CN100356493C - 电力开关器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电力开关器，不使分割为多个的接触片中位于端部的接触片发生的电弧靠近消弧侧板一侧，而能够向消弧板一侧被驱动，能够减少消弧侧板或者位于相对消弧侧板与消弧板相反一侧的绝缘壁的由电弧引起的损耗。消弧板(6)从与配置了在多个接触片(1a～1f)中位于端部的端部接触片(1a、1f)的接触部分(2)的一侧的顶端部分(101)相对的任意点(6a)到中央部分的一侧，设置了与上述端部接触片之间的最短距离部分，而且从上述任意的点切开端部一侧从而与上述端部接触片相对的面(6b)退却。另外，任意的点成为电场集中部分。

Description

电力开关器

技术领域

本发明涉及具有消弧板以及分割了的接触头的电力开关器，特别是涉及降低由消弧侧板或者绝缘壁(箱体侧壁、隔壁)的电弧产生的损失。

背景技术

以往技术1

在以往的电力开关器中，例如，如专利文献1「电路断路器」的段落[0002]所示，为了抑制由接触电阻引起的发热(焦耳热)，分割开关接触头增多接触点，由此降低接触电阻。进而，如段落[0007]以及图11所示，通过把由下边切开成大致V字形的多个磁性钢板构成的消弧板9b保持在左右一对绝缘板(消弧侧板)9a之间，构成具有分割了的开关接触头的电路断路器的消弧装置，安装成第1接点6与第2接点5的接触部分(接触头对的接触部分)位于接近该消弧板9b。

以往技术2

另外，在其它的以往的电力开关器中，例如，如专利文献2「电力开关装置」第3页左上栏第7行～左下栏第13行以及图6所示，把电弧驱动到电弧箱内壁附近，在上述内壁附近的格栅(消弧板)的波形顶端部分与电弧油槽之间胶着电弧，为了防止显著地损伤电弧箱，把吊挂在电弧箱中顶端呈波纹形的格栅的波峰高度设定为低于格栅中央部分，把电弧从电弧箱内壁一侧隔离。

【专利文献1】特开平10-69846号公报

【专利文献2】特开昭58-161220号公报

在以往技术1那样把接触头分割为多个接触片增多接触点的大电流容量的电力开关器中，由于分割接触点，在电并联连接的多个接触片内，与消弧侧板不邻接的接触片中发生的电弧向与消弧侧板邻接的接触片移动，对消弧侧板产生损伤的情况很少。

但是，由于通过涡流的影响，在电并联连接的多个接触片内，位于端部的端部接触片即沿着与消弧侧板邻接的接触片流过的电流比沿着其它的接触片流过的电流多，因此如果在该状态下进行接触头的断开动作，则在流过大电流的端部接触片中发生电弧的概率升高。而且，由于在消弧侧板附近的端部接触片中发生的电弧为了向中央部分一侧移动，电弧点需要跨过多个被分割的接触片之间，因此电弧难以从消弧侧板附近移动到中央部分，即使利用在以往技术2中公开的结构，把顶端呈现波纹形的格栅(消弧板)的波峰部分的高度设定为在消弧侧板附近低于格栅中央部分，也不能够充分地发挥消弧侧板的损耗降低效果，消弧侧板被电弧极大地损耗。

特别是，在与另一极邻接的端部接触片中发生的电弧由于在该另一极的电流的影响下被电子吸引到该另一极一侧，因此在这样的情况下，电弧被进一步向与该另一极邻接的消弧侧板一侧驱动，使得更大地损耗消弧侧板。

这样，如果在由电弧极大地损伤消弧侧板的状态下反复进行通电开闭，则在消弧侧板中产生由电弧引起的通孔，进而，有时在与消弧侧板邻接的绝缘壁上也发生通孔。特别是，在绝缘壁是与相邻的另一极隔离的隔壁的情况下，具有将发生极间短路，不能够断路的问题。另外，即使在绝缘壁不是与另一极的隔壁而是与外部隔离的箱体的侧壁的情况下，具有从通孔向外部喷射高温的导电性气体，发生与外部导体的短路事故、接地事故等问题。

发明内容

本发明是为解决上述以往的问题点而作出的，其目的在于提供能够使在端部接触片中发生的电弧不靠近消弧侧板一侧，而能够向消弧板一侧驱动，能够降低消弧侧板或者与消弧侧板邻接的绝缘壁(箱体侧壁、隔壁)的由电弧造成的损耗的电力开关器。

本发明的一种电力开关器，具备：分割成多个接触片且上述接触片相互电并联连接的第1接触头；与该第1接触头构成对的第2接触头；在与配置了上述第1、第2接触头的接触部分的一侧的顶端部分相对的位置上、沿着上述接触头的断开方向经过间隙层叠地配置的、由磁性体构成的多个消弧板；沿着上述接触头的断开方向相对配置的、从两侧夹住并保持上述消弧板的、构成一对的电绝缘性的消弧侧板；以及收容上述第1、2接触头、消弧板以及消弧侧板的箱体，上述消弧板形成为：从与配置了端部接触片的接触部分的一侧的顶端部分相对的任意点、在中央部分一侧，设置了与上述端部接触片之间的最短距离部分，其中上述端部接触片为在上述多个接触片中、位于上述消弧侧板一侧端部的接触片，上述中央部分一侧是与上述消弧侧板相反的一侧，而且从上述任意的点切开上述消弧侧板一侧的端部一侧，该切口部分的和上述端部接触片相对的面与上述端部接触片之间的距离比上述最短距离部分的距离大。

这样，由于上述消弧板从与配置了上述多个接触片中位于端部的端部接触片上的接触部分的一侧的顶端部分相对的任意点到中央部分的一侧，设置了与上述端部接触片之间的最短距离部分，而且从上述任意的点切开端部一侧从而与上述端部接触片相对的面退却，因此通过基于由磁性体构成的消弧板的朝向电极中央部分一侧的电磁引力，使得在端部接触片中发生的电弧不靠近消弧侧板一侧，并能够向消弧板一侧驱动，能够降低由消弧侧板或者位于相对消弧侧板与消弧板相反一侧的箱体侧壁或者隔壁的电弧引起的损耗。

附图说明

图1用于说明本发明实施形态1的电力开关器。

图2用于说明本发明实施形态1的电力开关器。

图3用于说明本发明实施形态1的电力开关器。

图4用于说明本发明实施形态1的电力开关器。

图5用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

图6用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

图7用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

图8用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

图9用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

图10用于说明本发明实施形态2的电力开关器。

具体实施方式

实施形态1

图1～3用于说明本发明实施形态1的电力开关器，更具体地讲，图1是示出电力开关器的主要部分的俯视图，图2是放大地示出图1右端的一个极的俯视图，图3示图1的A-A线的剖面图。

第1接触头(在本实施形态中是可动一侧接触头即可动头。)1分割为多个接触片1a、1b、1c、1d、1e、1f，接触片1a～1f相互电并联连接。在各接触片1a～1f的一个端部上固定可动接点2(与接触部分相当)，在另一端上设置连通着旋转轴3的孔，在该另一个端部上连接可挠性导体(未图示)。在与该第1接触头(可动头)1构成对的第2接触头(在本实施形态中是固定一侧接触头即固定头)4的一个端部上固定着固定接点5(与接触部分相当)。

消弧板6由板形的磁性钢板构成，并在与配置了可动头1和固定头4上的接触部分(可动接点2以及固定接点5)的一侧的第1接触头顶端部分相对的位置，沿着接触头(可动头1)的断开方向经过间隙叠层配置多个消弧板6。成对的电绝缘性的消弧侧板8与上述接触头的断开动作面平行，而且沿着接触头(可动头1)的断开方向相对配置于上述叠层配置的消弧板6的两端，从两侧夹住并保持消孤板6。

从固定接点5的附近向消弧板6延伸电孤油槽7。电弧油槽7的接触头端部71与固定头4直接电连接，电弧油槽7的另一个端部(也称为顶端部分)72在把可动头1的断开方向取为上方的情况下，配置在消弧板6的下方。

可动头1、固定头4、消弧板6、电孤油槽7以及消弧侧板8在箱体9内按每一个电极分离并收容，极间用隔壁92相互绝缘。

另外，在本实施形态中，消弧侧板8的一个端部81位于接点对2、5的金侧面，构成为使得隔壁92以及箱体侧壁91通过一个端部81不直接受到在两个接点2和5之间发生的电弧10的热。

下面，进一步详细地说明消弧板6的结构。消弧板6具有大致凸字形的形状，配置成其凸出部分6c一侧与接触头对1、4相对。另外，消弧板6从与配置了多个接触片1a～1f中位于端部的端部接触片1a、1f上的接触部分(可动接点)2的一侧的端部顶端部分即端面101相对的消弧板6的任意的点(在本实施形态中，相当于成为电场集中部分的角度即边缘部分6a)到电极中央部分的一侧，设置与端部接触片1a、1f之间的最短距离部分，而且，从上述任意的点(边缘部分6a)矩形状地切开端部一侧即消弧侧板8一侧从而使与端部接触片1a、1f(更正确地讲是端部接触片1a、1f的顶端部分即端面101)相对的端面部分6b退却(以下，也把该部分称为退却部分6b)。另外，在大致凸字形的消孤板6的凸出部分6c中央设置大致V字形的切口。

如图2所示，把边缘部分6a(上述任意的点)与消弧侧板8之间的最短距离(在本实施形态中与消弧板6的退却部分6b的宽度相同的)记为a，端部接触片1a的与消孤侧板8相反的一侧的端面(称为相反侧侧面。)102与消弧侧板8的最短距离记为b，位于端部接触片1a的消弧侧板一侧的侧板侧侧面103和与消弧侧板相反一侧的相反侧侧面102的中心的中心线104与消弧侧板8的最短距离记为c时，构成为b＞a＞c。

即，边缘部分6a(上述任意的点)位于端部接触片1a的相反侧侧面102的延长线与中心线104的延长线之间。

这一点对于端部接触片1f一侧也相同。

另外，电弧油槽7的宽度(面对图2左右方向的长度)在固定头4附近与固定接点5的宽度相同或者比其宽(图2中稍宽。)，直到消弧板6的边缘部分6a附近与上述宽度大致相同，从边缘部分6a(上述任意的点)附近在顶端部分72一侧变细。

在同一电极的多个接触片1a～1f中位于端部的端部接触片1a、1f中流过的电流由于受到涡流的影响，比在其它接触片1b～1e中流过的电流多，因此如果从通电状态进行接触头(可动头1)的断开动作则在流过大电流的端部接触片1a、1f中发生电弧10的概率高。

特别是，端部接触片1a与另一电极邻接，这样与另一电极邻接的端部接触片1a，在流过相邻电极的接触头(可动头1)的电流是与端部接触片1a中流过的电流同方向的情况下，在端部接触片1a中发生的电弧10通过电磁引力受到向隔壁92一侧被驱动的电磁力。

除去由该相邻电极电流产生的电磁力成分以外，起因于作为磁性体的消弧板6的电磁引力也作用于端部接触片1a中发生的电弧10。在本实施形态中，由于使消孤侧板8一侧(端部一侧)的部位从消弧板6的与端部接触片1a的端面101相对的任意的点(即为位于端部接触片1a的消弧侧板8一侧的侧板侧侧面103的延长线与消孤侧板8相反一侧的相反侧侧面102的延长线之间的点，在本实施形态中相当于边缘部分6a)退却，因此对上述端部接触片1a中发生的电弧10起作用的由磁性体(消弧板6)产生的电磁引力，由与消弧侧板8平行并使电弧10远离端部接触片1a的成分和与消孤侧板8正交并使电弧10远离消弧侧板8的成分构成，具有抵消由上述的相邻电极产生的电磁引力的效果。

通过把上述边缘部分6a(上述任意的点)设置于较沿着端部接触片1a的断开轨迹的中心剖面(中心线104)更靠近电极的中央部分一侧的结构(a≥e)，从而与把边缘部分6a(上述任意的点)较上述中心剖面(中心线104)更靠近消弧侧板8一侧(端部一侧)的结构(a＜c)相比，能够发挥这种抵消效果的电磁引力的成分的比例高。但是，如果把上述边缘部分6a(上述任意的点)进一步向其电极的中央部分一侧移动，则磁性体(消弧板6)与端部接触片1a的距离增大，将减少磁性体(消弧板6)的电磁引力的大小。

如果进一步详细说明的话，若上述边缘部分6a(上述任意的点)位于从侧面103的延长线到侧面102的延长线之间的区域中，端部接触片1a的顶端部分与上述边缘部分6a(上述任意的点)的最短距离没有增加，而在b＜a的区域中，通过把边缘部分6a(上述任意的点)设置在其电极的中央部分一侧(a变大的情况)，上述最短距离增大。伴随着该最短距离的增加，在端部接触片1a的电弧中发挥作用的消弧板6的电磁引力的大小急剧减少。

另外，由于在边缘部分6a中发生电场集中，因此电弧10易于移动到边缘部分6a，该电场集中的效果在b＜a的区域中，由于a增大也急剧地减少。

由此，通过把边缘部分6a与端子端部接触片1a的位置关系取为b≥a≥e，即，通过把边缘部分6a配置在位于端部接触片1a的侧板侧侧面103和相反侧侧面102之间的中心的中心线104的延长线与相反侧侧面102的延长线之间，在由磁性体构成的消弧板6的向电极中央部分一侧的电磁引力成分的基础上，通过边缘部分6a的电场集中效果，能够使在端部接触片1a中发生的电弧10不向消弧侧板8一侧被驱动，而更可靠、更快地向边缘部分6a被驱动。从而，能够更可靠地防止消孤侧板8的由电孤10引起的损耗，进而，能够更可靠地防止位于相对消弧侧板8与消弧板6相反的一侧的隔壁92的由电弧10产生的损耗。

另外，在上述中说明了与其它电极邻接的端部接触片1a，但即使在没有与其它电极邻接的端部接触片1f中发生了电孤10的情况下，通过从与配置了端部接触片1f上的接触部分2的一侧的顶端部分相对的消弧板6的任意的点(边缘部分6a)到中央部分的一侧，设置与端部接触片1f之间的最短距离部分，而且，从任意的点(边缘部分6a)切开端部一侧，使得与端部接触片1f相对的面退却，理想的是，通过把任意的点(边缘部分6a)配置在位于端部接触片1f的侧板侧侧面103和相反侧侧面102的中心的中心线104的延长线与相反侧侧面102的延长线之间，通过由磁性体构成的消弧板6的向电极中央部分一侧的电磁引力成分，能够使在端部接触片1f中发生的电孤10不向消孤侧板8一侧被驱动，而更快地向任意的点(边缘部分6a)被驱动。从而，能够防止消孤侧板8的由电孤10产生的损耗，进而，能够防止位于相对消弧侧板8与消孤板6相反一侧的绝缘壁(箱体侧壁91)的由电弧10产生的损耗。这种情况下，由于不接受在相邻电极的接触头(可动头1)中流过的电流的影响下向箱体侧壁91一侧被驱动的电磁力成分，因此能够使在端部接触片1f中发生的电孤10更快地向边缘部分6a被驱动。

进而，在与配置了端部接触片1f上的接触部分2的一侧的顶端部分相对的消弧板6的部位，设置电场集中部分(边缘部分6a)，从电场集中部分(边缘部分6a)到中央部分的一侧，设置了与端部接触片1f之间的最短距离部分，而且，从电场集中部分(边缘部分6a)切开端部一侧从而使与端部接触片1f相对的面退却，理想的是，通过把边缘部分6a配置在位于端部接触片1f的侧板侧侧面103和相反侧侧面102的中心的中心线104的延长线与相反侧侧面102的延长线之间，在由磁性体构成的消弧板6的向电极中央部分一侧的电磁引力成分的基础上，通过边缘部分6a的电场集中效果，能够使在端部接触片1f中发生的电弧10不向消弧侧板8一侧被驱动，而更快地向边缘部分6a被驱动。从而，能够更可靠地防止消弧侧板8的由电弧10产生的损耗，进而，能够更可靠地防止相对消孤侧板8与消孤板6相反一侧的绝缘壁(箱体侧壁91)的由电孤10产生的损耗。这种情况下，由于不接受在相邻电极的接触头(可动头1)中流过的电流的影响下向箱体侧壁91一侧被驱动的电磁力成分，因此与端部接触片1a的情况相比较，能够使在端部接触片1f中发生的电孤10更快地向边缘部分6a被驱动。

而在本实施形态中，在大致凸字形的消弧板6的凸出部分6c的中央设置了V字形的切口。这是为了使在同一个电极的多个接触片1a～1f中位于其电极中央部分的接触片1c、1d中发生的电弧10更快地被引导到消弧板6而进行消弧，这样可以得到降低可动头1的损耗的效果。

如在以往技术1中举出的专利文献1的图11所示的、电路断路器中广泛使用的、从消弧板6的靠近消弧侧板8的位置设置了V字形的切口的马蹄形的消孤板6中，也如图4所示，在与端部接触片1a、1f的顶端部分101相对的消弧板6的部位，设置了成为电场集中部分的边缘部分(相当于角部)6a，从边缘部分6a到电极中央部分的一侧，设置了与端部接触片1a、1f之间的最短距离部分，而且，从边缘部分6a切开端部一侧即消弧侧板8一侧，使与端部接触片1a、1f(更正确地讲是端部接触片1a、1f的顶端部分即端面101)相对的面6b退却，能够防止在端部接触片1a、1f中发生的电孤10向消弧侧板8一侧被驱动。

但是，在与端部接触片1a、1f一起属于相同电极的、邻接的接触片1b、1e中发生了电弧10的情况下，由于消弧板6中的与接触片1b、1e的最短距离部分的位置位于消弧侧板8一侧，接触片1b、1e的电弧10被电磁吸引到消孤侧板8一侧，向端部接触片1a、1f移动。由此，由于缩短电孤10与消弧侧板8的距离，因此有时不能够得到充分的降低消弧侧板8的损耗的效果。

另一方面，在图2中，把消弧板6做成大致凸字形，由于把消孤板6与接触片1b、1e的最短距离连接起来的线位于接触片1b、1e的长度方向(面向图2的上下方向)的延长线上，因此在接触片1b、1e中发生的电孤10不被电磁吸引到消弧侧板8一侧，不向端部接触片1a、1f移动。

由此，能够可靠地降低消弧侧板8的由电弧10产生的损耗。

这样，为了防止相同电极中的多个接触片1a～1f中与端部接触片1a、1f邻接的相同电极的接触片1b、1e中发生的电弧10向消弧侧板8一侧驱动，最好把消弧板6做成大致凸字形，即把凸出部分6c做成几乎直线形，配置成使得消弧板6凸出部分6c一侧与接触头对1、4相对，为了使在位于中央部分的接触片1c、1d中发生的电弧10更快地引导到消弧板6进行消弧，最好在凸出部分6c中央设置V字形的切口。从而，根据接触片1a～1f的数量适当确定大致凸字形的消弧板6的凸出部分6c中的V字形切口的设置范围，也可以按每个消弧板6设置在不同的位置。

当然，也不一定设置V字形的切口。

另外，如本实施形态这样，通过设置从固定头4附近延伸到消弧板6下部的电孤油槽7，能够加快电弧向消弧板6的移动，降低接触头1、4的损耗。

一般，在具有分割为多个接触片1a～1f的接触头(可动头1)的大电流容量的电路断路器中，为了使短路断开时的大电流电弧可靠地由消弧板6分断进行消孤，使位于消弧板6下部的电孤油槽顶端部分72的宽度比固定头4附近的宽度狭窄。虽然在端部接触片1a、1f中发生的电弧10的固定头4一侧的电弧点大多沿着电弧油槽7的端部移动，但是在电弧油槽7的宽度开始狭窄的位置(即，是移动方向变化的位置，是在图2中用P1以及P2示出的位置。)中，电弧点的移动速度降低。从而，电弧油槽7的宽度开始狭窄的位置(P1)如果位于端部接触片1a、1f的顶端部分101与消弧板6的边缘部分6a之间，则在端部接触片1a、1f中发生的电弧10在由消弧板6接触分断之前在消弧侧板8的附近停止，在该停止时间中，例如受到相邻电极电流的电磁引力，电弧10向消孤侧板8一侧移动，有时不能够充分地得到消弧侧板8的降低损耗的效果。

从而，为了得到充分的消弧侧板8的降低损耗的效果，需要使上述电弧油槽7的宽度开始狭窄的位置(P1)位于较边缘部分6a更靠近反端部接触片1a、1f的一侧(即，与端部接触片1a、1f相反的一侧)。换言之，通过把从固定头4附近至少到消弧板6的边缘部分6a的电弧油槽7的宽度做成大致相同，能够使在端部接触片1a、1f中发生的电弧10更快、更可靠地向消孤板6的边缘部分6a驱动，能够防止电弧10向消弧侧板8一侧被驱动，能够降低消弧侧板8的由电弧10产生的损耗。

如果用以上的结构防止电弧10向消孤侧板8一侧驱动，则即使进行多次通电开闭，也不会在消孤侧板8中发生由电弧10造成的通孔、或者在箱体侧壁91发生通孔从而发生与外部导体的短路事故、接地事故等、或者在隔壁92中发生通孔从而发生极间短路而不能够断路的情况，可以得到能够多次通电开闭的多级电力开关器。

另外，在上述的实施形态中，消孤侧板8延伸到接触头1、4的接点2、5与绝缘壁(箱体侧壁91、隔壁92)之间，构成为使得绝缘壁不直接受到在接点2、5之间发生的电弧10的热，而在依据其它构件保护绝缘壁避开电弧10的结构、或者绝缘壁直接暴露在接点2、5之间的电弧10中的结构中，通过使用与上述同样的构成，也可以得到相同的效果。

即，通过从与从配置了端部接触片1a、1f的接触部分2的一侧的顶端部分101相对的消弧板6的任意的点(边缘部分6a)到中央部分的一侧设置与端部接触片1a、1f之间的最短距离部分，而且，从任意的点(边缘部分6a)切开端部一侧从而使与端部接触片1a、1f相对的面退却，理想的是，通过把边缘部分6a配置在位于端部接触片1a、1f的侧板侧侧面103和相反侧侧面102的中心的中心线104的延长线与相反侧侧面102的延长线之间，通过根据由磁性体构成的消孤板6的向电极中央部分一侧的电磁引力成分，能够使在端部接触片1a、1f中发生的电弧10不向消孤侧板8一侧驱动，而更快地向任意的点(边缘部分6a)一侧驱动。从而，能够防止消弧侧板8的由电弧10引起的损耗，进而能够防止相对消弧侧板8与消孤板6相反一侧的绝缘壁(箱体侧壁91、隔壁92)的由电孤10引起的损耗。

进而，通过在与配置了端部接触片1a、1f的接触部分2的一侧的顶端部分相对的消弧板6的部位设置电场集中部分(边缘部分6a)，从电场集中部分(边缘部分6a)到中央部分的一侧设置与端部接触片1a、1f之间的最短距离部分，而且，从电场集中部分(边缘部分6a)切开端部一侧从而使与端部接触片1a、1f相对的面退却，理想的是，通过把边缘部分6a配置在位于端部接触片1a、1f的侧板侧侧面103和相反侧侧面102的中心的中心线104的延长线与相反侧侧面102的延长线之间，在由磁性体构成的消孤板6的向电极中央部分一侧的电磁引力成分的基础上，通过边缘部分6a的电场集中效果，能够使在端部接触片1a、1f中发生的电弧10不向消弧侧板8一侧驱动，而更快地向边缘部分6a驱动。从而，能够更可靠地防止消孤侧板8的由电弧10引起的损耗，进而，能够更可靠地防止相对消弧侧板8与消弧板6相反一侧的绝缘壁(箱体侧壁91)的由电弧10引起的损耗。

另外，上述中说明了可动头1分割为多个接触片1a～1f的情况，而也可以分割固定头4，还可以分割可动头1以及固定头4，能够得到同样的效果。

另外，其分割数(接触片的数量)当然并不限于上述实施形态中示出的6个。

另外，上述中示出了开闭3极电路的多极电路电力开关器，而并不限于3极，例如在2极等其它的多级电力开关器，进而在开闭单极电路的单极电力开关器中也能够适用。

实施形态2

图5～图10用于说明本发明实施形态的电力开关器，更具体地讲，是示出消弧板的结构的俯视图。

在实施形态1中，示出为了从与消弧板6的端部接触片1a的端面101相对的任意点使消弧侧板8一侧(端部一侧)的部位退却，把任意点做成角度为90度的边缘部分6a，从边缘部分6a把端部一侧矩形地切开的情况，但是并不限于这种情况。

另外，消弧板6的凸出部分6c中设置的V字形的结构并不一定需要。

进而，在分割成多个的接触片1a～1f的位于端部的端部接触片1a、1f中，特别是，在与其它电极邻接的端部接触片1a中发生的电弧10在相邻电极的接触头中流过的电流与端部接触片1a中流过的电流是同方向的情况下，通过与相邻电极的相互作用(电磁引力)，向隔壁92一侧驱动，在隔壁92中发生通孔，有时发生极间短路而不能够断路等重大的恶劣影响。因此，为了防止这一点，边缘部分6a以及切口在3极以上的多级电力开关器中，也可以仅设置在与其它电极邻接的端部接触片侧1a中。

图5～图10中示出具体实施形态的一个例子。

图5中，把消弧板6的边缘部分6a的角度做成大于90度，切口的形状也不是矩形，而是退却部分6a的一方狭窄的梯形。

图6中，把消弧板6的边缘部分6a的角度做成小于90度，切口的形状是退却部分6b的一方扩展的梯形。

另外，图7中，在消弧板6的边缘部分6a以及退却部分6b中设置小的圆锥部分，图8中使消弧板6的边缘部分6a具有小的圆。图7中作为角部的P3，图8中作为直线与曲线的边界的P4分别相当于与端部接触片相对的面开始退却的任意的点。其中，上述任意的点P3、P4附近中的设置圆锥部分的范围以及具有圆的范围最好是收容在图2所示端部接触片1a的消弧侧板8一侧的侧板侧侧面103的延长线与消弧侧板8相反一侧的相反侧侧面102的延长线之间的范围。

图9中使退却部分6b具有圆，消弧板6的凸出部分6c不设置V字形的结构而采用直线形。

在图10中仅在与其它电极邻接的端部接触片一侧设置边缘部分6a以及切口。

另外，在上述各实施形态中，对于电场集中部分是边缘部分6a的情况进行了说明，但是并不限于这种情况。作为电场集中部分的其它结构例，例如，具有使得在与边缘部分6a相当的位置易于发生电场集中那样，实施局部的粗化，设置小的凸起或者凹槽，或者配置具有高介电率的其它构件与磁性板的接合部分等。例如，如图7以及图8所示，在边缘部分6a中设置圆锥或者使其具有圆的情况下，这些也可以采用为电场集中的结构。其中，上述那样构成的电场集中部分的范围最好是收容在图2所示的端部接触片1a的消弧侧板8一侧的侧板侧面103的延长线与消弧侧板8相反一侧的相反侧侧面102的延长线之间。

Claims (7)

1.一种电力开关器，其特征在于具备：

分割成多个接触片且上述接触片相互电并联连接的第1接触头；

与该第1接触头构成对的第2接触头；

在与配置了上述第1、第2接触头的接触部分的一侧的顶端部分相对的位置上、沿着上述接触头的断开方向经过间隙层叠地配置的、由磁性体构成的多个消弧板；

沿着上述接触头的断开方向相对配置的、从两侧夹住并保持上述消弧板的、构成一对的电绝缘性的消弧侧板；以及

收容上述第1、2接触头、消弧板以及消弧侧板的箱体，

上述消弧板形成为：从与配置了端部接触片的接触部分的一侧的顶端部分相对的任意点、在中央部分一侧，设置了与上述端部接触片之间的最短距离部分，其中上述端部接触片为在上述多个接触片中、位于上述消弧侧板一侧端部的接触片，上述中央部分一侧是与上述消弧侧板相反的一侧，而且从上述任意的点切开上述消弧侧板一侧的端部一侧，该切口部分的和上述端部接触片相对的面与上述端部接触片之间的距离比上述最短距离部分的距离大。

2.根据权利要求1所述的电力开关器，其特征在于：

上述任意点成为电场集中部分。

3.根据权利要求2所述的电力开关器，其特征在于：

上述电场集中部分是角部分。

4.根据权利要求1或2所述的电力开关器，其特征在于：

上述任意点位于：处于端部接触片的、消弧侧板一侧的侧板侧侧面和与消弧侧板相反一侧的相反侧侧面的中心上的中心线的延长线与上述相反侧侧面的延长线之间。

5.根据权利要求1或2所述的电力开关器，其特征在于：

上述消弧板是凸字形，并配置成其凸出部分一侧与接触头对相对。

6.根据权利要求5所述的电力开关器，其特征在于：

在凸字形的消弧板的凸出部分的中央设置了V字形的切口。

7.根据权利要求1或2所述的电力开关器，其特征在于：

在第1和第2接触头中的一方是固定的，而另一方是可动的；设置了当把可动侧的接触头的断开方向取为上方时从固定侧的接触头附近延伸到消弧板的下方的电弧油槽，上述电弧油槽在上述固定侧接触头附近的宽度至少与上述固定侧接触头接触部分的宽度相同或者比其宽，而且上述电弧油槽在上述任意点附近的宽度与在上述固定侧接触头附近的宽度相同。

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