JP3465027B2 - 包装装置 - Google Patents

包装装置

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JP3465027B2 JP11461793A JP11461793A JP3465027B2 JP 3465027 B2 JP3465027 B2 JP 3465027B2 JP 11461793 A JP11461793 A JP 11461793A JP 11461793 A JP11461793 A JP 11461793A JP 3465027 B2 JP3465027 B2 JP 3465027B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装装置に関し、特に
フレームと、互いの背後に配置されフレームによって運
ばれる少なくとも二つのワークステーションと、包装物
を進める搬送手段とを備えている包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、このような包装装置のフレーム
は、鋳造アルミニューム材またはアルミニューム・プロ
ファイルから製造されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の包装装置では、
装置フレームが鋳造アルミニューム材またはアルミニュ
ーム・プロファイルから製造されていたため、フレーム
を製造する方法が複雑であった。また、従来の方法で製
造されたフレームは、重量が重かった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、改良された
包装装置を提供することである。
【０００５】本発明の他の目的は、特に簡単で融通性の
ある方法で製造できるフレームを持つ包装装置を提供す
ることである。
【０００６】本発明のさらに他の目的は、従来のフレー
ムより軽量にできるフレームを設計することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、フレームと、包装材ウェブが進む方向に
おいて相前後して配置されフレームによって搬送される
少なくとも二つのワークステーションと、包装材ウェブ
を前記ワークステーションを通して進める搬送手段とを
備えている。前記フレームは、実質的にＵ型形状の横断
面を有している。製造を簡易化しかつフレーム部分の重
量を軽くするために、横フレーム部は、上部クロス−リ
ンクおよび二つの下方に向いた側壁を有する実質的にＵ
型横断面を有している。側壁の自由端は、連結部材で連
結されている。
【０００８】本発明の第一の態様による包装装置はフレ
ームと、包装材ウェブが進む方向において相前後して配
置され前記フレームによって搬送される少なくとも二つ
のワークステーションと、前記包装材ウェブを前記ワー
クステーションを通して搬送する搬送手段と、前記フレ
ームは実質的にＵ型の断面の側壁を有し、前記側壁の各
々は下側に伸びる二つの横側面部と前記横側面部を接続
する横断的クロス−リンクとを有し、前記横断的クロス
−リンクから離れた場所で、前記横側面部を互いに向き
合ったそれらの内側で非能動的に接続する接続部材を更
に有する。
【０００９】本発明の第二の態様による包装装置におい
ては、前記横側面部の長さまたは高さが、前記接続用ク
ロスーリンクの幅より大きく、好ましくは少なくとも二
倍である。
【００１０】本発明の第三の態様による包装装置におい
ては、前記接続部材が前記横側面部の自由端に近接して
マウントされている。
【００１１】本発明の第四の態様による包装装置におい
ては、スタンドやワークステーション等の機械部分との
接続のために前記接続部材内に穴が設けられている。
【００１２】本発明の第五の態様による包装装置は、更
に、前記フレームを形成し長手方向に並べられた少なく
とも二つの部分部材と、接続される自由端から予め定め
られた微小距離離れた場所で、前記部分部材の各々内に
設けられ、前記部分部材の長手方向に伸びる穴を持つ接
続部材と、前記部分部材の内部断面に対応する外形形状
と、予め定められた両距離の和に対応する厚さとを持つ
センターピースであって、前記接続部材内で前記穴に対
応する穴を持つ前記センターピースとを有し、前記相対
する接続部材を、前記接続部材の前記穴と前記センター
ピースの前記穴とを通して、前記センターピースをはさ
んで非能動的に接続することによって前記部分部材が相
互に連結される。
【００１３】本発明の第六の態様による包装装置は、更
に、前記側壁の内部横脚に設けられ一組のエンドレスチ
ェーンをガイドするガイド手段を持つプロファイル部分
を有している。
【００１４】本発明の第七の態様による包装装置は、前
記ガイド手段の各々は中央部と前記中央部の両側で実質
的に矩形断面を持つＣ型部を有し、前記Ｃ型部の内部断
面は前記エンドレスチェーンのローラをガイドするため
に挿入されたチェーンガイドバーの外部断面に対応し、
前記ガイド手段は更に前記中央部に接続され挿入時前記
チェーンガイドバーをロックする側部を持つ実質的にＣ
型部分を有している。
【００１５】本発明の第八の態様による包装装置は、更
に、前記接続部材と前記ワークステーションのローラに
よって運ばれるローラレール部材を有している。
【００１６】
【実施例】図１に示すように、本発明の一実施例による
包装装置は、側壁１５および１６を有するフレーム１
と、側壁を支持するスタンド３とを備えている。フレー
ム１は成形ステーションとして作られた第一のワークス
テーション４と、排気封止手段として作られた第二のワ
ークステーション５と、切断手段として設計された第三
のワークステーション６とを備えている。これらワーク
ステーション４〜６は、図１から明らかなように、包装
材ウェブ３５（図２）が進む方向において相前後して配
置されている。
【００１７】図２を参照すると、側壁１５および１６の
各々は、実質的にＵ型の断面を持つプロファイルとして
形成されている。このプロファイルの長手方向に直角な
方向に高い剛性を得るために、プロファイルの二つの側
面８および９は、これら二つの側面８および９を連結す
るクロス−リンク１０’の寸法に比較して比較的長く設
定されている。プロファイルを形成するための基本材料
として、好ましくはシート状スチールが使用される。曲
がりや捩れに対するプロファイルの抵抗力を増大させる
ために、複数個のスペース接続部材１０が、側壁８およ
び９の自由端に堅固に、非能動的方法によって、接続さ
れている。接続部材は、接着、ネジ止め、溶接その他の
方法によって自由端に接続され得る。図６は、対応する
環状突起１１’を設けることにより、特に顕著な抵抗力
溶接をもたらす接続部材の断面を示す。
【００１８】図５を参照すると、マシーンフレームの側
壁は、所望の長さに依存した複数個のプロファイル部分
１１および１２から構成されている。組立を容易にする
ために、接続部材１０は、隣接のプロファイル部分に接
続される端面から予め定められた距離だけ離れて設けら
れている。接続部材１０は、プロファイル部分の長さ方
向に伸びる穴１３を有している。対応する穴を有する対
応する接続部材が、端面から予め定められた同じ距離だ
け離れて第二のプロファイル部分に設けられている。セ
ンターピース１４が、両接続部材を接続するために設け
られている。センターピース１４は、接続されるプロフ
ァイル部分の内部断面に対応する形状および寸法の断面
を有している。センターピース１４は、穴１３に対応す
る穴を有している。センターピース１４の厚さは、両接
続部材１０と関連する端面との距離の和よりいくらか小
さいか、できれば等しくされる。隣接するプロファイル
部分１１および１２の非能動的接続は、図５に詳細に示
されるように、両接続部材１０およびそれらの間に置か
れたセンターピース１４を通して、両端をネジ止めする
ことによって成される。
【００１９】図４は、図１の線分ＩＩＩ−ＩＩＩに沿っ
た包装装置の前面図であり、ワークステーションは省略
してある。包装装置は、一組のスタンド３と接続される
一組の側壁１５および１６と、エンドレスチェーン用の
搬送ガイド１８および１９とを備えている。図２は、チ
ェーン用ガイドとともに一方の側壁１５を拡大して示
す。スタンド３との接続点において、対応する接続部材
１０には、スタンドの部分２１を接続部材に堅くネジ止
めするために、水平穴１３の代わりに、垂直穴２０が設
けられている。
【００２０】図３に詳細に示すように、ガイド２２は、
スペーサボルト２３によって、プロファイル部分の内側
面部９に堅くネジ止めされている。ガイド２２は、ブリ
ッジング中央部２５およびＣ型またはクランプ部分２８
および２９を持つ支持部材２４を備えている。部分２８
および２９の長手方向は、側壁１５および１６と実質的
に平行になっている。部分２８および２９の内部断面
は、それらを受けるチェーンガイドバー２６および２７
の外部断面に実質的に対応している。部分２８および２
９の横方向自由端２８’および２９’は、内側に曲げら
れている。チェーンガイドバーは、部分２８および２９
のプロファイル部に挿入されている。それらは、実質的
にＵ型形状であり、中央部２５と横脚との接続用の基部
を有する中央セクションによって保持されている。チェ
ーンガイドバー２６および２７を、部分２８および２９
の内側に曲げられた自由端２８’および２９’との協動
によって部分２８および２９内に固定できるように、横
脚の自由端３１および３２は、図３に示すように、外側
に曲げられている。チェーンガイドバーは、その中でエ
ンドレスチェーン３３のローラ３４をガイドＵする長さ
方向のスリットを有している。従来の方法では、チェー
ンは、機械を通過する包装材ウェブ３５を保持するクラ
ンプを有している。
【００２１】図７および８に詳細に示すように、ワーク
ステーション４，５および６が配置され、かつ接続部材
内で垂直穴を貫通するボルトによって接続部に堅く接続
された領域に、レール型ストリップ３６および３７が設
けられている。ワークステーションは、フレームの両側
にマウントされ水平シャフト上に支持されたホイール３
８および３９を有している。ホイールは、レール型スト
リップ３６および３７上でワークステーションを支持し
ている。このため、パッケージの特定のサイズに適合す
るように予め定められたレール部分内で、ワークステー
ションをフレームの長手方向に繰り返し配置することが
できる。
【００２２】以上、特定の実施例を参照して本発明を説
明したが、特許請求の範囲に示した技術的範囲から逸脱
することなく、種々の変形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
包装装置のフレームを簡単で融通性のある方法で製造す
ることができる。また、製造された装置フレームは、従
来のフレームに比較して軽量化されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による包装装置の側壁を除い
た側面図である。
【図２】フレーム側壁およびチェーン搬送機構部の断面
図である。
【図３】図２に示したチェーン搬送機構部の破断図であ
る。
【図４】矢印ＩＩＩ−ＩＩＩの方向に沿ってチェーン搬
送機構部をフレームを通してみた前面図である。
【図５】二つのプロファイル部材の連結部を詳細に示す
図である。
【図６】連結部材を示す図である。
【図７】図１において線分ＶＩ−ＶＩに沿った断面図で
ある。
【図８】図７の部分を拡大して示した図である。
【符号の説明】
１ フレーム ３ スタンド ４，５，６ ワークステーション ８，９ プロファイルの側面 １０ スペース接続部材 １０’ クロス−リンク １１，１２ プロファイル部分 １１’ 環状突起 １３ 水平穴 １４ センタ−ピ−ス １５，１６ 側壁 １８，１９ 搬送ガイド ２０ 垂直穴 ２１ スタンド部分 ２２ ガイド ２３ スペースボルト ２４ 支持部材 ２５ ブリッジング中央部 ２６，２７ チェーンガイドバ− ２８，２９ クランプ部分 ３１，３２ 自由端 ３３ エンドレスチェーン ３４ ローラ ３５ 包装ウェブ ３６，３７ レール型ストリップ ３８，３９ ホイール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−158634（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−35717（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 65/00 B65G 21/00 - 21/22

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フレームと、包装材ウェブが進む方向において相前後して 配置され前
    記フレームによって搬送される少なくとも二つのワーク
    ステーションと、前記 包装材ウェブを前記ワークステーションを通して搬
    送する搬送手段と、 前記フレームは実質的にＵ型の断面の側壁を有し、前記
    側壁の各々は下側に伸びる二つの横側面部と前記横側面
    部を接続する横断的クロス−リンクとを有し、 前記横断的クロス−リンクから離れた場所で、前記横側
    面部を互いに向き合ったそれらの内側で非能動的に接続
    する接続部材を更に有することを特徴とする包装装置。
  2. 【請求項２】 前記横側面部の長さまたは高さが、前記
    接続用クロス−リンクの幅より大きく、好ましくは少な
    くとも二倍であることを特徴とする請求項１記載の包装
    装置。
  3. 【請求項３】 前記接続部材が前記前記横側面部の自由
    端に近接してマウントされていることを特徴とする請求
    項２記載の包装装置。
  4. 【請求項４】 スタンドやワークステーション等の機械
    部品との接続のために前記接続部材内に穴を設けること
    を特徴とする請求項１記載の包装装置。
  5. 【請求項５】 前記フレームを形成し長手方向に並べら
    れた少なくとも二つの部分部材と、 接続される自由端から予め定められた微小距離離れた場
    所で、前記部分部材の各々内に設けられ、前記部分部材
    の長手方向に伸びる穴を持つ接続部材と、 前記部分部材の内部断面に対応する外形形状と、予め定
    められた両距離の和に対応する厚さとを持つセンターピ
    ースであって、前記接続部材内で前記穴に対応する穴を
    持つ前記センターピースとを有し、 前記相対する接続部材を、前記接続部材の前記穴と前記
    センターピースの前記穴とを通して、前記センターピー
    スをはさんで非能動的に接続することによって前記部分
    部材が相互に連結されることを特徴とする請求項１記載
    の包装装置。
  6. 【請求項６】 前記側壁の内部横脚に設けられ、一組の
    エンドレスチェーンをガイドするガイド手段を持つプロ
    ファイル部分を有することを特徴とする請求項１記載の
    包装装置。
  7. 【請求項７】 前記ガイド手段の各々は中央部と前記中
    央部の両側で実質的に矩形断面を持つＣ型部を有し、前
    記Ｃ型部の内部断面は前記エンドレスチェーンのローラ
    をガイドするために挿入されたチェーンガイドバーの外
    部断面に対応し、前記ガイド手段は更に前記中央部に接
    続され挿入時前記チェーンガイドバーをロックする側部
    を持つ実質的にＣ型部分を有することを特徴とする請求
    項６記載の包装装置。
  8. 【請求項８】 前記接続部材と前記ワークスレーション
    のローラによって運ばれるローラレール部材を有するこ
    とを特徴とする請求項１記載の包装装置。
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