JP3450050B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は開閉器に関するもの
で、例えば、回路遮断器、限流器、電磁接触器などのよ
うに、電流遮断時にアークを生じる開閉器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図１２９は、従来の回路遮断器の開成時
の状態を示す側面図である。図において、１は可動接触
子、２は可動接触子１の一端に固着された可動接点、３
は可動接触子１の回動により可動接点２と接離する固定
接点、４は固定接点３を持つ固定接触子で、固定接触子
４は固定接点３が固着されている接点板５と一端に端子
部６を持ち他端が接点板５に接続されている接続導体７
とからなる。図に示すように接点板５は固定接点３が固
着されている端部が端子部６方向を向いており、もう一
方の端が接続導体７に接続されていて、この部分の接続
導体７と接点板５の形状は略Ｕ字状になっている。

【０００３】８は消弧板で可動接触子１の回転を妨げな
いように可動接触子１の回動の軌跡に沿って切り込みの
入った略馬蹄形をしている。９は消弧板８を保持する消
弧側板である。１０は可動接触子１を回動させる機構
部、１１は機構部１０を手動で操作するためのハンド
ル、１２はもう一つの端子部、１３は可動接触子１と端
子部１２を接続する導体である。１４はこれらを収納す
る容器で、ベース１５とカバー１６からなる。１７はカ
バー１６に設けられた排気孔である。

【０００４】次に動作について説明する。図１２９の状
態で、端子部６を電源に、端子部１２を負荷に接続し、
ハンドル１１を操作する。すると機構部１０が動作し可
動接触子１は一端に設けられた回動中心（図示せず）を
中心として回動して、可動接点２が固定接点３と接触す
る。この可動接触子１の閉成状態を示したのが図１３０
で電力が電源から負荷に供給される。このときには通電
の信頼性を確保するために可動接点２は固定接点３に規
定の接触圧力で押さえつけられている。

【０００５】ここでハンドル１１を操作し機構部１０を
動作させたり、または負荷側の回路で短絡事故などが起
こり回路に事故電流が流れ機構部１０内に設けられてい
る電流検出部（図示せず）が機構部１０を動作させたり
すると、可動接触子１が回動し可動接点２と固定接点３
が開離し、接点２と３の間にアークが発生する。この状
態を図１３１に示す。なお、短絡電流などで大電流が流
れると、接点２と３の接触面における電磁反発力が非常
に強くなり、前記の可動接点２にかかっている接触圧力
に打ち勝つようになり、そのため可動接触子１は機構部
１０の動作を待たずに回動し、接点２、３の開離が起こ
ることがよく知られている。

【０００６】接点２、３の間に発生したアークＡは、消
弧板８の吸引作用によって消弧板８方向、即ち端子部６
方向に駆動され引き伸ばされる。この結果、消弧板８に
よってアークＡは冷却され、またアークＡが長く引き伸
ばされることで、アーク電圧が上昇し、電流零点でアー
クＡは消弧されて電流遮断が完了する。また短絡遮断時
などでアークＡの発生直後の早い時期にアーク電圧を高
くすることができれば短絡電流を小さく絞る限流も行う
ことができる。

【０００７】遮断器の遮断性能や限流性能を向上させる
には上述したようにアーク電圧を高める必要がある。こ
のためにはアークを引き伸ばしたり冷却しなければなら
ない。消弧板８以外にアークを引き伸ばす方法としてよ
く使われているのは、例えば特開昭６０−４９５３３号
公報や特開平２−６８８３１号公報に示されているよう
な固定接触子形状を利用する方法である。これらに示さ
れている固定接触子形状は、図１２９に示した固定接触
子４の形状と基本的には同じである。

【０００８】固定接触子４による電流経路は図１３２に
おいて電流が端子部６から流れ込むとすれば、端子部６
から接続導体７、接点板５を経て固定接点３に至る。こ
こで接点板５に流れる電流は固定接点３の上のアークＡ
が存在する空間に紙面の裏から表に至る向きの磁場Ｂを
発生する。従って、この磁場ＢはアークＡの電流に対し
て端子部６方向の電磁力Ｆをおよぼす。この電磁力Ｆで
アークＡは端子部６方向に引き伸ばされ、消弧板８の吸
引効果も加わって消弧板８に効果的に冷却される。これ
らによって、遮断性能の優れた遮断器が得られる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】回路遮断器などの開閉
器では、従来製品との整合をとるためや絶縁距離を確保
するために、図１３３に示すように取り付け面１９から
の端子部６の高さＡはあまり低くすることができない。
一方、小型化の要求は強まり、長さ方向の寸法Ｂや高さ
方向の寸法Ｃを小さくすることが望まれている。更に遮
断性能を確保するためには可動接点２と固定接点３の間
の接点間距離Ｄは長くする必要がある。

【００１０】この結果、図１２９でも示されているよう
に、固定接点３の接触表面は端子部６より低い位置に設
置せざるを得なくなっている。このため図１３３に示す
ように接続導体７の端子部６側に上下方向の立ち上がり
部の接続導体７ａが必要になっている。この接続導体７
の接続導体７ａは可動接点２と固定接点３の間の空間に
面している。更に回路遮断器の長さ方向の寸法Ｂを小さ
くするために、上記の空間と接続導体７ａとは接近して
いるのが実状である。

【００１１】ここでもう一度固定接触子４に流れる電
流、ただし接点板５に流れる電流以外の電流によるアー
クへの電磁力を考えてみる。図１３４の矢印で示すよう
に端子部６から電流が流れ込むとすると、接続導体７の
接続導体７ａに流れる電流（図の下向きの電流）により
作られる磁場はアークＡの空間で、紙面の表から裏に至
る向きである。この磁場はアークＡを端子部６とは逆方
向に駆動する電磁力Ｆを発生する。簡単には接続導体７
ａとアークＡに流れる電流がほぼ平行で逆方向のため互
いに反発力を及ぼし、アークＡは端子部６とは逆方向に
駆動されるといえる。更に接続導体７の接点板５の下の
ほぼ水平部に流れる電流もアークＡの空間で紙面の表側
から裏に向かう方向の磁場を発生し、この電磁力もアー
クＡを端子部６とは逆方向に駆動する。

【００１２】また図１３４のＡＡ断面を示したのが図１
３５であるが、接続導体７ａの作るアークＡを端子部６
とは逆方向に駆動する磁場は、固定接触子の長手方向の
中心線上でいちばん大きい値Ｂをとり、中心線上からは
ずれるとアークＡを逆方向へ駆動する磁場の成分Ｂ１が
小さくなる。従って、例えば接点板５の電流によりアー
クＡが端子部６方向に駆動されるとしても逆駆動磁場が
強い中心線上は避けて、中心線からはずれた端の方に駆
動されてしまう。そして中心線からはずれた位置では、
明らかに接点板５による駆動磁場も弱まるので、ますま
すアークＡは端子部６方向には駆動されなくなってしま
う。以上のことから、電流遮断時に接点間に発生したア
ークを十分に引き伸ばすことができず、またそのため消
弧板８の冷却作用を十分に受けることができないため、
必要な限流遮断性能が得られないという問題があった。

【００１３】請求項１、２、５、６の発明は上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、簡単な構成
にて優れた限流遮断性能を有する開閉器を得ることを目
的とする。

【００１４】請求項３の発明は、簡単な構成にて特に大
電流遮断時の限流遮断性能を向上させた開閉器を得るこ
とを目的とする。

【００１５】請求項４の発明は、遮断性能の信頼性を向
上させた開閉器を得ることを目的とする。

【００１６】請求項７の発明は、遮断電流が大きくなっ
ても請求項１記載の開閉器と同様に優れた限流遮断性能
を持つ開閉器を得ることを目的とする。

【００１７】請求項８，９，１０の発明は、消弧板など
によるアーク駆動力が弱い場合でも請求項１記載の開閉
器と同様に優れた限流遮断性能を持つ開閉器を得ること
を目的とする。

【００１８】請求項１１の発明は、請求項８記載の開閉
器より更に優れた限流遮断性能を持つ開閉器を得ること
を目的とする。

【００１９】請求項１２の発明は、優れた遮断性能を持
つ開閉器を得ることを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る開閉器
は、可動接点を有する可動接触子と、この可動接触子の
開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定接点を一端部
に設けると共に、この一端部から接続導体部を介してそ
の他端部を端子部とした固定接触子と、前記可動接触子
及び前記固定接触子を支えるベースを備えた開閉器にお
いて、前記固定接触子は、前記可動接点が前記固定接点
より開離する方向を上方としたとき、前記接続導体部の
端子部に隣接される部位には、前記可動接点と固定接点
とが接離する動作線と対向し且つ前記端子部より下方に
位置する立上がり部を設け、前記接続導体部の一端部か
ら立ち上がり部までの部位が前記端子部より下方に位置
するよう配置すると共に、前記立上がり部に前記動作線
と対向する第１の開口部を設けた固定接触子とし、前記
ベースは、前記固定接触子の立ち上がり部を前記可動接
点側から見ると、そのベースの一部が前記第１の開口部
から露出するように配置したベースとすると共に、前記
ベースは部材をアーク冷却用部材のベース、または、前
記ベースの前記第１の開口部から露出する部分に別のア
ーク冷却用部材を設けたベースとしたものである。

【００２１】請求項２に係る開閉器は、請求項１におい
て、固定接触子の固定接点の近傍から第１の開口部に向
かって延在するアークランナを設け、このアークランナ
が前記第１の開口部の上端部より下方に位置するように
配置したものである。

【００２２】請求項３に係る開閉器は、請求項２におい
て、アークランナの端部を下向きにしたものである。

【００２３】請求項４に係る開閉器は、請求項２におい
て、アークランナの先端部を上向きにしたものである。

【００２４】請求項５に係る開閉器は、請求項２におい
て、アークランナの少なくとも先端部の幅を接続導体部
の第１の開口部の幅より狭くし、且つ、上記先端部を第
１の開口部に挿入したものである。

【００２５】請求項６に係る開閉器は、請求項２におい
て、アークランナが先端部が第１の開口部を突き抜ける
ように構成したものである。

【００２６】請求項７に係る開閉器は、請求項１におい
て、第１の開口部周辺の接続導体部の少なくとも可動接
点と対向する側を絶縁する絶縁物を設けたものである。

【００２７】請求項８に係る開閉器は、請求項１におい
て、固定接触子は、固定接点取り付け側を上方へ折り返
すようにして、この折り返し部を接点板として固定接点
を取り付けるように構成したものである。

【００２８】請求項９に係る開閉器は、請求項８におい
て、固定接触子は、接点板の下方に位置する接続導体部
を前記接点板と対向する部分に第２の開口部を設けるよ
うに構成したものである。

【００２９】請求項１０に係る開閉器は、請求項９にお
いて、固定接触子の開口部は、第１と第２の開口部とを
つないで一つの開口部としたものである。

【００３０】請求項１１に係る開閉器は、請求項８〜１
０のいずれか１項において、固定接触子の固定接点の近
傍から第１の開口部に向かって延在するアークランナを
設け、このアークランナは、前記第１の開口部の上端部
より下方に位置するように配置すると共に、少なくとも
前記接点板の下側の接続導体部上を覆うようにした磁性
体からなるアークランナとしたものである。

【００３１】請求項１２に係る開閉器は、請求項８〜１
０のいずれか１項において、ほぼＵ字状の磁性体からな
るアークランナを設け、前記アークランナは、Ｕ字状の
湾曲している底部の外側に突出する先端部分を形成する
と共に、Ｕ字状の両脚部が接点板の下側の接続導体部上
を覆うように配置し、且つ、前記Ｕ字状の両脚部の先端
部は前記接点板と前記接続導体部の下側とがつながって
いる部分の近傍の接続導体部に電気的に接続した状態で
取り付けられ、更に前記Ｕ字状の湾曲している底部およ
び前記突出した先端部分が前記接続導体部と電気的に非
接触とすると共に、前記先端部分が第１の開口部に挿入
されるように構成したものである。

【００３２】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、接続導体部
の立ち上がり部に設けた第１の開口部はアークを接点側
に押し戻す磁場成分を減少させて、限流遮断性能を向上
すると共に、第１の開口部の内部のアーク冷却部材にア
ークを触れさせてこの部材から発生する蒸気によりアー
クを冷却し、アーク電圧を上げる。

【００３３】請求項２の発明における開閉器は、アーク
ランナにより固定接触子側アークスポットと第１の開口
部内のアーク冷却部材との距離を近づけ、アーク冷却部
材の蒸気によるアーク冷却作用を増大させて、アーク電
圧を上げる。

【００３４】請求項３の発明における開閉器は、アーク
ランナの先端部を下向きにして、アークが吹き出す方向
を第１の開口部内のアーク冷却部材の方向にし、大電流
領域においてアークがアーク冷却部材に吹き付けられる
ようにしたので、特に大電流遮断時のアーク電圧を上げ
ることができる。

【００３５】請求項４の発明における開閉器は、可動接
触子先端部とアークランナとの最短距離を可動接触子先
端部と接続導体部との最短距離より近づけたので、アー
クがアークランナ以外の固定接触子の部位に転流するの
を防ぎ、アークを引き伸ばす電磁力を維持できるので、
遮断失敗が生じ難い。

【００３６】請求項５の発明における開閉器は、アーク
ランナの少なくとも先端部の幅を接続導体部の第１の開
口部の幅より狭くしたので、アークを確実に第１の開口
部内のアーク冷却部材に触れさせて冷却でき、アーク電
圧を上げることができる。

【００３７】請求項６の発明における開閉器は、アーク
ランナの先端部が第１の開口部を突き抜けるようにした
ので、アークランナの先端部にアークスポットが到達す
ると、アークとアーク冷却部材との距離が近くなりアー
クを冷却する作用が向上すると共に、第１の開口部の幅
によりアーク柱の径が制限されるので、アーク電圧を上
げることができる。

【００３８】請求項７の発明における開閉器は、第１の
開口部の周囲の接続導体部を絶縁物で電気的に絶縁する
ようにしたので、アークの直径が大きくなりアークが電
磁反発力に抗して第１の開口部周辺の接続導体部に近づ
くと、絶縁物から放出される熱分解ガスによってもアー
クが冷却され、且つアークの幅が小さくなり第１の開口
部の中に入りやすくなり、より一層アークは冷却を受け
る。特に大電流アークでもアークが第１の開口部の中ま
で伸びやすくまた冷却を受けることができる。

【００３９】請求項８の発明に係る開閉器は、固定接触
子の固定接点取付け側を上方へ折り返すようにして、こ
の折り返し部を接点板として固定接点を取付けるような
構成にしたので、接点板を流れる電流はアークを第１の
開口部の方へ駆動するように作用し、また、接点板の下
方の接続導体部とアークとは距離が大きくなるのでアー
クを接点側に押し戻す力は弱くなり、アークは第１の開
口部のアーク冷却部材へ押し付けられ、そのため大量の
アーク冷却部材の熱分解ガスが発生しアークは冷却され
る。それ故、消弧板などによるアーク駆動力が弱い場合
でも適応できる。

【００４０】請求項９の発明に係る開閉器は、固定接触
子の接点板の下方に位置する接続導体部の接点板と対向
する部分に第２の開口部を設けるよう構成したので、こ
の第２の開口部両側の接続導体部に流れる電流は両側に
分流するのでアークとの相対距離は第２の開口部がない
場合よりも更に大きくなりアークを押し戻す力は更に小
さくなり、アークが第１の開口部のアーク冷却部材に強
く押し付けられ、そのため大量のアーク冷却部材の熱分
解ガスが発生しアークは冷却される。それ故、消弧板な
どによるアーク駆動力が弱い場合でも適応できる。

【００４１】請求項１０の発明に係る開閉器は、固定接
触子の開口部は、立ち上がり部の第１の開口部と接点板
と対向する第２の開口部とをつないで一つの開口部とし
たので、開口部の両側の接続導体部に分流して流れる経
路が長く、従って、アークを押し戻す力はそれだけ弱く
なり、そのため大量のアーク冷却部材の熱分解ガスが発
生しアークは冷却される。それ故、消弧板などによるア
ーク駆動力が弱い場合でも適応できる。

【００４２】請求項１１の発明に係る開閉器は、電流遮
断時に第１の開口部の両側の接続導体部に流れる電流
は、両側に分流するので、アークとの相対距離が大きく
なり、この電流によるアークにかかる電磁反発力が減少
する。また、接点板の両側と端子部側の接続導体部を覆
う磁性体アークランナは接点板下方の接続導体部を流れ
る電流によるアークを接点側へ押し戻すよう逆方向に駆
動する電磁力を遮蔽する。更に、接点板に流れる電流は
アークを第１の開口部方向に駆動する電磁力が働き、こ
れらの電磁力によってアーク及びアークスポットは強力
に第１の開口部方向に引き伸ばされ駆動される。また、
第１の開口部両側の左右導体による電磁反発力によりア
ークは左右に偏らず第１の開口部内に真っすぐ伸び、ま
た固定接点上のアークスポットもアークランナの中心軸
上を駆動してアークランナの先端部に達しやすい。この
ためアークは第１の開口部内のベース等のアーク冷却部
材に強く押し付けられベースからの大量の熱分解ガスに
より冷却を受ける。

【００４３】請求項１２の発明に係る開閉器は、折り返
しの接点板の電流はアークを第１の開口部のアーク冷却
部材の方に押し付けるよう作用し、第２の開口部の両側
の接続導体部の電流はアークを押し戻すよう作用する
が、アークランナによって遮蔽してアークの押し戻し力
を弱め、また、アークランナは接点板と接続導体部のつ
ながっている近傍で接続導体部に取り付けられていて、
この取り付け部以外は接続導体部と電気的に接触してい
ないので、遮断時にアークランナに流れる電流はアーク
を第１の開口部のアーク冷却部材へ押し付けるよう作用
し、更に、アークランナの先端部が第１の開口部内に挿
入されているので、固定接触子側のアークスポットと第
１の開口部内のアーク冷却部材との距離をより小さくで
き、アークを冷却する作用がより向上する。また、アー
クランナにアークスポットが飛び移った瞬間でも駆動磁
場が発生でき、アークは第１の開口部方向に伸びやす
く、且つアークスポットが第１の開口部内に駆動されや
すいためベース等のアーク冷却部材からの大量の熱分解
ガスにより冷却を強く受ける。

【００４４】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の実施例１の構成を図について説明す
る。図１はこの実施例に係る開閉器としての回路遮断器
の一部切り欠き図であり、図１２９と同一または相当部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。図１
（ａ）が正面図、図１（ｂ）が側面図である。

【００４５】図において、２０は固定接触子４に設けら
れた切り溝であり、この切り溝２０は可動接触子１が開
閉動作時に回動する面に沿って設けられている。更に詳
しく述べると、切り溝２０は、端子部６と固定接点３を
電気的に接続する接続導体７のほぼ中心線上に設けられ
ており、切り溝２０の左右には導電路が配置されてい
る。この切り溝２０を有する固定接触子４は、容器１４
の一部をなしているベース１５によって保持されてお
り、可動接点２の接触面から見て固定接触子４の背後に
位置するベース１５の部分が切り溝２０によって露出し
ている。

【００４６】図１に示した消弧板８は、可動接触子１の
回動を妨げないようにするための切欠部が設けられた構
成となっている。なお、図１においては、機構部、電流
検出部を図示していないが、これらは当然、容器１４内
に収納されている。図２（ａ）は、図１の可動接触子
１、固定接触子４および切り溝２０の位置関係を示した
簡略正面図であり、図２（ｂ）は可動接触子１、固定接
触子４、切り溝２０およびベース１５の位置関係を示し
た簡略側面図である。図２では、固定接点３と可動接点
２が接触している状態を示している。図３は、図１の固
定接触子４の斜視図であり、切り溝２０は端子部６から
下方に伸び接続導体７に設けられ、この切り溝２０の左
右には接続導体７ａが形成されている。

【００４７】次に動作について説明する。過負荷電流な
どの比較的小さな事故電流遮断時には、電流検出部（図
示せず）により事故電流を検出して機構部（図示せず）
を動作させて可動接触子１を回動させ、接点を開離させ
る。短絡電流等の大電流遮断時には、機構部の動作を待
たず、接点間の電磁反発力にて可動接触子１が回動し、
接点が開離する。この接点の開離にともない、接点間に
アークが発生することは従来と同様である。

【００４８】接点間に発生したアークは、可動接触子１
を流れる電流による磁気駆動力および馬蹄形をした磁性
体の消弧板８による磁気駆動力などにより端子部６方向
に引き伸ばされる。この時、接続導体７の一部をなす接
続導体７ａに切り溝２０が設けられていないと、接続導
体７ａを流れる電流とアークとが強く反発してアークが
接点間に押し戻される。しかし、接続導体７ａに切り溝
２０が設けられているので、アークを押し戻す力を発生
する電流アークが引き伸ばされる方向から左右にずれて
おり、アークを押し戻す力は相対的に小さくなってい
る。

【００４９】このことについて更に詳細に述べる。図４
（ａ）に示すように、切り溝２０の中心を原点として直
交座標系を定義すると、切り溝２０の左右の導体は、図
４（ｂ）のように表される。ここで、距離２ａにて平行
に配置されている左右の導体を流れる電流は導体断面の
中心線上に集中しており、左右の導体の長さは十分長い
と近似すると、ｚ軸上の点ＰO（ｚ）でのアークを駆動
する磁場成分は以下のように表される。 Ｂｙ＝（μＩ／４πａ）ｓｉｎ（２θ） 但し、θの範囲は−９０゜＜θ＜９０゜であり、μは透
磁率、電流Ｉ＝Ｉ1＋Ｉ2である。

【００５０】ここで、ｚ＝ａ・ｔａｎθの関係から、ｚ
軸上の駆動磁場強度を求めると、図４（ｅ）のグラフの
曲線Ｂのようになる。比較のため、切り溝を設けない図
４（ｃ）の固定接触子４の場合について、同様な座標系
を図４（ｄ）のように定義し、電流は導体断面の中心線
上に集中していて導体の長さは十分長いと近似すると、
ｚ軸上の点ＰO（ｚ）でのアークを駆動する磁場成分は
以下のように表される。 Ｂｙ＝μＩ／２πｚ

【００５１】この関係を同様にグラフにすると、図４
（ｅ）の曲線Ｄのようになる。同図において、磁場強度
Ｂｙが正の場合、アークは固定接点３から端子部６側へ
と電磁力を受ける。アークが固定接点３と接続導体７ａ
の間にある場合、磁場強度Ｂｙは負の値であり、接続導
体７ａを流れる電流が作る磁場はアークを固定接点３側
へと押し戻す力を発生する。図４（ｅ）の曲線Ｂと曲線
Ｄを比較すれば明らかなように、このアークを固定接点
３側へと押し戻す力は、切り溝２０を設けた方が小さい
ことがわかる。

【００５２】遮断動作が進み、アークが更に引き伸ばさ
れると、図５に示す状態となる。同図では、Ａがアーク
を示している。この状態では、引き伸ばされたアークＡ
により切り溝２０から露出している導電路以外の物質で
あるベース１５が暴露され、ベース材の蒸気を発生す
る。この蒸気によりアークＡが冷却されアーク電圧が上
昇するので、電流が急速に限流される。

【００５３】また、図４（ｅ）から分かるように、切り
溝２０に入ったアークには、接続導体７ａを流れる電流
によるアークを押し戻す力が働かないので、アークは図
５の状態を保つことができる。更に、切り溝２０の左右
に接続導体７ａが位置しているので、アークが切り溝２
０の中心線上から左右にずれてこの左右の接続導体７ａ
に近づくと、この左右の接続導体を流れる電流による電
磁反発力によりアークは中心線上に押し戻される。よっ
て、アークは安定してベース蒸気により冷却される。

【００５４】このように、接続導体７に切り溝２０を設
けるという簡単な構成にて、電流遮断時の冷却作用を高
めてアーク電圧を上昇させ、優れた限流遮断性能を実現
できる。なお、この実施例では、ベース１５がアークの
冷却部材として冷却作用をしているがこのベースが切り
溝２０の奥に無い場合でも、切り溝２０の両側の接続導
体７ａによって電流が分流されるので、遮断時のアーク
に対して押し戻す力が少なくなり、アークは引き伸ばさ
れアーク電圧が向上し、消弧板でアークが消弧される。
従って、ベース等のアーク冷却部材が無い場合でも効果
がある。

【００５５】実施例２． 図６は、この発明の実施例２による固定接触子４の斜視
図である。この実施例による切り溝２０は、固定接触子
４の屈曲部をまたがって設けられている。このように屈
曲部に前記切り溝２０を設けると、曲げ加工が簡単にな
る。また、図６（ｃ）、図６（ｂ）、図６（ａ）の順で
前記切り溝２０の長さが長くなっているが、図６のよう
な固定接触子構造では、切り溝２０が長いほど固定接触
子４を流れる電流による前記アークを固定接点３側に押
し戻す力が小さくなる。

【００５６】実施例３． 図７は、この発明の実施例３による回路遮断器の要部を
示す側面図である。この実施例による接続導体７は、接
続導体７ａ、接続導体７ｂ、接点側接続導体７ｃにて構
成されていて、一端が固定接点３が固着している接点板
５に、他端が端子部６にそれぞれ接続されている。接続
導体７ｂは、接点板５の位置より下方に配置されてい
る。また、図８は前記固定接触子４の斜視図であり、切
り溝２０は接続導体７ａの中心線上に設けられている。

【００５７】前記接続導体７ｂを流れる電流Ｉｂはアー
クＡを接点側に押し戻す力を発生する電流成分である。
そこで上記のように、接続導体７ｂを接点板５より下方
に設けると、電流Ｉｂがアークから遠くなるので、アー
クＡを押し戻す力がより小さくなり、アークＡが切り溝
２０から露出しているベースにより強くあたるので、限
流性能がより向上する。

【００５８】実施例４． 図９は、この発明の実施例４による回路遮断器の要部を
示す斜視図である。この実施例によるベース１５では、
ベース１５の切り溝２０から露出している部分の中心部
が端子部６側にＶ字状にくびれた、くびれ部１５ａを設
けている。このくびれ部１５ａのようにくびれさせる
と、アークが前記ベースの部分の近くまで引き伸ばされ
た時にアークが左右どちらかにぶれようとしても、ベー
スから出る蒸気の圧力の影響にてアークが中心線上にと
どまる。従って、消弧板（図示せず）等の部品表面のア
ークによる劣化が軽減されるので、沿面抵抗劣化等によ
る再点弧などの遮断失敗がなくなる。

【００５９】実施例５． 図１０は、この発明の実施例５による回路遮断器の要部
を示す側面図である。この実施例によるベース１５で
は、ベース１５の切り溝２０から露出している部分を横
方向のひだ状にしたひだ部１５ｂを設けている。このひ
だ部１５ｂのようにすると、アークが切り溝２０から露
出しているベース１５の部分に押し付けられたとき、ア
ークはひだの先端部近傍にとどまるので、ひだの根元付
近は殆ど炭化しない。従って、上下方向のベース１５の
沿面抵抗劣化を防ぐことができ、沿面抵抗劣化等による
再点弧などの遮断失敗がなくなる。また、ベース表面を
ひだ状にすることによりアークに接するベース１５の面
積が大きくなるので、アークを冷却する効果が増大して
限流性能が向上する。

【００６０】実施例６． 図１１は、この発明の実施例６による回路遮断器の要部
を示す側面図である。図では、切り溝２０とベース１５
の間に、アークに暴露されるとアークを冷却する蒸気を
発生する物質でできた冷却板２３を設けている。

【００６１】このように切り溝２０とベース１５の間に
冷却板２３を設ければ、ベース材よりアーク冷却作用が
大きな蒸気を発生する物質によりアークを冷却すること
ができるので、限流遮断性能がより向上する。また、ベ
ース１５に直接アークＡを暴露させると、暴露面が炭化
して沿面抵抗が低下する。高電圧の回路の遮断を行う場
合、前記沿面抵抗の低下が再点弧の原因になることがあ
る。そこで、アークが暴露しても沿面抵抗の低下し難い
材料で冷却板２３をつくれば、このような再点弧を防止
することができる。

【００６２】なお、冷却板２３は、ポリメチルペンテ
ン、ナイロン、ポリプロピレン、メラミン樹脂、等の樹
脂、又は、それらの樹脂に水酸化マグネシュウム、水酸
化アルミニューム等を混入したもの。また、アーク暴露
後も沿面抵抗が低下し難い材料は、分子構造上でベンゼ
ン環を含まないかその割合の少ない高分子材料が用いら
れる。また、ベースの材料としては、フェノール樹脂、
不飽和ポリエステル等の機械的強度の強い樹脂にガラス
ファイバー等の強化繊維を充填したものなどが用いられ
る。

【００６３】実施例７． 図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２
（ｄ）は、この発明の実施例７による冷却板２３の斜視
図である。図では、冷却板２３のアークが暴露する凹凸
を設けている。このように冷却板２３に凹凸を設ける
と、アークに暴露される面積が増えるので、アークを冷
却する蒸気の発生量が増加し、アーク電圧が一層増加す
る。また、図１２（ａ）と図１２（ｂ）に示すように、
冷却板２３に横方向に溝を設ければ、縦方向の沿面抵抗
が増加するので再点弧を防止することができる。

【００６４】実施例８． 図１３は、この発明の実施例８による積層冷却板２４の
斜視図である。図では、アーク冷却効果の大きい物質２
４ａとアーク暴露後も沿面抵抗の高い物質２４ｂを交互
に積層した積層冷却板２４を示している。なお、この積
層冷却板２４では、アーク冷却効果の大きい物質２４ａ
が飛び出るように積層している。このように２つの物質
を積層すると、飛び出ているアーク冷却効果の大きい物
質によりアークが効果的に冷却される。更に、引っ込ん
でいるアーク暴露後も沿面抵抗の高い物質２４ｂにより
縦方向の沿面抵抗を維持でき、再点弧を防止できる。

【００６５】実施例９． 図１４は、この発明の実施例９による回路遮断器の要部
を示す側面図、図１５は図１４の固定接触子４の斜視図
である。図１４、図１５では、固定接点３の近傍から切
り溝２０に向かって延びるアークランナ２１が設けられ
ており、切り溝２０は接続導体７ａに設けられている。
このアークランナ２１の材質は、鉄、銅、タングステン
等の金属、または、それらにクロム、スズ等のメッキを
施したものが用いられる。

【００６６】図１４に示すように、アークランナ２１を
設けると、開極と同時に接点間に発生したアークＡはア
ークランナ２１を走行してアークランナの先端部に至
る。従って、アークランナ２１を設けることにより、可
動接触子側のアークスポットと切り溝２０から露出して
いるベース１５の部分の距離が近くなる。そのため、ベ
ースに触れるアークＡの長さが長くなるので、アークを
冷却する作用が増大して限流性能が向上する。また、ア
ーク電流が大きくなるとアークスポットからの金属蒸気
の吹き出し力が大きくなり、アークを磁場の作用により
十分引き伸ばすことが困難になることがある。このよう
な場合にも、アークランナ２１を設けておけば、アーク
スポット自体がベース１５に近づくので、アークＡが十
分引き伸ばされなくてもベース１５の蒸気によるアーク
を冷却する作用を維持できる。

【００６７】実施例１０． 図１６（ａ）は、この発明の実施例１０による固定接触
子の斜視図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）の断面Ｓにお
ける断面図である。図におけるアークランナ２１は、接
続導体７ｂを打ち出して作成している。このように打ち
出し加工にてアークランナ２１を作成すると、別の部品
を必要とせず、製造コストの低減となる。

【００６８】実施例１１． 図１７は、この発明の実施例１１による回路遮断器の要
部を示す側面図、図１８は図１７の固定接触子４の斜視
図である。図１７、図１８では、接点板５より接続導体
７ｂの方が下方に位置する固定接触子４を用い、アーク
ランナ２１の切り溝２０側の端部を下方に曲げている。

【００６９】図１９には、磁場中に対向電極間にアーク
を発生させた場合のアークの外観を示している。電流が
小さいときはローレンツ力によりアークＡは右方向に引
き伸ばされる。しかし、アーク電流が大きくなりアーク
スポットの電流密度がある値を超えると、電極表面から
の金属蒸気の吹き出しが急激に増大して、磁場の有無に
拘らずアークＡは電極面に垂直な方向へ形成される。こ
のことは、大電流アークでは、磁場の作用によりアーク
を引き伸ばすことが困難であることを示している。

【００７０】そこで、図１７のように、アークランナ２
１の切り溝２０側の端部を下方に曲げ、アークランナ２
１の先端部に移動したアークスポットからの金属蒸気の
吹き出し方向（図中に矢印にて示す）を切り溝２０方向
にすれば、磁場によるアークの引き伸ばしが困難な大電
流アークの場合でも、アークＡを切り溝２０から露出し
ているベース１５に押し付けることができる。また、ア
ークの吹き出し力は電流が大きくなるほど強くなるの
で、大電流遮断になるほどアークＡはベース１５に強く
押しつけられ冷却作用が増大する。従って、大電流遮断
になるほどアークの冷却作用が増大して、限流遮断性能
が向上する。

【００７１】実施例１２． 図２０は、この発明の実施例１２による回路遮断器の要
部を示す側面図、図２１は図２０の固定接触子４の斜視
図である。この実施例による接続導体７は接続導体７
ａ、接続導体７ｂにて構成されていて、一端が固定接点
３が固着している接点板５に、他端が端子部６にそれぞ
れ接続されている。接点板５は接続導体７ｂから折り返
すように接続されており、接点板５には接続導体７ｂの
電流Ｉｂと逆方向の電流Ｉｄが流れる。また、アークラ
ンナ２１は折り返すように接続されている接点板５の先
端部に接続されており、アークランナ２１の切り溝２０
側の端部は下方に曲げられている。

【００７２】このように、アークを端子部側に駆動する
磁場を発生するように接点板５を設けると、開極初期の
比較的電流の小さい領域において素早くアークを固定接
点３からアークランナ２１に移し、その後もアークを端
子部６側へと引き伸ばすことができる。また、アーク電
流値が増大して金属蒸気の吹き出しが増大しても、アー
クランナの先端部が下方に曲げられているので、金属蒸
気は切り溝２０から露出しているベース１５方向に吹き
出し、アークがベースに強く押し付けられる。従って、
小電流から大電流のどの領域においてもベース蒸気によ
るアークを冷却する作用を維持でき、優れた限流遮断性
能を発揮することができる。

【００７３】実施例１３． 図２２、図２３は、この発明の実施例１３による固定接
触子４の斜視図である。図２２では図１８と、図２３で
は図２１とそれぞれほぼ同一の形状の固定接触子４を示
している。但し、図２２、図２３のアークランナ２１は
切り出し加工にて作られている。このようにアークラン
ナ２１を切り出し加工にて作成すると、別の部品を必要
とせず、製造コストの低減となる。

【００７４】実施例１４． 図２４は、この発明の実施例１４による固定接触子４の
斜視図である。アークランナ２１は固定接点３の切り溝
２０側の近傍から切り溝２０方向にのびている。アーク
ランナ２１は途中で上方に曲げられ、更に、切り溝２０
付近でアークランナ２１端部が下方に曲げられている。
従って、アークランナ２１を側面から見ると上に凸の形
状をしている。

【００７５】可動接触子１（図示せず）は上方に開極す
るのでアークランナ２１を上方にのばした方が、可動接
触子１とアークランナ２１との開極中の距離を小さくた
もて、アークランナを曲げずに真っすぐのばす場合より
アークがアークランナに転流しやすい。従って、このよ
うにアークランナ２１を途中で上方に曲げると、開極初
期において、アークを素早く固定接点３からアークラン
ナ２１に移し、素早くアークランナ２１の先端部まで走
行させることができる。

【００７６】また、アーク電流値が増大して金属蒸気の
吹き出しが増大しても、アークランナ２１の先端部が下
方に曲げられているので、金属蒸気は切り溝２０から露
出しているベース１５（図示せず）方向に吹き出すの
で、アークはベース１５に強く押し付けられる。また、
電流が増加してアークの電流密度がある値を超えると電
流の増加と共にアークスポットが広がろうとする。しか
し、アークランナ２１が側面からみて上に凸の形状をし
ているので、前記凸部によりアークスポットが固定接点
３側に広がるのが抑制される。このような理由により、
より大電流の遮断時においてもベース蒸気によるアーク
を冷却する作用を有効に利用でき、優れた限流遮断性能
を発揮することができる。

【００７７】実施例１５． 図２５は、この発明の実施例１５による回路遮断器の要
部を示す側面図、図２６は図２５の固定接触子４の斜視
図である。図２５は、固定接点３の近傍から切り溝２０
に向かって斜め上方に延びるアークランナ２１が設けら
れており、切り溝２０は接続導体７ａに設けられてい
る。可動接触子１先端部とアークランナ２１との最短距
離ｒ１は、端子部６と固定接点３とを接続する接続導体
７と可動接触子１先端部との最短距離ｒ２より小さくな
るように配置している。また、図２７は固定接触子４の
変形例を示す。

【００７８】図２５に示すように、アークランナ２１を
設けると、開極と同時に接点間に発生したアークはアー
クランナー２１を走行してアークランナの先端部に至
る。アーク電流の増加と共にアーク径が大きくなるの
で、切り溝２０から露出しているベースがアークに暴露
され蒸気を発生してアークを冷却する。この時、接続導
体７がアークランナ２１より可動接触子１の先端部に近
いと、アークが接続導体７に転流してしまい、アークを
引き伸ばす電磁力が激減して遮断失敗をおこすことがあ
る。従って、図２５のように、アークランナ２１を接続
導体７より可動接触子１先端部に近付けて前記転流を防
ぐことにより、遮断性能の信頼性を向上させることがで
きる。

【００７９】実施例１６． 図２８は、この発明の実施例１６による固定接触子４の
斜視図である。図では、固定接点３近傍から切り溝２０
に向かってのびるアークランナ２１を設けている。アー
クランナ２１の先端部は切り溝２０の幅より狭くしてい
る。図２８（ａ）、図２８（ｃ）では固定接点３側の幅
が切り溝２０側の幅より広いアークランナ２１を、図２
８（ｂ）では固定接点３側の幅と切り溝２０側の幅が等
しいアークランナ２１をそれぞれ示している。

【００８０】このようにアークランナ２１の先端部の幅
を切り溝２０の幅より狭くすると、アークランナ２１の
先端部に走行してきたアークが、切り溝２０の中心部に
集まるので、切り溝２０から露出しているベース１５
（図示せず）に効果的に触れさせることができ、安定し
たアークを冷却する作用が得られ、優れた限流遮断性能
が実現できる。

【００８１】ところで、図２８（ｃ）の固定接触子４で
は、固定接点３近傍から切り溝２０に向かって斜め上方
にのびるアークランナ２１を設けている。アークランナ
２１の先端部は切り溝２０の幅より狭くしている。可動
接触子１（図示せず）は上方に開極するのでアークラン
ナ２１を上方にのばした方が、可動接触子１とアークラ
ンナ２１の開極中の距離を小さく保てて、アークランナ
を曲げずに真っすぐのばす場合よりアークがアークラン
ナに転流しやすい。

【００８２】つまり、図２８（ｃ）のように、切り溝２
０に向かって斜め上方にのびるアークランナ２１を設け
ると、開極初期において素早くアークを固定接点３から
アークランナ２１に移すことができる。また、アークを
電流が大きくなってアーク径が増大しても、アークラン
ナ２１の先端部が固定接点３より上方にあるので、アー
クスポットが固定接点３までもどってくることを防止
し、アークをアークランナ２１の先端部に止めることが
できる。更に、アークランナ２１の先端部の幅を切り溝
２０の幅より狭くしているので、アークランナの先端部
に走行してきたアークが、切り溝２０の中心部に集まる
ので、切り溝２０から露出しているベース１５（図示せ
ず）に効果的に触れさせることができ、より安定したア
ークを冷却する作用が得られ、優れた限流遮断性能が実
現できる。

【００８３】実施例１７． 図２９は、この発明の実施例１７による固定接触子４の
斜視図である。図では、固定接点３近傍から切り溝２０
に向かってのびるアークランナ２１を設けている。アー
クランナ２１の先端部は切り溝２０の幅より狭くしてい
る。また、図２９（ａ）では、アークランナ２１の切り
溝２０側端部の厚さを固定接点３側端部の厚さより厚く
している。図２９（ｂ）では、アークランナ２１の切り
溝２０側端部を折り返している。

【００８４】このようにアークランナ２１の先端部の幅
を切り溝２０の幅より狭くすると、アークランナ２１の
先端部に走行してきたアークが、切り溝２０の中心部に
集まるので、切り溝２０から露出しているベース１５
（図示せず）に効果的に触れさせることができ、安定し
たアークを冷却する作用が得られ、優れた限流遮断性能
が実現できる。

【００８５】更に、図２９では、アークランナ２１の先
端部の厚さを厚くしたり、折り返したりして、アークラ
ンナ２１の先端部のボリュームを大きくしているので、
多頻度の遮断動作を実施してもアークランナ２１があま
り消耗せず、多頻度遮断動作による遮断性能の低下が生
じ難い。

【００８６】実施例１８． 図３０は、この発明の実施例１８による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、固定接点３近傍から切
り溝２０に向かってのびるアークランナ２１を設け、前
記アークランナの先端部を切り溝２０に入れている。こ
のように、アークランナ２１の先端部を切り溝２０に入
れると、開極と同時に発生したアークＡの固定接触子４
側のアークスポットがアークランナ２１の先端部まで移
動し、前記アークスポットと切り溝２０から露出してい
るベース１５との距離をより小さくすることができ、ベ
ース１５に触れるアークＡの長さが長くなる。従って、
アークを冷却する作用が一層向上してアーク電圧が上昇
し、より優れた限流遮断性能が得られる。

【００８７】実施例１９． 図３１は、この発明の実施例１９による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、固定接点３近傍から切
り溝２０に向かって斜め上方にのびるアークランナ２１
を設け、前記アークランナの先端部を切り溝２０に入れ
ている。図３２は、図３１の変形例である。

【００８８】このように、切り溝２０に向かって斜め上
方にのびるアークランナ２１を設けると、開極初期にお
いて素早くアークＡを固定接点３からアークランナ２１
に移すことができる。また、アーク電流が大きくなって
アーク径が増大しても、アークランナ２１の先端部が固
定接点３より上方にあるので、アークスポットが固定接
点３まで戻ってくることを防止し、アークＡをアークラ
ンナ２１の先端部に止めることができる。更に、アーク
ランナ２１の先端部を切り溝２０に入れているので、ア
ークランナの先端部まで移動してきた固定接触子４側の
アークスポットと切り溝２０から露出しているベース１
５との距離が近くなり、ベース１５に触れるアークＡの
長さが長くなるので、アークを冷却する作用が一層向上
し、より優れた限流遮断性能が得られる。

【００８９】実施例２０． 図３３は、この発明の実施例２０による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図３３では、接点板５より接続
導体７ｂの方が下方に位置する固定接触子４を用い、ア
ークランナ２１の切り溝２０側の端部を下方に曲げ、ア
ークランナ２１の先端部を切り溝２０に入れている。可
動接触子１は、閉成状態である。

【００９０】このように、アークランナ２１の先端部を
切り溝２０に入れると、固定接触子４側のアークスポッ
トがアークランナ２１の先端部まで移動し、前記アーク
スポットと切り溝２０から露出しているベース１５との
距離がより小さくなり、ベース１５に触れるアークの長
さが長くなる。従って、アークを冷却する作用が一層向
上し、アーク電圧が上昇する。更に、アーク電流が増大
しても、アークランナ２１の切り溝２０側の端部を下方
に曲げているので、アークランナ２１の先端部に移動し
たアークスポットから吹き出す金属蒸気の方向が切り溝
２０方向となり、アークスポットからの金属蒸気の吹き
出しが大きくなるほど、アークは切り溝２０から露出し
ているベース１５に押し付けられるので、大電流遮断に
なるほどアークの冷却作用が増大して、限流遮断性能が
向上する。

【００９１】実施例２１． 図３４は、この発明の実施例２１による回路遮断器の要
部を示す側面図である。この実施例による接続導体７
は、接続導体７ａ、接続導体７ｂにて構成されていて、
一端が固定接点３が固着している接点板５に、他端が端
子部６にそれぞれ接続されている。接点板５は接続導体
７ｂから折り返すように接続されており、接点板５には
接続導体７ｂの電流Ｉｂと逆方向の電流Ｉｄが流れる。
また、アークランナ２１は折り返すように接続されてい
る接点板５の先端部に接続されており、アークランナ２
１の切り溝２０側の端部は下方に曲げられ、アークラン
ナ２１の先端部を切り溝２０に入れている。

【００９２】このように、アークランナ２１の先端部を
切り溝２０に入れると、開極と同時に発生したアークの
固定接触子４側のアークスポットがアークランナ２１の
先端部まで移動し、前記アークスポットと切り溝２０か
ら露出しているベース１５との距離がより小さくなり、
ベース１５に触れるアークの長さが長くなる。従って、
アークを冷却する作用が一層向上し、アーク電圧が上昇
する。更に、アークを端子部６側に駆動する磁場を発生
するように接点板５を接続しているので、開極初期の比
較的電流の小さい領域において素早くアークを固定接点
３からアークランナ２１に移し、その後もアークを端子
部６側へと引き伸ばすことができる。

【００９３】また、アーク電流値が増大して金属蒸気の
吹き出しが増大しても、アークランナ２１の先端部が下
方に曲げられているので、金属蒸気が切り溝２０から露
出しているベース１５方向に吹き出し、アークはベース
１５に強く押し付けられる。従って、小電流から大電流
のどの領域においてもベースからの蒸気によるアークを
冷却する作用を維持でき、優れた限流遮断性能を発揮す
ることができる。

【００９４】実施例２２． 図３５は、この発明の実施例２２による回路遮断器の要
部を示す簡略図であり、図３５（ａ）が正面図、図３５
（ｂ）は側面図である。図では、固定接点３近傍から切
り溝２０に向かって斜め上方にのびるアークランナ２１
を設け、前記アークランナの先端部を切り溝２０に入れ
ている。更に、アークランナ２１の固定接点３側の部位
の断面積を前記アークランナ２１の先端部（切り溝２０
側端部）の断面積より大きくしている。

【００９５】アークを冷却する効果を向上させるために
アークランナ２１の先端部を切り溝２０に入れるには、
アークランナ２１の先端部の幅を切り溝２０の幅より小
さくする必要がある。しかし、幅の細いアークランナを
用いると、アークランナの熱容量が小さくなり、繰り返
し遮断動作を行うとアークランナが溶断することがあ
る。そこで、図３５のように、アークランナ２１の固定
接点３側の部位の断面積を先端部（切り溝２０側端部）
の断面積より大きくしてアークランナの熱容量を大きく
すると、アークランナの消耗を低減させ、多頻度の遮断
動作における遮断性能の低下を防ぐことができる。

【００９６】実施例２３． 図３６は、この発明の実施例２３による回路遮断器の要
部を示す簡略図であり、図３６（ａ）が正面図、図３６
（ｂ）は側面図である。図では、固定接点３近傍から切
り溝２０に向かってアークランナ２１がのび、前記アー
クランナが切り溝２０を突き抜けている。切り溝２０か
ら露出しているベース１５の部位は、少なくともアーク
ランナ２１の幅より大きな幅で、少なくとも突き抜けて
いるアークランナ２１の長さ分だけ端子部６側に後退し
ている。

【００９７】このように構成した場合の動作について説
明する。開極と同時に発生したアークＡは、アークラン
ナ２１を走行してアークランナ２１の先端部に至る。ア
ークＡが走行中、切り溝２０を超えて端子部６側にきた
とき、接続導体７ａを流れる電流は、それ以前と逆に、
アークＡを切り溝２０から露出しているベース１５側に
押し出す力を発生するようになる（図４参照）。従っ
て、アークＡは強くベース１５に触れるので、アークを
冷却する作用が増大する。また、アーク電流が大きくな
り、アーク径が大きくなろうとすると、アークＡは切り
溝２０を横切る部分で、切り溝の幅Ｗａ以上幅方向に広
がることができないので、アーク径が制限される。従っ
て、アークの電流密度が上昇し、アーク電圧が上がるの
で、いっそう限流遮断性能が向上する。

【００９８】実施例２４． 図３７は、この発明の実施例２４による回路遮断器の要
部を示す斜視図である。図において、切り溝２０から露
出しているベース１５の部位に、アークランナ２１の幅
により若干大きな幅で、アークランナ２１の先端部が入
り込むような溝を設けている。

【００９９】このような構成にすると、アークランナ２
１の先端部に到達したアークが、前記溝の中に入ってベ
ース１５に囲まれる状態になり、ベース１５から発生す
る蒸気によるアーク冷却作用が一層向上する。また、ベ
ース１５に設けた前記溝の幅によりアークランナ側のア
ークスポットが広がるのが制限されるので、アークの電
流密度が更に上昇し、アーク電圧が一層上がる。従っ
て、限流遮断性能が一層向上する。

【０１００】実施例２５． 図３８は、この発明の実施例２５による回路遮断器の要
部を示す正面図である。図３９は、図３８の説明のため
の側面図である。図では、切り溝２０の中程の部分にく
びれ部２０ａを設けている。

【０１０１】図３９（ａ）は、開極初期の比較的電流が
小さく、アーク径の小さな状態を示していて、アークＡ
は素早くアークランナ２１の先端部まで走行する。この
とき、アークＡは切り溝の中程のくびれ部２０ａから下
方において切り溝２０を横切る。続いて、図３９（ｂ）
に示すように、可動接触子１が更に回動すると、アーク
は切り溝２０の中程のくびれ部２０ａより上方にて切り
溝を横切る。この後、アーク電流が大きくなってアーク
径が増大しようとしても、アーク径はくびれ部２０ａに
より自由に広がることができなくなる。従って、アーク
の電流密度が上昇し、アーク電圧が上がる。つまり、こ
のような構成にすると、大電流遮断時の限流性能がより
向上する。

【０１０２】尚、この実施例では、切り溝２０の中程の
部分にくびれ部２０ａを設けたが、切り溝２０の固定接
点３側の幅を開極初期の比較的アーク径の小さいアーク
の走行を妨げない程度に狭くして、切り溝２０の端子部
６側の幅を前記固定接点側の幅より広くしても同様な効
果が得られる。

【０１０３】実施例２６． 図４０は、この発明の実施例２６による回路遮断器の要
部を示す正面図である。図４１は、図４０の側面図であ
る。図では、切り溝２０の幅が端子部６に近づくほど狭
くなっている。また、固定接触子４の接点板５は、アー
クを端子部６方向に駆動する磁場成分を発生するよう
に、接続導体７ｂから折り返すように接続されている。
アークランナ２１は、固定接点３近傍から切り溝２０を
突き抜け端子部６側へと延びている。

【０１０４】このように、アークを端子部６側に駆動す
る磁場成分を多く発生する固定接触子構造と、端子部６
側になるにつれて幅が狭くなる切り溝２０を同時に用い
ると、アークが切り溝２０の幅の狭い方へと押し込まれ
るので、アーク径が広がるのをおさえられ、限流遮断性
能がより向上する。

【０１０５】実施例２７． 図４２は、この発明の実施例２７による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、固定接点３近傍から端
子部６側へとアークランナ２１が延びており、前記アー
クランナは、一度切り溝２０を突き抜け、そこで上方へ
と曲げられ、再び切り溝２０を突き抜けている。

【０１０６】事故電流を効果的に限流するには、電流値
が大きくなる前にアーク電圧を立ち上げる必要がある。
電流が大きくなってからアーク電圧を高くしても、電流
を小さくしぼることができないだけでなく、アークに注
入されるエネルギーが大きくなり容器内の圧力が非常に
上昇して容器を破損することがある。そこで、図４２の
ようなアークランナ２１を用いると、開極初期にはアー
クＡが図４２（ａ）の状態となり、アークＡとベース１
５の距離を近くでき、アークＡをベース蒸気により冷却
でき、電流を効率的に限流する。

【０１０７】遮断動作後半になると、図４２（ｂ）に示
すように、アークＡはアークランナ２１の先端部まで走
行してベース１５から離れる。従って、遮断動作後半に
はベース１５から発生する蒸気量を減少させることがで
きるので、容器内圧力の上昇による容器の破損を防ぐこ
とができる。

【０１０８】実施例２８． 図４３は、この発明の実施例２８による可動接触子１と
固定接触子４の斜視図である。図では可動接触子１にア
ークホーン２２を設けている。図４３（ａ）では、真っ
すぐに延びるアークホーン２２を、図４３（ｂ）では、
斜め上方に延びるアークホーン２２を、図４３（ｃ）で
は、下方に延びるアークホーン２２をそれぞれ示してい
る。

【０１０９】このように可動接触子にアークホーン２２
を設けると、接点間に発生したアークの可動接触子１側
のアークスポットがアークホーン２２の先端部へと移動
するので、アークと切り溝２０から露出しているベース
１５（図示せず）との距離が近くなり、ベース１５から
の蒸気によるアークの冷却作用が増大し、限流遮断性能
が向上する。

【０１１０】なお、アークホーン２２の材質は、アーク
に対して消耗し難い物質が用いられ、銅、銀などより融
点の高い金属で、例えば、鉄、タングステンなどが用い
られる。

【０１１１】実施例２９． 図４４は、この発明の実施例２９による可動接触子１の
斜視図である。実施例２８では、ベース蒸気によるアー
クの冷却作用を増大させるためにアークホーン２２を設
けたが、アークホーン２２の先端部に素早くアークスポ
ットが移動しなければ、アークホーン２２の効果は小さ
い。そこで、図４４（ａ）に示すように、アークホーン
２２の可動接点２と反対側の部分に溝を設ければ、図中
の矢印のように電流が流れ、アークをアークホーン２２
の先端部に駆動する磁場が発生する。従って、素早くア
ークをアークホーン２２の先端部まで駆動することがで
きる。図４４（ａ）では、単に溝を設けたが、図４４
（ｂ）のように溝の部分に電気抵抗の大きな物質２２ａ
を挿入すれば、溝を設けることによる機械的強度の低下
を防げる。

【０１１２】実施例３０． 図４５は、この発明の実施例３０による可動接触子１の
斜視図である。実施例２８では、ベース蒸気によるアー
クの冷却作用を増大させるためにアークホーン２２を設
けたが、繰り返し遮断動作を行うとアークホーン２２の
先端部が消耗して限流遮断性能が低下する。そこで、図
４５（ａ）のように、アークホーン２２としてアークに
対して消耗し難い物質を接続すれば、アークホーン２２
の消耗による限流遮断性能の低下を防げる。尚、図４５
（ａ）では、はめ込みを作ってロー付けもしくはかしめ
等にてアークホーン２２を固定する場合を示したが、図
４５（ｂ）のように、アークホーン２２をねじ込んで固
定してもよい。

【０１１３】実施例３１． 図４６は、この発明の実施例３１による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、可動接触子１に設けた
アークホーン２２の先端部を切り溝２０に入れている。
図４７、図４８は、前記アークホーンの変形例であり、
図４７では、斜め上方に延びるアークホーン２２を、図
４８では、下方に延びるアークホーン２２をそれぞれ示
している。

【０１１４】このように、閉成状態において可動接触子
１のアークホーン２２の先端部が切り溝２０に入るよう
にすると、接点間に発生したアークＡの可動接触子１側
のアークスポットがアークホーン先端部へと移動し、ア
ークＡと切り溝２０から露出しているベース１５との距
離がより近くなり、特に開極初期において、ベース１５
からの蒸気によるアークの冷却作用が増大し、限流遮断
性能がより向上する。

【０１１５】実施例３２． 図４９は、この発明の実施例３２による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では可動接触子１にアークホ
ーン２２を、固定接触子４にはアークランナ２１をそれ
ぞれ設けている。

【０１１６】このように、可動接触子１にアークホーン
２２を、固定接触子４にアークランナ２１を同時に設け
ると、接点間に発生したアークＡの可動接触子１側のア
ークスポットがアークホーン２２の先端部へと、固定接
触子４側のアークホーンがアークランナ２１の先端部へ
とそれぞれ移動するので、アークＡと切り溝２０から露
出しているベース１５との距離が更に近くなり、ベース
１５からの蒸気によるアークの冷却作用が一層増大し、
限流遮断性能が一層向上する。

【０１１７】実施例３３． 図５０は、この発明の実施例３３による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、可動接触子１にアーク
ホーン２２を、固定接触子４にはアークランナ２１をそ
れぞれ設け、アークホーン２２の先端部を斜め上方に、
アークランナ２１の先端部を斜め下方にそれぞれ曲げて
いる。

【０１１８】このように、先端にいくほどアークホーン
２２とアークランナ２１の距離が開くような構成にする
と、接点間で発生したアークＡがアークホーン２２およ
びアークランナ２１を走行することにより、必然的にア
ーク長が伸び、アーク電圧が急速に立ち上がる。更に、
アークＡがアークホーン２２およびアークランナ２１の
先端部に到達した後、アーク電流が大きくなっても、ア
ークホーン２２およびアークランナ２１からの金属蒸気
吹き出し方向（図５０中矢印にて示す）が切り溝２０方
向となるので、アークＡがベース１５に強く押し付けら
れ、アークを冷却する作用が増大する。従って、小電流
から大電流までの全ての領域において、優れた限流遮断
性能を得ることができる。

【０１１９】実施例３４． 図５１は、この発明の実施例３４による回路遮断器の要
部を示す斜視図である。図では、可動接触子１に下方に
伸びるアークホーンを、固定接触子４には固定接点３近
傍から切り溝２０に伸びる馬蹄形のアークランナ２１を
それぞれ設けている。閉成状態では、アークホーン２２
の先端部が、馬蹄形のアークランナ２１の内側に突っ込
まれており、開成状態ではアークホーン２２の先端部は
馬蹄形のアークランナ２１の上方に位置するように構成
している。

【０１２０】このような構成にすると、開極と同時に接
点間にて発生したアークは、素早くアークホーン２２と
アークランナ２１に転流する。従って、接点間にアーク
が停滞している時間が短くなり、接点の消耗が軽減され
る。また、馬蹄形アークランナ２１を磁性体で作れば、
アークの転流を促す磁場成分が増加し、初期の転流速度
が一層速くなる。アークランナ２１に転流したアークは
アークランナ２１の先端部へと走行し、ベース蒸気によ
り冷却されるので、優れた限流遮断性能が得られる。

【０１２１】実施例３５． 図５２は、この発明の実施例３５による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図では、可動接触子１にアーク
ホーン２２を、固定接触子４にはアークランナ２１をそ
れぞれ設けている。尚、閉成状態において、アークホー
ン２２およびアークランナ２１の先端部は切り溝２０に
入るように配置している。

【０１２２】このように、閉成状態におけるアークホー
ン２２およびアークランナ２１の先端部を切り溝２０に
入れると、図５２に示すように、開極と同時に接点間で
発生したアークＡがアークホーン２２およびアークラン
ナ２１を走行して切り溝２０に入るので、開極初期にお
いて、アークＡのアーク長のほとんどの部分がベース１
５に触れ、アークを冷却する効果を一層向上させること
ができ、アーク電圧が急速に立ち上がる。従って、限流
遮断性能が一層向上する。

【０１２３】実施例３６． 図５３は、この発明の実施例３６による回路遮断器の要
部を示す側面図である。図５３（ａ）が開極初期の状態
を、図５３（ｂ）が遮断動作後半の状態をそれぞれ示し
ている。図では、固定接点３近傍から切り溝２０方向に
のびるアークランナ２１および、閉成状態において先端
部を切り溝２０に入れているアークホーン２２を設けて
いる。アークランナ２１の先端部は切り溝２０に入らな
いように、切り溝２０の手前に位置するようにしてい
る。アークホーン２２の先端部は可動接触子１が回動す
ることにより、切り溝２０から外へ出るようにしてい
る。

【０１２４】このように構成すると、開極と同時に接点
間に発生したアークＡは、アークランナ２１およびアー
クホーン２２を走行して図５３（ａ）に示すような状態
となる。この時、アークＡは切り溝２０から露出してい
るベース１５に触れ、ベース蒸気により急速に冷却さ
れ、アーク電圧が素早く立ち上がる。遮断動作が進み、
遮断動作後半になると、可動接触子１が回動して図５３
（ｂ）で示すような状態となる。この状態では、アーク
ホーン２２が切り溝２０から遠ざかるので、アークＡが
ベース１５から遠ざかり、ベース１５からの蒸気発生量
は減少する。

【０１２５】一般に、事故電流を効果的に限流するに
は、電流値が大きくなる前にアーク電圧を立ち上げる必
要がある。電流が大きくなってからアーク電圧を高くし
ても、電流を小さくしぼることはできないだけでなく、
アークに注入されるエネルギーが大きくなり容器内の圧
力が非常に上昇して容器を破損することがある。そこ
で、上記のような構成にすることにより、開極初期にア
ーク電圧を素早く立ち上げ、且つ、遮断動作後半の容器
内圧力の発生を防ぐことができ、容器の破損のない優れ
た限流遮断性能を有する開閉器を実現できる。

【０１２６】実施例３７． 図５４は、この発明の実施例３７による回路遮断器の固
定接触子の平面図である。図５４において４は固定接触
子、３は固定接触子４の一端に固着された固定接点、６
は固定接触子４の他端部に形成された端子部、７は固定
接点３と端子部６をつなげる接続導体、２０は接続導体
７に形成された切り溝であり、７ａは切り溝２０の左右
の接続導体である。３１は切り溝２０の周囲の接続導体
部を電気的に絶縁している絶縁物である。図５４のＡＡ
断面図である図５５に示すように、絶縁物３１は接続導
体７の上面だけでなく、切り溝２０の内側の面も絶縁し
ている。

【０１２７】図５６は上記の固定接触子４を用いた回路
遮断器の電極部の側面図であり、閉成状態を示してい
る。図で１は可動接触子、１ａはその一端に設けられた
回動中心、２は可動接触子１の一端に固着された可動接
点、１５はベースである。なお、図では消弧板などは省
略している。図に示すように閉成状態において可動接触
子１の先端３２は接続導体７の切り溝２０に面してお
り、切り溝２０によりベース１５のベース露出面３３の
部分が露出している。

【０１２８】次に動作について説明する。図５７は電流
遮断時を示している。電流遮断時には可動接触子１が回
動中心１ａを軸として回動することで開極し、固定接点
３と可動接点２の間にアークＡが発生する。接続導体７
を流れる電流は切り溝２０の部分で左右の接続導体７ａ
に分流するため、この電流によるアークに対する電磁反
発力は減少し接点間アークＡは端子部６の方向に伸びや
すく、また左右の接続導体７ａによる電磁反発力により
アークは左右に偏らず真っすぐに切り溝２０方向に伸
び、切り溝２０のベース露出面３３に触れてベース１５
の熱分解ガスによる冷却を受けるため、優れた遮断性能
を示す。これらの作用は実施例１で説明の回路遮断器と
同様なので詳細な説明は省略する。

【０１２９】次に遮断電流が大きい場合の動作を説明す
る。この場合も上に示したような作用があるのは当然で
あるが、しかし電流が大きくなるとアークＡの断面積も
電流密度を一定にするように増大し、アークＡの直径は
切り溝２０の幅より大きくなる状態になり得る。その結
果、左右の接続導体７ａの電磁反発力があるにも拘ら
ず、アークＡは左右の接続導体７ａに近づこうとする。
この状態を図５７のＡＡ断面で示したのが図５８であ
る。本実施例では左右の接続導体７ａは絶縁物３１で覆
われている。従って、アークＡの直径が大きくなり左右
の接続導体７ａに近づくと、アークＡの熱によって左右
の接続導体７ａを覆っている絶縁物が熱分解を起こしガ
スを放出する。

【０１３０】図５８では、この熱分解ガスを模式図的に
矢印で示している。この分解ガスは、前述したベースの
熱分解ガスと同様にアークを冷却する。しかも絶縁物３
１によるアークＡの冷却は単にアークを冷やすだけでな
い。図５８に示すようにこの冷却によりアークＡは偏平
になり断面の左右の幅が小さくなる。更にこの冷却効果
は左右の接続導体７ａの電磁反発力と同様にアークＡを
左右に偏らせずに真ん中に維持するように働く。これら
の結果アークＡの直径が切り溝２０の幅より大きくなっ
ても、アークＡは切り溝２０の中に入ることができ、ベ
ース露出面３３の分解ガスによる冷却を十分に受けるこ
とができる。また絶縁物３１によって左右の接続導体７
ａなど切り溝２０の周辺の接続導体７のアークＡによる
損傷を防ぐことができるのは言うまでもない。以上の作
用により本実施例の回路遮断器では、大電流遮断時でも
優れた限流遮断性能を発揮することができる。

【０１３１】絶縁物３１の材質としては、プラスチック
のような有機物でもセラミクスのような無機物でもどち
らでも効果がある。特に有機物では熱分解ガスが発生し
やすいため大きな効果があり、例えばポリブチレンテレ
フタレートやポリオキシンベンジレンあるいはポリアミ
ド等の樹脂またはそれらの樹脂に充填材としてガラスフ
ァイバーやセラミックファイバー、水酸化マグネシウム
などを混入したもの等がある。

【０１３２】実施例３８． 図５９は、この発明の実施例３８による回路遮断器の要
部を示す側面図である。上記実施例では、接続導体７の
切り溝２０が設けられた導体部分は実質的にベースの露
出面３３に接しているが、図５９と図５９のＡＡ断面図
である図６０に示すように、切り溝２０とベース露出面
３３の間に空間３４を設け、絶縁物３１の切り溝２０の
内側の絶縁している部分を伸ばした細隙部分３５によっ
て、切り溝２０とベース露出面３３の間の細隙空間３４
を形成しても、上記実施例と同様な効果がある。更にこ
の構成では接点間アークＡの切り溝２０に対する部分が
すべて細隙空間３４にはいることができるため、絶縁物
３１の細隙部分３５とベース露出面３３からの熱分解ガ
スによる冷却効果が大きく、より優れた遮断性能が得ら
れる。

【０１３３】実施例３９． 図６１は、この発明の実施例３９による固定接触子の斜
視図で、図に示すように切り溝２０の周辺の接続導体７
の絶縁として、接続導体７の上面のみを絶縁し切り溝２
０の内面は絶縁しない簡便な構造でも、所期の効果は得
られる。またこの実施例の変形として固定接触子の平面
図６２（ａ）とＡＡ断面図（ｂ）に示すように、切り溝
２０の周辺の接続導体７を絶縁するために、切り溝２０
自身をも覆うような絶縁物３１を用いても実施例３７と
同様な効果が得られる。

【０１３４】実施例４０．図 ６３は、この発明の実施例４０による回路遮断器の電
極部の側面図である。図において、４は固定接触子、３
は接点板５に固着された固定接点、６は固定接触子４の
一端に形成された端子部で接続導体７によって接点板５
に接続されている。接続導体７の他端部はほぼＵ字状に
曲がっており接点板５に接続されていて、接点板５の他
端部は端子部６方向を向いている。１は一端に可動接点
２が固着された可動接触子であり、閉成時の可動接触子
１の先端部３２に対向する接続導体７の部分には切り溝
２０が設けられ、切り溝２０を通してベース１５の露出
面３３が露出している。

【０１３５】次に動作について説明する。図６３では電
流遮断時の可動接触子１が開極し固定接点３と可動接点
２の間に発生したアークＡが示されている。接続導体７
を流れる電流は切り溝２０の部分で左右の接続導体７ａ
に分流するため、これらの電流によるアークに対する電
磁反発力は減少し接点間アークＡは端子部６方向に伸び
やすくなることは実施例１の回路遮断器と同様なので詳
しい説明は省略する。また左右の接続導体７ａによる電
磁反発力によりアークは左右に偏らず真っすぐに切り溝
２０方向に伸び、切り溝２０のベース露出面３３に触れ
るとベースの熱分解ガスによる冷却をうけることも実施
例１の回路遮断器と同様である。

【０１３６】本実施例では図６３において矢印で示した
ように固定接触子４を流れる電流のうち接点板５を流れ
る電流Ｉｄが閉成時の可動接触子１を流れる電流とほぼ
反平行である。従って、接点板５を流れる電流は接点間
のアークＡに対して端子部方向の電磁力を及ぼす。ま
た、接点板５の下方の接続導体部７を流れる電流Ｉｂは
アークＡを接点側に押し戻す力を発生するが、アークＡ
との距離が大きいのでその影響を小さくしている。この
結果、上で述べたアークを切り溝２０のベース露出面３
３に触れさせる力が非常に大きくなり、大量の熱分解ガ
スの発生によりアークが冷却されるため優れた限流遮断
性能の回路遮断器が得られる。

【０１３７】図６４は、図６３のＵ字状固定接触子の変
形例であり、図６４（ａ）は固定接点３を固着した接点
板５と対向する接続導体部７の部分に切り溝３６を設け
たものである。そして、切り溝３６の左右の接続導体７
ｂには電流が分流して流れる。この分流した電流はアー
クＡとの距離をより大きくすることができるのでアーク
を接点側に押し戻す力をより小さくすることができる。
図６４（ｂ）は切り溝２０と切り溝３６とを一つの切り
溝にしたもので、図６４（ａ）と同様の効果がある。

【０１３８】実施例４１．図 ６５（ａ）は、この発明の実施例４１による回路遮断
器の要部を示す側面図で、図６５（ｂ）はその固定接触
子４の斜視図である。この実施例は実施例４０の変形例
である。この実施例による接続導体７は、切り溝２０と
左右の接続導体７ａ、切り溝３６と左右の接続導体７ｂ
にて構成されていて、一端が固定接点３が固着している
接点板５に、他端が端子部６にそれぞれ接続されてい
る。接点板５は左右の接続導体７ｂから折り返すように
ロー付けして接続されており、接点板５には左右の接続
導体７ｂの電流Ｉｂと逆方向の電流Ｉｄが流れる。

【０１３９】上記のように、接点板に左右の接続導体７
ｂの電流Ｉｂと逆方向の電流Ｉｄが流れるようにすれ
ば、電流ＩｄによりアークＡが切り溝２０方向に引き伸
ばされる。また、アークを接点側に押し戻す力を発生す
る電流ＩｂをアークＡから遠ざけることができる。した
がって、アークＡが切り溝２０から露出しているベース
に更に強く当たるので、限流性能が一層向上する。図６
５（ｃ）は切り溝２０と切り溝３６とを一つの切り溝に
したもので、図６５（ｂ）と同様の効果がある。

【０１４０】また、図６６は接点板５が左右の接続導体
７ｂから折り返すように接続されている固定接触子４の
斜視図であり、切り曲げ加工にて製造されたものであ
る。このように切り曲げ加工にて製造すれば、固定接点
３以外の部分を一つの部品にて作成でき、製造コストを
下げることができる。

【０１４１】しかし、切り曲げ加工では、接点板の高さ
をある程度以上高く（最低でも導体の板厚より高く）設
計しないと接点板５部分を切り出せないので、図６５の
ようにロー付けにて、接点板を接続すれば任意の接点板
の高さを実現できる。また、切り曲げ加工やロー付けで
は必然的に折り返し部が長くなるので、固定接触子４の
長さに制限がある場合は、実施例４０の図６３、図６４
のように、曲げ加工にて作成する方法が有効である。

【０１４２】上記実施例４０、４１ではＵ字状、コ字
状、またはユ字状に折り返し部を設けたがこれらの形状
に留まらず、固定接触子４を流れる電流が折り返して固
定接点３の取付け部では反対方向へ流れるように構成し
たものであればよい。次に示す実施例４２も同様の目的
で構成したものである

【０１４３】実施例４２． 図６７は、この発明の実施例４２による回路遮断器の要
部を示す側面図である。上記実施例では接点板５は接続
導体７に固定されている場合を示したが、図６７に示す
ように接点板５が反発構造をしていてもよい。図６７に
おいて固定接点３は反発子５ａと呼ばれる接点板５に固
着されており、反発子５ａの他端部は回転自在に回転軸
３９で支持されている。反発子５ａは巻バネ４０によっ
て固定接点３が可動接点２に接触する方向に力を受けて
いる。４１は巻バネ４０の支点である。端子部６は上記
実施例と同様に切り溝２０を持つ接続導体７に接続さ
れ、切り溝２０を通じてベース１５の露出面３３が露出
している。接続導体７と反発子５ａは反発子５ａの回転
軸３９を中心として回転運動を妨げないように、フレキ
シブルな導体４２で接続されている。

【０１４４】図６８は本実施例の電流遮断時を示してい
る。遮断時には反発子５ａと可動接触子１に流れる電流
が互いに平行で向きが逆なため、反発子５ａと可動接触
子１には互いに電磁反発力が働く。反発子５ａを抑えて
いる巻バネ４０の力よりこの電磁反発力が大きくなる
と、図に示すように反発子５ａは回転軸３９を中心とし
て回転する。反発子５ａに流れる電流は、前述したよう
にアークを切り溝２０の方向に押しやる力を発生するた
め固定接点上のアークスポットは反発子５ａの先端に駆
動される。

【０１４５】この時反発子５ａは反発し回転しているた
め、反発子５ａの先端部は切り溝２０のベース露出面３
３に向いている。このため反発子５ａの先端に移動した
アークスポットから出たアークはベース露出面３３に強
く吹き付けられる。従って、アークは電磁力の作用だけ
でなく、この吹き付けの効果によってもベース露出面３
３に押しつけられるため、より多くのベースからの熱分
解ガスが発生しアーク冷却効果が高まり、上記実施例以
上の限流遮断性能の向上が図られる。

【０１４６】実施例４３． 図６９は、この発明の実施例４３による回路遮断器の固
定接触子の斜視図である。ここで固定接触子４は、上記
実施例４１に示した接点板５を接続導体７の切り曲げで
構成したものである。本実施例では、接点板５の両脇お
よび端子部側の接続導体７を磁性体、例えば鉄からなる
アークランナ２１で覆ったものである。接点板５の両脇
のアークランナ２１で覆われた接続導体７、即ち、接点
板５の切り曲げによって生じた切り溝３６（図７０で図
示）の左右の接続導体７ｂとしている。

【０１４７】図７０は図６９のＡＡ断面で、動作を説明
するために断面部のみを示している。紙面の裏側が端子
部６方向である。ここで電流が端子部６から流れ込むと
すると、接点板５に流れる電流は紙面の裏側向きでＢ１
の磁場を発生する。この磁場Ｂ１はアークＡに流れる太
い矢印で示した電流に対して端子部６方向、紙面の裏 側
向きの電磁力を発生する。このことは、前に述べた通り
である。一方、切り曲げで生じた切り溝３６の左右の接
続導体７ｂを流れる電流は紙面の表向きで、この電流が
作る磁場はアークＡを端子部６とは逆方向に動かす電磁
力を発生する。しかし本実施例では左右の接続導体７ｂ
上をアークランナ２１が覆っており、しかもアークラン
ナ２１が磁性体であるため、図７０に示したように左右
の接続導体７ｂに流れる電流による磁場Ｂ２はこの磁性
体であるアークランナ２１に遮蔽され、アークＡの端子
部６方向への駆動を妨げない。

【０１４８】この結果、図７１に示すように電流遮断時
にアークＡは強力な切り溝２０方向の駆動力を受け、ま
た、固定接点３上のアークスポットもアークランナ２１
の先端部４３に駆動されやすい。なお、このアークを切
り溝２０方向に駆動する力には、当然前記実施例で説明
したように、接続導体７の切り溝２０による反駆動（反
駆動磁場）の低減も寄与している。更に、普通本実施例
のように接続導体７を覆うほどに幅の広いアークランナ
２１がある場合、アークランナ２１の先端部に駆動され
たアークスポットは、アークランナ２１の中心にいると
は限らず左右に偏ってしまう。

【０１４９】これは回路遮断器が一般に三相回路で使わ
れ、それぞれの電極部が隣り合っているため、隣の相を
流れる電流の電磁力の影響を受けるためである。ところ
が本実施例では、前記実施例で説明したように切り溝２
０の左右の接続導体７ａによる電磁力によりアークＡは
左右に偏らず真っすぐに駆動される。このためアークラ
ンナ２１上のアークスポットはアークランナ２１の先端
部４３の中央に駆動される。これらの結果、アークＡは
切り溝２０のベース露出面３３に強力に押し付けられ大
量の熱分解ガスにより冷却されるため、優れた限流遮断
性能が得られる。

【０１５０】実施例４４． 図７２は、この発明の実施例４４による固定接触子の平
面図である。上記実施例ではアークランナ２１の先端部
４３までの幅の広い物を示していたが、図７２に示すよ
うにアークランナ２１の先端部４３の幅を切り溝２０の
幅より狭くしてもよい。このようにアークランナ２１を
構成すると、アークランナ２１の先端部４３上のアーク
スポットをより中心に維持しやすい。また、本実施例の
変形例として、図７３（ａ）、図７３（ｂ）に示すよう
にアークランナ２１の中央に他の部分より高く盛り上げ
た突起部４４を設けても、アークスポットをアークラン
ナ２１の中心に維持しやすい。

【０１５１】実施例４５． 図７４は、この発明の実施例４５による固定接触子の側
面図及び断面図である。実施例４３では、接点板５の周
りのアークランナ２１が固定接点３の表面より低いもの
を示したが、図７４に示すように逆に固定接点３の表面
が周りのアークランナ２１より低くても同様な効果があ
る。更に、固定接点３よりアークランナ２１の方が高い
ため、固定接点３上のアークスポットがアークランナ２
１に移りやすいという効果もある。

【０１５２】実施例４６． 図７５、図７６は、この発明の実施例４６による回路遮
断器の固定接触子の側面図と平面図である。ここで固定
接触子４は、上記実施例４３と同様に接点板５を接続導
体７の切り曲げで構成したものである。また、同じよう
に接点板５の両脇および端子部側の接続導体７を磁性
体、例えば鉄からなるアークランナ２１で覆っている。
接点板５の両脇のアークランナ２１で覆われた接続導体
７、即ち、切り曲げによって生じた切り溝３６の両側の
接続導体部を左右の接続導体７ｂとしている。

【０１５３】更に、本実施例では固定接点３に対して端
子部６とは逆方向の接続導体７（図の左側）に、少なく
とも固定接点３の横の部分で、アークランナ２１の先端
部４３とは反対側に接続部４５、４６を設け接続導体７
と接続している。固定接点３よりアークランナ２１の先
端部４３側では、図に示すようにアークランナ２１と接
続導体７は電気的な接触が起こらないように、アークラ
ンナ２１の接続部４５、４６は他の部分に比べて下方に
厚くして先端部４３を浮かせている。

【０１５４】図７５には端子部６から電流が流れ込む
と、アークＡのアークスポットが前記実施例で説明した
磁気駆動力でアークランナの先端部４３に移ったときの
電流を矢印で示している。本実施例では、上記のように
アークランナ２１を接続導体７に接続したので固定接点
３上のアークスポットがアークランナ２１に移った後、
アークランナ２１には矢印で示したような電流が流れ続
ける。この電流はアークスポットが固定接点３上にある
ときに接点板５に流れる電流と同じ方向であり、従って
この電流による電磁力はアークおよびアークスポットを
切り溝２０方向に駆動する力である。このためアークス
ポットがアークランナの先端部４３に移った後もアーク
Ａは切り溝２０方向に駆動を受け、前記実施例で説明し
たように、ベース露出面３３の熱分解ガスによる冷却を
受け、より優れた遮断性能が得られる。

【０１５５】上記実施例では固定接点３よりアークラン
ナの先端部４３側ではアークランナ２１と接続導体７を
接触させないように、アークランナ２１の接続部４５、
４６を他の部分より下方に厚くして先端部を浮かせてい
るが、図７７に示すようにアークランナ２１の接続部４
５、４６より先端部４３側で曲げてアークランナ２１の
先端部４３が接続導体７に触れないように浮かせてもよ
い。このようにしても上記実施例と同様な効果があるこ
とは言うまでもない。

【０１５６】実施例４７． 図７８は、この発明の実施例４７による固定接触子の側
面図である。この実施例は上記実施例４６と同様な効果
があるもので、本実施例では固定接点３よりアークラン
ナの先端部４３側でアークランナ２１と接続導体７を接
触させないために、接続導体７のアークランナ２１との
接続部より端子部６側を図に示すように下に曲げた構成
をしている。このような構成にしても上記実施例と同様
な効果がある。更に本実施例では、普通、銅である接続
導体７を曲げるだけで、機械的強度の強い鉄からなるア
ークランナ２１を曲げなくてもよく、工作が楽にできる
利点がある。

【０１５７】実施例４８．実 施例４６、４７ではアークスポットがアークランナ２
１に移ってからは、アークランナ２１に電流が流れ、図
７５に示すようにこの電流はアークランナ２１のその部
分に面している接続導体７に流れる電流とほぼ平行であ
り向きが逆である。従って、接続導体７とアークランナ
２１の間には電磁反発力が働く。アークランナ２１は接
続導体７に接続部４５、４６の部分でしか固定されてお
らず、アークランナの先端部４３を上に持ち上げるよう
な上記の電磁反発力が加わると接続部４５、４６が破損
しやすい。特に大電流ではこの恐れが大きい。アークラ
ンナ２１と接続導体７の接続強度は、接続をロー付けや
リベットなどでしたり、また、その他の接続手段を用い
たとしても、アークランナ２１と接続導体７との接続面
積が広いほうが強くすることができる。

【０１５８】本実施例は図７９に示すようにアークラン
ナ２１の接点板５の両脇の接続部４５、４６を端子部６
とは逆方向に伸ばし、接点板５の前で、互いに繋いだ接
続部４７を持つ構成としている。そしてアークランナ２
１の接続部４７を接続導体７に接続し、接続部４７をア
ークランナ２１の他の部分より下方に厚くして、接続部
以外ではアークランナ２１と接続導体７が接触しないよ
うにしている。このような構成にしても上記実施例と同
様な効果がある。更に、本実施例ではアークランナ２１
と接続導体７との接続を接点板５の前（端子部６と反対
側）で行っているために、接続面積を容易に広く取るこ
とができ、接続強度を高めることができる。

【０１５９】実施例４９． 図８０は、この発明の実施例４９による回路遮断器の固
定接触子の斜視図である。ここで固定接触子４は、上記
実施例４３と同様に接点板５を接続導体７の切り曲げで
構成したものである。また同じように接点板５の両脇お
よび端子部側の接続導体７を磁性体、例えば鉄からなる
アークランナ２１で覆っている。図８０のＡＡ断面であ
る図８１に示したように、更に、本実施例のアークラン
ナ２１は接続導体７の上側で、且つ、接点板５の下側の
空間にも伸びている部分４８を備えている。アークラン
ナ２１の上面と接点板５の間は電気的接触がないように
隙間が設けられている。もちろん隙間でなく絶縁物を設
けてもよい。

【０１６０】このような構成にしても、前記実施例４３
と同様に優れた遮断性能が得られる。更に本実施例で
は、アークＡを切り溝２０方向に駆動する電磁力が強ま
っている。図８１は紙面の裏側が端子部６側を示してお
り、端子部６から電流が流れ込むとすると切り曲げによ
って接点板５を形成したときにできる切り溝３６の左右
の接続導体７ｂに流れる電流は図に示すように紙面の裏
側から表に向かう方向である。これらの電流はアークＡ
に逆駆動力即ちアークＡを切り溝２０とは逆の方向に駆
動する磁場Ｂ２を発生する。磁場Ｂ２は実施例４３と同
様に磁性体のアークランナ２１に遮蔽されるが、本実施
例では接点板５の下側にもアークランナの部分４８があ
るため、Ｂ２の磁場を遮蔽する効果がより高い。

【０１６１】更に、接点板５に流れる電流は紙面の表側
から裏側に向かう方向に流れ、この電流による磁場Ｂ１
はアークＡを切り溝２０方向に駆動する電磁力を発生す
るが、接点板５の下の磁場Ｂ１の通り道に磁性体のアー
クランナの部分４８があるため磁気抵抗が低くなり、ア
ーク駆動磁場Ｂ１は非常に強くなる。これらの効果によ
り、アークＡを切り溝２０方向に駆動する力が大きくな
り、前述した切り溝２０のベース露出面３３による冷却
効果が高まりより遮断性能が向上する。

【０１６２】実施例５０． 図８２は、この発明の実施例５０による固定接触子の斜
視図である。上記実施例ではアークランナ２１の上面が
平らなものを示したが、図８２に示すようにアークラン
ナ２１の接点板５より切り溝２０側に他の部分より高い
部分である高部４９を設けても上記実施例と同様な効果
がある。更に、接点板５より切り溝２０側のアークラン
ナ２１の高部４９が高いので、固定接点３上のアークス
ポットがアークランナ２１の高部４９に移りやすく、更
に遮断性能が向上する。図８３は、本実施例の他の変形
例でアークランナ２１の接点板５より切り溝２０側の高
部４９の幅を狭くしたものである。このようにしても同
様な効果がある。

【０１６３】実施例５１． 図８４は、この発明の実施例５１による固定接触子の斜
視図である。本実施例ではアークランナ２１を固定接点
３の横から切り溝２０側の部分を曲げて、接点板５より
切り溝２０側にアークランナの高部４９を形成してい
る。図８５は、本実施例のアークランナ２１の三面図で
ある。図８４、図８５から分かるように、アークランナ
２１の端子部６側に高部を形成するために、接点板５の
下の部分５０を残して、接点板５の端子部６側と両脇に
位置するアークランナの部分４９、５１、５２の部分に
溝を入れ上方向に曲げている。このように構成しても上
記実施例と同様な効果がある。更に、本実施例ではアー
クランナ２１の接点板５の端子部６側の高部４９だけで
なく、固定接点３の横の部分５１、５２も高くすること
ができるため、アークランナ２１へのアークスポットの
移動が一層たやすくなるため遮断性能が向上する。

【０１６４】実施例５２． 図８６は、この発明の実施例５２による回路遮断器の固
定接触子の斜視図である。ここで固定接触子４は、上記
実施例４３と同様に接点板５を接続導体７の切り曲げで
構成したものである。また同じように接点板５の両脇お
よび端子部側の接続導体７を磁性体、例えば鉄からなる
アークランナ２１で覆っている。更に、本実施例ではア
ークランナ２１の先端部４３は接続導体７に設けられた
切り溝２０の内部に入り込んでいる。当然アークランナ
の先端部４３は切り溝２０の幅より狭くなっている。上
記のような構成にしても実施例４３と同様な効果がある
ことは言うまでもない。

【０１６５】更に本実施例では、図８６のＡＡ断面であ
る図８７に示すように電流遮断時に固定接点３上のアー
クスポットが前述した接点板５や切り溝２０の左右の接
続導体７ａに流れる電流によってアークランナ２１に移
り更にアークランナ２１の先端部４３に達することがで
きる。アークランナ２１の先端部４３は切り溝２０の中
まで伸びており、ベース露出面３３に非常に近い。従っ
て、アークＡがベース露出面３３に接触する面積が大き
くなり、より大きなアークＡのエネルギーがベース露出
面３３に与えられる。この結果、ベース露出面３３の熱
分解が多くなり発生する熱分解ガスも増大するため、こ
のガスによるアークＡに対する冷却効果が向上する。こ
のため一層の遮断性能の向上が図れる。

【０１６６】実施例５３． 図８８は、この発明の実施例５３による固定接触子の側
面図である。上記実施例では切り溝２０からベース１５
の面３３が露出しているが、図８８に示すように切り溝
２０とベース面３３の間に冷却板２３を置いて、遮断時
のアークを冷却板２３に接触させて冷却してもよい。こ
のような構成にしても上記実施例と同様な効果を奏す
る。更に、ベース１５の材料は機械強度や工作精度の
他、多量に使うためコスト面などから選定され、アーク
に触れたときの冷却性能の面から材料を選ぶことは十分
にできないことがあるが、本実施例の冷却板２３は独立
して最もアーク冷却効果の高い材料にすることができ
る。従って、より遮断性能の向上が図れる。

【０１６７】冷却板２３の材質としては、プラスチック
のような有機物でもセラミクスのような無機物でもどち
らでもよい。特に有機物では熱分解ガスが発生しやすい
ため大きな効果があり、例えばポリブチレンテレフタレ
ートやポリオキシベンジレンあるいはポリアミド等の樹
脂またはそれらの樹脂に充填材としてガラスファイバー
やセラミックファイバー、水酸化マグネシウムなどを混
入したもの等がある。図８９は本実施例の変形例を示し
ている。この例では、冷却板２３のアークが触れる面に
図に示すように多数の溝５３を設けている。こうするこ
とによって電流遮断時にアークに触れる冷却板２３の表
面積を大きくすることができ、より多くの熱分解ガスが
発生し冷却効果を高めることができる。

【０１６８】実施例５４． 図９０は、この発明の実施例５４による固定接触子の側
面図である。本実施例では切り溝２０がある接続導体７
の部分とベース露出面３３の間に実質的な空間３４を設
けており、アークランナ２１の先端部４３が切り溝２０
からベース露出面３３側に突き出ている。このような構
成にしても実施例５２と同様な効果がある。更に、前に
説明したように接点板５と切り溝２０の左右の接続導体
７ａに流れる電流による電磁力によって固定接点３上の
アークスポットがアークランナ２１の先端部に達する
と、本実施例の構成では電流が端子部６から流れ込むと
して図９０の矢印で示すように電流が流れる。

【０１６９】アークランナの先端部４３に流れる電流は
アークＡをベース露出面３３に押し付ける電磁力を発生
する。また、切り溝２０の左右の接続導体７ａに流れる
電流もアークＡに流れる電流と逆方向のためアークＡを
ベース露出面３３に押し付ける。このようにひとたびア
ークランナの先端部４３にアークスポットが移ると、ア
ークＡをベース露出面３３に押し付ける電磁力が付加的
に発生するため、よりベースの露出面３３の熱分解ガス
が多くなり一層遮断性能が向上する。

【０１７０】図９１は本実施例の変形例を示しており、
切り溝２０を突き抜けたアークランナ２１の先端部４３
を下側に曲げ、アークランナーの先端部４３をベース露
出面３３に向けるような構成としている。一般にアーク
スポットからはそのアークスポットの電極面に垂直方向
にアークの実体である電極材料が蒸発した金属蒸気であ
る高温ガスを噴出する。従って、本実施例の構成にする
と上記実施例と同様にアークスポットがアークランナの
先端部４３に達すると付加的な電磁力が働く以外に、ア
ークランナの先端部４３のアークスポットからアークラ
ンナ２１の面が向いている方向、即ちベース露出面３３
にアークが吹き付けられる。この吹き付けの効果によっ
て、更に多くの熱分解ガスが発生しアークＡの冷却が促
進され、遮断性能が向上する。

【０１７１】なお実施例５２〜５４では、アークランナ
２１として切り溝２０より固定接点３側では平板状のも
のを示したが、図９２に示すように固定接点３より切り
溝２０側で上に曲がっていてアークランナ２１と接続導
体７が電気的に接触しない構造のものを用いて、アーク
スポットがアークランナ２１に移った後でもアークラン
ナ２１に流れる電流による電磁力でアークＡをベース露
出面３３に強力に押し付けるようにしてもよい。

【０１７２】実施例５５． 図９３は、この発明の実施例５５による回路遮断器の固
定接触子の側面図である。また図９４は平面図である。
ここで固定接触子４は、上記実施例５２と同様に接点板
５を接続導体７の切り曲げで構成したものである。ま
た、同じように接点板５の両脇および端子部側の接続導
体７を磁性体、例えば鉄からなるアークランナ２１で覆
っており、アークランナ２１の先端部４３は接続導体７
に設けられた切り溝２０の内部に入り込んでいる。本実
施例のアークランナ２１は、略Ｕ字状（又は、コ字状）
をしておりＵ字の脚部４５ａ、４６ａが接点板５の両脇
に位置しており、Ｕ字の底部の先端部４３が切り溝の中
に入っている。

【０１７３】上記のＵ字の脚部４５ａ、４６ａの先端部
５４、５５は、図９３上で下方向に打ち出されており、
アークランナ２１の他の部分の下面より先端部５４、５
５の下面は下方向に突出している。アークランナ２１の
この先端部５４、５５が接続導体７の端子部６とは逆の
端部にリベット５６、５７で接続されている。一方アー
クランナ２１のＵ字の底部４９ａは図９３上で上方向に
曲げられて形成されており、少なくともアークランナの
先端部４３が固定接点３より高い位置になるように構成
されている。また、アークランナ２１のＵ字の脚部４５
ａ、４６ａはほぼ水平になっているため、アークランナ
２１はそのＵ字の脚部の先端部５４、５５の部分でしか
接続導体７とは接触していない。

【０１７４】本実施例では上記のようにアークランナ２
１を構成したので、電流遮断時に前述した接点板５に流
れる電流による電磁力で固定接点３上のアークスポット
がアークランナ２１のＵ字の底部４９ａに移っても、ア
ークランナ２１のＵ字の脚部４５ａ、４６ａには接点板
５に流れていた電流と同方向の電流が流れ続ける。この
電流はアークＡを切り溝２０方向に駆動する電磁力を発
生するので、アークスポットが固定接点３からアークラ
ンナのＵ字の底部４９ａに転移した瞬間でも切り溝２０
方向への駆動力が消失することがない。アークランナ２
１のＵ字の底部４９ａの固定接点３に最も近いところは
エッジ部５８であり、固定接点３上のアークスポットは
最初このエッジ部５８に転移すると考えられる。普通エ
ッジ等の角ばった部分にはアークが滞留しやすい。

【０１７５】本実施例ではアークスポットが最も滞留し
やすいアークランナのＵ字の底部４９ａに転移した瞬間
にも、駆動磁場がアークに働き続けるため、速やかにア
ークスポットはアークランナの先端部４３まで駆動され
る。このときに切り溝２０および左右の接続導体７ａも
重要な役割を演ずることは前に説明した通りである。図
９３ではアークスポットがアークランナの先端部４３に
達した状態を示している。このときアークＡをベース露
出面３３に押し付ける電磁力を発生するのは、アークラ
ンナ２１のＵ字の脚部４５ａ、４６ａの部分とＵ字の底
部４９ａの部分に流れる電流であり、電流の経路が長い
ため強力である。従って、ベース露出面３３の熱分解ガ
スによる冷却効果が大きく優れた遮断性能が発揮でき
る。なお、上記実施例ではアークランナ２１と接続導体
７をリベットで接続しているが、溶接やロー付け等の他
の方法でもよい。

【０１７６】実施例５６． 図９５は、この発明の実施例５６による固定接触子の簡
略図で、図９５（ａ）は上面図、図９５（ｂ）は側面
図、図９５（ｃ）は下から見た下面図である。本実施例
ではアークランナ２１のＵ字の底部４９ａ、先端部４３
の部分に打ち出した突起部４４を設けており、接点板５
を切り曲げて形成するために生ずる切り溝３６と切り溝
２０を一体化している。また、切り溝２０の図９５上で
の上側の端部５９を端子部６に近づけるよう設けてい
る。本実施例においても上記実施例と同様な効果があ
る。

【０１７７】更に、本実施例ではアークランナ２１に突
起部４４を設けたため、固定接点３からアークスポット
がアークランナ２１に移るとき、アークランナ２１のエ
ッジ部５８に滞留しずらく、より速やかにアークランナ
の先端部４３にアークスポットが駆動される。更に、切
り溝２０の上の端部５９が端子部６にあるため、アーク
Ａのベース露出面３３方向への動きが制限されず、より
広いベース露出面３３にアークＡが接触する。従って、
冷却効果も高まり遮断性能が向上する。

【０１７８】実施例５７． 図９６は、この発明の実施例５７による固定接触子の斜
視図である。本実施例においては切り溝２０の周辺の接
続導体７が絶縁物３１で絶縁されている。切り溝２０の
内側の面も図９６に示すように絶縁物３１によって覆わ
れている。他の構成は、上記実施例と同じであり、本実
施例においても上記実施例と同様な効果がある。

【０１７９】更に本実施例においては、切り溝２０の周
辺の接続導体７が絶縁物３１によって絶縁されているた
め、アークスポットがアークランナ２１の先端部４３に
移ったアークＡ（図示せず）は、切り溝２０のベースの
露出面３３（図示せず）を上記実施例のように熱分解す
るだけでなく切り溝２０の内側の絶縁物３１も熱分解さ
せるため、大量の熱分解ガスにより冷却を受けるため、
より遮断性能が向上する。また、切り溝２０の周辺の絶
縁物３１は、電流が大きくなりアークの直径が絶縁物３
１で覆われた切り溝２０の幅より大きくなってアークが
切り溝２０内に入らなくなるときに、両側からアークを
冷却しアークの幅を小さくしてアークが切り溝２０内に
入りやすくする働きもする。

【０１８０】図９７は本実施例の変形例を示しており、
固定接点３とアークランナ２１の突起部４４以外の部分
も絶縁するように絶縁物６０を付加した物である。本実
施例では切り溝２０の周辺の接続導体７を絶縁する絶縁
物３１と一体化しているものを示した。このような構成
にしても上記実施例と同様な効果がある。

【０１８１】アークランナ２１は突起部４４以外は絶縁
物６０で絶縁されているため、遮断電流が大きくアーク
スポットが切り溝２０内部のアークランナ２１の先端部
４３に納まらないときでもアークスポットは突起部４４
に限定される。そしてアーク熱によって突起部４４の周
囲の絶縁物６０が熱分解ガスを放出するので、この分解
ガスによってもアークは冷却される。従って、本実施例
ではより一層の遮断性能の向上が図れる。

【０１８２】実施例５８． 図９８は、この発明の実施例５８による回路遮断器の固
定接触子の斜視図である。ここで固定接触子４は、前記
実施例５２と同様に接点板５を接続導体７の切り曲げで
構成したものである。また、同じように接点５の両脇お
よび端子部側の接続導体７を磁性体、例えば鉄からなる
アークランナ２１で覆っており、アークランナ２１の先
端部４３は接続導体７に設けられた切り溝２０の内部に
入り込んでいる。更に、本実施例では図９８のＡＡ断面
を示す図９９（アークランナ２１は図示せず）に示すよ
うに、接続導体７の接点板５の下方にできる切り溝３６
の左右の接続導体７ｂの断面のそれぞれの重心と固定接
点３の表面の中心を結んでできる二等辺三角形の底角θ
が４５度未満になるように構成されている。このような
構成にしても前記実施例５２と同様な効果がある。

【０１８３】更に本実施例では、固定接点３上のアーク
スポットの駆動に悪影響を与える接点板５より下方にあ
る接続導体７の切り溝３６の左右の接続導体７ｂを流れ
る電流による電磁力を低減できる。アークはアークスポ
ットとそれ以外のアーク陽光柱に大きく分けられる。電
磁力はアークスポットにもアーク陽光柱にも働くが、普
通アーク陽光柱は電磁力に敏感に応答し動こうとする
が、アークスポットの方は滞留しやすくアークの駆動を
制限している。従って、アーク駆動にはアークスポット
部分の駆動磁場を強める。今の場合では固定接点３の表
面上の逆方向の駆動磁場を低減させることが重要にな
る。

【０１８４】図９９において紙面の裏側が端子部６方向
とし電流が端子部６から流れ込むとすると、切り溝３６
の左右の接続導体７ｂを流れる電流は紙面裏側から表側
への向きである。この電流は、前に述べたようにアーク
Ａを端子部６とは逆方向に駆動する磁場を発生する。図
９９に示すように左右の接続導体７ｂの断面の重心間の
距離を２ｄとし、この重心間を結ぶ直線からの固定接点
表面までの距離をｈとする。更に、左右の接続導体７ｂ
に流れる電流がそれぞれ全電流Ｉの１／２に分流してい
るとすると固定接点３の表面上の磁束密度Ｂは次のよう
になる。 Ｂ＝ｋ（Ｉ／ｄ）ｓｉｎ（２θ） ｈ＝ｄ・ｔａｎθ ここでｋは比例定数である。

【０１８５】図１００は上記磁束密度Ｂをｈの関数とし
て模式的に表したものである。図１００から判るように
固定接点３の表面までの距離ｈがｄのときに最大値を取
る。それ以降はｈの増加（θ＞４５゜）にしたがって穏
やかに減少していく。一方、ｈがｄより減少（θ＜４５
゜）するとＢは急速に減少する。前に述べたように、こ
の磁場（磁束密度）Ｂは固定接点３の表面上のアークス
ポットを逆方向に駆動する磁場であり、小さければ小さ
いほどアークＡを切り溝２０方向に駆動しやすくなる。
この磁場をθが４５度以上の領域で小さくしようとする
と、上で述べたように固定接点３の表面迄の距離（ｈ）
を大幅に高くしないと効果がない。しかし本実施例のよ
うにθを４５度未満になるように構成すれば、固定接点
３の表面までの距離（ｈ）を少しでも小さくすることに
よって、逆駆動磁場を効果的に低減することができ、そ
の結果アークが切り溝２０内に駆動されやすくなり、遮
断性能の向上が図れる。

【０１８６】実施例５９． 図１０１は、この発明の実施例５９による回路遮断器の
要部を示す側面図である。ここで固定接触子４は、前記
実施例５２と同様に接点板５を接続導体７の切り曲げで
構成したものである。また、同じように接点板５の両脇
および端子部６側の接続導体７を磁性体、例えば鉄から
なるアークランナ２１で覆っており、アークランナ２１
の先端部４３は接続導体７に設けられた切り溝２０の内
部に入り込んでいる。更に、本実施例では図に示す可動
接触子１の先端部３２とアークランナ２１の先端部４３
の間の最短距離ＰＱ１＝ｒ１が可動接触子１の先端部３
２と接続導体７の間の最短距離ＰＱ２＝ｒ２より短くな
るように構成されている。

【０１８７】上記のように構成しても、実施例５２と同
様な効果がある。更に、図１０２に示すようにアークＡ
が駆動されて固定接点３上のアークスポットがアークラ
ンナ２１の先端部に移った状態では、前に説明した通り
アークランナ２１に流れる電流によりアークＡは切り溝
２０の方向に電磁力を受けている。実際の遮断では何か
の拍子にこの電磁力によってアークＡが接続導体７に飛
び移ることもあり得る。図１０３はアークランナの先端
部４３上のアークスポットが電磁力により接続導体７に
移った瞬間の状態を示している。

【０１８８】アークランナの先端部４３から接続導体７
にアークスポットが移るときにはアークランナ２１に流
れる電流による端子部６方向の電磁力が働いているの
で、アークスポットは可動接触子１との距離が最短にな
る接続導体７上の点Ｑ２ではなく、切り溝２０の端子部
６側５９に移ることになる。この状態ではアークＡを端
子部６方向に駆動するアークランナ２１の電流は流れて
おらず、また、端子部６に流れる電流はアークＡを固定
接点３側に押し戻す電磁力を発生する。

【０１８９】また、アークの本性としてなるべくアーク
長を短くしようとするため、接続導体７の切り溝２０の
端子部６側５９のアークスポットは可動接触子１から最
短距離にある接続導体７上の点Ｑ２に移動する。しか
し、アークランナ２１上の点Ｑ１は更に可動接触子１に
近いため、結局アークスポットはアークランナ２１の先
端部４３の点Ｑ１に戻ることになる。

【０１９０】以上時間を追って説明したが、実際アーク
スポットがアークランナ２１から接続導体７に移りまた
アークランナ２１に戻ってくるのは一瞬のことである。
従って、本実施例の構成では、アークが何かの拍子に接
続導体７に移っても瞬時にアークランナ２１に戻ってく
るので、実施例５２で説明した発明の効果を安定に発揮
させることができ、遮断性能の向上が得られる。

【０１９１】なお、本実施例では可動接触子１と端子部
６との間の最短距離が可動接触子１と接続導体７との間
の最短距離ＰＱ２＝ｒ２より大きい場合を説明したが、
可動接触子１と端子部６との間の最短距離が接続導体７
までの最短距離ＰＱ２＝ｒ２より小さい場合は、可動接
触子１とアークランナ２１との間の最短距離ＰＱ１＝ｒ
１を可動接触子１と端子部６との間の距離より小さくし
なければならないことは言うまでもない。

【０１９２】実施例６０． 図１０４は、この発明の実施例６０による回路遮断器の
要部を示す側面図である。本実施例でも上記実施例と同
様に可動接触子１とアークランナ２１との最短距離ＰＱ
１＝ｒ１は可動接触子１と接続導体７との最短距離ＰＱ
２＝ｒ２より小さく構成されている。更に、本実施例で
はｒ１とｒ２の関係を変えずに、アークランナ２１の先
端部４３にほぼ水平な端面６１を設けている。本実施例
においても上記実施例と同様な効果を奏する。

【０１９３】前に説明したように、一般にアークスポッ
トからはそのアークスポットの電極面に垂直方向にアー
クの実体である金属蒸気からなる高温ガスを噴出する。
従って、上記実施例ではアークランナの先端部４３の面
が可動接点３側に向いているので、アークは可動接点方
向に吹き出すためベース露出面３３に接触しずらい。し
かし本実施例のようにアークランナの先端部４３に水平
な端面６１を設けているため端面６１に駆動されたアー
クスポットからは垂直方向にアークが吹き出し、切り溝
２０のベース露出面３３にアークが接触しやすいという
利点がある。従って、アークＡによるベース露出面３３
の熱分解ガスの発生が促進され、そのガスによるアーク
Ａの冷却効果が向上し遮断性能が高まる。

【０１９４】また、図１０５は本実施例の変形例であり
アークランナ２１の先端部４３の端面６１をベース露出
面３３方向に向けた構造をしている。このような構造に
すれば、アークＡがアークスポットからベース露出面３
３方向に吹き出すので、更にベース露出面３３にアーク
が接触しやすくなる。

【０１９５】図１０６はその他の変形例である。図１０
６（ａ）は側面図、図１０６（ｂ）は固定接触子の平面
図である。本変形例では図に示すようにアークランナ２
１の先端部４３に突起部４４を設け、突起部４４の端面
６１がベース露出面３３方向に向くように構成してい
る。このように構成しても、同様にアークＡがベース露
出面３３に接触しやすくなる。

【０１９６】実施例６１． 図１０７は、この発明の実施例６１による回路遮断器の
要部を示す簡略図で、図１０７（ａ）は側面図、図１０
７（ｂ）は平面図である。ただし図１０７（ｂ）では可
動接触子１を省略している。本実施例でも上記実施例と
同様に可動接触子１とアークランナ２１との最短距離Ｐ
Ｑ１＝ｒ１は可動接触子１と接続導体７との最短距離Ｐ
Ｑ２＝ｒ２より小さく構成されている。更に本実施例で
は、切り溝２０の中を貫くようにアークランナ２１の先
端部４３より端子部６側のベースに突出部６２を設けこ
の突出部６２の可動接触子１に向かうベース露出面３３
をほぼ垂直に構成している。

【０１９７】以上のように構成しても、実施例５９と同
様な効果がある。更に、アークランナの先端部４３の端
子部６側にベースの突出部６２のベース露出面３３があ
るため、図１０７（ａ）に示すようにアークＡがアーク
ランナの先端部４３の面に垂直に吹き出しても、ベース
突出部６２のベース露出面３３がすぐ近くにあるため、
アークＡはベース露出面３３に接触しやすく冷却されや
すい。この結果、より遮断性能が向上する。なお、本実
施例ではベースの突出部６２にアーク冷却用のベース露
出面３３を設けた場合を説明したが、ベースを突出させ
ることなく、他の部材でアーク冷却用のベース露出面３
３を構成してもよい。

【０１９８】実施例６２．以 上に説明した実施例では、切り溝２０は接続導体７を
打ち抜き等で作った開口部（第１の開口部）であるが、
図１０８から図１１１に示すような開口部でもよい。図
１０８は接続導体７の中心線に沿って両方へ開いた形の
開口部である。開口部は他の部分よりも断面積が小さく
なり電流密度が大きくなるが、この構造では電流密度の
増大を抑制し、また、開口部の機械的強度も向上するこ
とができる。

【０１９９】図１０９は下方へ打ち出して船底形に膨ら
ませたもので、電流密度の増大を抑制し、機械的強度も
持たせることができる。なお、この船底の底部にアーク
冷却部材を取り付けるとアークの冷却効果が大きくな
る。

【０２００】図１１０は接続導体７の立ち上がり部を引
っ込ませて、この開口部両側に流れる電流でアークを押
し戻す力を少なくするようにしたものである。図１１１
は丸孔を示したもので、この他楕円や長円などであって
もよい。以上の四つの実施例以外にも種々の変形がある
が、要するに電流が両側に分流するよような開口部（第
１の開口部）であればよい。また、切り溝３６について
も上記と同様に開口部（第２の開口部）として適用する
ことができる。

【０２０１】実施例６３．以 上に説明した実施例では、固定接触子４は、端子部６
が接続導体７の立ち上がり部の頂部にあったが、図１１
２、図１１３に示すように端子部６は立ち上がり部の頂
部より下にあってもよい。機構部の構成やベース構造、
ケースの構造等で構造に制約を受ける場合に利用でき
る。

【０２０２】実施例６４． 図１１４は、この発明の実施例６４による回路遮断器の
要部を示す側面図である。ここで４は固定接触子であ
り、一端部に端子部６を持ちもう一方の端部には固定接
点３が固着された接点板５が接続されている接続導体７
からなる。図に示すように接点板５はほぼ接続導体７と
重なっているが、両者の接続個所以外には電気的接触が
ないように間隙６３が設けられている。

【０２０３】１は可動接触子であり、回動中心１ａの回
りに回動することによって固定接点３と接離可能な可動
接点２が固着されている。可動接触子１は機械的に機構
部（図示せず）と連結され、電気的にはリレー部（図示
せず）を通りもう一方の端子（図示せず）に接続されて
いる。８は消弧板であり、可動接触子１の回動を妨げな
いように略Ｕ字形の切り込みを持つ。１５はベース、１
６はカバーであり電極部、機構部、リレー部を収納する
箱である。

【０２０４】図１１５は本実施例の固定接触子４の平面
図であり、図１１６は図１１５のＡＡ断面で動作を説明
するために断面部分のみを示している。図１１５に示す
ように接点板５に対向する接続導体７には長手方向の中
心線に対して対称に切り溝３６が設けられている。７ｂ
は切り溝３６の両側にある左右の接続導体７である。図
１１５に示すように切り溝３６の左右の接続導体７ｂの
断面の各々の重心をａ、ｂとし、また固定接点３の接触
表面の中心をｃとしたときに、ａｂを底辺とする二等辺
三角形ａｂｃの底角θが４５度未満になるように構成さ
れている。また、接点板５の接点が固着されている面は
左右の接続導体７ｂの上面より上に位置している。

【０２０５】次に動作について説明する。可動接触子１
が閉成状態の時には可動接点２と固定接点３は接触して
おり電流は端子部６から固定接触子４、可動接触子１を
通り、リレー部を経由しもう一方の端子から出て行く。
このときに機構部を手動で操作するか、または事故電流
が流れてリレー部からの信号で機構部が自動的に動いて
可動接触子１が開極して固定接点３と可動接点２が離れ
ると接点間にアークが発生する。以上は従来例と同様な
ので詳しい説明は省略する。

【０２０６】図１１７は接点間にアークＡが発生した状
態を示している。ここで消弧板は省略した。図中の矢印
は端子部６から電流が流れ込むとしたときの電流であ
る。接点板５に流れる電流がアークＡの部分に作る磁場
は紙面の裏側から表側に向かう方向で、この磁場はアー
クＡを端子部６方向に駆動する電磁力を発生するが、接
続導体７の切り溝３６の左右の接続導体７ｂを流れる電
流はアークＡの部分に紙面表側から裏側に向かう方向の
磁場を発生し、この磁場はアークＡを端子部とは逆方向
に駆動する電磁力を発生する。

【０２０７】一般にアークはアークスポットからそれが
接している電極表面に垂直方向にアークの実体である金
属蒸気からなる高温ガスを吹き出す。従って、アークを
ある方向に駆動させるには吹き出たアークをなるべく早
く駆動方向に曲げなければならない。即ちなるべくアー
クスポットに近い位置で大きな駆動力を掛ける必要があ
る。今の場合、アークスポット即ち固定接点３の表面上
で端子部６方向の電磁力を強める必要がある。逆に言え
ば、端子部６とは逆方向への電磁力を発生する切り溝３
６の左右の接続導体７ｂに流れる電流による磁場を固定
接点３の表面上で小さくする必要がある。

【０２０８】本実施例では、固定接点３上のアークスポ
ットの駆動に悪影響を与える接点板５に対向している接
続導体７の切り溝３６の左右の接続導体７ｂを流れる電
流による電磁力を低減することができる。図１１８は図
１１７のＡＡ断面を示していて、実施例５８で示した図
９９と同一の関係となる。

【０２０９】図１１８において紙面裏側が端子部６方向
であり、電流が端子部６から流れ込むとすると、切り溝
３６の左右の接続導体７ｂを流れる電流は紙面の裏側か
ら表側に向かう方向である。この電流は、前に述べたよ
うにアークＡを端子部６とは逆方向に駆動する磁場を発
生する。図１１８に示すように左右の接続導体７ｂの断
面の重心ａｂ間の距離を２ｄとし、この重心間を結ぶ直
線からの固定接点表面までの距離をｈとする。更に左右
の接続導体７ｂに流れる電流がそれぞれ全電流Ｉの１／
２に分流しているとすると固定接点３の表面上の磁束密
度Ｂは次のようになる（実施例５８の式と同一）。 Ｂ＝ｋ（Ｉ／ｄ）ｓｉｎ（２θ） ｈ＝ｄ・ｔａｎθ ここでｋは比例定数である。

【０２１０】図１１９は上記磁束密度Ｂをｈの関数とし
て模式的に表したもので、図から判るように磁束密度Ｂ
は固定接点３の表面までの距離ｈがｄのときに最大値を
取る。それ以降はｈの増加（θ＞４５゜）にしたがって
穏やかに減少していく。一方、ｈがｄより減少（θ＜４
５゜）するとＢは急速に減少する。前に述べたように、
この磁場（磁束密度）Ｂは固定接点３の表面上のアーク
スポットを逆方向に駆動する磁場であり、小さければ小
さいほどアークＡは端子部方向に駆動しやすくなる。

【０２１１】この磁場をθが４５度以上の領域で小さく
しようとすると、上で述べたように固定接点３の表面迄
の距離（ｈ）を大幅に大きくしないと効果がない。しか
し本実施例のようにθを４５度未満になるように構成す
れば、固定接点３の表面までの距離（ｈ）を少しでも小
さくすることによって、固定接点３の表面上の逆駆動磁
場を効果的に低減することができる。

【０２１２】更に、図１１８に示すように固定接点３上
のアークスポットは、電流が大きくなると接点板５の面
まで広がる。アークスポットが更に広がり万一左右の接
続導体７ｂにアークスポットが広がると接点板５を経由
する電流の一部が左右の接続導体７ｂから直接アークＡ
に流れるようになる。この結果、接点板５を流れる電流
が少なくなるため、アークＡを端子部６方向に駆動する
電磁力が減少してしまう。本実施例では接点板５のアー
クが広がる面が左右の接続導体７ｂの上面より高い位置
にあるため、それ以上アークスポットは左右の接続導体
７ｂまでには広がらず、全ての電流は接点板５を経由す
る。従って、接点板５に流れる電流によるアークＡを端
子部６方向に駆動する電磁力が減少することはない。

【０２１３】以上のように、本実施例ではアークＡを端
子部６方向に駆動する電磁力を強めることができるの
で、アークＡは大きく引き伸ばされる。この結果、消弧
板８の冷却作用が有効に働くので優れた遮断性能が得ら
れる。図１２０は本実施例の変形例を示しており、接点
板５を接続導体７の切り曲げ加工で構成したものであ
る。このような構成でも上記実施例と同様な効果があ
る。

【０２１４】実施例６５． 図１２１は、この発明の実施例６５による回路遮断器の
要部を示す側面図であり、固定接点３の端子部６側にア
ークランナ２１を設け、このアークランナ２１の上面を
固定接点３の表面と少なくとも同じか、それより低く構
成したものである。このような構成にしても上記実施例
と同様な効果がある。更に固定接点３上のアークスポッ
トは前述した強い電磁力によって端子部６方向に駆動さ
れるため、アークランナ２１上に移動する。アークラン
ナ２１の表面の高さは固定接点３の高さと同じかそれよ
り低いため、上記実施例と同様に左右の接続導体７ｂの
重心間を底辺としてアークランナ２１の表面の高さを高
さとする二等辺三角形において底角は４５度未満であ
る。

【０２１５】従って、前に説明したように本実施例では
アークランナ２１上に移動したアークスポットに対して
も、逆駆動磁場を減少させることができる。この結果、
アークＡは速やかにアークランナ２１の先端部４３と可
動接点２間に駆動され、大きく伸ばされるため、より消
弧板８の冷却作用を受けやすく遮断性能が向上する。

【０２１６】図１２２は本実施例において、接点板５の
下の接続導体７に設けた切り溝３６を端子部６方向にア
ークランナ２１に対向する接続導体７の部分まで伸ばし
た変形例を示している。このような構成にすると、固定
接点３およびアークランナ２１上で逆駆動磁場を発生さ
せる電流路の内、左右の接続導体７ｂを流れる経路が長
くなるため、上記実施例で述べた固定接点３およびアー
クランナ２１上での逆駆動磁場を更に減少させることが
できる。

【０２１７】実施例６６． 図１２３は、この発明の実施例６６による回路遮断器の
固定接触子の側面図である。また図１２４はこの固定接
触子の平面図、図１２５は図１２４のＡＡ断面である。
ここで固定接触子４は、固定接点３の表面と切り溝３６
の左右の接続導体７ｂとの位置関係などは前記実施例６
４と同様な構成になっているが、更に本実施例において
は、絶縁物６４によって接続導体７の表面が覆われてお
り、絶縁物６４を接点板５と接続導体７との間隙６３に
差し込んで固定した構成になっている。

【０２１８】このような構成にしても、上記実施例６４
と同様な効果があることは言うまでもない。更に本実施
例では図１２５に示すように、接点板５の両脇に位置す
る左右の接続導体７ｂが絶縁物６４で覆われているた
め、この部分の絶縁物６４がアークＡの熱によって熱分
解ガスを図中の矢印で示したように放出する。この結
果、アークＡはこの熱分解ガスでも冷却されるため、よ
り遮断性能が向上する。

【０２１９】この絶縁物６４は、プラスチックのような
有機物でもセラミクスのような無機物でもどちらでもよ
い。特に有機物では熱分解ガスが発生しやすいため大き
な効果があり、例えばポリブチレンテレフタレートやポ
リオキシベンジレンあるいはポリアミド等の樹脂または
それらの樹脂に充填材としてガラスファイバーやセラミ
ックファイバー、水酸化マグネシウムなどを混入したも
の等がある。

【０２２０】実施例６７． 図１２６は、この発明の実施例６７による固定接触子の
側面図を示しており、上記実施例と同様な構成をしてい
るが、本実施例においては図１２６のＡＡ断面を図１２
７に示すように絶縁物６４の接点板５が当たる部分に接
点板５の幅の溝６５を設け、接点板５がこの溝６５の中
に沈んでいる構成をしている。このような構成にして
も、上記実施例と同様な効果があることはもちろんであ
る。更に本実施例では、接点板５の固定接点３の固着面
と絶縁物６４との段差を小さくできる。従って、絶縁物
６４の表面が固定接点３上のアークスポットに近いた
め、より多くの絶縁物６４の熱分解ガスが発生し、アー
クを冷却するため遮断性能の向上が図れる。

【０２２１】また、図１２８は本実施例の変形例であ
る。ここでは切り溝３６に面する絶縁物６４の部分に切
り溝３６の幅の下方への突出部６６を設け、突出部６６
を切り溝３６にはめて絶縁物６４を固定している。この
ために、絶縁物６４の接点板５が入る溝６５の深さを突
出部６６の分だけ深くしている。このような構成にして
も、上記実施例の効果があることは言うまでもない。

【０２２２】なお、上記各実施例では回路遮断器の場合
を説明したが、他の開閉器であってもよく上記実施例と
同様な効果が得られる。

【０２２３】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、接続導体部の立ち上がり部に第１の開口部を設けた
ので、アークを接点側に押し戻す磁場成分を減少させる
ことができ、簡単な構成で優れた限流遮断性能を有する
開閉器を得られる効果があり、また、第１の開口部の内
部にベース等のアーク冷却部材を設けたので、アークを
効率よく冷却し限流遮断性能を向上し、簡単な構成にて
優れた限流遮断性能を有する開閉器を得られる効果があ
る。

【０２２４】請求項２の発明によれば、固定接点の近傍
から第１の開口部に向かって延在するアークランナを設
けたので、固定接触子側アークスポットと第１の開口部
内のアーク冷却部材との距離を近づけ、アーク冷却部材
の蒸気によるアーク冷却作用を増大させ、簡単な構成に
て優れた限流遮断性能を有する開閉器を得られる効果が
ある。

【０２２５】請求項３の発明によれば、アークランナの
前記第１の開口部側の端部を下向きにしたので、簡単な
構成にて、アークが吹き出す方向を第１の開口部内のア
ーク冷却部材の方向にし、大電流領域においてアークが
アーク冷却部材に吹き付けられるようし、特に大電流遮
断時の限流遮断性能を向上させた開閉器を得られる効果
がある。

【０２２６】請求項４の発明によれば、可動接触子先端
部とアークランナとの最短距離を可動接触子先端部と接
続導体部との最短距離より近づけるようにしたので、ア
ークがアークランナ以外の固定接触子の部位に転流する
のを防ぎ、アークを引き伸ばす電磁力を維持できるの
で、遮断失敗が生じ難く、従って、遮断性能の信頼性を
向上させた開閉器を得られる効果がある。

【０２２７】請求項５の発明によれば、アークランナの
少なくとも先端部の幅を接続導体部の第１の開口部の幅
より狭くしたので、アークを確実に第１の開口部内のア
ーク冷却部材に触れさせて冷却でき、簡単な構成にて優
れた限流遮断性能を有する開閉器を得られる効果があ
る。

【０２２８】請求項６の発明によれば、アークランナの
先端部が第１の開口部を突き抜けるようにしたので、ア
ークランナの先端部にアークスポットが到達すると、ア
ークとアーク冷却部材との距離が近くなりアーク冷却作
用が向上すると共に、第１の開口部の幅によりアーク柱
の径が制限され、アーク電圧を上げることができ、簡単
な構成にて優れた限流遮断性能を有する開閉器を得られ
る効果がある。

【０２２９】請求項７の発明によれば、第１の開口部の
周囲の接続導体部を絶縁物で電気的に絶縁するようにし
たので、アークの直径が大きくなりアークが電磁反発力
に抗して第１の開口部周辺の接続導体部に近づくと、絶
縁物から放出される熱分解ガスによってもアークが冷却
され、且つアークの幅が小さくなり第１の開口部の中に
入りやすくなり、より一層アークは冷却を受け、特に大
電流アークでもアークが第１の開口部の中まで伸びやす
くまた冷却を受けやすいため、大電流遮断時でも遮断性
能の優れた開閉器が得られる効果がある。

【０２３０】請求項８の発明によれば、固定接触子の固
定接点取付け側を上方へ折り返すようにして、この折り
返し部を接点板として固定接点を取付けるような構成に
したので、接点板を流れる電流はアークを第１の開口部
の方へ駆動するように作用し、また、接点板の下方の接
続導体部とアークとは距離が大きくなるのでアークを接
点側に押し戻す力は弱くなり、アークは第１の開口部の
アーク冷却部材へ押し付けられ強く冷却される。従っ
て、消弧板などによるアーク駆動力が弱い場合でも、優
れた遮断性能を持つ開閉器が得られる効果がある。

【０２３１】請求項９の発明によれば、固定接触子の接
点板の下方に位置する接続導体部の接点板と対向する部
分に第２の開口部を設けるよう構成したので、この第２
の開口部両側の接続導体部に流れる電流は両側に分流す
るので、アークとの相対距離は第２の開口部が無い場合
よりも更に大きくなりアークを押し戻す力は更に小さく
なり、アークは第１の開口部のアーク冷却部材に強く押
し付けられ強く冷却される。従って、消弧板などによる
アーク駆動力が弱い場合でも、優れた遮断性能を持つ開
閉器が得られる効果がある。

【０２３２】請求項１０の発明によれば、固定接触子の
開口部は、立ち上がり部の第１の開口部と接点板と対向
する第２の開口部とをつないで一つの開口部としたの
で、開口部の両側の接続導体部に分流して流れる経路が
長くなり、それ故、アークを押し戻す力はそれだけ弱く
なってアークはより強く冷却され、優れた遮断性能を持
つ開閉器が得られる効果がある。

【０２３３】請求項１１の発明によれば、接点板の下方
にある接続導体部に第２の開口部を設けると共に、アー
クランナを設けたので、折り返しの上部にある接点板を
流れる電流はアークを第１の開口部の方へ駆動するよう
に作用し、また、アークランナは接点板より下の接続導
体部による逆駆動磁場を遮蔽し、アークは第１の開口部
方向に伸びやすく、且つ、冷却を強く受けるので、優れ
た遮断性能を持つ開閉器が得られる効果がある。

【０２３４】請求項１２の発明によれば、折り返しの接
点板の電流はアークを第１の開口部のアーク冷却部材の
方に押し付けるよう作用し、接点板下方の接続導体部の
第２の開口部の両側の接続導体の電流はアークを押し戻
すよう作用するが、アークランナによって遮蔽してアー
クの押し戻し力を弱め、また、アークランナは接点板と
接続導体部のつながっている近傍で接続導体部に取り付
けられていて、この取り付け部以外は接続導体部と電気
的に接触していないので、遮断時にアークランナに流れ
る電流はアークを第１の開口部のアーク冷却部材へ押し
付けるよう作用し、更に、アークランナの先端部が第１
の開口部内に挿入されているので、固定接触子側のアー
クスポットと第１の開口部内のアーク冷却部材との距離
をより小さくでき、アークを冷却する作用がより向上す
る。また、アークランナにアークスポットが飛び移った
瞬間でも駆動磁場が発生でき、アークは第１の開口部方
向に伸びやすく、且つアークスポットが第１の開口部内
に駆動されやすいためアーク冷却部材の冷却を強く受け
るので、優れた遮断性能を持つ開閉器が得られる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１による回路遮断器を示す
一部切り欠き正面図および側面図である。

【図２】 図１の可動接触子、固定接触子および切り溝
の位置関係を示した正面図および側面図である。

【図３】 図１の固定接触子の斜視図である。

【図４】 図１の固定接触子の切り溝の左右の導体を流
れる電流が発生する磁場強度分布の説明図である。

【図５】 この発明の実施例１による回路遮断器の要部
の側面図である。

【図６】 この発明の実施例２による固定接触子の斜視
図である。

【図７】 この発明の実施例３による回路遮断器の要部
の側面図である。

【図８】 図７の固定接触子の斜視図である。

【図９】 この発明の実施例４による回路遮断器の要部
の斜視図である。

【図１０】 この発明の実施例５による回路遮断器の要
部の側面図である。

【図１１】 この発明の実施例６による回路遮断器の要
部の側面図である。

【図１２】 この発明の実施例７による冷却板の斜視図
である。

【図１３】 この発明の実施例８による積層冷却板の斜
視図である。

【図１４】 この発明の実施例９による回路遮断器の要
部の側面図である。

【図１５】 図１４の固定接触子の斜視図である。

【図１６】 この発明の実施例１０による固定接触子の
斜視図および断面図である。

【図１７】 この発明の実施例１１による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図１８】 図１７の固定接触子の斜視図である。

【図１９】 磁場中において、対向電極間に発生したア
ークの外観の模式図である。

【図２０】 この発明の実施例１２による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図２１】 図２０の固定接触子の斜視図である。

【図２２】 この発明の実施例１３による固定接触子の
斜視図である。

【図２３】 この発明の実施例１３による固定接触子の
斜視図である。

【図２４】 この発明の実施例１４による固定接触子の
斜視図である。

【図２５】 この発明の実施例１５による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図２６】 図２５の固定接触子の斜視図である。

【図２７】 図２５の固定接触子の斜視図である。

【図２８】 この発明の実施例１６による固定接触子の
斜視図である。

【図２９】 この発明の実施例１７による固定接触子の
斜視図である。

【図３０】 この発明の実施例１８による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図３１】 この発明の実施例１９による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図３２】 この発明の実施例１９による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図３３】 この発明の実施例２０による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図３４】 この発明の実施例２１による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図３５】 この発明の実施例２２による回路遮断器の
要部の正面図および側面図である。

【図３６】 この発明の実施例２３による回路遮断器の
要部の正面図および側面図である。

【図３７】 この発明の実施例２４による回路遮断器の
要部の斜視図である。

【図３８】 この発明の実施例２５による回路遮断器の
要部の正面図である。

【図３９】 この発明の実施例２５による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図４０】 この発明の実施例２６による回路遮断器の
要部の正面図である。

【図４１】 図４０の側面図である。

【図４２】 この発明の実施例２７による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図４３】 この発明の実施例２８による可動接触子と
固定接触子の斜視図である。

【図４４】 この発明の実施例２９による可動接触子の
斜視図である。

【図４５】 この発明の実施例３０による可動接触子の
斜視図である。

【図４６】 この発明の実施例３１による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図４７】 この発明の実施例３１による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図４８】 この発明の実施例３１による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図４９】 この発明の実施例３２による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５０】 この発明の実施例３３による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５１】 この発明の実施例３４による回路遮断器の
要部の斜視図である。

【図５２】 この発明の実施例３５による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５３】 この発明の実施例３６による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５４】 この発明の実施例３７による固定接触子の
平面図である。

【図５５】 図５４の固定接触子の断面図である。

【図５６】 この発明の実施例３７による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５７】 この発明の実施例３７による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図５８】 図５７の断面を示す説明図である。

【図５９】 この発明の実施例３８による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図６０】 図５９の回路遮断器の要部の断面図であ
る。

【図６１】 この発明の実施例３９による回路遮断器の
固定接触子の斜視図である。

【図６２】 この発明の実施例３９による他の変形例を
示す固定接触子の断面図である。

【図６３】 この発明の実施例４０による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図６４】 この発明の実施例４０による他の変形例を
示す固定接触子の斜視図である。

【図６５】 この発明の実施例４１による回路遮断器の
要部の側面図および斜視図である。

【図６６】 この発明の実施例４１による他の変形例を
示す固定接触子の斜視図である。

【図６７】 この発明の実施例４２による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図６８】 この発明の実施例４２による回路遮断器の
電流遮断時を示した動作説明図である。

【図６９】 この発明の実施例４３による固定接触子の
斜視図である。

【図７０】 図６９の断面を示す動作説明図である。

【図７１】 この発明の実施例４３による回路遮断器の
要部の側面図である。

【図７２】 この発明の実施例４４による固定接触子の
平面図である。

【図７３】 この発明の実施例４４による他の変形例を
示す固定接触子の断面図である。

【図７４】 この発明の実施例４５による固定接触子の
側面図および断面図である。

【図７５】 この発明の実施例４６による固定接触子の
側面図である。

【図７６】 図７５の固定接触子の平面図である。

【図７７】 この発明の実施例４６による他の変形例を
示す固定接触子の側面図である。

【図７８】 この発明の実施例４７による固定接触子の
側面図である。

【図７９】 この発明の実施例４８による固定接触子の
平面図および側面図である。

【図８０】 この発明の実施例４９による固定接触子の
斜視図である。

【図８１】 図８０の固定接触子の断面図である。

【図８２】 この発明の実施例５０による固定接触子の
斜視図である。

【図８３】 この発明の実施例５０による他の変形例を
示す固定接触子の斜視図である。

【図８４】 この発明の実施例５１による固定接触子の
斜視図である。

【図８５】 この発明の実施例５１による固定接触子の
アークランナの三面図である。

【図８６】 この発明の実施例５２による固定接触子の
斜視図である。

【図８７】 図８６の固定接触子の断面図である。

【図８８】 この発明の実施例５３による固定接触子の
側面図である。

【図８９】 この発明の実施例５３による他の変形例を
示す固定接触子の側面図である。

【図９０】 この発明の実施例５４による固定接触子の
側面図である。

【図９１】 この発明の実施例５４による他の変形例を
示す固定接触子の側面図である。

【図９２】 この発明の実施例５４による他の変形例を
示す固定接触子の側面図である。

【図９３】 この発明の実施例５５による固定接触子の
側面図である。

【図９４】 この発明の実施例５５による固定接触子の
平面図である。

【図９５】 この発明の実施例５６による固定接触子の
平面図、側面図および下面図である。

【図９６】 この発明の実施例５７による固定接触子の
斜視図である。

【図９７】 この発明の実施例５７による他の変形例を
示す固定接触子の斜視図である。

【図９８】 この発明の実施例５８による固定接触子の
斜視図である。

【図９９】 図９８の固定接触子の断面を示す動作説明
図である。

【図１００】 図９８の固定接点上の逆駆動磁場の大き
さを示すグラフ図である。

【図１０１】 この発明の実施例５９による回路遮断器
の要部の側面図である。

【図１０２】 この発明の実施例５９による回路遮断器
の電流遮断時を示す動作説明図である。

【図１０３】 この発明の実施例５９による回路遮断器
の電流遮断時にアークが端子部に移った瞬間の動作説明
図である。

【図１０４】 この発明の実施例６０による回路遮断器
の要部の側面図である。

【図１０５】 この発明の実施例６０による変形例を示
した要部の側面図である。

【図１０６】 この発明の実施例６０による他の変形例
を示した要部の側面図および平面図である。

【図１０７】 この発明の実施例６１による回路遮断器
の要部の側面図および平面図である。

【図１０８】 この発明の実施例６２による切り溝の平
面図および断面図である。

【図１０９】 この発明の実施例６２による切り溝の斜
視図および断面図である。

【図１１０】 この発明の実施例６２による切り溝の固
定接触子の側面図である。

【図１１１】 この発明の実施例６２による切り溝の平
面図である。

【図１１２】 この発明の実施例６３による固定接触子
の側面図である。

【図１１３】 この発明の実施例６３による固定接触子
の側面図である。

【図１１４】 この発明の実施例６４による回路遮断器
の要部の側面図である。

【図１１５】 この発明の実施例６４による固定接触子
の平面図である。

【図１１６】 図１１５の固定接触子の断面を示す動作
説明図である。

【図１１７】 この発明の実施例６４による回路遮断器
の電流遮断時を示す動作説明図である。

【図１１８】 図１１７の固定接触子の断面を示す動作
説明図である。

【図１１９】 図１１７の固定接点上の磁場の大きさを
示すグラフ図である。

【図１２０】 この発明の実施例６４による変形例を示
す固定接触子の斜視図である。

【図１２１】 この発明の実施例６５による回路遮断器
の要部の側面図である。

【図１２２】 この発明の実施例６５による他の変形例
を示す固定接触子の平面図である。

【図１２３】 この発明の実施例６６による固定接触子
の側面図である。

【図１２４】 図１２３の固定接触子の平面図である。

【図１２５】 図１２４の固定接触子の断面図である。

【図１２６】 この発明の実施例６７による固定接触子
の側面図である。

【図１２７】 図１２６の固定接触子の断面図である。

【図１２８】 この発明の実施例６７による他の変形例
を示す固定接触子の断面図である。

【図１２９】 従来の回路遮断器の開成時を示す側面図
である。

【図１３０】 従来の回路遮断器の閉成時を示す側面図
である。

【図１３１】 従来の回路遮断器の電流遮断時を示す側
面図である。

【図１３２】 従来の回路遮断器の電流遮断時の固定接
触子による駆動磁場の発生の説明図である。

【図１３３】 従来の回路遮断器の電極部の位置関係を
示す説明図である。

【図１３４】 従来の回路遮断器の電流遮断時の固定接
触子の発生する逆駆動磁場を示す説明図である。

【図１３５】 図１３４の断面を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ５ 接点板 ６ 端子部 ７ 接続導体（接続導体部） ７ａ．７ｂ 接続導体 ２０ 切り溝（第１の開口部） ２１ アークランナ ２２ アークホーン ２３ 冷却板（アーク冷却部材） ３６ 切り溝（第２の開口部） ６４ 絶縁物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福谷 和則 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (72)発明者 岸本 康雄 福山市緑町１番８号 三菱電機エンジニ アリング株式会社 姫路事業所福山支所 内 (56)参考文献 特開 昭60−232628（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−20547（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−151945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−175336（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−54131（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−129053（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−134258（ＪＰ，Ｕ) 国際公開84／002032（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 73/18

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動接点を有する可動接触子と、この可
   動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定接
   点を一端部に設けると共に、この一端部から接続導体部
   を介してその他端部を端子部とした固定接触子と、前記
   可動接触子及び前記固定接触子を支えるベースを備えた
   開閉器において、 前記固定接触子は、前記可動接点が前記固定接点より開
   離する方向を上方としたとき、前記接続導体部の端子部
   に隣接される部位には、前記可動接点と固定接点とが接
   離する動作線と対向し且つ前記端子部より下方に位置す
   る立上がり部を設け、前記接続導体部の一端部から立ち
   上がり部までの部位が前記端子部より下方に位置するよ
   う配置すると共に、前記立上がり部に前記動作線と対向
   する第１の開口部を設けた固定接触子とし、 前記ベースは、前記固定接触子の立ち上がり部を前記可
   動接点側から見ると、そのベースの一部が前記第１の開
   口部から露出するように配置したベースとすると共に、
   前記ベースは部材をアーク冷却用部材のベース、また
   は、前記ベースの前記第１の開口部から露出する部分に
   別のアーク冷却用部材を設けたベースとしたことを特徴
   とする開閉器。
2. 【請求項２】 請求項１において、固定接触子の固定接
   点の近傍から第１の開口部に向かって延在するアークラ
   ンナを設け、このアークランナが前記第１の開口部の上
   端部より下方に位置するように配置したことを特徴とす
   る開閉器。
3. 【請求項３】 請求項２において、アークランナの端部
   を下向きにしたことを特徴とする開閉器。
4. 【請求項４】 請求項２において、アークランナの先端
   部を上向きにしたことを特徴とする開閉器。
5. 【請求項５】 請求項２において、アークランナの少な
   くとも先端部の幅を接続導体部の第１の開口部の幅より
   狭くし、且つ、上記先端部を第１の開口部に挿入したこ
   とを特徴とする開閉器。
6. 【請求項６】 請求項２において、アークランナは、先
   端部が第１の開口部を突き抜けるように構成したことを
   特徴とする開閉器。
7. 【請求項７】 請求項１において、第１の開口部周辺の
   接続導体部の少なくとも可動接点と対向する側を絶縁す
   る絶縁物を設けたことを特徴とする開閉器。
8. 【請求項８】 請求項１において、固定接触子は、固定
   接点取り付け側を上方へ折り返すようにして、この折り
   返し部を接点板として固定接点を取り付けるように構成
   したことを特徴とする開閉器。
9. 【請求項９】 請求項８において、固定接触子は、接点
   板の下方に位置する接続導体部を前記接点板と対向する
   部分に第２の開口部を設けるように構成したことを特徴
   とする開閉器。
10. 【請求項１０】 請求項９において、固定接触子の開口
    部は、第１と第２の開口部とをつないで一つの開口部と
    したことを特徴とする開閉器。
11. 【請求項１１】 請求項８〜１０のいずれか１項におい
    て、固定接触子の固定接点の近傍から第１の開口部に向
    かって延在するアークランナを設け、このアークランナ
    は、前記第１の開口部の上端部より下方に位置するよう
    に配置すると共に、少なくとも前記接点板の下側の接続
    導体部上を覆うようにした磁性体からなるアークランナ
    としたことを特徴とする開閉器。
12. 【請求項１２】 請求項８〜１０のいずれか１項におい
    て、ほぼＵ字状の磁性体からなるアークランナを設け、
    前記アークランナは、Ｕ字状の湾曲している底部の外側
    に突出する先端部分を形成すると共に、Ｕ字状の両脚部
    が接点板の下側の接続導体部上を覆うように配置し、且
    つ、前記Ｕ字状の両脚部の先端部は前記接点板と前記接
    続導体部の下側とがつながっている部分の近傍の接続導
    体部に電気的に接続した状態で取り付けられ、更に前記
    Ｕ字状の湾曲している底部および前記突出した先端部分
    が前記接続導体部と電気的に非接触とすると共に、前記
    先端部分が第１の開口部に挿入されるように構成したこ
    とを特徴とする開閉器。