JP3485325B2 - 積層材料および該積層材料から構成される吸収性衣類 - Google Patents

積層材料および該積層材料から構成される吸収性衣類

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 使い捨ておむつ、幼児トイレ訓練用パンツ、成人用失
禁製品、生理用品等のような吸収性衣類が知られてい
る。多くのこのような吸収性製品の外側表面は、不織繊
維材料、あるいはフィルム材料から構成される。多くの
場合、このような製品の外側表面に、文字あるいは図案
のようなしるしが現れるようにすることが望まれる。不
運なことに、通常、このような製品の外側表面（外面と
体が接触する面を含む）を形成する材料上にしるしを与
えることは、多くの場合困難である。
このような製品の外側表面を形成するフィルム、ある
いは不織材料上に所望のしるしを印刷することが提案さ
れてきた。多数のフィルムと不織布表面上に印刷するこ
とは困難であり、化学的あるいは物理的処理を施す際に
余計な時間がかかり費用もかかることが多い。
色対比材料をともにエンボス加工し、このようなエン
ボス加工領域において色の変化が見られるようにするこ
とも提案されてきた。この方法において、しるしを印刷
以外の手段で施すことができる。
しかしながら、上述したような吸収性製品の外側表面
にしるしを施す別の方法を提供するのが好ましい。本発
明は、この目的を達成するものである。
発明の概要 １態様において、本発明は、積層材料に関する。積層
材料は、不透明領域、透明領域および色合いを有する第
１の材料層を備える。積層は、第１の材料層に近接した
第２の材料層も備える。第２の材料層は、第１の材料層
とは異なる色合いを有しており、第２の材料層の色合い
が、第１の材料層の不透明領域を通す場合よりもよく見
える程度に第１の材料層の透明領域を通して見ることが
できる。
別の態様において、本発明は、使い捨て吸収性衣類に
関する。この衣類は、体側ライナー、外側カバーおよび
体側ライナーと外側カバーとの間に配置された吸収性コ
アとからなる。外側カバーは積層材料からなる。積層材
料は、不透明領域と、透明領域および色合いを有する第
１の材料層を備える。積層は、さらに第１の材料層に近
接した第２の材料層を備える。第２の材料層は、第１の
材料層とは異なる色合いを有しており、第２の材料層の
色合いが、第１の材料層の不透明領域を通す場合よりも
よく見える程度に第１の材料層の透明領域を通して見る
ことができる。
別の態様において、本発明は、使い捨て吸収性衣類に
関する。この衣類は、体側ライナー、外側カバーおよび
体側ライナーと外側カバーとの間に配置された吸収性コ
アとからなる。体側ライナーは積層材料からなる。積層
材料は、不透明領域、透明領域および色合いを有する第
１の材料層を備える。積層材料は、さらに第１の材料層
に近接した第２の材料層を備える。第２の材料層は、第
１の材料層とは異なる色合いを有しており、第２の材料
層の色合いが、第１の材料層の不透明領域を通す場合よ
りもよく見える程度に第１の材料層の透明領域を通して
見ることができる。
図面の簡単な説明 図１は、本発明に関する積層材料の上部平面図であ
る。
図２は、図１の線２−２に沿って切断され図１に図示
された積層の断面図である。
図３は、使い捨て幼児用おむつの所定位置における図
１に図示された積層である。
好ましい実施例の詳細な記載 第１態様において、本発明は、積層材料に関する。積
層材料は、第１の材料層と第２の材料層とからなる。第
１の材料層は不透明領域と透明領域とを有する。本明細
書に用いられる、“不透明”とは、通常光の通路を妨
げ、不透明材料の反対側に配置された、描かれたり印刷
されたしるしを一般的に肉眼で見ることができないよう
にする材料のことをいう。一般的な規則として、材料の
光の透過率が約80％かそれ未満、あるいは約40％から約
70％、あるいは約40％未満であるときに、この材料は不
透明であると考えられる。本明細書に用いる“透明”と
は、光が容易に通過でき、透明材料の反対側に配置され
た描かれたり印刷されたしるしを肉眼で見ることができ
る材料のことをいう。一般的な規則として、材料の光透
過率が、約50％以上、あるいは約80％か、90％以上、あ
るいは約50％から約100％であるときに透明であると考
えられる。
第１の材料層の透明領域が、第１の材料層の不透明領
域の光透過率よりも少なくとも10％、あるいは少なくと
も30％、あるいは20％から90％大きい光透過率を有する
のが適している。
第１の材料層の不透明および透明領域のような光透過
率は、ASTM−D2244−85のBYKガーデンナーにより適切に
求められる。
上述の不透明および透明領域を所有する材料が、本発
明における第１の材料層として用いるの適していると考
えられる。第１の材料層は、不織材料、織物あるいはニ
ット材料、連続気泡フォーム材料または独立気泡フォー
ム材料あるいはフィルム材料から適当に形成される。第
１の材料層は、単一の材料層でもよいしそれ自身が積層
材料でもよい。
適当な不織材料は、カーディング法、スパンポンド
法、あるいはメルトブロー法によって形成された繊維不
織材料を含んでおり、溶融ポリマー材料がダイを通って
押し出され、押し出されたポリマーが繊維の長さに繊維
化されて縮径し、形成面上に連続して堆積される。この
ような不織材料を形成する方法が本分野の当業者に知ら
れている。このような繊維不織材料を形成するとき用い
るのに適したポリマー材料は、ポリエチレンおよびプロ
ピレン、ポリエステル、ナイロン、エチレンビニール、
アセテート、エチレンメタクリレート、上述の材料のコ
ポリマー、スチレンとブタジエンのＡ−Ｂ−Ａブロック
コポリマーのようなブロックコポリマー、等を含む。繊
維不織材料を不透明にするために、不織材料にかなり大
きな表面積を与えるのが、一般的に望まれる。このよう
な大きい表面積は、約2.0デニール未満、あるいは約1.0
デニール未満のデニールを有する繊維から不織材料を形
成することによって適切に達成される。不織材料は、少
なくとも約0.3平方メートル／グラム、あるいは少なく
とも約0.5平方メートル／グラム、さらに約0.6から約1.
5平方メートル／グラムの表面積を有していなければな
らない。表面積が大きくなるにつれて、不織材料が一般
的に不透明さが増してくる。繊維不織材料の表面積は、
ASTM Ｄ 4820−92aにおいて標準化されているように1
938年に発行された、ブルアナウア、エメット、テーラ
によるジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサ
イエティーの第60巻、ページ第309に記載された物理的
ガス吸着法（B.E.T.）によって適切に求められる。複数
のポイント（５ポイント）、静電圧法が吸着ガスとして
のクリプトンに用いられ、予備乾燥温度が90℃である。
この解析は、DigiSorb 2600インスツルメントを用いて
テスト識別番号260/65000/00で、ジョージア州ノークロ
ス在住のマイクロメトリクス・インスツルメント・コー
ポレーションによって実施された。
以下により詳細に記載するように、第１の材料層に存
在する透明領域は、不透明な第１の材料層の領域を透明
にするように物理的処理を行なうことによって一般的に
形成される。従って、不織およびフィルム材料を不透明
にするいくつかの公知の方法は、本発明に用いるのには
適していない。これは、このような不透明材料を実質的
に透明にすることは、一般的に不可能だからである。
本発明の１実施例において、大きい表面積のために繊
維不織材料が不透明になる。これにより、不織不透明領
域を形成する材料を柔軟にしたり溶融するように熱また
は圧力を加えることによって、不織材料の不透明領域を
透明にでき、繊維不織材料を透明なフィルム状の材料に
変えることになる。詳細には、不織材料の表面積が、熱
処理または加圧処理を行なう前の不透明領域の表面積に
基づいて少なくとも約25％、あるいは少なくとも約40
％、あるいは約50％から約90％だけ減少される。
あるいは、第１の材料層が、フィルムすなわち連続気
泡フォーム、独立気泡フォーム材料から構成される。適
当なフィルムまたは発泡材料が、キャスティングされた
り押し出されたフィルム、あるいはポリエチレンおよび
プロピレン、ポリエステル、ナイロン、エチレンビニー
ル、アセテート、エチレンメタクリレート、上述の材料
のコポリマー、スチレンとブタジエンのＡ−Ｂ−Ａブロ
ックコポリマーのようなブロックコポリマー、等を含
む。また、本発明に用いるのに適するフィルムとフォー
ムが、一般的に不透明な特性を有していなければなら
ず、熱、圧力等を加えることにより透明になることがで
きなければならない。従って、フィルムとフォームは、
着色剤や色素剤をこのようなフィルムに組み入れる所定
の公知の手段によっては、一般的に不透明にできない。
フィルム材料に広い表面積を与える方法が、エンボス
加工、微孔等を形成することを含む。フィルムに微孔を
形成する１つの方法が、非融和性の粒子材料を、フィル
ムが形成されるポリマー材料に加え、フィルムを製造
し、フィルムを伸張して、フィルムが形成されるポリマ
ー材料と粒子材料との間の結合部をなくしたり少なくす
ることを含む。
第１の材料層として用いるのに適するフィルム、また
はフォーム材料が、少なくとも約0.3平方メートル／グ
ラム、あるいは少なくとも約0.5平方メートル／グラ
ム、より詳細には約0.6から約1.5平方メートル／グラム
の表面積を有する。フィルムの表面積が、上述したよう
な物理的ガス吸着（B.E.T.）により適切に求められる。
材料の第１の層の基本重量が、約5.0グラム／平方メ
ートルから約100グラム／平方メートル、あるいは約10
グラムから約50グラム／平方メートル、より詳細には、
約14グラムから約30グラム／平方メートルである。一般
的に第１の材料層の不透明の程度が、第１の層の厚さに
よりいくら影響を受ける。従って、所望の程度の不透明
さを得ることは、第１の材料層の表面積と厚さを制限す
ることによって達成することができる。
第１の材料層が、基本重量が０より大きい透明領域が
形成されるように処理される。上述したように、このよ
うな処理は、一般的に不連続な熱結合、音波結合、また
は圧力エンボス加工法によって熱エネルギーを加えるこ
とからなる。熱エネルギーを加えることによって、第１
の材料層を形成する材料を柔軟にしたり溶融することが
できる。これにより第１の材料層の所定の領域を、透明
な領域に形成できる。熱エネルギーを加えることによ
り、処理される領域の表面積が減少され、このため不透
明になるのを少なくする。
第１の不透明材料層に透明領域を形成する別の方法
が、本分野の当業者であれば明白である。例えば、感熱
性または感圧性着色剤を加えることによって不透明特性
を第１の層に与え、次に熱または圧力を加えることによ
って着色剤を透明な形態に変換し、透明な領域を形成で
きる。もちろん、その逆も可能である。感熱性または感
圧性着色剤が、熱または圧力が加えられる際に、不透明
になり、このために不透明領域を形成できる。
本発明の積層材料は、さらに第１の材料層に近接する
第２の材料層を備える。本明細書に用いられるように、
第２の材料層が第１の材料層の透明領域を通して見るこ
とができるとき、第２の材料層は第１の材料層に近接し
ていると考えられる。一般的に、第１および第２の材料
層は、重なり合った関係にある。しかしながら、第１の
材料層と第２の材料層との間に様々な材料層を挟むこと
も可能である。
第２の材料層は、第１の材料層と異なる色合いを有す
る。すなわち、第１と第２の材料層の色は、第２の材料
層が第１の材料層の透明領域から見られるとき、透明領
域のパターンが容易にわかるように対比している。一般
的に、第２の材料層が第１の材料層よりも色合いが暗
い。１つの特定の実施例において、第１の材料層は不透
明領域において白色の色合いであり、透明領域において
無色である。第２の材料層は、白以外の色であり、第２
の材料の色合いは、第１の材料層の不透明領域を通すよ
りもよく見える程度にまで、第１の材料層の透明領域を
通して見ることができる。好ましい実施例において、第
２の材料層が、第１の材料層の透明領域を通すが、第１
の材料層の不透明領域を通して見ることができない。第
２の材料層は、例えば青色である。
第２の材料層が、第１の材料層と異なる色合いを有す
ることができ、第１の材料層と近接した関係に配置でき
る材料から形成されればよい。第２の材料層は、ペーパ
すなわちティッシュ層、フィルム、織物材料、不織材料
（パルプ繊維の層のような）等から適当に構成される。
第２の材料層の色合いは、本分野において公知の手段に
よって制御できる。第２の材料層には、着色剤、染料、
溶加剤、印刷等を加えることによって適当に色をつけ
る。もちろん、第１および第２の層は、異なる色の特性
を有する材料とできる。
第２の材料層は、複数の色合いを有することも可能で
ある。すなわち、第２の材料層は、例えば第１領域にお
いて１つの色であり、第２の領域において第２の色であ
るように印刷されてもよい。第２の材料層は、色が表面
にわたって変わるような印刷、または図案あるいは図を
含んでいてもよい。
第１および第２の層を近接した関係にする方法であれ
ばいかなる方法も、本発明を使用するのに適している。
第１および第２の層は、これらの殆どの部分にわたって
互いに直接取り付けられることなく、他方側の上部に配
置されてもよい。あるいは、第１および第２の層は、全
表面にわたって全体的に互いに取り付けられてもよい。
あるいは、第１および第２の層は、表面にわたって相互
に断続的に取り付けられてもよいし、またはその周囲に
相互に取り付けられてもよい。さらに、第１および第２
の層は、透明な領域が熱または圧力を加えることを含む
方法によって形成されるように、透明な領域が第１の層
に形成されるとき同時に相互に取り付けられてもよい。
すなわち、第１および第２の材料層が、熱的にともに積
層されてもよい。
特定の実施例において、第２の材料層を第１の材料層
と近接した関係にするのに用いられた方法とは関連のな
い方法で、透明領域が第１の材料層内に形成される。従
って、第１の材料層と第２の材料層とは、ともにエンボ
ス加工されていないのが一般的に好ましい。さらに、別
の特定の実施例において、第１および第２の材料層が全
表面にわたって相互に接着剤で取り付けられていない。
第１および第２の層が共に接合されている場合には、２
つの層をともに結合するのに用いられる接着パターン
は、第１の材料層の透明領域と直接一致していない。す
なわち、第１および第２の層が接着剤で取り付けられる
と、接着剤が、第１の材料層の透明領域に対応しないよ
うに、２つの材料層の間に適切にかつ不規則に塗布され
る。接着剤は、第１の材料層の透明領域を通して見るこ
とができないように色なしであるのが、一般的に望まれ
る。従って、接着剤は、第１の材料層の透明領域を通し
て第２の材料層を見ることをが容易にできる程度であ
る。接着剤が第２の層を構成することも可能である。
本発明は、図面を参照することによってさらに理解で
きる。図１は、本発明に関する積層材料を示す。積層材
料10は、第１の材料層12と、該第１の材料層と重なり合
う関係で近接している第２の材料層14とを含む。第１の
材料層12は不透明領域16と透明領域18を含む。図示した
実施例において、透明領域は、積層上で見ることができ
る図案に対応する。本発明の態様は、図１の線２−２に
沿った断面図の図２を参照することによって最もよくわ
かる。図２を参照してわかるように、第１の材料層は、
不透明材料16を有する不織材料からなる。透明領域18
は、透明なフィルム様の領域を形成するように、第１の
層12を形成する材料を溶融するように熱エネルギーを加
えることによって形成された。第２の材料層14は、図案
20（図１参照）が積層材料の表面上に見えるように、透
明領域18を介して見ることができる。
本発明の積層材料は、幼児用おむつ、幼児訓練用パン
ツ、大人用失禁製品、生理用製品等のような使い捨て吸
収性衣類を形成するときの使用に適している。積層は、
また病院用の滅菌布および衣類等のような使い捨て物品
を形成する際の使用に適している。使い捨て吸収性衣類
の形成において用いられると、本発明の積層材料は衣類
の外側表面を形成するのに適する。衣類の外側表面は、
衣類使用時には衣類の外面を形成すればよいし、または
使用時に衣類の内面を形成してもよい。従って、本発明
の積層材料は、例えば内側体側ライナーまたは外側液体
不透過性外面を形成すればよい。
吸収性衣類（使用時）の外面は液体不透過性であるの
が、一般的に望まれる。従って、本発明の１態様におい
て、第１の材料層は繊維不織材料からなり、第２の材料
層は液体不透過性フィルムからなる。あるいは、吸収性
衣類の外面は、フィルム／フィルム積層から形成でき
る。本発明の積層材料が吸収性の衣類の内面に用いられ
ると、材料は液体透過性であるのが、一般的に好まれ
る。本実施例において、第１の材料層は、一般的に親水
性で、液体透過性であるように処理された繊維不織材料
から構成されていればよく、第２の材料層は、不織材料
あるいはティッシュのような別の液体透過性材料から構
成される。
図３は、使い捨て幼児用オムツの外面として所定の場
所の状態の本発明の積層材料を示す。
本発明の積層材料が、吸収性衣類の外面として図３に
図示するように用いられると、透明領域が湿潤表示とし
ても用いられ、世話人が衣類を汚れはじめたときがわか
る。すなわち、第１の材料層の透明領域によって、衣類
が使用されたことを表す色の変化を世話人が見ることが
できることになる。本発明の積層材料を用いてもよい使
い捨て吸収性衣類は、本分野において公知である。適当
な使い捨て衣類が、例えば、ハンセン他により本件出願
人に譲り受けられた、1993年７月22日に出願された米国
特許出願番号第08/096、654号の“急速な液体吸い上げ
を有する薄い吸収性物品”と、プロキシミル他に1993年
３月９日に付与された米国特許第５、192、606号に開示
される。
例 例１ 第１の材料層が設けられている。第１の材料層は、1.
2ミル（0.03ミリメートル）の微孔性、基本重量が29グ
ラム／平方メートルの白色のポリプロピレンフィルムを
備えており、このフィルムは商標名XK0−8044として3M
社から入手可能である。微孔性フィルムは、43％の光透
過率を有する。微孔性フィルムは、約150ポンド／線形
インチ（1034キロパスカル）の圧力で、約235゜F（112
℃）にまで加熱された加熱エンボス加工ニップを通り、
エンボスパターンに対応する透明領域を形成する。透明
領域は、80から90％の光透過率を有する。次いで、第１
の材料層が、基本重量が約10グラム／平方メートルを有
する青色に着色されたティッシュからなる第２の層に近
接して配置される。
例２ 積層からなる第１の材料層が形成される。積層は、例
１において用いられた微孔性フィルムと0.5から0.7オン
ス／平方ヤード（17から24グラム／平方メートル）のポ
リプロピレンスパンボンド材料から形成される。積層
は、微孔性フィルムとスパンボンド材料にエンボスニッ
プを通らせ、パターンロールがスパンボンド材料に接触
し、アンビルロールがフィルム材料と接触することによ
って形成される。パターンロールの温度は、143℃から1
49℃（290から300゜F）であり、アンビルロールの温度
は、99℃から121℃（210から250゜F）である。ニップ圧
力は、約150ポンド／線形インチ（1034キロパスカル）
である。エンボスパターンに対応する透明領域が、この
ようにして形成される。このように形成された積層は、
登録商標名XP−500（青色）で、ニュージャージ州07080
のサウス・プレーンフィールドのエディソンプラスチッ
ク社から入手可能な0.6ミル（0.015ミリメートル）で、
14グラム／平方メートルの青色に染色されたポリプロピ
レンフィルムに近接して配置されている第１の層として
用いられる。
例３ 第１の材料層が設けられている。第１の材料層は、ポ
リプロピレンマイクロファイバ（約1.0デニール未満の
繊維デニール）のメルトブロー材料からなる。第１の層
の基本重量が10、20または40グラム／平方メートル（gs
m）である。10gsmの材料の光透過率は、77％であり、20
gsmの材料の光透過率は、55％であり、40gsmの材料の光
透過率は、35％である。これらの材料は、約150ポンド
／線形インチ（1034キロパスカル）の圧力で約110℃（2
30゜F）から約132℃（約270゜F）の温度を有するエンボ
スニップを通る。エンボスパターンに対応する透明領域
が、このようにして形成される。透明領域は約85から約
90％の光透過率を有する。次いで、これらの材料が、第
１の着色されたティッシュ層のような色が対比している
第２の層に近接して配置される。
例４ 例３のマイクロファイバメルトブロー層が第１の材料
層を形成する積層を形成するのに用いられる。例３のマ
イクロファイバメルトブロー層が、例２に記載の状態に
基づいて例２の0.5から0.7オンス／平方ヤード（17から
24gsm）のポリプロピレンスパンボンド材料に積層され
る。このように形成された積層材料が、色対比を有する
第２の材料層に近接して配置される第１の材料層を有す
る。
例５ 第１の材料層が設けられる。第１の材料層は、1.2デ
ニールのポリプロピレン繊維から形成されたスパンボン
ド材料からなる。第１の材料層の基本重量が、24グラム
／平方メートル、あるいは48グラム／平方メートルであ
る。24グラム／平方メートルの材料の光透過率は77％で
あり、48グラム／平方メートルの材料の光透過率は65％
である。次いで、２つのスパンボンド材料のそれぞれ
が、168゜−171℃（335゜F−350゜F）の温度、200ポン
ド／線形インチ（1379キロパスカル）の圧力を有するエ
ンボスニップを通る。
エンボスパターンに対応する透明領域が、このように
形成される。透明領域は、80から87％の光透過率を有す
る。このように形成された第１の材料層が、第２の色対
比の層に近接して配置される。ティッシュ層に近接して
配置された不織ウェブからなる材料が、体側ライナーと
して用いられ、フィルム材料から構成されたり、あるい
はこれに近接して配置された材料を吸収性衣類の外側カ
バーとして用いることができる。
本発明を特定の実施例を参照して詳細に記載してきた
が、前述の記載を理解する際に、本分野の当業者であれ
ば、これら実施例の変更例、変形例、均等例を容易に考
え出すことができる。従って、本発明の範囲は、請求の
範囲とこれに均等な範囲とみなされなければならない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オローク カスリーン アン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ メイプル ストリート 1239 (56)参考文献 特開 昭60−99249（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−90602（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 A61F 5/44 A61F 13/15 A61F 13/49 A61F 13/511

Claims (33)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】色合いを有する第１の材料層と、 該第１の材料層とは異なる色合いを有する第２の材料層
    と、を備え、 該第１の材料層は、不透明領域と透明領域とを有し、 該第２の材料層の色合いが、前記第１の材料層の前記不
    透明領域を通す場合よりもよく見える程度に前記第１の
    材料層の前記透明領域を通して見ることができるように
    なっている積層材料であって、 前記第１の材料層は、繊維質不織ポリマー材料、微孔を
    有するポリマー材料フィルム、又は前記透明領域と比較
    して大きい表面積を有するようにエンボス加工したポリ
    マー材料のフィルムから形成され、 前記第１の材料層は、熱エネルギーを与えることによっ
    て表面積が減少されて前記透明領域が形成されたもので
    ある、 ことを特徴とする積層材料。
  2. 【請求項２】前記第２の材料層は少なくとも２つの異な
    る色合いを有し、該２つの異なる色合いの少なくとも１
    つは前記第１の材料層の色合いとは異なり、前記第１及
    び第２の材料層は、１つの液体不透過性構造を形成して
    いることを特徴とする請求項１に記載の積層材料。
  3. 【請求項３】前記透明領域がフィルム状であることを特
    徴とする請求項１又は請求項２に記載の積層材料。
  4. 【請求項４】前記不透明領域が、約80％未満の光透過率
    を有することを特徴とする請求項１から請求項３までの
    いずれか１項に記載の積層材料。
  5. 【請求項５】前記不透明領域が、約40％未満の光透過率
    を有することを特徴とする請求項１から請求項３までの
    いずれか１項に記載の積層材料。
  6. 【請求項６】前記不透明領域が、約40から約70％の光透
    過率を有することを特徴とする請求項１から請求項３ま
    でのいずれか１項に記載の積層材料。
  7. 【請求項７】前記透明領域が、少なくとも約50％の光透
    過率を有することを特徴とする請求項１から請求項３ま
    でのいずれか１項に記載の積層材料。
  8. 【請求項８】前記透明領域は、少なくとも約80％の光透
    過率を有することを特徴とする請求項１から請求項６ま
    でのいずれか１項に記載の積層材料。
  9. 【請求項９】前記透明領域は、少なくとも約90％の光透
    過率を有することを特徴とする請求項１から請求項６ま
    でのいずれか１項に記載の積層材料。
  10. 【請求項１０】前記透明領域が、前記不透明領域の光透
    過率よりも少なくとも10％大きい光透過率を有すること
    を特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか１項
    に記載の積層材料。
  11. 【請求項１１】前記透明領域が、前記不透明領域の光透
    過率よりも少なくとも20％大きい光透過率を有すること
    を特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか１項
    に記載の積層材料。
  12. 【請求項１２】前記第１の材料層と前記第２の材料層
    が、接着剤により断続的にともに結合されることを特徴
    とする請求項１から請求項11までのいずれか１項に記載
    の積層材料。
  13. 【請求項１３】前記第２の層が、前記第１の材料層の前
    記不透明領域を通して見ることができないことを特徴と
    する請求項１から請求項12までのいずれか１項に記載の
    積層材料。
  14. 【請求項１４】前記不透明領域が、少なくとも約0.3平
    方メートル／グラムの表面積を有することを特徴とする
    請求項１から請求項13までのいずれか１項に記載の積層
    材料。
  15. 【請求項１５】前記不透明領域が、少なくとも約0.5平
    方メートル／グラムの表面積を有することを特徴とする
    請求項１から請求項13までのいずれか１項に記載の積層
    材料。
  16. 【請求項１６】前記不透明領域が、少なくとも約0.6平
    方メートル／グラムの表面積を有することを特徴とする
    請求項１から請求項13までのいずれか１項に記載の積層
    材料。
  17. 【請求項１７】前記不透明領域が、約0.6から約1.5平方
    メートル／グラムの表面積を有することを特徴とする請
    求項１から請求項13までのいずれか１項に記載の積層材
    料。
  18. 【請求項１８】前記第１の材料層が約５から100g/m2の
    坪量を有することを特徴とする請求項１から請求項17ま
    でのいずれか１項に記載の積層材料。
  19. 【請求項１９】前記第１の材料層が約2.0dより小さいデ
    ニールを有することを特徴とする請求項１から請求項18
    までのいずれか１項に記載の積層材料。
  20. 【請求項２０】前記第１の材料層が繊維質のポリマー系
    不織材料であり、前記透明領域が少なくとも230゜F（11
    0℃）の温度を加えることにより形成されたものである
    ことを特徴とする請求項１から請求項19までのいずれか
    １項に記載の積層材料。
  21. 【請求項２１】前記透明領域は、熱エネルギーを加える
    前の不透明領域の表面積を基準にして少なくとも約25％
    だけ表面積が減少されたものであることを特徴とする請
    求項１から請求項20までのいずれか１項に記載の積層材
    料。
  22. 【請求項２２】前記透明領域は、熱エネルギーを加える
    前の不透明領域の表面積を基準にして少なくとも約40％
    だけ表面積が減少されたものであることを特徴とする請
    求項１から請求項20までのいずれか１項に記載の積層材
    料。
  23. 【請求項２３】前記透明領域は、熱エネルギーを加える
    前の不透明領域の表面積を基準にして少なくとも約50％
    だけ表面積が減少されたものであることを特徴とする請
    求項１から請求項20までのいずれか１項に記載の積層材
    料。
  24. 【請求項２４】前記第１の材料層がポリマー系フィルム
    材料であり、前記透明領域が少なくとも235゜F（112
    ℃）の温度を加えることにより形成されたものであるこ
    とを特徴とする請求項１から請求項19までのいずれか１
    項に記載の積層材料。
  25. 【請求項２５】体側ライナーと、 請求項１から請求項24までのいずれか１項に記載した積
    層材料からなる外側カバーと、 前記体側ライナーと前記外側カバーとの間に配置された
    吸収性コアと、 備える使い捨て吸収性衣類。
  26. 【請求項２６】透明領域が濡れ表示の機能をもち、色合
    いの変化により衣類が使用されたことを認識できるよう
    になったことを特徴とする請求項25に記載の衣類。
  27. 【請求項２７】積層材料を形成するための方法であっ
    て、 （１）不透明領域と色合いとを有する第１の材料層を形
    成し、 （２）前記第１の材料層の所定部分に温度を加えて前記
    第１の材料層の該部分の表面積を減少させることにより
    光透過性領域を形成し、 （３）前記第１の材料層とは異なる色合いを有する第２
    の材料層を前記第１の材料層に接合する、 ことによって、前記第２の材料層の色合いが、前記第１
    の材料層の前記不透明領域を通す場合よりも第１の材料
    層の前記透明領域を通す場合の方が良く見えるようにす
    る、 ことを特徴とする方法。
  28. 【請求項２８】前記第１の材料層が、約2.0dより小さい
    繊維質材料から形成される繊維質不織材料から形成され
    ることを特徴とする請求項27に記載の方法。
  29. 【請求項２９】前記第１の材料層の前記所定部分は、熱
    エネルギーを加える前の不透明領域の表面積を基準にし
    て少なくとも約25％だけ表面積が減少されることを特徴
    とする方法。
  30. 【請求項３０】加えられる温度は、少なくとも230゜F
    （110℃）であることを特徴とする請求項27から請求項2
    9までのいずれか１項に記載の方法。
  31. 【請求項３１】前記第１の材料層は、連続気泡フォーム
    又は独立気泡フォームの発泡材料またはフィルム材料で
    あることを特徴とする請求項27から請求項30までのいず
    れか１項に記載の方法。
  32. 【請求項３２】加えられる温度は、少なくとも235゜F
    （112℃）であることを特徴とする請求項27から請求項2
    9までのいずれか１項に記載の方法。
  33. 【請求項３３】前記第１の材料層は平方センチメートル
    当り約5.0から約100グラムの坪量を有し、前記不透明領
    域はグラム当り少なくとも0.3平方メートルの表面積と
    約40％より少ない光透過率を有し、前記透明領域は80％
    より大きい光透過率を有することを特徴とする請求項27
    から請求項32までのいずれか１項に記載の方法。
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