JP3262881B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電磁接触器、電磁開
閉器や配線用遮断器などの電流の開閉を行う開閉器、特
にそのアークの消弧機能を有する開閉器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図３９は例えば実開昭５７−９０５１７
号公報に示された従来の開閉器を示し、図において、１
はプラスチックで形成された取付台、２はケイ素鋼板を
積層した固定鉄心、３は固定鉄心２と同じくケイ素鋼板
を積層した可動鉄心である。

【０００３】また、４は可動鉄心３と固定鉄心２とを引
き外しばね（図示せず）に逆らって吸着させる駆動力を
与える操作コイル、５はプラスチックで形成され、角窓
を有するクロスバーで、その下端では可動鉄心３を保持
している。６はクロスバー５の角窓に挿入保持されてい
る可動接触子である。

【０００４】さらに、７は可動接触子６を押圧する押し
ばね、８は可動接触子６と対向して設けられ、電流の通
電，遮断を行う固定接触子、９は電磁接触器本体を外部
回路と接続するための端子ねじ、１０は固定接触子８を
取り付けるベースである。

【０００５】また、１１は電磁接触器の上面を覆うカバ
ー、１２はベース１０に固定され、可動接触子６と固定
接触子８とを取り囲んでいるアークランナーであり、そ
の一部１２ａはその可動接触子６の上面を覆う部分であ
る。

【０００６】次に動作について説明する。操作コイル４
を消磁すると、図示されない上記引き外しばねにより、
可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー５も、
図３９に示す状態になるため、可動接触子６と固定接触
子８との間隔が開く、このとき、電流の遮断が行われ、
アークａ〜ｆがａ→ｂ→ｃ，ｄ→ｅ，ｆのように発生
し、かつ駆動されて、遮断に至る。

【０００７】図４０は例えば特公平２−６１７０号公報
に示された従来の開閉器を示し、ここでは可動接触子６
と固定接触子８の片側周辺の消弧機構のみを示してあ
る。図において、６Ａは可動接触子６に取り付けられた
可動接点、８Ａは固定接触子８に取り付けられた、可動
接点６Ａと接離可能な固定接点、８Ｂは固定接触子８に
設けられ、固定接点８Ａ近傍から可動接触子６側に延
び、その先端から固定接触子８側とは反対側に水平に延
びるアークランナーである。

【０００８】次に動作について説明する。まず、図３９
に示したものと同様の操作コイル４を消磁すると、引き
外しばねにより可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、ク
ロスバー５が、図３８に示した場合と同様の状態にな
り、図４０のように、可動接触子６と固定接触子８との
間が開く。このとき、電流の遮断が行われ、アークａ，
ｂ，ｃはａ→ｂ→ｃのように発生し、かつ駆動されて、
遮断に至る。

【０００９】図４１は例えば特公平２−３０１３０号公
報に示された従来の開閉器を示し、ここでは可動接触子
６と固定接触子８の周辺の消弧機構のみを示してある。
図において、６Ａは可動接触子６に取り付けられた可動
接点、８Ａは固定接触子８に取り付けられた、可動接点
６Ａと接離可能な固定接点、１３は可動接点６Ａと固定
接点８Ａの開離空間に対向突設されたコの字状突起１３
Ａを有する金属消弧板である。

【００１０】次に動作について説明する。まず、操作コ
イル４を消磁すると、引き外しばねにより可動鉄心３が
固定鉄心２より開離し、クロスバー５が図３８に示した
場合と同様の状態になり、図４１のように、可動接触子
６と固定接触子８との間が開く。このとき、電流の遮断
が行われ、アークａ，ｂ，ｃはａ→ｂ，ｃ→ｄ，ｅのよ
うに発生し、かつ駆動されて、遮断に至る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器は以上の
ように構成されているので、図３９に示す従来例では、
可動接触子６の先端とアークランナー１２との間にアー
クｆが駆動され、消弧するまで停滞する。このため、可
動接触子６の背面にアークが移行せず、可動接触子６の
先端のアーク発弧点が急速に損傷し、開閉器本体の寿命
を短くしてしまうほか、局所的な加熱により可動接点６
Ａの剥離がおこるなどの問題点があった。

【００１２】また、図４０の従来例では、可動接触子６
の先端とアークランナー８Ｂとの間にアークｃが一つだ
け発生するため、アーク電圧が低いことと、アークラン
ナー８Ｂ側のアークの足が接点６Ａ，８Ａの接離空間か
ら遠ざかる方向へ駆動されるだけで、可動接触子６の先
端からアークｃの足は動かないため遮断特性が劣るなど
の問題点があった。

【００１３】さらに、電流零点において、電流は遮断さ
れるが、可動接触子６とアークランナー８Ｂ間にホット
ガスや金属蒸気等が存在し、可動接触子６とアークラン
ナー８Ｂ間で再点弧が起り、遮断が失敗するなどの問題
点があった。

【００１４】また、図４１の従来例では、固定接触子８
と金属消弧板１３との間に駆動されたアークｅは、固定
接触子８と金属消弧板１３とに流れる電流によって発生
される磁場により、消弧するまで停滞する。このため、
固定接触子８と金属消弧板１３とを損傷し、かつ遮断性
能が劣るなどの問題点があった。

【００１５】さらに、可動接触子６の先端と金属消弧板
１３との間に駆動されたアークｄも消弧するまで停滞す
る。このため、可動接触子６の先端の局所的な発熱によ
り、図３９の従来例と同様に、可動接点６Ａの剥離が起
こるなどの問題点があった。

【００１６】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、アークの駆動を改善し、
開閉器本体の寿命を長くするとともに、遮断性能のよい
開閉器を得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る開
閉器は、可動接触子または／および可動接触子の背面に
対向するアークランナーに固定接点および可動接点間で
発生し、かつ上記可動接触子の背面へ移行したアークの
遮断を促進する凸部，凹部または孔を設けたものであ
る。

【００１８】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、可動接触子
とアークランナーの一方に設けた凸部，凹部または孔を
用いることにより、可動接触子の背面にアークを移行さ
せた後、確実に消弧を行わせる。

【００１９】

【実施例】実施例１． 以下、この請求項１の発明の実施例を図について説明す
る。ここでは開閉器としての電磁接触器の片側の消弧機
構を中心に述べる。図１において、６は可動接触子、６
Ａは可動接触子６に取り付けられた可動接点、８はＵ字
状に折り返された固定接触子、８Ａは固定接触子８に取
り付けられて、可動接点６Ａと接離可能な固定接点であ
る。

【００２０】 また、１２は可動接触子６における可動接
点６Ａ取付部の背面近傍および可動接触子６，固定接触
子８の各端面に臨むように設けられたＬ字状のアークラ
ンナー、１５Ａはアークを移行しやすいように、可動接
触子６の可動接点６Ａ取付面とは反対の背面に設けられ
た凸部である。

【００２１】 次に動作について説明する。まず、従来例
と同様に、操作コイル４を消磁すると、引き外しばねに
より可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー５
が、図３９に示す状態になるため、可動接触子６と固定
接触子８との間が開く。このとき、電流の遮断が行わ
れ、アークａ〜ｇはそれぞれａ→ｂ→ｃ，ｄ→ｅ，ｆ、
そしてｆ→ｇのように発生し、かつ駆動されて、遮断に
至る。

【００２２】 ところで、図３９の従来例では、アークｆ
が停滞すると、可動接触子６の先端部の局所的加熱（可
動接点６Ａを片側から加熱する）により、可動接触子６
の消耗と損傷が起るとともに、可動接点６Ａの剥離が起
き易く、遮断性能も衰える。

【００２３】 しかし、可動接触子６の可動接点６Ａ上に
凸部１５Ａを設けて、アークｆをアークｇに移行しやす
くすることにより、可動接点６Ａを片寄りなく、全体的
に加熱でき、剥離を防止でき、遮断性能も向上する。

【００２４】 また、その剥離は冷却の際に起こるが、一
様に加熱された後冷却されるため剥離は起らない。ま
た、可動接触子６の背面を利用してアークの遮断を行っ
ているため、可動接触子６の寿命が向上する。したがっ
て、開閉器本体の寿命も向上する。

【００２５】 実施例２． 図３はこの請求項１の発明の他の実施例を示す消弧機構
の斜視図であり、同図において、６は可動接触子、６Ａ
は可動接触子６に取り付けられた可動接点、８はＵ字状
に折り返された固定接触子、８Ａは固定接触子８に取り
付けられて、可動接点６Ａと接離可能な固定接点であ
る。

【００２６】 また、１２は可動接触子６における可動接
点６Ａ取付部の背面近傍および可動接触子６，固定接触
子８の各端面に臨むように設けられたＬ字状のアークラ
ンナー、１５Ａはアークを移行しやすいように設けられ
た凸部であり、アークを可動接触子６の背面に移行し易
いように設けた凸部１５Ａは、可動接点６Ａが取り付け
られた位置から外れた可動接触子６の背面に設けられて
いる。

【００２７】 次に動作について説明する。この実施例に
おいても、操作コイル４を消磁すると、引き外しばねに
より可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー５
が、図３９に示す状態になるため、可動接触子６と固定
接触子８との間が開く。このとき、電流の遮断が行わ
れ、アークａ〜ｆがａ→ｂ→ｃ，ｄ→ｅ，ｆ、そしてｆ
→ｇのように発生し、駆動されて、遮断に至る。

【００２８】 この場合において、アークｇによって凸部
１５Ａが加熱されるが、その熱は可動接触子６の可動接
点６Ａ側とその反対側へ伝わる、従って、可動接触子６
先端にアークｆが発生する場合よりも、可動接点６Ａの
剥離は起りにくい。また、可動接触子６の背面を利用し
てアークｇの遮断を行っているため、可動接触子６の寿
命が向上する。従って、開閉器本体の寿命が向上する。

【００２９】 実施例３． 図４はこの請求項１の発明の他の実施例を示す消弧機構
の側面図であり、同図において、６は可動接触子、６Ａ
は可動接触子６に取り付けられた可動接点、８はＵ字状
に折り返された固定接触子、８Ａは固定接触子８に取り
付けられて、可動接点６Ａと接離可能な固定接点であ
る。

【００３０】 また、１２は可動接点６Ａの取付部６Ａの
取付部背面近傍および可動接触子６，固定接触子８の各
端面に臨むように設けられたＬ字状のアークランナー、
１５Ａはアークを移行しやすいように、可動接点６Ａの
開離軸におけるアークランナー１２上に設けられた凸部
である。

【００３１】 次に動作について説明する。まず、操作コ
イル４を消磁すると、引き外しばねにより可動鉄心３が
固定鉄心２より開離し、クロスバー５が、図３９に示す
状態になるため、可動接触子６と固定接触子８との間が
開く。このとき、電流の遮断が行われ、アークａ〜ｆが
ａ→ｂ→ｃ，ｄ→ｅ，ｆ、そしてｆ→ｇのように発生
し、駆動されて、遮断に至る。

【００３２】 なお、図３９の従来例では、アークはｆで
停滞し可動接触子６の先端部の局所的加熱（可動接点６
Ａを片側から加熱する）により、可動接触子６の消耗と
損傷が起こるとともに、可動接点６Ａの剥離が起き易
く、遮断性能も衰える。

【００３３】 しかし、可動接点６Ａの開離軸上のアーク
ランナー１２に凸部１５Ａを設け、アークｆをアークｇ
に移行しやすくすることにより、可動接点６Ａを背面か
ら片寄りなく全体的に加熱でき、剥離防止が可能とな
り、遮断性能も向上する。剥離は冷却の際に起こるが、
一様に加熱された後冷却されれば剥離は起らない。ま
た、可動接触子６の背面を利用してアークの遮断を行っ
ているため、可動接触子６の寿命が向上する。従って、
開閉器本体の寿命も向上する。

【００３４】 実施例４． 図５はこの請求項１の発明の他の実施例を示す消弧機構
の側面図であり、同図において、６は可動接触子、６Ａ
は可動接触子６に取り付けられた可動接点、８はＵ字状
に折り返された固定接触子、８Ａは固定接触子８に取り
付けられて、可動接点６Ａと接離可能な固定接点であ
る。

【００３５】 また、１２は可動接触子６における可動接
点６Ａ取付部の背面近傍および可動接触子６，固定接触
子８の各端面に臨むように設けられたＬ字状のアークラ
ンナー、１５Ａは可動接触子６の背面に面するアークラ
ンナー１２の面にアークを移行しやすいように設けられ
た凸部であり、アークｆを可動接触子６の背面に移行し
易いように設けた凸部１５Ａは、可動接点６Ａの開離軸
上からはずれたところに設けられている。

【００３６】 次に動作について説明する。この実施例で
は操作コイル４を消磁すると、引き外しばねにより可動
鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー５が図３９
に示す状態になるため、可動接触子６と固定接触子８と
の間が開く。このとき、電流の遮断が行われ、アークａ
〜ｇがａ→ｂ→ｃ，ｄ→ｅ，ｆ、そしてｆ→ｇのように
発生し、駆動されて、遮断に至る。

【００３７】 また、アークによって可動接触子６の背面
が加熱されるが、その熱は可動接触子６の可動接点６Ａ
側とその反対側へ伝わる、そのため可動接触子６先端に
アークｆが発生する場合よりも、可動接点６Ａの剥離は
起こりにくくなる。また、可動接触子６の背面を利用し
て、アークの遮断を行っているため、可動接触子６の寿
命が向上する。従って、開閉器本体の寿命も向上する。

【００３８】 実施例５． 図６はこの請求項１の発明の他の実施例を示す消弧機構
の側面図であり、図７はその斜視図である。これは図１
の凸部１５Ａに代えて凹部１５Ｂを設けたものであり、
図３９の実施例と同様の効果がある。また、凸部１５Ａ
に代えて貫通孔としても実施例１と同様の効果がある。
そのうえ貫通孔を設けたことで、ホットガスが孔を通る
とともに、ガスの流動があり、アークが転移し易くな
る。

【００３９】 実施例６． 図８は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器の
片側の消弧機構の斜視図であり、実施例２の凸部に代え
て孔１５Ｃを設けたもので実施例２と同様の効果を奏す
る。そのうえ孔１５Ｃを設けたことで、ホットガスが孔
１５Ｃを通るとともに、ガスの流動があり、アークは転
移し易くなる。また、凸部１５Ａを凹部１５Ｂとして
も、実施例２と同様の効果を奏する。

【００４０】 実施例７． 図９は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器の
片側の消弧機構の斜視図であり、実施例３の凸部１５Ａ
に代えて孔１５Ｃを設けたもので、実施例３と同様の効
果を奏する。そのうえ、孔１５Ｃを設けたことで、ホッ
トガスが孔１５Ｃを通るとともにガスの流動があり、ア
ークは転移し易くなる。また、アークランナー１２の凸
部１５Ａに代えて、可動接触子６の背面側に凹部１５Ｂ
を設けてもよく、実施例３と同様の効果を奏する。

【００４１】 実施例８． 図１０は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の斜視図であり、これが実施例４の凸
部１５Ａに代えて孔１５Ｃを設けたもので、実施例４と
同様の効果を奏する。そのうえ、孔１５Ｃを設けたこと
で、ホットガスが孔１５Ｃを通とともに、ガスの流動が
あり、アークは転移し易くなる。また、アークランナー
１２の凸部１５Ａに代えて可動接触子６の背面側に凹部
１５Ｂを設けてもよく、実施例４と同様の効果を奏す
る。

【００４２】 実施例９． 図１１は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、６は可動接触子、６
Ａは可動接触子６に取り付けられた可動接点、８はＵ字
状に折り返された固定接触子、８Ａは固定接触子８に取
り付けられて、可動接点６Ａと接離可能な固定接点であ
る。

【００４３】 また、１２は可動接触子６の可動接点６Ａ
取付部の背面近傍および可動接触子６，固定接触子８の
各端面に臨むように設けられたＬ字状のアークランナ
ー、１５Ａはアークが移行し易いように、可動接触子６
の可動接点６Ａ取付部の背面および可動接点６Ａの開離
軸上の可動接触子６に面するアークランナー１２に設け
られた凸部である。

【００４４】 次に動作について説明する。まず、操作コ
イル４を消磁すると、引き外しばねにより可動鉄心２よ
り開離し、クロスバー５が図３９に示す状態になり、可
動接触子６と固定接触子８との間が開く。このとき、電
流の遮断が行われ、アークａ〜ｇはａ→ｂ→ｃ，ｄ→
ｅ，ｆ、そしてｆ→ｇのようにアークが発生し、駆動さ
れて、遮断に至る。

【００４５】 図３９の従来例では、アークはｆで停滞
し、可動接触子６の先端部の局所的加熱（可動接点６Ａ
を片側から加熱する）により、可動接触子６の消耗と損
傷が起こるとともに、可動接点６Ａの剥離が起き易く、
遮断性能も衰える。

【００４６】 しかし、可動接触子６の可動接点６Ａ取付
面の背面に凸部１５Ａおよび可動接点６Ａの開離軸上の
アークランナー１２に凸部１５Ａをそれぞれ設け、アー
クをｆ→ｇに移行しやすくすることにより、可動接点６
Ａを片寄りなく全体的に加熱でき、剥離防止が可能とな
り、遮断性能も向上する。

【００４７】 このため、アークｆの可動接触子６の背面
への移行は図１に示す実施例よりよくなり、また、可動
接触子６の背面を利用してアークの遮断を行っているた
め、可動接触子６の寿命が向上する。従って、開閉器本
体の寿命も向上する。

【００４８】 実施例１０． 図１２は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、図において、６は可
動接触子、６Ａは可動接触子６に取り付けられた可動接
点、８はＵ字状に折り返された固定接触子、８Ａは固定
接触子に取り付けられ可動接点６Ａと接離可能な固定接
点である。

【００４９】 また、１２は可動接触子６の可動接点６Ａ
取付部の背面近傍に一端を面するアークランナー、１５
Ａはアークを可動接点６の背面に移行し易いように設け
られた凸部である。アークを可動接触子６の背面に移行
し易いように設けた凸部１５Ａは、可動接点６Ａの開離
軸上からはずれて、可動接触子６の可動接点６Ａ取付面
の背面と、可動接触子６に面するアークランナー１２に
設けられている。

【００５０】 次に動作について説明する。操作コイル４
を消磁すると、引き外しばねにより可動鉄心３が固定鉄
心２より開離し、クロスバー５が図３９に示す状態にな
るため、可動接触子６と固定接触子８との間が開く。こ
のとき、電流の遮断が行われ、アークａ〜ｇがａ→ｂ→
ｃ，ｄ→ｅ，ｆ、そしてｆ→ｇのように発生し、駆動さ
れ、遮断に至る。

【００５１】 また、アークｇによって可動接触子６側の
凸部１５Ａも加熱されるが、その熱は可動接触子６の可
動接点６Ａ側とその反対側へ伝わる、従って、可動接触
子６先端にアークｆが発生する場合よりも可動接点６Ａ
の剥離は起りにくい。また、可動接触子６の背面を利用
してアークの遮断を行っているため、可動接触子６の寿
命が向上する。従って、開閉器本体の寿命も向上する。

【００５２】 実施例１１． 図１３は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の斜視図である。これは実施例９のア
ークランナー１２に凸部１５Ａに代えて孔１５Ｃを設け
たもので、上記実施例９と同様の効果を奏する。そのう
え孔１５Ｃを設けたことで、ホットガスがこの孔１５Ｃ
を通り、ガスの流動が生じ、アークは転移し易くなる。

【００５３】 実施例１２． 図１４は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の斜視図であり、これが実施例１０の
アークランナー１２に設けた凸部１５Ａに代えて孔１５
Ｃを設けたもので、実施例１０と同様の効果を奏する。
そのうえ、孔１５Ｃを設けたことで、ホットガスが孔１
５Ｃを通り、ガスの流動が生じ、アークは転移し易くな
る。また、アークランナー１２の凸部１５Ａに代えて可
動接触子６の背面側に凹部１５Ｂを設けてもよく、上記
実施例１０と同様の効果を奏する。

【００５４】 実施例１３． 図１５は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、これが実施例９の可
動接触子６の背面に設けた凸部１５Ａを凹部１５Ｂとし
たもので、これが上記実施例５と同様の効果を奏する。
また、可動接触子６の背面の凸部１５Ａに代えて可動接
触子６の背面側に孔１５Ｃを設けてもよく、上記実施例
９と同様の効果を奏する。そのうえ、孔１５Ｃを設けた
ことで、ホットガスが孔１５Ｃを通り、ガスの流動が生
じ、アークは転移し易くなる。

【００５５】 実施例１４． 図１６は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、これが実施例１０の
可動接触子６の背面に設けた凸部１５Ａを孔１５Ｃとし
たもので、上記実施例１０と同様の効果を奏する。その
うえ、孔１５Ｃを設けたことでホットガスが孔１５Ｃを
通るとともに、ガスの流動があり、アークは転移し易く
なる。また、可動接触子６の凸部１５Ａに代えて可動接
触子６背面側に凹部１５Ｂを設けてもよく、上記実施例
１０と同様の効果を奏する。

【００５６】 実施例１５． 図１７は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、これが実施例９の可
動接触子６の背面に設けた凸部１５Ａに代えて凹部１５
Ｂにし、アークランナー１２に設けた凸部１５Ａに代え
て孔１５Ｃとしたもので、実施例９と同様の効果を奏す
る。また、可動接触子６の背面の凹部１５Ｂに代えて可
動接触子６の背面側に孔１５Ｃを設けてもよく、アーク
ランナー１２の凸部１５Ａに代えて可動接触子６の背面
側に凹部１５Ｂを設けてもよく、上記実施例９と同様の
効果を奏する。

【００５７】 実施例１６． 図１８は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消磁機構の側面図であり、これが実施例１０の
可動接触子６の背面に設けた凸部１５Ａに代えて孔１５
Ｃとし、アークランナー１２に設けた凸部１５Ａに代え
て孔１５Ｃとしたもので、実施例１０と同様の効果を奏
する。また、可動接触子６の孔１５Ｃに代えて可動接触
子６の背面側に凹部１５Ｂを設けてもよく、アークラン
ナー１２の凸部１５Ａに代えて可動接触子６の背面側に
凹部１５Ｂを設けてもよく、上記実施例１０と同様の効
果を奏する。

【００５８】 図１２から図１８に示した可動接触子６の
背面と可動接触子６の背面に面するアークランナー１２
に設けられた凸部１５Ａ，凹部１５Ｂ，孔１５Ｃは、接
点６Ａ，８Ａの開離軸に並行であるが、ずれていても同
様の効果が得られる。孔１５Ｃを設けた場合、ホットガ
スが孔１５Ｃを通り、ガスの流動が生じて、アークは転
移し易くなる。

【００５９】 実施例１７． 図１９は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、図２０はその斜視図
である。これは実施例１のＵ字状に折り返された固定接
触子８を平らな板状にしたもので、上記実施例１と同様
の効果を奏する。

【００６０】 実施例１８． 図２１は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の斜視図であり、これは実施例２のＵ
字状に折り返された固定接触子８を平らな板状としたも
ので、実施例２と同様の効果を奏する。

【００６１】 実施例１９． 図２２，図２３および図２４は請求項１の発明の他の実
施例を示す電磁接触器の片側の消弧機構の側面図であ
り、これは上記図６〜図８の実施例のＵ字状に折り返さ
れた固定接触子８を平らな板状としたもので、上記各実
施例と同様の効果を奏する。

【００６２】 また、上記各実施例のＵ字状に折り返され
た固定接触子８を段付き形状や他の形状としてもよく、
上記実施例と同様の効果を奏する。

【００６３】 実施例２０． 図２５は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、これの周囲部分につ
いては、図３９の従来例に示されているので省略する。
図において、６は可動接触子、６Ａは可動接触子６に取
り付けられた可動接点、８は可動接触子６と反対方向に
延びる固定接触子、８Ａは固定接触子８に取り付けられ
可動接点６Ａと接離可能な固定接点である。

【００６４】 また、１２はアークランナーで、そのアー
クランナー１２は可動接点６Ａ取付部の背面近傍に面
し、かつ可動接触子６側へ延びるＵ字状の部位１２Ｅを
有する。アークランナー１２のＵ字状の部位１２Ｅは可
動接触子６の可動接点６Ａ取付面の背面からはずされた
ところに設けられている。１５Ｃはアークを移行し易い
ように可動接触子６に設けた孔である。

【００６５】 次に動作について説明する。図３９の従来
例と同様に、操作コイル４を消磁すると、引き外しばね
により可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー
５が図３９に示す状態になるため、可動接触子６と固定
接触子８との間が開くとき、電流の遮断が行われる。

【００６６】 そして、接点６Ａ，８Ａ間で発生したアー
クａ〜ｇはａ→ｂ，ｃ→ｄ，ｅ、ｄ→ｆ→ｇのように可
動接触子６に設けられた孔１５Ｃとアークランナー１２
のＵ字状の部位１２Ｅの間に駆動され、電流零点で遮断
される。孔１５Ｃを設けた場合、ホットガスが孔１５Ｃ
を通りガスの流動が生じて、アークは転移し易くなる。

【００６７】 図３９の従来例ではアークｆは停滞し、可
動接触子６の先端部の局所的加熱（可動接点６Ａを片側
から加熱する）により、可動接触子６に消耗と損傷が起
こるとともに、可動接点６Ａの剥離が起き易く、遮断性
能も衰える。

【００６８】 この実施例では、アークによって孔１５Ｃ
が加熱されるが、その熱は可動接触子６の可動接点６Ａ
側とその反対側へ伝わる、従って可動接触子６先端にア
ークｆが発生する場合よりも、可動接点６Ａの剥離は起
こりにくい。また、可動接触子６の背面を利用してアー
クの遮断を行っているため、可動接触子６の寿命が向上
する。従って、開閉器本体の寿命も向上する。

【００６９】 実施例２１． 図２６は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構の側面図であり、図において、６は可
動接触子、６Ａは可動接触子６に取り付けられた可動接
点、８は可動接触子６と反対方向に延びる固定接触子、
８Ａは固定接触子８に取り付けられて、可動接点６Ａと
接離可能な固定接点である。

【００７０】 また、１２はアークランナーで、そのアー
クランナー１２は一端を可動接触子６の可動接点６Ａ取
付部の背面近傍に面し、可動接触子６側へ延びるＵ字状
の部位１２Ｅを有する。アークランナー１２のＵ字状の
部位１２Ｅは可動接触子６の可動接点６Ａ取付面の背面
に位置するところに設けられている。１５Ｃはアークを
移行し易いように、可動接触子６の可動接点６Ａ部に設
けられた孔である。

【００７１】 次に動作について説明する。操作コイル４
を消磁すると、引き外しばねにより可動鉄心３が固定鉄
心２より開離し、クロスバー５が図３９に示す状態にな
るため、可動接触子６と固定接触子８との間が開くと
き、電流の遮断が行われる。

【００７２】 そして、接点６Ａ，８Ａ間で発生したアー
クａ〜ｇはａ→ｂ，ｃ→ｄ，ｅ、ｄ→ｆ→ｇのように可
動接触子６に設けられた孔１５Ｃとアークランナー１２
のＵ字状の部位１２Ｅの間に駆動され、電流零点で遮断
される。孔１５Ｃを設けた場合、ホットガスが孔１５Ｃ
を通りガスの流動が生じて、アークは転移し易くなる。

【００７３】 図３９の従来例では、アークｆは停滞し、
可動接触子６の先端部の局所的加熱（可動接点６Ａを片
側から加熱する）により、可動接触子６の消耗と損傷が
起こるとともに、可動接点６Ａの剥離が起き易く、遮断
性能も衰える。

【００７４】 しかし、可動接触子６に孔１５Ｃを設け、
アークｆをアークｇに移行し易くすることにより、可動
接点６Ａを片寄りなく全体的に加熱でき、剥離防止が可
能になり、遮断性能も向上する。

【００７５】 なお、この剥離は冷却の際に起こるが、一
様に加熱され冷却されれば、剥離は起こらない。また、
可動接触子６の背面を利用してアークの遮断を行ってい
るため、可動接触子６の寿命が向上する。従って、開閉
器本体の寿命も向上する。

【００７６】 実施例２２． 図２７は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の消弧機構の側面図であり、これが図２５の実施例の可
動接触子６に設けた孔１５Ｃを凹部１５Ｂにしたもの
で、上記実施例７と同様の効果を奏する。

【００７７】 実施例２３． 図２８は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の消弧機構の側面図であり、これが図２６の実施例の可
動接触子６に設けた孔１５Ｃを凹部１５Ｂにしたもの
で、上記実施例と同様の効果を奏する。

【００７８】 実施例２４． 図２９は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の消弧機構の側面図であり、これが図２５の実施例の可
動接触子６に設けた孔１５Ｃを凸部１５Ａにしたもの
で、実施例２０と同様の効果を奏する。

【００７９】 実施例２５． 図３０は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の消弧機構の側面図であり、これが図２６の実施例の可
動接触子６に設けた孔１５Ｃを凸部１５Ａにしたもの
で、上記実施例と同様の効果を奏する。

【００８０】 実施例２６． 図３１から図３６は請求項１の発明の他の実施例を示す
電磁接触器の消弧機構の側面図であり、これは図２５お
よび図２６の実施例に示すアークランナー１２におい
て、可動接触子６の背面に面する部位のＵ字状の部位１
２Ｅを、単に可動接触子６側へ曲げて、アーク転移部１
２Ｆを形成したものである。

【００８１】 また、可動接触子６の背面にはアーク転移
部１２Ｆに対向して凸部１５Ａや凹部１５Ｂあるいは１
５Ｃを設けており、孔１５Ｃを設けた場合、ホットガス
が孔１５Ｃを通り、ガスの流動を発生させて、アークを
さらに転移し易くするほか、図３１，図３３および図３
５の構成によれば図２５の実施例と同様の効果を奏し、
また、図３２，図３４および図３６は図２６の実施例と
同様の効果を奏する。

【００８２】 ここで図１から図３６のアークランナー１
２には、図３９の従来例と異り、可動接触子６と固定接
触子８の側面を覆う部分はないが、例えば、図３７に示
すように、可動接触子６と固定接触子８の側面を覆う部
分１２ａを設けてよい。

【００８３】実施例２７． 図３８は請求項１の発明の他の実施例を示す電磁接触器
の片側の消弧機構を示す側面図であり、周囲部分につい
ては、図３９の従来例に示されているので省略する。同
図において、８は固定接触子、８Ａはこの固定接触子８
に接合された固定接点、６は上記固定接触子８に対向配
置されて、上記固定接触子８と反対方向に延びる可動接
触子である。

【００８４】 ６Ａはこの可動接触子６に接合され、上記
固定接点８Ａと接離可能な可動接点、１５Ａはアークを
移行し易いように可動接触子６の可動接点６Ａ取付面の
背面に設けられた凸部である。

【００８５】 また、８Ｂは固定接触子８の固定接点８Ａ
近傍から可動接触子６Ａ側に延び、その先端から可動接
触子６と反対方向に延びるアークランナーである。

【００８６】 さらに、１３は上記両接点６Ａ，８Ａの接
離方向に並行して立設され、一端を可動接触子６の可動
接点６Ａ取付部の背面近傍に面し、上記固定接触子８の
近傍部位に上記接点６Ａ，８Ａの接離空間に対向突設さ
れたコの字状突起１３Ａを有する金属消弧板である。

【００８７】 次に動作について説明する。図３９の従来
例と同様に、操作コイル４を消磁すると、引き外しばね
により可動鉄心３が固定鉄心２より開離し、クロスバー
５が、図３９に示す状態になる。このため、可動接触子
６と固定接触子８との間が開く。

【００８８】 このとき、電流の遮断が行われ、接点６
Ａ，８Ａ間に発生したアークａは、アークｂ，ｃのコの
字状突起１３Ａへ移行し、アークｂはｂ→ｄ→ｆと移行
し、そして可動接触子６の背面へと回り込み、可動接点
６Ａ背面の凸部と可動接触子６の背面に面するアークラ
ンナー１３間のアークｈへと移行する。

【００８９】 また、アークｃはｃ→ｅ、そしてアークラ
ンナー８Ｂと金属消弧板１３に流れる電流によって生じ
る磁場によりｅ→ｇ→ｉと、接点６Ａ，８Ａの開離空間
から遠ざかる方向へと駆動される。そして、電流零点に
おいてアークは遮断される。従って、上記実施例１と実
施例２７と同様の効果を奏する。

【００９０】 ここで請求項１の発明に係わる説明例とし
て電磁接触器を例に取りあげて説明したが、配線用遮断
器や他の開閉器であってもよく上記各実施例と同様の効
果を奏する。

【００９１】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、可動接触子または／および可動接触子の背面に対向
するアークランナーに固定接点および可動接点間で発生
し、かつ上記可動接触子の背面へ移行したアークの遮断
を促進する凸部，凹部または孔を設けるように構成した
ので、可動接点の剥離防止と遮断性能の向上を図れると
ともに、開閉器の寿命向上に寄与できるものが得られる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の実施例による開閉器の消弧機
構を示す側面図である。

【図２】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す斜視図である。

【図３】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す斜視図である。

【図４】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す側面図である。

【図５】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す側面図である。

【図６】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す側面図である。

【図７】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す斜視図である。

【図８】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す斜視図である。

【図９】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の消
弧機構を示す斜視図である。

【図１０】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図１１】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１２】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１３】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図１４】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図１５】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１６】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１７】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１８】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図１９】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２０】図１９における請求項１の発明の他の実施例
による開閉器の消弧機構を示す斜視図である。

【図２１】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図２２】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２３】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図２４】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す斜視図である。

【図２５】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２６】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２７】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２８】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図２９】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３０】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３１】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３２】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３３】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３４】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３５】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３６】請求項１の発明の他の実施例による開閉器の
消弧機構を示す側面図である。

【図３７】請求項１の発明におけるアークランナーの他
の実施例を示す斜視図である。

【図３８】 請求項１の発明による開閉器の消弧機構を示
す側面図である。

【図３９】 従来の電磁接触器を示す断面図である。

【図４０】 従来の他の電磁接触器の消磁機構を示す側面
図である。

【図４１】 従来のさらに他の電磁接触器の消磁機構を示
す側面図である。

【符号の説明】

６ 可動接触子 ６Ａ 可動接点 ８ 固定接触子 ８Ａ 固定接点 １５Ａ 凸部 １５Ｂ 凹部 １５Ｃ 孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 直樹 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三 菱電機株式会社 名古屋製作所内 (72)発明者 市原 正博 名古屋市東区矢田南五丁目１番14号 三 菱電機株式会社 名古屋製作所内 (56)参考文献 特開 昭63−200423（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−119026（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−119027（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−119030（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−98419（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−252327（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−42824（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−103222（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−112513（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−127325（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−115542（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−90517（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 9/30 - 9/46

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接触子に接合された固定接点と、上
   記固定接触子に対向して設けられた可動接触子と、該可
   動接触子に接合されて、上記固定接点と接離可能な可動
   接点と、該可動接触子の可動接点取付部の背面近傍およ
   び上記可動接触子，固定接触子の各一端面にそれぞれ臨
   むように設けられたアークランナーと、上記可動接触子
   または／および該可動接触子の背面に対向する上記アー
   クランナーに設けられて、上記固定接点および可動接点
   間で発生し、かつ上記可動接触子の背面へ移行したアー
   クの遮断を促進する凸部，凹部または孔とを備えた開閉
   器。