CN104344973A - 一种连续取样的方法 - Google Patents

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庄育斌
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Shanghai Chao Ma Electromechanical Technology Co Ltd
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Shanghai Chao Ma Electromechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种连续取样的方法，该方法包括：取样设备在拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置取出；当所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备将样品补回到所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置，所述补样设备的线速度与所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的线速度可相同。本发明提供的连续取样方法的自动化程度高、效率也高。

Description

一种连续取样的方法
技术领域
本发明涉及医药机械领域，尤其涉及一种连续取样的方法。
背景技术
在药品生产企业中，为了保证产品的质量，在生产过程中必须对生产线上的药品进行抽样检测，目前国内外药品生产企业采用的方法为：当进行药品检测时，将生产线停止运行，取出样品；然后进行样品检测，检测完后，将样品放回到原位，启动电源生产线继续运行。这种取样方法的缺点为：自动化程度低、生产的效率也比较低。
发明内容
鉴于目前取样方法存在的上述不足，本发明提供一种自动化程度高、效率也高的连续取样的方法。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种连续取样的方法，该方法包括：
取样设备在拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置取出；
当所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备将样品补回到所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置。
依照本发明的一个方面，所述补样设备的线速度与所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的线速度相同。
依照本发明的一个方面，所述取样设备位于拨轮装置的进料处或直线型进瓶装置的侧面。
依照本发明的一个方面，所述补样设备位于拨轮装置的出料处或直线型进瓶装置的侧面。
依照本发明的一个方面，所述取样设备和补样设备为同步摇臂。
依照本发明的一个方面，所述补样位置设有二个或二个以上，每个补样位置安装有补样设备。
本发明实施的优点：由于本发明的取样设备在拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置连续运行的情况下将样品取出；当拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备将样品补回到拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置，因此本发明的取样方法的自动化程度高、效率也高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种连续取样的方法的示意图；
图2为本发明所述的拨轮进瓶装置的同步摇臂的示意图；
图3为本发明所述的直线型进瓶装置的同步摇臂的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例作进一步说明，
如图1所示，一种连续取样的方法，该方法包括：
取样设备1在拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3取出；
当所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置。
下面通过实施例作进一步说明：
实施例1：一种连续取样的方法，该方法包括以下步骤：
步骤S1：取样设备1在拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3取出；
如图2、图3所示，取样设备1和补样设备2优选同步摇臂，在实际应用中，取样设备1和补样设备2也可以为其它装置。如图2所示，当生产线为拨轮进瓶装置4，取样设备1位于拨轮进瓶装置4的进料处，当产品需要检测时，打开取样设备1的电源，取样设备1从拨轮进瓶装置4上取出样品。如图3所示，当生产线为直线型进瓶装置3时，取样设备1固定在直线型进瓶装置3侧面的相应位置，保证取样设备1在取样时方便、可靠。
步骤S2：当所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置。
本发明的实施例设有一个补样位置，在补样位置安装有补样设备2，当取样设备1从生产线上取出样品后，生产线继续运行，而样品被送到称重装置或检测装置，样品称重或检测完后被送到补样设备2上。如图2所示，当生产线为拨轮进瓶装置4时，补样设备2位于拨轮进瓶装置4的出料处，补样设备2优选同步摇臂，由于圆周运动的线速度v＝ωr，如果同步摇臂的直径与拨轮进瓶装置4的直径相等时，补样设备2的角速度ω1与拨轮进瓶装置4的角速度ω2相同；如果同步摇臂的直径与拨轮进瓶装置4的直径不相等时，为了保证拨轮进瓶装置4的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到拨轮进瓶装置4的取样位置，必须满足同步摇臂的直径r1/拨轮进瓶装置4的直径r2＝拨轮进瓶装置4的角速度ω2/同步摇臂的角速度ω1，也就是说必须满足ω1r1＝ω2r2。如图3所示，当生产线为直线型进瓶装置3时，补样设备2安装在直线型进瓶装置3侧面的相应位置，补样设备2优选同步摇臂，由于距离L＝v·t，只要同步摇臂的线速度v1与直线型进瓶装置3的速度v2相等，就能保证直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到直线型进瓶装置3的取样位置。另外，取样位置与补样位置的距离长或考虑到生产的实际情况，当样品从取样位置取出后，拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3向前运行一段距离后，补样设备2才开始运转，也说是说取样设备1在拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3连续运行的情况下将样品取出后，间隔一段时间T后，补样设备2才开始运转，当拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置。
实施例2：一种连续取样的方法，该方法包括以下步骤：
步骤S1：取样设备1在拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3取出；
如图2、图3所示，取样设备1和补样设备2优选同步摇臂，在实际应用中，取样设备1和补样设备2也可以为其它装置。如图2所示，当生产线为拨轮进瓶装置4，取样设备1位于拨轮进瓶装置4的进料处，当产品需要检测时，打开取样设备1的电源，取样设备1从拨轮进瓶装置4上取出样品。如图3所示，当生产线为直线型进瓶装置3时，取样设备1固定在直线型进瓶装置3侧面的相应位置，保证取样设备1在取样时方便、可靠。
步骤S2：当所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备2将样品补回到所述拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置。
本发明的实施例设有二个补样位置，每个补样位置安装有补样设备2，当取样设备1从生产线上取出样品后，生产线继续运行，而样品被送到称重装置或检测装置，样品称重或检测完后被送到前面的补样设备2上。如图2所示，当生产线为拨轮进瓶装置4时，二个补样设备2位于拨轮进瓶装置4的出料处，二个补样设备2优选同步摇臂，由于圆周运动的线速度v＝ωr，如果前面的补样设备2的直径与拨轮进瓶装置4的直径相等时，前面的补样设备2的角速度ω1与拨轮进瓶装置4的角速度ω2相同；如果前面的补样设备2的直径与拨轮进瓶装置4的直径不相等时，为了保证拨轮进瓶装置4的取样位置运行到前方的补样位置时，前面的补样设备2将样品补回到拨轮进瓶装置4的取样位置，必须满足前面的补样设备2的直径r1/拨轮进瓶装置4的直径r2＝拨轮进瓶装置4的角速度ω2/前面的补样设备2的角速度ω1，也就是说必须满足ω1r1＝ω2r2。如图3所示，当生产线为直线型进瓶装置3时，二个补样设备2安装在直线型进瓶装置3侧面的相应位置，二个补样设备2优选同步摇臂，由于距离L＝v·t，只要前面的补样设备2的线速度v1与直线型进瓶装置3的速度v2相等，就能保证直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，前面的补样设备2将样品补回到直线型进瓶装置3的取样位置。另外，取样位置与补样位置的距离长或考虑到生产的实际情况，当样品从取样位置取出后，拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3向前运行一段距离后，前面的补样设备2才开始运转，也说是说取样设备1在拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3连续运行的情况下将样品取出后，间隔一段时间T后，前面的补样设备2才开始运转，当拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置运行到前方的补样位置时，前面的补样设备2将样品补回到拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置。由于不可预见的因素，前面的补样设备2损坏，样品无法及时补回到取样位置，此时，拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3自动打开电源并启动后面的补样设备2，样品被输送到后面的补样设备2上，当取样位置从第一个补样位置运行到第二个补样位置时，后面的补样设备2将样品补回到拨轮进瓶装置4或直线型进瓶装置3的取样位置，绝对保证样品及时补回到生产线上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种连续取样的方法，该方法包括：
取样设备在拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置连续运行的情况下将样品从拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置取出；
当所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置运行到前方的补样位置时，补样设备将样品补回到所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的取样位置。
2.按照权利要求1所述的连续取样的方法，其特征在于，所述补样设备的线速度与所述拨轮进瓶装置或直线型进瓶装置的线速度相同。
3.按照权利要求1或2所述的连续取样的方法，其特征在于，所述取样设备位于拨轮进瓶装置的进料处或直线型进瓶装置的侧面。
4.按照权利要求3所述的连续取样的方法，其特征在于，所述补样设备位于拨轮进瓶装置的出料处或直线型进瓶装置的侧面。
5.按照权利要求4所述的连续取样的方法，其特征在于，所述取样设备和补样设备为同步摇臂。
6.按照权利要求5所述的连续取样的方法，其特征在于，所述补样位置设有二个或二个以上，每个补样位置安装有补样设备。
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