JPH10245007A - 包装機の作動方法および包装機 - Google Patents
包装機の作動方法および包装機Info
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- JPH10245007A JPH10245007A JP9345371A JP34537197A JPH10245007A JP H10245007 A JPH10245007 A JP H10245007A JP 9345371 A JP9345371 A JP 9345371A JP 34537197 A JP34537197 A JP 34537197A JP H10245007 A JPH10245007 A JP H10245007A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B19/28—Control devices for cigarette or cigar packaging machines
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/16—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to stop, or to control the speed of, the machine as a whole
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 包装機の作動方法と包装機。
【解決手段】 包装機は様々な理由で作動を中断する必
要がある。この場合は、包装機を空にしなければならな
い。そのために、包装機を空にするステ−ジが開始され
たときは、最後の煙草グループが同定されて、これが完
全に包装機を通過して移送される。これが各部材を通過
し終わった後、包装機、特に、錫箔アセンブリー、紙ア
センブリー、および乾燥タレットの区域にある収入印紙
付与装置が停止される。包装機を再起動するには、停動
時と似た手順を適用して各部材が作用状態に復帰する。
要がある。この場合は、包装機を空にしなければならな
い。そのために、包装機を空にするステ−ジが開始され
たときは、最後の煙草グループが同定されて、これが完
全に包装機を通過して移送される。これが各部材を通過
し終わった後、包装機、特に、錫箔アセンブリー、紙ア
センブリー、および乾燥タレットの区域にある収入印紙
付与装置が停止される。包装機を再起動するには、停動
時と似た手順を適用して各部材が作用状態に復帰する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、包装機、少なく
とも１つの折り曲げアセンブリー、例えば折り曲げタレ
ットと、または包装用物品の貯蔵庫、例えば煙草マガジ
ンと、包装用物品の移送手段、例えば煙草グループのた
めのポケットチェーンと、包装用素材の移送手段、例え
ばブランクのアセンブリー、および、完成または半完成
パックの移送部材、例えば放出コンベヤーを有する、特
に煙草パックを製造するための包装機の作動方法に関す
る。この発明はさらに包装機、特に煙草パック製造用の
包装機に関する。
とも１つの折り曲げアセンブリー、例えば折り曲げタレ
ットと、または包装用物品の貯蔵庫、例えば煙草マガジ
ンと、包装用物品の移送手段、例えば煙草グループのた
めのポケットチェーンと、包装用素材の移送手段、例え
ばブランクのアセンブリー、および、完成または半完成
パックの移送部材、例えば放出コンベヤーを有する、特
に煙草パックを製造するための包装機の作動方法に関す
る。この発明はさらに包装機、特に煙草パック製造用の
包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】煙草パック製造用のパック、例えばソフ
トカップ型の煙草パックを製造するための包装機は複雑
な構造を有する。例えば、パックのフォーマットの変更
または（煙草の）ブランドの変更に基づくワークシフト
の末期に原因がある作動の中断が問題を提起する。その
理由は、包装機はその内部に、常に大量の包装物品（煙
草）と包装用素材を擁しているからである。
トカップ型の煙草パックを製造するための包装機は複雑
な構造を有する。例えば、パックのフォーマットの変更
または（煙草の）ブランドの変更に基づくワークシフト
の末期に原因がある作動の中断が問題を提起する。その
理由は、包装機はその内部に、常に大量の包装物品（煙
草）と包装用素材を擁しているからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、作
動が中断した場合に包装機の起動をより容易にする手段
を提案することである。
動が中断した場合に包装機の起動をより容易にする手段
を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明の方法は、包装機を空にするために、関与
するアセンブリーと諸部材は、作業サイクルに関し、
「包装機を空にする」作動状態が開始されるとき、作業
速度またはサイクルが好ましく低下し、パック内容物の
最後のユニット特に煙草のグループが特定され、関与す
るアセンブリーと諸部材は、各アセンブリーおよび諸部
材が、パックの内容物が、適切な場合はブランクととも
に、関連するセンブリーと諸部材を通過した後に、包装
過程の進行にしたがって停止されるように、包装機内を
通過することによって制御されるように互いに協調する
点に特徴を有する。
に、この発明の方法は、包装機を空にするために、関与
するアセンブリーと諸部材は、作業サイクルに関し、
「包装機を空にする」作動状態が開始されるとき、作業
速度またはサイクルが好ましく低下し、パック内容物の
最後のユニット特に煙草のグループが特定され、関与す
るアセンブリーと諸部材は、各アセンブリーおよび諸部
材が、パックの内容物が、適切な場合はブランクととも
に、関連するセンブリーと諸部材を通過した後に、包装
過程の進行にしたがって停止されるように、包装機内を
通過することによって制御されるように互いに協調する
点に特徴を有する。
【０００５】したがってこの発明によれば、包装機が、
上に述べた理由で１つの作動を中断する場合に、包装機
が、「最後の」包装ユニットがすべてのアセンブリーと
諸部材、すなわち、全包装工程をを通過し終わるまで包
装機の作動が継続するように決められる。この最後のユ
ニット、特に煙草のグループが通過する間は、パックの
内容物がそれぞれのアセンブリーまたは部材を通過し終
わった時、これに関与するアセンブリーと諸部材はその
機能を停止する。
上に述べた理由で１つの作動を中断する場合に、包装機
が、「最後の」包装ユニットがすべてのアセンブリーと
諸部材、すなわち、全包装工程をを通過し終わるまで包
装機の作動が継続するように決められる。この最後のユ
ニット、特に煙草のグループが通過する間は、パックの
内容物がそれぞれのアセンブリーまたは部材を通過し終
わった時、これに関与するアセンブリーと諸部材はその
機能を停止する。
【０００６】煙草パックの製造において、その内容物す
なわち煙草のグループは、煙草のグループを煙草のマガ
ジンから外に押し出すことによって、マガジンの区域で
形成される。煙草用のこのタイプの包装機を空にするた
めに、対応する作動状態が開始された後、煙草のグルー
プを煙草マガジンの外に押し出すためのスライドが先ず
最初に停止される。煙草グループのためのポケットチェ
−ン、内側ブランクと（ソフトパック用の）紙製のブラ
ンクを折り曲げタレットに移送するためのブランクアセ
ンブリー、繰越しタレットおよび完成時の煙草パックを
細長い乾燥通路内に収容するための付随的な乾燥タレッ
トのようなアセンブリーと諸部材が、これに続く。
なわち煙草のグループは、煙草のグループを煙草のマガ
ジンから外に押し出すことによって、マガジンの区域で
形成される。煙草用のこのタイプの包装機を空にするた
めに、対応する作動状態が開始された後、煙草のグルー
プを煙草マガジンの外に押し出すためのスライドが先ず
最初に停止される。煙草グループのためのポケットチェ
−ン、内側ブランクと（ソフトパック用の）紙製のブラ
ンクを折り曲げタレットに移送するためのブランクアセ
ンブリー、繰越しタレットおよび完成時の煙草パックを
細長い乾燥通路内に収容するための付随的な乾燥タレッ
トのようなアセンブリーと諸部材が、これに続く。
【０００７】有利なことに、これらの工程は、包装機を
「空にする」作動の段階が開始された後、包装機の可動
部材が特定の位置を占めるときに、上記のプロセスが事
実上開始される。もし、可動諸部材が、各作動サイクル
毎の３６０度の回動に基づいて規定されるならば、煙草
マガジンの区域におけるこの「空にする」プロセスは例
えば２０度の角度で開始される。
「空にする」作動の段階が開始された後、包装機の可動
部材が特定の位置を占めるときに、上記のプロセスが事
実上開始される。もし、可動諸部材が、各作動サイクル
毎の３６０度の回動に基づいて規定されるならば、煙草
マガジンの区域におけるこの「空にする」プロセスは例
えば２０度の角度で開始される。
【０００８】この発明によれば、煙草マガジン用のスラ
イドを正確な位置に止めるための部材が特別な態様で設
計される。さらには、乾燥用通路内に配置されたすべて
の煙草パックを適切に押し出すことを可能にするため
に、乾燥タレットが独特の特徴を備える。この目的で、
乾燥タレットが、包装機を空にする最終相が行われる間
は間欠的に駆動される。
イドを正確な位置に止めるための部材が特別な態様で設
計される。さらには、乾燥用通路内に配置されたすべて
の煙草パックを適切に押し出すことを可能にするため
に、乾燥タレットが独特の特徴を備える。この目的で、
乾燥タレットが、包装機を空にする最終相が行われる間
は間欠的に駆動される。
【０００９】包装機をからにした後、包装機を作動状態
に移行するときは、諸アセンブリーおよび諸部材は、停
動時に行った挙動を同様に逆行する。
に移行するときは、諸アセンブリーおよび諸部材は、停
動時に行った挙動を同様に逆行する。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の方法と包装機のこれ以
上の細部を、添付図面に描かれた模範的な具体例を参照
しつつ詳細に説明する。
上の細部を、添付図面に描かれた模範的な具体例を参照
しつつ詳細に説明する。
【００１１】図示の細部は、好ましい使用例、すなわち
ソフトカップ型の煙草パック１０を製造するための使用
例に関する。このタイプのパックにおいては、煙草のグ
ループ１１が紙または錫箔からなる一枚の内側ブランク
によってすっかり包み込まれる。こうして作られた煙草
のブロック１２は、紙、箔などからなる上に向かって開
くカップによって、その外側の一部が囲まれる。
ソフトカップ型の煙草パック１０を製造するための使用
例に関する。このタイプのパックにおいては、煙草のグ
ループ１１が紙または錫箔からなる一枚の内側ブランク
によってすっかり包み込まれる。こうして作られた煙草
のブロック１２は、紙、箔などからなる上に向かって開
くカップによって、その外側の一部が囲まれる。
【００１２】図１は、このタイプの煙草パック１０を製
造するための包装機の基本設計を示す。煙草は、煙草マ
ガジン１３の区域において包装機に移送される。これ
は、煙草包装機には従来から知られた、煙草のパック１
０の内容物に対応して煙草のグループ１１を貯蔵し分配
する部材を含む。この目的で、煙草マガジン１３は、そ
の下部区域に、通路のグループ１４として結合する複数
のマガジン通路を備える。煙草のグループ１１は、各通
路１４から押し出されてポケットチェーン１６の複数の
ポケット１５、特定すればスライド３２によって下部移
送ストランド１７の区域に収容される。
造するための包装機の基本設計を示す。煙草は、煙草マ
ガジン１３の区域において包装機に移送される。これ
は、煙草包装機には従来から知られた、煙草のパック１
０の内容物に対応して煙草のグループ１１を貯蔵し分配
する部材を含む。この目的で、煙草マガジン１３は、そ
の下部区域に、通路のグループ１４として結合する複数
のマガジン通路を備える。煙草のグループ１１は、各通
路１４から押し出されてポケットチェーン１６の複数の
ポケット１５、特定すればスライド３２によって下部移
送ストランド１７の区域に収容される。
【００１３】このポケットチェーン１６は、煙草のグル
ープ１１をポケットチェーン１６のポケット１５から折
り曲げタレット１８に移送する。煙草マガジン１３、ポ
ケットチェーン１６および折り曲げタレット１８の設計
の細部は、EP 226,872号に由来する。
ープ１１をポケットチェーン１６のポケット１５から折
り曲げタレット１８に移送する。煙草マガジン１３、ポ
ケットチェーン１６および折り曲げタレット１８の設計
の細部は、EP 226,872号に由来する。
【００１４】折り曲げタレット１８は、その周面に沿っ
て複数の折り曲げマンドレル１９を備えている。これら
は、カップの内側包装材または外側包装材のための、紙
または錫箔製のブランクを収容する機能を果たす。各折
り曲げマンドレル１９の内側には１個の煙草グループが
待機しており、折り曲げられたブランクと一緒に長手方
向に押し出される。
て複数の折り曲げマンドレル１９を備えている。これら
は、カップの内側包装材または外側包装材のための、紙
または錫箔製のブランクを収容する機能を果たす。各折
り曲げマンドレル１９の内側には１個の煙草グループが
待機しており、折り曲げられたブランクと一緒に長手方
向に押し出される。
【００１５】折り曲げタレットは、包装材を専門に供給
する部材である。現模範具体例においては、これらは、
内側包装材用のブランクを供給するための１つのアセン
ブリー、すなわち錫箔アセンブリー２０である。これは
有利にも、DE 196 44 079.3.の主題と一致する。この場
合は、ブランクが、材料ウエブ２１から切り離される。
この材料ウエブは、供給ローラー２２によって移送さ
れ、前に送られる。
する部材である。現模範具体例においては、これらは、
内側包装材用のブランクを供給するための１つのアセン
ブリー、すなわち錫箔アセンブリー２０である。これは
有利にも、DE 196 44 079.3.の主題と一致する。この場
合は、ブランクが、材料ウエブ２１から切り離される。
この材料ウエブは、供給ローラー２２によって移送さ
れ、前に送られる。
【００１６】外側包装材を折り曲げタレット１８に供給
する１つのアセンブリー、すなわち、紙アセンブリー２
３も同様に設計される。このアセンブリーに関していえ
ば、材料ウエブ２４が、同様に供給ローラー２５によっ
て移送される。
する１つのアセンブリー、すなわち、紙アセンブリー２
３も同様に設計される。このアセンブリーに関していえ
ば、材料ウエブ２４が、同様に供給ローラー２５によっ
て移送される。
【００１７】箔からなる外側包装材で包装するケースを
例外とする煙草のパック１０は、折り曲げタレット１８
を離れた後、乾燥タレット２６に移送される。ここで
は、付与された接着剤スポットが未だ固化していない煙
草パック１０が、平行六面体の形状を維持するように、
比較的長時間をかけて安定化される。乾燥タレットは、
例えば、EP 605,838号から明らかなように設計される。
煙草パック１０が定形化し固定化した後、これらは帯条
コンベヤー２７を経て乾燥タレット２６から取り出され
る。帯条コンベヤー２７の細部はEP 605,838号に記載さ
れてあり、完成した煙草パック１０のための放出コンベ
ヤー２８に供給される。
例外とする煙草のパック１０は、折り曲げタレット１８
を離れた後、乾燥タレット２６に移送される。ここで
は、付与された接着剤スポットが未だ固化していない煙
草パック１０が、平行六面体の形状を維持するように、
比較的長時間をかけて安定化される。乾燥タレットは、
例えば、EP 605,838号から明らかなように設計される。
煙草パック１０が定形化し固定化した後、これらは帯条
コンベヤー２７を経て乾燥タレット２６から取り出され
る。帯条コンベヤー２７の細部はEP 605,838号に記載さ
れてあり、完成した煙草パック１０のための放出コンベ
ヤー２８に供給される。
【００１８】乾燥タレット２６は、収入印紙付与装置２
９が割り当てられており、この装置は、収入印紙３０を
乾燥タレット２６に移送して、これを煙草パック１０の
一方の端面に配置する。収入印紙付与装置２９の設計
は、DE 196 47 670.4 号に記載されている。収入印紙３
０の移送は、EP 605,838号に関連するEP 437,201号にお
いて詳細に言及されている。
９が割り当てられており、この装置は、収入印紙３０を
乾燥タレット２６に移送して、これを煙草パック１０の
一方の端面に配置する。収入印紙付与装置２９の設計
は、DE 196 47 670.4 号に記載されている。収入印紙３
０の移送は、EP 605,838号に関連するEP 437,201号にお
いて詳細に言及されている。
【００１９】折り曲げタレット１８と乾燥タレット２６
との間には、折り曲げタレット１８からの煙草パック１
０を取り出して、これらの乾燥タレット２６への移送を
繰り越すための繰り越しタレット３１が配置される。こ
の繰り越しタレット３１の設計は例えばEP 96 112 395.
7.号に明らかである。
との間には、折り曲げタレット１８からの煙草パック１
０を取り出して、これらの乾燥タレット２６への移送を
繰り越すための繰り越しタレット３１が配置される。こ
の繰り越しタレット３１の設計は例えばEP 96 112 395.
7.号に明らかである。
【００２０】これまで説明し図示した包装機の独特の特
徴は、それが様々な作動上の理由で空にできる点にあ
る。この目的で、包装機を「空にする」１つのプログラ
ムがインストールされる。このプログラムは、例えば、
しかるべきスイッチを付勢することによって開始され
る。包装機を「空にする」プログラムは、作業サイクル
または包装機全体のサイクルと同調する。基本的に知ら
れるように、包装機全体のサイクルは、完全な１作業サ
イクルとしての３６０度を考慮した場合の可動部材の位
置によって規定され、各可動部材は、何時でも、角度に
よって規定される特定された位置が割り当てられる。
徴は、それが様々な作動上の理由で空にできる点にあ
る。この目的で、包装機を「空にする」１つのプログラ
ムがインストールされる。このプログラムは、例えば、
しかるべきスイッチを付勢することによって開始され
る。包装機を「空にする」プログラムは、作業サイクル
または包装機全体のサイクルと同調する。基本的に知ら
れるように、包装機全体のサイクルは、完全な１作業サ
イクルとしての３６０度を考慮した場合の可動部材の位
置によって規定され、各可動部材は、何時でも、角度に
よって規定される特定された位置が割り当てられる。
【００２１】包装機を「空にする」作動行程が開始され
るときは、包装機は、例えば「２０度の位置」と表現さ
れる特定の位置まで移動する。機械の作業速度は、この
初期位置から、例えば５０％の速度にダウンされる。次
に、まず最初に煙草グループを１１の煙草マガジン１３
からの押し出しが停止される。ポケットチェーン１６の
ポケット１５内に最後に押し込まれた煙草のグループ１
１は、包装機が完全に空になるまでは、依然として包装
機内で完全に移動を続行する。
るときは、包装機は、例えば「２０度の位置」と表現さ
れる特定の位置まで移動する。機械の作業速度は、この
初期位置から、例えば５０％の速度にダウンされる。次
に、まず最初に煙草グループを１１の煙草マガジン１３
からの押し出しが停止される。ポケットチェーン１６の
ポケット１５内に最後に押し込まれた煙草のグループ１
１は、包装機が完全に空になるまでは、依然として包装
機内で完全に移動を続行する。
【００２２】最後の煙草グループとして特定された煙草
グループ１１は、上に説明した態様で折り曲げタレット
１８に移送される。錫箔のブランクが、錫箔アセンブリ
ー２０の区域に供給された後、錫箔アセンブリー２０が
停止する。したがって、折り曲げタレット１８には、も
うこれ以上錫箔のブランクが供給されることはない。例
えば、供給ローラー２２がこのために正確な位置で停止
される。
グループ１１は、上に説明した態様で折り曲げタレット
１８に移送される。錫箔のブランクが、錫箔アセンブリ
ー２０の区域に供給された後、錫箔アセンブリー２０が
停止する。したがって、折り曲げタレット１８には、も
うこれ以上錫箔のブランクが供給されることはない。例
えば、供給ローラー２２がこのために正確な位置で停止
される。
【００２３】紙アセンブリー２３についても同じ手順が
採用される。最後の煙草ブロック１２が紙製のブランク
を備え終わったとき、紙アセンブリー２３は、特に供給
ローラー２５を停止することによって停止される。
採用される。最後の煙草ブロック１２が紙製のブランク
を備え終わったとき、紙アセンブリー２３は、特に供給
ローラー２５を停止することによって停止される。
【００２４】折り曲げタレット１８の区域に配置された
煙草パック１０は、接着剤で被覆されて折り曲げられ、
繰り越しタレット３１を経て乾燥タレット２６へ移送さ
れる。これに伴って折り曲げタレット１８もまた空にな
る。収入印紙付与装置２９は正確な位置において停止す
る。
煙草パック１０は、接着剤で被覆されて折り曲げられ、
繰り越しタレット３１を経て乾燥タレット２６へ移送さ
れる。これに伴って折り曲げタレット１８もまた空にな
る。収入印紙付与装置２９は正確な位置において停止す
る。
【００２５】機能と設計という観点における特徴は、煙
草マガジン１３の区域において、煙草のグループ１１の
押し出し部材によってもたらされる。煙草マガジン１３
の下方に、４つの通路のグループ１４が設けられ、煙草
のグループ１１を同時に押し出して、これらをポケット
チェーン１６の対応する数のポケット１５内に押し込む
現模範具体例が存在する。
草マガジン１３の区域において、煙草のグループ１１の
押し出し部材によってもたらされる。煙草マガジン１３
の下方に、４つの通路のグループ１４が設けられ、煙草
のグループ１１を同時に押し出して、これらをポケット
チェーン１６の対応する数のポケット１５内に押し込む
現模範具体例が存在する。
【００２６】各通路のグループ１４には、煙草のグルー
プ１１を押し出すための１つのスライド３２が専用に設
けられる（図３参照）。したがって、４本のスライド３
２が設けられる。各スライドは、いずれの場合も通路グ
ループ１４の１つの通路内に進入する多数の枝部材３３
からなっている。各枝部材３３は、通路内で互いに上下
に重なって配列された２つまたは３つの煙草を掴んで、
これらを押し出す。
プ１１を押し出すための１つのスライド３２が専用に設
けられる（図３参照）。したがって、４本のスライド３
２が設けられる。各スライドは、いずれの場合も通路グ
ループ１４の１つの通路内に進入する多数の枝部材３３
からなっている。各枝部材３３は、通路内で互いに上下
に重なって配列された２つまたは３つの煙草を掴んで、
これらを押し出す。
【００２７】４本のスライド３２は、正確な位置で、１
つのキャリヤーすなわち１つのクロスピース３４に接続
されており、こうして１つのスライド部材３５を形成す
る。これは１つのユニットとして前後に移動して煙草の
グループ１１を通路のグループ１４の外に押し出し（図
４の端部位置）、図５の初期位置に復帰する。
つのキャリヤーすなわち１つのクロスピース３４に接続
されており、こうして１つのスライド部材３５を形成す
る。これは１つのユニットとして前後に移動して煙草の
グループ１１を通路のグループ１４の外に押し出し（図
４の端部位置）、図５の初期位置に復帰する。
【００２８】スライド部材３５は、直線運動を行うため
にキャリッジ３６に接続される。このキャリッジ３６
は、取り外し可能に、案内部材すなわち案内ロッド３
７、３８に接続される（図４参照）。クロスピース３４
は、プレート状キャリッジ３６の上面に座着する。
にキャリッジ３６に接続される。このキャリッジ３６
は、取り外し可能に、案内部材すなわち案内ロッド３
７、３８に接続される（図４参照）。クロスピース３４
は、プレート状キャリッジ３６の上面に座着する。
【００２９】１つの付勢歯車装置３９が、スライド部材
３５またはクロスピース３４の自由後部と係合する。こ
の付勢歯車装置３９は、駆動部材すなわち回動可能な付
勢レバー４０で構成される。１つの固定位置に回動可能
に装着されたこの付勢レバー４０は、連結ロッド４１を
介して関節態様でスライド部材３５に接続される。した
がって、付勢レバー４０が往復回動運動を行えば、連結
ロッド４１を介してスライド部材３５に、対応する往復
運動が発生する。
３５またはクロスピース３４の自由後部と係合する。こ
の付勢歯車装置３９は、駆動部材すなわち回動可能な付
勢レバー４０で構成される。１つの固定位置に回動可能
に装着されたこの付勢レバー４０は、連結ロッド４１を
介して関節態様でスライド部材３５に接続される。した
がって、付勢レバー４０が往復回動運動を行えば、連結
ロッド４１を介してスライド部材３５に、対応する往復
運動が発生する。
【００３０】駆動運動は駆動レバー４２によって、付勢
レバー４０に伝達される。この駆動レバー４２は、固定
的に、言い換えれば回動不能に軸４３に装着される。例
えば３０度の角度範囲で同様に往復運動を行う駆動レバ
ー４２の回動運動は、１つの回転カム機構、すなわち、
回転駆動されるカムディスク４４によって発生される。
駆動レバー４２は、前記のカム機構の外側輪郭面におい
て支持ローラー４５と接する。カムディスク４４は、固
定位置に配置された駆動軸４６を介して連続して駆動さ
れる。
レバー４０に伝達される。この駆動レバー４２は、固定
的に、言い換えれば回動不能に軸４３に装着される。例
えば３０度の角度範囲で同様に往復運動を行う駆動レバ
ー４２の回動運動は、１つの回転カム機構、すなわち、
回転駆動されるカムディスク４４によって発生される。
駆動レバー４２は、前記のカム機構の外側輪郭面におい
て支持ローラー４５と接する。カムディスク４４は、固
定位置に配置された駆動軸４６を介して連続して駆動さ
れる。
【００３１】この模範具体例において、支持ローラー４
５が絶えずカムディスク４４と接することを保証するた
めに、「複式積極付勢カム」(double positive-actuati
on cam) の原理が実行に移される。軸４３に取り付けた
駆動レバー４２に対して、予め決めた角度をなして装着
された支持レバー４７は、支持ローラー４８で第２のカ
ムディスク４９の外側輪郭面に接する。第２のカムディ
スク４９は、駆動レバー４２が、軸４３を介して支持ロ
ーラー４５と一緒にカムディスク４４の外側輪郭面に常
に接するように設計される。
５が絶えずカムディスク４４と接することを保証するた
めに、「複式積極付勢カム」(double positive-actuati
on cam) の原理が実行に移される。軸４３に取り付けた
駆動レバー４２に対して、予め決めた角度をなして装着
された支持レバー４７は、支持ローラー４８で第２のカ
ムディスク４９の外側輪郭面に接する。第２のカムディ
スク４９は、駆動レバー４２が、軸４３を介して支持ロ
ーラー４５と一緒にカムディスク４４の外側輪郭面に常
に接するように設計される。
【００３２】スライド部材３５を停止するために、スラ
イド部材３５の駆動手段が、駆動レバー４２によって恒
常的に行われる駆動状態から解除されることができる。
現模範具体例においては、付勢レバー４０が軸４３に自
由に回転できるように装着されているので、付勢レバー
４０が静止しているときは、軸４３が決して往復回動運
動を行わないような手順に決められている。運動をスラ
イド部材３５に伝達するために、付勢レバー４０は、
（接続を解除できるように）駆動レバー４２に接続され
る。
イド部材３５の駆動手段が、駆動レバー４２によって恒
常的に行われる駆動状態から解除されることができる。
現模範具体例においては、付勢レバー４０が軸４３に自
由に回転できるように装着されているので、付勢レバー
４０が静止しているときは、軸４３が決して往復回動運
動を行わないような手順に決められている。運動をスラ
イド部材３５に伝達するために、付勢レバー４０は、
（接続を解除できるように）駆動レバー４２に接続され
る。
【００３３】現模範具体例において、付勢レバー４０
は、軸４３に同じ態様で取り付けられ、軸方向に互いに
距離を隔てた２つの同一の部分レバー５０、５１からな
る（図３参照）。部分レバー５０、５１の中間には、連
結部材すなわち連結セグメント５２が装着される（図
４）。連結セグメント５２は、レバー４０つまり部分レ
バー５０、５１の間に、回動軸受け５３を介して回動可
能に装着される。連結セグメント５２は、１つの付勢部
材、特定すれば圧力媒体シリンダー５４（図４）によっ
て回動される。圧力媒体シリンダー５４は、関節の態様
で付勢レバー４０の一方の端部に装着される。ピストン
ロッド５５は、双腕レバーとして設計された連結セグメ
ント５２の一方の端部に接続される。
は、軸４３に同じ態様で取り付けられ、軸方向に互いに
距離を隔てた２つの同一の部分レバー５０、５１からな
る（図３参照）。部分レバー５０、５１の中間には、連
結部材すなわち連結セグメント５２が装着される（図
４）。連結セグメント５２は、レバー４０つまり部分レ
バー５０、５１の間に、回動軸受け５３を介して回動可
能に装着される。連結セグメント５２は、１つの付勢部
材、特定すれば圧力媒体シリンダー５４（図４）によっ
て回動される。圧力媒体シリンダー５４は、関節の態様
で付勢レバー４０の一方の端部に装着される。ピストン
ロッド５５は、双腕レバーとして設計された連結セグメ
ント５２の一方の端部に接続される。
【００３４】この連結セグメント５２は、付勢レバー４
０によって前後に移動される。作用位置においては、１
つの接続部材が、１つのロック片として連結セグメント
５２の１つの陥没部または凹部５６内に進入する。駆動
レバー４２に対する駆動接続は、ロック片と凹部との係
合によってなされる（図４）。
０によって前後に移動される。作用位置においては、１
つの接続部材が、１つのロック片として連結セグメント
５２の１つの陥没部または凹部５６内に進入する。駆動
レバー４２に対する駆動接続は、ロック片と凹部との係
合によってなされる（図４）。
【００３５】この目的で、１つの接続レバー５７が、軸
４３に、特定していえば回動できないように、言い換え
れば、軸４３と一体に回動するように装着される。１つ
のロックブロック５８が、接続レバー５７の自由端部に
回動可能に取り付けられている。このロックブロック
は、ロック位置（図４）において収束する形状をなし、
連結セグメント５２の対応する凹部５６内に積極的に進
入する。駆動レバー４２と付勢レバー４０の間には、こ
れによって、連結セグメント５２に接続された接続レバ
ー５７を介して１つの固定された接続関係が得られる。
４３に、特定していえば回動できないように、言い換え
れば、軸４３と一体に回動するように装着される。１つ
のロックブロック５８が、接続レバー５７の自由端部に
回動可能に取り付けられている。このロックブロック
は、ロック位置（図４）において収束する形状をなし、
連結セグメント５２の対応する凹部５６内に積極的に進
入する。駆動レバー４２と付勢レバー４０の間には、こ
れによって、連結セグメント５２に接続された接続レバ
ー５７を介して１つの固定された接続関係が得られる。
【００３６】スライド部材３５を停止するために、付勢
レバー４０が駆動状態を解除される。この目的で、連結
セグメント５２が時計方向に回動される（図４）。ロッ
ク接続はそれによって解除される。ロックブロック５８
は、凹部５６を離れる。さらなる回動運動が行われる間
に、ロックブロック５８は、連結セグメント５２の外側
において、その外側輪郭面に沿って滑動する（図５参
照）。
レバー４０が駆動状態を解除される。この目的で、連結
セグメント５２が時計方向に回動される（図４）。ロッ
ク接続はそれによって解除される。ロックブロック５８
は、凹部５６を離れる。さらなる回動運動が行われる間
に、ロックブロック５８は、連結セグメント５２の外側
において、その外側輪郭面に沿って滑動する（図５参
照）。
【００３７】付勢レバー４０のための駆動接続は、スラ
イド３２が図５の後退位置にあるときに行われる。この
位置においては、固定配置されたロック部材すなわち回
動可能なロック用ローラー６０（図４）が、連結セグメ
ント５２に関してロック位置に、すなわち、トラフ状の
ロック用凹部６１と隣り合う。ロック用ローラー６０
は、連結セグメント５２の回動運動の結果として、時計
方向にある前記凹部に進入する（図５参照）。スライド
部材３５は、次いで後退位置に固定される。作用位置
（図４）においては、ロック用ローラー６０は、連結セ
グメント５２の移動範囲外に位置する。
イド３２が図５の後退位置にあるときに行われる。この
位置においては、固定配置されたロック部材すなわち回
動可能なロック用ローラー６０（図４）が、連結セグメ
ント５２に関してロック位置に、すなわち、トラフ状の
ロック用凹部６１と隣り合う。ロック用ローラー６０
は、連結セグメント５２の回動運動の結果として、時計
方向にある前記凹部に進入する（図５参照）。スライド
部材３５は、次いで後退位置に固定される。作用位置
（図４）においては、ロック用ローラー６０は、連結セ
グメント５２の移動範囲外に位置する。
【００３８】スライド部材３５を駆動する作用位置を保
証またはモニターするために、非接触型トレーサー６
２、いわゆるイニシエーターが設けられる。連結セグメ
ント５２は、正確な作用位置で前記非接触型トレーサー
６２に作用する。もし、連結セグメント５２がこの位置
にない場合は、機械は作動に至らない。
証またはモニターするために、非接触型トレーサー６
２、いわゆるイニシエーターが設けられる。連結セグメ
ント５２は、正確な作用位置で前記非接触型トレーサー
６２に作用する。もし、連結セグメント５２がこの位置
にない場合は、機械は作動に至らない。
【００３９】包装機を空にする状態を作動するときは、
スライド部材３５は、最後の煙草グループ１１がポケッ
トチェーン１６に移送され終わったとき、図５の後退位
置に移動する。
スライド部材３５は、最後の煙草グループ１１がポケッ
トチェーン１６に移送され終わったとき、図５の後退位
置に移動する。
【００４０】別の独特な特徴は、乾燥タレット２６の区
域に関する。
域に関する。
【００４１】乾燥タレット２６は、軸線に平行して外周
に沿って配列された複数個の容器からなり、それぞれが
複数個の煙草パック１０用である。これらの容器は、細
長い空間または室６３である。これらは、EP 605,838号
に記載されているように設計することが必須である。図
６から明らかなように、各室６３は、Ｕ字状断面を備え
軸線に平行して設けられたパック用のチャンネル６４か
らなる。このパック用チャンネルは、断面の一部の区域
で複数個の煙草パック１０を囲む。どの場合も、乾燥タ
レット２６の回動方向前方に位置する開放側の区域に、
押圧接触部材すなわち押圧接触板６５が設けられてい
る。この押圧接触板６５は、パック用のチャンネル６４
内において長手方向に延出する煙草パック１０の幅の狭
い側面に接触するようになる。パック用のチャンネル６
４の大きさは、煙草のパック１０の大きさと見合うよう
に決められるので、煙草のパック１０は室６３の内部で
形状が定まる。押圧接触板６５は、回動軸受け６６を中
心に回動する。押圧接触板６５の押圧位置または関係位
置は、カムディスク面のトレーサーローラー６８によっ
て走行する回動レバー６７を介して制御される。
に沿って配列された複数個の容器からなり、それぞれが
複数個の煙草パック１０用である。これらの容器は、細
長い空間または室６３である。これらは、EP 605,838号
に記載されているように設計することが必須である。図
６から明らかなように、各室６３は、Ｕ字状断面を備え
軸線に平行して設けられたパック用のチャンネル６４か
らなる。このパック用チャンネルは、断面の一部の区域
で複数個の煙草パック１０を囲む。どの場合も、乾燥タ
レット２６の回動方向前方に位置する開放側の区域に、
押圧接触部材すなわち押圧接触板６５が設けられてい
る。この押圧接触板６５は、パック用のチャンネル６４
内において長手方向に延出する煙草パック１０の幅の狭
い側面に接触するようになる。パック用のチャンネル６
４の大きさは、煙草のパック１０の大きさと見合うよう
に決められるので、煙草のパック１０は室６３の内部で
形状が定まる。押圧接触板６５は、回動軸受け６６を中
心に回動する。押圧接触板６５の押圧位置または関係位
置は、カムディスク面のトレーサーローラー６８によっ
て走行する回動レバー６７を介して制御される。
【００４２】乾燥タレット２６は、煙草パック１０を繰
り越しタレット３１から直接取り上げる取り上げタレッ
ト７９が割り当てられる。図７には、この取り上げタレ
ット７９が、そのポケット８０によって示される。取り
上げタレット７９は、乾燥タレット２６と一体の一部で
あるか、またはユニットを形成して乾燥タレット２６に
接続される。取り上げタレット７９のポケット８０内に
収容された煙草パック１０は、隣り合ってそれぞれの前
記ポケットに関連する通路６３内に軸線方向に押し込ま
れる。
り越しタレット３１から直接取り上げる取り上げタレッ
ト７９が割り当てられる。図７には、この取り上げタレ
ット７９が、そのポケット８０によって示される。取り
上げタレット７９は、乾燥タレット２６と一体の一部で
あるか、またはユニットを形成して乾燥タレット２６に
接続される。取り上げタレット７９のポケット８０内に
収容された煙草パック１０は、隣り合ってそれぞれの前
記ポケットに関連する通路６３内に軸線方向に押し込ま
れる。
【００４３】１個の煙草パック１０が、通路６３内に押
し込まれるとき、この通路６３内にすでに配列されてい
た複数個の煙草パック- 現模範具体例においては３個の
煙草パック- は、その一部が通路内で軸線方向に場所を
移る。この場合は、押し込まれるパックと反対の側にあ
る煙草パック１０が通路６３を離れて、完成した煙草パ
ック１０を運び去る帯条コンベヤー２７に移る。
し込まれるとき、この通路６３内にすでに配列されてい
た複数個の煙草パック- 現模範具体例においては３個の
煙草パック- は、その一部が通路内で軸線方向に場所を
移る。この場合は、押し込まれるパックと反対の側にあ
る煙草パック１０が通路６３を離れて、完成した煙草パ
ック１０を運び去る帯条コンベヤー２７に移る。
【００４４】包装機が空にされる状態にあるときは、最
後の局面においては、煙草パック１０は、折り曲げタレ
ット１８から乾燥タレット２６に供給されることは最早
ない。しかしながら、通路６３内に依然として配列され
ている煙草パック１０は、説明した態様で取り出さなけ
ればならない。
後の局面においては、煙草パック１０は、折り曲げタレ
ット１８から乾燥タレット２６に供給されることは最早
ない。しかしながら、通路６３内に依然として配列され
ている煙草パック１０は、説明した態様で取り出さなけ
ればならない。
【００４５】この目的で、押し出し部材が設けられてお
り、これは、包装機を「空にする」状態の作動中、特定
していえば、最後の煙草パック１０が通路６３内に押し
込まれ終わった後に起動される。押し出し部材６９（図
２参照）は、乾燥タレット２６の移動経路外の固定位
置、特に帯条コンベヤー２７の作用範囲内に配設され
る。この押し出し部材６９は、ここでは、その横断方向
に向くフィンガー７１（図６参照）で、それぞれ隣接す
る通路６３またはパックのチャンネル６４内に進入する
Ｕ字状タペット７０からなる。前記Ｕ字状タペット７０
は、押し込まれた側、すなわち、移動方向の後部にある
煙草パック１０を掴んで、これらを煙草パック１０の長
さに等しい距離だけ移動する。１個の煙草パック１０
は、それによってパックチャンネル６４の反対側から取
り出されて帯条コンベヤー２７に移る。
り、これは、包装機を「空にする」状態の作動中、特定
していえば、最後の煙草パック１０が通路６３内に押し
込まれ終わった後に起動される。押し出し部材６９（図
２参照）は、乾燥タレット２６の移動経路外の固定位
置、特に帯条コンベヤー２７の作用範囲内に配設され
る。この押し出し部材６９は、ここでは、その横断方向
に向くフィンガー７１（図６参照）で、それぞれ隣接す
る通路６３またはパックのチャンネル６４内に進入する
Ｕ字状タペット７０からなる。前記Ｕ字状タペット７０
は、押し込まれた側、すなわち、移動方向の後部にある
煙草パック１０を掴んで、これらを煙草パック１０の長
さに等しい距離だけ移動する。１個の煙草パック１０
は、それによってパックチャンネル６４の反対側から取
り出されて帯条コンベヤー２７に移る。
【００４６】この目的で、タペット７０が軸線に平行す
る向きに移動される。この移動を有効に行うために、特
定すれば、ピストンロッドのないシリンダーの構造をな
す圧力媒体シリンダー７２（図６）が設けられる。横方
向延出部７３が、前記タペット７０に接続されており、
タペットを軸線に平行な向きに一定の距離、特定すれば
通路６３の長手方向における煙草パック１０の寸法に応
じた距離だけ移動する。この場合、タペット７０は、長
手方向のスロット８１の区域内にある通路６３またはパ
ックのチャンネル６４を出没する。この長手方向のスロ
ット８１は、通路６３の構造として、すなわち、Ｕ字状
パックチャンネル６４と押圧接触版６５との間に距離が
あることの結果として生じる。
る向きに移動される。この移動を有効に行うために、特
定すれば、ピストンロッドのないシリンダーの構造をな
す圧力媒体シリンダー７２（図６）が設けられる。横方
向延出部７３が、前記タペット７０に接続されており、
タペットを軸線に平行な向きに一定の距離、特定すれば
通路６３の長手方向における煙草パック１０の寸法に応
じた距離だけ移動する。この場合、タペット７０は、長
手方向のスロット８１の区域内にある通路６３またはパ
ックのチャンネル６４を出没する。この長手方向のスロ
ット８１は、通路６３の構造として、すなわち、Ｕ字状
パックチャンネル６４と押圧接触版６５との間に距離が
あることの結果として生じる。
【００４７】押し出し部材６９または圧力媒体シリンダ
ー７２は、タペット７０とともに不作用位置に移動する
ことができる。この目的で、この圧力媒体シリンダー７
２は、固定して配置した回動軸受け７４の回動するよう
に装着される。１つの回動レバー７５は圧力媒体シリン
ダー７２をタペット７０とともに、図６に示す作用位置
から、特に付勢シリンダー７６によって、図２の待機位
置に移動することができる。
ー７２は、タペット７０とともに不作用位置に移動する
ことができる。この目的で、この圧力媒体シリンダー７
２は、固定して配置した回動軸受け７４の回動するよう
に装着される。１つの回動レバー７５は圧力媒体シリン
ダー７２をタペット７０とともに、図６に示す作用位置
から、特に付勢シリンダー７６によって、図２の待機位
置に移動することができる。
【００４８】押し出し部材６９が作用モードにあるの
で、乾燥タレット２６はこの局面が続く間は、通路６３
が次々に押し出し部材６９と隣り合う図６の押し出し位
置に移動するように、間欠的に回動される。各押し出し
ストロークが終了した後、タペット７０は通路６３また
はパックのチャンネル６４から外に移動して、最終的に
はすべての煙草パック１０がすべての通路６３から徐々
に押し出され終わるまで、乾燥タレット２６が１ストロ
ークずつ前進する。
で、乾燥タレット２６はこの局面が続く間は、通路６３
が次々に押し出し部材６９と隣り合う図６の押し出し位
置に移動するように、間欠的に回動される。各押し出し
ストロークが終了した後、タペット７０は通路６３また
はパックのチャンネル６４から外に移動して、最終的に
はすべての煙草パック１０がすべての通路６３から徐々
に押し出され終わるまで、乾燥タレット２６が１ストロ
ークずつ前進する。
【００４９】図７から明らかなように、タペット７０
は、乾燥タレット２６と繰り越しタレット３１の間の１
つの面内で回動する態様で移動される。すなわち押し出
し位置に進入し、またここから退去する。
は、乾燥タレット２６と繰り越しタレット３１の間の１
つの面内で回動する態様で移動される。すなわち押し出
し位置に進入し、またここから退去する。
【００５０】押し出された煙草パック１０は、この作動
局面が持続する間は、同様に間欠的に駆動される帯条コ
ンベヤー２７から、回転駆動される星車７７に移送され
る。この星車７７は煙草パック１０を放出コンベヤー２
８へ運搬する。
局面が持続する間は、同様に間欠的に駆動される帯条コ
ンベヤー２７から、回転駆動される星車７７に移送され
る。この星車７７は煙草パック１０を放出コンベヤー２
８へ運搬する。
【００５１】包装機が再起動される場合は、停動時と類
似の手順が採用され、これまでに説明した可動部材およ
び諸アセンブリーが、煙草のグループの移送の流れのシ
ーケンスにしたがって再びスイッチオンされる。このこ
とは、まず最初に、特定の角度位置（３６０度の範囲
内）において、スライド部材３５が再び作用状態に入
り、煙草のグループ１１をポケット１６内に移送する。
所要の時刻に、錫箔アセンブリー２０およびこれに付随
して紙アセンブリー２３が再び作用状態に復帰する。次
の部材すなわち収入印紙付与装置２９もまた、同様にし
て作動される。
似の手順が採用され、これまでに説明した可動部材およ
び諸アセンブリーが、煙草のグループの移送の流れのシ
ーケンスにしたがって再びスイッチオンされる。このこ
とは、まず最初に、特定の角度位置（３６０度の範囲
内）において、スライド部材３５が再び作用状態に入
り、煙草のグループ１１をポケット１６内に移送する。
所要の時刻に、錫箔アセンブリー２０およびこれに付随
して紙アセンブリー２３が再び作用状態に復帰する。次
の部材すなわち収入印紙付与装置２９もまた、同様にし
て作動される。
【００５２】乾燥タレット２６の区域における１つの独
特な特徴に注目すべきである。EP 605,838号に記載され
ているように、収入印紙３０は、通路６３内に次々に配
列された煙草パック１０の端面と底面の間に配置される
（図２参照）。最初に到着する煙草パックの場合は、し
たがって、収入印紙が互いに隣り合う２つの煙草パック
１０の間で支持することができないので、煙草パック１
０の最初のグループは、収入印紙を付与されずに通過す
る。このような意味合いにおいて、欠陥を伴うこれらの
煙草パックは、外側の転送アセンブリー７８によって乾
燥タレット２６の区域から分離される。この外側の転送
アセンブリー７８の構造と機能は、EP 96 116 464.7.号
に開示されている。収入印紙付与装置２９は、したがっ
て、収入印紙が煙草パックの底面の区域に配置されるよ
うにするために、収入印紙を付与されない最初の煙草の
グループが、乾燥タレットまたは通路６３内に押し込ま
れた後になってからのみ作用状態となる。
特な特徴に注目すべきである。EP 605,838号に記載され
ているように、収入印紙３０は、通路６３内に次々に配
列された煙草パック１０の端面と底面の間に配置される
（図２参照）。最初に到着する煙草パックの場合は、し
たがって、収入印紙が互いに隣り合う２つの煙草パック
１０の間で支持することができないので、煙草パック１
０の最初のグループは、収入印紙を付与されずに通過す
る。このような意味合いにおいて、欠陥を伴うこれらの
煙草パックは、外側の転送アセンブリー７８によって乾
燥タレット２６の区域から分離される。この外側の転送
アセンブリー７８の構造と機能は、EP 96 116 464.7.号
に開示されている。収入印紙付与装置２９は、したがっ
て、収入印紙が煙草パックの底面の区域に配置されるよ
うにするために、収入印紙を付与されない最初の煙草の
グループが、乾燥タレットまたは通路６３内に押し込ま
れた後になってからのみ作用状態となる。
【図１】煙草包装機の重要な細部を単純化した側面図。
【図２】乾燥タレットの区域にある図１の包装機の細部
の拡大図。
の拡大図。
【図３】煙草マガジンの区域における細部を極端に拡大
した斜視図。
した斜視図。
【図４】図３のユニットの平面図。
【図５】位置を変更された部材を有する図４と同様な平
面図。
面図。
【図６】乾燥タレットの区域における独特の特徴を一部
断面で示す側面図。
断面で示す側面図。
【図７】図６の矢印VII による図６の乾燥機の径方向細
部。
部。
１０…煙草パック，１１…煙草のグループ，１３…煙草
マガジン，１４…通路のグループ，１５…ポケット，１
６…ポケットチェーン，１８…折り曲げタレット，２０
…錫箔アセンブリー，２３…紙アセンブリー，２６…乾
燥タレット，２８…放出コンベヤー，３２…スライド，
３５…スライド部材，３６…キャリッジ，４２…駆動レ
バー，６３…通路，６４…パックのチャンネル，６５…
押圧接触板，６９…押し出し部材，７０…タペット，７
１…フィンガー，８１…スロット。
マガジン，１４…通路のグループ，１５…ポケット，１
６…ポケットチェーン，１８…折り曲げタレット，２０
…錫箔アセンブリー，２３…紙アセンブリー，２６…乾
燥タレット，２８…放出コンベヤー，３２…スライド，
３５…スライド部材，３６…キャリッジ，４２…駆動レ
バー，６３…通路，６４…パックのチャンネル，６５…
押圧接触板，６９…押し出し部材，７０…タペット，７
１…フィンガー，８１…スロット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルマン・マールマン ドイツ連邦共和国、27308 キルヒリンテ ルン −ルットゥム、アム・ベルク ８ (72)発明者 フレット・フィリポウスキー ドイツ連邦共和国、12107 ベルリン、フ ォルトダム 10
Claims (6)
- 【請求項１】 包装機を空にするために、これに関与す
る諸アセンブリーと諸部材が作業サイクルという観点に
おいて、 包装機を空にする作用水準が、包装機の作業速度または
サイクル数が低下した時点で開始されたとき、包装内容
物の最後の１つのユニット、特に最後の煙草グループ(1
1)が同定され、 関与する諸アセンブリーと諸部材が、 パックの内容物の最後のユニットが、必要な場合にはブ
ランクを伴って関連するアセンブリーまたは部材を通過
し終わった後に、停止されるように、包装機の経路にし
たがって制御されるように互いに協働する点、および、 包装材、特にブランクを、折り曲げタレット(18)に供給
するための諸アセンブリーと諸部材が、 パック内容物の最後のユニットが、包装材またはブラン
クとともに供給され終わるや否や、包装材またはブラン
クの供給を停止する点、に特徴を有する、 少なくとも１つの折り曲げタレット(18)と、または包装
用物品の貯蔵庫、例えば煙草マガジン(13)と、包装用物
品の移送手段、例えば煙草グループのためのポケットチ
ェーン(16)と、包装用素材の移送手段、例えばブランク
のアセンブリー、および、完成または半完成パック(10)
の移送部材、例えば放出コンベヤー(28)を備える、特に
煙草パック(10)を製造するための包装機の作動方法。 - 【請求項２】 包装機を空にするために、包装機を空に
する作用が開始された時点で同定された最後の煙草グル
ープ(11)が、そのグループのためのパック(10)が完成し
終わるまで、包装機全体を通過して移動することができ
る点、および、錫箔アセンブリー(20)と紙アセンブリー
(23)が、前記最後の煙草グループ(11)の移動経路に応じ
て、相次いで停止されることができる点に特徴を有す
る、 少なくとも１つの折り曲げアセンブリー、好ましくは連
続して回動する折り曲げタレット(18)と、少なくとも１
つの煙草マガジン(13)と、煙草のグループ(11)を収容す
るためのポケット(15)を備えるポケットチェーン(16)
と、包装材を供給するために折り曲げアセンブリーまた
は折り曲げタレット(18)に専用に設けられた複数のアセ
ンブリー、特に錫箔アセンブリー(20)、および、ブラン
クを折り曲げタレット(18)に移送するための紙アセンブ
リー(23)とを有する、特に煙草パック(10)を製造するた
めの包装機。 - 【請求項３】 包装機を空にする作用水準が開始された
後、煙草のグループ(11)を押し出すために煙草マガジン
(13)に専用に設けられたスライド部材(35)は、煙草マガ
ジン(13)外の後退位置にとどまっており、 前記スライド部材(35)は、互いに隣接して配列された複
数本のスライド(32)を備え、その各々は煙草マガジン(1
3)１つの通路グループ(14)用に充当され、案内部材上の
キャリッジ(36)とともに１つのユニットとして前後に移
動することができる点に特徴を有する、請求項２記載の
包装機。 - 【請求項４】 スライド部材(35)は、連続して前後の回
動する駆動レバー(42)によって、移動することができ、
前記スライド部材(35)は、スライド部材(35)をとどめ置
くために、駆動レバー(42)から係合を解除されることが
できる点に特徴を有する、請求項２または３記載の包装
機。 - 【請求項５】 下記の(a)(b)(c)(d)に特徴を有する、請
求項２記載の包装機。(a) 乾燥タレット(26)は、通路(6
3)の長手方向に互いに並んで配列され、互いに重なる複
数個の煙草パック(10)を収容するための細長い、軸方向
に平行な複数の通路(63)を備える、(b) 煙草パック(10)
は、新たに供給された煙草パック(10)を通路(63)内に押
し込むことによって、通路(63)の反対側に押し出され
る、(c) 乾燥タレット(26)を空にするために、乾燥タレ
ットが間欠的に回動駆動される、(d) タペット(70)を伴
う押し出し部材(69)は、煙草パック(10)が、乾燥タレッ
ト(26)の各ストロークが繰り返される間は、通路(63)か
ら押し出されることができるように、空にする対象であ
る通路(63)内に導入されることができる、 - 【請求項６】 タペット(70)が、そのフィンガー(71)
で、通路(63)の長手方向に延出する開放通路側、特に、
パックのチャンネル(64)と横方向の押圧接触板(65)の間
に形成された長手方向のスロット(81)を経て、通路(63)
内に進入する点に特徴を有する、請求項５記載の包装
機。
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