JP3186271B2 - インクジェット記録シート - Google Patents

インクジェット記録シート

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JP3186271B2
JP3186271B2 JP33013392A JP33013392A JP3186271B2 JP 3186271 B2 JP3186271 B2 JP 3186271B2 JP 33013392 A JP33013392 A JP 33013392A JP 33013392 A JP33013392 A JP 33013392A JP 3186271 B2 JP3186271 B2 JP 3186271B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクを用いて記録す
るインクジェット記録シートに関するものであり、特
に、インクジェット記録後のインク吸収によって生じる
シートのうねりを抑制し、温度や湿度の変化に影響され
難いカール適性を確保したインクジェット記録シートに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙などの記録
シートに付着させ、画像・文字などの記録を行なうもの
であるが、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターン
の融通性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、
漢字を含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として
種々の用途に於いて急速に普及している。更に、多色イ
ンクジェット方式により形成される画像は、製版方式に
よる多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、
遜色のない記録を得ることが可能である。又、作成部数
が少なくて済む用途に於いては、写真技術によるよりも
安価であることからフルカラー画像記録分野にまで広く
応用されつつある。
【0003】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面か
ら努力が成されてきた。しかし、装置の高速化・高精細
化あるいはフルカラー化などインクジェット記録装置の
性能の向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対しても
より高度な特性が要求されるようになった。即ち、当該
記録シートとしては、印字ドットの濃度が高く色調が明
るく鮮やかであること、インクの吸収が早く印字ドット
が重なった場合に於いてもインクが流れ出したり滲んだ
りしないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上
に大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと等の
高い画像再現性が要求される。
【0004】このような要求に対して、従来からいくつ
かの提案がなされてきた。例えば支持体表面にシリカ系
顔料を主成分とした空隙層となるインク受理層を設け
て、インク吸収性を向上させる工夫がなされてきた(特
開昭52-9074号公報、同58-72495号公報等)。このイン
ク受理層によってインク吸収性を上げ、高い印字ドット
濃度やインク滲みがない印字ドットを得るために、特開
昭55-51583号公報及び特開昭56-157号公報には、非膠質
シリカ粉末を配合する提案がある。また、色彩性や鮮明
性はインク中の染料のインク受理層に於ける分布状態に
あることに着目し、染料成分を吸着する特定の剤を用い
る提案(特開昭55-144172号公報)もなされてきた。
【0005】また、インクジェット記録後の問題とし
て、水性インクで印字後のシートにうねりの発生があ
る。印字後の記録シートにうねりが存在すると、画像再
現性に優れても官能的に評価される美観の低下となる。
このうねりは、浸透してきたインクによって、支持体層
の木材パルプの伸縮に起因した凹凸の発生である。従っ
て、支持体層へのインクの浸透を防止することがうねり
を回避する対策となるが、このことは、インク受理層で
多量のインクを吸収することと同意であり、インク受理
層を増やすと、塗層の剥離(粉落ち)が発生しやすくな
る。
【0006】しかし、インク受理層を増やさずに、水性
インクの浸透を抑えることは、インク受理層や支持体の
空隙量を減らすことや溌水性を増す方法が考えられる
が、その結果、インク受理層や支持体へのインクの浸透
が遅れ、インクが未乾燥となり、インクを重ねてドット
印字される重色部では、ドット周辺にインクが溢れた
り、インクジェット記録装置内でのシートの搬送中に、
搬送装置周辺の機器と接触して、印字部分が擦れ、地汚
れと呼ばれる印字部分の擦れ汚れが発生する。この擦れ
汚れが広範囲に発生すると非画線部が汚れて美観を損な
うばかりか、極めて狭い範囲であると隣合うドットが接
触し合い、ドット径の肥大化に伴う鮮明性の低下や混色
による色彩性の悪化が生じて、画像再現性を大きく劣る
ことになる。
【0007】このような印字後に発生するボコツキ現象
を回避するために、従来、各種提案がなされているが、
最近、特開平4ー298380号公報で、バックコート層に平板
状顔料とガラス転移温度が30〜60℃のバインダーを
併用した試みが行われている。一般に、エマルジョンタ
イプのバインダーを用いて接着性を確保するためには、
ガラス転移温度以上の温度で処理する必要があり、完全
な接着力を発現させるためには、ガラス転移温度より約
60℃以上高い温度での処理が必要と言われている(室
井宗一著:高分子ラテックス接着剤;高分子刊行会発
行)。このことから、接着力を維持し、バックコート層
の剥離を防止するためには、バインダーを増量すること
や、バックコート層を設けた後に、ガラス転移温度以
上、好ましくはガラス転移温度より約60℃以上の高い
温度での処理が必須となる。
【0008】しかし、バインダー増量は、ブロッキング
と呼ばれるシート同志が付く現象が発生することによっ
て、複数枚のシートをセットし、一枚づつ印字する機構
を取っているインクジェット記録装置では、ブロッキン
グの発生は、シートが重なって搬送されるばかりでな
く、紙詰まりと呼ばれる搬送が不可能となる問題の発生
がある。さらには、ブロッキングは、バックコート層と
インク受理層が付く現象のため、バックコート層側にイ
ンク受理層が剥離される問題が生じる。また、バックコ
ート層塗設後の乾燥工程で乾燥温度を高めて、接着性を
確保することは、バックコート層中のバインダー移動を
促進させるために、バックコート層中のバインダー分布
を不均一にし、既に印字前にうねりが発生する問題があ
る。
【0009】インクジェット記録シートには、インク受
理層やバックコート層及び支持体が、温度や湿度の影響
を受けて伸縮するために、インクジェット記録装置の普
及に伴って、如何なる温度や湿度の条件下でもカールの
発生しない特性(カール適性)が要求される。該記録シ
ートに於けるカールの発生は、温度や湿度の変化に対し
て、該記録シートの表面と裏面の伸縮の違いによって生
じるものであり、例えば、低湿度の環境下に於いて、表
面が裏面の収縮よりも大きいと、表面側に該記録シート
のエッジが反ることになる。
【0010】カール適性の欠如は、インクジェット記録
装置内で給紙や排紙が出来ないといった問題ばかりでな
く、カールによりインクジェット記録装置内で、上記し
た地汚れといった問題も併発させる。このことから、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムを支持体として、カ
ール適性を確保する試みが、特開昭61-235184号公報や
特開昭62-282967号公報に開示されたが、近年に要求さ
れる、如何なる温度や湿度の条件下におけるカール適性
レベルを得ることは難しく、さらには、支持体が、木材
パルプと顔料を主成分とするものに対しては、その効果
を得ることは殆どできないのが現状である。
【0011】近年のビジュアル化に伴って、画像の鮮明
性や色彩性を向上させるために、記録シート上の単位面
積当たりに印字されるドット数が増加する傾向にある。
このことは、浸透するインク量が増加することであり、
結果として、印字後のうねりが発生し易くなっているの
が現状である。また、インクジェット記録装置の普及に
伴って、使用される環境が低温低湿から高温高湿にまで
渡るため、如何なる温度や湿度の条件下でもカール適性
を確保する必要性も高まっている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明の目的は、インクジェット記録後のインク吸収によ
って生じるシートのうねりを抑制し、温度や湿度の変化
に影響され難いカール適性を確保したインクジェット記
録シートを得ることにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、インクジ
ェット記録シートについての種々の検討を重ねた結果、
バックコート層に特定の合成高分子ラテックスと水溶性
バインダーを含有させることによって、極めて効果的
に、印字後に発生するシートのうねりが抑制され、温度
や湿度の変化に影響され難いカール適性が確保されるこ
とを見いだし、本発明の完成に至った。
【0014】本発明は、ガラス転移温度が−50〜+2
5℃の合成高分子ラテックスと水溶性バインダーを併用
して、バックコート層を塗設することによって、接着強
度、印字後のうねり、カール適性の良好なインクジェッ
ト記録シートが得られるのであって、該ラテックスと水
溶性バインダーをそれぞれ単独で配合しても本発明の目
的を達成することはできない。即ち、本発明は、木材パ
ルプと顔料を主成分として成る支持体の表面に、少なく
とも1層以上のインク受理層、該支持体の裏面に少なく
とも1層以上のバックコート層を塗設して成るインクジ
ェット記録シートにおいて、該バックコートのバインダ
ーが、ガラス転移温度−50〜+25℃の合成高分子ラ
テックスを必須成分とし、さらに水溶性バインダーであ
る澱粉、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体を1
種類以上混合してなるものであることを特徴とするイン
クジェット記録シートを提供するものである。
【0015】本発明に用いられる支持体は、木材パルプ
と顔料を主成分として構成される。木材パルプとして
は、LBKP、NBKP等の化学パルプ、GP、PG
W、RMP、TMP、CTMP、CMP、CGP等の機
械パルプ、DIP等の古紙パルプ等のパルプを含み、必
要に応じて従来公知の顔料やバインダー及びサイズ剤や
定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤等
の各種添加剤を1種以上用いて混合し、長網抄紙機、円
網抄紙機、ツインワイヤ抄紙機等の各種装置で支持体の
製造が可能であり、酸性、中性、アルカリ性で抄造でき
る。また、該支持体にそのままインク受理層を設けても
良いし、澱粉、ポリビニルアルコール等でのサイズプレ
スやアンカーコート層を設けた後にインク受理層を設け
ても良い。さらには、該支持体の平坦化をコントロール
する目的で、マシンカレンダー、TGカレンダー、ソフ
トカレンダー等のカレンダー装置を使用しても良いし、
アート紙、コート紙、キャストコート紙等の塗工紙を支
持体として適用しても良い。
【0016】本発明に用いられる支持体及びインク受理
層やバックコート層には、公知の白色顔料を1種以上用
いることができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質
炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、
硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭
酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ
土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シ
リカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベー
マイト、水酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼ
オライト、加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸
化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチ
ックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、
ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン
樹脂等の有機顔料等が挙げられる。上記の中でもインク
受理層中に主体成分として含有する白色顔料としては多
孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非晶質シリカ、多
孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ等があげられ、
特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質シリカが好まし
い。
【0017】本発明に係る合成高分子ラテックスとは、
ビニルポリマー系ラテックスとして、ポリ酢酸ビニル、
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の単独
重合体やアクリル、酢酸ビニル、塩化ビニル等の共重合
体を指す。また、合成ゴム系ラテックスとして、ポリイ
ソブチレン、クロロプレンゴム、ポリブタジエンゴム等
の単独重合体やスチレン・ブタジエン、アクリロニトリ
ル・ブタジエン、メチルメタクリレート・ブタジエン、
アクリル酸エステル等の共重合体を指す。さらにこれら
各種重合体をカルボキシル基等の官能基で修飾して変性
したものも含まれる。
【0018】また、本発明に於いて要求される該ラテッ
クスの特性はガラス転移温度であって、上記の組成を変
量する事によって、所望のガラス転移温度を得ても良い
し、複数のラテックスをブレンドして、ガラス転移温度
を調節しても良い。さらには、上記の組成に、スチレ
ン、メチルメタクリレート、アクリルニトリル、高級ア
ルキリアクリレート、フマレート等の成膜助剤や可塑剤
を共重合して、ガラス転移温度をコントロールしても良
い。
【0019】本発明に係る澱粉とは、とうもろこし、馬
鈴薯、タピオカ、小麦等を原料として変性される酸化澱
粉、アセチル化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、エーテ
ル化澱粉、エステル化澱粉、酵素変性澱粉、熱化学変性
澱粉、デキストリン等であり、さらには、それらをフラ
ッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉も含まれる。
また、本発明に係るセルロース誘導体とは、メチルセル
ロース、エチルセルロース、酢酸セルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、
カルボキシルエチルセルロースなどの水溶性セルロース
バインダーである。
【0020】また、本発明に係るポリビニルアルコール
とは、ポリ酢酸ビニルから加水分解によって生成される
構造式(CH2C(OH)H)nの高分子化合物であり、
本発明に係るポリビニルアルコールは、重合度nが50
0以上、鹸化度87以上のものを指す。重合度が500
未満や鹸化度が87以下では、塗工時に於ける粘度が低
くなり、塗工量制御が難しくなる。塗工液濃度にもよる
が、好ましくは、重合度500〜2500、鹸化度87
以上である。さらに、シリル変性ポリビニルアルコール
であると、水性インクの浸透や湿度に対して耐水性に富
むバックコート層が得られるため、本発明の効果をさら
に高めることができる。
【0021】本発明に係るインク受理層は、上記した顔
料に、バインダーとして、合成高分子ラテックス、澱
粉、ポリビニルアルコール、水溶性セルロースバインダ
ーを用いることができる。バインダーの総量は、目的と
するインクジェット記録シートの特性に合わせて、適宜
調整することが出来るが、一般には、顔料100重量%
に対して、5〜60重量%である。さらに、インク受理
層には、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、
流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透
剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、
酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増
強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合することもできる。
【0022】本発明に係るバックコート層は、上記した
顔料に、バインダーとして、ガラス転移温度が−50〜
+25℃の合成高分子ラテックスが必須成分として配合
され、さらに、澱粉、ポリビニルアルコール、水溶性セ
ルロースバインダーを1種類以上混合されることによっ
て、本発明の目的が達成される。バックコート層の塗工
量が、3g/m2未満では、良好なカール適性が得られ難
く、30g/m2を超えると塗工乾燥工程でのバインダー
移動によって、逆にシートが波打ちうねりが発生するの
で、好ましくは、3〜30g/m2である。また、バック
コート層には、その他の添加剤として、顔料分散剤、増
粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡
剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿
潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等も適宜配合することも
できる。
【0023】インク受理層またはバックコート層を塗工
及び含浸する方法は、各種ブレードコータ、ロールコー
タ、エアーナイフコータ、バーコータ、ロッドブレード
コータ、ショートドウェルコータ、サイズプレス等の各
種装置をオンマシンあるいはオフマシンで用いることが
できる。また、塗工又は含浸後には、マシンカレンダ
ー、TGカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレ
ンダー等のカレンダーを用いて仕上げても良い。
【0024】本発明で云う水性インクとは、下記の着色
剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。
着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反
応性染料或は食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。
【0025】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、n−ブチルアルコール、 sec−ブチルアルコー
ル、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等
の炭素数1〜4のアルキルアルコール類;ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコ
ール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類;エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、1,2,6 −ヘキサントリオール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール等のアルキレン基が2〜6個のアルキレングリ
コール類;グリセリン、エチレングリコールメチルエー
テル、ジエチレングリコールメチル(又はエチル)エー
テル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等の
多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げられ
る。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレ
ングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
エチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエー
テルが好ましい。その他の添加剤としては、例えば、P
H調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張
力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が挙げら
れる。
【0026】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いてもかまわない。例えば、熱溶融性
物質、染顔料などを主成分とする熱溶融性インクを樹脂
フィルム、高密度紙、合成紙などの薄い支持体上に塗布
したインクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶
融させて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性イ
ンクを加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジ
ェット記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインク
を用いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー
及び無色または有色の染顔料を内包したマイクロカプセ
ルを用いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シー
トなどが挙げられる。
【0027】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受理層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
構わない。更に、複写機・プリンター等に広く使用され
ている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録シ
ートとして、本発明におけるインクジェット記録シート
を使用しても構わない。
【0028】
【作用】本発明の目的である、印字後に発生するシート
のうねりの回避とカール適性の確保を達成するために
は、バックコート層に、ガラス転移温度が−50〜+2
5℃、好ましくは、−40〜+25℃である合成高分子
ラテックスを必須成分として配合し、さらに、澱粉、ポ
リビニルアルコール、セルロース誘導体を1種類以上配
合することが必要である。
【0029】ガラス転移温度が−50℃未満の合成高分
子ラテックスを含有するバックコート層は、接着強度は
良好であるが、ブロッキング性に劣るため、記録シート
同志が付いてしまう問題がある。また、該ラテックスの
ガラス転移温度が+25℃を超えてたり、該ラテックス
を含有しないと接着強度の低下が生じ、さらに印字後の
シートのうねりの発生をバックコート層で防止すること
ができない。接着強度の低下を回避するために該ラテッ
クスを増量すると、印字前に、既にうねりの発生があ
る。この印字前のうねりの発生は、バックコート層の深
さや面方向に於ける該ラテックス分布の不均一性に起因
すると考えられる。
【0030】バックコート層に、澱粉、ポリビニルアル
コール、セルロース誘導体を適用しないと、カール適性
の確保が出来ない。これは、澱粉、ポリビニルアルコー
ル、セルロース誘導体の鎖状に連なる形態とガラス転移
温度に示されるような高分子の物性に関係していると考
えることができる。即ち、鎖状の形態を取る澱粉、ポリ
ビニルアルコール、セルロース誘導体を含有するバック
コート層は、塗工乾燥されると、その鎖状の形態をバッ
クコート層の深さや面方向に伸ばし強固な層を形成する
ためと考えられる。さらには、澱粉、ポリビニルアルコ
ール、セルロース誘導体のガラス転移温度は、一般に約
+65℃以上であり、インクジェット記録装置が使用さ
れる環境温度よりも高いから、澱粉やポリビニルアルコ
ールを含有するバックコート層は、インクジェット記録
シートのカール発生を抑制すると考えられる。
【0031】しかし、合成高分子ラテックスのような粒
子化されたもののガラス転移温度を上げてもカール適性
を確保することは難しい。これは、ガラス転移温度が高
いために、接着強度の低下と同じ機構で生じていると考
えられる。つまり、該ラテックスの接着強度は、ガラス
転移温度よりも高い温度で処理されてフィルム化するこ
とによって生じる。従って、フィルム化が塗層全体に行
き渡らなければ、接着強度は低下し、カールに対する保
持力も低下すると考えることができる。一方、澱粉やポ
リビニルアルコールは、ガラス転移温度以下であって
も、溶媒の蒸発が伴えば、接着強度を確保できるため該
ラテックスのような問題は回避されると考えることがで
きる。
【0032】
【実施例】以下に、本発明の実施例をあげて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例に於いて示す「部」及び「%」は、特に明示
しない限り重量部及び重量%を示す。
【0033】1)うねり評価 うねりは、シアンインク、マジンタインク、イエローイ
ンクの単色ドットを重ねて、重色インクドットをA4サ
イズ(210mm×297mm)全面に印字し、印字後のシート面
を目視により下記基準で判定した。品質上問題とならな
いのは、A及びBの評価である。 A:うねりは判らず、美観を損なわない。 B:うねりは小さく、美観を損なうことはない。 C:うねりは大きく、美観が損なわれる。
【0034】2)カール適性評価 カール適性は、5℃・10%RH、20℃・65%R
H、40℃・90%RHの各環境条件下で実施例及び比
較例のサンプル(A4サイズ)を放置した後、卓上にサ
ンプルを置き、サンプル1枚の四隅のカール高さ(H)
を測定した。尚、カールした四隅を上にして、カール高
さを計測し、表記を以下のように定義した。 A:0≦H<5 [mm];良好なレベルである。 B:5≦H<10[mm];実用上問題ない。 C:10≦H [mm];搬送性大幅に低下し、実用
上問題。
【0035】3)接着強度評価 接着強度は、バックコート層表面に市販のセロテープを
貼り、テープに付着したバックコート層の程度を目視に
より下記基準で判定した。品質上問題とならないのは、
A及びBの評価である。 A:テープに付着ぜす、良好な接着性である。 B:テープに僅かに付着があるが、実用上は問題ない。 C:テープにかなり付着が有り、実用上問題有り。
【0036】4)ブロッキング評価 ブロッキングは、A4サイズのサンプル10枚を重ねた
上に、3kgのおもりを乗せ、40℃・90%RHの環
境下で24時間放置した後に、目視により下記基準でブ
ロッキング性を判定した。品質上問題とならないのは、
A及びBの評価である。 A:ブロッキング発生なし。 B:僅かにブロッキングは認められるが、搬送性には問
題とならない。 C:かなり強固なブロッキングであり、インク受理層も
剥離し、実用上不可。
【0037】実施例1 支持体は、LBKP(濾水度400mlcsf)80部
とNBKP(濾水度450mlcsf)20部から成る
木材パルプ100部に対して、軽質炭酸カルシウム/重
質炭酸カルシウム/タルクの比率が30/35/35の
顔料25部、市販アルキルケテンダイマー0.10部と
市販カチオン系アクリルアミド0.03部、市販カチオ
ン化澱粉0.8部、硫酸バンド0.4部を調成後、長網
抄紙機を用いて坪量90g/m2で抄造した。支持体表面
にインク受理層と裏面にバックコート層を設けた後にカ
レンダー処理を行い、実施例1のインクジェット記録シ
ートを得た。
【0038】抄造した支持体表面にインク受理層を設け
た。インク受理層組成物として、合成非晶質シリカ(フ
ァンシールX37B:徳山曹達社製)100部とポリビ
ニルアルコール(PVA117:クラレ社製)50部、
カチオン性染料定着剤(スミレーズレジン1001:住
友化学工業社製)20部を用い、これを調液し、固形分
濃度13%とした。調整したインク受理層塗液を用い
て、エアーナイフコータにより塗工量8g/m2となるよ
うに支持体表面に塗工した。
【0039】さらに、インク受理層の設けられた反対面
に、バックコート層を設けた。バックコート層は、カオ
リン(ハイドラスパース:Huber社製)100部と
ポリビニルアルコール(Rポリマー1130:クラレ社
製)5部及びガラス転移温度25℃のアクリル系ラテッ
クス(ボンコートAN127:大日本インキ社製)10
部を混合して、固形分濃度35%のバックコート層塗液
を調液した。調液したバックコート層塗液を用いて、エ
アーナイフコータにより塗工量8g/m2となるようにイ
ンク受理層の反対面に塗工し、カレンダー処理してイン
クジェット記録シートを得た。
【0040】実施例2〜12及び比較例1〜6 支持体及びインク受理層は、実施例1と同じ条件で得
た。バックコート層組成物は、実施例1と同じカオリン
100部と表1の如き合成高分子ラテックスを配合、さ
らにポリビニルアルコール、澱粉、セルロース誘導体を
配合した。バックコート層の塗設は、実施例1と同じに
した。比較例6は、該ラテックスを配合しなかった。
【0041】表1に実施例及び比較例の配合内容を、表
2に特性評価結果を示す。なお、表1及び表2に於ける
注意書きの内容を以下に示す。
【0042】<*1> Tg:ガラス転移温度。 部数:顔料100部に対した配合量。 種類:SB;市販スチレンブタジエン系ラテックス。 A ;市販アクリル系ラテックス(エマルジョン)。
【0043】<*2> PVA :ポリビニルアルコール(実施例1と同じものを配
合) 部数:顔料100部に対した配合量。
【0044】<*3> 部数:顔料100部に対した配合量。 種類:O ;市販酸化澱粉。 P ;市販燐酸エステル化澱粉。
【0045】<*4> 部数:顔料100部に対した配合量。 種類:CMC;カルボキシメチルセルロース。 HEC;ヒドロキシエチルセルロース。
【0046】<*5>比較例5の印字後うねりは、印字
前からC評価のうねりが発生していた。
【0047】
【表1】
【0048】
【表2】
【0049】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明によれ
ば、インクジェット記録後のインク吸収によって生じる
シートのうねりを抑制し、温度や湿度の変化に影響され
難いカール適性を確保したインクジェット記録シートが
得られる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41M 5/00 B41J 2/01 D21H 19/10

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 木材パルプと顔料を主成分としてなる支
    持体の表面に少なくとも1層以上のインク受理層、該支
    持体の裏面に少なくとも1層以上のバックコート層を塗
    設してなるインクジェット記録シートにおいて、該バッ
    クコート層のバインダーが、ガラス転移温度−50〜+
    25℃の合成高分子ラテックスを必須成分とし、これに
    澱粉、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体からな
    る水溶性バインダーを1種類以上混合してなるものであ
    ることを特徴とするインクジェット記録シート。
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