JP2003122185A

JP2003122185A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003122185A
Application number: JP2001322126A
Authority: JP
Inventors: Jun Okamoto; 潤岡本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2003-04-25
Anticipated expiration: 2021-10-19
Also published as: JP3708862B2

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、定着ベルトに対する十分なクリ
ーニング性を確保できずスペース的にも不利となるとい
う課題を解決しようとするものである。【解決手段】この発明は、第１の加熱手段１３、１４
を有する定着手段１５と加圧手段１６とで記録材Ｐ上の
未定着トナー像Ｔを記録材Ｐに定着させ、記録材Ｐの厚
みに対応して定着速度を切り換える定着装置において、
第２の加熱手段２０を有し定着手段１５の表面に当接し
て定着手段１５のクリーニング及び加熱を行うクリーニ
ング手段１９を備え、このクリーニング手段１９の温度
を記録材Ｐの厚みに対応して切り換えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材上の未定着
トナー像を記録材に定着させる定着装置及び、定着装置
を有する複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フルカラー複写機の定着装置において
は、定着部材として無端状の定着ベルトを用いるベルト
定着方式の検討が進んでいる。このベルト定着方式は、
定着部材として定着ローラを用いる従来の熱ローラ方式
と比べて、熱容量が少なくて済むので、立ち上がり時間
を短くすることができ、また、温度追従性（定着部材表
面温度が定着により落ち込んだ後に復帰する特性）に対
しても有利である。

【０００３】近年、定着装置では、立ち上がり時間を短
くすることや、高速化対応（主に記録材としての普通紙
の高速化に対する対応）が行われているが、高速化に対
しては、定着ベルト表面の温度落ち込みを防止し、温度
追従性をさらに向上させていく必要がある。一方、記録
材としての厚紙に対しては定着速度を落とすことで最適
熱量を与える方式が主流であり、この方式では、定着ベ
ルト表面温度の落ち込みが少なくて済み、温度追従性が
高くなる。また、ベルト定着方式では、定着ベルトを内
部ローラ（加熱ローラや定着ローラ）のスリップ力によ
り駆動している。

【０００４】特開２０００−３０５号公報には、定着ベ
ルトの表面を加熱する中空ローラからなる外部加熱手段
を設けて立ち上がり時間を早くしたベルト定着方式が記
載されている。特開２００１−０４２６８２号公報及び
特開平５−０５３４７２号公報には、定着ローラなどの
回転体をクリーニングするクリーニング手段としてウェ
ブ手段を用いた装置が記載されている。特開平８−０６
３０３３号公報には、ウェブ状のクリーニング部材と定
着ローラとのニップ部を加熱する加熱手段を設けた定着
装置が記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記ベルト定着方式で
は、定着部材として無端状の定着ベルトを用い、この定
着ベルトを内部ローラのスリップ力により駆動するの
で、熱ローラ方式（芯金と弾性体を有する定着ローラを
用いる方式）と比べて、強度的に弱く、例えばフェルト
やウェブなどのような摺動部材をクリーニング部材とし
て定着ベルトに直接に当接させて使用することが難し
い。そのため、定着ベルトに対する十分なクリーニング
性を確保することができない。特に、ウェブ状の摺動部
材を定着ベルトに直接に当接させて使用する場合は、あ
る程度のスペースが必要であるため、スペース的にも不
利となる。

【０００６】本発明は、定着手段に対する十分なクリー
ニング性を確保でき、かつ、高速定着時における定着手
段の表面温度落ち込みを防止することができて高速化に
対応でき、オフセットのない良好な定着画像を得ること
ができる定着装置を提供することを目的とする。また、
本発明は、省スペースで定着手段を効果的にクリーニン
グできる定着装置を提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、定着手段に対するクリー
ニング性と外部加熱効果を確保することができる定着装
置にを提供することを目的とする。さらに、本発明は、
高速画像形成時における定着手段の表面温度落ち込みを
防止することができて高速化に対応でき、オフセットの
ない良好な画像を得ることができる画像形成装置を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、第１の加熱手段を有する定
着手段と加圧手段とで記録材上の未定着トナー像を記録
材に定着させ、記録材の厚みに対応して定着速度を切り
換える定着装置において、第２の加熱手段を有し前記定
着手段の表面に当接して前記定着手段のクリーニング及
び加熱を行うクリーニング手段を備え、このクリーニン
グ手段の温度を記録材の厚みに対応して切り換えるもの
である。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１記載の定
着装置において、前記定着手段を無端状の定着ベルトで
構成したものである。

【００１０】請求項３に係る発明は、請求項１記載の定
着装置において、前記定着手段を定着ローラで構成した
ものである。

【００１１】請求項４に係る発明は、請求項１〜３のい
ずれか１つに記載の定着装置において、前記クリーニン
グ手段を無端ベルト状のクリーニング部材で構成したも
のである。

【００１２】請求項５に係る発明は、請求項１〜４のい
ずれか１つに記載の定着装置において、前記クリーニン
グ手段の表面から異物を除去する部材を備えたものであ
る。

【００１３】請求項６に係る発明は、請求項１〜５のい
ずれか１つに記載の定着装置を有するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例を示す。
この実施例の定着装置においては、加熱ローラ１１及び
定着ベルトローラ１２は、それぞれ加熱手段としての加
熱ヒータ１３、１４を内部に有し、この加熱ヒータ１
３、１４により加熱される。加熱ローラ１１及び定着ベ
ルトローラ１２は、定着手段としての定着ベルト１５が
架け渡されて張られ、定着ベルト１５を加熱する。定着
ベルトローラ１２には定着ベルト１５を介して加圧手段
としての加圧ローラ１６が押圧されて定着ニップ部Ｎが
形成される。加圧ローラ１６は、加熱手段としての加熱
ヒータ１７を内部に有し、この加熱ヒータ１７により加
熱される。

【００１５】定着ベルトローラ１２及び加圧ローラ１６
は図示しない駆動手段としての定着モータにより伝達系
を介して図示矢印方向へ回転駆動され、定着ベルト１５
が定着ベルトローラ１２により図示矢印方向へ回転駆動
されて加熱ローラ１１が定着ベルト１５の回転に従動し
て図示矢印方向へ回転する。定着ベルト１５は潤滑剤塗
布装置１８により表面に潤滑剤が塗布される。

【００１６】クリーニング手段としての無端状のクリー
ニング部材であるクリーニングベルト１９は、内部に加
熱手段としての補助加熱ヒータ２０を有する中空のクリ
ーニングローラ２１と補助ローラ２２に架け渡されて張
られ、補助ローラ２２により定着ベルト１５に押圧され
て定着ベルト１５に圧接する。クリーニングローラ２１
は駆動手段としての駆動モータ２３（図２参照）により
図示しない伝達系を介して回転駆動され、図示矢印方向
に回転する。クリーニングベルト１９は定着ベルト１５
との当接部分が定着ベルト１５と同じ方向へ回転し、補
助ローラ２２はクリーニングベルト１９の回転に従動し
て回転する。

【００１７】定着ベルト１５は、ニッケルや耐熱性樹脂
（ポリイミド）、炭素鋼、ステンレス鋼などの無端状の
薄肉ベルトの表面にフッ素樹脂やシリコンゴムなどの耐
熱性離型層が被覆された構成となっている。一方、クリ
ーニングベルト１９は、定着ベルト１５の表層よりも離
型性の低い耐熱性材料、例えばニッケルや耐熱性樹脂
（ポリイミド）、炭素鋼、ステンレス鋼などの無端状ベ
ルト、或いはこれにフッ素系樹脂やポリイミド系樹脂や
これらの混合物などをコーティングしたものが用いられ
る。

【００１８】未定着トナー像Ｔを担持した記録材として
の用紙Ｐは、入口ガイド板２４により案内されて定着ベ
ルト１５と加圧ローラ１６との間に送り込まれ、定着ニ
ップ部Ｎで加熱及び加圧により未定着トナー像Ｔが定着
された後、排紙ガイド板２５、２６により案内されて排
紙ローラ２７により排出される。また、加熱ローラ１１
の表面温度、クリーニングベルト１９の表面温度、加圧
ローラ１６の表面温度がそれぞれ温度検知手段としての
温度検知器２８〜３０により検知される。

【００１９】図２は本実施例において定着ベルト１５の
クリーニング及び外部加熱を行うクリーニング部の詳細
を示す。クリーニングベルト１９は、定着ベルト１５に
対して距離Ｌの範囲で当接される。この当接範囲は、ク
リーニングローラ２１が単独で定着ベルト１５に当接し
た場合の当接範囲よりも長い。また、クリーニングベル
ト１９は、定着ベルト１５に対して、従来のウェブ状ク
リーニング部材よりも省スペースで十分な当接量が得ら
れる。

【００２０】クリーニングベルト１９には異物除去手段
としてのスクレーパ３１がカウンタ方向に当接される。
クリーニングベルト１９はクリーニングローラ２１によ
り回転駆動されるので、スクレーパ３１はクリーニング
ベルト１９上のオフセットトナー等の異物（付着物）を
掻き落として除去する。また、クリーニングベルト１９
が補助加熱ヒータ２０によりクリーニングローラ２１を
介して加熱されるので、クリーニングベルト１９上のオ
フセットトナーの粘度が下がり、スクレーパ３１に余計
な負担をかけることがなく、クリーニングベルト１９を
クリーニングしやすい状態にある。これによって、クリ
ーニングベルト１９の表面は常に熱供給にも有利な状態
を維持する。

【００２１】図３は本実施例の電気回路を示す。ヒータ
１３、１４は直列に配線されて電源（ここでは商用電
源）からスイッチ素子３２を介して通電される。ヒータ
１７、２０は、電源（ここでは商用電源）からそれぞれ
スイッチ素子３３、３４を介して通電される。ここに、
用紙Ｐが普通紙である時にはユーザは図示しない操作部
により普通紙モードを選択し、用紙Ｐが厚紙である時に
はユーザは操作部により厚紙モードを選択する。

【００２２】制御手段としての制御部３５は、操作部に
より普通紙モードが選択された時には操作部からの入力
信号により普通紙モードに設定し、上記定着モータや駆
動モータ２３の回転速度を所定の高い速度に設定するこ
とで定着速度（線速）を所定の高い速度に設定して上記
定着モータや駆動モータ２３をその高い速度で回転させ
る。また、制御部３５は、操作部により厚紙モードが選
択された時には操作部からの入力信号により厚紙モード
に設定し、上記定着モータや駆動モータ２３の回転速度
を所定の低い速度（上記高い速度よりも低い速度）に設
定することで定着速度を所定の低い速度（上記高い速度
よりも低い速度）に設定して上記定着モータや駆動モー
タ２３をその低い速度で回転させる。

【００２３】また、制御部３５は、普通紙モードでは、
温度検知器２８からの温度検知信号に基づいて加熱ロー
ラ１１の表面温度が第１の設定温度、例えば１７５℃に
なるようにドライバ３６を制御してスイッチ素子３２を
オン／オフさせることでヒータ１３、１４の通電を制御
し、温度検知器２９からの温度検知信号に基づいてクリ
ーニングベルト１９の表面温度が設定温度、例えば上記
第１の設定温度より５℃から３０℃高い所定の温度にな
るようにドライバ３７を制御してスイッチ素子３３をオ
ン／オフさせることでヒータ２０の通電を制御する。さ
らに、制御部３５は、普通紙モードでは、温度検知器３
０からの温度検知信号に基づいて加圧ローラ１６の表面
温度が設定温度、例えば上記第１の設定温度と同じ温度
又は第１の設定温度とこれより４０℃低い温度との間の
所定の温度になるようにドライバ３８を制御してスイッ
チ素子３４をオン／オフさせることでヒータ１７の通電
を制御する。

【００２４】また、制御部３５は、厚紙モードでは、ヒ
ータ１３、１４、１７の通電制御を普通紙モード時と同
様に行い、温度検知器２９からの温度検知信号に基づい
てクリーニングベルト１９の表面温度が上記第１の設定
温度と同じ設定温度になるようにドライバ３７を制御し
てスイッチ素子３３をオン／オフさせることでヒータ２
０の通電を制御する。

【００２５】ヒータ１３、１４、１７、２０のＷ数は、
ヒータ１３が４００Ｗ、ヒータ１４が１５０Ｗ、ヒータ
１７が４００Ｗ、ヒータ２０が１５０Ｗである。熱容量
は加熱ローラ１１の方が定着ベルトローラ１２よりも大
きく、かつ、ヒータのＷ数はヒータ１３の方がヒータ１
４よりも大きい。このため、加熱ローラ１１の表面温度
制御（ヒータ１３、１４の通電制御）のみで定着ベルト
１５の表面温度を安全に制御でき、定着ベルトローラ１
２の表面温度が高くなって暴走することは無い。

【００２６】図４は本実施例における補助加熱ヒータ２
０の効果を示す。普通紙モードの場合、定着ベルト１５
の表面温度の落ち込み量（定着による温度落ち込み量）
が大きく、従来は定着時に定着ベルトの表面温度が図４
の破線のように温度Ｔ０まで一旦落ち込み復帰していた
が、本実施例では定着ベルト１５の表面温度は補助加熱
ヒータ２０でクリーニングローラ２１及びクリーニング
ベルト１９を介して定着ベルト１５を加熱することによ
り図４の実線のように温度Ｔ１に維持させることができ
る。

【００２７】この場合、定着ベルト１５の表面温度が１
７５℃に制御されてクリーニングベルト１９の表面温度
が１７５℃よりも５℃から３０℃高く制御され、図４に
示すように通紙時の定着ベルト１５の表面温度落ち込み
量ΔＴが抑えられる。一方、厚紙モード時は、線速が遅
いために通紙時の定着ベルト１５の表面温度落ち込み量
が小さくなり、定着ベルト１５の補助加熱を行う補助加
熱手段（ヒータ２０等）がなくても定着ベルト１５の表
面温度を維持できるので、定着ベルト１５の表面温度制
御値（設定値）とクリーニングベルト１９の表面温度制
御値（設定値）は、上記のように同じ温度（１７５℃）
に設定される。

【００２８】この実施例によれば、加熱手段としての補
助加熱ヒータ２０を有し定着手段としての定着ベルト１
５の表面に当接して定着ベルト１５のクリーニング及び
加熱を行うクリーニング手段としてのクリーニングベル
ト１９を備え、このクリーニングベルト１９の温度を記
録材としての用紙Ｐの厚みに対応して切り換えるので、
定着ベルトに対する十分なクリーニング性を確保でき、
かつ、温度の切り換えで最適な定着熱量を用紙に与える
ことができ、高速定着時における定着ベルトの表面温度
落ち込みを防止することができて高速化に対応でき、オ
フセットのない良好な定着画像を得ることができる。

【００２９】また、この実施例によれば、クリーニング
手段を無端ベルト状のクリーニング部材であるクリーニ
ングベルト１９で構成したので、クリーニングベルト１
９の定着ベルト１５に対する当接面積を増加させること
ができ、定着ベルトに負担をかけることなく、省スペー
スで定着ベルトを効果的にクリーニングできる。

【００３０】さらに、この実施例によれば、クリーニン
グベルト１９の表面から異物を除去する部材としてのス
クレーパ３１を備えたので、定着ベルト１５に対するク
リーニング性を維持することができると共に、常に安定
して定着ベルト１５に外部から熱を供給することができ
て定着ベルト１５表面の温度ムラを防止することがで
き、定着ベルトに対するクリーニング性と外部加熱効果
を確保することができる。

【００３１】図５は本発明の別の実施例を示す。この実
施例の定着装置では、上記実施例において、定着ベルト
１５、加熱ローラ１１、定着ベルトローラ１２、ヒータ
１３、１４の代りに、加熱手段としての加熱ヒータ３９
を内部に有する定着ローラ４０が用いられ、この定着ロ
ーラ４０は加熱ヒータ３９により加熱される。定着ロー
ラ４０は、上記定着モータにより伝達系を介して図示矢
印方向へ回転駆動され、潤滑剤塗布装置１８により表面
に潤滑剤が塗布される。

【００３２】温度検知器２８は定着ローラ４０の表面温
度を検知する。制御部３５は、普通紙モードでは、温度
検知器２８からの温度検知信号に基づいて定着ローラ４
０の表面温度が第１の設定温度、例えば１７５℃になる
ようにドライバ３６を制御してスイッチ素子３２をオン
／オフさせることでヒータ３９の通電を制御する。ま
た、制御部３５は、厚紙モードでは、ヒータ３９の通電
制御を普通紙モード時と同様に行う。

【００３３】加圧ローラ１６は定着ローラ４０に圧接さ
れて定着ニップ部を形成し、クリーニングベルト１９は
補助ローラ２２により押圧されて定着ローラ４０に当接
し定着ローラ４０のクリーニング及び加熱を行う。トナ
ーＴを担持した記録材としての用紙Ｐは、入口ガイド板
２４により案内されて定着ローラ４０と加圧ローラ１６
との間に送り込まれ、定着ニップ部で加熱及び加圧によ
り未定着トナー像Ｔが定着された後、排紙ガイド板２
５、２６により案内されて排紙ローラ２７により排出さ
れる。

【００３４】この実施例によれば、加熱手段としての補
助加熱ヒータ２０を有し定着手段としての定着ローラ４
０の表面に当接して定着ローラ４０のクリーニング及び
加熱を行うクリーニング手段としてのクリーニングベル
ト１９を備え、このクリーニングベルト１９の温度を記
録材としての用紙Ｐの厚みに対応して切り換えるので、
定着ローラに対する十分なクリーニング性を確保でき、
かつ、温度の切り換えで最適な定着熱量を用紙に与える
ことができ、高速定着時における定着ローラの表面温度
落ち込みを防止することができて高速化に対応でき、オ
フセットのない良好な定着画像を得ることができる。

【００３５】また、この実施例によれば、クリーニング
手段を無端ベルト状のクリーニング部材であるクリーニ
ングベルト１９で構成したので、クリーニングベルト１
９の定着ローラ４０に対する当接面積を増加させること
ができ、省スペースで定着ローラを効果的にクリーニン
グできる。

【００３６】さらに、この実施例によれば、クリーニン
グベルト１９の表面から異物を除去する部材としてのス
クレーパ３１を備えたので、定着ローラ４０に対するク
リーニング性を維持することができると共に、常に安定
して定着ローラ４０に外部から熱を供給することができ
て定着ローラ４０表面の温度ムラを防止することがで
き、定着ローラに対するクリーニング性と外部加熱効果
を確保することができる。

【００３７】図６は本発明の他の実施例を示す。この実
施例はカラー画像形成装置の一形態である。このカラー
画像形成装置は、潜像担持体としての感光体（ここでは
ドラム状感光体）４１を有し、この感光体４１は図示し
ない駆動モータにより回転駆動されて矢印の反時計方向
に回転する。感光体４１の周りには、クリ−ニング装置
４２、除電ランプ４３、帯電手段としての帯電器４４、
現像手段としてのリボルバ現像ユニット４５の選択され
た現像器、中間転写ベルト４６などが配置されている。

【００３８】感光体４１は図示しない駆動モータにより
図示矢印方向へ回転駆動され、帯電器４４は図示しない
帯電用電源から電圧が印加されて感光体４１を一様に帯
電させる。図示しない露光手段としての書き込み光学ユ
ニットは、複数色の画像データ、例えばブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローの各色の画像データを順次に光
信号４７に変換して感光体４１に各色の画像データに対
応した光書き込みを行い、感光体４１上に複数の静電潜
像を順次に形成する。

【００３９】リボルバ現像ユニット４５は、Ｋ現像器４
５Ｋ、Ｃ現像器４５Ｃ、Ｍ現像器４５Ｍ、Ｙ現像器Ｙを
有する。各現像器４５Ｋ、４５Ｃ、４５Ｍ、４５Ｙは、
ブラックトナーとキャリアとからなる２成分現像剤、シ
アントナーとキャリアとからなる２成分現像剤、マゼン
タトナーとキャリアとからなる２成分現像剤、イエロー
トナーとキャリアとからなる２成分現像剤がそれぞれ収
納されており、順次に現像位置へ移動して感光体４１上
の複数の静電潜像をそれぞれ現像してブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローの各色のトナー像とする。

【００４０】中間転写ベルト４６は、複数のローラ４８
〜５３に架け渡され、これらのローラ４８〜５３のうち
の１つのローラが図示しない駆動モータによって回転駆
動されることにより回転する。この中間転写ベルト４６
は、２つのローラ４８、４９で感光体４１側に押圧され
て感光体４１との間に所定幅のニップ部を形成し、ロー
ラ４８に図示しない電源から転写バイアスが印加されて
感光体４１上のブラック、シアン、マゼンタ、イエロー
の各色のトナー像が順次に重ねて転写されることにより
フルカラー画像が形成される。

【００４１】転写手段としての２次転写バイアスローラ
５４は、ローラ５２との間に中間転写ベルト４６を挟持
するように配設され、２次転写電源によって転写バイア
スが印加される。一方、用紙Ｐは給紙装置５５からレジ
ストローラ５６に給紙され、レジストローラ５６は用紙
Ｐの先端が中間転写ベルト４６上のフルカラー画像の先
端に一致するように用紙Ｐを送り出す。

【００４２】用紙Ｐは、２次転写バイアスローラ５４に
より中間転写ベルト４６上のフルカラー画像が一括して
転写され、搬送ベルト５７により搬送されて定着装置５
８によりフルカラー画像が定着された後、排紙ローラ５
９によりトレイ６０へ排出される。ここに、定着装置５
８は、図１に示す上記定着装置が用いられる。なお、定
着装置５８は、図５に示す上記定着装置を用いてもよ
い。感光体４１は、トナー像転写後には除電ランプ４３
により除電されてクリーニング装置４２によりクリーニ
ングされる。中間転写ベルト４６は、フルカラー画像転
写後にクリーニング装置６１によりクリーニングされ
る。

【００４３】また、上記制御部３５は、本実施例の各部
を制御する制御部を兼ね、上述のように普通紙モード時
には用紙Ｐの給紙、搬送を行う給紙搬送系や、感光体４
１及び中間転写ベルト４６などを駆動する駆動系等を制
御して用紙Ｐ、感光体４１、中間転写ベルト４６などの
速度（線速）を所定の高い速度に設定し、厚紙モード時
には用紙Ｐの給紙、搬送を行う給紙搬送系や、感光体４
１及び中間転写ベルト４６などを駆動する駆動系等を制
御して用紙Ｐ、感光体４１、中間転写ベルト４６などの
速度を所定の低い速度（上記高い速度よりも低い速度）
に設定する。

【００４４】この実施例によれば、図１に示す上記定着
装置（又は図５に示す上記定着装置）を用いたので、定
着手段に対する十分なクリーニング性を確保でき、か
つ、定着手段表面温度の切り換えで最適な定着熱量を用
紙に与えることができ、高速画像形成時における定着手
段の表面温度落ち込みを防止することができて高速化に
対応でき、オフセットのない良好な定着画像を得ること
ができる。

【００４５】

【発明の効果】以上のように請求項１〜３に係る発明に
よれば、定着手段に対する十分なクリーニング性を確保
でき、かつ、温度の切り換えで最適な定着熱量を記録材
に与えることができ、高速定着時における定着手段の表
面温度落ち込みを防止することができて高速化に対応で
き、オフセットのない良好な定着画像を得ることができ
る。請求項４に係る発明によれば、、省スペースで定着
手段を効果的にクリーニングできる。

【００４６】請求項５に係る発明によれば、定着手段に
対するクリーニング性と外部加熱効果を確保することが
できる。請求項６に係る発明によれば、高速画像形成時
における定着手段の表面温度落ち込みを防止することが
できて高速化に対応でき、オフセットのない良好な画像
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】同実施例において定着ベルトのクリーニング及
び外部加熱を行うクリーニング部の詳細を示す断面図で
ある。

【図３】同実施例の電気回路を示すブロック図である。

【図４】同実施例における補助加熱ヒータの効果を示す
図である。

【図５】本発明の別の実施例を示す断面図である。

【図６】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１１加熱ローラ１２定着ベルトローラ１３、１４、１７、３９加熱ヒータ１５定着ベルト１６加圧ローラ１９クリーニングベルト２０補助加熱ヒータ２１クリーニングローラ２２補助ローラ２３駆動モータ２８〜３０温度検知器３１スクレーパ３２〜３４スイッチ素子３５制御部３６〜３８ドライバ４０定着ローラ５８定着装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の加熱手段を有する定着手段と加圧手
段とで記録材上の未定着トナー像を記録材に定着させ、
記録材の厚みに対応して定着速度を切り換える定着装置
において、第２の加熱手段を有し前記定着手段の表面に
当接して前記定着手段のクリーニング及び加熱を行うク
リーニング手段を備え、このクリーニング手段の温度を
記録材の厚みに対応して切り換えることを特徴とする定
着装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、前記定
着手段を無端状の定着ベルトで構成したことを特徴とす
る定着装置。
【請求項３】請求項１記載の定着装置において、前記定
着手段を定着ローラで構成したことを特徴とする定着装
置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１つに記載の定着
装置において、前記クリーニング手段を無端ベルト状の
クリーニング部材で構成したことを特徴とする定着装
置。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１つに記載の定着
装置において、前記クリーニング手段の表面から異物を
除去する部材を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項６】請求項１〜５のいずれか１つに記載の定着
装置を有することを特徴とする画像形成装置。