CN106697913B - 饮料瓶防碎传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料瓶传送部件，具体涉及一种饮料瓶防碎传送装置，包括充气机构与排气机构，充气机构包括充气泵、设置于转轮内的充气道、充气阀以及充气触发件，充气道一端连通充气泵另一端连通气囊，充气阀安装于充气道内，充气阀设有充气弹性开关并设置于转轮的上端面，充气触发件的一端固定在机架上，充气触发件的另一端能触发充气弹性开关，排气机构包括排气阀、排气道以及排气触发件，排气道连通排气阀与气囊，排气阀的排气弹性开关设置于转轮的下端面，排气触发件一端固定在机架上，排气触发件的另一端能触发排气弹性开关。本发明为了解决饮料瓶脱出转轮与轨道间时会在弹性边作用下晃动的问题，提供一种避免饮料瓶脱出时晃动的传送装置。

Description

饮料瓶防碎传送装置

技术领域

本发明涉及一种饮料瓶传送部件，具体涉及一种饮料瓶防碎传送装置。

背景技术

现有技术中：公开号CN104944342B，专利名称一种弹性饮料瓶送料装置，公开一种弹性饮料瓶送料装置，它包括水平放置的转轮、轨道，转轮为圆盘形状，转轮上加工有凹槽，转轮的外侧设有轨道；其中：凹槽的槽壁上加工有T型槽，T型槽内装有截面为工字型的弹性边，弹性边使用可弯折的弹性材料制作而成，弹性边的一侧装于T型槽内，T型槽的内边壁上嵌入有小磁块，弹性边的装于T型槽内的一侧嵌有小磁块，T型槽内小磁块与弹性边上小磁块同性磁极相对，弹性边装于T型槽内的一侧与T型槽之间留有间隙，弹性边装于T型槽内的一侧可以在T型槽内前后滑动。现有技术的原理：转轮配合轨道传送饮料瓶，转轮具有凹槽用来放置饮料瓶，其采用相互排斥的小磁块作为凹槽中的弹性边滑动的动力，使该方案的传送装置能适应各种规格的瓶子。

该专利存在的技术问题是：饮料瓶在即将脱出转轮与轨道时，由于小磁块间积蓄的排斥力会释放，所以凹槽的弹性边会推动饮料瓶，使得饮料瓶在脱离时发生晃动，进而可能导致饮料瓶倾倒。

发明内容

本发明为了解决饮料瓶脱出转轮与轨道间时会在弹性边作用下晃动的问题，提供一种避免饮料瓶脱出时晃动的传送装置。

本发明提供基础方案是：饮料瓶防碎传送装置，包括机架、水平放置的圆盘状的转轮以及圆弧状的轨道，转轮的外侧设有轨道，转轮上加工有凹槽；凹槽的槽壁上加工有T型槽，T型槽内装有截面为工字型的弹性边，弹性边使用可弯折的弹性材料制作而成，其中，弹性边的一端能与饮料瓶相贴合，弹性边的另一端装于T型槽内，弹性边与T型槽的内壁滑动连接，T型槽内均设有气囊，还包括充气机构与排气机构，充气机构包括充气泵、设置于转轮内的充气道、充气阀以及充气触发件，充气道一端连通充气泵另一端连通气囊，充气阀安装于充气道内，充气阀设有充气弹性开关并设置于转轮的上端面，充气触发件的一端固定在机架上，充气触发件的另一端能触发充气弹性开关，排气机构包括排气阀、排气道以及排气触发件，排气道连通排气阀与气囊，排气阀的排气弹性开关设置于转轮的下端面，排气触发件一端固定在机架上，排气触发件的另一端能触发排气弹性开关。

机架为转轮、轨道提供安装位置，运行中转轮、凹槽以及轨道相互配合使饮料瓶在各个功能部件之间进行传动，T型槽为工字形的弹性边提供安装空间，弹性边要与饮料瓶直接接触所以弹性边为弹性材料，气囊能使弹性边贴合各种规格的饮料瓶，充气泵通过充气道为气囊充气，充气阀设有充气弹性开关并设置在转轮的上端面，当转轮旋转到一定位置时，充气触发件与充气弹性开关相抵，充气泵为气囊充气；转轮旋转到一定位置时会使排气触发件与排气弹性开关相抵，充气阀与排气阀均采用弹性开关，因为弹性开关在无外力的作用下会自行回弹。排气机构为气囊排气，排气后的气囊弹性减小，能减小弹性边对饮料瓶的推力，使饮料瓶能稳定的排出转轮与轨道间。

工作原理：转轮旋转，机架上的充气触发件与充气弹性开关相抵，开启充气弹性开关，充气弹性开关控制充气阀开启，充气泵为转轮中的气囊充气，随着转轮继续旋转，充气触发件与充气弹性开关脱离，充气阀关闭；饮料瓶进入凹槽中与弹性边相贴，饮料瓶随凹槽进入转轮与轨道间，弹性边与轨道共同作用将饮料瓶柔性夹持，在饮料瓶即将脱出转轮与轨道间前，排气触发件会与排气弹性开关相抵，开启排气弹性开关，排气弹性开关控制排气阀开启，气囊中的气体通过排气道排出，弹性边逐渐减小对饮料瓶的夹持，排气触发件与排气弹性开关脱离，排气阀关闭，饮料瓶脱出转轮与轨道间。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1.本方案为弹性边提供弹力的是气囊，相对与磁铁而言气囊形状可变更容易贴合转轮。

2.气囊内的气量可调节，使用者控制通入气囊中的气，使气囊的弹性更符合当下的规格的饮料瓶。

3.气囊在充气结构和排气机构的作用下具有充气状态和排气状态，充气状态能使转轮和轨道更为稳定的夹紧饮料瓶，排气状态能使饮料瓶在排出前逐渐松开对饮料瓶的夹持，使饮料瓶能够平稳从夹持状态过度到非夹持状态，避免转轮的弹性边有多余的推力使饮料瓶晃动甚至是倾倒。

方案二：为基础方案的优选，充气弹性开关与排气弹性开关的接触面均为斜面。有益效果：接触面是指弹性开关与触发件接触的面，将充气弹性开关与排气弹性开关的接触面设置为斜面能够更为容易的被充气触发件和排气触发件压下。

方案三：为方案二的优选，轨道的工作面上设有弧形弹条，弧形弹条与轨道间设有弹性件。有益效果：轨道的工作面是指轨道与饮料瓶接触的面，设置弹性件是弧形弹条与饮料瓶接触时更为柔和。

方案四：为方案三的优选，弹性件包括若干个弹性段，弹性段的弹性从轨道的前端至轨道的尾端将逐渐缩小。有益效果：饮料瓶在轨道和转盘间传输时轨弹性段的弹力逐渐缩小，配合排气机构使转盘的提供的弹力逐渐减小，二者配合使饮料瓶能够平稳的滑出轨道与转盘间。

方案五：为方案四的优选，气囊内设有填充件。有益效果：气囊不能完全漏气，否者容易脱出T型槽，在气囊中设置填充件使其始终具备一定的形状，同时也能节省一部分排出的气体。

方案六：为方案五的优选，排气触发件与充气触发件可伸缩。有益效果：排出触发件与充气触发件的长度决定其与充气弹性开关与排气弹性开关的接触时间，进而决定气囊的充气前或者排气后的弹性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构饮料瓶防碎传送装置实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1前视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转轮100、凹槽110、T型槽120、弹性边130、气囊140、轨道200、充气触发板320、充气弹性开关311、排气触发板420、排气弹性开关411、饮料瓶500。

如图1所示的饮料瓶防碎传送装置，包括机架、水平放置的圆盘状的转轮100以及圆弧状的轨道200，转轮100的外侧设有轨道200，转轮100上加工有凹槽110；如图2所示凹槽110的边壁上加工有T型槽120，T型槽120内装有截面为工字型的弹性边130，弹性边130使用可弯折的弹性材料制作而成，其中，弹性边130的一端能与饮料瓶500相贴合，弹性边130的另一侧装于T型槽120内，弹性边130与T型槽120的内壁滑动连接，T型槽120内设有气囊140；

如图3所示，还包括充气机构与排气机构，充气机构包括充气泵、转轮100内设置充气道、充气阀以及充气触发板320，充气道一端连通充气泵另一端连通气囊140，充气阀安装于充气道内，充气阀设有充气弹性开关311，充气弹性开关311设置于转轮100的上端面，充气触发板320的一端固定在机架上，充气触发板320的另一端能触发充气弹性开关311，充气弹性开关311的接触面为斜面。排气机构包括排气阀、排气道以及排气触发板420，排气道连通排气阀与气囊140，排气阀的排气弹性开关411设置于转轮100的下端面，排气触发板420一端固定在机架上，排气触发板420的另一端能触发排气弹性开关411。排气弹性开关411的接触面为斜面。

轨道200的工作面上设有弧形弹条，弧形弹条与轨道200间设有弹性件。弹性件包括若干个弹性段，弹性段的弹性从轨道200的前端至轨道200的尾端将逐渐缩小。气囊140内设有填充件。

工作原理：如图3所示，转轮100旋转，机架上的充气触发板与充气弹性开关311的斜面逐渐相抵，开启充气弹性开关311，充气弹性开关311控制充气阀开启，充气泵为转轮100中的气囊140充气，随着转轮100继续旋转，充气触发板320与充气弹性开关311脱离，充气阀关闭；如图1所示饮料瓶500进入凹槽110中与弹性边130相贴，饮料瓶500随凹槽110进入转轮100与轨道200间，弹性边130与轨道200共同作用将饮料瓶500柔性夹持，在饮料瓶500即将脱出转轮100与轨道200间前，如图3所示，排气触发板420会与排气弹性开关411相抵，逐渐压下排气弹性开关411，排气弹性开关411控制排气阀开启，如图2所示，气囊140中的气体通过排气道排出，弹性边130逐渐减小对饮料瓶500的夹持，排气触发板420与排气弹性开关411脱离，排气阀关闭，饮料瓶500脱出转轮100与轨道200间。

如图3所示，充气弹性开关311与排气弹性开关411的接触面均为斜面。接触面是指弹性开关与触发板接触的面，将充气弹性开关311与排气弹性开关411的接触面设置为斜面能够更为容易的被充气触发板和排气触发板压下。

如图1所示，轨道200的工作面上设有弧形弹条，弧形弹条与轨道200间设有弹性件。轨道200的工作面是指轨道200与饮料瓶500接触的面，设置弹性件是弧形弹条与饮料瓶500接触时更为柔和。弹性件包括若干个弹性段，弹性段的弹性从轨道200的前端至轨道200的尾端将逐渐缩小。饮料瓶500在轨道200和转盘间传输时轨弹性段的弹力逐渐缩小，配合排气机构使转盘的提供的弹力逐渐减小，二者配合使饮料瓶500能够平稳的滑出轨道200与转盘间。

气囊140内设有填充件。气囊140不能完全漏气，否者容易脱出T型槽120，在气囊140中设置填充件使其始终具备一定的形状，同时也能节省一部分排出的气体。

排气触发板与充气触发板可伸缩。排出触发板与充气触发板的长度决定其与充气弹性开关311与排气弹性开关411的接触时间，进而决定气囊140的充气前或者排气后的弹性。

Claims (6)

1.饮料瓶防碎传送装置，包括机架、水平放置的圆盘状的转轮以及圆弧状的轨道，所述转轮的外侧设有轨道，所述转轮上加工有凹槽；所述凹槽的槽壁上加工有T型槽，所述T型槽内装有截面为工字型的弹性边，所述弹性边使用可弯折的弹性材料制作而成，其特征在于，所述弹性边的一端能与饮料瓶相贴合，弹性边的另一端装于所述T型槽内，所述弹性边与T型槽的内壁滑动连接，所述T型槽内均设有气囊，还包括充气机构与排气机构，所述充气机构包括充气泵、设置于转轮内的充气道、充气阀以及充气触发件，所述充气道一端连通所述充气泵另一端连通所述气囊，充气阀安装于充气道内，充气阀设有充气弹性开关并设置于转轮的上端面，所述充气触发件的一端固定在机架上，所述充气触发件的另一端能触发所述充气弹性开关，所述排气机构包括排气阀、排气道以及排气触发件，所述排气道连通排气阀与气囊，排气阀的排气弹性开关设置于转轮的下端面，排气触发件一端固定在机架上，排气触发件的另一端能触发所述排气弹性开关。

2.根据权利要求1所述的饮料瓶防碎传送装置，其特征在于：所述充气弹性开关与排气弹性开关的接触面均为斜面。

3.根据权利要求2所述的饮料瓶防碎传送装置，其特征在于：所述轨道的工作面上设有弧形弹条，弧形弹条与轨道间设有弹性件。

4.根据权利要求3所述的饮料瓶防碎传送装置，其特征在于：所述弹性件包括若干个弹性段，弹性段的弹性从轨道的前端至轨道的尾端将逐渐缩小。

5.根据权利要求4所述的饮料瓶防碎传送装置，其特征在于：所述气囊内设有填充件。

6.根据权利要求5所述的饮料瓶防碎传送装置，其特征在于：所述排气触发件与充气触发件可伸缩。