JP3230896B2 - 耐熱ラップフィルム - Google Patents
耐熱ラップフィルムInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08J2323/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
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- Lubricants (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱ラップフィルムに
関し、特に、耐熱性に優れるとともに、柔軟性および粘
着性に優れる耐熱ラップフィルムに関する。
関し、特に、耐熱性に優れるとともに、柔軟性および粘
着性に優れる耐熱ラップフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、食品の保存、調理等に使用される
包装材料として、ラップフィルムが使用されている。こ
の従来のラップフィルムは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化
ビニリデンの薄膜からなるものであるため、耐熱温度
が、１４０℃前後のものである。
包装材料として、ラップフィルムが使用されている。こ
の従来のラップフィルムは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化
ビニリデンの薄膜からなるものであるため、耐熱温度
が、１４０℃前後のものである。
【０００３】しかし、近年、このラップフィルムの用途
の拡大に伴ない、より高温での使用にも耐え得るもの、
すなわち耐熱性に優れるものが要望されている。
の拡大に伴ない、より高温での使用にも耐え得るもの、
すなわち耐熱性に優れるものが要望されている。
【０００４】ところで、４−メチル−１−ペンテン系重
合体は、融点が２２０〜２４０℃であり、耐熱性に優れ
ることが知られている。そこで、この４−メチル−１−
ペンテン系重合体をフィルムに成形すれば、透明性およ
び耐熱性に優れるラップフィルムが得られることが期待
される。
合体は、融点が２２０〜２４０℃であり、耐熱性に優れ
ることが知られている。そこで、この４−メチル−１−
ペンテン系重合体をフィルムに成形すれば、透明性およ
び耐熱性に優れるラップフィルムが得られることが期待
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、４−メチル−
１−ペンテン系重合体のフィルムは、柔軟性が不十分で
あり、またラップフィルムとして使用する場合に重要な
性質である粘着性も不十分なものであった。
１−ペンテン系重合体のフィルムは、柔軟性が不十分で
あり、またラップフィルムとして使用する場合に重要な
性質である粘着性も不十分なものであった。
【０００６】そこで本発明者らは、前記４−メチル−１
−ペンテン系重合体の優れた耐熱性を有するとともに、
柔軟性、粘着性および透明性に優れた耐熱ラップフィル
ムを提供することにある。
−ペンテン系重合体の優れた耐熱性を有するとともに、
柔軟性、粘着性および透明性に優れた耐熱ラップフィル
ムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、鋭意研究の結果、４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体と液状ブテン系重合体、さらにブテン−
１系固体重合体とを、それぞれ特定の割合で含む樹脂組
成物を成形してなるフィルムが、耐熱性に優れるととも
に、柔軟性および粘着性にも優れ、耐熱ラップフィルム
として好適であることを見出し、本発明に到達した。
を解決するため、鋭意研究の結果、４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体と液状ブテン系重合体、さらにブテン−
１系固体重合体とを、それぞれ特定の割合で含む樹脂組
成物を成形してなるフィルムが、耐熱性に優れるととも
に、柔軟性および粘着性にも優れ、耐熱ラップフィルム
として好適であることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】すなわち、本発明は、前記課題を解決する
ために、（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体９８
〜７０重量部と、（Ｂ）１００℃における動粘度が２〜
５０００ｃＳｔである液状ブテン系重合体１〜１５重量
部と、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体１〜１５重量部
（（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の合計１００重量部）とを含
む樹脂組成物を成形してなる耐熱ラップフィルムを提供
するものである。
ために、（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体９８
〜７０重量部と、（Ｂ）１００℃における動粘度が２〜
５０００ｃＳｔである液状ブテン系重合体１〜１５重量
部と、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体１〜１５重量部
（（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の合計１００重量部）とを含
む樹脂組成物を成形してなる耐熱ラップフィルムを提供
するものである。
【０００９】前記耐熱ラップフィルムのなかでも、前記
樹脂組成物を成形してなる、厚さが５〜２０μｍである
ものが好ましい。
樹脂組成物を成形してなる、厚さが５〜２０μｍである
ものが好ましい。
【００１０】以下、本発明の耐熱ラップフィルムについ
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】本発明の耐熱ラップフィルムを構成する必
須成分である（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体
は、４−メチル−１−ペンテンを主成分とする重合体で
あり、例えば、４−メチル−１−ペンテンの単独重合
体、４−メチル−１−ペンテンと、４−メチル−１−ペ
ンテン以外のα−オレフィンとの共重合体が挙げられ
る。４−メチル−１−ペンテン以外のα−オレフィンと
しては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ヘプテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセ
ン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセ
ン、１−オクタデセン、１−エイコセン等の炭素数２〜
２０のα−オレフィン等が挙げられ、４−メチル−１−
ペンテン系重合体中にこれらのα−オレフィンは１種単
独でも２種以上が含まれていてもよい。４−メチル−１
−ペンテン系重合体が、これらのα−オレフィンを含む
場合、その含有量は、通常、１〜１０重量％程度であ
る。
須成分である（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体
は、４−メチル−１−ペンテンを主成分とする重合体で
あり、例えば、４−メチル−１−ペンテンの単独重合
体、４−メチル−１−ペンテンと、４−メチル−１−ペ
ンテン以外のα−オレフィンとの共重合体が挙げられ
る。４−メチル−１−ペンテン以外のα−オレフィンと
しては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ヘプテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセ
ン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセ
ン、１−オクタデセン、１−エイコセン等の炭素数２〜
２０のα−オレフィン等が挙げられ、４−メチル−１−
ペンテン系重合体中にこれらのα−オレフィンは１種単
独でも２種以上が含まれていてもよい。４−メチル−１
−ペンテン系重合体が、これらのα−オレフィンを含む
場合、その含有量は、通常、１〜１０重量％程度であ
る。
【００１２】また、この４−メチル−１−ペンテン系重
合体のデカリン溶媒中、１３５℃で測定される極限粘度
は、通常、１．０〜３．０程度であり、好ましくは２．
０〜２．５程度である。
合体のデカリン溶媒中、１３５℃で測定される極限粘度
は、通常、１．０〜３．０程度であり、好ましくは２．
０〜２．５程度である。
【００１３】本発明の耐熱ラップフィルムを構成する第
２の必須成分である（Ｂ）液状ブテン系重合体は、イソ
ブチレンを主成分とする重合体であり、例えば、イソブ
チレンの単独重合体、あるいはイソブチレンを主成分と
し、少量の、例えば、４０モル％以下のイソブチレン以
外の他のα−オレフィンを含む共重合体などが挙げられ
る。このイソブチレン以外の他のα−オレフィンとして
は、例えば、１−ブテン、２−ブテン、ブタジエン等が
挙げられる。これらのα−オレフィンは、液状ブテン系
重合体中に１種でも２種以上が含まれていてもよい。
２の必須成分である（Ｂ）液状ブテン系重合体は、イソ
ブチレンを主成分とする重合体であり、例えば、イソブ
チレンの単独重合体、あるいはイソブチレンを主成分と
し、少量の、例えば、４０モル％以下のイソブチレン以
外の他のα−オレフィンを含む共重合体などが挙げられ
る。このイソブチレン以外の他のα−オレフィンとして
は、例えば、１−ブテン、２−ブテン、ブタジエン等が
挙げられる。これらのα−オレフィンは、液状ブテン系
重合体中に１種でも２種以上が含まれていてもよい。
【００１４】この液状ブテン系重合体は、１００℃にお
ける動粘度が２〜５０００ｃＳｔのものであり、また成
形性と品質に優れた耐熱ラップフィルムが得られる点
で、動粘度が５０〜１０００ｃＳｔのものが好ましい。
ける動粘度が２〜５０００ｃＳｔのものであり、また成
形性と品質に優れた耐熱ラップフィルムが得られる点
で、動粘度が５０〜１０００ｃＳｔのものが好ましい。
【００１５】本発明の耐熱ラップフィルムを構成する第
３の必須成分である（Ｃ）ブテン−１系固体重合体は、
ブテン−１を主成分とする結晶性重合体であり、例え
ば、ブテン−１の単独重合体、あるいはブテン−１と、
ブテン−１以外の他のα−オレフィンとの共重合体など
が挙げられる。このブテン−１以外の他のα−オレフィ
ンとしては、例えば、エチレン、プロピレン等が挙げら
れる。これらのα−オレフィンは、（Ｃ）ブテン−１系
固体重合体中に１種単独でも２種以上が含まれていても
よい。また、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体が、このα
−オレフィンを含む場合、その含有量は、通常、３０モ
ル％以下、特に好ましくは２０モル％以下である。この
（Ｃ）ブテン−１系固体重合体は、前記ブテン−１単
独、またはブテン−１と前記他のα−オレフィンとを、
チーグラー触媒の存在下に重合させることにより得るこ
とができるものである。
３の必須成分である（Ｃ）ブテン−１系固体重合体は、
ブテン−１を主成分とする結晶性重合体であり、例え
ば、ブテン−１の単独重合体、あるいはブテン−１と、
ブテン−１以外の他のα−オレフィンとの共重合体など
が挙げられる。このブテン−１以外の他のα−オレフィ
ンとしては、例えば、エチレン、プロピレン等が挙げら
れる。これらのα−オレフィンは、（Ｃ）ブテン−１系
固体重合体中に１種単独でも２種以上が含まれていても
よい。また、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体が、このα
−オレフィンを含む場合、その含有量は、通常、３０モ
ル％以下、特に好ましくは２０モル％以下である。この
（Ｃ）ブテン−１系固体重合体は、前記ブテン−１単
独、またはブテン−１と前記他のα−オレフィンとを、
チーグラー触媒の存在下に重合させることにより得るこ
とができるものである。
【００１６】この（Ｃ）ブテン−１系固体重合体は、結
晶化度が、通常、２０〜６０％程度のものであり、柔軟
性の改良効果が大きい点で、３０〜５０程度であるもの
が好ましい。
晶化度が、通常、２０〜６０％程度のものであり、柔軟
性の改良効果が大きい点で、３０〜５０程度であるもの
が好ましい。
【００１７】また、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体のメ
ルトフローレートは、十分な機械的強度を有するラップ
フィルムが得られ、また、この（Ｃ）ブテン−１系固体
重合体と（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体との
相溶性が良好となるため、透明性に優れるラップフィル
ムが得られる点で、０．０１〜５０ｇ／１０分、好まし
くは０．０５〜２０ｇ／１０分である。本発明におい
て、メルトフローレートは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８Ｅに
準拠して測定される値である。
ルトフローレートは、十分な機械的強度を有するラップ
フィルムが得られ、また、この（Ｃ）ブテン−１系固体
重合体と（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体との
相溶性が良好となるため、透明性に優れるラップフィル
ムが得られる点で、０．０１〜５０ｇ／１０分、好まし
くは０．０５〜２０ｇ／１０分である。本発明におい
て、メルトフローレートは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８Ｅに
準拠して測定される値である。
【００１８】本発明の耐熱ラップフィルムは、前記
（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体、（Ｂ）液状
ブテン系重合体および（Ｃ）ブテン−１系固体重合体を
含む樹脂組成物を成形してなるフィルムである。
（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体、（Ｂ）液状
ブテン系重合体および（Ｃ）ブテン−１系固体重合体を
含む樹脂組成物を成形してなるフィルムである。
【００１９】この樹脂組成物における（Ａ）４−メチル
−１−ペンテン系重合体、（Ｂ）液状ブテン系重合体お
よび（Ｃ）ブテン−１系固体重合体の含有割合は、耐熱
性および柔軟性に優れ、粘着性および透明性に優れ、か
つ（Ｂ）液状ブテン系重合体のブリードアウトがほとん
どない耐熱ラップフィルムが得られる点で、（Ａ）４−
メチル−１−ペンテン系重合体９８〜７０重量部に対し
て、（Ｂ）液状ブテン系重合体１〜１５重量部、および
（Ｃ）ブテン−１固体重合体１〜１５重量部の割合であ
り、中でも粘着性と透明性のバランスが優れる耐熱ラッ
プフィルムが得られる点で、（Ａ）４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体９４〜８４重量部に対して、（Ｂ）液状
ブテン系重合体３〜８重量部、および（Ｃ）ブテン−１
系固体重合体３〜８重量部（（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の
合計１００重量部）の割合である。
−１−ペンテン系重合体、（Ｂ）液状ブテン系重合体お
よび（Ｃ）ブテン−１系固体重合体の含有割合は、耐熱
性および柔軟性に優れ、粘着性および透明性に優れ、か
つ（Ｂ）液状ブテン系重合体のブリードアウトがほとん
どない耐熱ラップフィルムが得られる点で、（Ａ）４−
メチル−１−ペンテン系重合体９８〜７０重量部に対し
て、（Ｂ）液状ブテン系重合体１〜１５重量部、および
（Ｃ）ブテン−１固体重合体１〜１５重量部の割合であ
り、中でも粘着性と透明性のバランスが優れる耐熱ラッ
プフィルムが得られる点で、（Ａ）４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体９４〜８４重量部に対して、（Ｂ）液状
ブテン系重合体３〜８重量部、および（Ｃ）ブテン−１
系固体重合体３〜８重量部（（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の
合計１００重量部）の割合である。
【００２０】また、この樹脂組成物は、酸化防止剤、着
色剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、帯電防止剤、防曇
剤、耐熱安定剤等の配合剤を必要に応じて含んでいても
よい。
色剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、帯電防止剤、防曇
剤、耐熱安定剤等の配合剤を必要に応じて含んでいても
よい。
【００２１】本発明の耐熱ラップフィルムの製造は、特
に限定されないが、例えば、前記樹脂組成物を構成する
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、ならびに必
要に応じて添加される前記配合剤を、それぞれ所定の割
合で別個に押出機に供給し、あるいは予め各成分を混合
して樹脂組成物を調製し、これを押出機に供給して、溶
融、混練して、Ｔ−ダイ、チューブダイ等の適当な成形
用ダイから押出して、フィルムに成形することができ
る。
に限定されないが、例えば、前記樹脂組成物を構成する
（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分、ならびに必
要に応じて添加される前記配合剤を、それぞれ所定の割
合で別個に押出機に供給し、あるいは予め各成分を混合
して樹脂組成物を調製し、これを押出機に供給して、溶
融、混練して、Ｔ−ダイ、チューブダイ等の適当な成形
用ダイから押出して、フィルムに成形することができ
る。
【００２２】押出機における加熱温度は、通常、２４０
〜３００℃程度である。
〜３００℃程度である。
【００２３】以上のようにして得られる本発明の耐熱ラ
ップフィルムの中でも、エージング後の粘着力が１〜７
ｇ／８ｃｍであり、かつ厚さが８〜１５μｍであるもの
は、実用操作性が良好である。
ップフィルムの中でも、エージング後の粘着力が１〜７
ｇ／８ｃｍであり、かつ厚さが８〜１５μｍであるもの
は、実用操作性が良好である。
【００２４】ここで、本発明でいう「粘着力」とは、２
枚のフィルムの１８０°剥離強度のことをいい、具体的
には、後記の粘着力の測定方法による測定値で表す。
枚のフィルムの１８０°剥離強度のことをいい、具体的
には、後記の粘着力の測定方法による測定値で表す。
【００２５】本発明の耐熱ラップフィルムは、耐熱性、
柔軟性、粘着性および透明性に優れるため、例えば、高
周波加熱時のラップフィルム等の用途に好適であり、特
に、耐熱性を要求される油性食品の再加熱および調理等
の用途に好適である。
柔軟性、粘着性および透明性に優れるため、例えば、高
周波加熱時のラップフィルム等の用途に好適であり、特
に、耐熱性を要求される油性食品の再加熱および調理等
の用途に好適である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を具
体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定さ
れるものではない。
体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定さ
れるものではない。
【００２７】（実施例１）ポリ４−メチル−１−ペンテ
ン（三井石油化学工業株式会社製、ＭＸ０２１）９０重
量部と、液状ポリブテン（Ａ）（日本石油化学（株）
製、ＨＶ３００、動粘度（１００℃）：６３０ｃＳｔ）
５重量部、およびポリブテン−１（Ｃ−１）（三井石油
化学工業（株）製、ビューロンＭ２１８１；メルトフロ
ーレート：１．０ｇ／１０分、密度：０．９００ｇ／ｃ
ｍ3 、融点：７１℃）５重量部を、ヘンシェルミキサー
で混合して樹脂組成物を調製した。得られた樹脂組成物
を押出機に供給し、成形温度２９０℃で溶融、混練し
て、Ｔ−ダイから押出して、厚さ１２μｍ、幅３００ｍ
ｍのラップフィルムを製造した。
ン（三井石油化学工業株式会社製、ＭＸ０２１）９０重
量部と、液状ポリブテン（Ａ）（日本石油化学（株）
製、ＨＶ３００、動粘度（１００℃）：６３０ｃＳｔ）
５重量部、およびポリブテン−１（Ｃ−１）（三井石油
化学工業（株）製、ビューロンＭ２１８１；メルトフロ
ーレート：１．０ｇ／１０分、密度：０．９００ｇ／ｃ
ｍ3 、融点：７１℃）５重量部を、ヘンシェルミキサー
で混合して樹脂組成物を調製した。得られた樹脂組成物
を押出機に供給し、成形温度２９０℃で溶融、混練し
て、Ｔ−ダイから押出して、厚さ１２μｍ、幅３００ｍ
ｍのラップフィルムを製造した。
【００２８】得られたラップフィルムの降伏点強度、破
断点強度、伸び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ
値、グロス値、ならびに粘着力および耐熱温度を下記の
方法にしたがって測定した。結果を表１に示す。
断点強度、伸び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ
値、グロス値、ならびに粘着力および耐熱温度を下記の
方法にしたがって測定した。結果を表１に示す。
【００２９】降伏点強度、破断点強度、伸び ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じて行なった。
【００３０】引裂強度 ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に準じて行なった。 （エルメンドルフ引裂試験法）
【００３１】ヘイズ値 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準じて行なった。
【００３２】グロス値 ＡＳＴＭ Ｄ５２３に準じて、６０°で行なった。
【００３３】粘着力 成形後、４０℃で１週間エージングした、幅８ｃｍ×長
さ１０ｃｍのフィルム２枚を重ねてプレスロールにか
け、ロール間圧力：０．２ｋｇ／ｃｍ2 で、片側一端か
ら幅２ｃｍを残して密着させて、試験片を作成した。
さ１０ｃｍのフィルム２枚を重ねてプレスロールにか
け、ロール間圧力：０．２ｋｇ／ｃｍ2 で、片側一端か
ら幅２ｃｍを残して密着させて、試験片を作成した。
【００３４】次に、図１に示すように、試験片１の密着
されていない側のフィルム１ａの端部２を、支持台３に
固定された支持体４の端部５に両面テープで固定した。
さらに、温度：２３℃、湿度：５０％の雰囲気中で、試
験片１の密着されていない側のもう一方のフィルム１ｂ
の端部６に重り７を掛け、順次重りを替えて荷重を加え
ていき、試験片１の重ねあわせたフィルム１ａと１ｂが
相互に剥離して重り７が動き始める時の重量（ｇ／８ｃ
ｍ）を粘着力として測定した。
されていない側のフィルム１ａの端部２を、支持台３に
固定された支持体４の端部５に両面テープで固定した。
さらに、温度：２３℃、湿度：５０％の雰囲気中で、試
験片１の密着されていない側のもう一方のフィルム１ｂ
の端部６に重り７を掛け、順次重りを替えて荷重を加え
ていき、試験片１の重ねあわせたフィルム１ａと１ｂが
相互に剥離して重り７が動き始める時の重量（ｇ／８ｃ
ｍ）を粘着力として測定した。
【００３５】耐熱温度 図２に示すように、幅３ｃｍ×長さ１４ｃｍの耐熱ラッ
プフィルム１１の上端１２ａおよび下端１２ｂに、幅３
ｃｍ×長さ２．５ｃｍの板目紙１３ａおよび１３ｂのそ
れぞれを、重ね合わせて両面接着テープで接着して、試
験片を作成した。
プフィルム１１の上端１２ａおよび下端１２ｂに、幅３
ｃｍ×長さ２．５ｃｍの板目紙１３ａおよび１３ｂのそ
れぞれを、重ね合わせて両面接着テープで接着して、試
験片を作成した。
【００３６】この試験片の上端１２ａを治具に固定し、
下端１２ｂに１０ｇの荷重をかけ、エアーオーブン中に
迅速に入れ、試料が切断するまで１時間毎に加熱温度を
５℃刻みで代えて加熱し、試料が切断されない最高の温
度を耐熱温度とした。
下端１２ｂに１０ｇの荷重をかけ、エアーオーブン中に
迅速に入れ、試料が切断するまで１時間毎に加熱温度を
５℃刻みで代えて加熱し、試料が切断されない最高の温
度を耐熱温度とした。
【００３７】（実施例２）ポリ４−メチル−１−ペンテ
ンと、液状ポリブテンおよびポリブテン−１（Ｃ−１）
の配合比を、それぞれ８５重量部、５重量部、および１
０重量部とした以外は、実施例１と同様にして耐熱ラッ
プフィルムを製造し、その降伏点強度、破断点強度、伸
び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ値、グロス
値、ならびに粘着力および耐熱温度を測定した。結果を
表１に示す。
ンと、液状ポリブテンおよびポリブテン−１（Ｃ−１）
の配合比を、それぞれ８５重量部、５重量部、および１
０重量部とした以外は、実施例１と同様にして耐熱ラッ
プフィルムを製造し、その降伏点強度、破断点強度、伸
び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ値、グロス
値、ならびに粘着力および耐熱温度を測定した。結果を
表１に示す。
【００３８】（実施例３）ポリブテン−１（Ｃ−１）の
代わりに、ポリブテン−１（Ｃ−２）（三井石油化学工
業（株）製、ビューロンＭ３０８０；メルトフローレー
ト：０．２ｇ／１０分、密度：０．８９０ｇ／ｃｍ3 、
融点：９８℃）を用いた以外は、実施例１と同様にして
耐熱ラップフィルムを製造し、その降伏点強度、破断点
強度、伸び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ値、
グロス値、ならびに粘着力および耐熱温度を測定した。
結果を表１に示す。
代わりに、ポリブテン−１（Ｃ−２）（三井石油化学工
業（株）製、ビューロンＭ３０８０；メルトフローレー
ト：０．２ｇ／１０分、密度：０．８９０ｇ／ｃｍ3 、
融点：９８℃）を用いた以外は、実施例１と同様にして
耐熱ラップフィルムを製造し、その降伏点強度、破断点
強度、伸び、モジュラス値、引裂強度およびヘイズ値、
グロス値、ならびに粘着力および耐熱温度を測定した。
結果を表１に示す。
【００３９】（実施例４）ポリ４−メチル−１−ペンテ
ンと、液状ポリブテン、およびポリブテン−１（Ｃ−
１）に代わってポリブテン−１（Ｃ−２）の配合比を、
それぞれ８５重量部、５重量部、および１０重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして耐熱ラップフィルムを
製造し、その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラ
ス値、引裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘
着力および耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
ンと、液状ポリブテン、およびポリブテン−１（Ｃ−
１）に代わってポリブテン−１（Ｃ−２）の配合比を、
それぞれ８５重量部、５重量部、および１０重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして耐熱ラップフィルムを
製造し、その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラ
ス値、引裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘
着力および耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
【００４０】（実施例５）ポリ４−メチル−１−ペンテ
ンと、液状ポリブテン、およびポリブテン−１（Ｃ−
１）の代わりにポリブテン−１（Ｃ−２）の配合比を、
それぞれ８５重量部、７重量部、および８重量部とした
以外は、実施例１と同様にして耐熱ラップフィルムを製
造し、その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラス
値、引裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘着
力および耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
ンと、液状ポリブテン、およびポリブテン−１（Ｃ−
１）の代わりにポリブテン−１（Ｃ−２）の配合比を、
それぞれ８５重量部、７重量部、および８重量部とした
以外は、実施例１と同様にして耐熱ラップフィルムを製
造し、その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラス
値、引裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘着
力および耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
【００４１】（比較例１）実施例１で調製した樹脂組成
物の代わりに、ポリ４−メチル−１−ペンテン９０重量
部と、液状ポリブテン１０重量部とからなる組成物を用
いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを製造し、
その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラス値、引
裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘着力およ
び耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
物の代わりに、ポリ４−メチル−１−ペンテン９０重量
部と、液状ポリブテン１０重量部とからなる組成物を用
いる以外は、実施例１と同様にしてフィルムを製造し、
その降伏点強度、破断点強度、伸び、モジュラス値、引
裂強度およびヘイズ値、グロス値、ならびに粘着力およ
び耐熱温度を測定した。結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【表２】
【００４４】
【発明の効果】本発明の耐熱ラップフィルムは、従来の
ラップフィルムが１４０℃前後の耐熱温度を有している
のに対して、１９０〜１９５℃の高い耐熱温度を有する
耐熱性に優れるものである。そのため、本発明の耐熱ラ
ップフィルムは、従来のラップフィルムでは、到底使用
できなかった高温での使用が可能となり、用途の拡大等
が期待できるなど、実用的価値が大である。
ラップフィルムが１４０℃前後の耐熱温度を有している
のに対して、１９０〜１９５℃の高い耐熱温度を有する
耐熱性に優れるものである。そのため、本発明の耐熱ラ
ップフィルムは、従来のラップフィルムでは、到底使用
できなかった高温での使用が可能となり、用途の拡大等
が期待できるなど、実用的価値が大である。
【図１】 実施例および比較例におけるフィルムの粘着
力の測定方法を説明する概念図。
力の測定方法を説明する概念図。
【図２】 実施例および比較例におけるフィルムの耐熱
温度の測定用の試験片を説明する図。
温度の測定用の試験片を説明する図。
１ 試験片 １ａ、１ｂ フィルム ２ フィルム１ａの端部 ３ 支持台 ４ 支持体 ５ 支持体４の端部 ６ フィルム１ｂの端部 ７ 重り １１ 耐熱ラップフィルム １２ａ 耐熱ラップフィルム１１の上端 １２ｂ 耐熱ラップフィルム１１の下端 １３ａ、１３ｂ 板目紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加 藤 達 夫 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 伊牟田 伸 一 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−279527（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−239291（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36 C08J 5/18
Claims (2)
- 【請求項１】（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体
９８〜７０重量部と、（Ｂ）１００℃における動粘度が
２〜５０００ｃＳｔである液状ブテン系重合体１〜１５
重量部と、（Ｃ）ブテン−１系固体重合体１〜１５重量
部（（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の合計１００重量部）とを
含む樹脂組成物を成形してなる耐熱ラップフィルム。 - 【請求項２】前記樹脂組成物を成形してなる、厚さが５
〜２０μｍである請求項１に記載の耐熱ラップフィル
ム。
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| JPS59164350A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリメチルペンテン組成物 |
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