DE19938437B4

DE19938437B4 - Verwendung Absorbierender Artikel und dessen Verwendung

Info

Publication number: DE19938437B4
Application number: DE19938437A
Authority: DE
Inventors: Maria Dr. Raidel; Franz Aschenbrenner; Jan Ullmann
Original assignee: Hakle Kimberly Deutschland GmbH
Current assignee: Kimberly Clark GmbH
Priority date: 1999-08-13
Filing date: 1999-08-13
Publication date: 2011-04-21
Anticipated expiration: 2019-08-14
Also published as: US20130123088A1; GB0205310D0; US20120322639A1; MXPA02001077A; CN1379650A; BR0013227A; US8187242B1; KR20020016003A; AU7275000A; DE19938437A1; US8541644B2; WO2001012119A1; GB2370780B; GB2370780A

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen absorbierenden Artikel, vorzugsweise eine Menstruationsbinde oder eine Inkontinenzbinde, sowie Verfahren zur Herstellung von Saugkörpern. Gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Binde mindestens einen Saugkörper, der zumindest in Teilbereichen durch mindestens eine Trennnaht segmentiert ist. Der Saugkörper ist vorzugsweise mindestens zweischichtig ausgebildet und bildet dadurch mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht (5) und eine vom Körper abgewandte Schicht (6) aus. Die mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers ist kleiner als mindestens eine weitere, vom Körper abgewandte Schicht (6) des Saugkörpers. Besonders bevorzugt wird die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers ausgestanzt oder ausgeschnitten und diese Ausstanzung oder dieser Einschnitt können sich in weitere Lagen unterhalb oder oberhalb der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers erstrecken.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen absorbierenden Artikel und dessen Verwendung.
Es ist aus dem Stand der Technik bekannt, absorbierende Artikel herzustellen, die Saugkörper enthalten. In der Regel sind diese Saugkörper zwischen einer flüssigkeitsdurchlässigen Deckschicht und einer flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht angeordnet. Solche absorbierenden Artikel sind zum Beispiel Menstruationsbinden, Wegwerfwindeln, Trainings-Windeln und Inkontinenzartikel für Erwachsene und ähnliche Artikel. Die in diesen absorbierenden Artikeln enthaltenen Saugkörper herkömmlicher Art enthalten in der Regel als Saugmaterial zerfaserten Zellstoff oder Bahnmaterialien aus Zellstoff/Kunstfaser-Mischungen.
Diese Materialien sollen dazu dienen, Körperflüssigkeiten, wie zum Beispiel die Menstruationsflüssigkeit, zu absorbieren und in einer Binde zu halten. Vorzugsweise sollte die Menstruationsflüssigkeit auch bei Druck innerhalb eines absorbierenden Artikels verbleiben und sollte außerdem nach Möglichkeit von außen nicht wahrgenommen werden können. Der absorbierende Artikel und insbesondere der Saugkörper in dem absorbierenden Artikel sollen verhindern, dass die abgegebenen Körperflüssigkeiten den Körper des Trägers/der Trägerin verunreinigen und/oder Flecken auf den benachbarten Kleidungsstücken bilden.
Die für das Saugmaterial verwendeten Bahnmaterialien sind entweder durchgehend angeordnet (d. h. sie nehmen die Gesamtlänge der Binde ein oder bilden zum Beispiel rechteckige Inserts) oder sie weisen Ausschnitte auf. Die Ausschnitte, die vorzugsweise in einer oberen Schicht des absorbierenden Materials angeordnet sind, sollen dazu dienen die Flüssigkeit so schnell und effizient wie möglich vom Körper des Trägers/der Trägerin des absorbierenden Artikels wegzuleiten und sie nach unten in die weiteren absorbierenden und speichernden Schichten des absorbierenden Artikels abzugeben.
Es bestehen mehrere Möglichkeiten, um die abgegebene Flüssigkeit in dem absorbierenden Artikel zu speichern. Eine dieser Möglichkeiten ist die möglichst schnelle und direkte Weiterleitung der abgegebenen Flüssigkeit zu einem unteren Bereich des Artikels, der vorzugsweise direkt oberhalb der flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht angeordnet ist, von wo aus die Flüssigkeit dann in seitlicher Richtung verteilt wird. Sobald diese unterste absorbierende Verteilungsschicht mit der abgegebenen Flüssigkeit gesättigt ist, werden dann die weiter zum Körper hin gelegenen absorbierenden Schichten mit der Flüssigkeit gesättigt.
Eine weitere Möglichkeit ist, die möglichst schnelle Verteilung der abgegebenen Körperflüssigkeit in die seitlichen Richtungen der Binde, von wo aus sie dann im weiteren Verlauf zu der vom Körper abgewandten Seite des absorbierenden Artikels diffundieren.
Abgesehen von der Bereitstellung eines Ausschnitts in einem oberen Bereich des Saugmaterials in einem absorbierenden Artikel gibt es verschiedene weitere Möglichkeiten, um die Verteilung der Flüssigkeit in einem absorbierenden Artikel zu verbessern. Diese Möglichkeiten betreffen zum Beispiel die Bereitstellung verschiedener Schichten innerhalb des absorbierenden Artikels, die als Schwallschichten, Speicherschichten, Transferschichten oder Verteilerschichten wirken. Solche Schichten können zum Beispiel durch unterschiedliche Materialien definiert sein. Eine weitere Möglichkeit ist die Bereitstellung von Prägelinien in einer Schicht des Saugmaterials in einem absorbierenden Artikel, durch die die Flüssigkeit in vorbestimmte und bevorzugte Bahnen gelenkt wird und somit eine Sättigung des mit Flüssigkeit beaufschlagten Bereiches des absorbierenden Artikels vermieden wird.
Weitere Möglichkeiten zur Verhinderung eines Auslaufens und zur Begünstigung des Eindringens der abgegebenen Flüssigkeit in das Innere des absorbierenden Materials ist die Bereitstellung von elastischen oder erhöhten Seitenbereichen, die ein seitliches Auslaufen verhindern sollen.
Bei den oben diskutierten absorbierenden Artikeln ist es weiterhin wichtig, dass sich der absorbierende Artikel an die Körperform des Trägers/der Trägerin anpasst, vorzugsweise sogar anschmiegt, so dass der Träger/die Trägerin durch den absorbierenden Artikel nicht behindert wird. Besonders bevorzugt ist es, dass der absorbierende Artikel durch den Träger gar nicht wahrgenommen wird. Es sollte ferner verhindert werden, dass der absorbierende Artikel an dem Körper des Trägers/der Trägerin in einer Weise reibt, die für den Träger/die Trägerin unangenehm ist oder sogar zu Hautreizungen und Rötungen führt. Es gibt verschiedene Vorschläge, eine solche optimale Anschmiegsamkeit und Anpassungsfähigkeit an den Körper des Trägers/der Trägerin zu erreichen. Viele dieser Vorschläge zielen auf die Verwendung von Materialien ab, die bereits an sich anschmiegsamer und weicher sind und dadurch einen erhöhten Tragekomfort bieten. Solche Materialien sind jedoch häufig weniger geeignet für ihre eigentliche Funktion als absorbierendes Material. Ein typisches absorbierendes Material, wie zum Beispiel Coform^®, weist eine gewisse Steifheit aus, die nur unter Aufgabe bestimmter vorteilhafter absorbierender Eigenschaften verringert werden kann.
Die DE 199 40 451 A1 beschreibt einen absorbierenden Artikel, insbesondere eine Damenbinde, mit (i) einer unteren, bei Gebrauch des absorbierenden Artikels dem abgewandten, flüssigkeitsundurchlässigen Schicht, (ii) einer oberhalb der flüssigkeitsundurchlässigen Schicht angeordneten Primärspeicherschicht, (iii) einer oberhalb der Primärspeicherschicht angeordneten Sekundärspeicherschicht, (iv) einer oberhalb der Sekundärspeicherschicht angeordneten Kompensationsschicht, (v) einer oberhalb der Kompensationsschicht angeordneten Deckschicht, welche eine zentrale Öffnung aufweist, sowie (vi) einer oberen, bei Gebrauch des absorbierenden Artikels dem Körper zugewandten, flüssigkeitsdurchlässigen Schicht.
Aus der EP 0 597 273 A1 ist eine Wegwerf-Slipeinlage bekannt. Die Slipeinlage enthält ein dünnes, stark absorbierendes Kissen mit einer Oberfläche, welche mit dem Körper in Kontakt steht, eine absorbierende Schicht, einer Flüssigkeitssperrschicht, einer Positioniervorrichtung, um die Einlage an einem Unterbekleidungsstück zu befestigen, und einer Freigabeschicht, um die Positioniervorrichtung vor dem Gebrauch zu schützen. Die gesamte Struktur wurde durch Zusammenschmelzen der Schichten des Kissens so verdichtet, dass der Zwischenraum zwischen einzelnen Fasern in den verdichteten Bereichen nicht ausreichend ist, damit dort leicht Flüssigkeit durchfließen kann. Des Weiteren sind die verdichteten Bereiche zusammenhängend ausgebildet, so dass Flüssigkeit, wenn diese in das Kissen eingeführt oder darauf aufgebracht wird, daran gehindert wird, zu den Kanten des Kissens zu fließen.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen absorbierenden Artikel bereitzustellen, der die oben erwähnten Nachteile gemäß dem Stand der Technik nicht aufweist.
Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen Artikel bereitzustellen, der in einer verbesserten Weise das Auslaufen von abgegebener Flüssigkeit insbesondere in den Seitenbereichen (side-leakage) des absorbierenden Artikels verhindert.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen absorbierenden Artikel bereitzustellen, durch den eine besonders gute Anschmiegsamkeit und individuelle Anpassung an den Körper des Trägers/der Trägerin erreicht werden kann.
Schließlich ist es auch eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Steifigkeit einer durchgehenden Materialbahn in einer Weise zu vermindern, die zu einer besseren Anschmiegsamkeit und einer besseren Anpassung an den Körper eines Trägers/einer Trägerin führt.
Die oben erwähnten Aufgaben werden durch den in Anspruch 1 angegebenen absorbierenden Artikel gelöst. Demgemäß wird ein absorbierender Artikel bereitgestellt umfassend einen ein- oder mehrschichtigen Saugkörper, wobei der Saugkörper zumindest in Teilbereichen durch mindestens eine Trennnaht segmentiert ist. Bei dem absorbierenden Artikel ist die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kleiner ist als die mindestens eine, vom Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers, und eine oder mehrere der unter und/oder über der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers angeordneten Lagen entlang der Umfangskontur der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht ist segmentiert ist, und die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers macht weniger als 70% der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers aus.
Unter „segmentiert” ist hierbei die Unterteilung des Saugkörpers in durch mindestens eine Trennnaht definierte Unterbereiche, also Segmente, zu verstehen.
Unter dem Begriff „Trennnaht” sind die Bereiche eines Materials zu ”verstehen, die trennbearbeitet wurden. Unter dem Begriff „trennbearbeitet” sind hier die im Stand der Technik bekannten Trennverfahren zu verstehen, mittels derer einzelne Bereiche einer Materialschicht voneinander getrennt werden können. Durch das „Trennbearbeiten” werden somit allgemein Trennnähte in den Materialien erzeugt, wie z. B. Stanzungen oder Einschnitte.
Die Trennnaht kann durch eine kontinuierliche oder unterbrochene Trennnaht ausgeführt werden. Wenn die Trennnaht durch eine unterbrochene Trennlinie ausgeführt wird, sind die verschiedenen Materialbereiche über Stegbereiche weiterhin miteinander verbunden. Weiterhin kann eine Trennnaht durch die gesamte Dicke einer oder mehrerer Materialschichten gearbeitet werden, oder nur durch Teilbereiche der Dicke einer oder mehrerer Materialschichten. Letzteres ist bevorzugt, wenn die Materialschicht weiterhin eine Einheit bilden soll.
Durch die Bereitstellung eines Saugkörpers, der zumindest in Teilbereichen durch mindestens eine Trennnaht segmentiert ist, wird ein absorbierender Artikel bereitgestellt, der eine optimale Anschmiegsamkeit und eine individuelle Anpassung an den Körper der Trägerin/des Trägers erreicht. Durch die Segmentierung, durch die Sollbruchstellen entstehen, wird die Steifigkeit des absorbierenden Materials in erfinderischer Weise beseitigt oder vermindert, was zu der verbesserten Anschmiegsamkeit führt. Des weiteren verbessern die Trennnähte das schnelle Eindringen der abgegebenen Flüssigkeit in die Tiefe des Saugkörpers und verhindern so in verbesserter Weise das seitliche Auslaufen und somit das Beschmutzen des Körpers des Trägers/der Trägerin bzw. dessen/deren Kleidung.
Durch die Trennnähte entstehen in dem Saugkörper stabile Einzelelemente, die den Saugkörper prägen und verdichten. Innerhalb jedes Einzelelements entstehen so Bereiche unterschiedlicher Dichte. Entlang der Trennnähte entstehen Dichtegradienten, die den Flüssigkeitstransport optimieren. Insgesamt wird der Saugkörper im Bereich um die Trennnähte besonders verdichtet. Die durch den Saugkörper zu absorbierenden Flüssigkeiten, z. B. Menstruationsflüssigkeit, können aus verschiedenen Komponenten bestehen, die unterschiedliche Eigenschaften besitzen und unterschiedlich gut durch einen einheitlich aufgebauten Saugkörper transportiert werden. Durch das Vorliegen von Breichen mit unterschiedlicher Dichte und den entlang der Trennnähte bestehenden Dichtegradient, ist es möglich, dass jede Flüssigkeitskomponente einen zum Transport besonders geeigneten Bereich vorfindet.
Um den seitlichen Auslaufschutz weiter zu verbessern ist es besonders bevorzugt, die Anzahl der Trennnähte im Randbereich des Saugkörpers zu erhöhen.
Der Saugkörper ist zumindest zweischichtig, wobei mindesten eine der Schichten segmentiert ist. Dies ermöglicht eine optimale Kombination der Eigenschaften der segmentierten Schicht mit denen einer z. B. unsegmentierten Schicht.
Bevorzugte Formen für die durch die Trennnähte geschaffenen Segmente in dem Saugkörper können z. B. Quadrate und/oder Rhomben und/oder Kreise sein, sowie jede andere geeignete geometrische Form. In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Saugkörper mindestens zweischichtig ausgebildet, wobei mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kleiner ist als mindestens eine weitere, vom Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers. Dabei macht die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers weniger als 70 der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers aus.
Die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers ist dem Körper des Trägers/der Trägerin beim Verwenden des absorbierenden Artikels zugewandt und somit über der dem Körper abgewandten Schicht des Saugköpers angeordnet. Letztere ist dem Körper des Trägers/der Trägerin beim Verwenden des absorbierenden Artikels abgewandt.
Durch die Bereitstellung eines Saugkörpers, der mindestens zweischichtig ausgebildet ist, wobei mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht und mindestens eine vom Körper abgewandte Schicht ausgebildet werden, und wobei mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kleiner ist als mindestens eine weitere vom Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers, so dass das gesamte absorbierende Material eine vorgegebene, definierte ”Sollbruchstelle” erhält, werden verschiedene Funktionen erhalten:

– durch die Bereitstellung einer ”Sollbruchstelle”, wie oben definiert, wird eine optimale Anschmiegsamkeit und individuelle Anpassung an den Körper des Trägers/der Trägerin erreicht.
– wiederum durch die Bereitstellung des zweischichtigen Saugkörpers, wobei die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kleiner ist als die vom Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers, wird ein Flüssigkeitsspeicher im Zentrum der Binde zur Verbesserung des seitlichen Auslaufverhaltens bereitgestellt.

Die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers weist weniger als 70% der Fläche der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers auf. Bevorzugt weist die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers weniger als 50% der Fläche der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers auf. Weiterhin bevorzugt weist die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers weniger als 30% der Fläche der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers auf.
Die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kann durch die im Stand der Technik bekannten Formgebungsverfahren gebildet werden. Besonders bevorzugt wird die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers ausgestanzt oder ausgeschnitten.
Der Begriff ”Schicht” umfasst in der vorliegenden Erfindung Schichten aus einem oder mehreren Materialien, sowie mehrschichtige Komposite wie z. B. Laminate.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine oder mehrere der unter und/oder über der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers angeordneten Lagen entlang denselben Konturen wie die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers trennbearbeitet, und somit segmentiert.
Die Formgebung der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht kann hier durch eines der im Stand der Technik bekannten Verfahren erfolgen, wie z. B. Ab- oder Ausschneiden, Formlegen, Stanzen usw. Die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers sowie weitere darunter und/oder darüber liegende Lagen des Saugkörpers werden trennbearbeitet, z. B. geschnitten oder gestanzt.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers und eine oder mehrere der darunter und/oder darüber angeordneten Lagen entlang denselben Konturen wie die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers trennbearbeitet.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nicht nur die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers ausgestanzt oder ausgeschnitten, sondern auch weitere Lagen, die in der Binde enthalten sein können.
Besonders bevorzugt werden abgesehen von der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers auch die darunter angeordneten vom Körper weiter abgewandten Schichten des Saugkörpers trennbearbeitet. Dabei verbleibt jedoch vorzugsweise das „Rahmengitter” der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers in der Binde, während das „Stanzgitter” der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht in jedem Fall entfernt wird. Unter „Rahmengitter” ist hier der Teil einer Materialschicht zu verstehen, der außerhalb einer in ihr angebrachten Trennnaht, z. B. einer Stanzung oder eines Einschnitts, liegt, und der einen Teil des absorbierenden Artikels bildet. D. h. durch die Trennbearbeitung wird die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers in ein Rahmengitter und einen, durch das eingeschlossenen, Bereich segmentiert. Unter ”Stanzgitter” wird der Teil einer Materialschicht verstanden, der außerhalb der Trennnaht, z. B. der Stanzung oder des Einschnitts, liegt und der nicht einen Teil des absorbierenden Artikels bildet. Selbstverständlich weist das „Rahmengitter” eine für den absorbierenden Artikel bevorzugte Form auf, die im vorliegenden Fall bevorzugt der Gesamtform des absorbierenden Artikels entspricht. Auf diese Weise erhält man den erfindungsgemäßen Saugkörper, der mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht umfasst, die durch die Entfernung des „Stanzgitters” kleiner ist als die mindestens eine, vom Körper entfernt angeordnete Schicht, die ebenfalls trennbearbeitet, z. B. gestanzt/geschnitten, wurde, und bei der das „Rahmengitter” aber einen Teil des absorbierenden Artikels bildet.
Durch die Bereitstellung eines mindestens zweischichtigen Saugkörpers, wobei die mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers eine kleinere Fläche aufweist als die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers, und dadurch dass in der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers eine Stanzung bzw. ein Einschnitt vorgenommen wurde, der der Stanzung bzw. dem Ausschnitt der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers entspricht, wird ein absorbierender Artikel bereitgestellt, der abgesehen von einer optimalen Anschmiegsamkeit und einer individuellen Anpassung an den Körper der Trägerin oder des Trägers sowie einer Verbesserung des seitlichen Auslaufverhaltens, eine Beseitigung der Steifigkeit einer durchgehenden Materialbahn durch die Einschnitte bzw. Stanzungen bereitstellt. Es ist bekannt, dass das bevorzugt verwendete absorbierende Material in absorbierenden Artikeln eine gewisse Steifigkeit aufweist. Wird nun eine gesamte Materialbahn eines solchen absorbierenden Materials in einem absorbierenden Artikel bereitgestellt, wie es in der Regel notwendig ist um ein ausreichendes Absorptions- und Speicherverhalten des absorbierenden Artikels zu gewährleisten, führt dies zu einer Steifigkeit des absorbierenden Materials, die den absorbierenden Artikel insgesamt unbequem beim Tragen macht. Dies führt zu einer nicht optimalen Anschmiegsamkeit und die individuelle Anpassung an den Körper des Trägers/der Trägerin ist nicht gewährleistet. Durch die Einschnitte/Stanzungen in die mindestens eine vom Körper abgewandte Schicht des absorbierenden Materials kann die Steifigkeit einer durchgehenden Materialbahn in erfinderischer Weise beseitigt werden. Dies führt zu einer deutlich verbesserten Anschmiegsamkeit und der Möglichkeit einer individuellen Anpassung an den Körper des Trägers/der Trägerin.
Ferner verbessern die durchlässigen Stellen am Einschnitt der Stanzung das schnellere Eindringen der abgegebenen Flüssigkeit in die Tiefe und verhindern so in verbesserter Weise das seitliche Auslaufen und damit ein Beschmutzen des Körpers des Trägers/der Trägerin bzw. der benachbarten Kleidung im Bereich des absorbierenden Artikels und tragen dadurch zur Reduzierung der Oberflächenfeuchtigkeit bei. Dieser Effekt wird durch die veränderte Kapillarität der Materialien in unmittelbarer Nachbarschaft zu den Stanzungen/Einschnitten verstärkt. Das Material ist dort verdichtet, wodurch die Kapillarität erhöht wird. Dies bewirkt einen effektiveren Flüssigkeitstransport in diesen Bereichen, die somit als „Solldurchdringungsbereiche” dienen, in denen die Flüssigkeit besonders schnell und effektiv transportiert wird.
Vorzugsweise weist die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers, die kleiner ist als die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers, die Form eines Ovals auf. Weitere mögliche Formen sind eine rechteckige Form, eine Katzenzunge, eine dreieckige Form, die Form eines Kreises, die Form eines Trapezes oder die Form einer Sanduhr. Jede weitere geometrische Form ist für die vorliegende Erfindung- denkbar, solange sie den oben angegebenen Anforderungen entspricht.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers und/oder innerhalb einer oder mehrerer darunter und/oder darüber angeordneten Lagen des Saugkörpers zusätzliche Trennnähte, z. B. Stanzungen oder Einschnitte gearbeitet. Diese zusätzlichen Trennnähte, z. B. Stanzungen oder Einschnitte, sind innerhalb den Bereichen der oben genannten Schichten angebracht, die durch die Form der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers bestimmt wird. Beispielsweise kann die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers eine ovale Form aufweisen, und weitere ovale, konzentrisch angeordnete Stanzungen oder Einschnitte aufweisen. Die weiteren Schichten des Saugkörpers können diese weiteren, konzentrisch angeordneten, ovalen Stanzungen •ebenfalls aufweisen, wobei die entsprechenden Stanzungen in den verschiedenen Schichten jeweils im wesentlichen zur Deckung kommen.
Die zusätzlichen Trennnähte, z. B. Stanzungen oder Einschnitte in den verschiedenen Schichten des Saugkörpers, verbessern durch die dadurch erreichte Segmentierung die Anschmiegsamkeit und Anpassung an den Körper des Trägers/der Trägerin, sowie den Flüssigkeitstransport innerhalb des absorbierenden Artikels.
Vorzugsweise umfasst der absorbierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung die weiteren folgenden Bestandteile:

a) eine flüssigkeitsdurchlässige Abdeckschicht und
b) eine flüssigkeitsundurchlässige Rückschicht,

Vorzugsweise weist die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers längliche Seitenbereiche auf. Die Abdeckschicht und/oder die Rückschicht können sich lateral nach außen von den länglichen Seitenteilen des Saugkörpers erstrecken, um ein Paar längliche Seitenkanten für den absorbierenden Artikel bereitzustellen. Die Abdeckschicht ist auf der dem Körper des Trägers/der Trägerin zugewandten Seite angeordnet und soll während der Verwendung benachbart zum Träger angeordnet sein. Die Rückschicht ist parallel zu der Abdeckschicht angeordnet und sollte bei der Verwendung benachbart zu der Unterwäsche des Trägers/der Trägerin angeordnet sein.
Die Abdeckschicht kann aus im Stand der Technik bekannten Materialien hergestellt sein. Sie sollte flüssigkeitsdurchlässig sein. Bekannte Materialien sind z. B. Karden-Gewebe und Spinnvliese von Polyester, Polypropylene, Polyethylen, Nylon oder andere hitzegebundene Fasern. Andere Polyolefine, wie z. B. Copolymere von Polypropylen und Polyethylen, lineare, niedrigdichte Polyethylen-Faservliese, die fein perforiert sind, oder netzartige Materialien sind ebenfalls geeignet. Andere geeignete Materialien sind zusammengesetzte Materialien aus Polymeren und einem Vliesmaterial. Die zusammengesetzten Lagen werden in der Regel durch Extrusion eines Polymers auf einer Lage eines Spinnvlieses gebildet, um eine integrale Lage zu bilden. Dieses Material wird bevorzugt, da die äußere Oberfläche für die Haut des Trägers/der Trägerin nicht irritierend ist und ein angenehmes Gefühl bereitstellt.
Im Hinblick auf die oben genannte Abdeckschicht ist es weiterhin vorteilhaft, dass diese Abdeckschicht die folgenden Merkmale bereitstellt. Im allgemeinen wird eine Abdeckschicht für einen möglichst hohen Komfort und große Anpassungsfähigkeit an den Körper des Trägers/der Trägerin bereitgestellt und sollte Flüssigkeit zu dem darunterliegenden Körper ableiten. Die Abdeckschicht kann aus einem relativ nicht absorbierenden flüssigkeitsdurchlässigen Material konstruiert werden, dabei kann die Abdeckschicht aus jedem gewebten oder Vliesmaterial konstruiert werden, durch das Körperflüssigkeit, das ihre Oberfläche kontaktiert, einfach durchfließen kann. Vorzugsweise besteht die Abdeckschicht aus einem Material, das die Flüssigkeitspassage ermöglicht, ohne dass die Flüssigkeit in größerem Umfang in horizontaler Richtung parallel zur Abdeckschicht gesaugt wird. Außerdem sollte die Abdeckschicht möglichst wenig oder gar keine Flüssigkeit in ihrer Struktur zurückhalten, so dass benachbart zur Haut des Trägers/der Trägerin eine relativ trockene Oberfläche bereitgestellt wird. Im allgemeinen ist die Abdeckschicht eine einzelne Schicht aus einem Material mit einer Breite, die ausreicht, um die dem Körper zugewandte Oberfläche des Saugkörpers abzudecken. Vorzugsweise erstreckt sich die Abdeckschicht zu den Längskanten und ist mit der Rückschicht verbunden. Dabei kann die Abdeckschicht mit der Rückschicht unter Verwendung jedes bekannten. Verfahrens verbunden sein, das keine harten oder nicht komfortablen Reste zurücklässt, so dass der Träger/die Trägerin gestört würde. Verfahren zur Verbindung der verschiedenen Materialien, wie auch zur Verbindung weitere mögliche Materialien in dem absorbierenden Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung sind dem Fachmann wohl bekannt und umfassen die Verwendung von druckempfindlichen Klebstoffen, Heißschmelzklebern, doppelseitigen Klebelagen, Ultraschallbindungen und Wärmeversiegelung, um nur einige zu nennen. Klebmittel, wie z. B. Heißschmelzkleber können einheitlicher weise verwendet werden oder als eine kontinuierliche oder auch nicht kontinuierliche Schicht.
Die Abdeckschicht kann zweiteilig ausgebildet sein. Dabei bedeutet hier zweiteilig, dass die Abdeckschicht aus einem äußeren Bereich und einem Zentralbereich bestehen kann. Vorzugsweise ist der äußere Bereich im wesentlichen im Bereich der Längskanten des absorbierenden Artikels und, falls Flügel vorhanden sind, im Bereich der Flügel ausgebildet, wobei der Zentralbereich im zentralen restlichen Bereich des absorbierenden Artikels ausgebildet ist. Die beiden Teile der Abdeckschicht können miteinander verbunden sein. Eine solche Verbindung kann beispielsweise durch einen Heißschmelzkleber oder durch Bereitstellung einer Siegelnaht bewirkt werden. Andere Verbindungsformen, die auf dem Gebiet der Technik bekannt sind, sind ebenfalls mit umfasst.
Falls die Abdeckschicht zweiteilig ausgebildet ist, kann der zentrale Bereich der Abdeckschicht und/oder der äußere Bereich der Abdeckschicht ein Spinnvlies aus Polypropylen sein, das eine besonders dicke Faser und damit eine hohe Denierzahl aufweist. Ferner könnte mehr Pigment, z. B. ein höherer Titandioxid-Gehalt in diesem Spinnvlies enthalten sein, um die Maskierungseigenschaften zu verbessern. Ein solches Polypropylen-Spinnvlies mit den obigen Eigenschaften kann z. B. ein Flächengewicht von 15 bis 50 g/m², bevorzugt 20 g/m² aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist es 70 mm breit.
Weitere mögliche Materialien für den äußeren Bereich der Abdeckschicht und/oder den inneren Bereich der Abdeckschicht sind Spinn- oder Kardenvliese aus z. B. Polypropylen, die ein Flächengewicht 15 bis 50 g/m², bevorzugt 20 g/m² aufweisen. Die bevorzugte Zusammensetzung der Abdeckschicht ist eine zweiteilige Abdeckschicht, wobei der äußere Bereich der Abdeckschicht aus einem Polypropylen-Spinnvlies mit einem Flächengewicht von 20 g/m² besteht, und wobei der innere Bereich der Abdeckschicht aus einem gelochten Polypropylen-Spinnvlies mit einem Flächengewicht von 20 g/m² besteht. Bevorzugt werden beide Teile der Abdeckschicht durch eine Siegelnaht miteinander verbunden.
Die Rückschicht kann aus jedem gewünschten Material bestehen, das flüssigkeitsundurchlässig ist. Vorzugsweise gewährt die Rückschicht Luft- und Feuchtigkeitsdampf aus dem absorbierenden Artikel die Passage, während die Passage von Körperflüssigkeiten verhindert wird. Ein geeignetes Material ist eine mikrogeprägte Polymerfolie, wie z. B. Polyethylen oder Polypropylen mit einer Dicke von ungefähr 0,025 bis 0,13 mm. Zweikomponentenfolien können ebenfalls verwendet werden wie auch Vliesmaterialien oder gewebte Materialien, die so behandelt werden, dass sie flüssigkeitsundurchlässig sind. Weitere geeignete Materialien sind mit CaCO₃ gefüllte Folien oder Polyolefinschäume. Beispielhaft darf ein Polyethylenschaum mit einer Dicke im Bereich von ungefähr 0,5 mm bis ungefähr 10 mm genannt werden.
In dem absorbierenden Artikel stellt der Saugkörper ein Mittel zur Absorption der abgegebenen Flüssigkeit, insbesondere von Menstruationsflüssigkeit, bereit. Die gesamte Absorptionskapazität des Saugkörpers sollte mit der vorhergesehenen Beladung im Verlauf der beabsichtigten Verwendung des absorbierenden Artikel übereinstimmen. Außerdem können Größe und Form des Saugkörpers variieren. Wie oben dargelegt, kann der Saugkörper im Bereich der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht die oben angegebenen verschiedenen Formen aufweisen. Die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Absorptionsmittels kann ebenfalls verschiedene Formen annehmen, wobei sie jedenfalls größer sein sollte als die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht. Sie kann als Sekundärspeicher dienen. Die. dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers kann z. B. rechteckig, rechteckig mit abgerundeten Längskanten, katzenzungenförmig oder oval sein, oder andere bekannte geometrische Formen aufweisen, die auf dem Gebiet der Technik bekannt sind.
Der Saugkörper wird im allgemeinen aus einem oder aus mehreren Materialien hergestellt, die zusammen im wesentlichen hydrophil, komprimierbar, anpassungsfähig und für die Haut des Trägers/der Trägerin nicht irritierend sind. Geeignete Materialien sind auf dem Gebiet wohl bekannt und umfassen z. B. verschiedene natürliche oder synthetische Fasern, Zellstofffasern, regenerierte Zellulose oder Baumwollfasern oder eine Mischung aus Zellstoff und anderen Fasern, schmelzgeblasene Polymere, wie z. B. Polyester und Polypropylen. Die absorbierenden Schichten können auch andere wohl bekannte Materialien, die bei absorbierenden Artikeln verwendet werden, umfassen, einschließlich mehreren Schichten einer Zellulosefüllung, Rayonfasern, Zelluloseschwamm, hydrophile synthetische Schwämme, wie z. B. Polyurethan und ähnliche.
Außerdem kann der Saugkörper, insbesondere bei Verwendung in Inkontinenzartikeln, Superabsorber enthalten, die sehr effektiv bei der Zurückhaltung von Körperflüssigkeiten sind. Superabsorber haben die Fähigkeit eine große Menge Flüssigkeit im Verhältnis zu ihrem eigenen Gewicht zu absorbieren. Typische Superabsorber, die in absorbierenden Artikeln verwendet werden, wie z. B. bei Binden, können zwischen ungefähr 5 und ungefähr 60-mal ihres Gewichts an Körperflüssigkeiten aufnehmen.
Ein bevorzugtes Material für die absorbierende Schicht ist ein Coform^® Material, das z. B. Zellstoff und Polypropylen in einem Gewichtsverhältnis von 70:30 enthält und ein Flächengewicht von 150 g/m² aufweist, und das zusammen mit einem Polypropylen-Spinnvliesträger mit einem Flächengewicht von 17 g/m² verwendet wird. Alternativ kann z. B. auch ein Coform^® Material verwendet werden, das Zellstoff und Polypropylen in einem Gewichtsverhältnis von 60:40 enthält und ein Flächengewicht von 90 g/m² aufweist, und das zusammen mit einem Polypropylen-Spinnvliesträger mit einem Flächengewicht von 20 g/m² verwendet wird.
Auf der dem Körper zugewandten Seite des Saugkörpers kann eine weitere Schicht angeordnet sein, die als Transferschicht wirkt und die Flüssigkeit in geeigneter Weise zum Saugkörper überträgt. Vorzugsweise ist diese Transferschicht in derselben Weise ausgestanzt oder ausgeschnitten wie das mindestens eine, dem Körper zugewandte Teil des Saugkörpers. Besonders bevorzugt weist diese Transferschicht eine offene Struktur auf, die besonders gut für Flüssigkeiten durchlässig ist und große Poren, jedoch eine geringe Dichte aufweist. Geeignet sind z. B. Laminate aus Spinnvlies und Karden-Vlies, wobei die flauschige Seite nach oben weist. Eine solche Transferschicht kann außerdem eine kaschierende Funktion (dry and clean) aufweisen.
Die Transferschicht und/oder die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers kann visuell von der weiteren Binde abgehoben sein, z. B. durch Verwendung einer anderen Farbe für die Transferschicht und/oder die mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers als für den Rest des absorbierenden Artikels.
Die Transferschicht und/oder die dem Körper zugewandte, mindestens eine Schicht des Saugkörpers werden bevorzugt ausgestanzt oder ausgeschnitten und auf eine bevorzugt aus Coform bestehende weitere absorbierende Schicht(en) des Saugkörpers aufgelegt und vorzugsweise durch die oben angegebenen möglichen Verfahren miteinander verbunden.
Obwohl bereits die Transferschicht und/oder die obere dem Körper zugewandte mindestens eine Schicht des Saugkörpers eine kaschierende Funktion aufweisen können, kann diese kaschierende Funktion auch stattdessen oder außerdem von der Abdeckschicht übernommen werden. Die Abdeckschicht kann in diesem Fall ungefähr 1 bis 6% Titandioxid-Pigment enthalten, um ein sauberes und angenehmes Erscheinungsbild zu ergeben.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die flüssigkeitsdurchlässige Abdeckschicht auch eine Vielzahl von Öffnungen enthalten, die darin ausgebildet sind. Diese Öffnungen sollten in ihrer Größe so ausgebildet sein, dass eine Flüssigkeit durch die Abdeckschicht passieren kann und so in den Saugkörper gelangt. Die Öffnungen können in länglicher Richtung angeordnet oder in einem bestimmten Bereich vermehrt lokalisiert sein, von dem angenommen wird, dass die Flüssigkeit auf ihn trifft. Die Öffnungen sollen die Geschwindigkeit erhöhen, mit der die Körperflüssigkeiten in den Saugkörper gelangen können. Dies erleichtert das Bereitstellen einer deutlich trockeneren Oberfläche für die Abdeckschicht als wenn die Öffnungen nicht vorhanden wären.
Das dem Körper zugewandte Teil des Saugkörpers kann vorzugsweise Prägelinien aufweisen, durch die die Flüssigkeit in besonders bevorzugten Bahnen geleitet wird. Diese Prägelinien können auch in der Transferschicht und/oder einzelnen oder allen der weiteren Schichten des Saugkörpers ausgebildet sein.
Die Abdeckschicht kann auch mit einem oberflächenaktiven Stoff behandelt werden um sie stärker hydrophil zu gestalten und dadurch bei der Absorption von Flüssigkeit zu unterstützen. Der oberflächenaktive Stoff kann topische Zusätze oder intern zugefügte Materialien wie Polysiloxane enthalten.
Ferner kann der absorbierende Artikel auf der dem Körper abgewandten Seite des Saugkörpers eine weitere Schicht enthalten, die als Verteilerschicht wirkt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist diese Verteilerschicht gefaltet.
Sie kann als Primär-Speicher dienen. Sie enthält vorteilhaft besonders kleine Poren und somit die höchste Kapillarität in dem System des bevorzugten absorbierenden Artikels gemäß der vorliegenden Erfindung. Besonders bevorzugt wird eine schmelzgeblasene Faserschicht für die Verteilerschicht verwendet. Diese schmelzgeblasene Schicht aus z. B. Polypropylen kann z. B. ein Flächengewicht von 65 g/m² aufweisen, und ist in einer bevorzugten Ausführungsform auf eine Endbreite von 45 mm und eine Länge von 125 mm gefaltet.
Die einzelnen Lagen des absorbierenden Artikels können teilweise oder alle in einigen Bereichen oder über ihre Gesamtheit miteinander verbunden sein. Ihre Verbindung kann in einer bevorzugten Ausführungsform durch einen Heißschmelzkleber bewirkt werden. Andere auf dem Gebiet der Technik bekannte Verbindungsverfahren sollen jedoch im Umfang der vorliegende Anmeldung enthalten sein.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der absorbierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung an seinen seitlichen Längskanten Flügel auf, wobei die mindestens eine, dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers sich in diese Flügel erstrecken kann, jedoch nicht unbedingt in die Flügel erstrecken muss. Die Flügel sowie der Längskörper des absorbierenden Artikels können mit einem Längshaft-System, wie z. B. dem System Finley 2493 mit einer bevorzugten Fläche von 50 × 190 mm für den Längskörper des absorbierenden Artikels und einer bevorzugten Fläche von 20 × 50 mm für die jeweiligen Flügelhaftsysteme des absorbierenden Artikels versehen sein. Bevorzugt werden das Längshaft-System und die Flügelhaftsysteme jeweils von Silikonpapier oder einer anderen Abdeckungsmöglichkeit, die im Stand der Technik bekannt ist, abgedeckt. Vorzugsweise wird der absorbierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung als Menstruationsbinde oder Inkontinenzbinde verwendet.
Ferner kann der Saugkörper gemäß der vorliegenden Erfindung in dem Fachmann bekannter Form eine Schwallschicht und eine Speicherschicht umfassen. Geeignete Schwallschichten bestehen z. B. aus Zellstoff, Zellstoff-Kunstfasermischungen, wie z. B. Coform^® Materialien, airlaid-Zellstoff-Kunstfastermischungen, Schaumstoffen oder wenig verdichteten Fasergelegen (High Loft-Vliese) und können als zusätzlichen Bestandteil Superabsorber enthalten.
Geeignete Speicherschichten sind z. B. durch die oben für den Saugkörper genannten Materialien gekennzeichnet. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform wirkt die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers als Schwallschicht.
Besonders bevorzugt weist der absorbierende Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung einen Dichte- und/oder Porengradienten auf. Dabei weist die dem Körper am nächsten angeordnete Schicht die geringste Dichte auf und die der flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht benachbart angeordnete Schicht weist die größte Dichte auf.
Dies erleichtert die Ableitung von Flüssigkeit vom Körper des Trägers/der Trägerin weg.
Ein solcher Dichte- und/oder Porengradienten kann auf dem Fachmann bekannte Weise bereitgestellt werden, z. B. durch Verwendung unterschiedlich dichter Materialien oder durch unterschiedlich große Porengrößen usw.
Ein erstes Verfahren zur Herstellung eines absorbierenden Artikels umfasst die Schritte: eine erste Materialbahn wird über ein erstes umlaufendes Förderelement herangeführt; die erste Materialbahn wird entlang einer in sich geschlossenen Linie durch ein zweites umlaufendes Förderelement trennbearbeitet, wodurch eine erste geschlossene Trennnaht durch die gesamte Dicke der ersten Materialbahn geschaffen wird; der außerhalb der ersten Trennnaht liegende Teil der ersten Materialbahn wird über das erste umlaufende Förderelement weggeführt; der mindestens eine durch die erste Trennnaht begrenzte Teil der ersten Materialbahn wird mit dem zweiten umlaufenden Förderelement weiter transportiert; eine zweite Materialbahn wird über ein drittes umlaufendes Förderelement herangeführt; der mindestens eine durch die erste Trennnaht begrenzte Teil der ersten Materialbahn, wird auf der zweiten Materialbahn abgelegt und die zweite Materialbahn wird entlang der Umgangsform des mindestens einen, durch die erste Trennnaht begrenzten Teil der ersten Materialbahn durch das zweite umlaufende Förderelement trennbearbeitet, wodurch mindestens eine zweite in sich geschlossene Trennnaht durch zumindest Teilbereiche der Dicke der zweiten Materialbahn geschaffen wird, und die mindestens eine erste und zweite in sich geschlossene Trennnaht im wesentlichen zur Deckung kommen.
Die erste Materialbahn und die zweite Materialbahn können einzelne Materialien oder mehrere Materialien umfassen. Die erste Materialbahn und die zweite Materialbahn können je aus einer oder mehreren Schichten aufgebaut sein, die vorzugsweise haftend miteinander verbunden sein können und die aus unterschiedlichen Materialien bestehen können. Die erste Materialbahn kann dabei insbesondere Schichten aus den Materialien umfassen, die in der mindestens einendem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers, sowie der Transferschicht des erfindungsgemäßen absorbierenden Artikels Verwendung finden.
Die zweite Materialbahn kann insbesondere Schichten aus den Materialien umfassen, die in der vom Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers und der Verteilerschicht des erfindungsgemäße absorbierenden Artikels Verwendung finden.
Unter dem Begriff ”in sich geschlossene” Trennnaht sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung Trennnähte zu verstehen, die eine innere abgeschlossene geometrische Form in einer Materialbahn definieren.
Die mindestens erste und zweite in sich geschlossene Trennnaht können jede geeignete geometrische Form annehmen, wobei z. B. die Formen Oval, Dreieck, Kreis, Katzenzunge oder Sanduhr besonders bevorzugt sind. Durch die Form der ersten Trennnaht wird die Form der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers im fertiggestellten erfindungsgemäßen absorbierenden Artikel bestimmt.
In einer Form des Verfahren wird die zweite Materialbahn und das auf ihr abgelegte, mindestens eine durch die erste Trennnaht begrenzte Teil der ersten Materialbahn in einem weiteren Schritt zu Einheiten vereinzelt, wobei jede Einheit ein durch die erste Trennnaht begrenztes Teil der ersten Materialbahn und eine durch die zweite Materialbahn gebildetes Rahmengitter umfasst.
Unter dem Begriff ”Rahmengitter” ist hier, analog zu den beschriebenen erfindungsgemäßen Artikeln, der Teil des Materials der zweiten Materialbahn zu verstehen, der außerhalb der zweiten Trennnaht verbleibt. Das Rahmengitter entspricht also z. B. dem Teil der dem Körper abgewandten Schicht des erfindungsgemäßen absorbierenden Artikels, der außerhalb der zweiten Trennnaht liegt. Das Rahmengitter schließt den durch die zweite Trennnaht abgetrennten Bereich der zweiten Materialbahn ein.
In weiteren Ausführungsformen der beiden beschriebenen Verfahren werden die einzelnen Schritte des Verfahrens in kontinuierlicher Weise wiederholt.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird die erste Materialbahn mit einer der Umlaufgeschwindigkeit des zweiten Förderelements entsprechenden gleichen Geschwindigkeit herangeführt. Diese Verfahrensführung kann insbesondere verwendet werden, wenn in den herzustellenden absorbierenden Artikeln die Längendifferenz zwischen dem, durch die erste Linie begrenzten Teil der Materialbahn, das der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers entspricht, und dem durch die zweite Materialbahn gebildeten Rahmengitter, bzw. der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers, nicht sehr groß ist, z. B. weniger als 25 beträgt.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens, in dem die erste Materialbahn intermittierend herangeführt wird und das zweite umlaufende Förderelement kontinuierlich umläuft.
Dies hat den Vorteil, dass die Materialkosten gering gehalten werden können. Durch das intermittierende Heranführen der ersten Materialbahn über das erste umlaufende Förderelement bei gleichzeitig kontinuierlich umlaufenden zweiten Förderelement können die ersten, in sich geschlossenen Trennnähte aufeinanderfolgender Trennbearbeitungsschritte in einer dichteren Abfolge in die erste Materialbahn gearbeitet werden, als wenn das erste und zweite Förderelement kontinuierlich synchron laufen würde. Dadurch kann der für die absorbierenden Artikel verwendete Anteil der ersten Materialbahn erhöht werden, und der weggeführte Anteil der ersten Materialbahn, und somit der der Ausschuß, minimiert werden.
Diese Verfahrensführung ist besonders bevorzugt, wenn in dem herzustellendem absorbierenden Artikel die Längendifferenz zwischen der dem Körper zugewandten Schicht und der dem Körper abgewandten Schicht relativ groß, z. B. größer als 25 ist. In diesen Fällen kann durch die effektivere Ausnutzung der ersten Materialbahn das Verfahren kostengünstiger gestaltet werden. Unter intermittierender Zuführung wird hier sowohl die Zuführung mit zwei unterschiedlichen, aufeinanderfolgenden Geschwindigkeiten, als auch ein phasenweise unterbrochenes Zuführen verstanden.
In einer Ausführungsform des Verfahrens laufen das erste und zweite umlaufende Förderelement während der Trennbearbeitung der ersten Materialbahn synchron. Dies hat den Vorteil, dass die Form des mindestens einen, durch die erste Trennnaht begrenzten Teils der ersten Materialbahn, exakt der Form der zweiten Trennnaht in der zweiten Materialbahn entspricht, wenn für die beiden Trennbearbeitungschritte die gleichen Trennelemente verwendet werden.
In einer weiteren Variante des Verfahrens sind die umlaufenden Förderelemente walzen- und/oder radförmig ausgeführt. Diese Formen ermöglichen eine besonders einfache und kostengünstige Gestaltung des Verfahrens.
In einer weiteren Variante des Verfahrens wird die erste Materialbahn mittels mindestens einem, am zweiten umlaufenden Förderelement angebrachten Trennelement trennbearbeitet.
Besonders bevorzugt ist auch, dass die zweite Materialbahn mittels mindestens einem, am zweiten angebrachten Trennelement trennbearbeitet wird.
Dies ermöglicht es gleichartige Trennelemente auf dem zweiten umlaufenden Förderelement anzubringen, was besonders kostengünstig ist.
Als Trennelement kommen z. B. alle dem Fachmann bekannten Schneide- oder Stanzvorrichtungen in Frage. Diese können fest oder ausfahrbar an dem zweiten Förderelement angebracht sein.
Durch das Ablegen des mindestens einen durch die erste Trennnaht begrenzten Teils der ersten Materialbahn auf der zweiten Materialbahn über das zweite Förderelement, erhält man eine zusammengesetzte Materialbahn, in der eine besondere Struktur vorgebildet ist. Bei anschließender Vereinzelung der zusammengesetzten Materialbahn in separate Einheiten enthalten diese Einheiten jeweils eine obere Schicht und eine untere Schicht, wobei die obere Schicht eine geringere Fläche aufweist als die untere Schicht und die untere Schicht eine der Form der oberen Schicht entsprechende Trennnaht aufweist.
In einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird in einem weiteren Schritt die zweite Materialbahn und der auf ihr abgelegte, mindestens eine durch die erste Trennnaht begrenzte Teil der der ersten Materialbahn zu Einheiten vereinzelt, wobei jede Einheit ein durch die erste Trennnaht begrenztes Teil der ersten Materialbahn und ein durch die zweite Materialbahn gebildetes Rahmengitter umfasst.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird auf der zweiten Materialbahn zumindest in Teilbereichen eine Haftschicht aufgebracht, um die zweite Materialbahn haftend mit zumindest Teilen der ersten Materialbahn zu verbinden. Besonders bevorzugt ist es, nur die Bereiche der zweiten Materialbahn mit einer Haftschicht zu versehen, auf denen die mindestens einen, durch die erste Trennnaht begrenzten Teile der ersten Materialbahn abgelegt werden.
In einem Verfahren des Verfahrens wird zur Unterstützung des Transports des mindestens einen, durch die erste Trennlinie begrenzten Teils der ersten Materialbahn auf dem zweiten Förderelement ein Unterdruck in einem Bereich des zweiten Förderelements erzeugt.
Dazu ist es vorteilhaft, das zweite Förderelement als Hohlrad bzw. -walze auszuführen, wobei das hohl ausgeführte Förderelement bevorzugt mittels zumindest eines Innenschotts in Winkelsegmente unterteilt ist, und diese Winkelsegmente unabhängig voneinander als Unterdruck-, Gleichdruck- oder Überdruckreservoir mit Druck beaufschlagt sind. Bevorzugt ist hier das Segment des Förderelements, mit dem die Materialbahn transportiert wird, mit Unterdruck beaufschlagt.
Alternativ können aber auch andere, fachbekannte Methoden verwendet werden, um den Halt der Materialbahn an dem zweiten Förderelement und somit den Transport der Materialbahn zu unterstützen oder zu bewerkstelligen.
Zusätzlich kann in einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens das Ablegen des, durch die erste Trennlinie begrenzten Teils der ersten Materialbahn auf der zweiten Materialbahn durch einen, im Bereich des zweiten Förderelements erzeugten Überdrucks bewerkstelligt, bzw. unterstützt werden.
Das Ablegen des durch die erste Trennlinie begrenzten Teils der ersten Materialbahn auf der zweiten Materialbahn wird durch die Beaufschlagung eines entsprechenden Winkelsegments des Förderelements mit Überdruck bewerkstelligt, bzw. unterstützt.
Alternativ kann auch das Ablegen des durch die erste Trennlinie begrenzten Teils der ersten Materialbahn auf der zweiten Materialbahn durch einen elastischen Auswerfer bewerkstelligt, bzw. unterstützt werden.
In weiteren Ausführungsformen des beschriebenen Verfahrens werden mehrere erste und zweite in sich geschlossenen Trennnähte in die erste bzw. zweite Materialbahn nebeneinander beabstandet gearbeitet. Dies hat den Vorteil, dass breite Materialbahnen verwendet werden können und somit größere Stückzahlen des absorbierenden Artikels pro Zeiteinheit hergestellt werden können.
Während die mindestens eine erste Trennnaht sich immer durhc die gesamte Dicke der ersten Materialbahn erstreckt und somit die oben beschriebenen Formen aus der ersten Materialbahn trennt, kann die zweite Trennnaht sich durch die gesamte Dicke oder nur durch Teilbereiche der Dicke der zweiten Materialbahn erstrecken. Im letzteren Fall wird so eine Sollbruchstelle in dem Material der zweiten Materialbahn geschaffen.
In dem nach den Verfahren dargestellten absorbierenden Artikeln wird die Form der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers durch die mindestens eine erste Trennnaht festgelegt.
Mit Hilfe der beigefügten Figuren wird die vorliegende Erfindung nun im Detail beschrieben.
Dabei stellt
1 eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar,
2 einen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.
3 eine perspektivische Ansicht auf eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer teilweise weggebrochenen Darstellung dar,
4 bis 7 bevorzugte Segmentierungen in einem Saugkörper, der in bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden kann, dar,
8 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines absorbierenden Artikels dar, und
9 eine weitere Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines absorbierenden Artikels dar, und
10a–k besonders bevorzugte Formen und Stanzmuster der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers dar.
Bezugszeichenliste

1: äußere Abdeckschicht
2: Heißschmelzkleber
3: Zentrale Abdeckschicht
4: Transferschicht
5: dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers
6: dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers
7: Verteilungsschicht
8: Rückschicht
9: Flügelhaftsystem
10: Abdeckung des Flügelhaftsystems
11: Längskörperhaftsystem
12: Abdeckung des Längskörperhaftsystems
13: Siegelnaht
14: Flügel
15: Trennnaht
20: erstes Förderelement
21: zweites Förderelement
22: Trennelement
24: drittes Förderelement
25: erste Materialbahn
26: zweite Materialbahn
28: erste in sich geschlossene Trennnaht
29: zweite in sich geschlossene Trennnaht
30: durch die erste Trennnaht begrenzter Teil der Materialbahn
31: außerhalb der ersten Trennnaht liegender Teil der ersten Materialbahn
33: Schlaufenbildungswalze
35: Schlaufenbildungswalze
36: Zugwalzen
37: Zugwalzen
38: Gleichstrommotor
39: Unterdruckbereich
40: Sieb
41: Überdruckbereich
42: Klebevorrichtung
43: Klebeschicht
45: Breitstreckwalze
46: Abzugswalze
47: Stegbreite
48: Verbundbahn
50: Saugkörper

Die in den 1 und 2 dargestellte Menstruationsbinde weist eine im wesentlichen sanduhr-förmige Grundform auf, an deren Längsseitenmitten, die sich zur Mitte hin verjüngen, nach außen beabstandete Flügel (14) ausgebildet sind. Die Länge der Menstruationsbinde kann z. B. 238 mm betragen, die Breite, einschließlich der beiden Flügel (14), z. B. 150 mm. Die obere Schicht der Menstruationsbinde wird durch eine äußere Abdeckschicht (1) und eine zentrale Abdeckschicht (3) gebildet. Die zentrale Abdeckschicht (3) erstreckt sich entlang eines zentralen Streifens über die gesamte Länge der Menstruationsbinde. Die Breite der zentralen Abdeckschicht (3) kann z. B. 70 mm betragen. Die zentrale Abdeckschicht ist aus einem gelochten Polypropylen-Spinnvlies mit einer Flächenmasse von 20 g/m² gefertigt.
Die äußere Abdeckschicht (1) überlappt die zentrale Abdeckschicht (3) und ist mit dieser in dem Überlappungsbereich verbunden. Die Verbindung kann z. B. durch eine Siegelnaht bewirkt werden. Alternativ können die beiden Abdeckschichten (1) und (3) auch durch einen Heizschmelzkleber miteinander verbunden werden. Die äußere Abdeckschicht ist ebenfalls aus einem Polypropylen-Spinnvliesmaterial mit einer Flächenmasse von 20 g/m² hergestellt.
Unter der zentralen Abdeckschicht liegt der mehrschichtige Saugkörper der Menstruationsbinde. In der hier beschriebenen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Saugkörper als obere Schicht die Transferschicht (4). Unter der Transferschicht (4) ist die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) angeordnet, die auch als Saugkern bezeichnet werden kann. Unter der Schicht (5) ist die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) angeordnet, unter der wiederum die Verteilungsschicht (7) liegt.
Die Transferschicht (4) ist über ihre obere Fläche mittels eines Heißschmelzklebers (2) mit der zentralen Abdeckschicht (3) verbunden. Die Transferschicht (4) besteht aus einem Laminat aus einem Spinnvlies und einem Kardenvlies mit einer Flächenmasse von 52 g/m² und ist in einer Weise angeordnet, dass die flauschige Seite des Laminats nach oben, d. h. in Richtung des Körpers der Trägerin, weist. Zusätzlich ist die Transferschicht farblich von dem Rest der Menstruationsbinde abgesetzt.
Unterhalb der Transferschicht (4) ist die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (50) angeordnet. Die Transferschicht (4) und die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) sind mittels eines Heizschmelzklebers (2) miteinander verbunden. Die Transferschicht (4) und die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) sind in der vorliegenden vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung in der Form eines Ovals ausgestanzt und sind im zentralen Bereich der Menstruationsbinde angeordnet. Die ovale Form weist dabei z. B. eine Länge von 110 mm und eine Breite von 45 mm auf. Die dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) ist z. B. einem Coform^®-Material hergestellt, das Zellstoff und Polypropylen in einem Gewichtsverhältnis von 70:30 enthält und ein Flächengewicht von 150 g/m² besitzt. Es wird zusammen mit einem Spinnvliesträger aus Polypropylen mit eine Flächengewicht von 17 g/m² verwendet. Das Laminat aus Coform^®-Material und Spinnvliesträger weist eine Linienprägung mit verdichteten Bereichen auf.
In den 10a–k sind besonders bevorzugte Formen für die dem Körper zugewandte Schicht (5) abgebildet, die alternativ zu der ovalen Form verwendet werden können.
Zusätzlich weisen die in den 10a–k abgebildeten dem Körper zugewandten Schichten (5) des Saugkörpers innere Trennnähte (15) auf, welche die Schichten (5) weiter segmentieren. Diese Trennnähte können in gleicher Weise auch in den darüber und/oder darunter angeordneten Lagen (4, 6, 7) des Saugkörpers angebracht sein.
Unter der dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) ist die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) angeordnet. Die Schicht des Saugkörpers (6) erstreckt sich im wesentlichen über den gleichen Bereich wie die zentrale Abdeckschicht (3), ist aber im Bereich der abgerundeten Querenden der Menstruationsbinde kürzer, so dass die zentrale Abdeckschicht (3) in diesem Bereich über die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) herausragt. Die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) hat z. B. eine Länge an 220 mm und eine Breite von 70 mm und ist aus einem Coform^®-Material aus Zellstoff und Polypropylen in einem Gewichtsverhältnis von 60:40, mit einem Flächengewicht von 90 g/m². Es wird zusammen mit einem Spinnvliesträger aus Polypropylen mit einem Flächengewicht von 20 g/m² verwendet.
Im zentralen Bereich der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers (6) ist eine ovale Stanzung angebracht, die in Form und Größe der dem Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers (5) sowie der Transferschicht (4) entspricht. Durch die Stanzung wird die dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) in einen inneren Bereich und einen äußeren Bereich geteilt. Der äußere Bereich stellt das Rahmengitter dar. Der ovale innere Bereich der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers (6) liegt deckend unter dem der Körper zugewandten Schicht des Saugkörpers (5). Die obere Fläche der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers (6) ist in dem Bereich, der nicht von der dem Körper zugewandte Schicht des Saugkörpers (5) abgedeckt wird, mit der zentralen Abdeckschicht (3) mittels eines Heißschmelzklebers (2) verbunden.
Unter der dem Körper abgewandte Schicht des Saugkörpers (6) ist im zentralen Bereich der Menstruationsbinde die Verteilerschicht (7) angeordnet. Die Verteilerschicht (7) ist aus einer Bahn aus geprägten, schmelzgeblasenen Material aus Polypropylen mit einer Flächenmasse von 65 g/m² gebildet, die bei einer Länge von z. B. 125 mm auf eine Endbreite von 45 mm ineinander gefaltet ist. Unter der Verteilerschicht (7) ist eine flüssigkeitsundurchlässige Rückschicht (8) angeordnet, die aus einer Polyethylenfolie mit einer Flächenmasse von 25 g/m² gebildet ist. Die flüssigkeitsundurchlässige Rückschicht verhindert, dass in die Menstruationsbinde eingedrungene und dort zurückgehaltene Flüssigkeit nach unten aus den absorbierenden Schichten austreten kann. Die Rückschicht (8) ist mit der dem Körper abgewandten Schicht des Saugkörpers (6) sowie mit der zentralen Abdeckschicht (3) und der äußeren Abdeckschicht (1) mittels eines Heißschmelzklebers (2) verbunden.
Auf der äußeren, d. h. der dem Körper abgewandten, Fläche der Rückschicht (8) sind im Bereich der Flügel (14) Flügelhaftsysteme (9) angebracht, mittels derer die Flügel (14) an der an der dem Körper abgewandten Seite der Unterbekleidung der Trägerin fixiert werden können. Als Haftmaterial wird z. B. ein Haftschmelzkleber verwendet. Zum Schutz der Haftflächen der Flügelhaftsysteme (14) sind diese mit einer Abdeckung (10) aus Silikonpapier versehen, die vor der Benutzung der Menstruationsbinde von den Haftelementen entfernt werden kann. Vor der Benutzung können die beiden Flügel (14) und die Seitenbereiche der Menstruationsbinde auf die zentrale Abdeckschicht (3) gefaltet werden, wodurch die Flügelhaftsysteme (9) nebeneinander zu liegen kommen. Die beiden Flügelhaftsysteme (9) können dann mit der Abdeckung (10) aus Silikonpapier, das z. B. eine Fläche von 70 mm × 60 mm aufweisen kann, abgedeckt werden.
Eine zusätzliche Fixierung der Binde an der Unterbekleidung der Trägerin wird durch das Längskörperhaftsystem (11) ermöglicht, das sich über den zentralen Bereich der äußeren Fläche der Rückschicht (8) über eine Fläche von 50 mm × 90 mm erstreckt. Mit dem Längskörperhaftsystem (11) kann die Binde auf der Innenseite der Unterbekleideung der Trägerin fixiert werden. Das Längskörperhaftsystem (11) ist ebenfalls aus Findley 2493 gebildet und wird durch eine zweite lösbar angebrachte Abdeckung (12) geschützt. Die Abdeckung (12) des Längskörperhaftsystems ist ebenfalls aus Silikonpapier und weist eine Fläche von 60 mm × 200 mm auf. Die Abdeckung (12) kann vor der Benutzung der Menstruationsbinde entfernt werden, wodurch die Haftfläche des Längskörperhaftsystems (11) freigelegt wird.
In den 4–7 sind verschiedene Segmentierungsmuster dargestellt, mit der der Saugkörper (50), oder einzelne Schichten im Saugkörper (50) des absorbierenden Artikels versehen werden können. 4 zeigt eine quadratische Segmentierung, 5 eine rhombische Segmentierung. In 6 wird die Segmentierung durch eine Vielzahl kreisförmiger Trennnähte (15) erreicht.
Bei Verwendung einer oval geformten mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers, ist die in 7 dargestellte Segmentierung mindestens einer der darunter und/oder darüber angeordneten Schichten (4, 6, 7) des Saugkörpers (50) besonders günstig. Durch die radial von der ovalen Umfangsform der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers nach außen geführten Trennnähte (15) (Soleil-Einkerbung) wird eine besonders leichte Körbchen-Bildung des absorbierenden Artikels und damit eine verbesserte Anschmiegsamkeit (body-fit) an die Trägerin erreicht.
In 8 ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens abgebildet.
Eine erste laufende Materialbahn (25) aus saugfähigem Material wird über eine hier nicht abgebildete Zuführeinheit, z. B. angetriebene Transportwalzen, oder bänder oder Abrollungen zu zwei Schlaufenbildungswalzen (33, 35) hingeführt. Durch die beiden Schlaufenbildungswalzen (33, 35) wird eine Vorratsschleife aus der ersten Materialbahn (25) gebildet. Alternativ können statt der Schlaufenbildungswalzen (33, 35) auch andere, dem Fachmann bekannte Speichereinrichtungen verwendet werden. Die erste Materialbahn (25) wird dann über zwei synchronisierte, aber ungleichförmig angetriebene Zugwalzen (36, 37) zu dem ersten Förderelement (20) hingeführt. Das erste Förderelement (20) ist hier als eine Gegenschneidewalze ausgeführt. Der ungleichförmige, bzw. intermittierende Antrieb der Zugwalzen (36, 37) wird über einen elektronisch gesteuerten Gleichstrommotor bewerkstelligt, kann aber auch durch andere Mittel, wie z. B. eine entsprechende Hydraulik oder Mechanik geleistet werden. Denkbar ist z. B. auch die Verwendung von Kurvenscheiben oder Kurvenschleifen.
Die erste Materialbahn (25) wird zwischen die Gegenschneidewalze (20) und ein zweites Förderelement (21) geführt, das hier als Schneidewalze (21) ausgeführt ist. Die Schneidewalze (21) ist in ihrem Inneren durch z. B. ein Innenschott segmentartig unterteilt, wodurch ein mit Unterdruck beaufschlagter Bereich (39) und ein mit Überdruckbereich beaufschlagter Bereich bereitgestellt wird. Das Innenschott ist hierbei ortsfest, wohingegen die Außenhülle der Walze rotiert. An der Außenhülle der Schneidewalze (21) sind in regelmäßigen Abständen entlang des Walzenumfangs maschenförmige Siebe (40) angebracht, über die der Unter- oder Überdruck auf die, über den Sieben (40) befindlichen Teile der Materialbahn wirken kann. Durch die Rotation der Außenhülle der Schneidewalze (21) kann so im Bereich eines jeden Siebs (40) entweder Unterdruck oder Überdruck wirken. Um jedes Sieb (40) sind einzelne Trennelemente (22) angeordnet. Diese Trennelemente sind hier als Stanzvorrichtungen ausgeführt, alternativ können aber auch Schneidevorrichtungen verwendet werden. Geeignete Stanz- oder Schneidevorrichtungen sind dem Fachmann bekannt. Durch die Stanzvorrichtungen (22) werden einzelne Bereiche der ersten Materialbahn (25) ausgestanzt und durch den im Stanzbereich, über die Siebe (40) einwirkenden Unterdruck auf der Schneidewalze (21) weitertransportiert.
Die durch die erste Trennnaht begrenzten Bereiche der ersten Trennnaht (30) sind im hier beschriebenen Verfahren oval ausgeführt. Sie werden im Folgenden als Saugkern (30) bezeichnet. Der außerhalb der ersten Trennnaht liegende Teil der ersten Materialbahn (31), also das Stanzgitter, wird nach dem Stanzen über die Gegenschneidewalze (20) und über eine Breitstreck- (45) und Abzugswalze (46) weggeführt. Durch die Breitstreck- (45) und die Abzugswalze (46) steht die erste Materialbahn (25) kontinuierlich unter Zug.
Durch den intermittierenden Antrieb der Zugwalzen (36, 37) erreicht die ersten Materialbahn (25) nur während des Stanzvorgangs die der Umfangsgeschwindigkeit der Schneidewalze (21) entsprechende Geschwindigkeit. Dadurch kann der Abstand zweier Ausstanzungen im Stanzgitter, hier als Stegbreite (47) bezeichnet, möglichst gering gehalten werden. Dies ist besonders günstig, wenn die Saugkerne (30) in relativ großen Abstand voneinander auf der zweiten Materialbahn abgelegt werden, z. B. wenn dieser Abstand die Länge der Saugkerne (30) um 25 übersteigt.
In Fertigungsrichtung von der ersten Gegenschneidewalze (20) beabstandet ist, benachbart zu der Schneidewalze (21), ein drittes Förderelement (24) angeordnet. Dieses dritte Förderelement ist ebenfalls als eine zweite Gegenschneidewalze (24) aufgeführt. Eine zweite Materialbahn (26), ebenfalls aus einem saugfähigen Material, wird über einen nicht dargestellten Abroller heran- und zwischen die Schneidewalze (21) und zweite Gegenschneidewalze (24) geführt. Durch die auf der Schneidewalze angebrachten Stanzvorrichtungen (22) werden kontinuierlich Stanzungen in die zweite Materialbahn gearbeitet, die im wesentlichen die gleiche Form und Größe aufweisen wie die zuvor aus der ersten Materialbahn (25) ausgestanzten Saugkerne (30). Die Saugkerne (30) werden gleichzeitig mit dem Stanzvorgang auf der zweiten Materialbahn (26) abgelegt. Dazu ist die Innensegmentierung der Schneidewalze so gestaltet, dass während des Stanzvorgangs Überdruck (41) über das entsprechende Sieb (40) auf den entsprechende Saugkern (30) wirkt. Durch das gleichzeitige Ablegen der Saugkerne (30) auf die zweite Materialbahn und das Stanzen der zweiten Materialbahn (26) wird erreicht, dass, in der so gebildeten Verbundbahn (48), die zweite Materialbahn entlang der Konturen der darauf abgelegten Saugkerne (30) gestanzt ist.
Die Haftung zwischen den Saugkernen (30) und der zweiten Materialbahn wird durch eine, vor dem Stanzen durch eine Klebevorrichtung (42) erfolgte, Klebeauftragung (43) unterstützt.
Ein ungleichförmiger Antrieb der ersten Materialbahn ist nicht erforderlich, wenn der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Saugkernen (30) ihre eigene Länge um nur weniger als 25% überschreitet. Hier gestattet die Elastizität der ersten Materialbahn eine Zu- und Abführung der ersten Materialbahn mit einer niedrigeren Geschwindigkeit als die Umlaufgeschwindigkeit der Schneidewalze (21). Dadurch kann ebenfalls eine Reduzierung des Stanzgitteranteils der ersten Materialbahn erreicht werden.
In 9 ist ein Verfahren dargestellt, in dem zwei wie oben beschriebene Verfahren in aufeinanderfolgender Reihenfolge kombiniert werden. In dem dargestellten Verfahren wird die im ersten Verfahren hergestellte Verbundbahn (48) als zweite Materialbahn in dem darauffolgenden Verfahren verwendet.
Dies ermöglicht es weitere, aus einer dritten Materialbahn ausgestanzte Saugkerne (30') auf der Verbundbahn (48) in korrespondierender Weise abzulegen und die Verbundbahn (48) durch weitere Stanzungen weiter zu segmentieren. Die in dem nachgelagerten Verfahren auf der Verbundbahn (48) abgelegten Saugkerne (30') können gleicher oder verschiedener Form und Größe sein wie die bereits darauf abgelegten, aus der ersten Materialbahn ausgestanzten Saugkerne (30).

Claims

Absorbierender Artikel, umfassend einen Saugkörper (50), der mindestens zweischichtig ausgebildet ist, wobei mindestens eine dem Körper zugewandte Schicht (5) und mindestens eine vom Körper abgewandte Schicht (6) ausgebildet ist und mindestens eine der Schichten zumindest in Teilbereichen durch mindestens eine Trennnaht segmentiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) kleiner ist als die mindestens eine, vom Körper abgewandte Schicht (6) des Saugkörpers (50), und dass eine oder mehrere der unter und/oder über der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers (50) angeordneten Lagen (4, 6, 7) entlang der Umfangskontur der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) segmentiert ist, und wobei die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) weniger als 70% der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht (6) des Saugkörpers (50) ausmacht.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht (5, 6) des Saugkörpers (50) quadratische und/oder rhombische und/oder kreisförmige Segmente aufweist, die durch eine Vielzahl von Trennnähten gebildet werden.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) weniger als 50% der Fläche, und insbesondere weniger als 30% der Fläche der mindestens einen, vom Körper abgewandten Schicht (6) des Saugkörpers (50) ausmacht.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) ausgestanzt oder ausgeschnitten ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) Prägelinien aufweist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) eine Form, ausgewählt aus der Gruppe umfassend: Oval, Rechteck, Katzenzunge, Dreieck, Sanduhr, Trapez oder Kreis hat.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er weiterhin folgende Bestandteile umfasst: (a) eine flüssigkeitsdurchlässige Abdeckschicht (1, 3) und (b) eine flüssigkeitsundurchlässige Rückschicht (8), wobei der Saugkörper (5, 6) zwischen der Abdeckschicht (1, 3) und der Rückschicht (8) angeordnet ist.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass er weiterhin folgende Bestandteile umfasst: (c) an den Längskanten angeordnete Seitenflügel (14), sowie gegebenenfalls (f) ein Flügelhaftsystem (9), das an der dem Körper abgewandten Seite der Seitenflügel (14) angeordnet ist, sowie weiterhin gebenenfalls (g) eine Abdeckung (10) zum Bedecken des Flügelhaftsystems (9).
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass er weiterhin folgende Bestandteile umfasst: (d) ein Längshaftsystem (11), das an der dem Körper abgewandten Seite der flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht (8) angeordnet ist, sowie gegebenenfalls (e) eine Abdeckung (12) zum Bedecken des Längshaftsystems (11).
Absorbierender Artikel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkörper (50) weiterhin eine Verteilerschicht (7) und/oder eine Transferschicht (4) umfasst.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 10, wobei die Transferschicht (4) zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Abdeckschicht (1, 3) und der dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers (50) und/oder die Verteilerschicht (7) zwischen der dem Körper abgewandten Schicht (6) des Saugkörpers (50) und der flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht (8) angeordnet ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkörper (50) Coform^® umfasst.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkörper (50) ein superabsorbierendes Material umfasst.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (1, 3) zweiteilig ausgebildet ist, wobei ein äußerer Bereich (1) und ein Zentralbereich (3) vorgesehen sind, wobei der äußere Bereich im wesentlichen im Bereich der Kantenbereiche des absorbierenden Artikels und der Flügel (14) ausgebildet ist und wobei der Zentralbereich (3) im zentralen restlichen Bereich des absorbierenden Artikels ausgebildet ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile der Abdeckschicht (1, 3) miteinander verbunden sind.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch einen Heißschmelzkleber bewirkt ist.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch eine Siegelnaht (13) bewirkt ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkörper (50) eine Schwallschicht und eine Speicherschicht umfasst.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine, dem Körper zugewandte Teil (5) des Saugkörpers (50) visuell hervorgehoben ist.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) farblich von den weiteren Bestandteilen des absorbierenden Artikels unterscheidet.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere weitere Lagen (4, 6, 7) entsprechend der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers (50) ausgestanzt oder ausgeschnitten sind, wobei das entstehende Rahmengitter ausschließlich in mindestens einer der zwischen der dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers (50) und der Rückschicht (8) befindlichen Lagen (6, 7) einen Teil des absorbierenden Artikels bildet, während die restlichen entstehenden Stanzgitter keinen Teil des absorbierenden Artikels bilden.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 21, wobei die mindestens eine, dem Körper zugewandte Schicht (5) des Saugkörpers (50) und/oder eine der darüber und/oder darunter angeordneten Lagen (4, 6, 7) innerhalb des durch die Form der mindestens einen, dem Körper zugewandten Schicht (5) des Saugkörpers (50) festgelegten Bereichs durch mindestens eine weitere Stanzung oder durch mindestens einen weiteren Einschnitt segmentiert ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lagen (1, 3, 4, 5, 6, 7, 8) teilweise oder alle in einigen Bereichen oder über ihre Gesamtheit miteinander verbunden sind.
Absorbierender Artikel gemäß Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung durch Heißschmelzkleber bewirkt ist.
Absorbierender Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der absorbierende Artikel einen Dichte- und/oder Porengradienten aufweist, wobei die dem Körper am nächsten angeordnete Lage (1, 3) die geringste Dichte aufweist und die der flüssigkeitsundurchlässigen Rückschicht (8) benachbart angeordnete Lage die größte Dichte aufweist.
Menstruationsbinde, enthaltend den absorbierenden Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
Inkontinenzbinde, enthaltend den absorbierenden Artikel gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.