JPH06139907A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーク電圧の立ち上がりが早く、アークに対
して固定接触子が作る逆方向磁場が働かないようにし
て、アークを所定方向に引き延ばすことができ、開極初
期のアーク電圧を更に高く維持できる限流遮断性能の優
れた開閉器を得ることにある。 【構成】 接点２，３の開成時に可動接点２の表面から
見渡せる固定接触子４の第１導体部４ａの部位を絶縁物
１５で被覆すると共に、第１導体部４ａの上方には、こ
の第１導体部４ａに略平行する磁性体板１６を配置し、
この磁性体板１６には前記可動接触子１の開閉動作を許
容する切込み空間部１６０を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、回路遮断器
や限流器または電磁接触器など、電流遮断時に容器内で
アークが発生する開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５２は従来の開閉器として例えば回路
遮断器の開成時状態を示す側面図、図５３は図５２の回
路遮断器の接点開離直後の状態を示す側面図、図５４は
図５３の回路遮断器における可動接触子の最大開離状態
を示す側面図である。図において、１は回路遮断器の可
動接触子であり、この可動接触子１は基部の回動支点
（回動中心）１４（図５３，図５４参照）を中心にして
回動するように支持されている。２は前記可動接触子１
の一端（自由端部下面）に固着された可動接点、３は前
記可動接触子１の回動により可動接点２と接離する固定
接点、４はその固定接点３を一端に有する固定接触子で
あり、この固定接触子４の形状構成については後述す
る。５は前記固定接触子４の他端に接続された電源側の
端子部である。６は消弧板で、前記可動接点２と前記固
定接点３との開離時にそれらの接点間に発生するアーク
を引き延ばして冷却すべく機能する。７は前記消弧板６
を保持する消弧側板である。８は前記可動接触子１を回
動させる機構部であり、この機構部８は、電流検出部
（図示せず）を内蔵し、該電流検出部が短絡電流を検知
することによって作動するようになっている。９は前記
機構部８を手動で操作するためのハンドル、１０は負荷
側の端子部、１１はその端子部１０を前記可動接触子１
に接続する導体である。１２はこれらの回路遮断器構成
部品を収納する容器、１３はその容器１２の壁部に設け
られた排気孔である。

【０００３】ここで、前記固定接触子４の形状構成につ
いて説明する。図５２〜図５４において、前記固定接触
子４は、電源側の端子部５が接続されて水平方向に延び
る導体部４ａと、この導体部４ａにおける前記端子部５
と反対側の端部に下方へ向け折曲形成された垂直な導体
部４ｂと、この導体部４ｂの下端から前記導体部４ａと
は反対側の水平方向に延びる段差状下部の導体部４ｃ
と、この導体部４ｃの先端から垂直方向に立ち上がる導
体部４ｄと、この導体部４ｄの上端から前記導体部４ａ
側に向って水平方向に延びる導体部４ｅとから成る形状
に一体形成され、前記導体部４ｅ上に固定接点３が設け
られた構成となっている。

【０００４】このような形状構成の固定接触子４におい
て、段差状下部の導体部４ｃと固定接点３側とを接続し
ている導体部４ｄは、固定接点３の位置より可動接触子
１の可動接点２が固着されていない他端部側で且つ端子
部５の反対側に位置し、固定接点３を有する導体部４ｅ
は、端子部５を有する導体部４ａと同一水平面上にあっ
て、可動接点２と固定接点３相互の接点閉成時に該接点
接触面の位置より下方に位置している。かかる固定接触
子４は、その全体表面が絶縁されていない素肌露出状態
で使用されている。

【０００５】次に動作について説明する。図３９の状態
において、固定接触子４の端子部５を電源に接続すると
共に、負荷側の端子部１０を負荷に接続する。この状態
において、ハンドル９を矢印Ｂ方向に操作すると、機構
部８が動作して可動接触子１が基部の回動支点１４（図
５３，図５４参照）を中心として下降回動することによ
り、可動接点２が固定接点３と接触した接点閉成状態と
なって、電力が電源から負荷に供給される。この状態
で、通電の信頼性を確保するために前記可動接点２は固
定接点３に規定の接触圧力で押えつけられている。

【０００６】ここで、回路遮断器より負荷側の回路で短
絡事故などが起こり、回路に大きな短絡電流が流れる
と、この大電流を前記機構部８内の電流検出部が検知し
て前記機構部８を作動させる。これによって、可動接触
子１が接点開離方向に回動することで可動接点２が固定
接点３から開離する。このような接点開離時には、図４
０および図４１に示すように、可動接点２と固定接点３
との間にアークＡが発生する。

【０００７】しかし、通常、短絡電流などの大電流が流
れると、可動接点２と固定接点３の接触面における電磁
反発力が非常に強くなり、前記可動接点２にかかってい
る接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は機構部８
の動作を待たずに接点開離方向に回動する。従って、そ
の回動により、可動接点２と固定接点３の開離が起こ
り、それらの接点２，３間に発生したアークＡは、消弧
板６で引き延ばされて冷却される。この結果、アーク抵
抗が上昇し、短絡電流が小さく絞られる限流が起こり、
電流零点で前記アークＡは消弧されて電流遮断が完了す
る。

【０００８】限流は、回路遮断器の保護機能を向上させ
るために非常に重要であり、限流性能を高めるために
は、上述のようにアーク抵抗を増大させる必要がある。

【０００９】アーク抵抗を増大させるためにアークを引
き延ばす方法としてよく使われるのは、例えば特開昭６
０−４９５３３号公報や特開平２−６８８３１号公報に
示されているような形状の固定接触子を利用する方法で
ある。これらの公報に示された固定接触子の形状は、図
５２〜図５４に示した固定接触子４の形状と基本的には
同じである。この固定接触子４による電流経路は、図５
２〜図５４において、電源側の端子部５から導体部４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを順に経て固定接点３に至
る。

【００１０】このような電流経路において、固定接触子
４の固定接点３側の電流経路４ｅに流れる電流がアーク
Ａに及ぼす電磁力は、アークＡを消弧板６方向へ引き延
ばす力となる。この力でアークＡは長くなってアーク電
圧が増大する。また、アークＡは消弧板６の冷却作用に
よってもアーク電圧が高くなるため限流性能が向上す
る。さらに、接点閉成時の可動接触子１に流れる電流は
固定接触子４の電流経路４ｅに流れる電流と逆方向であ
り、大電流遮断時には可動接触子１と固定接触子４の電
流経路４ｅの間に電流反発力が働く。

【００１１】これによって、可動接触子１の開極スピー
ドが増大し、接点間のアークＡを早く長くできるため、
アーク電圧も早く増大する。これらの結果、アーク抵抗
はより高くなり限流性能の優れた回路遮断器が得られ
る。

【００１２】通常の交流遮断における限流性能を高める
には、上述のようにアーク抵抗を高めることが必要であ
るが、この場合、接点２，３が開離した直後の未だ電流
が最大値になる前に、アーク抵抗を高めなければならな
い。電流が大きくなった後にアーク抵抗を高めても、電
流の慣性効果のためになかなか電流は限流されない。か
えって、大電流で且つ抵抗が高いため、遮断器内で発生
するアークエネルギーが大きくなり、遮断器の損傷が激
しくなるだけである。従って、接点２，３が開離した直
後のアークを強い電磁力で大きく引き延ばし、急激にア
ーク抵抗を高めるような固定接触子形状が必要となる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定接触子形状
を持つ開閉器は以上のように構成されているので、図５
３に示すように、接点２，３開離直後のアークＡを電源
側の端子部５方向に引き延ばす電磁力を発生する固定接
触子４の電流経路は、電源側の端子部５を有する導体部
４ａと同一面上で分離した固定接点３側の導体部４ｅだ
けであり、他の電流経路（導体部）４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄは、全てアークＡを前記端子部５と反対側に引き延
ばす電磁力を発生する。何故なら、導体部４ａ，４ｃの
電流は固定接点３側の導体部４ｅと逆方向に流れている
ので、アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす
電磁力を発生させる。また、導体部４ｂの電流は、前記
アークＡの電流と逆方向のために反発し合い、導体部４
ｄの電流は前記アークＡの電流と同一方向であって引き
合うため、アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延
ばす結果となる。このため、前記電流経路４ｅが発生す
るアークＡを端子部５の方向に引き延ばす電磁力はそれ
以外の電流経路による電流によって打ち消されてしま
う。さらに、前記可動接触子１の全体に亘って回動方向
の電磁力を及ぼすのは、上述のように固定接触子４の電
流経路４ｅだけであり、他の電流経路４ａ，４ｃは可動
接触子１と同じ向きの電流が流れるため、可動接触子１
を閉じる方向の電磁力を及ぼす。電流経路４ｄに流れる
電流は、可動接触子１の回動中心１４側には回動方向の
電磁力を及ぼすが、可動接触子２側では閉じ方向の電磁
力を及ぼす。

【００１４】したがって、従来の開閉器に使用されてい
る固定接触子４の形状では、可動接触子１の高速開極の
ために前記固定接触子４に流れる電流の電磁力がアーク
Ａを引き延ばすために効果的に作用しないという問題点
があった。また、唯一、可動接触子１の高速開極に寄与
している固定接触子４の電流経路４ｅの電磁力も前記可
動接触子１が回動するにつれて互いの距離が大きくなる
ため急速に減少して開極速度が低下するという問題点が
あった。

【００１５】このように従来の固定接触子の形状では、
この固定接触子４に流れる電磁力がアークＡを引き延ば
すためや可動接触子１の開極速度を高めるために効果的
に使えず、このため、必要な限流性能が得られないとい
う問題点があった。

【００１６】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、アーク電圧の立ち上がり
が速く、アークに対して固定接触子が作る逆方向磁場が
働かずにアークを所定方向へ引き延ばすことができ、開
極初期のアーク電圧を更に高くして維持でき、優れた限
流遮断性能を持った開閉器を得ることを目的とする。

【００１７】請求項２の発明は、アーク冷却効果が向上
してアーク電圧を高く維持できる限流遮断性能の優れた
開閉器を得ることを目的とする。

【００１８】請求項３の発明は、アーク冷却が向上し、
且つ、アークによる絶縁物の損傷および固定接触子の絶
縁破壊を減少できる限流遮断性能の優れた開閉器を得る
ことを目的とする。

【００１９】請求項４の発明は、アーク冷却効果が向上
してアーク電圧を高く維持できる限流遮断性能の優れた
開閉器を得ることを目的とする。

【００２０】請求項５の発明は、アーク冷却効果が向上
してアーク電圧を高く維持できると共に、アークによる
絶縁物の損傷を減少でき、且つ、耐アーク性の小さい材
料や厚みの薄い材料を絶縁物として使用可能な限流遮断
性能の優れた開閉器を得ることを目的とする。

【００２１】請求項６の発明は、大電流遮断時にアーク
による絶縁物の損傷が少なく、且つ小電流遮断時にはア
ークが効果的に冷却されて小電流遮断性能が向上する開
閉器を得ることを目的とする。

【００２２】請求項７の発明は、固定接触子の第１導体
部より上方の空間に発生する逆方向磁場を完全に吸収で
きる限流遮断性能の優れた開閉器を得ることを目的とす
る。

【００２３】請求項８の発明は、固定接触子の第１導体
部の上方で可動接触子の開極速度が増大する限流遮断性
能の優れた開閉器を得ることを目的とする。

【００２４】請求項９の発明は、固定接触子の上方空間
に配置された磁性体板を保持するサポートと前記固定接
触子との間の絶縁破壊を防止できる限流遮断性能の優れ
た開閉器を得ることを目的とする。

【００２５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る開
閉器は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、この
可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定
接点を一端部に有する固定接触子とを備え、この固定接
触子に電源系統を接続する開閉器において、前記固定接
触子を、前記電源系統に接続する第１導体部、前記固定
接点を有する第２導体部、及びそれらの第１導体部と第
２導体部を上下方向に接続する第３導体部とで構成し、
前記接点の開閉方向を上下方向とした時、第１導体部
を、固定接点より上方に配置し、且つ、可動接触子が開
成状態のときに可動接点の接触面より下方になるように
配置し、開成状態の可動接点の接触面から見渡せる前記
第１導体部の部位を絶縁物で被覆すると共に、前記第１
導体部の上方には、この第１導体部に略平行する一枚以
上の磁性体板を配置し、この磁性体板には前記可動接触
子の開閉動作を許容する切込み空間部を設けたものであ
る。

【００２６】請求項２の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の切込み空間部の奥行閉鎖端面を、固定接触子の第
１導体部に設けられて可動接触子の開閉動作を許容する
スリットの電源系統方向側の内端面を覆っている絶縁物
よりも上方から見て前記電源系統側に位置させたもので
ある。

【００２７】請求項３の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の切込み空間部の奥行閉鎖端面を、固定接触子の第
１導体部に設けられて可動接触子の開閉動作を許容する
スリットの電源系統方向側の内端面を覆っている絶縁物
よりも上方から見て前記電源系統側とは反対側となる前
記固定接点側に位置させたものである。

【００２８】請求項４の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の切込み空間部を、前記第１導体部のスリット幅よ
り幅広く形成したものである。

【００２９】請求項５の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の切込み空間部を、前記第１導体部のスリット幅よ
り幅狭く形成したものである。

【００３０】請求項６の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の切込み空間部の奥行閉鎖端面に、その切込み空間
部に連続した幅狭スリットを設けたものである。

【００３１】請求項７の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の複数枚が間隙を存して配置され、それらの磁性体
板の配置密度が前記第１導体部に近いほど高くなる構成
としたものである。

【００３２】請求項８の発明に係る開閉器は、前記可動
接触子が開成時になす角度よりも前記磁性体板がなす角
度を大きくしたものである。

【００３３】請求項９の発明に係る開閉器は、前記磁性
体板の幅方向両側に係合突部を設けると共に、前記磁性
体板を幅方向両側から挟み込んで保持するサポートを備
え、このサポートには前記係合突部が嵌入される係合孔
部を設け、この係合孔部から前記係合突部が突出しない
ように該係合突部を前記係合孔部に嵌入したものであ
る。

【００３４】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、開極直後の
固定接触子の第１導体部より下方の空間に対して固定接
触子を流れる電流の全てが電源系統方向の電磁力を発生
してアークを強く引き延ばすため、アーク電圧の立ち上
がりが早く、前記第１導体部の上方空間に前記固定接触
子を流れる電流が作る逆方向磁場は、磁性体板によって
吸収され、可動接触子の開成状態の第１導体部より上方
のアークに対しては前記逆方向磁場が働かないため、ア
ークが電源系統方向に延びることとなり、開極初期のア
ーク電圧が更に高くなって維持される。

【００３５】請求項２の発明における開閉器は、第１導
体部のスリットの電源系統方向の端部を覆っている絶縁
物にアークが触れ易いため、開成状態において、アーク
が冷却され易く、アーク電圧を高く維持できる。

【００３６】請求項３の発明における開閉器は、第１導
体部のスリットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁
物にアークが触れ難いため、この部分の絶縁物のアーク
による損傷が少ない。

【００３７】請求項４の発明における開閉器は、第１導
体部のスリットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁
物だけでなく、第１導体部のスリットの可動接触子の開
閉時の軌跡を含む面に対向する面を覆っている絶縁物に
もアークが触れ易く、このため、開成状態時のアークが
冷却され易く、更に高いアークが発生する。

【００３８】請求項５の発明における開閉器は、第１導
体部のスリットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁
物にアークが触れ易いため、開成状態時のアークが冷却
され易く、高いアーク電圧を発生でき、前記スリットの
可動接触子の開閉時の軌跡を含む面に対向する面を覆っ
ている絶縁物にはアークが触れ難いので、この部分の絶
縁物のアークによる損傷が少ない。

【００３９】請求項６の発明における開閉器は、第１導
体部のスリットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁
物に大電流時のアークが触れ難いため、この部分の絶縁
物のアークによる損傷が少なく、小電流時のアークは磁
性体板の切込み空間部を通って第１導体部のスリットの
電源系統方向の内面を覆っている前記に触れ易く、この
ため、アーク冷却効果が向上する。

【００４０】請求項７の発明における開閉器は、第１導
体部の上方空間では磁性体板の配置により第１導体部に
近いほど磁性体密度が高いため、固定接触子による第１
導体部より上方空間に発生する逆方向磁場を一層完全に
吸収できる。

【００４１】請求項８の発明における開閉器は、可動接
触子が磁性体板による引き付けによって第１導体部の上
方で開極速度が増大する。

【００４２】請求項９の発明における開閉器は、磁性体
板を保持するサポートの係合孔部に嵌入された前記磁性
体板の係合突部が前記係合孔部から突出しないため、前
記係合突部と固定接触子との間の絶縁破壊が起こらな
い。

【００４３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１は請求項１の発明に対応した実施例１による
開閉器として容器を断面した回路遮断器の閉成状態を示
す消弧部の側面図、図２は図１の回路遮断器の開成状態
を示す側面図である。

【００４４】図において、４は固定接触子で、第１導体
部４ａと第２導体部４ｅと第３導体部４ｄとから構成さ
れ、前記第２導体部４ｅ上に固定接点３を有している。

【００４５】更に詳しく述べると、図１の接点閉成状態
において、可動接触子１の可動接点２が固定接点３から
開離する方向を上方とした時、前記固定接触子４は、電
源系統の端子部５が接続されて水平方向に延びる第１導
体部４ａと、この第１導体部４ａの下方に離間して平行
する第２導体部４ｅと、この第２導体部４ｅと前記第１
導体部４ａとを前記端子部５の反対側で上下方向に接続
している第３導体部４ｄとから成る形状に一体形成さ
れ、前記第２導体部４ｅ上に固定接点３を固着して該固
定接点３を第１導体部４ａの下方に位置させた構成とな
っている。

【００４６】そして、前記固定接触子４は、固定接点３
の位置より可動接触子１の可動接点２が固着されていな
い他端側で、且つ、前記端子部５の反対側（可動接触子
１の回動支点１４側）に第３導体部４ｄが位置する向き
として容器１２に取付けセットされている。この場合、
第１導体部４ａは、固定接点３に可動接点２が接触した
接点閉成時に該接点接触面より上方に全て位置し、且
つ、接点開成時においても可動接触子１の上方に位置し
ている。

【００４７】ここで、前記可動接触子１と前記固定接触
子４との関連構成について一層詳しく説明する。まず、
固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと第
３導体部４ｄとによって略Ｕ字状に一体形成され、その
Ｕ字状の一端である前記第１導体部４ａの電源系統接続
側の端部に電源側の端子部５が接続されている。また、
これと反対側の端部となるＵ字形状の内側、即ち、前記
第２導体部４ｅの上面部に固定接点３が固着されてい
る。

【００４８】図３（ａ）は図１および図２における固定
接触子の平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）の正面図、図
５は固定接触子の斜視図である。前記固定接触子４にお
いて、前記固定接点３の固着面より上方に位置する接続
導体部（第１導体部４ａと第３導体部４ｄ）には、可動
接触子１の開閉動作を許容するためのスリット４０が設
けられている。

【００４９】かかる固定接触子４の第３導体部４ｄの高
さ範囲内において、この第３導体部４ｄの前記スリット
４０と対向する外方位置に可動接触子１の回動中心１４
を配置している。これにより、前記可動接触子１は、前
記スリット４０を介して接点開閉方向に回動するように
なっている。

【００５０】図２に示す可動接触子１の開成状態では、
固定接触子４の第１導体部４ａが可動接触子２の接触面
より下方に位置している。これ以外の可動接点２の表面
から見渡せる第１導体部４ａの部分は絶縁物１５で被覆
されている。

【００５１】この絶縁物１５は第１導体部４ａの上面を
覆う絶縁物１５ａと、第１導体部４ａのスリット４０の
端子部５側の内端面を覆う絶縁物１５ｂと、前記スリッ
ト４０の両側内面（可動接触子１の軌跡を含む面に対向
する面）を覆う絶縁物１５ｃとを一連に有する構成とな
っている。

【００５２】以上において、図１および図２に示すよう
に、固定接触子４の第１導体部４ａの上方空間部には、
上下複数枚の磁性体板１６が適当間隔の平行離間状態に
配置されている。

【００５３】図４は図１および図２における磁性体板の
平面図である。前記磁性体板１６は、前記可動接触子１
の開閉動作を許容する略Ｕ字状の切込み空間部１６０が
設けられた平板から成るもので、更に詳しくは、前記切
込み空間部１６０を挟む二つの腕部１６ａと、これらの
腕部１６ａを前記固定接触子４の端子部５側で一体接続
している結合部１６ｂとから構成されている。

【００５４】なお、図１および図２においては、図５２
に示した機構部８および操作ハンドル９などを省略して
いるが、これらは本発明においても当然備えているもの
である。

【００５５】次に動作について説明する。図１に示す接
点閉成状態において、短絡電流などの大電流が流れる
と、機構部の動作を待たずに可動接触子１が回動して可
動接点２と固定接点３が開離し、これらの接点２，３間
にアークＡが発生することは従来と同様である。図６は
電磁反発力のために可動接点２が固定接点３から開離し
た直後の状態を示し、この状態において、可動接触子２
の接触面は未だ第１導体部４ａの下方にある。ここで、
矢印は電流を示す。

【００５６】このような接点開離直後の状態において、
可動接触子１には回動方向に強い電磁力が働く。これ
は、電源側の端子部５から固定接触子４の第１導体部４
ａまでで構成される電流経路が全てアークＡより上方に
位置するためである。この結果、前記電流経路が発生す
るアークＡに作用する電磁力は、アークＡを端子部５側
に引き延ばす力となる。このとき、固定接触子４の第３
導体部４ｄに流れる電流はアークＡの電流と逆方向の電
流となる。このため、固定接触子４の第３導体部４ｄを
流れる電流による電磁力もアークＡを端子部５側に引き
延ばす力となる。また、固定接触子４の第２導体部４ｅ
に流れる電流もアークＡを端子部５方向に引き延ばす電
磁力となる。

【００５７】従って、前記固定接触子４に流れる電流が
発生する電磁力は、全てアークＡを端子部５側に引き延
ばす力Ｆｍとなって非常に強大なアーク駆動磁場が得ら
れ、アークＡは端子部５側に引き延ばされてアーク電圧
が急激に高くなる。

【００５８】図７は可動接触子１が最大開離した状態を
示しており、接点２，３間のアークＡは省略した。この
状態においても、固定接触子４の全ての導体部を流れる
電流が第１導体部４ａの下方空間に作る磁場は、アーク
を端子部５方向に引き延ばす磁場である。以下、この方
向の磁場を駆動磁場と呼び、逆方向すなわちアークＡを
可動接触子１の回動中心１４側に駆動する磁場を逆駆動
磁場と呼ぶ。

【００５９】図８は図７のＡ−Ａ線断面図であるが、磁
性体板１６が無い場合を示している。図において、Ｂは
第１導体部４ａが作る磁場を示し、Ｉは固定接点３から
可動接点２へのアーク電流を示す。図から明らかなよう
に、第１導体部４ａより下方においては、第１導体部４
ａを流れる電流の磁場Ｂは確かに駆動磁場であるが、し
かし、第１導体部４ａより上方の空間ではこの磁場Ｂは
逆駆動磁場であることが分かる。

【００６０】図９は図８に磁性体板１６を配置した状態
を示す図７の正規のＡ−Ａ線断面図である。但し、図９
は、磁性体板１６を簡略化のために一枚のみ示した場合
である。この場合、第１導体部４ａの電流による下方空
間の磁場分布は変わるが、駆動磁場であることには変わ
りない。

【００６１】一方、第１導体部４ａより上方の空間にお
いては、第１導体部４ａを流れる電流による磁場Ｂは磁
性体板１６に吸収される。このため、磁性体板１６の腕
部１５ａ間の切込み空間部１６０には逆駆動磁場が現わ
れなくなる。この様子を図１０に斜視図で示す。

【００６２】図１０において、矢印は第１導体部４ａの
電流による磁場を表わし、Ｂｏは空間の磁場、Ｂｉは磁
性体板１６内の磁場である。第１導体部４ａの下方にお
ける電流の磁場Ｂｏは空間にあり、この空間のアークに
対しては端子部５方向の電磁力を及ぼす。第１導体部４
ａより上方になると、前記磁場Ｂｏは磁気抵抗の低い磁
性体板１６の内部を通ろうとするため、磁性体板１６の
一方の腕部１６ａから結合部１６ｂを通り、もう片方の
腕部１５ａから出ていく。従って、磁性体板１６の腕部
１６ａ間の切込み空間部１６０には逆駆動磁場がなく、
この切込み空間部１６０のアークに逆方向の電磁力を及
ぼすことはない。

【００６３】図１１は第１導体部４ａの上方空間の逆駆
動磁場が完全に磁性体板１６で吸収されている様子を示
す平面図である。このように磁性体板１６で逆駆動磁場
が完全に吸収されると、第１導体部４ａの上方のアーク
に対しては逆駆動磁場が働かない。しかし、第１導体部
４ａに流れる電流が大きくなると、この電流による磁場
も大きくなるため、磁性体板１６は逆駆動磁場を吸収で
きなくなる。すなわち、磁性体板１６が磁気飽和を起こ
すためである。

【００６４】磁性体板１６における磁場は全て結合部１
６ｂを通って前記もう片方の腕部１６ａにいくので、磁
性体板１６内の磁束密度は前記結合部１６ｂに近づくほ
ど高くなる。従って、前記磁性体板１６は、腕部１６ａ
の結合部１６ｂに近い部分から磁気飽和を起こす。この
結果、図１２に示すように、逆駆動磁場は、磁性体板１
６の磁気飽和によって、腕部１６ａ間の切込み空間部１
６０の最も結合部１６ｂに近い空間、すなわち、固定接
点３から最も端子部５側の空間に洩れ出す。このため、
漏洩した逆駆動磁場は可動接点２と固定接点３との間の
アークに対しては、それほど大きな影響を与えない。

【００６５】図１３は固定接触子の上方空間に複数枚の
磁性体板を配置した状態を示す側面図である。同図示の
ように、複数枚の磁性体板１６−１〜１６−３が配置さ
れている場合、第１導体部４ａに流れる電流が大きくな
ると、この第１導体部４ａに最も近い磁性体板１６−１
が最初に飽和するが、この磁性体板１６−１から洩れ出
した逆駆動磁場は直ぐ上の磁性体板１６−２に吸収され
る。このため、アークが存在する切込み空間部１６０に
は逆駆動磁場が現われない。また、電流が更に大きくな
って磁性体板１６−２が磁気飽和を起こしても、この場
合、その上の磁性体板１６−３に逆駆動磁場は吸収され
る。従って、上述のように複数枚の磁性体板１６−１〜
１６−３を配置しておけば、より完全に第１導体部４ａ
の上方空間の逆駆動磁場を吸収することができる。

【００６６】また、固定接触子４の第１導体部４ａの下
方のアークに対しては図６で説明したように強力な駆動
磁場による電磁力Ｆｍが作用しており、第１導体部４ａ
のスリット４０の部分においても以下に説明するように
駆動磁場が存在する。

【００６７】図１４は図７における固定接触子４のＡ−
Ａ線断面図である。図において、４１はスリット４０を
挟む左右両側の第１導体部４ａおよび第２導体部４ｅの
各断面の重心である。図１５は理論計算で求めた固定接
触子４を流れる電流が作る図１４のＺ軸上での磁場強度
分布であり、正方向の磁場がアークＡを端子部５側に引
き延ばす磁場成分（駆動磁場）である。図１４で示すよ
うに、第１導体部４ｅは可動接触子１が回動する平面か
ら左右にずれた所に位置する。

【００６８】このような導体配置では、第２導体部４ｅ
および第３導体部４ｄに流れる電流の影響のために、図
１５に示すように、第２導体部４ａより上部の空間領域
Ｚ０までアークＡを端子部５側に引き延ばす磁場成分で
あるアーク駆動磁場が存在する。

【００６９】これらの結果、第１導体部４ａの上方空間
には逆駆動磁場はなく、アークは固定接点３から第１導
体部４ａのある程度上方まで端子部５方向の強力な電磁
力を受ける。このため、可動接触子１の最大開離状態を
示す図１６のように、アークＡは、第１導体部４ａのス
リット４０の端子部５側の内端面を覆っている絶縁物１
５ｂや磁性体板１６に押し付けられて冷却される。この
結果、接点開離直後に急激に高くなったアーク電圧がさ
らに増大し、且つ、高いアーク電圧が維持されるので、
優れた限流性能を有する回路遮断器が得られる。

【００７０】図１７（ａ）〜図１７（ｄ）はそれぞれ平
面形状が異なった磁性体板の変形例を示す平面図であ
る。同図示のように、磁性体板１６の切込み空間部１６
０の形状を変えるなど、前記実施例１における磁性体板
１６の平面形状は種々変形し得るものである。

【００７１】図１８（ａ）は他の変形例による磁性体板
の平面図、図１８（ｂ）は図１８（ａ）の側面図であ
る。この変形例による磁性体板１６は、両側の腕部１６
ａが薄く、且つ結合部１６ｂが厚くなるように、それら
の腕部１６ａと結合部１６ｂとを段差状に一体形成した
ものであり、この場合も同様の効果が得られる。

【００７２】図１９（ａ）は別の変形例による磁性体板
の側面図であり、この変形例による磁性体板１６は、両
側の腕部１６ａの先端から結合部１６ｂの末端に向って
肉厚が漸次厚くなるように一体形成したものである。図
１９（ｂ）は更に別の変形例による磁性体板の側面図で
あり、この変形例による磁性体板１６は、図１８の場合
とは逆に両側の腕部１６ａを厚く、且つ、結合部１６ｂ
を薄く形成したものである。何れの場合も同様の効果が
得られる。

【００７３】図２０は実施例１の更に他の変形例による
磁性体板を備えた回路遮断器の電極部を示す側面図であ
る。この変形例では、磁性体板１６の厚さを薄くし、そ
の磁性体板１６の枚数を増やして固定接触子４の第１導
体部４ａの上方空間に細隙を存して傾斜平行状態に配置
した構成としており、この場合も同様の効果が得られる
と共に、前記複数枚の各磁性体板１６が消弧板を兼ねる
という効果もある。

【００７４】以上において、磁性体板１６は高い透磁率
を持った物質で構成した方が逆駆動磁場を吸収し易いの
で、前記磁性体板１６の材質としては、たとえば金属系
では鉄が使え、また、無機のフェライト系の磁性体で構
成してもよい。

【００７５】実施例２．図２１は請求項２の発明に対応
した実施例２による磁性体板を備えた固定接触子の平面
図、図２２は図２１に開成状態の可動接触子を付け加え
た側面図である。この実施例２では、磁性体板１６にお
ける結合部１６ｂの固定接点３側の内端縁部１６０ｂ
を、固定接触子４のスリット４０の端子部５方向の内端
面を覆っている絶縁物１５ｂより端子部５側に設定した
構成としている。すなわち、換言すると、磁性体板１６
の切込み空間部１６０を、この奥行閉鎖端面１６０ｂが
平面上で前記絶縁物１５ｂより端子部５側に位置するよ
うに長く形成したもので、他の構成は前記実施例と同様
である。このように構成しても同様の効果がある。

【００７６】また、この実施例２によれば、図２２に示
すように、開成時の磁場によって端子部５方向に引き延
ばされたアークＡが磁性体板１６の結合部１６ｂの内端
縁部１６０ｂに邪魔されずに前記絶縁物１５ｂに触れ易
くなるため、アーク冷却効果が高くなる。

【００７７】さらには、短絡電流のような大電流アーク
では、接点表面のアークの足から接点表面に垂直方向に
接点が蒸発した金属蒸気流が噴出し、この蒸気流がアー
クＡの主構成物であることが知られている。

【００７８】この実施例２では、図２２に示すように、
前記金属状気流が固定接触子４の絶縁物１５の特に上面
１５ａに吹き付けられ、強制的に冷却されるため、アー
ク電圧は更に高くなり、限流性能が向上する。

【００７９】実施例３．図２３は請求項４の発明に対応
した実施例３による磁性体板を備えた固定接触子の平面
図、図２４は図２３に開成状態の可動接触子を付け加え
た回路遮断器の電極部を示す側面図、図２５は図２４の
Ｂ−Ｂ線断面図である。この実施例３では、磁性体板１
６の腕部１６ａの内側縁が固定接触子４のスリット４０
の内面を覆っている絶縁物１５ｃより固定接点３から遠
くなるように構成したものである。換言すれば、磁性体
板１６の切込み空間部１６０を、固定接触子４のスリッ
ト４０より幅広く形成したものである。他の構成は前記
実施例２と同様である。このように構成しても前記実施
例２と同様の効果がある。

【００８０】また、この実施例３によれば、図２５に示
すように、前記スリット４０の内側面を覆っている絶縁
物１５ｃの方が磁性体板１６の腕部１６ａの内側縁部よ
りアークＡに近くなるため、アークＡは絶縁物１５ｃに
触れ易くなって効率的に冷却される。従って、限流性能
が向上する。

【００８１】実施例４．図２６は請求項５の発明に対応
した実施例４による磁性体板を備えた固定接触子の平面
図、図２７は図２６に開成状態の可動接触子を付け加え
た回路遮断器の電極部を示す側面図、図２８は図２７の
Ｃ−Ｃ線断面図である。この実施例４では、磁性体板１
６の腕部１６ａの内側縁が固定接触子４のスリット４０
の内面を覆っている絶縁物１５ｃより固定接点３に近く
なるように構成したものである。換言すれば、前記実施
例３の場合とは逆に、磁性体板１６の切込み空間部１６
０を、固定接触子４のスリット４０より幅狭く形成した
ものであり、他の構成は前記実施例２と同様である。こ
のように構成しても前記実施例２と同様の効果がある。

【００８２】また、この実施例４によれば、図２８に示
すように、前記スリット４０の内側面を覆っている絶縁
物１５ｃの方が磁性体板１６の腕部１６ａの内側縁部よ
りアークＡから遠くなるため、アークＡは絶縁物１５ｃ
に触れ難く、アークによる絶縁物の損傷を受け難くな
る。従って、固定接触子４のスリット４０の内側面を覆
っている絶縁物１５ｃとして、耐アーク性の小さい材料
や厚みの薄いものも使えるようになる。

【００８３】実施例５．図２９は請求項３の発明に対応
した実施例５による磁性体板を備えた固定接触子の平面
図、図３０は図２９に開成状態の可動接触子を付け加え
た回路遮断器の電極部を示す側面図である。この実施例
５では、磁性体板１６における結合部１６ｂの固定接点
３側の内端縁部１６０ｂを、固定接触子４のスリット４
０の端子部５方向の内端面を覆っている絶縁物１５ｂよ
り固定接点３側に設定した構成としている。換言すれ
ば、前記実施例２の場合とは逆に、磁性体板１６の切込
み空間部１６０を、固定接触子４の前記絶縁物１５ｂよ
り固定接点３側に短くしたものであり、他の構成は前記
実施例と同様である。このように構成しても前記実施例
１と同様の効果がある。

【００８４】また、実施例５によれば、図３０に示すよ
うに、開成時の磁場によって、端子部５方向に引き延ば
されたアークＡが磁性体板１６の端縁部で止められ絶縁
物１５ｂに触れ難くなるため、アークＡによる絶縁物１
５ｂの損傷が少なくなる。一方、磁性体板１６の縁に押
し付けられたアークＡは、磁性体板１６により冷却効果
を受ける。従って、固定接触子４の絶縁破壊が少なく、
限流性能の優れた回路遮断器が得られる。

【００８５】実施例６．図３１は請求項６の発明に対応
した実施例６による磁性体板を備えた固定接触子の平面
図、図３２は図３１に開成状態の可動接触子を付け加え
た大電流遮断時の回路遮断器の電極部を示す側面図、図
３３は小電流遮断時の回路遮断器の電極部を示す側面図
である。この実施例６では、図３１に示すように、磁性
体板１６の結合部１６ｂに、切込み空間部１６０の幅よ
り狭い幅狭スリット１６０ａを前記切込み空間部１６０
に連続させて切り込み形成したものである。その他の構
成は前記実施例５と同様である。

【００８６】この実施例６によれば、可動接触子１の開
成時のアークＡは、端子部５側に駆動される電磁力を受
けるが、大電流遮断時には前記アークＡの径が大きくな
り、図３２に示すように、幅狭スリット１６０ａにはア
ークＡが入っていかない。従って、この実施例６のよう
に構成しても、前記実施例５と同様の効果がある。

【００８７】小電流遮断時には、アークＡの径が細いた
め、図３３に示すように、アークＡは幅狭スリット１６
０ａに入って大きく引き延ばされ、絶縁物１５ｂで効果
的に冷却される。この結果、小電流遮断性能が向上す
る。

【００８８】なお、この実施例６では、幅狭スリット１
６０ａの閉鎖内端（図３１の右端）が絶縁物１５ｂより
端子部５側に位置するように前記幅狭スリット１６０ａ
を長く形成したが、図３４に示すように、前記幅狭スリ
ット１６０ａの閉鎖内端が前記絶縁物１５ｂより固定接
点３側に位置するように前記幅狭スリット１６０ａを短
く形成してもよく、同様の効果が得られる。

【００８９】実施例７．図３５はこの発明の実施例７に
よる磁性体板を備えた固定接触子の平面図、図３６は図
３５に開成状態の可動接触子を付け加えた回路遮断器の
電極部を示す側面図、図３７は図３６のＤ−Ｄ線断面図
である。この実施例７では、磁性体板１６の腕部１６ａ
の内側縁が固定接触子４のスリット４０の内面を覆って
いる絶縁物１５ｃより固定接点３から遠くなるように構
成したものである。換言すれば、磁性体板１６の切込み
空間部１６０を、固定接触子４のスリット４０より幅広
く形成したものである。このことは、図２３に基づいて
説明した実施例３の場合と同様であるが、実施例３との
相違点は、磁性体板１６の切込み空間部１６０の内端１
６０ｂが固定接触子４の絶縁物１５ｂより固定接点３側
に位置するように前記切込み空間部１６０を短く形成し
た点である。他の構成は前記実施例３と同様である。こ
のように構成しても同様の効果がある。

【００９０】また、この実施例７によれば、図３７に示
すように、前記スリット４０の内側面を覆っている絶縁
物１５ｃの方が磁性体板１６の腕部１６ａの内側縁部よ
りアークＡに近くなるため、アークＡは絶縁物１５ｃに
触れ易くなって効率的に冷却される。従って、限流性能
が向上する。

【００９１】実施例８．図３８はこの発明の実施例８に
よる磁性体板を備えた固定接触子の平面図である。この
実施例８では、図３１に示した実施例６の場合と同様
に、磁性体板１６の結合部１６ｂに、切込み空間部１６
０の幅より狭い幅狭スリット１６０ａを前記切込み空間
部１６０に連続させて切り込み形成したものである。こ
こで、実施例６との相違点は、磁性体板１６の切込み空
間部１６０を固定接触子４の第１導体部４ａのスリット
４０より幅広く形成して、このスリット４０の内側面を
覆っている絶縁物１５ｃより前記切込み空間部１６０の
内側面を外側に位置させた点にある。その他の構成は前
記実施例７と同様である。

【００９２】この実施例６によれば、可動接触子１の開
成時のアークＡは、端子部５側に駆動される電磁力を受
けるが、大電流遮断時には前記アークＡの径が大きくな
り、図３２に示すように、幅狭スリット１６０ａにはア
ークＡが入っていかない。従って、この実施例６のよう
に構成しても、前記実施例５と同様の効果がある。

【００９３】この実施例８によれば、前述のように、大
電流アークに対して前記幅狭スリット１６０ａは影響を
与えず、前記実施例７と同様の効果がある。また、この
実施例８では、小電流遮断時にアークが前記幅狭スリッ
ト１６０ａに入って大きく引き延ばされるので、小電流
遮断性能が向上する。

【００９４】実施例９．図３９はこの発明の実施例９に
よる磁性体板を備えた固定接触子の平面図、図４０は図
３９に開成状態の可動接触子を付け加えた回路遮断器の
電極部を示す側面図、図４１は図４０のＥ−Ｅ線断面図
である。この実施例９では、磁性体板１６の腕部１６ａ
の内側縁が固定接触子４のスリット４０の内面を覆って
いる絶縁物１５ｃより固定接点３に近くなるように構成
したものである。換言すれば、磁性体板１６の切込み空
間部１６０を、固定接触子４のスリット４０より幅狭く
形成したものである。このことは、図２６に基づいて説
明した前記実施例４の場合と同様であるが、この実施例
４との相違点は、切込み空間部１６０の内端縁１６０ｂ
が固定接触子４の第１導体部４ａのスリット４０を覆っ
ている絶縁物１５ｂよりも固定接点３側に位置するよう
に前記切込み空間部１６０を短く形成した点にある。そ
の他の構成は前記実施例４と同様である。このように構
成しても前記実施例４と同様の効果がある。

【００９５】また、この実施例４によれば、図４１に示
すように、前記スリット４０の内側面を覆っている絶縁
物１５ｃの方が磁性体板１６の腕部１６ａの内側縁部よ
りアークＡから遠くなるため、アークＡは絶縁物１５ｃ
に触れ難く、アークによる絶縁物の損傷を受け難くな
る。従って、固定接触子４のスリット４０の内側面を覆
っている絶縁物１５ｃとして、耐アーク性の小さい材料
や厚みの薄いものも使えるようになる。

【００９６】実施例１０．図４２はこの発明の実施例１
０による磁性体板を備えた固定接触子の平面図である。
この実施例１０では、前記実施例９における磁性体板１
６の結合部１６ｂに幅狭スリット１６０ａを設けたもの
である。その他の構成は前記実施例９と同様である。前
述のように、大電流アークに対して前記幅狭スリット１
６０ａは影響を与えず、この実施例１０も前記実施例９
と同様の効果がある。また、この実施例１０では、小電
流遮断時にアークが前記幅狭スリット１６０ａに入って
大きく引き延ばされることにより、小電流遮断性能が向
上する。

【００９７】実施例１１．図４３はこの発明の実施例１
１による磁性体板を備えた回路遮断器の電極部を示す側
面図である。この実施例１１では、固定接触子４３の第
１導体部４ａの上方空間に複数枚の磁性体板１６−１〜
１６−２を配置し、第１導体部４ａに最も近い磁性体板
１６−１を他の磁性体板１６−２に比して厚く形成した
ものである。その他の構成前記実施例１と同様である。
このように構成しても前記実施例１と同様の効果があ
る。

【００９８】また、この実施例１１によれば、第１導体
部４ａに最も近い磁性体板１６−１が他の磁性体板１６
−２よりも厚くなっているため、第１導体部４ａを流れ
る電流による逆駆動磁場を一層完全に吸収できる。

【００９９】ここで、前述のように、第１導体部４ａに
最も近い磁性体板１６−１が磁気敵に飽和して逆駆動磁
場を吸収できなくなると、磁性体板１６−１から漏れ出
た逆駆動磁場はその直ぐ上の磁性体板１６−２に吸収さ
れるが、磁性体板１６−２までの距離が大きければ吸収
される前にアークの存在する空間に漏れてしまう。

【０１００】従って、この実施例１１のように、第１導
体部４ａに最も近い磁性体板１６−１を厚く形成すれ
ば、磁気飽和が起こらないため、より完全に逆駆動磁場
の影響をなくすことができ、限流性能の優れた回路遮断
器が得られる。

【０１０１】図４４は前記実施例１１の変形例による回
路遮断器の電極部を示す側面図である。この変形例で
は、固定接触子４の第１導体部４ａの上方空間に配置し
た複数枚の磁性体板１６を、第１導体部４ａに近づくも
のほど間隔を狭めた構成としたものである。この場合も
同様の効果がある。

【０１０２】図４５（ａ）は前記実施例１１の他の変形
例による回路遮断器の電極部を示す側面図、図４５
（ｂ）は図４５（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。この変
形例では、第１導体部４ａの上方空間に配置した複数枚
の磁性体板１６にそれぞれ形成された切込み空間部１６
０を、図４５（ｂ）に示すように、第１導体部４ａの近
づく磁性体板１６のものほど幅狭く形成したものであ
る。このように構成しても同様の効果がある。

【０１０３】実施例１２．図４６は請求項８の発明に対
応した実施例１２による回路遮断器の固定接触子と可動
接触子と磁性体板の関連構成を示す側面図、図４７は図
４６における可動接触子の開極途中の状態を示す側面図
である。この実施例１２では、図４６に示すように、開
成時の可動接触子に流れる電流の流線を含み可動接触子
１の開閉時の軌跡を含む面に垂直な面に平行する面Ｓの
角度θ１より磁性体板１６の角度θ２の方が大きくなる
ように構成したものである。その他の構成は前記実施例
１と同様である。このように構成しても前記実施例１と
同様の効果がある。

【０１０４】前記可動接触子１の開成時において、前記
条件を満たしていると、可動接触子１の開極途中におい
ては、図４７に示すように、可動接触子１と磁性体板１
６の腕部１６ａとが交わるところがある。そこを拡大し
たのが図４８（ａ）である。

【０１０５】図４８（ａ）は可動接触子と磁性体板の腕
部との交わり状態を示す側面図、図４８（ｂ）は図４８
（ａ）の平面図である。図において、Ｉは可動接触子１
を流れる電流、Ｉｖはその電流の磁性体板１６の面に垂
直な電流成分であり、この電流成分Ｉｖに対する磁性体
板１６の位置関係を図４８（ｂ）に示す。図４８（ｂ）
の状態では、電流成分Ｉｖ自身が作る磁場Ｂが磁性体板
１６によって変歪され、電流成分Ｉｖが磁性体板１６の
切込み空間部１６０の奥方向への力Ｆを受けることは良
く知られている。この力Ｆは図４８（ａ）に示すように
磁性体板１６に平行であるが、この実施例１２では、前
記力Ｆの可動接触子１に垂直な成分Ｆｖは、可動接触子
１を開極させる方向の力となる。

【０１０６】従って、この実施例１２のような構成とす
ることによって、第１導体部４ａより上方に出た後の可
動接触子１の開極速度を高めることができ、より一層限
流性能が向上する。

【０１０７】実施例１３．図４９は請求項９の発明に対
応した実施例４９による磁性体板を備えた回路遮断器の
電極部を示す側面図、図５０は図４９のＧ−Ｇ線断面
図、図５１は図４９のＨ−Ｈ線断面図である。なお、図
５０では図４９における可動接触子を省略した。この実
施例１３では、磁性体板１６を両側の板状のサポート１
６１で保持する構成としている。すなわち、前記磁性体
板１６の両側には係合突部１６ｃを一体形成する一方、
前記サポート１６１には、前記係合突部１６ｃを嵌入さ
せるための係合孔部１６２を設け、この係合孔部１６２
に前記係合突部１６ｃを嵌入させることによって前記磁
性体板１６を前記サポート１６１で保持している。この
場合、サポート１６１の係合孔部１６２に嵌入した磁性
体板１６の係合突部１６ｃは、前記係合孔部１６２から
突出しないように構成している。このように構成しても
前記実施例１と同様の効果がある。

【０１０８】このようにして磁性体板１６をサポート１
６１に保持させると、図５１に示すように、前記係合突
部１６ｃと固定接触子４の第１導体部４ａとの距離が近
くなる。

【０１０９】この発明による電極構造では、電流遮断時
に非常に高いアーク電圧を発生することができるため、
磁性体板１６が鉄などの金属の場合、大電流遮断時のア
ークによる高温ガスが充満すると、前記係合突部１６ｃ
と前記第１導体部４ａとの間で絶縁破壊を起こす恐れが
ある。

【０１１０】しかし、この実施例１３によれば、係合突
部１６ｃは第１導体部４ａとの距離が近いが、サポート
１６１の係合孔部１６２の中に引っ込んでいるため、磁
性体板１６の係合突部１６ｃと固定接触子４の第１導体
部４ａとの間の絶縁破壊を防ぐことができる。

【０１１１】なお、上記実施例では、回路遮断器の場合
について説明したが、他の開閉器であってもよく、上記
実施例と効果を奏する。

【０１１２】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、開極直後の固定接触子の第１導体部より下方の空間
に対して固定接触子を流れる電流の全てが電源系統方向
の電磁力を発生してアークを強く引き延ばす構成とした
ので、開極直後のアークに対して強力な駆動磁場を印加
することができ、このため、アーク電圧の立ち上がりが
早く、また、前記第１導体部の上方空間に前記固定接触
子を流れる電流が作る逆方向磁場を磁性体板によって吸
収でき、限流遮断性能の優れた開閉器が得られる。

【０１１３】請求項２の発明によれば、第１導体部のス
リットの電源系統方向の端部を覆っている絶縁物にアー
クが触れ易い構成としたので、開成状態において、アー
クが冷却され易く、アーク電圧を高く維持できて限流遮
断性能の優れた開閉器が得られるという効果がある。

【０１１４】請求項３の発明によれば、第１導体部のス
リットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁物にアー
クが触れ難い構成としたので、この部分の絶縁物のアー
クによる損傷が少なくなって限流遮断性能の優れた開閉
器が得られるという効果がある。

【０１１５】請求項４の発明によれば、第１導体部のス
リットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁物だけで
なく、第１導体部のスリットの可動接触子の開閉時の軌
跡を含む面に対向する面を覆っている絶縁物にもアーク
が触れ易い構成としたので、開成状態時のアークが冷却
され易く、更に高いアークが発生し、これを維持できて
限流遮断性能の優れた開閉器が得られるという効果があ
る。

【０１１６】請求項５の発明によれば、第１導体部のス
リットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁物にアー
クが触れ易い構成としたので、開成状態時のアークが冷
却され易く、高いアーク電圧を発生でき、前記スリット
の可動接触子の開閉時の軌跡を含む面に対向する面を覆
っている絶縁物にはアークが触れ難く、この部分の絶縁
物のアークによる損傷が少ないという効果がある。

【０１１７】請求項６の発明によれば、第１導体部のス
リットの電源系統方向の内面を覆っている絶縁物に大電
流時のアークが触れ難い構成としたので、この部分の絶
縁物のアークによる損傷が少なく、小電流時のアークは
磁性体板の切込み空間部を通って第１導体部のスリット
の電源系統方向の内面を覆っている前記に触れ易く、こ
のため、アーク冷却効果が向上する。

【０１１８】請求項７の発明によれば、第１導体部の上
方空間では磁性体板の配置により第１導体部に近いほど
磁性体密度が高い構成としたので、固定接触子による第
１導体部より上方空間に発生する逆方向磁場を一層完全
に吸収できるという効果がある。

【０１１９】請求項８の発明によれば、可動接触子が磁
性体板による引き付けによって第１導体部の上方で開極
速度が増大するという効果がある。

【０１２０】請求項９の発明によれば、磁性体板を保持
するサポートの係合孔部に嵌入された前記磁性体板の係
合突部が前記係合孔部から突出しない構成としたので、
前記係合突部と固定接触子との間の絶縁破壊を未然に防
止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に対応した実施例１による回路遮断器
の閉成状態を示す消弧部の側面図である。

【図２】図１の回路遮断器の開成状態を示す側面図であ
る。

【図３】図３（ａ）は図１および図２における固定接触
子の平面図である。図３（ｂ）は図３（ａ）の正面図で
ある。

【図４】図１および図２における磁性体板の平面図であ
る。

【図５】図１〜図３における固定接触子の斜視図であ
る。

【図６】実施例１の動作説明のために接点開離直後の状
態を示す側面図である。

【図７】図６の最大開極状態を示す側面図である。

【図８】図７における磁性体板が無い場合のＡ−Ａ線断
面図である。

【図９】図７における磁性体板がある場合のＡ−Ａ線断
面図である。

【図１０】実施例１の動作説明のために示した磁性体板
と固定接触子の斜視図である。

【図１１】磁性体板が磁気未飽和時の動作を説明するた
めの平面図である。

【図１２】磁性体板が磁気飽和時の動作を説明するため
の平面図である。

【図１３】実施例１における固定接触子の上方空間に複
数枚の磁性体板を配置した状態を示す側面図である。

【図１４】図７における固定接触子４のＡ−Ａ線断面図
である。

【図１５】図１４のＺ軸上において固定接触子を流れる
電流が作る磁場強度分布を示すグラフ図である。

【図１６】実施例１の動作説明のために可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【図１７】図１７（ａ）〜図１７（ｄ）はそれぞれ平面
形状が異なった磁性体板の変形例を示す平面図である。

【図１８】図１８（ａ）は他の変形例による磁性体板の
平面図である。図１８（ｂ）は図１８（ａ）の側面図で
ある。

【図１９】図１９（ａ）は別の変形例による磁性体板の
側面図である。図１９（ｂ）は更に別の変形例による磁
性体板の側面図である。

【図２０】実施例１の更に他の変形例による磁性体板を
備えた回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図２１】この発明の実施例２による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図２２】図２１に開成状態の可動接触子を付け加えた
側面図である。

【図２３】この発明の実施例３による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図２４】図２３に開成状態の可動接触子を付け加えた
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図２５】図２４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図２６】この発明の実施例４による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図２７】図２６に開成状態の可動接触子を付け加えた
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図２８】図２７のＣ−Ｃ線断面図である。

【図２９】この発明の実施例５による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図３０】図２９に開成状態の可動接触子を付け加えた
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図３１】この発明の実施例６による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図３２】図３１に開成状態の可動接触子を付け加えた
大電流遮断時の回路遮断器の電極部を示す側面図であ
る。

【図３３】小電流遮断時の回路遮断器の電極部を示す側
面図である。

【図３４】実施例６の変形例による磁性体板を備えた固
定接触子の平面図である。

【図３５】この発明の実施例７による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図３６】図３５に開成状態の可動接触子を付け加えた
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図３７】図３６のＤ−Ｄ線断面図である。

【図３８】この発明の実施例８による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図３９】この発明の実施例９による磁性体板を備えた
固定接触子の平面図である。

【図４０】図３９に開成状態の可動接触子を付け加えた
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図４１】図４０のＥ−Ｅ線断面図である。

【図４２】この発明の実施例１０による磁性体板を備え
た固定接触子の平面図である。

【図４３】この発明の実施例１１による磁性体板を備え
た回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図４４】実施例１１の変形例による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図４５】図４５（ａ）は前記実施例１１の他の変形例
による回路遮断器の電極部を示す側面図である。図４５
（ｂ）は図４５（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。

【図４６】この発明の実施例１２による回路遮断器の固
定接触子と可動接触子と磁性体板の関連構成を示す側面
図である。

【図４７】図４６における可動接触子の開極途中の状態
を示す側面図である。

【図４８】図４８（ａ）は可動接触子と磁性体板の腕部
との交わり状態を示す側面図である。図４８（ｂ）は図
４８（ａ）の平面図である。

【図４９】この発明の実施例４９による磁性体板を備え
た回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図５０】図４９における可動接触子を省略したＧ−Ｇ
線断面図である。

【図５１】図４９のＨ−Ｈ線断面図である。

【図５２】従来の開閉器として例えば回路遮断器の開成
時状態を示す側面図である。

【図５３】図５２の回路遮断器の接点開離直後の状態を
示す側面図である。

【図５４】図５３の回路遮断器における可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ４ａ 第１導体部 ４ｄ 第３導体部 ４ｅ 第２導体部 １５ 絶縁物 １５ｂ 絶縁物 １５ｃ 絶縁物 １６ 磁性体板 １６ｃ 係合突部 ４０ スリット １６０ 切込み空間部 １６０ａ 幅狭スリット １６０ｂ 奥行閉鎖端面 １６１ サポート １６２ 係合孔部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仁科 健一 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社福 山製作所内 (72)発明者 山県 伸示 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社福 山製作所内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子とを備え、こ
   の固定接触子に電源系統を接続する開閉器において、前
   記接点の開閉方向を上下方向とした時、前記固定接触子
   を、前記電源系統に接続する第１導体部、前記固定接点
   を有する第２導体部、及びそれらの第１導体部と第２導
   体部を上下方向に接続する第３導体部とで構成し、前記
   第３導体部を前記固定接点の位置より可動接触子の可動
   接点が設けられていない他端部側で且つ前記電源系統の
   反対側に配置し、前記第１導体部は、前記接点閉成時に
   該接点接触面より上方に配置すると共に、前記接点開成
   時に前記可動接点の接触面より下方に配置し、且つ、前
   記接点開成状態時に前記可動接点表面から見渡せる前記
   第１導体部の部位を絶縁物で被覆し、前記第１導体部の
   上方には、この第１導体部に略平行する一枚以上の磁性
   体板を配置し、この磁性体板には前記可動接触子の開閉
   動作を許容する切込み空間部を設けたことを特徴とする
   開閉器。
2. 【請求項２】 前記磁性体板の前記切込み空間部の奥行
   閉鎖端面は、前記固定接触子の第１導体部に設けられて
   可動接触子の開閉動作を許容するスリットの電源系統方
   向側の内端面を覆っている絶縁物よりも上方から見て前
   記電源系統側に位置していることを特徴とする請求項１
   記載の開閉器。
3. 【請求項３】 前記磁性体板の前記切込み空間部の奥行
   閉鎖端面は、前記固定接触子の第１導体部に設けられて
   可動接触子の開閉動作を許容するスリットの電源系統方
   向側の内端面を覆っている絶縁物よりも上方から見て前
   記電源系統側とは反対側となる前記固定接点側に位置し
   ていることを特徴とする請求項１記載の開閉器。
4. 【請求項４】 前記磁性体板の前記切込み空間部は、前
   記第１導体部のスリット幅より幅広く形成されているこ
   とを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の開閉
   器。
5. 【請求項５】 前記磁性体板の前記切込み空間部は、前
   記第１導体部のスリット幅より幅狭く形成されているこ
   とを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の開閉
   器。
6. 【請求項６】 前記磁性体板の前記切込み空間部の奥行
   閉鎖端面には、その切込み空間部に連続した幅狭スリッ
   トが設けられていることを特徴とする請求項１〜５いず
   れか１項記載の開閉器。
7. 【請求項７】 前記磁性体板は複数枚が間隙を存して配
   置され、それらの磁性体板の配置密度が前記第１導体部
   に近いほど高くなっていることを特徴とする請求項１〜
   ６いずれか１項記載の開閉器。
8. 【請求項８】 前記可動接触子が開成時になす角度より
   も前記磁性体板がなす角度が大きくなっていることを特
   徴とする請求項１〜７いずれか１項記載の開閉器。
9. 【請求項９】 前記磁性体板の幅方向両側には係合突部
   が設けられ、且つ、前記磁性体板を幅方向両側から挟み
   込んで保持するサポートを備え、このサポートには前記
   係合突部が嵌入される係合孔部が設けられ、この係合孔
   部から前記係合突部が突出しないように該係合突部が前
   記係合孔部に嵌入されていることを特徴とする請求項１
   〜８いずれか１項記載の開閉器。