JP3437753B2 - 煙草パック製造用包装機 - Google Patents
煙草パック製造用包装機Info
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- JP3437753B2 JP3437753B2 JP35567897A JP35567897A JP3437753B2 JP 3437753 B2 JP3437753 B2 JP 3437753B2 JP 35567897 A JP35567897 A JP 35567897A JP 35567897 A JP35567897 A JP 35567897A JP 3437753 B2 JP3437753 B2 JP 3437753B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/24—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed
- B65B19/245—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers using hollow mandrels through which groups of cigarettes are fed carried by continuously driven endless conveyors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、包装機、特に煙
草パック製造用の包装機に関し、当該包装機は、回動折
り曲げユニットを備えるソフトカップ型の煙草パックを
製造する包装機であって、前記回動折り曲げユニット
は、パックの収容物と前記折り曲げユニットの外周に沿
って配置された包装材のための折り曲げマンドレルおよ
び保持ポケットを有しており、前記保持ポケットは、各
折り曲げマンドレルの専用に供され、前記回動折り曲げ
ユニットの軸線方向においてオフセットされて配置され
ており、前記パックの収容物は、煙草のグループからな
っている。
草パック製造用の包装機に関し、当該包装機は、回動折
り曲げユニットを備えるソフトカップ型の煙草パックを
製造する包装機であって、前記回動折り曲げユニット
は、パックの収容物と前記折り曲げユニットの外周に沿
って配置された包装材のための折り曲げマンドレルおよ
び保持ポケットを有しており、前記保持ポケットは、各
折り曲げマンドレルの専用に供され、前記回動折り曲げ
ユニットの軸線方向においてオフセットされて配置され
ており、前記パックの収容物は、煙草のグループからな
っている。
【０００２】一部が完成したパックは、折り曲げマンド
レルから、これに軸と平行な方向に整合された保持ポケ
ットに、折り曲げユニットの軸と平行な方向に移動され
ることができる。
レルから、これに軸と平行な方向に整合された保持ポケ
ットに、折り曲げユニットの軸と平行な方向に移動され
ることができる。
【０００３】
【従来の技術】処理効率の高い包装機によって、パッ
ク、特に煙草パックを製造する場合には、折り曲げと充
填の工程が折り曲げアセンブリー、特に、好ましくは連
続回動する回動折り曲げユニットの区域において行われ
る。この場合は、包装材、パックの収容物、および、一
部が完成したパックを、回動折り曲げユニットの周辺部
に沿って設けられた異なる包装材グループに案内するこ
とが重要である。
ク、特に煙草パックを製造する場合には、折り曲げと充
填の工程が折り曲げアセンブリー、特に、好ましくは連
続回動する回動折り曲げユニットの区域において行われ
る。この場合は、包装材、パックの収容物、および、一
部が完成したパックを、回動折り曲げユニットの周辺部
に沿って設けられた異なる包装材グループに案内するこ
とが重要である。
【０００４】（ソフト）パウチタイプのパックの製造に
おいては、一部が折り曲げられるか、実用上は完成した
パックは、軸に平行な方向に- 折り曲げユニットの回動
移動中に、折り曲げマンドレルから、これに隣接するパ
ックが完成される区域にあるポケットに移動される。
おいては、一部が折り曲げられるか、実用上は完成した
パックは、軸に平行な方向に- 折り曲げユニットの回動
移動中に、折り曲げマンドレルから、これに隣接するパ
ックが完成される区域にあるポケットに移動される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の基本をなす
目的は、この種の包装機の作用シーケンスを改善するこ
と、そしてとりわけ、パックと包装材を慎重に案内し保
持するとともに短いサイクルを可能にすることである。
目的は、この種の包装機の作用シーケンスを改善するこ
と、そしてとりわけ、パックと包装材を慎重に案内し保
持するとともに短いサイクルを可能にすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の包装機は下記の事項によって特徴付けら
れる。 (ａ)一部が完成した煙草パックは、折り曲げマンドレル
から、隣り合う保持ポケットに軸線方向に移送される。 (ｂ)保持ポケットは、折り曲げマンドレルから或る軸線
方向距離だけ離間した初期位置に配置されており、前記
離間距離は、１つのパックのサイズに等しいかこれより
もやや大きい。 (ｃ)回転折り曲げユニットが非間歇的な連続回転運動を
行なう間に、一部が完成したパックを折り曲げマンドレ
ルから専用の保持ポケットに移送するために、前記保持
ポケットは、それぞれ、折り曲げマンドレルに関連する
前記パックの収容位置に向かって軸線方向に移動するこ
とが可能である。 (ｄ)前記パックは、保持ポケットの前記パックの収容位
置において、関連する折り曲げマンドレルと直接隣り合
う状態で前記折り曲げマンドレルから押し出されること
によって保持ポケット内に導入される。 (ｅ)前記パックが、保持ポケット内に導入された後、前
記保持ポケットは、折り曲げマンドレルから離間した前
記初期位置に復帰する。
に、この発明の包装機は下記の事項によって特徴付けら
れる。 (ａ)一部が完成した煙草パックは、折り曲げマンドレル
から、隣り合う保持ポケットに軸線方向に移送される。 (ｂ)保持ポケットは、折り曲げマンドレルから或る軸線
方向距離だけ離間した初期位置に配置されており、前記
離間距離は、１つのパックのサイズに等しいかこれより
もやや大きい。 (ｃ)回転折り曲げユニットが非間歇的な連続回転運動を
行なう間に、一部が完成したパックを折り曲げマンドレ
ルから専用の保持ポケットに移送するために、前記保持
ポケットは、それぞれ、折り曲げマンドレルに関連する
前記パックの収容位置に向かって軸線方向に移動するこ
とが可能である。 (ｄ)前記パックは、保持ポケットの前記パックの収容位
置において、関連する折り曲げマンドレルと直接隣り合
う状態で前記折り曲げマンドレルから押し出されること
によって保持ポケット内に導入される。 (ｅ)前記パックが、保持ポケット内に導入された後、前
記保持ポケットは、折り曲げマンドレルから離間した前
記初期位置に復帰する。
【０００７】折り曲げマンドレルとポケットの間には、
構造上および機能に関する理由で軸方向に距離が存在す
る。この距離は、パックが折り曲げマンドレルからポケ
ットに移動されるときには克服されなければならない。
このために、回動折り曲げユニットの周辺部の一部の区
域において、軸方向に隣接する複数の収容部材は、これ
らが好ましくは互いに接近して間隔を詰めるように、互
いに向かって移動される。好みによっては、ポケットが
前記の間隔に架橋を施すために軸と平行した方向に移動
できるようにマウントされるならば、折り曲げマンドレ
ルは固定して配置することができる。
構造上および機能に関する理由で軸方向に距離が存在す
る。この距離は、パックが折り曲げマンドレルからポケ
ットに移動されるときには克服されなければならない。
このために、回動折り曲げユニットの周辺部の一部の区
域において、軸方向に隣接する複数の収容部材は、これ
らが好ましくは互いに接近して間隔を詰めるように、互
いに向かって移動される。好みによっては、ポケットが
前記の間隔に架橋を施すために軸と平行した方向に移動
できるようにマウントされるならば、折り曲げマンドレ
ルは固定して配置することができる。
【０００８】連続して回動する回動折り曲げユニット上
では、可動のポケットが、積極的に作動する案内部材、
特に決まった曲線上を走行する感知ローラーによって移
動される案内体に取り付けられる。
では、可動のポケットが、積極的に作動する案内部材、
特に決まった曲線上を走行する感知ローラーによって移
動される案内体に取り付けられる。
【０００９】やはり回動する折り曲げおよび保持部材
は、折り曲げマンドレルとポケットに関連する。ポケッ
トに属する諸部材は、回動折り曲げユニット上に固定配
置される。すなわち、ポケットの軸方向移動には追随し
ない。
は、折り曲げマンドレルとポケットに関連する。ポケッ
トに属する諸部材は、回動折り曲げユニット上に固定配
置される。すなわち、ポケットの軸方向移動には追随し
ない。
【００１０】発明のこれ以上の細部は、ポケットの構造
設計、ポケットと協働する折り曲げおよび保持部材、そ
して、回動折り曲げユニット全体としての構造、外形に
関する。
設計、ポケットと協働する折り曲げおよび保持部材、そ
して、回動折り曲げユニット全体としての構造、外形に
関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】回動折り曲げユニットとこれに関
連する諸部材は、例示によって与えられた包装機の具体
例を援用しつつ以下に、より詳細に説明する。
連する諸部材は、例示によって与えられた包装機の具体
例を援用しつつ以下に、より詳細に説明する。
【００１２】図１においては、煙草パック１０を製造す
るための包装機の中核部分が概略的に示される。これら
は連続回動する回動折り曲げユニット１１と、移動方向
においてその次に位置する回動乾燥ユニットである。回
動折り曲げユニット１１と回動乾燥ユニット１２の間に
は、回動移送ユニット１３が配置される。パックの収容
物すなわち煙草のグループ１４は、ポケットチェーン１
５によって回動折り曲げユニット１１に案内される。ポ
ケットチェーン１５のポケット６４は、（図示しない）
煙草マガジンから煙草のグループを取り上げる。
るための包装機の中核部分が概略的に示される。これら
は連続回動する回動折り曲げユニット１１と、移動方向
においてその次に位置する回動乾燥ユニットである。回
動折り曲げユニット１１と回動乾燥ユニット１２の間に
は、回動移送ユニット１３が配置される。パックの収容
物すなわち煙草のグループ１４は、ポケットチェーン１
５によって回動折り曲げユニット１１に案内される。ポ
ケットチェーン１５のポケット６４は、（図示しない）
煙草マガジンから煙草のグループを取り上げる。
【００１３】上記の諸アセンブリーは、知られた態様の
外観を呈することができる。ポケットチェーン１５は、
EP 226,872号に開示されており、有利な具体例において
記述されている。回動折り曲げユニット１１の細部は、
EP 226,872号から生じる。回動移送ユニット１３は、例
えばEP 605,838号に１具体例として記載されている。回
動乾燥ユニット１２についても同様である。
外観を呈することができる。ポケットチェーン１５は、
EP 226,872号に開示されており、有利な具体例において
記述されている。回動折り曲げユニット１１の細部は、
EP 226,872号から生じる。回動移送ユニット１３は、例
えばEP 605,838号に１具体例として記載されている。回
動乾燥ユニット１２についても同様である。
【００１４】例示される包装機の現具体例は、ソフト-
パウチタイプの煙草パック１０の製造に関する。この具
体例において、煙草のグループ１４は、ポケットチェー
ン１５のポケット６４から、軸に平行に回動折り曲げユ
ニット１１の周辺部に押し出されて、回動折り曲げユニ
ット１１の周辺部に沿って配列されたポケット２１内に
移される。回動折り曲げユニット１１が連続して回動を
行う間に、煙草のグループ１４は、先ず、中空の折り曲
げマンドレル１８を介して、例えば錫箔または紙からな
る内側ブランク１６内に包まれる。内側ブランク１６
は、錫箔アセンブリー１７の区域において、回動折り曲
げユニット１１または煙草グループ１４に案内される。
例示されるこの種の錫箔アセンブリー１７の有利な具体
例は、DE 196 44 079.3.号の主題である。具体的に表現
すれば、例示された現具体例においては、内側ブランク
が中空折り曲げマンドレル１８の周囲に折り曲げられる
(図１、図３のａ、ｂ参照)。
パウチタイプの煙草パック１０の製造に関する。この具
体例において、煙草のグループ１４は、ポケットチェー
ン１５のポケット６４から、軸に平行に回動折り曲げユ
ニット１１の周辺部に押し出されて、回動折り曲げユニ
ット１１の周辺部に沿って配列されたポケット２１内に
移される。回動折り曲げユニット１１が連続して回動を
行う間に、煙草のグループ１４は、先ず、中空の折り曲
げマンドレル１８を介して、例えば錫箔または紙からな
る内側ブランク１６内に包まれる。内側ブランク１６
は、錫箔アセンブリー１７の区域において、回動折り曲
げユニット１１または煙草グループ１４に案内される。
例示されるこの種の錫箔アセンブリー１７の有利な具体
例は、DE 196 44 079.3.号の主題である。具体的に表現
すれば、例示された現具体例においては、内側ブランク
が中空折り曲げマンドレル１８の周囲に折り曲げられる
(図１、図３のａ、ｂ参照)。
【００１５】内側ブランク１６で外側面を包んだ折り曲
げマンドレル１８は、回動折り曲げユニット１１から紙
ユニット１９の区域に移送される。このユニットは前記
の錫箔アセンブリーと同様な態様に形成される。ここで
は、例えば紙で作られた外側ブランク２０が待機し、-
折り曲げマンドレル１８の外側面において- 内側ブラン
ク１６の周囲に、これと重なるように、折り曲げられて
煙草パック１０のためのパウチ状の外側包装部材を形成
する(図１、図３のｃ、ｄ参照)。
げマンドレル１８は、回動折り曲げユニット１１から紙
ユニット１９の区域に移送される。このユニットは前記
の錫箔アセンブリーと同様な態様に形成される。ここで
は、例えば紙で作られた外側ブランク２０が待機し、-
折り曲げマンドレル１８の外側面において- 内側ブラン
ク１６の周囲に、これと重なるように、折り曲げられて
煙草パック１０のためのパウチ状の外側包装部材を形成
する(図１、図３のｃ、ｄ参照)。
【００１６】回動折り曲げユニット１１が引き続いて回
動を行う間に、煙草のグループ１４が、ポケットチェー
ン１５のポケット６４から折り曲げマンドレル１８の中
空部内、すなわち、折り曲げマンドレル１８の外面に予
め折り曲げられたブランクの内部に押し出される。この
工程中に、収容物とともに殆ど完成された煙草パック１
０が、折り曲げマンドレル１８から軸方向にオフセット
されて設けられた回動折り曲げユニットのポケット２１
によって取り上げられる(図１、図３のｈ参照)。回動折
り曲げユニット１１が１回転後の更新回動を更に行って
図１、図３のｅ、ｆに到達するまでの間に、煙草パック
１０は完成され、ここで回動移送ユニット１３に移送さ
れる。この回動移送ユニット１３は、煙草パケット１０
を回動乾燥ユニット１２に移送する(図１、図３のｅ、
ｆ参照)。
動を行う間に、煙草のグループ１４が、ポケットチェー
ン１５のポケット６４から折り曲げマンドレル１８の中
空部内、すなわち、折り曲げマンドレル１８の外面に予
め折り曲げられたブランクの内部に押し出される。この
工程中に、収容物とともに殆ど完成された煙草パック１
０が、折り曲げマンドレル１８から軸方向にオフセット
されて設けられた回動折り曲げユニットのポケット２１
によって取り上げられる(図１、図３のｈ参照)。回動折
り曲げユニット１１が１回転後の更新回動を更に行って
図１、図３のｅ、ｆに到達するまでの間に、煙草パック
１０は完成され、ここで回動移送ユニット１３に移送さ
れる。この回動移送ユニット１３は、煙草パケット１０
を回動乾燥ユニット１２に移送する(図１、図３のｅ、
ｆ参照)。
【００１７】回動折り曲げユニット１１は、その構造と
機能において独特の特徴を形成する。折り曲げマンドレ
ル１８と保持ポケット２１は、共通の回動折り曲げユニ
ット１１の周辺部に沿って、それぞれ、互いに同一の周
辺部方向の間隔を置いて設けられる。折り曲げマンドレ
ル１８の列と保持ポケット２１の列は軸方向にもはっき
りした間隔を隔てて配置されており、この間隔はその機
能によって決定される。図２によれば、この回動折り曲
げユニット１１は、２つの部分ユニット２２、２３が生
じるように構成される。２つの部分ユニット２２、２３
の可動部分が（一続きの）ユニット、すなわち、径方向
に整合する支持壁２５、２６と、これらの両壁を連結す
る横断壁２７とを備えた回動本体２４を形成する。折り
曲げマンドレル１８と保持ポケット２１は、支持壁２
５、２６の径方向外方端部に設けられるかマウントされ
る。
機能において独特の特徴を形成する。折り曲げマンドレ
ル１８と保持ポケット２１は、共通の回動折り曲げユニ
ット１１の周辺部に沿って、それぞれ、互いに同一の周
辺部方向の間隔を置いて設けられる。折り曲げマンドレ
ル１８の列と保持ポケット２１の列は軸方向にもはっき
りした間隔を隔てて配置されており、この間隔はその機
能によって決定される。図２によれば、この回動折り曲
げユニット１１は、２つの部分ユニット２２、２３が生
じるように構成される。２つの部分ユニット２２、２３
の可動部分が（一続きの）ユニット、すなわち、径方向
に整合する支持壁２５、２６と、これらの両壁を連結す
る横断壁２７とを備えた回動本体２４を形成する。折り
曲げマンドレル１８と保持ポケット２１は、支持壁２
５、２６の径方向外方端部に設けられるかマウントされ
る。
【００１８】回動本体２４は、固定された装着本体２８
に装着され、前記装着本体２８の一部は下方で（図示し
ない）機枠に取り付けられる。回動折り曲げユニット１
１の長手方向中心位置には、回動折り曲げユニットまた
は回動本体２４を手動で移動するための手動ハンドル３
０を有する軸２９が設けられる。
に装着され、前記装着本体２８の一部は下方で（図示し
ない）機枠に取り付けられる。回動折り曲げユニット１
１の長手方向中心位置には、回動折り曲げユニットまた
は回動本体２４を手動で移動するための手動ハンドル３
０を有する軸２９が設けられる。
【００１９】折り曲げマンドレル１８は、煙草パック１
０の内部寸法と等しい寸法を持つ薄壁の長い中空体であ
る。折り曲げマンドレル１８はその両端が開いており、
一方の側を突出または延出するために回動本体２４に取
り付けられる、すなわち、２５に固定される。
０の内部寸法と等しい寸法を持つ薄壁の長い中空体であ
る。折り曲げマンドレル１８はその両端が開いており、
一方の側を突出または延出するために回動本体２４に取
り付けられる、すなわち、２５に固定される。
【００２０】最初の製造工程においては、内側ブランク
１６が、錫箔アセンブリー１７の区域において、折り曲
げマンドレル１８を囲んで定置される。折り曲げマンド
レル１８は、回動折り曲げユニット１１の回動によって
待機中の錫箔アセンブリー１７の後方へ移動され、それ
ぞれが、待機していた一枚の内側ブランク１６を連行す
る。このブランクは、折り曲げマンドレル１８の進行方
向前方に位置する側壁３１（図３、６参照）に定置さ
れ、回動折り曲げユニット１１の前部において折り曲げ
られてＵ字状の折り曲げが形成される。この側壁３１の
区域において、内側ブランク１６は、押圧部材すなわち
個々のローラーで構成される押圧ローラー３２によって
固定される。各折り曲げマンドレル１８は、このタイプ
の押圧ローラー３２が関連する。この押圧ローラー３２
は、折り曲げユニット１１と接続しており、この折り曲
げユニット１１と一緒に回動する。この押圧ローラー３
２は、その後退位置と、ブランクが折り曲げマンドレル
１８の側壁３１に押圧される位置の間で移動することが
できる。各折り曲げマンドレル１８は、折り曲げデバイ
ス３４と関連する。この折り曲げデバイス３４は、径方
向に移動することが可能である。ブランク１６は、折り
曲げデバイス３４によって、折り曲げマンドレル１８の
径方向内側壁および折り曲げマンドレル１８の側壁３５
に折り曲げられる。角度を付与された断面を備える折り
曲げデバイス３４は、折り曲げマンドレル１８の移送方
向の後部において、内側ブランク１６の対応する部分を
やはり側壁３５に押圧する。折り曲げデバイス３４は、
折り曲げ運動を実行するために平行四辺形のロッドアセ
ンブリー６７によって作動される。このロッドアセンブ
リーまたはその複数の案内ロッドは、折り曲げ回動ユニ
ット１１が回動する間、折り曲げ回動ユニットの固定部
分の溝７０、７１内に進入する感知ローラー６８、６９
によって移動される（図４）。
１６が、錫箔アセンブリー１７の区域において、折り曲
げマンドレル１８を囲んで定置される。折り曲げマンド
レル１８は、回動折り曲げユニット１１の回動によって
待機中の錫箔アセンブリー１７の後方へ移動され、それ
ぞれが、待機していた一枚の内側ブランク１６を連行す
る。このブランクは、折り曲げマンドレル１８の進行方
向前方に位置する側壁３１（図３、６参照）に定置さ
れ、回動折り曲げユニット１１の前部において折り曲げ
られてＵ字状の折り曲げが形成される。この側壁３１の
区域において、内側ブランク１６は、押圧部材すなわち
個々のローラーで構成される押圧ローラー３２によって
固定される。各折り曲げマンドレル１８は、このタイプ
の押圧ローラー３２が関連する。この押圧ローラー３２
は、折り曲げユニット１１と接続しており、この折り曲
げユニット１１と一緒に回動する。この押圧ローラー３
２は、その後退位置と、ブランクが折り曲げマンドレル
１８の側壁３１に押圧される位置の間で移動することが
できる。各折り曲げマンドレル１８は、折り曲げデバイ
ス３４と関連する。この折り曲げデバイス３４は、径方
向に移動することが可能である。ブランク１６は、折り
曲げデバイス３４によって、折り曲げマンドレル１８の
径方向内側壁および折り曲げマンドレル１８の側壁３５
に折り曲げられる。角度を付与された断面を備える折り
曲げデバイス３４は、折り曲げマンドレル１８の移送方
向の後部において、内側ブランク１６の対応する部分を
やはり側壁３５に押圧する。折り曲げデバイス３４は、
折り曲げ運動を実行するために平行四辺形のロッドアセ
ンブリー６７によって作動される。このロッドアセンブ
リーまたはその複数の案内ロッドは、折り曲げ回動ユニ
ット１１が回動する間、折り曲げ回動ユニットの固定部
分の溝７０、７１内に進入する感知ローラー６８、６９
によって移動される（図４）。
【００２１】径方向外側に位置する内側ブランク１６の
部分は、ここには示さない折り曲げ部材によって折り曲
げマンドレル１８の外側壁３６に定置される。内側ブラ
ンク１６の大きさと相対位置によって、底部折り曲げフ
ラップ３７が、折り曲げマンドレル１８（図４）を越え
た自由端部に突出する。これらの底部折り曲げフラップ
３７は、外側ブランク２０が適用されるよりも前の段階
で折り曲げられ、内側ブランク１６の底部を形成する。
部分は、ここには示さない折り曲げ部材によって折り曲
げマンドレル１８の外側壁３６に定置される。内側ブラ
ンク１６の大きさと相対位置によって、底部折り曲げフ
ラップ３７が、折り曲げマンドレル１８（図４）を越え
た自由端部に突出する。これらの底部折り曲げフラップ
３７は、外側ブランク２０が適用されるよりも前の段階
で折り曲げられ、内側ブランク１６の底部を形成する。
【００２２】内側ブランク１６が折り曲げマンドレル１
８の面に接して折り曲げられた後、外側ブランク２０
が、内側ブランク１６に対する場合と同様な態様で前記
マンドレルに案内される。外側ブランクは通常、外側ブ
ランク２０の重なる折り曲げフラップが折り曲げマンド
レルの後部側壁３５の区域に延出するように、折り曲げ
マンドレル１８上で異なった相対位置を有する。
８の面に接して折り曲げられた後、外側ブランク２０
が、内側ブランク１６に対する場合と同様な態様で前記
マンドレルに案内される。外側ブランクは通常、外側ブ
ランク２０の重なる折り曲げフラップが折り曲げマンド
レルの後部側壁３５の区域に延出するように、折り曲げ
マンドレル１８上で異なった相対位置を有する。
【００２３】内側ブランク１６と外側ブランク２０とが
両ブランクのフラップの処理を含めて完成すると、すな
わち折り曲げが終わると、回動折り曲げユニット１１の
下部区域において、煙草のグループ１４が折り曲げマン
ドレル１８の中空内部に挿入される。この目的で、ポケ
ットチェーン１５のポケット６４が、折り曲げマンドレ
ル１８と軸を共有するように延出し（図２、６）、回動
本体２４の凹部３８（図２）の区域において、折り曲げ
マンドレル１８と直接隣接する（図６）。煙草のグルー
プ１４は、回動折り曲げユニット１１のこの回動が行わ
れる間に、ポケットチェーン１５のポケット６４からま
ず初めに外に出るスライドヘッド４０を備えるスライド
３９によって、開放側から折り曲げマンドレル１８の中
空部内に押し込まれる（図６）。この押し込み運動は、
煙草のグループ１４が、内側ブランク１６と外側ブラン
ク２０の前記処理されたフラップ部で形成される筒状の
有底部を押圧することによって、両ブランクを一緒に折
り曲げマンドレル１８外へ連行するように、つまり、両
ブランクが折り曲げマンドレル１８から取り外すように
続けられる。このようにして、煙草のグループ１４は、
それなりに完成したパックとなる。形成された包装単位
としてのパックは、スライド３９によって、共軸上に延
出する保持ポケット２１内に移送される。
両ブランクのフラップの処理を含めて完成すると、すな
わち折り曲げが終わると、回動折り曲げユニット１１の
下部区域において、煙草のグループ１４が折り曲げマン
ドレル１８の中空内部に挿入される。この目的で、ポケ
ットチェーン１５のポケット６４が、折り曲げマンドレ
ル１８と軸を共有するように延出し（図２、６）、回動
本体２４の凹部３８（図２）の区域において、折り曲げ
マンドレル１８と直接隣接する（図６）。煙草のグルー
プ１４は、回動折り曲げユニット１１のこの回動が行わ
れる間に、ポケットチェーン１５のポケット６４からま
ず初めに外に出るスライドヘッド４０を備えるスライド
３９によって、開放側から折り曲げマンドレル１８の中
空部内に押し込まれる（図６）。この押し込み運動は、
煙草のグループ１４が、内側ブランク１６と外側ブラン
ク２０の前記処理されたフラップ部で形成される筒状の
有底部を押圧することによって、両ブランクを一緒に折
り曲げマンドレル１８外へ連行するように、つまり、両
ブランクが折り曲げマンドレル１８から取り外すように
続けられる。このようにして、煙草のグループ１４は、
それなりに完成したパックとなる。形成された包装単位
としてのパックは、スライド３９によって、共軸上に延
出する保持ポケット２１内に移送される。
【００２４】スライド３９は、その端部に設けられ、固
定装着本体２８の循環制御溝６６に進入する横断方向の
感知ローラー６５（図４）によって作動される。このよ
うに、スライドは回動折り曲げユニット１１の回動にし
たがって自動的に作動される。
定装着本体２８の循環制御溝６６に進入する横断方向の
感知ローラー６５（図４）によって作動される。このよ
うに、スライドは回動折り曲げユニット１１の回動にし
たがって自動的に作動される。
【００２５】保持ポケット２１（図６）の区域において
は、煙草パック１０の折り曲げが完了する。特に、煙草
１４のグループを越えて突出する内側ブランク１６の区
域が折り曲げられて、煙草パック１０の反対側の端部壁
が形成される。次に、煙草パック１０は回動移送ユニッ
ト１３に案内される。
は、煙草パック１０の折り曲げが完了する。特に、煙草
１４のグループを越えて突出する内側ブランク１６の区
域が折り曲げられて、煙草パック１０の反対側の端部壁
が形成される。次に、煙草パック１０は回動移送ユニッ
ト１３に案内される。
【００２６】正規の配置の下では折り曲げマンドレル１
８と保持ポケット２１の間に存在する、パックの単位を
折り曲げマンドレル１８から隣り合う保持ポケット２１
に移送するための距離がなくなるという事実に独特の特
徴がある。例えば図２から明らかなように、以下に示す
とおり、パックの単位を折り曲げマンドレル１８から隣
り合う保持ポケット２１に移動する局面が続く間は、折
り曲げマンドレル１８と保持ポケット２１が、軸方向に
おいて直接的に連結される。
８と保持ポケット２１の間に存在する、パックの単位を
折り曲げマンドレル１８から隣り合う保持ポケット２１
に移送するための距離がなくなるという事実に独特の特
徴がある。例えば図２から明らかなように、以下に示す
とおり、パックの単位を折り曲げマンドレル１８から隣
り合う保持ポケット２１に移動する局面が続く間は、折
り曲げマンドレル１８と保持ポケット２１が、軸方向に
おいて直接的に連結される。
【００２７】例示された現具体例においては、保持ポケ
ット２１がこのために、折り曲げユニット１１の回動が
行われる間、軸方向に平行に移動される（図２）。
ット２１がこのために、折り曲げユニット１１の回動が
行われる間、軸方向に平行に移動される（図２）。
【００２８】保持ポケット２１は軸に平行に装着部材、
今の場合は、互いに間隔を置いて設けられた装着ロッド
４１、４２に取り付けられる（図６）。これらのロッド
は、回動本体２４の周辺部に互いに平行に配置された案
内部材４３内を動くようにマウントされる（図２、
５）。装着ロッド４１、４２の回動折り曲げユニット１
１の軸に平行な前後への往復運動は、装着本体２８内に
形成されたエンドレスの制御溝によって有効に行われ、
前記溝内には、装着ロッド４１、４２と接続された感知
ローラー４４が進入する。
今の場合は、互いに間隔を置いて設けられた装着ロッド
４１、４２に取り付けられる（図６）。これらのロッド
は、回動本体２４の周辺部に互いに平行に配置された案
内部材４３内を動くようにマウントされる（図２、
５）。装着ロッド４１、４２の回動折り曲げユニット１
１の軸に平行な前後への往復運動は、装着本体２８内に
形成されたエンドレスの制御溝によって有効に行われ、
前記溝内には、装着ロッド４１、４２と接続された感知
ローラー４４が進入する。
【００２９】装着ロッド４１、４２の保持ポケット２１
に面する端部は、横断方向のクロスレール４５と互いに
接続される（図６）。保持ポケット２１はこれに取り付
けられている。クロスレール４５と保持ポケット２１
は、互いに堅く接続されるので、保持ポケット２１は、
装着ロッド４１、４２の自由端部に取り付けられる。装
着ロッド４１、４２は、回動折り曲げユニット１１が回
動する結果、外側へ駆動されるので、保持ポケット２１
は、保持ポケット２１がそれぞれ一方の開口側、すなわ
ち、折り曲げマンドレル１８と直接に接触して整合する
挿入アパーチャー４６と接するように配置されるまで、
これと向かい合う関連折り曲げマンドレル１８に向かっ
て次々と移動される。スライド３９またはそのヘッド４
０が、煙草パック１０をその収容物とともに保持ポケッ
ト２１内に押し込むことができる（図６）。
に面する端部は、横断方向のクロスレール４５と互いに
接続される（図６）。保持ポケット２１はこれに取り付
けられている。クロスレール４５と保持ポケット２１
は、互いに堅く接続されるので、保持ポケット２１は、
装着ロッド４１、４２の自由端部に取り付けられる。装
着ロッド４１、４２は、回動折り曲げユニット１１が回
動する結果、外側へ駆動されるので、保持ポケット２１
は、保持ポケット２１がそれぞれ一方の開口側、すなわ
ち、折り曲げマンドレル１８と直接に接触して整合する
挿入アパーチャー４６と接するように配置されるまで、
これと向かい合う関連折り曲げマンドレル１８に向かっ
て次々と移動される。スライド３９またはそのヘッド４
０が、煙草パック１０をその収容物とともに保持ポケッ
ト２１内に押し込むことができる（図６）。
【００３０】構造上の理由で、保持ポケット２１は、細
分化されており、すなわち、断面がＵ字状の下部ポケッ
ト４７と、その側壁４８、４９に設けられた上部ポケッ
ト５０からなる。この上部ポケットは、ネジ止めによっ
て下部ポケット４７すなわち側壁４８、４９に接続され
る（図６）。
分化されており、すなわち、断面がＵ字状の下部ポケッ
ト４７と、その側壁４８、４９に設けられた上部ポケッ
ト５０からなる。この上部ポケットは、ネジ止めによっ
て下部ポケット４７すなわち側壁４８、４９に接続され
る（図６）。
【００３１】保持ポケット２１は、側壁４９の区域にお
いて、長手方向スロット５１を形成する（図５）。１つ
の加圧部材すなわち加圧ストリップ５２が、このスロッ
トを通過することが可能である。このストリップは、外
側包装材または外側ブランク２０の折り曲げフラップを
一時的に固定するように機能し、前記フラップは、一方
の上に他方が重なり互いに接着により接続される。各保
持ポケットと関連する加圧ストリップ５２は、スイベル
レバー５３に取り付けられる（図５、６）。スイベルレ
バー５３は、制御溝内を走行する感知ローラー５６によ
って作動されるジャーナル５４を介して回動される。保
持ポケット２１が軸と平行な方向に移動するとき、加圧
ストリップ５２は引き戻される（図６の位置）。
いて、長手方向スロット５１を形成する（図５）。１つ
の加圧部材すなわち加圧ストリップ５２が、このスロッ
トを通過することが可能である。このストリップは、外
側包装材または外側ブランク２０の折り曲げフラップを
一時的に固定するように機能し、前記フラップは、一方
の上に他方が重なり互いに接着により接続される。各保
持ポケットと関連する加圧ストリップ５２は、スイベル
レバー５３に取り付けられる（図５、６）。スイベルレ
バー５３は、制御溝内を走行する感知ローラー５６によ
って作動されるジャーナル５４を介して回動される。保
持ポケット２１が軸と平行な方向に移動するとき、加圧
ストリップ５２は引き戻される（図６の位置）。
【００３２】保持ポケット２１に関しては、同様な加圧
部材すなわちラム５７が存在する（図６、７）。ポケッ
ト２１のラムロッド５８は、装着ロッド４１、４２の中
間に設けられる。このラムロッド５８は、クロスレール
４５の中心を通過する。ラムヘッド５９は、前記ポケッ
トの長手方向において保持ポケットの内部を移動する。
ラムヘッド５９は、煙草パック１０を保持ポケット２１
内に押し込むことを助ける。ラムヘッド５９は、まず初
めは直接に挿入アパーチャー４６の区域にあり、次い
で、挿入された煙草パック１０とともに反対側の端部に
向かって伸びて、保持ポケット２１の底部を形成する
（図７の位置）。
部材すなわちラム５７が存在する（図６、７）。ポケッ
ト２１のラムロッド５８は、装着ロッド４１、４２の中
間に設けられる。このラムロッド５８は、クロスレール
４５の中心を通過する。ラムヘッド５９は、前記ポケッ
トの長手方向において保持ポケットの内部を移動する。
ラムヘッド５９は、煙草パック１０を保持ポケット２１
内に押し込むことを助ける。ラムヘッド５９は、まず初
めは直接に挿入アパーチャー４６の区域にあり、次い
で、挿入された煙草パック１０とともに反対側の端部に
向かって伸びて、保持ポケット２１の底部を形成する
（図７の位置）。
【００３３】ラム５７の移動もまた、回動折り曲げユニ
ット１１の回動運動によって制御される。感知ローラー
６１がラムロッド５８と接続された肩部６０に設けられ
ており、この肩部が固定装着本体２８の制御溝内に進入
する。
ット１１の回動運動によって制御される。感知ローラー
６１がラムロッド５８と接続された肩部６０に設けられ
ており、この肩部が固定装着本体２８の制御溝内に進入
する。
【００３４】ラム５７は何よりも先ず、完成した煙草パ
ック１０を保持ポケット２１から外に押し出して、これ
をこの工程において回動移送ユニット１３に移送するこ
とである。この局面が続く間、保持ポケット２１は、関
連する保持ポケット２１が、その正規の位置にある他の
保持ポケットの移動通路から完全に移動されるように、
引き戻された位置すなわち折り曲げマンドレル１８から
最も遠い位置に移動される（図９）。この位置におい
て、煙草パック１０は、回動移送ユニット１３の保持デ
バイスによって取り上げられる。回動移送ユニット１３
は、その複数のポケットが、保持ポケット２１がそれら
の正規の位置に置かれる面内に配設されるような位置を
占める（例えば図２の上部）。
ック１０を保持ポケット２１から外に押し出して、これ
をこの工程において回動移送ユニット１３に移送するこ
とである。この局面が続く間、保持ポケット２１は、関
連する保持ポケット２１が、その正規の位置にある他の
保持ポケットの移動通路から完全に移動されるように、
引き戻された位置すなわち折り曲げマンドレル１８から
最も遠い位置に移動される（図９）。この位置におい
て、煙草パック１０は、回動移送ユニット１３の保持デ
バイスによって取り上げられる。回動移送ユニット１３
は、その複数のポケットが、保持ポケット２１がそれら
の正規の位置に置かれる面内に配設されるような位置を
占める（例えば図２の上部）。
【００３５】折り曲げマンドレル１８と保持ポケット２
１に関する回動折り曲げユニット１１の区域における個
々の移動のシーケンスは、図３に展開図および概略形式
で示される。選択された個別の位置は、ａからｉまでの
文字で一定の順序で特定されている。回動折り曲げユニ
ット上の対応する位置は図１から明らかであるが、煙草
パック１０またはそのためのブランクは、前記ユニット
が１回転を越える大きい回転を行う間に亘って移送され
る点に留意すべきである。
１に関する回動折り曲げユニット１１の区域における個
々の移動のシーケンスは、図３に展開図および概略形式
で示される。選択された個別の位置は、ａからｉまでの
文字で一定の順序で特定されている。回動折り曲げユニ
ット上の対応する位置は図１から明らかであるが、煙草
パック１０またはそのためのブランクは、前記ユニット
が１回転を越える大きい回転を行う間に亘って移送され
る点に留意すべきである。
【００３６】位置ａでは、内側ブランク１６が折り曲げ
マンドレル１８にある。パックの底部となる折り曲げフ
ラップ３７の折り曲げが始まる。上部の折り曲げは位置
ｂで完了する。位置ｃにおいては、外側ブランク２０の
底部フラップの折り曲げが始まる。この折り曲げ過程は
位置ｄで完了する。底部区域の折り曲げが行われる間、
すなわち位置、ｂ、ｃ、ｄにおいては、スライドヘッド
３９のスライドヘッド４０は、底部の折り曲げ部に隣接
する折り曲げマンドレル１８の内側にあるので、底部の
折り曲げは固定面に向き合って行われる。
マンドレル１８にある。パックの底部となる折り曲げフ
ラップ３７の折り曲げが始まる。上部の折り曲げは位置
ｂで完了する。位置ｃにおいては、外側ブランク２０の
底部フラップの折り曲げが始まる。この折り曲げ過程は
位置ｄで完了する。底部区域の折り曲げが行われる間、
すなわち位置、ｂ、ｃ、ｄにおいては、スライドヘッド
３９のスライドヘッド４０は、底部の折り曲げ部に隣接
する折り曲げマンドレル１８の内側にあるので、底部の
折り曲げは固定面に向き合って行われる。
【００３７】位置ｄの後の位置ｇにおいて、スライドヘ
ッド４０が、ポケットチェーン１５の移動区域外の端部
位置に引っ込められる。したがって、ポケットチェーン
１５が、スライドヘッド４０と折り曲げマンドレル１８
との間の位置ｇにおいて、後方へ移動される。位置ｇに
おいて、スライド３９はすでに反対方向に作用を始めて
いる。ポケットチェーン１５の関連するポケット６４内
の煙草のグループ１４は、スライドヘッド４０によっ
て、折り曲げマンドレル１８の外側面にあるブランクと
ともに折り曲げマンドレル１８から外へ押し出される。
こうして製造された包装単位は、スライド３９によっ
て、隣接保持ポケット２１内に案内される。この移送過
程は位置ｈにおいて行われる。この位置において、保持
ポケット２１は、ラム５７の対応する移動によって、包
装単位が開放挿入開口４６を経て保持ポケット２１に達
するように、折り曲げマンドレル１８と直接隣り合う位
置に移動される。
ッド４０が、ポケットチェーン１５の移動区域外の端部
位置に引っ込められる。したがって、ポケットチェーン
１５が、スライドヘッド４０と折り曲げマンドレル１８
との間の位置ｇにおいて、後方へ移動される。位置ｇに
おいて、スライド３９はすでに反対方向に作用を始めて
いる。ポケットチェーン１５の関連するポケット６４内
の煙草のグループ１４は、スライドヘッド４０によっ
て、折り曲げマンドレル１８の外側面にあるブランクと
ともに折り曲げマンドレル１８から外へ押し出される。
こうして製造された包装単位は、スライド３９によっ
て、隣接保持ポケット２１内に案内される。この移送過
程は位置ｈにおいて行われる。この位置において、保持
ポケット２１は、ラム５７の対応する移動によって、包
装単位が開放挿入開口４６を経て保持ポケット２１に達
するように、折り曲げマンドレル１８と直接隣り合う位
置に移動される。
【００３８】保持ポケット２１は、次に、包装単位とと
もに駆動されて正規の位置（位置ｉ）に復帰する。この
位置において、加圧ストリップ５２が効力を発揮し、保
持ポケット２１の長手方向スロット５１を通過し、加圧
ストリップ側にある外側ブランクのフラップを一緒に折
り曲げ、互いに重ね合わせて接着する。
もに駆動されて正規の位置（位置ｉ）に復帰する。この
位置において、加圧ストリップ５２が効力を発揮し、保
持ポケット２１の長手方向スロット５１を通過し、加圧
ストリップ側にある外側ブランクのフラップを一緒に折
り曲げ、互いに重ね合わせて接着する。
【００３９】回動折り曲げユニット１１がさらに回動を
続ける間、内側ブランク１６は、これが煙草のグループ
１４を完全に包み込むように、端部壁の区域で折り曲げ
られる。保持ポケット２１は、この行程の間、すなわ
ち、先に述べたとおり、内部にパックを収容した図３の
ｉの状態を維持したままの状態で更に１更新回動を行っ
て、位置ｅ／ｆが到来するまで、回動移送ユニット１３
と隣り合う正規の位置を持続する。
続ける間、内側ブランク１６は、これが煙草のグループ
１４を完全に包み込むように、端部壁の区域で折り曲げ
られる。保持ポケット２１は、この行程の間、すなわ
ち、先に述べたとおり、内部にパックを収容した図３の
ｉの状態を維持したままの状態で更に１更新回動を行っ
て、位置ｅ／ｆが到来するまで、回動移送ユニット１３
と隣り合う正規の位置を持続する。
【００４０】煙草パック１０を回動移送ユニット１３に
移送するために、保持ポケット２１は、さらに引き戻さ
れる、すなわち、折り曲げマンドレル１８との間隔を拡
大する（図３のｅ、ｆおよび図９の位置）。ラム５７ま
たはそのヘッド５９は、以前に到達していた位置にとど
まる、すなわち、保持ポケット２１内の煙草パック１０
ト接触状態を維持する。したがって、保持ポケット２１
は、煙草パック１０およびラムヘッド５９に対し、位置
ｅ、ｆに後退する（図３）。これと同時に、露出した煙
草パック１０は、回動移送ユニット１３の捕捉部材また
はポケット壁６３によって把持される。加圧ストリップ
５２は、この局面が続く間の保持ポケット２１、すなわ
ち位置ｅ、ｆから引っ込められる。
移送するために、保持ポケット２１は、さらに引き戻さ
れる、すなわち、折り曲げマンドレル１８との間隔を拡
大する（図３のｅ、ｆおよび図９の位置）。ラム５７ま
たはそのヘッド５９は、以前に到達していた位置にとど
まる、すなわち、保持ポケット２１内の煙草パック１０
ト接触状態を維持する。したがって、保持ポケット２１
は、煙草パック１０およびラムヘッド５９に対し、位置
ｅ、ｆに後退する（図３）。これと同時に、露出した煙
草パック１０は、回動移送ユニット１３の捕捉部材また
はポケット壁６３によって把持される。加圧ストリップ
５２は、この局面が続く間の保持ポケット２１、すなわ
ち位置ｅ、ｆから引っ込められる。
【００４１】以上に亘って説明した装置は、もし個別の
諸部材が整合すれば、他のタイプのパック、特にヒンジ
蓋付き煙草パックの製造、充填にも利用される。
諸部材が整合すれば、他のタイプのパック、特にヒンジ
蓋付き煙草パックの製造、充填にも利用される。
【図１】包装機またはその実質部の概略的側面図。
【図２】包装機の細部としての回動折り曲げユニットの
軸に沿う長手方向断面図。
軸に沿う長手方向断面図。
【図３】回動折り曲げユニットの折り曲げマンドレルと
保持ポケットの概略的展開図。
保持ポケットの概略的展開図。
【図４】回動折り曲げユニットの細部、すなわち、図２
の拡大図。
の拡大図。
【図５】図２とは異なる細部についての図４に相当する
図。
図。
【図６】移動位置にある折り曲げマンドレルとポケット
の斜視図。
の斜視図。
【図７】ポケット細部の斜視図。
【図８】保持部材を備える完全なポケットの同様な斜視
図。
図。
【図９】前部移送部材に移送される区域にあるポケット
の斜視図。
の斜視図。
１０…煙草パック，１１…回動折り曲げユニット，１３
…回動移送ユニット，１８…折り曲げマンドレル，２１
…保持ポケット，２２，２３…部分ユニット，４６…挿
入アパーチャー，５７…ラム，５９…ラムヘッド。
…回動移送ユニット，１８…折り曲げマンドレル，２１
…保持ポケット，２２，２３…部分ユニット，４６…挿
入アパーチャー，５７…ラム，５９…ラムヘッド。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ハンス − ユルゲン・ブレットハウア
ー
ドイツ連邦共和国、28201 ブレーメン、
メッケルンシュトラーセ 62
(56)参考文献 特開 昭60−58836（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−345033（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 19/12
Claims (5)
- 【請求項１】 回動折り曲げユニット(１１)を備えるソ
フトカップ型の煙草パック(１０)を製造する包装機であ
って、 前記回動折り曲げユニット(１１)は、パックの収容物と
前記折り曲げユニットの外周に沿って配置された包装材
のための折り曲げマンドレル(１８)および保持ポケット
(２１)を有しており、 前記保持ポケット(２１)は、各折り曲げマンドレル(１
８)の専用に供され、前記回動折り曲げユニットの軸線
方向においてオフセットされて配置されており、前記パ
ックの収容物は、煙草のグループ(１４)からなり、 下記の(ａ)〜(ｅ)を特徴とする包装機。 (ａ)一部が完成した煙草パック(１０)は、折り曲げマン
ドレル(１８)から、隣り合う保持ポケット(２１)に軸線
方向に移送される、 (ｂ)保持ポケット(２１)は、折り曲げマンドレル(１８)
から或る軸線方向距離だけ離間した初期位置に配置され
ており、前記離間距離は、１つのパック(１０)の長さに
対応するかこれよりも大きい、 (ｃ)回転折り曲げユニット(１１)が非間歇的な連続回転
運動を行なう間に、半完成パック(１０)を折り曲げマン
ドレル(１８)から専用の保持ポケット(２１)に移送する
ために、前記保持ポケット(２１)は、それぞれ、折り曲
げマンドレル(１８)に関連する前記パックの収容位置に
向かって軸線方向に移動することが可能である、 (ｄ)前記パック(１０)は、保持ポケット(２１)の前記パ
ックの収容位置において、関連する折り曲げマンドレル
(１８)と直接隣り合う状態で前記折り曲げマンドレル
(１８)から押し出されることによって保持ポケット(２
１)内に導入される、 (ｅ)前記パック(１０)が、保持ポケット(２１)内に導入
された後、前記保持ポケット(２１)は、折り曲げマンド
レル(１８)から離間した前記初期位置に復帰する、 - 【請求項２】 回動折り曲げユニット(１１)は、並んで
配置され互いに連結された２つの部分ユニット(２２，
２３)で構成されており、その一方の部分ユニット(２
２)には、複数の折り曲げマンドレル(１８)が設けられ
ており、他方の部分ユニット(２３)には、保持ポケット
(２１)が設けられている点を特徴とする請求項１記載の
包装機。 - 【請求項３】 保持ポケット(２１)は、回動折り曲げユ
ニット(１１)が連続した回転運動を行う間に、機械的な
制御部材、すなわち、ディスクカムと曲線溝によって、
関連する折り曲げマンドレル(１８)と直接隣り合う前記
パック収容位置に移動され、次いで、前記初期位置に復
帰されることができる点を特徴とする請求項１記載の包
装機。 - 【請求項４】 保持ポケット(２１)は、ポケットの収容
物が、押し出されて回転移送ユニット(１３)に移送され
るように、追加的な第３の位置、すなわち、その初期位
置から或る距離だけ離間した第３の位置に移動されるこ
とができる点を特徴とする請求項１記載の包装機。 - 【請求項５】 保持ポケット(２１)は、折り曲げマンド
レル(１８)と向き合う側に、煙草の半完成パック(１０)
のための挿入アパーチャー(４６)を備え、前記の反対側
に、保持ポケット(２１)の内部に移動されることができ
る底部材、特に、可動ラム(５７)のラムヘッド(５９)を
備える点を特徴とする請求項１記載の包装機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19654394A DE19654394A1 (de) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen |
| DE19654394.0 | 1996-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250704A JPH10250704A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3437753B2 true JP3437753B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=7816240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35567897A Expired - Fee Related JP3437753B2 (ja) | 1996-12-27 | 1997-12-24 | 煙草パック製造用包装機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5979140A (ja) |
| EP (1) | EP0850837B1 (ja) |
| JP (1) | JP3437753B2 (ja) |
| CN (1) | CN1078156C (ja) |
| BR (1) | BR9706462A (ja) |
| DE (2) | DE19654394A1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010029873A1 (ja) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | 日本たばこ産業株式会社 | ターレット型包装機の保持ポケット |
| WO2011064857A1 (ja) | 2009-11-26 | 2011-06-03 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
| WO2012001766A1 (ja) | 2010-06-29 | 2012-01-05 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
| WO2012035608A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
| WO2012035609A1 (ja) | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
| WO2012131838A1 (ja) | 2011-03-25 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
| WO2012131985A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット検査装置 |
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