JP3980693B2 - プーリー直結型圧縮機 - Google Patents

Description

【０００２】
【発明の属する技術分野】
【０００３】
本発明は、プーリーを圧縮機のハウジングの円筒部で回転自在に支持し、プーリーとシャフトとを脆弱部を有する回転伝達板で直結したプーリー直結型圧縮機に属するものである。
【従来の技術】
【０００４】
従来のプーリー直結型圧縮機は、図７及び図８に示すように、円筒部２１ａを有するハウジング２と、ハウジング２内に回転自在に設けられ、一端部を円筒部２１ａを通じてハウジング２外へ突出させたシャフト３と、シャフト３と同軸に成るように円筒部２１ａに回転自在に装着されたプーリー４と、シャフト３の軸線方向でプーリー４に対向するようにシャフト３の一端部に固定されると共にプーリー４に連結された回転伝達板５とを含み、回転伝達板５は、シャフト３の一端部に固定された回転板５１と、一端部を回転板５１に連結され、他端部をプーリー４に連結され、所定値以上のトルクが加わった時に破断する連結板５２とを有している（例えば、実開平６−２５５９８号公報参照）。
【０００５】
従来のプーリー直結型圧縮機の場合、回転伝達板５の回転板５１と連結板５２とは、リベット１０等により互いに強固に固定され、連結板５１の他端部は、ボルト１１等によりプーリー４に強固に固定されている。
【０００６】
そして、圧縮機１における負荷が過大になった時に、回転伝達板５の連結板５２が破断することにより、この圧縮機１を駆動する外部駆動源の破損を防止するようになっている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような従来のプーリーと回転伝達板との連結構造では、組立、加工精度等により回避できない回転伝達板のプーリーに対する芯ずれを吸収できる部分が存在せず、このため、芯ずれによる負荷が連結板に加わり、圧縮機に異常が無いにも拘らず、連結板が破断してしまう虞があった。
【０００８】
それ故に本発明の課題は、回転伝達板が芯ずれによって破損することのないプーリー直結型圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、円筒部を有するハウジングと、該ハウジング内に回転自在に設けられ、一端部を前記円筒部を通じて前記ハウジング外へ突出させたシャフトと、前記シャフトと同軸に成るように前記円筒部に回転自在に装着されたプーリーと、前記シャフトの軸線方向で前記プーリーに対向するように前記シャフトの一端部に同軸に固定されると共に前記プーリーに連結された回転伝達板とを含み、前記回転伝達板は、前記シャフトの一端部に同軸に固定された回転板と、一端部を前記回転板に連結され、他端部を前記プーリーに連結され、所定値以上のトルクが加わった時に破断する連結板とを有しているプーリー直結型圧縮機において、前記連結板の一端部が、前記回転板に回動自在に連結されており、前記連結板の他端部が、前記回転伝達板の前記プーリーに対する芯ずれを許容するように、対応する部材に連結されていることを特徴とするプーリー直結型圧縮機が得られる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記連結板の他端部にボルト挿通孔が形成され、該ボルト挿通孔を挿通して前記プーリーに螺合するボルトによって前記連結板の他端部が前記プーリーに連結され、前記ボルト挿通孔の直径が、前記ボルトのネジ部の直径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１記載のプーリー直結型圧縮機が得られる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、前記ボルトを前記プーリーに螺合させた時に前記ボルトの頭部と前記連結板との間に間隙を生じさせるためのカラーが、前記ボルトのネジ部に装着され、前記ボルト挿通孔の直径が、前記カラーの直径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項２記載のプーリー直結型圧縮機が得られる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、前記連結板と前記ボルトとの間に弾性部材が介在することを特徴とする請求項２記載のプーリー直結型圧縮機が得られる。
【００１３】
請求項５記載の発明によれば、前記連結板と前記カラーとの間に弾性部材が介在することを特徴とする請求項３記載のプーリー直結型圧縮機が得られる。
【作用】
【００１４】
本発明のプーリー直結型圧縮機では、連結板の一端部と他端部の内の少なく一方は、対応する部材に芯ずれを許容するように連結されているので、この部分によって、連結板に加わった芯ずれによる負荷が解放される。
【発明の実施の形態】
【００１５】
図１は本発明の第１の参考例によるプーリー直結型圧縮機の要部の縦断面図、図２は図１に示すプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図、図３は図１に示すプーリー直結型圧縮機の連結板の他端部における連結状態を示す拡大断面図である。
【００１６】
図１乃至図３を参照して、このプーリー直結型圧縮機１は、ハウジング２と、シャフト３と、プーリー４と、回転伝達板５とを有して構成されている。
【００１７】
ハウジング２は、円筒部２１ａを有する漏斗状のフロントハウジング２１と、略円筒状のハウジング本体２２等で構成されている。フロントハウジング２１の中央部には、ラジアルニードルベアリング６が配置されており、また、円筒部２１ａ内には、軸シール部材７が配置されている。
【００１８】
シャフト３は、フロントハウジングに２１に設けられたラジアルニードルベアリング６とハウジング２内に設けられたラジアルニードルベアリング（図示せず）により、ハウジング２内に回転自在に設けられ、このシャフト３の一端部は、軸シール部材７を挿通し、円筒部２１ａを通じてハウジング２外へ突出している。
【００１９】
プーリー４は、シャフト３と同軸になるように、フロントハウジング２１の円筒部２１ａに、ラジアルボールベアリング８を介在させて回転自在に装着されている。
【００２０】
回転伝達板５は、シャフト３の軸線方向でプーリー４に対向するように、円筒部２１ａから突出したシャフト３の一端部にナット９によって同軸に固定され、また、プーリー４に連結されている。更に詳しく説明すると、この回転伝達板５は、回転板５１と、連結板５２とを有して構成されている。
【００２１】
回転板５１は、略ハト目状であり、シャフト３の一端部に同軸に固定されている。
【００２２】
連結板５２は、略板状であり、その一端部は、リベット１０により回転板５１に固定されている。また、連結板５２の他端部は、これ以外の部分よりも幅広に成っており、回転板５１の外周縁より突出するように成っている。この連結板５２の他端部には、ボルト挿通孔５２ａが穿設されている。このボルト挿通孔５２ａの直径は、後述するボルト１１のネジ部１１ａに装着されたカラー１２の直径よりも大きく設定されている。また、連結板５２の他端部の近傍部分には、切欠きが５２ｂが形成されている。この切欠き５２ｂによって、回転伝達板５に所定値以上のトルクが加わった時に、連結板５２が破断するように成っている。
【００２３】
本参考例では、連結板５２は４枚あり、これらの連結板５２が回転板５１の径方向に沿って延在して十字に成るように回転板５１に固定されている。
【００２４】
各連結板５２の他端部は、ボルト挿通孔５２ａを挿通してプーリー４に螺合するネジ部１１ａ、及び連結板５２の他端部を係止する頭部１１ｂを有するボルト１１によってプーリー４に連結される。
【００２５】
各ボルト１１のネジ部１１ａには、カラー１２が装着されている。このカラー１２は、ボルト１１をプーリー４にきつく螺合させた時に、このボルト１１の頭部１１ｂと連結板５２との間に隙間を生じさせるためのものである。上述のように、ボルト挿通孔５２ａの直径は、カラー１２の直径よりも大きく設定されているので、ボルト挿通孔５２ａの周縁部分とカラー１２との間には、隙間が生じるように成っている。この隙間により、本参考例では連結板５２の他端部において、回転伝達板５のプーリー４に対する芯ずれが許容されるように成っている。
【００２６】
尚、カラー１２は必ず設ける必要は無い。勿論、この場合、ボルト挿通孔５２ａの直径は、ボルト１１のネジ部１１ａの直径よりも大きく設定される。また、ボルト挿通孔５２ａの周辺部分とカラー１２との間、カラー１２を設けない場合はボルト挿通孔５２ａの周辺部分とボルト１１のネジ部１１ａとの間に、弾性部材を介在させるようにしても良い。更に、本参考例では、連結板５２の他端部において、回転伝達板５のプーリー４に対する芯ずれを許容するように成っているが、連結板５２の一端部、或いは連結板５２の両端部において、回転伝達板５のプーリー４に対する芯ずれを許容するようしても良い。
【００２７】
図４は本発明の第２の参考例によるプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。図４を参照して、本参考例は、第１の参考例と回転伝達板５の形状のみが異なるので、回転伝達板５のみについて説明する。
【００２８】
本参考例の回転伝達板５は、回転板５１と、連結板５２と成るが、この連結板５２の形状が第１の参考例の連結板５２と異なる。即ち、第１の参考例の場合、４枚の連結板５２はそれぞれ独立しているが、本参考例の連結板５２は、円板部５２１と、この円板部５２１の外周縁から放射状に突出した４枚の連結部５２２とを有し、この円板部５２１と連結部５２２は、一体に形成されている。連結部５２２の他端部近傍には、切欠き５２ｂが形成されている。この連結板５２は、リベット１０により回転板５１に固定されている。これ以外の部分は、第１の参考例と同じであるので、この第１の参考例と同じ部分については、第１の参考例と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
図５は本発明の第３の参考例によるプーリー直結型圧縮機の要部の拡大図である。図５を参照して、本参考例は、連結板５２の他端部におけるプーリー４へ連結構造が、第１の参考例と若干異なるのみである。
【００３０】
即ち、本参考例では、ボルト１１のネジ部１１ａに装着されたカラー１２と、ボルト挿通孔５２ａ周辺部分との間に、リング状の弾性体１３を介在させてある。これ以外の部分は、第１の参考例と同じであるので、この第１の参考例と同じ部分については、第１の参考例と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
図６は本発明の実施形態によるプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。図６を参照して、本実施形態は、第１の参考例と回転伝達板５の形状のみが異なるので、回転伝達板５のみについて説明する。
【００３２】
本実施形態の回転伝達板５は、回転板５１と、連結板５２とから成るが、連結板５２の形状、及びこの連結板５２の回転板５１に対する連結構造が第１の実施形態と異なる。即ち、本実施形態の場合、連結板５２は、３本であり、その長さは、第１の実施形態の連結板５２よりも長い。また、本実施形態の連結板５２の一端部は、リベット１０によって回転板５１に回動自在に連結されている。従って、本実施形態では、連結板５２の他端部をプーリーに連結した場合、連結板５２の長手方向は、回転板５１の径方向に対して斜めになるように成っている。尚、回転板５１の回転方向は、矢印で示す方向である。上述した部分以外の部分は、第１の参考例と同じであるので、この第１の参考例と同じ部分については、第１の参考例と同じ参照番号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
尚、本発明は、斜板式圧縮機、スクロール式圧縮機等、圧縮機一般に適用可能である。
【発明の効果】
【００３４】
以上説明したごとく、本発明のプーリー直結型圧縮機においては、連結板の一端部と他端部の内の少なくとも一方が、回転伝達板のプーリーに対する芯ずれを許容するように、対応する部材に連結されているので、芯ずれによる負荷が回転伝達板に加わることが無く、芯ずれによる回転伝達板の破損を防止することができる。従って、プーリー直結型圧縮機の異常時に、回転伝達板は確実に機能する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】 本発明の第１の参考例によるプーリー直結型圧縮機の要部の縦断面図である。
【図２】 図１に示すプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。
【図３】 図１に示すプーリー直結型圧縮機の連結板の他端部における連結状態を示す拡大断面図である。
【図４】 本発明の第２の参考例によるプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。
【図５】 本発明の第３の参考例によるプーリー直結型圧縮機の要部の拡大断面図である。
【図６】 本発明の実施形態によるプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。
【図７】 従来のプーリー直結型圧縮機の一例の要部の縦断面図である。
【図８】 図７に示すプーリー直結型圧縮機の回転伝達板の背面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ プーリー直結型圧縮機
２ ハウジング
２１ フロントハウジング
２１ａ 円筒部
２２ ハウジング本体
３ シャフト
４ プーリー
５ 回転伝達板
５１ 回転板
５２ 連結板
５２ａ ボルト挿通孔
５２ｂ 切欠き
５２１ 円板部
５２２ 連結部
６ ラジアルニードルベアリング
７ 軸シール部材
８ ラジアルニードルベアリング
９ ナット
１０ リベット
１１ ボルト
１１ａ ネジ部
１１ｂ 頭部
１２ カラー
１３ 弾性体

Claims (5)

1. 円筒部を有するハウジングと、該ハウジング内に回転自在に設けられ、一端部を前記円筒部を通じて前記ハウジング外へ突出させたシャフトと、前記シャフトと同軸に成るように前記円筒部に回転自在に装着されたプーリーと、前記シャフトの軸線方向で前記プーリーに対向するように前記シャフトの一端部に同軸に固定されると共に前記プーリーに連結された回転伝達板とを含み、前記回転伝達板は、前記シャフトの一端部に同軸に固定された回転板と、一端部を前記回転板に連結され、他端部を前記プーリーに連結され、所定値以上のトルクが加わった時に破断する連結板とを有しているプーリー直結型圧縮機において、前記連結板の一端部が、前記回転板に回動自在に連結されており、前記連結板の他端部が、前記回転伝達板の前記プーリーに対する芯ずれを許容するように、対応する部材に連結されていることを特徴とするプーリー直結型圧縮機。
2. 前記連結板の他端部にボルト挿通孔が形成され、該ボルト挿通孔を挿通して前記プーリーに螺合するボルトによって前記連結板の他端部が前記プーリーに連結され、前記ボルト挿通孔の直径が、前記ボルトのネジ部の直径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１記載のプーリー直結型圧縮機。
3. 前記ボルトを前記プーリーに螺合させた時に前記ボルトの頭部と前記連結板との間に間隙を生じさせるためのカラーが、前記ボルトのネジ部に装着され、前記ボルト挿通孔の直径が、前記カラーの直径よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項２記載のプーリー直結型圧縮機。
4. 前記連結板と前記ボルトとの間に弾性部材が介在することを特徴とする請求項２記載のプーリー直結型圧縮機。
5. 前記連結板と前記カラーとの間に弾性部材が介在することを特徴とする請求項３記載のプーリー直結型圧縮機。

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