JP2002351237A

JP2002351237A - 定着装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2002351237A
Application number: JP2001152189A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Suzuki; 健彦鈴木; Yoshiaki Sato; 慶明佐藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-05-22
Filing date: 2001-05-22
Publication date: 2002-12-06

Abstract

(57)【要約】【課題】各ニット間の紙搬送速度差で紙Ｐを引っ張っ
てしまい、加圧力の弱い方のユニットで紙Ｐがスリップ
して、紙上のトナー像が乱れる。また、各ユニットで紙
Ｐのループが大きくなり、紙Ｐが周りの部材に触って画
像不良となったり、出力後の紙のカールが大きくなる等
の課題があった。【解決手段】第一の加熱部材と第一の加圧部材により
第一のニップ部を形成する第一の定着ユニットと、該第
一の定着ユニットより被記録材の搬送方向下流に位置
し、第二の加熱部材と第二の加圧部材により第二のニッ
プ部を形成する第二の定着ユニットとを備え、前記第一
の定着ユニットの被記録材搬送速度を前記第二の定着ユ
ニットの被記録材搬送速度より速くしたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材（以下、
紙と称する）の光沢度を変化させたり、この紙上に形成
した未定着トナー像を該紙上に定着させる定着装置及び
該定着装置を備えた電子写真方式による複写機、レーザ
ービームプリンタ等の画像形成装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来のカラー画像形成装置と、こ
のカラー画像形成装置に用いられる定着装置を図面に則
して説明する。図６は従来のカラー画像形成装置であ
る。像担持体である感光ドラム１０１は、不図示の駆動
手段によって図示矢印方向に駆動され、一次帯電器１０
２により表面が一様に帯電される。次いで、露光装置１
０３より、例えばイエローの画像模様に従ったレーザ光
Ｌが、帯電後の感光ドラム１０１の表面に照射され、感
光ドラム１０１の表面上に潜像が形成される。

【０００３】そして、感光ドラム１０１の潜像形成面が
矢印方向に進むと、回転支持体１１１により支持された
現像装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄのう
ち、イエロートナーが入った現像装置１０４ａが、感光
ドラム１０１に対向するよう回転し、潜像はイエロート
ナーによって可視化される。

【０００４】中間転写ベルト１０５は感光ドラム１０１
と略同速で矢印方向に回転しており、感光ドラム１０１
上に形成担持されたイエロートナー画像を一次転写ロー
ラ１０８ａに印加される１次転写バイアスによって、中
間転写ベルト１０５の外周面に一次転写する。

【０００５】以上の行程をイエロー色、マゼンタ色、シ
アン色、黒色について順次行うことによって、中間転写
ベルト１０５上には複数色のトナー像が順次積層された
画像が形成される。次に、所定のタイミングで給紙カセ
ット１１２内からピックアップローラー１１３によって
紙Ｐが給紙されると同時に、二次転写ローラ１０８ｂに
二次転写バイアスが印加され、中問転写ベルト１０５か
ら紙Ｐヘトナー画像が転写される。

【０００６】紙Ｐは転写後、搬送ベルト１１４によって
定着装置１０６まで搬送され、トナー画像が溶融固着さ
れることにより、カラー画像が得られる。また、中間転
写ベルト１０５上の転写残トナーは中問転写クリーニン
グローラ１１５により電荷が付与され、次回の一次転写
時に感光ドラム上に逆転写される。一方、感光ドラム１
０１上の転写残トナーは公知のブレード手段のクリーニ
ング装置１０７によって清掃される。

【０００７】ここで、定着装置１０６は、図７に示すよ
うに２つの定着ユニットを紙Ｐの搬送方向に縦列に配置
した構成である。ここで、第一の定着ユニットの加熱部
材１は円筒形のエンドレスフィルム（以下、フイルムと
略称する）１１、フィルムガイド１４、このフイルムガ
イド１４に加熱面がフイルム１１と当接するように固定
したセラミックヒータ１２、このセラミックヒータ１２
のフィルム１１との非当接面に設けられたサーミスタ１
３で構成されている。また、加圧部材としての加圧ロー
ラ２は、アルミニウムの芯金２１の上にシリコンゴムの
弾性層２２を設け、更にその上にＰＦＡの離型層２３を
設けた構成である。

【０００８】上記、加熱部材１は従来公知の加圧手段
（不図示）により加圧ローラ２に加圧されている。そし
て、加圧ローラ２は、不図示の駆動手段により矢示の反
時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ２の回転駆
動による摩擦力でフィルム１１に回転力が作用して、フ
ィルム１１はその内面がニップ部Ｎにおいてセラミック
ヒータ１２に密着して摺動しながら矢示の時計方向に加
圧ローラ２の回転周速度にほぼ対応した周速度をもって
従動回転する。

【０００９】ここで、フィルム１１は、ポリイミドの基
体と、その上に設けられた離型層から構成される。ま
た、セラミックヒータ１２はサーミスタ１３により検出
された温度に基づいて不図示の温調手段により温調制御
される。

【００１０】一方、上記第二の定着ユニットの加熱部材
としての定着ローラ３は、アルミニウムの中空芯金３１
の上にシリコンゴムの弾性層３２を設け、更にその上に
ＰＦＡの離型層３３を設けた構成である。また、加圧部
材としての加圧ローラ４はアルミニウムの芯金４１の上
にシリコンゴムの弾性層４２を設け、更にその上にＰＦ
Ａの離型層４３を設けた構成であり、従来公知の加圧手
段（不図示）により定着ローラ３に加圧されている。

【００１１】そして、加圧ローラ４は、不図示の駆動手
段により矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧
ローラ４の回転駆動による摩擦力で定着ローラ３に回転
力が作用して、矢示の時計方向に加圧ローラ４の回転周
速にほぼ対応した周速度をもって従動回転する。

【００１２】定着ローラ３は、ローラ内部に熱源として
ハロゲンヒータ３４が配置されており、定着ローラ３の
外表面に当接したサーミスタ３５により検出された温度
に基づいて、不図示の温調手段によりハロゲンヒータ３
４への通電制御によって温調制御される。

【００１３】そして、各定着ユニットが温調目標温度に
達した後、トナー画像Ｔが転写された紙Ｐが各定着ユニ
ットのニップ部Ｎに順次搬送され、ニップ部Ｎにおいて
熱と圧力を加えることにより、トナー画像が紙Ｐ上に定
着される。

【００１４】上記のように定着ユニットを紙Ｐの搬送方
向に縦列して配置することの利点は、定着における機能
を分離することができることにある。即ち、上流に配置
された定着ユニットにはトナーを定着させる機能が割り
当てられ、下流に配置された定着ユニットにはその温調
温度を変えることで光沢度を変化させたり、圧を高く設
定することにより０ＨＴの透過性向上の機能が割り当て
られる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では定着装置における画像不良の発生や出力後の紙
のカールが大きいといった問題が生じた。これは、各定
着ユニットにおける紙の搬送速度が諸条件によってばら
ついてしまうことに起因していた。即ち、上流に配置さ
れた定着ユニットの搬送速度が下流に配置された定着ユ
ニットの搬送速度よりも遅くなってしまうと、各ユニッ
ト間で紙Ｐを引っ張ってしまい、加圧力の弱い方のユニ
ットで紙Ｐがスリップしてしまう。これにより紙上のト
ナー像が乱れ画像不良となってしまう課題があった。

【００１６】また、上流に配置された定着ユニットの搬
送速度が下流に配置された定着ユニットの搬送速度より
も速いと、各ユニット間で紙はループを形成するが、各
ユニットの搬送速度の差が大きいとループは大きくな
り、周りの部材に紙が触ってしまい画像不良となった
り、出力後の紙のカールが大きくなってしまう等の課題
があった。

【００１７】本発明は、上記のような課題を解消するた
めになされたもので、各定着ユニット間の搬送速度の差
を適正な範囲に抑えることにより、カールや画像不良を
防止する定着装置及び該定着装置を適用して高品質の画
像を形成する画像形成装置を得ることを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を有
することを特徴とする定着装置及び画像形成装置であ
る。

【００１９】（１）第一の加熱部材と第一の加圧部材に
より第一のニップ部を形成する第一の定着ユニットと、
該第一の定着ユニットより被記録材の搬送方向下流に位
置し、第二の加熱部材と第二の加圧部材により第二のニ
ップ部を形成する第二の定着ユニットと、前記第一及び
第二の定着ユニットの温度を制御する温調手段とをする
定着装置において、前記第一の定着ユニットの被記録材
搬送速度を前記第二の定着ユニットの被記録材搬送速度
より速くしたことを特徴とする定着装置。

【００２０】（２）（１）の定着装置において、前記第
一及び第二の定着ユニットを独立して駆動回転させる第
一及び第二の駆動手段と、前記第一及び第二の定着ユニ
ットの温調温度に応じて、前記第一及び第二の駆動手段
の少なくとも一方の速度を制御する速度制御手段とを備
えたことを特徴とする定着装置。

【００２１】（３）（１）の定着装置において、前記第
一及び第二の定着ユニットを独立して駆動回転させる第
一及び第二の駆動手段と、前記第一の定着ユニットと第
二の定着ユニットの間に配置されユニット間での被記録
材の撓みを検知する検知手段と、前記検知手段の検知結
果に応じて、前記第一及び第二の駆動手段の少なとも一
方の速度を制御する速度制御手段とを備えたことを特徴
とする定着装置。

【００２２】（４）画像信号に対応した未定着トナー像
を被記録材上に形成する画像形成手段と、この未定着ト
ナー像を前記被記録材上に加熱定着させる定着手段とを
有する画像形成装置において、前記定着手段として
（１）から（３）のうちのいずれか１項に記載の定着装
置を適用したことを特徴とする画像形成装置。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面について説明する。

【００２４】（第１の実施例）以下、本発明に係わる定
着装置を詳しく説明する。なお、本発明の係る定着装置
を適用した本発明の画像形成装置は前記図５に示す画像
形成装置の全体的構成、機能について近似しているの詳
しい説明は省略し、本発明の特徴部分ついてのみ説明す
る。

【００２５】図１は本発明の第１の実施例による定着装
置を示す構成図であり、第一の加熱部材１と第一の加圧
部材２により第一のニップ部Ｎを形成する第一の定着ユ
ニットと、該第一の定着ユニットより紙Ｐの搬送方向の
下流に位置し、第二の加熱部材３と第二の加圧部材４に
より第二のニップ部Ｎを形成する第二の定着ユニット
と、前記第一及び第二の定着ユニットの温度を制御する
温調手段７とを有する。

【００２６】第一の定着ユニットの加熱部材１は円筒形
のエンドレスフィルム１１、フィルムガイド１４、この
フイルムガイド１４に加熱面がフイルム１１と当接する
ように固定したセラミックヒータ１２、このセラミック
ヒータ１２のフィルム１１との非当接面に設けられたサ
ーミスタ１３で構成されている。また、加圧部材として
の加圧ローラ２は、アルミニウムの芯金２１の上にシリ
コンゴムの弾性層２２を設け、更にその上にＰＦＡの離
型層２３を設けた構成である。

【００２７】上記、加熱部材１は従来公知の加圧手段
（不図示）により加圧ローラ２に加圧されている。そし
て、加圧ローラ２は、不図示の駆動手段により矢示の反
時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ２の回転駆
動による摩擦力でフィルム１１に回転力が作用して、フ
ィルム１１はその内面がニップ部Ｎにおいてセラミック
ヒータ１２に密着して摺動しながら矢示の時計方向に加
圧ローラ２の回転周速度にほぼ対応した周速度をもって
従動回転する。

【００２８】ここで、フィルム１１は、ポリイミドの基
体と、その上に設けられた離型層から構成される。ま
た、セラミックヒータ１２はサーミスタ１３により検出
された温度に基づいて温調手段７により温調制御され
る。

【００２９】一方、上記第二の定着ユニットの加熱部材
としての定着ローラ３は、アルミニウムの中空芯金３１
の上にシリコンゴムの弾性層３２を設け、更にその上に
ＰＦＡの離型層３３を設けた構成である。また、加圧部
材としての加圧ローラ４はアルミニウムの芯金４１の上
にシリコンゴムの弾性層４２を設け、更にその上にＰＦ
Ａの離型層４３を設けた構成であり、従来公知の加圧手
段（不図示）により定着ローラ３に加圧されている。

【００３０】そして、加圧ローラ４は、不図示の駆動手
段により矢示の反時計方向に回転駆動される。この加圧
ローラ４の回転駆動による摩擦力で定着ローラ３に回転
力が作用して、矢示の時計方向に加圧ローラ４の回転周
速にほぼ対応した周速度をもって従動回転する。

【００３１】定着ローラ３は、ローラ内部に熱源として
ハロゲンヒータ３４が配置されており、定着ローラ３の
外表面に当接したサーミスタ３５により検出された温度
に基づいて、温調手段７によりハロゲンヒータ３４への
通電制御によって温調制御される。

【００３２】上述したように、紙Ｐの搬送方向の上流に
配置される第一の定着ユニットの紙搬送速度が下流に配
置される第二の定着ユニットの紙搬送速度よりも遅いと
ユニット間で紙を引っ張るようになり、加圧力の弱いユ
ニットの方で紙がスリップし、画像不良を引き起こして
しまう。

【００３３】ここで、紙搬送速度を決定するのはそれぞ
れのユニットにおける加圧ローラの表面速度である。ロ
ーラの表面速度は、ローラ径とローラを駆動回転させる
角速度で決定される。しかし、弾性層を有するローラは
加熱されると該弾性層が膨張し、径が大きくなってしま
うため、角速度を一定にすると、ローラ温度により表面
速度が変わってしまう。そのため、初めに上流の定着ユ
ニットの紙搬送速度が下流の定着ユニットの紙搬送速度
よりも速くなるようにそれぞれの駆動の角速度を決定し
ても、温調温度の設定や連続通紙時の温度低下等により
上流の定着ユニットの紙搬送速度が下流の定着ユニット
の紙搬送速度よりも遅くなってしまう場合が生じてしま
う。

【００３４】そこで、本発明においては、上流の定着ユ
ニットにおける加圧ローラ温度の最も低い状態の紙搬送
速度Ｓ１が、下流の定着ユニットにおける加圧ローラ温
度の最も高い状態の紙搬送速度Ｓ２よりも速くなるよう
に、それぞれの加圧ローラを駆動する角速度を決めるこ
とにより、上流の定着ユニットの紙搬送速度の下限値が
下流の定着ユニットの紙搬送速度の上限値よりも大きく
なるため、温調温度や連続通紙時等の条件によらず常に
上流の定着ユニットの紙搬送速度が下流の定着ユニット
の紙搬送速度よりも速くなり、紙の引っ張りによる画像
不良を防止することができる。

【００３５】（第２の実施例）図２は本発明の第２の実
施例による定着装置を示す構成図であり、第一及び第二
の定着ユニットを独立して駆動回転させる第一及び第二
の駆動手段５１，５２と、この第一及び第二の駆動手段
５１，５２の速度を制御する速度制御手段６とを有し、
温調手段７からの前記第一及び第二の定着ユニットの温
調温度に応じて、前記第一及び第二の駆動手段５１，５
２の少なくとも一方の速度を可変するもので、他の構成
は図１に示す第１の実施例と同じであるから、同一部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。

【００３６】前記実施例１においては、上流の定着ユニ
ットの紙搬送速度Ｓ１の下限値が下流の定着ユニットの
紙搬送速度Ｓ２の上限値よりも大きくし、常に上流の定
着ユニットの紙搬送速度が下流の定着ユニットの紙搬送
速度よりも速くすることにより、紙の引っ張りによる画
像不良を防止した。

【００３７】しかしながら、実施例１の構成では、上流
の第一の定着ユニットは所定の温調温度に設定し、下流
の第二の定着ユニットの温調温度を変化させて光沢度を
変えようとした時、光沢度を高くする場合、即ち第二の
定着ユニットの温調温度が高い場合には問題ないが、光
沢度を低くする場合、即ち第二の定着ユニットの温調温
度が低い場合、定着ユニット間での紙Ｐのループが大き
くなり過ぎて、画像面を周りの部材に擦ってしまい画像
不良となったり、出力後の紙のカールが大きくなってし
まうおそれがある。

【００３８】これは、上流の定着ユニットの紙搬送速度
の下限値が下流の定着ユニットの紙搬送速度の上限値よ
りも大きくしたため、上流の定着ユニットの紙搬送速度
の上限値と下流の定着ユニットの紙搬送速度の下限値の
差が非常に大きくなってしまったためである。つまり、
第１の実施例では、一つの駆動源で二つの定着ユニット
を駆動しているため、両定着ユニットの紙搬送速度の差
が変化してしまうと対応ができず、紙の引っ張りによる
画像不良とループによる画像不良の両者を防止すること
ができなかった。

【００３９】そこで、第２の実施例では、図２に示すよ
うに二つの定着ユニットに対しそれぞれ駆動手段５１，
５２を設け、それ等の駆動手段５１，５２の速度を速度
制御手段６によりそれぞれ独立して制御することが可能
な構成としたもので、それぞれの定着ユニットの温調温
度を制御する温調手段７の制御に応じて少なくとも一つ
の定着ユニットの駆動速度を変えるものである。

【００４０】上述したように紙搬送速度は駆動手段５
１，５２の角速度と駆動ローラの径で決まる。しかし、
ローラ径はその温度によって変わるため、それにより紙
搬送速度も変わってしまう。ここで、ローラ温度は定着
ユニットの温調温度と相関があるため、温調温度がわか
っていれば、ローラ径がわかり、紙搬送速度がわかる。

【００４１】そこで、第２の実施例では、温調温度が変
わり、紙搬送速度が変わったら、駆動手段５１，５２の
角速度を変えて紙搬送速度が所定の速度になるように調
整する。詳しくは、まず基準となる温調温度において駆
動手段５１，５２の角速度を決定する。第２の実施例で
は両定着ユニットの温調温度が最も高い場合、即ち最も
高い光沢度を出力する設定を基準として、このとき上流
の定着ユニットの紙搬送速度が下流の定着ユニットの紙
搬送速度よりも大きくなるように、それぞれの駆動手段
５１，５２の角速度を決定した。

【００４２】その結果、光沢度を低くするため第二の定
着ユニットの温調温度を下げた時には、第二の定着ユニ
ットのローラ径は小さくなり、紙搬送速度が遅くなるの
で、第二の駆動手段５２の角速度を大きくする。この時
の角速度は、この場合も上流の定着ユニットの紙搬送速
度が下流の定着ユニットの紙搬送速度よりも大きくなる
ように設定する。

【００４３】第２の実施例によれば、駆動手段５１，５
２を独立して持ち、紙搬送速度が変わる主要因である温
調温度に応じて駆動手段５１，５２の速度を変えるた
め、両定着ユニットの紙搬送速度の差を一定範囲内に抑
えることができ、紙Ｐの引っ張りによる画像不良とルー
プによる画像不良の両者を防止することができる。

【００４４】第２の実施例においては、第二の定着ユニ
ットの温調温度が変わった場合には、第二の駆動手段５
２の速度を変え第二の定着ユニットの紙搬送速度を調整
したが、第一の駆動手段５１の速度を変え第一の定着ユ
ニットの紙搬送速度を調整しても良い。また、第一及び
第二の駆動手段５１，５２の速度を変え両定着ユニット
の紙搬送速度を調整しても良い。また、第２の実施例に
おいては、第二の定着ユニットの温調温度が変わった場
合について説明したが、第一の定着ユニットの温調温度
が変わった場合或いは両定着ユニットの温調温度が同時
に変わった場合についても同様である。

【００４５】（第３の実施例）図３は本発明の第３の実
施例による定着装置を示す構成図であり、第一及び第二
の定着ユニットを独立して駆動回転させる第一及び第二
の駆動手段５１，５２と、該第一及び第二の駆動手段５
１，５２の速度を制御する速度制御手段６と、前記第一
の定着ユニットと第二の定着ユニットの間に配置され、
定着ユニット間での紙の撓みを検知する検知手段８とを
有し、前記検知手段８の検知結果に応じて、速度制御手
段６で前記第一及び第二の駆動手段５１，５２の少なく
とも一方の速度を可変する。

【００４６】前記第２の実施例では、各定着ユニットの
温調温度に応じて、それぞれの駆動手段５１，５２の速
度を制御することによって、引っ張り及びループによる
画像不良を防止した。しかしながら、第２の実施例の構
成では連続プリント時に画像不良が発生するおそれがあ
る。

【００４７】これは、連続プリント時のローラの温度低
下率が第一の定着ユニットと第二の定着ユニットで異な
ることに起因する。即ち、第一の定着ユニットには常に
紙Ｐが冷えた状態で搬送されてくるため、第一の定着ユ
ニットは温度低下率が大きいのに対し、第二の定着ユニ
ットには一度温められた紙Ｐが搬送されてくるので、第
二の定着ユニットは温度低下率が小さい。

【００４８】従って、初期状態ではそれぞれの定着ユニ
ットの紙搬送速度は所望の速度になっているが、連続プ
リント後半においては特に第一の定着ユニットの紙搬送
速度が所望の速度に比べ遅くなり、結果として第二の定
着ユニットの紙搬送速度の方が速くなり、紙Ｐを引っ張
ってしまい、画像不良となっていた。

【００４９】第３の実施例では、図３に示すように、各
定着ユニットに対しそれぞれ独立した駆動手段５１，５
２と、それら駆動手段５１，５２の速度を制御する速度
制御手段６により、それぞれ独立して駆動遠度を変える
ことが可能な構成とする。そして、定着ユニット間に紙
Ｐの撓みを検知する検知手段８を配置し、その検知結果
に応じて、速度制御手段６で少なくとも一つの駆動手段
の駆動速度を調整する。

【００５０】第２の実施例では、まず第１の実施例と同
様に上流に配置された第一の定着ユニットの紙搬送速度
の下限値を、下流に配置された第二の定着ユニットの紙
搬送速度の上限値よりも大きくし、常に上流の定着ユニ
ットの紙搬送速度を下流の定着ユニットの紙搬送速度よ
りも速くする。また、定着ユニット間で形成される紙Ｐ
のループが下方向に成長するように各定着ユニットを配
置する。そして、形成されたループを定着ユニット間に
配置した検知手段８により検知する。

【００５１】第３の実施例における検知手段８は、図４
に示すように、ループセンサ８２、ループセンサフラグ
８１、引っ張りバネ８３により構成され、ループセンサ
８２からＯＮ／ＯＦＦの２種類の検知信号を出力する。
ループセンサフラグ８１は、中間部を軸８１ａで回転可
能に支持され、一端を紙Ｐに当接させ、他端にピン８１
ｂを有する第１フラグ８１ｃと、上記ピン８１ｂが係合
する長穴８１ｄを有する第２フラグ８１ｅとで構成され
ている。

【００５２】図４（ａ）に示すように、紙Ｐが所定のル
ープ量に達するまでは、フラグ８１（８１ｅ）がループ
センサ８２を遮らないため、検知出力はＯＦＦである。
そして、図４（ｂ）に示すようにループ量が所定の値に
達すると、フラグ８１（８１ｅ）がループセンサ８２を
遮ることによりＯＮ信号を出力する。

【００５３】また、第二の定着ユニットを駆動する駆動
手段５２の速度は２段階（Ｈｉ，Ｌｏ）用意してある。
ここで、速度Ｌｏは初期設定値であり、この場合には第
二の定着ユニットの紙搬送速度は第一の定着ユニットの
紙搬送速度よりも遅くなるよう設定されている。また、
速度Ｈｉは第二の定着ユニットの紙搬送速度が第一の定
着ユニットの紙搬送速度よりも速くなるよう設定する。
そして、この速度は前述した検知手段８の検知結果によ
って切り替えられる。

【００５４】即ち、図５に示すように検知結果が０ＦＦ
の状態では、第二の駆動手段５２の速度は速度Ｌｏが選
択され、定着ユニット間でループが形成される。ここ
で、ループが増大し所定量に達し検知結果がＯＮの状態
になると、速度Ｈｉに切り替えられ、第二の定着ユニッ
トの紙搬送速度が速くなる。

【００５５】これによりユニット間のループが減少し、
再び検知結果がＯＦＦの状態になると、再び速度Ｌｏに
切り替えられ、第二の定着ユニットの紙搬送速度が遅く
なり、ループは増大する。これを繰り返し行うことによ
り、定着ユニット間のループ量は常に所定の範囲内で増
減することとなり、紙を引っ張ったり、またループが大
きくなりすぎることによる画像不良を防止することがで
きる。

【００５６】また、第３の実施例においては検知結果に
よって、第二の定着ユニットの駆動手段５２の速度を可
変したが、第一の定着ユニットの駆動手段５１の速度を
可変しても或いは両定着ユニットの駆動手段５１，５２
の速度を同時に可変しても良い。また、第３の実施例で
は駆動手段５２の速度を２段階で切り替えたが複数段階
に切り替えてもよいことは言うまでもない。

【００５７】本発明に係わる上記各実施例においては、
第一の定着ユニットはフィルムを用いたフィルム定着の
構成であり、また第二の定着ユニットは上下ローラを用
いたローラ定着の構成で説明したが、第一及び第二の定
着ユニットの構成はこれに限ったものではない。

【００５８】また本発明に係わる各実施例の定着装置
は、図６に示した中間転写方式のカラー画像形成装置の
定着装置として説明したが、その他の方式、例えば多重
転写方式、インライン方式、多重現像方式等のカラーの
画像形成装置、モノクロの画像形成装置の定着装置とし
て用いても良いことは言うまでもない。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第一の加熱部材と第一の加圧部材により第一のニップ部
を形成する第一の定着ユニットと、該第一の定着ユニッ
トより被記録材の搬送方向下流に位置し、第二の加熱部
材と第二の加圧部材により第二のニップ部を形成する第
二の定着ユニットと、前記第一及び第二の定着ユニット
の温度を制御する温調手段とをする定着装置において、
前記第一の定着ユニットの被記録材搬送速度を前記第二
の定着ユニットの被記録材搬送速度より速くするように
構成したので、搬送速度差に起因する画像不良を防止す
る定着装置を得ることができるという効果がある。

【００６０】この発明によれば、第一及び第二の定着ユ
ニットを独立して駆動回転させる第一及び第二の駆動手
段と、前記第一及び第二の定着ユニットの温調温度に応
じて、前記第一及び第二の駆動手段の少なくとも一方の
速度を制御する速度制御手段とを備えるように構成した
ので、両定着ユニットの紙搬送速度の差を一定範囲内に
抑えることができ、搬送速度差による画像不良とループ
に起因する画像不良の両者を防止する定着装置を得るこ
とができるという効果がある。

【００６１】この発明によれば、第一及び第二の定着ユ
ニットを独立して駆動回転させる第一及び第二の駆動手
段と、前記第一の定着ユニットと第二の定着ユニットの
間に配置され定着ユニット間での被記録材の撓みを検知
する検知手段とを有し、速度制御手段は前記検知手段の
検知結果に応じて、前記第一及び第二の駆動手段の少な
とも一方の速度を制御するように構成したので、被記録
材の引っ張りによる画像不良とループが大きくなりすぎ
ることによる画像不良の両者を防止する定着装置を得る
できるという効果がある。

【００６２】この発明によれば、画像信号に対応した未
定着トナー像を被記録材上に形成する画像形成手段と、
この未定着トナー像を前記被記録材上に加熱定着させる
定着手段とを有する画像形成装置において、前記定着手
段として本発明の定着装置を適用するように構成したの
で、高品質の画像形成を行うことができる画像形成装置
が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における定着装置の断面図で
ある。

【図２】本発明の実施例２における定着装置の断面図で
ある。

【図３】本発明の実施例３における定着装置の断面図で
ある。

【図４】実施例３に係わるループ検知手段の説明図であ
る。

【図５】実施例３における速度制御の説明図である。

【図６】本発明及び従来例に関わる画像形成装置の概略
構成図である。

【図７】従来における定着装置の断面図である。

【符号の説明】

１加熱部材２加圧ローラ３定着ローラ４加圧ローラ６速度制御手段７温調手段８検知手段１２セラミックヒータ１３サーミスタ１４フィルムガイド２１アルミニウムの芯金２２シリコンゴムの弾性層２３離型層５１，５２駆動手段１０１感光ドラム１０２一次帯電器１０３露光装置１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄ現像装置１０５中間転写ベルト１０8a 一次転写ローラ１１２転写材カセット１１３ピックアップローラー１１４搬送ベルト１１５中問転写クリーニングローラＰ紙Ｔトナー画像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H033 AA15 BA01 BA02 BA11 BB06 BE03 CA01 CA04 CA07 CA36 3K058 BA18 CA12 CA23 CA61 CE17 CE19 DA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第一の加熱部材と第一の加圧部材により
第一のニップ部を形成する第一の定着ユニットと、該第
一の定着ユニットより被記録材の搬送方向下流に位置
し、第二の加熱部材と第二の加圧部材により第二のニッ
プ部を形成する第二の定着ユニットと、前記第一及び第
二の定着ユニットの温度を制御する温調手段とをする定
着装置において、前記第一の定着ユニットの被記録材搬
送速度を前記第二の定着ユニットの被記録材搬送速度よ
り速くしたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、前記
第一及び第二の定着ユニットを独立して駆動回転させる
第一及び第二の駆動手段と、前記第一及び第二の定着ユ
ニットの温調温度に応じて、前記第一及び第二の駆動手
段の少なくとも一方の速度を制御する速度制御手段とを
備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項３】請求項１記載の定着装置において、前記
第一及び第二の定着ユニットを独立して駆動回転させる
第一及び第二の駆動手段と、前記第一の定着ユニットと
第二の定着ユニットの間に配置されユニット間での被記
録材の撓みを検知する検知手段と、前記検知手段の検知
結果に応じて、前記第一及び第二の駆動手段の少なとも
一方の速度を制御する速度制御手段とを備えたことを特
徴とする定着装置。
【請求項４】画像信号に対応した未定着トナー像を被
記録材上に形成する画像形成手段と、この未定着トナー
像を前記被記録材上に加熱定着させる定着手段とを有す
る画像形成装置において、前記定着手段として請求項１
から請求項３のうちのいずれか１項に記載の定着装置を
適用したことを特徴とする画像形成装置。