JP2996808B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、回路遮断器
や限流器または電磁接触器など、電流遮断時に容器内で
アークが発生する開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は従来の開閉器として例えば回路
遮断器の開成時状態を示す側面図、図１２は図１１の回
路遮断器の接点開離直後の状態を示す側面図、図１３は
図１２の回路遮断器における可動接触子の最大開離状態
を示す側面図である。図において、１は回路遮断器の可
動接触子であり、この可動接触子１は基部の回動支点１
４を（図１２，図１３参照）を中心にして回動するよう
に支持されている。２は前記可動接触子１の一端（自由
端部下面）に固着された可動接点、３は前記可動接触子
１の回動により可動接点２と接離する固定接点、４はそ
の固定接点３を一端に有する固定接触子であり、この固
定接触子４の形状構成については後述する。５は前記固
定接触子４の他端に接続された電源側の端子部である。
６は消弧板で、前記可動接点２と前記固定接点３との開
離時にそれらの接点間に発生するアークを引き延ばして
冷却すべく機能する。７は前記消弧板６を保持する消弧
側板である。８は前記可動接触子１を回動させる機構部
であり、この機構部８は、電流検出部（図示せず）を内
蔵し、該電流検出部が短絡電流を検知することによって
作動するようになっている。９は前記機構部８を手動で
操作するためのハンドル、１０は負荷側の端子部、１１
はその端子部１０を前記可動接触子１に接続する導体で
ある。１２はこれらの回路遮断器構成部品を収納する容
器、１３はその容器１２の壁部に設けられた排気孔であ
る。

【０００３】ここで、前記固定接触子４の形状構成につ
いて説明する。従来の固定接触子４は、電源側の端子部
５が接続されて水平方向に延びる導体部４ａと、この導
体部４ａにおける前記端子部５と反対側の端部に下方へ
向け折曲形成された垂直な導体部４ｂと、この導体部４
ｂの下端から前記導体部４ａとは反対側の水平方向に延
びる段差状下部の導体部４ｃと、この導体部４ｃの先端
から垂直方向に立ち上がる導体部４ｄと、この導体部４
ｄの上端から前記導体部４ａ側に向って水平方向に延び
る導体部４ｅとから成る形状に一体形成され、前記導体
部４ｅ上に固定接点３が設けられた構成となっている。

【０００４】このような形状構成の固定接触子４におい
て、段差状下部の導体部４ｃと固定接点３側とを接続し
ている導体部４ｄは、固定接点３の位置より可動接触子
１の可動接点２が固着されていない他端部側で且つ端子
部５の反対側に位置し、固定接点３を有する導体部４ｅ
は、端子部５を有する導体部４ａと同一水平面上にあっ
て、可動接点２と固定接点３相互の接点閉成時に該接点
接触面の位置より下方に位置している。かかる固定接触
子４は、その全体表面が絶縁されていない素肌露出状態
で使用されている。

【０００５】次に動作について説明する。図１１の状態
において、固定接触子４の端子部５を電源に接続すると
共に、負荷側の端子部１０を負荷に接続する。この状態
において、ハンドル９を矢印Ｂ方向に操作すると、機構
部８が動作して可動接触子１が基部の回動支点１４を中
心として下降回動することにより、可動接点２が固定接
点３と接触した接点閉成状態となって、電力が電源から
負荷に供給される。この状態で、通電の信頼性を確保す
るために可動接点２は固定接点３に規定の接触圧力で押
えつけられている。

【０００６】ここで、回路遮断器より負荷側の回路で短
絡事故などが起こり、回路に大きな短絡電流が流れる
と、この大電流を前記機構部８内の電流検出部が検知し
て前記機構部８を作動させる。これによって、可動接触
子１が接点開離方向に回動することで可動接点２が固定
接点３から開離する。このような接点開離時には、図１
２および図１３に示すように、可動接点２と固定接点３
との間にアークＡが発生する。

【０００７】しかし、通常、短絡電流などの大電流が流
れると、可動接点２と固定接点３の接触面における電磁
反発力が非常に強くなり、前記可動接点２にかかってい
る接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は機構部８
の動作を待たずに接点開離方向に回動する。従って、そ
の回動により、可動接点２と固定接点３の開離が起こ
り、それらの接点２，３間に発生したアークＡは、消弧
板６で引き延ばされて冷却される。この結果、アーク抵
抗が上昇し、短絡電流が小さく絞られる限流が起こり、
電流零点で前記アークＡは消弧されて電流遮断が完了す
る。

【０００８】限流は、回路遮断器の保護機能を向上させ
るために非常に重要である。限流性能を高めるために
は、上述のようにアーク抵抗を増大させる必要がある。

【０００９】アーク抵抗を増大させるためにアークを引
き延ばす方法としてよく使われるのは、例えば特開昭６
０−４９５３３号公報や特開平２−６８８３１号公報に
示されているような形状の固定接触子を利用する方法で
ある。これらの公報に示された固定接触子の形状は、図
１１〜図１３に示した固定接触子４の形状と基本的には
同じである。この固定接触子４による電流経路は、図１
１〜図１３において、電源側の端子部５から導体部４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを順に経て固定接点３に至
る。このような電流経路において、固定接触子４の固定
接点３側の電流経路（導体部）４ｅに流れる電流がアー
クＡに及ぼす電磁力は、アークＡを消弧板６方向へ引き
延ばす力となる。この結果、アーク抵抗はより高くなり
限流性能の優れた回路遮断器が得られる。

【００１０】通常の交流遮断における限流性能を高める
には、上述のようにアーク抵抗を高めることが必要であ
るが、この場合、接点２，３が開離した直後の未だ電流
が最大値になる前に、アーク抵抗を高めなければならな
い。電流が大きくなった後にアーク抵抗を高めても、電
流の慣性効果のためになかなか電流は限流されない。か
えって、大電流で且つ抵抗が高いため、遮断器内で発生
するアークエネルギーが大きくなり、遮断器の損傷が激
しくなるだけである。従って、接点２，３が開離した直
後のアークを強い電磁力で大きく引き延ばし、急激にア
ーク抵抗を高めるような固定接触子形状が必要となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定接触子形状
を持つ開閉器は以上のように構成されているので、接点
２，３開離直後に可動接触子１を開極させる方向に働
き、かつアークＡを電源側の端子部５方向に引き延ばす
電磁力を同時に発生する固定接触子４の電流経路は、固
定接点３側の導体部４ｅだけである。他の電流経路（導
体部）４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、アークＡを前記端子
部５と反対側に引き延ばす電磁力を発生している。ま
た、可動接触子１の回動支点１４側の一部に働く電流経
路４ｄによる電磁力は可動接触子１をを開極させる方向
だが、可動接触子１の可動接点２側の一部に働く電流経
路４ｄによる電磁力は前記開極を妨げる方向であり、全
体として電流経路４ｄによる可動接触子１の開極を妨げ
るように働く。さらに、電流経路４ｄの電流は、前記ア
ークＡの電流と同方向でアークと引き合うため、アーク
Ａを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす結果となる。
電流経路４ａと４ｃの電流は可動接触子１の電流と同方
向のために可動接触子１と引き合い、可動接触子１に開
極方向と反対方向の電磁力を及ぼす。また、電流経路４
ａと４ｃの電流は電流経路４ｅと逆方向に流れているの
で、アークを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす電磁
力を発生させる結果となる。電流経路４ｂの電流は、可
動接触子１の電流と垂直かつ可動接触子より端子部５側
に位置するので、可動接触子１に開極と反対方向の電磁
力を及ぼす。また、電流経路４ｂの電流は、アークの電
流と逆方向のため反発し合い、アークを端子部５の方向
と逆方向に引き延ばすことになる。このような理由によ
り、電流経路４ｅが発生する可動接触子１を開極させ且
つアークを端子部５方向に引き延ばす電磁力が減少して
しまう。したがって、従来の開閉器に使用されている固
定接触子４の形状では、該固定接触子４に流れる電流の
電磁力がアークを引き延ばすために効果的に作用してい
ないという問題点があった。

【００１２】請求項１の発明は、上記のような問題点を
解消するためになされたもので、接点開離直後のアーク
が導体の電流成分より端子部側に引き延ばされ、消弧板
に触れて冷却されるようにして限流性能の向上を図った
開閉器を得ることを目的とする。

【００１３】請求項２の発明は、小電流時の遮断時にお
いてもアークの駆動磁場を増強でき、広範囲の電流領域
において遮断性能の向上を図り、また、小電流時でも高
いアーク電圧を発生、維持できる限流性能の優れた開閉
器を得ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る開
閉器は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、この
可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定
接点を一端部に有する固定接触子と、この固定接触子の
他端部に接続する端子部とを備えた開閉器において、接
点閉成状態の前記可動接点が前記固定接点から開離する
方向を上方とした時、前記固定接触子を、前記端子部と
接続する第１導体部、前記固定接点を有する第２導体
部、及び第１導体部と第２導体部を上下方向に接続する
第３導体部で構成し、可動接点と接触する前記固定接点
の接触面の位置を前記端子部の位置より下方に配置し、
第３導体部を前記固定接点の位置より可動接触子の可動
接点が設けられていない他端部側で且つ前記端子部の反
対側に配置し、第１導体部を、前記接点閉性状態時に前
記接点接触面の位置より上方に配置すると共に、前記接
点開成状態時に前記可動接点表面から見渡せる前記第１
導体部の部位を絶縁物で被覆し、前記第１導体部の下方
に消弧板を配置したものである。

【００１５】請求項２の発明に係る開閉器は、前記第１
導体部下方の消弧板を、磁性体または非磁性体で形成し
たものである。

【００１６】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、接点開離直
後のアークが固定接触子を構成する導体を流れる全ての
電流により端子部方向に引き延ばされ、その後もアーク
が第１導体部を覆う絶縁物に押し付けられることによ
り、高いアーク電圧を発生、維持することができる。ま
た、固定接触子のつくる強い磁場によってアークは接点
開離直後から端子部の方向に引き延ばされるので、第１
導体部下方の消弧板に瞬時に触れて冷却され、限流性能
の向上が図れる。

【００１７】請求項２の発明における開閉器は、第１導
体部下方の消弧板が磁性体からなる場合は、小電流時の
遮断時においてもアークの駆動磁場を増強でき、広範囲
の電流領域において遮断性能を向上させ得る。また、前
記消弧板が非磁性体からなる場合は、固定接触子によっ
て増強された固定接点周囲のアーク駆動磁場を乱すこと
なくアークを伸長、冷却するので、小電流でも高いアー
ク電圧を発生、維持できて優れた限流性能が得られる。

【００１８】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は請求項１の発明の一実施例による開閉器と
して容器を断面で表わした回路遮断器の閉成状態を示す
消弧部の側面図、図２は図１の回路遮断器の開成状態を
示す側面図であり、図１１〜図１３と同一または相当部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。図におい
て、４は一端部に固定接点３が設けられた固定接触子で
あり、この固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体
部４ｅと第３導体部４ｄとから構成されている。

【００１９】更に詳しく述べると、図１の接点閉成状態
において、可動接触子１の可動接点２が固定接点３から
開離する方向を上方とした時、前記固定接触子４は、電
源側の端子部５が接続されて水平方向に延びる第１導体
部４ａと、この第１導体部４ａの下方に離間位置した第
２導体部４ｅと、この第２導体部４ｅと前記第１導体部
４ａを前記端子部５の反対側で上下方向に接続している
第３導体部４ｄとから成る形状に一体形成され、前記第
２導体部４ｅ上に固定接点３を固着して該固定接点３を
第１導体部４ａの下方に位置させた構成となっている。

【００２０】そして、前記固定接触子４は、固定接点３
の位置より可動接触子１の可動接点２が固着されていな
い他端側で、且つ、前記端子部５の反対側（可動接触子
１の回動支点１４側）に第３導体部４ｄが位置する向き
として容器１２に取付けセットされている。この場合、
第１導体部４ａは、固定接点３に可動接点２が接触した
接点閉成時に該接点接触面より上方に全て位置し、且
つ、接点開成時に可動接点２の接触面より下方に位置す
る配置としてある。

【００２１】ここで、固定接触子４に接続された端子部
５は、固定接点３の接触面より上方に位置している。ま
た、固定接触子４の固定接点３が固着された第２導体部
４ｅと端子部５の接続は、第１導体部４ａと第３導体部
４ｄとで行われている。第１導体部４ａは全て固定接点
３の接触面より上方に位置しており、第３導体部４ｄと
第１導体部４ａを固定接点３の位置より回動支点１４側
で接続している。

【００２２】１６は消弧板で、この消弧板１６は第１導
体部４ａの下方に配置されている。この消弧板１６は、
可動接触子１の回動および可動接点２と固定接点３の接
離を妨げないようにするための切欠部１６ａ（図９参
照）を有している。図９から明らかなように、前記消弧
板１６の切欠部１６ａは種々の形状に形成し得る。

【００２３】もう一方の消弧板６にあっても、前記可動
接触子１の回動を妨げないようにするための切欠部（図
示せず）が設けられた構成となっている。なお、図１お
よび図２においては、図１１に示した従来の回路遮断器
における機構部８とハンドル９および負荷側の端子部１
０を省略しており、これらは、当然、容器１２内に収納
配置されている。

【００２４】図３（ａ），（ｂ）はこの発明の実施例に
よる固定接触子を示す斜視図である。図３（ａ）に示す
固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと第
３導体部４ｄとによって略Ｕ字形状に一体形成され、そ
のＵ字状の一端である前記第１導体部４ａの電源接続側
の端部に電源側の端子部５が接続されている。また、こ
れと反対側の端部となるＵ字形状の内側、即ち、前記第
２導体部４ｅの上面部に固定接点３が固着されている。
さらに、前記固定接触子４において、前記固定接点３の
固着面より上方に位置する接続導体部（第１導体部４ａ
と第３導体部４ｄ）には、第２導体部４ｅ上の固定接点
３に対する可動接触子１の開閉動作を妨げないようにす
るためのスリット４０が設けられている。

【００２５】図３（ｂ）において、１５は絶縁物であ
り、この絶縁物１５は、前記固定接触子４の表面と前記
スリット４０の内面を、第１導体部４ａの端子部５接続
部近傍から第３導体部４ｄに亘って被覆している。

【００２６】次に動作について説明する。短絡電流など
の大電流が流れると、機構部の動作を待たずに可動接触
子１が回動して可動接点２と固定接点３が開離し、これ
らの接点２，３間にアークＡが発生することは従来と同
様である。図４は、前記接点２，３が開離した直後の状
態を示している。ここで、矢印は電流を示し、消弧板
６，１６は簡単のために省略した。

【００２７】端子部５から固定接触子４の第１導体部４
ａまでで構成される電流経路は、全てアークＡの上方に
ある。この結果、この電流経路が発生するアークＡに作
用する電磁力は、アークＡを端子部５側に引き延ばす力
である。第３導体部４ｄを流れる電流は可動接触子１を
流れる電流に対して垂直方向であり、固定接触子４の第
３導体部４ｄに流れる電流はアークの電流と逆方向にな
るので、第３導体部４ｄを流れる電流による電磁力もア
ークを端子部５側に引き延ばす力となる。従って、この
固定接触子４に流れる電流が発生する電磁力は、全てア
ークを端子部５側に引き延ばす力となる。この結果、接
点開離直後のアークは、強力に引き延ばされ、アーク抵
抗が急激に高くなる。

【００２８】図６（ａ）は固定接触子を流れる電流が発
生する磁場強度分布の説明するために示した可動接触子
と固定接触子の側面図、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ−
Ａ線断面図である。図において、４１はスリット４０を
挟む左右両側の第１導体部４ａの各断面の重心である。
図６（ｃ）は理論計算で求めた固定接触子４を流れる電
流がつくる図６（ｂ）のＺ軸上での磁場強度分布図であ
り、正方向の磁場がアークを端子部５側に引き延ばす磁
場成分（以下、アーク駆動磁場と呼ぶ）である。図６
（ｃ）で示すように、第１導体部４ａは可動接触子１が
回動する平面から左右にずれた所に位置する。

【００２９】このような導体配置では、第２導体部４ｅ
および第３導体部４ｄを流れる電流の影響のために、第
１導体部４ａより上部の空間（領域Ｚ０）までアークＡ
を端子部５側に引き延ばす磁場成分が存在する。そのた
め、図７のように、可動接点面が第１導体部４ａより上
方まで回動しても、第１導体部４ａのスリット４０の部
分では、アークＡは端子部５側に力を受け、前記スリッ
ト４０の奥（スリット４０の端子部５側の端部内面）の
部分を覆う絶縁物１５ａに押しつけられて冷却される。
この結果、接点開離直後に急激に上昇したアーク抵抗が
更に増大し、高いアーク電圧が維持されるので、電流ピ
ークおよび通過エネルギーを小さく押えることができ、
優れた限流性能を有した回路遮断器が得られる。

【００３０】実施例２．図１において、前記消弧板１６
を磁性体で構成することにより、定格電流や、過電流な
どの領域、すなわち、固定接触子４に流れる電流値が小
さく、その電流のつくる磁場も小さい領域の遮断におい
て、接点開離直後のアークに対する駆動磁場を増強する
ことができ、引き延ばされたアークは直ちに冷却される
ので、広範囲にわたる電流に対して優れた遮断性能が得
られる。

【００３１】実施例３．図１において、前記消弧板１６
を非磁性体で構成することにより、第１導体部４ａの下
方におけるアークの駆動磁場を乱すことなく、アークの
駆動、冷却ができる。特に、消弧板１６を非磁性体の金
属で構成した場合、アークの冷却は一層効果的で、高い
アーク電圧を得ることができる。

【００３２】実施例４．図１において、絶縁物よりなる
消弧板１６を図７のように一枚以上配置することによ
り、接点開離直後の引き延ばされたアークＡは強制的に
波形に押し込められ、さらにはアークを伸長でき、高い
アーク電圧が得られる。

【００３３】なお、上記実施例において、消弧板１６
は、例えば図１０のような棒状のものを使用してもよ
い。この場合も、可動接触子１の回動および接点２，３
の接離を妨げないように配置することは上記の場合と同
様である。その効果は上記実施例と同様である。

【００３４】また、上記実施例で示した固定接触子４の
固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわりに、図８
に示すような第２導体部４ｅを回動接点の方向に伸ばし
て、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が閉成時の可動
接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向になるように
してもよい。このようにすると、電流経路４ｅによるア
ークを端子部５側に引き延ばす力が増大し、また、閉成
時の可動接触子１と固定接触子４の第２導体部４ｅとの
間に電磁反発力が働くため、可動接触子１の回動スピー
ドが増大し、接点開離直後のアークが急激に大きくなる
ため、アーク抵抗の立ち上がりが速く、より限流性能が
向上する。

【００３５】また、上記実施例では、遮断器の場合につ
いて説明したが、他の開閉器であってもよく、上記実施
例と同様の効果を奏する。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、接点開離直後には固定接触子の全ての電流経路がア
ークを端子部側に引き延ばす電磁力を発生するため、可
動接触子の開離直後のアークを大きく引き延ばすことが
できる上に、固定接触子の第１導体部の下方に配置した
消弧板に触れさせ冷却するので、急激のアーク電圧を立
ち上げることができる。さらには、可動接触子の開離距
離が増大しても絶縁物によるアーク冷却作用によって、
高いアーク電圧を発生、維持できるように構成したの
で、優れた限流性能を持った開閉器が得られるという効
果がある。

【００３７】また、請求項２の発明によれば、固定接触
子の第１導体部の下方に配置する消弧板を磁性体または
非磁性体で構成するようにしたので、磁性体の消弧板の
場合、定格電流や過負荷電流などの小電流時、すなわ
ち、電流が上記固定接触子を流れる時につくるアーク駆
動磁場の小さいときでも、その駆動磁場を増強でき、広
範囲の電流領域に対して優れた限流を持つ開閉器が得ら
れるという効果がある。

【００３８】また、非磁性対の消弧板の場合は、アーク
駆動磁場を乱すことなく接点開離直後のアークを冷却、
伸長できるので、高いアーク電圧を発生させ、優れた限
流性能を持った開閉器が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による回路遮断器の可動接
触子が閉成状態を示す消弧部の側面図である。

【図２】図１の回路遮断器の可動接触子が開成状態を示
す消弧部の側面図である。

【図３】図３（ａ）は図１の固定接触子を示す斜視図で
ある。図３（ｂ）は図３（ａ）の固定接触子を絶縁した
状態を示す斜視図である。

【図４】図１の回路遮断器の接点開離直後の状態を示す
動作説明図である。

【図５】図１の回路遮断器の可動接触子が最大開離した
状態を示す動作説明図である。

【図６】図６（ａ）は図２の固定接触子を流れる電流が
発生する磁場強度分布を説明するための図である。図６
（ｂ）は図６（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図６
（ｃ）は図６（ｂ）のＺ軸上において固定接触子を流れ
る電流がつくる磁場強度分布を示すグラフ図である。

【図７】この発明の一実施例にる回路遮断器の動作説明
図である。

【図８】この発明の他の実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図９】図９（ａ）〜図９（ｈ）はこの発明の実施例に
よる消弧板の変形例を示す斜視図である。

【図１０】この発明の他の実施例による消弧板の斜視図
である。

【図１１】従来の回路遮断器の開成状態を示す側面図で
ある。

【図１２】図１１の回路遮断器の接点開離直後の状態を
示す側面図である。

【図１３】図１２の回路遮断器における可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ４ａ 第１導体部 ４ｄ 第３導体部 ４ｅ 第２導体部 ５ 端子部 １５ 絶縁物 １６ 消弧板

フロントページの続き (72)発明者 山県 伸示 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (72)発明者 仁科 健一 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (56)参考文献 特開 平３−77224（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−155447（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−111210（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−88351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 9/30 - 9/40 H01H 73/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、この固定
   接触子の他端部に接続する端子部とを備えた開閉器にお
   いて、接点閉成状態の前記可動接点が前記固定接点から
   開離する方向を上方とした時、前記固定接触子を、前記
   端子部と接続する第１導体部、前記固定接点を有する第
   ２導体部、及び第１導体部と第２導体部を上下方向に接
   続する第３導体部で構成し、可動接点と接触する前記固
   定接点の接触面の位置を前記端子部の位置より下方に配
   置し、第３導体部を前記固定接点の位置より可動接触子
   の可動接点が設けられていない他端部側で且つ前記端子
   部の反対側に配置し、第１導体部を、前記接点閉性状態
   時に前記接点接触面の位置より上方に配置すると共に、
   前記接点開成状態時に前記可動接点表面から見渡せる前
   記第１導体部の部位を絶縁物で被覆し、前記第１導体部
   の下方に消弧板を配置したことを特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 前記消弧板は、磁性体または非磁性体よ
   りなって前記第１導体部の下方に配置されていることを
   特徴とする請求項１記載の開閉器。