JPH0126218Y2

JPH0126218Y2 -

Info

Publication number: JPH0126218Y2
Application number: JP1984028703U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1984-02-28
Publication date: 1989-08-04
Also published as: JPS60139481U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、一定形状に押し固めた飯を海苔また
は／および樹脂フイルム等のシート状体で包んで
なる握り飯を製造するための装置に関するもので
ある。

握り飯は、飯を三角、円形、または卵形などの
形ににぎり、これに海苔等を巻き、携帯食として
野外の弁当に古くから利用されていた。そして最
近においては、一般家庭で製造されるのみでな
く、店頭販売や自動販売機等によつて市場に流通
するようになり、大量生産を行う必要性が高まつ
てきている。また、製造される日時と消費される
日時との間に相当の時間的づれが生じるので、製
造時には飯を直接に海苔で包まず、海苔を薄い透
明の樹脂フイルム製袋の中に入れ、これら全体で
飯を包み、食べる時にこれを開いて海苔だけを取
り出して包みなおすようにするという工夫もなさ
れている。しかしいずれにしても、このような握
り飯を製造するには、全部又は大部分の工程を人
手によつており、連続的に自動的に握り飯を製造
する装置は未だ出現していない。

本考案は上述の事情に鑑みて成されたもので、
押し固めた飯を海苔または／および樹脂フイルム
等のシート状体に包んで握り飯製品とするまでの
各操作手段が小さなスペース内に効率よく機能的
に組み込まれ、均一な上記製品を連続的かつ自動
的にしかも確実に高能率で製造することができる
装置を提供することを目的としている。

すなわち、本考案に係る握り飯製造装置は、上
記目的を達成するために、一定形状に押し固めた
飯を海苔または／および樹脂フイルム等のシート
状体で包んでなる握り飯の製造装置であつて、水
平面内で所定角度ずつ間欠的に回転する第１ター
ンテーブルとこれに同期して垂直面内で間欠的に
回転する第２ターンテーブルとにそれぞれ、上記
飯または握り飯を収容する複数の型容器が周方向
に等配して設けられると共に、両ターンテーブル
は停止位置において両者の各１個の型容器が開口
部を互に対向するように配置されており、上記第
１ターンテーブル側には、上記型容器の上面に上
記シート状体を載せる第１ステーシヨンと、上記
シート状体の上方から上記型容器内へ飯を押し込
む第２ステーシヨンと、上記シート状体を上記飯
を包むように飯の上方面へ一次曲げす第３ステー
シヨンと、この一次曲げ後のシート状体に包まれ
た飯を第１ターンテーブルの型容器からこれに対
向配置した第２ターンテーブルの型容器内へ移す
第４ステーシヨンとが、停止時の該第１ターンテ
ーブルのそれぞれ異なる型容器位置に対応して設
けられ、上記第２ターンテーブル側には、上記シ
ート状体の端部をさらに上記飯の下方面へ二次曲
げする第５ステーシヨンと、この二次曲げ後のシ
ート状体の端部が解けるのを防止するためのラベ
ルを貼り付ける第６ステーシヨンと、上記型容器
内の握り飯を上記型容器外へ取り出す第７ステー
シヨンとが該第２ターンテーブルの周方向の異な
る位置に対応して設けられてなることを特徴とす
る構成を採用したものである。

以下、本考案を実施例に基づいて、図面を参照
しながら説明する。

第１図及び第２図は、本装置全体の正面図及び
平面図を示すものであつて、これらの図におい
て、機体１には、垂直方向の駆動軸２によつて水
平面内で回転する第１ターンテーブル３と、水平
方向の駆動軸４によつて垂直面内で回転する第２
ターンテーブル５とが設けられており、これらの
駆動軸２，４の延長線は互いに交差するように配
置されている。これらの第１及び第２ターンテー
ブル３，５には、飯または握り飯を収容するそれ
ぞれ４個の型容器６……，７……が、第１ターン
テーブル３にはその上面に開口部を上に向けて、
第２ターンテーブル５にはその周面に開口部を半
径方向外方へ向けて、取付けられている。これら
の型容器６，７は、それぞれ互いに90度の位相差
をもつて取付けられており、第１及び第２ターン
テーブル３，５が互いに同期してそれぞれ90度毎
の間欠的回転を行うことによつて、これら型容器
６，７を順次に各作業ステーシヨンへと移動させ
るようになつている。

第３図及び第４図は型容器６を示すものであ
り、これらの図において、ほぼ正方形状の基板８
上には、三個の容器部材９，１０，１１がボルト
１２ａ……で取付けられており、基板８が底部
に、各容器部材９，１０，１１の平面状の一つの
側面９ａ，１０ａ，１１ａが周側部になり、これ
らによつてほぼ三角柱状の容器を構成している。
基板８の中央には、型容器６内の握り飯を下方か
ら上方へ向かつて押し出すための貫通孔８ａが設
けられ、基板８の上面左右には互いに対向するコ
字状の連通溝８ｂ，８ｂと、これらの上方の端部
に基板８を貫通する配管用のポート８ｃ，８ｃが
設けられている。一方、容器部材９，１０，１１
には下方、つまり基板８に向かつて開口する真空
室１３……と、これらの真空室１３と上面とに貫
通する吸着孔１４……とが設けられており、ま
た、上述の連通溝８ｂが各容器部材９，１０，１
１間を連通するためにこれからはみ出した部分を
覆うための覆い板１５，１５が、基板８の上面に
嵌め込まれた状態で設けられている。型容器６は
ボルト１２ｂ……によつて第１ターンテーブル３
に取付けられているが、第１ターンテーブル３に
は上述の貫通孔８ａよりも大きくコ字状に切り欠
かれた切欠きが設けられており、貫通孔８ａが第
１ターンテーブル３によつて覆われないようにな
つているとともに、各ポート８ｃには図示しない
真空ポンプに図示しない切換弁を介して連通する
ような配管が施されている。

次に、この型容器６の特徴である各容器部材
９，１０，１１の形状及び配置について説明する
と、各容器部材９，１０，１１は互いに接しない
状態で隙間１６……を有して配置されており、こ
の隙間１６によつてシート状体Ｓが無理なく折り
曲げられるようになつている。つまり、これらの
隙間１６は型容器６の三角形の各頂点部分に設け
られており、また、この隙間１６の大きさはシー
ト状体Ｓの２重に重なつたものが充分に存在でき
る程度以上のもので、図示実施例においては、各
容器部材９，１０，１１の側面９ａ，１０ａ，１
１ａのそれぞれ両端に接続する面９ｂ，９ｂ，１
０ｂ，１０ｂ，１１ｂ，１１ｂが当該他の容器部
材９，１０，１１の側面９ａ，１０ａ，１１ａの
延長線とは交わらないような形状になつている。

しかして、この型容器６は、図示しない真空ポ
ンプによつて、ポート８ｃ及び連通溝８ｂを介し
て各真空室１３が真空状態となり、シート状体Ｓ
がこの上面に載せられた際にはこれを各吸着孔１
４によつて吸着保持するようになつている。

さて、第２図における第１ターンテーブル３の
右方の型容器６の近辺は、シート状の海苔（図示
省略）を挟み込んだ薄い透明の樹脂フイルム製袋
からなるシート状体Ｓを当該型容器６の上面に載
せるための第１ステーシヨン１７を構成してい
る。１８はシート状体Ｓを多数収容してストツク
しておくためのストツカー、１９はストツカー１
８内のシート状体Ｓを順次１枚づつ吸着して取出
し、型容器６の上面に載せるためのローデイング
装置である。

第５図は第１ステーシヨン１７を詳しく示す断
面側面図である。ストツカー１８は、第１ターン
テーブル３の上方で取出し口１８ａをやや下方に
向けた状態で取付けられており、取出し口１８ａ
と反対側からシート状体Ｓを挿入してストツク
し、取出し口１８ａから順次１枚づつ取出すよう
になつている。ローデイング装置１９は、機体１
に取付けられた駆動部１９ａによつて120度づつ
回転駆動されるローダ軸２０、及びローダ軸２０
のブラケツト２０ａ……により軸支されたアーム
２１……の先端に取付けられた吸着パツド２２…
…等を有している。

ブラケツト２０ａの近傍には、ローダ軸２０を
中心にこのローダ軸２０の回転とは独立して回動
駆動されるカム板２３が設けられており、このカ
ム板の外周面に上述のアーム２１の一端に軸着さ
れたローラ２１ａが接当し、転動するようになつ
ている。なお、アーム２１は適当なばねによつて
ローラ２１ａがカム板２３に常に接するように付
勢されており、また吸着パツド２２は、適当な配
管経路及び切換弁を介して真空ポンプに接続され
ており、吸着パツド２２がストツカー１８の取出
し口１８ａのシート状体Ｓに接した時点から吸着
を開始し、型容器６の上面に当該シート状体Ｓを
載せた時点で吸着を停止するようになつている。
なお、カム板２３は吸着パツド２２のこれらの動
作を補助するためのもので、第５図の実線で示し
た状態は、カム板２３が定常位置から約20度左回
転し、吸着パツド２２がストツカー１８のシート
状体Ｓを取りに行き、また吸着したシート状体Ｓ
を型容器６の上面へ載せに行つている状態を示す
ものである。カム板２３の動作としては、この後
に右へ約20度回転して定常位置に戻り、これによ
つて吸着パツド２２は図の１点鎖線で示す位置に
退避し、その状態でローダ軸２０が120度右方向
へ回転し、その後再びカム板２３が左へ約20度回
転してこれらの動作を繰り返すようになつてい
る。なおカム板２３を上述のように回動駆動する
ために、空気圧シリンダ（図示省略）が設けられ
ている。

第２図における第１ターンテーブル３の下方の
型容器６の近辺には、飯押込み装置２５が設けら
れており、シート状体Ｓの上方から型容器６内へ
飯を押し込むための第２ステーシヨン２４を構成
している。

第６図は第２ステーシヨン２４を詳しく示す断
面側面図である。２６は飯供給台であつて、この
飯供給台２６には型容器６の開口部６ａとほぼ同
形の飯収容穴２６ａが設けられており、飯収容穴
２６ａが型容器６の直上である直上位置とこれか
ら退避した退避位置との間を移動するようになつ
ている。すなわち、機体１に対して固定的に設け
られた取付け板２７には端板２８，２８が立設さ
れており、この両端板２８間にはガイド軸２９，
２９が架設され、上述の飯供給台２６の一端がブ
ツシユ２６ｂを介してこのガイド軸２９によつて
軸方向のみ移動可能に支持されており、且つ一方
の端板２８に取付けた空気圧シリンダ３０のピス
トンロツド３０ａによつて往復駆動されるように
なつている。飯供給台２６の下面に接近した位置
において、飯収容穴２６ａの底部を覆う底板３１
が機体１に対して固定的に設けられており、この
底板３１には型容器６の直上において飯収容穴２
６ａと同形の落し穴３１ａが設けられている。
尚、第６図のように飯収容穴２６ａの底面が底板
３１により塞がれた状態において、この飯収容穴
２６ａ内には１個分の握り飯を作るに必要な量の
飯が人手により又は機械的に詰め込まれる。

また、型容器６の直上位置には、機体１に固定
的に設けられた両支柱３２ａ，３２ａによつて支
持された取付け板３２に、垂直方向の空気圧シリ
ンダ３３とそのピストンロツド３３ａに取付けた
押し板３４とからなるプツシヤー３５が取付けら
れている。押し板３４は、型容器６の開口部６ａ
よりも若干小さい外形状であつて、上述の飯収容
穴２６ａ内の飯を上方から押してシート状体Ｓと
一緒に型容器６内へ押し込むためのものである。
したがつて、飯を型容器６内に押し込むにあたつ
ては、飯供給台２６が底板３１上を摺動し、飯収
容穴２６ａと落し穴３１ａとが合致した時点で押
し飯３４が下降し、それによつて飯収容穴２６ａ
内の飯が落し穴３１ａから下方の型容器６内に落
し込まれ、同時に該型容器６上面に載せてあるシ
ート状体Ｓは第１１図イ，ロ乃至第１２図イ，ロ
で示すように飯Ｒ（尚、飯収容穴２６ａを出た以
降の飯を本文及び図中においてＲで示す）により
型容器６内に押し込められて飯Ｒの底面及び周側
面を包み込んだ状態となり、そして該シート状体
Ｓの耳部S₁，S₂，S₃が立上つた状態で型容器６上
面からははみ出し（第１２図イ参照）、また飯Ｒ
の隅角部において２重に折り重なつたシート状体
部分S₀，S₀，S₀が型容器６の隙間１６，１６，１
６にそれぞれ介在されるようになる（第１２図ロ
参照）。

第２図における第１ターンテーブル３の左方の
型容器６の近辺は、型容器６の上方へはみ出した
シート状体部分を飯の上方へ折り付けるための一
次曲げを行う第３ステーシヨン３５ａを構成して
いる。この第３ステーシヨン３５ａは、第１ター
ンテーブル３の中央上方部に設けられた挟み畳み
装置３６ａと、当該型容器６をはさんで挟み畳み
装置３６ａと反対側に設けられた押し畳み装置３
６ｂとを含んでおり、これらはいずれも機体１に
対して固定的に設けられている。

挟み畳み装置３６ａは、水平方向に移動して互
いに交差する一対の爪３７，３７によつて、第１
２図イ，ロで示すシート状体Ｓの耳部S₁，S₂を第
１３図イで示す状体に折り曲げるものであつて、
これらの爪３７，３７は、ガイドロツド３８，３
８に摺動可能に設けられた第１スライド部材３９
ａに回動可能に枢着され、第１スライド部材３９
ａは、これと平行に配置されて同様に摺動可能で
空気圧シリンダ４０によつて往復駆動される第₃ ^-
スライド部材３９ｂとコイルばね４１，４１によ
つて連結されており、この第２スライド部材３９
ｂの往復駆動によつて、爪３７，３７は第２図に
示す開放状態から型容器６に接近した後、互いに
重なり合うように閉じてシート状体Ｓの耳部S₁，
S₂を折りたたむようになつている。第２スライド
部材３９ｂの復動駆動によつて、爪３７，３７が
開いた後第２図に示す状態に復帰するようになつ
ている。なお、爪３７，３７の開閉のための機構
は、第１スライド部材３９ａがガイドロツド３８
左端部のストツパー部材３８ａに当接した後、第
２スライド部材３９ｂがなお一定ストロークだけ
コイルばね４１に抗して左方へ移動し、両スライ
ド部材３９ａ，３８ｂ間の距離が変化することを
利用したものである。

押し畳み装置３６ｂは、空気圧シリンダ４２の
ピストンロツド４２ａの先端に取付けられた押し
畳み板４３が往復駆動することによつて、第１３
図イで示すシート状体Ｓの耳部S₃を同図ロで示す
状態に折り曲げるものである。押し畳み板４３
は、上述の爪３７，３７が耳部S₁，S₂を折り畳ん
で押えている状態で前進して折り畳み動作を行う
ようになつている。

第２図における第１ターンテーブル３の上方側
の型容器６は、第１図における第２ターンテーブ
ル５の下方側の型容器７と平面視が重なつた状態
に位置すると共に、これらの型容器６，７はそれ
ぞれの開口部が互いに対向した位置にある。しか
して、この重合位置の近辺は、第１ターンテーブ
ル３上の各型容器６内で水平位置に収容保持され
ている飯Ｒを第２ターンテーブル５上の型容器７
に移し換える第４ステーシヨン４４を構成してい
るこの第４ステーシヨン４４は、第７図〜第１０
図を参照して説明すると、前記重合位置において
第１ターンテーブル３側の型容器６の真下方より
該型容器６下面の貫通孔８ａを通じ型容器６内の
飯Ｒを上方へ押出して、第２ターンテーブル５側
の型容器７内へ押し込むプツシヤー４５と、前記
重合位置に設けられていて、このプツシヤー４５
により型容器７内に押込まれた飯Ｒの該型容器か
らの落下を阻止するためのストツパ手段４６とを
含んで構成される。第２ターンテーブル５側の各
型容器７は真空吸着手段をもたないだけで、先に
詳述した第１ターンテーブル３側の型容器６とほ
とんど同一構造で且つ同じ大きさに形成されてい
る。すなわち、第１０図は型容器７をその開口部
７ａ側から見た図であつて、正方形基板４８上に
３個の容器部材４９，５０，５１がボルト４７ａ
にて取付けられ、基板４８自体はボルト４７ｂに
より第２ターンテーブル５に固着されており、基
板４８の底面と容器部材４９，５０，５１のそれ
ぞれの内側面４９ａ，５０ａ，５１ａとの間に平
面視三角形の容器を形成し、該三角形容器の各頂
点部分にそれぞれ隙間５２が設けられ、また該容
器の底部を形成している基板４８の中央部には貫
通孔４８ａが設けられている。また、前記プツシ
ヤー４５は第７図に示すように、機体１に空気圧
シリンダ５３を竪形に設置し、そのピストンロツ
ド５３ａの先端に、型容器６の貫通孔８ａに容易
に突入しうる大きさの押圧板５４を固着してなる
ものである。更に、前記ストツパ手段４６は各型
容器７に設けてあるもので、第７図〜第１０図に
示されるように、容器部材５１の表面側に内外一
対の保持部材５５ａ，５５ｂをボルト５６で取付
けると共に、これら保持部材５５ａ，５５ｂ間に
帯板状のストツパ片５７を摺動可能に保持せしめ
て該ストツパ片５７の一端部を型容器７の開口部
７ａに対し進退可能となし、またストツパ片５７
の他端部には第８図で示すようなアングル部材５
８を固着し、このアングル部材５８の一端部にボ
ルト・ナツト式の位置規制具５９を取付け且つ他
端部にローラ６０を軸着してなり、しかしてこの
ストツパ手段４６の操作にあたつては、アングル
片５８を、第８図及び第１０図の仮想線でそれぞ
れ示される後退位置から前記プツシヤー４５とは
別のプツシヤー６１にて押動することにより、ス
トツパ片５７の先端部が同図の実線で示されるよ
うに型容器７の開口部内に突入して作動状態とな
り、またこの作動状態の解除は、第７図に概略図
示しているように型容器７が前記重合位置から
90゜回転した位置を若干通り越えた位置に架設し
てある傾斜状の倣いバー６２に、上記アングル部
材５８上のローラ６０を型容器７の回転に従つて
倣わせ、このローラ６０の倣い作用によつてアン
グル部材５８及びストツパ片を退避方向へ引き込
ませることにより行うようにしている。プツシヤ
ー６１は第７図に示すように横形に架設した空気
圧シリンダ６３のシリンダロツド６３ａに押圧板
６４を設けてなり、また位置規制具５９はこのプ
ツシヤー６１による押動時に第８図で示すように
先端が型容器７に当たつてストツパ位置を規制す
るものである。また第８図、第９図に示すように
内側の保持部材５５ａにはボール６５ａをストツ
パ片５３上の所定の係合凹部５７ａにばね６５ｂ
を介し弾接係合せしめてストツパ位置を保持する
位置保持手段６５が設けてある。

上述のように第４ステーシヨン４４では飯Ｒが
シート状体Ｓとともに重合位置において第１ター
ンテーブル３上の型容器６から第２ターンテーブ
ル５上の型容器７に移し換えられ、これによつて
反転した状態で第２ターンテーブル５の回転に伴
い移送されるわけであるが、この場合において飯
Ｒが型容器６からその真上の型容器７に押し込ま
れることにより、シート状体Ｓの耳部S₃が該型容
器７で型押しされてその両側折曲片部S₃a，S₃b
（第１３図ロ参照）が型容器７の外に突出するこ
とになる。

したがつてこの折曲片部S₃a，S₃bを折曲げて
畳み込むための二次曲げを行う第５ステーシヨン
３５ｂが、型容器７の重合位置から略90゜回転位
置近辺に設けられている。この第５ステーシヨン
３５ｂは第１図に概略示すように、上記90゜回転
位置の手前側に可動的に配備された押し畳み板６
６と、先方側に固定的に架設された圧接板６７と
を含んでいる。押し畳み板６６は、図示は省略す
るが空気圧シリンダのピストンロツド先端に取付
けられていて、該ロツドの伸長により型容器７外
面上を摺動して上記一方の折曲片部S₃aを型容器
７の移動方向へ押したたむようになつており、ま
た圧接板６７は型容器７の移動時に該型容器７外
面に弾性的に摺接して他方の折曲片部S₃bを逆方
向に押し曲げ、上記折曲片部S₃a上に折たたむよ
うになつている（第１４図イ，ロ参照）。

また、第１図において６８は、上述した第５ス
テーシヨン３５ｂで折りたたまれたシート状体Ｓ
の端部、即ち折曲片部S₃a，S₃b相互が解けるの
を防止すべくラベルを貼り付けるための第６ステ
ーシヨンを示すもので、この第６ステーシヨン６
８はラベル供給装置８６ａとラベル圧着装置６８
ｂとよりなる。ラベル供給装置６８ａは、矩形小
片状の感圧式ラベル６９が多数連続的に付着さた
長尺帯状のバツクシート７０を、ストツクローラ
７１からラベル剥ぎ取り具７２を経由して巻取り
ローラ７３に巻取りつつ、上記剥ぎ取り具７２の
尖鋭端部７２ａにてラベル６９を１枚ずつバツク
シート７０から剥がして、移送中のシート状体Ｓ
の折曲片部S₃a，S₃b上に供給し仮付けを行うよ
うにしてなるものである。またラベル圧着装置６
８ｂは第１図に示すように型容器７の180゜回転位
置の直上方に設置した空気圧シリンダ７４のピス
トンロツド７４ａ先端に押圧台７５を装着してな
るもので、型容器７が押圧台７５の真下に来たと
きシリンダ７４の作動による該押圧台７５の下降
によつて上記折曲片部S₃a，S₃b上に仮付けされ
ているラベル６９を飯Ｒに対し押圧せしめ、それ
によりラベル６９を確実に接着するようにしてい
る。このラベル６９が貼り付けられてシート状体
Ｓによる包装が整つた完成品としての握り飯
R′を、ラベル６９側から見た平面図で第１５図
に示している。

上記のように第６ステーシヨン６８でシート状
体Ｓにによる飯Ｒの包装を終了して仕上がつた握
り飯R′は型容器７が第１図の左側に示される位
置、即ち上記ラベル圧着位置から更に90゜回転し
た位置において第７ステーシヨン７６により該型
容器７から取り出されるようになつている。この
第７ステーシヨン７６は、第２ターンテーブル５
の内部に潜り込ませた状態で設けられていて型容
器７内の握り飯R′を該ターンテーブル５の外側
方に突き出すプツシヤー７７と、これによつて突
き出された握り飯R′を受けて搬送コンベヤ７８
等へ送り出すシユート７９とを含む。プツシヤー
７７は、第２ターンテーブル５の前面側において
機体１に横架された枠体８０に、ブラケツト８１
を介して水平位置に固定された空気圧シリンダ８
２と、このシリンダ８２のピストンロツド先端に
取着されていて、第２ターンテーブル５の開口部
５ａからこれと連通した型容器７の貫通孔４８ａ
に突入可能な突き出しヘツド８３と、からなるも
ので、型容器７が前記のような定位置に来たとき
シリンダ８２のピストンロツドが伸長してヘツド
８３が開口部５ａ及び貫通孔４８ａより型容器７
内部に突入し、よつて握り飯Ｒをシユート７９へ
突き出すようになつている。このシユート７９に
突き出された握り飯R′はコンベヤ７８上に供給
され、そこから適当な場所へ搬送されるわけであ
る。

以上実施例では、海苔が封入されている樹脂フ
イルム製の袋からなるシート状体で飯を包んで握
り飯を製造する場合について説明したが、このよ
うな樹脂製袋を用いることなく、シート状の海苔
そのものをシート状体としてこれで直接飯を包ん
で握り飯を製造する場合も上述の操作と全く同様
である。

以上説明したように本考案の握り飯製造装置
は、それぞれ飯または握り飯を収容する複数の型
容器を周方向に等配して設けた第１ターンテーブ
ルと第２ターンテーブルとが同期して所定角度ず
つ間欠的に回転するように構成され、固めた飯を
上記シート状体に包んでラベルを貼つた製品とし
て取り出すまでの各操作を行う第１〜第７のステ
ーシヨンが両ターンテーブル付近に機能的に組み
込まれていることから、上記製品を連続的かつ自
動的に製造することができ、従来の人手による握
り飯の製造に比べて大幅な省力化および低コスト
化を実現できる。

しかも本考案装置では、第１ターンテーブル側
に、型容器上へシート状体を載置する第１ステー
シヨン、該シート状体の上から飯を型容器内へ押
し込む第２ステーシヨン、該シート状体を飯の上
方面へ一次曲げする第３ステーシヨン、一次曲げ
後のシート状体に包まれた飯を第１ターンテーブ
ルの型容器から第２ターンテーブルの型容器へ移
す第４ステーシヨンの４つの作業ステーシヨン
が、停止時の第１ターンテーブルのそれぞれ異な
る型容器位置に対応して設けられているので、第
１ターンテーブルの各停止時に上記４つの作業ス
テーシヨンにおいて同時に所要の作業操作が行わ
れることになり、高い製造能率が得られる。

また、本考案によれば、上記第１ターンテーブ
ルが水平面内で回転するのに対し、第５〜第７の
作業ステーシヨンに対応する第２ターンテーブル
が垂直面内で回転するように配置されていること
から、製造装置全体を小さなスペース内に極めて
コンパクトに組み付け構成できるという利点があ
る。

更に、一般的にシート状体の端部を折り曲げる
二次曲げとこの二次曲げ後の端部が解けるのを防
ぐラベルの貼着はシート状体の一次曲げが施され
る飯の上方面とは反対の下方面に対してなされ、
このために一次曲げ終了後の飯を反転する必要が
あるが、本考案装置では両ターンテーブルの停止
位置において両者の各１個の型容器が開口部を互
いに対向するように配置されているため第４ステ
ーシヨンにおいて一次曲げ後の飯を第１ターンテ
ーブルの型容器から対向した第２ターンテーブル
の型容器内へ単に移すことにより、飯は自然に二
次曲げ及びラベル貼着を施すべき面つまり下方面
を型容器の開口部から露呈させた反転状態とな
る。従つて、本考案によれば、反転のための格別
な装置が不要となり、それだけ設備コストが低減
される。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は握り飯製造装置の全体を示す一部省略正面図、
第２図は同上の装置の平面図、第３図は第１ター
ンテーブル上に設けてある型容器の拡大平面図、
第４図は第３図の−線断面図、第５図は第１
ステーシヨンを示す拡大側面図、第６図は第２ス
テーシヨンを示す拡大縦断面図、第７図は第４ス
テーシヨンを示す拡大側面図、第８図は第７図の
要部を更に拡大して示す拡大断面説明図、第９図
は第８図の−線断面図、第１０図は第７図の
−線に沿い矢印方向に向かつての部分拡大
図、第１１図イは第１ターンテーブルの型容器上
面に載置されたシート状体の上面側から飯が型容
器内に押し込られようとしている状態を示す側面
図、第１１図ロは同上の平面図、第１２図イは飯
がシート状体と共に型容器内に押し込められた状
態であつて耳部が全てはみ出している状態を示す
側面図、第１２図ロは同上の平面図、第１３図イ
は第１２図イ，ロの状態からシート状体の耳部の
一部が折り曲げられた状態を示す斜視図、第１３
図ロは第１３図イの状態から残りの耳部が折り曲
げられた状態を示す平面図、第１４図イ，ロは、
飯及びシート状体が第１３図ロの状態から第２タ
ーンテーブルの型容器内へ移し変えられたのちシ
ート状体の折曲片部が折たたまれた状態を示す斜
視図及び底面図、第１５図はラベルが貼られて完
成された握り飯を該ラベル側から見た平面図であ
る。１……機体、３……第１ターンテーブル、５…
…第２ターンテーブル、６……第１ターンテーブ
ル側型容器、７……第２ターンテーブル側型容
器、１７……第１ステーシヨン、２４……第２ス
テーシヨン、３５ａ……第３ステーシヨン、３５
ｂ……第５ステーシヨン、４４……第４ステーシ
ヨン、、６８……第６ステーシヨン、７６……第
７ステーシヨン、Ｓ……シート状体、Ｒ……飯、
R′……握り飯（完成品）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一定形状に押し固めた飯を海苔または／および
樹脂フイルム等のシート状体で包んでなる握り飯
の製造装置であつて、水平面内で所定角度ずつ間
欠的に回転する第１ターンテーブルとこれに同期
して垂直面内で間欠的に回転する第２ターンテー
ブルとにそれぞれ、上記飯または握り飯を収容す
る複数の型容器が周方向に等配して設けられると
共に、両ターンテーブルは停止位置において両者
の各１個の型容器が開口部を互に対向するように
配置されており、上記第１ターンテーブル側に
は、上記型容器の上面に上記シート状体を載せる
第１ステーシヨンと、上記シート状体の上方から
上記型容器内へ飯を押し込む第２ステーシヨン
と、上記シート状体を上記飯を包むように飯の上
方面へ一次曲げす第３ステーシヨンと、この一次
曲げ後のシート状体に包まれた飯を第１ターンテ
ーブルの型容器からこれに対向配置した第２ター
ンテーブルの型容器内へ移す第４ステーシヨンと
が、停止時の該第１ターンテーブルのそれぞれ異
なる型容器位置に対応して設けられ、上記第２タ
ーンテーブル側には、上記シート状体の端部をさ
らに上記飯の下方面へ二次曲げする第５ステーシ
ヨンと、この二次曲げ後のシート状体の端部が解
けるのを防止するためのラベルを貼り付ける第６
ステーシヨンと、上記型容器内の握り飯を上記型
容器外へ取り出す第７ステーシヨンとが該第２タ
ーンテーブルの周方向の異なる位置に対応して設
けられてなることを特徴とする握り飯製造装置。