JPS6058836A - 包装容器成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、シート材料を折込んで直方六面体形状の袋状
に内容物品を包装する包装機械にお袋 ける上記装状容器成形装置に関し、ことにシガレットを
アルミ箔と包か用紙の二重袋からなる包装容器で包装す
るだめの上記二重袋を成形する装置に関する。 ここで、本発明の意図する包装の形態は単にシガレット
の包装に限られるべきものではないノテ、従って、本発
明の装置はシガレットの包装の用途に限られるべきでは
ない。同様にして、第１の包装シート材料をアルミ箔に
、第２の包装シート材料を包か用紙に制限されるべきで
はなく、適宜の材料が適用されるものど解されるべきで
ある。ただ、この種の包装形態がもっとも多用され、か
つその装置の開発が望まれているシガレット群ｃ！＋￥
ｆに好適であることに注目して、以下にシガレット群装
の態様で説明されている。 シガレットをシート材料で直方六面体形状に包装した上
記の包装は「ソフトパンク」と呼ばれる周知の形状であ
る。「ソフトパック」包装のだめの自動化された包装機
械にあっては、包装機械の一部位において予め片端部を
開いた袋状包装容器を成形し、他の部位において所要の
シガレット群を、例えば７本、６本および７本の３段積
層状態に集積された２０本の一群を形成して、これを上
記袋状包装容器に挿入される。 このように、包装容器成形装置を備えて予め片Ｄ’１Ｍ
部を開いた袋状包装容器を成形し、それにシガレット群
を挿入する包装手段は、シガレットのような内容物品自
体が損傷しやすい物品の軟質シート材料による包装には
有利であるところから、近年この種の包装機械の開発が
腫々試みられてきた。もっとも、この種の包装機械Ｖｃ
ｌ＞っては、さらに後続の部位において上記開口片端部
な折込み封緘して包装品が生産される。 従来、上記の包装容器成形装置は包装機械を構成する部
分として一般に包装ドラムと呼ばれているもので、四角
筒状芯金からなるアーバを回転円盤状に、円周上に等間
隔に配設してアーバターンノトに構成し、該アーバター
レノトを回転軸まわりに歩進回動せしめていた。上記ア
ーバの通路周辺にはアルミ箔および包か用紙のシート供
給装置、凍た袋形成のだめの多数の容器形成機構たとえ
ば折込爪などが配設されていて ４、アーバターレットの間欠停止中にアルミ箔シートの
供給、アルミ箔のアーバへの巻回折込み、片端部の折込
み、或は包か用シートの供給、巻回折込み、片端部の折
込み、接着などの袋状容器形成のための作動を受け、他
方間欠回動中にも分担されたシート材料のアーバへの巻
回折込みなどの機能を分担している。寸だ、他の部位で
形成された所定本数のシガレット群を上記アーバの筒開
口を通して上記の片端部開口１０袋状包装容器内へ挿入
し、同時に上記袋をアーバから離脱するためのブツシャ
装置が、上記間欠停止中に作動するように構成されてい
た。かぐ同 して、アーバターレット間欠回動に周期した上記容器形
成機構の作動によって包装容器は成形されていた。 包装容器成形装置ないしは該装置を包含する包装機械に
おいて、上記の如くある種の動作を停止中に行なうため
に、該装置ないしは包装機械が間欠回動を行なわねばな
らないことは、その機械の生産性を著しく制限すること
となる。 もちろん、この種包装機械の生産性を制限する原因は他
にも多々あって、例えば前後工程間の移送速度や加速度
も、シガレットの様な損傷しやすい物品にあっては許容
されつる限界がある。 しかしながら、上記の如き停止状態において行なわねば
ならないある種の動作を排除もしくはしく向上する。 包装ドラムを連続回動し、包装ドラムに装架した四角筒
状芯金からなるアーバにアルミ箔および包か用紙を巻回
して、片端部を閉じた上記二重袋を成形する袋成形装置
としては、特公昭４６−２６８４０号、特公昭４７−４
０３９４）号、特公昭４８−３３４００号公報に示され
た技術が公知である。この公知技術によるときは、包装
ドラムが１回転する間に、アーバ表面−Ｊ二にアルミ箔
を供給しＰＪＴ要の折込みを行い、さらにその上に包か
用紙を供給し所要の折込みを行って、片端部を閉じた二
重袋を形成する。もっとも、上記包装用シート材料の供
給のためのシート支持部材や成形部材がアーバ外部に配
置されている。そして、二重袋形成のための折込みなど
の袋形成桟構は多数工程の配置が必要であるため、該袋
形成工程は長い距離を必要とするものであり、従って該
包装ドラムの径は大型となり、ドラム回転は水平面を回
転するように配置されたものとならざるを得なかった。 本発明は、上記の問題点に鑑み、包装ドラムを連続回動
し、かつドラムの径を小さくして高速回転に有利にして
、その回転軸を水平に配設することにより、該容器成形
装置を小形化し、引いては包装機械を小形化することに
より、生産性と操作性を著しく向上した上記装置を提供
することを目的とするものである。 さらに他の目的は、包装ドラム上に装架される上記アー
ムを回転軸線方向にタンデムに配置し、アームの回転列
をアルミ袋形成のための第１の回転列と、その上に包か
袋形成のための第２の回転列に構成し、第１列と第２列
の間を順次連続して回転列を交代して、アームが包装ド
ラムの連続した２回転を１サイクルとして上記二重袋を
形成する上記装置を提供するものである。 次に不発明の実施例について図面とともに説明する。 先づ実施例にが力・る包装容器の成形が、代表的形状で
表示して第１図に示されている。 第１段のアルミ箔については所定寸法に切断されて支持
されるアルミ箔Ｐの支持部材に対してアーバーＲが進入
しく第１図ｇ）、アーノく−Ｒに対するアルミ箔Ｐの胴
巻きと底内フラップＰ１の折り込みがなされ（第１図ｂ
）、胴内フラップＰ２の折り込み（第１図Ｃ）に次いで
胴外フラップＰ、の折り込みがなされ（第１図ｄ）、最
後に底外フラップＰ４を折り込んで底ブ「１ツクに相対
向する三角耳Ｐ５を残した状態とする（第１図ｅ）。こ
の状態において、第２段としてアーバーＲは包か用紙Ｑ
の支持部拐に対して進入しく第１図ｆ）、胴内フラップ
Ｑ、を折り込んだ状態としつつ胴巻きを行ない（第１図
ｇ）、胴の折り込み（第１図ｈ）に次いで胴外フラップ
Ｑ、を折り込み（第１図ｉ）、更に第３段として包か用
紙の底両耳Ｑ３の折り込みがなされ（第１図ｊ）、底内
フラップＱ４の折り込み（第１図ｋ）に次いで底外フラ
ップＱ５の折り込みがなされるもので（第１図ｔ）、予
め胴外フラップＱ２と底外フラップＱ５に供給された糊
により胴内フラップＱ１　と底内フラップＱ４に対する
接着がなされる。 第２図および第３図を参照すると実施例に係る包装ドラ
ムの概要が、また第５８図を参照すると該包装ドラム装
置の回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。 包装ドラムＡはその外周に沿って該ドラムの回転軸と平
行な軸を有する切欠円筒状の吸着リングＢ、Ｃｋタンデ
ムに配置した２４組、合計４８個を備えており、軸方向
の一側における／４ ４個はアルミ箔の受取りとアーバーＲへの巻付は用であ
り、他側の２４個は包か用紙の受取りとアーバーＲへの
巻付は用である。 包装ドラムＡの外周部に近接して軸方向の異なった位置
にアルミ箔供給用ドラムＤと包か用紙供給用ドラムＥが
１個宛設けられ、該アルミ箔供給用ドラムＤと包か用紙
供給用ドラムＥは常時回転していて、包装ドラムＡの回
転にともない、アルミ箔供給用ドラムＤはこれに対応す
る各吸着リングＢに対して一定寸法に裁断されたアルミ
箔を順次供給し、また包か用紙供給用ドラムＥはこれに
対応する各吸着リングＣに対して一定寸法に裁断された
包が用紙を順次供給する。 タンデムに配置された軸方向に一対のアルミ箔吸着リン
グＢと包が用紙吸着リングＣにはそれぞれアーバーＲが
対向して配置され、このアーバーＲは包装ドラムＡの半
径方向に幻して個別に移動可能に構成されると共に軸方
向にはタンデム配列されたセンド内で２個のアーバーが
相互に移動して位置の変換が行なわれ、アノ

【、ミ箔の
製袋作業が終ったアーバーＲは軸方向の他側におけるア
ーバーＲと相互の軸方向移動により交換され、軸方向の
他側において、アルミ筒袋上に包か用紙による製袋作業
を受ける。 デ 上記第２図、第３図においてタンダムに配設されてｂる
吸着リングＢ、ＣおよびアームＲ１Ｒ′の円周上におけ
る位置を定めておくのが好都合であるので、本実施例に
従って、該円周を２４ ４等分し、図示頂点から順次に、工程順に従う。 反時計廻りにＳｌ、Ｓ２、ｓ３、曽・、Ｓ２４の番号全
付与し、該回転角度位置順位のステージを表示する。該
ステージナンバーは第５６図、第５７図、第５９図、第
６０図および第６１図、第６２図を参照して、本発明の
説明に用いられる。 ここで第５５図、第５６図および第５７図を参照すれば
、上記実施例にかかる包装容器成形工程を含む包装機械
の工程略図が示さ扛ている。 もつとも、該包装機械は包装品片端部の折口封せ 緘などの後続工程を併え備えているけｎども、本発明の
理解に直接関与しない工程のため割愛されている。そし
て包装容器成形工程では、アルミ袋を形成する第１のア
ーバ回転列と包か用紙を重ねて二重袋に形成する第２の
アーバ回転列を、理解し易いように大きく隔離して図示
し、その夫々のアーμ位置を上記ステージナンバーで表
示して、包装容器成形の段階が示さ扛ている。 シガレットの包装機はホッパー内に集積さｎているシガ
レットｔ１連続回動するドラ）装置によるシガレット群
取出し装置を介して２０本のシガレット群を形成する工
程を含んでいる。 そして該各群のシガレットはコンベアを介して移送され
、上記第２のアーバ回転列を経てアーμ外周に成形され
た二重袋の中へ挿入さ扛る。 図示の如く、ステージナンバー８２２からＳＬに至る間
においては、アーバ回転列の第１列と第２列の間を相互
に交換するアーμチェンジが予定されているので、第２
列において二重袋に成形さ扛ているアーμに第１列に流
入している。 そして、Ｓｌから８１２に至る間において、アーμ内腔
を通して上記二重袋内に上記シカレットが挿入され、引
続き該包か結晶はアーμから離脱して、後続の図示しな
いバケットドラム装置へ、図示しないブツシャ手段で転
送せられるもので、その段階が包か結晶の図示によって
示されている。 包装ドラムにおける上記アーμＲの第１の回転列および
第２の回転列において、アーμＲの夫々にはシート折込
み爪などの容器形成機構とともに、シート材料をアーバ
Ｒ位置に供給しかつ折込みに共働するアルミ箔吸着リン
グＢおよび包か用紙吸着リングＣが、夫々第１の回転列
および第２の回転列に配設されている。 次に第６図ないし第２３図によって、アルミ箔吸着リン
グＢおよびこれと共働１．てアーバ几にアルミ袋を形成
する折込み機構の構造および動作を説明する。 アルミ箔吸着リングＢはブラケット１に対して２個の吸
着腕２，３が軸４，５により内方へ回動可能に設けられ
、全体として略円形の外周形状を有する。 ブラケット１は平面形において軸方向の両端側において
該軸方向と交叉する両側に張シ出した４個の軸支部１ａ
を有Ｉ〜、軸方向において相対向する２個の軸支部１ａ
、１ａ・・・・・間に前記軸４，５が設けられている。 円弧状外周面を有する吸着腕２，３は上部において一文
状に形成されて２個の枢着部２ａ。 ３ａを有し、該枢着部２ａ、３ａに前記軸４゜５を貫通
させることにょシブラケット１に対して２個の吸着腕２
，３が回動可能に設けられる。 ブラケット１には一方の軸支部１ａの内側において支持
部１ｂに螺合した調節自在なストッパー６が設けられ、
ＦＩＫ着部の内１１ＩＩ　Ｋは該ス）７パー６に対する
保合部２ｂ、３ｂが設けられており、従って吸着腕２，
３は外方へ拡開するような回動が制限される。 ７は軸４，５に巻装された復帰用スプリングであり、両
端７ａが吸着腕２，３に係止されると共に中間引出端７
ｂがブラケット】の突部１Ｃに係止され、後記する機構
により内方へ強制回動させられた吸着腕２，３をその係
合部２１）。 ３ｂがストッパー６に係合する１で復帰させる。 軸４．５［対して吸着腕２，３は一体的に結合され、軸
４，５の一端には軸方向の互いに違いの位置において内
方へ延長するレバー４　ａ　＋５８が設けられ、該レバ
ー４　ａ　＋　５　ａの先端にはカムフォロア４ｂ、５
ｂが設けられる。カムフォロア４ｂ、５ｂは包装ドラム
Ａの外側に固定された別々のカム８，９に係合し、該包
装ドラムＡの回転時において吸着腕２，３を別々に内側
へ回動させる。 吸着腕２，３の自由端には開口間隔ｔを存して相対向す
る案内壁２ｃ＋３ｃが設けられ、該間隔を内にボトムク
ランプＦが位置している。 ボトムクランプＦの主板１０には２本のスライドシャフ
ト１１．１２が固定されてプラケット１の貫通孔１ｄに
達しており、一方の主案内用シャフト１１の他端にはス
トッパー１１ａを設けてボトムクランプＦの下降位置を
規制し、他方のシャフト１２はもっばら回動阻止用であ
って復帰用スプリング１３が巻装されている。 ボトムクランプＦにおいて、主板１０の下方には巾狭の
移動板１４が取付軸１５を介して移動自在に設けられて
いる。取付軸１５は主板νＦに設けられた摺動案内部材
１６により支持される。取付軸１５の上端には摺動案内
部材１６に係合するストッパーリング１５ａが設けられ
、該摺動案内部材１６と移動板１４間において取付軸１
５にはスプリング１７が巻装されている。 移動板１４の下面にはゴム製の圧接部材１４ａが設けら
れ、また主板１０の下面には移動板１４の両側において
同じくゴム製の圧接部拐少０ Ｉａが設けられる。 圧接部材１４ａの下面１４ａ１は吸着腕の外周と同径の
アールに形成され、圧接部材１０ａの下面１０ａ、はア
ーバー１もの上面と平行な平面に形成される。 吸着腕２，３内の空間におけるボトムクランプＦの上部
において、ブラケット１には取句板１８を介して該ボト
ムクランプを内蔵し且つアーバーを収容し得る巾と深さ
を有する弾性板のＵクランプＧが固着されている。 取付板１８において、ＵクランプＧの一側に近接して底
内フラップの折込み爪］−Ｉがネン１９により固着され
ており、Ｕクランプｑの相対向する側壁部分２０が一部
切欠された状態で該底折込み爪Ｈの両側部分寸で延長し
て底折り規制板２０ａとして作用している。 プラケノトエは一側において前記レバー４ａ。 ５ａ乃至カムフォロア４ｂ、”ｆｆｂを収容し得る側面
Ｕ字状の延長部１ｅを介して主軸２１の取付フランジ２
１ａにネジ２２により固着される。 ２３は軸受であってその耳部２３ａを介してネジ２４に
より包装ドラムＡの側部に固着され、該軸受２３はベア
リング２５を介して主軸２１を片持ちする。主軸２１に
はピニオン２６が固定され、包装ドラムＡの外部に固定
されたカムに係合するカムフォロア２６′　ａを有する
ラック２６′　が該ピニオン２６に噛合していて、包装
ドラムＡの回転時において主軸２１を駆動して吸着リン
グＢを回動させる。 ２７は主軸２１が貫通しているコントロールリングであ
り、ピン２７１）により回動阻止されると共にスプリン
グ２７Ｃによりフランジ２１ａに圧接する。コントロー
ルリング２７には通気溝２７ａが形成され、通気溝２７
ａＫ対して前記フランジ２１ａに形成された通孔２１ｂ
の一端２１ｂ１が開口している。通孔２１ｂの他端２１
ｂ２にはナイロンチューブ２８の一端が接続金具２９を
介して接続され、該ナイロンチューブ２８の他端は接続
金具２９を介して吸着腕２，３の通孔２ｄ、３ｄに接続
される。通孔２ｄ、３ｄは吸着腕２，３の周方向に延長
した後に軸方向に折れて延長し、吸着腕２，３の自由端
部において軸方向の二列状態で複数の吸引口２ｅ＋３ｅ
を外側に開口している。 コントロールリング２７の通気溝２７ａは管を介してパ
ルプ３０の接続孔３０ｃと連通している。パルプ３０に
はサクションパイプ３１が接続される。パルプ３０にお
いて弁体３２はスプリング３３により常時サクション通
路３０ａを開口すると共に大気導入口３０ｂを閉止する
ように作用している。弁体３２にはカムツメロア３４ａ
を有する移動子３４が当接しており、カム３５Ｖｃより
移動子３４が駆動された際に弁体３２がサクション通路
３０ａを断つと共に大気導入口３０ｂを開口して真空破
りを行なう。 一方の吸着腕２において、アルミ箔供給用ドラムＤから
アルミ箔を受け取った際にその端部を位置決めするため
のストッパー３６が支持溝３６ａを形成するようにして
ネジ３７により固定されている。 寸だ２個のストッパー３６間において、アルミ箔の端部
な挾持するための挟持爪３８が軸Ｚ９ ＪＩＫより回動可能に支持され、常時はスプリング４０
により挾持方向に伺勢されている。 挟持爪３８の軸３９を介した他側にはカムフォロア３８
ａが設けられ、吸着リングＢの回動時において包装ドラ
ムＡに固定されたカムにより開けられてアルミ箔供給用
ドラムＤから供給されたアルミ箔の端部な受け入れ、常
時アルミ箔を挾持してサクションが切れた場合のアルミ
箔の脱落を防止する。従って、他方の吸着腕３にも挟持
爪が設けられる。吸着腕２，３の自由端部の内側には弾
性板による折込み爪Ｉ、Ｊが設けられる。 二個の吸着腕２，３の一側において、間隔ｚに近接して
底外フラップの折込み爪■ぐが吸着リングＢの軸方向に
移動自在に設けられている。 底折り爪■ぐはスライドブロック４１に取り付けられ、
該スライドブロック４１は包装ドラムＡの外周壁に固定
されたブラケット４２の軸４３に対して移動自在に設け
られており、回動阻止用軸４４のフランジ４４ａとの間
に設けられたスプリング４５Ｖｔｃより常時吸着リング
Ｂと離れる方向ｔこ付勢されており、該スライトブロノ
クメ１〕ヲ介してカム４ＧＶＣより吸着リングＢｉ対し
て前進させられる。 四角筒状のアーバーＲは、包装ドラムＡの放射方向に移
動するように設けられ、該移動方向に対して平行な軸４
７に移動自在に設けられＡ２、スライドブロック４８に
対して腕４＝＆！−によりン１持して支持され、そのカ
ムフォロア４８ａが包装ドラムＡの中心部に設けた主カ
ム機構から放射方向に配設されたロッド４９Ｖｃおける
コ字状駆動部材４９ａと係合していて、包装ドラムＡの
回動にともない上下動する。軸４７に平行し軸４７．４
＝＝ｌ＝！には別のスルクイドブロック５０が設けられ
、該スライドブロック５０に対して支持板５０″により
合せ目クランプＬが設けられる。合せ目りランプＬはス
プリング５１により常時アーバーＲｖＣ当接する方向に
付勢される。 包装ドラムＡの外周部において、支軸５２に対して二叉
状連動杆５３がその中間の係合筒部５３ａをモッて摺動
自在に設けられ、該係合筒Ｍ５３ａの一側ｊに設けられ
たカムフォロア５３５３ｃは合せ目りランプＬにおける
スライドブロック５０のカムフォロア５０ａＫ対してス
フ。 リング５１と対抗する方向において当接しており、包装
ドラムＡの回動時においてカム５４により駆動されてス
プリング５１に抗して合せ目クランプＬをアーバーＲか
ら離隔させる。 上記構成において、包装ドラムＡの回転（（とピニオン
２６が駆動されて回動し、吸着腕２゜３の自由端部間に
おける開口部がアルミ箔供給用ドラムＤＫ対向する。ア
ルミ箔供給用ドラムＤからは一定寸法に裁断されたアル
ミ箔が繰り出され、ストッパー３６の支持溝３６ａ［当
接して位置決めされたアルミ箔は包装トラムＡの回転に
より吸着リングＢに引き渡され、左右の吸着腕２，３に
ほぼ均等に配分された状態で吸引口２ｅ＋３ｅを介して
吸着される。この際Ｃ，ＣおいてボトムクランプＦは吸
着腕２，３間の開口部を同心の円形に充填してアルミ箔
を吸着リングＢの外周に正しく位置させる働きをする。 アルミ箔の受取りが完了すると、吸着リングＢは２４３
°反時計方向に回転し、開］］部が包装ドラムＡの中心
部に向いたアーバー１もとの対向位置を採る。 次いでアーバーＲがコ字状駆動部材４９ａＫより吸着リ
ングＢＩＣ対して移動し、吸着腕２゜３の開口部から吸
着リングＢ内に進入′１−る。この際において、アーバ
ー１もがアルミ箔Ｃ（接触してから３％移動した時点で
吸引口２ｅ、３ｅに対するサクションが断たれて吸着腕
２，３によるアルミ箔の支持が解放され、アルミ箔はボ
トムクランプＦとアーバーＲによシ挾持されつつ吸着リ
ングＢ内へ移動する。 アルミ箔Ｐは吸着腕２，３の自由端部における相対向し
た案内壁２ｃ、３ｃにより胴部分の仮折り込みを受け、
アーバーＲがＵクランプＧ内に進入することにより側壁
部分２０内への擦シ挿入によシ胴巻き状態についての本
折り込み操作を受ける。この際において、ＵクランプＧ
の一側に設けられた底折９爪Ｈによシ底内フラップの折
シ込みが為されるもので、側壁部分２０に延長して設け
た底折り規制板２０ａは三角耳部分の逃げを拘束して、
該部分における折９目正しい折り込みを全うする。 この状態から直ちにカム８によシ吸着腕２が内方へ回動
してその折込み爪１により擦シ動作で胴内フラップの折
シ込みがなされ、次いで力込 ム９により吸着腕３が内方へ回動してその折制み爪Ｊに
より同様に胴外フラップの折り込みがなされる。 次いで、吸着腕２のみが復帰して吸着腕３の折込み爪Ｊ
ＶＣより内外の胴フラップを押さえている状態において
合わせ目クランプＬが連動杆５３の端部５３ｃの後退に
よりアーバーＩＬに接近し、内外の胴フラップを押さえ
る。これによって吸着腕３も元位置へ復帰１−る。 次いで、底外フラップの折込み爪１ぐがカム４６ ｊにより折込み位置に前進し、この状態においてアーバ
ーＲが合わせ目クランプ■ぐと共に後退し、この際にお
いて折込み爪Ｉ（により胴外フラップの折り込みがなさ
れるもので、案内壁２ｃ。 ３ｃは三角耳部の逃げ防止を担う。 アーバーＴＩ、は合わせ目クランプＬと共に外袋として
の包か用紙（（よる製袋作業を受けるために次の包装工
程に移動する。吸着リングＢは次のアルミ箔を受け取る
ため［２４３°回転し、アルミ苗受は取り姿勢として待
機゛づ−る。 次に、第２４図ないし第３７図によって、包か用紙吸着
リングＣと、これと共働してアーバＲ′に包か袋を形成
して二重袋を折込む機構および動作を説明する。 包か用紙吸着リングＣはブラケット５５ｖｃ対して２個
の吸着腕５６．５７が軸５８．５９ＬＬより一方の吸着
腕５６は内方へ、他方の吸着腕５７は外方へ回動可能に
設けられ、全体として略円形の外周形状を有している。 ただし、包が用紙Ｑｆ受取る位置関係からして、一方の
吸着腕５６１Ｃおける軸方向の張出部５６′が他方の吸
着腕５７における軸方向の張出部５７′よりも広巾に形
成されている。 ブラケット５５は平面形における軸方向の一端部におい
て該軸方向と交叉する両側に張り出した２個の軸支部５
５ａを有し、他端部において主軸６６の取付フランジ６
６ａに固定され、軸方向において相対向する軸支部５５
ａと取付フランジ６６’ａ間に前記軸５８．５９が設け
らＡｔている。 円弧状外周面を有する吸着腕５６．５７は前記張出部５
６’、５７’を除く上部において二叉状に形成されて２
個の枢着部ｓ　６　ａ、５７　ａ”ｘ有′し、該枢着部
５６３，５７ａ［前記軸５８．Ｊ′ブラケット５５Ｌｌ
ｃは一方の軸支部５５；］の内側において支持部５５ｂ
に螺合した調節自在なストッパー５５ｃが設けられ、゛
吸着部５６における枢着部５６ａＫはブラケット５５の
上方に延びて該ストッパー５５ｃに対する保合部５６ｂ
が設けられ、吸着腕５７の枢着部５７ａにはブラケット
５５の下方に延びる軸支部５７ｂが設けられると共に該
軸支部５７１）にはブラケット５５の下面に衝合する調
節自在なストッパー５７ｃが設けられており、従って吸
着腕５６は外方へ拡開１−るような回動が制限され、他
方吸着腕５７は内方へ後退するよっな回動が制限されて
いる。 ６０は軸５８．５９に巻装された復帰用スプリングであ
り、両端６０ａが吸着腕５６．５’１の下面又は上面に
係止されると共に中間引出部６０ｂがブラダ７１・５５
の下面又は上面に係止され、後記する機構により内方又
は外方へ強制回動させられた吸着腕５６．５７をストツ
ノ（−５５ｃ＋　５７ｃにより原位置筐で復帰させる。 ゛軸５８．５９に対して吸着腕５６．り７は一体的に結
合され、軸５８．５９の一端には軸方向の互い違いの位
置において内方へ延長するレノイー５８ａ　、５９ａが
設けられ、該レバー５３ａ　、５９ａの先端にはカムフ
ォロア５８ｂ、５９ｂが設けられると共に包装ドラムＡ
の外側に固定された別々のカム６２．６３に係合し、該
包装ドラムＡの回転時において吸着ｌ１ｉｉＳ６が内側
へ回動し、また吸着腕５７が外側へ開くように回動する
。 吸着腕５６．５７の自由端には間隔ｌを存して相対向す
る案内壁５６ｄ、５７ｄが設けられ、該間隔β内にボト
ムクランプＦ′が位置している。 ボトムクランプＦ′において、主板１１０の下方には中
挟の移動板１１４が取付軸１１　！ｉを介して移動自在
に設けられ、取付軸１１５は主板１１０に設けられた摺
動案内部材１１６により支持される。取付軸１１５の上
端には摺動案内部材１１６に係合するストッパーリング
１１５ａが設けられ、該摺動案内部材１１６と移動板１
１４間において取付軸１１５にはスプリング１１７が巻
装されている。主板１１０は、更に摺動案内部材１１６
を取付軸として取付板１１０′に対して移動自在に設け
られ、摺動案内部材１１６は取付板１１０′に設けられ
た摺動案内部材１１６′により支持される。摺動案内部
材１１６の上端には摺動案内部材１１６′に係合するス
トッパーリング１１５ａ’が設けられ、該摺動案内部材
１１６′と主板１１０間において摺動案内部材１１６に
はスプリング１１７′が設けられる。 移動板１１４の下面にはゴム製の圧接部材１１４ａが設
けられ、また主板１１０の下面には移動板１”１４の両
側において同じくゴム製の圧接部材１１０ａが設けられ
る。圧接部材１１４ａの下面１１４ａｔは吸着腕の外周
と同径のアールに形成され、圧接部材１１０ａの下面１
１０ａ＋　はアーバーＲの上面と平行な平面に形成され
る。 即ち、ボトムクランプＦ′は連結金具６４を介してネジ
６４′により取付フランジ６６ａ内を移動するラック６
５に固定され、該ラック６５には吸着リングＣを支持す
る主軸６６内に同心状に設けられた伝導軸６７の一端に
おけるピニオン６７′が噛合し、該伝導軸６７の他端に
おけるピニオン６７″には、包装ドラムＡの外部に固定
されたカム６８に係合するカムフォロア６９ａを有する
ラック６９が噛合する。従って、包装ドラムＡの回転時
においてボトムクランプＦ′は上下動する。 ボトムクランプＦ′の圧接部材１１４ａの下面１１４ａ
＋が吸着腕５６，５７の外周と同じアールの位置に当る
部分のラック６９にはビ斗オン６７″との噛合を外すよ
うに欠歯部分があり、吸着リングＣの回動時においてボ
トムクランプＦ′が駆動されないようにし、その際の遊
動を阻止するために、取付フランジ６６ａ内においてス
プリング７０により付勢されるボール７１がラフクロ５
の凹部６５ａに係入している。 主軸６６にはピニオン６６′が固定され、包装ドラムＡ
の外部に固定されたカム１２０に係合するカムフォロア
１２１ａを有するラック１２１が該ピニオン６６′に噛
合していて、包装ドラムへの回転時において主軸６６を
駆動して吸着リングＣを回動させる。 ＵクランプＧ′はスライドシャフト７２．７２’により
ブラケット５５に対して移動可能に設けられ、スプリン
グ７３により常時吸着腕５６，５７の案内壁５６ｄ、５
７ｄに近接して位置するように付勢され、この下降位置
はストッパーリング７２’　ａにより規制される。弾性
板から成るＵクランプＧ′はボトムクランプＦ′を内蔵
し、且つアーハーＲを収容し得る深さと巾を有している
。 １２７は主軸６６が貫通しているコントロールリングで
あり、ピン１２７ｂにより回動が阻止されると共にスプ
リング１２７ｃによりフランジ６６ａに圧接する。コン
トロールリング１２７には通気溝１２７ａが形成され、
通気溝１２７ａに対して前記フランジ６６ａに形成され
た通孔６６ｂの一端６６ｂ＋が開口している。通孔６６
ｂの他端６６ｂ２にはナイロンチューブ１２８の一端が
接続金具１２９を介して接続され、該ナイロンチューブ
１２８の他端は接続金具１２９を介して吸着腕５６，５
７の通孔５６ｅ、５７ｅに接続される。通孔５６ｅ、５
７６は吸着腕５６，５７の周方向に延長した後に軸方向
に折れて延長し、吸着腕５６．５７の自由端部において
複数の吸引口５６ｒ、５７ｆを外側に閉口している。コ
ントロールリング１２７の通気溝１２７ａにはアルミ箔
吸引リングの場合と同様に管を介してバルブが接続され
る。 吸着リングＣには、吸着リングＢの場合と同様に包か用
紙受は取り時の位置決め用ストッパーとその挟持爪が設
けられる。 ＵクランプＧ′の最上昇位置における軸方向の一側には
アルミ元押えＭが設けられる。アルミ元押えＭは包装ド
ラムＡの外周部に固定されたブラケット４２に対して２
個のＬ字状抜駆動子７５゜７６が軸７７により枢着され
、該り字状被駆動子７５．７６の一例部に二叉状係合部
７５ａ、７６ａが形成されてこれに駆動杆７８の駆動子
７８ａが係合し、他側部には支持板７９がネジ８゛；ｏ
により固着される。支持板７９の自由端部にはゴム製の
押え片８１が設けられる。駆動杆７８の他端に°　−。 はカムフォ（′Ｊ ロア７８ｂが設けら扛て包装ドラムＡの外部に設けら扛
たカム８３に係合し、スプリング８４り押え片８１によ
りアーバーＲに対するアルミＩｐの合せ目りラングＬが
逃げたあとの胴巻き状態を保持子ゐ。 Ｌ字状抜駆動子７５．７６は軸７７の周囲においてブラ
ケット４２のストッパー４２ａに対する衝合部≠−−７
６ｂ　ｆ有し、両者の衝晴・によって一定の開放状態を
保持する。 一方の吸着腕５６の自由端部の内側には弾性板による折
込み爪１′が設けらｎる。 Ｎはヒータブロックであって、吸着腕５７の直下におい
てこ扛に近接して設けらｎる。ヒータブロックＮは、軸
８５によりブラケット８６に対して揺動自在に設けられ
た揺動板８７に対して断熱材８８全介してネジ８９によ
り固着さｎｌ　ヒータ９０を内蔵している。 の重シ９１が垂下され、中間部の二叉状部８７ａには駆
動部材９２の駆動子９２ａが係合し、該駆動部材９２に
接続される駆動杆９２　’ｂ　−７；軸受９３．９４に
ょシ滑動自在に支持されると共に軸受９３と鍔９２Ｇと
の間に設けられたスプリング９５によシヒータブロッ＞
Ｎを前進させ、鍔９２Ｃを調節自在なストッパー９５′
に当接させることによりアーバーＩ（、との隙間を調節
している。駆動杆９２ｂの外端にはカムノオロアｃ＋２
ｄが設けられ、カム９６にょシ駆動杆９２ｂ１駆動部材
９２を介してヒータブロックＮを後退させる。ヒーター
プロ、りＮのアーバー几に対向する面には二つの切欠溝
ｎがあシ、ブラケット８６に対して支持部材８６′を介
して固定されたフラップの逃げ防止プレート９７が該溝
ｎにおいてヒータブロックＮと面一状態に内蔵されてい
て、停電時等において非接着状態のフラップが逃げるの
を防止する。 ヒ−ｐ　〕ｏツクック直下にはクーラプロ７り○が設け
られる。クーラブロックＯは軸９８に枢着された揺動板
９９の一側においてネジ１００によシ固着したホルダー
１０１に対してペルチェ効果を利用した熱電素子１０２
を介在させつつボルト１０３によシ固定されている。ボ
ルト１０３とホルダー１０１との間には断熱材１０４が
設けられる。揺動板９９の他側にはカムフォロア９９ａ
が設けられ、カムによ逆駆動されて、一定周期ごとにア
ーバー１もの通路に対して進退する。なお熱電素子に代
えて他の冷却手段を用いることもできる。 上記の構成において、包装ドラムＡの回転にともない各
吸着リングＣは回転して包か用紙供う 給用ドｔムＪＬから一定寸法に裁断された包か用紙Ｑを
受け取る。受は取９時の動作はアルミ箔の吸着リングＢ
の」弱含と同様であるが吸着腕５６゜５７に対して非対
称状態で受け取られる。 包か用紙Ｑの受取りが完了すると、吸着リングＣは２］
４°反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムＡの中心
部に向いたアーバーＲとの対向位置を採る。 次いで前記のアルミ箔が製袋さ扛た状態のアーバーＲが
吸着リングＣに対して前進し、吸着腕５６．５７の開口
部力・ら吸着リングＣ内に進入する。アーμ−Ｒが包か
用紙Ｑに接触して刀・ら３％移動した時点で吸引口５６
Ｃ，５７ｃに対するサクションが断たｎて吸着腕５６．
５７による包か用紙の支持が解放さ扛、包が用紙Ｑはボ
トムクランプＦ′とアーバーＲにより挟」考さｎつつ吸
着リングＣ内へ移動Ｔ６゜ 包装・用紙Ｑは吸着腕５６，５７の自由錦１部における
相対向した案内壁５６ｄ、５７ｄにより胴部分の仮折り
込みを受け、アーム−１尤がＵクランプＧ′内に進入し
つつ該ＵクランプＧ’　ｆ上昇させ、ＵクランプＧ′の
最−ト昇位置において該ＵクランプＧ′内に完全に進入
した際に本折り込み操作を受ける。 次いて゛、ＵクランプＧ′の最上昇位置の［ｉｌｌ方に
設けられたアルミ元押え藁奔テ４Ｍが閉じて包か用紙Ｑ
力・ら軸方向に露出しているアルミ箔Ｐ部分ン挟持し、
この状態で合せ目クランプＬがアーバーＲより逃げる。 次いで、吸着腕５７が外方へ回動して逃げた状態におい
て吸着ＪｙｊＩ５６が閉方向に回動して折込み爪■′に
より包か用紙Ｑの垂下した胴部分を折り曲げ、再び合せ
目クランプＬで包か用紙を押さえた後吸着腕５７を復帰
きせ、アルミ元押えＭン開放してから吸着腕５６を復帰
させ、次にブーバー１七とボトムクランプ１″″が後退
して包か用紙Ｑの胴巻き状態は案内壁５６ｄ、５７ｄの
直上においてＵクランプＧ′から該案内壁５６ｄ、５７
ｄに移行して支持さｎると共に胴外フラップは一方の案
内壁５７ｄにより折り曲げらねる。 胴外フラップには予め接着剤が設けらｎており、ホット
メルト接着剤の場合には直下のヒータブロックＮにより
浴融されると共にクーラブロック０により冷却して固化
さｎ、接着が完了する。 次に第３８図ないし第４′Ｉ図を参照して、二重袋の特
にアーμ端部において、片端部を折込む機構および動作
を説明する。 片端部の折込みに際して、包か底受はクランプＴがアー
バＲ′内へ挿入されアーμＲ１の筒状に加えて底面が配
置されることは、本包装機械の一つの特徴である。 第３８図ないし第４１図および第５８図を参照して、包
か底受はクランプＴはアーμＲ′の筒状内腔に挿入され
る適宜形状の四角状板からなり、これに連接されたプ蚤
シャ軸−１＝１１は反転接続部−１−１２を介して、さ
らに延長された包が受ケロッド＋１３に連接されている
。上記包か党内に駆動される。 上記反転接続部・ト１２は、Ｌ杉板−ｋｌｌａの一端に
ブツシャ軸＋１１を固定し、他端に球入りストッパー１
−１１ｂを配役し、中央はピンｔ１４に固定され、かつ
該ビン↓１４の他端には凹形ソケ、）ｉ１４・を設ける
とともに平板量１３・躯回組自在に挿通している。上−
記°平板＋１３ａは上記包か受けロッド士１３に固着さ
れている。上記凹形ソケッ）−ｉ−１４ａに対向して、
これに適合する・凸形プラグ圭１５ａを有する回転軸＋
１５が、ざらに別の回転軸＋１６との間に中間軸として
配設されており、該回転軸↓１６に設けた小歯車＋１６
ａは回転軸ト１５に設けた小歯軍手１５ｂと噛合してい
る。上記回転働手１６の他端にはピニオン−４−１６ｂ
を備え、これに噛合するラック＋１７の一端にカムフォ
ロアー１−１７ａを設けて包装トラムＡの外部に固定さ
れたカム＋１９に係金上記包か受けロッドＪ・１３は、
包か用アーノ七Ｒ′と同一軸線上にあるシガレット案内
口金Ｖを避けて配置され、よって包か底受はクランプＴ
との軸線の隔りをＬ杉板−ト１１ａの反転により淋合せ
を行うように構成したものであるから、包か用アーバＲ
′に出入して該底折りを行うときに挿入されており、底
折りしない作業位にあるときは退避してアルミ箔用アー
バＩ（の作業域を大きくしている。 包か底受はクランプＴが挿入されると、ｎか用紙の底両
耳Ｑ３が折込まれる。 第４２図および第４３図を参照して、耳折り爪Ｗ、Ｗｔ
はＬ形腕材キ２０．小２０′の先端に装着され、左右開
閉自在に腕材の他端はビニオン士２１．主２１′を噛合
せ配設されている。腕拐爪Ｘ配設のため腕曲させて懐を
大きく設けられている。 本 ドラム基体を貫通して摺動自在に設けられた１１１１１
４２４ａが設けられている。 され−まだ、上記軸ξ２３の他端には本体との間に復帰
用スプリングｔ２６が張架されている。 部に固定されたカムｔ２４’ａに案内され、ラック（′
＋２２から伝達されるピニオン−４２１，＋２１’め回
動により耳折り爪Ｗ　、　Ｗ／を作動して上記折込みが
行なわれる。 上記耳Ｑ８の折込みに際して、次に述べる底内フラップ
折込み爪Ｘおよび後述のヒータブロックＹ、により、底
内フラップＱ４および底外フラップＱ５を押接している
ことに注目されなければならない。 第４４図および第・４５図を参照して、包か底狙 内フラツプ折込み爪Ｘは水平面Ｘ、とＮ直面Ｘｉ、を有
し、腕壜２７を介してブラケット−ｔ２８に固゛一定さ
れている。上記ブラケット↓２８は接、読杆、）！、　
支埒 ν２９を介シテ摺動１’ｌｌｌ　＋　３０　Ｋ−１ｉ！
１１４＝され、該摺動軸＋３０はドラム基体Ａを摺動自
在に貫通じ岬は取付具を介してドラム本体との間に復帰
用スプリング−？３１が張設され、摺動軸重３０の中間
位置には折込爪Ｘの位置ぎめ用のストップリング↓３０
ｃが設けられている。 上記ブラケッ）−ｉ＝２８は垂直軸迂３２から延びた水
平軸＋３３に、軸方向摺動自在にかつ回動を阻止して挿
通されている。上記ｊ牢直軸畦３２はドラム本体に突設
された軸受−１＝３４およびＦ３５に上下摺動自在に軸
承され、軸−１−３２の他端には延長軸中３２ａと、そ
の先端には包装ドラム人の外部に固定されたカム−，１
−３２’ｌ）に係合するカムフイロアφ３２ｂが設けら
れＣいる。１實。 ぎめ用のストップリング士３２ｃが設けられている。 上記底内フラップ折込み爪Ｘは、」二記（１４造のる横
方向の運動と、カム７４０７士３２１〕を介して伝えら
れる縦方向の運動を行うことができる。 底内フラップＱ４の折込みの際ンま、先ず上記爪Ｘは横
方向に、図示右方向に移動する。それは宋面に一致干る
位置である。 アーμＲの下面の、上記水平面Ｘ、と対向する位置には
、後述のヒータブロックＹ、が引き続いて位置づけられ
る。 しかして、上記型Ｘの水平面Ｘ、で底窩フデ学ブＱ４を
、ヒータブロックＹ１の上面で底外フラップＱ５を夫々
外方から保持し、次いで、上記耳折り爪Ｗ　、　Ｗ／を
閉じて底両耳Ｑ８の折込みが行なわれる。上記の如く、
耳Ｑ３の折込みの際フラップＱ４．　Ｑ５が外方へ逃げ
ることを防ぎ、当該両耳Ｑ３の正確な折込みを保証する
ことは、本装置の１つの特徴である。 上記耳Ｑ３の折込みに続いて、カムフォロアするとき、
アーμＲ′から張出している底内フラップＱ４は下方へ
折込まれる。 続いて後述のヒータブロックＹ、を上昇せしめて、上記
底内フラップＱ４の上にヒータプロ次ニヒータＹ、およ
びクーラ￥２について説明する。 第４６図および第４７図を参照して、ヒータＹ、および
クーラＹ２はＬ字形部材１３５にねし止め固定されてい
て、ヒータＹ、は加熱素子１３６を、クーラＹ２は冷却
素子１３７を夫々備えている。上記り字形部材１３５は
コ字形部材↓−） １３６に揺動自在に軸支され支持部利１３＋にねじ１３
８で位置調節自在に固締結されている。 上記支持部材１３孕の上記揺動軸１３７ａのゴ端には、
先端にカムフォロア１３７ｂを備えたりバー１３７ｃが
固定して設けられている。カムフオ して揺動自在に支承された揺動カム板１４０が設Ｇプら
れている。なお上記レバー１３７Ｃには腕１３７ｄを設
は後述の取付具１４４との間に復帰用スプリング１４１
が張設されている。 ドラム基体Ａを摺動自在に貫通して設けた摺動軸１４２
の一端にカムフォロア１４２ａを設けて上記揺動カム板
１４０に押接し、他端に旨煩］４２ｄが設けられている
。 他方、上記コ字形部材１３６に固定して延長１４３はド
ラム基体Ａに突設した軸受部材１４５に摺動自在に支承
され、なお該軸受部材１４５には軸１４６を上記軸１４
３と平行にかつ摺動自乙 在に支承し、該軸１４宇は上端を上記コ字形部材１３６
に固定して、コ字形部材の回動を防止する。 上記ヒータＹおよびクーラＹ２のアーμＲ対向面には、
押え板１４７が設けられている。該押え板１４７はヒ、
−タＹ、およびクーラＹ２の表面に設けた窪み内に収容
可能に、かつヒータＹ１およびクーラＹ２が底内フラッ
プＱ５に当接するときは同−表面高さに位置して、上ン
四字形部材１３６にねじ１４８で固着されている。 上記の如く構成されたヒータＹ、およびクーっで底外フ
ラップＱ６を下面から保持している耳Ｑ８折込み、底内
フラップＱ４折込みに続いて、ヒータＹ、は上昇せしめ
られ、底外フラップＱ。 を折込む。この際ヒータＹ、は底りｌフラップＱ６をア
ーバＲ′端面に、さらに詳しくはアーバＲ’端面に挿入
されている包か底受クランプＴに押接するように揺動さ
れる。適宜の時間に亘って抑圧加熱の後、ヒータＹ、は
更に上昇し、代ってクーラＹ２が同様に底外フラップＱ
５を押圧４、却し、接着を確実にする。この際上記底外
フラップＱ６の接着は、予め包か用紙に塗布されたホッ
トメルト剤による接着を予定しているが、適宜の接着剤
を工程途中で塗布することや、加熱・、冷却の手段を適
宜に変更することができる。 上記ヒータＹ、およびクーラＹ２の上下移動に際して、
ヒータＹ、まだはクーラＹ２が底外フラップＱ５を抑圧
状態で移動することは好ましくない。すなわち擦過によ
り傷つけるおそれがある。 従って該上下移動の際は上記揺動幅を適宜に選択して、
その障害を回避することができる。そして、上記揺動に
もかかわらず、押え板１４７による押えは常時確保され
て底外フラップＱ６がずれを生ずることがないように構
成されている。 次に、上記アーμの上下移動機構の詳細とともにアーバ
回転列の交換機構の構造および動作を説明する。 アーμＲは包装ドラムＡの半径方向の移動を伴って上記
包装シート材料のアーμＲへの巻付けおよび折込みの作
動を受ける。そしてアルミ袋を形成した第１の回転列の
アーμＲは第２列へ移動して、さらに包か用紙の袋をそ
の上に重ねて形成する。また、上記二重袋を形成した第
２の回転列のアーμＲは、アーμ１くの高開口を通して
シガレット群を挿入しなおシガレットに７被 上記二重袋を包装して押出されるシガレット詰め作用を
受けるとともに、第２の回転列から第１の回転列へ移動
して、アーμＲは連続作用に供される。 第２０図、第４８図および第４９図を参照すると、第１
の回転列にあるアーμ■（と第２の回転列にあるアーμ
Ｒ′が夫々代表的に１個宛、かつタンデムに配置された
１組として示されている。そして−組のアーμＲ、Ｒ／
はその支持手段が、後述のアーバ回転列交換機溝なはさ
んで、アーμＲを右側からおよびアーμＲ／を左側から
夫々対象的に、そしてアーμＲ、Ｒ／が前後に１つの縦
方向同一平面上に位置するように、ただし上下高さは別
に規定される自由な高さ位置に設けられている。従って
一対のアーク＜Ｒ，Ｒ／に関しては、例えばアルミ箔折
込みのだめの第１の回転列にあるアーμ、Ｒについて構
造を理解すれは゛同様の構造からなる他のアーク々Ｒも
理解できるであろう。 第２０図、第４８図および第４９図ないし第５４図を参
照して、アーμＲを一体に支持するスライドブロック４
８は包装ドラムＡの半径方向に配設された軸４７および
４７ａに上下摺動自在にかつ回動阻止して支承され、ま
た、合せ目クランプＬを一体（（支持するスライドブロ
ック５０が同様に軸４７および４．７　ａに上下摺動自
在かつ回動阻止して支承されている。スライドブロック
４８にはアーμＲの上下動のだめのカムフ弄ロア４８ａ
が、また、スライドブロック（：５０には合せ目クラン
プＬの上下動のためのカオ ご酊ε の中央部にストップリングなねじ止め固着して４７の下
限高さ位置を規定している。まだ、軸ライドブロック５
０との間に圧縮スプリング５１を挿装して、軸４７ａ自
体はブロック１６１に上下摺動自在に挿通され、」二記
軸４７と該軸４７ａは上端を連結子４７ｂで固結して同
時上下作動するように配設されている。 ブロック１６１には、第２１図、第４８図おして上下摺
動自在に挿通されている。ただし、第４８図では図面の
煩雑を避けるため分離して示されている。 上記軸４９の上端には口字状駆動部４；（’　４９　ａ
が固着されていて、該口字状駆動部材４９ａのフ字溝内
に上記カムフ芽ロア４８ａを係合し、ｅｌ・の手段によ
るロッド４９の上下移動によりア−バＲが上下移動され
る。 ロッド４９の下端には三方軸４９ｂが固着され、その各
々の端にカムフォロア４９Ｃ，４９ｄおよび４９ｅが回
動自由に配設されている。１上記ロツド４９を含むブロ
ック１６１は後述の手段によりガイドブロック１８１の
両端を超える区間を左右移動自在に配設されるが、第４
９図を参照すれば上記ガイドブロック１８１を挾んで対
向する位置に、カムフォロア４９Ｇを受け入れる口字形
ブロック１６３およびカムフォロア４９ｄを受け入れる
口字形ブロック１６３′が配設されている。ただし、第
４８図では図面の煩雑を避けるため一方のカムフォロア
４９Ｃとこれに係合する口字形ブロック１６３だけが図
示されているが、ガイドブロック１８１の左端にあって
カムフォロア４９　ｄに係合する同様の口字形ブロック
１６３′が対象的に配設されているこ面に軸支されてカ
ムフォロア１６３ａが回動自在に配設され、該カムフォ
ロア１６３ａは包装ドラムＡの外部に設けたアーバ上下
用τ７４カム１６５に係合している。同様にして、口字
形ブロック１６３′に軸支されたカムフォロア１６３　
ａ’はテーバ上下用溝カム１６５′に係合している。な
お、上記口字形ブロック１６３および１６３′はブロッ
ク本体を上下摺動自在に、すなわち包装ドラムＡの半径
方向に移動自在に、包装ドラムＡに固定して配設された
軸１６４および１６４′に挿通されて支持されている。 上記の構成において、図示で右側のアーμ１シはテーバ
上下用溝カム１６５に従い、これに係合するカムフォロ
ア１６３ａ高さ位置が、当該口字形ブロック１６３に係
合するカムフォロア４９ｃを介してコ字状駆動部倒４９
ａに係合するカムフォロア４８ａに伝えられ、そのア−
ハＲ高さ位置が与えられる。上記溝カム】６５はアルミ
筒用アーμ位置を与えるものである。 上記ブロック１６１が後述の理由によって左方向に移動
して位置するときは、アーμＲ／はテーバ上下用溝カム
１６５′に従い、これに係合するカムフォロア１５３’
ａ高さ位置が、当該口字形ブロック１６３′に係合する
カムフォロア４９ｄを介してコ字状駆動部′１Ａ４９ａ
に係合するカムフォロア４８ａに伝えられ、そのアーバ
Ｒ／高さ位置が与えられる。該溝カム１６５′は包か用
紙用アーμ位置を与えるものである。 而して、上記アーバＲ高さを規定するアルミ筒用アーμ
位置からなるアーμの第１の回転列および、包か用紙用
アーμ位置からなるアーμＢｌの第２の回転列が規定さ
れる。そして後述の理由によって、アーμＲが第１の回
転列にあるときはアーμＲ′は第２の回転列にあり、回
転列は相互に交換されるものであって、アーμＲとＲ／
が同時に同−回転列にあることはない。 アーμＲは縦方向、すなわち包装ドラムＡ放射方向に上
下動される。このため、該方向と平行に設けられた軸４
７．４７ａおよび４７’、　４７’ａは、包装ドラムＡ
放射状に配列されだロッド４９と傾斜配置されているに
もかかわらず、コ字状駆動部材４９ａ、４９’ａとカム
フォロア４８ａ。 ４８′ａからなる連結によって平行軸移動を構成してい
る。 次に上記アーμＲとＲ′の回転列の交換について説明す
る。 アーμＲを支持する部材からなるブロック１６１は、包
装ドラムＡに配設きれ、がっドラムＡの回転軸に平行に
固定して配設されたスプライン軸１７１に左右摺動自在
に支承され、がつ該摺動方向に延びだ適宜長さのラック
１７２が一体に配設されている。同様にして、他のアー
μＲ′を支持する部材からなるブロック１６１′は、ス
プライン軸１７１′に左右摺動自在であって、かつラッ
ク１７２′を備えている。上記ラック１７２とラック１
７２１は、回動自在に設けたビニオン１７３を介して対
向して設けられている。 上記ビニオン１７３は、包装ドラム八に固ｉｒ配オン１
７３を回動自在に支承している。而してラック１７２と
ラック１７２′は、その一方の移動が同時に他方のラッ
クの反対方向の移動として伝えられ、従ってアーμＲと
Ｒ′は相互に反対方向へ移動される。 設け、対向するラック１７７との間にピニオン１７８を
介在している。 上記ラック１７７は包装ドラムＡに固着して配設され、
該ラック１７７を摺動軸として摺動プロ蚤り１７９が摺
動自在に配設されている。 該摺動ブロック１７９は、他方の軸穴に上記う支承して
いる。而して、摺動ブロック１７９が移動するときはビ
ニオン１７８の回動によってラック１７６に倍ストロー
クの移動が伝達される。 上記摺動ブロック１７９には、さらにを面に支軸１７９
ａを設け、カムフォロア１７９１）が回動自在に配設さ
れている。該カムフォロア］　７９１）が係合すべき溝
カム１８０ａは、包装ドラムＡの外部に固定されたカム
ドラム１８０の円ｆｉｌ　面に２．　ｇｊ　（７，、＋ 設けられた溝カムである。該溝カム′は平行に走する２
本のカム溝１８０ａ、１８０ａ’が１個所で交叉−バＲ
とアーμＲ′の回動位置、すなわちアルミ箔用の第１の
アーバ回転列と包か用の第２の回転列との位置を規定し
、上記倍ストロークのラック手段に対応して縮少された
間隔で設けられ交叉時におけるカムフォロア＋−７９１
）の進行を円滑に維持するため、摺動ブロック１７９に
設けた上記カムフォロア１−７９　ｂの下に、狭幅にし
てかつ延長された形の舟形摺動子１７９Ｃを回動自在に
設け、溝カム１８０ａには、交叉部に」−記舟形摺動子
１７９Ｃを誘導する狭幅溝１８０ｂが設けられている。 上記ラック１７２　、１７２’の他端にはカムフォロア
１７２ａ、１７２ａ’が設けられ、包装ドラムＡ屯 の隅部に固定して切欠き円状に設けたカム溝１８４に係
合して案内され、よって該端部を安定支持し、アーμＲ
′の位置を安定させている。 他方、アーμＲ、Ｒ／の交換の案内のため、カム溝を備
えたガイドブロック１８１が包装ドラムＡに固定して配
設されている。 上記カム溝は、包装ドラム人回転軸方向に延びたカム溝
１８２，１８３およびカム溝１８２’　。 １８３１からなり、該カム溝１８２および１８３にはカ
ムフォロア４９ｅが係合し、同様にカム溝】８２／およ
び１８３１にはカムフォロア４９ｅ′が係合する。 上記カム溝１８２および１８２′は同じ高さ位置に並行
して設けられ、カムフォロア４９ｅまたは４９′Ｃが図
示右から左へ、つまりアーμＲまたはＲ／をアルミ箔用
回転列から包か用回転列へ案内する。また、カム溝１８
３および１８３′はそれより下方位置でアーμＲとＲ′
が対向する進路を回避する落差位置に夫々並行して設け
られ、カムフォロア４９ｅまたは４９／ｅが図示左から
右へ、つまりアーμＲまたはＲ１を包か用回転列からア
ルミ箔用回転列へ案内される。 アーμＲおよびＲ′がアルミ箔用回転列または包か用回
転列にあるときは、上記カムフォロア４９ｅまたは４９
ｅ′は上記ガイドブロック１８１上のカム溝の何れにも
係合していない。すなわち、ガイドブロック１８１とそ
の両側］に対向して配設されている上記コ字形ブロック
１６３および１６３′はガイドブ；ツク１８１との間に
適宜距離を隔てて配設（第４９図参照）され、その距離
は少なくともカムフォロア４９　ｅ　、　４．９　ｅ’
の直径よりも大きい。そしてカムフォロア４９ｅ。 ４９Ｃ′が上記カム溝１８２，１８３，１８２’、１８
３’から離脱する以前にコ字形ブロック１６３また、＝
Ｗ−Ｊ＝のカム溝の何れかに対向するカムフオＵアが係
合するときは、末だコ字形−ブロックから対向するカム
フォロアは解放されていない。。 上記の構成において、アーμＲは、例えばアルミ箔用回
転列にあって、アルミ箔用アーバ上下用カムｒ：＋’ｊ
　１６５に案内されカムフォロア４９ｃから伝えられる
アーμＲ上下作動において、すでに説明したアルミ箔折
込みに供される。アルミ箔折込みずみのアーμＲはカム
ドラム１８０に案内されるカムフォロア１７９ｂの回転
列交叉移動に伴８てアーμＲは包か用回転列へ、同時に
タンデム配置されているアーμＲ′は包か用回転列から
アルミ箔用回転列へと回転列を交換する。上記交換移動
に際してアーμＲとＲ′の高さ位置を隔てることによっ
て、包装ドラムＡの放射方向には同一平面上を移動する
。かくして包か用回転列へ移動したアーμＲはすでに説
明した包か折込みに供される。 次に第５５図、第５６図および第５７図を参照すると、
本発明が意図するシガレット包装機の包装工程の、シガ
レットの流れと包装材料の製袋工程、ならびにシガレッ
トの上記袋への挿入まで、模式的に図示されている。ホ
ッパ１９０から取出されたシガレットは図示例では３段
積層からなる２０本のシガレット群１９１として移送さ
れ、本発明にかかる包装ドラム八で製袋された二重袋の
中へ上記シガレット群は挿入される。 包装ドラムＡは、アルミ箔シートＰをアーμＲ表面に巻
回折込みを行う第１の回転列Ａ、ｏと、その上に更に包
か用紙シートＱを巻回折込みを行う第２の回転列Ａ′ｏ
を備えていて、図示反時計廻りに進行するステージナン
バーに従い、順次製袋進捗の模様が図示されている。た
だし、アルミ箔吸着リングＢおよび包か用紙吸着リング
Ｃによる包装材料の供給状況は省略され、アーμＲおよ
びテーバＲ２表面におりる包装材料Ｐ、Ｑへの加工が図
示されている。 上記製袋加工のために、すでに説明した如く随所にカム
装置が採用されている。それら各カム装置の代表的実施
例が第５９図、第６０図、第６１図および第６２図に示
されている。もつとも、該図に限らず、円筒カムの数々
も併せて採用されていることは理解されなければならな
い。 ステージナンバーＳ叉位置からＳ９においＶ・アルミ箔
吸着リングＢはアルミ箔シートＰを運び、アーμＲと規
定位置に対向させる。該アルミ箔吸着リングＢの回動は
溝カム２６′ｂに従って駆動される。 アーμＲはＳ８以降引き続いて遠隔位置から外周方向へ
上昇中であり、Ｓｌｌにおいてアルミ箔Ｐはボトムクラ
ンプＦの押えを受け、さらに案内壁２ｃ、３ｃによる仮
折り込み、Ｓ１２においては■クランプＧ内へ押込んで
胴折込み。 続いて底内フラップ折込み爪Ｈにより底内フラップＰ′
が折込まれる。上記アーμＲは溝カム１６５の駆動を受
け、吸着リングＢの吸気制御る胴内フラップＰ２は８１
４で折込みを、さらに外フラツプＰ３の折込みを８１５
で行なっている。該作動用溝カム壱および９が示されて
いる。 ８１６においては合せ目クランプＬによる胴合せ目が保
持される。該合せ目クランプＩ・は溝カム５４から伝導
される。 ８１８以降前進してきた底外フラップ折込み爪Ｋに係合
して、かつ８１９以降下降するアーμＲの相対作動によ
って底外フラップＰ４が折込まれている。 箔上にさらに包か用紙の巻回折込みが行なわれる。該回
転列のアーμは１（′として説明される。 第２列上にあって包か用紙シートＱを供給する包か用紙
吸着リングＣは、Ｓ１８からＳｌにおいて包か用紙シー
トＱを運び、アーμＲ′と規定位置に対向させる。原色
か用紙吸着リングＣ′の作動は溝カム６６ｂから伝導さ
れ、吸気制御用に溝カム３５′が設けられている。 アーμＲ′は溝カム１６５１に伝導されて、Ｓ１以降遠
隔位置から外周方向へ上昇し、Ｓ２において包か用紙Ｑ
はボトムクランプＦ′に押接され、中〒４折込み作動用
溝カム６３、胴外フラップ折込み作動用溝カム６２、上
記折込みの際に、すでに折込みずみのアルミ箔Ｐを保持
してゆるみを防止するだめのアルミ元押え炎−一４Ｍ　
（’ｆ動用溝カム８３、合せ目クランプ用溝カム５４’
およびボトムクランプ用溝カム６８が図示されて胴接着
に続いて包か底受クランプＴがアーバＲ／内へ挿入され
る。該クランプＴの伝導用板カユ ム判１９が図示されている。 包か底受クランプＴの支持のもとで、Ｓ１２以降包か底
耳Ｑ３の折込み、包か底内フラップＱ４の折込み、包か
室外フラップＱ５が行なわれる。 該折込みのために、包か底内フラップＱ１．折込み爪Ｘ
伝導用溝カム＝１．−３２’ｂ、包か城外フラップＱ６
折込みのためのヒータブロックＹ１、クーラブロック￥
２伝導用溝カム１４９が図示されている。 Ｓ２２から８１の間は、すでに述べたアーμチェンジの
区間である。該アーμチェンジに伴い、上記片端部を閉
じた二重袋に包被されだアーμＲ′は第１の回転列へ進
行する。そして、第１の回転列にあって、図示例ではＳ
２から８５の間に示されるように、別途用意された巻突
き出しロッド１９３が巻突き出しカム１９４の伝導を受
けて、シガレット群１９１をアーバエく内へ挿入し、か
つ更にシガレット１９１を包被しだ上記二重袋を伴って
、図示しない次工程の受取りドラムへ押出される。上記
の袋詰品が押出されている状況を８５から８９の間のス
テージの延長線上に図示している。 第５８図を参照すると、本発明に係る包装ドラム装置の
回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。図におい
て回転軸１９５とともに回動する回転部位と、回転しな
い部位との仕分けの便に供するため、回転構造には斜線
を、回転原図は包装ドラム装置の断面のうち、対称図形
の半分だけが示されている。 叙上の如く、本発明によるときはアルミ箔および包か用
紙からなる二重袋による内容物品の包装において、予め
上記二重袋を成形する包装ドラム装置の一連の作業工程
の連続運動を、それも多数手順からなる工程の基本的に
は二つの回転ドラム装置からなる工程に分離して装置の
小型化をはかり、なおかつ一連の連続装置として、間欠
運動の排除と慣性の不利益を排除して、高速運転に適し
た、かつ操作性、保守性の良好な上記包装客器成形装置
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重製袋工程の概略を示す工程図、−の動作の
概要を示す侭面図、第５図は外袋と第６図はアルミ箔吸
着リングの正面図、第７図は同上の平面図、第８図は第
７図のｎ　−１３７線断面図、第９図は第７図のＡ、　
−Ａ／線断面図、第１０図は第６図のＣ−Ｃ／線断面図
、第１１図はアル図はアルミ箔ストッパーの拡大断面図
、第１４壬 ジョン伝達機構の詳細図、第１７図はサクション遮断バ
ルブ部分の断面図、第１８図は室外フラップの折込み型
費面図、第１９図は同」二の側面図、第２０図はアーバ
ーと合せ目クランプ支持機構の正面図、第２１図は同上
の側面図、第２２図はアーバー支持機構の平面図、第２
３図第２９図はアルミ箔元押えの正面図、第３０図は同
上の側面図、第３１図は同上の平面図、第うンプ反転云
達機購の詳細図、第３９図は同上のこれに係合する伝達
機構の詳細図、第４０図は包か底受はクランプ反転部の
正面図、第４１子 図は同上の＼面図、第４２図は包か耳折り機構の側面図
、第４３図は同上の平面図、第４４図は包か底内フラッ
プ折込み機構の側面図、第４５図シま同上の正面図、第
４６図は包か用ヒータブロックおよびクーラプロ”ツタ
伝導機構の側面図、第４７図は同上の正面図、第４８図
はアーバ移動機構の模式的に示された概要説明図、第４
９図はアーバ移動機構の側面図、第５０図は同上のガイ
ドブロックに沿う移動機構の正面図、第５１図は同上の
側面図、第５２図はアーバ移動に伴う相対運動機の正面
図、第５３図はアーバ第５６図および第５７図はシガレ
ット包装工程の概要を示す流れ工程図で便宜のため工程
順に三つに分割して示した図、第５８図は包装ドラム装
置の回転軸線に沿う断面で示す模式的断面図、第５９図
、第６０図はアルミ箔折込み用カムの正面図で便宜のた
め子午線に沿って二分割して示した図、第６１図、第６
２図は包がＪＪｉ込み用カムの正面図で便宜のため子午
線に沿って二分割して示した図である。 Ａ・・・包装ドラム、Ｂ、Ｃ・・・吸着リング、■＜。 Ｒ′・・・７−／＜、Ｌ・・・合せ目クランプ、Ｆ・・
・ボトムクランプ、Ｍ・・・アルミ元褥Ｚラランブ、Ｐ
、Ｑ・・・包装用紙、Ｔ・・・包か底受はクランプ、Ｗ
・・・包第２図 第３図 第６図 第２０図 第２２図 第３３０ 第３５囚 ９ａ ０３ 手続補装置（帥） 昭和刈年４月　１８日 特許庁長官　若　イ杉　千日　失敗 ■、　事件の表示 ロ酊日５８年特許願第１６７５８６号 ２、　発明の名称 包装容器成形製１置 ３、Ｊｄｉ正をする考 事件との関係　特許用１臥 住所　東京都港区虎ノ門二丁目２＠１号名称　（４，５
６）日本専売公社 代表者　聞　長　岡　實 ４、　指定代理人 第３８図、第４ｂ凶乃４Ｊ４’／凶、弔４９凶、到ｘｂ
ｂ凶反ひオう６１図乃至第６９図を別紙の如く補正する
。 全文補正明♀■１書 １、発明の名称 包装容器成形装置 ２、特許請求の範囲 アルミ箔シート材料の供給装置と、包か用シート材料の
供給装置と、回転ドラム上に多数装架された四角筒状芯
金からなるアーμと、−ヒ記アーハの外周に上記シート
祠料を巻回し゛Ｃ片５＋ｊ４部を閉したアルミ箔と包か
用紙の二ｍ袋からなる包装容器を形成するための多数の
容器形成機構を備えているシガレット包装機における包
装容器成形装置において、回転する包装ドラム上に装架
された上記アームは回転軸線方向にクンデムに配設され
、アーへの第１の回転列においてアルミ箔シーＩ・＋Ａ
　：ｆｌをアーμ外周に巻回して片端部を閉じたアルミ
袋を形成するようにアーμと組配置されたアルミ袋形成
機構を備え、アーへの第２の回転列において包か用シー
Ｉ−材料をアーム外周に巻回して片０１１１部を閉じた
包か袋を形成するようにアームと組配置された包か袋形
成機構を備え、かつ上記第１列と第２列をアームが移動
するアーバ回転列交換機構を備えてなり、上記包装ドラ
ムの連続回動にあってアーム外周に上記二重袋からなる
包装容器を形成することを特徴とする包装容器成形装置
。 ３、発明の詳細な説明 本発明は、シート材料を折込んで直方六面体形状の袋状
に内容物品を包装する包装機械における上記袋状容器成
形装置に関し、ことにシガレットをアルミ箔と包か用紙
の二重袋からなる包装容器で包装するための上記二重袋
を成形する装置に関する。 ここで、本発明の意図する包装の形態は単にシガレソ！
−の包装に限られるべきものではないので、従って、本
発明の装置はシガレットの包装の用途に限られるべきで
はない。同様にして、第１の包装シート祠料をアルミ箔
に、第２の包装シーｌ−拐料を包か用紙に制限されるべ
きではす＜、適宜の材料が適用されるものと解されるべ
きである。ただ、この種の包装形態がもっとも多用され
、かつその装置の開発が望まれているシガレットに特に
好適であることに注目して、以下にシガレット包装の態
様で説明されている。 シガレットをシート材料で直方六面体形状に包装した上
記の包装は「ソフトパンク」と呼ばれる周知の形状であ
る。「ラフ１−パック」包装のための自動化された包装
機械にあっては、包装機械の一部位において予め片端部
を開いた袋状包装容器を成形し、他の部位において所要
のシガレットＪＪＩｊを、例えば７本、６本および７本
の３段積層状態に集積された２０本の一群を形成して、
これを上記袋状包装容器に挿入される。このように、包
装容器成形装置を備えて予め片端部を開いた袋状包装容
器を成形し、それにシガレッ１一群を挿入する包装手段
は、シガレットのような内容物品自体が損傷しやすい物
品の軟質シート材利による包装には有利であるところか
ら、近年この種の包装機械の開発が種々試みられてきた
。もっとも、この種の包装機械にあっては、さらに後続
の部位において上記開口片端部を折込の封緘して包装品
が生産される。 従来、上記の包装容器成形装置は包装機械を構成する部
分として一般に包装ドラムと呼ばれているもので、四角
筒状芯金からなるアームを回転円皿状に、円周上に等間
隔に配設してアーバターレソトに構成し、該アーバター
レソトを回転軸まわりに歩進回動せしめていた。上記ア
ームの通路周辺にはアルミ箔および包か用紙のシート供
給装置、また袋形成のための多数の容器形成機構たとえ
ば折込爪などが配設されていて、アーバターレソトの間
欠停止中にアルミ箔シートの供給、アルミ箔のアームへ
の巻回折込み、片端部の折込み、或は包か用紙シートの
供給、巻回折込み、片端部の折込み、接着などの袋状容
器形成のための作動を受け、他方間欠回動中にも分担さ
れたシート材料のアームへの巻回折込みなどの機能を分
担している。 また、他の部位で形成された所定本数のシガレッ１一群
を上記アームの筒開口を通して上記の片端部開口の袋状
包装容器内へ挿入し、同時に上記袋をアームから離脱す
るためのブツシャ装置が、上記間欠停止中に作動するよ
うに構成されていた。かくして、アーバターレノト間欠
回動に同期した上記容器形成機構の作動によっ”ζ包装
容器は成形されていた。 包装容器成形装置ないしは該装置を包含する包装機械に
おいて、上記の如くある種の動作を１５（正中に行なう
ために、該装置ないしは包装機械が間欠回動を行なわね
ばならないことは、その機械の生産性を著しく制限する
こととなる。もらろん、この種包装機械の生産性を制限
する原因は伯にも多々あって、例えば前後工程間の移送
速度や加速度も、シガレットの様な損傷しやすい物品に
あっては許容されうる限界がある。しかしながら、上記
の如き停止状態において行なわねばならないある種の動
作を排除もしくは改善して、包装機械の間欠回動に換え
て連続回動動作を導入することにより、機械の生産性は
著しく向上する。 包装ドラムを連続回動し、包装ドラムに装架した四角筒
状芯金からなるアームにアルミ箔および包か用紙を巻回
して、片端部を閉じた上記二重袋を成形する袋底形装置
としては、特公昭４６−２６８４０号、特公昭４７−４
０３９９号、特公昭４８−３３４００号公報に示された
技術が公知である。この公知技術によるときは、包装ド
ラムが１回転する間に、アーμ表面上にアルミ箔を供給
し所要の折込のを行い、さらにその上に包か用紙を供給
し所要の折込みを行って、片端部を閉じた二重袋を形成
する。もっとも、上記包装用シート材料の供給のための
シート支持部月や成形部材がアーμ外部に配置されてい
る。そして、二重袋形成のための折込みなどの袋形成機
構は多数工程の配置が必要であるため、該袋形成工程は
長い距離を必要とするものであり、従って該包装ドラム
の径は大型となり、ドラム回転は水平面を回転するよう
に配置されたものとならざるを得なかった。 本発明は、上記の問題点に鑑み、包装ドラムを連続回動
し、かつドラムの径を小さくして高速回転に有利にして
、その回転軸を水平に配設することにより、該容器成形
装置を小形化し、引いては包装機械を小形化することに
より、生産性と操作性を著しく向上した上記装置を提供
することを目的とするものである。 さらに他の目的は、包装ドラム上に装架される上記アー
μを回転軸線方向にタンデムに配置し、アーμの回転列
をアルミ袋形成のための第１の回転列と、その上に包か
袋形成のための第２の回転列に構成し、第１列と第２列
の間を順次連続して回転列を交代して、アバが包装ドラ
ムの連続した２回転を１サイクルとして上記二重袋を形
成する上記装置を提供するものである。 次に本発明の実施例について図面とともに説明する。 先づ実施例にかかる包装容器の成形が、代表的形状で表
示して第１図に示されている。 第１段のアルミ箔については所定寸法に切断されて支持
されるアルミ箔Ｐの支持部材に対してアーμＲが進入し
く第１図ｇ）、アーム１７に列するアルミ箔Ｐの胴巻き
と底内フラップＰ】の折り込のがなされ（第１図ｂ）、
胴内フラップＰ２の折り込み（第１図Ｃ）に次いで胴外
フラ・７１Ｐ３の折り込みがなされ（第１図ｄ）、最後
に城外フシツブＰ４を折り込んで底部に相対向する三角
耳Ｐ５を残した状態とする（第１図ｅ）。この状態にお
いて、第２段としてアーμＲ′は包か用紙Ｑの支持部材
に対して進入しく第１図ｆ）、胴内フラ・７プＱ＋を折
り込んだ状態としつつ胴巻きを行ない（第１図ｇ）、胴
の折り込み（第１図ｈ）に次いで胴外フラップＱ２を折
り込み（第１図ｉ）、更に第３段として包か用紙の底両
耳Ｑ３の折り込みがなされ（第１図ｊ）、底内フラップ
Ｑ、の折り込み（第１図ｋ）に次いで城外フラップＱ５
の折り込みがなされるもので（第１図Ｉｌ）、予め胴外
フラップＱ２と城外フラップＱ５に塗布された糊により
胴内フラップＱ１と底内フラツグＱ４に対する接着がな
される。 第２図および第３図を参照すると実施例に係る包装ドラ
ムの概要が、また第５８図を参照すると該包装ドラム装
置の回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。 包装ドラムＡはその外周に沿って該ドラムＡの回転軸と
平行な軸を有する切欠円筒状の吸着リングＢおよび吸着
リングＣをそれぞれ２４ＩＩｌｉｌ宛、合計４８個備え
ている。上記吸着リングＢ、Ｃは２つの回転列に構成さ
れてなり、かつ吸着リング■３、Ｃは包装ドラムＡの回
転軸方向にタンデムに配置して後述のアルミ箔Ｐと包か
用、ｌＩ、Ｑの製袋作業を行うために一組を構成するよ
・）に配置されている。 吸着リングＢの２４個はアルミ箔Ｐの受取りとアーμＲ
への巻付は用であり、吸着リングＣの２４個は包か用紙
Ｑの受取りとアーμＲ′への巻伺は用である。 包装ドラムＡの外周部に近接して上記吸ｆｉｌＪングＢ
の回転列にアルミ箔供給用ドラムＤと上記吸着リングＣ
の回転列に包か用紙供給用ドラムＥとが１個宛設けられ
、該アルミ箔供給用ドラムＤと包か用紙供給用ドラムＥ
ば常時回転し゛（いて、包装ドラムへの回転にともない
、アルミ箔供給用１ラムＤばこれに対応する各吸着リン
グＢに対し゛（一定寸法に裁断されたアルミ箔Ｐを順次
供給し、また包か用紙供給用ドラムＥはこれに対応する
各吸Ｍ’ＪングＣに対して一定寸法に裁断された包か用
紙Ｑを順次供給する。 アルミ箔吸着リングＢと包か用紙吸着リングＣにはそれ
ぞれアームＲ２Ｒ′が対向して配置され、このアームＲ
、Ｒ’　ば包装ドラムへの半径方向に刻して個別に移動
可能に構成されると共に軸方向に相互に移動して位置の
変換が行なわれ、アルミ箔Ｐの製袋作業が終ったアーム
Ｒば軸方向の他側におけるアームＲ′と相互の軸方向移
動により交換され、軸方向の他側において、アルミ箔袋
上に包か用紙Ｑによる製袋作業を受ける。 上記第２図、第３図においてタンデムに配設されている
吸着リングＢ、ＣおよびアームＲ，Ｒ’の円周上におけ
る位置を定めてお（のが好都合であるので、本実施例に
従って、該円周を２４等分し、図示頂点から順次に、工
程順に従う反時計廻りにＳｌ、Ｓ２．Ｓ３・・・・・・
、Ｓ２４の番号を付与し、該回転角度位置順位のステー
ジを表示する。 該ステージナンバーは第５６図、第５７図、第５９図、
第６０図および第６１図、第６２図を参照して、本発明
の説明に用いられる。 ここで第５５図、第５６図および第５７図を参照すれば
、上記実施例にかかる包装容器成形］二重を含む包装機
械の工程略図が示されている。もっとも、該包装機械は
包装品片端部の折目封緘などの後続工程を併せ備えてい
るけれども、本発明の理解に直接関与しない工程のため
割愛されている。 そして包装容器成形工程では、アルミ袋を形成する第１
のアーバ回転列と包か用紙を重ねて二重袋に形成する第
２アーパ回転列を、理ＭＷ　シ易いように大きく隔離し
て図示し、その夫々のアーム位置を上記ステージナンバ
ーで表示して、包装容器成形の段階が示されている。 シガレットの包装機はホッパ内に集積されているシガレ
ットを、連続回動する１・′ラム装置によるシガレット
群取出し装置を介して２０本のタガレノ１一群を形成す
る工程を含んでいる。そして該各群のシガレットはコン
ベアを介して移送され、上記第１と第２のアーバ回転列
を経てアーム外周に成形された二重袋の中へ挿入される
。図示の如く、ステージナンバーＳ２２から８１に至る
間においては、アーへ回転列の第１列と第２列の間を相
互に交換するアーハヂエンジが予定されているので、第
２列において二ｍ袋に成形されているアームは第１列に
流入している。そして、Ｓｌから３１２に至る間におい
て、アーム内腔を通して上記二重袋内に上記シガレット
が挿入され、引続き原色か結晶ばアームからｌ１ｊｌｆ
脱して、後続の図示しないバケットドラム装置へ、図示
しないプンシャ手段で転送せられるもので、その段階が
包か結晶の図示によって示されている。 包装ドラムにおける上記アームＲ、Ｒ’の第１の回転列
および第２の回転列において、アームＲ２Ｒ′の夫々に
はシート折込み爪などの容器形成機溝とともに、シート
材料をアームＲ、Ｒ’位置に供給しかつ折込みに共働す
るアルミ箔吸着リングＢおよび包か用紙吸着リングＣが
、夫々第１の回転列および第２の回転列に配設されてい
る。 次に第６図ないし第２３図および第６３図、第６５図、
第６６図によって、アルミ箔吸着リングＢおよびこれと
共働してアーム１７にアルミ袋を形成する折込み機構の
構造および動作を説明する。 アルミ箔吸着リングＢは２個の吸着［５ｉｉ　２　、３
により全体として略円形の外周形状を有し、上記吸着腕
２，３はブラケット１に対して軸４，５により内方へ回
動可能に設けられている。 ブラケット１は平卵形において軸方向の両端側において
該軸方向と交叉する両側に張り出した４個の軸支部１ａ
を有し、軸方向において相対向−Ｊる２個の軸支部１ａ
、ｌａ・・・・・・間に前記軸４，５が設けられている
。 円弧状外周面を有する吸着腕２，３は」一部において二
叉状に形成されて２個の枢着部２　Ｄ　ｒ　３　ｒ）を
有し、該枢着部２ａ　、３ａに前記軸４，５を１゛」通
させることによりフ゛ラケット１に文１して２（固の吸
着腕２，３が回動可能に設りられる。 ブラケット１にば一方の軸支部ｉａの内側において支持
部１ｂに螺合した調節自在なストッパ６が設りられ、枢
着部２ａ　、３ａの内側には該ス１ソバ６に対する係合
部２ｂ、３ｂが設４Ｊられておリ、従って吸着腕２，３
は外方へ拡開するような回動が制限される。 ７は軸４，５に巻装された復帰用スプリングであり、両
端７ａが吸着腕２，３に係止されると共に中間引出端７
ｂがブラケット１の突部ＩＣに係止され、後記する機構
により内方へ強制回動させられた吸着腕２，３をその係
合部２ｂ、３ｂがストッパ６に係合するまで復帰させる
。 軸４，５に対して吸着腕２，３ば一体的に結合され、軸
４，５の一端には軸方向の互い違いの位置において内方
へ延長するレバー４ａ、５ａが設けられ、該レバー４ａ
　、５ａの先端にはカムフォロア４ｂ、５ｂが設げられ
る。カムフォロア４ｂ、５ｂは包装ドラムＡの外側に固
定された別々のカム８，９に係合し、該包装ドラムＡの
回転時に相対向する案内壁２ｃ　、３ｃが設けられ、該
間隔β内にボトムクランプＦが位置している。ボトムク
ランプＦの主板１０には２本のスライドシャフト１１，
１２が固定されてブラケノｌ−１の貫通孔１ｄに達して
おり、一方の主案内用シートフト１１の他端にはス１ヘ
ソパ１　］、　ａを設にノてボトムクランプＦの下降位
置を規制し、他力のシャツｌ’　ｌ　２はもっばら回動
阻止用であってｆＵ　Ｍｌ用スプリング１３が巻装され
ている。 ボＩ・ムクランプＦにおいて、主板１０の下刃には中挟
の移動板１４が取イ」軸Ｉ５を介し゛Ｃ移動自在に設け
られている。取付軸Ｉ５は主板１０に設げられた摺動案
内部月１６により支持される。取付軸１５の上端には摺
動案内部月１６に係合するストッパリング１５ａが設げ
られ、該摺動案内部月１６と移動板１４間において取付
軸１５にはスプリング１Ｇが巻装されている。 移動板１４の下面にはゴム製の圧接部＋、ｔ　１４　ａ
が設けられ、また主板１０の下面には移動板Ｉ４の両側
において同じくゴム製の圧接部４Ｊ１０　ａが設げられ
る。 圧接部材１４ａの下面１４ａ１は吸着腕の外周と同径の
アールに形成され、圧接部’（Ａ’　１０　ａの下面１
０ｉ１はアールＲの上面と平行な平面に形成される。 吸着腕２，３内の空間におけるボトムクランプＦの上部
において、ブラケット１は取付板１８を介して該ボトム
クランプＦを内蔵し且つアールＲを収容し得る巾と深さ
を有する弾性板のＵクランプＧが固着されている。 取付板１８において、ＵクランプＧの一側に近接して底
内フラップＰ１の折込の爪Ｉ（がネジ１９により固着さ
れており、ＵクランプＧの相対向する側壁部分２０が一
部切欠された状態で該底折込み爪Ｈの両側部分まで延長
して底折り規制板２０ａとして作用している。 ブラケット１は一例において前記レバー４ａ。 ５ａ乃至カムフォロア４ｂ、５ｂを収容し得る側面Ｕ字
状の延長部１ｅを介して主軸２１の取付フランジ２１ａ
にネジ２２により固着される。 ２３は軸受であってその耳部２３ａを介してネジ２４に
より包装ドラムＡの側部に固着され、該軸受２３はベア
リング２５を介して主軸２１を片持ちする。主軸２１に
はビニオン２６が固定され、包装ドラムＡの外部に固定
されたカム２６′　ｂに係合するカムフォロア２６′　
ａを有するラック２６′が該ビニオン２６に噛合してい
て、包装置−゛ラムＡの回転時において主軸２１を駆動
し゛ζ吸着リングＢを回動させる。 ２７は主軸２１がＮｊｆｆｌ　Ｌ／ているコンＩ・ロー
ルリングであり、ピン２７ｂにより回動阻止されると共
にスプリング２７Ｃによりフランジ２１ａに圧接する。 コンＩ−ロールリング２７には通気溝２７ａが形成され
、通気溝２７ａに対して前記フランジ２１ａに形成され
た通孔２１ｂの一端２１ｂ＋が開口している。通孔２１
ｂの他端２１ｂ２にはナイロンチューブ２８の一端が接
続金具２９を介して接続され、該ナイロンデユープ２８
の他θ＋ｊｌは接続金具２ろを介して吸着腕２，３の通
孔２ｄ。 ３ｄに接続される。通孔２ｄ、３ｄは吸着腕２゜３の周
方向に延長した後に軸方向に折れて延長し、吸着腕２，
３の自由端部において軸方向の二列状態で複数の吸引口
２ｅ、３ａを外側に開口している。 コントロールリング２７の通気溝２７ａは管（図示され
ていない）を介してバルブ３０の接続孔３０ｃと連通し
ている。バルブ３０にはサクションパイプ３１が接続さ
れる。バルブ３０において弁体３２ばスプリング３３に
より常時サクション通路３０ａを開口すると共に大気導
入口３０ｂを閉止するように作用している。弁体３２に
はカムフォロア３４ａを有する移動子３４が当接してお
り、カム３５により移動子３４が駆動された際に弁体３
２がサクション通路３０ａを断つと共に大気導入口３０
ｂをＤｌｌｏして貫空破りを行なう。 一方の吸着腕２において、アルミ箔供給用ドラムＤから
アルミ箔Ｐを受け取った際にその端部を位置決めするた
めのストッパ３６が支持Ｆ２３６ａを形成するようにし
てネジ３７により固定されている。 また２個のストッパ３６間において、アルミ箔Ｐの端部
を挾持するための挟持爪３８が軸３９により回動可能に
支持され、常時はスプリング４゜により挟持方向に付勢
されている。 挟持爪３８の軸３９を介した他側にはカムフォロア３８
ａが設けられ、吸着リングＢの回動時において包装ドラ
ムＡに固定されたカム（図示されていない）により開け
られてアルミ箔供給用ドラムＤから供給されたアルミ箔
Ｐの端部を受４Ｊ入れ、常時アルミ箔Ｐを挾Ｊしてザク
ジョンが切れた場合のアルミ箔Ｐの脱落を防止する。従
って、他方の吸着腕３にも挟持爪が設けられる。吸着１
１ｉ１ｉ！２゜３の自由端部の内側には胴内、外フラツ
プ１）２゜Ｐ３折りのための弾性板による折込み爪１．
Ｊが設けられる。 二個の吸着腕２，３の一側においζ、間隔βに近接して
城外フラップＰ４の折込み爪Ｋが吸着リングＢの軸方向
に移動自在に設げられている。ｊｊｉ込み爪にはスライ
ドブロック４１に取り付けられ、該スライドブロック４
１ば包装ドラムへの外周壁に固定されたブラケツト４２
の軸４３に対して移動自在に設けられており、回動阻止
用軸４４のフランジ４４ａとの間に設けられたスプリン
グ４５により常時吸着リングＢと離れる方向に付勢され
ており、該スライドブロック４１のピン４１ａに設けら
れたカムツメロア４１ｂを介してカム４６により吸着リ
ングＢに対して前進させられる。 四角筒状のアームＲは、包装ドラムＡの放射方向に移動
するように設けられ、該移動方向に対して平行な軸４７
に移動自在に設けられたスライドブロック４８に対して
腕４８ｂにより抱持して支持され、そのカムフォロア４
．８　ａが包装ドラムＡの中心ｇＨに設げた主カム機構
から放射方向に配設されたロッド４９におけるコ字状駆
動部材４９ａと係合していて、包装ドラムへ〇回動にと
もない上下動する。軸４７に平行して回動阻止用軸４７
ａが設けられる。 軸４７．４７ａには別のスライドブロック５゜が設けら
れ、該スライドブロック５ｏに対して支持板５０ｂによ
り合せ目クランプＬが設けられる。 合せ目クランプＬばスプリング５１により常時ア−バＲ
に当接する方向に付勢される。 包装ドラムへの外周部において、軸受２３上に設けられ
た支持ブロック５２の両端に軸５２ａを摺動自在に挿通
し、該軸５２ａの一端には中間にカムフォロア５３ａを
イ」設した二叉状連動杆５３が設けられると共に該カム
フォロア５３ａが包装ドラムＡの外部に設けられたカム
５４に係合している。また、他端には合せ目クランプし
におけるスライドブロック、５０−２のカムフォロア５
０ａに対してスプリング５１と対抗する方向に当接する
押し片５２ｂが設けられ、包装ドラムへ〇回動時におい
てカム５４により駆動されてスプリング５１に抗して合
せ目クランプＬをアームＲがら門旧（１°ｈさせる。 上記構成において、包装ドラムへの回転にともない各吸
着リングＢはアルミ箔供給用ドラムＤに近づくとカム２
６′　ｂの作用によりランク２６′を介してビニオン２
６が駆動されて回動し、吸着腕２，３の自由端部間にお
ける開口部がアルミ箔供給用ドラムＤに対向する。アル
ミ箔供給用１ラムＤからは一定寸法に裁断されたアルミ
箔１）が繰り出され、ストッパ３６の支持溝３６ａに当
接して位置決めされたアルミ箔Ｐは包装ドラムへの回転
により吸着リングＢに引き渡され、左右の吸着腕２，３
にほぼ均等に配分された状態で吸引口２Ｃｓ３ｅを介し
て吸着される。この際においてボトムクランプＦは吸着
腕２，３間の開口部を同心の円形に充填してアルミ箔Ｐ
を吸着リングＢの外周に正しく位置させる働きをする。 アルミ箔Ｐの受取りが完了すると、吸着リングＢば２４
３°反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムへの中心
部に向いたアームＲとの対向位置を採る。 次いでアームＲがコ字状駆動部材４９ａにより吸着リン
グＢに対して移動し、吸着腕２，３の開口部から吸着リ
ングＢ内に進入する。この際において、アームＲがアル
ミ′７１ｇＰに接触してから３％移動した時点で吸引口
２’ｅ、３ｅに対するサクションが断たれて吸着１１ｆ
ｊ　２　ｅ　３によるアルミ箔Ｐの支持が解放され、ア
ルミ箔ＰばボトムクランプＦとアームＲにより挾持され
つつ吸着リングＢ　内へ移動する。 アルミ箔Ｐは吸着腕２，３の自由端部におＬＪる相対向
した案内壁２ｃ、３ｃにより胴部分の仮折り込みを受け
、アームＲがＵクランプＧ内に進入することにまり側壁
部分２ｏ内へのＩＭり挿入により胴巻き状態についての
本折り込み操作を受りる。 この際において、ＵクランプＧの一例に設りられた折込
み爪Ｈにより底−内フラツプＰ１の折り込のが為される
もので、１ＩＩＩＪ壁部分２ｏに延長して設りた底折り
規制板２０ａは三角耳部分の逃げを拘束して、該部分に
おける折り目止しい折り込みを全うする。 この状態から直ぢにカム８により吸名腕２が内方へ回動
してその折込み爪Ｉにより擦り動作で胴内フラップＰ２
の折り込めがなされ、次いでカム９により吸着腕３が内
方へ回動してその折込の爪Ｊにより同様に胴外フラップ
Ｐ３の折り込のが７．イされる。 次いで、吸着腕２のみが復帰して吸着ｌｌ１Ｉｉ３のＪ
Ｊｉ込み爪Ｊにより内外の胴フラップＰ２　ｙＰ３を押
さえている状態において合せ目クランプＬがカム５４に
より押し片５２ｂを後退することでアームＲに接近し、
内外の胴フランプＰ２＄Ｐ３を押さえる。これによって
吸着腕３も元位置へ復帰する。 次いで、室外フラップＰ４の折込み爪Ｋがカム４６によ
り折込み位置に前進し、この状態においてアームＲが合
せ目クランプＬと共に後退し、この際において折込み爪
Ｋにより室外フランブＰ４の折り込みがなされるもので
、案内壁２ｃ、３ｃは三角耳部Ｐ５の逃げ防止を担う。 アームＲは合せ目クランプＬと共に外袋としての包か用
ｗＬＱによる製袋作業を受けるために次の包装工程に移
動する。吸着リングＢは次のアルミ箔Ｐを受け取るため
に２４３°時計方向に回転し、アルミ苗受は取り姿勢と
して待機する。 次に、第２４図ないし第３７図および第６４図、第６７
図、第６８図によって、包が用紙吸着リングＣと、これ
と共働してアームＲ′に包か袋を形成して二重袋を折込
む機構および動作を説明する。 包か用紙吸着リングＣばブラケット５５に対して２個の
吸着腕５６，５７が軸５８，５９により一方の吸着腕５
６は内方へ、他方の吸着腕５７は外方へ回動可能に設け
られ、全体として略円形の外周形状を有している。ただ
し、包装別紙。を受取る位置関係からして、一方の吸着
腕５Ｇにおりる軸方向の張出部５６′が他方の吸着腕５
７における軸方向の張出部５７′よりも広巾に形成され
ている。 ブラケット５５は平面形におりる軸方向の一端部におい
て該軸方向と交叉する両側に張り出した２個の軸支部５
５ａを有し、他端邪において主軸６６の取付フランジ６
６ａに固定され、軸方向において相対向する軸支部５５
ａと取ｆ寸フランジ６６ａ間に前記軸５８．５９が設け
られている。 円弧状外周面を有する吸着腕５６，５７は前記張出部５
６’、５７’を除く上部におい゛ζ二又状に形成されて
２１ｒｆｊの枢着部５６ａ、５７ａを有し、該枢着部５
６ａ、５７ａに前記軸５８．５９を肯通させることによ
りブラケット５５に２１１Ｍの吸着腕５６．５７が回動
可能に設りられる。 ブラケット５５には一方の軸支部５５ａの内側において
支持部５５ｂに螺合した調節自在なストッパ５５ｃが設
けられ、吸着腕５６における枢着部５６ａにはブラケッ
ト５５の上方に延びて該スト７パ５５ｃに対する係合部
５６ｂが設げられ、吸着腕５７の枢着部５７ａにばブラ
ケット５５の下方に延びる軸支部５７ｂが設けられると
共に該軸支部５７ｂにはブラケット５５の下面に衝合す
る調節自在なストッパ５７ｃが設けられており、（ｊ（
ｌって吸着腕５Ｇは外方へ拡開するような回動が制限さ
れ、他方吸着腕５７は内方へ後退するような回動が制限
されている。 ６０は軸５１３．５９に巻装された復帰用スプリングで
あり、両＆ｉ：ｉ　６０　ａが吸着腕５６，５７の下面
又は上面に係止されると共に中間引出部６０ｂがブラケ
ット５５の下面又は上面に係止され、後記する機構によ
り内方又は外方へ強制回動させられた吸着腕５６，５７
をストッパ５５ｃ、５７ｃにより原位置まで復帰させる
。 軸５８．５９に対して吸着腕５６，５７は一体的に結合
され、軸５８，５９の一端には軸方向の互い違いの位置
において内方へ延長するレバー５８ａ、５９ａが設けら
れ、該レバー５８ａ　、５９ａの先端にはカムフォロア
５８ｂ、５９ｂが設げられると共に包装ドラムへの外側
に固定された別々のカム６２．６３に係合し、該包装ト
ラムΔの回転時において吸着ｎｆＱ５Ｇが内側へ回動し
、また吸着腕５７が外側へ開メように回動する。 吸着腕５６．５７の自由端には間隔ｌを存して相対向す
る案内壁５６ｄ　、５７ｄが設けられ、該間隔β内にボ
トムクランプＦ′が位置している。 ボトムクランプＦ′において、主板１１０の下方には中
挟の移動板１１４が取付軸１１５を介して移動自在に設
けられ、取付軸１１５は主板ＩＩＯに設けられた摺動案
内部材１ｆ［ｉにより支持される。取付軸１１５の上端
にはＩＨ動案内部材ＩＪ６に係合するストッパリング１
１５ａが設りられ、該摺動案内部材１１６と移動板１１
４間におい゛（取イ］軸１１５にはスプリング１１７が
を装され′ζいる。主板１１０は、更にＩｕ動案内部月
１１６を取付軸として取付板１１０′に対して移動自在
に設けられ、摺動案内部材１１６は取付板１１０′に設
けられた摺動案内部材１１６′により支持される。摺動
案内部材１１６の上端には摺動案内部材’ｌ１６’　に
係合するストッパリング１１５ａ’が設けられ、該摺動
案内部材１１６′と主板１１０間において摺動案内部材
１１６にはスプリング１１７′が設けられる。 移動板１１４の下面にはゴム製の圧接部材１１４ａが設
けられ、また主板１１０の下面には移動板１１４の両側
において同じくゴム製の圧接部材１１０ａが設けられる
。圧接部材１１４ａの下面１１４ａ＋　は吸着腕の外周
と同径のアールに形成され、圧接部材１１０ａの下面１
１０ａ＋はアールＲ′の上面と平行な平面に形成される
。 即ち、ボトムクランプＦ′は連結金具６４を介してネジ
６４′　により取付フランジ６６ａ内を移動するラック
６５に固定され、該ラック６５には吸着リングＣを支持
する主軸６６内に同心状に設けられた伝導軸６７の一端
におけるピニオン６７′が噛合し、該伝導軸６７の他端
におけるピニオン６７“には、包装ドラムＡの外部に固
定されノこカム６８に係合するカムツメロア６９ａを自
するラック６９が噛合する。従って、包装ドラムへの回
転時においてボトムクランプＩ？”　は上下動する。 ボトムクランプＦ′の圧接部材ｔＺａの−Ｆ面１１４ａ
ｘが吸着腕５６．５７の外周と同し゛ノ′−ルの位置に
当る部分９、ラック６９にはピニオン６７″との噛合を
外すように火山部分があり、吸；ｉｑリングＣの回動時
においてボトムクランプＦ′が駆動されないようにし、
その際の遊動を阻止するために、取付フランジ６６ａ内
においてスプリング７０により付勢されるボール７１が
う・ツクＧ５の凹部６５ａに係入している。 主軸６６にはピニオン６６′が固定され、包装ドラムＡ
の外部に固定されたカム１２０に係合するカムフォロア
１２１ａを有するう・ツク１２１が該ピニオン６６′に
噛合してい−ζ、包装ドラムへの回転時におい゛ζ主軸
６Ｇを駆動して吸着リングＣを回動させる。 ＵクランプＧ′はスライドシャフト７２．７２’により
プラケッ１−５５に刻して移動可能に設けられ、スプリ
ング７３により常時吸着腕５６．５７の案内壁５６ｄ、
５７ｄに近接して位置するように付勢され、この下読位
置はストソバリング７２′ａにより規制される。弾性板
から成るＵクランプＧ′はボ１〜ムクランプＦ′を内蔵
し、且つアーμＲ′を収容し得る深さと［１〕を有して
いる。 １２７は主軸６６が貫通しているコントロールリングで
あり、ビン１２７ｂにより回動が阻止されると共にスプ
リング１２７Ｃによりフランジ６６ａに圧接する。コン
トロールリング１２７には通気溝１２７ａが形成され、
通気溝１２７ａに対して前記フランジ６６ａに形成され
た通孔６６ｂの一端６６ｂ１が開口している。通孔６６
ｂの他端６６ｂ、にはナイロンチューブ１２８の一端が
接続金具１２９を介して接続され、該ナイロンチューブ
１２８の他端は接続金具１２９を介して吸着腕５６，５
７の通孔５６ｅ、５７ｅに接続される。通孔５６ｅ、５
７ａは吸着腕５６．５７の周方向に延長した後に軸方向
に折れて延長し、吸着腕５６．５７の自由端部において
複数の吸引Ｄ　５６ｆ、５７ｆを外側に開口している。 ２ノンＩ−ＩＩ　−ルリング１２７の通気溝１２７ａに
はアルミ笛吸着リングＢの場合と同様に管を介してバル
ブが接続される。 吸着リングＣには、吸着リングＢの場合と同様に包か用
紙Ｑ受は取り時の位置決め用ストッパ３６′とその挟持
爪３８′が設ＬＪられる。 ＵクランプＧ′の最」二昇位置にｊ月ノる軸方向の一例
にはアルミ元押えＭが設けられる。アルミ元押えＭは包
装ドラムへの外周部に固定されたブラケット４２に刻し
て２個のＬ字状抜駆動子７５゜７６が軸７７により枢着
され、該り字状被駆動子７５．７６の一例部に二叉状係
合部７５．．Ｉ、７６ａが形成されてこれに駆動杆７８
の駆動子７８．ｌが係合し、他側部にば支持板７９がネ
ジ８０により固着される。支持板７９の自由θｊ１１部
には′：ｆノ、製の押え片８１が設りられる。駆動杆７
８の他端にはカムフォロア７８１）が設りられて包装置
ラムへの外部に設けられたカム８３に係合し、スプリン
グ８４により常時開放状態に付勢されている支持板７９
を包装ドラムの回転につれて閉じることにより押え片８
１によりアーμＲ′に対するアルミ箔Ｐの合せ目クラン
プＬ′が逃げたあとの胴巻き状態を保持する。 Ｌ字状抜駆動子７５，７６は軸７７の周囲においてブラ
ゲｙ　ｌ−４，２のストッパ４２ａに対する衝合部７６
　ｂを有し、両者の衝合によって一定の開放状態を保持
する。 一方の吸着腕５６の自由端部の内側には胴折りのだめの
弾性板による折込み爪Ｉ′が設けられる。 Ｎはヒータブロックであって、吸着腕５７の直下におい
てこれに近接して設けられる。ヒータブロックＮば、φ
由８５によりフ゛ラケット８６に対して揺動自在に設け
られた揺動板８７に対して断熱材８８を介してネジ８９
により固着され、ヒータ９０を内蔵している。 揺動板８７の他側には慣性力を相殺するための重り９１
が垂下され、中間部の二叉状部８７ａには駆動部月９２
の駆動子９２ａが係合し、該駆動部材９２に接続される
駆動杆９２ｂが軸受９３゜９４により滑動自在に支持さ
れると共に軸受９３と鍔９２ｃとの間に設けられたスプ
リング９５によりヒータブロックＮを前進させ、Ｒ９２
ｃをＫＲＪ節自在なストッパ９５′に当１妾さ・ｄ“る
ごとによりアーμＲ′との隙間を調節している。駆動イ
１９２ｂの外端にはカムフォーロア９２ｄが設＆Ｊられ
、カム９６により駆動杆９２１〕、駆動部４４９２を介
しテヒータフロックＮを後退させる。ヒータブロックＮ
のアーμＲ′に対向する面には二つの切欠溝ｎがあり、
ブラケット８Ｇに対して支持部４，１８６’を介して固
定されたフラップの逃げ防止プレート９７が該溝ｎにお
いてヒータブロックＮと面−状態に内蔵されていて、機
械停止時等においてヒータブロックＮが開放された際フ
ラップが逃げるのを防止する。 ヒータブロックＮの直下にはターラブロック０が設けら
れる。ターラブロックＯは軸Ｊ−７１に枢眉された揺動
板９９の一側においてネジ１００により固着したボルダ
１０１に対してペルチェ効果を利用した熱電素子１０２
を介在させつつボルト１０３により固定されている。ボ
ルト１０３とボルダ１０１との間には断熱材１０４が設
けられる。 揺動板９９の他側にはカムフォロア９９ａが設けられ、
カム９９′　ａにより駆動されて、一定周期ごとにアー
μＲ′の通路に対して進退する。なお熱電素子１０２に
代えて他の冷却手段を用いることもできる。 包装ドラムＡの外周部において、支軸２５２に対して二
叉状連動杆２５３がその中間の係合筒部２５３ａをもっ
て摺動自在に設けられ、該係合筒９ｐ２５３ａの一側に
設けられたカムフォロア２５３ｂが包装ドラムへの外部
に設けられたカム５４′に係合している。そして、該連
動杆２５３の端部２５３ｃは合せ目クランプＬ′におけ
るスライドブロック５０′のカムフォロア５０’ａに対
してスプリング５１’　と対抗する方向において当接し
ており、包装ドラムＡの回転時においてカム５４′によ
り駆動されてスプリング５１′に抗して合せ目クランプ
Ｌ′をアーμＲ′から離隔さゼ・る。 上記の構成において、包装ドラムＡの回転にともない各
吸着リングＣは回転して包か用紙供給用ドラムＥから一
定寸法に裁断された包か用紙Ｑを受け取る。受は取り時
の動作はアルミ箔Ｐの吸着リングＢの場合と同様である
が吸着腕５６．５７に対して非対称状態で受り取られる
。 包か用紙Ｑの受取りが完了すると、吸着リングＣば２１
４°反峙計方向に回転し、開ＥＪ部が包装ドラムＡの中
心部に向いたアーμＲ′　との対向位置を採る。 次いで前記のアルミ箔Ｐが製袋された状態のアーμＲ′
が吸着リングＣに対して前進し、吸Ｍ　ＩＩｆＮ５６．
５７の開口部から吸着リングＣ内に進入Ｊる。アーμＲ
′が包か用紙Ｑに接触してから３　Ｆｉｉｉ移動した時
点で吸引口５６ｆ、５７ｆに刻するサクションが断ノこ
れて吸着Ｙｉ！５　Ｇ　、　５７による包か用紙Ｑの支
持が解放され、包か用紙Ｑはボ１−ノ・クランプＦ′と
アーμＲ′により挟持されつつ吸着リングＣ内へ移動す
る。 包か用紙Ｑは吸着腕５６．５７の目出端部における相対
向した案内壁５６ｄ、５７ｄにより胴部分の仮折り込み
を受け、アーμＲ′がＵクランプＧ′内に進入しつつ該
ＵクランプＧ′を上昇させ、ＵクランプＧ′の最上昇位
置において該ＵクランプＧ′内に完全に進入した際に本
折り込み操作を受ける。 次いで、ＵクランプＧ′の最上昇位置の側方に設けられ
たアルミ元押えＭが閉じて包か用紙Ｑから軸方向に露出
しているアルミ箔２部分を挾持し、この状態で合せ目ク
ランプＬ′がアーμＲ′より逃げる。 次いで、吸着腕５７が外方へ回動して逃げた状態におい
て吸着腕５６が閉方向に回動して折込み爪Ｉ′により包
か用紙Ｑの垂下した胴部分を折り曲げ、再び合せ目クラ
ンプＬ′で包か用紙Ｑを押さえた後吸着腕５７を復帰さ
せ、アルミ元押えＭを開放してから吸着腕５６を復帰さ
せ、次にアーμＲ′とボトムクランプＦ′が後退して包
か用紙Ｑの胴巻き状態は案内壁５６ｄ、５７ｄの直上に
おいてＵクランプＧ′から該案内壁５６ｄ、５７ｄに移
行して支持されると共に胴外フラツグＱ２は一方の案内
壁５７ｄにより折り曲げられる。 胴外フラップＱ２には予め接着剤が塗布され”ζおり、
ホットメルト接着剤の場合には直下のヒータブロックＮ
により溶融されると共にターラブロック０により冷却し
て固化され、接着が完了する。 次に第３８図ないし笹４７図および第６５図、第６６図
、第６８図、第６９図を参照して、二重袋の特にアーμ
端部において、片端部を折込む機構および動作を説明す
る。 片端部の折込めに際して、包か底受リフランプＴがアー
バＲ′内への挿入されアーμＲ′の筒状に加えて底面が
配置されることは、本包装機械の一つの特徴である。 第３８図ないし第４１図、第５８図および第６５図、第
６６図を参照して、包か底受げクランプＴはアーμＲ′
の筒状内腔に挿入される適宜形１ノ（の四角状板からな
り、これに連接されたブツシャ軸２１１は反転接続部２
１２を介して、さらに延長された包か受けロンド２１３
に連接されている。 包か受けロッド２１３にはランクを設け、これに対向し
てラック２１３ｆを配設するとともに、上記両ランクの
間に、包装ドラムＡに軸支されかつ歯車直径が大小一対
のピニオン２１３ｄ、２１３ｅを介在している。上記ラ
ック２１３ｆは包装ドラム八に摺動自在に挿通され、一
方の端にカムフォロア２１３ｃを設け、溝カム２１３ｂ
に係合せしめて、包装ドラムＡ軸線方向に駆動される。 上記化か受けロッド２１３の移動は、ラック２１３ｆに
小径のピニオン２１３ｅが噛合し、大径のピニオン２１
３ｄに該ロッド２１３を噛合して、該ピニオンによる倍
率の移動量を伝達している。 なお、包か底受はクランプＴがアーバＲ′内へ挿入され
る最先端位置は、該クランプＴの先端面がアーμＲ′の
奥端面に面一になるように配設されている。 上記反転接続部２１２ば、Ｌ杉板２１１ａの一θ１１ｉ
にブツシャ軸２１１を固定し、他端に球入りスＩ・ソバ
２１１ｂを配設し、中央はビン２１４に固定され、かつ
該ビン２１４の他端には凹形ソケット２１４ａを設げる
とともに平板２１３ａに回動自在に挿通している。上記
平板２１３ａは上記化か受けロッド２１３に固着されて
いる。上記凹形ソケット２１４ａに対向して、これに適
合する凸形プラグ２１５ａを有する回転軸２１５が包装
置・ラムＡの側壁に回転自在に設けられている。さらに
別の回転軸２１６が一該回転軸２１５と平行に設けられ
、該回転軸２１６に設げた小歯車２１６ａは回転軸２１
５に設けた小歯車２１５ｂと噛合している。上記回転軸
２１６の他端にはピニオン２１６ｂを備え、これに噛合
するラック２１７の一端にカムフォロア２１７ａを設け
て包装ドラムへの外部に固定されたカム２１９に係合さ
れ°Ｃいる。 上記ラック２１７ａの他端には復帰用スプリング２１８
が装架されている。上記ラック２１７は包装ドラムＡに
滑動自在に設りられ、包装ドラムへ〇半ｉ￥方向に摺動
する。 上記化か受けロッド２１３は半径方向最下位置にある状
態のアーμＲ′と同一軸線上にあるシガレソ１へ案内口
金Ｖを避けて配置され、包か底受りクランプＴとの軸線
の隔りをＬ杉板２１１ａの反転により芯合せを行うよう
に構成されている。包か底受はクランプＴがアーμＲ′
に出入して該底折りを行うときはＬ杉板２１１ａが反転
してアーμＲ′と同芯位置となり、底折りしない作業位
にあるときはＬ杉板２１１ａが逆に反転退避してアルミ
箔用アーハＲの半径方向最下位置への到達を可能ならし
めている。 包か底受はクランプＴば、アルミ箔回転列のアーμＲが
外周方向に移動し始めた後に、板カム２１９により案内
され、ラック２１７がら伝達されルヒニオン２１６ｂの
回動により反転されてアーμＲ′と同芯位置をなし、続
いて溝カム２１３ｂに案内されアーバＲ′内へ挿入され
る。 なお、軸線方向移動時においてば凹形ソケット２１４ａ
と凸形プラグ２１５ａが分ヌ１ｔされるためストッパ２
１１ｂにより該クランプＴの回動を阻止している。 包か底受はクランプＴが挿入されると、包が用紙の底両
耳Ｑ３が折込まれる。 第４２図、第４３図および第６８図、第６９図を参照し
て、耳折り爪ｗ、ｗ’はＬ形腕材２２０．２２０’の先
端に装着され、左右開閉自在に該腕材２２０，２２０’
　の他端はピニオン２２１゜２２１′を噛合せ配設され
ている。腕利２２０゜２２０′は後述の包か底内フラン
プ折込爪Ｘ配設のため腕曲させて懐を大きく設りられて
いる。 −ト 上記ピニオン２２１に噛合するラック２２２が、包装ド
ラムＡを貫通して摺動自在に設りられた軸２２３に固着
して設けられ、該軸２２３の他端には、延長部材２２４
とその先端にカムフォロア゛１２２４ａが設けられてい
る。 上記ピニオン２２１，２２１’を回動自在に軸支するブ
ラケット２２５は包装ドラム八にねじ止めされ、また、
上記軸２２３の他端には本体との間に１夏帰用スプリン
グ２２Ｇが張架されている。 上記カムフォロア２２４ａが包装ドラムへの外部に固定
されたカム２２４’ａに案内され、ラック２２２から伝
達されるピニオン２２１，２２１′の回動により耳折り
爪Ｗ、Ｗ’を作動して上記折込みが行なわれる。 上記耳Ｑ５の折込みに際して、次に述べる底内フラップ
折込め爪Ｘおよび後述のヒータブロックＹ＋　により、
底内フラップＱ４および底内フラップげＱ５が逃げる現
象を防止して底折り部の品質を向上させていることに注
目されなければならない。 第４４図、第４５図および第６８図、第６９図を参照し
て、包か底内フラップ折込み爪Ｘば水平面Ｘ１と垂直面
Ｘ２を有し、腕２２７を介して摺動部４Ａ’　２２８に
固定されている。接続杆２２９は上記摺動部月２２８の
２１１Ｍの案内ローラ２２８′の間に挾持されて摺動軸
２３０に固着され、該１ｎ動軸２３０ば包装ドラム八を
摺動自在に貫通して、他”８１１に延長部材２３０ａと
その先端にカムフォロア２３０ｂが設げられている。摺
動軸２３０の他端は取イζＪ具を介して包装ドラム八と
の間に復帰用スプリング２３１が張設され、摺動軸２３
０の中間位置には折込爪Ｘの位置ぎめ用のストップリン
グ２３０ｃが設りられている。 上記摺動部材２２８は垂直軸２３２から延びた水平軸２
３３に、軸方向摺動自在にかつ回動を阻止して挿通され
、接続杆２２９により位置を規制されている。上記垂直
軸２３２は包装置−ラムへに突設された軸受２３４およ
び２３５に」−下１ｊ１動自在にかつ回動を阻止して軸
承され、軸２３２の他端には延長部材２３２ａと、その
先端には包装置・ラムＡの外部に固定されたカム２３２
′　ｂに係合するカムフォロア２３２ｂが設りられてい
る。また、軸２３２は軸受２３４との間に復帰用スプリ
ング２３６が装設され、なお折込み爪）（の位置ぎめ用
のストップリング２３２Ｃが設げら扛ている。 上記底内フラップ折込め爪Ｘは、上記（１η造の如（し
てカムフォロア２３０ｂを介し°ζ伝えられる軸方向の
運動と、カムフォロア２３２ｂを介し゛（伝えられる半
径方向の運動を行うことができ、該折込み爪Ｘを斜め方
向に移動してザイクル肋間を短縮させることができる。 底内フラップＱ４の折込みの際は、先ず上記型Ｘは上記
斜め方向に移動して一旦待期する。それはアームＲ′の
上面と爪の水平面Ｘ１が所定の隙間を持った高さであり
、かつ爪の垂直面Ｘ２がアームＲ′の端末面との間に所
定の隙間を持つ位置である。 アームＲ′の下面の、上記水平面Ｘ１と対向する位置に
は、後述のヒータブロックＹ１が引き続いて位置づけら
れる。 しかして、上記型Ｘの水平面Ｘ＋　で底内フラップＱ、
を、ヒータブロックＹ１の上面で室外フラップＱ５を夫
々外方から保持し、次いで１、上記耳折り爪ｗ、ｗ’を
閉じて底両耳Ｑ３の折込みが行なわれる。上記の如く、
耳Ｑ３の折込みの際フラップＱ４．Ｑ５が外方へ逃げる
ことを防ぎ、当外両耳Ｑ３の正確な折込みを保証するこ
とば、本装置の１つの特徴である。 上記耳Ｑ３の折込みに続いて、カムフォロア２３２ｂを
介して爪Ｘば半径方向に下降する。爪Ｗの垂直面Ｘ２が
アームＲ′の端末面に沿って下降するとき、アームＲ′
から張出している；底内フラップＱ、は下方へ折込まれ
る。 続いて後述のヒータブロックＹ＋を上昇せしめて、上記
底内フラップＱ４の上にヒータブロックＹ工が外接して
いた室外フラップＱ５を上刃−・１）１込む。この際、
上記型Ｘば図示上力へ後退し、し“Ｃいて図示左方へ後
退する。 次にヒータブロックＹ＋およびクーラブ１」７りＹ２に
ついて説明する。 第４６図、第４７図−セよび第６８図、第６９図を参照
して、ヒータブロックＹ１およびクージブロックＹ２は
断熱材１３５′を介してＬ字形部４Ａ１３５にねじ止め
固定されていて、ヒータブロックＹｒば加熱素子１３Ｇ
を、ターラブロック）′４は冷却素子１３７を夫々備え
ている。１．記Ｉ−字形部材１３５ば口字形部材１３８
ａに揺動自在に軸支された支持部材１３８にねし１３８
′で位置調節自在に固締結されている。 上記支持部材１３８の上記揺動軸１３７ａの−・６１１
１にば、先端にカムフオローＦ　ｌ　３７　ｂを（ｉｖ
え）こし”’−１３７ｃ、が固定して設番ノられている
。カムフォロア１３７ｂに当接して上記レバー１３７０
を揺動するために、軸受部材１４５に揺動軸１３９を介
して揺動自在に支承された揺動カム板１４０が設げられ
ている。カム板１４０には２つの凹部１４０’、１４０
″が設けられ、一方の凹部１４０′に上記カムフォロア
１３７ｂが当接する時点ではヒータプｌコックＹ１　と
アーμＲ′が同一半径に位置し、他方の四部１４０　″
にカムフォロア１３７ｂが当接する時点ではクーラブロ
ックＹ２とアームＲ′が同一半径に位置するように関係
位置を設＆Ｊられている。なお、上記凹部１４０’、１
４０″の大きさは、ヒータブロック）１１、クーラブロ
ックＹ、！が前述の包か底受はクランプＴと充分な押圧
が得られるように形成されている。上記レバー１３７ｃ
には腕１３７ｄを設は後述の取付具１４４との間に復帰
用スプリング１４１が張設されている。 包装置・ラムＡを摺動自在に■通して設げた摺動φ由１
４２の−”ｉｉｔにカムフォロア１４２ａを設けて上記
揺動カム板１４０に押接し、他端には延長部材１４２ｃ
と、その先端には包装ドラムへの外部に固定されたカム
１４２’ｄに係合するカムフォロア１４２ｄが設けられ
ている。 上記摺動軸１４２の他端には、切欠き部２４０ａを有す
るブロック２４０が固着され、包装ドラムＡに設けられ
た調節自在ストッパ２４１を該切欠き部２４０ａに挿通
して当接することにより上記カム板１４０の位置を規制
している。すなわち、ヒータブロックＹ】およびクーラ
ブＬ：Ｉ　ツク）７丁、の各押面をアームＲ′の１瑞面
と１１行に位置−ロしめている。 また、カム１４２’ｄは包装ドラムへの外部Ｃ軸方向に
摺動自在に設けられ（図示されていない）でいて、包か
底受はクランプ′「の退避に伴うターラブロックＹ２の
押圧解除時および機械停止後のヒータブロックＹ１の退
避時に作動せしめられる。 他方、上記コ字形部材１３８ａに固定し一ζ延長された
軸１４３は他端に数例具１４４を介し“ζカムフォロア
１４４ａが設けられカム１４９と係合している。上記軸
１４３は包装置・ラムハに突設した軸受部材１４５に摺
動自在に支承され、なお該軸受部（第１４５には軸１４
Ｇを上記軸１４３と平行にかつ摺動自在に支承し、該軸
１４６は上端を上記コ字形部材１３８ａに固定して、コ
字形部材１３８ａの回動を防止する。 上記ピータブ１コツクＹ１およびターラブロックＹ２の
アーハＲ′対向面には、押え板１４７が設けられ”でい
る。数理え板１４７はヒータブロック’Ｙ＋　およびク
ーラゾロツクＹ２の表面に設けた窪み内に収容可能に、
かつヒータブロックＹ＋およびターラブロックＹ２が城
外フラップＱ５に当接するときは同−表面高さに位置し
て、上記コ字形部材１３８ａにねし１４８で固着されて
いる。 上記の如く構成されたヒータブロックＹ＋およびターラ
ブロックＹ２は、包装ドラムへの基体外に固定された溝
カム１４９によりカムフォロア１４４　ａを介して半径
方向に上下移動される。ならびにカム１４２’ｄにより
カムフォロア１４２ｄを介して軸方向に揺動される。前
述の耳Ｑ３の折込みに際しては、ヒータブロックＹ１の
上面はアーμＲ’の下側面と所定の隙間を有する高さに
あって城外フラップＱ５を下面から保持している。 耳Ｑ３折込み、底内フラップＱ、折込のに続いて、ヒー
タブロックＹ＋　は上昇せしめられ、城外フフンプＱ５
を折込む。この際ヒータブロックＹ＋　は城外フラップ
Ｑ５をアーパＲ′端面に、さらに詳しくはアーバＲ′端
面に挿入されている包か底受クランプＴに押接するよう
に揺動される。適宜の時間に亘って押圧加熱の後、ヒー
タプ１」ツクＹＩは更に上昇し、代ってクーラゾロツク
Ｙ２が間柱に城外フラップＱ５を押圧冷却し、接着を確
実にする。この際上記城外フラップＱ５の接着は、予め
包か用紙に塗布されたボノトメル１−剤による接着を予
定しているが、適宜のＩｆ着剤を工程途中で塗布するこ
とや、加熱、冷却の手段を適宜に変更することができる
。 上記ヒータブロックＹ＋およびターラブロックＹ２の半
径方向移動に際して、ヒータブロックＹ１又はクーラブ
ロックＹ２が城外フラ・７プＱ＝−を押圧状態で移動す
ることは好ましくない。すなわち擦過により傷つけるお
それがある。従って該半径方向移動の際はカム板１４０
のカムフォロアＩ３７ｂ押圧面形状により上記揺動幅を
適宜に選択して、その障害を回避することができる。そ
して、上記揺動にもかかわらず、押え板１４７による押
えは常時確保されて、ヒータブロックＹ１の機械停止時
における解放によってずでに折り込んだ城外フラップＱ
５が戻ってしまう現象を防止するように構成されている
。 次に、上記アームの上下移動機構の詳細とともにアーへ
回転列の交換機構の構造および動作を説明する。 アームＲば包装ドラムＡの半径方向の移動を伴って上記
包装シート材料のアームＲへの巻付けおよび折込めの作
動を受ける。そしてアルミ袋を形成した第１の回転列の
アームＲは第２列へ移動して、さらに包か用紙の袋をそ
の上に重ねて形成する。また、上記二重袋を形成した第
２の回転列のアームＲ′は第１列へ移動してアームＲの
筒開口を通してシガレット群を挿入しなおシガレットに
上記二重袋を包被して押出されるシガレット詰め作用を
受け、アームＲは連続作用に供される。 第２０図、第４８図および第４９図を参照すると、第１
の回転列にあるアームＲと第２の回転列にあるアームＲ
′が夫々代表的に１個宛、かつタンデムに配置された１
組として示されている。そして−組のアームＲ，Ｒ’は
その支持手段が、後述のアーバ回転列交換槻構をはさん
で、アームＲを図示右側からおよび一アーバＲ′を図示
左側から夫々対称的に、そしてアームＲ、Ｒ’が前後に
１つの半径方向同一平面上に位置するように、ただし上
下高さは別に規定される自由な高さ位置に設けられてい
る。従って一対のアームＲ、Ｒ’　に関しては、例えば
アルミ箔折込みのノこめの第１の回転列にあるアームＲ
について構造を理解すれば同様の構造からなる他のアー
ムＲ′も理解できるであろう。 第２０図、第４８図ないし第５４図および第６５図、第
６６図を参照して、アームＲを一体に支持するスライド
ブロック４８は包装ドラムへの半径方向に配設されたｉ
ｊｌ［１４７および４７ａに上下ｊ８動自在にかつ回動
阻止して支承され、また、合せ目クランプＬを一体に支
持するスライドブロック５０が同様に軸４７および４７
ａに上下摺動自在かつ回動阻止して支承されている。ス
ライドブロック４８にはアームＲの上下動のためのカム
フォロア４８ａが、また、スライドブロック５０には合
せ目クランプＬの上下動のためのカムフォロア５０ａが
配設されている。 軸４７は摺動部材１６１にボールベアリング１６１ｂを
介して上下摺動自在に挿通され、軸４７長手の中央部に
ストップリング１６１Ｃをねし止め固着して、該リング
１６１Ｃが摺動部材１６１に当接する位置で軸４７の下
限高さ位置を規定している。ずなわぢ、アームＲの最下
高さ位置を規定する。また、軸４７ａは、摺動部材１６
１に挿通されかつストローク長さを延長されたシリンダ
１６１ａ内に摺動自在に挿嵌された摺動子１６１ｄを軸
下端に配設し、スライドブロック５０との間に圧縮スプ
リング５１を挿装して、軸４７ａ自体は摺動部材１６１
に上下摺動自在に挿通され、上記軸４７と該軸４７ａは
上端を連結子４７ｂで固結して同時上下作動するように
配設されている。 アームＲの上下動に伴なう軸４７．４７ａの動作につい
て詳述すると、第４９図右側に図示の状態より更に上昇
する時点からスライドブロック４８が連結子４７ｂを押
し上げ、軸４７．４７ａは上昇される。反対に、下降時
においては、スジ・イドブロック４８の下降により、ス
プリング５１を介して摺動子１６１ｄを押し下げ、該軸
４７，４７ａをストップリング１６１ｃが摺動部４Ａ’
　Ｉ　Ｇ　１に当接するまで下降させる。なお、スジ・
イトブＩＪツク４８は更に下降することができる。左側
にし１示されているように、該軸４７，４７ａ上を１〃
動してスライドブロック４８は押し下げられる。 摺動部材１６１には、第２１図、第４８図ないし第５１
図を参照すればさらにもう１つのロノ１−４９が軸穴１
６２にボールベアリング１６１Ｇ、ブ、７シユ１６１ｆ
を介して上下摺動自在に挿通されている。ただし、第４
８図では図面の煩ｆｌＬを避けるため分離して示されて
いる。 上記ロッド４９は、アームＲの半径方向移動のアーム中
心線に対して偏寄した略放射状方向に配設されている。 第５０図を参照すれば、アームＲ５Ｒ′はその中心線が
包装ドラムへの放射方向に移動するように構成し、その
駆動のためのロッド４９．４９’　は、上記中心線に対
称位置に、上記アームＲ，Ｒ’に係合せしめて適宜に配
置されることができる。 上記ロッド４９の上端にば口字状駆動部材４９ａが固着
されていて、該口字状駆動部材４９ａのコ字溝内に上記
カムフォロア４８　ａを係合し、後述の手段によるロッ
ド４９の上下移動によりアームＲが半径方向移動される
。 ロッド４９の下端には三方軸４９ｂが固着され、その各
々の端にカムフォロア４９ｃ、４９ｄおよび４９Ｇが回
動自在に配設されている。上記ロッド４９を含む摺動部
材１６１ば後述の手段によりガイドブロック１８１の両
端を超える区間を左右移動自在に配設されるが、第４９
図を参照すれば上記ガイドブロック１８１を挾んで対向
する位置に、カムフォロア４９ｃ、４９’ｃを受け入れ
る口字形ブロック１，６３およびカムフォロア４９ｄ、
４９’ｄを受け入れる口字形ブロック１６３′が配設さ
れている。ただし、第４８図では図面の煩雑を避けるた
め一方のカムフォロア４９ｃとこれに係合する口字形ブ
ロック１６３だけが図示されているが、ガイドブロック
１８１の左端にあってカムフォロア４９ｄ、４９’ｄに
係合する同様の口字形ブロック１６３′が対称的に配設
されていることを理解する必要がある。 上記口字形ブロック１６３，１６３’　はカムフォロア
４９ｃと４９′　ｃおよび４９ｄと４９′ｄがともにア
ームＲ、Ｒ’の半径方向移動線より左右に偏寄せしめて
いるので、該偏寄のｍを受容できるだけの長さを持った
口字形の溝に形成されている。 口字形ブロック１６３にはブロック本体１６３ｂの背面
に軸支されてカムフォロア１６３ａが回動自在に配設さ
れ、該カムフォロア１６３　ａ　４Ｊ包装ドラムへの基
体外に固定して設けたテーバ上下用溝カム１６５に係合
している。同様にして、口字形ブロック１６３′に軸支
されたカムフォロア１６３’ａばテーバ上下用溝カム１
６５′に係合している。なお、上記コ字形ブロック１６
３および１６３′はブロック本体１６３　ｂ　、　１６
３′ｂを上下摺動自在に、かつ回動を阻止した状態で、
ずなわぢｉコ字形ブロック１６３，１６３’が常に所定
方向に向いた状態で、包装ドラムＡの半径方向に移動自
在に、包装ドラムＡに配設された軸１６４および１６４
′に挿通されて支持されている。 上記の構成において、図示で右側のアームＲはアーム上
下用溝カム１６５に従い、これに係合するカムフォロア
１６３ａ高さ位置が、当該口字形ブロック１６３に係合
するカムフォロア４９Ｇを介して口字状駆動部材４９ａ
に係合するカムフォロア４．８　ａに伝えられ、そのア
ーハＲ高さ位置が与えられる。上記溝カム１６５はアル
ミ箔層アーム位置を与えるものである。 上記摺動部材１６１が後述の理由によって左方向に移動
して位置するときは、アームＲ′はテーバ上下用溝カム
１６５′に従い、これに係合するカムフォロア１６３’
ａ高さ位置が、当該口字形ブロック１６３′に保合する
カムフォロア、１９′ｄを介してコ字状駆動部口４９′
　ａに係合するカムフォロア４８′　ａに伝えられ、そ
のアーハＲ′高さ位置が与えられる。該溝カム１６５′
は包か用紙用アーム位置を藷、えるものである。溝力Ａ
　１６５．１６５’　の一部円周部には、後述するアー
バ軸方向位置規制用のカムフォロアＩ　１２　ａ　、　
１７２′　ａが出入するノこめの切欠き部を設け”ζい
る。 而して、上記アーバＲ高さを規定するアルミ箔層アーム
位置からなるアームの第１の回転列および、包か用紙用
アーム位置からなるアームＩ？’　の第２の回転列が規
定される。そして後述の理由によって、アームＲが第１
の回転列にあるときはアームＲ′は第２の回転列にあり
、回転列は相互に交換されるものであって、アームＲと
Ｒ’が同時に同−回転列にあることはない。 アームＲ、Ｒ’　は半径方向、すなわち包装置′ラムＡ
放射方向に上下動される。このため、該方向と平行に設
けられた軸４７．４７２および４７′、４７’ａは、包
装ドラムＡ放射状に配列された口・Ｉド４９，４９’　
と傾斜配置されているにもかかわらず、コ字状駆動部材
４９ａ、４９’ａとカムフォロア４８ａ、４８’　ａか
らなる連結によって平行軸移動を溝成している。 次に上記アームＲとＲ′の回転列の交換について説明す
る。 アームＲを支持する摺動部材１６１は、包装ドラムＡに
配設され、かつドラムＡの回転軸に平行に固定して配設
されたスプライン軸１７１に左右摺動自在に支承され、
かつ該摺動方向に延びた適宜畏さのラック１７２が一体
に配設されている。 同様にし”６他のアームＲ′を支持する摺動部材ＩＧ１
′は、スプライン軸１７１′に左右１ｕ動自在であって
、かつラック■７２′をＤ；１１えている。 上記ラック１７２とランク１７２′は、回動自在に設け
たピニオン１７３を介して対面して設けられている。 上記ピニオン１７３ば、包装ドラムＡに固定配置された
上記ガイドブロック１８１にブラケット１７４を配設し
、ピニオン軸１７３ａを突設してピニオン１７３を回動
自在に支承している。而してラック１７２とランク１７
２′は、その一方の移動が同時に他方のラックの反対方
向の移動として伝えられ、従ってアームＲとＲ′は相互
に反対方向へ移動される。 上記の移動のためには、ランク１７２′の延Ｊコにラッ
ク１７６を包装ドラム八に軸方向で１３ｊ動自在に設け
、対向するラック１７７との間にピニオン１７８を介在
している。 上記ラック１７７ば包装ドラム八に固着して配設され、
該ラック１７７を摺動軸として摺動フ１」ツク１７９が
摺動自在に配設されている。該１ｎ動プロ、り１７つは
、他方の軸穴に上記ラックＩ７６を摺動自在に挿通して
両ラック１７６．１７７によって支承されるとともに、
該摺動ブロック１７９に突設した軸１７９ｄに回動自在
に」−記ピニオン１７８を支承している。而して、１５
７動ブＬ１ツク１７９が移動するときは該移動爪にピニ
オン１７８の回動■が付加されることによってランク１
７６に倍ストロークの移動が伝達される。 上記摺動ブロック１７９には、さらに背面に支軸１７９
ａを設け、カムフォロア１７９ｂが回動自在に配設され
ている。該カムフォロア１７９ｂが係合ずべき溝カム１
８０ａは、包装ドラムＡの基体外に固定されたカムドラ
ム１８０の円筒面に設けられた溝カムである。該溝カム
１８０ａは平行に走る２本のカム溝１８０ａ、１８０’
　ａが１個所で交叉する８字形の往復作動用カム溝であ
って、２条部分の溝カム１８０ａ、１８０’　ａの間隔
ば、上記アームＲとアームＲ′の回動位置、ずなわぢア
ルミ箔用の第１のアーバ回転列と包か用の第２のアーバ
回転列との位置を規定し、上記倍ストロークのランク手
段に対応して縮少された間隔で設けられている。なお、
上記溝カムの交叉部、ずなわぢ第１のカム溝１８０ａと
第２のカム溝１８０′　ａの間の交叉時におけるカムフ
ォロア１７９ｂの進行を円滑に維持するため、１ｇ動プ
ロンク１７９に設けた上記カムフォロア１７９ｂの下に
、狭幅にしてかつ延長された形のノ１ｊ形招動−ｒ−１
７９Ｃを回動自在に設け、溝カム１８０ａ、１８０′ａ
には、交叉部に上記舟形Ｊ、Ｊ動子１７９ｃを誘導する
狭幅溝１８０ｂが設りられ−ζいる。 上記ランク１７２，１７２′の山端にはカムフォロア１
７２ａ、１７２’ａが設りられ、包装１ラムＡの基体外
に固定して切欠き円状に設りたカム＄１８４に係合して
案内され、よっ゛ζ該？＋ｉｉ°１１部６安定支持し、
アームＲ′の軸方向位置を安定さ−ｌている。 他方、アームＲ、Ｒ’の交換の案内のため、カム溝を備
えたガイドブロック１８１が包装置うノ、Ａに固定して
配設されている。 上記ガイドブロック１８１には、包装ドラト、／＼の回
転軸方向に延びた両側面にカム溝１８２，１８３および
１８２’　、１８３’が設りられている。 上記カム溝１８２と１８２′は同し高さ位：ｌ？（に並
行して、またカム溝１８３と１８３′は間し高さ位置に
並行しかつ上記カム溝Ｌ８２，１８２′の下方位置に設
りられている。 図示実施例では、これらカム溝の線形が、１８２，１８
２’　は直線状水平位置に、そして１８３．１８３’　
は弧状に設けて図示されているけれども、該線形は自由
に選択されて差支えない。 アルミ箔用回転列にあるアームＲを作動連結しているカ
ムフォロア４９ｅば、上記カム溝１８２または１８２′
のいずれかに係合して図示右から左へ案内される。つま
りアームＲをアルミルｍ用回転列から包か用回転列へ案
内する。また、包が用回転列にあるアームＲ′と作動連
結しているカムフォロア４９′　ｃは、上記カム？Ｉｊ
１８３　’　または１８３のいずれかに係合して図示左
から右へ案内される。つまりアームＲ′を包か用回転列
からアルミ箔用回転列へ案内する。 上記アームＲとアームＲ′が夫々対向する方向に移動す
るとき、包装ドラムへの半径方向の同し軸線上にある上
記アームＲとＲ′を半径方向高さ位置に落差をおいてそ
の進路が配設されるように、上記カムｉＬｉ　８２と１
８３、あるいは１８２′と１８３′の路線が設けられて
いる。 次にガイドブロック１８１と、その両１則に対向して配
設されている口字形ブロックＩＧ３および１６３′の配
設には適正な関係が必要である。−ノ′−パＲがアルミ
箔用回転列にあるときは上記カム７Ｊロア４．９　ｃは
上記ガイ１ゾｕ７り１８１」−のカム溝１８２，１８２
’　、１８３，１８３’　のいずれにも係合していない
。同村：に、アーム１？′　が包か用回転列にあるとき
はカムツメロア４！Ｖｃはガイドブロック１８１上のカ
ム溝のいずれにｂ係合していない。すなわら、ガイドブ
ロックｉ　３１と口字形ブロック１６３およびＩＧ３′
との間は適宜距離を隔て”ζ配設（第４９図参照）さ、
ＩＬ、その距離は少なくともカムフ：ｔｕ７４　！Ｉ　
ｃ　、　４９’ｅの直径よりも大きい。そして、アーム
Ｒ，Ｒ′の交換の案内に際して、カムフォロアｌｌ　’
］　Ｃがカム溝１８２または１８２′のいずれかに係合
を６７ｊめるときカムフォロア４．９　ｃば木だコ字形
ゾＩ」ツク１６３の保合から解放されない。カムフ７１
Ｊ　−ｊ’４９ｅのカム溝１８２または１８２′の係合
が進み、やがてカムツメロア４９ｃはコ宇形ゾｕ７り１
６３の保合から解放されて、アームＲはアルミ箔用回転
列から包か用回転列へと進む。カム溝１８２または１８
２′の出口端において、カムフォロア４９６が未だカム
溝１８２または１８２′と係合しているとき、カムフォ
ロア４９ｄは対向する口字形ブロック１６３′に係合を
始め、やがてカムフォロア４９８はカム溝１８２または
１８２′から解放される。また、アームＲ′が包か用回
転列からアルミ箔用回転列へ案内される態様も同様に説
明される。 ずなわぢ、アームＲ′が包か用回転列にあるときはカム
フォロア４９′　Ｃはガイドプロッタ１８１上のカム溝
１８３または１８３′のいずれにも係合していないが、
案内を開始して、当初カムフォロア４９′　ｅがカム？
ｊｙ１８３または１８３′のいずれかに係合を始めると
き、カムフォロア４９′ｄは未だ口字形ブロック１６３
′の保合から解放されない。カムフォロア４９′　ｅの
上記カム溝の係合が進め、やがてカムツメロア４９′　
ｄは口字形ブロック１６３′の係合から解放されて、ア
ームＲ′は包か用回転列からアルミ箔用回転列へと進む
。カム溝１８３または１８３′の出１Ｉ　ｉ’／ｉＭｌ
において、カムフォロア４９′　ｅが未だカム溝１８３
または１８３′と係合しているとき、カムツメロア４９
′　ｃは対向する口字形ブロック１６３に係合を始め、
やがてカムフォロア４９′　ｅはカム溝１８３または１
８’３’、からＭ放される。 上記口字形ブロック１６３はカムフ、（Ｌｌア１６３ａ
を介して溝カム１６５により、また口字形ブロック１６
３′はカムツメロアｌＧ３’ａを介して溝カム１６５′
により、上記溝カム１８２，１８２′および１８３，１
８３’　の高さ位置に案内されることができる。 上記の構成において、アームＲは、例えばアルミ箔用回
転列にあって、アルミ箔用アーハ上下用カム溝１６５に
案内されカムフォロア４９ｃがら伝えられるアームＲ上
下作動において、すでに説明したアルミ箔折込みに供さ
れる。アルミ箔折込みずみのアームＲばカムドラム１８
０に案内されるカムフォロア１７９ｂの回転列交叉移動
に（’Ｖ−ってアームＲは包か用回転列へ、同時にタン
デム配置されているアームＲ′は包か用回転列からアル
ミ箔用回転列へと回転列を交換する。上記交換移動に際
してアームＲとＲ′の高さ位置を隔てることによって、
包装ドラムＡの放射方向には同一平面上を移動する。か
くして包か用回転列へ移動したアームＲ′はすでに説明
した包か折込みに供される。 なお、アルミ箔用回転列へ移動したアームＲ′は、所定
本数に俵積み集積された巻末の受入れに供される。 次に第５５図、第５６図および第５７図を参照すると、
本発明が意図するシガレット包装機の包装工程のシガレ
ットの流れと包装材料の製袋工程、ならびにシガレット
の上記袋への挿入までが模式的に図示されている。ボソ
パ１９０から取出されたシガレットは図示例では３段積
層からなる２０本のシガレット群１９１として移送され
、本発明にかかる包装ドラム八で製袋された二ｍ袋の中
へ上記シガレット群１９１ば挿入される。 包装ドラムＡは、アルミ箔ＰをアームＲ表面に巻回折込
みを行う第１の回転列Ａ。とその上に更に包か用紙Ｑを
巻回折込みを行う第２の回転列Δ′０を備えていて、図
示反時計廻りに進行するステージナンバーに従い、順次
製袋進渉の模様が図示されている。ただし、アルミ箔吸
着リングＢおよび包か用紙吸着リングＣによる包装拐利
の供１１′″ｉ状況は省略され、アームＲおよびアーバ
Ｒ′表面における包装材料Ｐ、Ｑへの加工が図示されζ
いる。 上記製袋加工のために、すでに説明した如く随所にカム
装置が採用されている。それらが各カム装置の代表的実
施例が第５９図、第６０図、第６１図および第６２図に
示されている。もっとも、数回に限らず、円筒カムの数
々も併せて採用されていることば理解されなげればなら
ない。 ステージナンバーＳ３からｓ９におい“（アルミ箔吸着
リングＢはアル＜　ｆｆＪ　Ｐを運び、アームＲと規定
位置に対向させる。該アルミ箔吸着リングＢの回動ば溝
カム２６′　ｂから伝導される。 アームＲは溝カム１６５の伝導を受りｓ８以降引き続い
て遠隔位置から外周方向へ上昇中であり、Ｓ１０と８１
１の間においてアルミ箔ＰばボトムクランプＦの押えを
受け、さらに案内壁２ｃ、３Ｃによる仮折り込み、Ｓ１
３においてはＵクランプＧ内へ押込んでＵ字状に胴折込
み、続いて底内フラップ折込の爪Ｈにより底内フラップ
Ｐ１が折込まれる。吸着リングＢの吸気制御のために板
カム３，５が設けられている。 Ｓ１３以降閉作動を始めている折込み爪Ｉによる胴内フ
ラップＰ２はＳ１４で折込のを、さらにＳ１４以降作動
を始めている折込み爪Ｊによる胴外フラップＰ３の折込
のをＳｉ２で行なっている。 該作動用板カム８および９が示されている。 Ｓ１７においては合せ目クランプしによる胴合せ目が保
持される。該合せ目クランプしは溝カム５４から伝導さ
れる。 ３１８以降前進してぎた底内フラップ折込み爪Ｋに係合
して、かつＳ１９以降下降するアームＲの相対作動によ
って城外フラップＰ４が折込まれている。 Ｓ２２から３１の間は、上記アームＩ７は第２の回転列
Ａ’ｏへ進行し、代っ゛ζ第２の回転列Δ′０にあった
アームＲ′が第１の回転列Ａｕ−進入してくる。この間
はアーハヂエンジの区間である。 第２の回転列Ａ’　ｏ　”−進行したアーム１？は、ア
ルミ箔Ｐ上にさらに包か用紙の巻回折込のが行なわれる
。該回転列のアームは１２′　として説明される。 第２の回転列上にあって包か用′ＷＬＱを供給Ｊる包か
用紙吸着リングＣは、Ｓ１９からｓｌにおいて包か用紙
Ｑを運び、アームＲ′と規定位置にヌｊ向させる。数色
か用紙吸着リングＣの回動はｌ＾ｊカム１２０から伝導
され、吸気制御用に板力Ｊ、　３５　’が設けられてい
る。 アームＲ′は溝カム１６５′に伝導されて、Ｓ１以降遠
隔、位置から外周方向へ上昇し、Ｓ２において包か用紙
ＱはボトムクランプＦ′に押１妄され、さらに案内壁５
６ｄ、５７ｄにより仮折込め、Ｓ３と８４の間において
ＵクランプＧ′内へ押込んでＵ字状に胴折込みを行なう
。該ボ１−ムクランブＦ′　は溝カム６日から伝導され
る。 続いて、すでに折込み済のアルミ箔Ｐを保持してゆるめ
を防止するためのアルミ元押えＭが板カム８３により作
動し、同時に合せ目クランプＬ′が溝カム５４′の伝導
を受けアルミ箔合せ目より離脱し、かつ案内壁５７ｄが
板カム６２により外方に離れる。 Ｓ４以降板カム６３により閉動作を始めている折込り、
爪Ｉ′による垂下した胴部分はＳ５で折込みが行われ、
Ｓ６において合せ目クランプＬ′により保持された後、
アルミ元押えＭの保持を解除し、かつ折込み爪Ｉ′も復
帰される。上記アルミ元押えＭは板カム８３から伝導さ
れる。 Ｓ６と３７の間から、アームＲ′はボトムクランプＦ′
、合せ目クランプＬ′　と共に下降しはしめ、Ｓ８と３
９の間で案内壁５７ｄに係合して胴外フラップＱ２を折
込む。続いて、Ｓ６で前進して待槻していたヒータブロ
ックＮにＳ９からＳ１１まで接し、更にＳｌｌから３２
１までの間にターラブロックＯに接して胴接着を完了す
る。 上記ヒータブロックＮ１クーラブロック０はそれぞれ板
カム９６、溝カム９９′　ａから伝導される。 胴接着に続いて、板カム２１９により反転上昇した包か
底受げクランプＴをＳＩ４で）′−パＲ′内へ溝カム２
１３ｂにより挿入し、包か底折り時の受台にする。 Ｓ１４で包か底耳Ｑ３を折重Ｗ、Ｗ’　により、Ｓ１５
で包か底内フラップＱ４を折重Ｘにより、３１６で包か
胚性フラップＱ５をヒータブー」ツクＹ１によりそれぞ
れ折込む。上記折重ｗ、ｗ’　は板カム２２４’ａによ
り、上記折重Ｘは根方ｊｈ　２３０’　ｂ、２３２’　
ｂにより、上記ヒータブロックＹ＋　は溝カム１４９に
よりそれぞれ伝−Ｒされる。 ＳＬ’６から３１８までは包か底折り部がヒータブロッ
クＹ１に接し、更にＳ１８からＳ２１ま−Ｃにクーラブ
ロックＹ２に接して底折り部の１妄石を完了する。 ３２２から８１の間は、すでに述べたアーノ＜チェンジ
の区間である。該アームチェンジに伴い、上記片端部を
閉じた二重袋に包被されたアームＲ′は第１の回転列へ
進行する。そして、第１の回転列にあって、図示例では
ＳＬから８５の間に示されるように、別途用意された巻
突き出しロッド１９３が巻突き出しカム１９４の伝導を
受けて、シガｌ／ント群１９１をアーハＲ内へ挿入し、
かつ更にシガレ７）１９１を包被した上記二重袋を伴っ
て、図示しない次工程の受取りドラムへ押出される。上
記の袋詰品が押出されている状況を８５から８９の間の
ステージの延長線上に図示している。 第５８図を参照すると、本発明に係る包装ドラム装置の
回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。数回にお
いで回転軸１９５とともに回動する回転部位と、回転し
ない部位との仕分けの便に供するため、回転構造には斜
線を、回転しない構造は無印として示した。ただし、回
転軸、摺動軸は除外して参照されなければならない。な
お、数回は包装ドラム装置の断面のうぢ、対称図形の半
分だけが示されている。 叙上の如く、本発明によるときはアルミ箔および包か用
紙からなる二重袋による内容物品の包装において、予め
上記二重袋を成形する包装ドラム装置の一連の作業工程
の連続運動を、それも多数手順からなる工程の基本的に
は二つの回転１゛′ラム装置からなる工程に分離して装
置の小１゛１化をはかり、なおかつ一連の連続装置占し
゛（、間欠運動の排除と１１１性の不利益を排除し°ζ
、高速運転に通した、かつ操作性、保守性の良好な上記
包装容器成形装置を得ることができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は二重製袋工程の概略を示す工程図、第２図は包
装ドラムの概要を示す平面図、第３図は同上の正面図、
第４図は内袋としてのアルｉ　ｆ１５の受取、折込み工
程における吸着リングと゛）′−ハの動作の概要を示す
正面図、第５図は外袋とじ゛この包か用紙の受取、折込
め工程における吸着リングとアームの動作の概要を示す
正面図、第６図ＬＪ：　−ｊ’ルミ箔吸着リングの正面
図、第７図は同上の５１７面図、第８図は第７図のＢ−
１３’線断面図、第９ＩｉＪは第７図のＡ−Ａ’線断面
図、第１０図は第Ｇ　Ｉｚｌのｃ−ｃ’線断面図、第１
１図はアルミ箔吸着リングの側面図、第１２図はアルミ
箔のストッパと挟持爪部分の拡大側面図、第１３図はア
ルミ箔ストッパの拡大断面図、第１４図はアルミ箔挟持
爪の拡大正面図、第１５図はアルミ箔例のコントロール
リングの詳細図、第１６図はアルミ箔サクション伝達機
構の詳細図、第１７図はサクション遮断バルブ部分の断
面図、第１８図は室外フラップ折込み爪の背面図、第１
９図は同上の側面図、第２０図はアームと合せ目クラン
プ支持機構の正面図、第２１図は同上の側面図、第２２
図はアーム支持機構の平面図、第２３図はアルミ箔側に
おける合せ目クランプ駆動機構の正面図、第２４図は包
か用紙吸着リングの背面図、第２５図は同上の平面図、
第２６図は吸着リングの軸支部を破断して示した同上の
側面図、第２７図はボトムクランプを破断して示した同
上の側面図、第２８図は包か用紙ザクジョン伝達機構の
詳細図、第２９図はアルミ箔元押えの正面図、第３０図
は同上の側面図、第３１図は同上の平面図、第３２図は
第３１図のＤ−Ｄ’線断面図、第３３図はヒータブ１」
ツクの背面図、第３４［：！Ｊは同上の側面図、第３５
１Ｆはクーラブロックの背面図、第３６図は同」、の側
面図、第３７図は同上におりる取イ」部の詳細平面図、
第３８図は包か底受はクランプ反転伝達（ハ（購の詳細
図、第３９図は同上のこれに保合する伝達機構の詳細図
、第４０図は包か底受りクランプ反転部の正面図、第４
１図は同上の平面図、第４２図は包か耳折り機構の側面
図、第４３図は同上の平面図、第４４図は包か域内フラ
ップＪＪｉ込み機構の側面図、第４５図は同上の正面図
、第４６　ｌ＞Ｕ　４．１包か用ヒータブロックおよび
クーラブロック伝λワ機構の側面図、第４７図は同上の
正面図、第・１８図はアーバ移動機措の模式的に示され
た概要説明図、第４９図はアーバ移動機構の側面図、第
５０図は同上のガイドブロックに沿う移動機溝の正面図
、第５１図は同上の側面図、第５２図はア一へ移動に伴
う相対運動機の正面図、第５３図は一７−バ移動カムド
ラムの詳細図、第５４図は第５３図のＥ−Ｅ’線に沿う
カム溝の断面図、第５５図、第５６図および第５７図は
シガレット包装工程の概要を示す流れ工程図で便宜のた
め工程順に三つに力割して示した図、第５８図は包装ド
ラム装置の１転軸線に沿う断面で示す模式的断面図、第
５９図は、第６０図はアルミ箔折込み用カムの正面図で
便宜のため子午線に沿って二分割して示した図、第６１
図、第６２図は包か折込み用カムの正面図で便宜のため
子午線に沿って二分割して示した図、第６３図はアルミ
箔側における合せ目クランプ駆動機構の側面図、第６４
図は包か用紙側における合せ目クランプ駆動機構の正面
図、第６５図はアルミ袋形成の回転列における包装ドラ
ムの全周の１／８区画について示し他は省略されている
正面図、第６６図は同上における１ステ一ジ区画分につ
いての側面図、第６７図は包か袋形成の回転列における
包装ドラムの全周の１／８区画について示し他は省略さ
れている背面図、第６８図は同上における１ステ一ジ区
画分についての側面図、第６９図は包か底折りをする装
置を包装ドラム上に配列した状態において全周の１／８
区画について示し他は省略されている正面図である。 Ａ・・・・・・包装ドラム、Ｂ・・・・・・アルミ箔吸
着リング、Ｃ・・・・・・包か用紙吸着リング、Ｄ・・
・・・・アルミ箔供給用ドラム、Ｅ・・・・・・包か用
紙供給用１・゛ラム、Ｐ・・・・・・７　／Ｌ／　ミ箔
、Ｑ・・・・・・包か用紙、Ｒ，Ｒ’　・・・・・アー
ム。 特許出願人　口　本　専　売　公　社 日本専売公社研究開発部長 代理人　中　山　道　人 第６図 第１７図 第２２図 第２９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミ箔シート材料の供給装置と、包か用シート材料の
   供給装置と、回転ドラム上に多数装架された四角筒状芯
   金からなるアーμと、上記アーμの外周に上記シート材
   料を巻回して片端部を閉じたアルミ箔と包か用紙の二重
   袋からなる包装容器を形成するための多数の容器形成機
   構を備えているシガレット包装機における包装容器成形
   装置において、回転ドラム上に装架された上記アーμは
   回転軸線方向にタンデムに配設され、アーμの第１の回
   転列においてアルミ箔シート材料をアーμ外周に巻回し
   て片端部を閉じたアルミ袋を形成するようにアーμと組
   配置されたアルミ袋形成機構を備え、アーμの第２の回
   転列において包か用シート材料をアーμ外周に巻回して
   片端部を閉じた包か袋を形成するようにアーμと組配置
   された包か袋形成機構を備え、かつ上記第１列と第２列
   をアーμが移動するアーバ回転列交換機構を備えてなり
   、上記回転ドラムの連続回動にあってアーμ外周に上記
   二重袋からなる包装容器を形成することを特徴とする包
   装容器成形装置。