WO2006126243A1 - モータ軸にボールネジ軸を連結固定する方法 - Google Patents

モータ軸にボールネジ軸を連結固定する方法 Download PDF

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ball screw
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screw shaft
hollow
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Kiyoto Kobayashi
Akihiro Yokoyama
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Harmonic Drive Systems Inc.
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
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    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18024Rotary to reciprocating and rotary

Definitions

  • the present invention relates to a linear motion device that rotates a ball screw shaft with a motor to linearly move a ball nut, and particularly relates to an improvement in a method for connecting and fixing a ball screw shaft coaxially to a motor shaft. .
  • key grooves or spline grooves are machined on a motor shaft and a ball screw shaft, and these are connected in a coaxial state. Also, fix the key joint and spline joint between the motor shaft and ball screw shaft using set screws! /
  • An object of the present invention is to propose a method for connecting and fixing a ball screw shaft to a motor shaft so that the connection and fixing state without backlash can be maintained, and the force and disassembly can be easily performed.
  • an object of the present invention is to propose a ball screw shaft built-in motor in which a ball screw shaft is connected and fixed to a motor shaft so that the connected state can be maintained without being loose, and the force and disassembly can be easily performed. There is.
  • an object of the present invention is to propose a linear motion device in which a ball screw shaft is connected and fixed to a motor shaft so that a connected state without backlash is maintained, and the force can be easily disassembled. It is in.
  • a ball screw shaft is coaxially formed on a motor shaft according to the present invention.
  • the motor shaft is a hollow motor shaft
  • the ball screw shaft is inserted into the hollow portion of the hollow motor shaft, and the first male screw portion formed on the outer peripheral surface of the ball screw shaft is screwed and fixed to the female screw portion formed on the inner peripheral surface of the hollow portion.
  • the ball screw shaft built-in motor according to the present invention is characterized in that the ball screw shaft is fixed to the motor shaft by the above method.
  • the ball screw shaft is fixed to the motor shaft by the method described above. Yes.
  • a ball screw shaft is screwed and fixed to the hollow motor shaft, and a nut screwed into the shaft end portion of the ball screw shaft protruding also from one end of the hollow motor shaft is fastened to the hollow motor shaft. ing.
  • the screwed part between the hollow motor shaft and the ball screw shaft is in a state where a pressure is applied in the axial direction by the tensile force acting on the ball screw shaft by tightening the nut.
  • the nuts and the screwed parts at the end of the ball screw shaft are also in a state where pressure is applied in the axial direction.
  • FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a linear motion device to which the present invention is applied.
  • Fig. 1 is a schematic longitudinal sectional view of the linear motion device of this example.
  • the linear motion device 1 includes a motor 2, a ball screw / ball nut mechanism 4 coupled to the motor 2 in the same axis state, and a detection unit 6 assembled at the rear end of the motor 2.
  • the detection unit 6 includes a rotary encoder and the like, from which rotation information such as the rotation position and rotation speed of the motor 2 can be obtained.
  • the motor shaft of the motor 2 is a hollow motor shaft 21 that is supported by a motor housing 22 in a rotatable state.
  • a rotor magnet 23 is fixed to the outer peripheral surface of the hollow motor shaft 21.
  • a motor stator 24 is attached to the inner peripheral surface of the motor housing 22 so as to surround the rotor magnet 23 with a certain gap.
  • the ball screw / ball nut mechanism 4 includes a ball screw shaft 41 and a ball nut 42 screwed to the ball screw shaft 41.
  • the ball screw shaft 41 is connected and fixed to the hollow motor shaft 21 in the same shaft state.
  • the ball nut 42 is slidable in the direction of the axis 41a of the ball screw shaft 41, but cannot be rotated, and is attached to the motor housing 22. Therefore, when the ball screw shaft 41 is rotated by the motor 2, the ball nut 42 slides in the direction of the axis 41a.
  • a ball screw shaft 41 is connected and fixed to the hollow motor shaft 21 as follows.
  • the ball screw shaft 41 is inserted into the hollow portion 25 of the hollow motor shaft 21, and the first male screw portion 43 formed on the outer peripheral surface of the ball screw shaft 41 is screwed into the female screw portion 26 formed on the inner peripheral surface of the hollow portion 25. It is fixed. Further, a shaft end portion 44 of the ball screw shaft 41 protrudes from the rear end of the hollow motor shaft 21, and a second male screw portion 45 is formed on the outer peripheral surface portion of the shaft end portion 44. A nut 46 screwed into the second male screw portion 45 is fastened to the rear end surface 27 of the hollow motor shaft 21 with a predetermined torque.
  • the motor housing 22 is fixed to the cylindrical body 31, the annular front plate 32 fixed to the annular front end surface of the cylindrical body 31, and the annular rear end surface of the cylindrical body 31. And an annular rear plate 33.
  • a cylindrical cover 47 of a ball screw / ball nut mechanism 4 is attached to the front end surface of the annular front plate 32.
  • a cylindrical cover 61 of the detection unit 6 is attached to the rear end surface of the annular rear plate 33, and the rear end of the cylindrical cover 61 is sealed by the end plate portion 61a.
  • the hollow motor shaft 21 extending through the inside of the motor housing 22 in a coaxial state includes a large-diameter shaft portion 34 to which a rotor magnet 23 is fixed, and a rear end of the large-diameter shaft portion 34.
  • a small-diameter shaft portion 35 that extends rearward in a concentric state is provided.
  • the front end portion of the large-diameter shaft portion 34 is supported by the front end portion of the cylindrical body portion 31 via the bearing 36, and the partial force bearing 37 on the front end side of the small-diameter shaft portion 35 is Supported by an annular rear plate 33.
  • the ball screw shaft 41 includes a shaft main body portion 51 in which a ball screw groove is formed, and a connecting shaft portion 52 that extends rearward from the rear end of the shaft main body portion 51 in a coaxial state.
  • the shaft main body 51 extends coaxially within the hollow portion 34 a of the large-diameter shaft portion 34 of the hollow motor shaft 21, and its front end reaches the front end opening of the cylindrical cover 47.
  • a ball nut 42 is threadedly engaged with the shaft main body 51, and a shaft member 53 is held on the ball nut 42 so as to be slidable in the direction of the axis 41a by the motor housing 22 and in a non-rotatable state. Coaxially connected.
  • the ball nut 42 moves in the hollow portion 34a of the large-diameter shaft portion 34 of the hollow motor shaft 21. Therefore, the required shaft length can be shortened as compared with the case where the movement locus of the ball nut 42 having a predetermined length is secured in front of the motor 2.
  • the connecting shaft portion 52 of the ball screw shaft 41 has an outer diameter dimension that can be inserted into the hollow portion 25 of the small diameter shaft portion 35 of the hollow motor shaft 21, and is formed at the boundary portion with the large diameter shaft portion 34.
  • the step surface having a slightly larger diameter is screwed in until it is pressed against the annular step surface 2 la inside the hollow motor shaft 21 via the retaining ring 54. That is, on the back side of the annular step surface 21a Has a first male threaded portion 43.
  • a female threaded portion 26 is formed on the inner peripheral surface of the front end portion of the hollow portion 25 of the small-diameter shaft portion 35 of the hollow motor shaft 21, and the first male threaded portion 43 Is fixed to the female screw part 26 by screwing.
  • the rear shaft end 44 of the connecting shaft portion 52 of the ball screw shaft 41 also projects rearwardly from the rear end force of the hollow portion 25 of the small-diameter shaft portion 35 of the hollow motor shaft 21.
  • a second male screw portion 45 is formed on the outer peripheral surface of the portion 44.
  • a nut 46 is also screwed into the second male screw portion 45 with a rear force, and the nut 46 is fastened to the annular rear end surface 27 of the connecting shaft portion 52 with a predetermined fastening torque.
  • the connecting shaft portion 52 of the ball screw shaft 41 is screwed and fixed to the hollow portion 25 of the small diameter shaft portion 35 of the hollow motor shaft 21. Further, a nut 46 is fastened to the shaft end portion 44 of the ball screw shaft 41 from which the rear end force of the small diameter shaft portion 35 protrudes. Therefore, the connecting shaft portion 52 of the ball screw shaft 41 is screwed and fixed to the small diameter shaft portion 35 of the hollow motor shaft 21 at two portions at the front and rear ends thereof, and a tensile force is applied to the portion of the ball screw shaft 41 between them. Is acting.
  • screw machining has an advantage that it is advantageous in reducing the cost of the linear motion device 1 because the machining cost is lower than that of key groove machining and spline machining.
  • the hollow motor shaft 21 is formed with the large-diameter shaft portion 34 and the small-diameter shaft portion 35, and the inside of the hollow portion 34a of the large-diameter shaft portion 34 is used as a moving path of the ball nut 42.
  • the present invention can be similarly applied to a linear motion device having a configuration in which the movement path of the ball nut 42 is formed in front of the motor without being formed in the motor.

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Abstract

 直動装置(1)のモータ(2)は中空モータ軸(21)を有しており、その中空部(25)にボールネジ軸(41)を差し込み、当該中空部内周面に形成した雌ネジ部(26)に、ボールネジ軸外周面に形成した第1雄ネジ部(43)をネジ込み固定する。中空モータ軸後端から突出しているボールネジ軸(41)の軸端部(44)に形成した第2雄ネジ部(45)にナット(46)を螺合し、当該ナット(46)を所定のトルクで中空モータ軸の後端面に締結する。ボールネジ軸(41)における第1雄ネジ部(43)と第2雄ネジ部(45)の間に発生する引張力によって、中空モータ軸(21)とボールネジ軸(41)の間のネジ止め部分の緩みが防止され、中空モータ軸(21)にボールネジ軸(41)がガタ付き無く強固に固定された状態が維持される。ボールネジ軸(41)を中空モータ軸(21)から取り外すことも簡単である。

Description

明 細 書
モータ軸にボールネジ軸を連結固定する方法
技術分野
[0001] 本発明は、モータでボールネジ軸を回転してボールナットを直動する直動装置に 関し、特に、モータ軸にボールネジ軸を同軸状態に連結固定する方法の改良に関す るものである。
背景技術
[0002] この種の直動装置では、モータ軸とボールネジ軸にキー溝又はスプライン溝を加工 して、これらを同軸状態に連結している。また、モータ軸とボールネジ軸の間のキー 結合部およびスプライン結合部を、止めネジを用いて固定して!/、る。
[0003] この方法では、ボールネジ軸の振動などにより止めネジが緩むと、キー結合部また はスプライン結合部に、回転方向あるいはアキシャル方向にガタ付きが発生するおそ れがある。
[0004] モータ軸とボールネジ軸の間の結合部にガタ付きが発生しないようにするためには 、モータ軸とボールネジ軸を圧入状態で連結固定することが考えられる。しかし、この 場合には、モータ軸とボールネジ軸の分解が困難になるという別の問題が発生する。 発明の開示
[0005] 本発明の目的は、ガタ付きの無い連結固定状態を維持でき、し力も、分解も簡単に できるように、モータ軸にボールネジ軸を連結固定するための方法を提案することに ある。
[0006] また、本発明の目的は、ガタ付きの無 、連結状態を維持でき、し力も、分解も簡単 にできるように、モータ軸にボールネジ軸が連結固定されたボールネジ軸組み込み モータを提案することにある。
[0007] さらに、本発明の目的は、ガタ付きの無い連結状態が維持され、し力も、分解が簡 単にできるように、モータ軸にボールネジ軸が連結固定された直動装置を提案するこ とにある。
[0008] 上記の目的を達成するために、本発明による、モータ軸にボールネジ軸を同軸状 に連結固定するための方法は、
モータ軸を中空モータ軸とし、
当該中空モータ軸の中空部に前記ボールネジ軸を差し込み、当該中空部の内周 面に形成した雌ネジ部に、前記ボールネジ軸の外周面に形成した第 1雄ネジ部をネ ジ込み固定し、
前記中空モータ軸の一端力 前記ボールネジ軸の軸端部を突出させ、 当該軸端部に形成した第 2雄ネジ部にナットを螺合し、当該ナットを所定のトルクで 前記中空モータ軸の端面に締結し、
前記ボールネジ軸における前記第 1雄ネジ部および前記第 2雄ネジ部の間に発生 する弓 I張力を利用して、前記中空モータ軸と前記ボールネジ軸の間のネジ止め部分 の緩みを防止することを特徴として 、る。
[0009] また、本発明によるボールネジ軸組み込みモータは、上記の方法により、前記モー タ軸に前記ボールネジ軸が固定されて 、ることを特徴として 、る。
[0010] さらに、本発明による、モータでボールネジ軸を回転して、ボールナットを直動する 直動装置は、上記の方法により、前記モータ軸に前記ボールネジ軸が固定されてい ることを特徴としている。
[0011] 本発明の方法では、中空モータ軸にボールネジ軸をネジ込み固定し、中空モータ 軸の一端力も突出しているボールネジ軸の軸端部に螺合させたナットを、中空モータ 軸に締結している。中空モータ軸とボールネジ軸の間のネジ止め部分は、ナットの締 め付けによりボールネジ軸に作用する引張力によって、軸線方向に与圧が加わった 状態になる。同様に、ナットとボールネジ軸の軸端部のネジ止め部分も軸線方向に 与圧が加わった状態になる。この結果、これらのネジ止め部分の緩みが防止され、中 空モータ軸にボールネジ軸がガタ付き無く強固に連結固定された状態が維持される 。また、ナットを緩めてボールネジ軸の軸端部力も外し、し力る後にボールネジ軸を緩 めて中空モータ軸力 外すことにより、ボールネジ軸を中空モータ軸力も簡単に取り 外すことができる。さら〖こ、ネジカ卩ェは、キー溝やスプラインカ卩ェに比べてカ卩ェコスト が安いので、ボールネジ軸組み込みモータ、および直動装置のコスト削減にも有効 である。 図面の簡単な説明
[0012] [図 1]本発明を適用した直動装置の概略縦断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 以下に、図面を参照して、本発明を適用した直動装置の一例を説明する。図 1は本 例の直動装置の概略縦断面図である。直動装置 1は、モータ 2と、このモータ 2に同 軸状態に連結されているボールネジ 'ボールナット機構 4と、モータ 2の後端に組み 付けられている検出部 6を有している。検出部 6はロータリエンコーダなどを備えてお り、ここから、モータ 2の回転位置、回転速度などの回転情報が得られる。
[0014] モータ 2のモータ軸は中空モータ軸 21であり、これがモータハウジング 22によって 回転自在の状態で支持されている。中空モータ軸 21の外周面にはロータマグネット 23が固着されている。モータハウジング 22の内周面には、ロータマグネット 23を一定 のギャップで取り囲む状態で、モータステータ 24が取り付けられている。
[0015] ボールネジ.ボールナット機構 4は、ボールネジ軸 41と、このボールネジ軸 41に螺 合しているボールナット 42とを有している。ボールネジ軸 41は中空モータ軸 21に同 軸状態で連結固定されている。ボールナット 42は、ボールネジ軸 41の軸線 41aの方 向にスライド自在であるが回転は不可の状態で、モータハウジング 22に取り付けられ ている。したがって、モータ 2によってボールネジ軸 41を回転すると、ボールナット 42 が軸線 41 aの方向にスライドする。
[0016] 中空モータ軸 21に対してボールネジ軸 41が次のように連結固定されている。中空 モータ軸 21の中空部 25にボールネジ軸 41が差し込まれ、当該中空部 25の内周面 に形成した雌ネジ部 26に、ボールネジ軸 41の外周面に形成した第 1雄ネジ部 43が ネジ込み固定されている。また、中空モータ軸 21の後端からはボールネジ軸 41の軸 端部 44が突出しており、当該軸端部 44の外周面部分には第 2雄ネジ部 45が形成さ れている。この第 2雄ネジ部 45に螺合させたナット 46が、所定のトルクで中空モータ 軸 21の後端面 27に対して締め付けられている。
[0017] ナット 46を締め付けると、ボールネジ軸 41における軸線方向に離れた第 1雄ネジ 部 43および第 2雄ネジ部 45の間には所定の大きさの引張力が発生する。この引張 力によって、第 1雄ネジ部 43および雌ネジ部 26により構成されるネジ止め部分の緩 みが防止される。同様に、第 2雄ネジ部 45およびナット 46により構成されるネジ止め 部分の緩みが防止される。よって、ボールネジ軸 41が、ガタ付きなぐ中空モータ軸 2 1に連結固定された状態が維持される。
[0018] 次に、各部の構造を詳細に説明する。まず、モータハウジング 22は、円筒状胴部 3 1と、この円筒状胴部 31の円環状前端面に固定した円環状前板 32と、円筒状胴部 3 1の円環状後端面に固定した円環状後板 33とを備えている。円環状前板 32の前端 面には、ボールネジ.ボールナット機構 4の円筒カバー 47が取り付けられている。円 環状後板 33の後端面には、検出部 6の円筒カバー 61が取り付けられており、当該円 筒カバー 61の後端は端板部分 61aによって封鎖されている。
[0019] モータハウジング 22の内部を同軸状態で貫通して延びて 、る中空モータ軸 21は、 ロータマグネット 23が固着されている大径軸部 34と、この大径軸部 34の後端から同 軸状態で後方に延びて!/ヽる小径軸部 35とを備えて 、る。大径軸部 34の前端側の部 分が、軸受 36を介して、円筒状胴部 31の前端部によって支持されており、小径軸部 35の前端側の部分力 軸受 37を介して、円環状後板 33によって支持されている。
[0020] ボールネジ軸 41は、ボールネジ溝が形成されている軸本体部 51と、この軸本体部 51の後端から同軸状態に後方に延びて 、る連結軸部 52とを備えて 、る。軸本体部 51は、中空モータ軸 21の大径軸部 34の中空部 34a内を同軸状態に延びており、そ の前端は、円筒カバー 47の前端開口部まで達している。軸本体部 51にはボールナ ット 42が螺合しており、ボールナット 42には、モータハウジング 22によって軸線 41a の方向にスライド自在で、回転不可の状態に保持されて 、る軸部材 53が同軸状に 連結されている。図から分かるように、本例では、ボールナット 42が中空モータ軸 21 の大径軸部 34の中空部 34a内を移動するようになっている。したがって、モータ 2の 前方に所定長さのボールナット 42の移動軌跡を確保する場合に比べて、所要軸長 を短くできる。
[0021] 次に、ボールネジ軸 41の連結軸部 52は、中空モータ軸 21の小径軸部 35の中空 部 25に差し込み可能な外径寸法とされ、大径軸部 34との境界部分に形成されて 、 る僅かに大径の段面が止め環 54を介して、中空モータ軸 21の内部の円環状段面 2 laに押し付けられるまでネジ込まれている。すなわち、円環状段面 21aの後ろ側に は第 1雄ネジ部 43が形成されており、中空モータ軸 21の小径軸部 35の中空部 25に おける前端部内周面には雌ネジ部 26が形成されており、第 1雄ネジ部 43が当該雌 ネジ部 26にネジ込み固定されている。
[0022] また、ボールネジ軸 41の連結軸部 52の後側の軸端部 44は、中空モータ軸 21の小 径軸部 35の中空部 25の後端力も後方に突出しており、この軸端部 44の外周面に第 2雄ネジ部 45が形成されて 、る。この第 2雄ネジ部 45にはナット 46が後側力もネジ 込まれ、所定の締結トルクでナット 46が連結軸部 52の円環状後端面 27に締め付け られている。
[0023] このように構成した本例の直動装置 1においては、中空モータ軸 21の小径軸部 35 の中空部 25に、ボールネジ軸 41の連結軸部 52がネジ込み固定されている。また、 小径軸部 35の後端力も突出しているボールネジ軸 41の軸端部 44にナット 46が締結 されている。したがって、ボールネジ軸 41の連結軸部 52は、その前後端の二箇所の 部位において、中空モータ軸 21の小径軸部 35にネジ止め固定され、これらの間の ボールネジ軸 41の部分には引張力が作用して 、る。
[0024] よって、ボールネジ軸 41が、ガタ付きの無い状態で、中空モータ軸 21に対して強 固に連結固定された状態が維持される。また、ナット 46を緩めて外した後に、ボール ネジ軸 41を緩めて中空モータ軸 21から簡単に取り外すことができる。これにカ卩えて、 ネジ加工は、キー溝加工、スプライン加工に比べて加工コストが安いので、直動装置 1のコスト低減に有利であるという利点もある。
[0025] (その他の実施の形態)
なお、上記の例では、中空モータ軸 21として、大径軸部 34および小径軸部 35を形 成し、大径軸部 34の中空部 34a内を、ボールナット 42の移動経路として利用してい る。ボールナット 42の移動経路を、モータ内部に形成することなぐその前方に形成 した構成の直動装置に対しても、本発明を同様に適用可能なことは勿論である。

Claims

請求の範囲
[1] モータ軸にボールネジ軸を同軸状に連結固定するための方法において、
モータ軸を中空モータ軸とし、
当該中空モータ軸の中空部に前記ボールネジ軸を差し込み、当該中空部の内周 面に形成した雌ネジ部に、前記ボールネジ軸の外周面に形成した第 1雄ネジ部をネ ジ込み固定し、
前記中空モータ軸の一端力 前記ボールネジ軸の軸端部を突出させ、 当該軸端部に形成した第 2雄ネジ部にナットを螺合し、当該ナットを所定のトルクで 前記中空モータ軸の端面に締結し、
前記ボールネジ軸における前記第 1雄ネジ部および前記第 2雄ネジ部の間に発生 する弓 I張力を利用して、前記中空モータ軸と前記ボールネジ軸の間のネジ止め部分 の緩みを防止することを特徴とするモータ軸にボールネジ軸を連結固定するための 方法。
[2] 請求項 1に記載の方法により、前記モータ軸に前記ボールネジ軸が固定されている ことを特徴とするボールネジ軸組み込みモータ。
[3] モータでボールネジ軸を回転して、ボールナットを直動する直動装置において、 請求項 1に記載の方法により、前記モータ軸に前記ボールネジ軸が固定されている ことを特徴とする直動装置。
PCT/JP2005/009333 2005-05-23 2005-05-23 モータ軸にボールネジ軸を連結固定する方法 WO2006126243A1 (ja)

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