JP3486894B2 - 防振支持装置 - Google Patents
防振支持装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/42—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing
- F16F1/422—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by the mode of stressing the stressing resulting in flexion of the spring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、片方がもう片方
に対して相対的に変位する２つの部材を連結支持する際
に、片方の部材の振動がもう片方に伝達されることを防
止する防振支持装置に関する。
に対して相対的に変位する２つの部材を連結支持する際
に、片方の部材の振動がもう片方に伝達されることを防
止する防振支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、２つの部材を防振状態で連結支持
する防振支持装置は、例えば図７に示すように構成され
ている。即ち、図７に示すように、大径円筒部１と、こ
の大径円筒部１の上側に位置した小径円筒部２と、大径
円筒部１及び小径円筒部２を連結したリング状の連結部
３と、小径円筒部２の上端に形成されたリング状の鍔部
４とにより構成され、これら大径円筒部１、小径円筒部
２、連結部３及び鍔部４がゴム等の弾性材により一体的
に形成されて防振支持装置５が構成されている。
する防振支持装置は、例えば図７に示すように構成され
ている。即ち、図７に示すように、大径円筒部１と、こ
の大径円筒部１の上側に位置した小径円筒部２と、大径
円筒部１及び小径円筒部２を連結したリング状の連結部
３と、小径円筒部２の上端に形成されたリング状の鍔部
４とにより構成され、これら大径円筒部１、小径円筒部
２、連結部３及び鍔部４がゴム等の弾性材により一体的
に形成されて防振支持装置５が構成されている。
【０００３】そして、連結部３、小径円筒部２及び鍔部
４により断面コ字状の嵌挿凹部７が形成され、固定部材
９に対して変位する可動部材１０に円形の透孔１１が透
設され、この透孔１１周縁の可動部材１０が嵌挿凹部７
に嵌挿されて可動部材１０が防振支持装置５に取り付け
られている。一方、固定部材９にはボス１３が形成さ
れ、大径円筒部１及び小径円筒部２にこのボス１３が下
方から遊通されると共に、ワッシャ１４付きのねじ１５
がボス１３に螺合されて固定部材９が防振支持装置５に
取り付けられている。
４により断面コ字状の嵌挿凹部７が形成され、固定部材
９に対して変位する可動部材１０に円形の透孔１１が透
設され、この透孔１１周縁の可動部材１０が嵌挿凹部７
に嵌挿されて可動部材１０が防振支持装置５に取り付け
られている。一方、固定部材９にはボス１３が形成さ
れ、大径円筒部１及び小径円筒部２にこのボス１３が下
方から遊通されると共に、ワッシャ１４付きのねじ１５
がボス１３に螺合されて固定部材９が防振支持装置５に
取り付けられている。
【０００４】このとき、大径円筒部１内であってボス１
３の外側には、補助ばね１７が配設されている。また、
ワッシャ１４と防振支持装置５の鍔部４との間には可動
部材１０の変位を考慮した隙間が設けられている。
３の外側には、補助ばね１７が配設されている。また、
ワッシャ１４と防振支持装置５の鍔部４との間には可動
部材１０の変位を考慮した隙間が設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の防振支持装置５は、連結部３によって連結された大径
円筒部１及び小径円筒部２により、可動部材１０を持ち
上げるような構造であることから、大径円筒部１及び小
径円筒部２の座屈を防止するためにはどうしても補助ば
ね１７が必要になり、補助ばね１７の存在により固有振
動周波数を低くすることができず、結果的に振動減衰能
力が低くなるという問題があった。しかも、補助ばね１
７は部品点数の増加の原因となり、コストの上昇を招い
ていた。
の防振支持装置５は、連結部３によって連結された大径
円筒部１及び小径円筒部２により、可動部材１０を持ち
上げるような構造であることから、大径円筒部１及び小
径円筒部２の座屈を防止するためにはどうしても補助ば
ね１７が必要になり、補助ばね１７の存在により固有振
動周波数を低くすることができず、結果的に振動減衰能
力が低くなるという問題があった。しかも、補助ばね１
７は部品点数の増加の原因となり、コストの上昇を招い
ていた。
【０００６】ところで、ゴム等から成る防振支持装置と
して、例えば特開平７−３７３７５号公報や特開平８−
６３９５２号公報に記載のようなものが提案されている
が、これらはいずれもケーシング内に相対向して設けら
れた一対の係合部材に係合されてフレームを支持するた
めのものであるため、複雑な構成になっている。
して、例えば特開平７−３７３７５号公報や特開平８−
６３９５２号公報に記載のようなものが提案されている
が、これらはいずれもケーシング内に相対向して設けら
れた一対の係合部材に係合されてフレームを支持するた
めのものであるため、複雑な構成になっている。
【０００７】この発明が解決しようとする課題は、振動
減衰能力に優れ簡単な構成の防振支持装置を提供できる
ようにすることにある。
減衰能力に優れ簡単な構成の防振支持装置を提供できる
ようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、ディスクをチャッキングし回転駆動
するためのターンテーブルを上下動する機構における支
持部分に適用される防振支持装置であって、前記ターン
テーブルが取り付けられた可動部材としてのドライブシ
ャーシの後端部が取り付けられた弾性材から成る外側円
筒体と、前記可動部材に対して相対的に変位する固定部
材に取り付けられて前記外側円筒体内に配設される弾性
材から成る内側円筒体と、両端が前記外側円筒体の下端
側端縁及び前記内側円筒体の上端側端縁にそれぞれ接合
して設けられて前記外側円筒体を前記内側円筒体に吊り
下げている弾性材から成る振動吸収体とを備え、前記内
側円筒体は、その全体が外側円筒体の外部に突出した状
態で外側円筒体、当該内側円筒体及び振動吸収体を一体
的に形成した後、外側円筒体の内側に押し込むことによ
って外側円筒体内に配設されていることを特徴としてい
る。
ために、本発明は、ディスクをチャッキングし回転駆動
するためのターンテーブルを上下動する機構における支
持部分に適用される防振支持装置であって、前記ターン
テーブルが取り付けられた可動部材としてのドライブシ
ャーシの後端部が取り付けられた弾性材から成る外側円
筒体と、前記可動部材に対して相対的に変位する固定部
材に取り付けられて前記外側円筒体内に配設される弾性
材から成る内側円筒体と、両端が前記外側円筒体の下端
側端縁及び前記内側円筒体の上端側端縁にそれぞれ接合
して設けられて前記外側円筒体を前記内側円筒体に吊り
下げている弾性材から成る振動吸収体とを備え、前記内
側円筒体は、その全体が外側円筒体の外部に突出した状
態で外側円筒体、当該内側円筒体及び振動吸収体を一体
的に形成した後、外側円筒体の内側に押し込むことによ
って外側円筒体内に配設されていることを特徴としてい
る。
【０００９】このような構成によれば、外側円筒体の下
端側端縁及び内側円筒体の上端側端縁に振動吸収体の両
端をそれぞれ接合することで、連結支持する２つの部材
のうち可動側を吊り下げ状態で支持することが可能にな
る。そのため、従来のように可動側の部材を持ち上げ支
持する際の座屈防止用の補助ばねが不要となり、しかも
振動吸収体により効果的に振動を吸収することができ、
２つの部材を防振状態で連結支持することが可能にな
る。更に、ゴム等の弾性材の成形加工により、内側円筒
体全体が外側円筒体の外部に突出した状態で外側円筒
体、内側円筒体及び振動吸収体を一体形成することがで
きる。その後、内側円筒体を外側円筒体の内側に押し込
むことで、防振支持装置を得ることができる。
端側端縁及び内側円筒体の上端側端縁に振動吸収体の両
端をそれぞれ接合することで、連結支持する２つの部材
のうち可動側を吊り下げ状態で支持することが可能にな
る。そのため、従来のように可動側の部材を持ち上げ支
持する際の座屈防止用の補助ばねが不要となり、しかも
振動吸収体により効果的に振動を吸収することができ、
２つの部材を防振状態で連結支持することが可能にな
る。更に、ゴム等の弾性材の成形加工により、内側円筒
体全体が外側円筒体の外部に突出した状態で外側円筒
体、内側円筒体及び振動吸収体を一体形成することがで
きる。その後、内側円筒体を外側円筒体の内側に押し込
むことで、防振支持装置を得ることができる。
【００１０】また、本発明は、前記内側円筒体の両端部
が、前記外側円筒体の両端からそれぞれほぼ同じ量だけ
突出していることを特徴としている。
が、前記外側円筒体の両端からそれぞれほぼ同じ量だけ
突出していることを特徴としている。
【００１１】こうすると、振動吸収体における固有振動
数を低く保持しつつ、内側円筒体の両端部の突出量が異
なることによる支持部分の大型化を防止してスペースの
有効利用が図れる。
数を低く保持しつつ、内側円筒体の両端部の突出量が異
なることによる支持部分の大型化を防止してスペースの
有効利用が図れる。
【００１２】また、本発明は、前記外側円筒体の外周に
周方向の溝が形成され、前記可動部材に透孔が透設さ
れ、前記溝に前記透孔周縁の前記可動部材が嵌挿すべ
く、前記透孔に前記外側円筒体が挿通されて前記外側円
筒体が前記可動部材に取り付けられ、前記固定部材にボ
スが形成され、前記ボスに前記内側円筒体が外嵌され、
前記外側円筒体の外径とほぼ同径の押え具を有する締結
部材が前記内側円筒体の外嵌方向から前記ボスに締結さ
れ、前記内側円筒体が前記押え具と前記固定部材との間
に挟持された状態で前記ボスに取り付けられていること
を特徴としている。
周方向の溝が形成され、前記可動部材に透孔が透設さ
れ、前記溝に前記透孔周縁の前記可動部材が嵌挿すべ
く、前記透孔に前記外側円筒体が挿通されて前記外側円
筒体が前記可動部材に取り付けられ、前記固定部材にボ
スが形成され、前記ボスに前記内側円筒体が外嵌され、
前記外側円筒体の外径とほぼ同径の押え具を有する締結
部材が前記内側円筒体の外嵌方向から前記ボスに締結さ
れ、前記内側円筒体が前記押え具と前記固定部材との間
に挟持された状態で前記ボスに取り付けられていること
を特徴としている。
【００１３】このようにすれば、可動部材及び固定部材
をそれぞれ外側円筒体及び内側円筒体に簡単に取り付け
ることができ、２つの部材を防振状態で連結支持するこ
とができる。
をそれぞれ外側円筒体及び内側円筒体に簡単に取り付け
ることができ、２つの部材を防振状態で連結支持するこ
とができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態について図
１ないし図６を参照して説明する。但し、図１は切断側
面図、図２及び図３は一部の異なる状態における切断側
面図、図４は動作説明図、図５及び図６は応用例におけ
る異なる状態での動作説明用の側面図である。
１ないし図６を参照して説明する。但し、図１は切断側
面図、図２及び図３は一部の異なる状態における切断側
面図、図４は動作説明図、図５及び図６は応用例におけ
る異なる状態での動作説明用の側面図である。
【００１５】図１ないし図３において、２１は外側円筒
体、２２は外側円筒体２１内に配設された内側円筒体、
２３は漏斗状の振動吸収体であり、両端が外側円筒体２
１の下端側端縁及び内側円筒体２２の上端側端縁にそれ
ぞれ接合されて設けられている。そして、これら外側円
筒体２１、内側円筒体２２及び振動吸収体２３は、弾性
材であるゴムの成形加工によって一体的に形成されてい
る。このとき、特に図２に示されるように、内側円筒体
２２全体が外側円筒体２１の外部に突出した状態で外側
円筒体２１、内側円筒体２２及び振動吸収体２３が形成
され、その後図３に示すように、内側円筒体２２が外側
円筒体２１の内側に押し込まれて防振支持装置２５が形
成される。
体、２２は外側円筒体２１内に配設された内側円筒体、
２３は漏斗状の振動吸収体であり、両端が外側円筒体２
１の下端側端縁及び内側円筒体２２の上端側端縁にそれ
ぞれ接合されて設けられている。そして、これら外側円
筒体２１、内側円筒体２２及び振動吸収体２３は、弾性
材であるゴムの成形加工によって一体的に形成されてい
る。このとき、特に図２に示されるように、内側円筒体
２２全体が外側円筒体２１の外部に突出した状態で外側
円筒体２１、内側円筒体２２及び振動吸収体２３が形成
され、その後図３に示すように、内側円筒体２２が外側
円筒体２１の内側に押し込まれて防振支持装置２５が形
成される。
【００１６】更に、図１ないし図３において、２６は外
側円筒体２１の外周に形成された周方向の溝、２７は可
動部材、２８は可動部材２７に透設された円形の透孔で
あり、溝２６に透孔２８周縁の可動部材２７が嵌挿すべ
く、透孔２８に外側円筒体２１が挿通されて外側円筒体
２１が可動部材２７に取り付けられている。
側円筒体２１の外周に形成された周方向の溝、２７は可
動部材、２８は可動部材２７に透設された円形の透孔で
あり、溝２６に透孔２８周縁の可動部材２７が嵌挿すべ
く、透孔２８に外側円筒体２１が挿通されて外側円筒体
２１が可動部材２７に取り付けられている。
【００１７】また、３０は固定部材、３１は固定部材３
０に上向きに一体形成され内側円筒体２２が上方から外
嵌された円筒状のボス、３２は締結部材としてのねじで
あり、外側円筒体２１の外径とほぼ同径の押え具である
ワッシャ３３を有し、ボス３１の内周に形成された雌ね
じに外嵌方向である上方から螺合され、内側円筒体２２
がワッシャ３３と固定部材３０との間に挟持された状態
でボス３１に取り付けられている。
０に上向きに一体形成され内側円筒体２２が上方から外
嵌された円筒状のボス、３２は締結部材としてのねじで
あり、外側円筒体２１の外径とほぼ同径の押え具である
ワッシャ３３を有し、ボス３１の内周に形成された雌ね
じに外嵌方向である上方から螺合され、内側円筒体２２
がワッシャ３３と固定部材３０との間に挟持された状態
でボス３１に取り付けられている。
【００１８】そして、透孔２８に外側円筒体２１が挿通
されて溝２６に透孔２８周縁の可動部材２７が嵌挿され
ると、可動部材２７が外側円筒体２１により吊り下げら
れた状態で支持されることになる。また、このように可
動部材２７が吊り下げ状態で支持されると、外側円筒体
２１に対して可動部材２７の荷重がかかるため、振動吸
収体２３が下方に引っ張られてやや伸び、図１に示すよ
うに、外側円筒体２１が下がって内側円筒体２２の両端
部が外側円筒体２１の両端それぞれから突出する。この
とき、内側円筒体２２の両端部の突出量ｔａ、ｔｂがほ
ぼ同じ値になるように、振動吸収体２３の厚さやゴム等
の材質の硬度を選定しておく。
されて溝２６に透孔２８周縁の可動部材２７が嵌挿され
ると、可動部材２７が外側円筒体２１により吊り下げら
れた状態で支持されることになる。また、このように可
動部材２７が吊り下げ状態で支持されると、外側円筒体
２１に対して可動部材２７の荷重がかかるため、振動吸
収体２３が下方に引っ張られてやや伸び、図１に示すよ
うに、外側円筒体２１が下がって内側円筒体２２の両端
部が外側円筒体２１の両端それぞれから突出する。この
とき、内側円筒体２２の両端部の突出量ｔａ、ｔｂがほ
ぼ同じ値になるように、振動吸収体２３の厚さやゴム等
の材質の硬度を選定しておく。
【００１９】ところで、振動吸収体２３部分における上
下方向の固有振動周波数ｆ0 は、通常数式１で表わさ
れ、図４に示すような曲線を描く。但し、δは振動吸収
体２３の初期値からの撓み量で、内側円筒体２２の突出
量ｔａ、ｔｂのうち小さい方の値となる。また、図４の
横軸は振動周波数、縦軸は振動伝達率である。
下方向の固有振動周波数ｆ0 は、通常数式１で表わさ
れ、図４に示すような曲線を描く。但し、δは振動吸収
体２３の初期値からの撓み量で、内側円筒体２２の突出
量ｔａ、ｔｂのうち小さい方の値となる。また、図４の
横軸は振動周波数、縦軸は振動伝達率である。
【００２０】
【数１】
【００２１】このとき、図４中のハッチングを施した振
動伝達率が“１”より小さくなる領域が通常使用される
範囲であり、撓み量δを大きく、つまり内側円筒体２２
の突出量ｔａ、ｔｂをできるだけ大きくすれば固有振動
周波数ｆ0 が低下し、低い振動周波数領域で高い振動減
衰能力を得ることが可能になるが、内側円筒体２２の突
出量ｔａ、ｔｂを大きくすると、防振支持装置２５周辺
の大型化を招くことになり、好ましくない。
動伝達率が“１”より小さくなる領域が通常使用される
範囲であり、撓み量δを大きく、つまり内側円筒体２２
の突出量ｔａ、ｔｂをできるだけ大きくすれば固有振動
周波数ｆ0 が低下し、低い振動周波数領域で高い振動減
衰能力を得ることが可能になるが、内側円筒体２２の突
出量ｔａ、ｔｂを大きくすると、防振支持装置２５周辺
の大型化を招くことになり、好ましくない。
【００２２】そこで、振動吸収体２３の厚さやゴム材の
選定による振動吸収体２３の硬度の調整によって、内側
円筒体２２の突出量ｔａ、ｔｂを、ほぼ等しくしかも可
動部材２７の可動に支障がない程度に小さくするのが望
ましい。これにより、支持部分である防振支持装置２５
周辺の大型化を防止してスペースの有効利用を図ること
ができ、高い振動減衰能力を得ることが可能になる。
選定による振動吸収体２３の硬度の調整によって、内側
円筒体２２の突出量ｔａ、ｔｂを、ほぼ等しくしかも可
動部材２７の可動に支障がない程度に小さくするのが望
ましい。これにより、支持部分である防振支持装置２５
周辺の大型化を防止してスペースの有効利用を図ること
ができ、高い振動減衰能力を得ることが可能になる。
【００２３】そして、このような防振支持装置２５は、
例えばＣＤプレーヤのチャッキング機構周辺に適用で
き、ディスクをチャッキングし回転駆動するためのター
ンテーブルを上下動する機構における支持部分に適用す
ると、図５及び図６に示すようになる。即ち、図５、図
６に示すように、ＣＤプレーヤの図示しない筐体状のロ
ーディングシャーシ内に配設されたドライブシャーシ３
５の後端部が、防振支持装置２５によりローディングシ
ャーシに対して回動自在に支持され、ドライブシャーシ
３５の上下動する前端部に、モータ３６及びこのモータ
３６のシャフトに固着されたターンテーブル３７が取り
付けられている。ここでは、ドライブシャーシ３５が可
動部材２７に相当し、ローディングシャーシが固定部材
３０に相当する。
例えばＣＤプレーヤのチャッキング機構周辺に適用で
き、ディスクをチャッキングし回転駆動するためのター
ンテーブルを上下動する機構における支持部分に適用す
ると、図５及び図６に示すようになる。即ち、図５、図
６に示すように、ＣＤプレーヤの図示しない筐体状のロ
ーディングシャーシ内に配設されたドライブシャーシ３
５の後端部が、防振支持装置２５によりローディングシ
ャーシに対して回動自在に支持され、ドライブシャーシ
３５の上下動する前端部に、モータ３６及びこのモータ
３６のシャフトに固着されたターンテーブル３７が取り
付けられている。ここでは、ドライブシャーシ３５が可
動部材２７に相当し、ローディングシャーシが固定部材
３０に相当する。
【００２４】また、図５、図６に示すように、ローディ
ングシャーシ内には平面視ほぼコ字状のリフトアーム３
９が配設され、その後端両側がローディングシャーシの
両側内面に回動自在に支持されると共に、前端がローデ
ィングシャーシの前面内側に形成されたガイド部に上下
動自在に支持され、ローディングシャーシ内にディスク
を挿入しローディングシャーシ内からディスクを排出す
る際のトレイの後方及び前方への移動に連動して、リフ
トアーム３９の前端部が上動及び下動する。このリフト
アーム３９の左、右端部のほぼ中央付近に対して、ドラ
イブシャーシ３５の左、右の前端部が防振支持装置２５
によって連結支持されている。
ングシャーシ内には平面視ほぼコ字状のリフトアーム３
９が配設され、その後端両側がローディングシャーシの
両側内面に回動自在に支持されると共に、前端がローデ
ィングシャーシの前面内側に形成されたガイド部に上下
動自在に支持され、ローディングシャーシ内にディスク
を挿入しローディングシャーシ内からディスクを排出す
る際のトレイの後方及び前方への移動に連動して、リフ
トアーム３９の前端部が上動及び下動する。このリフト
アーム３９の左、右端部のほぼ中央付近に対して、ドラ
イブシャーシ３５の左、右の前端部が防振支持装置２５
によって連結支持されている。
【００２５】そして、チャッキング状態では、図５に示
すように、ドライブシャーシ３５及びリフトアーム３９
がほぼ水平状態に保持され、アンチャッキング状態で
は、図６に示すように、ドライブシャーシ３５及びリフ
トアーム３９の前端部が下動し、このときリフトアーム
３９の前端部の下動量はドライブシャーシ３５の前端部
の下動量よりも大きいため、リフトアーム３９を固定と
考えると、ドライブシャーシ３５がリフトアーム３９に
対して相対的に可動することになる。
すように、ドライブシャーシ３５及びリフトアーム３９
がほぼ水平状態に保持され、アンチャッキング状態で
は、図６に示すように、ドライブシャーシ３５及びリフ
トアーム３９の前端部が下動し、このときリフトアーム
３９の前端部の下動量はドライブシャーシ３５の前端部
の下動量よりも大きいため、リフトアーム３９を固定と
考えると、ドライブシャーシ３５がリフトアーム３９に
対して相対的に可動することになる。
【００２６】このように、ドライブシャーシ３５のロー
ディングシャーシへの支持部分、及びドライブシャーシ
３５とリフトアーム３９との連結部分を防振支持装置２
５により支持することで、ローディングシャーシに何ら
かの振動が加わり、リフトアーム３９にこの振動が伝わ
っても、防振支持装置２５によりドライブシャーシ３５
への振動の伝達が殆ど遮断され、ターンテーブル３７に
よるディスクの回転が振動により乱れることがなく、安
定したディスクの回転駆動が確保されている。
ディングシャーシへの支持部分、及びドライブシャーシ
３５とリフトアーム３９との連結部分を防振支持装置２
５により支持することで、ローディングシャーシに何ら
かの振動が加わり、リフトアーム３９にこの振動が伝わ
っても、防振支持装置２５によりドライブシャーシ３５
への振動の伝達が殆ど遮断され、ターンテーブル３７に
よるディスクの回転が振動により乱れることがなく、安
定したディスクの回転駆動が確保されている。
【００２７】従って、上記した実施形態によれば、可動
部材２７を外側円筒体２１により吊り下げ支持するた
め、従来のような座屈防止用の補助ばねを用いなくても
座屈することがなく、しかも振動吸収体２３により効果
的に振動吸収することができ、下動部材２７及び固定部
材３０の２つの部材を防振状態で連結支持することが可
能になり、ＣＤプレーヤのチャッキング機構周辺におけ
る防振構造に適用すれば、振動によるビビリ音のない安
定したディスクの回転駆動を簡単に実現することができ
る。
部材２７を外側円筒体２１により吊り下げ支持するた
め、従来のような座屈防止用の補助ばねを用いなくても
座屈することがなく、しかも振動吸収体２３により効果
的に振動吸収することができ、下動部材２７及び固定部
材３０の２つの部材を防振状態で連結支持することが可
能になり、ＣＤプレーヤのチャッキング機構周辺におけ
る防振構造に適用すれば、振動によるビビリ音のない安
定したディスクの回転駆動を簡単に実現することができ
る。
【００２８】また、外側円筒体２１の外周に周方向の溝
２６を形成するだけで、可動部材２７を容易に支持する
ことができ、しかも内側円筒体２２全体が外側円筒体２
１の外部に突出した状態で一体成形した後、内側円筒体
２２を外側円筒体２１の内側に押し込めばよいため、特
に複雑な形状に加工する必要もなく、外側円筒体２１、
内側円筒体２２及び振動吸収体２３を一体成形加工する
ことができ、簡単な構成により優れた振動減衰能力を得
ることができる。
２６を形成するだけで、可動部材２７を容易に支持する
ことができ、しかも内側円筒体２２全体が外側円筒体２
１の外部に突出した状態で一体成形した後、内側円筒体
２２を外側円筒体２１の内側に押し込めばよいため、特
に複雑な形状に加工する必要もなく、外側円筒体２１、
内側円筒体２２及び振動吸収体２３を一体成形加工する
ことができ、簡単な構成により優れた振動減衰能力を得
ることができる。
【００２９】なお、上記した実施形態では、可動部材２
７を外側円筒体２１に、固定部材３０を内側円筒体２２
にそれぞれ取り付けた場合について説明したが、外側円
筒体２１に固定側の部材を、内側円筒体２２に可動側の
部材をそれぞれ取り付けるようにしてもよく、この場合
には振動吸収体２３の両端を外側円筒体２１の上端側端
縁及び内側円筒体２２の下端側端縁にそれぞれ接合して
設けるのが好ましく、こうすれば可動側の部材を内側円
筒体２２に吊り下げ状態で支持することができる。
７を外側円筒体２１に、固定部材３０を内側円筒体２２
にそれぞれ取り付けた場合について説明したが、外側円
筒体２１に固定側の部材を、内側円筒体２２に可動側の
部材をそれぞれ取り付けるようにしてもよく、この場合
には振動吸収体２３の両端を外側円筒体２１の上端側端
縁及び内側円筒体２２の下端側端縁にそれぞれ接合して
設けるのが好ましく、こうすれば可動側の部材を内側円
筒体２２に吊り下げ状態で支持することができる。
【００３０】また、本発明は上記した実施形態に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲におい
て、上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能で
ある。
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲におい
て、上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能で
ある。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、連結支持する２つの部材のうち可動側を吊り下
げ状態で支持することができるため、従来のような座屈
防止用の補助ばねが不要となり、しかも振動吸収体によ
り効果的に振動吸収することができ、２つの部材を防振
状態で連結支持することが可能になり、簡単な構成で振
動減衰能力の優れた防振支持装置を提供することができ
る。また、ゴム等の弾性材の成形加工により、内側円筒
体全体が外側円筒体の外部に突出した状態で外側円筒
体、内側円筒体及び振動吸収体を容易に一体形成でき
て、その後に内側円筒体を外側円筒体の内側に押し込む
だけで、簡単に防振支持装置を得ることができる。
よれば、連結支持する２つの部材のうち可動側を吊り下
げ状態で支持することができるため、従来のような座屈
防止用の補助ばねが不要となり、しかも振動吸収体によ
り効果的に振動吸収することができ、２つの部材を防振
状態で連結支持することが可能になり、簡単な構成で振
動減衰能力の優れた防振支持装置を提供することができ
る。また、ゴム等の弾性材の成形加工により、内側円筒
体全体が外側円筒体の外部に突出した状態で外側円筒
体、内側円筒体及び振動吸収体を容易に一体形成でき
て、その後に内側円筒体を外側円筒体の内側に押し込む
だけで、簡単に防振支持装置を得ることができる。
【００３２】また、請求項２に記載の発明によれば、内
側円筒体の両端部の突出量をほぼ同じにしたため、振動
吸収体における固有振動数を低く保持しつつ、内側円筒
体の両端部の突出量が異なることによる支持部分の大型
化を防止することができ、スペースの有効利用を図るこ
とが可能になる。
側円筒体の両端部の突出量をほぼ同じにしたため、振動
吸収体における固有振動数を低く保持しつつ、内側円筒
体の両端部の突出量が異なることによる支持部分の大型
化を防止することができ、スペースの有効利用を図るこ
とが可能になる。
【００３３】また、請求項３に記載の発明によれば、可
動部材及び固定部材をそれぞれ外側円筒体及び内側円筒
体に簡単に取り付けることができ、２つの部材を防振状
態で連結支持することができる。
動部材及び固定部材をそれぞれ外側円筒体及び内側円筒
体に簡単に取り付けることができ、２つの部材を防振状
態で連結支持することができる。
【図１】この発明の一実施形態の切断側面図である。
【図２】一実施形態の一部のある状態における切断側面
図である。
図である。
【図３】一実施形態の一部の異なる状態における切断側
面図である。
面図である。
【図４】一実施形態の動作説明図である。
【図５】一実施形態の応用例におけるある状態での側面
図である。
図である。
【図６】一実施形態の応用例における異なる状態での側
面図である。
面図である。
【図７】従来例の切断側面図である。
２１外側円筒体
２２内側円筒体
２３振動吸収体
２５防振支持装置
２６溝
２７可動部材
２８透孔
３０固定部材
３１ボス
３２ねじ（締結部材）
３３ワッシャ（押え具）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16F 15/00 - 15/08
F16F 1/00 - 6/00
B60G 7/00 - 7/04
F16J 15/52
F16J 3/04
Claims (3)
- 【請求項１】 ディスクをチャッキングし回転駆動する
ためのターンテーブルを上下動する機構における支持部
分に適用される防振支持装置であって、 前記ターンテーブルが取り付けられた可動部材としての
ドライブシャーシの後端部が 取り付けられた弾性材から
成る外側円筒体と、前記可動部材 に対して相対的に変位する固定部材に取り
付けられて前記外側円筒体内に配設される弾性材から成
る内側円筒体と、 両端が前記外側円筒体の下端側端縁及び前記内側円筒体
の上端側端縁にそれぞれ接合して設けられて前記外側円
筒体を前記内側円筒体に吊り下げている弾性材から成る
振動吸収体とを備え、 前記内側円筒体は、その全体が外側円筒体の外部に突出
した状態で外側円筒体、当該内側円筒体及び振動吸収体
を一体的に形成した後、外側円筒体の内側に押し込むこ
とによって外側円筒体内に配設されている ことを特徴と
する防振支持装置。 - 【請求項２】 前記内側円筒体の両端部が、前記外側円
筒体の両端からそれぞれほぼ同じ量だけ突出しているこ
とを特徴とする請求項１に記載の防振支持装置。 - 【請求項３】 前記外側円筒体の外周に周方向の溝が形
成され、前記可動部材に透孔が透設され、前記溝に前記
透孔周縁の前記可動部材が嵌挿すべく、前記透孔に前記
外側円筒体が挿通されて前記外側円筒体が前記可動部材
に取り付けられ、前記固定部材にボスが形成され、前記
ボスに前記内側円筒体が外嵌され、前記外側円筒体の外
径とほぼ同径の押え具を有する締結部材が前記内側円筒
体の外嵌方向から前記ボスに締結され、前記内側円筒体
が前記押え具と前記固定部材との間に挟持された状態で
前記ボスに取り付けられていることを特徴とする請求項
１または２に記載の防振支持装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36825298A JP3486894B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 防振支持装置 |
| US09/468,821 US6439553B1 (en) | 1998-12-24 | 1999-12-22 | Vibration-preventive support device |
| CNB99122972XA CN1265389C (zh) | 1998-12-24 | 1999-12-24 | 防振支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36825298A JP3486894B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 防振支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000193034A JP2000193034A (ja) | 2000-07-14 |
| JP3486894B2 true JP3486894B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=18491346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36825298A Expired - Fee Related JP3486894B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 防振支持装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6439553B1 (ja) |
| JP (1) | JP3486894B2 (ja) |
| CN (1) | CN1265389C (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9548144B2 (en) * | 2012-11-16 | 2017-01-17 | Tyco Electronics Corporation | Isolation system for an electronic device |
| CN104675828B (zh) * | 2013-11-29 | 2017-02-15 | 英业达科技有限公司 | 抗震螺柱 |
| CN108787925A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种冲压模具新型弹料装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981000606A1 (en) * | 1979-08-31 | 1981-03-05 | Caterpillar Tractor Co | Mount to absorb shocks |
| JPS58189403A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-05 | Bridgestone Corp | 防舷材 |
| JPS5931307A (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-20 | Bridgestone Corp | 受衝板付防舷材 |
| DE3316870A1 (de) * | 1983-05-07 | 1984-02-16 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Elastisches lager mit einem anschlagelement |
| JPS6235126A (ja) * | 1985-08-07 | 1987-02-16 | Bridgestone Corp | 防振装置用ストツパ取付構造 |
| US4858880A (en) * | 1987-05-29 | 1989-08-22 | Caterpillar Inc. | Resilient load supporting and motion accommodating mounting apparatus |
| US4884656A (en) * | 1987-12-09 | 1989-12-05 | Lord Corporation | Snap-in plate mount |
| JP2975401B2 (ja) * | 1990-07-06 | 1999-11-10 | 三信工業株式会社 | 船外機 |
| DE4305173C2 (de) * | 1993-02-19 | 1998-03-12 | Metzeler Gimetall Ag | Hydraulisch dämpfende Lagerbuchse |
| JP2899777B2 (ja) | 1993-07-20 | 1999-06-02 | 有限会社特殊ゴム研究所 | 防振支持装置 |
| US5774445A (en) * | 1993-08-09 | 1998-06-30 | Funai Electric Co., Ltd. | Disc clamp mechanism having radial disposed disc pressing elements |
| FR2713731B1 (fr) * | 1993-12-09 | 1996-02-09 | Hutchinson | Perfectionnement aux supports antivibratoires hydrauliques et à leurs procédés de fabrication. |
| JP2916748B2 (ja) | 1994-08-18 | 1999-07-05 | 有限会社特殊ゴム研究所 | 防振支持装置 |
| DE4447610C2 (de) * | 1994-09-06 | 1997-06-12 | Clouth Gummiwerke Ag | Schwingungstilger |
| DE4431772C2 (de) * | 1994-09-06 | 1997-05-22 | Clouth Gummiwerke Ag | Schwingungstilger |
| FR2730537B1 (fr) * | 1995-02-13 | 1997-04-25 | Hutchinson | Manchon antivibratoire hydraulique et son procede de fabrication |
| JP3649467B2 (ja) * | 1995-04-21 | 2005-05-18 | ヤマハマリン株式会社 | 船舶推進機のチルト装置 |
| JPH101927A (ja) * | 1996-06-13 | 1998-01-06 | Bridgestone Corp | ゴム製防舷材 |
| US5799930A (en) * | 1997-01-30 | 1998-09-01 | Means Industries, Inc. | Body mount assembly |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36825298A patent/JP3486894B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-22 US US09/468,821 patent/US6439553B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-24 CN CNB99122972XA patent/CN1265389C/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6439553B1 (en) | 2002-08-27 |
| CN1261714A (zh) | 2000-08-02 |
| CN1265389C (zh) | 2006-07-19 |
| JP2000193034A (ja) | 2000-07-14 |
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