JP3105943B2 - インクジェット記録用ラベル - Google Patents
インクジェット記録用ラベルInfo
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- JP3105943B2 JP3105943B2 JP03141281A JP14128191A JP3105943B2 JP 3105943 B2 JP3105943 B2 JP 3105943B2 JP 03141281 A JP03141281 A JP 03141281A JP 14128191 A JP14128191 A JP 14128191A JP 3105943 B2 JP3105943 B2 JP 3105943B2
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- Japan
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- paper
- ink
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- coating
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用ラ
ベルに関し、特にインク乾燥性と記録画像の耐水性に優
れた、非塗工タイプのインクジェット記録用ラベルに関
する。
ベルに関し、特にインク乾燥性と記録画像の耐水性に優
れた、非塗工タイプのインクジェット記録用ラベルに関
する。
【０００２】インクジェット記録方式は、種々の機構に
よりインクの小滴を吐出し、該小滴を記録用紙上に付着
させることによりドットを形成し記録を行うものであ
る。この方式は、ドットインパクトタイプの記録方式に
比べて騒音がなく、又フルカラー化が容易であると共に
高速印字が可能である等の利点がある反面、使用される
インクが直接染料や酸性染料などを用いた水性インクで
あるため、インクの乾燥性が悪いという欠点がある。
よりインクの小滴を吐出し、該小滴を記録用紙上に付着
させることによりドットを形成し記録を行うものであ
る。この方式は、ドットインパクトタイプの記録方式に
比べて騒音がなく、又フルカラー化が容易であると共に
高速印字が可能である等の利点がある反面、使用される
インクが直接染料や酸性染料などを用いた水性インクで
あるため、インクの乾燥性が悪いという欠点がある。
【０００３】このインクジェット記録方式に用いられる
インクジェット記録用紙に要求される特性としては、 インク乾燥性が良い 印字濃度が高い ドットの広がりやひげ状のにじみが少ない などが挙げられる。
インクジェット記録用紙に要求される特性としては、 インク乾燥性が良い 印字濃度が高い ドットの広がりやひげ状のにじみが少ない などが挙げられる。
【０００４】の特性を改善するために、従来、比表面
積の大きなシリカなどを内添して紙のインク吸収量を大
きくすることが行われていたが、この場合にはインクが
紙中に広く吸収されるため、ドットの広がりや印字濃度
の低下を生じるという欠点があった。
積の大きなシリカなどを内添して紙のインク吸収量を大
きくすることが行われていたが、この場合にはインクが
紙中に広く吸収されるため、ドットの広がりや印字濃度
の低下を生じるという欠点があった。
【０００５】特に、最近のニーズの多様化に伴い、イン
クジェット記録した紙を種々の物品に貼付したり、郵便
に宛名用に使用するラベル用途が増大している。しかし
ながら、インクジェット記録に使用されるインクは、従
来通り、直接染料や酸性染料等を用いた水性インクであ
るため記録画像の耐水性が悪く、上記の用途における取
扱い時に、水や手汗により記録画像がにじんだり流れた
りするという欠点があった。
クジェット記録した紙を種々の物品に貼付したり、郵便
に宛名用に使用するラベル用途が増大している。しかし
ながら、インクジェット記録に使用されるインクは、従
来通り、直接染料や酸性染料等を用いた水性インクであ
るため記録画像の耐水性が悪く、上記の用途における取
扱い時に、水や手汗により記録画像がにじんだり流れた
りするという欠点があった。
【０００６】係る欠点は、例えば特開昭５６─５８８６
９号に記載されている如く、記録面に特殊な層をコ−テ
ィングすることによって解決されるが、記録紙のコスト
が高くなるために、上記の如き特殊な層を設けない非塗
工タイプのインクジェット用記録紙を改良することが望
まれていた。
９号に記載されている如く、記録面に特殊な層をコ−テ
ィングすることによって解決されるが、記録紙のコスト
が高くなるために、上記の如き特殊な層を設けない非塗
工タイプのインクジェット用記録紙を改良することが望
まれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は上記の欠
点を解決するためにインクジェット記録用ラベルについ
て種々検討した結果、カナダ標準形ろ水度が３８０ｍｌ
以上の木材パルプを用いた基紙の少なくとも記録面に一
定量のカチオン性高分子電解質を付与すると共に、該記
録面のステキヒトサイズ度を調整することにより、非塗
工タイプのインクジェット記録用ラベルの画像耐水性を
改善することができることを見い出し、本発明に到達し
た。従って本発明の目的は、インク乾燥性が良好である
と共に記録画像の耐水性に優れた、非塗工タイプのイン
クジェット記録用ラベルを提供することにある。
点を解決するためにインクジェット記録用ラベルについ
て種々検討した結果、カナダ標準形ろ水度が３８０ｍｌ
以上の木材パルプを用いた基紙の少なくとも記録面に一
定量のカチオン性高分子電解質を付与すると共に、該記
録面のステキヒトサイズ度を調整することにより、非塗
工タイプのインクジェット記録用ラベルの画像耐水性を
改善することができることを見い出し、本発明に到達し
た。従って本発明の目的は、インク乾燥性が良好である
と共に記録画像の耐水性に優れた、非塗工タイプのイン
クジェット記録用ラベルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
カナダ標準形ろ水度３８０ｍｌ以上の木材パルプ及び填
料を用いて抄造されると共に、少なくともその記録面
に、０．１〜２．０ｇ／ｍ２の高分子電解質を有する基
紙、並びに該基紙の裏面に順次設けられた粘着剤層及び
剥離紙からなるラベルであって、該記録面のサイズ度が
１０秒以上であることを特徴とするインクジェット記録
用ラベル及びその製造方法によって達成された。
カナダ標準形ろ水度３８０ｍｌ以上の木材パルプ及び填
料を用いて抄造されると共に、少なくともその記録面
に、０．１〜２．０ｇ／ｍ２の高分子電解質を有する基
紙、並びに該基紙の裏面に順次設けられた粘着剤層及び
剥離紙からなるラベルであって、該記録面のサイズ度が
１０秒以上であることを特徴とするインクジェット記録
用ラベル及びその製造方法によって達成された。
【０００９】本発明で用いる紙は、カナダ標準形ろ水度
が３８０ｍｌ以上の木材パルプ及び填料からなるパルプ
スラリーから、公知の方法によって容易に抄造される。
好ましいカナダ標準形ろ水度の範囲は３８０〜４５０ｍ
ｌである。カナダ標準形ろ水度が３８０ｍｌ以下の木材
パルプでは、インク乾燥性が低下する。又、４５０ｍｌ
以上では紙力が低下するので実用上問題である。
が３８０ｍｌ以上の木材パルプ及び填料からなるパルプ
スラリーから、公知の方法によって容易に抄造される。
好ましいカナダ標準形ろ水度の範囲は３８０〜４５０ｍ
ｌである。カナダ標準形ろ水度が３８０ｍｌ以下の木材
パルプでは、インク乾燥性が低下する。又、４５０ｍｌ
以上では紙力が低下するので実用上問題である。
【００１０】抄紙条件としては、酸性抄き、中性抄きの
何れをも採用することができる。本発明で使用する填料
は、通常紙に用いるものであれば特に限定されるもので
はなく、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、チ
タン、カオリン、プラスチックピグメントなどを適宜使
用することができる。配合量は、紙中、５〜３０重量％
好ましくは６〜１５重量％である。又、坪量としては５
０〜１００ｇ／ｍ2 が好ましい。又、必要に応じて内添
サイズ剤、歩留り向上剤、導電剤及び各種染料等を添加
することができる。
何れをも採用することができる。本発明で使用する填料
は、通常紙に用いるものであれば特に限定されるもので
はなく、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、タルク、チ
タン、カオリン、プラスチックピグメントなどを適宜使
用することができる。配合量は、紙中、５〜３０重量％
好ましくは６〜１５重量％である。又、坪量としては５
０〜１００ｇ／ｍ2 が好ましい。又、必要に応じて内添
サイズ剤、歩留り向上剤、導電剤及び各種染料等を添加
することができる。
【００１１】本発明において用いるカチオン性高分子電
解質は、インクジェット記録に使用するインクを紙表面
に強く固定し、画像の耐水性を改善する作用をするもの
である。このようなカチオン性高分子電解質としては、
例えばポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハラ
イド、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸
塩、ポリジアクリルジメチルアンモニウムハライド、ポ
リビニルピリジウムハライドなどの第４級アンモニウム
塩類の重合物及び共重合物がある。
解質は、インクジェット記録に使用するインクを紙表面
に強く固定し、画像の耐水性を改善する作用をするもの
である。このようなカチオン性高分子電解質としては、
例えばポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハラ
イド、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸
塩、ポリジアクリルジメチルアンモニウムハライド、ポ
リビニルピリジウムハライドなどの第４級アンモニウム
塩類の重合物及び共重合物がある。
【００１２】これらカチオン性高分子電解質は、基紙全
体に含有されていても、表面に付与されていても良い。
使用される量は、基紙全体に含有される場合には０．２
〜２．０ｇ／ｍ2 、好ましくは０．４〜１．５ｇ／ｍ2
であり、表面に付与される場合には０．１〜２．０ｇ／
ｍ2 、好ましくは０．２〜１．５ｇ／ｍ2 であるが、適
用されるインクの種類及び量、更には基紙の坪量に応じ
て適宜調整して使用することができる。
体に含有されていても、表面に付与されていても良い。
使用される量は、基紙全体に含有される場合には０．２
〜２．０ｇ／ｍ2 、好ましくは０．４〜１．５ｇ／ｍ2
であり、表面に付与される場合には０．１〜２．０ｇ／
ｍ2 、好ましくは０．２〜１．５ｇ／ｍ2 であるが、適
用されるインクの種類及び量、更には基紙の坪量に応じ
て適宜調整して使用することができる。
【００１３】又、印字時のドットの広がりやヒゲ状のに
じみを防止する観点から、本発明においては、記録表面
のステキヒトサイズ度は１０秒以上であることが必要で
ある。１０秒未満ではインクのにじみが著しくなる。
じみを防止する観点から、本発明においては、記録表面
のステキヒトサイズ度は１０秒以上であることが必要で
ある。１０秒未満ではインクのにじみが著しくなる。
【００１４】上記ステキヒトサイズ度は、塗工液中に、
通常表面サイズに使用する高分子、例えば、でんぷん、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースそ
の他の表面サイズ剤や顔料、分散剤、等を必要に応じて
併用することにより、或いはこれらを更に独立に付与す
ることにより適宜調整することができる。又、更に、消
泡剤、染料、流動変性剤等も添加することができる。
通常表面サイズに使用する高分子、例えば、でんぷん、
ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースそ
の他の表面サイズ剤や顔料、分散剤、等を必要に応じて
併用することにより、或いはこれらを更に独立に付与す
ることにより適宜調整することができる。又、更に、消
泡剤、染料、流動変性剤等も添加することができる。
【００１５】塗工方法としては、サイズプレスコート、
エアーナイフコート、ロールコート、バーコート、グラ
ビアコートなどの公知の塗工方法を適宜採用することが
できる。本発明のインクジェット記録用ラベルは上記の
如くして調整した基紙の裏面に、順次粘着剤層及び剥離
紙を設けたものである。粘着剤層に使用する粘着剤とし
ては、溶剤系及び水系の何れのものも使用することがで
きる。
エアーナイフコート、ロールコート、バーコート、グラ
ビアコートなどの公知の塗工方法を適宜採用することが
できる。本発明のインクジェット記録用ラベルは上記の
如くして調整した基紙の裏面に、順次粘着剤層及び剥離
紙を設けたものである。粘着剤層に使用する粘着剤とし
ては、溶剤系及び水系の何れのものも使用することがで
きる。
【００１６】粘着剤層及び剥離紙を設ける方法として
は、例えば、シリコン樹脂などで剥離処理した紙又はフ
ィルムの剥離シートの上に粘着剤を塗工し乾燥した後、
それを基紙などに貼合する、いわゆる転写塗工法を採用
することができる。本発明のインクジェット記録用ラベ
ルは、記録面にインクジェット記録をした後剥離紙を取
除き、被着体に貼付して使用する。
は、例えば、シリコン樹脂などで剥離処理した紙又はフ
ィルムの剥離シートの上に粘着剤を塗工し乾燥した後、
それを基紙などに貼合する、いわゆる転写塗工法を採用
することができる。本発明のインクジェット記録用ラベ
ルは、記録面にインクジェット記録をした後剥離紙を取
除き、被着体に貼付して使用する。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のインクジェ
ット記録用ラベルは、カナダ標準形ろ水度が３５０ml以
上の木材パルプを用いているのでインク乾燥性に優れる
上、ステキヒトサイズ度が１０秒以上であるのでドット
の広がりやひげ状のにじみが発生しない上、インク濃度
が高い。更に、カチオン性高分子電解質が記録面に０．
１〜２．０ｇ／ｍ2 付与されているので記録画像の耐水
性が十分である。
ット記録用ラベルは、カナダ標準形ろ水度が３５０ml以
上の木材パルプを用いているのでインク乾燥性に優れる
上、ステキヒトサイズ度が１０秒以上であるのでドット
の広がりやひげ状のにじみが発生しない上、インク濃度
が高い。更に、カチオン性高分子電解質が記録面に０．
１〜２．０ｇ／ｍ2 付与されているので記録画像の耐水
性が十分である。
【００１８】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。
【００１９】実施例１．ＬＢＫＰ（c.s.f.３８０ml）９
４重量部、タルク６重量部、ロジン系内添サイズ剤０．
５重量部及びカチオン化でんぷん０．５重量部を配合し
たパルプスラリーから坪量６４．０ｇ／ｍ2 の上質紙を
抄紙した。次に、酸化でんぷん５％及びポリビニルベン
ジルトリメチルアンモニウムハライド０．４％を含有す
る塗工液をサイズプレスコートした。この時のカチオン
性高分子電解質の含有量は、０．２ｇ／ｍ2 であった。
またステキヒトサイズ度は１５秒であった。
４重量部、タルク６重量部、ロジン系内添サイズ剤０．
５重量部及びカチオン化でんぷん０．５重量部を配合し
たパルプスラリーから坪量６４．０ｇ／ｍ2 の上質紙を
抄紙した。次に、酸化でんぷん５％及びポリビニルベン
ジルトリメチルアンモニウムハライド０．４％を含有す
る塗工液をサイズプレスコートした。この時のカチオン
性高分子電解質の含有量は、０．２ｇ／ｍ2 であった。
またステキヒトサイズ度は１５秒であった。
【００２０】次に、アクリルエマルジョン型粘着剤タフ
タック６０１（山陽国策パルプ）２０ｇ／ｍ2 を有する
剥離紙ＥＫ１２０Ｄ２（リンテック）を用い、上記上質
紙の非サイズ面に、転写塗工法により粘着剤層及び剥離
紙を順次設け、インクジェット記録用ラベルとした。得
られたラベルにインクジェットプリンター（商品名：Ｉ
ＪＫ−１１２IIＣｕｓｔｏｍ，チノン製）で記録した結
果を（表１）に示した。
タック６０１（山陽国策パルプ）２０ｇ／ｍ2 を有する
剥離紙ＥＫ１２０Ｄ２（リンテック）を用い、上記上質
紙の非サイズ面に、転写塗工法により粘着剤層及び剥離
紙を順次設け、インクジェット記録用ラベルとした。得
られたラベルにインクジェットプリンター（商品名：Ｉ
ＪＫ−１１２IIＣｕｓｔｏｍ，チノン製）で記録した結
果を（表１）に示した。
【００２１】実施例２．実施例１で抄紙した上質紙に、
酸化でんぷん５％及びアクリル系の表面サイズ剤０．１
％から成る塗工液をサイズプレスコートした後、その片
面に更にポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハ
ライドの５．０％水溶液を、塗工量が２．０ｇ／ｍ2 と
なるようにバーコートした。この時のステキヒトサイズ
度は、２２秒であった。更に、実施例１と同様にして、
転写塗工法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、
実施例１と同様に評価した結果は（表１）に示した通り
である。
酸化でんぷん５％及びアクリル系の表面サイズ剤０．１
％から成る塗工液をサイズプレスコートした後、その片
面に更にポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハ
ライドの５．０％水溶液を、塗工量が２．０ｇ／ｍ2 と
なるようにバーコートした。この時のステキヒトサイズ
度は、２２秒であった。更に、実施例１と同様にして、
転写塗工法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、
実施例１と同様に評価した結果は（表１）に示した通り
である。
【００２２】実施例３．実施例２で調製したサイズプレ
スコ−トした紙の片面にジメチルアミノエチルメタクリ
レ−ト塩酸塩とメチルメタクリレ−トとの共重合物の
０．４％水溶液を、塗工量が０．１ｇ／ｍ2 となるよう
にバ−コ−トした。このときのステキヒトサイズ度は２
０秒であった。更に、実施例１と同様にして、転写塗工
法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１
と同様に評価した。
スコ−トした紙の片面にジメチルアミノエチルメタクリ
レ−ト塩酸塩とメチルメタクリレ−トとの共重合物の
０．４％水溶液を、塗工量が０．１ｇ／ｍ2 となるよう
にバ−コ−トした。このときのステキヒトサイズ度は２
０秒であった。更に、実施例１と同様にして、転写塗工
法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１
と同様に評価した。
【００２３】実施例４．ＬＢＫＰ（c.s.f.４２０ml）９
０重量部、軽質炭酸カルシウム１０重量部、アルキルケ
テンダイマ−系内添サイズ剤０．０４重量部及びカチオ
ン化でんぷん０．５重量部を配合して坪量６４．０ｇ／
ｍ2 の上質紙を抄紙し、酸化でんぷん４％及びポリビニ
ルベンジルトリメチルアンモニウムハライド０．６％に
調整した塗工液をサイズプレスコ−トした。
０重量部、軽質炭酸カルシウム１０重量部、アルキルケ
テンダイマ−系内添サイズ剤０．０４重量部及びカチオ
ン化でんぷん０．５重量部を配合して坪量６４．０ｇ／
ｍ2 の上質紙を抄紙し、酸化でんぷん４％及びポリビニ
ルベンジルトリメチルアンモニウムハライド０．６％に
調整した塗工液をサイズプレスコ−トした。
【００２４】この時のカチオン性高分子電解質の塗工量
は、０．４ｇ／ｍ2 であった。またステキヒトサイズ度
は１３秒であった。次に、実施例１と同様にして、転写
塗工法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施
例１と同様に評価した。結果は（表１）に示した通りで
ある。
は、０．４ｇ／ｍ2 であった。またステキヒトサイズ度
は１３秒であった。次に、実施例１と同様にして、転写
塗工法により裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施
例１と同様に評価した。結果は（表１）に示した通りで
ある。
【００２５】比較例１．ＬＢＫＰ（c.s.f.３２０ml）９
４重量部、タルク６重量部、内添サイズ剤（ロジン系）
０．５重量部及びカチオン化でんぷん０．５重量部を配
合して坪量６４．０ｇ／ｍ2 の上質紙を抄紙した。次
に、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハライ
ド０．４％に調整した塗工液をカチオン性高分子電解質
の塗工量が０．２ｇ／ｍ2 となるようにサイズプレスコ
−トした。ステキヒトサイズ度は１６秒であった。次
に、実施例１と同様にして、転写塗工法により裏面に粘
着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１と同様に評価し
た。結果は（表１）に示した。
４重量部、タルク６重量部、内添サイズ剤（ロジン系）
０．５重量部及びカチオン化でんぷん０．５重量部を配
合して坪量６４．０ｇ／ｍ2 の上質紙を抄紙した。次
に、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハライ
ド０．４％に調整した塗工液をカチオン性高分子電解質
の塗工量が０．２ｇ／ｍ2 となるようにサイズプレスコ
−トした。ステキヒトサイズ度は１６秒であった。次
に、実施例１と同様にして、転写塗工法により裏面に粘
着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１と同様に評価し
た。結果は（表１）に示した。
【００２６】比較例２．実施例１で抄紙した上質紙に、
酸化でんぷん５％及びアクリル系の表面サイズ剤０．１
％から成る塗工液をサイズプレスコ−トした。このとき
のステキヒトサイズ度は１４秒であった。更に、実施例
１と同様にして、転写塗工法により裏面に粘着剤層及び
剥離紙層を設け、実施例１と同様に評価した。結果は
（表１）に示した。
酸化でんぷん５％及びアクリル系の表面サイズ剤０．１
％から成る塗工液をサイズプレスコ−トした。このとき
のステキヒトサイズ度は１４秒であった。更に、実施例
１と同様にして、転写塗工法により裏面に粘着剤層及び
剥離紙層を設け、実施例１と同様に評価した。結果は
（表１）に示した。
【００２７】比較例３．実施例４で抄紙した上質紙に、
酸化でんぷん３％及びアクリル系の表面サイズ剤０．０
５％から成る塗工液をサイズプレスコ−トした後、ポリ
ビニルベンジルトリメチルアンモニウムハライドの２．
０％水溶液を塗工量が１．０ｇ／ｍ2 となるようにバー
コートした。このときのステキヒトサイズ度は、６秒で
あった。次に、実施例１と同様にして、転写塗工法によ
り裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１と同様
に評価した。結果は（表１）に示した。
酸化でんぷん３％及びアクリル系の表面サイズ剤０．０
５％から成る塗工液をサイズプレスコ−トした後、ポリ
ビニルベンジルトリメチルアンモニウムハライドの２．
０％水溶液を塗工量が１．０ｇ／ｍ2 となるようにバー
コートした。このときのステキヒトサイズ度は、６秒で
あった。次に、実施例１と同様にして、転写塗工法によ
り裏面に粘着剤層及び剥離紙層を設け、実施例１と同様
に評価した。結果は（表１）に示した。
【表１】 尚、表中の注１〜注４は、夫々下記の通りである。 注１；ＶＴＡＸ：ポリビニルベンジルトリメチルアンモ
ニウムハライド ＤＡＭＡ：ジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸塩
メチルメタクリレート共重合物 注２； ○：ドット形状良好 ×：ドット広がり大 注３； ○：乾燥性良好 （乾燥時間５秒未満） △：あまり良くない（乾燥時間５秒以上３０秒未満） ×：乾燥性不良 （乾燥時間３０秒以上） 注４； ○：水に浸漬した後でもインクは殆ど流れ
ない ×：水に浸漬した後のインクの流れ出しが多い
ニウムハライド ＤＡＭＡ：ジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸塩
メチルメタクリレート共重合物 注２； ○：ドット形状良好 ×：ドット広がり大 注３； ○：乾燥性良好 （乾燥時間５秒未満） △：あまり良くない（乾燥時間５秒以上３０秒未満） ×：乾燥性不良 （乾燥時間３０秒以上） 注４； ○：水に浸漬した後でもインクは殆ど流れ
ない ×：水に浸漬した後のインクの流れ出しが多い
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯 森 良 文 東京都新宿区上落合１−30−６ 山陽国 策パルプ株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−295878（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−32891（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−210377（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−137263（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−57475（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 カナダ標準形ろ水度が３８０ｍｌ以上の
パルプ及び填料を用いて抄造されると共に、少なくとも
その記録面に０．１〜２．０ｇ／ｍ２のカチオン性高分
子電解質を有する基紙並びに該基紙の裏面に順次設けら
れた粘着剤層及び剥離紙からなるラベルであって、該記
録面のステキヒトサイズ度が１０秒以上であることを特
徴とするインクジェット記録用ラベル。 - 【請求項２】 カナダ標準形ろ水度３８０ｍｌ以上の木
材パルプおよび填料からなる基紙の少なくとも記録面
に、カチオン性高分子電解質を０．１〜２．０ｇ／ｍ２
付与すると共に、該記録面のステキヒトサイズ度を１０
秒以上とした後、他方の面に、転写塗工法により粘着剤
層及び剥離紙層を順次設けることを特徴とするインクジ
ェット記録用ラベルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03141281A JP3105943B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | インクジェット記録用ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03141281A JP3105943B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | インクジェット記録用ラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341885A JPH04341885A (ja) | 1992-11-27 |
| JP3105943B2 true JP3105943B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=15288246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03141281A Expired - Fee Related JP3105943B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | インクジェット記録用ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105943B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0605840A3 (en) * | 1992-12-25 | 1994-12-14 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Inkjet recording sheet. |
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-
1991
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