CN1265389C - 防振支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种防振支撑装置，其中一内圆筒体置于一外圆筒体内，一吸振体是按照这样的方式设置的，其两端分别与外圆筒体的下端侧端边缘和内圆筒体的上端侧端边缘相连接。此时，外圆筒体、内圆筒体和吸振体利用模压弹性材料，例如橡胶而制成整体组件。而且，在外圆筒体的外周上形成一槽，以便使可移动部件的处在可移动部件上形成的圆形通孔的周边的部分与槽配合，外圆筒体传过通孔插入，由此安装在可移动部件上，内圆筒体从凸柱上面与固定部件上形成的面朝上的凸台的外表面相配合，一螺钉，包括直径几乎与外圆筒体的外径相等的垫圈，该螺钉从上方螺纹地连接到凸柱的内周上所形成的内螺纹中，外圆筒体以其被夹持在垫圈与固定部件之间的方式安装在凸柱上。

Description

防振支撑装置

本发明涉及一种防振支撑装置，当其连接并支撑一个部件可相对于另一个部件运动的两个部件时，可以阻止振动从一个部件传送到另一个部件。

通常，以防振的方式连接并支撑两个部件的防振支撑装置，采用例如图7所示的结构。如图7所示，传统的防振支撑装置包括：一大直径圆筒部分1；一小直径圆筒部分2，其位于大直径圆筒部分1的上面；一环形连接部分3，将大直径圆筒部分1和小直径圆筒部分2连接在一起；以及一环形法兰部分4，其在小直径圆筒部分2的上端部形成；并且，采用模压弹性材料例如橡胶或者类似物，将大直径圆筒部分1、小直径圆筒部分2、环形连接部分3和环形法兰部分4形成一体，从而，制成一个防振支撑装置5。

其次，小直径圆筒部分2、环形连接部分3和环形法兰部分4共同构成一个安装槽部分7，该安装槽部分7具有U形横断面。在可移动部件10内形成有一通孔11，该可移动部件可以相对于固定部件9移动，将可移动部件10的处于通孔11周边的部分，装配或插入到安装槽部分7内，借此，将可移动部件10安装到防振支撑装置5上。另一方面，在固定部件9上设有一凸台13；同时，凸台13从下部松动地装配在大直径圆筒部分1和小直径圆筒部分2内。带有一垫片14的螺钉15，通过螺纹与凸台13连接，因而将固定部件9安装到防振支撑装置5上。

在这种情况下，在大直径圆筒部分1内和凸台13的外侧之间，设置一辅助弹簧17。而且，考虑到可移动部件10的运动，在垫片14和防振支撑装置5的法兰部分4之间形成一间隙。

然而，因为上述传统的防振支撑装置5，采用了通过连接部分3所连接的大直径圆筒部分1和小直径圆筒部分2将可移动部件10举起的结构，所以为了防止大直径圆筒部分1和小直径圆筒部分2弯曲，必须设置辅助弹簧17；但是，辅助弹簧17的存在，就不可能降低防振支撑装置5的固有振动频率，从而导致该装置的振动阻尼性能降低。而且，辅助弹簧17的存在导致了部件数量的增加，结果抬高了防振支撑部件5的生产成本。

另外，由橡胶或类似物构成的防振支撑装置，有几种例如日本未审查的专利公布平7-37375、日本未审查的专利公布平8-63952等申请中公开这样的装置。然而，所有这些装置都设计成：其与一对通过彼此相对峙地设置在壳体内的配合部件接合，从而支撑一框架，因此，该装置的结构是很复杂的。

本发明就是为消除上述传统的防振支撑装置的缺陷而提出的，其目的是提供一种防振支撑装置，其结构简单且具有极好的振动阻尼性能。

为了实现上述发明目的，本发明提供了这样一种防振支撑装置，其包括：一外圆筒体，其安装在两个连接在一起的部件之一上，外圆筒体由弹性材料构成；一内圆筒体，其设置于外圆筒体内，并安装在可相对于一个部件运动的另一个部件上，内圆筒体由弹性材料构成；以及一吸振体，其由弹性材料构成，并且设置成将该吸振体两端分别与外圆筒体一端侧端边缘和内圆筒体的另一端侧端边缘相连接。

根据这种结构，由于吸振体的两端分别与外圆筒体一端侧端边缘和内圆筒体的另一端侧端边缘相连接，除两部件的连接并支撑情况之外，可移动侧部件可以按照悬挂方式支撑。基于这一点，不仅当可移动侧部件被抬起和支撑时，可以省略传统的辅助弹簧，而且可以利用吸振体对振动进行有效地吸收，这使得以防振的方式连接并支撑两部件成为可能。

图1是表示本发明防振支撑装置的实施例的断面侧视图；

图2是表示上述实施例的一种状态的局部断面侧视图；

图3是表示上述实施例的另一种状态的局部断面侧视图；

图4是表示上述实施例的操作过程的解释图；

图5是表示上述实施例应用当中的一种状态的侧视图；

图6是表示上述实施例应用当中的另一种状态的侧视图；以及

图7是表示一种传统的防振支撑装置的断面侧视图。

下面，参照图1-6说明本发明防振支撑装置的实施例。顺便说一下，图1是表示防振支撑装置的断面侧视图；图2、3是分别表示防振支撑装置的局部断面侧视图，并且分别表示出其相互不同的状态；图4是表示防振支撑装置的操作过程的解释图；图5、6是分别表示防振支撑装置应用的实施例的侧视图，并且分别表示出其在应用当中不同的操作状态。

在图1-3中，附图标记21表示的是一外圆筒体；22表示一内圆筒体，其置于外圆筒体21内；23表示的是一漏斗形的吸振体，其两端分别与外圆筒体21的下端侧端边缘和内圆筒体22的上端侧端边缘相连接。而且，外圆筒体21、内圆筒体22和吸振体23通过对由弹性材料组成的橡胶进行模压而制成一个整体组件。在这个模压过程中，外圆筒体21、内圆筒体22和吸振体23是以如图2所示的方式形成，整个内圆筒体22向外伸出到外圆体21上，然后，如图3所示，将内圆筒体22推入外圆筒体21的内部，从而得到一个防振支撑装置25。

其次，在图1-3中，附图标记26表示一个槽，该槽在外圆筒体21的外圆周上、按照沿圆周方向延伸的方式形成；27表示作为一个部件的可移动部件；28表示一圆形通孔，在可移动部件27内、以能够穿过可移动部件27延伸的方式形成；并且，为了将处在通孔28周围边缘上的可移动部件27的部分，装配并插入到槽26内，将外圆筒体21通过通孔28插入，从而将该外圆筒体安装在可移动部件27上。

另外，附图标记30表示作为另一个部件的固定部件，31表示一圆筒形凸台，以与固定部件30构成整体的方式在固定部件30上形成，该凸台面朝上设置，并且带有外表面，内圆筒体22能够从上面装配到该凸台的外表面上，32表示作为一紧固件的螺钉；并且，该螺钉32包括一作为夹持件的垫片33，该垫片的直径基本上与外圆筒体21的外径相等，同时，螺钉32拧入到凸台31的内周上形成的内螺纹中，也就是说，该螺钉从拧入的方向上与内螺纹的外表面配合，因而通过将内圆筒体22夹紧在垫片33和固定件30之间这样的方式，将螺钉安装在凸台31上。

其次，如果通过通孔28将外圆筒体21插入，并且将沿通孔28周边设置的可移动部件27的部分装配到槽26内，这样，就可以按照用外圆筒体21把可移动部件27悬挂起来的方式，由外圆筒体21来支撑可移动部件27。而且，如果可移动部件27按照这样的方式支撑，当可移动部件27的负载施加在外圆筒体21上时，吸振体23就被向下拉到某种程度，从而使外圆筒体21相应地降低，同时内圆筒体22的两端部分分别从与其相连接的外圆筒体21的端部伸出。吸振体23所使用的材料例如橡胶或类似物的厚度和硬度是按照这样的方法预先选择的：在向上方伸出的状态下，内圆筒体22的两端部分的伸出量ta和tb彼此基本上相等。

此外，防振支撑装置的吸振体23部分在垂直方向上的固有振动频率fo，通常是用下面的数学表达式(1)表示的，同时可以将固有振动频率fo划出如图4所示的那样一条曲线。在数学表达式(1)中，δ是表示吸振体23从其初始值的挠曲量，特别需要指出的是：内圆筒体22的两端部分的伸出量ta和tb之一，比被用作吸振体23的挠曲量小。而且，在图4中，横轴表示吸振体23的振动频率，纵轴表示振动传输率。

fo≈15.76(1/δ)^1/2     ...(1)

在这种情况下，图4的阴影部分所表示的是一个常用的范围，其振动传输率小于1。如果将挠曲量δ设定的尽可能地大，即如果使内圆筒体22的两端部分的伸出量ta和tb尽可能地大时，固有振动频率fo就会降低，因而就可以在低振动频率范围内，获得高的振动阻尼性能；但是，如果按照这种方法，将内圆筒体22的两端部分的伸出量ta和tb设置的很大时，防振支撑装置25的外围尺寸就会很大，这样的情况是不理想的。

因此，最好的情况是：吸振体23的硬度，可以通过以下述方式适当地选择吸振体23的厚度和其橡胶材料来进行调整，该方式是，除了将内圆筒体22的两端部分的伸出量ta和tb设定成彼此基本上相等外，还应使该伸出量小到能够防止对可移动部件27的运动产生任何干扰的程度。这样可以避免作为支撑部分的防振支撑装置25的周边尺寸过大，从而可以有效地利用空间，同时使防振支撑装置25能够具有高的振动阻尼性能。

再次，防振支撑装置25的结构，可以应用在例如CD唱机的卡盘机构的周边上；在这种情况下，如果将该装置应用在一机构的支撑部分上，该机构的支撑部分用于向上和向下移动一旋转盘，该旋转盘夹紧一碟并驱动该碟旋转，这样就可以得到如图5和6所示结构。也就是说，如图5和6所示，驱动底盘35的后端部分由防振支撑装置25支撑，该驱动底盘的后端部分置于CD唱机的一箱形承载底盘(未示出)内，从而使该驱动底盘的后端部分相对于承载底盘旋转，并且，在驱动底盘35的竖直移动的前端，安装一动力机构36和一与动力机构36的轴固定的旋转台37。在这一结构中，驱动底盘35是作为可移动部件27，承载底盘是作为固定部件30。

此外，如图5和图6所示，在承载底盘内设置一升降臂39，其具有一几乎是U形的平面。特别需要指出的是，升降臂39后端部分的两侧可旋转地支撑在承载底盘的两个侧表面上，同时，按照升降臂39的前端部分可以向上和向下运动的方式，使升降臂39的前端部分支撑在承载底盘的前表面内形成的导向部分上。并且，通过与碟插入到承载底盘和从承载底盘取出通过的托盘的向前和向后的运动相联动，可使升降臂39的前端部分向上和向下运动。驱动底盘35的右、左前端部分，利用防振支撑装置25，分别连接并支撑在升降臂39的右和左端部分的几乎中心附近位置上。

在如图5所示的碟被夹紧的状态下，驱动底盘35和升降臂39保持在几乎是水平的状态下。另一方面，当碟处于如图6所示的松弛的状态时，驱动底盘35和升降臂39的前端部分都向下运动；但是，在这种情况下，由于升降臂39的前端部分的向下移动量大于驱动底盘35的向下移动量，假设升降臂39是固定的，就可以认为驱动底盘35相对于升降臂39作相对运动。

也就是说，如果驱动底盘35相对于承载底盘的支撑部分以及驱动底盘35和升降臂39之间的连接部分，都由防振支撑装置25支撑，而后，即使有任何振动施加到承载底盘上，这些振动都会传递给升降臂39，而利用防振支撑装置25可将传递给驱动底盘35的振动有效地削弱，因此，能够防止旋转盘37所产生的碟旋转运动受到振动的干扰，这样在旋转盘转动过程中，能够确保稳定地驱动碟的旋转。

因此，根据上面描述的实施例，由于利用外圆筒体21将可移动部件27悬挂并支撑起来，不仅在不使用惯用的防弯曲的辅助弹簧的情况下，可以防止外圆筒体21弯曲，而且可以利用吸振体23有效地吸收可移动部件27的振动，这使得两部件即、可移动部件27和固定部件30以无振动的方式连接并支撑成为可能。也就是说，如果将本实施例中的防振支撑装置，应用到置于CD唱机的卡盘机构周边内的防振结构中，就可以稳定地驱动碟旋转，从而采用简单的方法，就能够使装置摆脱由振动引起的可怕的噪音。

此外，由于通过简单的方式在外圆筒体21的外周上形成沿周向延伸的槽26，所以可移动部件27可以很容易地得以支撑。而且，在外圆筒体21、内圆筒体22和吸振体23，用使整个内圆筒体22伸出到外圆筒体21的外面这样的方式，制成整体之后，可以简单地把内圆筒体22推入到外圆筒体21的内侧。因此，就可以把外圆筒体21、内圆筒体22和吸振体23制成一个整体的组件，而无须使这些组件具有复杂的形状，并且，利用这种简单的结构，防振支撑装置可以获得极好的振动阻尼性能。

同时，在上述实施例中，说明书中给出了这样一种情况：可移动部件27安装在外圆筒体21上，同时固定部件30安装在内圆筒体22上，但是不仅局限于这种情况，例如还可以是：一固定侧部件安装在外圆筒体21上，同时一可移动侧部件安装在内圆筒体22上。在这种情况下，最好是吸振体23的两端分别与外圆筒体21的上端侧端边缘和内圆筒体22的下端侧端边缘相连接。在使用这种结构时，可移动侧部件可以由内圆筒体22以使前者悬挂在后者的方式支撑。

并且，在上述实施例中，说明书中所给出的，是将本发明的防振结构应用到CD唱机的卡盘机构的周边上。然而，除了将本发明应用到CD唱机的卡盘机构的周边上之外，还可以将其应用到其它的防振结构中，并且，在所有的这些应用当中，都可以获得与上述实施例中相同的效果。

此外，这里不再赘述，图1所示的凸台31还可以在固定部件30上按照向下的方式形成，并且，螺钉32可以从下面螺纹拧入到凸台31内。

进一步，本发明不仅局限于上述实施例，而且对于上述实施例所进行的不同的改变和变型，也都不偏离本发明的范围和构思。

在到现在为止所描述的本发明中，因为在两部件的连接并支撑的情况之外，可移动侧部件可以按照悬挂的方式支撑，这样不仅可以忽略传统的防弯曲的辅助弹簧，而且还可以利用吸振体对振动进行有效的吸收，所以，可提供一种防振支撑装置，该装置使两部件采用防振的方式连接并支撑，并且该防震支撑装置的结构简单且具有极好的振动阻尼性能。

Claims (7)

1.一种防振支撑装置，包括：

一外圆筒体(21)，其具有沿重力方向的纵向轴线，该外圆筒体安装在两个连接在一起的两个部件中的第一部件上，所说的外圆筒体由弹性材料构成；

一内圆筒体(22)，其安装在所述两个部件的、可相对于所说的第一部件运动的第二部件上，所说的内圆筒体由弹性材料构成；所述外圆筒体具有一个第一侧端边缘和一个第二侧端边缘，所述内圆筒体具有一个第一侧端边缘和一个第二侧端边缘；以及

一吸振体(23)，其由弹性材料构成，并且该吸振体的两端分别与所说外圆筒体的所述第一侧端边缘和所说内圆筒体的第二侧端边缘相连接；

其中：

所述外圆筒体(21)、所述内圆筒体(22)、所述吸振体(23)通过模压由弹性材料组成的橡胶制成一个整体组件，在这个模压过程中，整个内圆筒体(22)向外伸出到外圆筒体(21)上，然后，将内圆筒体(22)推入外圆筒体(21)的内部；

在所述内圆筒体放置在所述外圆筒体的所述被包围的容积内时，所述外圆筒体的所述第一侧端边缘和所述第二侧端边缘被定位成靠近所述内圆筒体的相应的所述第一侧端边缘和所述第二侧端边缘；

由于所述第二部件的负载施加在所述外圆筒体上，所述吸振体被向下拉伸，通过所述内圆筒体放置在所述外圆筒体的所述被包围的容积内时的所述外圆筒体支撑所述第二部件。

2.根据权利要求1所述的防振支撑装置，其特征是，当一负载施加到所说内圆筒体或者所说外圆筒体上时，所说内圆筒体的两端部分分别从所说外圆筒体的两端伸出相同的量。

3.根据权利要求1所述的防振支撑装置，其特征是，所说的外圆筒体、所说的内圆筒体和所说的吸振体制成整体。

4.根据权利要求1所述的防振支撑装置，其特征是，所述内圆筒体的第一侧端边缘是上端侧边缘，所述内圆筒体的第二侧端边缘是下端侧边缘。

5.根据权利要求4所述的防振支撑装置，其特征是，所说的外圆筒体包括一在其外周形成的槽，以沿其周向延伸，所说的第一部件包括一个用于延伸穿过的通孔，以便，可将所说的第一部件的、位于通孔圆周边缘的部分装配和插入到槽内，所说外圆筒体穿过通孔插入，因而将所说外圆筒体安装在第一部件上；所说第二部件包括一凸台，所说内圆筒体与凸台的外表面配合；一紧固件，包括一夹持件，该夹持件的直径与所说外圆筒体的外径相等，该紧固件从所说内圆筒体与凸台的外表面配合的方向上，紧固到凸台上，并且，所说的内圆筒体按照把所说的内圆筒体夹持在夹持件和所说第二部件之间这样的方式，安装在凸台上。

6.根据权利要求1所述的防振支撑装置，其特征是，所说内圆筒体的第一侧端边缘是一个下端侧端边缘，所说内圆筒体的第二侧端边缘是一个上端侧端边缘。

7.根据权利要求6所述的防振支撑装置，其特征是，所说的外圆筒体包括一在其外周形成的槽，以沿周向延伸，所说第一部件包括一个用于延伸穿过的通孔，以便将所说的第一部件的、位于通孔圆周边缘的部分装配和插入到槽内，所说外圆筒体穿过通孔插入，因而将所说外圆筒体安装在第一部件上；所说第二部件包括一凸台，所说的内圆筒体与凸台的外表面配合；一紧固件，包括一夹持件，该夹持件的直径与所说外圆筒体的外径相等，该紧固件从所说内圆筒体与凸台的外表面配合的方向上，紧固到凸台上，并且，所说的内圆筒体按照把所说的内圆筒体夹持在夹持件和所说的另一个部件之间这样的方式，安装在凸台上。

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