DE19852693A1 - Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben - Google Patents

Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben

Info

Publication number
DE19852693A1
DE19852693A1 DE19852693A DE19852693A DE19852693A1 DE 19852693 A1 DE19852693 A1 DE 19852693A1 DE 19852693 A DE19852693 A DE 19852693A DE 19852693 A DE19852693 A DE 19852693A DE 19852693 A1 DE19852693 A1 DE 19852693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glue
heating
turret
folding
pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19852693A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Focke
Henry Buse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7887896&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19852693(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Priority to DE19852693A priority Critical patent/DE19852693A1/de
Priority to EP99972180A priority patent/EP1131246B2/de
Priority to AU13821/00A priority patent/AU1382100A/en
Priority to DE59911532T priority patent/DE59911532D1/de
Priority to PCT/EP1999/008590 priority patent/WO2000029292A1/de
Priority to US09/831,961 priority patent/US6722109B1/en
Priority to BR9915400-5A priority patent/BR9915400A/pt
Priority to CNB998133582A priority patent/CN1253352C/zh
Priority to JP2000582297A priority patent/JP2002529291A/ja
Publication of DE19852693A1 publication Critical patent/DE19852693A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/002Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for drying glued or sealed packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/223Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
    • B65B19/226Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B2051/105Heat seal temperature control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Weichpackung für Zigaretten besteht aus einer zum Beispiel becherförmigen Umhüllung aus Papier oder ähnlichem Packstoff. Faltlappen, nämlich Randstreifen (18 und 19) einerseits, Bodenlappen, nämlich Längslappen (24 und 25) andererseits und eine (Steuer-)Banderole (32) dritterseits sind durch Klebung miteinander bzw. mit der Packung verbunden, wobei Heißkleber (Hotmelt) eingesetzt wird, der positionsgerecht auf eine Materialbahn zur Herstellung von Zuschnitten für die Packungen aufgebracht, ausgehärtet und nach Fertigstellung der Faltungen bzw. Packungen durch Wärme reaktiviert wird. Die betreffenden Faltlappen bzw. Banderole wird durch Druck miteinander bzw. mit der Packung verbunden.

Description

Die Erfindung betrifft eine Weichpackung aus mindestens einem Zuschnitt aus Papier oder ähnlichem Verpackungsmaterial, insbe­ sondere eine Weichbecherpackung für Zigaretten, mit Zuschnitt­ bereichen, Faltlappen etc., die durch Klebung miteinander ver­ bunden sind. Weiterhin betrifft die Erfindung Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen.
Die ständig erhöhte Leistungsfähigkeit von Verpackungsmaschinen führt zu Problemen bei der Verleimung von Faltlappen und ande­ ren Teilen der Packungen. Leimaggregate zum Aufbringen von (Kalt-)Leim sind die Ursache für häufige Betriebsunterbrechun­ gen wegen Verschmutzung im Bereich des Leimaggregats oder der Packungen selbst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschla­ gen, die eine exakte, störungsfreie und leistungsfähige Handha­ bung der Beleimung von (Zigaretten-)Packungen gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung da­ durch gekennzeichnete daß die Zuschnittbereiche, Faltlappen etc., insbesondere Seitenlappen und/oder Bodenlappen, durch Hotmelt-Leim miteinander verbunden sind, wobei Leimbilder, ins­ besondere Leimstreifen, auf den ungefalteten bzw. ebenen Zu­ schnitt aufgebracht und während des Fertigungsprozesses durch Wärmezufuhr aktiviert sind.
Im Bereich einer Bodenwand einer Weichbecherpackung ist ein be­ sonderes Leimbild vorgesehen, welches zu einer erhöhten Dich­ tigkeit führt. Zur Verbindung von Bodenlappen, nämlich Längs­ lappen und Seitenlappen, dient ein doppel-T-förmiges Leimbild mit einem Längsstreifen zur Verbindung der Längslappen und mit Querstreifen für die Verbindung der Längslappen mit innenlie­ genden Seitenlappen.
Eine Besonderheit besteht darin, daß eine bei Zigarettenpackun­ gen übliche (Steuer-)Banderole durch Hotmelt-Leim mit der Packung verbunden wird. Erfindungsgemäß sind Vorder- und Rück­ wand der Packung bzw. des Weichbechers mit Leimflächen verse­ hen, die zur Verbindung der Banderole mit der Packung dienen.
Die erfindungsgemäße Beleimung der Packungen kann in eine kon­ ventionelle Verpackungsmaschine, insbesondere in einen Weich­ packer, integriert werden. Dabei ist es zweckmäßig, Leimberei­ che entsprechend dem Fortschritt des Falt- und Fertigungspro­ zesses an unterschiedlichen Stellen zu aktivieren und die ent­ sprechenden Zuschnitteile miteinander zu verbinden. Vorteilhaft ist die Verleimung der Bodenwand im Bereich eines Faltrevol­ vers. Eine Verleimung von Randstreifen zur Bildung einer Sei­ tenwand kann im Bereich des Faltrevolvers oder vorteilhafter­ weise im Bereich eines gesonderten Aktivierungsrevolvers erfol­ gen. In dessen Bereich wird auch eine Banderole angebracht und durch Einsatz von Hotmelt-Leim befestigt.
Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine besondere Gestal­ tung des (Aktivierungs-)Revolvers, der mit langgestreckten Ta­ schen zur Aufnahme mehrerer Packungen in achsparalleler Posi­ tionierung versehen ist, wobei die Taschen Heizorgane zur loka­ len Beheizung der Packungen aufweisen.
Auch besteht eine Besonderheit in der Ausgestaltung des Revol­ vers hinsichtlich der Zuführung von Versorgungs- und Steuerlei­ tungen bzw. hinsichtlich der Steuerung einer Vielzahl von steu­ erbaren Organen des Revolvers.
Weitere Merkmale und Besonderheiten der Packungen, des Herstel­ lungsverfahrens sowie der Vorrichtung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Zigarettenpackung des Typs Weichbecher in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 die Packung gemäß Fig. 1 in Unteransicht,
Fig. 3 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Packung ge­ mäß Fig. 1 und Fig. 2,
Fig. 4 eine Verpackungsmaschine für die Fertigung von Weichpackungen für Zigaretten in schematischer Sei­ tenansicht,
Fig. 5 eine Einzelheit der Verpackungsmaschine, nämlich ein Aktivierungsrevolver, in axialem Schnitt bei ver­ größertem Maßstab,
Fig. 6 eine Einzelheit des Aktivierungsrevolvers gemäß Figur in radial gerichteter Ansicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Ausschnitt des Aktivierungsrevolvers im Um­ fangsbereich in einem queraxialen Schnitt VII-VII der Fig. 5 und Fig. 6,
Fig. 8 einen Ausschnitt entsprechend Fig. 7 in einer ver­ setzten, queraxialen Schnittebene VIII-VIII der Fig. 6, bei nochmals vergrößertem Maßstab,
Fig. 9 eine Einzelheit eines radial außenliegenden Bereichs des Aktivierungsrevolvers im Axialschnitt, bei ver­ größertem Maßstab,
Fig. 10 einen Ausschnitt der Fig. 5 im mittigen Bereich des Aktivierungsrevolvers, bei vergrößertem Maßstab,
Fig. 11 eine Darstellung der Einzelheit analog zu Fig. 10 für eine andere Ausführungsform, bei nochmals ver­ größertem Maßstab.
In Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 sind Besonderheiten einer Zigaret­ tenpackung des (modifizierten) Typs Weichbecher gezeigt. Die (Zigaretten-)Packung 10 besteht aus einem einstückigen Zu­ schnitt 11 aus Papier oder ähnlichem Verpackungsmaterial. Die Zuschnitte 11 werden im Bereich der Verpackungsmaschine von einer gewickelten Materialbahn abgetrennt und dem Verpackungs­ prozeß zugeführt.
Die Packung 10 ist annähernd quaderförmig mit Vorderwand 12, Rückwand 13, einander gegenüberliegenden, schmalen Seitenwänden 14, 15 sowie Stirnwand 16 und Bodenwand 17. Die Seitenwand 15 besteht aus einander teilweise überdeckenden Randstreifen 18, 19 des Zuschnitts 11.
Eine Besonderheit der Packung 10 besteht darin, daß die Boden­ wand 17 doppellagig ausgebildet ist. Ein Faltstreifen 20 am Rand des Zuschnitts 11 bildet jeweils die beiden Lagen 21, 22. Durch Umfalten längs einer Faltlinie 23 wird die Doppellagig­ keit geschaffen. Der doppellagige Faltstreifen 20 bildet sodann aufgrund entsprechender Faltung trapezförmige Längslappen 24, 25 und innenliegende, an die Seitenwände 14, 15 anschließende Seitenlappen 26, 27.
Die Stirnwand 16 ist analog ausgebildet, jedoch einlagig. Tra­ pezförmige Längslappen 28, 29 überdecken einander teilweise. Unterhalb dieser Längslappen sind mit den Seitenwänden 14, 15 verbundene Seitenlappen 30, 31 gefaltet.
Quer über die Stirnwand 16 erstreckt sich eine U-förmig gefal­ tete Banderole 32 aus dünnem Papier oder dergleichen. Die Ban­ derole 32 ist mit Schenkeln 33 jeweils mit Vorderwand 12 und Rückwand 13 durch Klebung verbunden.
Unterhalb der Stirnwand 16 erstreckt sich eine ringsherumlau­ fende Doppelfaltung. Diese wird aus einem Materialstreifen 34 durch Z-förmige Faltung gebildet. Dabei sind Faltschenkel so an der Innenseite des Zuschnitts 11 gefaltet, daß die beiden Falt­ schenkel 35, 36 aneinander liegen, wobei der untere Faltschen­ kel 36 unmittelbar an der Innenseite des Zuschnitts anliegt. Eine untere Faltlinie 37 bildet den oberen Rand von Vorderwand 12, Rückwand 13 etc. Eine mittlere Faltlinie 38 ist entspre­ chend tiefer gelegt und eine obere Faltlinie 39 bildet den Übergang zur Stirnwand 16. Die insoweit beschriebene Ausgestal­ tung der Packung 10 entspricht derjenigen gemäß US 5 762 186.
Der Zuschnitt 11 wird vor der Faltung, insbesondere im Bereich einer fortlaufenden Materialbahn, mit ausgewählten Leimstellen versehen, und zwar aus bei Raumtemperatur aushärtendem und durch erhöhte Temperatur aktivierbarem Leim (Hotmelt-Leim).
Ein erster Leimstreifen 40 erstreckt sich an der Außenseite des inneren Randstreifens 19 für die Seitenwand 15. Ein quergerich­ teter Leimstreifen 41 dient zur Verbindung der bodenseitigen Längslappen 24 und 25. Der Leimstreifen ist an der Außenseite des inneren Längslappens 25 angeordnet, und zwar in einem der Vorderwand 12 zugekehrten Feld 42 des doppellagigen Längslap­ pens 25. Im Bereich dieser Lage 21 sind weitere Leimfelder 43 und 44 im Bereich von Seitenlappen 26 und 27 angeordnet. Diese Leimfelder 43, 44 erstrecken sich - wie der Leimstreifen 41 - über annähernd die volle freie Abmessung des betreffenden Falt­ lappens. Bei der fertiggefalteten Bodenwand 17 erstrecken sich die Leimfelder 43, 44 quer zum Leimstreifen 41, und zwar im An­ schluß an diesen. Die Leimfelder 43, 44 verbinden die Seiten­ lappen 26, 27 mit Teilbereichen der Längslappen 24 und 25 zur Schaffung einer weitgehend dichten Bodenwand 17.
Im Bereich von Vorderwand 12 und Rückwand 13 sind Leimfelder 45 und 46 aufgebracht, die zum Verkleben der Banderole 32 bzw. der Schenkel 33 dienen. Schließlich ist ein Leimfleck 47 im Bereich des Materialstreifens 34 angeordnet, und zwar am Faltschenkel 35. Der Leimfleck 47 befindet sich im Bereich der Überlappung der Endbereiche der Z-Faltung, also im Bereich der Seitenwand 15. Der Leimfleck 47 verbindet die äußeren Lagen bzw. Falt­ schenkel 35, 36 der Z-Faltung.
Alle Leimstellen 40, 41, 43 . . . 47 sind auf der äußeren, also be­ druckten Seite des Zuschnitts 11 angebracht.
Die aus Hotmelt-Leim bestehenden Leimbereiche werden während der Faltung des Zuschnitts 11 oder nach weitgehender Fertig­ stellung der Packung 10 durch Zufuhr von Wärme aktiviert und durch Druck fixiert. Fig. 4 zeigt schematisch den Aufbau einer Verpackungsmaschine für die Fertigung von Packungen 10. Ein zentraler Faltrevolver 48 dient zur Herstellung der Packung 10 und zum Befüllen derselben. Die Zuschnitte 11 werden dabei auf der Außenseite von Faltdornen 49, also dünnwandigen, beidendig offenen Hohlkörpern gefaltet. Bei der besonderen Ausführung des Zuschnitts gemäß Fig. 3 findet eine Vorfaltung außerhalb des Bereichs des Faltrevolvers 48 statt, nämlich die Bildung des doppellagigen Faltstreifens 20 und die Z-Faltung im Bereich des Materialstreifens 34. Die so vorbereitete Materialbahn wird einem Zuschnittaggregat 50 zugeführt zum Abtrennen der Zu­ schnitte und zur Übergabe an die Faltdorne 49 des Faltrevolvers 48.
Die fertiggefalteten Zuschnitte 11 bzw. Packungen 10 verlassen den Faltrevolver 48 im Bereich eines Übergaberevolvers 51. Die­ ser transportiert die Packungen 10 mit teilweise bereits ver­ leimten Faltlappen oder ohne vorherige Verleimung in den Be­ reich eines besonderen Aktivierungsrevolvers 52. In dessen Be­ reich werden alle oder ausgewählte Leimflächen durch Wärme ak­ tiviert. Faltlappen werden durch Druck miteinander verbunden. Im Bereich des Aktivierungsrevolvers 52 werden auch die Bande­ rolen zugeführt, und zwar durch einen Banderolenapparat 53. Die danach fertiggestellten Packungen verlassen den Aktivierungsre­ volver 52 über einen Abförderer 54. Der Übergaberevolver 51 kann nach Maßgabe von US 5 758 468 ausgebildet sein. Einzel­ heiten des Aktivierungsrevolvers 52 bzw. des Abförderers 54 er­ geben sich aus US 5 544 467.
Der Aktivierungsrevolver 52 besteht aus einer Mehrzahl (nämlich 24) von längs des Umfanges angeordneten, achsparallelen, lang­ gestreckten, kanalförmigen Taschen 55. Jede dieser Taschen 55 dient zur Aufnahme von mehreren, nämlich drei in Längsrichtung nebeneinanderliegenden Packungen 10, wobei diese mit den Stirn­ wänden 16 und Bodenwänden 17 aneinanderstoßen. Im Bereich einer Übergabestation wird jeweils eine neue Packung 10 durch einen Schieber in eine Tasche 55 eingeschoben. Gleichzeitig wird an der gegenüberliegenden Seite (links in Fig. 5) eine (fertige) Packung 10 ausgestoßen. In einem Bereich vor der Einschuböff­ nung der Taschen 55 befindet sich benachbart zu jeder Tasche 55 eine Aufnahmetasche 56 zur Übernahme jeweils einer Packung 10 vom Übergaberevolver 51. Durch Verschiebung in achsparalleler Richtung gelangt die Packung 10 aus der Aufnahmetasche 56 in die Tasche 55, analog zu US 5 544 467.
Die Taschen 55 des Aktivierungsrevolvers 52 umfassen die Packungen 10 an mehreren Seiten, und zwar derart, daß die exakte Querschnittsform der Packungen 10 eingehalten bzw. sta­ bilisiert ist. Bei dem gezeigten Beispiel besteht jede Tasche 55 aus einer radial innenliegenden Innenwand 57, aus annähernd radial gerichteten, einander in Umfangsrichtung gegenüberlie­ genden Außenwänden 58, 59 und aus einer radial außenliegenden Oberwand 60. Letztere erstreckt sich über einen Teilbereich der Packungen 10, derart, daß eine in Längsrichtung der Taschen 55 verlaufende, schlitzförmige Öffnung 61 entsteht.
Im Bereich des Aktivierungsrevolvers 52, nämlich in den Taschen 55, werden Hotmelt-Beleimungen der Packungen 10 durch Wärme re­ aktiviert. Die betreffenden Faltlappen oder Packungsteile wer­ den durch Andrücken miteinander verbunden. Zum Verfestigen der Verbindung steht ausreichend Zeit zur Verfügung, weil jede Packung 10 während dreier Umdrehungen des Aktivierungsrevolvers 52 in diesem verbleibt.
Die Leimstreifen 40 werden im Bereich der Taschen 55 reakti­ viert und die Randstreifen 18, 19 miteinander verbunden. Zu diesem Zweck ist im Bereich einer Außenwand 59 ein Reaktivie­ rungsorgan angebracht, nämlich ein langgestreckter Heizbacken 62. Dieser erstreckt sich nur über eine Teillänge der Tasche 55 bzw. der Außenwand 59 entsprechend der Länge einer Packung 10, nämlich der jeweils zuletzt in die Tasche 55 eingeschobenen Packung 10. Der Heizbacken 62 ist ein langgestrecktes, schmales Organ, welches bewegbar in einem Schlitz 63 der Außenwand 59 liegt, und zwar in einer Relativstellung, die der Lage des Leimstreifens 40 entspricht. Der Heizbacken 62 ist quer zur Außenwand 59 bewegbar, nämlich aus einer zurückgezogenen Stel­ lung mit Abstand von der Packung 10 (Fig. 8) in eine Aktivie­ rungsstellung unter Anlage an der Packung 10 bzw. an dem äuße­ ren Randstreifen 18 (Fig. 7). In dieser Stellung wird Wärme auf die Packung 10 bzw. den Zuschnitt 11 übertragen.
Der Heizbacken 62 ist erwärmbar. Zu diesem Zweck ist eine lang­ gestreckte Heizpatrone 64 in einer entsprechenden Bohrung des Heizbacken 62 angeordnet. Die Heizpatrone 64 wird über eine elektrische Heizleitung 65 erwärmt.
Der Heizbacken 62 ist an einem Betätigungsorgan angebracht, nämlich an einem Hebel 66. Dieser ist winkelförmig ausgestal­ tet. An einem quergerichteten Schenkel befindet sich der Heiz­ backen 62. Der Hebel 66 ist schwenkbar und zu diesem Zweck auf einer drehbaren Betätigungsstange 67 gelagert. Diese ist - wie eine Welle - drehbar am Revolver gelagert, nämlich einerseits an der radial innenliegenden Seite der Taschen 55 und zum ande­ ren im Bereich einer Revolverscheibe 91 (Fig. 9).
Die achsparallel verlaufenden Betätigungsstangen sind mit einem Betätigungsorgan verbunden, welches an einem seitlichen Ansatz 68 der Betätigungsstange 67 angreift. Eine Schubstange 69 eines (Pneumatik-)Zylinders 70 ist gelenkig mit dem Ansatz 68 und so mit der Betätigungsstange 67 verbunden. Jeder Tasche 55 ist ein derartiger Zylinder 70 zugeordnet. Die Zylinder 70 sind schwenkbar im Aktivierungsrevolver 52 gelagert, und zwar an der Revolverscheibe 91. Durch Ausfahren der Schubstange 69 wird der jeweilige Hebel 66 im Gegenuhrzeigersinn betätigt und der Heiz­ backen 62 in eine Heiz- und Andrückposition bewegt.
Die Aktivierung der Leimfelder 45, 46 an Vorderwand 12 und Rückwand 13 - zur Befestigung der Banderole 32 - erfolgt eben­ falls in diesem Bereich der Taschen 55. Die Banderole 32 wird beim Einschub der Packungen 10 in die Taschen 55 (oder bereits davor) U-förmig um die Stirnwand 16 der Packungen 10 herumge­ faltet (Fig. 6, Fig. 9). Die radial außen und innen liegenden Schenkel 33 der Banderole 32 befinden sich im Bereich der Leim­ felder 45, 46.
Zur Aktivierung der Leimfelder 45, 46 und zum Andrücken der Banderole 32 sind entsprechende Organe vorgesehen, nämlich in Radialrichtung äußere und innere plattenförmige Heizschuhe 72, 73. Diese sind gegen die Packungen drückbar, und zwar im Be­ reich der Schenkel 33 der Banderole 32. Jeder Heizschuh 72, 73 ist mit einer Heizpatrone 74 versehen, die über eine elektri­ sche Heizleitung versorgt wird.
Jeder Heizschuh 72, 73 ist in einem Betätigungsorgan ange­ bracht, nämlich an einem (zweiarmigen) Schwenkhebel 76, 77. Drehlager 78 für diese Schwenkhebel 76, 77 befinden sich an Außenseite und Innenseite der Taschen 55.
Zur Betätigung werden freie Endbereiche der Schwenkhebel 76, 77 beaufschlagt, im vorliegenden Falle durch ein gemeinsames Betä­ tigungsorgan, welches die Enden der Schwenkhebel 76, 77 in spreizendem Sinne betätigt, um die Heizschuhe 72, 73 in Heiz- und Preßstellung zu bewegen. Das Spreizorgan ist eine Rolle 79, die in Umfangsrichtung des Aktivierungsrevolvers 52 hin- und herbewegbar ist zwischen den Endbereichen der Schwenkhebel 76, 77. Diese sind als Kurvenbahnen ausgebildet, nämlich mit einer oberen bzw. außenliegenden im wesentlichen geradlinigen Kurven­ bahn 80 am Schwenkhebel 76 und mit einer eine Erhöhung und Ver­ tiefung aufweisenden Kurvenbahn 81 am radial innenliegenden Schwenkhebel 77. In Fig. 7 befindet sich die Rolle 79 in der Spreizstellung, in der die Heizschuhe 72, 73 in Aktivierungs­ stellung sind. Die Rolle 79 befindet sich dabei zwischen einan­ der am nächsten liegenden Bereichen der Kurvenbahnen 80, 81. Durch Zurückbewegen in eine Vertiefung der Kurvenbahn 81 wird die Andrückstellung der Heizschuhe 72, 73 gelöst. Eine Zugfeder 82 zwischen den Enden der Schwenkhebel 76, 77 bewirkt eine Öff­ nungsbewegung derselben.
Die Rolle 79 ist am freien Ende eines Betätigungshebels 71 an­ gebracht. Dieser wiederum ist auf der gemeinsamen Betätigungs­ stange 67 gelagert. Durch Drehbewegung der Betätigungsstange 67, ausgelöst durch eine Aus- oder Einfahrbewegung der Schub­ stange 69, wird die Betätigungsstange 67 in der einen oder an­ deren Richtung gedreht, wodurch zum einen der Hebel 66 und zum anderen der Betätigungshebel 71 in gleicher Richtung ver­ schwenkt wird. Die entsprechende Bewegung des Betätigungshebels 71 führt zu der beschriebenen Bewegung der Rolle 79 und damit zur Betätigung der Heizschuhe 72, 73. Diese werden demnach stets gemeinsam und gleichzeitig mit dem Heizbacken 62 in Posi­ tion gebracht. Durch eine Zugfeder 122 sind die beschriebenen Hebel und damit die Heiz- und Andrückorgane stets in Richtung auf eine zurückgezogene Öffnungsstellung belastet.
Die Klebung im Bereich der Bodenwand 17, also die Reaktivierung des Leimstreifens 41 sowie der Leimfelder 43 und 44, findet bei diesem Beispiel im Bereich des Faltrevolvers 48 statt, nämlich an den Faltdornen 49. Hier werden die Faltlappen der Bodenwand 17 in die Faltposition gebracht. Äußere und innere Heiz- und Andrückorgane bewirken die Verklebung der Faltlappen miteinan­ der analog zu EP 0 835 810.
Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß jedem Heizelement, nämlich jedem Heizbacken 62 und jedem Heizschuh 72, 73, ein Sensor 83 zugeordnet ist, nämlich ein Heizfühler zum Feststel­ len der aktuellen Temperatur. Die Sensoren 83 sind über Sensor­ leitungen 84, 85 mit einer zentralen Steuereinheit verbunden, in der die jeweils gemessene Temperatur ausgewertet und gegebe­ nenfalls die Temperatur über die Heizpatronen 64, 74 verändert wird. Die Sensoren der Heizschuhe 72, 73 sind der Einfachheit halber nicht gezeigt, jedoch die Sensorleitungen 85.
Hinsichtlich der Anordnung und Führung von Leitungen für Strom und strömende Medien ist der (Aktivierungs-)Revolver 52 in be­ sonderer Weise ausgebildet. Ringförmige Kabelkanäle, im vorlie­ genden Falle zwei Kabelkanäle 86, 87, nehmen die Vielzahl der elektrischen Leitungen auf, die bei der großen Anzahl der Ver­ sorgungsstellen, nämlich der Heizorgane einerseits und der Sen­ soren andererseits, erforderlich sind. Bei dem vorliegenden Beispiel sind jeder Tasche 55 zwei elektrische Leitungen für die Heizelemente und zwei Kabel für die Sensoren zugeordnet. Der Kabelkanal 86 nimmt Anschlußleitungen für die Heizleitungen 65 und 75 auf. Der Kabelkanal 87 ist den Sensorleitungen 84 und 85 zugeordnet. Die betreffenden Leitungen verlaufen gebündelt innerhalb des Kabelkanals.
Weiterhin führen Druckmittelleitungen, nämlich Druckluftleitun­ gen 88 zu jedem der Zylinder 70. Auch die Druckluftleitungen 88 werden in einem zentralen Sammelorgan gebündelt, nämlich in einem ringförmigen Leitungskanal 89. Dieser enthält demnach eine der Anzahl der Zylinder 70 entsprechende Anzahl von Druck­ luftleitungen 88. Die Druckluftleitungen 88 führen als Abzwei­ gung aus dem Leitungskanal 89 zu jedem Zylinder 70.
Hinsichtlich der Zuführung von (Druck-)Luft, Strom und hin­ sichtlich der Zuführung von Steuersignalen ist der Aktivie­ rungsrevolver 52 in besonderer Weise ausgebildet. Auf einer Hauptwelle 90 ist am Ende derselben ein radialgerichtetes, dre­ hendes Tragorgan des Revolvers angebracht, nämlich eine quer zur Hauptwelle 90 gerichtete Revolverscheibe 91. Diese ist mit Ausnehmungen und Querrippen (Fig. 7, Fig. 8) versehen und Trä­ ger für eine Anzahl von Organen. Auch die Kabelkanäle 86, 87 sowie der Leitungskanal 89 sind an dieser Revolverscheibe 91 angebracht. Radial außenliegend sind die parallel zur Hauptwel­ le 90 gerichteten Taschen 55 an der Revolverscheibe 91 ange­ bracht. Die Hauptwelle 90 ist in einem topfförmigen Gehäuseteil 92 drehbar gelagert. Das Gehäuseteil 92 ist feststehend ange­ ordnet und am Außenumfang unter anderem mit Kurvennuten für Steuerorgane versehen.
Dem drehbaren Teil des Aktivierungsrevolvers 52 gegenüberlie­ gend ist ein Festteil 93 angeordnet. Dieses ist mittig mit einer Nabe 94 versehen. Unmittelbar gegenüberliegend zur Nabe 94 bzw. zu einer Endfläche derselben ist ein zylindrisches Ge­ genstück 95 am drehenden Teil des Revolvers angebracht, nämlich an der Hauptwelle 90 bzw. an der Revolverscheibe 91.
Nabe 94 und Gegenstück 95 dienen zur Übertragung der Druckluft vom Festteil 93 auf den drehenden Teil des Revolvers. Zu diesem Zweck führt eine Zuführungsleitung 96 über die Nabe 94 zum Ge­ genstück 95. Von diesem drehenden Teil wird die Druckluft an eine Hauptleitung 97 abgegeben, die die Druckluft - für alle Zylinder 70 - einem zentralen Ventilblock 98 zuführt. Dieser ist über jedem Zylinder 70 zugeordnete Verbindungsleitungen 99 mit den Druckluftleitungen 88 innerhalb des Leitungskanals 89 verbunden. Der Ventilblock 98 ist mit einem Ventil für jeden Zylinder 70 bzw. für jede Verbindungsleitung 99 versehen, so daß über den Ventilblock 98 die Zufuhr von Druckluft zu den einzelnen Zylindern 70 und damit deren Betätigung gesteuert wird.
Auch die Stromversorgung wird über die Nabe 94 mit dem drehen­ den Gegenstück 95 bewirkt, und zwar über (drei) Schleifringe 100. Der Strom, insbesondere für die Heizungen, wird über Schleifkontakte 121 von den Schleifringen 100 abgenommen und über Stromleitungen 101 einem mitrotierenden, an der Revolver­ scheibe 91 befestigten Transformator 102 zugeführt. Von diesem Transformator 102 führt eine (24 V-)Leitung 103 zu einem Schaltkasten 104, der ebenfalls an dem drehenden Teil des Re­ volvers angebracht ist, nämlich an der Revolverscheibe 91. Von dem Schaltkasten 104 wiederum führen elektrische Verbindungs­ leitungen 105 zu den Heizungen einer jeden Tasche 55. Es sind demnach im vorliegenden Falle 24 derartige Verbindungsleitungen 105 bzw. eine entsprechend mehradrige Verbindungsleitung 105 vorhanden, die zu dem Kabelkanal 86 führen bzw. zu den inner­ halb des Kabelkanals verlaufenden, den Heizleitungen 65, 75 zu­ geordneten Leitungen. Über diesen Weg wird demnach der Strom zu den Heizungen im Bereich der Taschen 55 transportiert.
In besonderer Weise werden Steuersignale übertragen auf die verschiedenen zu steuernden Organe. Da für jedes der den Ta­ schen 55 zugeordneten Organe individuelle Steuersignale über­ tragen werden müssen, ist zwischen Nabe 94 und Gegenstück 95 eine berührungslose Verbindung zur Übertragung einer Vielzahl von Steuersignalen vorgesehen. Bei dem Ausführungsbeispiel ge­ mäß Fig. 5 und Fig. 10 werden die Steuersignale als Lichtsig­ nale übertragen, und zwar durch mittig in der Nabe 94 und im Gegenstück 95 verlaufende Lichtleitungen 106 und 107. Im Be­ reich des Übergangs von der (feststehenden) Lichtleitung 106 zur (drehenden) Lichtleitung 107 sind zwei Leitungsstränge der beiden Lichtleitungen 106, 107 konzentrisch angeordnet, so daß während der Drehung des Revolvers Lichtsignale ständig übertra­ gen werden können unter Überbrückung eines Spalts 108 zwischen Nabe 94 und Gegenstück 95.
Die Lichtleitung 106 ist verbunden mit einer zentralen Steuer­ einheit der Verpackungsmaschine, von der die Steuersignale aus­ gehen. Die dem Drehteil zugeordnete Lichtleitung 107 führt zu einem Steuergerät 109, welches ebenfalls an der Revolverscheibe 91 angebracht ist.
Vom Steuergerät 109 führen Steuerleitungen zu den entsprechen­ den Organen. Eine erste (vieladrige) Steuerleitung 110 führt zum Ventilblock 98 und dient zur Betätigung der den Zylindern 70 zugeordneten Ventile im Ventilblock 98. Eine andere (viel­ adrige) Steuerleitung 111 führt zum Schaltkasten 104 für die Übertragung des Heizstroms. Diese Steuerleitung 111 überträgt Signale zum Einschalten und Abschalten der Heizungen für jede Tasche 55 bzw. zur Veränderung des Heizwiderstands.
Eine dritte (vieladrige) Steuerleitung 112 führt vom Steuerge­ rät 109 zum Kabelkanal 87. Jede Ader dieser Steuerleitung 112 ist im Bereich des Kabelkanals 87 mit einer den Sensorleitungen 84, 85 zugeordneten Leitung verbunden. Es werden so die gemes­ senen Temperaturen über die Steuerleitungen 112 dem Steuergerät 109 zugeführt und dort hinsichtlich der Stromzufuhr zu den Hei­ zungen ausgewertet.
Das Steuergerät 109 hat eine eigene Stromversorgung (24 V). Eine Steuerstromleitung 113 führt von Schleifringen 119 der Nabe 94 über Schleifkontakte 120 zum Steuergerät 109, so daß dieses unabhängig von der übrigen Stromversorgung ständig mit Strom versorgt ist, und zwar über eine entsprechende Anschluß­ stromleitung 114 im feststehenden Teil des Revolvers.
Die Übertragung von Steuersignalen vom feststehenden Teil auf den drehenden Teil, also von der Nabe 94 auf das Gegenstück 95, kann auch auf andere Weise erfolgen. Fig. 11 zeigt ein Bei­ spiel, bei dem in einem mittigen Kanal 115, 116 der Nabe 94 einerseits und des Gegenstücks 95 andererseits, Enden von Lichtleitungen 106, 107 mit Abstand voneinander positioniert sind. An den Enden der Lichtleitungen 106, 107 sind jeweils miteinander korrespondierende Sender 117 und Empfänger 118 an­ geordnet. Diese übertragen und empfangen die Lichtsignale von der einen Lichtleitung 106 zur anderen Lichtleitung 107. Die Drehbewegung der Lichtleitung 107 ist dabei ohne Auswirkung, da das Licht eines Senders 117 in jedem Falle den Empfänger 118 der gegenüberliegenden Lichtleitung 106, 107 erreicht. Das Licht wird - je nach Signal - mit unterschiedlichen Frequenzen übertragen.
Alternativ kann mit einer Übertragung von Infrarotsignalen ge­ arbeitet werden, die in ähnlicher Weise übertragen werden wie in Fig. 11 dargestellt.
Schließlich ist eine weitere Variante dahingehend möglich, daß Signale über die Schleifringe 119 der Nabe 94 und Schleifkon­ takte 120 des Gegenstücks 95 übertragen werden, und zwar als besondere Signalfrequenz, nämlich als sogenannte Oberwelle (hochfrequente Signale) zu dem übertragenen Strom.
Die beschriebene Ausgestaltung eines Revolvers sowie die Vor­ schläge für die Übertragung von Luft bzw. von Strom und Signa­ len, kann auch bei anderen drehenden Organen zum Einsatz kom­ men. Weiterhin sind unterschiedliche Lösungen hinsichtlich der Aktivierung des Leimflecks 47 zur Fixierung der Z-Faltung mög­ lich. Diese Leimstelle kann bereits im Bereich der Materialbahn nach Herstellung der Z-Faltung aktiviert und die Leimverbindung hergestellt werden. Alternativ ist es möglich, bei entsprechen­ der Ausbildung des Heizbacken 62 den Leimfleck 47 durch diesen zu aktivieren und die Verbindung herzustellen.
Bezugszeichenliste
10
Packung
11
Zuschnitt
12
Vorderwand
13
Rückwand
14
Seitenwand
15
Seitenwand
16
Stirnwand
17
Bodenwand
18
Randstreifen
19
Randstreifen
20
Faltstreifen
21
Lage
22
Lage
23
Faltlinie
24
Längslappen
25
Längslappen
26
Seitenlappen
27
Seitenlappen
28
Längslappen
29
Längslappen
30
Seitenlappen
31
Seitenlappen
32
Banderole
33
Schenkel
34
Materialstreifen
35
Faltschenkel
36
Faltschenkel
37
Faltlinie
38
Faltlinie
39
Faltlinie
40
Leimstreifen
41
Leimstreifen
42
Feld
43
Leimfeld
44
Leimfeld
45
Leimfeld
46
Leimfeld
47
Leimfleck
48
Faltrevolver
49
Faltdorn
50
Zuschnittaggregat
51
Übergaberevolver
52
Aktivierungsrevolver
53
Banderolenapparat
54
Abförderer
55
Tasche
56
Aufnahmetasche
57
Innenwand
58
Außenwand
59
Außenwand
60
Oberwand
61
Öffnung
62
Heizbacken
63
Schlitz
64
Heizpatrone
65
Heizleitung
66
Hebel
67
Betätigungsstange
68
Ansatz
69
Schubstange
70
Zylinder
71
Betätigungshebel
72
Heizschuh
73
Heizschuh
74
Heizpatrone
75
Heizleitung
76
Schwenkhebel
77
Schwenkhebel
78
Drehlager
79
Rolle
80
Kurvenbahn
81
Kurvenbahn
82
Zugfeder
83
Sensor
84
Sensorleitung
85
Sensorleitung
86
Kabelkanal
87
Kabelkanal
88
Druckluftleitung
89
Leitungskanal
90
Hauptwelle
91
Revolverscheibe
92
Gehäuseteil
93
Festteil
94
Nabe
95
Gegenstück
96
Zuführungsleitung
97
Hauptleitung
98
Ventilblock
99
Verbindungsleitung
100
Schleifring
101
Stromleitung
102
Transformator
103
Leitung
104
Schaltkasten
105
Verbindungsleitung
106
Lichtleitung
107
Lichtleitung
108
Spalt
109
Steuergerät
110
Steuerleitung
111
Steuerleitung
112
Steuerleitung
113
Steuerstromleitung
114
Anschlußstromleitung
115
Kanal
116
Kanal
117
Sender
118
Empfänger
119
Schleifring
120
Schleifkontakt
121
Schleifkontakt
122
Zugfeder

Claims (22)

1. Weichpackung aus mindestens einem Zuschnitt aus Papier oder ähnlichem Verpackungsmaterial, insbesondere Weichbecher­ packung für Zigaretten, mit Zuschnittbereichen, Faltlappen etc., die durch Klebung miteinander verbunden sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zuschnittbereiche, Faltlappen etc. durch Hotmelt-Leim miteinander verbunden sind, wobei Leimbilder, ins­ besondere Leimstreifen, auf den ungefalteten Zuschnitt, insbe­ sondere auf eine Materialbahn zur Fertigung der Zuschnitte auf­ gebracht und während des Fertigungsprozesses der Packung durch Wärmezufuhr aktiviert sind.
2. Weichpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimbilder, insbesondere Leimstreifen (40) zur Verbindung von Randstreifen (18, 19) des Zuschnitts und Leimstreifen (41) zur Verbindung von Längslappen (24, 25) der Bodenwand (17) und/oder Leimfelder (45, 46) zur Befestigung einer Banderole (32) an Vorderwand (12) und Rückwand (13) der Packung (10) aus­ schließlich auf einer (bedruckten) Außenseite der Packung (10) angebracht sind.
3. Weichpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß im Bereich der Bodenwand (17) zusätzliche Leimfelder (43, 44) im Bereich von Seitenlappen (26, 27) angebracht sind, die sich an Endbereichen des Leimstreifens (41) quer zu diesem erstrecken und die Seitenlappen (26, 27) mit den Längslappen (24, 25) verbinden.
4. Weichpackung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zu einer Stirn­ wand (16) bzw. unterhalb derselben eine ringsherumlaufende Z-Faltung gebildet ist aus zwei Z-förmig gefalteten Faltschenkeln (35, 36) eines Materialstreifens (34) und daß im Bereich eines Randstreifens (18) ein Faltstreifen (20) mit einem auf der Außenseite der Packung angebrachten Leimfleck (47) versehen ist zur Fixierung der Z-Faltung.
5. Verfahren zum Herstellen von Weichpackungen aus min­ destens einem Zuschnitt aus Papier oder ähnlichem Verpackungs­ material zur Umhüllung einer Zigarettengruppe, wobei Zu­ schnittsbereiche, Faltlappen etc. durch Klebung miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) eine fortlaufende Materialbahn zum Herstellen von Zuschnit­ ten (11) für Packungen (10) wird positionsgenau mit Hot­ melt-Leim beschichtet, insbesondere zur Bildung von Leim­ streifen (40) für Randstreifen (18, 19), Leimstreifen (41) zur Verbindung von Längslappen (24, 25) einer Bodenwand (17) und Leimfelder (45, 46) im Bereich von Vorderwand (12) und Rückwand (13) zum Befestigen einer Banderole (32),
  • b) die vorgenannten Leimbereiche werden auf dieselbe, nämlich bedruckte Seite der Materialbahn aufgebracht,
  • c) die Leimbereiche werden sodann ausgehärtet,
  • d) danach werden Zuschnitte (11) von der Materialbahn abge­ trennt und einem Verpackungsaggregat, insbesondere einem Faltrevolver (48) zugeführt,
  • e) während der Faltung des Zuschnitts (11) oder danach werden die Leimbereiche des Zuschnitts (11) durch Zuführung von Wärme reaktiviert und miteinander zu verbindende Teile der Packung (10) aneinandergedrückt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Leimbereiche, insbesondere die Leimstreifen (40) sowie die Leimfelder (45, 46) zum Anbringen der Banderole (32) gleichzei­ tig im Bereich eines Aktivierungsrevolvers (52) durch Wärmezu­ fuhr aktiviert und Druck auf die zu verbindenden Teile der Packung (10) aufgebracht wird, wobei vor Aktivierung der Leim­ felder (45, 46) die Banderole (32) an der Packung (10) in Posi­ tion gebracht wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß Leimstreifen (41) zur Verbindung von Faltlappen der Boden­ wand (17) und/oder quer zu diesen gerichtete Leimfelder (43, 44) zur Verbindung von Seitenlappen (26, 27) mit Längslappen (28, 29) der Bodenwand (17) im Bereich des Faltrevolvers (48), vorzugsweise auf einem Faltdorn (49), aktiviert und die betref­ fenden Faltlappen miteinander verbunden werden, vorzugsweise durch innenseitig und außenseitig an dem becherförmig gefalte­ ten Zuschnitt angreifende Druck- und/oder Heizorgane.
8. Vorrichtung zum Herstellen von Weichpackungen aus min­ destens einem Zuschnitt (11) aus Papier oder ähnlichem Ver­ packungsmaterial, insbesondere einer Weichbecherpackung für Zi­ garetten, mit Zuschnittbereichen, Faltlappen etc., die durch Klebung miteinander verbunden sind, wobei die Zuschnitte im Be­ reich eines Faltrevolvers (48) faltbar sind, vorzugsweise auf hohlen Faltdornen (49), dadurch gekennzeichnet, daß die Zu­ schnitte (11) mit Hotmelt-Leim versehen sind, insbesondere mit Leimfeldern (43, 44, 45, 46) und/oder einem Leimfleck (47) und/oder Leimstreifen (40, 41) und daß dem Faltrevolver (48) ein Organ zur Aktivierung des Leims der gefalteten Zuschnitte (11) nachgeordnet ist und zur Verbindung der zu verklebenden Faltlappen, insbesondere ein Aktivierungsrevolver (52) mit Ta­ schen (55) zur Aufnahme vorzugsweise mehrerer Packungen (10).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jeder Tasche (55) des Aktivierungsrevolvers (52) seitliche Heizorgane, nämlich Heizbacken (62) zum Aktivieren des Leimstreifens (40) und/oder einander gegenüberliegende Heizorgane, nämlich Heizschuhe (72, 73) zum Aktivieren der Leimfelder (45, 46) angeordnet sind, wobei die Heizbacken (62) und/oder die Heizschuhe (72, 73) relativ zu den Taschen (55) bzw. Packungen (10) bewegbar sind und zur Übertragung von Wärme und Druck an der Packung (10) anliegen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes einer Tasche (55) zugeordnete Heizorgan, insbesondere Heizbacke (62) und Heizschuhe (72, 73), ein (elektrisches) Heizorgan - Heizpatrone (64, 74) - aufweist und einen wärme­ empfindlichen Sensor (83) zur Feststellung der jeweiligen Tem­ peratur.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz- und Druckorgane, insbesondere Heizbacken (62) und Heizschuhe (72, 73), durch schwenkbar gelagerte Hebel bewegbar sind, vorzugsweise derart, daß alle Heiz- und Druckorgane von einem gemeinsamen Betäti­ gungsorgan - Zylinder (70) - über einen Hebel (66) betätigbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (55) des Akti­ vierungsrevolvers (52) achsparallele Hohlkörper mit im Quer­ schnitt überwiegend geschlossenen Taschenwänden - Innenwand (57), Außenwand (58, 59), Oberwand (60) - aufweisen und daß die Heiz- und Druckorgane - Heizbacken (62) und Heizschuhe (72, 73) - im Bereich von Ausnehmungen der Tasche (55), nämlich ins­ besondere der Außenwand (59) und der Oberwand (60), angeordnet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (55) des Akti­ vierungsrevolvers (52) zur Aufnahme von mehreren, insbesondere drei Packungen (10) in Längsrichtung nebeneinanderliegend aus­ gebildet sind und daß die Heiz- und Druckorgane, insbesondere Heizbacken (62) und Heizschuhe (72, 73), im Bereich einer je­ weils neu in die Tasche (55) eingeschobenen Packung (10) posi­ tioniert sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktivierungsrevolver (52) einen drehenden Revolverteil und einen Festteil (93) auf­ weist, wobei Leitungen zur Stromversorgung, zur Zuführung von Druckluft und/oder zur Übertragung von Steuersignalen im Be­ reich einer Nabe (94) des Festteils (93) und eines Gegenstücks (95) des drehenden Revolverteils auf dieses übertragbar sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Steuersignale für Organe des Drehteils des Aktivierungsrevolvers (52) berührungslos durch Lichtsignale übertragen werden, vorzugsweise durch ein mittig im Bereich der Nabe (94) einerseits und des drehenden Gegenstücks (95) andererseits angeordneten Lichtleitung (106, 107), wobei die zur Steuerung dienenden Lichtsignale über die einander zugekehrten enden der Lichtleitungen (106, 107) über­ tragen werden.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Stränge der Lichtleitungen (106, 107) in den einander zugekehrten Bereichen der Nabe (94) einerseits und des Gegenstücks (95) andererseits konzentrisch angeordnet sind, wobei ein Strang der Lichtleitung als Hohllei­ tung ausgebildet ist oder Lichtsignale durch gesonderte Sender (117) und Empfänger (118) an den Enden der Lichtleitungen (106, 107).
17. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Drehteil des Akti­ vierungsrevolvers (52) zugeordnete Lichtleitung (107) zu einem mitdrehenden Steuergerät (109) führt, von dem Steuerleitungen zu den einzelnen Organen führen, insbesondere zu den Zylindern (70) zur Betätigung der Heiz- und Druckorgane und/oder zu den wärmeempfindlichen Sensoren (83) bzw. zu Heizpatronen (64, 74).
18. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine gemeinsame Druckluft­ leitung, nämlich Zuführungsleitung (96), zur Versorgung der Zy­ linder (70) über die Nabe (94) und das Gegenstück (95) einem für alle Zylinder (70) gemeinsamen Ventilblock (98) zuführbar ist und daß der Ventilblock mit jedem Zylinder (70) zugeordne­ ten Druckluftleitungen (88) verbunden ist zur Übertragung von Druckluft zu den Zylindern (70) und wobei weiterhin der Ven­ tilblock (98) über eine Steuerleitung (110) vom Steuergerät (109) steuerbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß elektrischer Strom, insbe­ sondere zur Versorgung der Heizpatronen (64, 74) der Heiz- und Druckorgane, über eine gemeinsame Stromleitung (101) von der Nabe (94) über Schleifringe (100) und Schleifkontakte einem im Drehteil des Aktivierungsrevolvers (52) angeordneten Transfor­ mator (102) zuführbar ist und daß von diesem eine elektrische Leitung (103) zum Schaltkasten (104) führt, an den eine Verbin­ dungsleitung (105) für jede Heizpatrone (64, 74) bzw. für jede Tasche (55) anschließt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Heiz- und Druckorganen bzw. zu den Heizpatronen (64, 74) führende Heizleitungen (65, 75) in einem Leitungsbündel zusam­ mengefaßt sind, vorzugsweise in einem ringförmigen Kabelkanal (86) und daß die Verbindungsleitungen (105) an den Kabelkanal (86) anschließen.
21. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zu den Sensoren (83) der Taschen (55) führende Sensorleitungen (84, 85) zu einem gemein­ samen, ringförmigen Kabelkanal (87) führen und daß die Steuer­ leitungen (112) vom Steuergerät (10) an den Kabelkanal (87) an­ schließen.
22. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ende einer Haupt­ welle (90) des Aktivierungsrevolvers (52) eine quergerichtete Revolverscheibe (91) als Drehteil gelagert ist und daß die Ta­ schen (55) sowie Steuer- und Betätigungsorgane, insbesondere Transformator (102), Steuergerät (109), Schaltkasten (104), Ventilblock (98), Kabelkanäle (86, 87) sowie Zylinder (70) an der Revolverscheibe (91) gelagert sind.
DE19852693A 1998-11-16 1998-11-16 Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben Withdrawn DE19852693A1 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19852693A DE19852693A1 (de) 1998-11-16 1998-11-16 Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
JP2000582297A JP2002529291A (ja) 1998-11-16 1999-11-09 シガレット用ソフトパック、パック製造方法および装置
PCT/EP1999/008590 WO2000029292A1 (de) 1998-11-16 1999-11-09 Weichpackung für zigaretten sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
AU13821/00A AU1382100A (en) 1998-11-16 1999-11-09 Soft package for cigarettes and method and device for making the same
DE59911532T DE59911532D1 (de) 1998-11-16 1999-11-09 Vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen
EP99972180A EP1131246B2 (de) 1998-11-16 1999-11-09 Vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen
US09/831,961 US6722109B1 (en) 1998-11-16 1999-11-09 Soft package for cigarettes and method and device for making same
BR9915400-5A BR9915400A (pt) 1998-11-16 1999-11-09 Embalagem macia para cigarros, bem como processo e disopositivo para produção da mesma
CNB998133582A CN1253352C (zh) 1998-11-16 1999-11-09 生产卷烟盒的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19852693A DE19852693A1 (de) 1998-11-16 1998-11-16 Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19852693A1 true DE19852693A1 (de) 2000-05-18

Family

ID=7887896

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19852693A Withdrawn DE19852693A1 (de) 1998-11-16 1998-11-16 Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
DE59911532T Expired - Lifetime DE59911532D1 (de) 1998-11-16 1999-11-09 Vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59911532T Expired - Lifetime DE59911532D1 (de) 1998-11-16 1999-11-09 Vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6722109B1 (de)
EP (1) EP1131246B2 (de)
JP (1) JP2002529291A (de)
CN (1) CN1253352C (de)
AU (1) AU1382100A (de)
BR (1) BR9915400A (de)
DE (2) DE19852693A1 (de)
WO (1) WO2000029292A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1176097A2 (de) * 2000-07-28 2002-01-30 G.D S.p.A. Vorrichtung zum Überführen von im wesentlichen quaderförmigen Umhüllungen
DE10120900A1 (de) * 2001-04-27 2002-10-31 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Verbinden von Verpackungsteilen
EP1321364A1 (de) * 2001-12-18 2003-06-25 G.D Societ Per Azioni Zigarettenverpackungsmaschine
DE10209682A1 (de) * 2002-03-06 2003-09-25 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
DE10252550A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-27 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Falt-Coupons
DE10261029A1 (de) * 2002-12-24 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer aus Papier bestehenden Materialbahn mit heißsiegelfähigem Leim
DE102006021125A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren eines Produkts in einer Aufnahme, insbesondere beim Herstellen von Zigarettenpackungen
WO2010130326A1 (de) 2009-05-13 2010-11-18 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-)packungen
CN109774237A (zh) * 2019-01-28 2019-05-21 上海惜航智能科技有限公司 一种插口纸盒自动折叠系统

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1310493B1 (it) 1999-09-27 2002-02-18 Gd Spa Macchina automatica provvista di una ruota operatrice con controllosenza fili.
DE10145413A1 (de) * 2001-09-14 2005-06-09 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Identifizieren von Gegenständen sowie Gegenstand mit elektronischem Datenträger
ITBO20030077A1 (it) * 2003-02-20 2004-08-21 Gd Spa Metodo ed unita' per la manipolazione ed il trattamento
ITBO20040720A1 (it) * 2004-11-19 2005-02-19 Gd Spa Metodo e unita' per il sivraincarto di prodotti in particolare pacchetti
ITBO20050167A1 (it) * 2005-03-17 2005-06-16 Gd Spa Metodo e dispositivo per il confezionamento di pacchetti per articoli da fumo
DE102011105695A1 (de) * 2011-05-05 2012-11-08 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Packung für Zigaretten sowie Zuschnitt, Materialbahn und Verfahren zum Herstellen derselben
WO2015040059A1 (en) * 2013-09-17 2015-03-26 Philip Morris Products S.A. Method of securing sheet materials to form a container
CN109592118B (zh) * 2018-12-29 2024-02-13 成都三可实业有限公司 一种条形糖盒包膜机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719540A1 (de) * 1976-05-19 1977-12-08 Aspera Spa Verfahren fuer die pruefung von druckgusskaefiglaeufern fuer einphasen- induktionsmotoren
DE3124118A1 (de) * 1981-06-19 1983-02-03 Focke & Co, 2810 Verden "zigaretten-weichpackung"
DE4235439A1 (de) * 1991-10-24 1993-04-29 Gd Spa Zigarettenpaeckchen vom weichen typ
DE19535649A1 (de) * 1995-09-26 1997-03-27 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen mit einer Außenumhüllung aus Papier oder dergleichen
DE19641151A1 (de) * 1996-10-07 1998-04-09 Focke & Co Weichbecher-Verpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben und anderer Verpackungen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3545172A (en) * 1966-11-11 1970-12-08 Arenco Ab Cigarette packeting machine
CA932141A (en) 1970-05-14 1973-08-21 The Bendix Corporation Non-contact gaging means and machine using same
DE2219540A1 (de) 1972-04-21 1973-10-31 Niepmann & Co Maschf Fr Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zigarettenpackungen
JPS5616334A (en) 1979-07-18 1981-02-17 Sumitomo Electric Ind Ltd Information transmitter between stator and rotor
US4495750A (en) * 1982-03-22 1985-01-29 Molins Plc Transferring packets
DE3545884C2 (de) * 1985-12-23 1998-10-22 Focke & Co Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-) Packungen aus mindestens einem faltbaren Zuschnitt
DE4100239A1 (de) * 1991-01-07 1992-07-09 Focke & Co Faltvorrichtung zum herstellen von (zigaretten-)packungen
CA2068568A1 (en) * 1991-05-15 1992-11-16 John M. Adams Cigarette packaging machine and apparatus
IT1245909B (it) 1991-05-20 1994-10-25 Gd Spa Dispositivo per la saldatura controllata di involucri di materiale termoplastico, in particolare nelle macchine sovraincartatrici di pacchetti di sigarette e simili.
HU216214B (hu) 1993-10-27 1999-05-28 HNS Műszaki Fejlesztő Kft. Kapcsolási és szerkezeti elrendezés ipari vezérlő- és folyamatirányító berendezések különböző egységei között forgó/álló tengelyen történő kétirányú, vezeték nélküli információátvitelre
DE4437404A1 (de) * 1994-10-19 1996-04-25 Focke & Co Faltvorrichtung, insbesondere Faltrevolver, mit Faltdorn
IT1280369B1 (it) * 1995-02-21 1998-01-20 Gd Spa Macchina impacchettatrice continua di sigarette
DE19507760A1 (de) 1995-03-06 1996-09-12 Siemens Ag Verfahren und Anordnung zur Übertragung eines Datenwerts zwischen einem feststehenden und einem rotierenden Kommunikationsmodul
DE19607215A1 (de) * 1996-02-26 1997-08-28 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von insbesondere Klappschachteln für Zigaretten
DE19649543A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Focke & Co Verpackungsmaschine mit Faltrevolver zum Herstellen von (Weich-)Becherpackungen für Zigaretten
DE19651874A1 (de) * 1996-12-13 1998-06-18 Topack Verpacktech Gmbh Faltvorrichtung zum Einschlagen von schmalen Stirnseitenlappen an Packungsblöcken der tabakverarbeitenden Industrie
DE19654394A1 (de) * 1996-12-27 1998-07-02 Focke & Co Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719540A1 (de) * 1976-05-19 1977-12-08 Aspera Spa Verfahren fuer die pruefung von druckgusskaefiglaeufern fuer einphasen- induktionsmotoren
DE3124118A1 (de) * 1981-06-19 1983-02-03 Focke & Co, 2810 Verden "zigaretten-weichpackung"
DE4235439A1 (de) * 1991-10-24 1993-04-29 Gd Spa Zigarettenpaeckchen vom weichen typ
DE19535649A1 (de) * 1995-09-26 1997-03-27 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen mit einer Außenumhüllung aus Papier oder dergleichen
DE19641151A1 (de) * 1996-10-07 1998-04-09 Focke & Co Weichbecher-Verpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben und anderer Verpackungen

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1176097A3 (de) * 2000-07-28 2002-10-23 G.D S.p.A. Vorrichtung zum Überführen von im wesentlichen quaderförmigen Umhüllungen
EP1176097A2 (de) * 2000-07-28 2002-01-30 G.D S.p.A. Vorrichtung zum Überführen von im wesentlichen quaderförmigen Umhüllungen
DE10120900A1 (de) * 2001-04-27 2002-10-31 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Verbinden von Verpackungsteilen
US6789370B2 (en) 2001-12-18 2004-09-14 G.D Societa' Per Azioni Cigarette packing machine
EP1321364A1 (de) * 2001-12-18 2003-06-25 G.D Societ Per Azioni Zigarettenverpackungsmaschine
DE10209682A1 (de) * 2002-03-06 2003-09-25 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
EP1361160A3 (de) * 2002-03-06 2004-02-04 Focke & Co. (GmbH & Co.) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten-Packungen
DE10252550A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-27 Focke Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Falt-Coupons
DE10261029A1 (de) * 2002-12-24 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer aus Papier bestehenden Materialbahn mit heißsiegelfähigem Leim
DE10261029B4 (de) * 2002-12-24 2020-08-13 Syntegon Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer aus Papier bestehenden Materialbahn mit heißsiegelfähigem Leim
DE102006021125A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-08 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren eines Produkts in einer Aufnahme, insbesondere beim Herstellen von Zigarettenpackungen
WO2010130326A1 (de) 2009-05-13 2010-11-18 Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (zigaretten-)packungen
DE102009021146A1 (de) * 2009-05-13 2010-11-18 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
CN109774237A (zh) * 2019-01-28 2019-05-21 上海惜航智能科技有限公司 一种插口纸盒自动折叠系统
CN109774237B (zh) * 2019-01-28 2024-03-08 上海惜航智能科技有限公司 一种插口纸盒自动折叠系统

Also Published As

Publication number Publication date
AU1382100A (en) 2000-06-05
CN1326410A (zh) 2001-12-12
EP1131246B1 (de) 2005-01-26
WO2000029292A1 (de) 2000-05-25
EP1131246A1 (de) 2001-09-12
BR9915400A (pt) 2001-08-07
DE59911532D1 (de) 2005-03-03
EP1131246B2 (de) 2008-11-19
CN1253352C (zh) 2006-04-26
US6722109B1 (en) 2004-04-20
JP2002529291A (ja) 2002-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19852693A1 (de) Weichpackung für Zigaretten sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben
EP0601411B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf einen Zuschnitt für Klappschachteln
DE3802644C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten
EP2477907B2 (de) Packungen insbesondere für zigaretten sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben
DE19535649A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen mit einer Außenumhüllung aus Papier oder dergleichen
DE2440006A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen und fuellen von klappschachteln aus faltbarem werkstoff, vorzugsweise fuer zigaretten
DE10000697A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen
DE69414977T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von röhrenförmigen Packungen
EP2087991A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Tabak-Beuteln
DE1511713B2 (de) Maschine zum Verpacken von Zigaretten
WO2006089771A1 (de) Zigarettenpackung
EP0947445B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Zigarettenpackung
DE69802165T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum anbringen von lösbaren etiketten auf annähernd quaderförmigen verpackungen
EP0835810A1 (de) Weichbecher-Verpackung
DE102012101426A1 (de) Gebindepackung
EP2548819A1 (de) Zigarettenpackung sowie Verfahren zum Herstellen derselben
DE2752819C2 (de)
DE69603231T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenschachteln aus Verpackungszuschnitten
WO2016124313A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen von quaderförmigen packungen für zigaretten
DE19654394A1 (de) Verpackungsmaschine für die Fertigung von Zigarettenpackungen
WO2007068320A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einhüllen von packungen
EP1206398B1 (de) Verfahren zum herstellen von (zigaretten-)packungen
DE102014004541A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Tabak-)Beuteln
DE19712912A1 (de) Taschenrad zur Aufnahme von Packungen der tabakverarbeitenden Industrie
DE102014000398A1 (de) Verpackungsmaschine und Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FOCKE & CO.(GMBH & CO. KG), 27283 VERDEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee