JP3414042B2 - 低発塵直動アクチュエータ - Google Patents

低発塵直動アクチュエータ

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JP3414042B2
JP3414042B2 JP09269495A JP9269495A JP3414042B2 JP 3414042 B2 JP3414042 B2 JP 3414042B2 JP 09269495 A JP09269495 A JP 09269495A JP 9269495 A JP9269495 A JP 9269495A JP 3414042 B2 JP3414042 B2 JP 3414042B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、クリーンルーム内で好
適に利用できる低発塵直動アクチュエータの改良に関す
る。 【0002】 【従来の技術】従来、低発塵直動アクチュエータとして
は、例えば本出願人が先に提案し実開平7−7837号
公報に開示されたものがある。このものは、細長い箱型
ハウジングに内設された直動案内装置と、これに案内さ
れるキャリッジと、そのキャリッジをボールねじ装置を
介して軸方向に駆動する直線駆動装置を備え、ハウジン
グの上面にはキャリッジの移動方向に長く開口したスリ
ットを有している。そして、スリットを貫通してハウジ
ング内から外部に突出したキャリッジの頭部に被搬送物
を取り付け搬送する。 【0003】しかして、スリットが開口したままではハ
ウジング内外に塵埃が自由に出入するため、ハウジング
の両端部にプーリを配設すると共にキャリッジの前後両
端ににシールバンドのループを取り付けて、このシール
バンドを前記プーリを経てキャリッジの直線運動ととも
に循環移動可能とし、前記スリットの開口を蓋するよう
になっている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな防塵タイプの直動アクチュエータを、クリーンルー
ム内での搬送手段として使用する場合には、直動アクチ
ュエータ内部の塵埃が外部に洩れ出てクリーンルーム内
を汚染することがないように、更に一層の防塵対策を施
したクリーンルーム仕様の低発塵直動アクチュエータが
求められる。 【0005】そこで本発明は、防塵タイプの直動アクチ
ュエータ自身の内部を減圧することにより、外部への発
塵量を極力低減した低発塵直動アクチュエータを提供す
ることを目的としている。 【0006】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の低発塵直動アクチュエータは、軸方向に長いハウ
ジングと、該ハウジングに内設された直動案内装置と、
該直動案内装置を介して軸方向に移動自在に前記ハウジ
ングに配設されたキャリッジと、該キャリッジを軸方向
に移動させる直線駆動装置とを備え、前記ハウジングの
一面にはキャリッジの移動方向に長く開口したスリット
を設け、前記キャリッジは前記スリットを貫通してハウ
ジング外に突出したワーク取付け座面を有している直動
アクチュエータにおいて、前記ハウジングの内部の軸方
向の両端部にそれぞれ配設したプーリを介してシールバ
ンドの可動ループを形成し、該可動ループの一端を前記
キャリッジの一端に、可動ループの他端をキャリッジの
他端に固定して前記シールバンドで前記スリットの開口
をシールすると共に、ハウジング内の空気を当該ハウジ
ングの軸方向の両端部近傍で吸引する吸引手段を設け、
かつ前記ハウジングのスリット開口端面に前記シールバ
ンドの両側縁部と係合するシール用溝をそれぞれ設け、
前記シール用溝の溝底面を該シール用溝の溝入り口から
奥に向かい下り勾配のテーパ形状とし、その溝底面の入
り口端縁を前記シールバンドとの摺接部としたことを特
徴とするものである。 【0007】 【作用】シールバンドとハウジングで囲まれた直動アク
チュエータ内の閉空間の空気を吸引することで、直動ア
クチュエータ内を負圧に保ち、発塵物の外部漏洩を防止
する。特に、キャリッジがハウジングの端部に移動した
ときは、ハウジング内空気が移動するキャリッジで端部
に押しこまれて圧力上昇を来し、発塵物の外部漏出を招
き易いが、空気を吸引する開口をハウジング両端部近く
に配置することで、そうした圧力上昇が効果的に緩和さ
れる。 【0008】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、各図中の同一または相当部分には同一符号
を付して重複する説明を省略する。図1ないし図3は、
この発明の第1の実施例を示すもので、図1は全体斜視
図、図2はその軸に直角な断面図、図3はシールバンド
案内溝の断面図である。 【0009】ハウジング1は、底部と側面部と上面部と
が一体的に押し出し成形された軸方向に長い箱形であ
り、両端にエンドカバー1Eが固定されるとともに上面
部に軸方向のスリットSが開口している。ハウジング1
の内部には、直動案内装置としてのリニアガイド装置2
と、このリニアガイド装置2に案内されつつ直線往復運
動するキャリッジ3と、そのキャリッジ3の駆動装置で
あるボールねじ装置4が配設されている。キャリッジ3
の一部は、スリットSを貫通してハウジング1に外部に
突出し、その上面がワーク取付け座面3aになってい
る。 【0010】また、ハウジング1内の軸方向の両端部
に、それぞれ二個ずつ計四個のプーリ5を配し、シール
バンド6の一端をキャリッジ3の一方の端部に固定する
と共に、他端は一端側のプーリ5を通して折り返し、ハ
ウジング1の他端に至って他のプーリ5を経て逆に折り
返してキャリッジ3の他方の端部に固定したことにより
シールバンド6の可動ループを形成し、その可動ループ
でスリットSの開口を塞いでいる。プーリ5の形状は、
中央部が最も径が大きく両端部にかけて次第に縮径しつ
つ湾曲するたる型に成形されている。シールバンド6
は、例えばポリウレタン含浸帆布製,スチール製または
プラスチック製等の平バンドである。 【0011】更に、このようにシールバンド6で外部と
遮断されたハウジング1の内部の軸方向の両端部には、
ハウジング内の空気を吸引する手段としての二本の空気
抜き管8A,8Bがハウジング1の外部からエンドカバ
ー1Eを貫通してハウジング1の内部に配設されてい
る。一方の空気抜き管8Aは短く内部に突出して、ハウ
ジング1の一端側に吸引口8Aaが開口している。他方
の空気抜き管8Bは長く内部に延びて、ハウジング1の
他端側に吸引口8Baが開口している。これらの空気抜
き管8A,8Bは、図示しない一台の共通の排気ポンプ
に接続される。なお、他方の空気抜き管8Bをハウジン
グ1内に延長して配設する代わりにハウジング1の外部
を通し、反対端側のエンドカバー1Eを貫通させること
によりハウジング1の他端側に吸引口8Baを開口させ
るようにすることも可能である。 【0012】前記リニアガイド装置2の案内レール11
はハウジング1の軸方向に長くハウジング床面に配設さ
れている。この案内レール11は上側が開口した凹形状
であり、取付けボルト孔11aに挿通した図示しないボ
ルトで固定され、その相対する両内側面に軸方向に延び
る左右一対のボール転動溝12が形成されている。前記
ボールねじ装置4のねじ軸14はハウジング1の軸方向
に沿ってハウジング中央部に配設され、図外の両端部に
おいて軸受を介してハウジング床面に回転自在に支持さ
れており、ねじ軸端に取り付けた図外のタイミングプー
リと外部の駆動モータ15に取り付けたタイミングプー
リ16とがタイミングベルト17で正逆回転駆動可能に
連結されている。駆動モータ15及びプーリ16はモー
タカバー50により囲われ、ハウジング1とモータカバ
ー50との接合部はパッキン51により気密構造とされ
ている。 【0013】そのねじ軸14に図示されない多数のボー
ルを介して螺合されたボールねじのナット18は、この
実施例ではリニアガイド装置2のスライダをも兼ねてお
り、案内レール11の凹部に軸方向に移動可能に嵌合さ
れている。すなわち、ナット18の左右の両側面には、
案内レール11のボール転動溝12に対向して図示しな
いボール転動溝が形成してあり、それら対向する両溝で
なるボール転動路内を転動する図外の多数のボールを介
して案内レール11に嵌合されている。そして、ナット
18の左右の両外側面の内側の肉厚部に、前記外側面の
ボール転動溝と平行な貫通孔からなる図示されないボー
ル循環路が形成され、また、ナット18の前後の端面に
ボルト13Bで固着されているエンドカバー13に前記
外側面のボール転動溝と前記ボール循環路とを連通させ
る湾曲したボール溝が設けてあり、これらボール転動溝
とボール循環路と湾曲ボール溝とでリニアガイド装置の
ボール無限循環経路が形成され、このボール無限循環経
路内に転動自在に装着された多数の図示されないボール
の転動を介して、ボールねじのナット18が案内レール
11に案内されて円滑に直線移動する構成である。 【0014】前記キャリッジ3はナット18の上面に固
定して取り付けられており、ハウジング1のスリットS
の開口幅より幅を狭くした頸部3bを介して天板3cが
ハウジング1の外に突き出している。スリットSの開口
をシールするシールバンド6の両側縁は、ハウジング1
のスリット開口端面に形成されているシール用溝20に
係合してシール性能を高めている。そのシール用溝20
の形状は、図3に示すように溝底面20aが溝入り口か
ら奥に向かい下り勾配のテーパ形状とされ、その溝底面
20aの入り口端縁がシールバンド6の摺接部20b
である。そして、テーパ状の溝底面20aとシールバン
ド6の下面との間には断面くさび状空間20cが形成さ
れている。 【0015】なお、キャリッジ3の下部側面にはマグネ
ット21が固定され、一方、ハウジング1の内側面には
そのマグネット21に対向するホール素子等の磁気セン
サ22が取り付けられており、このマグネット21およ
び磁気センサ22によってキャリッジ3の直線移動の原
点位置が検出され、この原点検出信号に基づきACサー
ボモータからなる駆動モータ15の回転を制御すること
により、直線移動の位置決めを高精度で行うことができ
るように構成されている。 【0016】次に上記実施例の作用を説明する。被搬送
体であるワークは、ハウジング1の外部に突き出して露
出しているキャリッジ3のワーク取付座面3aにボルト
で固定する。そして、まず、空気抜き管8A,8Bが接
続されている図示しない一台の排気ポンプを駆動し、ハ
ウジング1内の空気を吸引して内部を負圧にする。この
状態で駆動モータ15を回転させる。その回転力がタイ
ミングベルト17を介してボールねじ装置4に伝達され
てねじ軸14が回転し、ナット18が軸方向に移動す
る、と同時にナット18に固定されているキャリッジ3
が共に軸方向に移動してワークの搬送が行われる。この
移動のとき、リニアガイド装置2のスライダを兼ねたナ
ット18が案内レール11に案内され、キャリッジ3の
円滑な移動が保障されるので、ワークの正確な直線移動
が確保される。 【0017】キャリッジ3の移動に伴い、スリットSの
開口をシールしているシールバンド6のループも移動す
る。例えば、いま、キャリッジ3が図1で左方へ移動す
るとき、シールバンド6は、進行方向の二個のプーリ5
0を経て方向転換され反対端の二個のプーリ50を経て
再度方向転換されて、図1で反時計方向に回りながら回
動する。この回動において、スリット開口のシール用溝
20に係合しているシールバンド6の両側縁が、溝底面
20aの入り口の摺接部20bに接触しつつ移動してシ
ールを行っている。たる型のプーリ50は調心性を有す
るから、シールバンド6の横ずれを効果的に防止するこ
とができ、したがってシールバンド6の両側端部がシー
ル用溝20の溝側面20dに接触することはない。 【0018】こうしてワークの搬送が行われるにあた
り、ボールねじ装置4では、硬い鋼製のボールがねじ軸
14とナット18との相対する両ボールねじ溝内を転動
しつつ螺旋状に移動する際に、磨耗金属粉や潤滑グリー
スの飛散粒子が放出される。また、リニアガイド装置2
では、同じく鋼製の多数のボールが案内レール11の転
動体転動溝12とスライダであるナット18の転動体転
動溝との相対する両転動体転動溝内を転動しつつ移動す
る際に、磨耗金属粉や潤滑グリースの飛散粒子が放出さ
れる。更に、シールバンド6と溝底面20aとの摺接部
20bでも磨耗粉が発生する。 【0019】しかし、本実施例の低発塵直動アクチュエ
ータにあっては、それらの発塵粒子はハウジング1内で
ほぼ完全に除去され、外部(クリーンルーム)には殆ど
放出されない。すなわち、ハウジング1の内部は、排気
ポンプで負圧にされており、シールバンド6は外部との
圧力差によりシール用溝の溝底面20aの摺接部20b
に押しつけられている。同時に、テーパ状の溝底面20
aとシールバンド6の下面との間のくさび状空間20c
が極めて狭い空気流路を形成し、これにより前記摺接部
20bに向かい速い空気流速を生じることから、殆ど全
ての発塵粒子はハウジング1内に吸引されてしまい外部
に発塵することはない。 【0020】しかも、シール用溝の溝底面20aをテー
パ状としてシールバンド6の下面と線接触でシールし、
シールすき間を極めて小さくしたため吸引空気量が極め
て少なくて済む。これにより、排気ポンプの排気量が節
減できて、負圧発生動力費用を低減でき、且つ吸引用配
管の取り回しも容易になるという効果が得られる。因み
に、本発明者らの実験では、空気抜き管8A,8Bから
おのおの25Nl/minのハウジング内空気を吸引し
つつキャリッジ3を3m/minの速さで移動させた時
のハウジング外部への発塵量は1立方フィートあたり8
個に過ぎなかった。この時の前記シール用溝のくさび状
空間20cの最大すき間は0.3mm、その空気流速は
55cm/secである。 【0021】ここで、キャリッジ3の移動速度を速くす
ると、その進行方向のハウジング1の閉空間内の空気
は、キャリッジ3及びナット18に押されて圧縮される
結果、負圧に保てなくなる可能性が考えられる。しか
し、この実施例の場合、空気抜き管8A,8Bは共通の
一台の排気ポンプに接続してあり、キャリッジ3を境に
して一方の空間(空気抜き管8A側)の圧力が高まれ
ば、その分他方側の空間(空気抜き管8B側)の負圧が
大きくなって、結局一方の空間(空気抜き管8A側)の
吸引量が増大するから、そのようなキャリッジ3の両側
での圧力差発生の現象は起こり難い。 【0022】また、この実施例によれば、キャリッジ3
のワーク取付座面3aに負荷されるワーク重量を、剛性
の点で最も有利なリニアガイド装置2の軸線上で支持し
ており、直動アクチュエータに要求される高剛性が確保
されている。また、この実施例によれば、ボールねじ装
置4のナット18がリニアガイド装置2のスライダを兼
用した構成のため、装置全体を非常に小型で軽量なもの
にすることができる。 【0023】図4,図5に本発明の他の実施例を示す。
この実施例の直動アクチュエータは、大型で重量の大き
いワークの搬送を対象とした直動アクチュエータであ
り、ハウジング1内には二台のリニアガイド装置2が幅
方向の両サイドに平行に配設されている。そして各リニ
アガイド装置の案内レール11にそれぞれ二台ずつ取り
付けた計四台のスライダ10で、大型のキャリッジ3を
支持している。 【0024】そのキャリッジ3を搬送するボールねじ装
置4は、両方のリニアガイド装置2の間に配置されてお
り、ねじ軸14は一端が軸受を介して一方のエンドカバ
ー1Eに支持され、他端は軸受を介して他方のエンドカ
バー1Eに支持されると共に外方に突出して図示しない
駆動モータの出力軸と連結されている。そのねじ軸14
に螺合されているナット18をキャリッジ3の下面中央
部に嵌め込んで、キャリッジ3とボールねじ装置4とが
連結されている。 【0025】そのキャリッジ3の上面幅方向の両サイド
には、幅が狭くキャリッジと同じ長さを有する凸部25
がワーク取付けボルトの螺合するねじ孔25aを有して
突設され、ハウジング1のカバー1aに設けられたスリ
ットSを貫通して外部に突き出しており、その凸部25
の上面がワーク取付座面3aになっている。スリットS
は、この場合、キャリッジ3の左右一対の凸部25に対
応させて左右一対に設けられている。 【0026】また、ハウジング1の肉厚の床部には、各
案内レール11の真下の位置に、軸方向に設けた貫通孔
の両端開口をエンドカバー1Eで塞いでなる閉空間26
が形成されている。この実施例の閉空間26は断面角形
で、その長手方向の両端部に設けた通気孔27a,27
bを介してのみハウジング1の内部空間に連通してい
る。その閉空間26は、摺動自在に内挿されたピストン
28により前後の閉空間26a,26bに区画されてい
る。そして、それらの各区画毎に内部の空気を吸引する
べく、ハウジング1の側面を貫通して取り付けた空気抜
き管8A等の吸引口8Aa,8Baが閉空間26の両端
近傍に開口している。 【0027】この実施例の場合、プーリ5に懸け渡して
回動自在に構成されたシールバンド6の可動ループは、
二系列設置されて二本の各スリットSの開口をそれぞれ
にシールするようになっている。シールバンド6は等し
い長さのバンド6L,6Rに二分割されており、図4で
左方のシールバンド6Lは一端がキャリッジ3の凸部2
5の左端面25Lに固定されるとともに、他端は左方の
エンドカバー1Eに取り付けられた上下のプーリ5を通
して方向転換した後に閉空間26内のピストン28の左
端面28Lに固定されている。右方のシールバンド6R
は一端がキャリッジ3の凸部25の右端面25Rに固定
されるとともに、他端は右方のエンドカバー1Eに取り
付けられた上下のプーリ5を通して方向転換した後にピ
ストン28の右端面28Rに固定されている。その左方
のシールバンド6Lと右方のシールバンド6Rとピスト
ン28とで一方のシールバンド6の可動ループが構成さ
れている。 【0028】その他の構成は上記第1の実施例とほぼ同
様である。いま、キャリッジ3がハウジング1の長さ方
向の中央にあるとき、ピストン28は閉空間26の長さ
方向の中央に位置している。キャリッジ3が図4で右方
に移動を始めるとピストン28は反対方向に移動しはじ
める。この状態のとき、ハウジング1内のキャリッジ3
で仕切られた空間のうちの移動方向前方の空間の空気
は、通気孔27bを経て閉空間26bに至り、吸引口8
Baから図外の空気抜き管に吸引される。一方、ピスト
ン28の移動方向前方(左側)空間の空気は吸気口8A
aから空気抜き管8Aに吸引されると共に、通気口27
aを経て、キャリッジ3の移動により減圧されているキ
ャリッジ後方の空間へも流入する。これにより、アクチ
ュエータ内で発生した発塵粒子は完全に除去され、ハウ
ジング1の外部(クリーンルーム)には放出されない。 【0029】キャリッジ3が図4で右方向に高速で移動
する場合は、移動方向前方の空間の空気は圧縮される。
しかしこの実施例の場合、同時に、閉空間26内のピス
トン28が左方向に高速移動するので、右方の閉空間2
6bは体積が急拡張されて減圧される。そのため圧縮さ
れたキャリッジ前方の空気は通気孔27bから閉空間2
6bへと流入し、キャリッジ前方の空気の圧力上昇が抑
制され、その結果シールバンド6の部分からの発塵が外
部に放出されることが効果的に防止される。 【0030】更に、キャリッジ3が右方向に移動してス
トローク端に接近すると、ピストン28は左側の吸引口
8Aaを閉じ、右側の吸引口8Baの吸引量を増大させ
る。これにより、ストローク端付近のキャリッジ前方空
間の急激な体積減少による圧力上昇を相殺し発塵を防止
する。なお、上記各実施例では、キャリッジ3の直線駆
動手段としてボールねじ装置4を用いたが、これに限ら
ず、リニアモータを用いるようにしても良く、また、シ
ールバンド6の内周面にタイミングプーリの歯と噛み合
う歯を形成する(ただし、シール用溝20との摺接部は
除く)とともにプーリ5をタイミングプーリにして、駆
動モータ15の駆動力をシールバンド6に伝達してキャ
リッジ3を直線移動するようにしても良い。 【0031】 【発明の効果】以上、説明してきたように、本発明の低
発塵直動アクチュエータによれば、アクチュエータ内を
軸方向に移動させるようにしたキャリッジの一部をアク
チュエータに設けたスリットを介して外部に露出させる
と共に、そのスリットの開口をシールバンドの可動ルー
プでシールし、かつハウジング内の空気を吸引手段によ
りハウジングの軸方向の両端部近傍で常時アクチュエー
タ内部から吸引するものとしたため、アクチュエータ内
を負圧に保つことができ、アクチュエータ内発塵物の外
部漏洩を防止するという効果が得られる。特に、キャリ
ッジが高速でアクチュエータの端部に移動したときは、
端部において空気圧力の上昇を来し発塵物の外部漏出を
招き易いが、吸引手段の開口をアクチュエータの両端部
近くに配置することで、そうした圧力上昇を効果的に緩
和して発塵物の外部漏洩を抑制できるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例の斜視図である。 【図2】図1の軸方向に対する直角方向の断面図であ
る。 【図3】図2のシールバンド案内溝の拡大断面図であ
る。 【図4】本発明の他の実施例の縦方向の断面図である。 【図5】図4の軸方向に対する直角方向の断面図であ
る。 【符号の説明】 1 ハウジング S スリット 2 直動案内装置(リニアガイド装置) 3 キャリッジ 3a ワーク取付け座面 4 直線駆動装置(ボールねじ装置) 5 プーリ 6 シールバンド 8A 吸引手段 8B 吸引手段
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−124896(JP,A) 特開 平2−253039(JP,A) 実開 平7−7837(JP,U) 実開 昭63−119521(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B25J 19/00 B23Q 11/08 F16H 25/24

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 軸方向に長いハウジングと、該ハウジン
    グに内設された直動案内装置と、該直動案内装置を介し
    て軸方向に移動自在に前記ハウジングに配設されたキャ
    リッジと、該キャリッジを軸方向に移動させる直線駆動
    装置とを備え、前記ハウジングの一面にはキャリッジの
    移動方向に長く開口したスリットを設け、前記キャリッ
    ジは前記スリットを貫通してハウジング外に突出したワ
    ーク取付け座面を有している直動アクチュエータにおい
    て、前記ハウジングの内部の軸方向の両端部にそれぞれ
    配設したプーリを介してシールバンドの可動ループを形
    成し、該可動ループの一端を前記キャリッジの一端に、
    可動ループの他端をキャリッジの他端に固定して前記シ
    ールバンドで前記スリットの開口をシールすると共に、
    ハウジング内の空気を当該ハウジングの軸方向の両端部
    近傍で吸引する吸引手段を設け、かつ前記ハウジングの
    スリット開口端面に前記シールバンドの両側縁部と係合
    するシール用溝をそれぞれ設け、前記シール用溝の溝底
    面を該シール用溝の溝入り口から奥に向かい下り勾配の
    テーパ形状とし、その溝底面の入り口端縁を前記シール
    バンドとの摺接部としたことを特徴とする低発塵直動ア
    クチュエータ。
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