JP3169026B2 - 小孔あけ用滑剤シート - Google Patents
小孔あけ用滑剤シートInfo
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- Japan
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- sheet
- lubricant
- drilling
- soluble
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面或いは多層プリン
ト配線板用の積層板、銅張積層板や治工具に用いる積層
板やプラスチックス板に 0.1mmφ以上、2.0mm φ以下の
小径の孔あけをする時に用いる滑剤シートであり、孔あ
け時の摩擦熱によるドリルビットの発熱を抑え、位置制
度を向上させ、高品質で高能率の孔あけを可能とするも
のである。
ト配線板用の積層板、銅張積層板や治工具に用いる積層
板やプラスチックス板に 0.1mmφ以上、2.0mm φ以下の
小径の孔あけをする時に用いる滑剤シートであり、孔あ
け時の摩擦熱によるドリルビットの発熱を抑え、位置制
度を向上させ、高品質で高能率の孔あけを可能とするも
のである。
【０００２】
【従来の技術】絶縁体に金属箔が接着された積層体に表
裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に
水溶性滑剤を配置して行う方法が、USP-4,781,495 及び
USP-4,929,370 に開示され、これらの方法は固形の水溶
性滑剤であるジエチレングリコールやジプロピレングリ
コールなどのグリコール類と脂肪酸などの剛性ワック
ス、非イオン系界面活性剤との混合物を紙などに含浸し
たシートを用いることが開示されている。
裏導通用のドリル孔明けを該積層体の片面或いは両面に
水溶性滑剤を配置して行う方法が、USP-4,781,495 及び
USP-4,929,370 に開示され、これらの方法は固形の水溶
性滑剤であるジエチレングリコールやジプロピレングリ
コールなどのグリコール類と脂肪酸などの剛性ワック
ス、非イオン系界面活性剤との混合物を紙などに含浸し
たシートを用いることが開示されている。
【０００３】ところが、これらの方法は、ドリル発熱防
止効果が不十分であったり、多孔質シートへのこれら混
合物の含浸性が劣ったり、さらにベタツキがあったりす
る欠点があった。また、従来の水溶性滑剤シートを用い
る場合、孔位置精度の向上などからエントリーシートを
用いる方法があるが、この場合、別々に配置する点から
作業性が劣るものであった。
止効果が不十分であったり、多孔質シートへのこれら混
合物の含浸性が劣ったり、さらにベタツキがあったりす
る欠点があった。また、従来の水溶性滑剤シートを用い
る場合、孔位置精度の向上などからエントリーシートを
用いる方法があるが、この場合、別々に配置する点から
作業性が劣るものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、発熱防止な
どの効果に優れ、ベタツキなどが無く、さらに、作業性
を改善したドリル孔あけ法を提供するものである。
どの効果に優れ、ベタツキなどが無く、さらに、作業性
を改善したドリル孔あけ法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、厚
さ 0.05〜0.50mmの金属箔、ファイバーボード及び積層
板から選択された１種のエントリーシートの少なくとも
片面に分子量 10,000以上の水溶性ポリマー 20〜90重
量％と水溶性滑剤 80〜10重量％との混合物にて作られ
た水溶性滑剤の厚さ 0.1〜3.0mm の層が形成されてなる
ことを特徴とする積層板又はプラスチックス板の小孔あ
け用滑剤シートであり、該水溶性ポリマーが、ポリエチ
レングリコール、ポリビニルピロリドン、アラビアゴ
ム、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸ナトリウム、カ
ルボキシメチルセルロース誘導体からなる群から選択さ
れた１種もしくは２種以上である小孔あけ用滑剤シート
である。
さ 0.05〜0.50mmの金属箔、ファイバーボード及び積層
板から選択された１種のエントリーシートの少なくとも
片面に分子量 10,000以上の水溶性ポリマー 20〜90重
量％と水溶性滑剤 80〜10重量％との混合物にて作られ
た水溶性滑剤の厚さ 0.1〜3.0mm の層が形成されてなる
ことを特徴とする積層板又はプラスチックス板の小孔あ
け用滑剤シートであり、該水溶性ポリマーが、ポリエチ
レングリコール、ポリビニルピロリドン、アラビアゴ
ム、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン酸ナトリウム、カ
ルボキシメチルセルロース誘導体からなる群から選択さ
れた１種もしくは２種以上である小孔あけ用滑剤シート
である。
【０００６】また、本発明は、厚さ 0.05〜0.50mmの金
属箔、ファイバーボード及び積層板から選択された１種
のエントリーシートの少なくとも片面に分子量 10,000
以上の水溶性ポリマー 20〜90重量％と水溶性滑剤 80
〜10重量％との混合物にて作られた水溶性滑剤の厚さ
0.1〜3.0mm の層が形成された小孔あけ用滑剤シートを
積層板又はプラスチックス板の少なくとも最上面に配置
し、該最上面側からドリル孔開けをすることを特徴とす
る積層板又はプラスチックス板の小孔あけ法である。
属箔、ファイバーボード及び積層板から選択された１種
のエントリーシートの少なくとも片面に分子量 10,000
以上の水溶性ポリマー 20〜90重量％と水溶性滑剤 80
〜10重量％との混合物にて作られた水溶性滑剤の厚さ
0.1〜3.0mm の層が形成された小孔あけ用滑剤シートを
積層板又はプラスチックス板の少なくとも最上面に配置
し、該最上面側からドリル孔開けをすることを特徴とす
る積層板又はプラスチックス板の小孔あけ法である。
【０００７】以下、本発明の構成について説明する。ま
ず、本発明のエントリーシートとは、小径孔あけ加工に
おいて孔あけしようとする積層板やプラスチックス板の
最上面、すなわち、トリルビット側に配置し、回転する
ドリルビットが垂直に進入するようにするための位置決
め精度の向上を図る役割を担うものである。具体的に
は、厚さ 0.05 〜0.50mmのアルミニウムなどの比較的軟
質の金属、セルロースを圧縮・化学的に処理などしてな
るファイバーボードやバルカナイズトファイバー、紙基
材フェノール樹脂板などが例示される。これらエントリ
ーシートの表面は、適宜、表面粗化処理してなるものが
より好適であり、表面粗化することにより水溶性滑剤層
との密着性が向上し、また、ドリルビット側となる面の
場合、トリルビットの位置決め精度の向上に役立つので
好ましい。
ず、本発明のエントリーシートとは、小径孔あけ加工に
おいて孔あけしようとする積層板やプラスチックス板の
最上面、すなわち、トリルビット側に配置し、回転する
ドリルビットが垂直に進入するようにするための位置決
め精度の向上を図る役割を担うものである。具体的に
は、厚さ 0.05 〜0.50mmのアルミニウムなどの比較的軟
質の金属、セルロースを圧縮・化学的に処理などしてな
るファイバーボードやバルカナイズトファイバー、紙基
材フェノール樹脂板などが例示される。これらエントリ
ーシートの表面は、適宜、表面粗化処理してなるものが
より好適であり、表面粗化することにより水溶性滑剤層
との密着性が向上し、また、ドリルビット側となる面の
場合、トリルビットの位置決め精度の向上に役立つので
好ましい。
【０００８】上記エントリーシートの少なくとも片面に
形成する水溶性滑剤層を形成する。本発明の水溶性滑剤
層は、分子量10,000以上の水溶性ポリマー 20〜90重量
％と水溶性滑剤 80〜10重量％との混合物からなり、厚
さ 0.1〜3.0mm の範囲とされる。
形成する水溶性滑剤層を形成する。本発明の水溶性滑剤
層は、分子量10,000以上の水溶性ポリマー 20〜90重量
％と水溶性滑剤 80〜10重量％との混合物からなり、厚
さ 0.1〜3.0mm の範囲とされる。
【０００９】ここに、水溶性ポリマーとして好適なもの
としては、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリ
ドン、アラビアゴム、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン
酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース誘導体から
なる群から選択された１種もしくは２種以上が挙げられ
る。
としては、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリ
ドン、アラビアゴム、ポリアクリル酸ソーダ、アルギン
酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース誘導体から
なる群から選択された１種もしくは２種以上が挙げられ
る。
【００１０】また、水溶性滑剤として好適なものは、分
子量 600〜9,000 のポリエチレングリコール；ポリオキ
シエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンセチ
ルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチ
レンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテルなどで例示されるポリオキシエチレンのモノエー
テル；ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシ
エチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオ
レート、ポリオキシエチレン牛脂脂肪酸エステルなどで
例示されるポリオキシエチレンのエステル；ポリオキシ
エチレンソルビタンモノステアレートなどで例示される
ポリオキシエチレンソルビタンのモノエステル；ヘキサ
グリセリンモノステアレート、デカグリセリンモノステ
アレートなどで例示されるポリグリセリンモノステアレ
ート；ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー
などが挙げられ、融点又は軟化点が30〜200 ℃、特に40
〜150 ℃の範囲のものが好適なものとして選択される。
子量 600〜9,000 のポリエチレングリコール；ポリオキ
シエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンセチ
ルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチ
レンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテルなどで例示されるポリオキシエチレンのモノエー
テル；ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシ
エチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノオ
レート、ポリオキシエチレン牛脂脂肪酸エステルなどで
例示されるポリオキシエチレンのエステル；ポリオキシ
エチレンソルビタンモノステアレートなどで例示される
ポリオキシエチレンソルビタンのモノエステル；ヘキサ
グリセリンモノステアレート、デカグリセリンモノステ
アレートなどで例示されるポリグリセリンモノステアレ
ート；ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー
などが挙げられ、融点又は軟化点が30〜200 ℃、特に40
〜150 ℃の範囲のものが好適なものとして選択される。
【００１１】上記した水溶性ポリマーと水溶性滑剤との
混合物は、公知のニーダー、ロール、その他の混合手段
にて行う。
混合物は、公知のニーダー、ロール、その他の混合手段
にて行う。
【００１２】上記エントリーシートの少なくとも片面に
水溶性ポリマーと水溶性滑剤との混合物層を形成する方
法としては、該混合物を適宜、加熱或いは加温して好適
には粘度 5〜20万ポイズの状態としてロール法やカーテ
ンコート法などを用いてエントリーシート上に塗布層を
形成する方法；該混合物をＴ−ダイ押出機、ロールその
他を用いて予め所望厚さのシートに成形しておき、これ
をエントリーシートに重ね、ロールプレス、その他手段
にて圧着する方法が例示される。
水溶性ポリマーと水溶性滑剤との混合物層を形成する方
法としては、該混合物を適宜、加熱或いは加温して好適
には粘度 5〜20万ポイズの状態としてロール法やカーテ
ンコート法などを用いてエントリーシート上に塗布層を
形成する方法；該混合物をＴ−ダイ押出機、ロールその
他を用いて予め所望厚さのシートに成形しておき、これ
をエントリーシートに重ね、ロールプレス、その他手段
にて圧着する方法が例示される。
【００１３】以上の方法で得た本発明の小孔あけ用滑剤
シートを用い、該小孔あけ用滑剤シートを積層板又はプ
ラスチックス板の少なくとも最上面に配置し、該最上面
側からドリル孔開けをする。この孔あけに用いる積層板
又はプラスチックス板としては、銅箔を張っていない積
層板、片面或いは両面銅張積層板、両面銅箔張の多層シ
ールド板などのプリント配線板用の積層板や金属箔張積
層板、銅張のフレキシブルシート、治工具用の積層板、
ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、その他の治工具
等に用いる樹脂板などが例示される。
シートを用い、該小孔あけ用滑剤シートを積層板又はプ
ラスチックス板の少なくとも最上面に配置し、該最上面
側からドリル孔開けをする。この孔あけに用いる積層板
又はプラスチックス板としては、銅箔を張っていない積
層板、片面或いは両面銅張積層板、両面銅箔張の多層シ
ールド板などのプリント配線板用の積層板や金属箔張積
層板、銅張のフレキシブルシート、治工具用の積層板、
ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、その他の治工具
等に用いる樹脂板などが例示される。
【００１４】本発明の孔あけは、まず、ドリルビットが
エントリーシートにて垂直を保持して真っ直ぐに孔あけ
を開始し、まず、滑剤シートを貫通することにより、ド
リルビットは滑剤をその先端並びに周囲に付着させて目
的物である積層板又はプラスチックス板の孔あけを行う
ものである。
エントリーシートにて垂直を保持して真っ直ぐに孔あけ
を開始し、まず、滑剤シートを貫通することにより、ド
リルビットは滑剤をその先端並びに周囲に付着させて目
的物である積層板又はプラスチックス板の孔あけを行う
ものである。
【００１５】この結果、ドリルビットが曲がって孔あけ
を行うことがすくなくなり、ドリルビットの折れが生じ
難くなる。また、孔あけ時の摩擦も滑剤により軽減さ
れ、発熱が小さくなり、スミア、クラックなどの発生を
低下させ或いはより小さいものとできる。また、孔あけ
時のドリルビットの磨耗もより小さくなることから、よ
り高能率でより多数の孔あけが可能となる。
を行うことがすくなくなり、ドリルビットの折れが生じ
難くなる。また、孔あけ時の摩擦も滑剤により軽減さ
れ、発熱が小さくなり、スミア、クラックなどの発生を
低下させ或いはより小さいものとできる。また、孔あけ
時のドリルビットの磨耗もより小さくなることから、よ
り高能率でより多数の孔あけが可能となる。
【００１６】孔あけした積層板又はプラスチックス板
は、通常、その孔壁その他に滑剤などが残存したものと
なるが、常温〜100 ℃程度にて水洗することにより容易
に除去される。
は、通常、その孔壁その他に滑剤などが残存したものと
なるが、常温〜100 ℃程度にて水洗することにより容易
に除去される。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。な
お、実施例の「部」及び「％」は特に断らないかぎり重
量基準である。 実施例１ 分子量 110万のポリエチレングリコール 50部、分子量
1,000のポリオキシエチレンモノステアレート 50部と
を 140℃のニーダーにより１時間混練し 140℃で粘度 1
0 万ポイズの混合物を得た。
お、実施例の「部」及び「％」は特に断らないかぎり重
量基準である。 実施例１ 分子量 110万のポリエチレングリコール 50部、分子量
1,000のポリオキシエチレンモノステアレート 50部と
を 140℃のニーダーにより１時間混練し 140℃で粘度 1
0 万ポイズの混合物を得た。
【００１８】この混合物を幅 0.1mm、140 ℃のスリット
より押し出しながら厚さ 0.25mm のバルカナイズドファ
イバーの片面にコートし、バルカナイズドファイバー
（以下、BNF と記す) に厚さ0.1mm の水溶性滑剤層が密
着した滑剤シート (以下、シート１と記す）を得た。
より押し出しながら厚さ 0.25mm のバルカナイズドファ
イバーの片面にコートし、バルカナイズドファイバー
（以下、BNF と記す) に厚さ0.1mm の水溶性滑剤層が密
着した滑剤シート (以下、シート１と記す）を得た。
【００１９】実施例２ 分子量 50万のポリエチレンオキサイド 35部、分子量
900のポリグリセリンモノステアレート 65部とを 130
℃のニーダーによりＮ2 ガスシール下に１時間混練し粘
度 15万ポイズの混合物を得、これを 130℃の加熱ロー
ルにて厚さ 0.2mmのシートを得た。
900のポリグリセリンモノステアレート 65部とを 130
℃のニーダーによりＮ2 ガスシール下に１時間混練し粘
度 15万ポイズの混合物を得、これを 130℃の加熱ロー
ルにて厚さ 0.2mmのシートを得た。
【００２０】厚さ 0.1mmのアルミニウム箔 (以下、ALと
記す) の片面に、分子量 20,000 〜25,000、800 ポイズ
(at 200 ℃) である末端水酸基の飽和ポリエステル樹脂
10部とヘキサメチレンジイソシアナート 3部とをトル
エン／メチルエチルケトン＝３／１の混合溶剤に溶解し
て濃度 10％の溶液を塗布し、100 ℃で１時間乾燥して
厚さ５μｍの皮膜を形成した。上記で得た皮膜形成アル
ミニウム箔の皮膜側に、上記で得たシートを重ね熱ロー
ルを通して一体化した滑剤シート (以下、シート２と記
す）を得た。
記す) の片面に、分子量 20,000 〜25,000、800 ポイズ
(at 200 ℃) である末端水酸基の飽和ポリエステル樹脂
10部とヘキサメチレンジイソシアナート 3部とをトル
エン／メチルエチルケトン＝３／１の混合溶剤に溶解し
て濃度 10％の溶液を塗布し、100 ℃で１時間乾燥して
厚さ５μｍの皮膜を形成した。上記で得た皮膜形成アル
ミニウム箔の皮膜側に、上記で得たシートを重ね熱ロー
ルを通して一体化した滑剤シート (以下、シート２と記
す）を得た。
【００２１】実施例３ 厚さ 1.6mmのガラスエポキシ 6層板 (内層 4層、ブラッ
クオキサイド処理、内層銅箔厚さ70μｍ、外層厚さ18μ
ｍ銅箔) を用い、ドリルビット側より、シート１，２又
はエントリーシート／ガラスエポキシ 6層板 ２枚／
1.6mmの紙フェノール積層板を重ねた構成として、ドリ
ル孔明け加工を下記条件にて行った。 ・ドリルビット 0.35mmφ. ・回転数 80,000 r.p.m. ・送り速度 1.6 m/min.
クオキサイド処理、内層銅箔厚さ70μｍ、外層厚さ18μ
ｍ銅箔) を用い、ドリルビット側より、シート１，２又
はエントリーシート／ガラスエポキシ 6層板 ２枚／
1.6mmの紙フェノール積層板を重ねた構成として、ドリ
ル孔明け加工を下記条件にて行った。 ・ドリルビット 0.35mmφ. ・回転数 80,000 r.p.m. ・送り速度 1.6 m/min.
【００２２】孔あけ後、ハロー、スミアの発生および孔
位置精度について検査した結果を表１に示した。ハロー
は孔あけ後、６層板を4N・HCl に25℃で 5分間浸漬した
後、孔あけ3000後について、ブラックオキサイド面側に
発生したハローの最大値を測定することによった。
位置精度について検査した結果を表１に示した。ハロー
は孔あけ後、６層板を4N・HCl に25℃で 5分間浸漬した
後、孔あけ3000後について、ブラックオキサイド面側に
発生したハローの最大値を測定することによった。
【００２３】また、スミアは、孔あけ2000,5000 ヒット
後の10孔のスミア発生状況であり、10孔の平均値、()内
は最低点を示し、スミヤー 0を10点、全スミヤーを 0点
とした。孔位置精度は、２枚重ねの６層板の下側６層板
について 3000 ヒット後の孔位置の設定位置とのずれを
測定しその最大値で示した。
後の10孔のスミア発生状況であり、10孔の平均値、()内
は最低点を示し、スミヤー 0を10点、全スミヤーを 0点
とした。孔位置精度は、２枚重ねの６層板の下側６層板
について 3000 ヒット後の孔位置の設定位置とのずれを
測定しその最大値で示した。
【００２４】
【表１】 表 １ （ハローおよびスミア評価） ハロー (最大μｍ) スミア 孔位置ずれ 上面 下面 2000ヒット 5000ヒット (最大μｍ ) シート１ ： 140 100 9.4 (8.8) 8.9 (8.0) 30 シート２ ： 140 120 9.9 (9.3) 9.2 (8.4) 40 ＢＮＦ ： 500 400 9.0 (8.1) 8.2 (3.0) 60ＡＬ ： 500 400 8.8 (7.6) 8.0 (2.5) 70
【００２５】
【発明の効果】以上、発明の詳細な説明および実施例な
どから明瞭なように、本発明の滑剤シート、およびそれ
を使用した孔あけ法によれば、従来のエントリーシート
と実質的同様に取扱うことが可能であり、しかも、ドリ
ル孔明け性を改良されるものであり、工業的な実用性は
極めて高いものである。
どから明瞭なように、本発明の滑剤シート、およびそれ
を使用した孔あけ法によれば、従来のエントリーシート
と実質的同様に取扱うことが可能であり、しかも、ドリ
ル孔明け性を改良されるものであり、工業的な実用性は
極めて高いものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 107/00 Ｃ１０Ｍ 107/00 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｋ 3/46 3/46 Ｘ //(Ｃ１０Ｍ 107/00 107:34） Ｃ１０Ｎ 20:00 30:06 40:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26F 1/00 - 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】 厚さ 0.05〜0.50mmの金属箔、ファイバ
ーボード及び積層板から選択された１種のエントリーシ
ートの少なくとも片面に分子量 10,000 以上の水溶性ポ
リマー 20〜90重量％と水溶性滑剤 80〜10重量％との
混合物にて作られた水溶性滑剤の厚さ 0.1〜3.0mm の層
が形成されてなることを特徴とする積層板又はプラスチ
ックス板の小孔あけ用滑剤シート - 【請求項２】 該水溶性ポリマーが、ポリエチレングリ
コール、ポリビニルピロリドン、アラビアゴム、ポリア
クリル酸ソーダ、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメ
チルセルロース誘導体からなる群から選択された１種も
しくは２種以上である請求項１記載の小孔あけ用滑剤シ
ート - 【請求項３】 厚さ 0.05〜0.50mmの金属箔、ファイバ
ーボード及び積層板から選択された１種のエントリーシ
ートの少なくとも片面に分子量 10,000 以上の水溶性ポ
リマー 20〜90重量％と水溶性滑剤 80〜10重量％との
混合物にて作られた水溶性滑剤の厚さ 0.1〜3.0mm の層
が形成された小孔あけ用滑剤シートを積層板又はプラス
チックス板の少なくとも最上面に配置し、該最上面側か
らドリル孔開けをすることを特徴とする積層板又はプラ
スチックス板の小孔あけ法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33484091A JP3169026B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 小孔あけ用滑剤シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33484091A JP3169026B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 小孔あけ用滑剤シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169400A JPH05169400A (ja) | 1993-07-09 |
| JP3169026B2 true JP3169026B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=18281809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33484091A Expired - Lifetime JP3169026B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 小孔あけ用滑剤シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3169026B2 (ja) |
Families Citing this family (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023276B2 (ja) * | 1993-08-05 | 2000-03-21 | 第一工業製薬株式会社 | 積層基板の孔あけ加工法およびそれに用いる高分子シート |
| JP3459295B2 (ja) * | 1994-05-17 | 2003-10-20 | 第一工業製薬株式会社 | 積層基板の孔あけ加工法およびそれに用いるあて板 |
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