CN109314003B - 触点开闭器 - Google Patents

Abstract

能够得到触点开闭器，其具有：固定接触件(1)；固定触点(2)，其设置于固定接触件(1)；可动触点(3)，其与固定触点(2)相对，与固定触点(2)接触或分离；可动接触件(4)，其设置有可动触点(3)；磁体制的电弧电极(5)，其是在可动触点(3)从固定触点(2)分离的方向将多片板状部件(5_1、5_2、5_3、5_4、5_5)直立而设置的；以及电弧滚环(6)，其与电弧电极(5)相对，在切口部的内侧配置固定接触件(1)，电弧滚环(6)在外缘及由切口部形成的内缘具有边缘，板状部件(5_1)具有与电弧滚环的边缘相同数量以上的凸部，在与固定触点(2)最接近的位置的板状部件(5_1)中，多个凸部各自和最接近的边缘的距离全部相等，即使重复开闭也维持稳定的电流切断性能。

Description

触点开闭器

技术领域

本发明涉及能够将电流切断的触点开闭器。

背景技术

以往，已知下述触点开闭器，其具有：固定触点，其接合于固定接触件；以及可动触点，其接合于可动接触件，如果可动触点和固定触点接触，则与这些触点连接的电路成为闭合状态而通电，如果这些触点分离，则该电路成为断开状态而将电流切断。

在作为现有技术的专利文献1中，以得到开闭寿命长的开闭器为目的，公开了下述开闭器，其具有：固定触点，其接合于固定接触件；可动接触件，其接合有与固定触点接触或分离的可动触点；以及磁体制的金属消弧板，其设置为在可动触点的分离方向上直立，在金属消弧板处，在其固定接触件的侧端设置有多个山部，该开闭器构成为，在可动触点完全打开时可动接触件和金属消弧板相对，中央部的2个山部的高度大于两端部的山部的高度，中央部的2个山部的中心间距离与可动接触件的宽度相等。

专利文献1：日本特开平11－353968号公报

发明内容

但是，根据上述的现有技术，在中央部的2个山部和电弧滚环的切口部的边缘之间对电弧进行驱动，该山部及切口部的边缘逐渐地损伤。因此，存在越重复开闭，越得不到稳定的电流切断性能这样的问题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到即使重复开闭也能够维持稳定的电流切断性能的触点开闭器。

为了解决上述的课题并达到目的，本发明的特征在于，具有：固定接触件；固定触点，其设置于所述固定接触件；可动触点，其与所述固定触点相对，与所述固定触点接触或分离；可动接触件，其设置有所述可动触点；磁体制的电弧电极，其是在所述可动触点从所述固定触点分离的方向将多片板状部件直立而设置的；以及电弧滚环，其与所述电弧电极相对，在切口部的内侧配置所述固定接触件，所述电弧滚环在外缘及由所述切口部形成的内缘具有边缘，所述板状部件具有与所述电弧滚环的所述边缘相同数量以上的凸部，关于在与所述固定触点最接近的位置存在的所述板状部件，多个所述凸部各自和与所述凸部各自最接近的所述边缘的距离全部相等。

发明的效果

本发明所涉及的触点开闭器具有下述效果，即，即使重复开闭也能够维持稳定的电流切断性能。

附图说明

图1是表示实施方式1所涉及的触点开闭器的斜视图。

图2是从白色箭头方向观察图1所示的触点开闭器的俯视图。

图3是表示图2的III－III中的剖面的图。

图4是表示对比例的触点开闭器的斜视图。

图5是图4的V－V中的剖视图。

图6是表示实施方式2所涉及的触点开闭器的斜视图。

图7是表示实施方式3所涉及的触点开闭器的斜视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式所涉及的触点开闭器详细地进行说明。此外，本发明不受本实施方式限定。

实施方式1.

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的触点开闭器10的斜视图。图1所示的触点开闭器10具有：固定接触件1；固定触点2，其设置于固定接触件1；可动触点3，其与固定触点2相对，与固定触点2和接触或分离；可动接触件4，其设置有可动触点3；磁体制的电弧电极5，其是在可动触点3从固定触点2分离的方向将多片板状部件5_1、5_2、5_3、5_4、5_5直立而设置的；电弧滚环6，其与电弧电极5相对，在切口部6A的内侧配置固定接触件1；以及横杆7，其具有可动接触件4。此外，作为一个例子，固定触点2与固定接触件1接合而设置即可，可动触点3与可动接触件4接合而设置即可。另外，图1所示的电弧电极5是通过5片板状部件设置而成的，但板状部件的片数并不特别受到限定。

图2是从白色箭头方向观察图1所示的触点开闭器10的俯视图。如图1、2所示，形成电弧电极5的板状部件5_1、5_2、5_3、5_4、5_5在触点开闭器10内，依次从内侧朝向外侧排列。

图3是表示图2的III－III中的剖面的图。在图3中示出与可动触点3最接近的板状部件5_1和电弧滚环6的位置关系。图3所示的板状部件5_1在中央部具有凸部5C、5D，在两端部各自具有凸部5B、5E。另外，板状部件5_1的凸部5B、5C、5D、5E的个数为4个，在电弧滚环6的外缘及由切口部形成的内缘设置的、板状部件5_1侧的边缘6B、6C、6D、6E的个数为4个，它们是相同数量。

另外，在图3中，距离W1、距离W2、距离W3和距离W4相等。在这里，图3所示的距离W1是板状部件5_1的凸部5B和在最接近凸部5B的位置存在的电弧滚环6的边缘6B之间的距离。同样地，距离W2是板状部件5_1的凸部5C和在最接近凸部5C的位置存在的电弧滚环6的边缘6C之间的距离。同样地，距离W3是板状部件5_1的凸部5D和在最接近凸部5D的位置存在的电弧滚环6的边缘6D之间的距离。同样地，距离W4是板状部件5_1的凸部5E和在最接近凸部5E的位置存在的电弧滚环6的边缘6E之间的距离。在本实施方式1中，如图3所示，设为W1＝W2＝W3＝W4。另外，如图3所示，凸部5B、5C、5D、5E的高度相等地形成。即，对于在最接近固定触点2的位置存在的板状部件5_1而言，形成为凸部5B和与凸部5B最接近的边缘6B的距离相等，凸部5C和与凸部5C最接近的边缘6C的距离相等，凸部5D和与凸部5D最接近的边缘6D的距离相等，凸部5E和与凸部5E最接近的边缘6E的距离相等。

如上所述，在与固定触点2及可动触点3最接近的位置存在的板状部件5_1，具有与包含电弧滚环6的外缘的边缘6B、6C、6D、6E的个数相同数量以上的凸部5B、5C、5D、5E，如果将电弧电极5的板状部件5_1的各凸部和在与这些凸部最接近的位置存在的电弧滚环6的边缘的距离设为全部相等，则能够使产生的电弧在电弧电极5的板状部件5_1的各凸部5B、5C、5D、5E和电弧滚环6的各边缘6B、6C、6D、6E之间概率均等地驱动。

可动接触件4以在箭头的方向能够位移的方式由横杆7支撑。横杆7在与固定接触件1分离的方向具有自由度而可动。可动接触件4从可动触点3和固定触点2接触的位置起，能够位移至与触点最接近的电弧电极5的凸部的前端位置为止。如果可动触点3和固定触点2接触，则与可动触点3及固定触点2连接的未图示的电路成为闭合状态而通电。而且，如果可动触点3和固定触点2分离，则该电路成为断开状态而将电流切断。

图4是表示对比例的触点开闭器10a的斜视图。图4所示的触点开闭器10a的电弧电极的构造与图1所示的触点开闭器10不同，具有：固定接触件1；固定触点2，其设置于固定接触件1；可动触点3，其与固定触点2相对，与固定触点2接触或分离；可动接触件4，其设置有可动触点3；磁体制的电弧电极5a，其是在可动触点3从固定触点2分离的方向将多片板状部件5a_1、5a_2、5a_3、5a_4、5a_5直立而设置的；电弧滚环6，其与电弧电极5a相对，在切口部6A的内侧配置固定接触件1；以及横杆7，其具有可动接触件4。而且，在电弧电极5a设置有多个凸部，中央部的2个凸部5A1形成为与在两端部各自设置的凸部5A2相比接近固定触点2。

接下来，关于在将电流切断时产生的电弧，对从产生电弧至在消弧室内部将电流切断为止的动作流程进行说明。图5是图4的V－V中的剖视图。在图5中示出在消弧室内部对电弧进行驱动的样子。图5中的虚线8表示从可动触点3和固定触点2接触的状态起向可动触点3和固定触点2分离的状态进行位移中途的可动接触件4及可动触点3。另外，由虚线表示的电弧9A、9B、9C、9D示意地表示被驱动的电弧。电弧9A是在通电状态下固定触点2和可动触点3刚分离后产生的电弧。电弧9A被电弧电极5a及电弧滚环6吸引，从可动接触件4经过电弧电极5a的前端部而向电弧滚环6到达，被驱动至电弧9B的位置。然后，如果在电弧电极5a和电弧滚环6之间可动触点3向从固定触点2分离的方向移动，则电弧9B被驱动至电弧9C的位置。而且，电弧9C进一步被驱动而成为电弧9D，最终到达至电弧9D的位置而被电弧电极5a分割冷却，由此将电流切断。

如上所述，在可动触点3和固定触点2每次开闭时产生电弧，电弧电极5a及电弧滚环6溶解、蒸发或变形而发生损伤。在如上所述的损伤发生的情况下，从上述说明的电弧9A向电弧9D的驱动不顺畅，发生电弧的胶着，无法将电流切断。即，在对比例中，如果开闭次数变多，则无法维持稳定的电流切断性能。

在图4所示的对比例中，通过在电弧电极5a的中央部存在的2个凸部5A1、5A2对电弧进行驱动。但是，根据图1所示的本实施方式1的结构，能够通过4个凸部5B、5C、5D、5E使电弧分散。其结果，与开闭次数相对的由电弧电极5的板状部件的各凸部5B、5C、5D、5E及电弧滚环6的各边缘6B、6C、6D、6E承担的电弧的比例变小，因此抑制电弧电极5及电弧滚环6的损伤。因此，实施方式1的触点开闭器10在开闭次数多的情况下也能够维持稳定的电流切断性能。另外，触点开闭器10将电弧分散，由此也抑制在电弧电极5的两端的凸部5B、5E的附近存在的、将消弧室整体覆盖的未图示的罩的损伤。

实施方式2.

图6是表示本发明的实施方式2所涉及的触点开闭器10b的斜视图。在图6所示的触点开闭器10b中，电弧滚环6b的切口部6B1的宽度W5恒定，关于电弧电极5b的全部板状部件5b_1、5b_2、5b_3、5b_4、5b_5，各个多个凸部5bB、5bC、5bD、5bE和与各凸部相对的最接近的电弧滚环6b的边缘6bB、6bC、6bD、6bE的距离相等。因此，产生的电弧在电弧电极5b的全部板状部件5b_1、5b_2、5b_3、5b_4、5b_5的各凸部5bB、5bC、5bD、5bE和电弧滚环6b的各边缘6bB、6bC、6bD、6bE之间概率均等地被驱动，能够与实施方式1相比进一步促进电弧的分散。

根据本实施方式2，与实施方式1相比能够进一步促进电弧的分散，在开闭次数多的情况下也能够更长期间地维持稳定的电流切断性能。

实施方式3.

图7是表示本发明的实施方式3所涉及的触点开闭器10c的斜视图。在图7中，为了进行说明而省略了横杆7的图示。在图7所示的触点开闭器10c中，电弧滚环6c包含与可动接触件4及固定接触件1相邻的部分和与电弧电极5c相对的部分，与电弧电极5c相对的部分中的电弧滚环6c的切口部6C1的宽度W6恒定，与固定触点2相邻的电弧滚环6的切口部6C2的宽度W7也恒定。而且，宽度W6是小于宽度W7，即使在可动接触件4位移而成为闭合状态的情况下可动接触件4和电弧滚环6c也不会干涉的尺寸。

在电弧电极5c中配置为，板状部件5c_1、5c_2、5c_3、5c_4、5c_5中的越是在远离固定触点2的位置配置的板状部件，越接近相对的电弧滚环6c。即，配置为，在板状部件5c_1、5c_2、5c_3、5c_4、5c_5中，板状部件5c_5与相对的电弧滚环6c最接近。换言之，电弧电极5c的板状部件5c_1、5c_2、5c_3、5c_4、5c_5配置为，越是外侧越接近所相对的电弧滚环6c。另外，电弧电极5c的各凸部5cB、5cC、5cD、5cE等间隔地配置。

本根据实施方式3，电弧电极5c的外侧的板状部件5c_5的凸部和可动接触件4的距离近，由此容易驱动电弧，并且能够使电弧电极5c的外形尺寸比实施方式1的电弧电极5小。

根据实施方式1至实施方式3，能够得到即使重复开闭也能够维持稳定的电流切断性能的触点开闭器。

以上的实施方式所示的结构，表示本发明的内容的一个例子，也能够与其他公知技术进行组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也能够对结构的一部分进行省略、变更。

标号的说明

1固定接触件，2固定触点，3可动触点，4可动接触件，5、5a、5b、5c电弧电极，5_1、5_2、5_3、5_4、5_5、5a_1、5a_2、5a_3、5a_4、5a_5、5b_1、5b_2、5b_3、5b_4、5b_5、5c_1、5c_2、5c_3、5c_4、5c_5板状部件，5A1、5A2、5B、5C、5D、5E、5bB、5bC、5bD、5bE、5cB、5cC、5cD、5cE凸部，6、6b、6c电弧滚环，6A、6B1、6C1、6C2切口部，6B、6C、6D、6E、6bB、6bC、6bD、6bE边缘，7横杆，8虚线，9A、9B、9C、9D电弧，10、10a、10b、10c触点开闭器。

Claims (4)

1.一种触点开闭器，其特征在于，具有：

固定接触件；

固定触点，其设置于所述固定接触件；

可动触点，其与所述固定触点相对，与所述固定触点接触或分离；

可动接触件，其设置有所述可动触点；

磁体制的电弧电极，其是在所述可动触点从所述固定触点分离的方向将多片板状部件直立而设置的；以及

电弧滚环，其与所述电弧电极相对，该电弧滚环具有切口部，在该切口部的内侧配置所述固定接触件，

所述电弧滚环在外缘及由所述切口部形成的内缘具有边缘，

所述板状部件具有与所述电弧滚环的所述边缘数量以上的凸部，

作为在与所述固定触点最接近的位置存在的所述板状部件，多个所述凸部各自和与所述凸部各自最接近的所述边缘的距离全部相等。

2.根据权利要求1所述的触点开闭器，其特征在于，

在所述电弧电极中所述板状部件的所述凸部、和与所述凸部相对的所述电弧滚环的所述边缘之间的距离全部相等。

3.根据权利要求1所述的触点开闭器，其特征在于，

关于所述电弧滚环，在与所述可动接触件及所述固定接触件相邻的部分中，是所述可动接触件和所述电弧滚环不干涉的尺寸，

在与所述电弧电极相对的部分中，宽度恒定。

4.根据权利要求3所述的触点开闭器，其特征在于，

配置为，越是在远离所述固定触点的位置配置的所述板状部件，越接近所述电弧滚环。

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