JPS6058837A - 包装容器成形装置のアーバ案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装容器成形のためのアーμの案内装置に関す
る。

さらに詳しくは、四角筒状芯金からなるアーμにシート
材料を巻回し折込んで直方六面体形状の袋状に内容物品
を包装する包装機械の一部を構成し、ことにシガレット
の如く、アルミ箔と包か用紙の二重袋からなる包装容器
を形成するために、アーμの回転に係る工程を１数の回
転列に配置し、容器成形の連続する１工程として作動す
るためのアーμの案内装置に関する。

ここで、本発明の意図する包装の形態は単にシガレット
の包装に限られるべきものではないので、従って、本発
明の装置はシガレットの包装の用途に限られるべきでは
ない。同様にして、第１の包装シート材料をアルミ箔に
、第２の包装シート材料を包か１目紙に制限されるべき
ではなく、適宜の材料が適用されるものと解されるべき
である。ただ、この種の包装形態がもつとも多用され、
かつその装置の開発が望１れているシガレットに特に好
適であることに注目して、以下にシガレット包装の態様
で説明されている。

ツガレットをノート材料で直方六面体形状に包装した上
記の包装は「ソフトバンク」と呼ばれる周知の形状であ
る。「ソフトハック」包装のための自動化された包装機
械にあっては、包装機械の一部位において予め片端部を
開いた袋状包装容器を成形し、他の部位において所要の
シガレット群を、例えば７本、６本および７本！７）３
段積層状態に集積された２０本の一群を形成して、これ
を上記袋状包装容器に挿入される。このように、包装容
器成形装置を備えて予め片端部を開いた袋状包装容器を
成形し、それにシガレット群を挿入する包装手段は、シ
ガレットのような内容物品自体が損傷しやすい物品の軟
質シート利料による包装には有利であるところから、近
年この種の包装機械の開発が種々試みられてきた。もつ
とも、この種の包装機械にあっては、さらに後続の部位
において上記開口片端部を折込み封緘して包装品が生産
される。

従来、上記の包装容器成形装置は包装機械を構成する部
分として一般に包装ドラムと呼ばれているもので、四角
筒状芯金からなるアーノくを回転円盤状に、円周上に等
間隔に配設してアーノくターンｙ　）　ｉｃ　８成し、
該アーパターレットン回転軸１わりに歩進回動せしめて
いた。上記アーノくの通路周辺にはアルミ箔および包か
用紙の７−ト供給装置、また袋形成のための多数の容器
形成機構たとえば折込爪などが配設されていて、アーノ
（ターレットの間欠停止中にアルミ箔シートの供給、ア
ルミ箔のアーバへの巻回折込み、片端部の折込み、或は
包か用シートの供給、巻回折込み、片端部の折込み、接
着などの袋状容器形成のための作動を受け、他方間欠回
動中にも分担されたシート材料のアーバへの巻回折込み
などの機能を分担している。また、他の部位で形成され
た所定本数のシガレット群を上記アーバの筒開口を通し
て上記の片端部開口の袋状包装容器内へ挿入し、同時に
上記袋をアーバから離脱するためのブツシャ装置が、上
記間欠停止中に作動するように構成されいた。かくして
、アーバターレット間欠回動に同期した上記容器形成機
構の作動によって包装容器は成形されていた。

包装容器成形装置ないしは該装置を包含する包装機械に
おいて、上記の如くある種の動作を停止中に行なうため
に、該装置ないしは包装機械が間欠回動を行なわねばな
らないことは、その機械の生産性を著しく制限すること
となる。もちろん、この種包装機械の生産性を制限する
原因は他にも多々あって、例えば前後工程間の移送速度
や加速度も、シガレットの様な損傷しやすい物品にあっ
ては許容され′うる候界がある。しかしながら、上記の
如き停止状態において行なわねばならないある種の動作
を排除もしくは改善して、包装機械の間欠回動に換えて
連続回動動作を導入することにより、機械の生産性は著
しく向上する。

包装ドラムを連続回動し、包装ドラムに装架した四角筒
状芯金からなるアーパにアルミ箔および包か用紙を巻回
して、片端１部を閉じた上記二重袋を成形する袋数形装
置としては、特公昭４６−２６８４０号、特公昭４７−
４０３９９号、特公昭４８−３３４００号公報に示され
た技術が公知である。この公知技術によるときは、包装
ドラムが１回転する間に、アーバ表面上にアルミ箔を供
給し所要の折込みを行い、さらにその上に包か用紙を供
給し所要の折込みを行９て、片端部を閉じた二重袋を形
成する。もつとも、上記包装用シート材料の供給のため
のシート支持部材や成形部材がアーバ外部に配置されて
いる。そして、二重袋形成のための折込みなどの袋形成
機構は多数工程の配置が必要であるため、該袋形成工程
は長い距船を必要とするーものであり、従って該包装ド
ラムの径は大型となり、ドラム回転は水平面を回転する
ように配置されたものとならざるを得なかった。

本発明の底辺にある課題は、包装ドラムを連続回動し、
かつドラムの径を小さくして高速回転に有利にして、そ
の回転軸を水平に配設することにより、該容器成形装置
を小形化し、引いては包装機械を小形化することにより
、生産性と操作性を著しく向上した上記装置を提供する
ことである。

而して、本発の目的とするところは、包装ドラム上に装
架される上記アーバを回転軸線方向にタンデムに配置し
、アーバの回転列をアルミ袋形成のための第１の回転列
と、その上に包か袋形成のための第２の回転列に構成し
、第１列と第２列の間を順次連続して回転列を交代して
、アーバが包装ドラムの連続した２回転を１サイクルと
して上記二重袋を形成する上記装置を提供せんとするも
のである。

さらに他の目的は、製袋のために半径方向に移動自在の
アーバを、製袋過程中に第１回転列と第２回転列の間に
相互に相対移動自在に構成したアーバ案内装置を提供す
ることである。

次に本発明の実施例について図面とともに説明する。

先づ実施例にかかる包装容器の成形が、代表的形状で表
示して第１図に示されている。

第１段のアルミ箔については所定寸法に切断されて支持
されるアルミ箔Ｐ　ｐ）支持部拐に対してアーバー几が
進入しく第１図ａ）、アーバー几に対するアルミ箔Ｐの
胴巻きと底内フラップＰ１の折り込みがなされ（ｇ１図
ｂ）、胴内フラップＰ２の折り込み（第１図Ｃ）に次い
で胴外フラップＰ３の折り込みがなされ（第１図１）、
最後に底広フラップＰ４を折り込んで底ブロックに相対
向する三角耳Ｐ、を残した状態とする（第１図（・）。

この状態において、第２段としてアーバーＲは包か用紙
Ｑの支持部材に対して進入しく第１図ｆ）、胴内フラッ
プＱ、を折り込んだ状態としつつ胴巻きを行ない（第１
図ｇ）、胴の折り込み（第１図ｈ）に次いで胴外フラッ
プＱ２　を折り込み（第１図１）、更に第３段として包
か用紙の底両耳Ｑ３の折り込みがなされ（第１図ｊ）、
底内フラップＱ４の折り込み（第１図ｋ）に次いで底広
フラップＱ、の折り込みがなされるもので（第１図１）
、予め胴外フラップＱ２　と底広フラップＱ、に供給さ
れた糊により胴内フラップＱ１　と底内フラップＱ４　
に対する接着がなされる。

第２図および第３図を参照すると実施例に係る包装ドラ
ムの概要が、また第５８図を参照すると該包装ドラム装
量の回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。

包装ドラムＡはその外周に沿って該ドラムの回転軸と平
行な軸を有する切欠円筒状の吸着リングＢ、Ｏをタンデ
ムに配置した２４組、合計４８個を備えており、軸方向
の一側における２４個はアルミ箔の受取りとアーバーＲ
への巻付は用であり、他側の２４個は包か用紙の受取り
とアーバーＲへの巻付は用である。

包装トラムへの外周部に近接して軸方向ノ異すった位置
にアルミ箔供給用ドラムＤと包が用紙供給用ドラムＥが
１個宛設けられ、該アルミ箔供給用ドラムＤと包か用紙
供給用ドラムＥは常時回転していて、包装ドラムＡの回
転にともない、アルミ箔供給用ドラムＤはこれに対応す
る各吸着リングＢに対して一定寸法に裁断されたアルミ
箔を順次供給し、また包か用紙供給用ドラムＥはこｉｔ
に対応する各吸着リングＣＫ対して一定寸法に裁断され
た包か用紙を順次供給する。

タンデムに配置された軸方向に一対のアルミ箔吸着リン
グＢと包か用紙吸着リングＣにはそれぞれアーバーＲが
対向して配置され、このアーバーＲは包装ドラムＡの半
径方向に対して個別に移動可能に構成されると共に軸方
向にはタンデム配列されたセット内で２個のアーバーが
相互に移動して位置の変換が行なわれ、アルミ箔の製袋
作業が終ったアーバ−Ｒは軸方向の他側におけるアーバ
ー几と相互の軸方向移動により交換され、軸方向の他側
において、アルミ箔製上に包が用紙による製袋作業を受
ける、 上記第２図、第３図においてタンデムに配設されている
吸着リングＢ、ＯおよびアーバーＲ，Ｒ’の円周上にお
ける位置を定めておくのが好都合であるので、本実施例
に従って、該円周を２４等分し、図示頂点から順次に、
工程順に従う反時計廻りにＳｌ、Ｓ２、Ｓ３、・・・・
・・、８２４の番号を付与し、該回転角変位ｆｉ順位の
ステージを表示する。

該ステージナンバーは第５６図、第５７図、第５９図、
第６０図および第６１図、第６２図を参照して、本発明
の説明に用いられる。

ここで第５５図、第５６図および第５７図を参照すれば
、上記実施例にかかる包装容器成形工程を含む包装機椋
の工程略図が示されている。もっとも、該包装機椋は包
装品片端部の折目封緘などの後続工程を併せ備えている
けれども、本発明の理解に直接関与しない工程のため割
愛されている。

そして包装容器成形工程では、アルミ袋を形成する第１
のアーバー回転列と包か用紙を重ねて二重袋に形成する
第２のアーバー回転列を、理解し易いように大きく隔離
して図示し、その夫々のアーバー位置を上記ステージナ
ンバーで表示して、包装容器成形の段階が示されている
。

シガレットの包装機はホッパー内に集積されているシガ
レットを、連続回動するドラム装置によるシガレッ）Ｐ
取出し装置を介して２０本のシガレット群を形成する工
程を含んでいる。セして該各群ノシガレットはコンベア
を介して移送さｆ【、上記第２のアーバ回転列を経てア
ーバ外周に成形された二重袋の中へ挿入される。図が、
の如く、ステージナンバー８２２から８１に至る１８１
においては、アーバ回転列の第１列と第２列の間を相互
に交換するアーノゝチェンジが予定されているので、第
２列において二重袋に成形さ引ているアーノくは第１列
に流入している。そして、８１から８１２に至る間にお
いて、アーバ内腔を通して上記二重袋内に上記シガレッ
トが挿入され、引続き原色か結晶はアーμから離脱して
、後続の図示しないバケットドラム装置へ、図示しない
ブツシャ手段で転送せられるもので、その段階が包か結
晶の図示によって示されている。

包装ドラムにおける上記アーμＲの負゛、１の回転列お
よび第２の回転列において、アーノく几の夫々にはシー
ト折込み爪などの容器形成機構とともに、ソート材料を
アーバＲ位置に供給しかつ折込みに共働するアルミ箔吸
着リングＢおよび包か用紙吸着リングＣが、夫々第１の
回転列および第２の回転列に配設されている。

次に第６図ないし第２３図によって、アルミ箔吸着リン
グＢおよびこれと共働してアーノくＲにアルミ袋を形成
する折込み機構のｆＡ造および動作を説明する。

アルミ箔吸着リングＢはブラケット１に対して２個の吸
着腕２，３が軸４，５により内方へ回動可能に設けられ
、全体として略円形の外周形状を有する。

ブラケット１は平面形において軸方向の両端側において
該軸方向と交叉する両側に張り出した４個の軸支部１ａ
を有し、軸方向において相対向する２個の軸支部１ａ、
ｌａ・・・・・・間に前記軸４，５が設げられている。

円弧状外周面を有するＩｙ！！、羞腕２，３は上部にお
いて二叉状に形成されて２個の枢着部２ａ、ａａを有し
、該枢着部２ａ、３ａに前記軸４，５を貫通させること
によりブラケットＩＫ対して２個の吸着腕２，３が回動
可能に設けられる。

ブラケツ）１には一方の軸支部１ａの内側において支持
部１ｂに螺合した調節自在なストツノ（−６が設けられ
、枢着部の内側には該ストツノクーロに対する係合部２
ｂ、３ｂ、が設けられており、従って吸着腕２，３は外
方へ拡開するような回動が制限される。

７は軸４，５に巻装された復帰用スプリングであり、両
端７ａが吸着腕２，３に係止されると共に中間引出端７
ｂがブラケット１の突部ＩＣに係止され、後記する機構
により内方へ強制回動させられた吸着腕２，３をその係
合部２ｂ、３ｂがストッパー６に係合するまで復帰させ
る。

軸４，５に対して吸着腕２，３は一体的に結合され、軸
４，５の一端には軸方向の互いに違いの位置において内
方へ延長するし／（−４ａ、５ａが設けられ、該レバー
４ａ、５ａの先端にはカムフォロア４ｂ、５″″ｂが設
けられる。カム７オロア４ｂ、５ｂは包装ドラムＡの外
側に固定された別々のカム８，９に係合し、該包装ドラ
ムへの回転時相対向する案内壁２Ｃ，３Ｇが設けられ、
該間隔ノ Ｘ内にボトムクランプＦが位置している。ホト今′クラ
ンプＦの主板１０には２本のスライドシャツ）１１．１
２が固定されてブラケット１の貫通孔１ｄに達しており
、一方の主案内用シャフト１１の他端にはストツバ−１
Ｂを設けてボトムクランプＦの下降位置を規制し、他方
のシャフト１２ばもっばら回動阻止用であって復帰用ス
プリング１３が巻装されている。

ボトムクランプＦにおいて、主板１０の下方には中挟の
移動板１４が取付軸１５を介して移動自在に設けられて
いる。取付軸１５は主板１０に設けられた摺動案内部材
１６により支持される。取付軸１５の上端には摺動案内
部材１６に係合するストッパーリング１５ａが設けられ
、該摺動案内部材１６□と移動板１４間において取付軸
１５にはスプリング１７が巻装されている。

移動板１４の下面にはゴム製の圧接部材１４ａが設けら
れ、また主板１０の下面には移動板１４の両側において
同じくゴム製の圧接部材１０ａが設けられる。

圧接部材１４ａの下面１４ａ１　は吸着腕の外周と同径
のアールに形成され、圧接部材１０ａの下面１０ａ１は
アーバー凡の上面と平行な平面に形成される。

吸着腕２，３内の空間におけるにトムクランプＦの上部
において、ブラケット１には取付板１８を介して該ボト
ムクランプを内蔵し且つアーノ（−を収容し得る巾と深
さを有する弾性板のＵクランプＧが固着されている。

取付板１８において、ＵクランプＧの一側に近接して底
内フラップの折込み爪Ｈがネジト９により固着されてお
り、ＵクランプＧの相対向する側壁部分２０が一部切欠
された状態で該底折込み爪Ｈの両側部分まで延長して底
折り規制＄２０８として作用している。

ブラケット１は一側において前記レノ＜　４　ａ。

５ａ乃至カムフォロア４ｂ、５ｂを収容し得る側面Ｕ字
状の延長部ＩＣを介して主軸２１の取付フランジ２１ａ
にネジ２２により固着される。

２３は軸受であってその耳部２３ａを介してネジ２４に
より包装ドラムＡの側部に固着され、該ル：Ｉｌ受２３
はベアリング２５を介して主軸２１を片持ちする。主軸
２１にはピニオン２６が固定され、包装ドラムへの外部
に固定されたカムに係合するカムフォロア２６′ａ　を
有するランク２６′が該ピニオン２６に噛合していて、
包装ドラムＡの回転時において主軸２１を駆動して吸着
リングＢを回動させる。

２７は主軸２１が貫通しているコントロールリングであ
り、ピン２７ｂにより回動阻止されると共にスプリング
２７Ｃによりフランジ２１ａに圧ｉ−する。コントロー
ルリング２７には通気溝２７ａが形成され、通気溝２７
ａに対して前記フランジ２１ａに形成された通孔２１ｂ
の一端２１ｂ□が開口している。通孔２１ｂの他端２１
ｂ、にはナイロンチューブ２８の一端が接続金具２９を
介して接続され、該ナイロンチューブ２８の他端は接続
金具２９を介して吸着腕２，３の通孔２ｄ。

３ｄに接続される。通孔２ｄ、３ｄは吸着腕２゜３の周
方向に延長した後に軸方向に折れて延長し、吸着腕２，
３の自由端部において軸方向の二列状態で複数の吸引口
２　ｅ　′、３−ｅを外側に開口している。

コントロールリング２７０通気溝２７ａはｔｌを介して
パルプ３０の接続孔３０Ｃと連通している。

パルプ３０にはサクションパイプ３１が接続される。パ
ルプ３０において弁体３２はスプリング３３により常時
サクシ式７通路３０ａを開口すると共に大気導入口３０
ｂを閉止するように作用している。弁体３２にはカムフ
ォロア３４ａを有する移動子３４が当接しており、カム
３５により移動子３４が駆動された際に弁体３２がサク
ション通路３０ａを断つと共に大気導入口３０ｂを開口
して真空破りを行なう。

一方の吸着腕２において、アルミ箔供給用ドラムＤから
アルミ箔を受け取った際にその端部を位置決めするため
のストッパー３６が支持溝３６ａを形成するようにして
ネジ３７により固定されている。

捷だ２個のストッパー３６間において、アルミ箔の端部
な挾持するための挟持爪３８が軸３９により回動可能に
支持され、常時はスプリング４０により挟持方向に付勢
されている。

挟持爪３８の軸３９を介した他側にはカムフォロア３８
ａが設けられ、吸着リングＢの回動時において包装ドラ
ムＡに固定されたカムにより開けられてアルミ箔供給用
ドラムＤから供給されたアルミ箔のψ；Ｍ部を受け入れ
、常時アルミ箔を挾持してサクションが切れた場合のア
ルミ箔の脱落を防止する。従って、能力の吸着腕３にも
挟持爪が設けられる。吸着腕２，３の自由端部の内側に
は弾性板による折込み爪Ｉ、Ｊが設けられる。

ヱ 二個の吸着腕２，３の一側において、間隔χに近接して
底広フラップの折込み爪ｋが吸着リングＢの軸方向に移
動自在に設けられている。底折り爪にはスライドブロッ
ク４１に取り付けられ、該スライドブロック４１は包装
ドラムＡの外周環′に固定されたブラケット４２の軸４
３に対して移動自在に設けられており、回動阻止用佃１
４４のフランジ４４３との間に設けられたスプリング４
５により常時吸着リングＢと離れる方向に付勢されて分
り、該スライドブロック４１のビン４１ａＫ設けられた
カムフォロア４１ｂを介してカッ・４６により吸着リン
グＢに対して前進させらＪ″Ｌる。

四角筒状のアーバー几は、包装ドラムＡの放射方向に移
動するように設けられ、該移動方向に対して平行な軸４
７に移動自在に設けられたスライドブロック４８に対し
て腕半母孟により抱持して支持され、そのカムフォロア
４８ａが包装ドラムへの中心部に設けた主カム機構から
放射方向に配設されたロッド４９におけるコ字゛因Ｆｌ
−（ｉ’ｌ）名ＩＳ君゛４９ａと係合していて、包装ド
ラムへの回動にともな＃占が股げらｎ、る０ が設けられ、該スライドブロック５０に対して支詩板５
　Ｑ　ｌ／により合せ目クランプＬが設けられる。

合せ目クランプＬはスプリング５１により常時アーバー
Ｒに当接する方向に付替される。

包装ドラムへの外周部において、支軸５２に対して二又
状述動杆５３がその中間の係合筒部５３ａをもって摺励
自在に設けられ、該係合筒部５３ａの一側に設けられた
カムフォロア５３ｂが包装ドラムへの外部に設けられた
カム５４に係合している。そして、該％動杆５３の端部
５３Ｃは合せ目りランプＬ　Ｋ＞けるスライドグロック
５０のカムフォロア５０ａに対してスプリング５１と対
抗する方向において当接しており、包装ドラムＡの回動
時においてカム５４により駆動されてスプリング５１に
抗して合せ目クランプＬをアーノ（−几から離隔させる
。

上Ｑａ　Ｕｊ成において、包装ドラムへの回転にともな
い各吸着リングＢはアルぐ箔供給用ドラムＤに、ｌ／ 近づくとカムの作用によりフックを介してビニオフ２６
が駆動されて回動し、吸着腕２，３の自由端部間におけ
る開口部がアルミ箔供給用ドラムＤに対向する。アルミ
箔供給用ドラムＤからは一定寸法に裁断されたアルミ箔
が繰り出され、ストッパー３６の支持溝３６ａに当接し
て位置決めきれたアルミ箔は包装ドラムへの回転により
吸着リングＢに引き渡され、左右の１吸着腕２，３にほ
ぼ均等に配分された状態で吸引１口２ｅ、３ｅを介して
吸着される。この際においてボトムクランプＦは吸着腕
２，３間の開口部を同心の円形に充」負してアルミ箔を
吸着リングＢの外周に正しく位置させる働きをする。

アルミ箔の受取りが完了すると、吸着リングＢは２４３
°反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムＡの中心部
に向いたアーノく一几との対向位置を採る。

次いでアーバー几がコ字状駆動部材４９ａＫＬり吸着リ
ングＢに対して移動し、吸着腕２，３の開口部から吸着
リングＢ内に進入する。この除にオイテ、アーバーＲが
アルミ箔に接触してから３％移動した時点で吸引口２ｅ
、３ｅに対するザクジョンが断たれて吸着腕２，３によ
るアルミ箔の支持が解放され、アルミ箔はボトムクラン
プＦとアーバー几により挾持されつつ吸着リングＢ内へ
移動する。

アルミ箔Ｐは吸着腕２，３の自由端部に訃ける相対向し
た案内壁２ｃ、３ｃにより胴部分の仮折り込みを受け、
アーバーＲがＵクランプＧ内に進入することによりｆｌ
’ｌ　’Ｊ部分２ｏ内への擦り挿入により胴巻き状態に
ついての本折り込み操作を受ける。この際に」？いて、
ＵクランプＧの一側に設けられた底折り爪■］により底
内フラップの折り込みが為されるもので、側殊部分２ｏ
に延長して設けた底折り規制ａ　ｌ−Ｏａは三角耳部分
の逃げを拘束して、該部分に」Ｐける折り目止して折り
込みを全うする。

この状態から直ちにカム８により吸着腕２が内方へ回動
してその折込み爪１により擦り動作で胴内フラップの折
り込みがなされ、次いでカム９により吸着腕３が内方へ
回動してその折込み爪Ｊにより同様に゛゛胴外フラップ
の折り込みがなさｉする。

次いで、吸着腕２のみが復帰してＩＪ＆、着腕３の折込
み爪Ｊにより内外の胴フラップを押きえている状態にお
いて合わせ目クランプＬが遅動手１５３の端部５３Ｃの
後退にょリアーバーＲに接近し、内外の胴フラップを押
さえる。これによって吸着腕３も元位置へ復帰する。

次いで、城外フラッ、ブの折込み爪Ｋがカム４６により
折込み位置に前進し、この状態においてアーバーＲが合
わせ目クランプにと共に後退し、この際において折込み
爪Ｋにより胴外フラップの折り込みがなされるもので、
案内壁２　ｃ　、　３　ｃは三角耳部の逃げ防止を担う
。

アーバーＲは合わせ目クランプＬと共に外袋としての包
か用紙による製袋作業を受けるために次の包装工程に移
動する。吸着リングＢは次のアルミ箔を受け取るために
２４３　回転し、アルミ苗受は取り姿勢として待機する
。

次に、第２４図ないし第３７図によって、包が用紙吸着
りングＣと、これと共働してアーバー１１．／に包か袋
を形−成して二重袋を折込む機構および動作を説明する
。

包か用紙吸着リングＣはブラケット５５に対して２個の
吸着腕５６．５７が軸５８．５９により一方の吸着腕５
６は内方へ、他方の吸着腕５７は外方へ回動可能に設け
られ、全体として略円形の外周形状を有している。ただ
し、包が用紙Ｑを受取る位置関係からして、一方の吸着
腕５６における軸方向の張出部５６′　が他方の吸着腕
５７における軸方向の張出部５７′　よりも広巾に形成
されている。

ブラケット５５は平面形における軸方向の一端部におい
て該軸方向と交叉する両側に張り出した２個の軸支部５
５ａを有し、他端部において主軸６６の取付フランジ６
６ａに固定され、軸方向において相対向する軸支部５５
ａと取付フランジ６６８間に前記軸５８．５９が設けら
れている。

円弧状外周面を有する吸着腕５６．５７は前記張出部５
６’、５７’　を除く上部において二叉状に形成されて
２個の枢着部５６ａ、５７ａを鳴し、該枢薯′蔀５−６
８，５７ａに前記軸５８．５９を貫通させることにより
ブラケット５５に２個の吸着腕５６．５７が回動可動に
設けられる。

ブラケット５５には一方の軸支部５５ａの内側において
支持部５５ｂに螺合した調節自在なストッパー５５Ｃが
設けられ、吸着部５６における枢着ｍｓ　６ａにはブラ
ケット５５、の上方に延びて該ストッパー５５Ｃに対す
る保合部５ｆｉｂが設けられ、吸着腕５７の枢着部５７
ａにはブラケット５５の下方に延びる軸支部５７ｂが設
けらｆｉると共に該軸支部５７ｂにはブラケット５５の
下面に衝合する調節自在なストッパー５７ｃが設はうＪ
シテおり、従って吸着腕５６は外方へ拡開するような回
動が制限され、他方吸着腕５７は内方へ後退するような
回動が制限されている。

６０は軸５８．５９に巻装された復帰用スプリングであ
り、両端６Ｑａが吸着腕５６．５７の下面又は上面に係
止されると共に中間引出部６０ｂがブラケット５５の下
面又は上面に係止され、後記する機構により内方又は外
方へ強制回動さぜられた吸着腕５６，５７をストッパー
５５ｃ、５７Ｃにより原位置まで復帰させる。

軸５８．５９に対して吸着１ｉｉ５６＋５７は一体的に
結合され、軸５８．５９の一端には軸方向の互い違いの
位置において内方へ延長するレバー５８ａ、５９ａが設
けられ、該レバー５８ａ、５９ａの先端にはカムフォロ
ア５８ｂ、５９ｂが設けられると共に包装ドラムＡの外
側に固定された別々のカム６２．６３に係合し、該包装
ドラムへの回転時において吸着腕５６が内側へ回動し、
また吸着腕５７が外側へ開くように回動する。

吸着腕５６．５７の自由端には間隔βを存して相対向す
る案内壁５６ｄ、５７ｄが設けられ、該間隔β内にボト
ムクランプＦ′が位置している。

ボトムクランプＦ′において、主板１１０の下方にはＩ
ｌｌ狭の移動板１１４が取付軸１１５を介して移動自在
に設けられ、取付軸１１５は主板１１０に設けられた摺
動案内部材１１６により支持される。取付軸１１５の上
端には摺動案内部材１１６に係合するストッパーリング
１１５ａが設けられ、該摺動案内部材１１６と移動Ｆｊ
、１１４間において取付軸１１５にはスプリング１１７
が巻装されている。主板１１０は、更に摺動案内部材１
１６を取付軸として取付板１１０′に対して移動自在に
設けられ、摺動案内部材１１６は取付板１１０′に設け
られた摺動案内部材１１６′により支持される。摺動案
内部材１１６の上端には摺動案内部材１１６′に係合す
るストッパーリング１１５ａ’が設けられ、該摺動案内
部材１１６′と主板１１０間において摺動案内部材１１
６にはスプリング１１７′が設けられる。

移動板１１４の下面にはゴム製の圧接部材１１４ａが設
けられ、また主板１１０の下面には移動板１１４の両側
において同じくゴム製の圧接部材１１０ａが設けられる
。圧接部材１１４ａの下面１１４ａ＋　は吸着腕の外周
と同径のアールに形成され、圧接部材１１０ａの下面１
１０ａ、はアーバーＲの上面と平行な平面に形成される
。

即ち、ボトムクランプＦ′は連結金具６４を介してネジ
６４′により取付フランジ６６ａ内を移動するラック６
５に固定され、該ラック６５には吸着リングＣを支持す
る主軸６６内に同心状に設けられた伝導軸６７の一端に
おけるビニオン６７′が噛合し、該伝導軸６７の他端に
おけるビニオン６７＃には、包装ドラムＡの外部に固定
されたカム６８に係合するカムフォロア６９ａををする
ラック６９が噛合する。従って、包装ドラムへの回転時
においてボトムクランプＦ′は上下動する。

ボトムクランプＦ′の圧接部材１１４ａの下面１１４ａ
＋が吸着腕５６．５７の外周と同じアールの位置に当る
部分のラック６９にはビニオン６７″との噛合を外すよ
うに欠歯部分があり、吸着リングＣの回動時においてボ
トムクランプＩ＝′が駆動されないようにし、その際の
遊動を阻止するために、取付フランジ６６ａ内において
スプリング７０により付勢されるボール７１がラック６
５の凹部６５ａに係入している。

主軸６６にはビニオン６６′が固定され、包装ドラムＡ
の外部に固定されたカム１２０に係合するカムフォロア
１２１ａを有するラック１２１が該ビニオン６６′に噛
合していて、包装ドラムへの回転時において主軸６６を
駆動して吸着リングＣを回動させる。

ＵクランプＧ′はスライドシャフト７２　、７２’によ
りブラケット５５に対して移動可能に設けられ、スプリ
ング７３により常時吸着腕５６．５７の案内壁５６ｄ、
５７ｄに近接して位置するように付勢され、この下降位
置はストッパーリング７２’　ａにより規制される。弾
性板から成るＵクランプＧ′はボトムクランプＦ′を内
蔵し、且つアーパーＲを収容し得る深さと巾を有してい
る。

１２７は主軸６６がＮ通しているコントロールリングで
あり、ピン１２７ｂにより回動が阻止されると共にスプ
リング１２７ｃによりフランジ６６ａに圧接する。コン
トロールリング１２７には通気溝１２７ａが形成され、
通気溝１２７ａに対して前記フランジ６６ａに形成され
た通孔６６ｂの一端６６ｂ１が開口している。通孔６６
ｂの他端６６ｂ２にはナイロンチューブ１２８の一端が
接続金臭１２９を介して接続され、該ナイロンチューブ
１２８の他端は接続金具１２９を介して吸着腕５６．５
７の通孔５６　ｅ　、’　５７　ｅに接続される。通孔
５６ｅ、５７ｅは吸着腕５６．５７の周方向に延長した
後に軸方向に折れて延長し、吸着腕５６．５７の自由端
部において複数の吸引口５６ｆ、５７ｆを外側に開口し
ている。コントロールリング１２７の通気＄１２７ａに
はアルミ箔吸引リングの場合と同様に管を介してバルブ
が接続される。

吸着リングＣには、吸着リングＢの場合と同様に包か用
紙受は取り時の位置決め用ストッパーとその挟持爪が設
けられる。

ＵクランプＧ′の最上昇位置における軸方向の一側には
アルミ元押えＭが設けられる。アルミ元押えＭは包装ド
ラムへの外周部に固定されたブラケット４２に対して２
個のＬ字状被駆動子７５゜７６が軸７７により枢着され
、該り字状被駆動子７５．７６の一例部に二又状保合部
７５ａ、７６ａが形成されてこれに駆動杆７８の駆動子
７８ａが係合し、他側部には支持板７９がネジ８０によ
り固着される。支持板７９の自由端部にはゴム製の押え
片８１が設けられる。駆動杆７８の他６ｊ８１に−−は
カム７オロア７８ｂが設けら れて包装ドラムＡの外部に設けられたカム８３に係合し
、スプリング８４により常時開放状態に付勢されている
支持板７９を包装ドラムの回転につれて閉じることによ
り押え片８１によりアーバーＲＫ対するアルミ箔Ｐの合
せ目クランプＬが逃げたあとの胴巻き状態を保持する。

Ｌ字状被駆動子７５．７６は軸７７の周囲においてブラ
ケット４２のストッパー４２ａに対する衝合部トーカ、
　７６　ｂを有し、両者の衝合によって一定の開放状態
を保持する。

一方の吸着腕５６の自由端部の内側には弾性板による折
込み爪工′が設けられる。

Ｎはヒータブロックであって、吸着腕５７の直下におい
てこれに近接して、設けられる。ヒータブロックＮは、
軸８５によりブラケット８６に対して揺動自在に設けら
れた揺動板８７に対して断熱材８８を介してネジ８９に
より固着され、ヒータ９０を内蔵している。

揺動板８７の他側には慣性力を相殺するため、の重り９
１が垂下され、中間部の二叉状部８７ａには駆動部材９
２の駆動子９２ａが係合し、該駆動部材９２に接続され
る駆動杆９２ｂが軸受９３゜９４により滑動自在に支持
されると共に軸受９３と鍔９２ｃとの間に設けられたス
プリング９５によりヒータブロックＮを前進させ、鍔９
２Ｃを調節自在なストッパー９５’に当接させることに
よリアーバーＲとの隙間を調節している。駆動杆９２ｂ
の外端にはカムフォロア９２ｄが設けられ、カム９６に
より駆動杆９２ｂ、駆動部材９２を介してヒータブロッ
クＮを後退させる。ヒーターブロックＮのアーバー几に
対向する面には二つの切欠溝ｎがあり、ブラケット８６
に対して支持部材８６’を介して固定されたフラップの
逃げ防止プレート９７が該溝ｎに訃いてヒータブロック
Ｎと面一状態に内蔵されていて、停電時等において非接
着状態のフラップが逃げるのを防止する。

ヒータブロックＮの直下にはクーラブロックＯが設けら
れる。クーラブロックＯは軸９８に枢着された揺動板９
９の一側においてネジ１００により固着したホルダー１
０１に対してペルチェ効果を利用した熱電素子１０２を
介在させつつボルト１０３により固定されている。ボル
ト１０３とホルダー１０１との間には断熱材１０４が設
けられる。揺動板９９の他側にはカムフォロア９９ａが
設けられ、カムにより駆動されて、一定周期ごとにアー
バー凡の通路に対して進退する。なお熱電素子に代えて
他の冷却手段を用いることもできる。

上記の構成において、包装ドラムへの回転にともない各
吸着リングＣは回転して包か用紙供給用ドラムＥから一
定寸法に裁断された包か用紙Ｑを受け取る。受は取り時
の動作はアルミ箔の吸着リングＢの場合と同様であるが
吸着腕５６．５７に対して非対称状態で受け取られる。

包か用紙Ｑの受取りが完了すると、吸着リングＣは２１
４　反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムＡの中心
部に向ＡたアーバーＲとの対向位置を採る。

次いで前記のアルミ箔が製袋された状態のアーバーＲが
吸着リングＣに対して前進し、吸着腕５６．５７の開口
部から吸着リングＣ内に進入する。

アーバー几が包か用紙Ｑに接触してから３Ｘ移動した時
点で吸引口５６Ｃ，５７Ｃに対するサクノヨンが断たれ
て吸着腕５６．５７による包か用紙の支持が解放され、
包か用紙ＱはボトムクランプＦ′とアーバーＲにより挾
持さり、つつ吸着リングＣ内へ移動する。

包か用紙Ｑは吸着腕５６，５７の自由端部における相対
向した案内壁５６ｄ、５７ｄにより胴部分の仮折り込み
を受け、アーバーＲがＵりへ、ランプＣ′内に進入しつ
つ該ＵクランプＱ／を上昇させ、ＵクランプＧ／の最上
昇位置において該ＵクランプＧ′内に完全に進入した際
に本折り込み操作を受ける。

次いで、ＵクランプＧ′の最上昇位置の側方投設けられ
たアルミ元押え六か社−Ｍが閉じて舛゛が用１ｔＱから
軸方向に露出しているアルミ箔２部分−を挾持し、この
状態で合せ目クランプＬがアーノく−Ｒより逃げる。

次いで、吸着腕５７が外方へ回動して逃げた状態におい
て吸着腕５６が閉方向に回動して折込み爪■′により包
か用紙Ｑの垂下した胴部分を折り曲げ、再び合せ目クラ
ンプＬで包か用紙を押さえた後吸着ｈ５７を復帰させ、
アルミ元押えＭを開放してから吸着腕５６を復帰させ、
次にアーノクー肌とボトムクランプＦ′が後退して包か
用紙Ｑの胴巻き状態は案内壁５６ｄ、５７ｄの直上にお
いてＵクランプＧ／から該案内壁５６ｄ、５７ｄに移行
して支持されると共に胴外フラップは一方の案内壁５７
ｄにより折り曲げられる。

胴外フラップには予め接着剤が設げらノ１．ており、ホ
ットメルト接着剤の場合には直下のヒータブロックＮに
より溶融されると共にターラブロック０により冷却して
固化され、接着が完了する。

以下余白 次に第３８図な〜イ鎖４７図乞参照して、二重袋の特に
アーバ焔部において、片端部ビ折込む機イ１ｔおよび動
作を説明する。

片端部の折込みに際して、包か底受はクランプＴがアー
バＲ′内へ挿入されアーバＲ′の筒状に加えて底面が配
置されることは、本包装機械の一つの特徴である。

第３８図ないし第４１図および第５８図乞参照して、包
か紙受はクランプＴはアーバＲ′の筒状内腔に挿入され
る適宜形状の四角状板からなり、と１２を介して、さら
に延長された包か受けロッドれる。

定され、かつ該ピン中１４の他端には凹形ソケット士１
４ａを設−’１；ｊ−ｂとともに平板中１３ａ＼回動自
在に挿通している。上記平板キ１３ａは上記化か受けロ
ッド辿１３に固着されている。上記凹形ソケット↓１４
ａに対向して、これに適合する凸形プラグ４１５　ａ　
ｔ７有する回転１１１１１＋１５が、さらに別の回転軸
上１６との間に中間軸として配設されており、該回転軸
：１＝１６に設けた小山車４１６ａは回転軸−！＝１５
に設けた小歯車−１１＝１５ｂと噛合） ス 一端にカムフォロア４１７　ａ　ｆ設げて包装ドラムＡ
の外部に固定されたカム中１９に係合されてい上記化か
受けロッド÷１３は、包か用アーバ■シ′と同一軸線上
にあるシガレット案内口金ＶＹ避けて配置され、よって
包か底受し〕“クランプＴとの軸線の隔りをＬ形板±Ｉ
ｌａの反転により芯台ぜ乞行うように構成したものであ
るから、包か用アーバＲ′に出入して該底折りを行うと
きに挿入されており、底折りしない作粟位にあるときは
退避してアルミ箔用アーバＲの作莱域を大きくしている
。

包か底受はクランプＴが挿入されると、包か用紙の底両
耳Ｑ３が折込まれる。

第４２図および第４３図ン参照して、耳折り爪ｗ、ｗ’
はＬ形腕材中２０、：１１：２０′の先端に装着さ２０
′は後述の包か底内フラップ折込爪Ｘ配設のため腕曲さ
せて懐を大きく設けられている。

２３に固着して設り′られ、該軸↓２３の他端には。

が設けられている。

するブラケットキ２５はドラム基体Ａねじ止めされ、ま
た、上記−４”、１１−４２３の他端には本体との間に
復帰用スプリング私２６が張架されている。

上記カムフォロア未２４　ａが包装ドラムＡの外部に固
定されたカム中’２”４’ａに案内され、ラック回動に
より耳折り爪ｗ、ｗ’を作動して上記折込みが行なわれ
る。

上記耳Ｑ、の折込みに際して、次に述べる底内クランプ
折込み爪Ｘおよび後述のヒークブロックＹ１により、底
内クランプＱ４および城外フラップＱ、ヲ押接している
ことに注目塔れなければなら７．Ｃい。

第４４図および第４５図を参照して、包か１氏内フラツ
プ折込み爪Ｘは水平面Ｘ１と垂直面ＸｅＹ有しドラム基
体Ａビ摺動自在に貝通して、他節４に延長介してドラム
本体との間に復帰用スプリング”’Ｆ　３１が張設され
、摺動軸１３０の中間位置には折込爪Ｘの位２ぎめ用の
ストツプリング！−３０ｃＩＪ″−設けられている。

た水平軸−１＝３３に、軸方向摺動自在にかつ回動を阻
止して挿通されている。上記垂直軸圭３２はドラム本体
に突設された軸受（＝３４および＄３５に上下摺動自在
に軸承され、軸！ｌ！：３２の他端には延ユ 長軸＊　３２　ａと、その先端には包装ドラムへの外部
に固定されたカム？３２’ｂに係合するカムフォプリン
グ＋３２ｃが設けられている。

上記底内フラップ折込み爪Ｘは、上記構造の如くしてカ
ムフォロアキ３ｏｂｖ介して伝えられる横方向の運動と
、カムフォロア＋３２１３　’ｆ（介して伝えられる縦
方向の運動ン行うことができる。底内フラップＱ４の折
込みの際は、先ず上記爪Ｘは横方向に、図示右方間に移
動する。それはアーバＲの上面と爪の水平面Ｘ１が一致
する筒さであり、かつ爪の垂直面Ｘ２がアーバＲの端末
面に一致する位置である。

アーバＲの下面の、上記水平面Ｘ８と対向する位置には
、後述のヒータブロックＹ１が引き卵１；いて位置づけ
られる。

しかして、上記爪Ｘの水平面Ｘ、で底内フラップＱ、Ｙ
、ヒータブロックＹ、の上面で城外フラップＱ５を夫々
外方から保持し、次いで、上記耳折り爪Ｗ、Ｗ′を閉じ
て底両耳Ｑ、の折込みが行なわれる。上記の如（、耳Ｑ
、の折込み、の際フラップＱ４、Ｑ、が外方へ逃げるこ
と乞防ぎ、当該両耳Ｑ、の正確な］バ込みを保証するこ
とは、本装詮の１つの特徴である。

上記耳Ｑ、の折込みに続いて、カムフォロア十３２ｂを
介して爪Ｘは縦方向に下ＩＳネする。爪Ｗの画直面Ｘ、
がアーバＲの端末面に沿って下降するとき、アーバＲか
ら張出している底内フラップＱ４は下方へ折込まれる。

続いて後述のヒータブロックＹＩｙａｌ−上昇せしめて
、上記底内フラップＱ４の上にヒータブロックＹ、が外
する。

次にヒータＹ、お′よ０びクーラＹ２について説明する
。

第４６図および第４７図を参照して、ヒータＹ。

およびクーラＹ、はＬ字形部材１３５にねじ止め固定さ
れていて、ヒータＹ、は加熱素子１３６を、クーラＹ、
は冷却素子１３７Ｙ夫々備えている。上記上記支持部材
１３≠の上記揺動軸１３７ａの−：端には、先端にカム
フォロア１３７ｂ′ｌｆ：備えたレバー１３７Ｃが固定
して設けられている。カムフ介して揺動自在に支承され
た揺動カム板１４０が設けられている。なお上記レバー
１３７Ｃには腕１３７ｄを設は後述の取付具１４４との
間に徨帰用スプリング１４１が張設されている。

ドラム基体へを摺動自在に貫通して設けた摺動軸１４２
の一端にカムフォロア１４２ａを設けて上記揺動カム板
１４０に押接し、他端には延長軸が設けられている。

他方、上記コ字形部材１３６に固定して延長さ３はドラ
ム基体人に突設した軸受部材１４５に摺動自在に支承さ
れ、なお味軸受部材１４５には軸１４６を上記軸１４３
と平行にかつ摺動自在に支を 承し、該軸１４÷は上端を上記コ字形部利１３６に固定
して、コ字形部材の回動乞防止する。

上記ヒータＹ、およびクーラＹ、のアーバｉｔ対向面に
は、押え板１４７が設けられている。紋押え阪１４７は
ヒータＹ、およびクーラＹ２の表面に設はブこ窪み内に
収容可能に、かつヒータＹ、およびクーラＹ、が城外フ
ラップＱ、に当４妾するとぎは同−表面高さに位置して
、上記コ字形部材１３６にねじ１４８で固着されている
。

上記の如（構成されたヒータＹ、およびクーラＹ。

は、包装ドラム人の外部に固定された溝カム１４バＲの
下側面と同じ高さにあって城外フラップＱ。

を下面から保持している。耳Ｑ、折込み、底内クランプ
Ｑ４折込みに続いて、ヒータＹ１は上昇せしめられ、城
外フラップＱ、を折込む。この際ヒータＹ１は城外フラ
ップＱｔ’ｒアーバＲ端面に、さらに詳しくはアーバＲ
端面に挿入されている包か底受クランプＴに押接するよ
うに揺動される。適宜の時間に亘って抑圧加熱の後、ヒ
ータＹ、は更に上昇し、代ってクーラＹ、が同様に城外
フラップＱ、ヲ押圧冷却し、接着を確実にする。この際
上記城外フラップＱ、の接着は、予め包か用紙に塗布さ
れたホットメルト剤による接着乞予定しているが、適宜
の接着剤乞工程途中で塗布することや、加熱、冷却の手
段を適宜に変更することができる。

上記ヒータＹ、およびクーラＹ、の上下移動に際して、
ヒータＹ、またはクーラＹ、が城外フラップＱ、を押圧
状態で移動することは好ま一シ″（ない。すなわち擦過
により傷つけるおそれがある。従って該上下移動の際は
上記揺動幅を適宜に選択して、その障害を回避すること
ができる。そして、上記Ｊ吊動にもかかわらず、押え板
１４７による押えは常時確保されて城外フラップＱ５が
ずれを生ずることがないように構成されている。

次に、上記アーμの土工移動機構の詳細とともにアーバ
回転列の交換機構の構造および動作を説明する。

アーμＲは包装ドラムＡの半径方向の移動な伴って上記
包装シート材料のアーμＲへの巻付けおよび折込みの作
動を受ける。そしてアルミ袋ヲ形成した第１の回転列の
アーμＲは第２列へ移動して、さらに包か用紙の袋をそ
の上に重ねて形成する。また、上記二重袋を形成した第
２の回転列のアーバ几は、アーバ几の筒開口を通してシ
ガレット群ン挿入しなおシガレットに上記二重袋を包被
して押出されるシガレット詰め作用２受けるとともに、
第２の回転列から第１の回転列へ移動して、アーμＲは
連続作用に供される 第２０図、第４８図および第４９図乞参照すると、第１
の回転列にあるアーμＲと第２の回転列にあるアーμＲ
′が夫々代表的に１個宛、かつタンデムに配量された１
組として示されている。そして−組のアーμＬＲ’はそ
の支持手段が、後述のアーバ回転列交換４１構乞はさん
で、アーバ几を右側からおよびアーバＲ’Ｌ左側から夫
々対象的に、そしてアーμＲ，Ｒ′が前後に１つの縦方
向同一平面上に位置するように、ただし上下高さは別に
規定される自由な高さ位置に設けられている。従って一
対のアーμＲ，Ｒ’に関しては、例えばアルミ箔折込み
のための第１の回転列にあるアーμＲについて構造ビ理
解すれば同様の構造からなる他のアーバ几も理解できる
であろう。

第２０図、第４８図および第４９図ないし第５４図Ｚ参
照して、アーμＲｙ一体に支持するスライドブロック４
８は包装ドラムＡの半径方向に配設された軸４７および
４７ａに上下摺動自在にがつ回動阻止して支承され、ま
た、合せ目りランプＬ−ｅ一体に支持するスライドブロ
ック５０が同様に＠４７および４７ａに上下摺動自在か
つ回動阻止して支承されている。スライドブロック４８
にはアーμＲの上下動のためのカムフォロア４８ａが、
また、スライドブロック５０には合せ目クランプＬの上
下動のためのカムフォロア５０ａが配ブロック１６１に
挿通されかつストローク長さ乞り５０との間に圧縮スプ
リング５１を挿装して、軸４７ａ自体はブロック１６１
に上下摺動自在に挿通され、上記軸４７と該軸４７ａは
上端ン連結　゛子４７ｂで固結して同時上下作動するよ
うに配置、ンされている。

ブロック１６１には、第２１図、第４８図およ下摺動自
在に挿通されている。ただし、第４８図では図面の煩雑
を避けるため停船して示されている。

上記ｊｉｌｌ　４　ｇの上端にはコ字状駆動部材４９ａ
が固着されていて、該コ字状駆動部材４９ａのコ字溝内
に上記カムフォロア４８ａ’ｉ係合し、後述の手段によ
るロッド４９の上下移動によりアーバＲが上下移動され
る。

ロッド４９の下端には三方Ｑｂ４９ｂが固着され、その
各々の瑞にカムフォロア４９ｃ、４９ｄおよび４９ｅが
回動自由に配設されている。上記ロッド４９乞含むブロ
ック１６１は後述の手段によりガイドブロック１８１０
両端を超える区間を左右移動自在に配設されるが、第４
９図を参照すれば上記ガイドブロック１８１ｙ、−ｇ挾
んで対向する位置に、カムフォロア４９Ｃ’Ｙ受は入れ
るコ字形ブロック１６３およびカムフォロア４９ｄｙ＜
受は入れるコ字形ブロック１６３′が配設されている。

ただし、第４８図では図面の煩雑を避けるため一方のカ
ムフォロア４９ｃとこれに係合するコ字形ブロック１６
３だけが図示されているが、ガイドブロック１８１の左
端にあってカムフォロア４９ｄに係合する同様のコ字形
ブロック１６３′が対象的に軸支されてカムフォロア１
６３ａが回動自在に配設され、該カム７オロア１６３ａ
は包装ドラムへの外部に設けたアーバ上下用肩カム１６
５に係合している。同様にして、コ字形ブロック１６３
′に軸支されたカム７オロア１６３　ａ’はアーバ上下
用溝カム１６５′に係合している。なお、上記コ字形ブ
ロック１６３および１６３′はブロック本体を上下摺動
自在に、すなわち包装ドラムＡの栄径方向に移動自在に
、包装ドラムＡに固定して配設された軸１６４および１
６４′に挿通されて支持されている。

上記の構成にお（ごて、図示で右側のアーバ几はアーバ
上下用溝カム１６５に従い、これに係合するカムフォロ
ア１６３ａ高さ位置が、当該コ字形ブロック１６３に係
合するカムフォロア４９ｃを介してコ字状）励部材４９
ａに係合するカムフォロア４８ａに伝えられ、そのアー
バＲ高さ位置が与えられる。上記溝カム１６５はアルミ
箔層アーバ位ｔｖ与えるものである。

上記ブロック１６１が後述の理由によって左方向に８励
して位１４するときは、アーバ几′はアーバ上下用打η
カム１６５′に従い、これに保合するカム７オロア１６
３’ａ高さ位置が、当註コ字形ブロック１６３′に係合
するカムフォロア４９ｄ’ｇ介してコ字状駆動部制’　
４９　ａに係合するカム７オロア４８ａに伝えられ、そ
のアーバ几′高さ位置が与えられる。該ｉ’ｉ：＃カム
１６５′は包か用紙用アーバ位置を与えるものである。

而して、上記アーバＲ高さを規定するアルミ箔・　用ア
ーバ位置からなるアーバの第１の回転列および、包か用
紙用アーバ位詮からなるアーバＲ′の第２の回転列が規
定される。そして後述の理由によって、アーバ几が第１
の回転列にあるときはアーバＲ′は第２の回転列にあり
、回Ｉ（−１列は相互に交１′さされるものであって、
アーバ１１．とＴＶが同時に同−回転列にあることはな
い。

アーバ几は縦方向、ずなわち包装ドラムＡ放射方向に上
下動される。このため、該方向と平行に設けられた軸４
７．４７ａおよび４７′、４７′ａは、包装ドラムＡ放
射状に配列されたロッド４９とイイ１斜配置されている
にもかかわらず、コ字状ｎ＋＜　動”Ｊｊ材４９ａ、４
９’ａとカムフォロア４８ａ、４Ｂ’ａからなる連結に
よって平行軸移動欠椙成している。

次に上記アーバＲと几′の回転列の交」１について説明
する。

アーハｌ（、Ｙ支持する部材から１よるブロック１６１
は、包装ドラムＡに配設され、かつドラムへの回転軸に
平行に固定して配設されたスプラインｔ’、ｌ＋１７１
に左右摺動自在に支承され、かつ該摺１ｉＩＪＪ方同に
延びた適宜長さのシック１７２が一体に配設されている
。同様にして、他のアーバ几′を支」−ｒする部側から
なるブロック１６１′は、スプラインｑｌｔ１７１′に
左右摺動−自在であって、かつラック１７２′ヲ備えて
いる。上記ラック１７２とラック１７２′は、回動自在
に設けたピニオン１７３ン介して対面して設けられてい
る。

上記ピニオン１７３は、包装ドラムＡに固定配置７３乞
回の自在に支承している。而してラック１７２とラック
１７２′は、その一方の移動が同時に他方のランクの反
対方向の移動として伝えられ、従ってアーバＲとＲ′は
和瓦に反対方向へ移動される。

対向するラック１７７との間にピニオン１７８を介在し
ている。

上記ラック１７７は包装ドラム人に固着して配設され、
該ラック１７７を摺動軸として摺動ブロック１７９が摺
動自在に配設されている。該摺動ブロック１７９は、他
方の軸穴に上記ラック１７している。而して、摺動ブロ
ック１７９が移動するときはビニオフ１フ８０回動によ
ってラック１７６に倍ストロークの移動が伝達される。

上記摺動ブロック１７９には、さらに背面に支軸１７９
ａビ設け、力“ムンオロア１７９ｂが回動自在に配設さ
れている。該カムフォロア１７９ｂが係合すべき溝カム
１８０ａは、包装ドラムへの本のカム溝１８０ａ、１８
０ａ’が１個所で交叉する８字形の往復作動用カム溝で
あって、２条部分の溝カム１８０ａ、１８０ａ’の間隔
は、上記アーバＲとアーバＲ′の回動位置、すなわちア
ルミｈｉ用の第１のアーバ回転列と包か用の第２の回転
列との位置を規定し、上記倍ストロークのランク手段に
対応して縮少された間隔で設けられている。なお、上記
溝カムの交叉部、すなわち第１のカム溝１８０ａと第２
のカム溝１８０　ａ’の間の交叉時におけるカムフォロ
ア１７９ｂの進行ン円滑に維持するため、摺動ブロック
１７９に設けた上記カムフォロア１７９ｂの下に、狭幅
にしてかつ延長された形の舟形摺動子１７９Ｃを回動自
在に設け、溝カム１８０ａには、交叉部に上記舟形摺動
子１７９ｃを誘導する狭幅溝１８０ｂが設けられている
。

上記ランク１７２，１７２’の他端にはカムフオ８４に
係合して案内され、よって該端部乞安定支持し、アーバ
几′の位置乞安定させている。

他方、アーバ１１．．Ｒ’の交換の案内のため、カム溝
乞備えたガイドブロック１８１が包装ドラムＡに固定し
て配設されている。

上記カム前は、包装ドラム八回転軸方向に延びたカム溝
１８２．１８３およびカム溝１８２′、１８３′からな
り、該カム溝１８２および１８３にはカムフォロア４９
ｅが係合し、同様にカム溝−１８２′および１８３′に
はカムフォロア４９Ｃ′が係合する。

上記カム溝１８２および１８２′は同じ高さ位置に並行
して設けられ、カムフォロア４９ｅまたは４９′ｅが図
示右から左へ、つまりアーノく几またはＲ′ヲアルミ箔
用回転列から包か用回転列へ案内′１−る。また、カム
溝１８３および１８３′はそれより下方位置でアーバＲ
とＲ′が対向する進路７ｌ７：−ζする落差位置に夫々
並行して設けられ、カムツメロア４９ｅまたは４９′ｅ
が図示左から右へ、つまりアーバＲまたはＲ′を包か用
回転列からアルミ箔用回転列へ案内される。

アーバ几およびＲ′がアルミ箔用回転列または包か用回
転列にあるときは、上記カムフォロア４９ｅまたは４９
ｅ′は上記ガイドブロック１８１上のカム溝の何れにも
係合していない。すなわち、ガイドブロック１８１とそ
の両側に対向して配設されている上記コ字形ブロック１
６３および１６３′はガイドブロック１８１との間に適
宜距離ｙａｒｒてて配設（第４９図参照）され、その距
離は少なくともカムフォロア４９ｅ、４’１５／の直径
よりも大ぎい。そしてカムフォロア４９ｅ、４９８′が
上記カム溝１８２，１８３，１８２′、１８３′から離
脱する以前にコ字形ブロック１６３または１６３／にの
何れかに対向するカムフォロアが係合するときは、未だ
コ字形ブロックから対向するカムフォロアは解放されて
いない。

上記の植成において、アーバＲは、例えばアルミ箔用回
転列にあって、アルミ重用アーバ上下用カム溝１６５に
案内されカムフォロア４９ｃから伝えられるアーパＲ上
下作動において、すでに説明したアルミ箔折込みに供さ
れる。アルミ箔折込みずみのアーバ几はカムドラム１８
０に案内されるカムフォロア１７９ｂの回転動交叉移動
に伴ってアーバ几は包か用回転列へ、同時にタンデム配
置されているアーバＲ′は包か用回転列からアルミ箔用
回転列へと回転列乞交換する。上記交換移動に際してア
ーバＲとＲ′の高さ位ｆｌｌｙｔ隔てることによって、
包装ドラムへの炭射方向には同一平面上を移動する。か
（して包か用回転列へ移動したアーバＲはすでに説明し
た包か折込みに供される。

上記の如く、回転ドラムＡ上にアルミ用と包か用の夫々
の回転列を形成してアーバＲおよびｉｔ’　ｙ。

タンデムに配置し、アーバの夫々はブロック１６１に軸
支したロッド４９を介してカム１６５に案内されて半径
方向に移動自在であり、ロッド４９の下端に三方軸４９
ｂとカムフォロア４９ｃ、４９ｄ、４９ｅを配置して、
アルミ用回転列にあるときはカムフォロア４９ＣＹ介し
てカム１６５に係合して案内され、包か用回転列にある
ときはカムフォロア４９ｄｙ介してカム１６５′に係合
して案内されるようにアーバの半径方向移動乞案内し、
同様に構成したアーバＲ’は一組として、アーバｉｔ、
Ｒ′Ｚ夫々支持するブロック１６１に付設したラック１
７２をビニオン１７３ｙＩｌ−介して相対移動するよう
にし、該相対移動に際してはアーバ１も、ＩＬ′は半径
方向高さ位置をカムフォロア４９ｅｇ介してカム１８２
とカム１８３の一方向に専用の通路に案内して、アーバ
几　Ｉ（、／はタンデム配置の変更が行われる。

次に第５５図、第５６図および第５７図を参照すると、
本発明が意図するシガレット包装９機の包装工程の、シ
ガレットの流れと包装材料の製袋工程、ならびにシガレ
ットの上記袋への挿入まで、模式的に図示されている。

ホツノぐ１９０から取出されたシガレットは図示例では
３段潰層からなる２０本のシガレット群１９１として移
送され、本発明にかかる包装ドラムＡで製袋された二重
袋の中へ上記シガレット群は挿入される。

包装ドラムＡは、アルミ箔シートＰＹアーバ几表面に巻
回折込みを行う第１の回転列Ａ。と、その上に更に包か
用紙シー）ＱＹ巻回折込みビ行う第２の回転列Ｎｏ　’
７ｆ備えていて、図示反時計廻りに進行するステージナ
ンバーに従い、順次製袋進渉の模様が図示されている。

ただし、アルミ箔吸着リングＢおよび包か用紙吸着リン
グＣによる包装材料の供給状況は省略され、アーバＲお
よびアーバＲ′表面における包装材料Ｐ、Ｑへの加工が
図示されている。

上記製袋加工のために、すでに説明した如く随所にカム
装置が採用されている。それら各カム装置の代表的実施
例が第５９図、第６０図、第６１図および第６２図に示
されている。もつとも、成因に限らず、円筒カムの数々
も併せて採用χしていることは理解されなければならな
い。

ステージナンバーＳ−１位置から８９においてアルミ箔
吸着リングＢはアルミ箔シートＰｆ２ｒ：運び、アーバ
Ｂと規定位置に対向させる。該アルミ＜ｆＪ吸着リすグ
Ｂの回動は溝カム２６′ｂに従って駆動される。

アーバ几はＳ８以降引き続いて遠隔位置から外周方向へ
上昇中であり、Ｓｌｌにおいてアルミ箔Ｐはホトムク２
ンプＦの押えを受け、さらに案内壁２０，３０による仮
折り込み、Ｓ１２においては■り２ンプＧ内へ押込んで
胴折込み、続いて底１ 内フラツプ折込み爪Ｈにより底内フラップｙが折込まれ
る。上記アーバ几は溝カム１６５の駆動を受け、吸着リ
ングＢの吸気制御のために溝カム３ラップＰ３の折込み
’！ｚｓ１５で行なっている。該作動用溝カム８および
９が示されている。

８１６においては合せ目クランプＬによる胴合せ目が保
持される。該合せ目クランプＬは溝カム５４から伝導さ
れる。

Ｓ１８以降前進してきた庫外フラップ折込み爪■（に係
合して、かつ８１９以降下降するアーバＲの相対作動に
よって底外フラップＰ４が折込まれている。

上にさらに包か用紙の巻回折込みが行なわれる。゛該回
転列のアーバは几′とじて説明される。

第２列上にあって包か用老シー）ＱＹ供給する包か用紙
吸着リングＣは、Ｓ１８からＳｌにおいて包か用紙シー
）Ｑ′（！′運び、アーバ几′と規定位置に対向させる
。数色か用紙吸着リングＣの作動は溝カム６６１）から
伝導され、吸気制御用に溝カム３５′が設けられている
。

アーバＲ′は溝カム１６５′に伝導されて、Ｓ１以降遠
隔位置から外周方向合上昇し、Ｓ２において包か用紙Ｑ
はボトムクランプＦに押接され、続い折込み作動用溝カ
ム６３、胴外フラップ折込み１動用溝カム６２、上記折
込みの際に、すでに折込みずみのアルミ箔Ｐを保持して
ゆるみケ防止するためのアルミ元押え六テ≠ゾＭ作動用
溝カム８３、合せ目奔≠ポ４用溝カム５４′およびボ）
・ムクラン９９′ａに伝導される。

胴接着に続いて包か底受クランプＴがアーバＪ（・′１
９が図示されている。

包か底受クランプＴの支持のもとで、Ｓ１２以降包か底
耳Ｑ３の折込み、包か底内フラップＱ４の折込み、包か
底外フラップＱ５が行なわれる。

該折込みのために、包か底内クランプＱ４折込み爪Ｘ伝
導用７１”−ｔカムネ３２・ｂ、包か底外フラップ＜’
５折込みのためのヒータブロックＹｌ、クーラブロック
Ｙ２伝導用溝カム１４９が図示されている。

８２２からＳｌの間ば、すでに述べたアーバチェンジの
区間である。該アーバチェンジに伴い、上記片端部２閉
じた二重袋に包被されたアーバＲ′は第１の回１詠列へ
進行する。そして、第１の回転列にあって、図示例では
Ｓ２から８５の間に示されるように、別途用意された巻
突き出しロッド１９３が巻突ぎ出しカム１９４の伝導２
受けて、シガレット酊１９１ｙアーバ几内へ挿入し、か
つ更にシガレッ）１９１Ｙ包被した上記二重袋を伴って
、図示しプよい次工程の受取りドラムへ押出される。上
記の袋品品が押出されている状況’＆Ｓ５からＳ９の間
の／％ｔ−Ｔｙ−ジの延長線上に図示している。

第５８図ン参照すると、本発明に係る包装ドラム装置の
回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。図におい
て回転軸１９５とともに回動する回転部位と、回転しな
い部位との仕分けの便に供ラム装置の断面のうち、対称
図形の半分だけが示されている。

叙上の如（、本発明に係ろアーバ案内装置によるときは
、アーバが包装ドラム装置上で回向中にあって所要の次
の工程に係る回転列へ移行することができる。しかして
一連の製袋工程を二重して回転列に配列された回転形の
連続工程を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重製袋工程の概略を示す工程図、第褥曲図、
第４図を工円ジとし又のアルジミン白σ）父框、折込み
工程にお喀ゐ吸臭リングとアーバーの動作の概要を示す
板面図、第５図は外袋としての包か用紙の受取、折込み
工程における吸音リングとアーバーの動作の概要２示す
側面図、第６図はアルミ箔吸着リングの正面図、第７図
は同上の平面図第８図は第７図の１３−Ｂ’線断面図、
第９図は第７図のＡ−Ａ’線断面図、第１０図は第６図
のＯ−０’線断面図、第１１図はアルミ箔吸着リングの
側面図はサクション遮断バルブ部分の断面図、第１８図
は城外フラップの折込み爪背面図、第１９図は同上の側
面図、第２０図はアーバーと合せ目りランプ支持槻楢の
正面図、第２１図は同上の側面図、第２２図はアーバー
支持４Ｒ４４の平面図、第２３図は合せ目クランプ駆動
４；ｓＪ　ｕ’ｊ　（’）正面図、第２４図は訃 包か用紙吸着リングの五面図、第２５図は同上のはアル
ミ箔元押えの正面図、第３０図は同上の側面図、第３１
図は同上の平面図、第３２図は？、７３第３８図は包か
底受はクランプ反転伝達イ幾構の詳細図、第３９図は同
上のこれに係合する伝達機構の詳細図、第４０図は包か
底受はクランプ反転部の正面図、第４１図は同上の描面
図、第４２図曜、包か耳折り機才１４の側面図、第４３
図は同上の平面図、第４４図は包か底内フラップ折込み
機構の側面図、第４５図は同上の正面図、第４６図は包
か用ヒータブロックおよびクーラブロック伝導４２幾構
の側面図、第４７図は同上の正面図、第４８図はアーバ
移動機措の模式的に示された概要説す１」図、第４９図
はアーパ移動イ烏構の側面図、第５０図は同上のガイド
プロ６ツクに沿づ一移動機構の正面図、第５１図は同上
−９・′側面図、第５２図はアーバ移虱に伴う相対運動
機の正面図、゛第５３図はアーバ埜図および第５７図は
シガレット包装工程の概要を示す流れ工程図で便宜のた
め工程順に三つに分割して示した図、第５８図は包装ド
ラム装置の回転ｌ１ｌ１４線に沿う断面で示す模式的断
面図、第５９図、第６０図はアルミ箔折込み用カムの正
面図で便宜のため子午線に沿って二分割して示した図、
第６１図、第６２図は包か折込み用カムの正面図で便宜
のため子午線に沿って二分割して示した図である。 Ａ・・・・包装ドラム、Ｂ、Ｏ・・・・・吸着リング、
Ｒ％Ｒ’・−・・・アーバ、Ｌ・・・・・企ぜ目クラン
プ、１１′曲・ボトムクランプ、Ｍ・・・・・アルミ元
押えクランプ、ＰｓＱ・・・・・包装用紙、Ｔ・・・・
・包か底受はクランプ、Ｗ・・・・・包か耳折り爪、Ｘ
ｌ・・・・・ヒータブロック　Ｘ、　、、・・・・　ク
ーラブロック、（ｒ　−−ｕフラン−７’第２図 第３図 第１８図 第２０図 第２２図 ７２′ａ 第３０図 手１％ｕｆＥ褌ｉ正書く自発） ０％１５９年４月１８日 特許庁長官　％＝　杉　千日　夫坑焚 ■、　事件の表示 昭和５８年特許願第　１６７５８７号 ３、　補正をする者 事件との関係　特許用１頭人 住所　東京都港区虎ノ門二丁目２番１号名称　（４５６
）日本専売公社 代表者　総裁　長　岡　實 ４、　指定イ見臥 ６、　補正のり“ｊ象 全文補正明細書 １、発明の名称 アーμの案内装置 ２、特許請求の範囲 アルミ袋を形成する第１のアーパ回転列と、さらに包か
袋を重ねて形成する第２のアーハ回転列が配置されてな
る形式の、アルミ箔と包か用紙の二重袋からなる包装容
器成形のためのアーム装置において、回転する他装置・
ラム上複列に配置され、かつ回転軸方向タンデムに配置
されたアームと、アームが支持部材に軸支され、かつド
ラム半径方向に移動自在の連結軸を介して夫々の回転列
のカムに案内されて移動する半径方向案内装置、それも
上記連結軸の上記カム係合端は三方支軸を備えそのうち
回転軸方向の一方の支軸が第１のカムに係合して第１の
回転列を案内し、反対に延びた支軸が第２のカムに係合
して第２の回転列を案内する上記半径方向案内装置と、
上記クンデムの一組のアーム支持軸を軸承する夫々の上
記支持部材にピニオンを介在して対向するラックを設り
てなる回転軸方向の相対移動装置、それも支持部材の１
つがドラム２回転ごとに往復動するカム装置を介して案
内される上記相対移動装置と、上記三方支軸の他の１つ
は上記相対移動の際に軸方向に延びたカム溝に係合して
アーム装置を保持して案内する装置を備え、複列の回転
列を包装容器成形の連続する１工程として作動すること
を特徴とする包装容器成形のためのアーへの案内装置。 ３、発明の詳細な説明 本発明は包装容器成形のためのアーμの案内装置に関す
る。 さらに詳しくは、四角筒状芯金からなるアーμにシート
材料を巻回し折込んで直方六面体形状の袋状に内容物品
を包装する包装機械の一部を構成し、ことにシガレット
の如く、アルミ箔と包か用紙の二重袋からなる包装容器
を形成するために、アーμの回転に係る工程を複数の回
転列に配置し、容器成形の連続する１工程として作動す
るためのアームの案内装置に関する。 ここで、本発明の意図する包装の形態は単にシガレット
の包装に限られるべきものではないので、従って、本発
明の装置はシガレットの包装の用途に限られるべきでは
ない。同様にして、第１の包装シート材料をアルミ箔に
、第２の包装シート拐料を包か用紙に制限されるべきで
はなく、適宜の材料が適用されるものと解されるべきで
ある。ただ、この種の包装形態、がもっとも多用され、
かつその装置の開発が望まれているシガレットに特に好
適であることに注目して、以下にシガレット包装の態様
で説明されている。 周知の形状である。「ソフト４７り」包装のための自動
化された包装機械にあっては、包装機械の一部位におい
て予め片端部を開いた袋状包装容器を成形し、他の部位
において所要のシガレットＪｌｆを、例えば７本、６本
および７本の３段積層状態に集積された２０本の一部を
形成して、これを上記袋状包装容器に挿入される。この
ように、包装容器成形装置を備えて予め片端部を開いた
袋状包袋容器を成形し、それにシガレット群を挿入する
包装手段は、シガレットのような内容物品自体が損傷し
やすい物品の軟質シート材料による包装にはを利である
ところから、近年この種の包装機械の開発が種々試みら
れてきた。もっとも、この種の包装機械にあっては、さ
らに後続の部位において上記開口片端部を折込み封緘し
て包装品が生産される。 従来、上記の包装容器成形装置は包装機械を構成する部
分として一般に包装ドラムと呼ばれているもので、四角
筒状芯金からなるアームを回転円盤状に、円周上に等間
隔に配設してアーバターレソトに構成し、該アーパター
レソトを回転軸まわりに歩進回動せしめていた。上記ア
ームの通路周辺にはアルミ箔および包か用紙のシート供
給装置、また袋形成のための多数の容器形成機構たとえ
ば折込爪などが配置されていて、アーバターレソトの間
欠停止中にアルミ箔シートの供給、アルミ箔のアームへ
の巻回折込み、片端部の折込み、或は包か用紙シートの
供給、巻回折込み、片端部の折込み、接着などの袋状容
器形成のための作動を受け、他方間欠回動中にも分担さ
れたシート拐１″、−１のアームへの巻回折込みなどの
機能を分担している。 また、他の部位で形成された所定本数のシガレット群を
上記アームの筒開口を通して上記の片端部開口の袋状包
装容器内へ挿入し、同時に」−配貨をアームから離脱す
るためのブツシャ装置が、」−記間欠停止中に作動する
ように構成されていた。かくして、アーバターレソト間
欠回動に同期した」−記容器形成機構の作動によって包
装容器は成形されていた。 包装容器成形装置ないしは該装置を包含する包装機械に
おいて、上記の如くある種の動作を停止中に行なうため
に、該装置ないしは包装機械が間欠回動を行なわねばな
らないことは、その機械の生産性を著しく制限すること
となる。もぢろん、この種包装機械の生産性を制限する
原因は他にも多々あって、例えば前後工程間の移送速度
や加速度も、シガレットの様な損傷しやすい物品にあっ
ては許容されうる眼界がある。しかしながら、上記の如
き停止状態において行なわねばならないある種の動作を
排除もしくは改善して、包装機械の間欠回動に換えて連
続回動動作を導入することにより、機械の生産性は著し
く向上する。 包装ドラムを連続回動じ、包装ドラムに装架した四角筒
状芯金からなるアームにアルミ箔および包か用紙を巻回
して、片端部を閉じた上記二重袋を成形する袋底形装置
としては、特公昭４６−２６８４０号、特公昭４７−４
０３９．９号、特公昭４８−３３４００号公報に示され
た技術が公知である。この公知技術によるときは、包装
ドラムが１回転する間に、アーム表面上にアルミ箔を供
給し所要の折込みを行い、さらにその上に包か用紙を供
給し所要の折込みを行って、片端部を閉じた二重袋を形
成する。もっとも、上記包装用シート祠料の供給のため
のシート支持部材や成形部材がアーム外部に配置されて
いる。そして、二重袋形成のための折込みなどの袋形成
機構は多数工程の配置が必要であるため、該袋形成工程
は長い距離を必要とするものであり、従って該包装ドラ
ムの径は大型となり、ドラム回転は水平面を回転するよ
うに配置されたものとならざるをｆｌなかった。 本発明の底辺にある課題は、包装トラムを連続回動し、
かつドラムの径を小さくして高速回転に有利にして、そ
の回転軸を水平に配設することにより、該容器成形装置
を小形化し、引いては包装機械を小形化することにより
、生産性と操作性を著しく向上した上記装置を提供する
ことである。 而して、本発明の目的とするところは、包装ドラム上に
装架される上記アームを回転軸線方向にタンデムに配置
し、アームの回転列をアルミ袋形成のための第１の回転
列と、その上に包か袋形成のための第２の回転列に構成
し、第１列と第２列の間を順次連続して回転列を交代し
て、アームが包装ドラムの連続した２回転を１サイクル
として上記二重袋を形成する上記装置を提供せんとする
ものである。 さらに他の目的は、製袋のために半径方向に移動自在の
アームを、製袋過程中に第１回転列と第２回転列の間に
相互に相対移動自在に構成したア−へ案内装置を提供す
ることである。 次に本発明の実施例について図面とともに説明する。 先づ実施例にかかる包装容器の成形が、代表的形状で表
示して第１図に示されている。 第１段のアルミ箔については所定寸法に接断されて支持
されるアルミ箔Ｐの支持部材に対してアームＲが進入し
く第１図ａ）、アームＲに対するアルミ箔Ｐの胴巻きと
底内フラップＰ１の折り込みがなされ（第１図ｂ）、胴
内フラツジＰ２の折り込み（第１図Ｃ）に次いで胴外フ
ラップＰ３の折り込みがなされ（第１図ｄ）、最後に城
外フラップＰ４を折り込んで底部に相対向する三角耳Ｐ
５を残した状態とする（第１図ｅ）。この状態において
、第２段としてアームＲ′は包か用紙Ｑの支持部月に対
して進入しく第１図ｆ）、胴内フラップＱ１を折り込ん
だ状態としつつ胴巻きを行ない（第１図ｇ）、胴の折り
込み（第１図ｈ）に次いで胴外フラ、７プＱ２を折り込
み（第１図ｉ）、更に第３段として包か用紙の底両耳Ｑ
３の折り込みがなされ（第１図ｊ）、底内フラップＱ４
の折り込み（第１図ｋ）に次いで城外フラップＱ５の折
り込みがなされるもので（第１図Ｉｌ）、予め胴外フラ
ップＱ２と城外フラップＱ５に塗布された糊により胴内
フラップＱ１と底内フラップＱ４に対する接着がなされ
る。 第２図および第３図を参照すると実施例に係る包装ドラ
ムの概要が、また第５８図を参照すると該包装ドラム装
置の回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。 包装ドラムＡはその外周に沿って該ドラムへの回転軸と
平行な軸を有する切欠円筒状の吸着リングＢおよび吸着
リングＣをそれぞれ２４　（１１ｉｌ宛、合計４８個備
えている。上記吸着リングＢ、Ｃは２つの回転列に構成
されてなり、かつ吸着リングＢ。 Ｃは包装ドラムＡの回転軸方向にタンデムに配置して後
述のアルミ箔Ｐと包か用紙Ｑの製袋作業を行うために一
組を構成するように配置されている。 吸着リングＢの２４ｆｌｌｉｌはアルミ箔Ｐの受取りと
アームＲへの巻付は用であり、吸着リングＣの２４個は
包か用紙Ｑの受取りとアームＲ′への巻付は用である。 包装ドラムＡの外周部に近接して上記吸着リングＢの回
転列にアルミ箔供給用ドラムＤと上記吸着リングＣの回
転列に包か用紙供給用ドラムＥとが１個宛設けられ、該
アルミ箔供給用ドラムＤと包か用紙供給用ドラムＥは常
時回転していて、包装ドラムＡの回転にともない、アル
ミ箔供給用ドラムＤばこれに対応する各吸着リングＢに
対して一定寸法に裁断されたアルミ箔Ｐを順次供給し、
また包か用紙供給用ドラムＥはこれに対応する各吸着リ
ングＣに対して一定寸法に裁断された包か用紙Ｑを順次
供給する。 アルミ箔吸着リングＢと包か用紙吸着リングＣにはそれ
ぞれアームＲ，Ｒ’が対向して配置され、このアームＲ
、Ｒ’　は包装ドラムへの半径方向に対して（ｌｌｉｌ
別に移動可能に構成されると共に軸方向に相互に移動し
て位置の変換が行なわれ、アルミ箔Ｐの製袋作業が終っ
たアームＲは軸方向の他側におけるアームＲ′と相互の
軸方向移動により交換され、軸方向の他側において、ア
ルミ重装上に包か用紙Ｑによる製袋作業を受ける。 上記第２図、第３図においてタンデムに配設されていＣ
吸着リングＢ、ＣおよびアームＲ，Ｒ’の円周上におけ
る位置を定めておくのが好都合であるので、本実施例に
従って、該円周を２４等分し、図示頂点から順次に、工
程順に従う反時計廻りにＳｌ、３２，３３．・・・・・
・、Ｓ２４の番号を伺与し、該回転角度位置順位のステ
ージを表示する。 該ステージナンバーは第５６図、第５７図、第５９図、
第６０図および第６１図、第６２図を参照して、本発明
の説明に用いられる。 ここで第５５図、第５６図および第５７図を参照すれば
、上記実施例にかかる包装容器成形工程を含む包装機械
の工程略図が示されている。もっとも、該包装機械は包
装品片端部の折目封緘などの後続工程を併せ備えている
けれども、本発明の理解に直接関与しない工程のため割
愛されている。 そして包装容器成形工程では、アルミ袋を形成する第１
のアーバ回転列と包か用紙を重ねて二重袋に形成する第
２のアーバ回転列を、理解し易いように大きく隔離して
図示し、その夫々のアーム位置を上記ステージナンバー
で表示して、包装容器成形の段階が示されている。 シガレットの包装機はホッパ内に集積されているシガレ
ットを、連続回動するドラム装置によるシガレット群取
出し装置を介して２０本のシガレット群を形成する工程
を含んでいる。そして該各群のシガレットはコンベアを
介して移送され、上記第１と第２のアーへ回転列を経て
アーム外周に成形された二重袋の中へ挿入される。図示
の如く、ステージナンバーＳ２２から８１に至る間にお
いては、アーバ回転列の第１列と第２列の間を相互に交
換するアームチェンジが予定されているので、第２列に
おいて二重袋に成形されているアームば第１列に流入し
ている。そして、Ｓｌから３１２に至る間において、ア
ーム内腔を通して上記二重袋内に上記シガレットが挿入
され、引続き数色が結晶はアームから離脱して、後続の
図示しないバケットドラム装置へ、図示しないブツシャ
手段で転送せられるもので、その段階が包が結晶の図示
によって示されている。 包装ドラムにおける上記アームＲ，Ｒ′　の第１の回転
列および第２の回転列において、アームＲ。 Ｒ′の夫々にはシート折込み爪などの容器形成機構とと
もに、シート材料をアーハＲ，Ｒ’位置に供給しかつ折
込みに共働するアルミ箔吸着リングＢおよび包か用紙吸
着リングＣが、夫々第１の回転列および第２の回転列に
配設されている。 次に第６図ないし第２３図および第６３図、第６５図、
第６６図によって、アルミ箔吸着リングＢおよびこれと
共働してアーム１７にアルミ袋を形成する折込み機構の
構造および動作を説明する。 アルミ箔吸着リングＢは２　ｔｒｉの吸着腕２，３によ
り全体として略円形の外周形状を有し、上記吸着腕２，
３はブラケ・ノド１に対して軸４，５により内方へ回動
可能に設けられている。 ブラケットｌは平面形において軸方向の両端側において
該軸方向と交叉する両側に張り出した４個の軸支部１ａ
を有し、軸方向において相対向する２個の軸支部１ａ、
ｌａ・・・・・・間に前記軸４，５が設げられている。 円弧状外周面を有する吸着腕２，３は上部において二叉
状に形成されて２個の枢着部２ａ　、　３ａを有し、該
枢着部２ａ、３ａに前記軸４，５を貫通させることによ
りブラケットｌ゛に対して２藺の吸着腕２，３が回動可
能に設けられる。 ブラケット１には一方の軸支部１ａの内側において支持
部１ｂに螺合した調節自在なストッパ６が設けられ、枢
着部２ａ、３ａの内側には該ストッパ６に対する係合部
２ｂ、３ｂが設けられており、従って吸着腕２，３は外
方へ拡開するような回動が制限される。 ７は軸４，５に巻装された復帰用スプリングであり、両
端７ａが吸着腕２，３に係止されると共に中間引出端７
ｂがブラケット１の突部ＩＣに係止され、後記する機構
により内方へ強制回動さ廿られた吸着腕２，３をその係
合部２ｂ、３ｂがストッパ６に係合するまで復帰させる
。 軸４，５に対して吸着腕２，３は一体的に結合され、軸
４，５の一端には軸方向の互い違いの位置において内方
へ延長するレバー４ａ　、５ａが設けられ、該レバー４
ａ　、５ａの先端にはカムツメロア４ｂ、５ｂが設けら
れる。カムツメロア４ｂ。 ５ｂは包装ドラムＡの外側に固定された別々のカム８，
９に係合し、該包装ドラムＡの回転時において吸着腕２
，３を別々に内側へ回動させる。 吸着腕２，３の自由端には開口間隔ｌを存して相対向す
る案内壁２ｃ、３ｃが設りられ、該間隔β内にボトムク
ランプＦが位置している。ボトムクランプＦの主板１０
には２本のスライドシャツ１−１１　、１２が固定され
てブラケット１の貫通孔１ｄに達しており、一方の主案
内用シャフト１１の他端にはストッパｌｌａを設＆Ｊて
ボトムクランプＦの下降位置を規制し、他方のシャツＩ
・１２はもっばら回動阻止用であって復帰用スプリング
１３が巷装されている。 ボトムクランプＦにおいて、主板１０の下方には中挟の
移動板１４が取付軸１５を介して移動自在に設けられて
いる。取イイ軸Ｉ５は主板ＩＯに設けられた摺動案内部
材１６により支持される。取付軸１５の上端にば摺動案
内部材１６に係合するストッパリング１５ａが設けられ
、該摺動案内部材１６と移動板１４間において取付軸１
５にはスプリング１７が巻装されている。 移動板１４の下面にはゴム製の圧接部材１４ａが設けら
れ、また主板１０の下面には移動板１４の両側において
同じくゴム製の圧接部材１０ａが設けられる。 圧接部材１４ａの下面１４ａ１は吸着腕の外周と同径の
アールに形成され、圧接部材１０ａの下面１０ａ１はア
ームＲの上面と平行な平面に形成される。 吸着腕２，３内の空間におけるボトムクランプＦの上部
において、ブラケット１には取付Ｆｊ、１６を介して該
ボトムクランプＦを内蔵し且つアーバｌ又を収容し得る
ｌ】と深さを有する弾性板のＵクランプＧが固着されて
いる。 取付板１Ｂにおいて、ＵクランプＧの一側に近接して底
内フラップＰ１の折込み爪Ｈ′／Ｊ＜ネジ１９により固
着されており、ＵクランプＧの相対向する側壁部分２０
が一部切欠された状態で該底折込み爪Ｈの両側部分まで
延長して底折り規制板２０ａとして作用している。 ブラケソｌ−１は一例において前記レバー４ａ。 ５ａ乃至カムフォロア４　ｂ　、　Ｊｒ　ｂを収容し得
る側面Ｕ字状の延長部１ｅを介して主軸２１の数句フラ
ンジ２１ａにネジ２２により固着される。 ２３は軸受であってその耳部２３ａを介してネジ２４に
より包装ドラムへの側部に固着され、該軸受２３はベア
リング２５を介して主軸２１を片持ちする。主軸２１に
はビニオン２６が固定され、包装ドラムへの外部に固定
されたカム２６′　ｂに係合するカムフォロア２６′　
ａを有するラック２６′が該ピニオン２６に噛合してい
て、包装ドラムＡの回転時において主軸２１を駆動して
吸着リングＢを回動させる。 ２７は主軸２１が貫通しているコントロールリングであ
り、ピン２７ｂにより回動阻止されると共にスプリング
２７ｃによりフランジ２１ａに圧接する。コントロール
リング２７には通気溝２７ａが形成され、通気溝２７ａ
に対して前記フランジ２１ａに形成された通孔２１ｂの
一端２１ｂ１が開口している。通孔２１ｂの他端２１ｂ
２にはナイロンチューブ２８の一端が接続金具２９を介
して接続され、該ナイロンチューブ２８の他端は接続金
具２９を介して吸着腕２，３の通孔２ｄ。 ３ｄに接続される。通孔２ｄ、３ｄは吸着腕２゜３の周
方向に延長した後に軸方向に折れて延長し、吸着腕２，
３の自由端部において軸方向の二列状態で複数の吸引口
２ｅ、３ｅを外側に開口している。 コントロールリング２７０通気溝２７ａは管（図示され
ていない）介してバルブ３０の接続孔３０Ｃと連通して
いる。バルブ３０にはサクションバイブ３１が接続され
る。バルブ３０において弁体３２はスプリング３３によ
り常時サクション通１＋Ｆｒ３０ａを開口すると共に大
気導入口３０ｂを閉止するように作用している。弁体３
２にはカムフォロア３４ａを有する移動子３４が当接し
ており、カム３５により移動子３４が駆動された際に弁
体３２がザクジョン通路３０ａを断つと共に大気導入口
３０ｂを開口して真空破りを行なう。 一方の吸着腕２において、アルミ箔供給用ｉ′ラムＤか
らアルミ箔Ｐを受け取った際にその端口１（を位置決め
するためのストッパ３６が支持溝３６ａを形成するよう
に・してネジ３７により１！ｉＩ定されている。 また２個のストッパ３６間において、アルミ箔Ｐの端部
を挾持するための挟持爪３８が軸３９により回動可能に
支持され、常時はスプリング４０により挟持方向に付勢
されている。 挟持爪３８の軸３９を介した他側にはカムフォロア３８
ａが設けられ、吸着リングＢの１９３時において包装ド
ラムＡに固定されたカム（図示されていない）により開
けられてアルミ箔供給用１・゛ラムＤから供給されたア
ルミ箔ｌ）の端部を受り入れ、常時アルミ箔Ｐを挟持し
てザクジョンが切れた場合のアルミ箔Ｐの脱落を防止す
る。従って、他方の吸着腕３にも挟持爪が設けられる。 吸着腕２゜３の自由端部の内側には胴内、外フラツプＰ
２　。 Ｐ３折りのための弾性板による折込み爪Ｉ、Ｊが設けら
れる。 二個の吸着腕２，３の一例において、間隔ｌに近接して
城外フラップＰ４の折込み爪ｋが吸着リングＢの軸方向
に移動自在に設けられている。折込み爪にはスライドプ
ロルック４１に取り付けられ、該スライドブロック４１
は包装ドラムＡの外周壁に固定されたプラケット４２の
軸４３に対して移動自在に設けられており、回動阻止用
軸４４のフランジ４４．２との間に設けられたスプリン
グ４５により常時吸着リングＢと離れる方向に付勢され
ており、該スライドブロック４１のピン４１ａに設けら
れたカムフォロア４１ｂを介してカム４６により吸着リ
ングＢに対して前進させられる。 四角筒状のアーμＲは、包装ドラムＡの放射方向に移動
するように設けられ、該移動方向に対して平行な軸４７
に移動自在に設けられたスライドブロック４８に対して
腕４８ｂにより抱持して支持され、そのカムフォロア４
８ａが包装ドラムＡの中心部に設けた主カム機構から放
射方向に配設されたロッド４９におけるコ字状駆動部材
４９ａと係合していて、包装ドラムＡの回動にともない
上下動する。軸４７に平行して回動阻止用軸４７ａが設
けられる。 軸４７，４７ａにば別のスライドブロック５゜が設けら
れ、該スライドブロック５０に対して支持板５０ｂによ
り合せ目クランプＬが設４ノられる。 合せ目クランプしはスプリング５１により當時アーバＲ
に当接する方向に付勢される。 包装ドラムＡの外周部において、軸受２３上に設ＧＪら
れた支持ブロック５２の両端に軸５２ａを摺動自在に挿
通し、該軸５２ａの一端には中間にカムフォロア５３ａ
を付設した二叉状連動杆５３が設けられると共に該カム
フォロア５３ａが包装ドラムへの外部に設けられたカム
５４に係合している。また、他端には合せ目クランプＬ
におけるスライドブロック５０のカムフォロア５０ａに
対してスプリング５１と対向する方向に当接する押し片
５２ｂが設けられ、包装ドラムへ〇回動時においてカム
５４により駆動されてスプリング５１に抗して合せ目ク
ランプＬをアーμＲから離隔させる。 上記構成において、包装ドラムＡの回転にともない各吸
着リングＢはアルミ箔供給用ドラムＤに近づくとカム２
６′　ｂの作用によりラック２６′を介してピニオン２
６が駆動されて回動し、吸着腕２，３の自由端部間にお
ける開口部がアルミ箔供給用ドラムＤに対向する。アル
ミ箔供給用ドラムＤからは一定寸法に裁断されたアルミ
箔Ｐが繰り出され、ストッパ３６の支持溝３６ａに当接
して位置決めされたアルミ箔Ｐは包装ドラムＡの回転に
より吸着リングＢに引き渡され、左右の吸着腕２，３に
ほぼ均等に配分された状態で吸引口２ｅ、３ｅを介して
吸着される。この際においてボトムクランプＦば吸着腕
２，３間の開口部を同心の円形に充填してアルミ箔Ｐを
吸着リングＢの外周に正しく位置させる働きをする。 アルミ箔Ｐの受取りが完了すると、吸着リングＢは２４
３°反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムＡの中心
部に向いたアームＲとの対向位置を採る。 次いでアーμＲがコ字状駆動部材４９ａにより吸着リン
グＢに対して移動し、吸着腕２，３の開口部から吸着リ
ングＢ内に進入する。この際において、アーμＲがアル
ミ箔Ｐに接触してから３＋！！１′、ｌ移動した時点で
吸引口２　ｅ’、　３　ｅに対するザクジョンが断たれ
て吸着腕２，３によるアルミ箔Ｐの支持が解放され、ア
ルミ箔ＰはボトムクランプＦとアーμＲにより挾持され
つつ吸着リングＢ内へ移動する。 アルミ箔Ｐは吸着腕２，３の自由端部におりる相対向し
た案内壁２ｃ、３ｃにより胴部分の仮折り込みを受け、
アーμＲがＵクランプＧ内に進入することにより側壁部
分２０内への擦り挿入により胴巻き状態についての本折
り込み操作を受ける。 この際において、ＵクランプＧの一例に設りられた折込
み爪Ｈにより底内フラップＰ＋　の折り込みが為される
もので、側壁部分２０に延長して設りた底折り規制板２
０ａは三角耳部分の逃げを拘束して、該部分における折
り目止しい折り込みを全うする。 この状態から直ぢにカム８により吸着腕２が内方へ回動
してその折込み爪Ｉにより擦り動作で胴内フラップＰ２
の折り込みがなされ、次いでカム９により吸着腕３が内
方へ回動してその折込み爪Ｊにより同様に胴外フラップ
Ｐ３の折り込みがなされる。 次いで、吸着腕２のみが復帰して吸着腕３の折込み爪Ｊ
により内外の胴フラップＰ２．Ｐ３を押さえている状態
において合せ目クランプＬがカム５４により押し片５２
ｂを後退することでアームＲに接近し、内外の胴フラッ
プＰ２．Ｐ３を押さえる。これによって吸着腕３も元位
置へ復帰する。 次いで、城外フラップＰ４の折込み爪Ｋがカム４６によ
り折込み位置に前進し、この状態においてアームＲが合
せ目クランプＬと共に後退し、この際において折込み爪
Ｋにより城外フラップＰ４の折り込みがなされるもので
、案内壁２ｃ　、　３ｃは三角耳部Ｐ５の逃げ防止を担
う。 アームＲは合せ目クランプＬと共に外袋としての包か用
１１．Ｑによる製袋作業を受けるために次の包装工程に
移動する。吸着リングＢば次のアルミ箔Ｐを受け取るた
めに２４３°時計方向に回転腰アルミ苗受は取り姿勢と
して待機する。 次に、第２４図乃至第３７図および第６４図。 第６７図、第６８図に、よって、包か用紙吸着リングＣ
と、これと共働してアームＲ′に包が袋を形成して二重
袋を折込む機構および動作を説明する。 包か用紙吸着リングＣばブラケット５５に対して２個の
吸着腕５６，５７が軸５８＋５９により一方の吸着腕５
６は内方へ、他方の吸着腕５７は外方へ回動可能に設け
られ、全体として略円形の外周形状を有している。ただ
し、包が用紙Ｑを受取る位置関係からして、一方の吸着
腕５６にお＆Ｊる軸方向の張出部５６′が他方の吸着腕
５７における軸方向の張出部５７′よりも広ＩＪに形成
されている。 ブラケット５５は平面形における軸方向の一端部におい
て該軸方向と交叉する両側に張り出した２個の軸支部５
５ａを有し、他端部において主軸６６の取付フランジ６
６ａに固定され、軸方向において相対向する軸支部５５
ａと取付フランジ６６ａ間に前記軸５８．５９が設けら
れている。 円弧状外周面を有する吸着腕５６，５７は前記張出部５
６’、５７’を除く上部において二叉状に形成されて２
個の枢着部５６ａ、５７ａを有し、該枢着部５６ａ、５
７ａに前記軸５８．５９を貫通させる÷とによりブラケ
ット５５に２個の吸着腕５６．５７が回動可能に設けら
れる。 ブラケ７）５５には一方の軸支部５５ａの内１則におい
て支持部５５ｂに蝙合した調節自在なストッパ５５ｃが
設けられ、吸着腕５６における枢着部５６ａにはブラケ
ット５５の上方に延びて該ストッパ５５ｃに対する係合
部５６ｂが設けられ、吸着腕５７の枢着部５７ａにはブ
ラケット５５の下方に延びる軸支部５７ｂが設げられる
と共に該軸支部５７ｂにはブラケット５５の下面に衝合
する調節自在なストッパ５７ｃが設けられており、従っ
て吸着腕５６は外方へ拡開するような回動が制限され、
他方吸着腕５７は内方へ後退するような回動が制限され
ている。 ６０は軸５８，５９に巻装された復帰用スプリングであ
り、両端６０ａが吸着腕５６．５７の下面又は上面に係
止されると共に中間引出部６０ｂがブラケット５５の下
面又は上面に係止され、後記する機構により内方又は外
方へ強制回動させられた吸着腕５６．５７をストッパ５
５ｃ、５７ｃにより原位置まで復帰させる。 軸５Ｂ、５．９に対して吸着腕５６．５７は一体的に結
合され、軸５８，５９の一端には軸方向の互い違いの位
置において内方へ延長するレバー５８ａ　、５９ａが設
けられ、該レバー５８ａ＋５９ａの先端にはカムフォロ
ア５８ｂ、５９ｂが設けられると共に包装ドラムＡの外
側に固定された別々のカム６２．６３に係合し、該包装
ドラムへの回転時において吸着腕５６が内側へ回動し、
また吸着腕５７が外側へ開くように回動する。 吸着腕５６，５７の自由端には間隔ｌを存して相対向す
る案内壁５６　ｄ　ｚ　５７　ｄが設けられ、該間隔β
内にボトムクランプＦ′が位置している。 ボトムクランプＦ′において、主板１１０の下方には中
挟の移動板１１４が取付軸１１５を介して移動自在に設
けられ、取付軸１１５は主板１１０に設けられた摺動案
内部材１１６により支持される。取付軸１１５の上端に
は摺動案内部材１１６に係合するストッパ１ルング１１
５ａが設けられ、該摺動案内部材１１６と移動板１１４
間において取付軸１１５にはスプリング１１７が巻装さ
れている。主板１１０は、更に摺動案内部材１１６を取
付軸として取付板１１０′に対して移動自在に設けられ
、摺動案内部材１１６は取付板１１０′に設けられた摺
動案内部材１１６′により支持される。摺動案内部材１
１６の上端には摺動案内部材１１６′に係合するストッ
パリング１１５ａ’が設けられ、該摺動案内部材１１６
′と生根１１０間において摺動案内部材１１６にはスプ
リング１１７′が設けられる。 移動板１１４の下面にはゴム製の圧接部材１１４ａが設
けられ、また主板１１０の下面には移動板１１４の両側
において同じくゴム製の圧接部材１１０ａが設けられる
。圧接部材１１４ａの下面１１４ａ＋は吸着腕の外周と
同径のアールに形成され、圧接部材１１０ａの下面１１
０ａ＋　はアールＲ′の上面と平行な平面に形成される
。 即ち、ボトムクランプＦ′は連結金具６４を介してネジ
６４′により取付フランジ６６ａ内を移動するラック６
５に固定され、該ラック６５には吸着リングＣを支持す
る主軸６６内に同心状に設けられた伝導軸６７の一端に
おけるピニオン６７′カＩｌ１合し、該伝導軸６７の他
端におけるピニオン６７“には、包装ドラムＡの外部に
固定されたカム６８に係合するカムフォロア６９ａを有
するラック６９が噛合する。従って、包装ドラムへの回
転時においてボトムクランプＦ′は上下動する。 ボトムクランプＦ′の圧接部材１１４ａの下面１１４ａ
＋が吸着腕５６．５７の外周と同しアールの位置に当る
部分のラック６９にはピニオン６７″との噛合を外すよ
うに入歯部分があり、吸着リングＣの回動時においてボ
トムクランプＦ′が駆動されないようにし、その際の遊
動を阻止するために、取付フランジ６６ａ内においてス
プリング７０により付勢されるポール７１がラック６５
の凹部６５ａに係入している。 主軸６６にはピニオン６６′が固定され、包装ドラムＡ
の外部に固定されたカム１２０に係合するカムフォロア
１２１　ａｏを有するラック１２１が該ピニオン６Ｇ′
に噛合していて、包装ドラムＡの回転時において主軸６
６を駆動して吸着リングＣを回動させる。 ＵクランプＧ′はスライドシャフト７２．７２’により
ブラケット５５に対して移動可能に設けられ、スプリン
グ７３により常時吸着腕５６，５７の案内壁５６ｄ、５
７ｄに近接して位置するように付勢され、この下降位置
はストッパリング７２′ａにより規制される。弾性板か
ら成るＵクランプＧ′はボトムクランプＦ′を内蔵し、
且つアールＲ′を収容し得る深さとｌ】を有している。 １２７は主軸６６が貫通しているコントロールリングで
あり、ビン１２７ｂにより回動が阻止されると共にスプ
リング１２７ｃによりフランジ６６ａに圧接する。コン
トロールリング１２７には通気溝１２７ａが形成され、
通気溝１２７ａに対して前記フランジ６６ａに形成され
た通孔６６　ｂの一端６６ｂ工が開口している。通孔６
６ｂの他端６６ｂ２にはナイロンチューブ１２８の一端
が接続金具１２９を介して接続され、該ナイロンチュー
ブ１２８の他端は接続金具１２９を介して吸着腕５６．
５７の通孔５６ｅ、５７ｅに接続される。通孔５６ａ、
５７ｅは吸着腕５６．５７の周方向に延長した後に軸方
向に折れて延長し、吸着腕５６．５７の自由端部におい
て複数の吸引口５６ｆ、５７ｆを外側に開口している。 コントロールリング１２７の通気溝１２７ａにはアルミ
箔吸着リングＢの場合と同様に管を介してバルブが接続
される。 吸着リングＣには、吸着リングＢの場合と同様に包か用
紙Ｑ受は取り時の位置決め用ストッパ３６′とその挟持
爪３８′が設けられる。 ＵクランプＧ′の最上昇位置における軸方向の−側には
アルミ元押えＭが設けられる。アルミ元押えＭは包装ド
ラムへの外周部に固定されたブラケット４２に対して２
個のＬ字状被駆動子７５゜７６が軸７７により枢着され
、該り字状被駆動子７５．７６の一例部に二叉状係合部
７５ａ、７６ａが形成されてこれに駆動杆７８の駆動子
７８ａが係合し、他側部には支持板７９がネジ８０によ
り固着される。支持板７９の自由端部にはゴム製の押え
片８１が設けられる。駆動杆７８の他端にはカムフォロ
ア７８ｂが設けられて包装ドラムへの外部に設けられた
カム８３に係合し、スプリング８４により常時開放状態
に付勢されている支持板７９を包装ドラムの回転につれ
て閉じることにより押え片８１によりアームＲ′に対す
るアルミ箔Ｐの合せ目クランプＬ′が逃げたあとの胴巻
き状態を保持する。 Ｌ字状被駆動子７５．７６は軸７７の周囲においてブラ
ケソ１−４２のストッパ４２ａに対する衝合部７６ｂを
をし、両者の衝合によって一定の開放状態を保持する。 一方の吸着腕５６の自由端部の内側には胴折りのための
弾性板による折込み爪■′が設けられる。 Ｎはヒータブロックであって、吸着腕５７の直下におい
てこれに近接して設けられる。ヒータブロックＮは、軸
８５によりブラケット８６に対して揺動自在に設けられ
た揺動板８７に対して断熱材８８を介してネジ８９によ
り固着され、ヒータ９０を内蔵している。 揺動板８７の他側には慣性力を相殺するための重り９１
が垂下され、中間部の二叉状部８７ａには駆動部材９２
の駆動子９２ａが係合し、該駆動部材９２に接続される
駆動杆９２ｂが軸受９３゜９４により滑動自在に支持さ
れると共に軸受９３と鍔９２ｃとの間に設けられたスプ
リング９５によりヒータブロックＮを前進させ、鍔９２
ｃを調節自在なストッパ９５′に当接させることにより
アームＲ′との隙間を調節している。駆動杆９２ｂの外
端にはカムツメロア９２ｄが設りられ、カム９６により
駆動杆９２ｂ、駆動部材９２を介してヒータブロックＮ
を後退させる。ヒータブロックＮのアームＲ′に対向す
る面には二つの切欠溝ｎがあり、ブラケット８６に対し
て支持部材８６′を介して固定されたフラップの逃げ防
止プレート９７が該ａｎにおいてヒータブロックＮと面
一状態に内蔵されていて、機械停止時においてヒータブ
ロックＮが開放された際のフラップが逃げるのを防止す
る。 ヒータプロ・７りＮの直下にはクーラブロック０が設け
られる。ターラブロック０は軸１７１に枢着された揺動
板９９の一側においてネジ１００により固着したボルダ
１０１に対してペルチェ効果を利用した熱電素子１０２
を介在させつつボルト１０３により固定されている。ボ
ルト１０３とホルダ１０１との間には断熱材１０４が設
けられる。 揺動板９９の他側にはカムフォロア９９ａが設けられ、
カム９９′　ａにより駆動されて、一定周期ごとにアー
ムＲ′の通路に対して進退する。なお熱電素子１０２に
代えて他の冷却手段を用いることもできる。 包装ドラムＡの外周部において、支軸２５２に対して二
叉状連動杆２５３がその中間の係合筒部２５３ａをもっ
て摺動自在に設けられ、該係合筒部２５３　ａの一側に
設けられたカムフォロア２５３ｂが包装ドラムＡの外部
に設けられたカム５４′に係合している。そして、該連
動杆２５３の端部２５３ｃば合せ目クランプＬ′におり
るスライドブロック５０′のカムフォロア５０′　ａに
対してスプリング５１′と対向する方向において当接し
ており、包装ドラムＡの回転時においてカム５４′によ
り駆動されてスプリング５１’　に抗して合せ目クラン
プＬ′をアームＲ′から離１臂させる。 上記の構成において、包装ドラムＡの回転にともない各
吸着リングＣは回転して包か用紙供給用ドラムＥから一
定寸法に裁断された包か用紙Ｑを受け取る。受は取り時
の動作はアルミ箔Ｐの吸着リングＢの場合と同様である
が吸着腕５６．５７に対して非対称状態で受け取られる
。 包か用紙Ｑの受取りが完了すると、吸着リングＣは２１
４°反時計方向に回転し、開口部が包装ドラムＡの中心
部に向いたアームＲ′との対向位置を採る。 次いで前記のアルミ箔Ｐが製袋された状態のアームＲ′
が吸着リングＣに対して前進し、吸着腕５６．５７の開
口部から吸着リングＣ内に進入する。アームＲ′が包か
用紙Ｑに接触してから３％移動した時点で吸引口５６ｆ
、５７ｆに対するサクションが断たれて吸着腕５６．５
７による包か用紙Ｑの支持が解放され、包か用紙Ｑはボ
トムクランプＦ′とアームＲ′により挾持されつつ吸着
リングＣ内へ移動する。 包か用紙Ｑは吸着腕５６．５７の自由端部における相対
向した案内壁５６ｄ、５７ｄにより胴部分の仮折り込み
を受け、アームＲ′がＵクランプＧ′内に進入しつつ該
ＵクランプＧ′を上昇させ、ＵクランプＧ′の最上昇位
置において該ＵクランプＧ′内に完全に進入した際に本
折り込み操作を受ける。 次いで、ＵクランプＧ′の最上昇位置の側方に設けられ
たアルミ元押えＭが閉じて包か用紙Ｑから軸方向に露出
しているアルミ箔２部分を挾持し、この状態で合せ目ク
ランプＬ′がアームＲ′より逃げる。 次いで、吸着腕５７が外方へ回動して逃げた状態におい
て吸着腕５６が閉方向に回動して折込み爪■′により包
か用紙Ｑの垂下した胴部分を折り曲げ、再び合せ目クラ
ンプＬ′で包か用紙Ｑを押さえた後吸着腕５７．を復帰
させ、アルミ元押えＭを開放してから吸着腕５６を復帰
させ、次にアームＲ′とボトムクランプＦ′が後退して
包か用紙Ｑの胴巻き状態は案内壁５６ｄ、５７ｄの直上
においてＵクランプＧ′から該案内壁５６ｄ、５７ｄに
移行して支持されると共に胴外フラップＱ２は一方の案
内壁５７ｄにより折り曲げられる。 胴外フラップＱ２には予め接着剤が塗布されており、ホ
ントメルト接着剤の場合には直下のヒータブロックＮに
より溶融されると共にターラブロック０により冷却して
固化され、接着が完了する。 次に第３８図ないし第４７図および第６５図。 第６６図、第６８図、第６９図を参照して、二重袋の特
にアーバ端邪において、片端部を折込む機構および動作
を説明する。 片端部の折込みに際して、包か底受はクランプＴがアー
バＲ′内へ挿入されアームＲ′の筒状に加えて底面が配
置されることは、本包装機械の一つの特徴である。 第３８図ないし第４１図、第５８図および第６５図、第
６６図を参照して、包か底受はクランプＴはアームＲ′
の筒状内腔に挿入される適宜形状の四角状板からなり、
これに連接されたブツシャ＠１１２１１は反転接続部２
１２を介して、さらに延長された包か受けロッド２１３
に連接されている。 包か受けロッド２１３にはラックを設け、これに対向し
てラック２１３ｆを配設するとともに、上記両ランクの
間に、包装ドラムＡに軸支されかつ歯車直径が大小一対
のビニオン２１３ｄ、２１３ｅを介在している。上記ラ
ック２１３ｆは包装ドラムＡに摺動自在に挿通され、一
方の端にカムフォロア２１３ｃを設け、溝カム２１３ｂ
に係合せしめて、包装ドラムＡ軸線方向に駆動される。 上記包か受けロッド２１３の移動は、ラック２１３ｆに
小径のビニメン２１３ｅが噛合し、大１イのビニオン２
１３ｄに該ロッド２１３を噛合して、該ビニオンによる
倍率の移動量を伝達している。 なお、包か底受はクランプ′ｒがアーバＲ′内へ挿入さ
れる最先端位置は、該クランプＴの先端面がアームＲ′
の奥端面に面一になるように配設されている。 上記反転接続部２１２は、Ｌ杉板２１１ａの一端にブツ
シャ軸２１１を固定し、他端に球入りストッパ２１１ｂ
を配設し、中央ばピン２１４に固定され、かつ該ピン２
１４の他端には凹形ソケソ）２１４ａを設けるとともに
平板２１３ａに回動自在に挿通している。上記平板２１
３ａば上記包か受けロッド２１３に固着されている。上
記凹形ソケット２１４ａに対向して、これに適合する凸
形プラグ２１５ａを有する回転軸２１５が包装置・ラム
Ａの側壁に回転自在に設けられている。さらに別の回転
軸２１６が該回転軸２１５と平行に設けられ、該回転軸
２１６に設けた小歯車２１６ａは回転軸２１５に設けた
小山車２１５ｂと噛合している。上記回転軸２１６の他
端にはピニオン２１６ｂを備え、これに噛合するラック
２１７の一端にカムフォロア２１７ａを設けた包装ドラ
ムＡの外部に固定されたカム２１９に係合されている。 上記ラック２１７ａの他端には復帰用スプリング２１８
が装架されている。上記ラック２１７は包装ドラムＡに
滑動自在に設けられ、包装ドラムＡの半径方向に摺動す
る。 上記包か受けロッド２１３は半径方向最下位置にある状
態のアームＲ′と同一軸線上にあるシカレット案内口金
Ｖを避けて配置され、包か底受はクランプＴとの軸線の
隔りをＬ杉板２１１ａの反転により芯合せを行うように
構成されている。包か底受はクランプＴがアームＲ′に
出入して該底折りを行うときばＬ形４ｆｆ１２１１ａが
反転してアームＲ′と同芯位置となり、底折しない作業
位にあるときはＬ杉板２１１ａが逆に反転退避してアル
ミ箔用アーバＲの半径方向最下位置への到達を可能なら
しめている。 包か底受はクランプ′Ｆは、アルミ箔回転列のアームＲ
が外周方向に移動し始めた後に、仮カム２１９により案
内され、ラック２１７から伝達されるピニオン２１６ｂ
の回動により反転されてアームＲ′と同芯位置をなし、
続いて溝カム２１３ｂに案内されアーバＲ′内へ挿入さ
れる。 なお、軸線方向移動時においては凹形ソケット２１４ａ
と凸形プラグ２１５ａが分離されるためストッパ２１１
ｂにより該クランプＴの回動を阻止している。 包か底受はクランプＴが挿入されると、包か用紙の底両
耳Ｑ３が折込まれる。 第４２図、第４３図および第６８図、第６９図を参照し
て、耳折り爪ｗ、ｗ’　はＬ形腕材２２０゜２２０′の
先端に装着され、左右開閉自在に該腕材２２０，２２０
’　の他端はピニオン２２１　、２２１′を噛合せ配設
されている。腕＋Ａ２２０，２２０′　は後述の包か底
内フラップ折込爪Ｘ配設のため腕曲させて懐を大きく設
けられている。 上記ピニオン２２１に噛合するラック２２２が、包装ド
ラムＡを貫通して摺動自在に設けられた軸２２３に固着
して設けられ、該軸２２３の他端には、延長部材２２４
とその先端にカムフォロア２２４ａが設けられている。 上記ピニオン２２１，２２１’を回動自在に軸支するプ
ラケット２２５は包装ドラムＡにねし止めされ、また、
上記軸２２３の他端には本体との間に復帰用スプリング
２２６が張架されている。 上記カムフォロア２２４ａが包装ドラムＡの外部に固定
されたカム２２４’ａに案内され、う・ツク２２２から
伝達されるピニオン２２１，２２１’の回動により耳折
り爪Ｖ／、Ｗ’を作動して上記折込みが行なわれる。 上記耳Ｑ３の折込みに際して、次に述べる底内フラップ
折込み爪Ｘおよび後述のヒータブ０．７りＹｌにより、
底内フラップＱ４および城外フラップＱ５が逃げる現象
を防止して底折り部の品質を向上させていることに注目
さ゛れなければならない。 第４４図、第４５図および第６８図、第６９図を参照し
て、包か底内フラップ折込み爪Ｘは水平面Ｘ１と垂直面
Ｘ２を有し、腕２２７を介して摺動部材２２８に固定さ
れている。接続杆２２９は上記摺動部材２２８の２個の
案内ローラ２２８′の間に挾持されて摺動軸２３０に固
着され、該摺動軸２３０は包装ドラムＡを摺動自在に貫
通して、他端に延長部材２３０ａとその先端にカムツメ
ロア２３０ｂが設けられている。摺動軸２３０の他端は
取付具を介し、て包装ドラム八との間に復帰用スプリン
グ２３１が張設され、摺動軸２３０の中間位置には折込
爪Ｘの位置ぎめ用のストップリング２３０Ｃが設けられ
ている。 上記摺動部材２２８は垂直軸２３２から延びた水平軸２
３３に、軸方向摺動自在にかつ回動を阻止して挿通され
、接続杆２２９により位置を規制されている。上記垂直
軸２３２は包装ドラム八に突設された軸受２３４および
２３５に上下摺動自在にかつ回動を阻止して軸承され、
軸２３２の他端には延長部材２３２ａと、その先端には
包装置・ラムＡの外部に固定されたカム２３２’ｂに係
合するカムフォロア２３２ｂが設けられている。また、
軸２３２は軸受２３４との間に復帰用スプリング２３６
が装設され、なお折込み爪Ｘの位置ぎめ用のストップリ
ング２３２Ｃが設けられている。 上記底内フラップ折込み爪Ｘは、上記構造の如くしてカ
ムフォロア２３０ｂを介して伝えられる軸方向の運動と
、カムフォロア２３２ｂを介して伝えられる半径方向の
運動を行うことができ、該折込み爪Ｘを斜め方向に移動
してサイクル時間を短縮させることができる。底内フラ
ップＱ４の折込みの際は、先ず上記型Ｘば上記斜め方向
に移動して一旦待期する。それはアームＲ′の上面と爪
の水平面Ｘ１が所定の隙間を持った高さであり、かつ爪
の垂直面Ｘ２がアームＲ′の端末面との間に所定の隙間
を持つ位置である。 アームＲ′の下面の、上記水平面Ｘ１と対向する位置に
は、後述のヒータブロックＹ１が引き続いて位置づけら
れる。 しかして、上記型Ｘの水平面Ｘ１で底内フラップＱ４を
、ヒータブロックＹ１の上面で塵性フラップＱ５を夫々
外方から保持し、次いで、上記耳折り爪ｗ、’ｗ’を閉
じて底両耳Ｑ３の折込みが行なわれる。上記の如く、耳
Ｑ３の折込みの際フラップＱ４．ＱＳが外方へ逃げるこ
とを防ぎ、当該両耳Ｑ３の正確な折込みを保証すること
は、本装置の１つの特徴である。 上記耳Ｑ３の折込みに続いて、カムフォロア２３２ｂを
介して爪Ｘは半径方向に下降する。爪Ｗの垂直面Ｘ２が
ア、−バＲ′の端末面に沿って下降するとき、アームＲ
′から張出している底内フラップＱ４は下方へ折込まれ
る。 続いて後述のヒータブロックＹ１を上昇せしめて、上記
底内フラップＱ４の上にヒータブロックＹ１が外接して
いた塵性フラップＱ５を」三方へ折込む。この際、上記
型Ｘは図示上方へ後退し、続いて図示左方へ後退する。 次にヒータブロックＹ１およびターラブロックＹ２につ
いて説明する。 第４６図、第４７図および第６８図、第６９し１を参照
して、ヒータブロックＹＩおよびターラブロックＹ２は
断熱材１３５′を介してＬ字形部材１３５にねし止め固
定されていて、ヒータプロ。 りＹｌは加熱素子１３６を、ターラブロックＹ２は冷却
素子１３７を夫々備えている。上記り字形部材１３５は
コ字形部材１３８ａに揺動自在に軸支された支持部材１
３８にねし１３８′で位置網筒自在に固締結されている
。 上記支持部ＪｆＡ’１３８の上記揺動軸１３７ａの一端
には、先端にカムジオロア１３７ｂを備えたレバー１３
７ｃが固定して設けられている。カムフォロア１３７ｂ
に当接して上記レバー１３７ｃを揺動するために、軸受
部材１４５に揺動軸１３９を介して揺動自在に支承され
た揺動カム板１４０が設けられている。カム板１４０に
は２つの凹部１４０’、１４０″が設けられ、一方の凹
部１４０′に上記カムフォロア１３７ｂが当接する時点
ではヒータブロックＹ＋　とアームＲ′が同一半径に位
置し、他方の凹部１４０″にカムフォロア１３７ｂが当
接する時点ではターラブロックＹ２とアームＲ′が同一
半径に位置するように関係位置を設けられている。なお
、上記凹部１４０’、１４０″の大きさは、ヒータブロ
ックＹｌｓクーラブロックＹ２が前述の包が底受はクラ
ンプＴと十分な押圧が得られるように形成されている。 」二記レバー１３７ｃには腕１３７ｄを設は後述の取（
＝Ｊ具１４４との間に復帰用スプリング１４１が張設さ
れている。 包装ドラムＡを摺動自在に貫通して設けた摺動軸１４２
の一端にカムフォロア１４２ａを設けて上記揺動カム板
１４０に押接し、他端には延長部材１４２ｃと、その先
端には包装ドラムへの外部に固定されたカム１４２’ｄ
に保合するカムツメロア１４２ｄが設けられている。 上記摺動軸１４２の他端には、切欠きｙ＋＋　２４０ａ
を有するブロック２４０が固着され、包装置゛ラムＡに
設けられた調節自在ストッパ２４１を該切欠き部２４０
ａに挿通して当接することにより上記カム板１４０の位
置を規制している。すなわち、ヒータブロックＹ１およ
びクーラブロックＹ２の各押面をアームＲ′の端面と平
行に位置せしめている。 また、カム１４２’ｄば包装ドラムＡの外部で軸方向に
摺動自在に設けられ（図示されていない）でいて、包か
底受はクランプＴの退避に伴うターラブロックＹ２の押
圧解除時および機械停止後のヒータブロックＹ１の退避
時に作動せしめられる。 他方、上記コ字形部材１３８ａに固定して延長された軸
１４３は他端に取付具１４４を介してカムフォロア１４
４ａが設けられカム１４９と係合している。上記軸１４
３は包装ドラムＡに突設した軸受部材１４５に摺動自在
に支承され、なお該軸受部材１４５にば軸１４６を上記
軸１４３と平行にかつ摺動自在に支承し、該軸１４６は
上端を上記コ字形部材１３８ａに固定して、コ字形部材
１３８ａの回動を防止する。 上記ヒータブロックＹ】およびターラブロックＹ２のア
ーハＲ′対向面には、押え板１４７が設けられている。 紋押え板１４７はヒータブロックＹ１およびクーラブロ
ックＹ２の表面に設けた窪み内に収容可能に、かつヒー
タブロックＹ１およびクーラブロックＹ２が塵性フラッ
プＱ５に当接するときは同−表面高さに位置して、上記
コ字形部材１３８ａにねじ１４８で固着されている。 上記の如く構成されたヒータブロックＹ＋およびターラ
ブロックＹ２は、包装ドラムへの基体外に固定された溝
カム１４９によりカムフォロア１４４ａを介して半径方
向に上下移動される。ならびにカム１４２’ｄによりカ
ムフォロア１４２ｄを介して軸方向に、揺動される。前
述の月Ｑ３の折込みに際しては、ヒータブロックＹ１の
上面ケｒ−バＲ′の下側面と所定の隙間ををする高さに
あって塵性フラップＱ５を下面から保持している。 耳Ｑ３折込み、底内フラップＱ、折込みに続いて、ヒー
タブロックＹ＋　は上昇せしめられ、塵性フラップＱ５
を折込む。この際ヒータブロックＹ＋　は塵性フラップ
Ｑ５をアーハＲ′端面に、さらに詳しくはアーバＲ′端
面に挿入されている包か底受クランプＴに押接するよう
に揺動される。適宜の時間に亘って押圧加熱の後、ヒー
タブロックＹ１は更に上昇し、代ってターラブロックＹ
２が同様に塵性フラップＱ５を押圧冷却し、接着を確実
にする。この際上記塵性フラップＱ５の接着は、予め包
か用紙に塗布されたボットメルト剤による接着を予定し
ているが、適宜の接着剤を工程途中で塗布することや、
加熱、冷却の手段を適宜に変更することができる。 上記ヒータブロックＹ１およびクーラブロックＹ２の半
径方向移動に際して、ヒータブロックＹｌまたはターラ
ブロックＹ２が塵性フラップＱ５を押圧状態で移動する
ことは好ましくない。すなわち擦過により傷つけるおそ
れがある。従って該半径方向移動の際はカム板１４０の
カムフォロア１３７ｂ押圧面形状により上記揺動幅を適
宜に選択して、その障害を回避することができる。そし
て、上記揺動にもかかわらず、押え板１４７による押え
は常時確保されて、ヒータブロックＹ】の機械停止時に
おける解放によってすでに折り込んだ塵性フラップＱ５
が戻ってしまう現象を防止するように構成されている。 次に、上記アームの上下移動機構の詳細とともにアーへ
回転列の交換機構の構造および動作を説明する。 アームＲは包装ドラムへの半径方向の移動を伴って上記
包装シート材料のアームＲへの巻イ」けおよび折込みの
作動を受ける。そしてアルミ袋を形成した第１の回転列
のアームＲは第２列へ移動して、さらに包か用紙の袋を
その上に重ねて形成する。また、上記二重袋を形成した
第２の回転列のアームＲ′は、第、１列へ移動してアー
ムＲの狗開口を通してシガレット群を挿入しなおシガレ
ットに上記二重袋を包被して押出されるシガレット詰め
作用を受け、アームＲは連続作用に供される。 第２０図、第４８図および第４９図を参照すると、第１
の回転列にあるアームＲと第２の回転列にあるアームＲ
′が夫々代表的に１個宛、かつタンデムに配置された１
組として示めされている。 そして−組のアームＲ、Ｒ’　はその支持手段が、後述
のアーバ回転列交換機構をはさんで、アームＲを図示右
側からおよびアームＲ′を図示左側から夫々対称的に、
そしてアームＲ，Ｒ’が前後に１つの半径方向同一平面
上に位置するように、ただし上下高さは別に規定される
自由な高さ位置に設けられている。従って一対のアーム
Ｒ，Ｒ’に関しては、例えばアルミ箔折込みのための第
１の回転列にあるアームＲについて構造を理解すれば同
様の構造からなる他のアームＲ′も理解できるであろう
。 第２０図、第４８図ないし第５４図および第６５図、第
６６図を参照して、アームＲを一体に支持するスライド
ブロック４８は包装ドラムＡの半径方向に配設された軸
４７および４７ａに上下摺動１」在にかつ回動阻止して
支承され、また、合せ目クランプＬを一体に支持するス
ライドブロック５０が同様に軸４７および４７ａに上下
摺動自在かつ回動阻止して支承されている。スライドブ
ロック４８にはアームＲの上下動のためのカムフォロア
４８ａが、また、スライドブロック５ｏには合せ目クラ
ンプＬの上下動のためのカムフォロア５０ａが配設され
ている。 軸４７は摺動部材１６１にポールベアリング１６１ｂを
介して上下摺動自在に挿通され、軸４７長手の中央部に
ストップリング１６１ｃをねじ止め固着して、該リング
１６１ｃが摺動部月１６１に当接する位置で軸４７の下
限高さ位置を規定している。すなわち、アームＲの最下
高さ位置を規定する。また、軸４７ａは、摺動ａ１ｓ材
１６１に１小通されかつストローク長さを延長されメこ
シリンダ１６１ａ内に摺動自在に挿嵌された摺動子１６
１ｄを軸下端に配設し１．スライドブロック５ｏとの間
に圧縮スプリング５１を挿装しζ、軸４７ａ自体は摺動
部材１６１に上下摺動自在にｌｉｔ通され、上記軸４７
と該軸４７ａは上端を連結子４７ｂで固結して同時」ユ
ニ作動するように配設されている。 アームＲの上下動に伴なう軸４７．，１７ａの動作につ
いて詳述すると、第４９図右側に図示の状態より更に上
昇する時点がらスクイ１′ブロツク４８が連結子４７ｂ
を押し上げ、軸４７，４７ａは上昇される。反対に、下
降時においては、スライドブロック４８の下降により、
スプリング５１を介して摺動子１６１ｄを押し下げ、軸
４７．４７ａをストップリング１６１ｃが摺動部材１６
１に当接するまで下降させる。なお、スライドブロック
４８は更に下降することができる。左側に図示されてい
るように、該軸４７，４７ａ上を摺動してスライドブロ
ック４８は押し下げられる。 摺動部材１６１には、第２１図、第４８図ないし第５１
図を参照すればさらにもう１つのロッド４９が軸穴１６
２にボールベアリング１６１　ｅ。 ブツシュ１６１ｆを介して上下摺動自在に挿通されてい
る。ただし、第４８図では図面の煩雑を避けるため分離
して示されている。 上記ロッド４９は、アームＲの半径方向移動のアーム中
心線に対して偏寄した略放射状方向に配設されている。 第５０図を参照すれば、アームＲ２Ｒ′はその中心線が
包装ドラムへの放射方向に移動するように構成し、その
駆動のためのロッド４９．４９’　ば、上記中心線に対
称位置に、上記アームＲ，Ｒ’　に係合せしめて適宜に
配置されることができる。 上記ロッド４９の上端には口字状駆動部材４９ａが固着
されていて、該口字状駆動部材４９ａのコ字溝内に上記
カムフォロア４８ａを係合し、後述の手段によるロッド
４９の上下移動によりアームＲが半径方向移動される。 ロッド４９の下端には三方軸４９ｂが固着され、その各
々の端にカムフォロア４９ｃ、４９ｄおよび４９ｅが回
動自在に配設されている。上記ロッド４９を含む摺動部
材１６１は後述の手段によりガイドブロック１８１９両
端を超える区間を左右移動自在に配設されるが、第４９
図を参照すれば上記ガイドブロック１８１を挾んで対向
する位置に、カムフォロア４９ｃ、４９’　ｃを受け入
れる口字形ブロック１６３およびカムフォロア４９ｄ。 ４９′　ｄを受け入れる口字形ブロック１６３′が配設
されている。ただし、第４８図では図面の３Ｂ雑を避け
るため一方のカムフォロア４．９　ｃとこれに係合する
口字形ブロック１６３だけが図示されているが、ガイド
ブロック１８１の左端にあってカムフォロア４９ｄ、４
９’　ｄに係合する同（ｐの口字形ブロック１６３′が
対象的に配設されζいることを理解する必要がある。 上記口字形ブロック１６３，１６３′はカムフォロア４
９ｃと４９′　ｃおよび４９ｄと４９′ｄがともにアー
μＲ，Ｒ’の半径方向移動線より左右に偏寄せしめてい
るので、該偏寄の量を受容できるだけの長さを持った口
字形の溝に形成されている。 口字形ブロック１６３にはブロック本体１６３ｂの背面
に軸支されてカムフォロア１６３ａが回動自在に配設さ
れ、該カムフォロア１６３ａは包装ドラムへの基体外に
固定して設けたテーバ上下用溝カム１６５に係合してい
る。同様にして、口字形ブロック１６３′に軸支された
カムフォロア１６３’ａはテーバ上下用溝カム１６５′
に係合している。なお、上記口字形ブロック１６３およ
び１６３′はブロック本体１６３ｂ、１６３’　ｂを上
下摺動自在にかつ回動を阻止した状態で、すなわぢ該口
字形ブロック１６３，１６３’が常に所定方向に向いた
状態で包装ドラムＡの半径方向に移動自在に、包装ドラ
ムＡに配設された軸１６４および１６４′に挿通されて
支持されている。 上記の構成において、図示で右側のアームＲはテーバ上
下用溝カム１６５に従い、これに係合するカムフォロア
１６３ａ高さ位置が、当該口字形ブロック１６３に係合
するカムフォロア４９ｃを介してコ字状駆動部材４９ａ
に係合するカムフォロア４８ａに伝えられ、そのアーバ
Ｒ高さ位置が与えられる。上記溝カム１６５はアルミ箔
用アーバ位置を与えるものである。 上記摺動部材１６１が後述の理由によって左方向に移動
して位置するときは、アーμＲ′はテーバ上下用溝カム
１６５′に従い、これに係合するカムフォロア１６３’
ａ高さ位置が、当該コ字形ブロック１６３′に係合する
カムフォｒ：Ｉア４９′ｄを介してコ字状駆動部材４９
′　ａに係合するカムフォロア４８′　ａに伝えられ、
そのアーパＲ’高さ位置が与えられる。該溝カム１６５
′は包か用紙用アーム位置を与えるものである。溝カム
１６５．１６５’　の一部用周部には、後述するアーバ
軸方向位置規制用のカムフォロア１７２ａ、１７２′　
ａが出入するための切欠き部を設りている。 而して、上記アーバＲ高さを規定するアルミルＤ用アー
バ位置からなるアーμの第１の回転列および、包か用紙
用アーム位置からなるアーμＲ′の第２の回転列が規定
される。そして後述の理由によって、アーμＲが第１の
回転列にあるときはアーμＲ′は第２の回転列にあり、
回転列は相互に交換されるものであって、アーμＲとＲ
′が同時に同−回転列にあることばない。 アーμＲ、Ｒ’は半径方向、すなわち包装ドラムΔ放射
方向に上下動される。このため、該方向と平行に設けら
れた軸４７．４７ａおよび４７′　。 ４７′　ａは、包装ドラムＡ放射状に配列されたロンド
４９．４９’　と傾斜配置されているもにかかわらず、
コ字状駆動部材４９ａ、４９’ａとカムフォロア４８ａ
、４８’ａからなる連結によって平行軸移動を構成して
いる。 次に上記アーμＲとＲ′の回転列の交換について説明す
る。 アーμＲを支持する摺動部材１６１は、包装ドラムＡに
配設され、かつドラムＡの回転軸に平行に固定して配設
されたスプライン軸１７１に左右摺動自在に支承され、
かつ該ＩＮ動方向に延びた適宜の長さのラック１７２が
一体に配設されている。 同様にして、他のアーμＲ′を支持する１７Ｊ動部材１
６１′は、スプライン軸１７１′に左右摺動自在であっ
て、かつラック１７２′を備えている。 上記ラック１７２とラック１７２′は、回動自在に設け
たピニオン・１７３を介して対面して設りられている。 上記ピニオン１７３は、包装ドラム八に固定配置された
上記ガイドブロック１８１にブラケット１７４を配設し
、ピニオン軸１７３ａを突設してピニオン１７３を回動
自在に支承している。而してラック１７２とラック１７
２′は、その−力の移動が同時に他方のラックの反対方
向の移動として伝えられ、従ってアーμＲとＲ′は相互
に反対方向へ移動される。 上記の移動のためには、ランク１７２′の延長軸にラン
ク１７６を包装ドラム八に軸方向で摺動自在に設け、対
向するラック１７７との間にピニオン１７８を介在して
いる。 上記ラック１７７は包装ドラムＡに固着して配設され、
該ラック１７７を摺動軸として摺動ブロック１７９が摺
動自在に配設されている。該摺動ブロック１７９は、他
方の軸穴に上記う・ツク１７６を摺動自在に挿通して両
ランク１７６．１７’１によって支承されるとともに、
該摺動ブロック１７９に突設した軸１７９ｄに回動自在
に上記ビニオン１７８を支承している。而して、摺動プ
ロ・ツク１７９が移動するときは該移動量にピニオン１
７８の回動量が付加されることによってランク１７６に
倍ストロークの移動が伝達される。 上記摺動ブロック１７９には、さらに背面に支＠ｂ　１
７９　ａを設け、カムフォロア１７９ｂが回動自在に配
設されている。該カムフォロア１７９ｂが係合ずべき溝
カム１８０ａは、包装ドラムＡの基体外に固定されたカ
ムドラム１８０の円筒面に設けられた溝カムである。該
溝カムｔｓｏａは平行に走る２本のカム溝１８０ａ、１
８０’　ａが１個所で交叉する８字形の往復作動用カム
溝であって、２条部分の溝カム１８０ａ、１８０’　ａ
の間隔は、上記アームＲとアームＲ′の回動位置、すな
わちアルミ箔用の第１のアーバ回転列と包か用の第２の
アーバ回転列との位置を規定し、上記倍ストロークのラ
ンク手段に対応して縮小された間隔で設けられている。 なお、上記溝カムの交叉部、すなわち第１のカム溝１８
０ａと第２のカム溝１８０′　ａの間の交叉時における
カムフォロア１７９ｂの進行を円滑に維持するため、摺
動ブロック１７９に設けた上記カムフォロア１７９ｂの
下に、狭幅にしてかつ延長された形の舟形摺動子１７９
Ｃを回動自在に設け、溝カム１８０ａ、１８０’ａには
、交叉部に上記舟形摺動子１７９Ｃを誘導する狭幅溝１
８０ｂが設けられている。 上記ランク１７２，１７２’　の他端にはカムフォロア
１７２ａ、１７２’ａが設げられ、包装トラムＡの基体
外に固定して９Ｊ欠き円状に設りたカム溝１８４に係合
して案内され、よって該端部を安定支持し、アームＲ′
の軸方向位置を安定させている。 他方、アームＲ，Ｒ’の交換の案内のため、カム溝を備
えたガイドブロック１８１が包装ドラムＡに固定して配
設されている。 上記ガイドブロック１８１には、包装ドラムＡの回転軸
方向に延びた両側面にカム溝１８２，１８３および１８
２’　、１８３’　が設けられている。 上記カム溝１８２と１８２′は同じ高さ位置に並行して
、またカム溝１・８３と１８３′は同じ高さ位置に並行
しかつ上記カム溝１８２，１８２’の下方位置に設けら
れている。 図示実施例では、これらカム溝の線形が、１８２．１８
２’　は直線状水平位置に、そして１８３゜１８３′は
弧状に設けて図示されているけれども、該線形は自由に
選択されて差支えない。 アルミ箔用回転列にあるアームＲを作動連結しているカ
ムフォロア４９ｅは、上記カム溝１８２または１８２′
のいずれかに係合して図示布から左へ案内される。つま
りアームＲをアルミ箔用回転列から包か用回転列へ案内
する。また、包か用回転列にあるアームＲ′と作動連結
しているカムフォロア４９′　ｅは、上記カム溝１８３
′または１８３のいずれかに係合して図示左から右へ案
内される。つまりアームＲ′を包か用回転列からアルミ
箔用回転列へ案内する。 上記アームＲとアームＲ′が夫々対向する方向に移動す
るとき、包装ドラムへの半径方向の同し軸線上にある上
記アームＲとＲ′を半径方向高さ位置に落差をおい、て
その進路が配設されるように、上記カム溝１８２と１８
３、あるいは１８２′と１８３′の路線が設けられてい
る。 次にガイドブロック１８１と、その両側に対向して配設
されている口字形ブロック１６３および１６３′の配設
には適正な関係がａ・要である。アームＲがアルミ箔用
回転列にあるときは上記カムフォロア４９ｅは上記ガイ
ドブロック１８１」二のカム溝１８２，１８２’　、１
８３，１８３’のいずれにも係合していない。同様に、
アームＲ′が包か用回転列にあるときはカムフォロア４
！ｌ’ｅはガイドブロック１８１上のカム溝のいずれに
も係合していない。すなわち、ガイドブロック１８１と
口字形ブロック１６３および１６３′との間は適宜距離
を隔てて配設（第４９図参照）され、その距離は少なく
ともカムフォロアｊ９ｅ、４９’Ｃの直径よりも大きい
。そして、アーバＲ，Ｒ’ノ交換の案内に際して、カム
フォロア４９ｅがカム溝１８２又は１８２′のいずれか
に係合を始めるときカムフォロア４９ｃは未だコ字形ブ
ロック１６３の係合から解放されない。カムフォロア４
９ｅのカム１１５１８２又は１８２’（７）係合が進み
、やがてカムフォロア４９ｃば口字形ブロック１６３の
係合から解放されて、アームＲはアルミ箔用回転列から
包か用回転列へと進む。カム溝１８２または１８２′の
出口端において、カムフォロア４９ｅが未だカム溝１８
２または１８２′と係合しているとき、カムフォロア４
．９　ｄは対向する口字形ブロック１６３′に係合を始
め、やがてカムフォロア４９ｅばカム？Ｍ　１８２また
ば１８２′から解放される。またーアームＲ′が包か用
回転列からアルミ箔用回転列へ案内される態様も同様に
説明される。 すなわぢ、アームＲ′が包が用回転列にあるときはカム
フォロア４９′　ｅはガイドブロック１８１上のカム溝
１８３または１８３′のいずれにも係合していないが、
案内を開始して、当初カムフォロア４９′　ｅがカム溝
１８３または１８３′のいずれかに係合を始めるとき、
カムフォロア４９′ｄは未だ口字形ブロック１６３′の
保合から解放されない。カムフォロア４９′　ｅの上記
カム溝の係合が進み、やがてカムフォロア４９′　ｄは
口字形ブロック１６３′の係合から解放されて、アーム
Ｒ′は包か用回転列からアルミ箔用回転列へと進む。カ
ム溝１８３または１８３′の出口端において、カムフォ
ロア４９′　ｅが未だカム溝１８３または１８３′と係
合しているとき、カムフォロア４９′　ｃは対向する口
字形ブロック１６３に係合を始め、やがてカムフォロア
４９′　ｃばカム溝１８３または１８３′から解放され
る。 上記口字形ブロック１６３はカムフォロア１６３ａを介
して溝カム１６５により、また口字形ブロック１６３′
はカムフォロア１６３’ａを介して溝カム１６５′によ
り、上記溝カム１８２．１８２′および１８３，１８３
’の高さ位置に案内されることができる。 上記の構成において、アームＲは、例えばアルミ箔用回
転列にあって、アルミ箔用アーバ上下用カム溝１６５に
案内されカムフォロア４９ｃから伝えられるアームＲ上
下作動において、すでに説明したアルミ箔折込みに供さ
れる。アルミ箔折込みずみのアームＲはカムドラム１８
０に案内されるカムフォロア１７９ｂの回転列交叉移動
に伴ってアームＲば包か用回転列へ、同時にタンデム配
置されているアームＲ′は包か用回転列からアルミ箔用
回転列へと回転列を交換する。上記交換移動に際してア
ームＲとＲ′の高さ位置を隔てることによって、包装ド
ラムＡの放射方向には同一平面上を移動する。かくして
包か用回転列へ移動したアームＲ′はすでに説明した包
か折込みに供される。なお、アルミ箔用回転列へ移動し
たアームＲ′は、所定本数に俵積み集積された巻束の受
入れに供される。 上記の如く、包装ドラムＡ上にアルミ箔用と包か用の夫
々の回転列を形成してアームＲおよびＲ′をタンデムに
配置し、アームの夫々はブロック１６１に軸支したロッ
ド４９を介してカム１６５に案内されて半径方向に移動
自在であり、ロノ１゛４９の下端に三方軸４９ｂとカム
フォロア４９ｃ。 ４９ｄ、４９ｅを配置して、アルミ箔用回転列にあると
きはカムフォロア４９ｃを介してカムＩ６５に係合して
案内され、包が用回転列にあるときはカムフォロア４９
′　ｄを介してカム１６５′に係合して案内されるよう
にアームの半径方向移動を案内し、同様に構成したアー
ムＲ、Ｒ’　は−組として、アームＲ、Ｒ’を夫々支持
するブロック１６１．１６１’　に付設したラック１７
２，１７２′をピニオン１７３を介して相対移動するよ
うにし、該相対移動に際して第４９図によればアームＲ
、Ｒ’　は半径方向高さ位置をカムツメロア４９ｅ、４
．９’ｅを介してカム溝１８２とカム溝１８３′の一方
向に専用のｍ路として案内し、アームＲ，Ｒ’　はタン
デム配列の変更が行われる。 次に第５５図、第５６図および第５７図を参照すると、
本発明が意図するシガレット包装機の包装工程のシガレ
ット流れと包装材料の製袋工程、ならびにシガレットの
上記袋への挿入までが模式的に図示されている。ホッパ
１９０から取出されたシガレットは図示例では３段積層
からなる２０本のシガレット群１９１として移送され、
本発明にかかる包装ドラムＡで製袋された二重袋の中へ
上記シガレット群１９１は挿入される。 包装ドラムＡは、アルミ箔ＰをアーバＲ表面に巻回折込
みを行う第１の回転列Ａｏと、その上に更に包か用紙Ｑ
を巻回折込みを行う第２の回転列Ａ’ｏを備えていて、
図示反時計廻りに進行するステージナンバーに従い、順
次製袋進渉の横様が図示されている。ただし、アルミ箔
吸着リングＢおよび包か用紙吸着リングＣによる包装材
料の供給状況は省略され、アーμＲおよびアーバＲ′表
面におりる包装材料Ｐ、Ｑへの加工が図示されている。 上記製袋加工のために、すでに説明した如く随所にカム
装置が採用されている。それら各カム装置の代表的実施
例が第５９図、第６０図、第６１図および第６２図に示
されている。もっとも、咳図に限らず、円筒カムの数々
も併せて採用をしていることは理解されなければならな
い。 ステージナンバーＳ３から３９においてアルミ箔吸着リ
ングＢはアルミ箔Ｐを運び、アーμＲと規定位置に対向
させる。該アルミ箔吸着リングＢの回動は溝カム２６′
　ｂから伝導される。 アーμＲは溝カム１６５の伝導を受りＳ８以降引き続い
て遠隔位置から外周方向へ上昇中であり、３１０と３１
１の間においてアルミ箔Ｉ）はボトムクランプＦの押え
を受け、さらに案内壁２Ｃ２３Ｃによる仮折り込み、Ｓ
１３においてはＵクランプＧ内へ押込んでＵ字状に胴折
込み、続いて底内フラップ折込み爪Ｈにより底内フラッ
プＰ１が折込まれる。吸着リングＢの吸気制御のために
板カム３５が設けられている。 Ｓ１３以降閉作動を始めている折込み爪■による胴内フ
ラップＰ２はＳ１４で折込ゐを、さらにＳＬ４以降作動
を始めている折込み爪Ｊによる胴外フラップＰ３の折込
みを５１５で行なっている。 該作動用板カム８および９が示されている。 ３１７においては合せ目クランプしによる胴合せ目が保
持される。該合せ目クランプしは溝カム５４から伝導さ
れる。 Ｓ１８以降前進してきた城外フラップ折込み爪Ｋに係合
して、かつＳ１９以降下降するアーμＲの相対作動によ
って城外フラップＰ４が折込まれている。 Ｓ２２から８１の間は、上記アーμＲは第２の回転列Ａ
’Ｏへ進行し、代って第２の回転列Ａ′０にあったアー
μＲ′が第１の回転列Ａｏへ進入してくる。この間はア
ーμチェンジの区間である。 第２の回転列Ａ’ｏへ進行したアーμＲば、アルミ箔Ｐ
上にさらに包か用紙の巻回折込みが行なわれる。該回転
列のアーμはＲ′として説明される。 第２の回転列上にあって包か用紙Ｑを供給する包か用紙
吸着リングＣは、３１９からＳｌにおいて包か用紙Ｑを
運び、アーμＲ′と規定位置に対向させる。線色か用紙
吸着リングＣの回動は溝カム１２．０から伝導され、吸
着制御用に板カム３５′が設けられている。 ７−ハＲ’　は溝カム１６５′に伝導されて、Ｓ１以降
遠隔位置から外周方向へ上昇し、ｓ２において包か用紙
ＱはボトムクランプＦに押接され、さらに案内壁５６（
ｉ、５７ｄにより仮折込み、Ｓ３と３４の間においてＵ
クランプＧ′内へ押込んでＵ字状に胴折込みを行なう。 該ボトムクランプＦ′は溝カム６８から伝導される。 続いて、すでに折込み済のアルミ箔Ｐを保持してゆるみ
を防止するためのアルミ元押えＭが板カム８３により作
動し、同時に合せ目クランプＬ′が溝カム５４′の伝導
を受けアルミ箔合せ目より離脱し、かつ案内壁５７ｄが
板カム６２により外方に離れる。 Ｓ４以降板カム６３により閉動作を始めている折込み爪
Ｉ′による垂下した胴部分はＳ５で折込みが行われ、Ｓ
６において合せ目クランプＬ′により保持された後、ア
ルミ元押えＭの保持を解除し、かつ折込み爪■′も復帰
される。上記アルミ元押えＭは板カム８３から伝導され
る。 Ｓ６と８７の間から、アーノマＲ′はボトムクランプＦ
′、合せ目クランプＬ′　と共に下降し番まじめ、Ｓ８
と８９の間で案内壁５７ｄに係合して１ｌＦｉｌ外フラ
ツプＱ２を折込む。続いて、Ｓ６で前進して待機してい
たヒータプロ・ツクＮに８９力）らＳ１１まで接し、更
に３１１からＳ２１までの間にターラブロック０に接し
て胴接着を完了する。 上記ヒータブロックＮ、クーラプロ・ツクＯしまそれぞ
れ板カム９６、溝カム９９′　ａから伝導さ才しる。 胴接着に続いて、板カム２１９により反転上昇した包か
底受はクランプＴを３１４でアーノ＜Ｒ’内へ溝カム２
１３ｂにより挿入し、包装・底折り時の受台にする。 Ｓ１４で包か底耳Ｑ３を折重Ｗ、Ｗ’により、Ｓ１５で
包か底内フラップＱ４を折重Ｘにより、３１６で包か城
外フラップＱＳをヒータフ゛口・ツクＹ＋によりそれぞ
れ折込む。上記折重Ｗ、Ｗ’４ま板カム２２４’ａによ
り、上記折重Ｘは板カム２３０’　ｂ、２３２’　ｂに
より、上記ヒータブＩコ・ツクＹ１は溝カム１４９によ
りそれぞれ伝導される。 Ｓ１６から３１８までは包か底折り部がヒータブロック
Ｙ１に接し、更にＳ１８から３２１まではターラブロッ
クＹ２に接して底折り部の接着を完了する。 Ｓ２２から８１の間は、すでに述べたアーノ＼チェンジ
の区間である。該アーμチェンジに伴い、上記片端部を
閉じた二重袋に包被されたアーμＲ′は第１の回転列へ
進行する。そして、第１の回転列にあって、図示例でば
Ｓｌから８５の間に示されるように、別途容易された巻
突き出しし１ノド１９３が巻突き出しカム１９４の伝導
を受けて、シガレット群１９１をアーバＲ内へ挿入し、
かつ更にシガレット１９１を包被した上記二重袋を伴っ
て、図示しない次工程の受取りドラムへ押出される。上
記の袋詰品が押出されている状況を３５から３９の間の
ステージの延長線上に図示している。 第５８図を参照すると、本発明に係る包装ドラム装置の
回転軸線に沿う断面が模式的に示されている。咳図にお
いて回転軸１９５とともに回動する回転部位と、回転し
ない部位との仕分けの便に供するため、回転構造には斜
線を、回転しなし）構造は無印として示した。ただし、
回転軸、摺動軸を除外して参照されなければならない。 なお、咳図は包装ドラム装置の断面のうち、対称図形の
半分だけが示されている。 叙上の如く、本発明に係るアーノイ案内装置によるとき
は、アーμが包装ドラム装置上で回動中にあって所要の
次の工程に係る回転列へ移行することができる。しかし
て一連の製袋工程を二重して回転列に配列された回転形
の連続工程を形成することができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は二重製袋工程の概略を示す工程図、第２図は包
装ドラムの概要を示す平面図、第３図は同上の正面図、
第４図は内袋としてのアルミ箔の受取、折込み工程にお
ける吸着リングとアー／＜の動作の概要を示す正面図、
第５図は外袋としての包か用紙の受取、折込み工程にお
＋Ｊる吸着リングとアーμの動作の概要を示す正面図、
第６図はアルミ箔吸着リングの正面図、第７図は同上の
平面図、第８図は第７図のＢ−Ｂ’線断面図、第９図は
第７図のＡ−Ａ’線断面図、第１０図は第６図のｃ−ｃ
’線断面図、第１１図はアルミ箔吸着リングの側面図、
第１２図はアルミ箔のストッパと挾持爪部分の拡大側面
図、第１３図はアルミ箔ストッパの拡大断面図、第１４
図はアルミ箔挟持爪の拡大正面図、第１５図はアルミ箔
側のコントロールリングの詳細図、第１６図はアルミ箔
ザクジョン伝達機構の詳細図、第１７図はサクション遮
断パルプ部分の断面図、第１８図は城外フラップ折込み
爪の背面図、第１９図は同上の側面図、第２０図はアー
μと合せ目クランプ支持機構の正面図、第２１図は同上
の側面図、第２２図はアーバ支持機構の平面図、第２３
図はアルミ箔側におりる合せ目クランプ駆動機構の正面
図、第２４図は包か用紙吸着リングの背面図、第２５図
は同上の平面図、第２６図は吸着リングの軸支部を破断
して示した同上の側面図、第２７図はボトムクランプを
破断して示した同上の側面図、第２８図は包か用紙ザク
ジョン伝達機構の詳細図、第２９図はアルミ箔元押えの
正面図、第３０図は同上の側面図、第３１図は同上の平
面図、第３２図は第３１図のＤ−Ｄ’線断面図、第３３
図はヒータブロックの背面図、第３４図は同上の側面図
、第３５図はクーラブロックの背面図、第３６図は同上
の側面図、第３７図は同上における取付部の詳細平面図
、第３８図は包か底受はクランプ反転伝達機構の詳細図
、第３９図は同上のこれに係合する伝達機構の詳細図、
第４０図は包か底受はクランプ反転部の正面図、第４１
図は同上の平面図、第４２図は包か耳折り機構の側面図
、第４３図は同上の平面図、第４４図は包か底内フラッ
プ折込み機構の側面図、第４５図は同上の正面図、第４
６図は包か用ヒータブロックおよびターラブロック伝導
機構の側面図、第４７図は同上の正面図、第４８図はア
ーハ移動機構の模式的Ｇこ示された概要説明図、第４９
図はアーバ移動機構の側面図、第５０図は同上のガイド
ブロックに沿う移動機構の正面図、第５１図は同上の側
面図、第５２図はアーハ移動に伴う相対運動機の正面図
、第５３図はアーバ移動カムドラムの詳細図、第５４図
は第５３図のＥ−Ｅ’線に沿うカム溝の断面図、第５５
図。 第５６図および第５７図はシガレット包装工程の概要を
示す流れ工程図で便宜のため工程順に三つに分割して示
した図、第５８図は包装ドラム装置の回転軸線に沿う断
面で示す模式的Ｗｉ面図、第５９図、第６０図はアルミ
箔折込み用カムの正面図で便宜のため子午線に沿って二
分割して示した図、第６１図、第６２図は包か込み用カ
ムの正面図で便宜のため子午線に沿って二分割して示し
た図、第６３図はアルミ箔側における合せ目クランプ駆
動機構の側面図、第６４図は包か用紙側におりる合せ目
クランプ駆動機構の正面図、第６５図はアルミ袋形成の
回転列における包装ドラムの全周の１／８区画について
示し他は省略されている正面図、第６６図は同上におけ
る１ステ一ジ区画分についての側面図、第６７図は包か
袋形成の回転列における包装ドラムの全周の１／８区画
について示し他は省略されている背面図、第６８図番よ
同上における１ステ一ジ区画分についての側面図、第６
９図は包か底折りをする装置を包装ドラム上に配列した
状態において全周の１／８区画につ１１１で示し他は省
略されている正面図である。 Ａ・・・包装ドラム、Ｂ、Ｃ・・・吸着リング、Ｒ、Ｒ
’・・・アーバ、４７．４７’　・・・ｉ、４８．４８
’　・・・スライドブロック、、４９．４９’　・・・
ロッド、４９ｂ。 ４９′　ｂ・・・三方軸、１６１，１６１’　・・・摺
動部材、１６５．１６５’　・・・テーバ上下用溝カム
、１７２゜１７２′・・・シソ外１７３−ビニオン、１
８０・・・カムドラム、１８１・・・ガイドフ゛口・ン
ク。 特許出願人　日　本　専　売　公　社 代　理　人　日本専売公社研究開発部長中　山　道　夫 第６図 第８図 第」と尉 第１７図 第１８図 第２９図 ！ｊε辺

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミ袋を形成する第１のアーバ回転列と、さらに包か
   袋を重ねて形成する第２のアーバ回転列が配置されてな
   る形式の、アルミ箔と包か用紙の二重袋からなる包装容
   器酸′形のためのアーパ装置において、回転ドラム上複
   列に配置され、かつ回転軸方向タンデムに配置されたア
   ーμと、アーμが支持部材に軸支され、かつドラム半径
   方向に移動自在の連結軸を介して夫々の回転列のカムに
   案内されて移動する半径方向案内装置、それも上記連結
   軸の上記カム保合端は三方支軸を備えそのうち回転軸方
   向の一方の支軸が第１のカムに係合して第１の回転列を
   案内し、反対に延びた支軸が第２のカムに係合して第２
   の回転列を案内する上記半径方向案内装置と、上記タン
   デムの一組のアーバ支持軸を軸承する夫々の上記支持部
   材にビニオンを介在して対向するフッタラ設けてなる回
   転軸方向の相対移動装置、それも支持部材の１つがドラ
   ム手回転ごとに往復動するカム装置を介して案内される
   上記相対移動装置と、上記三方支軸の他の１つは上記相
   対移動の際に軸方向に延びたカム溝に係合してアーバ装
   置を保持して案内する装置を備え、複列の回転列を包装
   容器成形の連続する１工程として作動するとどを特徴と
   する包装容器成形のためのアーμの案内装置。