JPH11353968A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉寿命が長い開閉器を得ることを目的とす
る。 【解決手段】 固定接触子に接合された固定接点、前記
固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子、
前記可動接点開離方向に立設された磁性体製の金属消弧
板を備え、前記金属消弧板にはその固定接触子側端に複
数の山部が設けられた開閉器において、可動接点全開時
に可動接触子と金属消弧板が対向するように構成され、
中央部の２つの山部の高さが大きく設定され、２つの山
部の中心間距離Ｗ１が可動接触子の幅Ｗ２にほぼ等しく
なるように構成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電流を開閉する
開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は例えば特公平１−３８３２５号
公報に示された従来の開閉器の部分断面図である。図１
４において、１は樹脂で形成された取り付け台、２はこ
の取り付け台１に設置されケイ素鋼板が積層された固定
鉄心、３は固定鉄心２に対向配置され、ケイ素鋼板が積
層された可動鉄心、４は可動鉄心３と固定鉄心２とを引
き外しばね（図示せず）に抗して吸着させる駆動力を付
与する操作コイル、５は樹脂で成形され、角窓を有する
クロスバーで、その下端では可動鉄心３を保持してい
る。６は上記クロスバー５の角窓に挿入されてばね７に
より保持され可動接点６Ａが接合された可動接触子、８
は上記可動接点６Ａと接離する固定接点８Ａが接合され
た固定接触子、８Ｃはこの固定接触子８の端子部を示
す。９は開閉器本体を外部回路と接続するための端子ね
じ、１０は固定接触子８を取り付けるベ−ス、１１はア
−クカバー、１１Ｂはアークカバー１１内の消弧空間を
各極毎に仕切るための仕切板、１２は接点間に発生する
ア−ク、１３はア−ク１２を消弧するための例えば鉄の
ような磁性体で構成された金属消弧板、１３Ａは金属消
弧板１３の固定接触子８側の端縁に設けられた突起部で
ある山部（図１６参照）、１４は例えば鉄のような磁性
体で構成された転流電極である。図１５に転流電極１４
の斜視図を示すが、転流電極１４には切り欠き１４Ａと
足部１４Ｂが設けられ、可動接触子６の少なくとも一部
分が切り欠き１４Ａに入るように構成されている。な
お、金属消弧板１３は図１６に示すように例えば接着剤
により側縁部でアークカバー１１の仕切板１１Ｂに取付
けられている。

【０００３】次に動作について説明する。操作コイル４
に流れる電流を遮断すると図示されていない操作機構の
引き外しばねにより可動鉄心３が固定鉄心２より引き離
され、可動接点６Ａが固定接点８Ａから離れ、可動接点
６Ａと固定接点８Ａの間にア−ク１２が発生する。

【０００４】このア−ク１２は図１４に示されているよ
うに磁性体製の金属消弧板１３と転流電極１４に吸引さ
れ、１２Ａのようになり、次いで１２Ｂのようになっ
て、金属消弧板１３により冷却され遮断される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器では、図
１６に示すようにアーク１２Ｂの脚は、金属消弧板１３
のアークカバー１１の仕切板１１Ｂから離れた位置にあ
る山部１３Ａに形成されたり、金属消弧板１３のアーク
カバー１１の仕切板１１Ｂに近い位置にある山部１３Ｂ
の先端に形成されたりする。アーク１２Ｂがアークカバ
ー１１の仕切板１１Ａに近い山部１３Ｂの先端に発生す
ると、アークカバー１１の仕切板１１Ｂはアークによっ
て消耗したり変質したりする。従って、電流を多数回開
閉するとアークカバー１１の特に仕切板１１Ｂに穴が開
いて相間短絡を発生するという問題点があった。また、
アーク熱によってアークカバー１１の特に仕切板内面の
炭化が顕著になりアークカバー１１の表面絶縁抵抗が顕
著に低下するので遮断不能になるという問題点があっ
た。

【０００６】上記のような問題点を抑制するために、特
公平１−３８３２５号公報に示すよな開閉器が提案され
ている。この開閉器の部分断面図は図１４と同一である
が、この開閉器では図１７に示すように、金属消弧板１
３のアークカバー１１の仕切板１１Ｂに近い位置にある
突部の長さが短く（すなわち山部１３Ａの高さが低く）
設定されている。なお、金属消弧板１３は、図１７に示
すように樹脂製のアークカバー１１に埋め込み成形され
ているが、図１８に示すように、アークカバー１１に溝
１１Ｂを設け、金属消弧板１３をこの溝に差し込んで例
えば接着剤で固定してもよい。図１７に示す金属消弧板
１３の採用により、金属消弧板１３のアークカバー１１
に近い山部１３Ｂと固定接触子８との間の距離が大きく
なるので、その間でアーク１２Ｂが形成されにくくな
る。従って、アークカバー１１の仕切板のアーク熱によ
る損傷・劣化を抑制できる。しかし、接点間に発生した
アーク１２は図１９に示すように、転流電極１４の足部
１４Ｂに転移され、この転移されたアーク１２Ａによっ
て、アークカバー１１が損傷・劣化する。

【０００７】この発明はかかる問題点を解決するために
なされたもので、遮断性能の低下を抑制しつつ、開閉寿
命が長い開閉器を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
開閉器は、固定接触子に接合された固定接点、前記固定
接点に接離する可動接点が接合された可動接触子、前記
可動接点開離方向に立設された磁性体製の金属消弧板を
備え、前記金属消弧板にはその固定接触子側端に複数の
山部が設けられた開閉器において、可動接点全開時に可
動接触子と金属消弧板が対向するように構成され、中央
部の２つの山部の高さが大きく設定され、２つの山部の
中心間距離Ｗ１が可動接触子の幅Ｗ２にほぼ等しくなる
ように構成されたものである。

【０００９】請求項２の発明にかかる開閉器は、固定接
触子に接合された固定接点、前記固定接点に接離する可
動接点が接合された可動接触子、前記可動接点開離方向
に立設された磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消
弧板にはその固定接触子側端に複数の山部が設けられた
開閉器において、反固定接触子側に延在し金属消弧板に
対向するアークホーンが可動接触子の先端に形成され、
可動接点全開時に金属消弧板とアークホーンが対向する
ように構成され、中央部の２つの山部の高さが大きく設
定され、２つの山部の中心間距離Ｗ１がアークホーンの
幅Ｗ２にほぼ等しくなるように構成されたものである。

【００１０】請求項３の発明にかかる開閉器は、固定接
触子に接合された固定接点、前記固定接点に接離する可
動接点が接合された可動接触子、前記可動接点開離方向
に立設された磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消
弧板にはその固定接触子側端に複数の山部が設けられた
開閉器において、磁性体製のアーク誘導板が可動接触子
の背面に設けられ、このアーク誘導板の両端にはアーク
ホーンが形成され、アークホーンの少なくとも一部は可
動接触子から突出しており、可動接点全開時に金属消弧
板とアークホーンが対向するように構成され、中央部の
２つの山部の高さが大きく設定され、２つの山部の中心
間距離Ｗ１がアークホーンの幅Ｗ２にほぼ等しくなるよ
うに構成されたものである。

【００１１】請求項４の発明にかかる開閉器は、請求項
１乃至３記載の開閉器において、固定接触子と可動接触
子の間に設けられ、その一端が固定接触子に電気的に接
続され、アーク駆動方向に先細りとなる溝を有するアー
クランナが設けられたものである。

【００１２】請求項５の発明にかかる開閉器は、請求項
２乃至４の開閉器において、アークホーンの折り曲げ部
が滑らかに構成されたものである。

【００１３】請求項６の発明にかかる開閉器は、固定接
点を有する固定接触子と、前記固定接点に接離する可動
接点を有する可動接触子と、前記可動接触子を開位置と
閉位置との間で開離動作させる操作機構と、前記可動接
点の開離動作方向に配設され、その固定接触子側端から
前記固定接触子に向かって延びた複数の突部を有する磁
性体の金属消弧板と、前記金属消弧板をその側縁で支持
するアークカバーとを備えた開閉器において、前記可動
接触子と前記金属消弧板とは前記可動接点が前記開位置
にあるときに互いに対向するように配置され、前記消弧
板の前記突部のうちの２つの突部の先端部は、前記消弧
板の側縁から離れかつ前記固定接触子のそれぞれの側縁
に近接して対応した位置にあることを特徴とする開閉器
である。

【００１４】請求項１の発明にかかる開閉器は、可動接
点全開時に可動接触子と金属消弧板が対向するように構
成され、中央部の２つの山部の高さが大きく設定され、
２つの山部の中心間距離Ｗ１が可動接触子の幅Ｗ２にほ
ぼ等しくなるように構成されたことにより、可動接点に
発生したアークが速やかに金属消弧板に吸引され、また
アークがアークカバーから離れた位置に形成される。

【００１５】請求項２の発明にかかる開閉器は、固定接
触子に接合された固定接点、前記固定接点に接離する可
動接点が接合された可動接触子、前記可動接点開離方向
に立設された磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消
弧板にはその固定接触子側端に複数の山部が設けられた
開閉器において、可動接点全開時に金属消弧板とアーク
ホーンが対向するように構成され、中央部の２つの山部
の高さが大きく設定され、２つの山部の中心間距離Ｗ１
がアークホーンの幅Ｗ２にほぼ等しくなるように構成さ
れたことにより、可動接点に発生したアークが速やかに
金属消弧板に吸引され、またアークがアークカバーから
離れた位置に形成される。

【００１６】請求項３の発明にかかる開閉器は、固定接
触子に接合された固定接点、前記固定接点に接離する可
動接点が接合された可動接触子、前記可動接点開離方向
に立設された磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消
弧板にはその固定接触子側端に複数の山部が設けられた
開閉器において、磁性体製のアーク誘導板が可動接触子
の背面に設けられ、このアーク誘導板の両端にはアーク
ホーンが形成され、アークホーンの少なくとも一部は可
動接触子から突出しており、可動接点全開時に金属消弧
板とアークホーンが対向するように構成され、中央部の
２つの山部の高さが大きく設定され、２つの山部の中心
間距離Ｗ１がアークホーンの幅Ｗ２にほぼ等しくなるよ
うに構成されたことにより、可動接点に発生したアーク
が速やかに金属消弧板に吸引され、またアークがアーク
カバーから離れた位置に形成される。

【００１７】請求項４の発明にかかる開閉器は、可動接
点に発生したアークがいっそう速やかに金属消弧板に吸
引される。

【００１８】請求項５の発明にかかる開閉器は、可動接
点に発生したアークが速やかに金属消弧板に吸引され
る。請求項６の発明にかかる開閉器においては、可動接
点が開位置にあるときに可動接触子と金属消弧板とが互
いに対向するように配置され、消弧板の突部のうちの２
つの突部の先端部は、消弧板の側縁から離れかつ固定接
触子のそれぞれの側縁に近接して対応した位置にあるの
で、可動接点に発生したアークが速やかに金属消弧板に
吸引され、またアークがアークカバーから離れた位置に
形成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】実施の形態１．この発明の第１の
実施の形態の構成を図１に示す。図１において、１は樹
脂で形成された取り付け台、２はこの取り付け台１に設
置されケイ素鋼板が積層された固定鉄心、３は固定鉄心
２に対向配置され、ケイ素鋼板が積層された可動鉄心、
４は可動鉄心３と固定鉄心２とを引き外しばね（図示せ
ず）に抗して吸着させる駆動力を付与する操作コイル、
５は樹脂で成形され、角窓を有するクロスバーで、その
下端では可動鉄心３を保持している。６は上記クロスバ
ー５の角窓に挿入されてばね７により保持され可動接点
６Ａが接合された可動接触子で、その斜視図を図２に示
す。

【００２０】図２において、Ｗ１は可動接触子６の幅を
示す。８は上記可動接点６Ｄと接離する固定接点８Ａが
接合された固定接触子、８Ｃはこの固定接触子８の端子
部を示す。９は開閉器本体を外部回路と接続するための
端子ねじ、１０は固定接触子８を取り付けるベ−ス、１
１はア−クカバー、１１Ｂはアークカバー１１内の空間
を各極あるいは相毎に区画するための仕切板，１２は接
点間に発生するア−ク、１３はア−ク１２を消弧するた
めの例えば鉄のような磁性体製で構成された金属消弧板
で、その正面図を図３に、アークカバー１１への取付け
状態を図４に示す。図３において、金属消弧板１３はそ
の側縁１３Ｃでアークカバー１１の仕切板１１Ｂに支持
された全体としてほぼ長方形の板であって、アークカバ
ー１１に取付けられた状態で固定接触子８に近い側の端
縁には２つの突部すなわち山部１３Ｄが設けられてい
る。図３及び図５に示す如く、山部１３Ｄの先端部１３
Ｅの位置は、金属消弧板１３の側縁１３Ｃから離れて内
側に寄った位置であり、また可動接触子６の両角隅部６
Ｅにそれぞれ近接してほぼ対応した位置にある。これら
の図においてＷ２は金属消弧板１３の中央部に設けられ
た２つの山部１３Ｄの先端部１３Ｅ間の距離である。ま
た、Ｗ１は可動接触子６の角隅部６Ｅ間の距離である。
なお、金属消弧板１３のアークカバー１１に近い山部の
高さは零であってもよい。本発明では、従来例で用いら
れていた図１４に示す転流電極１４は使用されていな
い。

【００２１】このように、この実施の形態では、可動接
点全開位置にあるときに可動接触子６と金属消弧板１３
が互いに対向するように構成配置され、金属消弧板１３
にはその固定接触子側端に複数の山部１３Ａが設けら
れ、この中央部の２つの山部１３Ａの高さが大きく設定
され、図５に示すように、２つの山部１３Ａの中心間距
離Ｗ２が可動接触子６の幅Ｗ１にほぼ等しくなるように
構成されている。

【００２２】次に動作について説明する。操作コイル４
に流れる電流を遮断すると図示されていない引き外しば
ねにより可動鉄心３が固定鉄心２より引き離され、可動
接点６Ａが固定接点８Ａから離れ、可動接点６Ａと固定
接点８Ａの間にア−ク１２が発生する。

【００２３】このア−ク１２は図１に示されているよう
に磁性体製の金属消弧板１３に吸引され、１２Ａのよう
になり、次いで１２Ｂのようになって、金属消弧板１３
により冷却され遮断される。

【００２４】遮断時に可動接触子および可動接触子６の
中心線上の接点表面で発弧することはまれであるが、こ
の場合、図６に示すように可動接点６Ａの中心線上に生
じたアーク１２は、磁性体製の金属消弧板に吸引・駆動
され、図６の１２Ａで示すように可動接触子６の先端の
中央部に転移する。遮断時、ほとんどの場合、図７に示
すように可動接触子６の中心線上からずれた接点表面位
置で発弧する。そのアーク１２は磁性体製の金属消弧板
に吸引・駆動されるが、図７の可動接触子６の破線で示
す電流が作る磁場によって駆動され、図７の１２Ａで示
すように可動接触子６の先端の角隅部６Ｅに駆動され
る。

【００２５】本発明の開閉器では、可動接点全開時に可
動接触子６と金属消弧板１３が対向するように構成さ
れ、金属消弧板１３にはその固定接触子側端の中央部に
２つの山部１３Ａが設けられ、この中央部の２つの山部
１３Ａの高さが大きく設定され、２つの山部１３Ａの中
心間距離Ｗ２が可動接触子６の幅Ｗ１にほぼ等しくなる
ように構成されている。その結果、図５に示すように可
動接触子６の角部６Ｅと金属消弧板１３の中央部の山部
１３Ａの間の距離Ｄが小さくなるので、アーク１２が金
属消弧板１３の山部１３Ａに強く吸引される。これによ
り、アーク１２はアークカバー１１から離れた位置に形
成されるので、アークカバー１１の損傷・劣化を抑制で
きる。従って、金属消弧板１３のアークカバー１１に近
い山部１３Ｂの下端に発生したアーク１２Ｂによるアー
クカバー１１の消耗を抑制できる。その結果、電流を多
数回開閉するとアークカバー１１に穴が開いて相間短絡
を発生する現象を抑制できる。さらに、アーク熱によっ
てアークカバー１１の表面の炭化が顕著になりアークカ
バー１１の表面絶縁抵抗が顕著に低下し遮断不能になる
という現象を抑制できる。なお、本発明では転流電極１
４が用いられていないが、先述のようにアーク１２が金
属消弧板１３の山部１３Ａに強く吸引されるので、遮断
性能の低下は抑制される。

【００２６】実施の形態２．本発明の第２の実施の形態
の可動接触子６の構造を図８に示す。図８において、６
Ｂは１対の可動接点６Ａが接続された第１の片、６Ｃは
第１の片６Ｂの長辺から反可動接点側に延在する１対の
第２の片、６Ｄは第１の片の短辺から反可動接点側に延
在する１対の第３の片で、アークホーンと呼ばれる。な
お第２の片はなくてもよいが、第２の片が設けられたこ
とにより、繰り返し開閉動作を行っても可動接触子が変
形しにくいという効果が得られる。

【００２７】可動接点６Ａに発生したアーク１２は可動
接触子６のアークホーン（第３の片）６Ｄに転移する
が、先述のようにアークホーン（第３の片）６Ｄの角部
６Ｅに確率的に高く転移する。この実施の形態では、反
固定接触子側に延在し金属消弧板１３に対向するアーク
ホーン６Ｄが可動接触子６の先端に設けられ、可動接点
全開時に金属消弧板１３とアークホーン６Ｄが対向する
ように構成され、金属消弧板１３の中央部の２つの山部
１３Ａの高さが大きく設定され、２つの山部１３Ａの中
心間距離Ｗ１がアークホーン６Ｄの幅Ｗ２にほぼ等しく
なるように構成されたことにより、アーク１２が金属消
弧板１３の山部１３Ａに強く吸引される。その結果、ア
ーク１２がアークカバー１１から離れた位置に形成され
るので、アークカバー１１の損傷・劣化を抑制できる。
これによって、金属消弧板１３のアークカバー１１に近
い山部１３Ｂの下端に形成されたアーク１２Ｂによるア
ークカバー１１が消耗を抑制できる。従って、電流を多
数回開閉するとアークカバー１１に穴が開いて相間短絡
を発生する現象を抑制できる。さらに、アーク熱によっ
てアークカバー１１の表面の炭化が顕著になりアークカ
バー１１の表面絶縁抵抗が顕著に低下し遮断不能になる
という現象を抑制できる。

【００２８】なお、本発明では、転流電極が用いられて
いないが、先述のようにアーク１２が金属消弧板１３の
山部１３Ａに強く吸引されるので、遮断性能の低下は抑
制される。

【００２９】実施の形態３．実施の形態３の発明にかか
る可動接触子の斜視図を図９に示す。この実施の形態で
は、第１の片１５Ａと第２の片１５Ｂからなる例えば鉄
のような磁性体で構成されたアーク誘導板１５が可動接
触子６の背面に設けられている。この実施の形態では、
第２の片１５Ｂがアークホーンの役割を果たす。アーク
ホーン（第２の片）１５Ｂの一部が可動接触子の先端か
ら突出し、アークホーン１５Ｂの幅Ｗ１が、金属消弧板
１３の固定接触子側端の中央部に設けられた２つの山部
１３Ａの中心間距離Ｗ２とほぼ同一となるように構成さ
れている。

【００３０】可動接点６Ａに発生したアーク１２はアー
クホーン１５Ｂに転移するが、先述のようにアークホー
ン１５Ｂの角部１５Ｃに確率的に高く転移する。この実
施の形態では、反固定接触子側に延在し金属消弧板１３
に対向するアークホーン１５Ｂが可動接触子６の背面に
設けられ、可動接点全開時に金属消弧板１３とアークホ
ーン１５Ｂが対向するように構成され、中央部の２つの
山部１３Ａの高さが大きく設定され、２つの山部１３Ａ
の中心間距離Ｗ１がアークホーン１５Ｂの幅Ｗ２にほぼ
等しくなるように構成されたことにより、アーク１２が
金属消弧板１３の山部１３Ａに強く吸引される。その結
果、アーク１２がアークカバー１１から離れた位置に形
成されるので、アークカバー１１の損傷・劣化を抑制で
きる。これによって、金属消弧板１３のアークカバー１
１に近い山部１３Ｂの下端に形成されたアーク１２Ｂに
よるアークカバー１１が消耗を抑制できる。従って、電
流を多数回開閉するとアークカバー１１に穴が開いて相
間短絡を発生する現象を抑制できる。さらに、アーク熱
によってアークカバー１１の表面の炭化が顕著になりア
ークカバー１１の表面絶縁抵抗が顕著に低下し遮断不能
になるという現象を抑制できる。本発明では、転流電極
が用いられていないが、先述のようにアーク１２が金属
消弧板１３の山部１３Ａに強く吸引されるので、遮断性
能の低下は抑制される。

【００３１】実施の形態４．実施の形態４における固定
接触子８の上面図を図１０に、断面図を図１１に示す。
図１１に示すように、実施の形態４では固定接触子の断
面がコの字状であるが、平板状であってもよい。固定接
触子８と隔てて例えば鉄のような磁性体で構成された磁
性体製のアークランナ１６が設けられている。このアー
クランナ１６は３つの片１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃで構成
されている。アークランナ１６は図１２のように構成さ
れてもよい。このアークランナ１６の一端は固定接触子
８に電気的に接続されており、Ｖ字状の溝１６Ｄが設け
られている。固定接点８Ａの上に形成されたアーク１２
は、磁性体製のアークランナ１６および金属消弧板１３
によって駆動され、アーク１２の足はアークランナ１６
に転移する。転移後、アーク１２は、アークランナ１６
に流れる電流が作る磁場により駆動され、アークランナ
１６の表面を走行する。その結果、アークが金属消弧板
１３に吸引されるまでの時間が短くなり、アークエネル
ギーが低減されるので、遮断性能が顕著に改善される。
実施の形態４によれば、実施の形態１〜３の効果に加
え、上記のように遮断性能が改善されるという効果も得
られる。

【００３２】実施の形態５．この実施の形態において
は、図８に示す実施の形態において可動接触子６の第１
の片６Ｂと第３の片６Ｄの境界部６Ｆは図１３に示すよ
うに滑らかに構成されている。その結果、アークの足が
可動接触子６の第１の片６Ｂと第３の片６Ｄの境界部６
Ｆで停滞することなく走行するので、アークが速やかに
第３の片の先端まで駆動されやすくなる。従って、アー
ク時間が短くなり、それに伴いアークエネルギーが低減
し、遮断性能が向上すると共に、接点接合部のロー材が
溶融しにくくなる。ところでアーク１２が可動接点表面
に形成されると、接点表面が強く加熱される。多頻度開
閉を行うと、接点表面の加熱と冷却が繰り返し行われ、
接点に強い熱応力が発生する。この状態で接点ロー付け
部がアーク熱によって溶融すると、熱応力によって接点
剥離が発生する。接点剥離が発生すると、アーク１２か
ら可動接点６Ａに流入する熱が可動接触子６に放散され
にくくなるので、遮断時の接点消耗が顕著に増大すると
いう問題点があったが、この実施の形態では、アークの
足が可動接触子６の第１の片６Ｂと第３の片６Ｄの境界
部６Ｆで膠着する現象を抑制できるので、接点接合部の
ロー材が溶融しにくくなる。従って、接点消耗を顕著に
低減できる。このように、この実施の形態によれば、遮
断性能が優れ、接点消耗が少ない開閉器を得ることがで
きる。実施の形態４によれば、実施の形態１〜３の効果
に加え、遮断性能が優れ、繰り返し遮断時における接点
消耗が少ないという効果も得られる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
固定接触子に接合された固定接点、前記固定接点に接離
する可動接点が接合された可動接触子、前記可動接点開
離方向に立設された磁性体製の金属消弧板を備え、前記
金属消弧板にはその固定接触子側端に複数の山部が設け
られた開閉器において、可動接点全開時に可動接触子と
金属消弧板が対向するように構成され、中央部の２つの
山部の高さが大きく設定され、２つの山部の中心間距離
Ｗ１が可動接触子の幅Ｗ２にほぼ等しくなるように構成
されたことにより、開閉寿命が長い開閉器を得ることが
できる。

【００３４】請求項２の発明によれば、固定接触子に接
合された固定接点、前記固定接点に接離する可動接点が
接合された可動接触子、前記可動接点開離方向に立設さ
れた磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消弧板には
その固定接触子側端に複数の山部が設けられた開閉器に
おいて、反固定接触子側に延在し金属消弧板に対向する
アークホーンが可動接触子の先端に形成され、可動接点
全開時に金属消弧板とアークホーンが対向するように構
成され、中央部の２つの山部の高さが大きく設定され、
２つの山部の中心間距離Ｗ１がアークホーンの幅Ｗ２に
ほぼ等しくなるように構成されたことにより、開閉寿命
が長い開閉器を得ることができる。

【００３５】請求項３の発明によれば、固定接触子に接
合された固定接点、前記固定接点に接離する可動接点が
接合された可動接触子、前記可動接点開離方向に立設さ
れた磁性体製の金属消弧板を備え、前記金属消弧板には
その固定接触子側端に複数の山部が設けられた開閉器に
おいて、磁性体製のアーク誘導板が可動接触子の背面に
設けられ、このアーク誘導板の両端にはアークホーンが
形成され、アークホーンの少なくとも一部は可動接触子
から突出しており、可動接点全開時に金属消弧板とアー
クホーンが対向するように構成され、中央部の２つの山
部の高さが大きく設定され、２つの山部の中心間距離Ｗ
１がアークホーンの幅Ｗ２にほぼ等しくなるように構成
されたことにより、開閉寿命が長い開閉器を得ることが
できる。

【００３６】請求項４の発明によれば、特許請求項第１
〜３項の開閉器において、固定接触子と可動接触子の間
に設けられ、その一端が固定接触子に電気的に接続さ
れ、アーク駆動方向に先細りとなる溝を有するアークラ
ンナが設けられたことにより、開閉寿命が長く、また遮
断性能が優れた開閉器が得られる。

【００３７】請求項５の発明にかかる開閉器は、特許請
求項第２〜４項の開閉器において、アークホーンの折り
曲げ部は滑らかに構成されたことにより、開閉寿命が長
く、また接点消耗が少ない開閉器が得られる。

【００３８】請求項６の発明によっても開閉寿命が長い
開閉器が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による開閉器の部分
断面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による開閉器の要部
斜視図である。

【図３】 この発明の実施の形態１による開閉器の要部
正面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１による開閉器の要部
断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態１による開閉器の要部
斜視図である。

【図６】 この発明の実施の形態１による開閉器の動作
説明図である。

【図７】 この発明の実施の形態１による開閉器の動作
説明図である。

【図８】 この発明の実施の形態２による開閉器の要部
斜視図である。

【図９】 この発明の実施の形態３による開閉器の要部
斜視図である。

【図１０】 この発明の実施の形態４による開閉器の要
部上面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態４による開閉器の要
部断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態４の変形例の開閉器
の要部断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態５による開閉器の要
部断面図である。

【図１４】 従来の開閉器の部分断面図である。

【図１５】 従来の開閉器の要部斜視図である。

【図１６】 従来の開閉器の要部断面図である。

【図１７】 従来の他の開閉器の断面図である。

【図１８】 従来の他の開閉器の変形例の断面図であ
る。

【図１９】 従来の開閉器の動作説明図である。

【符号の説明】

６ 可動接触子、６Ａ 可動接点、６Ｄ アークホー
ン、８ 固定接触子、８Ａ 固定接点、１３ 金属消弧
板、１３Ａ 金属消弧板１３中央部の山部、１５アーク
誘導板、１５Ｂ アークホーン、１６ アークランナ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接触子に接合された固定接点、前記
   固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子、
   前記可動接点開離方向に立設された磁性体製の金属消弧
   板を備え、前記金属消弧板にはその固定接触子側端に複
   数の山部が設けられた開閉器において、可動接点全開時
   に可動接触子と金属消弧板が対向するように構成され、
   中央部の２つの山部の高さが大きく設定され、２つの山
   部の中心間距離Ｗ１が可動接触子の幅Ｗ２にほぼ等しく
   なるように構成されたことを特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 固定接触子に接合された固定接点、前記
   固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子、
   前記可動接点開離方向に立設された磁性体製の金属消弧
   板を備え、前記金属消弧板にはその固定接触子側端に複
   数の山部が設けられた開閉器において、反固定接触子側
   に延在し金属消弧板に対向するアークホーンが可動接触
   子の先端に形成され、可動接点全開時に金属消弧板とア
   ークホーンが対向するように構成され、中央部の２つの
   山部の高さが大きく設定され、２つの山部の中心間距離
   Ｗ１がアークホーンの幅Ｗ２にほぼ等しくなるように構
   成されたことを特徴とする開閉器。
3. 【請求項３】 固定接触子に接合された固定接点、前記
   固定接点に接離する可動接点が接合された可動接触子、
   前記可動接点開離方向に立設された磁性体製の金属消弧
   板を備え、前記金属消弧板にはその固定接触子側端に複
   数の山部が設けられた開閉器において、磁性体製のアー
   ク誘導板が可動接触子の背面に設けられ、このアーク誘
   導板の両端にはアークホーンが形成され、アークホーン
   の少なくとも一部は可動接触子から突出しており、可動
   接点全開時に金属消弧板とアークホーンが対向するよう
   に構成され、中央部の２つの山部の高さが大きく設定さ
   れ、２つの山部の中心間距離Ｗ１がアークホーンの幅Ｗ
   ２にほぼ等しくなるように構成されたことを特徴とする
   開閉器。
4. 【請求項４】 固定接触子と可動接触子の間に設けら
   れ、その一端が固定接触子に電気的に接続され、アーク
   駆動方向に先細りとなる溝を有するアークランナが設け
   られたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載
   の開閉器。
5. 【請求項５】 アークホーンの折り曲げ部は滑らかに構
   成されたことを特徴とする特許請求項２乃至４記載の開
   閉器。
6. 【請求項６】 固定接点を有する固定接触子と、前記固
   定接点に接離する可動接点を有する可動接触子と、前記
   可動接触子を開位置と閉位置との間で開離動作させる操
   作機構と、前記可動接点の開離動作方向に配設され、そ
   の固定接触子側端から前記固定接触子に向かって延びた
   複数の突部を有する磁性体の金属消弧板と、前記金属消
   弧板をその側縁で支持するアークカバーとを備えた開閉
   器において、前記可動接触子と前記金属消弧板とは前記
   可動接点が前記開位置にあるときに互いに対向するよう
   に配置され、前記消弧板の前記突部のうちの２つの突部
   の先端部は、前記消弧板の側縁から離れかつ前記固定接
   触子のそれぞれの側縁に近接して対応した位置にあるこ
   とを特徴とする開閉器。