JP3482611B2 - 加熱装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動する被加熱体
を加熱する加熱装置に係り、例えば電子写真記録装置の
定着部において、任意の速度で搬送される記録紙上のト
ナーを非接触の状態で溶融したり、定着前に記録紙を非
接触の状態で予備加熱する際に用いる加熱装置に関す
る。
を加熱する加熱装置に係り、例えば電子写真記録装置の
定着部において、任意の速度で搬送される記録紙上のト
ナーを非接触の状態で溶融したり、定着前に記録紙を非
接触の状態で予備加熱する際に用いる加熱装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置の定着部における非接触の
加熱装置の従来技術としては、例えば特開昭４９ー７５
１４４号公報に記載のように、記録紙上のトナーを溶融
させるために輻射エネルギーを発する輻射器と、その輻
射エネルギーを周囲に逃がさないためにリフレクタや鏡
面処理されたカバー等で周囲を覆う構造の加熱装置があ
った。
加熱装置の従来技術としては、例えば特開昭４９ー７５
１４４号公報に記載のように、記録紙上のトナーを溶融
させるために輻射エネルギーを発する輻射器と、その輻
射エネルギーを周囲に逃がさないためにリフレクタや鏡
面処理されたカバー等で周囲を覆う構造の加熱装置があ
った。
【０００３】また、特開昭５０ー１２９０３８号公報に
記載のように、帯状の発熱体を用い、その背面に反射板
を設け、比較的広い範囲にわたって加熱を行うことので
きる加熱装置があった。
記載のように、帯状の発熱体を用い、その背面に反射板
を設け、比較的広い範囲にわたって加熱を行うことので
きる加熱装置があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、溶融
させるトナーや予備加熱したい記録紙がある速度で移動
しているのに対し、熱源となる輻射器や帯状発熱体は固
定されており、停止している。このような構成において
は、トナーや記録紙が停止もしくは低速で移動している
際には溶融や予備加熱に必要な熱量を効率が悪いながら
も与えることが可能であるが、トナーや記録紙が高速で
移動している場合には十分な熱量を与えることができな
い。このような構成で十分な熱量を与えようとした場合
は、熱源の温度が非常に高温になり大きなエネルギーが
必要になってしまう。また、記録紙の焼損防止機構や安
全対策等かなり大がかりな加熱装置になってしまう。
させるトナーや予備加熱したい記録紙がある速度で移動
しているのに対し、熱源となる輻射器や帯状発熱体は固
定されており、停止している。このような構成において
は、トナーや記録紙が停止もしくは低速で移動している
際には溶融や予備加熱に必要な熱量を効率が悪いながら
も与えることが可能であるが、トナーや記録紙が高速で
移動している場合には十分な熱量を与えることができな
い。このような構成で十分な熱量を与えようとした場合
は、熱源の温度が非常に高温になり大きなエネルギーが
必要になってしまう。また、記録紙の焼損防止機構や安
全対策等かなり大がかりな加熱装置になってしまう。
【０００５】本発明の課題は、移動する被加熱体の両面
を、非接触で加熱することであり、さらに具体的には、
移動する記録紙の両面を、高速、非接触で加熱して、該
記録紙上のトナーを定着することである。
を、非接触で加熱することであり、さらに具体的には、
移動する記録紙の両面を、高速、非接触で加熱して、該
記録紙上のトナーを定着することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、任意の速度で
搬送される被加熱体を加熱手段によって加熱する加熱装
置において、前記加熱手段を、前記被加熱体の両面に配
置し、前記被加熱体の搬送方向に沿って前記被加熱体に
近接して対向した状態で移動する構成とすることにより
上記課題を解決する。
搬送される被加熱体を加熱手段によって加熱する加熱装
置において、前記加熱手段を、前記被加熱体の両面に配
置し、前記被加熱体の搬送方向に沿って前記被加熱体に
近接して対向した状態で移動する構成とすることにより
上記課題を解決する。
【０００７】加熱手段を被加熱体とともに移動させるこ
とで、両者の間の空気を同時に移動させ、加熱手段の輻
射熱で被加熱体を加熱するだけでなく、加熱された空気
で被加熱体を加熱することができる。
とで、両者の間の空気を同時に移動させ、加熱手段の輻
射熱で被加熱体を加熱するだけでなく、加熱された空気
で被加熱体を加熱することができる。
【０００８】また、被加熱体と加熱手段とが同期して移
動するように構成する。
動するように構成する。
【０００９】被加熱体と加熱手段とが同期して移動する
ことにより、両者間の空気も同じ速度で駆動され、空気
の動きの乱れが少ない。
ことにより、両者間の空気も同じ速度で駆動され、空気
の動きの乱れが少ない。
【００１０】さらに、両面に配置することにより、両面
に画像を形成する記録紙にも対応できる。
に画像を形成する記録紙にも対応できる。
【００１１】また、加熱手段を被加熱体と一定間隔の距
離を隔てて移動するように構成し、前記一定間隔を、加
熱手段と被加熱体の間の空気が移動する加熱手段もしく
は搬送される被加熱体との間に作用する摩擦力により、
加熱手段もしくは被加熱体とともに同方向に移動する間
隔とする。
離を隔てて移動するように構成し、前記一定間隔を、加
熱手段と被加熱体の間の空気が移動する加熱手段もしく
は搬送される被加熱体との間に作用する摩擦力により、
加熱手段もしくは被加熱体とともに同方向に移動する間
隔とする。
【００１２】このような間隔とすることにより、加熱手
段と被加熱体の間の空気を確実に加熱手段や被加熱体と
同期して移動でき、空気を介しての加熱を効率的に行え
る。
段と被加熱体の間の空気を確実に加熱手段や被加熱体と
同期して移動でき、空気を介しての加熱を効率的に行え
る。
【００１３】さらに、加熱手段の移動と被加熱体の搬送
はそれぞれ独立して制御することが可能とする。
はそれぞれ独立して制御することが可能とする。
【００１４】両者の速度を独立して制御することによ
り、一方の速度を他方の速度に同期させることが容易に
なる。
り、一方の速度を他方の速度に同期させることが容易に
なる。
【００１５】また、移動する加熱手段に発熱手段を内装
させる。
させる。
【００１６】このように加熱手段自体が発熱すると、熱
のロスが少ない。
のロスが少ない。
【００１７】さらに、移動する加熱手段を加熱するため
の移動しない熱源を設ける。
の移動しない熱源を設ける。
【００１８】このように加熱手段を加熱する熱源を別に
設けることにより、加熱手段自体の構成を単純なものに
できる。
設けることにより、加熱手段自体の構成を単純なものに
できる。
【００１９】また、前記加熱手段を回転可能に支持され
た加熱手段保持部材によって保持し、加熱手段保持部材
を駆動源によって回転駆動して前記加熱手段を被加熱体
の搬送速度と同一の速度で同一方向に移動させる。
た加熱手段保持部材によって保持し、加熱手段保持部材
を駆動源によって回転駆動して前記加熱手段を被加熱体
の搬送速度と同一の速度で同一方向に移動させる。
【００２０】加熱手段を保持する加熱手段保持部材を回
転させて該加熱手段を移動させるので、全体の構成をシ
ンプルなものにできる。
転させて該加熱手段を移動させるので、全体の構成をシ
ンプルなものにできる。
【００２１】さらに、前記加熱手段保持部材の内部に熱
源を配置し、前記加熱手段は該熱源により加熱されるよ
うに構成する。
源を配置し、前記加熱手段は該熱源により加熱されるよ
うに構成する。
【００２２】熱源が加熱手段保持部材の内部に配置され
るのでスペースが有効に利用され、かつ一旦加熱手段保
持部材を加熱し、加熱手段保持部材により加熱手段を加
熱するので加熱手段を均等にむらなく加熱することがで
きる。
るのでスペースが有効に利用され、かつ一旦加熱手段保
持部材を加熱し、加熱手段保持部材により加熱手段を加
熱するので加熱手段を均等にむらなく加熱することがで
きる。
【００２３】また、加熱手段をエンドレスベルト形状と
する。
する。
【００２４】エンドレスベルト形状とすることにより、
加熱手段の余熱を有効に利用できるとともに、加熱手段
の全体に亘り、均一な加熱、放熱を行うことができる。
加熱手段の余熱を有効に利用できるとともに、加熱手段
の全体に亘り、均一な加熱、放熱を行うことができる。
【００２５】加熱手段は、表面層に離型性の良い材料を
用い、ベース層には金属材料を用いたＮ層の層構造から
なるものとしてもよい。
用い、ベース層には金属材料を用いたＮ層の層構造から
なるものとしてもよい。
【００２６】両面画像記録装置において、上記の加熱装
置をトナーの定着装置に用いることもできるし、トナー
と記録紙の予備加熱装置に用いることもできる。また、
両面画像記録装置において、前記加熱装置を記録紙の垂
直方向搬送路に設置するようにしてもよい。
置をトナーの定着装置に用いることもできるし、トナー
と記録紙の予備加熱装置に用いることもできる。また、
両面画像記録装置において、前記加熱装置を記録紙の垂
直方向搬送路に設置するようにしてもよい。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００２８】図１は、本実施例の加熱装置の概略構成を
示すもので、未定着のトナー５が付着した状態で、加圧
接触させた記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂにより搬送され
る記録紙６の搬送路に沿って配置された状態を示してい
る。図示の加熱装置は、回転軸を被加熱体である記録紙
６の搬送方向に直交させかつ記録紙６の面に平行させて
回転可能に配置された加熱手段保持部材であるベルト駆
動ローラ２ａ（２ｂ）と、回転軸をベルト駆動ローラ２
ａ（２ｂ）の回転軸に平行させ外周面と記録紙６の間隔
を、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）の外周面と記録紙６
の間隔と同じにして配置されたアイドラローラ３ａ（３
ｂ）と、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）とアイドラロー
ラ３ａ（３ｂ）にかけ渡された加熱手段であるエンドレ
スの加熱ベルト１ａ（１ｂ）と、アイドラローラ３ａ
（３ｂ）をベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）から離れる方
向に付勢し加熱ベルト１ａ（１ｂ）に張力を加えるテン
ションバネ８ａ（８ｂ）と、ベルト駆動ローラ２ａ（２
ｂ）内に設けられた熱源であるハロゲンランプ４と、ベ
ルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）を回転駆動する駆動源及び
ハロゲンランプ４の点滅を制御する図示されていない制
御手段と、を含んで構成されている。ベルト駆動ローラ
２ａ（２ｂ）は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）の記録紙６に
近い側の部分が記録紙６の搬送方向と同じ方向に動くよ
うに駆動される。
示すもので、未定着のトナー５が付着した状態で、加圧
接触させた記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂにより搬送され
る記録紙６の搬送路に沿って配置された状態を示してい
る。図示の加熱装置は、回転軸を被加熱体である記録紙
６の搬送方向に直交させかつ記録紙６の面に平行させて
回転可能に配置された加熱手段保持部材であるベルト駆
動ローラ２ａ（２ｂ）と、回転軸をベルト駆動ローラ２
ａ（２ｂ）の回転軸に平行させ外周面と記録紙６の間隔
を、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）の外周面と記録紙６
の間隔と同じにして配置されたアイドラローラ３ａ（３
ｂ）と、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）とアイドラロー
ラ３ａ（３ｂ）にかけ渡された加熱手段であるエンドレ
スの加熱ベルト１ａ（１ｂ）と、アイドラローラ３ａ
（３ｂ）をベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）から離れる方
向に付勢し加熱ベルト１ａ（１ｂ）に張力を加えるテン
ションバネ８ａ（８ｂ）と、ベルト駆動ローラ２ａ（２
ｂ）内に設けられた熱源であるハロゲンランプ４と、ベ
ルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）を回転駆動する駆動源及び
ハロゲンランプ４の点滅を制御する図示されていない制
御手段と、を含んで構成されている。ベルト駆動ローラ
２ａ（２ｂ）は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）の記録紙６に
近い側の部分が記録紙６の搬送方向と同じ方向に動くよ
うに駆動される。
【００２９】各構成要素の符号の添字アルファベットの
ａは、記録紙６の搬送路の該記録紙６の紙面の一方の側
に配置されているものを、添字アルファベットのｂは、
紙面の他方の側に配置されているものを、それぞれ示し
ている。つまり、本実施例においては、同様構成の加熱
手段が記録紙６の搬送路の両側（紙面の両側）に対称に
配置されている。加熱ベルト１ａ（１ｂ）の記録紙６に
対向する面と搬送される記録紙の面との距離は、両者が
同期して同一方向に移動するとき、両者の間の空気が、
加熱ベルト１ａ（１ｂ）あるいは記録紙６との間に生ず
る摩擦力により、加熱ベルト１ａ（１ｂ）あるいは記録
紙６とともに、それらと同方向に移動するような、極め
て接近した間隔、例えば２ｍｍ程度としてある。
ａは、記録紙６の搬送路の該記録紙６の紙面の一方の側
に配置されているものを、添字アルファベットのｂは、
紙面の他方の側に配置されているものを、それぞれ示し
ている。つまり、本実施例においては、同様構成の加熱
手段が記録紙６の搬送路の両側（紙面の両側）に対称に
配置されている。加熱ベルト１ａ（１ｂ）の記録紙６に
対向する面と搬送される記録紙の面との距離は、両者が
同期して同一方向に移動するとき、両者の間の空気が、
加熱ベルト１ａ（１ｂ）あるいは記録紙６との間に生ず
る摩擦力により、加熱ベルト１ａ（１ｂ）あるいは記録
紙６とともに、それらと同方向に移動するような、極め
て接近した間隔、例えば２ｍｍ程度としてある。
【００３０】加熱ベルト１ａ（１ｂ）は、ベルト駆動ロ
ーラ２ａ（２ｂ）とアイドラローラ３ａ（３ｂ）、テン
ションバネ８によってテンションが加わった状態で保持
されている。加熱ベルト１ａ（１ｂ）の搬送速度は、ベ
ルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）の回転速度をコントロール
することで速度設定が可能である。また、加熱ベルト１
ａ（１ｂ）の表面温度については、ベルト駆動ローラ２
ａ（２ｂ）内に設けられたハロゲンランプ４をＯＮ−Ｏ
ＦＦすることで、ある設定温度に保つことが可能として
ある。図１においては、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）
の内部に熱源となるハロゲンランプ４が設けられている
が、加熱ベルト１ａ（１ｂ）自身が発熱する構造として
もよい。加熱ベルト１ａ（１ｂ）自身が発熱する構成と
しては、金属製の加熱ベルトに誘導電流を生じさせ、そ
の誘導電流による抵抗発熱を利用する構成、加熱ベルト
に抵抗発熱する導線を組み込んでおき、摺動接触子を介
して該導線に給電して発熱させる構成等が考えられる。
また、図２に示すように、加熱ベルト１ａ、１ｂの記録
紙６に近い側の背面に発熱体９、反射板１０を設け、発
熱体９の熱によって加熱ベルト１ａ、１ｂを加熱するよ
うにし、発熱体９の発熱量を制御して加熱ベルト１ａ、
１ｂの温度を制御するようにしてもよい。
ーラ２ａ（２ｂ）とアイドラローラ３ａ（３ｂ）、テン
ションバネ８によってテンションが加わった状態で保持
されている。加熱ベルト１ａ（１ｂ）の搬送速度は、ベ
ルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）の回転速度をコントロール
することで速度設定が可能である。また、加熱ベルト１
ａ（１ｂ）の表面温度については、ベルト駆動ローラ２
ａ（２ｂ）内に設けられたハロゲンランプ４をＯＮ−Ｏ
ＦＦすることで、ある設定温度に保つことが可能として
ある。図１においては、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）
の内部に熱源となるハロゲンランプ４が設けられている
が、加熱ベルト１ａ（１ｂ）自身が発熱する構造として
もよい。加熱ベルト１ａ（１ｂ）自身が発熱する構成と
しては、金属製の加熱ベルトに誘導電流を生じさせ、そ
の誘導電流による抵抗発熱を利用する構成、加熱ベルト
に抵抗発熱する導線を組み込んでおき、摺動接触子を介
して該導線に給電して発熱させる構成等が考えられる。
また、図２に示すように、加熱ベルト１ａ、１ｂの記録
紙６に近い側の背面に発熱体９、反射板１０を設け、発
熱体９の熱によって加熱ベルト１ａ、１ｂを加熱するよ
うにし、発熱体９の発熱量を制御して加熱ベルト１ａ、
１ｂの温度を制御するようにしてもよい。
【００３１】このような構造とすることで、設定温度に
保たれた加熱ベルト１ａ（１ｂ）を任意の速度Ｖ２（Ｖ
３）で移動させることが可能となる。本発明の基本概略
構成は両面画像記録を考慮したものであり、未定着のト
ナー５が記録紙６の表裏両面に付着しているため、同構
造の加熱手段が記録紙６の表裏両面に対向して配置され
ている。片面画像記録の場合は、記録紙６の片面のみに
トナー５が付着しているので、トナー５が付着していな
い面に加熱ベルトを接触させ効率良くトナー５を溶融、
記録紙６を加熱する。また、片面画像記録の他の方式と
しては、トナー５が付着している面に加熱ベルトを配置
し、接触もしくは非接触でトナー５を溶融する方式が考
えられる。記録紙６の搬送に関しては、加圧接触させた
記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂにより任意の速度Ｖ１で搬
送することが可能となっている。
保たれた加熱ベルト１ａ（１ｂ）を任意の速度Ｖ２（Ｖ
３）で移動させることが可能となる。本発明の基本概略
構成は両面画像記録を考慮したものであり、未定着のト
ナー５が記録紙６の表裏両面に付着しているため、同構
造の加熱手段が記録紙６の表裏両面に対向して配置され
ている。片面画像記録の場合は、記録紙６の片面のみに
トナー５が付着しているので、トナー５が付着していな
い面に加熱ベルトを接触させ効率良くトナー５を溶融、
記録紙６を加熱する。また、片面画像記録の他の方式と
しては、トナー５が付着している面に加熱ベルトを配置
し、接触もしくは非接触でトナー５を溶融する方式が考
えられる。記録紙６の搬送に関しては、加圧接触させた
記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂにより任意の速度Ｖ１で搬
送することが可能となっている。
【００３２】本実施例では、記録紙６の搬送速度と加熱
ベルト１ａ，１ｂの移動速度は各独立に制御可能であ
り、同期して動くように制御可能とされている。すなわ
ち、記録紙６の搬送速度をＶ１、加熱ベルト１ａの移動
（搬送）速度をＶ２、加熱ベルト１ｂの移動（搬送）速
度をＶ３としたとき、Ｖ１＝Ｖ２＝Ｖ３となるように各
搬送速度を設定している。また、加熱ベルト１ａ（１
ｂ）と搬送される記録紙６の紙面との間隔は、装置の動
作中、加熱ベルト１ａ（１ｂ）と搬送される記録紙６が
接触しない範囲でできるだけ小さいことが望ましい。こ
の間隔を小さくすることにより、加熱ベルト１ａ（１
ｂ）と搬送される記録紙６の間の空気は、加熱ベルト１
ａ（１ｂ），記録紙６との間の摩擦力により、加熱ベル
ト１ａ（１ｂ），記録紙６とともに移動する。このた
め、記録紙６は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）からの輻射熱
で加熱されるだけでなく、その間に介在して移動しつつ
加熱された空気によっても加熱される。このようにする
ことで、オーブン方式のような、加熱手段が固定（停
止：Ｖ２＝Ｖ３＝０）されているものと比較して、熱効
率が数倍良くなる。片面記録の場合は、Ｖ１＝Ｖ２（Ｖ
３）とすればよい。
ベルト１ａ，１ｂの移動速度は各独立に制御可能であ
り、同期して動くように制御可能とされている。すなわ
ち、記録紙６の搬送速度をＶ１、加熱ベルト１ａの移動
（搬送）速度をＶ２、加熱ベルト１ｂの移動（搬送）速
度をＶ３としたとき、Ｖ１＝Ｖ２＝Ｖ３となるように各
搬送速度を設定している。また、加熱ベルト１ａ（１
ｂ）と搬送される記録紙６の紙面との間隔は、装置の動
作中、加熱ベルト１ａ（１ｂ）と搬送される記録紙６が
接触しない範囲でできるだけ小さいことが望ましい。こ
の間隔を小さくすることにより、加熱ベルト１ａ（１
ｂ）と搬送される記録紙６の間の空気は、加熱ベルト１
ａ（１ｂ），記録紙６との間の摩擦力により、加熱ベル
ト１ａ（１ｂ），記録紙６とともに移動する。このた
め、記録紙６は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）からの輻射熱
で加熱されるだけでなく、その間に介在して移動しつつ
加熱された空気によっても加熱される。このようにする
ことで、オーブン方式のような、加熱手段が固定（停
止：Ｖ２＝Ｖ３＝０）されているものと比較して、熱効
率が数倍良くなる。片面記録の場合は、Ｖ１＝Ｖ２（Ｖ
３）とすればよい。
【００３３】次に、図３（ａ）、（ｂ）、図４を用いて
本発明の熱効率についての定量的な効果を説明する。
本発明の熱効率についての定量的な効果を説明する。
【００３４】図３の（ａ）は、本実施例の加熱装置概略
を示し、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）とアイドラロー
ラ３ａ（３ｂ）の中心間距離を加熱長さＬとし、記録紙
６の表面と加熱ベルト１ａの間隔をＸとして表した。
（記録紙６の裏面と加熱ベルト１ｂの間隔も表面と同じ
Ｘとする）。一方、図３の（ｂ）は、オーブン方式を用
いた加熱装置の概略図を示し、カバー１１の両端の距離
を加熱長さＬとし、カバー１１の記録紙６面側の端部か
ら記録紙６の表面までの間隔をＸとした（裏面も同様に
間隔はＸ）。オーブン方式は図に示したように、発熱体
９が発した熱を記録紙６やトナー５に当てるために、発
熱体９の背面に反射板１０を設けた構造が一般的であ
る。
を示し、ベルト駆動ローラ２ａ（２ｂ）とアイドラロー
ラ３ａ（３ｂ）の中心間距離を加熱長さＬとし、記録紙
６の表面と加熱ベルト１ａの間隔をＸとして表した。
（記録紙６の裏面と加熱ベルト１ｂの間隔も表面と同じ
Ｘとする）。一方、図３の（ｂ）は、オーブン方式を用
いた加熱装置の概略図を示し、カバー１１の両端の距離
を加熱長さＬとし、カバー１１の記録紙６面側の端部か
ら記録紙６の表面までの間隔をＸとした（裏面も同様に
間隔はＸ）。オーブン方式は図に示したように、発熱体
９が発した熱を記録紙６やトナー５に当てるために、発
熱体９の背面に反射板１０を設けた構造が一般的であ
る。
【００３５】図４は、記録紙６上のトナー５が溶融する
ために必要な加熱長さＬとヒータ温度の関係を、Ｘ＝２
ｍｍの場合について計算により求めた結果を示す。ヒー
タ温度は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）の表面温度と発熱体
９の温度をそれぞれ表す。図４によると、本実施例の加
熱装置においては同一のヒータ温度で比較した場合、加
熱長さＬはオーブン方式に対して約１／３でよいことが
わかる。すなわち、前記したようにＶ１＝Ｖ２＝Ｖ３と
することで、Ｖ２＝Ｖ３＝０と比較して、熱効率が良く
なっているといえる。
ために必要な加熱長さＬとヒータ温度の関係を、Ｘ＝２
ｍｍの場合について計算により求めた結果を示す。ヒー
タ温度は、加熱ベルト１ａ（１ｂ）の表面温度と発熱体
９の温度をそれぞれ表す。図４によると、本実施例の加
熱装置においては同一のヒータ温度で比較した場合、加
熱長さＬはオーブン方式に対して約１／３でよいことが
わかる。すなわち、前記したようにＶ１＝Ｖ２＝Ｖ３と
することで、Ｖ２＝Ｖ３＝０と比較して、熱効率が良く
なっているといえる。
【００３６】次に、本発明の第２の実施例について図
５、図６を用いて説明する。
５、図６を用いて説明する。
【００３７】図５は、前記図１で説明した第１の実施例
に記録紙搬送コロ１２を取り付けたものである。この記
録紙搬送コロ１２は、加熱ベルト１ａ、１ｂに記録紙６
やトナー５が接触しないようにするもので、図６の搬送
方向正面からみた断面図に示すように、記録紙６の両端
（トナーが付着しない部分）を記録紙搬送コロ１２で加
圧保持することで記録紙６の搬送方向に直角な方向の振
れを抑え、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６、トナー５
との間隔を保持するようになっている。実際には、トナ
ー層の厚みは０．１ｍｍ以下であるので、加熱ベルト１
ａ、１ｂと記録紙６との間隔だけを考えればよい。ま
た、この記録紙搬送コロ１２に駆動力を持たせて記録紙
６の搬送を行うことも可能である。本実施例によれば、
搬送される記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの間隔
を狭くした場合でも、記録紙６のばたつきが抑えられる
ので、記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの接触が避
けられ、トナーのずれなどによる画質の低下が避けられ
る。
に記録紙搬送コロ１２を取り付けたものである。この記
録紙搬送コロ１２は、加熱ベルト１ａ、１ｂに記録紙６
やトナー５が接触しないようにするもので、図６の搬送
方向正面からみた断面図に示すように、記録紙６の両端
（トナーが付着しない部分）を記録紙搬送コロ１２で加
圧保持することで記録紙６の搬送方向に直角な方向の振
れを抑え、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６、トナー５
との間隔を保持するようになっている。実際には、トナ
ー層の厚みは０．１ｍｍ以下であるので、加熱ベルト１
ａ、１ｂと記録紙６との間隔だけを考えればよい。ま
た、この記録紙搬送コロ１２に駆動力を持たせて記録紙
６の搬送を行うことも可能である。本実施例によれば、
搬送される記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの間隔
を狭くした場合でも、記録紙６のばたつきが抑えられる
ので、記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの接触が避
けられ、トナーのずれなどによる画質の低下が避けられ
る。
【００３８】次に、本発明の第３の実施例について図
７、図８を用いて説明する。
７、図８を用いて説明する。
【００３９】図７は、加熱ベルト１ａ、１ｂの幅方向両
端部側の記録紙に対向する面に設けられた記録紙搬送リ
ブ１３によって記録紙６を保持し搬送するものである。
この記録紙搬送リブ１３は、例えばシリコンゴム等の弾
性体で構成し、加熱ベルト１ａ、１ｂと一体構造となる
ように接着等で固定されている。このような構成にする
ことで加熱ベルト１ａ、１ｂの搬送力が記録紙６に伝達
され、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６は同速度で搬送
が可能となる。また、図８の搬送方向正面からみた断面
図に示したように、記録紙搬送リブ１３の高さによっ
て、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６との間隔を保つよ
うになっている。本実施例によれば、搬送される記録紙
６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの間隔を狭くした場合で
も、記録紙６と加熱ベルト１ａ、１ｂの間隔を確実に管
理でき、記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの接触が
避けられ、トナーのずれなどによる画質の低下が避けら
れる。
端部側の記録紙に対向する面に設けられた記録紙搬送リ
ブ１３によって記録紙６を保持し搬送するものである。
この記録紙搬送リブ１３は、例えばシリコンゴム等の弾
性体で構成し、加熱ベルト１ａ、１ｂと一体構造となる
ように接着等で固定されている。このような構成にする
ことで加熱ベルト１ａ、１ｂの搬送力が記録紙６に伝達
され、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６は同速度で搬送
が可能となる。また、図８の搬送方向正面からみた断面
図に示したように、記録紙搬送リブ１３の高さによっ
て、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６との間隔を保つよ
うになっている。本実施例によれば、搬送される記録紙
６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの間隔を狭くした場合で
も、記録紙６と加熱ベルト１ａ、１ｂの間隔を確実に管
理でき、記録紙６の面と加熱ベルト１ａ，１ｂの接触が
避けられ、トナーのずれなどによる画質の低下が避けら
れる。
【００４０】ここまでの実施例では、加熱ベルト１ａ、
１ｂと記録紙６、トナー５が接触しない構造について説
明してきたが、次に接触させて加熱を行う場合の加熱ベ
ルト１ａ、１ｂの構造について説明する。
１ｂと記録紙６、トナー５が接触しない構造について説
明してきたが、次に接触させて加熱を行う場合の加熱ベ
ルト１ａ、１ｂの構造について説明する。
【００４１】図９は、加熱ベルト１ａ、１ｂの断面構造
を示すもので、金属材１４からなる基材の表面に離型材
１５を施したものである。金属材１４は、例えばニッケ
ルやステンレス等を用い、離型材１５には、例えばフッ
素系やシリコン系の樹脂やゴム等をコーティングしたも
のを用いている。このような構造にすることで、溶融さ
れたトナーと接触した際に、トナーが加熱ベルトに付着
しにくいようになっている。また、バイアス電圧を加熱
ベルト１ａ、１ｂにかけることで、電気的にトナーと付
着しにくいようにすることも可能である。本実施例で
は、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６の搬送速度は同一
に設定してあり速度差によるこすれが生じないので、接
触しても画像の劣化は発生しない。
を示すもので、金属材１４からなる基材の表面に離型材
１５を施したものである。金属材１４は、例えばニッケ
ルやステンレス等を用い、離型材１５には、例えばフッ
素系やシリコン系の樹脂やゴム等をコーティングしたも
のを用いている。このような構造にすることで、溶融さ
れたトナーと接触した際に、トナーが加熱ベルトに付着
しにくいようになっている。また、バイアス電圧を加熱
ベルト１ａ、１ｂにかけることで、電気的にトナーと付
着しにくいようにすることも可能である。本実施例で
は、加熱ベルト１ａ、１ｂと記録紙６の搬送速度は同一
に設定してあり速度差によるこすれが生じないので、接
触しても画像の劣化は発生しない。
【００４２】次に、本発明の加熱装置を用いた両面画像
記録装置の構成について図１０、図１１、図１２、図１
３を用いて説明する。
記録装置の構成について図１０、図１１、図１２、図１
３を用いて説明する。
【００４３】図１０は、本発明の第４の実施例である両
面画像記録装置を示す。図示の両面画像記録装置は、ロ
ール状の記録紙６の搬送経路に沿って配置された複数の
ガイドローラ１７と、前記複数のガイドローラ１７によ
って形成された搬送経路の一方の側（記録紙の第１面
側）に配置された現像転写機構部１６ａと、現像転写機
構部１６ａの下流側の搬送経路の他方の側（記録紙の第
２面側）に配置された現像転写機構部１６ｂと、現像転
写機構部１６ｂの下流側の搬送経路の両側（記録紙の第
１面側と第２面側）に互いに対称に配置された加熱装置
と、この加熱装置の下流側に配置されて記録紙を搬送す
る記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂと、を含んで構成されて
いる。
面画像記録装置を示す。図示の両面画像記録装置は、ロ
ール状の記録紙６の搬送経路に沿って配置された複数の
ガイドローラ１７と、前記複数のガイドローラ１７によ
って形成された搬送経路の一方の側（記録紙の第１面
側）に配置された現像転写機構部１６ａと、現像転写機
構部１６ａの下流側の搬送経路の他方の側（記録紙の第
２面側）に配置された現像転写機構部１６ｂと、現像転
写機構部１６ｂの下流側の搬送経路の両側（記録紙の第
１面側と第２面側）に互いに対称に配置された加熱装置
と、この加熱装置の下流側に配置されて記録紙を搬送す
る記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂと、を含んで構成されて
いる。
【００４４】ガイドローラ１７、現像転写機構部１６
ａ，１６ｂ、加熱装置及び記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂ
の各ローラの回転軸はいずれも互いに平行にかつ装置設
置状態で水平になるように配置されており、記録紙６は
加熱装置に挟まれた部分ではほぼ水平に移動するように
なっている。また、現像転写機構部１６ｂの下流側の搬
送経路の両側（記録紙の第１面側と第２面側）に互いに
対称に配置された加熱装置は、前記第１〜３実施例に記
載された加熱装置のうちのいずれかとしてある。
ａ，１６ｂ、加熱装置及び記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂ
の各ローラの回転軸はいずれも互いに平行にかつ装置設
置状態で水平になるように配置されており、記録紙６は
加熱装置に挟まれた部分ではほぼ水平に移動するように
なっている。また、現像転写機構部１６ｂの下流側の搬
送経路の両側（記録紙の第１面側と第２面側）に互いに
対称に配置された加熱装置は、前記第１〜３実施例に記
載された加熱装置のうちのいずれかとしてある。
【００４５】ロール状の記録紙６は、複数のガイドロー
ラ１７によって形成された搬送経路に沿って搬送され、
まず記録紙６の第１面側に現像転写機構部１６ａによっ
て画像が形成される。この時点では記録紙６の第１面側
のトナー５は定着されておらず、未定着のまま次の行程
へ搬送される。次に、第１面側と同様に第２面側にも現
像転写機構部１６ｂによって画像が形成される。このよ
うにして記録紙６の両面に形成された未定着トナー画像
は、加熱装置へと搬送され定着が行われる。記録紙６の
両面上のトナー５は、それぞれ対向する加熱ベルト１
ａ、１ｂによって加熱され、定着が完了する。記録紙６
の搬送は、記録紙搬送路最下流に配置された記録紙搬送
ローラ７ａ、７ｂによっておこなわれる。第２面側の現
像、転写が終了してからは、トナー５が両面共に未定着
であるため記録紙６には接触することができない。した
がって、本構成のように第２面側の転写が行われた後の
記録紙搬送経路は、記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂに至る
まで、ガイドローラ１７によって曲げられることのない
直線的な搬送路にすることが望ましい。記録紙６と加熱
ベルト１ａ、１ｂの搬送速度は前に説明したように同期
されており、実質的に同速度である。本実施例は、加熱
装置をトナー５の定着装置として用いた例である。
ラ１７によって形成された搬送経路に沿って搬送され、
まず記録紙６の第１面側に現像転写機構部１６ａによっ
て画像が形成される。この時点では記録紙６の第１面側
のトナー５は定着されておらず、未定着のまま次の行程
へ搬送される。次に、第１面側と同様に第２面側にも現
像転写機構部１６ｂによって画像が形成される。このよ
うにして記録紙６の両面に形成された未定着トナー画像
は、加熱装置へと搬送され定着が行われる。記録紙６の
両面上のトナー５は、それぞれ対向する加熱ベルト１
ａ、１ｂによって加熱され、定着が完了する。記録紙６
の搬送は、記録紙搬送路最下流に配置された記録紙搬送
ローラ７ａ、７ｂによっておこなわれる。第２面側の現
像、転写が終了してからは、トナー５が両面共に未定着
であるため記録紙６には接触することができない。した
がって、本構成のように第２面側の転写が行われた後の
記録紙搬送経路は、記録紙搬送ローラ７ａ、７ｂに至る
まで、ガイドローラ１７によって曲げられることのない
直線的な搬送路にすることが望ましい。記録紙６と加熱
ベルト１ａ、１ｂの搬送速度は前に説明したように同期
されており、実質的に同速度である。本実施例は、加熱
装置をトナー５の定着装置として用いた例である。
【００４６】次に、本発明の加熱装置を記録紙６とトナ
ー５の予備加熱装置として用いた本発明の第５の実施例
について図１１を用いて説明する。本実施例が前記第４
の実施例と異なるのは、加熱装置と記録紙搬送ローラ７
ａ、７ｂの間に、搬送される記録紙６を両面から挟んで
配置され内部に熱源となるハロゲンランプ４を有する一
対の定着ローラ１８が設けてあることである。
ー５の予備加熱装置として用いた本発明の第５の実施例
について図１１を用いて説明する。本実施例が前記第４
の実施例と異なるのは、加熱装置と記録紙搬送ローラ７
ａ、７ｂの間に、搬送される記録紙６を両面から挟んで
配置され内部に熱源となるハロゲンランプ４を有する一
対の定着ローラ１８が設けてあることである。
【００４７】記録紙６の搬送路、第１面側、第２面側の
現像、転写など、加熱装置に搬送されるまでの行程につ
いては図１０と同様である。本実施例では、加熱装置を
トナーの予備加熱する装置として用い、最終的にトナー
５を定着するために加熱装置の出口近傍に、内部に熱源
となるハロゲンランプ４を有する定着ローラ１８が設け
てある。この定着ローラ１８は、記録紙６の両面に形成
されたトナー画像を定着するために、記録紙６に対向す
るように一対で構成されている。定着後の記録紙６は記
録紙搬送ローラ７ａ、７ｂによって搬送される。このよ
うな構成にすると、加熱装置と定着ローラを含めた定着
ユニットとしては、移動熱源のみで構成した定着ユニッ
トよりも小型化が可能である。
現像、転写など、加熱装置に搬送されるまでの行程につ
いては図１０と同様である。本実施例では、加熱装置を
トナーの予備加熱する装置として用い、最終的にトナー
５を定着するために加熱装置の出口近傍に、内部に熱源
となるハロゲンランプ４を有する定着ローラ１８が設け
てある。この定着ローラ１８は、記録紙６の両面に形成
されたトナー画像を定着するために、記録紙６に対向す
るように一対で構成されている。定着後の記録紙６は記
録紙搬送ローラ７ａ、７ｂによって搬送される。このよ
うな構成にすると、加熱装置と定着ローラを含めた定着
ユニットとしては、移動熱源のみで構成した定着ユニッ
トよりも小型化が可能である。
【００４８】図１２、図１３は、それぞれ本発明の第
６、第７の実施例を示し、前記第４、第５の実施例にお
いて、加熱装置内の記録紙搬送方向を床面に対して垂直
方向になるように配置した例である。このように配置す
ることで、記録紙６は、加熱装置内では重力方向に搬送
されるので、たるみなどが無くなり記録紙搬送が安定し
やすくなる。
６、第７の実施例を示し、前記第４、第５の実施例にお
いて、加熱装置内の記録紙搬送方向を床面に対して垂直
方向になるように配置した例である。このように配置す
ることで、記録紙６は、加熱装置内では重力方向に搬送
されるので、たるみなどが無くなり記録紙搬送が安定し
やすくなる。
【００４９】最後に、本発明の第８の実施例として、加
熱装置を複数個ｎ段に使用した場合について図１４を参
照して説明する。図１４は、加熱装置を２段とした場合
についての例を示している。それぞれの加熱装置は、こ
れまで説明してきたように記録紙６に対向するように取
り付けられており、記録紙６の搬送は記録紙搬送ローラ
７ａ、７ｂによって行われている。１段目と２段目の加
熱装置の間には、記録紙搬送コロ１２が配置されてお
り、記録紙６の幅方向両端をを保持するようになってい
る。このように加熱装置を複数個ｎ段に使用すること
で、一つの加熱装置内の記録紙搬送路を短くし、記録紙
６が搬送方向に直角の方向の動きを拘束されていない距
離を短くすることができるので、記録紙６を安定して搬
送することが可能となる。また、図１２、図１３のよう
に記録紙搬送路を床面に対して垂直方向に構成した場合
は、記録紙搬送コロ１２は不要になる。このような場合
は、前後の加熱装置の間隔を小さくした方が効率的であ
る。
熱装置を複数個ｎ段に使用した場合について図１４を参
照して説明する。図１４は、加熱装置を２段とした場合
についての例を示している。それぞれの加熱装置は、こ
れまで説明してきたように記録紙６に対向するように取
り付けられており、記録紙６の搬送は記録紙搬送ローラ
７ａ、７ｂによって行われている。１段目と２段目の加
熱装置の間には、記録紙搬送コロ１２が配置されてお
り、記録紙６の幅方向両端をを保持するようになってい
る。このように加熱装置を複数個ｎ段に使用すること
で、一つの加熱装置内の記録紙搬送路を短くし、記録紙
６が搬送方向に直角の方向の動きを拘束されていない距
離を短くすることができるので、記録紙６を安定して搬
送することが可能となる。また、図１２、図１３のよう
に記録紙搬送路を床面に対して垂直方向に構成した場合
は、記録紙搬送コロ１２は不要になる。このような場合
は、前後の加熱装置の間隔を小さくした方が効率的であ
る。
【００５０】また、本加熱装置を用いた両面画像記録装
置においては、定着後の記録紙を記録紙搬送ローラのみ
で搬送できるため、搬送力を持った搬送ローラを途中に
複数設ける必要が無くなる。よって、各搬送ローラの複
雑な速度コントロールが不要になり、記録紙の搬送精度
が向上する。また、低コスト化が図れる。
置においては、定着後の記録紙を記録紙搬送ローラのみ
で搬送できるため、搬送力を持った搬送ローラを途中に
複数設ける必要が無くなる。よって、各搬送ローラの複
雑な速度コントロールが不要になり、記録紙の搬送精度
が向上する。また、低コスト化が図れる。
【００５１】
【発明の効果】移動する被加熱体を、被加熱体に接近対
向して配置され該被加熱体と同期して移動しつつ放熱す
る加熱ベルトで加熱するようにし、被加熱体搬送速度を
Ｖ１、被加熱体両面に対向する加熱ベルト搬送速度をそ
れぞれＶ２、Ｖ３としたとき、Ｖ１＝Ｖ２＝Ｖ３となる
ように各搬送速度を設定することで、オーブン方式のよ
うな加熱手段が停止しているもの（Ｖ２＝Ｖ３＝０）と
比較して、熱効率が向上するから、被加熱体搬送の高速
化が可能であり、また基本的に非接触で加熱するので定
着ユニットに適用した場合、画質の劣化が発生せず高画
質化が可能である。片面加熱の場合は、Ｖ１＝Ｖ２（も
しくはＶ３）とすればよい。
向して配置され該被加熱体と同期して移動しつつ放熱す
る加熱ベルトで加熱するようにし、被加熱体搬送速度を
Ｖ１、被加熱体両面に対向する加熱ベルト搬送速度をそ
れぞれＶ２、Ｖ３としたとき、Ｖ１＝Ｖ２＝Ｖ３となる
ように各搬送速度を設定することで、オーブン方式のよ
うな加熱手段が停止しているもの（Ｖ２＝Ｖ３＝０）と
比較して、熱効率が向上するから、被加熱体搬送の高速
化が可能であり、また基本的に非接触で加熱するので定
着ユニットに適用した場合、画質の劣化が発生せず高画
質化が可能である。片面加熱の場合は、Ｖ１＝Ｖ２（も
しくはＶ３）とすればよい。
【図１】本発明の加熱装置の第１の実施例の概念構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１の実施例における加熱ベルトの加熱方法の
他の例を示す断面図である。
他の例を示す断面図である。
【図３】図１に示す実施例と従来技術の加熱長さを示す
断面図である。
断面図である。
【図４】図１の実施例と従来技術について、記録紙上の
トナーを溶融させるために必要な加熱長さとヒータ温度
の関係を比較する熱計算の結果を示す図である。
トナーを溶融させるために必要な加熱長さとヒータ温度
の関係を比較する熱計算の結果を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施例の概念構成を示す斜視図
である。
である。
【図６】図５に示す実施例の記録紙搬送方向正面の断面
図である。
図である。
【図７】本発明の第３の実施例の概念構成を示す斜視図
である。
である。
【図８】図７に示す実施例の記録紙搬送方向正面の断面
図である。
図である。
【図９】加熱ベルトの構造の例を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施例の装置構成を概念的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１１】本発明の第５の実施例の装置構成を概念的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１２】本発明の第６の実施例の装置構成を概念的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１３】本発明の第７の実施例の装置構成を概念的に
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１４】本発明の第８の実施例の装置構成を概念的に
示す断面図である。
示す断面図である。
１ａ、１ｂ 加熱ベルト ２ａ、２ｂ ベル
ト駆動ローラ ３ａ、３ｂ アイドラローラ ４ ハロゲンラン
プ ５ トナー ６ 記録紙 ７ａ、７ｂ 記録紙搬送ローラ ８ａ，８ｂ テン
ションバネ ９ 発熱体 １０ 反射板 １１ カバー １２ 記録紙搬送
コロ １３ 記録紙搬送リブ １４ 金属材 １５ 離型材 １６ａ、１６ｂ
現像転写機構部 １７ ガイドローラ １８ 定着ローラ
ト駆動ローラ ３ａ、３ｂ アイドラローラ ４ ハロゲンラン
プ ５ トナー ６ 記録紙 ７ａ、７ｂ 記録紙搬送ローラ ８ａ，８ｂ テン
ションバネ ９ 発熱体 １０ 反射板 １１ カバー １２ 記録紙搬送
コロ １３ 記録紙搬送リブ １４ 金属材 １５ 離型材 １６ａ、１６ｂ
現像転写機構部 １７ ガイドローラ １８ 定着ローラ
フロントページの続き
(72)発明者 大塚 英史
茨城県土浦市神立町502番地 株式会社
日立製作所 機械研究所内
(72)発明者 平岡 力
茨城県土浦市神立町502番地 株式会社
日立製作所 機械研究所内
(72)発明者 横川 秀穂
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
日立工機株式会社内
(72)発明者 中嶋 勇夫
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
日立工機株式会社内
(72)発明者 広瀬 洋二
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
日立工機株式会社内
(72)発明者 山崎 彰彦
東京都千代田区大手町二丁目６番２号
日立工機株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−318001（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−147543（ＪＰ，Ａ)
特開 昭47−13288（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/20 101
Claims (9)
- 【請求項１】 任意の速度で搬送される被加熱体を加熱
手段によって加熱する加熱装置において、前記加熱手段
を、前記被加熱体の両面に配置し、前記被加熱体の搬送
方向に沿って前記被加熱体に近接して対向した状態で移
動する構成としたことを特徴とする加熱装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の加熱装置において、被
加熱体と加熱手段とが同期して移動するように構成され
ていることを特徴とする加熱装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の加熱装置にお
いて、加熱手段は被加熱体と一定間隔の距離を隔てて移
動するように構成され、前記一定間隔は、加熱手段と被
加熱体の間の空気が移動する加熱手段もしくは搬送され
る被加熱体との間に作用する摩擦力により、加熱手段も
しくは被加熱体とともに同方向に移動する間隔であるこ
とを特徴とする加熱装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の加熱
装置において、加熱手段の移動と被加熱体の搬送はそれ
ぞれ独立して制御することが可能なことを特徴とする加
熱装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の加熱
装置において、移動する加熱手段が発熱手段を内装して
いることを特徴とする加熱装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至４のいずれかに記載の加熱
装置において、移動する加熱手段を加熱するための移動
しない熱源を有することを特徴とする加熱装置。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載の加熱
装置において、前記加熱手段は回転可能に支持された加
熱手段保持部材によって保持され、加熱手段保持部材は
駆動源によって駆動され前記加熱手段を被加熱体の搬送
速度と同一の速度で同一方向に移動させるものであるこ
とを特徴とする加熱装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載の加熱装置において、前
記加熱手段保持部材は内部に熱源を有し、前記加熱手段
は該熱源により加熱されるように構成されていることを
特徴とする加熱装置。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載の加熱
装置において、加熱手段はエンドレスベルト形状である
ことを特徴とする加熱装置。
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