CN205332986U - 一种新型钢管椭圆度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢管椭圆度检测装置，包括底座，所述底座上设计有托板；所述托板上设计有轨道；所述轨道上安装有移动锥形支架；所述托板的一端安装有固定锥形支架，另一端安装有横移驱动装置；所述横移驱动装置与移动锥形支架连接；所述托板上还设计有检测平台；所述检测平台上安装有椭圆度检测仪。通过设计固定锥形支架和移动锥形支架，实现对圆形钢管的夹紧；通过在移动锥形支架上设计旋转手柄，实现控制圆形钢管的转动；通过在移动驱动装置，实现精确控制移动锥形支架的移动距离；通过在检测平台上安装椭圆度检测仪，精确检测圆形钢管的椭圆度；本申请的检测装置具有结构简单、成本低廉及检测快速准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及椭圆度检测技术领域，尤其涉及一种新型钢管椭圆度检测装置。
背景技术
圆形钢管在日常生活和生产中有着广泛的应用，涉及医疗、矿业、工业、农业等诸多领域，圆形钢管不仅本身可以作为成品单独使用，也可以与其他产品搭配使用，还可以作为其他产品的毛坯件有待进一步加工处理，因此应用非常的广泛。
椭圆度是评价圆形钢管是否合格的一项重要标准，在实际生产中，由于圆形钢管的生产速度较快，在线检测圆形钢管椭圆度的设备比较落后，人工在线检测误差较大，很难保证在不影响圆形钢管正常生产速度的情况下，快速准确的检测圆形钢管的椭圆度，因此有必要对圆形钢管统一进行椭圆度的检测，以确保圆形钢管的椭圆度达标。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决上述问题，提出了一种新型钢管椭圆度检测装置，针对现有圆形钢管椭圆度检测设备在实际使用中存在不足，运用现代机械设计理论及理念，设计一种快速、准确检测圆形钢管的椭圆度的新型检测设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型钢管椭圆度检测装置，包括底座，所述底座上设计有托板；所述托板上设计有轨道；所述轨道上安装有移动锥形支架；所述托板的一端安装有固定锥形支架，另一端安装有横移驱动装置；所述横移驱动装置与移动锥形支架连接；所述托板上还设计有检测平台；所述检测平台上安装有椭圆度检测仪。
所述轨道的形状为梯形或三角形或矩形或半圆形。
优选的，所述轨道的形状为梯形。
所述固定锥形支架的中心线与移动锥形支架的中心线重合。
所述固定锥形支架包括固定座；所述固定座上设计有转轴Ⅰ；所述转轴Ⅰ与锥形架Ⅰ连接。
所述移动锥形支架包括移动座；所述移动座上设计有转轴Ⅱ；所述转轴Ⅱ一端连接锥形架Ⅱ，另一端连接旋转手柄。
所述横移驱动装置包括丝杠；所述丝杠安装在支撑座上；所述支撑座上加工有与丝杠配合的螺纹；所述丝杠的一端与移动锥形支架的移动座连接，另一端连接转动手柄，通过转动手柄实现丝杠相对支撑座的移动，从而实现丝杠带动移动锥形支架一起移动。
所述椭圆度检测仪直接从市场上购买，然后安装在检测平台上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型是一种新型钢管椭圆度检测装置，通过设计固定锥形支架和移动锥形支架，实现对圆形钢管的夹紧；通过在移动锥形支架上设计旋转手柄，实现控制圆形钢管的转动，方便检测其椭圆度；通过在移动驱动装置，实现精确控制移动锥形支架的移动距离，从而更好的将圆形钢管夹紧；通过在检测平台上安装椭圆度检测仪，精确检测圆形钢管的椭圆度；本申请的钢管椭圆度检测装置具有结构简单、成本低廉以及检测快速准确的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1.底座，2.托板，3.固定锥形支架，31.固定座，32.转轴Ⅰ，33.锥形架Ⅰ，4.轨道，5.移动锥形支架，51.移动座，52.转轴Ⅱ，53.锥形架Ⅱ，54.旋转手柄，6.横移驱动装置，61.丝杠，62.支撑座，63.转动手柄，7.检测平台，8.椭圆度检测仪，9.圆形钢管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种新型钢管椭圆度检测装置，包括底座1，底座1上设计有托板2；托板2上设计有轨道4；轨道4上安装有移动锥形支架5；托板2的一端安装有固定锥形支架3，另一端安装有横移驱动装置6；横移驱动装置6与移动锥形支架5连接；托板2上还设计有检测平台7；检测平台7上安装有椭圆度检测仪8。
轨道4的形状为梯形或三角形或矩形或半圆形。
优选的，轨道4的形状为梯形。
固定锥形支架3的中心线与移动锥形支架5的中心线重合。
固定锥形支架3包括固定座31；固定座31上设计有转轴Ⅰ32；转轴Ⅰ32与锥形架Ⅰ33连接。
移动锥形支架5包括移动座51；移动座51上设计有转轴Ⅱ52；转轴Ⅱ52一端连接锥形架Ⅱ53，另一端连接旋转手柄54。
横移驱动装置6包括丝杠61；丝杠61安装在支撑座62上；支撑座62上加工有与丝杠配合的螺纹；丝杠1的一端与移动锥形支架5的移动座51连接，另一端连接转动手柄63，通过转动转动手柄63实现丝杠61相对支撑座62的移动，从而实现丝杠61带动移动锥形支架5一起移动，进而将圆形钢管9夹紧。
椭圆度检测仪8直接购买现有产品，然后安装在检测平台7上。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，包括底座，所述底座上设计有托板；所述托板上设计有轨道；所述轨道上安装有移动锥形支架；所述托板的一端安装有固定锥形支架，另一端安装有横移驱动装置；所述横移驱动装置与移动锥形支架连接；所述托板上还设计有检测平台；所述检测平台上安装有椭圆度检测仪。
2.如权利要求1所述的一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，所述轨道的形状为梯形或三角形或矩形或半圆形。
3.如权利要求1所述的一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，所述固定锥形支架的中心线与移动锥形支架的中心线重合。
4.如权利要求3所述的一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，所述固定锥形支架包括固定座；所述固定座上设计有转轴Ⅰ；所述转轴Ⅰ与锥形架Ⅰ连接。
5.如权利要求3所述的一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，所述移动锥形支架包括移动座；所述移动座上设计有转轴Ⅱ；所述转轴Ⅱ一端连接锥形架Ⅱ，另一端连接旋转手柄。
6.如权利要求1所述的一种新型钢管椭圆度检测装置，其特征是，所述横移驱动装置包括丝杠；所述丝杠安装在支撑座上；所述支撑座上加工有与丝杠配合的螺纹；所述丝杠的一端与移动锥形支架连接，另一端与转动手柄连接。
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