JP3949179B2

JP3949179B2 - 開閉器

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Publication number: JP3949179B2
Application number: JP06357094A
Authority: JP
Inventors: 龍也林; 貞次郎森; 裕史水野; 正博市原; 直樹伊藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1994-03-31
Publication date: 2007-07-25
Anticipated expiration: 2022-07-25
Also published as: JPH07272597A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、電磁接触器及び配線用遮断器のように電流を遮断する開閉器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は、例えば特公平３−３９３６６号公報に示された従来の電磁接触器を示す部分断面図であり、図において、１は樹脂で成形された取り付け台、２はこの取り付け台１上に設けられケイ素鋼板で積層された固定鉄心、３は固定鉄心２に対向して設置されケイ素鋼板で積層された可動鉄心である。４は可動鉄心３と固定鉄心２とを、引き外しばね（図示せず）に抗して吸着させる駆動力を付与する操作コイル、５は樹脂で成形され角窓５Ａを有するクロスバーであり、その下端では可動鉄心３を保持している。
【０００３】
６はクロスバー５の角窓に挿入されて押しばね７により押圧保持される可動接触子、６Ａは可動接触子６にロウ材によって接合された可動接点、８は可動接点６Ａに接離する固定接点８Ａがロウ材によって接合された固定接触子、８Ｃは同じくこの固定接触子８の端子部を示す。９は電磁接触器本体を外部回路と接続するための端子ねじ、１０は固定接触子８を取り付けるベース、１１はアークボックス、１２は可動接点６Ａ及び固定接点８Ａ間に発生するアーク、１３は磁性体で成形されこのアーク１２を消弧するための第１の消弧グリッドである。
【０００４】
次に動作について説明する。操作コイル４に流れる電流を遮断すると図示されていない引き外しばねにより可動鉄心３が固定鉄心２より引き離され、可動接点６Ａが固定接点８Ａから離れ、可動接点６Ａと固定接点８Ａとの間にアーク１２が発生する。
【０００５】
このアーク１２は図１２に示されているように、このアーク１２が自ら作る磁場が磁性体の第１の消弧グリッド１３に吸引され、従ってその磁場の歪みによりアーク１２Ａのように伸張されアーク電圧が上昇するので、可動接触子６と消弧グリッド１３の間、第１の消弧グリッド１３と固定接触子８の間で絶縁破壊が生じ、アーク１２は２つのアーク１２Ｂ，１２Ｃのように分断されると共に、もとのアーク１２は消滅する。更に、アーク１２Ｂ，１２Ｃは電流零点において消弧され、電流が遮断される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電磁接触器は以上のように構成されているので、以下に示す問題点があった。
（１）大電流遮断時、アーク発生時間が長くなるのでアークエネルギーが大きくなる。従って、消弧室内のベース１０，クロスバー５及びアークボックス１１の熱的損傷が大きくなるので、信頼性が劣るという欠点があった。又、可動接点６Ａの加熱の増大によりロウ材が溶け、可動接点６Ａ及び固定接点８Ａの脱落が発生しやすくなるので、信頼性が劣るという問題点があった。
【０００７】
（２）又、図１３に示す従来例では、消弧室内には多数の第１の消弧グリッド１３が空間を隔てて並設されているが、可動接触子６の開極位置よりも高い位置にある第１の消弧グリッド１３が消弧に寄与しないので、アーク発生時間が長くなり、その結果、アークエネルギーが大きくなる。従って、消弧室内の損傷が大きくなるので、信頼性が劣るという問題点があった。
【０００８】
（３）又、図１４に示すように遮断時、可動接点６Ａと固定接点８Ａとの間に発生したアークによって、ホットガスが生じるが、このホットガスが消弧室内に充満すると高温となり、消弧室内にダメージを与え遮断性能が劣化するため、アークボックス１１に設けられたホットガス放出穴１１Ａからそのホットガスを放出するようにしている。しかし大電流遮断時、アークエネルギーが大きくなることから、消弧室から放出されるホットガスの温度が高くなると共にホットガスの吹き出し量が多くなり、直接アークボックス１１や電磁接触器周辺の機器に熱的損傷を与えたり、地絡事故の発生の原因になったりするので、信頼性が劣るという欠点があった。図１５はこのような欠点を除去するために、例えば特開昭６２−５５８１６号公報に示された多孔質金属板を用いた構成図である。図に示すように、アークボックス１１のホットガス放出穴１１が設けられた内面に多孔質金属板１６が設けられている。この多孔質金属板１６はホットガスの冷却効果が非常に大きく、地絡事故や電磁接触器周辺の機器の熱的損傷をおさえることができるが、しかしながら、多孔質金属板１６の骨格は０．１ｍｍ程度と非常に細いので大電流遮断時におけるアークによる損傷が大きく、開閉を繰り返すと穴があいてホットガスが放出されるので、信頼性が劣るという問題点があった。
【０００９】
請求項１から請求項３の発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、アーク発生時間を短縮し消弧室内の損傷を防止することによって、信頼性の高い開閉器を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る開閉器は、固定接触子を基準として可動接触子側の空間に可動接点の開離方向に平行状に配置され、且つその可動接触子の開極位置よりも高い位置まで延在して設けられた第１の消弧グリッドと、可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に配置され、その可動接触子の反可動接点側の面に対向するように配置された第１の片及び第１の消弧グリッドに対向するように配置された第２の片から成り、それら第１の片と第２の片との２つの片から成る側断面がＬ字状に形成された第２の消弧グリッドと、第２の消弧グリッドの第１の片と可動接触子との間に、少なくとも１枚設けられた第３の消弧グリッドとを備えたものである。
【００１１】
請求項２の発明に係る開閉器は、固定接触子を基準として可動接触子側の空間に設けられた第１の消弧グリッドと、磁性体で成形され可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に配置された第１の片、磁性体で成形され第１の消弧グリッドと対向するように固定接触子側に延びる第２の片から成り、それら第１の片と第２の片との２つの片から成る側断面がＬ字状に形成された第２の消弧グリッドとを備え、可動接触子の先端と第２の片との間の幅を可動接触子の反可動接点側の面と第１の片との間の幅よりも広くしたものである。
【００１２】
請求項３の発明に係る開閉器は、請求項２の発明の開閉器において、第２の消弧グリッドの第２の片の固定接触子側の一端をＬ字状またはＵ字状に形成したものである。
【００１３】
【作用】
請求項１の発明における開閉器は、第１の消弧グリッドに加えて第２の消弧グリッドを設けたことにより、発生したアークを最終的に、固定接触子と第１の消弧グリッドとの間，第１の消弧グリッドと第２の消弧グリッドとの間及び第２の消弧グリッドと可動接触子との間の３つに分断する。従って、遮断点数を増やすことによりアーク発生時間を短縮する。又、第１の消弧グリッドを可動接触子の開極位置よりも高い位置まで延在して設けたことにより、発生したアークが可動接触子と第１の消弧グリッドとの間から、第２の消弧グリッドと第１の消弧グリッドとの間に転移するのを速める。
又、第１の消弧グリッドを可動接点の開離方向に平行状に配置すると共に、第２の消弧グリッドを側断面がＬ字状に形成したことにより、第２の消弧グリッドの第１の片と第１の消弧グリッドとの間のアークは、それら各消弧グリッドに流れる電流によって作られる磁場によって上方向に引き延ばされ、アーク発生時間を更に短縮する。又、第２の消弧グリッドと可動接触子との間にエッジが無いので、耐電圧を高くし、再点弧しにくくする。
更に、第３の消弧グリッドを設けたことにより、遮断点数が増え、更にアーク発生時間を短縮する。
【００１４】
請求項２の発明における開閉器は、第１の消弧グリッドに加えて第２の消弧グリッドを設けたことにより、発生したアークを最終的に、固定接触子と第１の消弧グリッドとの間，第１の消弧グリッドと第２の消弧グリッドとの間及び第２の消弧グリッドと可動接触子との間の３つに分断する。従って、遮断点数を増やすことによりアーク発生時間を短縮する。
【００１５】
請求項３の発明における開閉器は、請求項２の発明の作用に加えて、第２の消弧グリッドの第２の片の固定接触子側の一端をＬ字状またはＵ字状に形成することにより、耐電圧を高くし、再点弧しにくくする。
【００１６】
【実施例】
実施例１．
以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１はこの発明の一実施例による要部を示す構成図であり、図において、６は可動接点６Ａが接合された可動接触子、８は前記可動接点６Ａに接離する固定接点８Ａが接合された固定接触子である。１３は磁性体で成形され前記固定接触子８を基準として可動接触子６側の空間に設けられ、且つ固定接触子８を基準として可動接触子６の開極位置より高い位置まで延在して設けられた第１の消弧グリッド、１４は同じく磁性体で成形され前記可動接触子６を基準として反固定接触子側の空間に設けられ、且つ可動接触子６に平行状に配置された第２の消弧グリッドである。
【００１７】
次に動作について説明する。可動接点６Ａが固定接点８Ａから開離すると、可動接点６Ａと固定接点８Ａの間にはアーク１２が発生する。このアーク１２によって自ら作る磁場が磁性体の第１の消弧グリッド１３に吸引され、アーク１２Ａのように引き延ばされる。アーク１２がアーク１２Ａのように引き延ばされるとアーク電圧が上昇するので、可動接触子６と第１の消弧グリッド１３の間，第１の消弧グリッド１３と固定接触子８の間で絶縁破壊が発生し、２つのアーク１２Ｂ，アーク１２Ｃに分断され、アーク１２は消滅する。
【００１８】
この後、アーク１２Ｂは第１の消弧グリッド１３に流れる電流が作る磁場によって駆動されると共に、磁性体の第２の消弧グリッド１４によって吸引される為、又、第１の消弧グリッド１３を可動接触子６の開極位置より高い位置まで延在して設けたことにより、速やかに２つのアーク１２Ｄ，１２Ｅに分断されアーク１２Ｂは消滅する。よって、アーク１２は、最終的に３つのアーク１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅに分断され遮断点数が増える。従って、アークが第１，第２の消弧グリッド１３，１４によってより多くの部分で冷却されるので、アーク発生時間が短縮される。このように、この実施例によれば、開閉器の据え付け面積を増すことなくアーク発生時間を短縮することができる。尚、この実施例では、第２の消弧グリッド１４を平行状に設けたことにより、アーク１２Ｂを２つのアーク１２Ｄ，１２Ｅに分断する際に、第１の消弧グリッド１３に対向する第２の消弧グリッド１４にエッジができ、分断を速めることができる。
【００１９】
実施例２．
図２はこの発明の一実施例による要部を示す構成図であり、図において、実施例１と比較して第１の消弧グリッド１３は、可動接点６Ａの開離方向に平行状に配置され、又、第２の消弧グリッド１４は、第１の片１４Ａと第２の片１４Ｂの２つの片からなる側断面がＬ字状に形成され、第１の片１４Ａが可動接触子６の反可動接点側の面に対向し、第２の片１４Ｂが第１の消弧グリッド１３に対向するように配置されている。
【００２０】
次に動作について説明する。この実施例では、実施例１と同様の効果が得られると共に、これに加え第１の消弧グリッド１３と第２の消弧グリッド１４の第２の片１４Ｂとが平行状に配置されているため、アーク１２Ｅが第１の消弧グリッド１３と第２の片１４Ｂに流れる電流が作る磁場によって第１の消弧グリッド１３と第２の片１４Ｂの上端部に素早く駆動され引き延ばされ、アーク時間を更に短縮することができる。又、第２の消弧グリッド１４と可動接触子６との間にエッジがないので、実施例１に示した電界強度の高い折り返しのないエッジでアークを消弧する場合より耐電圧が高くなり再点弧しにくく遮断性能を向上させることができる。
【００２１】
実施例３．
図３は請求項１の発明の一実施例による要部を示す構成図であり、図において、１５は磁性体で成形された第３の消弧グリッドであり、第２の消弧グリッド１４と可動接触子６の間に配置されている。従って、第２の消弧グリッド１４と可動接触子６の間のアーク１２Ｄは２つのアーク１２Ｇ，１２Ｈに分断され、遮断点数が増える。その結果、図２に示す実施例２に比べアーク発生時間を更に短縮することができる。
【００２２】
実施例４．
図４は請求項１の発明の他の実施例による要部を示す構成図である。前記実施例３では、第２の消弧グリッド１４と可動接触子６の間に磁性体の第３の消弧グリッド１５が１枚設けられていたが、図４に示すように複数設けられてもよい。この場合、前記実施例３に比べ、遮断点数が更に増加するので、アーク発生時間をいっそう短縮することができる。
【００２３】
実施例５．
図５は請求項２の発明の一実施例による要部を示す構成図であり、図において、６Ａは可動接触子６に接合された可動接点、８は可動接点６Ａに接離する固定接点８Ａが接合された固定接触子、１２は各接点６Ａ，８Ａ間に発生するアークを示す。１３は磁性体で作られたアーク１２を消弧するための第１の消弧グリッドであり、図に示されているように、固定接触子８を基準として可動接触子６側の空間に固定接触子８と平行状に設けられている。１４は可動接触子６を基準として反固定接触子８側の空間に配置された第１の片１４Ａと、第１の消弧グリッド１３と対向するように固定接触子８側に延びる第２の片１４Ｂとを備えた側断面がＬ字状の第２の消弧グリッドである。可動接触子６の先端と第２の片１４Ｂとの間をＸ、可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第１の片１４Ａとの間をＹとするとき、Ｘの幅がＹの幅と等しいあるいは広いという関係が成立するよう構成されている。
【００２４】
次に動作について説明する。各接点６Ａ，８Ａ間に発生したアーク１２は、磁性体の第１の消弧グリッド１３に吸引され引き延ばされてアーク１２Ａのようになりアーク電圧が上昇するので、可動接触子６と第１の消弧グリッド１３の間、第１の消弧グリッド１３と固定接触子８の間で絶縁破壊が生じ、アーク１２は２つのアーク１２Ｂ，１２Ｃのように分断される。更に、アーク１２Ｂは磁性体の第２の消弧グリッド１４に吸引され引き伸ばされるので、可動接触子６の先端と第２の片１４Ｂの間のアーク１２Ｄ、第２の片１４Ｂと第１の消弧グリッド１３の間のアーク１２Ｅの２つに分断され、アーク１２Ｃは消弧グリッド１３と固定接触子８の間のアーク１２Ｆに移行する。アーク１２ＤはＸの幅がＹの幅と等しいあるいは広いという関係から可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第２の消弧グリッド１４の間のアーク１２Ｇへ容易に移行し、最終的にアーク１２は１２Ｇ，１２Ｅ，１２Ｆの３つに分断される。更にそれらアークは、電流零点において消弧され電流が遮断される。
【００２５】
この実施例によれば、アーク１２は最終的に３つのアーク１２Ｇ，１２Ｅ，１２Ｆに分断され遮断点数が増える。従って、アークが消弧グリッドによってより多くの部分で冷却されるので、アーク時間が短縮される。また、可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第２の消弧グリッド１４の間にアーク１２Ｇが形成されるため、アーク熱が可動接点６Ａと可動接触子６に分散されやすくなることにより、ロウ材の温度上昇が抑制されるので可動接点６Ａの脱落を起こしにくくすることができる。
【００２６】
実施例６．
図６は請求項２の発明の他の実施例による要部を示す構成図である。図５に示した磁性体の第１の消弧グリッド１３は固定接触子８と平行状に設けられた板状のものであったが、この実施例では固定接触子８に垂直な平面部とこの下端から延在するＵ字状部を備えＵ字状部の凸部が接点開離空間に向けられた磁性体の第１の消弧グリッド１３が設けられている。可動接触子６先端と第２の片１４Ｂとの間をＸ、可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第１の片１４Ａとの間をＹとするとき、Ｘの幅がＹの幅と等しいあるいは広いという関係が成立するよう構成されている。
【００２７】
次に動作について説明する。この実施例は、実施例５と同様に各接点６Ａ，８Ａ間に発生したアーク１２が磁性体の第１の消弧グリッド１３に吸引され引き延ばされてアーク１２Ａのようになり、アーク電圧が上昇し可動接触子６と第１の消弧グリッド１３のＵ字状の凸部の間、第１の消弧グリッド１３のＵ字状の凸部と固定接触子８の間で絶縁破壊が生じ、アーク１２は２つのアーク１２Ｂ，１２Ｃに分断される。さらにアーク１２Ｂは第２の消弧グリッド１４に吸引され可動接触子６の先端と第２の消弧グリッド１４の間のアーク１２Ｄ、第２の消弧グリッド１４の間と消弧グリッド１３の間のアーク１２Ｅの２つに分断され、アーク１２Ｃは消弧グリッド１３と固定接触子８の間のアーク１２Ｆに移行する。アーク１２ＤはＸの幅がＹの幅と等しいあるいは広いという関係から可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第２の消弧グリッド１４の間のアーク１２Ｇへ容易に移行し、最終的にアーク１２は１２Ｇ，１２Ｅ，１２Ｆの３つに分断される。それらアークは、電流零点において消弧され電流が遮断される。
【００２８】
前記実施例５と同様に、アーク１２は最終的に３つのアーク１２Ｇ，１２Ｅ，１２Ｆに分断され遮断点数が増え、アーク１２が第１，第２の消弧グリッド１３，１４によってより多くの部分で冷却されるので、アーク発生時間が短縮される。また、可動接触子６の反可動接点６Ａ側の面と第２の消弧グリッド１４の間にアーク１２Ｇが形成されるため、アーク熱が可動接点６Ａと可動接触子６に分散され易くなることにより、ロウ材の温度上昇が抑制されるので可動接点６Ａの脱落を起こしにくくすることができる。
【００２９】
実施例７．
図７は請求項２の発明の他の実施例による要部を示す構成図である。この実施例では、図５に示した実施例５の第１の消弧グリッド１３の反接点側の端部から固定接触子８から遠ざかる方向に延びる平面部が形成されている。
【００３０】
次に動作について説明する。磁性体の消弧グリッド１３に吸引され伸張されたアーク１２Ａは、第１の消弧グリッド１３のアーク１２Ａに近い端部が電界集中の高いエッジ部を形成しているため、接点間のアーク１２が短時間でアーク１２Ｂ，１２Ｃの２つに容易に分断される。更に、アークは実施例１８の場合と同様にアーク１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆの３つに分断される。最終的に形成されたアーク１２Ｇ，１２Ｅ，１２Ｆは、電流零点において消弧され電流が遮断される。従って、実施例１８と同様の効果が得られる。
【００３１】
実施例８．
図８は請求項２及び３の発明の一実施例による要部を示す構成図である。この実施例では、図５に示した第２の消弧グリッド１４の第１の消弧グリッド１３に対向する端部がＵ字状に折り返されている。この実施例では、アーク１２Ｅの一端が第２の消弧グリッド１４の第２の片１４ＢのＵ字状に折り返された部分に形成されて遮断されるため、電界強度の高いエッジ部での遮断が回避され、実施例５と比較して更にアーク時間を短縮することができる。
【００３２】
実施例９．
図９は請求項２及び３の発明の他の実施例による要部を示す構成図である。この実施例では、図５に示した第２の消弧グリッド１４の第１の消弧グリッド１３に対向する端部がＬ字状に折り曲げられている。この実施例では、アーク１２Ｅの一端が第２の消弧グリッド１４の第２の片１４ＢのＬ字状に折り曲げられた平面部で遮断されるため、電界強度の高いエッジ部での遮断が回避され、実施例１７と比較して更にアーク時間を短縮することができる。
【００３３】
実施例１０．
図１０は請求項２及び３の発明の他の実施例による要部を示す構成図である。この実施例では、図７に示した第２の消弧グリッド１４の第１の消弧グリッド１３に対向する端部がＵ字状に折り返されている。
【００３４】
次に動作について説明する。各接点６Ａ，８Ａ間に発生したアーク１２は、磁性体の第１の消弧グリッド１３に吸引され伸張され、短時間で２つのアーク１２Ｂ，１２Ｃに分断される。さらに、アークはアーク１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆの３つに分断される。アーク１２Ｅは、第１の消孤グリッド１３と第２の消弧グリッド１４の第２の片１４Ｂを流れる電流によって作られる磁場により、固定接触子８から遠ざかる方向に駆動され、アーク１２Ｈのようになり消孤グリッド１３と第２の消弧グリッド１４の第２の片１４Ｂの一端で引き伸ばされる。最終的にアーク１２は、アーク１２Ｇ，１２Ｈ，１２Ｆのようになり、電流零点において消弧され電流が遮断される。
【００３５】
実施例７と同様の効果が得られるが、第２の消弧グリッド１４の第２の片１４ＢのＵ字状の部分が、アーク１２Ｅを固定接触子８から遠ざかる方向に素早く駆動し、第１の消孤グリッド１３の一端と第２の消弧グリッド１４の第２の片１４Ｂの一端で引き伸ばすため、実施例１９よりさらに遮断時のアーク時間を短縮することができる。
【００３６】
可動接触子６を基準として反固定接触子８の空間に配置された第２の消孤グリッド１４の第１の片１４Ａを持たない形状の消孤グリッドも考えられるが、その場合アークは可動接触子６の先端の可動接点６Ａ付近とＵ字状の消孤グリッドとの間で停滞するためロウ材の温度上昇を抑えられず可動接点６Ａの脱落を抑制できない。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、第１の消弧グリッドを可動接触子の開極位置よりも高い位置まで延在して設け、第２の消弧グリッドをその可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に設けるように構成したので、第１の消弧グリッドに加えて第２の消弧グリッドを設けたことにより、遮断点数を増やすことができ、アーク発生時間を短縮し、消弧室内の損傷を防止することができる効果がある。又、第１の消弧グリッドを可動接触子の開極位置よりも高い位置まで延在して設けたことにより、発生したアークが可動接触子と第１の消弧グリッドとの間から、第２の消弧グリッドと第１の消弧グリッドとの間に転移するのを速め、更にアーク発生時間を短縮させることができる効果がある。
又、第１の消弧グリッドを、可動接点の開離方向に平行状に配置すると共に、第２の消弧グリッドを、第１の片と第２の片から成し側断面がＬ字状になるように構成したので、第２の消弧グリッドの第１の片と第１の消弧グリッドとの間のアークは、それら各消弧グリッドに流れる電流によって作られる磁場によって上方向に引き延ばすことができ、アーク発生時間を短縮し、消弧室内の損傷を防止することができる効果がある。又、第２の消弧グリッドと可動接触子との間にエッジが無いので、耐電圧を高くし、再点弧しにくくし、アーク発生時間を更に短縮することができる効果がある。
更に、第２の消弧グリッドの第１の片と可動接触子との間に、少なくとも１枚の第３の消弧グリッドを設けるように構成したので、遮断点数が増え、アーク発生時間を短縮し、消弧室内の損傷を防止することができる効果がある。
【００３８】
請求項２の発明によれば、第２の消弧グリッドを、可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に配置した第１の片、第１の消弧グリッドと対向するように前記固定接触子側に延びる第２の片から成し、それら側断面がＬ字状に形成するように構成したので、第１の消弧グリッドに加えて第２の消弧グリッドを設けたことにより、遮断点数を増やすことができ、アーク発生時間を短縮し、消弧室内の損傷を防止することができる効果がある。
又、アークを、可動接点から第２の消弧グリッドの第１の片、可動接触子から第２の消弧グリッドの第２の片の２つに分散することができ、可動接触子の発熱を抑制することができる効果がある。
【００３９】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明の構成に加えて、第２の消弧グリッドの第２の片の固定接触子側の一端をＬ字状またはＵ字状に形成するように構成したので、請求項２の発明の効果に加えて、耐電圧を高くし、再点弧しにくくし、アーク発生時間を短縮し、消弧室内の損傷を防止することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図２】この発明の一実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図３】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図４】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図５】請求項２の発明の一実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図６】請求項２の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図７】請求項２の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図８】請求項２又は３の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図９】請求項２又は３の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図１０】請求項２又は３の発明の他の実施例による開閉器の要部を示す構成図である。
【図１１】従来の電磁接触器を示す部分断面図である。
【図１２】従来の電磁接触器の動作説明図である。
【図１３】従来の他の電磁接触器の要部を示す構成図である。
【図１４】従来の他の電磁接触器の要部を示す構成図である。
【図１５】従来の他の電磁接触器の要部を示す構成図である。
【符号の説明】
６可動接触子
６Ａ可動接点
８固定接触子
８Ａ固定接点
１０ベース
１１アークボックス
１１Ａ放出穴
１３第１の消弧グリッド
１３Ｂ段差部
１４第２の消弧グリッド
１４Ａ第１の片
１４Ｂ第２の片
１５第３の消弧グリッド
１６多孔質金属板
１７金網状金属板
１８空間
１９絶縁板
１９Ａ小穴
２０Ａ第１の鉄片
２０Ｂ第２の鉄片
２１第１の磁性体
２２第２の磁性体
２３放熱体
２４緩衝材

Claims

固定接点が接合された固定接触子と、前記固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子と、磁性体で成形され前記固定接触子を基準として前記可動接触子側の空間に前記可動接点の開離方向に平行状に配置され、且つその可動接触子の開極位置よりも高い位置まで延在して設けられた第１の消弧グリッドと、磁性体で成形され前記可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に配置され、その可動接触子の反可動接点側の面に対向するように配置された第１の片及び前記第１の消弧グリッドに対向するように配置された第２の片から成り、それら第１の片と第２の片との２つの片から成る側断面がＬ字状に形成された第２の消弧グリッドと、前記第２の消弧グリッドの前記第１の片と前記可動接触子との間に、少なくとも１枚設けられた第３の消弧グリッドとを備えた開閉器。
固定接点が接合された固定接触子と、前記固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子と、磁性体で成形され前記固定接触子を基準として前記可動接触子側の空間に設けられた第１の消弧グリッドと、磁性体で成形され前記可動接触子を基準として反固定接触子側の空間に配置された第１の片、磁性体で成形され前記第１の消弧グリッドと対向するように前記固定接触子側に延びる第２の片から成り、それら第１の片と第２の片との２つの片から成る側断面がＬ字状に形成された第２の消弧グリッドとを備え、前記可動接触子の先端と前記第２の片との間の幅を前記可動接触子の反可動接点側の面と前記第１の片との間の幅よりも広くしたことを特徴とする開閉器。
第２の消弧グリッドは、第２の片の固定接触子側の一端をＬ字状またはＵ字状に形成されたことを特徴とする請求項２記載の開閉器。