JP2925869B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、回路遮断器
や限流器または電磁接触器など、電流遮断時に容器内で
アークが発生する開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１９は従来の開閉器として例えば回路
遮断器の開成時状態を示す側面図、図２０は図１９の回
路遮断器の接点開離直後の状態を示す側面図、図２１は
図２０の回路遮断器における可動接触子の最大開離状態
を示す側面図である。図に於て、１は回路遮断器の可動
接触子であり、この可動接触子１は基部の回動支点（回
動中心）１４を（図２０，図２１参照）を中心にして回
動するように支持されている。２は前記可動接触子１の
一端（自由端部下面）に固着された可動接点、３は前記
可動接触子１の回動により可動接点２と接離する固定接
点、４はその固定接点３を一端に有する固定接触子であ
り、この固定接触子４の形状構成については後述する。
５は前記固定接触子４の他端に接続された電源側の端子
部である。６は消弧板で、前記可動接点２と前記固定接
点３との開離時にそれらの接点間に発生するアークを引
き延ばして冷却すべく機能する。７は前記消弧板６を保
持する消弧側板である。８は前記可動接触子１を回動さ
せる機構部であり、この機構部８は、電流検出部（図示
せず）を内蔵し、該電流検出部が短絡電流を検知するこ
とによって作動するようになっている。９は前記機構部
８を手動で操作するためのハンドル、１０は負荷側の端
子部、１１はその端子部１０を前記可動接触子１に接続
する導体である。１２はこれらの回路遮断器構成部品を
収納する容器、１３はその容器１２の壁部に設けられた
排気孔である。

【０００３】ここで、前記固定接触子４の形状構成につ
いて説明する。図１９〜図２１において、前記固定接触
子４は、電源側の端子部５が接続されて水平方向に延び
る導体部４ａと、この導体部４ａにおける前記端子部５
と反対側の端部に下方へ向け折曲形成された垂直な導体
部４ｂと、この導体部４ｂの下端から前記導体部４ａと
は反対側の水平方向に延びる段差状下部の導体部４ｃ
と、この導体部４ｃの先端から垂直方向に立ち上がる導
体部４ｄと、この導体部４ｄの上端から前記導体部４ａ
側に向って水平方向に延びる導体部４ｅとから成る形状
に一体形成され、前記導体部４ｅ上に固定接点３が設け
られた構成となっている。

【０００４】このような形状構成の固定接触子４におい
て、段差状下部の導体部４ｃと固定接点３側とを接続し
ている導体部４ｄは、固定接点３の位置より可動接触子
１の可動接点２が固着されていない他端部側で且つ端子
部５の反対側に位置し、固定接点３を有する導体部４ｅ
は、端子部５を有する導体部４ａと同一水平面上にあっ
て、可動接点２と固定接点３相互の接点閉成時に該接点
接触面の位置より下方に位置している。かかる固定接触
子４は、その全体表面が絶縁されていない素肌露出状態
で使用されている。

【０００５】次に動作について説明する。図１９の状態
において、固定接触子４の端子部５を電源に接続すると
共に、負荷側の端子部１０を負荷に接続する。この状態
において、ハンドル９を矢印Ｂ方向に操作すると、機構
部８が動作して可動接触子１が基部の回動支点１４（図
２０，図２１参照）を中心として下降回動することによ
り、可動接点２が固定接点３と接触した接点閉成状態と
なって、電力が電源から負荷に供給される。この状態
で、通電の信頼性を確保するために可動接点２は固定接
点３に規定の接触圧力で押えつけられている。

【０００６】ここで、回路遮断器より負荷側の回路で短
絡事故などが起こり、回路に大きな短絡電流が流れる
と、この大電流を前記機構部８内の電流検出部が検知し
て前記機構部８を作動させる。これによって、可動接触
子１が接点開離方向に回動することで可動接点２が固定
接点３から開離する。このような接点開離時には、図２
０および図２１に示すように、可動接点２と固定接点３
との間にアークＡが発生する。

【０００７】しかし、通常、短絡電流などの大電流が流
れると、可動接点２と固定接点３の接触面における電磁
反発力が非常に強くなり、前記可動接点２にかかってい
る接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は機構部８
の動作を待たずに接点開離方向に回動する。従って、そ
の回動により、可動接点２と固定接点３の開離が起こ
り、それらの接点２，３間に発生したアークＡは、消弧
板６で引き延ばされて冷却される。この結果、アーク抵
抗が上昇し、短絡電流が小さく絞られる限流が起こり、
電流零点で前記アークＡは消弧されて電流遮断が完了す
る。

【０００８】限流は、回路遮断器の保護機能を向上させ
るために非常に重要である。限流性能を高めるために
は、上述のようにアーク抵抗を増大させる必要がある。

【０００９】アーク抵抗を増大させるためにアークを引
き延ばす方法としてよく使われるのは、例えば特開昭６
０−４９５３３号公報や特開平２−６８８３１号公報に
示されているような形状の固定接触子を利用する方法で
ある。これらの公報に示された固定接触子の形状は、図
１９〜図２１に示した固定接触子４の形状と基本的には
同じである。この固定接触子４による電流経路は、図１
９〜図２１において、電源側の端子部５から導体部４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを順に経て固定接点３に至
る。このような電流経路において、固定接触子４の固定
接点３側の導体部４ｅに流れる電流がアークＡに及ぼす
電磁力は、アークＡを消弧板６方向へ引き延ばす力とな
る。この結果、アーク抵抗はより高くなり限流性能の優
れた回路遮断器が得られる。

【００１０】通常の交流遮断における限流性能を高める
には、上述のようにアーク抵抗を高めることが必要であ
るが、この場合、接点２，３が開離した直後の未だ電流
が最大値になる前に、アーク抵抗を高めなければならな
い。電流が大きくなった後にアーク抵抗を高めても、電
流の慣性効果のためになかなか電流は限流されない。か
えって、大電流で且つ抵抗が高いため、遮断器内で発生
するアークエネルギーが大きくなり、遮断器の損傷が激
しくなるだけである。従って、接点２，３が開離した直
後のアークを強い電磁力で大きく引き延ばし、急激にア
ーク抵抗を高めるような固定接触子形状が必要となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定接触子形状
を持つ開閉器は以上のように構成されているので、図２
１に示すように、接点２，３開離直後のアークＡを電源
側の端子部５方向に引き延ばす電磁力を発生する固定接
触子４の電流経路は、電源側の端子部５を有する導体部
４ａと同一面上で分離した固定接点３側の導体部４ｅだ
けであり、他の電流経路（導体部）４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄは、全てアークＡを前記端子部５と反対側に引き延
ばす電磁力を発生する。導体部４ａ，４ｃの電流は固定
接点３側の導体部４ｅと逆方向に流れ、これによって、
アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす電磁力
を発生させる結果となっている。また、導体部４ｂの電
流は、前記アークＡの電流と逆方向のために反発し合
い、導体部４ｄの電流は前記アークＡの電流と同一方向
であって引き合うため、アークＡを端子部５の方向と逆
方向に引き延ばす結果となる。このため、前記電流経路
４ｅが発生するアークＡを端子部５の方向に引き延ばす
電磁力は減少してしまう。したがって、従来の開閉器に
使用されている固定接触子４の形状では、該固定接触子
４に流れる電流の電磁力がアークを引き延ばすために効
果的に作用しないという問題点があった。

【００１２】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、接点開離直後の固定接触子の全
ての電流経路が、アークを電源側の端子部方向に引き延
ばす電磁力を発生するようにして、アーク電圧を急激に
立ち上げることができると共に、アークを素早く冷却す
ることができ、高いアーク電圧を維持して優れた限流性
能が得られ、且つ、固定接点の損傷を軽減できる開閉器
を得ることを目的とする。

【００１３】また、この発明は、アークをさらに素早く
冷却することができ、限流性能をさらに向上させること
ができる開閉器を得ることを目的とする。さらに、この
発明は、アークによるガスの発生を抑制できて、開閉器
内部の圧力上昇を抑えることができる開閉器を得ること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明に係る開閉器
は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、この可動
接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定接点
を一端部に有する固定接触子と、この固定接触子の他端
部に接続する電源側の端子部とを備えた開閉器におい
て、接点閉成状態の前記可動接点が前記固定接点から開
離する方向を上方とした時、前記端子部に接続する第１
導体部と、前記固定接点を有して前記第１導体部の下方
に離間位置する第２導体部と、第１導体部と第２導体部
を前記端子部の反対側で上下方向に接続する第３導体部
とから成り、第１導体部が、接点閉成時には該接点接触
面の位置より上方に位置し、且つ、接点開成時には前記
可動接点よりも下方に位置するように構成した固定接触
子と、前記接点開成時に前記可動接点の表面から見渡せ
る前記第１導体部の部位を被覆する絶縁物と、前記第２
導体部に設けられ、その第２導体部上における固定接点
の近傍で且つ固定接点より前記端子部側に位置し、接点
開離時のアークを転移させて冷却するアークランナと、
前記第１導体部に設けられて固定接触子とは電気的に絶
縁され、アークを第１導体部に沿って前記端子部の方向
に導き接触・冷却する電極とを備えたものである。

【００１５】この発明に係る開閉器は、一端部に可動接
点を有する可動接触子と、この可動接触子の開閉動作で
前記可動接点と接離可能な固定接点を一端部に有する固
定接触子と、この固定接触子の他端部に接続する電源側
の端子部とを備えた開閉器において、接点閉成状態の前
記可動接点が前記固定接点から開離する方向を上方とし
た時、前記端子部に接続する第１導体部と、前記固定接
点を有して前記第１導体部の下方に離間位置する第２導
体部と、第１導体部と第２導体部を前記端子部の反対側
で上下方向に接続する第３導体部とから成り、第１導体
部が、接点閉成時には該接点接触面の位置より上方に位
置し、且つ、接点開成時には前記可動接点よりも下方に
位置するように構成した固定接触子と、前記接点開成時
に前記可動接点の表面から見渡せる前記第１導体部の部
位を被覆する絶縁物と、前記固定接点と前記可動接点を
両側から挟み込む位置に対向配置され、前記可動接触子
の開閉動作を許容して接点開離時に発生するアークに晒
される絶縁物よりなる細隙板と、前記第２導体部に設け
られ、その第２導体部上における固定接点の近傍で且つ
固定接点より前記端子部側に位置し、接点開離時のアー
クを転移させて冷却するアークランナ、または、前記第
１導体部に設けられて固定接触子とは電気的に絶縁さ
れ、アークを第１導体部に沿って前記端子部の方向に導
き接触・冷却する電極とを備えたものである。

【００１６】この発明に係る開閉器のアークランナは、
固定接点と反対側の終端部が細隙板間の空間より端子部
の方向に延び出て固定接触子と電気的に接続されている
ものである。

【００１７】この発明に係る開閉器のアークランナは、
この全体が細隙板間の空間内に位置して固定接触子と電
気的に接続されているものである。

【００１８】この発明に係る開閉器の固定接触子は、第
１導体部の端子部近傍から第３導体部まで延びる切り欠
き溝状のスリットを有し、このスリットの端子部側の端
部が絶縁物で被覆され、その絶縁物上に電極が配置さ
れ、この電極の端部が細隙板間の空間より端子部の方向
に延び出ているものである。

【００１９】この発明に係る開閉器の固定接触子は、第
１導体部の端子部近傍から第３導体部まで延びる切り欠
き溝状のスリットを有し、このスリットの端子部側の端
部が絶縁物で被覆され、この絶縁物は第１導体部から第
３導体部まで延びて第１導体部および第３導体部の表面
とスリットの内面を覆い、電極はスリットの端子部側の
端部を覆う前記絶縁物上に配置されて細隙板間の空間内
に位置しているものである。

【００２０】この発明に係る開閉器のアークランナは、
断面半円形状に形成されているものである。

【００２１】この発明に係る開閉器のアークランナは、
断面三角形状に形成されているものである。

【００２２】この発明に係る開閉器のアークランナは、
断面凹曲面状に形成されているものである。

【００２３】

【作用】この発明における開閉器は、固定接触子の第１
導体部と第２導体部とでは電流の流れが逆方向となり、
その電流によって接点開離直後のアークが固定接触子の
電源側の端子部方向に引き延ばされることにより、高い
アーク電圧が発生し、アーク抵抗が急激に高くなる。こ
のとき、アークスポットが固定接点近傍のアークランナ
に転移して素早く冷却されることにより、アークによる
固定接点の損傷が減少する。また、上述のように引き延
ばされたアークが固定接触子の第１導体部を覆う絶縁物
に触れて冷却されることにより、上述のように急激に高
くなったアーク抵抗がさらに増大し、そのアークが固定
接触子の第１導体部の電極に接触移行してアーク長が大
きく維持されると共に、そのアークが第１導体部を覆う
絶縁物や前記電極によって冷却されることにより、高い
アーク電圧が維持されて優れた限流性能が得られる。

【００２４】この発明における開閉器は、固定接触子の
第１導体部と第２導体部とでは電流の流れが逆方向とな
り、その電流によって接点開離直後のアークが固定接触
子の電源側の端子部方向に引き延ばされることにより、
高いアーク電圧が発生し、アーク抵抗が急激に高くな
る。また、接点を両側から挟み込む細隙板にアークが触
れることによりガスが発生し、このガスの圧力でアーク
が絞り込まれてアーク電圧がさらに一層上昇し、且つ、
アーク駆動力が強化されて可動接触子の開極速度が早め
られることにより、接点開離直後にアーク電圧を急激に
立ち上げることができる。さらには、アークランナまた
は電極と前記細隙板を備え、前記アークラ ンナの場合
は、接点開離直後のアークが前記細隙板で素早く転移さ
せられることにより、そのアークを一層素早く冷却する
ことができ、アークによる固定接点の損傷を減少し、電
極の場合は、可動接触子の開極距離の増大に伴って、固
定接触子の第１導体部の端子部方向に引き延ばされたア
ークが接触することにより、アーク長を大きく維持でき
る。したがって、高いアーク電圧を維持でき、さらに優
れた限流性能が得られる。

【００２５】この発明における開閉器は、アークランナ
の固定接点と反対側の終端部が細隙板間の空間より端子
部の方向に延び出ていることにより、細隙板間の空間か
らアークランナの終端部にまで達したアークは細隙板間
の空間内に戻り難くなり、このため、端子部の方向に引
き延ばされたアークをそのまま維持でき、細隙板からの
ガス放出が弱まって開閉器内の圧力上昇を抑制でき、耐
久性の向上が図れると共に、さらに優れた限流性能が得
られる。

【００２６】この発明における開閉器は、アークランナ
全体が細隙板間の空間内に位置して固定接触子と電気的
に接続されているので、アークが常に細隙板に触れるこ
とにより、細隙板によるアークの冷却効率が上昇してガ
スの発生を持続し、そのガスの圧力でアーク電圧がさら
に上昇し、さらに優れた限流性能が得られる。

【００２７】この発明における開閉器は、固定接触子の
スリットの端子部側の端部を覆う絶縁物上に電極が配置
され、この電極にアークが触れて前記絶縁物にはアーク
が触れないので、アークによる絶縁物の劣化を電極で抑
制できる。また、電極の端部が細隙板間の空間より端子
部の方向に延びているので、電極の端部にまで達したア
ークは細隙板間に戻り難くなり、このため、端子部の方
向に引き延ばされたアークをそのまま維持でき、細隙板
からのガス放出が弱まって開閉器内の圧力上昇を抑制で
き、耐久性の向上が図れると共に、さらに優れた限流性
能が得られる。

【００２８】この発明における開閉器は、固定接触子の
第１導体部と第３導体部の表面およびスリットの内面が
絶縁物で覆われていることにより、アークの冷却効率が
向上 すると共に、アークによる固定接触子の消耗を大幅
に減少できて固定接触子の耐久性が向上する。また、電
極の全体が細隙板間の空間内に位置していることによ
り、アークが常に細隙板に触れ、この細隙板によっても
アークの冷却効率が上昇してガスの発生を持続し、その
ガスの圧力でアーク電圧がさらに上昇し、さらに優れた
限流性能が得られる。

【００２９】この発明における開閉器は、断面半円形状
のアークランナによって、細隙板に向かうアークの吹き
出しが多くなり、細隙板間のガス圧力が強化されるた
め、より高いアーク電圧を発生させて維持することがで
き、さらに優れた限流性能が得られる。

【００３０】この発明における開閉器は、断面三角形状
のアークランナによって、細隙板に向かうアークの吹き
出しが少なくなり、細隙板間のガス圧力が弱まり、ま
た、アークが三角形断面の頂点部に集中することによ
り、アーク駆動磁場を中央で受け、強力なアーク駆動力
が安定して得られる。

【００３１】この発明における開閉器は、断面凹曲面状
のアークランナによって、細隙板に向かうアークの吹き
出しが少なくなり、細隙板間のガス圧力が弱まる。

【００３２】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１
はこの発明の請求項１に対応した実施例１による回路遮
断器の閉成状態を示す側面図、図２は図１の回路遮断器
の開成状態を示す側面図であり、図１９〜図２１と同一
または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略す
る。図において、４は一端部に固定接点３が設けられた
固定接触子であり、この固定接触子４は、第１導体部４
ａと第２導体部４ｅと第３導体部４ｄとから構成されて
いる。

【００３３】更に詳しく述べると、図１の接点閉成状態
において、可動接触子１の可動接点２が固定接点３から
開離する方向を上方とした時、前記固定接触子４は、電
源側の端子部５が接続されて水平方向に延びる第１導体
部４ａと、この第１導体部４ａの下方に離間位置した第
２導体部４ｅと、この第２導体部４ｅと前記第１導体部
４ａを前記端子部５の反対側で上下方向に接続している
第３導体部４ｄとから成る形状に一体形成され、前記第
２導体部４ｅ上に固定接点３を固着してその固定接点３
を第１導体部４ａの下方に位置させた構成となってい
る。

【００３４】そして、前記固定接触子４は、固定接点３
の位置より可動接触子１の可動接点２が固着されていな
い他端側で、且つ、前記端子部５の反対側（可動接触子
１の回動支点１４側）に第３導体部４ｄが位置する向き
として容器１２に取付けセットされている。この場合、
第１導体部４ａは、固定接点３に可動接点２が接触した
接点閉成時にその接点接触面より上方に全て位置し、且
つ、接点開成時に可動接点２の接触面より下方に位置す
る配置としてある。また、１５は接点開離時に可動接点
２の表面から見渡せる第１導体部４ａを被覆した絶縁物
である。

【００３５】図１および図２に示した消弧板６は、可動
接触子１の回動を妨げないようにするための切欠部（図
示せず）が設けられた構成となっている。１３は容器１
２に設けられた排気孔、１７は固定接触子４の第１導体
部４ａにアーク制御部の一つとして設けられた電極であ
り、この電極１７は、可動接触子１の開極距離の増大に
伴って第１導体部４ａの端子部５側に引き延ばされたア
ークを接触させて冷却するもので、両接点からのアーク
を中継する働きを持ち、固定接触子４とは電気的に絶縁
されている。２５は固定接触子４の第２導体部４ｅ上に
アーク制御部の一つとして設けられたアークランナであ
り、このアークランナ２５は、固定接点３の近傍で且つ
固定接点３より端子部５側に位置して固定接触子４に電
気的に接続され、接点開離直後のアークを固定接点３か
ら転移させるものである。なお、図１および図２におい
ては、図２１に示した従来の回路遮断器における機構部
８とハンドル９および負荷側の端子部１０を省略してお
り、これらは、当然、容器１２内に収納配置されてい
る。

【００３６】図３（ａ）は上記実施例１による固定接触
子を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）の固定接触子
と絶縁物と電極とアークランナの関連構成を示す斜視図
である。図３（ａ）に示す固定接触子４は、第１導体部
４ａと第２導体部４ｅと第３導体部４ｄとによって一体
形成され、第１導体部４ａの電源接続側の端部に電源側
の端子部５が接続されている。また、第２導体部４ｅの
上面部に固定接点３が固着されている。さらに、固定接
触子４において、前記固定接点３の固着面より上方に位
置する接続導体部（第１導体部４ａと第３導体部４ｄ）
には、第２導体部４ｅ上の固定接点３に対する可動接触
子１の開閉動作を妨げないようにするためのスリット４
０が設けられている。

【００３７】図３（ｂ）において、１５は絶縁物であ
り、この絶縁物１５は、前記固定接触子４の表面と前記
スリット４０の内面を、第１導体部４ａの端子部５の接
続部近傍から第３導体部４ｄにわたって被覆している。

【００３８】次に動作について説明する。短絡電流など
の大電流が流れると、機構部の動作を待たずに可動接触
子１が回動し、可動接点２と固定接点３とが開離し、可
動接点２と固定接点３との間にアークが発生することは
従来と同様である。図４は接点開離直後の可動接点２の
接触面がまだ固定接触子４の端子部５に接続される第１
導体部４ａより下方にある状態を示している。端子部５
から固定接触子４の第１導体部４ａまでで構成される電
流経路は、全てアークＡより上方にある。この結果、こ
の電流経路が発生するアークＡに作用する電磁力は、ア
ークＡを端子部５側に引き延ばす力となる。ここで、固
定接触子４の第３導体部４ｄに流れる電流はアークＡの
電流と逆方向になるので、第３導体部４ｄを流れる電流
による電磁力もアークを端子部５側に引き延ばす力とな
る。したがって、この固定接触子４に流れる電流が発生
する電磁力は、全てアークＡを端子部５側に引き延ばす
力となる。この結果、接点開離直後のアークＡは、固定
接点３からアークランナ２５に素早く転移する。このた
め、アークＡによる固定接点３の消耗が減少する。ま
た、アークＡは電磁力で端子部５の方向へ伸長されるこ
とにより、アーク抵抗が急激に高くなる。

【００３９】図５（ａ）は可動接触子と固定接触子の側
面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図で
ある。図において、４１はスリット４０を挟む左右両側
の第１導体部４ａの各断面の重心である。図５（ｃ）は
理論計算で求めた固定接触子４を流れる電流がつくる図
５（ｂ）のＺ軸上での磁場強度分布である。図５(ｃ)に
おいて、正方向の磁場がアークを端子部５側に引き延ば
す磁場成分（以下、アーク駆動磁場と呼ぶ）である。図
５（ｂ）で示すように、第１導体部４ａは可動接触子１
の回動平面から左右にずれた所に位置する。このような
導体配置では、第２導体部４ｅおよび第３導体部４ｄを
流れる電流の影響のため、図５（ｃ）に示すように第１
導体部４ａより上部の空間（領域Ｚ０）までアーク駆動
磁場が存在する。そのため、図６のように可動接点面が
第１導体部４ａより上方まで回動すると、第１導体部４
ａのスリット４０の部分において、アークＡは端子部５
側に力を受け、第１導体部４ａを覆う絶縁物１５上に配
置された電極１７に触れて冷却される。ここで、電極１
７は固定接触子４とは電気的に絶縁されているため、固
定接触子４側のアークスポットは最後までアークランナ
２５上にあり、同図中のアークＡのようにアーク長が長
く保たれる。この結果、高いアーク電圧を維持したまま
容器１２内の圧力上昇を抑制することができる。また、
遮断後期のアークＡは電極１７部分に導かれるため、ア
ークＡは消弧板６（図６には示されていない）に触れや
すく、冷却、分断されて効果的に消弧されるので、接点
消耗が少なく、優れた限流性能および遮断性能を有する
遮断器が得られる。

【００４０】なお、上記実施例１では遮断器の場合につ
いて説明したが、他の開閉器であってもよく、上記実施
例１と同様の効果を奏する。

【００４１】実施例２． 図７（ａ）はこの発明の請求項２に対応した実施例２に
よる回路遮断器の閉成状態を示す側面図、図７（ｂ）は
図７（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。図において、５９
は接点を両側から狭い間隔で挟み込むように対向配置さ
れた絶縁物よりなる細隙板であり、この細隙板５９間の
空間内にアークランナ２５が配置されて いる。図８は図
７（ａ）の可動接触子の開極時状態を示す側面図、図９
（ａ）は図７（ａ）の固定接触子の斜視図、図９（ｂ）
は図７（ａ）の固定接触子と絶縁物とアークランナとの
関連構成を示す斜視図である。なお、この実施例２によ
る回路遮断器のその他の構成は上記実施例１と同一のた
め、その同一部分に同一符号を付して説明を省略する。

【００４２】次に動作について説明する。図１０（ａ）
は図７（ａ）の回路遮断器の接点開離直後の状態を示す
側面図であり、可動接点２の接触面がまだ固定接触子４
の第１導体部４ａの下方にある状態を示している。端子
部５から固定接触子４の第１導体部４ａまでで構成され
る電流経路は、全てアークＡより上方にある。この結
果、この電流経路が発生するアークＡに作用する電磁力
は、アークＡを端子部５側に引き延ばす力となる。ここ
で、固定接触子４の第３導体部４ｄに流れる電流はアー
クＡの電流と逆方向になるので、第３導体部４ｄを流れ
る電流による電磁力もアークを端子部５側に引き延ばす
力となる。したがって、この固定接触子４に流れる電流
が発生する電磁力は、全てアークＡを端子部５側に引き
延ばす力となる。また、接点を両側から挟み込む細隙板
５９にアークＡが触れることによりガスが発生し、この
ガスの圧力でアークＡが絞り込まれてアーク電圧がさら
に一層上昇し、且つ、アーク駆動力が強化され、可動接
触子１の開極速度が早められる。この結果、接点開離直
後のアークＡは、固定接点３からアークランナ２５に素
早く転移する。このため、アークＡによる固定接点３の
消耗が減少する。また、アークＡは電磁力で端子部５の
方向へ伸長されることにより、アーク抵抗が急激に高く
なる。

【００４３】図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＥ−Ｅ線拡
大断面図である。ここで、可動接触子１は回動途中の状
態を示している。接点２，３間に発生したアークＡは、
その接点２，３の両側に狭い間隔で配置された細隙板５
９に触れる（以下、細隙板５９のアークＡに晒されてい
る面を細隙面と呼ぶ）ことにより冷却されてアーク電圧
が上昇する。このとき、上述のように、細隙板５９が放
出するガスの圧力上昇によって、可動接触子１の開極速
度が早くなり、アークＡの引き延ばしが一層早くなるの
である。

【００４４】また、図５（ａ）で示したように、固定接
触子４の第２導体部４ｅと第３導体部４ｄに流れる電流
の影響のため、第１導体部４ａより上部の空間Ｚ０まで
磁場が存在し、アークが端子部５側に力を受け、図１１
のように可動接点面が第１導体部４ａより上部まで回動
しても、第１導体部４ａのスリット４０の部分におい
て、アークＡは端子部５側に力を受け、スリット４０に
おける端子部５側の奥部を覆う絶縁物１５ａに押しつけ
られて冷却される。この結果、接点開離直後に急激に高
くなったアーク抵抗がさらに増大し、高いアーク電圧が
維持される。また、上述のように、可動接点面が第１導
体部４ａの上部まで回動しても、細隙板５９がアークＡ
に晒されているために、上述のガス圧によって可動接触
子１の開極速度が鈍るのを防ぎ、優れた限流性能および
遮断性能を有する遮断器が得られる。

【００４５】実施例３． 図１２はこの発明の請求項３に対応した実施例３による
回路遮断器を示す側面図である。図において、２５ａは
アークランナ２５の端子部５側の終端部であり、この終
端部２５ａは、細隙板５９間の空間より端子部５側に延
び出たものとなっている。 この実施例３によると、接点
２，３間に発生したアークＡは、固定接触子４の強いア
ーク駆動磁場と細隙板５９が放出するガスの圧力上昇に
より、アークランナ２５に瞬時に転移してその終端部２
５ａまで駆動される。このため、アークＡは端子部５の
方向へ素早く引き延ばされ、スリット４０の奥部の絶縁
物１５ａに強く押しつけられて冷却されることにより、
アーク抵抗が急激に高くなる。また、アークランナ２５
の終端部２５ａが細隙板５９間の空間より端子部５の方
向に延びているため、細隙板５９間の空間からアークラ
ンナ２５の終端部２５ａにまで達したアークは細隙板間
の空間内に戻り難くなり、このため、端子部の方向に引
き延ばされたアークＡはそのまま維持され、細隙板５９
からのガス放出が弱ま って容器１２内の圧力上昇が抑制
される。この結果、接点開離直後からアークＡを大きく
引き延ばし、可動接触子１が最大開極位置まで回動した
後も、高いアーク電圧を維持できると共に、接点の消耗
が少なく、且つ、耐久性が向上し、さらに優れた限流性
能が得られる。

【００４６】実施例４． 図１３はこの発明の請求項４に対応した実施例４による
回路遮断器を示す側面図である。この実施例４では、細
隙板５９間の空間から端子部５の方向にアークランナ２
５の終端部２５ａが突き出ないように、アークランナ２
５の全体を細隙板５９間の空間内に位置させたものであ
る。 この実施例４によれば、アークランナ２５全体を細
隙板５９間の空間内に位置させて固定接触子４と電気的
に接続したので、アークＡが常に細隙板５９に触れるこ
とにより、細隙板５９によるアーク冷却効率が上昇して
ガスの発生を持続し、そのガスの圧力でアーク電圧がさ
らに上昇し、さらに優れた限流性能が得られる。

【００４７】実施例５． 図１４はこの発明の請求項５に対応した実施例５による
回路遮断器を示す側面図である。図において、１７ａは
アーク制御部の一つである電極１７の上下方向の端部で
あり、この端部１７ａは細隙板５９間の空間から端子部
５の方向に延び出ている。即ち、この実施例５では、固
定接触子４のスリット４０における端子部５側の端部を
覆う絶縁物１５ａ上に電極１７を配置し、この電極１７
の上下方向の端部１７ａを細隙板５９間の空間より端子
部５の方向に延出させたものである。 この実施例５によ
れば、固定接触子４のスリット４０の端子部５側の端部
を覆う絶縁物１５ａ上に電極１７が配置され、この電極
１７にアークが触れて前記絶縁物１５ａにはアークが触
れないので、アークによる絶縁物の劣化を電極１７で抑
制できる。また、電極１７の端部１７ａが細隙板５９間
の空間より端子部５の方向に延びているので、電極１７
の端部１７ａにまで達したアークは細隙板５９ 間に戻り
難くなる。このため、接点開離直後からアークを大きく
引き延ばし、可動接触子１が最大開極位置まで回動した
後も、高いアーク電圧を維持できると共に、、細隙板５
９からのガス放出が弱まって開閉器（容器１２）内の圧
力上昇を抑制でき、耐久性の向上が図れると共に、さら
に優れた限流性能が得られる。

【００４８】実施例６． 図１５はこの発明の請求項６に対応した実施例６による
回路遮断器を示す側面図である。この実施例６では、固
定接触子４の第１導体部４ａと第３導体部４ｄの表面お
よびスリット４０の内面を覆っている絶縁物１５におい
て、端子部５側の絶縁物１５ａ上に配置された電極１７
の端部１７ａが細隙板５９間の空間から端子部５の方向
に突き出ないように、電極１７の全体を細隙板５９間の
空間内に位置させたものである。 この実施例６によれ
ば、固定接触子４の第１導体部４ａと第３導体部４ｄの
表面およびスリット４０の内面が絶縁物１５で覆われて
いるので、アークの冷却効率が向上すると共に、アーク
による固定接触子４の消耗を大幅に減少できて固定接触
子４の耐久性が向上する。また、電極１７の全体が細隙
板５９間の空間内に位置しているので、アークが常に細
隙板５９に触れ、この細隙板５９によってもアークの冷
却効率が上昇してガスの発生を持続し、そのガスの圧力
でアーク電圧がさらに上昇し、さらに優れた限流性能が
得られる。

【００４９】実施例７． 図１６（ａ）はこの発明の請求項７に対応した実施例７
によるアークランナを示す平面図、図１６（ｂ）は図７
（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する図１６（ａ）のＤ−Ｄ線断
面図である。この実施例７では、アークランナ２５を断
面半円形状に形成したものである。この実施例７によれ
ば、図７（ａ）において、接点２，３間に発生したアー
クＡが、強いアーク駆動磁場とガス圧力の上昇とにより
瞬時にアークランナ２５に転移し、気中アークの付け根
にあたるアークスポットもアークランナ２５上に移る。
ここで、アークは金属表面からほぼ垂直方向に吹き出す
ので、四角形状のアークランナに比して細隙面に向かう
アークの吹き出しが多くなり、細隙面のガス圧力が強化
されるため、より高いアーク電圧を発生させて維持する
ことができ、さらに優れた限流性能を有する遮断器が得
られる。

【００５０】実施例８． 図１７（ａ）はこの発明の請求項８に対応した実施例８
によるアークランナを示す平面図、図１７（ｂ）は図７
（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する図１７（ａ）のＤ−Ｄ線断
面図である。この実施例８では、アークランナ２５を断
面三角形状に形成したものである。この実施例７によれ
ば、図７（ａ）において、接点２，３間に発生したアー
クＡが、強いアーク駆動磁場とガス圧力の上昇とにより
瞬時にアークランナ２５に転移し、気中アークの付け根
にあたるアークスポットもアークランナ２５上に移る。
ここで、アークは、アークランナ２５の三角形断面の頂
点部に集中するので、四角形状のアークランナに比して
細隙面に向かうアークの吹き出しが少なくなり、細隙面
のガス圧力も弱くなる。また、アークランナ２５の三角
形断面の頂点部にアークが集中することで、固定接触子
４の第１導体部４ａおよび第３導体部４ｄの並列導体が
作るアーク駆動磁場を中央で受けることなり、強いアー
ク駆動力が安定して得られる。この結果、接点開離直後
からアークを大きく引き延ばして高いアーク電圧が維持
されるので、耐久性が高く且つ限流性能に優れた遮断器
が得られる。

【００５１】実施例９． 図１８（ａ）はこの発明の請求項９に対応した実施例９
によるアークランナを示す平面図、図１８（ｂ）は図７
（ａ）のＤ−Ｄ線に相当する図１８（ａ）のＤ−Ｄ線断
面図である。この実施例９では、アークランナ２５を断
面凹曲面状に形成したものである。この実施例９によれ
ば、図７（ａ）において、接点２，３間に発生したアー
クＡが、強いアーク駆動磁場とガス圧力の上昇とにより
瞬時にアークランナ２５に転移し、気中アークの付け根
にあたるアークスポットもアークランナ２５上に移る。
ここで、アークは金属表面からほぼ垂直方向に吹き出す
ので、四角形状のアークランナに比して細隙面に向かう
アークの吹き出しが少なくなり、細隙面のガス圧力が弱
くなる。この結果、容器割れを防止でき、耐久性が 高く
且つ限流性能に優れた遮断器が得られる。なお、上記の
実施例２〜実施例９では遮断器について説明したが、他
の開閉器であってもよく、同様の効果を奏する。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、電源
側の端子部に接続する第１導体部と、固定接点を有して
第１導体部の下方に離間位置する第２導体部と、第１導
体部と第２導体部を電源側の端子部の反対側で上下方向
に接続する第３導体部とから成り、第１導体部が、接点
閉成時には該接点接触面の位置より上方に位置し、且
つ、接点開成時には可動接触子の可動接点よりも下方に
位置するように構成した固定接触子と、接点開成時に可
動接点の表面から見渡せる第１導体部の部位を被覆する
絶縁物と、第２導体部上に設けられて固定接点の近傍で
且つ固定接点より前記端子部側に位置し、接点開離時の
アークを転移させて冷却するアークランナと、前記第１
導体部に設けられて固定接触子とは電気的に絶縁され、
アークを第１導体部に沿って前記端子部の方向に導き接
触・冷却する電極とを備えてなる構成としたので、固定
接触子の第１導体部と第２導体部とでは電流の流れが逆
方向となり、その電流で接点開離直後のアークが電源側
の端子部方向に引き延ばされることにより、アーク抵抗
が急激に高くなり、このとき、アークスポットが固定接
点近傍のアークランナに転移して素早く冷却されること
により、アークによる固定接点の損傷が減少するという
効果がある。また、上述のように引き延ばされたアーク
が固定接触子の第１導体部を覆う絶縁物に触れて冷却さ
れることにより、上述のように急激に高くなったアーク
抵抗がさらに増大し、そのアークが固定接触子の第１導
体部の電極に接触移行してアーク長が大きく維持される
と共に、そのアークが第１導体部を覆う絶縁物や前記電
極によって冷却されることにより、高いアーク電圧が維
持されて優れた限流性能が得られるという効果がある。

【００５３】この発明によれば、電源側の端子部に接続
する第１導体部と、固定接点を有して第１導体部の下方
に離間位置する第２導体部と、第１導体部と第２導体部
を電源側の端子部の反対側で上下方向に接続する第３導
体部とから成り、第１導体部 が、接点閉成時には該接点
接触面の位置より上方に位置し、且つ、接点開成時には
可動接触子の可動接点よりも下方に位置するように構成
した固定接触子と、接点開成時に可動接点の表面から見
渡せる第１導体部の部位を被覆する絶縁物と、接点を両
側から挟み込む位置に対向配置され、可動接触子の開閉
動作を許容して接点開離時に発生するアークに晒される
絶縁物よりなる細隙板と、第２導体部上に設けられて固
定接点の近傍で且つ固定接点より前記端子部側に位置
し、接点開離時のアークを転移させて冷却するアークラ
ンナ、または、前記第１導体部に設けられて固定接触子
とは電気的に絶縁され、アークを第１導体部に沿って前
記端子部の方向に導き接触・冷却する電極とを備えてな
る構成としたので、固定接触子の第１導体部と第２導体
部とでは電流の流れが逆方向となり、その電流によって
接点開離直後のアークが固定接触子の電源側の端子部方
向に引き延ばされることにより、高いアーク電圧が発生
し、アーク抵抗が急激に高くなる。また、接点を両側か
ら挟み込む細隙板にアークが触れることによりガスが発
生し、このガスの圧力でアークが絞り込まれてアーク電
圧がさらに一層上昇し、且つ、アーク駆動力が強化され
て可動接触子の開極速度が早められることにより、接点
開離直後にアーク電圧を急激に立ち上げることができる
という効果がある。さらには、アークランナまたは電極
と前記細隙板を備え、前記アークランナの場合は、接点
開離直後のアークが前記細隙板で素早く転移させられる
ことにより、そのアークを一層素早く冷却することがで
き、アークによる固定接点の損傷を減少し、電極の場合
は、可動接触子の開極距離の増大に伴って、固定接触子
の第１導体部の端子部方向に引き延ばされたアークが接
触することにより、アーク長を大きく維持でき、したが
って、高いアーク電圧を維持でき、さらに優れた限流性
能が得られるという効果がある。

【００５４】この発明によれば、アークランナの固定接
点と反対側の終端部が細隙板間の空間より端子部の方向
に延びるように構成したので、細隙板間の空間からアー
クランナの終端部にまで達したアークが細隙板間の空間
内に戻り難くなり、このため、細隙板からのガス放出が
弱まって開閉器内の圧力上昇を抑制でき、耐久性の向上
が図れると共に、さらに優れた限流性能が得られるとい
う効果がある。

【００５５】この発明によれば、アークランナ全体が細
隙板間の空間内に位置して固定接触子と電気的に接続さ
れるように構成したので、アークが常に細隙板に触れる
ことにより、細隙板によるアークの冷却効率が上昇して
ガスの発生を持続し、そのガスの圧力でアーク電圧がさ
らに上昇し、さらに優れた限流性能が得られるという効
果がある。

【００５６】この発明によれば、固定接触子が第１導体
部の端子部近傍から第３導体部まで延びる切り欠き溝状
のスリットを有し、このスリットの端子部側の端部が絶
縁物で被覆され、その絶縁物上に電極が配置され、この
電極の端部が細隙板間の空間から端子部の方向に延びる
ように構成したので、前記電極で前記絶縁物をアークか
ら保護でき、このため、アークによる絶縁物の劣化を電
極で抑制できるという効果がある。また、電極の端部が
細隙板間の空間より端子部の方向に延びているので、電
極の端部にまで達したアークは細隙板間に戻り難くな
り、このため、端子部の方向に引き延ばされたアークを
そのまま維持でき、細隙板からのガス放出が弱まって開
閉器内の圧力上昇を抑制でき、耐久性の向上が図れると
共に、さらに優れた限流性能が得られるという効果があ
る。

【００５７】この発明によれば、固定接触子の第１導体
部と第３導体部の表面およびスリットの内面が絶縁物で
覆われるように構成したので、絶縁物によるアークの冷
却効率が向上すると共に、アークによる固定接触子の消
耗を大幅に減少できて固定接触子の耐久性が向上すると
いう効果がある。また、電極の全体が細隙板間の空間内
に位置するように構成したので、アークが常に細隙板に
触れ、この細隙板によってもアークの冷却効率が上昇し
てガスの発生を持続し、そのガスの圧力でアーク電圧が
さらに上昇し、さらに優れた限流性能が得られるという
効果がある。

【００５８】この発明によれば、アークランナを断面半
円形状に形成したので、細隙板に向かうアークの吹き出
しが多くなって、細隙板間のガス圧力が強化され、この
ため、より高いアーク電圧を発生させて維持することが
でき、さらに優れた限流性能 が得られるという効果があ
る。

【００５９】この発明によれば、アークランナを断面三
角形状に形成したので、そのアークランナによって、細
隙板に向かうアークの吹き出しが少なくなり、細隙板間
のガス圧力が弱まり、また、アークが三角形断面の頂点
部に集中することにより、アーク駆動磁場を中央で受
け、強力なアーク駆動力が安定して得られるという効果
がある。

【００６０】この発明によれば、アークランナを断面凹
曲面状に形成したので、そのアークランナによって、細
隙板に向かうアークの吹き出しが少なくなり、細隙板間
のガス圧力が弱まり、細隙板および開閉器の耐久性が向
上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による回路遮断器の閉成状
態を示す消弧部の側面図である。

【図２】図１の回路遮断器の開成状態を示す側面図であ
る。

【図３】図３（ａ）はこの発明の実施例１による固定接
触子を示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）の固定接触
子と絶縁物と電極とアークランナの関連構成を示す斜視
図である。

【図４】図１の回路遮断器の接点開離直後の状態を示す
側面図である。

【図５】図５（ａ）は図４中の可動接触子と固定接触子
を抽出して示す側面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−
Ｃ線矢視断面図、図５（ｃ）は図５（ｂ）のＺ軸上で固
定接触子を流れる電流がつくる磁場強度分布を示すグラ
フ図である。

【図６】図４の回路遮断器の接点最大開離状態を示す側
面図である。

【図７】図７（ａ）この発明の実施例２による回路遮断
器の閉成状態を示す側面図、図７（ｂ）は図７（ａ）の
Ｄ−Ｄ線断面図である。

【図８】図７（ａ）の回路遮断器の開成状態を示す側面
図である。

【図９】図９（ａ）は図７（ａ）中の固定接触子の斜視
図、図９（ｂ）は図７（ａ）中の固定接触子と絶縁物と
アークランナとの関連構成を示す斜視図である。

【図１０】図１０（ａ）は図７（ａ）の回路遮断器の接
点開離直後の状態を示す側面図、図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１１】図１０（ａ）の回路遮断器の接点最大開離状
態を示す側面図である。

【図１２】この発明の実施例３による回路遮断器を示す
側面図である。

【図１３】この発明の実施例４による回路遮断器を示す
側面図である。

【図１４】この発明の実施例５による回路遮断器を示す
側面図である。

【図１５】この発明の実施例６による回路遮断器を示す
側面図である。

【図１６】図１６（ａ）はこの発明の実施例７によるア
ークランナを示す平面図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）
のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１７】図１７（ａ）はこの発明の実施例８によるア
ークランナを示す平面図、図１７（ｂ）は図１７（ａ）
のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１８】図１８（ａ）はこの発明の実施例９によるア
ークランナを示す平面図、図１８ （ｂ）は図１８（ａ）
のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１９】従来の回路遮断器の開成状態を示す側面図で
ある。

【図２０】図１９の回路遮断器の接点開離直後の状態を
示す側面図である。

【図２１】図２０の回路遮断器における可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ４ａ 第１導体部 ４ｄ 第３導体部 ４ｅ 第２導体部 ５ 端子部 １５，１５ａ 絶縁物 １７ 電極１７ａ 電極の端部 ２５ アークランナ２５ａ アークランナの終端部 ５９ 細隙板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 貢 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電 機株式会社 中央研究所内 (72)発明者 三橋 孝夫 尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三菱電 機株式会社 中央研究所内 (56)参考文献 特開 平４−262334（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−123627（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−334893（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−88351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 69/00 - 83/22

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、この固定
   接触子の他端部に接続する電源側の端子部とを備えた開
   閉器において、接点閉成状態の前記可動接点が前記固定
   接点から開離する方向を上方とした時、前記端子部に接
   続する第１導体部と、前記固定接点を有して前記第１導
   体部の下方に離間位置する第２導体部と、第１導体部と
   第２導体部を前記端子部の反対側で上下方向に接続する
   第３導体部とから成り、第１導体部が、接点閉成時には
   該接点接触面の位置より上方に位置し、且つ、接点開成
   時には前記可動接点よりも下方に位置するように構成し
   た固定接触子と、前記接点開成時に前記可動接点の表面
   から見渡せる前記第１導体部の部位を被覆する絶縁物
   と、前記第２導体部に設けられ、その第２導体部上にお
   ける固定接点の近傍で且つ固定接点より前記端子部側に
   位置し、接点開離時のアークを転移させて冷却するアー
   クランナと、前記第１導体部に設けられて固定接触子と
   は電気的に絶縁され、アークを第１導体部に沿って前記
   端子部の方向に導き接触・冷却する電極とを備えたこと
   を特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子と、この固定
   接触子の他端部に接続する電源側の端子部とを備えた開
   閉器において、接点閉成状態の前記可動接点が前記固定
   接点から開離する方向を上方とした時、前記端子部に接
   続する第１導体部と、前記固定接点を有して前記第１導
   体部の下方に離間位置する第２導体部と、第１導体部と
   第２導体部を前記端子部の反対側で上下方向に接続する
   第３導体部とから成り、第１導体部が、接点閉成時には
   該接点接触面の位置より上方に位置し、且つ、接点開成
   時には前記可動接点よりも下方に位置するように構成し
   た固定接触子と、前記接点開成時に前記可動接点の表面
   から見渡せる前記第１導体部の部位を被覆する絶縁物
   と、前記固定接点と前記可動接点を両側から挟み込む位
   置に対向配置され、前記可動接触子の開閉動作 を許容し
   て接点開離時に発生するアークに晒される絶縁物よりな
   る細隙板と、前記第２導体部に設けられ、その第２導体
   部上における固定接点の近傍で且つ固定接点より前記端
   子部側に位置し、接点開離時のアークを転移させて冷却
   するアークランナ、または、前記第１導体部に設けられ
   て固定接触子とは電気的に絶縁され、アークを第１導体
   部に沿って前記端子部の方向に導き接触・冷却する電極
   とを備えたことを特徴とする開閉器。
3. 【請求項３】 アークランナは、固定接点と反対側の終
   端部が細隙板間の空間より端子部の方向に延び出て固定
   接触子と電気的に接続されていることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載の開閉器。
4. 【請求項４】 アークランナは、この全体が細隙板間の
   空間内に位置して固定接触子と電気的に接続されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の開閉
   器。
5. 【請求項５】 固定接触子は、第１導体部の端子部近傍
   から第３導体部まで延びる切り欠き溝状のスリットを有
   し、このスリットの端子部側の端部が絶縁物で被覆さ
   れ、その絶縁物上に電極が配置され、この電極の端部が
   細隙板間の空間より端子部の方向に延び出ていることを
   特徴とする請求項１または請求項２記載の開閉器。
6. 【請求項６】 固定接触子は、第１導体部の端子部近傍
   から第３導体部まで延びる切り欠き溝状のスリットを有
   し、このスリットの端子部側の端部が絶縁物で被覆さ
   れ、この絶縁物は第１導体部から第３導体部まで延びて
   第１導体部および第３導体部の表面とスリットの内面を
   覆い、電極は前記スリットの端子部側の端部を覆う前記
   絶縁物上に配置されて細隙板間の空間内に位置している
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の開閉
   器。
7. 【請求項７】 アークランナは、断面半円形状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２記載
   の開閉器。
8. 【請求項８】 アークランナは、断面三角形状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２記載
   の開閉器。
9. 【請求項９】 アークランナは、断面凹曲面状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２記載
   の開閉器。