JP2996810B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、回路遮断器
や限流器または電磁接触器など、電流遮断時に容器内で
アークが発生する開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９０は従来の開閉器として例えば回路
遮断器の開成時状態を示す側面図、図４０は図３９の回
路遮断器の接点開離直後の状態を示す側面図、図９２は
図９１の回路遮断器における可動接触子の最大開離状態
を示す側面図である。図に於て、１は回路遮断器の可動
接触子であり、この可動接触子１は基部の回動支点（回
動中心）１４を（図９１，図９２参照）を中心にして回
動するように支持されている。２は前記可動接触子１の
一端（自由端部下面）に固着された可動接点、３は前記
可動接触子１の回動により可動接点２と接離する固定接
点、４はその固定接点３を一端に有する固定接触子であ
り、この固定接触子４の形状構成については後述する。
５は前記固定接触子４の他端に接続された電源側の端子
部である。６は消弧板で、前記可動接点２と前記固定接
点３との開離時にそれらの接点間に発生するアークを引
き延ばして冷却すべく機能する。７は前記消弧板６を保
持する消弧側板である。８は前記可動接触子１を回動さ
せる機構部であり、この機構部８は、電流検出部（図示
せず）を内蔵し、該電流検出部が短絡電流を検知するこ
とによって作動するようになっている。９は前記機構部
８を手動で操作するためのハンドル、１０は負荷側の端
子部、１１はその端子部１０を前記可動接触子１に接続
する導体である。１２はこれらの回路遮断器構成部品を
収納する容器、１３はその容器１２の壁部に設けられた
排気孔である。

【０００３】ここで、前記固定接触子４の形状構成につ
いて説明する。図９０〜図９２において、前記固定接触
子４は、電源側の端子部５が接続されて水平方向に延び
る導体部４ａと、この導体部４ａにおける前記端子部５
と反対側の端部に下方へ向け折曲形成された垂直な導体
部４ｂと、この導体部４ｂの下端から前記導体部４ａと
は反対側の水平方向に延びる段差状下部の導体部４ｃ
と、この導体部４ｃの先端から垂直方向に立ち上がる導
体部４ｄと、この導体部４ｄの上端から前記導体部４ａ
側に向って水平方向に延びる導体部４ｅとから成る形状
に一体形成され、前記導体部４ｅ上に固定接点３が設け
られた構成となっている。

【０００４】このような形状構成の固定接触子４におい
て、段差状下部の導体部４ｃと固定接点３側とを接続し
ている導体部４ｄは、固定接点３の位置より可動接触子
１の可動接点２が固着されていない他端部側で且つ端子
部５の反対側に位置し、固定接点３を有する導体部４ｅ
は、端子部５を有する導体部４ａと同一水平面上にあっ
て、可動接点２と固定接点３相互の接点閉成時に該接点
接触面の位置より下方に位置している。かかる固定接触
子４は、その全体表面が絶縁されていない素肌露出状態
で使用されている。

【０００５】次に動作について説明する。図９０の状態
において、固定接触子４の端子部５を電源に接続すると
共に、負荷側の端子部１０を負荷に接続する。この状態
において、ハンドル９を矢印Ｂ方向に操作すると、機構
部８が動作して可動接触子１が基部の回動支点１４（図
９１，図９２参照）を中心として下降回動することによ
り、可動接点２が固定接点３と接触した接点閉成状態と
なって、電力が電源から負荷に供給される。この状態
で、通電の信頼性を確保するために可動接点２は固定接
点３に規定の接触圧力で押えつけられている。

【０００６】ここで、回路遮断器より負荷側の回路で短
絡事故などが起こり、回路に大きな短絡電流が流れる
と、この大電流を前記機構部８内の電流検出部が検知し
て前記機構部８を作動させる。これによって、可動接触
子１が接点開離方向に回動することで可動接点２が固定
接点３から開離する。このような接点開離時には、図９
１および図９２に示すように、可動接点２と固定接点３
との間にアークＡが発生する。

【０００７】しかし、通常、短絡電流などの大電流が流
れると、可動接点２と固定接点３の接触面における電磁
反発力が非常に強くなり、前記可動接点２にかかってい
る接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は機構部８
の動作を待たずに接点開離方向に回動する。従って、そ
の回動により、可動接点２と固定接点３の開離が起こ
り、それらの接点２，３間に発生したアークＡは、消弧
板６で引き延ばされて冷却される。この結果、アーク抵
抗が上昇し、短絡電流が小さく絞られる限流が起こり、
電流零点で前記アークＡは消弧されて電流遮断が完了す
る。

【０００８】限流は、回路遮断器の保護機能を向上させ
るために非常に重要である。限流性能を高めるために
は、上述のようにアーク抵抗を増大させる必要がある。

【０００９】アーク抵抗を増大させるためにアークを引
き延ばす方法としてよく使われるのは、例えば特開昭６
０−４９５３３号公報や特開平２−６８８３１号公報に
示されているような形状の固定接触子を利用する方法で
ある。これらの公報に示された固定接触子の形状は、図
９０〜図９２に示した固定接触子４の形状と基本的には
同じである。この固定接触子４による電流経路は、図９
０〜図９２において、電源側の端子部５から導体部４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを順に経て固定接点３に至
る。このような電流経路において、固定接触子４の固定
接点３側の電流経路４ｅに流れる電流がアークＡに及ぼ
す電磁力は、アークＡを消弧板６方向へ引き延ばす力と
なる。この結果、アーク抵抗はより高くなり限流性能の
優れた回路遮断器が得られる。

【００１０】通常の交流遮断における限流性能を高める
には、上述のようにアーク抵抗を高めることが必要であ
るが、この場合、接点２，３が開離した直後の未だ電流
が最大値になる前に、アーク抵抗を高めなければならな
い。電流が大きくなった後にアーク抵抗を高めても、電
流の慣性効果のためになかなか電流は限流されない。か
えって、大電流で且つ抵抗が高いため、遮断器内で発生
するアークエネルギーが大きくなり、遮断器の損傷が激
しくなるだけである。従って、接点２，３が開離した直
後のアークを強い電磁力で大きく引き延ばし、急激にア
ーク抵抗を高めるような固定接触子形状が必要となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定接触子形状
を持つ開閉器は以上のように構成されているので、図９
３に示すように、接点２，３開離直後のアークＡを電源
側の端子部５方向に引き延ばす電磁力を発生する固定接
触子４の電流経路は、電源側の端子部５を有する導体部
４ａと同一面上で分離した固定接点３側の導体部４ｅだ
けであり、他の電流経路（導体部）４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄは、全てアークＡを前記端子部５と反対側に引き延
ばす電磁力を発生する。導体部４ａ，４ｃの電流は固定
接点３側の導体部４ｅと逆方向に流れ、これによって、
アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす電磁力
を発生させる結果となっている。また、導体部４ｂの電
流は、前記アークＡの電流と逆方向のために反発し合
い、導体部４ｄの電流は前記アークＡの電流と同一方向
であって引き合うため、アークＡを端子部５の方向と逆
方向に引き延ばす結果となる。このため、前記電流経路
４ｅが発生するアークＡを端子部５の方向に引き延ばす
電磁力は減少してしまう。したがって、従来の開閉器に
使用されている固定接触子４の形状では、該固定接触子
４に流れる電流の電磁力がアークを引き延ばすために効
果的に作用しないという問題点があった。

【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、第２導体部上にアークランナを
設けることにより、すばやくアークを冷却し、高いアー
ク電圧を発生、維持でき、優れた限流性能を持つ、耐久
性の高い開閉器を得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る開
閉器は、接点閉成状態の可動接点が固定接点から開離す
る方向を上方とした時、その固定接触子を、端子部と接
続する第１導体部、固定接点を有する第２導体部、及び
第１導体部と第２導体部を上下方向に接続する第３導体
部で構成し、可動接点と接触する固定接点の接触面の位
置を端子部の位置より下方に配置し、第３導体部を固定
接点の位置より可動接触子の可動接点が設けられていな
い他端部側で且つ端子部の反対側に配置し、第１導体部
を、接点閉成時に接点接触面の位置より上方に配置する
と共に、接点開成時に前記接点接触面の位置より下方に
配置し、接点開成時に可動接点表面から見渡せる第１導
体部の部位を絶縁物で被覆し、固定接点が固着された第
２導体部にアークランナを設けたものである。

【００１４】請求項２の発明に係る開閉器は、一端を端
子部に接続された固定接触子の第１導体部の他端側に、
接点接離の際、可動接触子の回動を妨げないような切り
欠き溝を有し、アークランナを、上方より見てそのアー
クランナの固定接点と反対側の終端部が第１導体部の切
り欠き溝の終端部まで、またはそれより端子部側になる
ように第２導体部に設けたものである。

【００１５】請求項３の発明に係る開閉器は、一端を端
子部に接続された固定接触子の第１導体部の他端側に、
接点接離の際、可動接触子の回動を妨げないような切り
欠き溝を有し、アークランナを、上方より見てそのアー
クランナの固定接点と反対側の終端部が第１導体部の切
り欠き溝の終端部より固定接点側となるように第２導体
部に設けたものである。

【００１６】請求項４の発明に係る開閉器は、アークラ
ンナを、そのアークランナの固定接点と反対側の終端部
が固定接点の接触面より下方になるように第２導体部に
設けたものである。

【００１７】請求項５の発明に係る開閉器は、アークラ
ンナを、そのアークランナの固定接点と反対側の終端部
が固定接点の接触面より上方かつ第１導体部の板厚方向
の中心より下方になるように第２導体部に設けたもので
ある。

【００１８】請求項６の発明に係る開閉器は、一端を端
子部に接続された固定接触子の第１導体部の他端側に、
接点接離の際、可動接触子の回動を妨げないような切り
欠き溝を有し、アークランナを、上方より見て第１導体
部の切り欠き溝の内幅より狭い巾とし、第２導体部に設
けたものである。

【００１９】請求項７の発明に係る開閉器は、一端を端
子部に接続された固定接触子の第１導体部の他端部に、
接点接離の際、可動接触子の回動を妨げないような切り
欠き溝を有し、アークランナを上方より見て第１導体部
の切り欠き溝の内幅より広い巾とし、第２導体部に設け
たものである。

【００２０】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、第２導体部
にアークランナを設けたことにより、接点開離時の接点
上のアークスポットをすばやくアースランナに移行さ
せ、アークによる固定接点の損傷を低減させる。

【００２１】請求項２の発明における開閉器は、第２導
体部に設けられたアークランナの終端部を第１導体部の
切り欠き溝終端部より端子側になるようにしたことによ
り、可動接点面が第１導体部より上部まで回動しても、
アークランナに移行したアークをその切り欠き溝終端部
に強く押しつけ、冷却効果を強める。

【００２２】請求項３の発明における開閉器は、第２導
体部に設けられたアークランナの終端部を第１導体部の
切り欠き溝終端部より固定接点側になるようにしたこと
により、可動接点面が第１導体部より上部まで回動して
も、アークランナに移行したアークをその切り欠き溝終
端部より固定接点側にとどまらせ、絶縁物の損傷を防
ぐ。

【００２３】請求項４の発明における開閉器は、アーク
ランナの終端部を固定接点より下方になるように設けた
ことにより、可動接点とアークランナ終端部との距離を
大きくし、アーク長を伸ばし、高いアーク電圧を得る。

【００２４】請求項５の発明における開閉器は、アーク
ランナの終端部を固定接点より上方になるように設けた
ことにより、固定接点上のアークをきわめてすばやくア
ークランナに移行させる。また、一度アークが移行すれ
ば、固定接点側に戻ることはない。

【００２５】請求項６の発明における開閉器は、第１導
体部の切り欠き溝の内幅より狭い幅のアークランナを設
けたことにより、アーク柱の断面積の拡大を抑え、限流
性能を向上させる。

【００２６】請求項７の発明における開閉器は、第１導
体部の切り欠き溝の内幅より広い幅のアークランナを設
けたことにより、アークを第１導体部に常に当て、冷却
する。

【００２７】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１
はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状態を示
す側面図、図２は図１の回路遮断器の開成状態を示す側
面図であり、図９０〜図９２と同一または相当部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。図において、４
は一端部に固定接点３が設けられた固定接触子であり、
この固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅ
と第３導体部４ｄとから構成されている。

【００２８】更に詳しく述べると、図１の接点閉成状態
において、可動接触子１の可動接点２が固定接点３から
開離する方向を上方とした時、前記固定接触子４は、電
源側の端子部５が接続されて水平方向に延びる第１導体
部４ａと、この第１導体部４ａの下方に離間位置した第
２導体部４ｅと、この第２導体部４ｅと前記第１導体部
４ａを前記端子部５の反対側で上下方向に接続している
第３導体部４ｄとから成る形状に一体形成され、前記第
２導体部４ｅ上に固定接点３を固着してその固定接点３
を第１導体部４ａの下方に位置させた構成となってい
る。

【００２９】そして、前記固定接触子４は、固定接点３
の位置より可動接触子１の可動接点２が固着されていな
い他端側で、且つ、前記端子部５の反対側（可動接触子
１の回動中心１４側）に第３導体部４ｄが位置する向き
として容器１２に取付けセットされている。この場合、
第１導体部４ａは、固定接点３に可動接点２が接触した
接点閉成時にその接点接触面より上方に全て位置し、且
つ、接点開成時に可動接点２の接触面より下方に位置す
る配置としてある。また、１５は接点開成時に可動接点
２の表面から見わたせる第１導体部４ａを被覆した絶縁
物である。

【００３０】図１および図２に示した消弧板６は、可動
接触子１の回動を妨げないようにするための切欠部（図
示せず）が設けられた構成となっている。また、その消
弧板６のうちの一枚の消弧板６ａは、第１導体部４ａの
上部の絶縁物１５に面接触して置くか、または、接着さ
れている。なお、図１および図２においては、図９２に
示した従来の回路遮断器における機構部８とハンドル９
および負荷側の端子部１０を省略しており、これらは、
当然、容器１２内に収納配置されている。

【００３１】図３（ａ），（ｂ）はこの発明の一実施例
による固定接触子を示す斜視図である。図３（ａ）に示
す固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと
第３導体部４ｄとによって一体形成され、第１導体部４
ａの電源接続側の端部に端子部５が接続されている。ま
た、第２導体部４ｅの上面部に固定接点３が固着されて
いる。さらに、固定接触子４において、前記固定接点３
の固着面より上方に位置する接続導体部（第１導体部４
ａと第３導体部４ｄ）には、第２導体部４ｅ上の固定接
点３に対する可動接触子１の開閉動作を妨げないように
するためのスリット４０が設けられている。

【００３２】図３（ｂ）において、１５は絶縁物であ
り、この絶縁物１５は、前記固定接触子４の表面と前記
スリット４０の内面を、第１導体部４ａの端子部５接続
部近傍から第３導体部４ｄにわたって被覆している。

【００３３】次に動作について説明する。短絡電流など
の大電流が流れると、機構部の動作を待たずに可動接触
子１が回動して可動接点２と固定接点３が開離し、これ
らの接点２，３間にアークＡが発生することは従来と同
様である。図４は、前記接点２，３の開離直後において
可動接点２の接触面が未だ第１導体部４ａの下方にある
状態を示している。ここで、矢印は電流を示し、消弧板
６は簡単のために省略した。

【００３４】端子部５から第１導体部４ａまで構成され
る電流経路は、全てアークＡより上方にある。この結
果、その電流経路が発生するアークＡに作用する電磁力
は、アークＡを端子部５側に引き延ばす力となる。そし
て、第３導体部４ｄに流れる電流はアークＡの電流と逆
方向になるので、第３導体部４ｄを流れる電流による電
磁力もアークを端子部５側に引き延ばす力となる。従っ
て、この固定接触子４に流れる電流が発生する電磁力
は、全てアークＡを端子部５側に引き延ばす力となる。
この結果、接点開離直後のアークＡは強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなる。

【００３５】図５（ａ）は可動接触子と固定接触子の側
面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ線断面図であ
り、図において、４１はスリット４０を挾む左右両側の
第１導体部４ａの各断面の重心である。図５（ｃ）は理
論計算で求めた固定接触子４を流れる電流がつくる図５
（ｂ）のＺ軸上での磁場強度分布であり、正方向の磁場
がアークを端子部５側に引き延ばす磁場成分である。こ
の図５（ｂ）で示すように、第１導体部４ａは可動接触
子１が回動する平面から左右にずれた所に位置する。

【００３６】このような導体配置では、第２導体部４ｅ
および第３導体部４ｄを流れる電流の影響のために、第
１導体部４ａより上部の空間（領域Ｚ０）までアークＡ
を端子部５側に引き延ばす磁場成分が存在する。そのた
め、図６のように可動接点面が第１導体部４ａより上部
まで回動しても、第１導体部４ａの溝の部分ではアーク
は端子部５側に力を受け溝の奥の部分を覆う絶縁物１５
ａに押しつけられる。また、第１導体部４ａの内面、上
面を覆った絶縁物１５ｂ，１５ｃもアークに晒される位
置にあり、これらの絶縁物がアークに触れて放出するガ
スは、アークの冷却効果を持つが遮断器内部の圧力を上
昇させ、容器割れを起こすなど有害な面もある。

【００３７】そこで図１のように、消弧板６ａを第１導
体部４ａの上部の絶縁物１５ｃに面接触するように置く
か、あるいは接着すると、可動接点面が第１導体部４ａ
より上部まで回動した後、絶縁物１５ａ，１５ｃの部分
がアークに直接触れるのを保護、軽減でき、遮断器内部
の圧力を低く押えることができる。また、消弧板６ａと
第１導体部４ａは電気的に接触しておらず、アークの足
は常に固定接点３又は第２導体部４ｅにあり高いアーク
電圧を維持できる。この結果、優れた限流性能を有し、
かつ安全性の高い遮断器が得られる。また、図７のよう
に従来の消弧板６を、絶縁物１５に面接触するように置
いた消弧板６ａに平行に置くことで、消弧板６の枚数を
アークの分断に関して有効に増やすことができ、アーク
の冷却効果がさらに高まり、遮断性能が向上する。図８
は上記実施例中の一例の斜視図である。図９は、消弧板
６ａの形状の例である。

【００３８】実施例２． 図１０はこの発明の他の実施例による要部を示す側面図
であり、図において、１５ｄは固定接触子４の第１導体
部４ａの下部を覆う絶縁物である。消弧板６ｂを第１導
体部４ａ下部の絶縁物１５ｄに面接触するように置く、
または接着すると、接点開離直後に絶縁物１５ｄの部分
がアークに直接触れるのを保護、軽減でき、上記実施例
１と同様の効果を奏する。図１１は、この実施例中の一
例の斜視図である。図９は、消弧板６ｂの形状の例であ
る。

【００３９】実施例３． 図１２はこの発明の一実施例による要部を示す斜視図で
あり、図において、６ｃは固定接触子４の第１導体部４
ａの溝の奥の部分を覆う絶縁物１５ａ、内面を覆う１５
ｂ及び上面を覆う１５ｃを一括して覆うような消弧板で
ある。この消弧板６ｃにより、アークが駆動されるため
に最も消耗の大きい溝の奥の部分を覆う絶縁物１５ａも
保護でき、上記実施例１，２の効果がより大きい遮断器
が得られる。

【００４０】なお、上記実施例１，２で示した固定接触
子４の固定接点３を固着した第１導体部４ｅのかわり
に、図１３に示すように第１導体部４ｅを回動中心の方
向に伸ばして、第１導体部４ｅの部分に流れる電流が閉
成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向に
なるようにしてもよい。このようにすると、第２導体部
４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５側
に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１と
固定接触子４、第２導体部４ｅの一部との間に電磁反発
力が働くため、可動接触子１の回動スピードが増大し、
接点開離直後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵
抗の立ち上がりが速く、より限流性能が向上する。

【００４１】実施例４． 図１４はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図、図１５は図１４の回路遮断器の開成状
態を示す側面図であり、図において、４は一端部に固定
接点３が設けられた固定接触子であり、この固定接触子
４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと第３導体部４
ｄとから構成されている。

【００４２】更に詳しく述べると、実施例１（図１）に
示した回路遮断器と異なる構成は、６ｄの消弧板であ
り、この消弧板６ｄは可動接触子１の先端と対向するよ
うな凸を持つ消弧板で、絶縁物１５の上部１５ａに接触
している。図１６（ｂ）は端子部５、固定接触子４、絶
縁物１５および消弧板６ｄを同時にあらわした斜視図で
ある。

【００４３】次に動作について説明する。図５（ｃ）で
示したように第２導体部４ｅおよび第３導体部４ｄを流
れる電流の影響のため、第１導体部４ａより上部の空間
Ｚ０まで磁場が存在する。そのため、図１７のように可
動接点面が第１導体部４ａより上部まで回動しても、第
１導体部４ａの溝の部分ではアークは端子部５側に力を
受け溝の奥の部分を覆う絶縁物１５ａに押しつけられ
る。また、第１導体部４ａの内面、上面を覆った絶縁物
１５ｂ，１５ｃもアークに晒される位置にあり、これら
の絶縁物がアークに触れて放出するガスは、アークの冷
却効果を持つが遮断器内部の圧力を上昇させ、容器割れ
を起こすなど有害な面もある。

【００４４】そこで図１６（ｂ）のように、消弧板６ｄ
を第１導体部４ａ上部の絶縁物１５ｃに面接触するよう
に置く、あるいは接着すると、可動接点面が第１導体部
４ａより上部まで回動した後、絶縁物１５ａ，１５ｃの
部分がアークに直接触れるのを保護、軽減でき遮断器内
部の圧力を低く押えることができる。また、消弧板６ｄ
と第１導体部４ａは電気的に接触しておらず、アークは
固定接点３と消弧板６ｄ間、消弧板６ｄと可動接点２間
に分断され、それぞれ固定接触子４による駆動磁場、従
来の消弧板６による駆動磁場によって引き延ばされるの
で高いアーク電圧を維持できる。この結果、優れた限流
性能を有し、かつ安全性の高い遮断器が得られる。図１
８は消弧板６ｄの形状の例である。

【００４５】実施例５． 図１９はこの発明の他の実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。１５ｄは、固定接触子４の第
１導体部４ａの下部を覆う絶縁物、６ｄは、可動接触子
１の先端と対向するような凸部を持つ消弧板で、絶縁物
１５ｄに接触している。図２０は端子部５、固定接触子
４、絶縁物１５および消弧板６ｄを同時にあらわした斜
視図である。なお図１９、図２０においては、機構部な
どは省略している。この実施例においても、上記実施例
４，５と同様の効果を奏する。

【００４６】なお、上記実施例４，５で示した固定接触
子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわり
に、図２１に示すように第２導体部４ｅを回動中心の方
向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が閉
成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向に
なるようにしてもよい。このようにすると、第２導体部
４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５側
に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１と
固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【００４７】実施例６． 図２２はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す斜視図であり、図において、４ｆは固定接触子
４に施された切り欠き溝の終端部、１７は固定接点３が
固着されている第２導体部４ｅに設けたアークランナ接
点上のアークスポットを一端部に移し走らせ、他端部に
そのアークスポットを移動させるために使用するアーク
走行路である。図２３は可動接触子１が開成時の状態を
示しており、図２４（ａ）は端子部５と接続した固定接
触子４の斜視図であり、図２４（ｂ）は端子部５、固定
接触子４、アークランナ１７および絶縁物１５を同時に
あらわした斜視図である。なお、その他の構成について
は実施例１と同一なので説明を省略する。

【００４８】次に動作について説明する。図２５は接点
２，３が開離した直後の可動接点２の接触面がまだ固定
接触子４の端子部５に接続される部４ａより下方にある
状態を示している。ここで矢印は電流を示し、消弧板６
は簡単のため省略した。端子部５から固定接触子４の一
部４ａまでで構成される電流経路は、全てアークＡより
上方にある。この結果、この電流経路が発生するアーク
に作用する電磁力は、アークを端子部５側に引き延ばす
力である。固定接触子４の一部４ｄに流れる電流はアー
クの電流と逆方向なので、第３導体部４ｄを流れる電流
による電磁力もアークを端子部５側に引き延ばす力とな
る。したがって、この固定接触子４に流れる電流が発生
する電磁力は、全てアークを端子部５側に引き延ばす力
となる。この結果、接点開離直後のアークはすばやくア
ークランナ１７に転移し冷却され、また電磁力によって
伸長されてアーク抵抗が急激に高くなる。

【００４９】また、図５（ｃ）で示したように第２導体
部４ｅおよび第３導体部４ｄを流れる電流の影響のた
め、第１導体部４ａり上部の空間Ｚ０まで磁場が存在
し、アークは端子側に力を受け、図２６のように可動接
点面が第１導体部４ａより上部まで回動しても、アーク
は第１導体部４ａの溝の奥の部分を覆う絶縁物１５ａに
押しつけられ冷却効果が高まる。この結果、接点開離直
後に急激に高くなったアーク抵抗がさらに増大し、かつ
高いアーク電圧が維持されるので、接点消耗が少なく優
れた限流性能を有した遮断器が得られる。

【００５０】実施例７． 図２７（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す側
面図である。１７はアークランナで、上方より見て固定
接点３と反対側の終端部１７ａは、固定接触子４の切り
欠き溝の終端部４ｆより端子部５側となるよう構成され
ている。図２７（ｂ）は、上面より見た図で、簡単のた
めに絶縁物１５は省略した。接点２，３間に発生したア
ークは固定接触子４の強い駆動磁場により瞬時にアーク
ランナに転移し、溝の終端部４ｆより端子部５側にある
終端部１７ａまで駆動されるので伸びやすく、アーク抵
抗が高くなる。また、アークランナの終端部１７ａが切
り欠き溝の終端部４ｆより端子部５側にあるため、図２
８のように可動接点面が第１導体部４ａより上部まで回
動しても、アークは第１導体部４ａの溝の奥の部分を覆
う絶縁物１５ａに強く押しつけられ冷却効果が高まる。
この結果、接点開離直後からアークを大きく引き延ば
し、可動接触子１が最大まで回動した後も高いアーク電
圧が維持されるので、接点消耗が少なく優れた限流性能
を有した遮断器が得られる。

【００５１】実施例８． 図２９はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。１７はアークランナで、上方よ
り見て固定接点３とは反対側の終端部１７ａが、第１導
体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆより接点側、すなわ
ち切り欠き溝の終端部４ｆまで達しないように構成して
ある。これにより、可動接点面が導体４ａより上部まで
回動しても、アークランナ１７上のアークスポットは切
り欠き溝の終端部４ｆより固定接点３側にとどまり、ア
ークによる溝の終端部４ｆの部分を覆う絶縁物１５ａの
損傷が少なく、絶縁劣化が防止できるとともに遮断器容
器内の圧力上昇を緩和できる。

【００５２】実施例９． 図３０はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。１７はアークランナで、固定接
点３とは反対側の終端部１７ａが、固定接点３の接触面
より下方に位置するように構成している。これにより、
可動接点２とアークランナ１７の終端部１７ａとの距離
は大きくなり、固定接触子４がつくる強い磁場によって
この部分まで駆動されるアークの長さも伸びるため、高
いアーク電圧が得られる。

【００５３】実施例１０． 図３１（ａ）はこの発明の一実施例による回路遮断器の
閉成状態を示す側面図である。１7 はアークランナで、
固定接点３とは反対側の終端部１７ａが、固定接点３の
接触面より上方に位置し、かつ第１導体部４ａの板厚方
向の中心より下方に位置するように構成している。これ
により、固定接触子４がつくる強い磁場によって、アー
クが端子部５方向に駆動される課程において、アークは
固定接点３から直接終端部１７ａに移りやすく、アーク
がすばやく冷却されて高いアーク電圧が得られる。ま
た、この終端部１７ａすなわち遮断後期のアークスポッ
トは固定接触子４の全ての電流路のつくる強い駆動磁場
中にあるので、アークが固定接点３方向に戻らず、より
接点消耗が少なくなる。図３１（ｂ）は、上で述べたア
ークランナの他の一例である。

【００５４】実施例１１． 図３２（ａ）はこの発明の一実施例による回路遮断器の
閉成状態を示す側面図である。１7 はアークランナで、
固定接点３とは反対側の終端部１７ａが、第１導体部４
ａの板厚方向の中心より上方に位置するように構成して
いる。これにより、切り欠き溝の終端部４ｆの部分を覆
う絶縁物１５ａの損傷が少なく、絶縁劣化を防ぎ、この
部分がアークにさらされて放出するガスにより容器内の
圧力が上昇するのを緩和できる。また、アークの冷却効
果も大きく限流性能の優れた遮断器が得られる。図３２
（ｂ），図３２（ｃ）は上で述べたアークランナ１７の
他の一例で、図３２（ｂ）は終端部１７ａを端子部５方
向に曲げたもので、上記と同様の効果に加え、開成時の
アークがさらに端子部５方向に伸びる。

【００５５】実施例１２． 図３３（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す斜
視図である。１７はアークランナで、上方より見たとき
の幅は、第１導体部４ａの切り欠き溝の内幅より狭くな
るように構成している。図３３（ｂ）は、上記の構成に
よる固定接触子４、絶縁物１５及びアークランナ１７を
上面より見た図である。これにより、アークランナ１７
に転移した後のアーク柱の根元が広がるのを抑え、アー
ク断面積を縮小できるので、固定接触子４を流れる全て
の電流がつくる駆動力の作用が強まり、限流性能が向上
する。また、第１導体部４ａの内部を覆う絶縁物１５ｂ
の部分にアークが触れにくくなり、圧力上昇も抑えるこ
とができる。

【００５６】実施例１３． 図３４（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す斜
視図である。１７はアークランナで、上方より見たとき
の幅は、第１導体部４ａの切り欠き溝の内幅より広くな
るように構成している。図３４（ｂ）は、上記の構成に
よる固定接触子４、絶縁物１５及びアークランナ１７を
上面より見た図である。これにより、アークランナ１７
に転移した後も絶縁物１５ａ，１５ｂに当り、常に冷却
されるので、優れた限流性能が得られる。

【００５７】実施例１４． 図３５（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す側
面図である。１８は、アークスポットを固定接点３から
移動させるための転流部（接点上のアークスポットをそ
の上に移動させるための充電露出突起部を言う。アーク
転流部でのアークスポットの動きを考えないことが、ア
ークランナとの違い。）で、上方より見たときその中心
が、第１導体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆより接点
側となるように構成してある。図３５（ｂ）は、上記の
構成による固定接触子４、固定接点３及び転流部１８を
上面より見た図である。可動接点２、固定接点３間に発
生したアークは、固定接触子４による強い駆動力を受
け、その結果、アークスポットは固定接点３から高速で
転流部１８に転移する。また、アークは転移後も駆動方
向の磁場を常に受けており、固定接点３方向に戻りにく
いので接点消耗が激減する。また、固定接点３と転流部
１８の間、または転流部１８の周囲の第２導体部４ｅ表
面を絶縁してもよく、アークはさらに戻りにくくなる。
さらに、転流部１８の中心は切り欠き溝の終端部４ｆよ
り接点側にあるので、アークによる溝の終端部４ｆの部
分を覆う絶縁物１５ａの損傷が少なく、絶縁劣化が防止
できるとともに遮断器容器内の圧力上昇を緩和できる。

【００５８】実施例１５． 図３６（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す側
面図である。１８は、アークスポットを固定接点３から
移動させるための転流部で、上方より見たときその中心
が、第１導体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆより端子
部５側となるように構成してある。図３６（ｂ）は、上
記の構成による固定接触子４、固定接点３及び転流部１
８を上面より見た図である。上記実施例５８と同様にア
ークスポットは固定接点３から高速で転流部１８に転移
し、転移後も戻りにくいので接点消耗が激減する。ま
た、固定接点３と転流部１８の間、または転流部の周囲
の導体４ｅ表面を絶縁してもよく、アークはさらに戻り
にくくなる。さらに、転流部１８の中心は切り欠き溝の
終端部４ｆより端子部５側にあるので転流直後からアー
クが伸びやすく、アーク抵抗が高くなる。また、アーク
は第１導体部４ａの溝の奥の部分を覆う絶縁物１５ａに
強く押しつけられ冷却効果が高まる。この結果、接点開
離直後に急激に高くなったアーク抵抗がさらに増大し、
かつ高いアーク電圧が維持されるので、接点消耗が少な
く優れた限流性能を有した遮断器が得られる。

【００５９】なお、上記実施例６〜１５で示した固定接
触子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわり
に、図３７に示すように第２導体部４ｅを回動中心の方
向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が閉
成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向に
なるようにしてもよい。このようにすると、第２導体部
４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５側
に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１と
固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁力反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【００６０】実施例１６． 図３８はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す斜視図であり、図において、１７ｂは第１導体
部４ａと電気的に接触しているアークランナである。図
３９は可動接触子１が開成時の状態を示しており、図４
０（ａ）は端子部５と接続した固定接触子４の斜視図で
あり、図４０（ｂ）は端子部５、固定接触子４、アーク
ランナ１７ｂおよび絶縁物１５を同時にあらわした斜視
図である。なお、その他の構成については実施例１と同
一なので説明を省略する。図４１はアークランナ１７ｂ
の形状のその他の例を示す斜視図である。

【００６１】次に動作について説明する。図４２は接点
２，３が開離した直後の可動接点２の接触面がまだ固定
接触子４の端子部５に接続される部分４ａより下方にあ
る状態を示している。ここで矢印は電流を示し、消弧板
６は簡単のため省略した。端子部５から固定接触子４の
一部４ａまでで構成される電流経路は、全てアークＡよ
り上方にある。この結果、この電流経路が発生するアー
クに作用する電磁力は、アークを端子部５側に引き延ば
す力である。固定接触子４の一部４ｄに流れる電流はア
ークの電流と逆方向なので、第３導体部４ｄを流れる電
流による電磁力もアークを端子部５側に引き延ばす力と
なる。したがって、この固定接触子４に流れる電流が発
生する電磁力は、全てアークを端子部５側に引き延ばす
力となる。この結果、接点開離直後のアークは、強力に
引き延ばされ、アーク抵抗が急激に高くなる。

【００６２】また、図５（ｃ）で示したように第２導体
部４ｅおよび第３導体部４ｄを流れる電流の影響のた
め、第１導体部４ａより上部の空間Ｚ０まで磁場が存在
し、そのため、図３８のように可動接点面が導体４ａよ
り上部まで回動すると、アークＡは端子側に力を受け、
図中の矢印のようにすみやかに溝の奥の部分に配置され
たアークランナ１７ｂに移る。この結果、高いアーク電
圧が引き起こすアークエネルギー、つまり内部圧力の増
大を抑えることができる。また、遮断後期のアークスポ
ットがアークランナ１７ｂにあるので、アークは消弧板
６に触れやすく、冷却、分断されて消弧しやすいので、
優れた限流性能、遮断性能を有した遮断器が得られる。

【００６３】実施例１７． 図４３はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。図において、１７ｂは第１導体
部４ａと電気的に接触しているアークランナで、第１導
体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆの位置より端子部５
側に配置されている。６は可動接触子１の回動を妨げな
いような切り欠きを有する消弧板である。なお、機構部
などは省略している。図４４（ａ）は端子部５と接続し
た固定接触子４およびアークランナ１７ｂを同時にあら
わした斜視図、図４４（ｂ）は図４４（ａ）に絶縁物１
５を取り付けたときの斜視図である。

【００６４】接点開離直後のアークが強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは上記実施例１６同
様である。その後、可動接点面が第１導体部４ａより上
部まで回動すると、アークは端子側に力を受けるが、ア
ークランナ１７ｂは切り欠き溝の終端部４ｆより端子部
５側にあるので、アークはまず絶縁物１５ａの部分に押
し付けられ冷却される。アーク長も大きいので充分限流
され、その後、アークランナ１７ｂに移ることによって
圧力を抑えることができる。しかも、アークランナ１７
ｂが切り欠き溝の終端部４ｆより端子部５側に配置さ
れ、周囲が絶縁されているので、電流値が減少し固定接
触子の作る駆動磁場が減少してもアークは固定接点３の
方向に戻りにくい。そのため遮断後期のアークスポット
をアークランナ１７ｂにとどめ、アークが消弧板６に触
れやすく、冷却、分断されて消弧しやすい。

【００６５】実施例１８． 図４５はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。図において、１７ｂは第１導体
部４ａと電気的に接触しているアークランナで、第１導
体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆの位置より第３導体
部４ｄ方向に突出した部分を持つよう構成されている。
６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠きを有
する消弧板である。なお、機構部などは省略している。
図４６（ａ）は端子部５と接続した固定接触子４および
アークランナ１７ｂを同時にあらわした斜視図、図４６
（ｂ）は図４６（ａ）に絶縁物１５を取り付けたときの
斜視図である。

【００６６】接点開離直後のアークが強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは上記実施例１７同
様である。その後、可動接点面が第１導体部４ａより上
部まで回動すると、アークは端子側に力を受けるが、ア
ークランナ１７ｂの一部が切り欠き溝の終端部４ｆより
第３導体部４ｄ側にあるので、アークは絶縁物１５ａ
や、導体切り欠き終端部４ｆに触れにくく、すみやかに
アークランナ１７ｂに移る。そのため絶縁物１５や導体
の損傷が少なく、圧力の上昇も軽減できる。また、遮断
後期のアークスポットがアークランナ１７ｂにあるの
で、アークが消弧板６に触れやすく、冷却、分断されて
消弧しやすい。図４７は、上面より見た図４８のＢ−Ｂ
断面におけるアークランナ１７ｂの形状の例を示す断面
図である。

【００６７】なお、上記実施例１６〜１８で示した固定
接触子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわ
りに、図４９に示すように第２導体部４ｅを回動中心の
方向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が
閉成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向
になるようにしてもよい。このようにすると、第２導体
部４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５
側に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１
と固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【００６８】実施例１９． 図５０はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図であり、図において、１９は固定接触子
４とは電気的に絶縁されている電極である。図５１は可
動接触子１が閉成時の状態を示しており、図５２（ａ）
は端子部５と接続した固定接触子４の斜視図であり、図
５２（ｂ）は端子部５、固定接触子４、電極１９および
絶縁物１５を同時にあらわした斜視図である。なお、そ
の他の構成については実施例１と同一なので説明を省略
する。

【００６９】次に動作について説明する。図５３は接点
２，３が開離した直後の可動接点２の接触面がまだ固定
接触子４の端子部５に接続される部分４ａより下方にあ
る状態を示している。ここで矢印は電流を示し、消弧板
は簡単のため省略した。端子部５から固定接触子４の一
部４ａまでで構成される電流経路は、全てアークＡより
上方にある。この結果、この電流経路が発生するアーク
に作用する電磁力は、アークを端子部５側に引き延ばす
力である。固定接触子４の一部４ｄに流れる電流はアー
クの電流と逆方向なので、第２導体部４ｄを流れる電流
による電磁力もアークを端子部５側に引き延ばす力とな
る。したがって、この固定接触子４に流れる電流が発生
する電磁力は、全てアークを端子部５側に引き延ばす力
となる。この結果、接点開離直後のアークは、強力に引
き延ばされ、アーク抵抗が急激に高くなる。

【００７０】また、図５（ｃ）で示したように、第２導
体部４ｅおよび第３導体部４ｄを流れる電流の影響のた
め、第１導体部４ａより上部の空間Ｚ０まで磁場が存在
し、そのため、図５１のように可動接点面が第１導体部
４ａより上部まで回動すると、アークは端子側に力を受
け、第１導体部４ａを覆う絶縁物１５上に配置された電
極１９に触れ冷却される。ここで、電極１９は固定接触
子４とは電気的に絶縁されているため、固定接触子４側
のアークスポットは最後まで固定接点３または第２導体
部４ｅにあり、同図中のアークＡのようにアーク長は長
く保たれる。この結果、高いアーク電圧を維持したまま
内部圧力の増大を抑えることができる。また、遮断後期
のアークが電極１９部分に導かれるため、アークは消弧
板６に触れやすく、冷却、分断されて消弧しやすいの
で、優れた限流性能、遮断性能を有した遮断器が得られ
る。

【００７１】実施例２０． 図５４はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。図において、１９は第１導体部
４ａと電気的に絶縁されている電極で、第１導体部４ａ
の切り欠き溝の終端部を覆う絶縁物１５ａを可動接触子
１側から覆うように固定されている。６は可動接触子１
の回動を妨げないような切り欠きを有する消弧板であ
る。なお、機構部などは省略している。図５５（ａ）は
端子部５と接続した固定接触子４、絶縁物１５および電
極１９を同時にあらわした斜視図、図５５（ｂ）は側面
図である。

【００７２】接点開離直後のアークが強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは上記実施例１９同
様である。その後、可動接点面が第１導体部４ａより上
部まで回動すると、アークは端子側に力を受け、電極１
９に触れる。電極１９は絶縁物１５ａの部分を覆ってい
るので絶縁物１５ａの損傷がなく、発生する圧力も低く
抑えられる。また、図５４のように遮断後半の接点間の
アークは電極１９によって分断され第１導体部４ａの上
下でそれぞれ引き延ばされるために高いアーク電圧が得
られる。また、アークが消弧板６に触れやすく、冷却、
分断されて消弧しやすいので、優れた限流性能、遮断性
能を持ち、容器割れのない安全な遮断器が得られる。

【００７３】実施例２１． 図５６はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。図において、１９は第１導体部
４ａと電気的に絶縁されている電極で、第１導体部４ａ
の切り欠き溝の終端部の位置より端子部５側で第１導体
部４ａを貫通し、上下は露出している。６は可動接触子
１の回動を妨げないような切り欠きを有する消弧板であ
る。なお、機構部などは省略している。図５７（ａ）は
端子部５と接続した固定接触子４、絶縁物１５および第
１電極部１９を同時にあらわした斜視図、図５７（ｂ）
は図５７（ａ）のＤ−Ｄ面で切った断面図である。

【００７４】接点開離直後のアークが強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは上記実施例１９，
２０同様である。その後、可動接点面が第１導体部４ａ
より上部まで回動すると、アークは端子側に力を受け絶
縁物１５ａの部分に押し付けられて冷却され、限流す
る。さらに駆動されると、アークは電極１９に達し、一
層冷却される。その後アークは図５６のように分断さ
れ、第１導体部４ａの上下でそれぞれ引き延ばされる。
さらに、電極周囲が絶縁されているため、アークの断面
積が縮小されて高いアーク電圧を発生し、アークが固定
接点３方向に戻りにくいので、アーク電圧を高いまま維
持できる。また、アークが電極に転移することで圧力の
上昇も軽減でき、また遮断後期のアークスポットが電極
１９にあることで、アークが消弧板６に触れやすく、冷
却、分断されて消弧しやすい。

【００７５】実施例２２． 図５８はこの発明の一実施例である。図において、１９
は第１導体部４ａと電気的に絶縁されている管状の電極
で第１導体部４ａの切り欠き溝の終端部４ｆの位置より
端子部５側で第１導体部４ａを貫通し、上下は露出して
いる。６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠
きを有する消弧板である。なお、機構部などは省略して
いる。図５９（ａ）は端子部５と接続した固定接触子
４、絶縁物４および電極１９を同時にあらわした斜視
図、図５９（ｂ）は図５９（ａ）のＤ−Ｄ面で切った断
面図である。

【００７６】接点開離直後のアークが強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは上記実施例１９〜
２１同様である。その後、可動接点面が第１導体部４ａ
より上部まで回動すると、アークは端子側に力を受け絶
縁物１５ａの部分に押し付けられて冷却され、限流す
る。さらに駆動されると、アークは電極１９に達する
が、電極１９が管状であるため、穴からの気流によって
より一層冷却される。その後アークは図５８のように分
断され、第１導体部４ａの上下でそれぞれ引き延ばされ
る。さらに、電極周囲が絶縁されているため、アークの
断面積が縮小されて高いアーク電圧を発生し、アークが
固定接点３方向に戻りにくいので、アーク電圧を高いま
ま維持できる。また、アークが電極に転移することと、
電極穴からの排気によって圧力上昇を低減でき、また遮
断後期のアークスポットが電極１９にあるので、アーク
が消弧板６に触れやすく、冷却、分断されて消弧しやす
い。

【００７７】なお、上記実施例１９〜２２で示した固定
接触子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわ
りに、図６０に示すように第２導体部４ｅを回動中心の
方向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が
閉成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向
になるようにしてもよい。このようにすると、第２導体
部４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５
側に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１
と固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【００７８】実施例２３． 図６１はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図であり、図において、２０は可動接点２
および固定接点３を両側から狭い間隔ではさむ、絶縁物
よりなる細隙板である。６は可動接触子１の回動を妨げ
ないような切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこ
の切り欠き部のほぼ全域に対してその内側に位置するよ
う構成されている。図６２は可動接触子１が開成時の状
態を示しており、図６３（ａ）は端子部５と接続した固
定接触子４の斜視図であり、図６３（ｂ）は端子部５、
固定接触子４、絶縁物１５、細隙板２０および消弧板６
を同時にあらわした斜視図である。なお、その他の構成
については実施例１と同一なので説明を省略する。

【００７９】次に動作について説明する。図６４は接点
２，３が開離した直後の可動接点２の接触面がまだ固定
接触子４の端子部５に接続される部分４ａより下方にあ
る状態を示している。ここで矢印は電流を示し、細隙板
２０および消弧板６は簡単のため省略した。端子部５か
ら固定接触子４の一部４ａまでで構成される電流経路
は、全てアークＡより上方にある。この結果、この電流
経路が発生するアークに作用する電磁力は、アークを端
子部５側に引き延ばす力である。固定接触子４の一部４
ｄに流れる電流はアークの電流と逆方向なので、第３導
体部４ｄを流れる電流による電磁力もアークを端子部５
側に引き延ばす力となる。したがって、この固定接触子
４に流れる電流が発生する電磁力は、全てアークを端子
部５側に引き延ばす力となる。この結果、接点開離直後
のアークは、強力に引き延ばされ、アーク抵抗が急激に
高くなる。

【００８０】図６５は、端子部５側から可動接触子１方
向に見た接点付近の断面図である。ここで、可動接触子
１は回動の途中の状態を示している。接点２，３間に発
生したアークが、接点の両側に狭い間隔で配置された細
隙板２０に触れる（以下において細隙板のアークにさら
されている面を細隙面と呼ぶ）ことにより冷却されてア
ーク電圧は上昇する。また、このとき細隙板２０が放出
するガスのガス圧上昇により可動接触子１の回動速度は
上がり、アークの駆動も促進する。

【００８１】また、図５（ｃ）で示したように第２導体
部４ｅおよび第３導体部４ｄを流れる電流の影響のた
め、第１導体部４ａより上部の空間Ｚ０まで磁場が存在
するが、第１導体部４ａの下方に比べると小さい。そこ
で、図６１のように消弧板６を配置すると第１導体部４
ａがその上方につくる、アークを端子部５とは逆方向へ
駆動する磁場を吸収するのと、アークの自己電流とによ
って駆動磁場が増強される。そのため、図６６のように
可動接点面が第１導体部４ａより上部まで回動しても、
アークは端子部５側に力を受け溝の奥の部分を覆う絶縁
物１５ａに押しつけられ冷却される。ここで矢印は電流
を示し、細隙板２０および消弧板６は簡単のため省略し
た。この結果、接点開離直後に急激に高くなったアーク
抵抗がさらに増大し、かつ高いアーク電圧が維持され
る。また、可動接点面が第１導体部４ａより上部まで回
動しても、細隙板２０がアークにさらされているため
に、上述のガス圧によって可動接触子１の回動速度が鈍
るのを防ぎ、優れた限流性能および遮断性能を有した遮
断器が得られる。

【００８２】実施例２４． 図６７はこの説明の他の実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。２０は接点の両側に狭い間隔
で置かれた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げない
ような切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切
り欠き部の足の先端付近で内側に位置するよう構成して
いる。

【００８３】細隙板２０が消弧板６の切り欠き部の足の
先端付近に直接アークが触れるのを遮っているため、こ
の部分の消弧板６が溶融し、駆動磁場が増強される効果
が弱まるのと、消弧板６の切り欠き部の先端でアークが
橋絡するのを防止できる。また、初期アークのアーク径
が広がらないので接点開離直後の強力な磁場による駆動
力が増す。また、細隙板２０のガス圧によって可動接触
子１の回動速度が鈍るのを防ぎ、優れた限流性能および
遮断性能を有した遮断器が得られる。

【００８４】実施例２５． 図６８は、この発明の他の実施例による回路遮断器の閉
成状態を示す側面図である。２０は接点の両側に狭い間
隔で置かれた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げな
いような切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこの
切り欠き部の足の根元付近で内側に位置するよう構成し
ている。

【００８５】接点開離直後は、固定接触子４の作る強力
な磁場でアークをすばやく引き伸ばし、その後、可動接
点面が第１導体部４ａの上部まで回動し、アークが細隙
板２０部まで駆動されると、冷却され同時にアーク径は
強制的に縮小され、さらに細隙板２０を越えて一度消弧
板６まで達し、アーク径が広がれば可動接点２側に戻り
にくいので遮断性能がよい。また、細隙板２０の蔭にな
る部分の消弧板が溶融せず、第１導体部４ａの上方の駆
動磁場が増強される効果が弱まるのを防ぐとともに、細
隙板２０によるガス圧上昇により、第１導体部４ａ上方
で可動接触子１の回動速度が鈍るのとを防ぎ、優れた限
流性能および遮断性能を有した遮断器が得られる。

【００８６】実施例２６． 図６９（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す側
面図である。２０は接点の両側に狭い間隔で置かれた細
隙板、６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠
きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き部のほ
ぼ全域にわたる部分の内側に位置し、その細隙板２０に
遮られてアークに直接さらされない部分の消弧板６の板
厚を、アークが直接触れる部分より厚くなるように構成
している。図６９（ｂ）は、図６９（ａ）を上面より見
た図である。図７０は、上述の如く部分的に板厚を変え
た消弧板の形状の例である。

【００８７】接点開離直後のアークは強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは、これまで述べた
実施例同様である。その後可動接点面が第１導体部４ａ
より上方に出ると、その領域の駆動磁場は図５（ｃ）に
示したように弱くなるが、消弧板６を第１導体部４ａの
上方に配置すると、第１導体部４ａがその上方につく
る、アークを端子部５とは逆方向へ駆動する磁場を吸収
するのと、アークの自己電流とによって駆動磁場が増強
される。しかし、短絡時のような大電流の場合、早い段
階で消弧板６は磁気的に飽和し、アーク駆動磁場の増強
はあまり効果的に行なわれない。図６９，図７０のよう
な、切り欠き部の足の部分を厚くした消弧板６を用いる
と、第１導体部４ａ上方のアーク駆動磁場が増強され、
しかも磁気的に飽和しにくく、アークは一層強力に引き
伸ばされる。また、板厚を厚くした部分の内側には細隙
板２０がありアークに直接触れないため溶融せず、駆動
磁場の増強効果が弱まるのを防ぐとともに、この部分の
間隔が小さくても、駆動されたアークが直接触れる部分
の消弧板６は従来の間隔を保っているため、アークが橋
絡するのを防げる。板厚の厚い部分の間隔を接近させる
とさらに磁気飽和を遅らせることができる。また、細隙
板２０が放出するガス圧上昇により、第１導体部４ａ上
方で可動接触子１の回動速度が鈍るのも防止できる。

【００８８】実施例２７． 図７１（ａ）はこの発明の一実施例による要部を示す側
面図である。２０は接点の両側に狭い間隔で置かれた細
隙板、６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠
きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き部のほ
ぼ全域にわたる部分の内側に位置し、その細隙板２０に
遮られてアークに直接さらされない部分の消弧板６の上
下の間隔が、アークが直接触れる部分の間隔より小さく
なるよう扇形に構成されている。図７１（ｂ）は、この
例の上面より見た図である。図７２は、上述の如く消弧
板を配置した別の例である。

【００８９】接点開離直後のアークは強力に引き延ばさ
れ、アーク抵抗が急激に高くなるのは、これまで述べた
実施例同様である。その後可動接点面が第１導体部４ａ
より上方に出ると、その領域の駆動磁場は図５（ｃ）に
示したように弱くなるが、消弧板６を第１導体部４ａの
上方に配置すると、第１導体部４ａがその上方につく
る、アークを端子部５とは逆方向へ駆動する磁場を吸収
するのと、アークの自己電流とによって駆動磁場が増強
される。図７１，図７２のようにアークが直接触れる部
分の間隔はそのままで、細隙板２０に遮られている部分
の消弧板６の上下の間隔を小さくすると、アークの橋絡
を起こすことなく、接点付近に駆動磁場を集中し、かつ
磁気的飽和を遅らせることが可能なため、その近傍のア
ークを強力に端子部５方向に駆動し、その効果が持続し
て接点消耗を軽減できる。

【００９０】また、細隙板２０の蔭になる部分の消弧板
６が溶融せず、第１導体部４ａ上方の駆動磁場が増強さ
れる効果が弱まるのを防ぐとともに、細隙板２０による
ガス圧上昇により、第１導体部４ａ上方で可動接触子１
の回動速度が鈍るのも防止できる。

【００９１】実施例２８． 図７３はこの発明の一実施例による要部を示す側面図で
ある。２０は接点の両側に狭い間隔で置かれた細隙板、
６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠きを有
する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き部のほぼ全域
にわたる部分の内側に位置している。細隙板２０中に
は、アークにさらされる細隙面側から消弧板６が直接見
えない位置に孔２０をあけている。図７４は細隙板２０
と消弧板６の構成を示す一部分の斜視図である。

【００９２】図７５は、端子部５側から可動接触子１方
向に見た接点付近の断面図である。ここで、可動接触子
１は回動の途中の状態を示している。接点２，３間に発
生したアークが接点の両側に狭い間隔で配置された細隙
板２０に触れると、アークは冷却されるが、このとき細
隙板２０が放出するガスにより、消弧板６の圧力が局所
的に急上昇する。細隙板２０に図のような孔２０ａをあ
けると、図中に示した矢印の経路で気流が生じ、上述の
局所的圧力の急上昇は緩和される。

【００９３】また、遮断時に起こる細隙面の炭化や、細
隙面に付着した炭化物、金属溶融物などを介して起きる
恐れのある、開成状態の接点２，３間の絶縁破壊も、細
隙板２０に孔２０ａをあけることで接点間の絶縁距離を
大きくとれるので、その危険性は充分減少する。

【００９４】また、これまで述べた実施例同様、細隙板
２０の蔭になる部分の消弧板６が溶融せず、第１導体部
４ａの上方の駆動磁場の増強効果が弱まるのを防ぐとと
もに、細隙板２０によるガス圧上昇により、第１導体部
４ａ上方で可動接触子１の回動速度が鈍るのも防止でき
る。

【００９５】実施例２９． 図７６はこの発明の一実施例による要部を示す斜視図で
ある。図において、２０は接点の両側に狭い間隔で置か
れた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げないような
切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き
の内側におかれている。細隙板２０の細隙面とは反対の
面には溝が付けてあり、消弧板６はこの溝に端子部５側
から挿入され保持されている。

【００９６】このように、細隙板２０に消弧板６を保持
させることで、従来、消弧板６を保持していた消弧側板
が不要となるため部品数が減り、保持方法も単純なため
に組立性も容易になる。また、これまで述べた実施例同
様、導体上方の駆動磁場の増強効果が弱まるのを防ぐと
ともに、細隙板２０によるガス圧上昇により、導体上方
で可動接触子１の回動速度が鈍るのも防止でき、優れた
限流性能、遮断性能を有した、安価で組み立て容易な遮
断器が得られる。

【００９７】実施例３０． 図７７はこの発明の一実施例による要部を示す斜視図で
ある。図において、２０は接点の両側に狭い間隔で置か
れた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げないような
切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き
の内側におかれている。細隙板２０の端子部５側には溝
が付けてあり、消弧板６はこの溝に端子部５側から挿入
され保持されている。

【００９８】このように、細隙板２０に消弧板６を保持
させることで、従来、消弧板６を保持していた消弧側板
が不要となるため部品数が減り、保持方法も単純なため
に組立性も容易である。また、これまで述べた実施例同
様、導体上方の駆動磁場の増強効果が弱まるのを防ぐと
ともに、細隙板２０によるガス圧上昇により、導体上方
で可動接触子１の回動速度が鈍るのも防止でき、優れた
限流性能、遮断性能を有した、安価で組み立て容易な遮
断器が得られる。

【００９９】実施例３１． 図７８はこの発明の一実施例による要部を示す斜視図で
ある。図において、２０は接点の両側に狭い間隔で置か
れた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げないような
切り欠きを有する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き
の内側におかれている。７は消弧板６を両側から挟み込
むように保持する消弧側板である。細隙板２０は鈎状の
部分を持ち、消弧側板７の上部にその鈎状の部分を引っ
かけて吊り下げるように保持されている。図７９は別の
例で消弧側板７の下部に鈎状の部分を引っかけ保持する
方法を示している。また、上部、下部両方に鈎状の部分
を設け保持させてもよい。

【０１００】このように、消弧側板７に細隙板２０を保
持させることで、構成を単純化し組立性も容易になる。
また、これまで述べた実施例同様、第１導体部４ａ上方
の駆動磁場の増強効果が弱まるのを防ぐとともに、細隙
板２０によるガス圧上昇により第１導体部４ａ上方で可
動接触子１の回動速度が鈍るのも防止でき、優れた限流
性能、遮断性能を有した、組み立て容易な遮断器が得ら
れる。

【０１０１】なお、上記実施例２３〜３１で示した固定
接触子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわ
りに、図８０に示すように第２導体部４ｅを回動中心の
方向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が
閉成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向
になるようにしてもよい。このようにすると、第２導体
部４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５
側に引き伸ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１
と固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【０１０２】実施例３２． 図８１はこの発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図であり、図において、２０は、接点を両
側から狭い間隔で挾む、絶縁物よりなる細隙板である。
６は可動接触子１の回動を妨げないような切り欠きを有
する消弧板で、細隙板２０はこの切り欠き部のほぼ全域
に対してその内側に位置するよう構成している。また、
図８２は消弧板６の形状の一例を示す斜視図、図８３は
消弧板６と細隙板２０の構成を示す、端子部５側から可
動接触子１方向に見た接点近傍の断面図である。消弧板
６の切り欠き内側に設けた突起部は、細隙板２０に開け
られた孔に挿入され、細隙面よりわずかに出ている。図
８４は、可動接触子１が開成時の状態を示しており、固
定接触子４の端子部５に接続されている部分４ａは、可
動接点２の接触面より下方に位置するようになってい
る。図８５（ａ）は端子部５と接続した固定接触子４の
斜視図であり、図８５（ｂ）は端子部５、固定接触子
４、絶縁物１５、細隙板２０および消弧板６を同時にあ
らわした斜視図である。なお、その他の構成については
実施例１と同一なので説明を省略する。

【０１０３】次に動作について説明する。図８６は接点
２，３が開離した直後の可動接点２の接触面がまだ固定
接触子４の端子部５に接続される部分４ａより下方にあ
る状態を示している。ここで矢印は電流を示し、細隙板
２０および消弧板６は簡単のため省略した。端子部５か
ら固定接触子４の一部４ａまでで構成される電流経路
は、全てアークＡより上方にある。この結果、この電流
経路が発生するアークに作用する電磁力は、アークを端
子部５側に引き延ばす力である。固定接触子４の一部４
ｄに流れる電流はアークの電流と逆方向なので、第３導
体部４ｄを流れる電流による電磁力もアークを端子部５
側に引き延ばす力となる。したがって、この固定接触子
４に流れる電流が発生する電磁力は、全てアークを端子
部５側に引き延ばす力となる。この結果、接点開離直後
のアークは、強力に引き延ばされ、アーク抵抗が急激に
高くなる。

【０１０４】図８３において、可動接触子１は回動の途
中の状態を示している。接点２，３間に発生したアーク
Ａが、接点の両側に狭い間隔で配置された細隙板２０に
触れる（以下において細隙のアークにさらされている面
を細隙面と呼ぶ）ことにより冷却されてアーク電圧は上
昇する。さらにアークは細隙面よりわずかに出ている消
弧板６の突起部に触れるため、冷却効果を増し、圧力上
昇も緩和する。また、このとき細隙板２０が放出するガ
スのガス圧上昇により可動接触子１の回動速度は上が
り、アークの駆動も促進する。

【０１０５】また、図５（ｃ）で示したように第２導体
部４ｅおよび第３導体部４ｄを流れる電流の影響のた
め、第１導体部４ａより上部の空間Ｚ０まで磁場が存在
するが、第１導体部４ａの下方に比べると小さい。そこ
で、図８１のように消弧板６を配置すると、第１導体部
４ａがその上方につくる、アークを端子部５とは逆方向
へ駆動する磁場を吸収するのと、アークの自己電流とに
よって駆動磁場が増強される。そのため、図８７のよう
に可動接点面が第１導体部４ａより上部まで回動して
も、アークは端子側に力を受け溝の奥の部分を覆う絶縁
物１５ａに押しつけられ冷却される。ここで矢印は電流
を示し、細隙板２０および消弧板６は簡単のため省略し
た。この結果、接点開離直後に急激に高くなったアーク
抵抗が細隙板２０および消弧板６の冷却効果でさらに増
大し、かつ高いアーク電圧が維持される。このときアー
クが消弧板６に触れることで圧力上昇を緩和し、容器割
れなどを防ぐ。また、可動接点面が第１導体部４ａより
上部まで回動しても、細隙板２０がアークにさらされて
いるために、上述のガス圧によって可動接触子１の回動
速度が鈍るのを防ぎ、優れた限流性能および遮断性能を
有した遮断器が得られる。

【０１０６】また、細隙板２０は消弧板６の突起部によ
って保持することができるので、組立性容易な、原価を
下げた遮断器が得られる。

【０１０７】実施例３３． 図８８はこの発明の他の実施例による接点近傍を示す断
面図である。２０は接点の両側に狭い間隔で置かれ、数
カ所孔をあけた細隙板、６は可動接触子１の回動を妨げ
ないような切り欠きおよびその切り欠き内側に突起部を
持つ消弧板で、細隙板２０の孔にその突起部を挿入する
ように構成している。また、図において消弧板６の突起
部は、細隙面より外側にある。

【０１０８】本実施例においても前述の例と同様、固定
接触子４の構造により、接点開離直後から急激にアーク
電圧が上昇する。その後、アークが細隙板２０に触れ冷
却されるが、消弧板６の突起部が細隙面より外側にある
ため、細隙面の孔の角にアークが触れやすく、融けやす
いので冷却効果が増す。さらにアークは消弧板６の突起
部にも触れるので遮断器内部の圧力を下げ、しかも消弧
板６の溶融は少なく寸断しない。また、可動接触子１が
第１導体部４ａより上部まで回動しても、細隙板２０の
ガス圧によって可動接触子１の回動速度が鈍るのを防
ぎ、優れた限流性能を有した内部圧力の低い遮断器が得
られる。

【０１０９】また、上記実施例３２，３３において消弧
板６の突起部が細隙面と同一としてもよい。この場合、
アークは細隙板２０に触れると同時に消弧板６にも触れ
るので、早い段階で、冷却と圧力低減が効果的に行われ
る。また、消弧板６の溶融も少なくその効果も持続す
る。

【０１１０】なお、上記実施例３２，３３で示した固定
接触子４の固定接点３を固着した第２導体部４ｅのかわ
りに、図８９に示すように第２導体部４ｅを回動中心の
方向に伸ばして、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が
閉成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方向
になるようにしてもよい。このようにすると、第２導体
部４ｅの電流経路による電磁力によるアークを端子部５
側に引き延ばす力が増大し、また閉成時の可動接触子１
と固定接触子４の一部４ｅとの間に電磁反発力が働くた
め、可動接触子１の回動スピードが増大し、接点開離直
後のアーク長が早く大きくなるためアーク抵抗の立ち上
がりが速く、より限流性能が向上する。

【０１１１】また上記実施例１〜３３では遮断器の場合
について説明したが、他の開閉器であってもよく、上記
実施例１〜３３と同様の効果を奏する。

【０１１２】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、第２導体部にアークランナを設けるように構成した
ので、接点開離時の接点上のアークスポットをすばやく
アークランナに移行させ、アークによる固定接点の損傷
を低減でき、優れた限流性能を持つ、耐久性の高い開閉
器が得られる効果がある。

【０１１３】請求項２の発明によれば、第２導体部に設
けられたアークランナの終端部を第１導体部の切り欠き
溝終端部より端子側になるように構成したので、可動接
点面が第１導体部より上部まで回動しても、アークラン
ナに移行したアークをその切り欠き溝終端部に強く押し
つけ、冷却効果を強めることができ、さらに限流性能が
高まる効果がある。

【０１１４】請求項３の発明によれば、第２導体部に設
けられたアークランナの終端部を第１導体部の切り欠き
溝終端部より固定接点側になるように構成したので、可
動接点面が第１導体部より上部まで回動しても、アーク
ランナに移行したアークをその切り欠き溝終端部より固
定接点側にとどまらせ、耐久性、限流性能向上に加え、
アークが切り欠き溝奥の絶縁物に押し付けられるのを抑
制し、絶縁劣化の防止及び圧力上昇を緩和し、安全性の
高い開閉器が得られる効果がある。

【０１１５】請求項４の発明によれば、アークランナの
終端部を固定接点より下方になるように構成したので、
可動接点とアークランナ終端部との距離が大きくなり、
アーク長が伸び、高いアーク電圧を得ることができ、耐
久性、限流性能向上に加え、遮断性能が上がる効果があ
る。

【０１１６】請求項５の発明によれば、アークランナの
終端部を固定接点の接触面より上方かつ固定接触子の第
１導体部の板厚方向の中心より下方となるよう構成した
ので、限流性能向上に加え、アークがアークランナの終
端部に移動しやすく、常に駆動磁場を受けて戻りにくい
ので固定接点消耗がさらに軽減され、より耐久性の優れ
た開閉器が得られる効果がある。

【０１１７】請求項６の発明によれば、アークランナの
幅が固定接触子の第１導体部の切り欠き溝の内幅より狭
くなるように構成したので、耐久性向上に加え、アーク
断面積を小さくとどめ、その結果駆動磁場の影響力を増
し、切り欠き溝の内側の絶縁物に対して絶縁劣化の防止
及び圧力上昇を緩和できるので、限流性能及び安全性が
向上する効果がある。

【０１１８】請求項７の発明によれば、アークランナの
幅が固定接触子の第１導体部の切り欠き溝の内幅より広
くなるように構成したので、耐久性向上に加え、アーク
が切り欠き溝の内側の絶縁物に触れやすく冷却効果が増
し、限流効果の高い開閉器が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成状
態を示す側面図である。

【図２】この発明の一実施例による回路遮断器の開成状
態を示す側面図である。

【図３】この発明の一実施例による回路遮断器の固定接
触子の斜視図である。

【図４】この発明の一実施例による回路遮断器の動作説
明図である。

【図５】この発明の一実施例による回路遮断器の固定接
触子を流れる電流が発生する磁場強度分布の説明図であ
る。

【図６】この発明の一実施例による回路遮断器の動作説
明図である。

【図７】この発明の一実施例による回路遮断器の構成を
示す側面図である。

【図８】この発明の一実施例による回路遮断器の固定接
触子、絶縁物、消弧板の構成を示す斜視図である。

【図９】この発明の一実施例による消弧板の形状を示す
斜視図である。

【図１０】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の側面図である。

【図１１】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子、絶縁物、消弧板の構成を示す斜視図である。

【図１２】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子、絶縁物、消弧板の構成を示す斜視図である。

【図１３】この発明の他の実施例による回路遮断器の消
弧部の側面図である。

【図１４】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図１５】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図１６】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子の斜視図である。

【図１７】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図１８】この発明の一実施例による消弧板の斜視図で
ある。

【図１９】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図２０】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子の斜視図である。

【図２１】この発明の他の実施例による回路遮断器の消
弧部の側面図である。

【図２２】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図２３】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図２４】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子の斜視図である。

【図２５】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図２６】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図２７】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図及び上面図
である。

【図２８】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図２９】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図である。

【図３０】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図である。

【図３１】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図である。

【図３２】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図である。

【図３３】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す斜視図及び上面図
である。

【図３４】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す斜視図及び上面図
である。

【図３５】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図及び上面図
である。

【図３６】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子及びアークランナの構成を示す側面図及び上面図
である。

【図３７】この発明の他の実施例による遮断器の消弧部
の側面図である。

【図３８】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図３９】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図４０】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子およびアークランナの斜視図である。

【図４１】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子およびアークランナの斜視図である。

【図４２】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図４３】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図４４】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子およびアークランナの斜視図である。

【図４５】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図４６】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子およびアークランナの斜視図である。

【図４７】この発明の一実施例による回路遮断器のアー
クランナの形状を示す断面図である。

【図４８】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子およびアークランナの上面図である。

【図４９】この発明の他の実施例による回路遮断器の側
面図である。

【図５０】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図５１】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図５２】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子および電極の斜視図である。

【図５３】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図５４】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図５５】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子、電極の斜視図および側面図である。

【図５６】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図５７】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子、電極の斜視図および断面図である。

【図５８】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図５９】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子、電極の斜視図および断面図である。

【図６０】この発明の他の実施例による回路遮断器の側
面図である。

【図６１】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図６２】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図６３】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子部の斜視図である。

【図６４】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図６５】この発明の一実施例による回路遮断器の接点
付近の断面図である。

【図６６】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図６７】この発明の他の実施例による回路遮断器の側
面図である。

【図６８】この発明の他の実施例による回路遮断器の側
面図である。

【図６９】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の側面図および上面図である。

【図７０】この発明の一実施例による回路消弧板の斜視
図である。

【図７１】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の側面図および上面図である。

【図７２】この発明の他の実施例による回路遮断器の消
弧部の側面図および上面図である。

【図７３】この発明の一実施例による回路遮断器の側面
図である。

【図７４】この発明の一実施例による回路消弧部の一部
の斜視図である。

【図７５】この発明の一実施例による回路遮断器の接点
付近の断面図である。

【図７６】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の斜視図である。

【図７７】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の斜視図である。

【図７８】この発明の一実施例による回路遮断器の消弧
部の斜視図である。

【図７９】この発明の他の実施例による回路遮断器の消
弧部の斜視図である。

【図８０】この発明の他の実施例による回路遮断器の消
弧部の側面図である。

【図８１】この発明の一実施例による回路遮断器の閉成
状態を示す側面図である。

【図８２】この発明の一実施例による回路消弧板の斜視
図である。

【図８３】この発明の一実施例による回路遮断器の接点
付近の断面図である。

【図８４】この発明の一実施例による回路遮断器の開成
状態を示す側面図である。

【図８５】この発明の一実施例による回路遮断器の固定
接触子部の斜視図である。

【図８６】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図８７】この発明の一実施例による回路遮断器の動作
説明図である。

【図８８】この発明の他の実施例による回路遮断器の接
点付近の断面図である。

【図８９】この発明の他の実施例による回路遮断器の側
面図である。

【図９０】従来の回路遮断器の開成状態を示す側面図で
ある。

【図９１】図９０の回路遮断器の接点開離直後の状態を
示す側面図である。

【図９２】図９１の回路遮断器における可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ４ａ 第１導体部 ４ｄ 第３導体部 ４ｅ 第２導体部 ５ 端子部 ６ａ〜６ｄ 消弧板 １５ 絶縁物 １７，１７ｂ アークランナ １８ アーク転流部 １９ 電極 ２０ 細隙板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山県 伸示 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (72)発明者 仁科 健一 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (56)参考文献 特開 昭59−111210（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−77224（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−155447（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−88351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 9/30 - 9/40 H01H 73/18

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、この固定
   接触子の他端部に接続する端子部とを備えた開閉器にお
   いて、接点閉成状態の前記可動接点が前記固定接点から
   開離する方向を上方とした時、前記固定接触子を、前記
   端子部と接続する第１導体部、前記固定接点を有する第
   ２導体部、及び第１導体部と第２導体部を上下方向に接
   続する第３導体部で構成し、可動接点と接触する前記固
   定接点の接触面の位置を前記端子部の位置より下方に配
   置し、第３導体部を前記固定接点の位置より可動接触子
   の可動接点が設けられていない他端部側で且つ前記端子
   部の反対側に配置し、第１導体部を、前記接点閉成時に
   前記接点接触面の位置より上方に配置すると共に、前記
   接点開成時に前記接点接触面の位置より下方に配置し、
   前記接点開成時に前記可動接点表面から見渡せる前記第
   １導体部の部位を絶縁物で被覆し、前記固定接点が固着
   された第２導体部にアークランナを設けたことを特徴と
   する開閉器。
2. 【請求項２】 一端を端子部に接続された固定接触子の
   第１導体部の他端側に、接点接離の際、可動接触子の回
   動を妨げないような切り欠き溝を有し、前記アークラン
   ナを、上方より見てそのアークランナの前記固定接点と
   反対側の終端部が前記第１導体部の切り欠き溝の終端部
   まで、またはそれより端子部側になるように前記第２導
   体部に設けたことを特徴とする請求項１記載の開閉器。
3. 【請求項３】 一端を端子部に接続された固定接触子の
   第１導体部の他端側に、接点接離の際、可動接触子の回
   動を妨げないような切り欠き溝を有し、前記アークラン
   ナを、上方より見てそのアークランナの前記固定接点と
   反対側の終端部が前記第１導体部の切り欠き溝の終端部
   より前記固定接点側となるように前記第２導体部に設け
   たことを特徴とする請求項１記載の開閉器。
4. 【請求項４】 前記アークランナを、そのアークランナ
   の前記固定接点と反対側の終端部が前記固定接点の接触
   面より下方になるように前記第２導体部に設けたことを
   特徴とする請求項１記載の開閉器。
5. 【請求項５】 前記アークランナを、そのアークランナ
   の前記固定接点と反端側の終端部が前記固定接点の接触
   面より上方かつ前記第１導体部の板厚方向の中心より下
   方になるように前記第２導体部に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の開閉器。
6. 【請求項６】 一端を端子部に接続された固定接触子の
   第１導体部の他端側に、接点接離の際、可動接触子の回
   動を妨げないような切り欠き溝を有し、前記アークラン
   ナを、上方より見て前記第１導体部の切り欠き溝の内幅
   より狭い巾とし、前記第２導体部に設けたことを特徴と
   する請求項１記載の開閉器。
7. 【請求項７】 一端を端子部に接続された固定接触子の
   第１導体部の他端側に、接点接離の際、可動接触子の回
   動を妨げないような切り欠き溝を有し、前記アークラン
   ナを上方より見て前記第１導体部の切り欠き溝の内幅よ
   り広い巾とし、前記第２導体部に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の開閉器。