CN218696559U - 一种用于钛弯头工件的齐口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钛弯头工件的齐口装置，其包括底座，在底座上旋转设置有将钛弯头工件竖向支撑的放置架，并在底座一侧设置有可伸入至钛弯头工件端口内部的环形切割机构。放置架包括旋转设置在底座上的旋转盘，旋转盘两侧设置有竖向支撑板和竖向调节支撑板。环形切割机构包括固定在所述底座一侧的支撑杆，支撑杆上竖向滑动设置有水平伸缩杆，并在水平伸缩杆外端部竖向设置有切割头。该齐口装置通过将钛弯头工件竖向放置在放置架上，通过环形切割机构伸入至钛弯头工件端口内侧，在钛弯头工件旋转的状态下，沿其端口进行环绕式齐口切割操作，解决目前人工切割时存在偏斜而导致齐口不齐平的问题，减少废品率，并降低材料浪费及生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛弯头工件齐口操作技术领域，尤其涉及一种用于钛弯头工件的齐口装置。
背景技术
钛是一种金属化学元素，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被应用于多个工业领域中，如化工、航天、医疗等。由于钛具有较好的耐腐蚀性，其被制作成管道也广泛应用于腐蚀物料的传输中。而在管道铺设过程中，钛弯头则是将不同铺设方向的管道端口进行连接。企业在生产钛弯头后，由于其端口的精度较差，需要对钛弯头的两侧端口进行齐口操作。
通常的齐口操作是手持切割设备对加工后毛糙的端口进行切割，以获得光滑的端口，而在切割过程中，由于人为因素的影响，切割会造成端口的偏斜，进而影响后期的精确连接，并影响管道连接的密封性，同时再次修整切割还会造成材料的浪费，以及钛弯头尺寸的不足，增加企业的生产成本，人工齐口切割的操作还存在效率低下的问题。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于钛弯头工件的齐口装置，其通过旋转环绕式切割实现钛弯头工件较高的齐口平齐精度，解决目前人工切割时存在偏斜而导致齐口不齐平的问题，可以有效的加快企业对钛弯头工件的齐口操作效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于钛弯头工件的齐口装置，其特征在于：所述齐口装置包括底座，在所述底座上旋转设置有将钛弯头工件竖向支撑的放置架，并在所述底座一侧设置有可伸入至钛弯头工件端口内部的环形切割机构。
优选的，所述放置架包括旋转设置在所述底座上的旋转盘，所述旋转盘一侧设置有竖向支撑板，另一侧设置有竖向调节支撑板。
优选的，在所述竖向支撑板内壁开设有弧形支撑槽，所述旋转盘上开设有滑动嵌入所述竖向调节支撑板的调节槽，并在所述旋转盘侧壁穿设有伸入至所述调节槽内且与所述竖向调节支撑板接触的调节螺杆。
优选的，所述环形切割机构包括固定在所述底座一侧的支撑杆，所述支撑杆上竖向滑动设置有水平伸缩杆，并在所述水平伸缩杆外端部竖向设置有切割头。
本实用新型的有益效果是：该齐口装置通过将钛弯头工件竖向放置在放置架上，通过环形切割机构伸入至钛弯头工件端口内侧，在钛弯头工件旋转的状态下，沿其端口进行环绕式齐口切割操作，其实现钛弯头工件较高的齐口平齐精度，解决目前人工切割时存在偏斜而导致齐口不齐平的问题，以及影响后期钛弯头工件连接使用的弊端，可以有效的加快企业对钛弯头工件的齐口操作效率，减少废品率，并降低材料浪费及生产成本。
附图说明
图1为本实用新型齐口装置正视结构图。
图2为本实用新型放置架俯视结构图。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
参照附图1～2所示的一种用于钛弯头工件的齐口装置，所述齐口装置包括底座1，在所述底座1上旋转设置有将钛弯头工件(图中10所示)竖向支撑的放置架2，并在所述底座1一侧设置有可伸入至钛弯头工件端口内部的环形切割机构3。对钛弯头工件进行齐口操作时，将其竖向放置在所述放置架2上紧固，调节环形切割机构3伸入至钛弯头工件端口内侧，驱动放置架2及钛弯头工件相对于底座1和环形切割机构3，通过环形切割机构3沿钛弯头工件端口进行环形齐口切割操作，其能实现钛弯头工件较高的齐口平齐精度，解决目前人工切割时存在偏斜而导致齐口不齐平的问题，以及影响后期钛弯头工件连接使用的弊端，可以有效的加快企业对钛弯头工件的齐口操作效率，减少废品率，并降低材料浪费及生产成本。
具体的，如图1所示，所述放置架2包括旋转设置在所述底座1上的旋转盘21，所述旋转盘21一侧设置有竖向支撑板22，另一侧设置有竖向调节支撑板23。操作时将钛弯头工件一端外壁紧靠在所述竖向支撑板22上，通过调节所述竖向调节支撑板23，使其接触到钛弯头工件底端端口，并在竖向调节支撑板23推动支撑作用下，使钛弯头工件顶端端口处于相对水平的状态，优选可采用水平尺进行检测，至此，可实现钛弯头工件的竖向放置。
为了避免钛弯头工件在旋转齐口切割过程中的偏斜，如图2所示，在所述竖向支撑板22内壁开设有弧形支撑槽22a，将钛弯头工件接触在该弧形支撑槽22a中后，并在竖向调节支撑板23推动支撑作用下，能有效限制钛弯头工件切割时的偏斜，以提高齐口平齐精度。
具体的，如图2所示，所述旋转盘21上开设有滑动嵌入所述竖向调节支撑板23的调节槽21a，并在所述旋转盘21侧壁穿设有伸入至所述调节槽21a内且与所述竖向调节支撑板23接触的调节螺杆24。在旋转调节螺杆24的状态下，其推动竖向调节支撑板23在调节槽21a中直线滑动，并与钛弯头工件底端端口接触，实现对钛弯头工件竖向放置状态的限位紧固。
具体的，如图1所示，所述环形切割机构3包括固定在所述底座1一侧的支撑杆31，所述支撑杆31上竖向滑动设置有水平伸缩杆32，并在所述水平伸缩杆32外端部竖向设置有切割头33。在上述将钛弯头工件竖向放置紧固后，竖向调节水平伸缩杆32的高度，并同时水平调节水平伸缩杆32的伸长长度(竖向及水平方向均通过穿设的螺栓34调节限位)，使得切割头33伸入至钛弯头工件顶端端口内部，接着优选的旋转所述旋转盘21一圈，调整切割头33的位置，使其与钛弯头工件顶端端口周向内壁保持大体相等的间距，最后开启切割头33(优选为高温气体切割方式)对旋转状态下的钛弯头工件的顶端端口进行环绕式的齐口切割操作。
本实用新型的原理是：对钛弯头工件进行齐口操作时，将其竖向放置在所述放置架2上，将钛弯头工件顶侧接触在竖向支撑板22的弧形支撑槽22a中，接着旋转调节螺杆24，并推动竖向调节支撑板23在调节槽21a中直线滑动，与钛弯头工件底端端口接触，实现对钛弯头工件竖向放置状态的限位紧固。
在将钛弯头工件竖向放置紧固后，竖向调节水平伸缩杆32的高度，并同时水平调节水平伸缩杆32的伸长长度，使得切割头33伸入至钛弯头工件顶端端口内部，接着旋转所述旋转盘21一圈，调整切割头33的位置，使其与钛弯头工件顶端端口周向内壁保持大体相等的间距，最后开启切割头33对旋转状态下的钛弯头工件的顶端端口进行环绕式的齐口切割操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于钛弯头工件的齐口装置，其特征在于：所述齐口装置包括底座(1)，在所述底座(1)上旋转设置有将钛弯头工件竖向支撑的放置架(2)，并在所述底座(1)一侧设置有可伸入至钛弯头工件端口内部的环形切割机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钛弯头工件的齐口装置，其特征在于：所述放置架(2)包括旋转设置在所述底座(1)上的旋转盘(21)，所述旋转盘(21)一侧设置有竖向支撑板(22)，另一侧设置有竖向调节支撑板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钛弯头工件的齐口装置，其特征在于：在所述竖向支撑板(22)内壁开设有弧形支撑槽(22a)，所述旋转盘(21)上开设有滑动嵌入所述竖向调节支撑板(23)的调节槽(21a)，并在所述旋转盘(21)侧壁穿设有伸入至所述调节槽(21a)内且与所述竖向调节支撑板(23)接触的调节螺杆(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于钛弯头工件的齐口装置，其特征在于：所述环形切割机构(3)包括固定在所述底座(1)一侧的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)上竖向滑动设置有水平伸缩杆(32)，并在所述水平伸缩杆(32)外端部竖向设置有切割头(33)。
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222982206.1U patent/CN218696559U/zh active Active
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