JP3724252B2 - 架橋高分子固体電解質及びその用途 - Google Patents

架橋高分子固体電解質及びその用途 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は高分子固体電解質用組成物およびその架橋体に関し、特に、電池、キャパシター、光電変換素子、センサー等の電気化学デバイス用材料として好適な高分子固体電解質に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電池、キャパシター、光電変換素子、センサーなどの電気化学デバイスを構成する電解質は、イオン伝導性の点から溶液またはペースト状のものが用いられている。しかし、液漏れによる機器の損傷の恐れがあること、また電解液を含浸させるセパレーターを必要とするので、デバイスの超小型化、薄型化に限界があることなどの問題点が指摘されている。これに対し無機結晶性物質、無機ガラス、有機高分子系物質などの固体電解質が提案されている。有機高分子系物質は一般に加工性、成形性に優れ、得られる固体電解質が柔軟性、曲げ加工性を有し、応用されるデバイスの設計の自由度が高くなることなどの点からその進展が期待されている。しかしながら、イオン伝導性の面では他の材質より劣っているのが現状である。
【0003】
エチレンオキシドの単独重合体とアリカリ金属イオン系におけるイオン伝導性の発見より、高分子固体電解質の研究は活発に行われるようになった。その結果、ポリマーマトリックスとしては、その運動性の高さ及び金属カチオンの溶解性の点でポリエチレンオキシドなどのポリエーテルが最も有望と考えられている。イオンの移動はポリマーの結晶部ではなくアモルファス部分で起こることが予測されている。それ以来、ポリエチレンオキシドの結晶性を低下させるために、種々のエポキシドとの共重合が行われてきている。特公昭62-249361号公報には、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体からなる固体電解質、米国特許USP 4,818,644号公報にはエチレンオキシドとメチルグリシジルエーテルとの共重合体からなる固体電解質が示されている。しかしながら、いずれもイオン伝導度は必ずしも満足のいくものではなかった。
【0004】
また、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体と低分子量のポリエチレングリコール誘導体の混合物に特定のアルカリ金属塩を含有させて高分子固体電解質に応用する試みが本出願人を含む特開平2−235957号公報に提案されているが、実用的に充分な伝導度の値は得られていない。
【0005】
最近、イオン伝導度の高い共重合体として本出願人を含む特開平9-324114号公報にはエチレンオキシドと側鎖にエチレンオキシド単位を有するオキシラン化合物との共重合体が記載されているが、未架橋体のために形状安定性に問題があり、特に高温ではフィルムとしての強度がなく、高分子固体電解質として使用することはできない。また、本出願人を含むWO97/42251公報にはこの共重合体の架橋について記載されているが、架橋させるために第3成分として反応性基を有するモノマーとの共重合を行っている。しかし、第3成分の導入によって、この共重合体のイオン伝導度を悪化させ、高分子固体電解質としての性能が著しく低下する。更に、反応性基がアリル基などのエチレン性の不飽和基では熱や紫外線に不安定で、溶媒に不溶なゲル化合物を生成する。また、反応性ケイ素基では空気中の水分との反応が起こり、やはり、溶媒に不溶なゲル化合物を生成しするので、フィルムとして取り扱うことができない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、機械的特性およびイオン伝導性が優れた固体電解質を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
(i) (A)式(1):
【化3】
Figure 0003724252
[式中、R1、R2、R3は水素原子または-CH2O(CH2CH2O)nRであり、nおよびRはR1、R2、R3の間で異なっていても良い。但し、R1、R2、R3の全てが同時に水素原子であることはない。Rは炭素数1〜12のアルキル基である。nは0〜12である。]
で示される単量体から誘導される繰り返し単位5〜95モル%、
(B)式(2):
【化4】
Figure 0003724252
で示される単量体から誘導される繰り返し単位95〜5モル%を有する重量平均分子量が105〜107の範囲内であるポリエーテル共重合体、
(ii)有機過酸化物及びアゾ化合物から選ばれた架橋剤、ならびに
(iii)炭素−炭素二重結合およびイミド基を有する有機化合物である架橋助剤
からなる組成物を提供する。
加えて、本発明は、上記組成物を架橋して得られる架橋体を提供する。
【0008】
さらに、本発明は、(I)上記の架橋体(II)電解質塩化合物、ならびに(III)要すれば存在する、非プロトン性有機溶媒、および数平均分子量が200〜5000の直鎖型または分岐型のポリアルキレングリコールの誘導体もしくは金属塩又は該誘導体の金属塩からなる群から選択された可塑剤からなる高分子固体電解質を提供する。
本発明は、上記分子固体電解質を用いた電池をも提供する。
【0009】
高分子固体電解質に可塑剤を混入すると、ポリマーの結晶化が抑制されガラス転移温度が低下し、低温でも無定形相が多く形成されるためにイオン伝導度が良くなる。本発明の高分子固体電解質を用いると、内部抵抗の小さい高性能の電池が得られることも見いだした。本発明の高分子固体電解質は、ゲル状であってよい。ここで、ゲルとは溶媒によって膨潤したポリマーである。
【0010】
本発明の共重合体は、(A)式(1)の単量体から誘導された繰り返し単位:
【化5】
Figure 0003724252
[式中、R1、R2、R3は水素原子または-CH2O(CH2CH2O)nRであり、nおよびRはR1、R2、R3の間で異なっていても良い。但し、R1、R2、R3の全てが同時に水素原子であることはない。Rは炭素数1〜12のアルキル基である。nは0〜12である。]
(B)式(2)の単量体から誘導された繰り返し単位:
【化6】
Figure 0003724252
を有する。
【0011】
1、R2、R3基の少なくとも1つ、すなわち1つ、2つまたは3つが、-CH2O(CH2CH2O)nRである。nは1〜12、例えば2〜10であってよい。本発明の共重合体においては、繰り返し単位(A)が2種以上のモノマーからのものであってよい。
【0012】
重合反応は次のようして行える。開環重合用触媒として有機アルミニウムを主体とする触媒系、有機亜鉛を主体とする触媒系、有機錫-リン酸エステル縮合物触媒系などを用いて、各モノマーを溶媒の存在下又は不存在下、反応温度10〜80℃、撹拌下で反応させることによってポリエーテル共重合体が得られる。なかでも、重合度、あるいは作られる共重合体の性質などの点から、有機錫-リン酸エステル縮合物触媒系が特に好ましい。
【0013】
本発明のポリエーテル共重合体においては、繰り返し単位(A)、および繰り返し単位(B)のモル比が、(A)5〜95モル%、好ましくは10〜95モル%、及び(B)95〜5モル%、好ましくは90〜5モル%である。繰り返し単位(B)が95モル%を越えるとガラス転移温度の上昇とオキシエチレン鎖の結晶化を招き、結果的に固体電解質のイオン伝導性を著しく悪化させることとなる。一般にポリエチレンオキシドの結晶性を低下させることによりイオン伝導性が向上することは知られているが、本発明のポリエーテル共重合体の場合はイオン伝導性の向上効果は格段に大きいことがわかった。
【0014】
ポリエーテル共重合体の分子量は、良好な加工性、成形性、機械的強度、柔軟性を得るために、重量平均分子量105〜107の範囲内、好ましくは5×105〜5×106の範囲内のものが適する。
重量平均分子量が105未満の共重合体では、架橋密度を高くして強度をもたす必要があるために、プラスチック状のものしか得られず、破断時の伸びが殆どでない。
【0015】
本発明においてはポリエーテル共重合体のガラス転移温度は−40℃以下、融解熱量は90J/g以下のものが使用に適する。ガラス転移温度及び融解熱量が上記値を越えるものはイオン伝導性の低下を招くことがある。ポリエーテル共重合体のガラス転移温度及び融解熱量は示差走査熱量計(DSC)により測定したものである。
【0016】
本発明の共重合体は、側鎖にオリゴオキシエチレン基を有するポリエーテル共重合体である。架橋前の共重合体は、ブロック共重合体、ランダム共重合体何れの共重合タイプでも良い。ランダム共重合体の方がよりポリエチレンオキシドの結晶性を低下させる効果が大きいので好ましい。
【0017】
本発明の架橋体は、側鎖にオリゴオキシエチレン基を有するポリエーテル共重合体、架橋剤および架橋助剤からなる架橋用組成物を有機溶媒の存在下または不存在下に架橋した架橋体である。
新たに第3成分として不飽和基やエポキシ基などの反応性基を有するモノマーとの共重合で得た共合体を架橋したものとは根本的に異なる。架橋するために反応性基含有モノマーを第3成分として主鎖に導入することは、この共重合体のイオン導電性を低下させ、また、反応性基含有モノマーを多量に用いると固体電解質としての性能も劣ってくる。本発明はイオン伝導性の高い共重合体を有する複合体の物性を維持しながら、強度の優れた高分子固体電解質を提供することにある。
【0018】
この共重合体の架橋方法は、以下に示す架橋剤と架橋助剤の組み合わせによって行うことが特徴である。
架橋剤としては有機過酸化物又はアゾ化合物が適している。
有機過酸化物としては、ケトンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパーオキサイド、パーオキシエステル等、通常架橋用途に使用されているものが用いられる。1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、ベンゾイルパーオキサイド、等が挙げられる。
【0019】
アゾ化合物としてはアゾニトリル化合物、アゾアミド化合物、アゾアミジン化合物等、通常架橋用途に使用されているものが用いられる。2,2'-アゾビスイソブチロニトリル、2,2'-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)、2,2'-アゾビス(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)、2,2-アゾビス(2-メチル-N-フェニルプロピオンアミジン)二塩酸塩、2,2'-アゾビス[2-(2-イミダゾリン-2-イル)プロパン]、2,2'-アゾビス[2-メチル-N-(2-ヒドロキシエチル)プロピオンアミド]、2,2'-アゾビス(2-メチルプロパン)、2,2'-アゾビス[2-(ヒドロキシメチル)プロピオニトリル]等が挙げられる。
架橋剤の添加量は架橋剤の種類により異なるが、共重合体100重量部に対して0.001〜1重量部、例えば0.1〜1重量部であってよい。
【0020】
架橋助剤は、炭素−炭素二重結合およびイミド基を有する有機化合物である。例えばマレイミド系化合物が挙げられる。
架橋助剤としては、マレイミド、フェニルマレイミドまたは N,N'-m-フェニレンビスマレイミドなどのマレイミド系化合物の架橋助剤が適している。
架橋反応に用いられる架橋助剤の量はポリマー100重量部に対して0.5〜6重量部の範囲内、好ましくは1〜4重量部である。0.5重量部未満では十分な強度の架橋体が得られない。また、6重量部を越えると、高分子固体電解質としての性能が著しく低下する。
【0021】
トリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートなどのアクリレート系、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレートなどのメタクルレート系でありイミド基を有しない架橋助剤では、ポリマー100重量部に対して10重量部以上、使用しないと十分な架橋が起こらない。また、これらの架橋助剤を多量に用いた架橋体のフィルムはイオン伝導度が低く、高分子固体電解質としての性能が非常に低い。
【0022】
本発明において用いられる電解質塩化合物は、ポリエーテル共重合体又は該共重合体の架橋体、および可塑剤からなる混合物に可溶であることが好ましい。本発明においては、以下に挙げる電解質塩化合物が好ましく用いられる。
即ち、金属陽イオン、アンモニウムイオン、アミジニウムイオン、及びグアニジウムイオンから選ばれた陽イオンと、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、過塩素酸イオン、チオシアン酸イオン、テトラフルオロホウ素酸イオン、硝酸イオン、AsF6 -、PF6 -、ステアリルスルホン酸イオン、オクチルスルホン酸イオン、ドデシルベンゼンスルホン酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオン、ドデシルナフタレンスルホン酸イオン、7,7,8,8-テトラシアノ-p-キノジメタンイオン、X1SO3 -、[(X1SO2)(X2SO2)N]-、[(X1SO2)(X2SO2)(X3SO2)C]-、及び[(X1SO2)(X2SO2)YC]- から選ばれた陰イオンとからなる化合物が挙げられる。但し、X1、X2、X3及びYは電子吸引性基である。好ましくはX1、X2、及びX3は各々独立して炭素数が1〜6のパーフルオロアルキル基又は炭素数が6〜18のパーフルオロアリール基であり、Yはニトロ基、ニトロソ基、カルボニル基、カルボキシル基又はシアノ基である。X1、X2及びX3は各々同一であっても、異なっていてもよい。
【0023】
金属陽イオンとしては遷移金属の陽イオンを用いる事ができる。好ましくはMn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn及びAg金属から選ばれた金属の陽イオンが用いられる。又、Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca及びBa金属から選ばれた金属の陽イオンを用いても好ましい結果が得られる。電解質塩化合物として前述の化合物を2種類以上併用することは自由である。
【0024】
本発明において、電解質塩化合物の使用量は、電解質塩化合物のモル数/共重合体のエーテル酸素原子の総モル数の値が0.0001〜5、好ましくは0.001〜0.5の範囲がよい。この値が5を越えると加工性、成形性及び得られた固体電解質の機械的強度や柔軟性が低下し、さらにイオン伝導性も低下する。
【0025】
可塑剤は、非プロトン性有機溶媒、または数平均分子量が200〜5000の直鎖型または分岐型のポリアルキレングリコールの誘導体もしくは金属塩又は該誘導体の金属塩である。
【0026】
非プロトン性有機溶媒としては、非プロトン性のエーテル類及びエステル類が好ましい。具体的には、プロピレンカーボネート、γ-ブチロラクトン、ブチレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジメトキプロパン、3-メチル-2-オキサゾリドン、テトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、1,3-ジオキソラン、4,4-メチル-1,3-ジオキソラン、tert-ブチルエーテル、iso-ブチルエーテル、1,2-エトキシメトキシエタン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングライム、エチレンジグライム、メチルテトラグライム、メチルトリグライム、メチルジグライム、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸メチル等が挙げられ、これらの2種以上の混合物を用いても良い。特に好ましいのはプロピレンカーボネート、γ-ブチロラクトン、ブチレンカーボネート、3-メチル-2-オキサゾリンである。又トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテルも特に好ましい有機溶媒である。
【0027】
直鎖型または分岐型のポリアルキレングリコールの誘導体あるいは金属塩、又は該誘導体の金属塩としては、数平均分子量が200〜5000のポリアルキレングリコールから得られるものである。ポリアルキレングリコールとしてはポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコール等が挙げられ、その誘導体としては炭素数1〜8のアルキル基からなるエステル誘導体又はエーテル誘導体がある。
【0028】
誘導体の内、エーテル誘導体としてはジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル等のジエーテル類、エステル誘導体としてはポリアルキレングリコールジ酢酸エステル(例えば、ポリエチレングリコールジ酢酸エステル)などのエステル類を挙げることができる。
【0029】
金属塩としてはポリアルキレングリコールのナトリウム、リチウム、ジアルキルアルミニウム塩等を挙げることができる。
誘導体の金属塩としては、モノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテル、モノヘキシルエーテル、モノ-2-エチル-ヘキシルエーテル等のモノエーテル類、及びモノ酢酸エステル等のモノエステル類のナトリウム、リチウム、ジアルキルアルミニウム塩(例えば、ジオクチルアルミニウム塩)等がある。ポリアルキレングリコール誘導体の金属塩の例は、ポリエチレングリコールモノメチルエーテルのジオクチルアルミニウム塩、ポリエチレングリコールモノエチルエーテルのジオクチルアルミニウム塩である。
【0030】
使用するポリアルキレングリコールの数平均分子量の更に好ましい範囲は200〜2000である。
可塑剤の配合割合は任意であるが、ポリエーテル共重合体100重量部に対して、0〜1000重量部、好ましくは1〜500重量部である。
【0031】
高分子固体電解質を使用する際に難燃性が必要な場合には、難燃剤を使用できる。難燃剤として、臭素化エポキシ化合物、テトラブロムビスフェノールA、塩素化パラフィン等のハロゲン化物、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、リン酸エステル、ポリリン酸塩、及びホウ酸亜鉛から選択して有効量を添加する。
【0032】
本発明の高分子固体電解質の製造方法は特に制約はないが、それぞれの成分を機械的に混合後、架橋させるなどの方法によって製造されるが、架橋後に可塑剤に長時間浸漬して含浸させても良い。機械的に混合する手段としては、各種ニーダー類、オープンロール、押出機などを任意に使用できる。
ラジカル開始剤を利用すると、10℃〜200℃の温度条件下1分〜20時間で架橋反応が終了する。
【0033】
電解質塩化合物および可塑剤をポリエーテル共重合体に混合する方法は特に制約されないが、電解質塩化合物および可塑剤を含む有機溶媒にポリエーテル共重合体を長時間浸漬して含浸させる方法、電解質塩化合物および可塑剤をポリエーテル共重合体へ機械的に混合させる方法、ポリエーテル共重合体および電解質塩化合物を可塑剤に溶かして混合させる方法あるいはポリエーテル共重合体を一度他の有機溶媒に溶かした後、可塑剤を混合させる方法などがある。有機溶媒を使用して製造する場合は、各種の極性溶媒、例えばテトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等が単独、或いは混合して用いられる。有機溶媒は、ポリエーテル共重合体を架橋する前、架橋する間または架橋した後に、除去できる。
【0034】
本発明で示された高分子固体電解質は機械的強度と柔軟性に優れており、その性質を利用して大面積薄膜形状の固体電解質とすることが容易に得られる。例えば本発明の高分子固体電解質を用いた電池の作製が可能である。この場合、正極材料としてはリチウム-マンガン複合酸化物、コバルト酸リチウム、五酸化バナジウム、ポリアセチレン、ポリアセン、ポリピレン、ポリアニリン、ポリフェニレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキサイド、ポリピロール、ポリフラン、ポリアズレン等がある。負極材料としてはリチウムがグラファイトあるいはカーボンの層間に吸蔵された層間化合物、リチウム金属、リチウム-鉛合金等がある。また高い電気伝導性を利用してアルカリ金属イオン、Cuイオン、Caイオン、及びMgイオン等の陽イオンのイオン電極の隔膜としての利用も考えられる。本発明の高分子固体電解質は特に電池、キャパシター、センサー等の電気化学デバイス用材料として好適である。
【0035】
高分子固体電解質をフィルムとして取り扱うことができるようにする必要があり、その架橋したフィルム厚は5〜100μmの範囲内、好ましくは10〜50μmの範囲のものが適する。5μm未満のものは回路が短絡する可能性があり、また、取り扱いが悪い。100μmを越えると、高分子固体電解質の電気化学的な抵抗値が大きくなり、リチウムポリマー電池としての性能が低下する。
【0036】
フィルム強度は破断時の強度で1〜5MPaの範囲内、好ましくは2〜4MPaの範囲のものが適する。強度が1MPa未満のものは、取り扱いが悪く実用的でない。また、5MPaを越えるものは、イオン伝導度の低下を招く。破断時の伸びは50〜400%の範囲内、好ましくは100〜300%の範囲のものが適する。400%を越えるものは非常に取り扱いが困難であり、50%未満のものはプラスチック状のものとなり、イオン伝導度が急激に低下する。
【0037】
【実施例】
以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。
合成例(触媒の製造)
撹拌機、温度計及び蒸留装置を備えた3つ口フラスコにトリブチル錫クロライド10g及びトリブチルホスフェート35gを入れ、窒素気流下に撹拌しながら250℃で20分間加熱して留出物を留去させ残留物として固体状の縮合物質を得た。以後これを重合用触媒として使用した。
【0038】
ポリエーテル共重合体のモノマー換算組成は1H NMRスペクトルにより求めた。ポリエーテル共重合体の分子量測定にはゲルパーミエーションクロマトグラフィー測定を行い、標準ポリスチレン換算により分子量を算出した。ゲルパーミエーションクロマトグラフィー測定は株式会社島津製作所の測定装置RID−6A、昭和電工(株)製カラムのショウデックスKD−807、KD−806、KD−806M及びKD−803、及び溶媒DMFを用いて60℃で行った。ガラス転移温度、融解熱量は理学電気(株)製示差走査熱量計DSC8230Bを用い、窒素雰囲気中、温度範囲−100〜80℃、昇温速度10℃/minで測定した。導電率σの測定は20℃、1mmHgで72時間真空乾燥したフィルムを白金電極ではさみ、電圧0.5V、周波数範囲5Hz〜1MHzの交流法を用い、複素インピーダンス法により算出した。
【0039】
破断時の強度と伸びは、ミネベア(株)製引張圧縮試験機TG−200Nを用い、50mm×100mm×(5〜100)μmの試験片を用いて、室温で引張速度500mm/minで測定した。
【0040】
重合例1
内容量3Lのガラス製4つ口フラスコの内部を窒素置換し、これに触媒として触媒の合成例で示した縮合物質1gと水分10ppm以下に調整したグリシジルエーテル化合物(a):
【化7】
Figure 0003724252
[R=CH3; n=4]
150g及び溶媒としてn−ヘキサン1000gを仕込み、エチレンオキシド160gは化合物(a)の重合率をガスクロマトグラフィーで追跡しながら、逐次添加した。重合反応はメタノールで停止した。デカンテーションによりポリマーを取り出した後、常圧下40℃で24時間、更に減圧下45℃で10時間乾燥してポリマー290gを得た。この共重合体のガラス転移温度は−72℃、重量平均分子量は260万、融解熱量は30J/gであった。1H NMRスペクトルによるこの重合体のモノマー換算組成分析結果は エチレンオキシド:化合物(a)= 86:14 mol%であった。
【0041】
重合例2
内容量3Lのガラス製4つ口フラスコの内部を窒素置換し、これに触媒として触媒の合成例で示した縮合物質1gと水分10ppm以下に調整したグリシジルエーテル化合物(b):
【化8】
Figure 0003724252
(R1,R2=CH3; m,n=2)180g及び溶媒としてn−ヘキサン1000gを仕込み、エチレンオキシド90gは化合物(b)の重合率をガスクロマトグラフィーで追跡しながら、逐次添加した。重合反応はメタノールで停止した。デカンテーションによりポリマーを取り出した後、常圧下40℃で24時間、更に減圧下45℃で10時間乾燥してポリマー250gを得た。この共重合体のガラス転移温度は−75℃、重量平均分子量は160万、融解熱量は43J/gであった。1HNMRスペクトルによるこの重合体のモノマー換算組成分析結果はエチレンオキシド:化合物(b)= 75:25mol%であった。
【0042】
実施例1
重合例1で得た共重合体1g、及び架橋剤ベンゾイルパーオキサイド0.001g及び架橋助剤 N,N'-m-フェニレンビスマレイミド0.03gをテトラヒドロフラン20mlに溶解し、モル比(電解質塩化合物のモル数)/(共重合体のエーテル酸素原子の総モル数)が0.05となるように過塩素酸リチウムのテトラヒドロフラン溶液を混合した。この混合液をポリテトラフルオロエチレン製モールド上にキャストして乾燥した後、100℃で3時間加熱して膜厚が20μmの架橋フィルムを作製した。65℃における本フィルムの導電率は2×10-3S/cmであり、破断時の強度は2.1MPa、破断時の伸びは250%であった。
【0043】
比較例1
重合例1で得た共重合体1g、及び架橋剤ベンゾイルパーオキサイド0.001gをテトラヒドロフラン20mlに溶解し、モル比(電解質塩化合物のモル数)/(共重合体のエーテル酸素原子の総モル数)が0.05となるように過塩素酸リチウムのテトラヒドロフラン溶液を混合した。この混合液をポリテトラフルオロエチレン製モールド上にキャストして乾燥した後、100℃で3時間加熱したが、架橋フィルムは得られなかった。
【0044】
比較例2
実施例1の架橋助剤をトリエチレングリコールジメタクリレート0.03gに変えて、その他は実施例1と同様の操作で、架橋を行ったが、膜厚が20μmではフィルム強度が非常に弱く、取り扱いができなかった。このフィルムの破断時の強度は1MPa 以下、破断時の伸びは400%以上であり、殆ど架橋が起こっていないかった。
【0045】
比較例3
実施例1の架橋助剤をポリエチレングリコールジアクリレート(Mw 800)0.03gに変えて、その他は実施例1と同様の操作で、架橋を行ったが、比較例2と同様の結果が得られ、殆ど架橋が起こっていなかった。
【0046】
実施例2
重合例2で得た共重合体1g、及び架橋剤ジクミルパーオキサイド0.001g及び架橋助剤 N,N'-m-フェニレンビスマレイミド0.025gをテトラヒドロフラン20mlに溶解し、モル比(電解質塩化合物のモル数)/(共重合体のエーテル酸素原子の総モル数)が0.05となるように過塩素酸リチウムのテトラヒドロフラン溶液を混合した。この混合液をポリテトラフルオロエチレン製モールド上にキャストして乾燥した後、170℃、20分間加熱して膜厚が20μmの架橋フィルムを作製した。65℃における本フィルムの導電率は4×10-3S/cmであり、破断時の強度は2.7MPa、破断時の伸びが150%であった。
【0047】
比較例4
重合例2の触媒のかわりにt-BuOK、反応温度を100℃にして重合例2と同様の操作で共重合体を得た。この共重合体のガラス転移温度は−73℃、重量平均分子量は1万、融解熱量は37J/gであった。1H NMRスペクトルによるこの重合体のモノマー換算組成分析結果はエチレンオキシド:化合物(b)= 72:28mol%であった。
得られた共重合体1gを実施例2と同様の操作により、架橋フィルムを得た。65℃における本フィルムの導電率は6×10-4S/cmであり、破断時の強度は0.4MPa、破断時の伸びが20%であった。
【0048】
実施例3
電解質として実施例1で得られた高分子固体電解質、負極としてリチウム金属箔、及び正極としてコバルト酸リチウム(LiCoO2)を用いて二次電池を構成した。高分子固体電解質のサイズは 10 mm × 10 mm × 0.02 mmである。リチウム箔のサイズは 10 mm × 10 mm × 0.1 mmである。コバルト酸リチウムは所定量の炭酸リチウム及び炭酸コバルト粉体を混合した後900℃で5時間焼成する事により調製した。次にこれを粉砕し、得られたコバルト酸リチウム85重量部に対してアセチレンブラック12重量部と重合例1で得られたポリマー3重量部とポリマーのオキシエチレン単位のモル数に対する過塩素酸リチウムのモル数が0.05になるようにして加えロールで混合した後、300 kgw/cm2の圧力で 10 mm × 10 mm × 2 mm にプレス成形して電池の正極とした。
【0049】
実施例1で得られた高分子固体電解質をリチウム金属箔の負極とコバルト酸リチウム板の正極ではさみ、界面が密着するように 10 kgw/cm2の圧力をかけながら60℃で電池の充放電特性を調べた。初期の端子電圧 3.8 Vでの放電電流は 0.1 mA/cm2であり、0.1 mA/cm2で充電可能であった。本実施例の電池は容易に薄いものに作製できるので、軽量でしかも大容量の電池になる。
【0050】
実施例4
実施例2で得られた支持塩(LiClO4)を含む架橋フィルムに、架橋フィルム80重量部に対して20重量部の分岐型エーテル化合物(c):
【化9】
Figure 0003724252
を含浸させて、高分子固体電解質を得た。
この高分子固体電解質、負極としてリチウム金属箔、及び正極としてコバルト酸リチウム(LiCoO2)を用いて二次電池を構成した。
【0051】
高分子固体電解質のサイズは 10 mm × 10 mm × 0.025 mmである。リチウム箔のサイズは 10 mm × 10 mm × 0.1 mmである。コバルト酸リチウムは所定量の炭酸リチウム及び炭酸コバルト粉体を混合した後900℃で5時間焼成する事により調製した。次にこれを粉砕し、得られたコバルト酸リチウム85重量部に対してアセチレンブラック12重量部と実施例2で得られた高分子固体電解質3重量部を加えロールで混合した後、300 kgw/cm2の圧力で 10 mm × 10 mm × 2 mm にプレス成形して電池の正極とした。分岐型エーテル化合物(c)を含浸させた高分子固体電解質をリチウム金属箔とコバルト酸リチウム板ではさみ、界面が密着するように 10 kgw/cm2の圧力をかけながら25℃で電池の充放電特性を調べた。初期の端子電圧 3.8 Vでの放電電流は 0.2mA/cm2であり、0.2mA/cm2で充電可能であった。本実施例の電池は容易に薄いものに作製できるので、軽量でしかも大容量の電池になる。
【0052】
【発明の効果】
本発明の高分子固体電解質は加工性、成形性、機械的強度、柔軟性や耐熱性などに優れており、かつそのイオン伝導性は著しく改善されている。したがって固体電池(特に、二次電池)をはじめ、大容量コンデンサー、光電変換素子、表示素子、例えばエレクトロクロミックディスプレイなど電子機器への応用、更にゴムやプラスチック材料用の帯電防止剤又は制電材料への応用がある。

Claims (12)

  1. (i) (A)式(1):
    Figure 0003724252
    [式中、R1、R2、R3は水素原子または-CH2O(CH2CH2O)nRであり、nおよびRはR1、R2、R3の間で異なっていても良い。但し、R1、R2、R3の全てが同時に水素原子であることはない。Rは炭素数1〜12のアルキル基である。nは0〜12である。]
    で示される単量体から誘導される繰り返し単位5〜95モル%、
    (B)式(2):
    Figure 0003724252
    で示される単量体から誘導される繰り返し単位95〜5モル%を有する重量平均分子量が105〜107の範囲内であるポリエーテル共重合体、
    (ii)有機過酸化物及びアゾ化合物から選ばれた架橋剤、ならびに
    (iii)炭素−炭素二重結合およびイミド基を有する有機化合物である架橋助剤
    からなる組成物。
  2. 架橋助剤がマレイミド系化合物である請求項1に記載の組成物。
  3. 架橋助剤がマレイミド、フェニルマレイミドまたは N,N'-m-フェニレンビスマレイミドである請求項1に記載の組成物。
  4. 請求項1の組成物を架橋して得られる架橋体。
  5. 破断時の強度が1〜5MPa、破断時の伸びが50〜400%の範囲にある請求項4に記載の架橋体。
  6. (I)請求項4または5に記載の架橋体、
    (II)電解質塩化合物、ならびに
    (III)要すれば存在する、非プロトン性有機溶媒、および数平均分子量が200〜5000の直鎖型または分岐型のポリアルキレングリコールの誘導体もしくは金属塩又は該誘導体の金属塩からなる群から選択された可塑剤
    からなる高分子固体電解質。
  7. 電解質塩化合物(II)が金属陽イオン、アンモニウムイオン、アミジニウムイオン、及びグアニジウムイオンから選ばれた陽イオンと、塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン、過塩素酸イオン、チオシアン酸イオン、テトラフルオロホウ素酸イオン、硝酸イオン、AsF6 -、PF6 -、ステアリルスルホン酸イオン、オクチルスルホン酸イオン、ドデシルベンゼンスルホン酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオン、ドデシルナフタレンスルホン酸イオン、7,7,8,8-テトラシアノ-p-キノジメタンイオン、X1SO3 -、[(X1SO2)(X2SO2)N]-、[(X1SO2)(X2SO2)(X3SO2)C]-、及び[(X1SO2)(X2SO2)YC]-(但し、X1、X2、X3、及びYは電子吸引性基である。)から選ばれた陰イオンとからなる化合物である請求項6に記載の高分子固体電解質。
  8. 1、X2、及びX3は各々独立して炭素数が1から6迄のパーフルオロアルキル基又はパーフルオロアリール基であり、Yがニトロ基、ニトロソ基、カルボニル基、カルボキシル基、又はシアノ基である請求項7に記載の高分子固体電解質。
  9. 金属陽イオンがLi、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn及びAgから選ばれた金属の陽イオンである請求項8に記載の高分子固体電解質。
  10. 非プロトン性有機溶媒がエーテル類又はエステル類から選ばれた非プロトン性有機溶媒である請求項6に記載の高分子固体電解質。
  11. 非プロトン性有機溶媒がプロピレンカーボネート、γ-ブチロラクトン、ブチレンカーボネート、3-メチル-2-オキサゾリドン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテルから選ばれた有機溶媒である請求項6に記載の高分子固体電解質。
  12. 請求項6に記載の高分子固体電解質、正極および負極を有してなる電池。
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