JP3020623B2 - 耐熱ラップフィルム - Google Patents
耐熱ラップフィルムInfo
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- JP3020623B2 JP3020623B2 JP3021736A JP2173691A JP3020623B2 JP 3020623 B2 JP3020623 B2 JP 3020623B2 JP 3021736 A JP3021736 A JP 3021736A JP 2173691 A JP2173691 A JP 2173691A JP 3020623 B2 JP3020623 B2 JP 3020623B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱ラップフィルムに
関し、特に、耐熱性に優れるとともに、柔軟性および粘
着性に優れる耐熱ラップフィルムに関する。
関し、特に、耐熱性に優れるとともに、柔軟性および粘
着性に優れる耐熱ラップフィルムに関する。
【０００２】
【０００３】近年、食品の保存、調理等に使用される包
装材料として、ラップフィルムが使用されている。この
従来のラップフィルムは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビ
ニリデンの薄膜からなるものであるため、耐熱温度が、
１４０℃前後のものである。
装材料として、ラップフィルムが使用されている。この
従来のラップフィルムは、ポリ塩化ビニルやポリ塩化ビ
ニリデンの薄膜からなるものであるため、耐熱温度が、
１４０℃前後のものである。
【０００４】しかし、近年、このラップフィルムの用途
の拡大に伴ない、より高温での使用にも耐え得るもの、
すなわち耐熱性に優れるものが要望されている。
の拡大に伴ない、より高温での使用にも耐え得るもの、
すなわち耐熱性に優れるものが要望されている。
【０００５】ところで、４−メチル−１−ペンテン系重
合体は、融点が２２０〜２４０℃であり、耐熱性に優れ
ることが知られている。そこで、この４−メチル−１−
ペンテン系重合体をフィルムに成形すれば、耐熱性に優
れるラップフィルムが得られることが期待される。
合体は、融点が２２０〜２４０℃であり、耐熱性に優れ
ることが知られている。そこで、この４−メチル−１−
ペンテン系重合体をフィルムに成形すれば、耐熱性に優
れるラップフィルムが得られることが期待される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、４−メチル−
１−ペンテン系重合体のフィルムは、柔軟性が不十分で
あり、またラップフィルムとして使用する場合に重要な
性質である粘着性も不十分なものであった。
１−ペンテン系重合体のフィルムは、柔軟性が不十分で
あり、またラップフィルムとして使用する場合に重要な
性質である粘着性も不十分なものであった。
【０００７】そこで本発明は、前記４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体の優れた耐熱性を有するとともに、柔軟
性、粘着性および透明性に優れた耐熱ラップフィルムを
提供することにある。
ンテン系重合体の優れた耐熱性を有するとともに、柔軟
性、粘着性および透明性に優れた耐熱ラップフィルムを
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するため、鋭意研究の結果、４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体と液状ブテン系重合体とを、特定の割合
で含む樹脂組成物を成形してなるフィルムが、耐熱性に
優れるとともに、柔軟性および粘着性にも優れ、耐熱ラ
ップフィルムとして好適であることを見出し、本発明に
到達した。
を解決するため、鋭意研究の結果、４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体と液状ブテン系重合体とを、特定の割合
で含む樹脂組成物を成形してなるフィルムが、耐熱性に
優れるとともに、柔軟性および粘着性にも優れ、耐熱ラ
ップフィルムとして好適であることを見出し、本発明に
到達した。
【０００９】すなわち、本発明は、前記課題を解決する
ために、４−メチル−１−ペンテン系重合体９９〜８５
重量部と、１００℃における動粘度が２〜５０００ｃＳ
ｔである液状ブテン系重合体１〜１５重量部とを含む樹
脂組成物を成形してなる耐熱ラップフィルムを提供する
ものである。
ために、４−メチル−１−ペンテン系重合体９９〜８５
重量部と、１００℃における動粘度が２〜５０００ｃＳ
ｔである液状ブテン系重合体１〜１５重量部とを含む樹
脂組成物を成形してなる耐熱ラップフィルムを提供する
ものである。
【００１０】前記耐熱ラップフィルムのなかでも、前記
樹脂組成物を成形してなる、厚さが５〜２０μｍである
ものが好ましい。
樹脂組成物を成形してなる、厚さが５〜２０μｍである
ものが好ましい。
【００１１】以下、本発明の耐熱ラップフィルムについ
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１２】本発明の耐熱ラップフィルムを構成する必
須成分である４−メチル−１−ペンテン系重合体は、４
−メチル−１−ペンテンを主成分とする重合体であり、
例えば、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体、４−
メチル−１−ペンテンと、４−メチル−１−ペンテン以
外のα−オレフィンとの共重合体が挙げられる。４−メ
チル−１−ペンテン以外のα−オレフィンとしては、例
えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘプテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ド
デセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オ
クタデセン、１−エイコセン等の炭素数２〜２０のα−
オレフィン等が挙げられ、４−メチル−１−ペンテン系
重合体中にこれらのα−オレフィンは１種単独でも２種
以上が含まれていてもよい。４−メチル−１−ペンテン
系重合体が、これらのα−オレフィンを含む場合、その
含有量は、通常、１〜１０重量％程度である。
須成分である４−メチル−１−ペンテン系重合体は、４
−メチル−１−ペンテンを主成分とする重合体であり、
例えば、４−メチル−１−ペンテンの単独重合体、４−
メチル−１−ペンテンと、４−メチル−１−ペンテン以
外のα−オレフィンとの共重合体が挙げられる。４−メ
チル−１−ペンテン以外のα−オレフィンとしては、例
えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘプテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ド
デセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オ
クタデセン、１−エイコセン等の炭素数２〜２０のα−
オレフィン等が挙げられ、４−メチル−１−ペンテン系
重合体中にこれらのα−オレフィンは１種単独でも２種
以上が含まれていてもよい。４−メチル−１−ペンテン
系重合体が、これらのα−オレフィンを含む場合、その
含有量は、通常、１〜１０重量％程度である。
【００１３】また、この４−メチル−１−ペンテン系重
合体のデカリン溶媒中、１３５℃で測定される極限粘度
は、通常、１．０〜３．０程度であり、好ましくは２．
０〜２．５程度である。
合体のデカリン溶媒中、１３５℃で測定される極限粘度
は、通常、１．０〜３．０程度であり、好ましくは２．
０〜２．５程度である。
【００１４】本発明の耐熱ラップフィルムを構成するも
う１つの必須成分である液状ブテン系重合体は、イソブ
チレンを主成分とする重合体であり、例えば、イソブチ
レンの単独重合体、あるいはイソブチレンと、イソブチ
レン以外の他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げ
られる。このイソブチレン以外の他のα−オレフィンと
しては、例えば、１−ブテン、２−ブテン、ブタジエン
等が挙げられる。これらのα−オレフィンは、液状ブテ
ン系重合体中に１種でも２種以上が含まれていてもよ
い。
う１つの必須成分である液状ブテン系重合体は、イソブ
チレンを主成分とする重合体であり、例えば、イソブチ
レンの単独重合体、あるいはイソブチレンと、イソブチ
レン以外の他のα−オレフィンとの共重合体などが挙げ
られる。このイソブチレン以外の他のα−オレフィンと
しては、例えば、１−ブテン、２−ブテン、ブタジエン
等が挙げられる。これらのα−オレフィンは、液状ブテ
ン系重合体中に１種でも２種以上が含まれていてもよ
い。
【００１５】この液状ブテン系重合体は、１００℃にお
ける動粘度が２〜５０００ｃＳｔのものであり、また成
形性と品質に優れた耐熱ラップフィルムが得られる点
で、動粘度が５０〜１０００ｃＳｔのものが好ましい。
ける動粘度が２〜５０００ｃＳｔのものであり、また成
形性と品質に優れた耐熱ラップフィルムが得られる点
で、動粘度が５０〜１０００ｃＳｔのものが好ましい。
【００１６】本発明の耐熱ラップフィルムは、前記４−
メチル−１−ペンテン系重合体と液状ブテン系重合体と
を含む樹脂組成物を成形してなるフィルムである。
メチル−１−ペンテン系重合体と液状ブテン系重合体と
を含む樹脂組成物を成形してなるフィルムである。
【００１７】この樹脂組成物における４−メチル−１−
ペンテン系重合体と、液状ブテン系重合体との含有割合
は、耐熱性および柔軟性に優れ、かつ粘着性および透明
性に優れる耐熱ラップフィルムが得られる点で、４−メ
チル−１−ペンテン系重合体９９〜８５重量部に対し
て、液状ブテン系重合体１〜１５重量部の割合であり、
中でも粘着性と透明性のバランスが優れる耐熱ラップフ
ィルムが得られる点で、４−メチル−１−ペンテン系重
合体９７〜９２重量部に対して、液状ブテン系重合体３
〜８重量部の割合であるのが好ましい。
ペンテン系重合体と、液状ブテン系重合体との含有割合
は、耐熱性および柔軟性に優れ、かつ粘着性および透明
性に優れる耐熱ラップフィルムが得られる点で、４−メ
チル−１−ペンテン系重合体９９〜８５重量部に対し
て、液状ブテン系重合体１〜１５重量部の割合であり、
中でも粘着性と透明性のバランスが優れる耐熱ラップフ
ィルムが得られる点で、４−メチル−１−ペンテン系重
合体９７〜９２重量部に対して、液状ブテン系重合体３
〜８重量部の割合であるのが好ましい。
【００１８】また、この樹脂組成物は、酸化防止剤、着
色剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、帯電防止剤、防曇
剤、耐熱安定剤等を必要に応じて含んでいてもよい。
色剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、帯電防止剤、防曇
剤、耐熱安定剤等を必要に応じて含んでいてもよい。
【００１９】本発明の耐熱ラップフィルムの製造は、特
に限定されないが、例えば、前記樹脂組成物を構成する
各成分をそれぞれ所定の割合で別個に押出機に供給し、
あるいは予め各成分を混合して樹脂組成物を調製し、こ
れを押出機に供給して、溶融、混練して、Ｔ−ダイ、チ
ューブ等の適当な成形用ダイから押出して、フィルムに
成形することができる。
に限定されないが、例えば、前記樹脂組成物を構成する
各成分をそれぞれ所定の割合で別個に押出機に供給し、
あるいは予め各成分を混合して樹脂組成物を調製し、こ
れを押出機に供給して、溶融、混練して、Ｔ−ダイ、チ
ューブ等の適当な成形用ダイから押出して、フィルムに
成形することができる。
【００２０】押出機における加熱温度は、通常、２４０
〜３００℃程度である。
〜３００℃程度である。
【００２１】以上のようにして得られる本発明の耐熱ラ
ップフィルムの中でも、エージング後の粘着力が１〜７
ｇ／８ｃｍであり、かつ厚さが８〜１５μｍであるもの
は、実用操作性が良好である。
ップフィルムの中でも、エージング後の粘着力が１〜７
ｇ／８ｃｍであり、かつ厚さが８〜１５μｍであるもの
は、実用操作性が良好である。
【００２２】ここで、本発明でいう「粘着力」とは、２
枚のフィルムの１８０°剥離強度のことをいい、具体的
には、後記の粘着力の測定方法による測定値で表す。
枚のフィルムの１８０°剥離強度のことをいい、具体的
には、後記の粘着力の測定方法による測定値で表す。
【００２３】本発明の耐熱ラップフィルムは、耐熱性、
柔軟性、粘着性および透明性に優れるため、例えば、高
周波加熱時のラップフィルム等の用途に好適であり、特
に、耐熱性を要求される油性食品の再加熱および調理等
の用途に好適である。
柔軟性、粘着性および透明性に優れるため、例えば、高
周波加熱時のラップフィルム等の用途に好適であり、特
に、耐熱性を要求される油性食品の再加熱および調理等
の用途に好適である。
【００２４】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を具
体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定さ
れるものではない。 （実施例１〜６、比較例１）各例において、ポリ４−メ
チル−１−ペンテン（三井石油化学工業株式会社製、Ｍ
Ｘ０２１）と、液状ポリブテン（Ａ）（日本石油化学
（株）製、ＨＶ３００、動粘度（１００℃）：６３０ｃ
Ｓｔ）および液状ポリブテン（Ｂ）（日本石油化学
（株）製、ＨＶ５０、動粘度（１００℃）：１２０ｃＳ
ｔ）を、表１に示す配合処方で配合してなる樹脂混合物
を、押出機に供給し、成形温度２８０℃で溶融、混練し
て、Ｔ−ダイから押出して、表１に示す厚さで、幅３０
０ｍｍのラップフィルムを得た。
体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定さ
れるものではない。 （実施例１〜６、比較例１）各例において、ポリ４−メ
チル−１−ペンテン（三井石油化学工業株式会社製、Ｍ
Ｘ０２１）と、液状ポリブテン（Ａ）（日本石油化学
（株）製、ＨＶ３００、動粘度（１００℃）：６３０ｃ
Ｓｔ）および液状ポリブテン（Ｂ）（日本石油化学
（株）製、ＨＶ５０、動粘度（１００℃）：１２０ｃＳ
ｔ）を、表１に示す配合処方で配合してなる樹脂混合物
を、押出機に供給し、成形温度２８０℃で溶融、混練し
て、Ｔ−ダイから押出して、表１に示す厚さで、幅３０
０ｍｍのラップフィルムを得た。
【００２５】得られたラップフィルムの降伏点強度、破
断点強度、伸び、モジュラス値、引裂強度および曇価、
ならびに粘着力および耐熱温度を下記の方法にしたがっ
て測定した。結果を表１に示す。降伏点強度、破断点強度、伸び ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じて行なった。引裂強度 ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に準じて行なった。 （エルメンドルフ引裂試験法）曇価 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準じて行なった。光沢度 ＡＳＴＭ Ｄ５２３に準じて、６０°で行なった。粘着力 成形後、４０℃で１週間エージングした、幅８ｃｍ×長
さ１０ｃｍのフィルム２枚を重ねてプレスロールにかけ
て、ロール間圧力：０．２kg/cm2で、片側一端から幅２
ｃｍを残して密着させて、試験片を作成した。
断点強度、伸び、モジュラス値、引裂強度および曇価、
ならびに粘着力および耐熱温度を下記の方法にしたがっ
て測定した。結果を表１に示す。降伏点強度、破断点強度、伸び ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じて行なった。引裂強度 ＡＳＴＭ Ｄ１９２２に準じて行なった。 （エルメンドルフ引裂試験法）曇価 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準じて行なった。光沢度 ＡＳＴＭ Ｄ５２３に準じて、６０°で行なった。粘着力 成形後、４０℃で１週間エージングした、幅８ｃｍ×長
さ１０ｃｍのフィルム２枚を重ねてプレスロールにかけ
て、ロール間圧力：０．２kg/cm2で、片側一端から幅２
ｃｍを残して密着させて、試験片を作成した。
【００２６】次に、図１に示すように、試験片１の密着
されていない側のフィルム１ａの端部２を、支持台３に
固定された支持体４の端部５に両面テープで固定した。
さらに、温度：２３℃、湿度：５０％の雰囲気中で、試
験片１の密着されていない側のもう一方のフィルム１ｂ
の端部６に重り７を掛け、順次重りを替えて荷重を加え
ていき、試験片１の重ねあわせたフィルム１ａと１ｂが
相互に剥離して重り７が動き始める時の重量（ｇ／８ｃ
ｍ）を粘着力として測定した。
されていない側のフィルム１ａの端部２を、支持台３に
固定された支持体４の端部５に両面テープで固定した。
さらに、温度：２３℃、湿度：５０％の雰囲気中で、試
験片１の密着されていない側のもう一方のフィルム１ｂ
の端部６に重り７を掛け、順次重りを替えて荷重を加え
ていき、試験片１の重ねあわせたフィルム１ａと１ｂが
相互に剥離して重り７が動き始める時の重量（ｇ／８ｃ
ｍ）を粘着力として測定した。
【００２７】耐熱温度 図２に示すように、幅３ｃｍ×長さ１４ｃｍの耐熱ラッ
プフィルム１１の上端１２ａおよび下端１２ｂに、幅３
ｃｍ×長さ２．５ｃｍの板目紙１３ａおよび１３ｂのそ
れぞれを、重ね合わせて両面接着テープで接着して、試
験片を作成した。
プフィルム１１の上端１２ａおよび下端１２ｂに、幅３
ｃｍ×長さ２．５ｃｍの板目紙１３ａおよび１３ｂのそ
れぞれを、重ね合わせて両面接着テープで接着して、試
験片を作成した。
【００２８】この試験片の上端１２ａを治具に固定し、
下端１２ｂに１０ｇの荷重をかけ、エアーオーブン中に
迅速に入れ、試料が切断するまで１時間毎に加熱温度を
５℃刻みで代えて加熱し、試料が切断されない最高の温
度を耐熱温度とした。
下端１２ｂに１０ｇの荷重をかけ、エアーオーブン中に
迅速に入れ、試料が切断するまで１時間毎に加熱温度を
５℃刻みで代えて加熱し、試料が切断されない最高の温
度を耐熱温度とした。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明の耐熱ラップフィルムは、従来の
ラップフィルムが１４０℃前後の耐熱温度を有している
のに対して、１９０〜１９５℃の高い耐熱温度を有する
耐熱性に優れるものである。そのため、本発明の耐熱ラ
ップフィルムは、従来のラップフィルムでは、到底使用
できなかった高温での使用が可能となり、用途の拡大等
が期待できるなど、実用的価値が大である。
ラップフィルムが１４０℃前後の耐熱温度を有している
のに対して、１９０〜１９５℃の高い耐熱温度を有する
耐熱性に優れるものである。そのため、本発明の耐熱ラ
ップフィルムは、従来のラップフィルムでは、到底使用
できなかった高温での使用が可能となり、用途の拡大等
が期待できるなど、実用的価値が大である。
【図１】実施例および比較例におけるフィルムの粘着力
の測定方法を説明する概念図。
の測定方法を説明する概念図。
【図２】実施例および比較例におけるフィルムの耐熱温
度の測定用の試験片を説明する図。
度の測定用の試験片を説明する図。
１ 試験片 １ａ、１ｂ フィルム ２ フィルム１ａの端部 ３ 支持台 ４ 支持体 ５ 支持体４の端部 ６ フィルム１ｂの端部 ７ 重り １１ 耐熱ラップフィルム １２ａ 耐熱ラップフィルム１１の上端 １２ｂ 耐熱ラップフィルム１１の下端 １３ａ、１３ｂ 板目紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加 藤 達 夫 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 山 本 昭 雄 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−162538（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 23/20 C08J 5/18 ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ)
Claims (2)
- 【請求項１】 ４−メチル−１−ペンテンの単独重合
体、または４−メチル−１−ペンテンと４−メチル−１
−ペンテン以外のα−オレフィンの共重合体であって、
４−メチル−１−ペンテン以外のα−オレフィンの含有
量が１〜１０重量％の共重合体からなる４−メチル−１
−ペンテン系重合体９９〜８５重量部と、１００℃にお
ける動粘度が２〜５０００ｃＳｔである液状ブテン系重
合体１〜１５重量部とを含む樹脂組成物を成形してなる
耐熱ラップフィルム。 - 【請求項２】 前記樹脂組成物を成形してなる、厚さが
５〜２０μｍである請求項１に記載の耐熱ラップフィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3021736A JP3020623B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 耐熱ラップフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3021736A JP3020623B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 耐熱ラップフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05239291A JPH05239291A (ja) | 1993-09-17 |
| JP3020623B2 true JP3020623B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=12063365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3021736A Expired - Lifetime JP3020623B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | 耐熱ラップフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020623B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249387A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | メチルペンテンポリマー組成物およびホース製造用マンドレル |
| JP6282504B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2018-02-21 | 三井化学株式会社 | ４−メチル−１−ペンテン共重合体組成物 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP3021736A patent/JP3020623B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05239291A (ja) | 1993-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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