JPH04223190A - インクジェット記録紙及びそれを用いたラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録紙及
びインクジェット記録用ラベルに関し、特に記録層強度
の高い塗工型インクジェット記録紙及びそれを用いたイ
ンクジェット記録用ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式には種々の機構
があるが、何れの場合もインクの小滴を吐出し該インク
小滴を記録用紙上に付着させることによりドットを形成
し記録を行うものである。この記録方式はドットインパ
クトタイプの記録方式に比べて騒音がない上フルカラー
化が容易であり、又、高速印字が可能であるなどの利点
がある。

【０００３】一方、ニーズの多様化が進むなかで、最近
整理などの目的で、インクジェット記録した紙を種々の
物品へ貼付するラベル用途が増加している。これらの用
途では、耐久性の観点から記録層の強度の高いインクジ
ェット記録紙が必要とされる。又、ラベル用途において
は文字の記録が多く、特に、小さい文字も潰れずに判別
できるように高解像度で印字できることが要求される。 しかしながら、従来の塗工型インクジェット記録紙では
、耐摩擦性及び耐傷性が十分でない上解像度が不足し、
小さい文字を判別することができない場合がある等の欠
点があり、上記要求に対して十分に応えることができな
かった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、インクジェッ
ト記録層の強度を向上させるために、該記録層中のバイ
ンダーの含有量を単に増大させた場合には、ドットの広
がりや細線の太りを生じ、目的とする記録性を得ること
ができない。即ち、高解像度にするためにはバインダー
を減量することが好ましく、このことは記録層の強度を
向上させるという目的と相反するものであった。

【０００５】本発明者等はインクジェット記録層の強度
の改善と、高解像度を両立させるべく塗工型インクジェ
ット記録紙について種々検討した結果、ほう砂又はほう
酸による処理とポリビニルアルコールによる処理を組み
合わせることにより良好な結果を得ることを見出し本発
明に到達した。

【０００６】従って本発明の第１の目的は、インクジェ
ット記録層の強度が高い上高解像度を実現することので
きる塗工型インクジェット記録紙を提供することにある
。本発明の第２の目的は、解像度が高い上記録層の強度
が十分な、塗工型インクジェット記録用ラベルを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的は
、少なくとも片面に、ほう砂又はほう酸を片面あたり０
．１ｇ／ｍ２　以上塗工してなる基紙及び該基紙の被塗
工面の一方の面に５〜２０ｇ／ｍ２　の塗布量で設けら
れたインクジェット記録層から成るインクジェット記録
紙であって、前記インクジェット記録層が、合成シリカ
を主成分とする顔料１００重量部並びにポリビニルアル
コールを主成分とするバインダー１０〜３５重量部から
成ることを特徴とするインクジェット記録紙及びそれを
用いたインクジェット記録用ラベルによって達成された
。

【０００８】以下、本発明のインクジェット記録紙及び
それを用いたインクジェット記録用ラベルについて図面
を用いて詳述するが、本発明はこれによって限定される
ものではない。図１は本発明のインクジェット記録紙の
断面構成図である。図中符号（１）はインクジェット記
録層、（２）はほう砂又はほう酸処理層、（３）は支持
体を示す。

【０００９】本発明において使用できる支持体（３）は
、公知の材料の中から適宜選択して使用することができ
るが、特に上質紙、中質紙、及び再生紙等の紙類が好適
である。

【００１０】本発明のインクジェット記録紙の製造に際
しては、先ず基紙の少なくとも片面にほう砂又はほう酸
の水溶液を塗工することにより、基紙の少なくとも片面
に、ほう砂又はほう酸処理層を設ける。塗工は、エアー
ナイフ、ロール、バー、グラビア、サイズプレス等の公
知の塗工方式の中から適宜選択した方式によって行うこ
とができる。片面あたりの塗工量は固形分換算で０．１
ｇ／ｍ２　以上、好ましくはほう砂で０．２ｇ／ｍ２　
以上であり、ほう酸で０．４ｇ／ｍ２　である。

【００１１】ほう砂又はほう酸処理層の上に設けられる
インクジェット記録層（１）は、合成シリカを主成分と
する顔料成分とポリビニルアルコールを主成分とするバ
インダーとから成るが、必要に応じて、分散剤、消泡剤
、染料、流動変性剤等の各種一般助剤を添加することが
できる。

【００１２】上記の如く、ほう砂又はほう酸処理層を設
けることにより、インクジェット記録層中のポリビニル
アルコールが塗工時にゲル化し、紙中へ浸透し難くなる
ためにバインダーの表面歩留まりが向上する。このため
、バインダーを増量することなく、インクジェット記録
層の強度を向上することができる。又、ほう砂又はほう
酸とポリビニルアルコールとが架橋反応を起こすため、
バインダーを減量しても強度を維持することができる。

【００１３】本発明において、顔料の主成分として使用
する合成シリカは、公知の合成シリカの中から適宜選択
して使用することができるが特に比表面積の大きいシリ
カが好ましく、このようなシリカとしては、例えば湿式
法によって得られる微粉シリカ、ホワイトカーボン、シ
リカゲル、乾式法によって得られる超微粉シリカ等を挙
げることができる。

【００１４】上記主成分の合成シリカと共に副成分とし
て用いることのできる顔料は、カオリン、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、ケイ酸アル
ミニウム等の公知の材料の中から適宜選択して使用する
ことができる。

【００１５】本発明においては、ポリビニルアルコール
を主成分とするバインダーを顔料１００重量部に対して
１０〜３５重量部用いる。この場合、バインダーの副成
分として、又は上記バインダーに加えて、必要に応じて
更に、カゼイン、でんぷん、カルボキシメチルセルロー
ス、スチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリル系エ
マルジョン、酢酸ビニル系エマルジョン等の公知の樹脂
の中から適宜選択される高分子化合物を、助剤として少
量添加することができる。添加量としては、バインダー
中の１５重量部以下、特に、５重量部以下とすることが
好ましい。

【００１６】又、印字後の記録部の耐水性改善の目的で
、インクジェット記録層（１）にカチオン性高分子電解
質を添加することもできる。即ち、一般に、インクジェ
ット記録では水性インクが使用されるため、水分の付着
等により印字後の記録がにじんだり流れ出したりする欠
点があるが、カチオン性高分子電解質は、インク中の水
溶性直接染料や水溶性酸性染料分子中の−ＳＯ３　Ｎａ
、−ＳＯ３　Ｈ、−ＮＨ２　のような基と反応して水に
不溶な塩を形成するので、記録部の耐水性が向上する。 上記カチオン性高分子電解質としては、例えばポリビニ
ルベンジルトリメチルアンモニウムハライド、ポリジア
クリルジメチルアンモニウムハライド、ポリジメチルア
ミノエチルメタクリレート塩酸塩、ポリエチレンイミン
、ジシアンジアミドホルマリン縮合物、エピクロルヒド
リン変性ポリアルキルアミン、ポリビニルピリジウムハ
ライド、その他第４級アンモニウム塩類及びポリアミン
等がある。これらカチオン性高分子電解質の添加量は、
顔料１００重量部に対して２重量部以上、好ましくは４
重量部以上であるが、塗工量や適用されるインクの種類
及び量に応じて適宜調整して使用することができる。

【００１７】本発明における記録層の塗工に際しては、
一般の顔料塗工紙の製造に用いられるブレードコーター
、エアーナイフコーター、ロールコーター、カーテンコ
ーター、バーコーター、グラビアコーター、コンマコー
ター等の公知の塗工機の中から適宜選択された塗工機を
使用することができる。片面あたりの塗工量は固形分換
算で５〜２０ｇ／ｍ２　、好ましくは７〜１５ｇ／ｍ２
　であるが、基紙の表面を覆いかつ十分なインク吸収性
が得られる範囲で任意に調整することができる。

【００１８】図２は本発明のインクジェット記録用ラベ
ルの断面構成図であり、図１に示した本発明のインクジ
ェット記録紙の支持体（３）に粘着剤層（４）、剥離紙
（５）を設けたインクジェット記録用ラベルである。

【００１９】粘着剤層（４）に使用する粘着剤としては
、溶剤系、水系の何れも使用することができる。粘着剤
層（４）及び剥離紙（５）を設ける方法としては、例え
ばシリコン樹脂等で剥離処理した紙又はフィルムの剥離
シート上に粘着剤を塗工し乾燥した後、基紙等に貼合す
るといういわゆる転写塗工法を挙げることができる。

【００２０】本発明のインクジェット記録用ラベルの使
用方法は、インクジェット記録層（１）に記録した後剥
離紙（５）を取り除き、図３に示したように被着体（６
）に貼付して使用する。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のインクジェ
ット記録紙及びそれを用いたラベルでは、インクジェッ
ト記録層の下塗り層として、ほう砂又はほう酸処理層を
設けることにより、インクジェット記録層中のポリビニ
ルアルコールを塗工時にゲル化させバインダーの表面歩
留まりを向上させるため、バインダーを増量することな
く、インクジェット記録層の強度を改善することができ
る。又、ほう砂若しくはほう酸とポリビニルアルコール
とが架橋反応を起こすため、記録性に悪影響を及ぼすド
ットの広がりや細線の太りを生ずることなく高解像度の
記録性を達成することができるバインダー量に減量して
も、十分に強度を維持することができる。従って、本発
明のインクジェット記録紙及びそれを用いたラベルでは
、記録層の強度が高くしかも小さい文字も潰れずに判別
できるような高解像度の優れた記録紙及びラベルである
。

【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。

【実施例１】坪量６４ｇ／ｍ２　の一般上質紙に、ほう
砂１％水溶液を両面塗工量で０．４ｇ／ｍ２　（片面あ
たり０．２ｇ／ｍ２）となるようにサイズプレスコート
した。一方、合成シリカ（ファインシールＸ−３７：徳
山曹達株式会社製商品名）１００重量部を水３５０重量
部に分散した後、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７
：クラレ株式会社製商品名）３０重量部を水２７０重量
部に別途溶解した液と混合しインクジェット記録層用の
塗工液とした。この液を、前記したほう砂処理紙に塗工
量が１５ｇ／ｍ２　となるようにバーコートし、乾燥し
てインクジェット記録紙とした。このインクジェット記
録紙にインクジェットプリンター（エプソン株式会社製
ＨＧ−２５００）で記録すると共に、塗工層強度の鉛筆
硬度についてはＨのみを用いてＪＩＳ　　Ｋ−５４００
の鉛筆引っかき試験に準じて測定し、測定後の引っかき
面を官能評価して○×で表示した。結果は表１に示した
通りである。

【実施例２】坪量７５ｇ／ｍ２　の一般上質紙に、ほう
酸５％水溶液を両面塗工量で１．０ｇ／ｍ２　（片面あ
たり０．５ｇ／ｍ２）となるようにサイズプレスコート
し、実施例１で使用したインクジェット記録層用の塗工
液を塗工量が１０ｇ／ｍ２　となるようにバーコートし
、乾燥してインクジェット記録紙とした。得られた記録
紙について実施例１と同様に評価した結果は表１に示し
た通りである。

【実施例３】合成シリカ（ファインシールＸ−３７）１
００重量部を水３５０重量部に分散した後、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ１１７）２０重量部を水１８０重量
部に別途溶解した液と混合し、更にポリビニルベンジル
トリメチルアンモニウムハライドを５重量部添加してイ
ンクジェット記録層用の塗工液とした。この液を、実施
例１で使用したほう砂処理紙に塗工量が１４ｇ／ｍ２　
となるようにバーコートし、乾燥してインクジェット記
録紙とした。得られた記録紙について実施例１と同様に
評価した結果は表１に示した通りである。又、印字後の
記録紙を水中に浸漬して５分後のインクの流れ出しを観
察したところ、流れ出しは殆ど認められなかった。

【実施例４】実施例３で得たインクジェット記録紙の記
録面と反対面に、アクリルエマルジョン型粘着剤（タフ
タック６０１：山陽国策パルプ株式会社製）を２０ｇ／
ｍ２　塗工した剥離紙（ＥＫ１２０Ｄ２：リンテック株
式会社製）を貼合してラベルを作製した。得られたイン
クジェット記録用ラベルについて実施例１と同様に評価
した結果は表１に示した通りである。又、このラベルを
印字後ビデオカセットに貼着したが、被着体から剥離す
ることなく良好な貼付性を示した。

【比較例１】実施例１で使用したインクジェット記録層
用の塗工液を、塗工量が１０ｇ／ｍ２　となるように坪
量６４ｇ／ｍ２　の一般上質紙にバーコートし、乾燥し
てインクジェット記録紙とした。得られて記録紙につい
て実施例１と同様に評価した結果は表１に示した通りで
ある。又、印字後の記録紙を水中に浸漬して５分後のイ
ンクの流れ出しを観察したところ、若干流れ出しが認め
られた。

【比較例２】合成シリカ（ファインシールＸ−３７）１
００重量部を水３５０重量部に分散した後、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ１１７）５重量部を水４５重量部に
別途溶解した液と混合してインクジェット記録層用の塗
工液とした。この液を、実施例１で使用したほう砂処理
紙に塗工量が１４ｇ／ｍ２　となるようにバーコートし
、乾燥してインクジェット記録紙とした。得られた記録
紙について実施例１と同様に評価した結果は表１に示し
た通りである。

【比較例３】合成シリカ（ファインシールＸ−３７）１
００重量部を水３５０重量部に分散した後、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ１１７）５０重量部を水４５０重量
部に別途溶解した液と混合してインクジェット記録層用
の塗工液とした。この液を塗工量が１４ｇ／ｍ２　とな
るように実施例１で使用したほう砂処理紙にバーコート
し、乾燥してインクジェット記録紙とした。得られた記
録紙について実施例１と同様に評価した結果は表１に示
した通りである。

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のインクジェット記録紙の断面構
成図である。

【図２】図２は本発明のインクジェット記録用ラベルの
断面構成図である。

【図３】図３は本発明のインクジェット記録用ラベルを
被着体に貼付した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・・インクジェット記録層 ２・・・・ほう砂又はほう酸処理層 ３・・・・支持体 ４・・・・接着剤層 ５・・・・剥離紙 ６・・・・被着体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　少なくとも片面に、ほう砂又はほう酸
   を片面あたり０．１ｇ／ｍ２　以上塗工してなる基紙及
   び該基紙の被塗工面の一方の面に５〜２０ｇ／ｍ２　の
   塗布量で設けられたインクジェット記録層から成るイン
   クジェット記録紙であって、前記インクジェット記録層
   が、合成シリカを主成分とする顔料１００重量部並びに
   ポリビニルアルコールを主成分とするバインダー１０〜
   ３５重量部から成ることを特徴とするインクジェット記
   録紙。
2. 【請求項２】　　請求項１に記載のインクジェット記録
   紙の基紙裏面に、粘着剤層を介して剥離紙層が設けられ
   ていることを特徴とするインクジェット記録用ラベル。