JPS5822427B2 - 包装機等におけるシ−ル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、包装機或いは製袋機等におけるシール装置
に関する。

従来、シール装置において、密封シール、通常シール、
防湿シール等のシール形態、さらに、全面シール、一端
開口した包装形態等に応じてフィル７、のシールを変更
する際、通常、ホルダに対しシール体を着脱交換するこ
とによって行なわれていた。

このため、加熱状態にあるシール体の交換作業は、やけ
どなどの危険をともなう作業となる一方、シール体の冷
却を待って交換することは作業能率の低下をまねき、さ
らに、シール体のシール回合せ等の調整作業が面倒であ
る不具合が生じる。

本発明の目的は、上記理由に鑑み、１対のホルダに対し
複数個の異なるシール体を配設し各ホルダの回動によっ
てシール体を選択的に切換えることができ、フィルムを
２通り以」二のシール形態にシールすることができるシ
ール装置を提供することである。

以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。

図中、１は充填包装機全体を示し、移送コンベヤ２によ
って被包装物Ｗが所定の間隔をおいて定速移送される一
方、ピンチローラ３によってロールフィルムＲＦから繰
出された帯状フィルムＦ′が前記移送コンベヤ２の前端
部上方に設置された折込み装置４によって筒状に折込ま
れ、この時、筒状フィルムＦ内に前記被包装物Ｗが包含
される。

その後、移送装置５の繰出し作用によって被包装物Ｗを
包含したフィルムＦは、左右１対の絽送ヘッド６に形成
された給送路７内に泊って移送されるとともに給送路７
の前端部下方に設置されたセンターシール装置８によっ
てセンターシールされた後、前記給送路７の前方に臨ん
で設置されたチェーンコンベヤ９によって移送される。

本実施例のシール装置１０は前記チェーンコンベヤ９の
移送途上に設置されており、筒状のフィルムＦの給送路
に対し離隔状態で相対向し、かつ同フィルムＦのシール
時に接合してフィルムＦのシール部分をシールする上下
１対の第１、第２の両シールヘッド１１と３１とを主体
として構成されている。

これら第１、第２の両シールヘッド１１，３１は不等速
駆動機構１２に連繋されたクランク機構を介して連動さ
れる。

図示下側の第１シールヘツド１１の１駆動側には、第２
図と第３図に示すようにチェーンによる不等速駆動機構
１２によって１駆動される入力軸１３に固着した歯車１
４に対しそれぞれ独立的にＩ＠合う歯車１５と１６とを
介して連動されるクランク１７と１８とが対設されてお
り、これらクランクのクランクピン１７ａと１８ａとの
間に跨がって第１連結体２０が軸受ホルダー１９．１９
を介して水平状に取着されている。

この第１連結体２０の下面中火部には図示断面り字状を
なす第１シール・＼ラド庫体２１がフィルムＦの移送方
向に直交して延出されている。

上記第１シールヘッド本体２１には第２図に示すように
左右の両軸受部材２２ａ 、２２ｂが鉛直状に固着され
ており、これら両軸受部材２２ａと２２ｂとの間には水
平状の支軸２３が回動可能に支承されている。

この支１Ｉ１１１２３の両端部にはホルダー２４ ａ
、２４ ｂとが嵌着されており、これらホルダー２４ａ
、２４ｂの上面および一側面（第４図では左側面）には
、シール目が異なるシール体２５と２６とが図中９０°
の角度を隔ててそれぞれ締着されている。

上記支軸２３の一端（第２図では左端）には、支軸２３
を介してホルダー２４ａ 、２４ｂを２箇所の回動位置
、すなわちシール体２５又は２６が鉛直状をなす各切換
位置に係止するための第１０ツクレバー２７が嵌着され
ており、この第１０ツクレバー２７の画先端部には係止
孔２７ａと２７ｂとが支軸２３を中心として９０°の角
度を隔てて貫設されている。

これら係止孔２７ａ又は２７ｂに対し第１０ツクボルト
２８を挿通してから該ボルト２８を第１シールヘッド本
体２１側に固着した係上部材２９に対しねじ込むことに
よってシール体２５又は２６が所定の切換位置に選択的
に係止されるものである。

なお、上記シール体２５と２６および後述のシール体４
５と４６とのシール面に形成されるシール目の形状は、
第５図イル二に示すように横目、縦目、格子目、点シー
ル目等がある。

また、第１シールヘツド１１の両シール体２５．２６の
シール面中央部長手方向に泊って後述するナイフ４９に
対応するナイフ挿通溝２５ａと２６ａとがそれぞれ凹設
されている。

一方、上記した第１シールヘツド１１に相対向する第２
シールヘツド３１の、駆動側には、第２図と第３図に示
すように第１シールヘツド１１の、駆動側の歯車１５と
１６とにそれぞれ独立的に噛合う歯車３２と３３とを介
して連動される前後のクランク３４．３５が対設されて
おり、これらクランクのクランクピン（３４ａと３５ａ
との間に跨がって第２連結体３７が軸受ホルダー３６，
３６を介して水平状に取着されている。

この第２連結体３７の上面中央部には、前記第１シール
ヘッド本体２１に平行して第２シールヘッド本体３８が
延出されている。

上記第２シールヘッド本体３８には鉛直筒状の左右の両
案内筒３９ａと３９ｂとが対設されており、これら両案
内筒３９ ａ ｔ ３９ ｂには、ばね４０ａ又は４０
ｂによって下方へ付勢された支杆４１ａと４１ｂとが昇
降動可能に貫挿されている。

なお、両支杆４１ａｔ４１ｂの下動規制は両支杆４１ａ
、４１ｂの上端部にそれぞれ螺合されたダブルナツトに
よる調整ナツト４２ａ 、４２ｂによって行なわれる。

上記支杆４１ａと４１ｂとの下端面には可動軸受部材４
３ａと４３ｂとがそれぞれ固着されており、これら可動
軸受部材４３ａと４３ｂとの間には、両端に軸部４４ａ
、４４ｂを有するホルダー４４が回動可能に水平状に支
承されている。

このホルダー４４の下面および一側向（第４図では左側
面）にはシール目が異なるシール体４５と４６とが図中
９０°の角度を隔ててそれぞれ締着されている。

上記ホルダー４４の図示左側の軸部４４ａには、同ホル
ダー４４を２箇所の回動位置、すなわちシール体４５又
は４６が鉛直状をなす各切換位置に係止するための第２
０ツクレバー４７が嵌着されている。

この第２０ツクレバー４７は、前記第１０ツクレバー２
７とほぼ同様にして、同第２０ツクレバー４７の係止孔
４７ａ又は４７ｂに対し第２０ツクボルト４８を挿通し
てからホルダー４４の一方の可動軸受部材４３ａに対し
ねじ込むことによってシール体４５又は４６を２箇所の
切換位置に選択的に係止するものである。

なお、ホルダー４４には断面十字状のナイフ挿通孔４４
ｃが形成される一方、両シール体４５，４６にはナイフ
挿通孔４４ｃにそれぞれ連通ずるナイフガイド孔４５ａ
、４６ａが貫設されている。

上記した不等速駆動機構１２およびクランク機構によっ
て連動される第１、第２の両シールヘッド１１，３１に
おいて、フィルムＦの給送路に対し相対向する第１シー
ルヘツド１１のシール体２５と、第２シールヘツド３１
のシール体４５は第６図に示すようにそれぞれ円弧軌跡
Ｌｌ 、Ｌ２で回転されるもので、両軌跡Ｌ１．Ｌ２が
ラップする間ＨがフィルムＦに対するシール時とされ、
この時、第１シールヘツド１１におけるシール体２５の
円弧軌跡に泊って第２シールヘツド３１のシール体４５
がはね４０ ａ ＋ ４０ ｂの付勢力に抗して上動さ
れながら両シール体２５と４５とのシール面間にフィル
ムＦのシール部分を挟着してシールするものである。

さらに、両シール体２５と４５とは、フィルムＦのシー
ル時にはフィルムＦの移送速度とほぼ同速で回動され、
その他の部分ではシール時より速く回動されるように設
定されて被包装物Ｗの前後に泊ってフィルムＦのシール
部分をシールしうるように構成されている。

上記シール体２５と４５とによってシールされたフィル
ムＦのシール部中央部に泊って切断するためのナイフ４
９は、第２シールヘッド本体３８に対し、ピン５０ａ又
は５０ｂを中心として回動可能に枢着されかっばね（図
示しない）によって挟着方向へ付勢された左右１対のナ
イフ挾持レバ５１ａ＋５１ｂによって着脱可能に垂下状
に保持されている。

さらに、ナイフ４９はホルダー４４のナイフ挿通孔４４
ｃ内に貫挿されシール体４５のナイフガイド孔り５ａ内
に上下動可能に挿通されている。

そして、ナイフ４９の先端面は、フィルムＦのシール時
に上動される前記シール体４５のシール面に対し相対的
に突出されてフィルムＦのシール部分の中央部に泊って
切断するものである。

引き続いて上記したように構成された本実推測の作用を
説明する。

まず、第１シールヘツド１１のシール体２５と２６とを
切換える場合、第７図に示すように第１、第２の両シー
ル・＼ラド１１，３１を所定の間隔をおいて離隔させた
状態で停止させる。

その後、第１０ツクボルト２８を取外し、支軸２３の一
端にバンドル５２を、第８図に示すようにピン５４と溝
５３を係合させて嵌込み、このバンドル５２を介して前
記支軸２３とともにホルダー２４ａ。

２４ｂを第７図中時計方向へ９０°回動した後、第１０
ツクレバー２７の他方の係止孔２７ｂに前記取外した第
１０ツクボルト２８を挿通してから、該第１０ツクボル
ト２８を第１シールヘッド本体２１側の係上部材２９に
対しねじ込むことによって前記第１シールヘツド１１の
シール体２５と２６とが切換えられる。

次に、第２シールヘツド３１のシール体４５と４６とを
切換える場合、ナイフ挾持レバー５１ａと５１ｂとをは
ね（図示しない）の付勢力に抗して第２図中鎖線に示す
ように拡開してから、ナイフ４９の前向に突出状に螺着
したつまみ付ねじ杆５６により第７図に示すようにナイ
フ４９をシール体４５のナイフガイド孔４５ａより脱抜
する。

その後、第２０ツクボルト４８を取外し、ホルダー４４
の軸部４４ａにバンドル５２を前記と同様にしてピン５
５と溝５３を係合させて嵌込み、このバンドル５２を介
してホルダ４４を第７図中反時計方向へ９０°回動した
後、第２０ツクレバー４７の他方の係止孔４７ｂに前記
取外した第２０ツクボルト４８を挿通してから、該ロッ
クボルト４８を可動軸受部材４３ａにねじ込むことによ
って前記第２シールヘツド３１のシール体４５と４６と
が切換えられる。

上記したように、第１、第２の両シールヘッドＩＬ３１
のシール体２５，２６，４５，４６を適宜に切換えるこ
とによって、フィルムＦのシール形態を４通りに選択的
に変更することができる。

すなわち、シール体２５と４５とによるシール、シール
体２５と４６とによるシール、シール体２６と４５とに
よるシール、およびシール体２６と４６とによるシール
を選択的に行なうことができる。

しかも、第１、第２の両シールヘッド１１゜３１のシー
ル体２５又は２６と４５又は４６とが加熱状態にあって
も、上記したように容易にシール体を切換えることがで
きるから安全面において好適である。

なお、上記実症例においては、第１、第２の両シール体
２５又は２６と４５又は４６とを第６図に示す軌跡Ｌ１
．Ｌ２で移動させたが、第９図イ〜ハに示す軌跡”１
、Ｌ２で移動させてもよい。

たたし、同図ハに示すようにシール体２５又は２６と４
５又は４６とを直線的或或いはほぼ直線的に可動する場
合には、フィルムＦを間欠移送し、同フィルムＦの停市
時にフィルムＦのシール部分ヲシールし・うるように、
シール体２５又は２６と４５又は４６とをフィルムＦの
間欠移送と同期させて「「動させれはよい。

また、第１０１ａで示すように、シール体２５゜２６お
よび４５，４６のシール面は、ナイフ挿通孔２５ａ 、
２６ａ又はナイフガイド孔４５ａ。

４６ａを境いとして、例えはその一方側（図では左側）
に第５図イ〜ハに示すいずれか一つのシール口が形成さ
れる一方、他方側に第５図二に示す点シール口が形成さ
れたものでもよい。

この場合には、被包装物Ｗを包含したフィルム袋Ｆａの
一端側が第１１図に示すように点シールされる。

さらに、第１２図に示すようにシール体２５゜２６およ
び４５，４６のシール面は、ナイフ挿通孔２５ａ 、２
６ａ又はナイフガイド孔４５ａ。

４６ａを境いとして、その図示有半が切除されたもので
もよい。

この場合には、被包装物Ｗを包含したフィルム袋Ｆａの
一端側が第１３図に示すように開口される。

なお、上記のシール装置は製袋機のシール装置としても
用いることができる。

すなわち、この発明は、フィルムの給送路に対し１対の
ホルダが対向状にかつそれぞれ回動可能に配設され、各
ホルダには複数個の異なるシール体がそれぞれ配設され
、さらに、各ホルダの回動によって、これら各ホルダの
シール体が相互に対向するシール位置と、このシール位
置から所定角度だけ隔てる休止位置とにそれぞれ選択的
に切換えられるように各ホルダに対する各複数個のシー
ル体の配設位置が設定されたから、各ホルダを回動操作
することで、これらホルダの各複数個の異なるシール体
を選択的に自由に切換えることができる。

このため、シール体の切換作業能率の向に及び安全性の
向上を図ることができるとともに、対向するシール体の
シール回合せ調整作業が不要となり、シール不良の防市
が図れ、シール体の切換にともなうこの機械の停市時間
を短縮化して、稼動率の向−Ｌを図ることができ、かつ
良好なシールができる。

しかも、各ホルダの各複数個のシール体のうち、相対す
る１対のシール体を、そのシール面がフィルムの片面側
幅方向全面を残してシールするシール体としたから、シ
ール体のほぼ中央部に対応する位置においてフィルムを
切断する場合には、両端がシール（全面シール、部分シ
ール等）される袋の他に、一端がシールされ他端が開口
される袋等の包装形態を選択的に作ることができて、機
械の汎用性の向−Ｌ等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実癩例を示すもので、第１図は充填包
装機全体を略示する側面図、第２図はシール装置を一部
破断して示す正面図、第３図、第２図の■−■線断面図
、第４図は第２図のＴＶ−ＩＶ線断面図、第５図イル二
はシール体のシール面に形成されるシール口をそれぞれ
示す説明図、第６図はシール体の回転軌跡を示す説明図
、第７図はシール体の切換を示す説明図、第８図はバン
ドルを示す側面図、第９図イ〜ハはシール体の移動軌跡
の態様をそれぞれ示す説明図、第１０図はシール体の他
の実施例を示す側面図、第１１図は被包装物に対するフ
ィルムの一端側が点シールされたものを示す平面図、第
１２図は１対のシール体を示す側面図、第１３図は被包
装物に対するフィルムの一端側が開１］されたものを示
す側断面図である。 １・・・・・・充填包装機、１０・・・・・ウール装置
、１１・・・・・・第１シールヘツド、２１・・・・・
・第１シールヘッド本体、２４ ａ 、 ２４ ｂ−ホ
ルダー、２５゜２６・・・・・・シール体、３１・・・
・・・第２シールヘツド、３８・・・・・・第２シール
・＼ラド本体、４４・・・・・・ホルダー、４５．４５
・・・・・・シール体、Ｗ・・・・・・被包装物、Ｆ・
・・・・・筒状のフィルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フィルムの給送路に対し、１対のホルダが対向状に
   かつそれぞれ回動可能に配設され、各ホルダには複数個
   の異なるシール体がそれぞれ配設され、さらに、各ホル
   ダの回動によって、各ホルダのシール体が相互に対向す
   るシール位置と、このシール位置から所定角度だけ隔て
   る休止位置とにそれぞれ選択的に切換えられるように各
   ホルダに対する複数個のシール体の配設位置が設定され
   、しかも、各ホルダの複数個のシール体のうち、相対す
   る１対のシール体を、そのシール面が前記フィルムの片
   面側幅方向全面を残してシールするシール体としたこと
   を特徴とする包装機等におけるシール装置。