JPH09197862A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH09197862A JPH09197862A JP8286517A JP28651796A JPH09197862A JP H09197862 A JPH09197862 A JP H09197862A JP 8286517 A JP8286517 A JP 8286517A JP 28651796 A JP28651796 A JP 28651796A JP H09197862 A JPH09197862 A JP H09197862A
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- JP
- Japan
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- belt
- fixing belt
- roller
- temperature
- fixing
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2016—Heating belt
- G03G2215/2025—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member
- G03G2215/2032—Heating belt the fixing nip having a rotating belt support member opposing a pressure member the belt further entrained around additional rotating belt support members
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オーバーシュートによる定着ベルトの劣化を
防止する。 【解決手段】 ローラ２１と２２で無端状のベルト２０
を支持し、ヒータランプ２６でベルト２０を加熱し、こ
の加熱されたベルト２０でトナーをシートに定着させる
定着装置において、ヒータランプ２６をオフしてから所
定時間、例えばベルト２０を２回転以上させてからベル
ト２０の駆動を停止する。これによりベルト２０が不当
に過熱されることがなく、耐久性がよくなる。
防止する。 【解決手段】 ローラ２１と２２で無端状のベルト２０
を支持し、ヒータランプ２６でベルト２０を加熱し、こ
の加熱されたベルト２０でトナーをシートに定着させる
定着装置において、ヒータランプ２６をオフしてから所
定時間、例えばベルト２０を２回転以上させてからベル
ト２０の駆動を停止する。これによりベルト２０が不当
に過熱されることがなく、耐久性がよくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等に使用される定着装置
に関する。
写機、プリンタ、ファクシミリ等に使用される定着装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の複写機やプリンタに使用
される定着装置として、複数のローラによって回転移動
可能に支持された無端状の定着ベルトと該定着ベルトを
加熱するヒータとを備え、このヒータで加熱された定着
ベルトに未定着画像を接触させてこれを用紙等の記録部
材に定着させるものが特開平６−３１８００１号公報で
提案されている。
される定着装置として、複数のローラによって回転移動
可能に支持された無端状の定着ベルトと該定着ベルトを
加熱するヒータとを備え、このヒータで加熱された定着
ベルトに未定着画像を接触させてこれを用紙等の記録部
材に定着させるものが特開平６−３１８００１号公報で
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、例えば定着
ベルトの基材をニッケルで形成したものでは高温になる
ほどニッケルの結晶化が進む。そのため加熱温度と、そ
の温度で継続的に加熱したときにニッケルが結晶化して
基材が割れるまでの累積加熱時間との関係を表した図１
４に示すように、より高温の状態に晒されるほど定着ベ
ルトの耐久性が低下する傾向がある。一方、図１５に示
すように、ヒータのオフ（加熱オフ）と同時に定着ベル
トの回転駆動を停止すると、ヒータ近傍の定着ベルト部
分がヒータの余熱によって過剰に加熱される所謂オーバ
ーシュートを生じて、定着ベルトの耐久性を著しく低下
させる原因となる。そこで、本発明は、定着動作終了後
における定着ベルトのオーバーシュートを防止すること
を目的とする。
ベルトの基材をニッケルで形成したものでは高温になる
ほどニッケルの結晶化が進む。そのため加熱温度と、そ
の温度で継続的に加熱したときにニッケルが結晶化して
基材が割れるまでの累積加熱時間との関係を表した図１
４に示すように、より高温の状態に晒されるほど定着ベ
ルトの耐久性が低下する傾向がある。一方、図１５に示
すように、ヒータのオフ（加熱オフ）と同時に定着ベル
トの回転駆動を停止すると、ヒータ近傍の定着ベルト部
分がヒータの余熱によって過剰に加熱される所謂オーバ
ーシュートを生じて、定着ベルトの耐久性を著しく低下
させる原因となる。そこで、本発明は、定着動作終了後
における定着ベルトのオーバーシュートを防止すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数の支持部材によって回転移動可能に
支持された無端状の定着ベルトと該定着ベルトを加熱す
る加熱手段とを備え、該加熱手段で加熱された定着ベル
トにより未定着画像を記録部材に定着させる定着装置に
おいて、上記加熱手段をオフしてから所定時間後に定着
ベルトの回転移動を停止させるようにした。
に、本発明は、複数の支持部材によって回転移動可能に
支持された無端状の定着ベルトと該定着ベルトを加熱す
る加熱手段とを備え、該加熱手段で加熱された定着ベル
トにより未定着画像を記録部材に定着させる定着装置に
おいて、上記加熱手段をオフしてから所定時間後に定着
ベルトの回転移動を停止させるようにした。
【０００５】上記所定時間は定着ベルトが２回転するの
に要する時間以上とするのが好ましい。
に要する時間以上とするのが好ましい。
【０００６】
【発明の効果】上記構成によれば、加熱手段をオフした
後も定着ベルトは所定時間回転状態を維持する。したが
って、加熱手段をオフしてからの所定時間は、定着ベル
トの一部が加熱手段の近傍に止まることがないので、定
着ベルトが局部的に過熱されることがない。そのため、
定着ベルトの耐久性がよくなり、長期にわたって同一の
定着ベルトを使用できる。
後も定着ベルトは所定時間回転状態を維持する。したが
って、加熱手段をオフしてからの所定時間は、定着ベル
トの一部が加熱手段の近傍に止まることがないので、定
着ベルトが局部的に過熱されることがない。そのため、
定着ベルトの耐久性がよくなり、長期にわたって同一の
定着ベルトを使用できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態を説明する。図１は本発明の定着装
置を備えた電子写真式のフルカラープリンタ１を示す。
このプリンタ１では、矢印方向に回転する感光体２の外
周面が帯電装置３で帯電される。帯電された感光体２に
は露光装置４からレーザが露光されて静電潜像が形成さ
れる。静電潜像は第１現像器５でイエローのトナー像と
して顕像化され、矢印方向に回転移動する転写ベルト９
上に保持される。同様にして、感光体２上には複数の静
電潜像が形成され、それぞれ第２、３現像器６、７でマ
ゼンタ、シアンのトナー像として顕像化され、転写ベル
ト９上でイエローのトナー像の上に重ねられてフルカラ
ートナー像が作成される。一方、記録部材であるシート
Ｐは給紙装置１０から給紙ローラ１１の回転により供給
され、タイミングローラ１２でトナー像とタイミングを
とって転写領域１３に搬送され、ここでフルカラートナ
ー像が転写される。次に、シートＰは定着装置１４に搬
送され、ここでトナー像が溶融定着されて排出部１５に
排出される。なお、ブラックの画像を形成するときはブ
ラックのトナーを収容した第４現像器８が使用される。
の好適な実施の形態を説明する。図１は本発明の定着装
置を備えた電子写真式のフルカラープリンタ１を示す。
このプリンタ１では、矢印方向に回転する感光体２の外
周面が帯電装置３で帯電される。帯電された感光体２に
は露光装置４からレーザが露光されて静電潜像が形成さ
れる。静電潜像は第１現像器５でイエローのトナー像と
して顕像化され、矢印方向に回転移動する転写ベルト９
上に保持される。同様にして、感光体２上には複数の静
電潜像が形成され、それぞれ第２、３現像器６、７でマ
ゼンタ、シアンのトナー像として顕像化され、転写ベル
ト９上でイエローのトナー像の上に重ねられてフルカラ
ートナー像が作成される。一方、記録部材であるシート
Ｐは給紙装置１０から給紙ローラ１１の回転により供給
され、タイミングローラ１２でトナー像とタイミングを
とって転写領域１３に搬送され、ここでフルカラートナ
ー像が転写される。次に、シートＰは定着装置１４に搬
送され、ここでトナー像が溶融定着されて排出部１５に
排出される。なお、ブラックの画像を形成するときはブ
ラックのトナーを収容した第４現像器８が使用される。
【０００８】上記定着装置１４は、図２に示すように、
無端状の定着ベルト２０を備えている。このベルト２０
は、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル、あるいは耐熱性
樹脂等により形成された薄肉の好ましくはシームレスベ
ルトで、表面には耐熱離型層（例えばフッ素系樹脂層）
又は耐熱ゴム層（例えばシリコンゴム）を有する。この
ベルト２０の内側には駆動ローラ２１と加熱ローラ２２
が配置されている。
無端状の定着ベルト２０を備えている。このベルト２０
は、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル、あるいは耐熱性
樹脂等により形成された薄肉の好ましくはシームレスベ
ルトで、表面には耐熱離型層（例えばフッ素系樹脂層）
又は耐熱ゴム層（例えばシリコンゴム）を有する。この
ベルト２０の内側には駆動ローラ２１と加熱ローラ２２
が配置されている。
【０００９】駆動ローラ２１はメインモータ２３に連結
されており、矢印２４方向に回転駆動するようにしてあ
る。この駆動ローラ２１は、ベルト２０と接触してこれ
を矢印２５方向に移動させるために、外周面はスリップ
の発生しない摩擦係数の大きな材料（例えばシリコンゴ
ム等）で被覆するのが好ましい。また、所定量のニップ
幅を確保する観点から硬度が低い材料（例えばスポン
ジ）を使用するのが一層効果的である。
されており、矢印２４方向に回転駆動するようにしてあ
る。この駆動ローラ２１は、ベルト２０と接触してこれ
を矢印２５方向に移動させるために、外周面はスリップ
の発生しない摩擦係数の大きな材料（例えばシリコンゴ
ム等）で被覆するのが好ましい。また、所定量のニップ
幅を確保する観点から硬度が低い材料（例えばスポン
ジ）を使用するのが一層効果的である。
【００１０】加熱ローラ２２は、ベルト２０に熱を供給
する観点から熱伝導性の高い部材で構成するのが好まし
く、例えばアルミニウムや銅で作られたものが好適に用
いられる。また、加熱ローラ２２はその中央部に熱源で
あるハロゲンヒータランプ２６を備えている。なお、熱
源としては抵抗発熱体、電磁誘導加熱装置などを使用し
てもよい。加熱ローラ２２の近傍にはこの加熱ローラ２
２に接するベルト２０の温度を検出する温度検出装置２
７が設けてある。
する観点から熱伝導性の高い部材で構成するのが好まし
く、例えばアルミニウムや銅で作られたものが好適に用
いられる。また、加熱ローラ２２はその中央部に熱源で
あるハロゲンヒータランプ２６を備えている。なお、熱
源としては抵抗発熱体、電磁誘導加熱装置などを使用し
てもよい。加熱ローラ２２の近傍にはこの加熱ローラ２
２に接するベルト２０の温度を検出する温度検出装置２
７が設けてある。
【００１１】定着ベルト２０の外側には加圧ローラ２８
が設けてある。この加圧ローラ２８は、金属管、金属
棒、又はこれらの外周面にシリコンゴム被覆又はテフロ
ン被覆を有するもので、スプリング２９に付勢されて駆
動ローラ２１にベルト２０を介して押圧されている。し
たがって、駆動ローラ２１の回転に基づいてベルト２０
が矢印２５方向に移動すると、加圧ローラ２８はベルト
２０との摩擦によって矢印３０方向に回転する。なお、
加圧ローラ２８の外周面はトナーの離型性に優れた材料
で被覆するのが望ましいが、このような離型性に優れた
材料は摩擦係数も低いので、加圧ローラ２８とベルト２
０との間にシートが突入したときに加圧ローラ２８がベ
ルト２０に対して滑ってシートの搬送不良を招来する危
険がある。したがって、加圧ローラ２８、駆動ローラ２
１、及びベルト２０はそれぞれの非通紙領域（シートが
搬送されることのない領域）の長さを長くするのが好ま
しい。また、加圧ローラ２８の端部はトナー離型性の低
い材料で被覆して、十分な駆動力が加圧ローラ２８に伝
わるようにするのが好ましい。
が設けてある。この加圧ローラ２８は、金属管、金属
棒、又はこれらの外周面にシリコンゴム被覆又はテフロ
ン被覆を有するもので、スプリング２９に付勢されて駆
動ローラ２１にベルト２０を介して押圧されている。し
たがって、駆動ローラ２１の回転に基づいてベルト２０
が矢印２５方向に移動すると、加圧ローラ２８はベルト
２０との摩擦によって矢印３０方向に回転する。なお、
加圧ローラ２８の外周面はトナーの離型性に優れた材料
で被覆するのが望ましいが、このような離型性に優れた
材料は摩擦係数も低いので、加圧ローラ２８とベルト２
０との間にシートが突入したときに加圧ローラ２８がベ
ルト２０に対して滑ってシートの搬送不良を招来する危
険がある。したがって、加圧ローラ２８、駆動ローラ２
１、及びベルト２０はそれぞれの非通紙領域（シートが
搬送されることのない領域）の長さを長くするのが好ま
しい。また、加圧ローラ２８の端部はトナー離型性の低
い材料で被覆して、十分な駆動力が加圧ローラ２８に伝
わるようにするのが好ましい。
【００１２】ベルト２０の上部には、シリコンゴムとト
ナーとの離型性をよくするためにオイル塗布ローラ３１
が設けてあり、駆動ローラ２１から加熱ローラ２２に向
かって移動するベルト部分に圧接し、これによりベルト
２０に適度のテンションを加えて安定性を図っている。
また、オイル塗布ローラ３１の表面にはクリーニングロ
ーラ３２又はクリーニングパッド若しくはオイル供給ロ
ーラが接触している。なお、オイル供給ローラを直接ベ
ルトに圧接してもよい。
ナーとの離型性をよくするためにオイル塗布ローラ３１
が設けてあり、駆動ローラ２１から加熱ローラ２２に向
かって移動するベルト部分に圧接し、これによりベルト
２０に適度のテンションを加えて安定性を図っている。
また、オイル塗布ローラ３１の表面にはクリーニングロ
ーラ３２又はクリーニングパッド若しくはオイル供給ロ
ーラが接触している。なお、オイル供給ローラを直接ベ
ルトに圧接してもよい。
【００１３】定着装置１４の基本的な動作を簡単に説明
する。この定着装置１４では、モータ２３が駆動すると
駆動ローラ２１が矢印２４方向に回転する。これによ
り、定着ベルト２０は矢印２５方向に移動し、加熱ロー
ラ２２が矢印３３方向に回転すると共に、加圧ローラ２
８が矢印３０方向に従動回転する。ベルト２０はまた加
熱ローラ２２との接触領域（加熱領域）でヒータランプ
２６からの熱によって加熱される。そして、矢印３４方
向からガイド３５に沿って搬送されるシート及びこのシ
ートの上面に保持された未定着トナーは、加熱ローラ２
２から駆動ローラ２１に向かって移動するベルト２０で
予備加熱される。そして、ベルト２０と加圧ローラ２８
とのニップ部３６でベルト２０と接触したトナーがベル
ト２０の熱で溶融し、加圧ローラ２８と駆動ローラ２１
との圧接力によりシートに定着される。定着が完了する
と、まずヒータランプ２６がオフし、それから所定時間
後にモータ２３の駆動を停止して定着ベルト２０が停止
する。
する。この定着装置１４では、モータ２３が駆動すると
駆動ローラ２１が矢印２４方向に回転する。これによ
り、定着ベルト２０は矢印２５方向に移動し、加熱ロー
ラ２２が矢印３３方向に回転すると共に、加圧ローラ２
８が矢印３０方向に従動回転する。ベルト２０はまた加
熱ローラ２２との接触領域（加熱領域）でヒータランプ
２６からの熱によって加熱される。そして、矢印３４方
向からガイド３５に沿って搬送されるシート及びこのシ
ートの上面に保持された未定着トナーは、加熱ローラ２
２から駆動ローラ２１に向かって移動するベルト２０で
予備加熱される。そして、ベルト２０と加圧ローラ２８
とのニップ部３６でベルト２０と接触したトナーがベル
ト２０の熱で溶融し、加圧ローラ２８と駆動ローラ２１
との圧接力によりシートに定着される。定着が完了する
と、まずヒータランプ２６がオフし、それから所定時間
後にモータ２３の駆動を停止して定着ベルト２０が停止
する。
【００１４】以下、ヒータランプ２６をオフしてからモ
ータ２３を停止するまでの遅延停止処理について説明す
る。この遅延停止処理は図３に示す制御装置４０により
行われる。なお、制御装置４０にはコントローラ４１が
接続されており、このコントローラ４１から出力された
プリント信号、プリントモード（単色プリント、フルカ
ラープリントの指定）が入力され、それらの信号に基づ
いてメインモータ２３、ヒータランプ２６等を駆動して
上述のプリント動作、定着動作が実行される。
ータ２３を停止するまでの遅延停止処理について説明す
る。この遅延停止処理は図３に示す制御装置４０により
行われる。なお、制御装置４０にはコントローラ４１が
接続されており、このコントローラ４１から出力された
プリント信号、プリントモード（単色プリント、フルカ
ラープリントの指定）が入力され、それらの信号に基づ
いてメインモータ２３、ヒータランプ２６等を駆動して
上述のプリント動作、定着動作が実行される。
【００１５】ところで、ヒータランプ２６のオフ後、定
着ベルト２０が一回転してからモータ２３の駆動を停止
すると、図４に示すように、モータ停止後に加熱ローラ
２２と接するベルト部分の温度はヒータランプ２６のオ
フから徐々に低下するものの、モータ２３が停止すると
再び上昇してオーバーシュートを生じる。
着ベルト２０が一回転してからモータ２３の駆動を停止
すると、図４に示すように、モータ停止後に加熱ローラ
２２と接するベルト部分の温度はヒータランプ２６のオ
フから徐々に低下するものの、モータ２３が停止すると
再び上昇してオーバーシュートを生じる。
【００１６】そこで、本発明の第１実施例では図５に示
すフローチャートに基づいて温調制御が行われる。本実
施例では、まずメインモータ２３を起動した後（＃
１）、コントローラ４１からカラープリントが指定され
ているか否かを判定し（＃２）、モノクロプリントなら
ば＃４に進み、カラープリントが指定されていれば第３
色目の露光が開始されたか否か判定する（＃３）。次
に、ヒータランプ２６をオンし、温度検出装置２７から
の出力に基づいて定着ベルト２０の温度調整を行う（＃
４）。また、ニップ部３６のシート搬送方向下流側に設
けた排紙センサ１６（図１参照）のオフエッジ、すなわ
ちセンサ１６がシートＰの後端を検出したか否か判定し
（＃５）、オフエッジが検出されると、コントローラ４
１から連続プリントが指示されているのか否か判定する
（＃６）。ここで連続プリントが指定されている場合、
排紙センサ１６で定着装置１４を順次通過するシートＳ
を検出する。そして、指定枚数のプリントが終了する
と、ヒータランプ２６をオフし（＃７）、タイマをスタ
ートする（＃８）。また、タイマの終了後にメインモー
タ２３を停止する。（＃９，＃１０）
すフローチャートに基づいて温調制御が行われる。本実
施例では、まずメインモータ２３を起動した後（＃
１）、コントローラ４１からカラープリントが指定され
ているか否かを判定し（＃２）、モノクロプリントなら
ば＃４に進み、カラープリントが指定されていれば第３
色目の露光が開始されたか否か判定する（＃３）。次
に、ヒータランプ２６をオンし、温度検出装置２７から
の出力に基づいて定着ベルト２０の温度調整を行う（＃
４）。また、ニップ部３６のシート搬送方向下流側に設
けた排紙センサ１６（図１参照）のオフエッジ、すなわ
ちセンサ１６がシートＰの後端を検出したか否か判定し
（＃５）、オフエッジが検出されると、コントローラ４
１から連続プリントが指示されているのか否か判定する
（＃６）。ここで連続プリントが指定されている場合、
排紙センサ１６で定着装置１４を順次通過するシートＳ
を検出する。そして、指定枚数のプリントが終了する
と、ヒータランプ２６をオフし（＃７）、タイマをスタ
ートする（＃８）。また、タイマの終了後にメインモー
タ２３を停止する。（＃９，＃１０）
【００１７】ここでタイマは定着ベルト２０が２回転す
るのに要する時間、すなわち〔（２・ベルトの周長）／
システムスピード〕（秒）（システムスピード＝感光体
周速）に設定されている。したがって、加熱ローラ２２
が高温を維持している間定着ベルト２０は移動してお
り、定着ベルト２０が停止した時点では既にヒータラン
プ２６は相当低温になっているので、図６に示すよう
に、モータ停止後に加熱ローラ２２と接する定着ベルト
２０の部分が高温になって劣化することがない。
るのに要する時間、すなわち〔（２・ベルトの周長）／
システムスピード〕（秒）（システムスピード＝感光体
周速）に設定されている。したがって、加熱ローラ２２
が高温を維持している間定着ベルト２０は移動してお
り、定着ベルト２０が停止した時点では既にヒータラン
プ２６は相当低温になっているので、図６に示すよう
に、モータ停止後に加熱ローラ２２と接する定着ベルト
２０の部分が高温になって劣化することがない。
【００１８】続いて、第２実施例を図７のフローチャー
トとともに説明する。本実施例において、＃１１から＃
１７までの処理は第２実施例の＃１から＃７までの処理
と同一であり説明は省略する。続いて、＃１８ではタイ
マカウントをスタートし、＃１９で一枚だけのプリント
を作成するシングルプリントが指定されているのか複数
枚のプリントを作成するマルチプリントが指定されてい
るのかを判定し、シングルプリントが指定されていれば
時間Ｔ１が経過したか否か判定し（＃２０）、マルチプ
リントが指定されていれば時間Ｔ２が経過したか否か判
定し（＃２１）、それらの時間が経過するとメインモー
タ２３を停止する（＃２２）。このようにシングルプリ
ントとマルチプリントとで時間を違えているのは、マル
チプリントの場合、一枚前のシートが接触して温度の低
下したベルト部分の温度を温度検出装置２７が検出し、
この検出温度をもとにヒータランプ２６を制御すると加
熱ローラ２２及びベルト２０が必要以上に高温となるか
らである。
トとともに説明する。本実施例において、＃１１から＃
１７までの処理は第２実施例の＃１から＃７までの処理
と同一であり説明は省略する。続いて、＃１８ではタイ
マカウントをスタートし、＃１９で一枚だけのプリント
を作成するシングルプリントが指定されているのか複数
枚のプリントを作成するマルチプリントが指定されてい
るのかを判定し、シングルプリントが指定されていれば
時間Ｔ１が経過したか否か判定し（＃２０）、マルチプ
リントが指定されていれば時間Ｔ２が経過したか否か判
定し（＃２１）、それらの時間が経過するとメインモー
タ２３を停止する（＃２２）。このようにシングルプリ
ントとマルチプリントとで時間を違えているのは、マル
チプリントの場合、一枚前のシートが接触して温度の低
下したベルト部分の温度を温度検出装置２７が検出し、
この検出温度をもとにヒータランプ２６を制御すると加
熱ローラ２２及びベルト２０が必要以上に高温となるか
らである。
【００１９】上記シングルプリントに対する時間Ｔ１の
決定方法について説明する。図８に示すように、いまシ
ートＰの後端がニップ部３６に位置した状態を想定す
る。この場合、加熱ローラ２２から加圧ローラ２８に至
るまでの定着ベルト部分Ｌ１は高温状態になっている。
しかし、ニップ部３６でシートＰと接触した定着ベルト
部分Ｌ２は、シートＰとローラ２１、２８に熱が奪われ
て低温となっている。また、シートＰの先端に対応した
定着ベルト２０上の位置からオイル塗布ローラ３１まで
の定着ベルト部分Ｌ３も、ローラ２１と２８に熱が奪わ
れて低温となっている。そして、オイル塗布ローラ３１
から加熱ローラ２２までの定着ベルト部分Ｌ４は、オイ
ル塗布ローラ３１でさらに熱が奪われて、定着ベルト部
分Ｌ３よりも低温となっている。以上のことから、時間
Ｔ１は、ヒータランプ２６が停止した時点で最も高温と
なっている定着ベルト部分Ｌ１の後端部分が１回転した
後、少なくともオイル塗布ローラ３１の位置を通過する
までとしてあり、その時間Ｔ１内に定着ベルト部分Ｌ１
は駆動ローラ２１、加圧ローラ２８、及びオイル塗布ロ
ーラ３１と２度接触して十分熱が奪われるので、再び加
熱ローラ２２と接触して該加熱ローラ２２の余熱で再加
熱されても、上昇温度は定着ベルト２０の劣化に影響の
ない程度である。
決定方法について説明する。図８に示すように、いまシ
ートＰの後端がニップ部３６に位置した状態を想定す
る。この場合、加熱ローラ２２から加圧ローラ２８に至
るまでの定着ベルト部分Ｌ１は高温状態になっている。
しかし、ニップ部３６でシートＰと接触した定着ベルト
部分Ｌ２は、シートＰとローラ２１、２８に熱が奪われ
て低温となっている。また、シートＰの先端に対応した
定着ベルト２０上の位置からオイル塗布ローラ３１まで
の定着ベルト部分Ｌ３も、ローラ２１と２８に熱が奪わ
れて低温となっている。そして、オイル塗布ローラ３１
から加熱ローラ２２までの定着ベルト部分Ｌ４は、オイ
ル塗布ローラ３１でさらに熱が奪われて、定着ベルト部
分Ｌ３よりも低温となっている。以上のことから、時間
Ｔ１は、ヒータランプ２６が停止した時点で最も高温と
なっている定着ベルト部分Ｌ１の後端部分が１回転した
後、少なくともオイル塗布ローラ３１の位置を通過する
までとしてあり、その時間Ｔ１内に定着ベルト部分Ｌ１
は駆動ローラ２１、加圧ローラ２８、及びオイル塗布ロ
ーラ３１と２度接触して十分熱が奪われるので、再び加
熱ローラ２２と接触して該加熱ローラ２２の余熱で再加
熱されても、上昇温度は定着ベルト２０の劣化に影響の
ない程度である。
【００２０】時間Ｔ２は以下のようにして決定される。
図９に示すように、いまシートＰの後端がニップ部３６
に位置した状態を想定する。このとき、定着ベルト２０
上におけるシートＰと接触した部分をＬ２、また現在ニ
ップ部３６を通過しているシートＰよりも一枚前のシー
トが定着ベルト２０と接触した部分をＬ５とする。この
とき、定着ベルト部分Ｌ１からＬ４の温度の関係は上述
した通りで、定着ベルト部分Ｌ５はシートに熱が奪われ
て定着ベルト部分Ｌ４よりも低温となっている。しか
し、マルチプリントの場合、次から次へと定着装置１４
にシートＰが供給され、その間ヒータランプ２６は殆ど
オン状態にあり、定着ベルト２０も全体的に温度が高く
なっている。したがって、時間Ｔ２は、ヒータランプ２
６をオフした時点で最も高温となっている定着ベルト部
分Ｌ１の後端部分が、少なくとも２回転した後、さらに
オイル塗布ローラ３１の位置を通過するまでとしてあ
る。これにより、定着ベルト２０の最も高温部分は、そ
の時間Ｔ２内に駆動ローラ２１、加圧ローラ２８、及び
オイル塗布ローラ３１と少なくとも３回接触して十分熱
が奪われるので、再び加熱ローラ２２と接触してその余
熱で再加熱されることがあってもその上昇温度は定着ベ
ルト２０の劣化に影響を及ぼすことははない。
図９に示すように、いまシートＰの後端がニップ部３６
に位置した状態を想定する。このとき、定着ベルト２０
上におけるシートＰと接触した部分をＬ２、また現在ニ
ップ部３６を通過しているシートＰよりも一枚前のシー
トが定着ベルト２０と接触した部分をＬ５とする。この
とき、定着ベルト部分Ｌ１からＬ４の温度の関係は上述
した通りで、定着ベルト部分Ｌ５はシートに熱が奪われ
て定着ベルト部分Ｌ４よりも低温となっている。しか
し、マルチプリントの場合、次から次へと定着装置１４
にシートＰが供給され、その間ヒータランプ２６は殆ど
オン状態にあり、定着ベルト２０も全体的に温度が高く
なっている。したがって、時間Ｔ２は、ヒータランプ２
６をオフした時点で最も高温となっている定着ベルト部
分Ｌ１の後端部分が、少なくとも２回転した後、さらに
オイル塗布ローラ３１の位置を通過するまでとしてあ
る。これにより、定着ベルト２０の最も高温部分は、そ
の時間Ｔ２内に駆動ローラ２１、加圧ローラ２８、及び
オイル塗布ローラ３１と少なくとも３回接触して十分熱
が奪われるので、再び加熱ローラ２２と接触してその余
熱で再加熱されることがあってもその上昇温度は定着ベ
ルト２０の劣化に影響を及ぼすことははない。
【００２１】ところで、定着ベルトのオーバーシュート
温度と上昇温度は加熱ローラの厚みと図１０、１１に示
す関係を有し、加熱ローラの厚みが大きくなるほど熱容
量が大きくなり、それに従って定着ベルトのオーバーシ
ュート温度と上昇温度は低下する。また、加熱ローラの
熱容量とオーバーシュート温度、また加熱ローラの熱容
量と加熱をオフしてから所定の温度（ここでは約１６５
℃）まで低下するのに必要な予備回転温度とはそれぞれ
図１２、１３の関係を有し、加熱ローラの熱容量が大き
くなるほどオーバーシュート温度と予備回転時間が低下
する。実験の結果、ヒータランプをオフしてから２００
／加熱ローラ熱容量（ジュール／℃）〔秒〕以上回転さ
せることによりオーバーシュートを防止できることが分
かっている。
温度と上昇温度は加熱ローラの厚みと図１０、１１に示
す関係を有し、加熱ローラの厚みが大きくなるほど熱容
量が大きくなり、それに従って定着ベルトのオーバーシ
ュート温度と上昇温度は低下する。また、加熱ローラの
熱容量とオーバーシュート温度、また加熱ローラの熱容
量と加熱をオフしてから所定の温度（ここでは約１６５
℃）まで低下するのに必要な予備回転温度とはそれぞれ
図１２、１３の関係を有し、加熱ローラの熱容量が大き
くなるほどオーバーシュート温度と予備回転時間が低下
する。実験の結果、ヒータランプをオフしてから２００
／加熱ローラ熱容量（ジュール／℃）〔秒〕以上回転さ
せることによりオーバーシュートを防止できることが分
かっている。
【００２２】なお、以上の説明では、定着ベルトの加熱
手段は定着ベルトを支持するローラの内部に収容した
が、加熱手段はベルトの外側に設け、これと接触又は非
接触で加熱するものであってもよい。
手段は定着ベルトを支持するローラの内部に収容した
が、加熱手段はベルトの外側に設け、これと接触又は非
接触で加熱するものであってもよい。
【図１】 フルカラープリンタの断面図である。
【図２】 本発明に係る定着装置の断面図である。
【図３】 定着装置の制御ブロック図である。
【図４】 第１実施例による温調制御の結果を示す図で
ある。
ある。
【図５】 第２実施例による温調制御のフローチャート
である。
である。
【図６】 第２実施例による温調制御の結果を示す図で
ある。
ある。
【図７】 第３実施例による温調制御のフローチャート
である。
である。
【図８】 シングルプリントの場合の定着ベルト上の各
部分の温度を説明するための図である。
部分の温度を説明するための図である。
【図９】 マルチプリントの場合の定着ベルト上の各部
分の温度を説明するための図である。
分の温度を説明するための図である。
【図１０】 加熱ローラの厚みとオーバーシュート温度
との関係を示す図である。
との関係を示す図である。
【図１１】 加熱ローラの厚みとベルト上昇温度との関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図１２】 加熱ローラの熱容量とオーバーシュート温
度との関係を示す図である。
度との関係を示す図である。
【図１３】 加熱ローラの熱容量と予備回転時間との関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図１４】 定着ベルトの熱劣化を示す図である。
【図１５】 従来の温調制御の結果を示す図である。
１…プリンタ、１４…定着装置、２０…定着ベルト、２
１…駆動ローラ、２２…加熱ローラ、２３…メインモー
タ、２６…ヒータランプ、２７…温度検出装置、２８…
加圧ローラ。
１…駆動ローラ、２２…加熱ローラ、２３…メインモー
タ、２６…ヒータランプ、２７…温度検出装置、２８…
加圧ローラ。
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の支持部材によって回転移動可能に
支持された無端状の定着ベルトと該定着ベルトを加熱す
る加熱手段とを備え、該加熱手段で加熱された定着ベル
トにより未定着画像を記録部材に定着させる定着装置に
おいて、上記加熱手段をオフしてから所定時間後に定着
ベルトの回転移動を停止するようにした定着装置。 - 【請求項２】 上記所定時間は定着ベルトが２回転する
のに要する時間以上である請求項１の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8286517A JPH09197862A (ja) | 1995-11-13 | 1996-10-29 | 定着装置 |
| US08/747,516 US5714736A (en) | 1995-11-13 | 1996-11-12 | Heating system and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29431795 | 1995-11-13 | ||
| JP7-294317 | 1995-11-13 | ||
| JP8286517A JPH09197862A (ja) | 1995-11-13 | 1996-10-29 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197862A true JPH09197862A (ja) | 1997-07-31 |
Family
ID=26556354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8286517A Pending JPH09197862A (ja) | 1995-11-13 | 1996-10-29 | 定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5714736A (ja) |
| JP (1) | JPH09197862A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7672607B2 (en) * | 2004-07-13 | 2010-03-02 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing device to reduce warm-up time and apparatus using same |
| JP2012098430A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Ricoh Co Ltd | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2013186266A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6501935B2 (en) * | 1997-01-21 | 2002-12-31 | Ricoh Company, Ltd. | Belt-type fixing apparatus having a fixing roller provided with a soft foam layer |
| US6168269B1 (en) * | 1997-01-30 | 2001-01-02 | Hewlett-Packard Co. | Heated inkjet print media support system |
| JP3482611B2 (ja) * | 1997-02-14 | 2003-12-22 | 株式会社日立製作所 | 加熱装置 |
| US6226488B1 (en) * | 1997-05-07 | 2001-05-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus for controlling distance between heating means and guide member |
| JP3592485B2 (ja) * | 1997-06-12 | 2004-11-24 | 株式会社リコー | 定着装置 |
| JP3711764B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2005-11-02 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置およびこの定着装置を用いた画像形成装置 |
| JPH11224024A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Nitto Kogyo Co Ltd | 定着装置 |
| CA2262852A1 (en) * | 1998-06-01 | 1999-12-01 | Nitto Kogyo Co., Ltd. | Toner image fixing apparatus capable of keeping constant fixing roller temperature |
| US6050055A (en) * | 1998-08-21 | 2000-04-18 | Westvaco Corporation | Apparatus and method for sealing of paperboard containers using induction heated metal bands |
| US6567639B1 (en) * | 2000-11-22 | 2003-05-20 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fixing device for heat pressure fixing a record medium and method thereof |
| JP3880424B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2007-02-14 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP4194387B2 (ja) * | 2003-02-18 | 2008-12-10 | キヤノン株式会社 | 加熱装置 |
| US7216968B2 (en) * | 2003-05-24 | 2007-05-15 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media electrostatic hold down and conductive heating assembly |
| US6997549B2 (en) | 2004-02-26 | 2006-02-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media hold down system |
| US7392005B2 (en) * | 2005-09-13 | 2008-06-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus |
| US7851984B2 (en) * | 2006-08-08 | 2010-12-14 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ignition device having a reflowed firing tip and method of construction |
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| US4565439A (en) * | 1984-10-31 | 1986-01-21 | Xerox Corporation | Low mass heat and pressure fuser |
| JPH04125640A (ja) * | 1990-09-18 | 1992-04-27 | Brother Ind Ltd | 熱定着装置 |
| JPH05333944A (ja) * | 1992-06-04 | 1993-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 定着器の温度制御方法 |
| JP2813297B2 (ja) * | 1993-03-10 | 1998-10-22 | 日東工業株式会社 | 電子写真装置用定着装置 |
| JPH06265826A (ja) * | 1993-03-10 | 1994-09-22 | Nikon Corp | 防振機能を有するコンパクトなズームレンズ |
| JP3062519B2 (ja) * | 1993-11-19 | 2000-07-10 | シャープ株式会社 | トナー画像の加熱定着装置 |
-
1996
- 1996-10-29 JP JP8286517A patent/JPH09197862A/ja active Pending
- 1996-11-12 US US08/747,516 patent/US5714736A/en not_active Expired - Lifetime
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| US9316971B2 (en) | 2010-11-01 | 2016-04-19 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming method for forming toner image on recording medium |
| JP2013186266A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5714736A (en) | 1998-02-03 |
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