JP3048234B2 - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は優れた耐熱性、難燃性および機械的性質を有
する成形品を与え得る難燃性樹脂組成物に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 近年プラスチックの高性能化に対する要求がますます
高まり、種々の新規性能を有するポリマが数多く開発さ
れ、市場に供されているが、中でも分子鎖の平行な配列
を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優れた流動性と
機械的性質を有する点で注目されている。しかしなが
ら、この液晶ポリマとしてこれまで知られているものは
荷重たわみ温度が低く、耐熱性が必ずしも十分でなかっ
たり、耐熱性は良好であるが、融点が高すぎて400℃以
上でないと成形できなかったりして耐熱性と成形性のバ
ランスを有したポリマを得ることは困難であった。

一方、多くの熱可塑性ポリマは液晶ポリマに比して、
成形時の流動性と機械的性質に劣り、耐熱性も必ずしも
十分でないことが知られている。

このため、熱可塑性ポリマの成形時の流動性や機械的
性質を向上させるために、種々の液晶ポリマを添加し、
組成物とすることが提案されている（特開昭56-115357
号公報、特開昭57-51739号公報など）。

また、一般に液晶ポリエステルは耐燃焼性を持ってお
り、直接火炎にさらされると自己発泡的に炭化層を形成
する性質がある事が（Materials Engineering誌1980年
２月号「発泡防火塗料：火災に対する最も重要な防御法
について」）等で知られている。しかしながら、液晶ポ
リエステルと熱可塑性樹脂を配合した場合、熱可塑性樹
脂の比率が多くなってくると、難燃性（特に薄肉成形
品）が十分でない事がわかった。

〈発明が解決しようとする課題〉 そこで、特公昭56-18016号公報記載液晶ポリマーや特
公昭47-47870号公報記載液晶ポリマーと熱可塑性ポリマ
ーからなる組成物に有機臭素化合物系難燃剤及びアンチ
モン化合物を添加した結果、耐熱性の向上効果が不十分
であったり、配合時の加工温度が高すぎて熱可塑性ポリ
マや難燃剤自身が分解し、実用的な組成物が得られない
事や、機械的性質が劣るなどの問題がある事がわかっ
た。

本発明は上述の問題を解消し、耐熱性、難燃性および
機械的性質にすぐれ、難燃性の改良された樹脂組成物を
得ることを課題とする。

〈課題を解決するための手段〉 本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結
果、本発明に到達した。

すなわち本発明は、 （Ａ）下記（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）および
（Ｖ）の構造単位および／または下記（Ｉ）、（II）、
（IV）および（Ｖ）の構造単位からなる荷重たわみ温度
が150〜280℃のサーモトロピック液晶ポリエステル１〜
99重量％と、 （Ｂ）ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアリレンオ
キサイド、半芳香族ポリエステル、ポリアリレンスルフ
ィドから選ばれた一種以上の熱可塑性樹脂99〜１重量％ からなる樹脂組成物100重量部に対して、 Ｏ−Ｘ−Ｏ …（III） Ｏ−CH₂CH₂−Ｏ− …（IV） から選ばれた一種以上の基を示し、構造単位（Ｖ）のカ
ルボニル基は互いにパラあるいはメタ位の関係にあり、
その65モル％以上がパラ位である。また構造単位（Ｖ）
は構造単位［（II）、（III）および（IV）の合計］と
実質的に等モルである。） （Ｃ）充填剤０〜200重量部、 （Ｄ）臭素化ポリスチレンおよび／または臭素化ポリフ
ェニレンエーテル0.5〜50重量部、 （Ｅ）アンチモン化合物０〜30重量部 を含有せしめてなることを特徴とする難燃性樹脂組成物
を提供するものである。

本発明におけるサーモトロピック液晶ポリエステル
（Ａ）の上記構造単位（Ｉ）は、ｐ−ヒドロキシ安息香
酸から生成したポリエステルの構造単位を、上記構造単
位（II）は4,4′−ジヒドロキシビフェニルから生成し
た構造単位を、上記構造単位（III）はハイドロキノ
ン、ｔ−ブチルハイドロキノン、フェニルハイドロキノ
ン、2,6−ジヒドロキシナフタレンから選ばれた一種以
上のジヒドロキシ化合物から生成した構造単位を、（I
V）はエチレングリコールから生成した構造単位を、
（Ｖ）はテレフタル酸および／またはイソフタル酸から
生成した構造単位を各々示す。

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル（Ａ）は
上記（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）および（Ｖ）の
構造単位および／または上記（Ｉ）、（II）、（IV）お
よび（Ｖ）の構造単位からなる共重合体である。

一方、上記構造単位（Ｉ）、（II）、（III）、（I
V）および（Ｖ）の共重合量は次の割合であることが好
ましい。

すなわち、耐熱性、難燃性および機械的性質の点か
ら、上記構造単位（Ｉ）、（II）および（III）の合計
量は、構造単位（Ｉ）、（II）、（III）および（IV）
の合計量に対して77〜95モル％が好ましく、82〜92モル
％がさらに好ましい。また構造単位（IV）は構造単位
（Ｉ）、（II）、（III）および（IV）の合計量に対し
て23〜５モル％が好ましく、18〜８モル％がさらに好ま
しい。また、構造単位（Ｉ）と構造単位（II）および
（III）の合計のモル比［（Ｉ）／［（II）＋（II
I）］］は、耐熱性と流動性の点から、好ましくは75/25
〜95/5であり、より好ましくは78/22〜93/7である。ま
た、構造単位（Ｖ）は構造単位（II）、（III）および
（IV）の合計と実質的に等モルである。

本発明におけるサーモトロピック液晶ポリエステル
（Ａ）は、荷重たわみ温度が150〜280℃であることが必
須であり、190〜280℃が好ましい。

荷重たわみ温度が150℃未満では耐熱性の向上効果が
不十分であり、280℃を越えると配合時に熱可塑性ポリ
マが熱分解したり、得られた樹脂組成物の成形温度が高
くなるという問題が発生する。

ここで荷重たわみ温度はASTM D648に基づき、1/8″×
1/2″×５″の試験片を18.6kg/cm²の応力で測定した値
である。

本発明におけるサーモトロピック液晶ポリエステル
（Ａ）の製造方法は、特に制限がなく、公知のポリエス
テルの重縮合法に準じて製造できる。

具体的には、エチレングリコールとテレフタル酸およ
び／またはイソフタル酸からなるポリエステルやオリゴ
マあるいはテレフタル酸および／またはイソフタル酸の
ビス（β−ヒドロキシエチル）エステルの存在下で、ｐ
−アセトキシ安息香酸、4,4′ジヒドロキシビフェニル
などの芳香族ジヒドロキシ化合物のジアシル化合物とテ
レフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を脱酢酸重縮合反
応する方法、およびエチレングリコールと、テレフタル
酸および／またはイソフタル酸からなるポリエステルや
オリゴマあるいはテレフタル酸および／またはイソフタ
ル酸のビス（β−ヒドロキシエチル）エステルの存在下
で、ｐ−アセトキシ安息香酸、4,4′ジヒドロキシビフ
ェニル、ハイドロキノンなどの芳香族ジヒドロキシ化合
物と、テレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸とに無水
酢酸を反応させて、フェノール性水酸基をアシル化した
後、脱酢酸重縮合反応する方法などが挙げられる。

重縮合反応に使用する触媒としては、酢酸第一錫、テ
トラブチルチタネート、酢酸カリウム、三酸化アンチモ
ン、マグネシウム、酢酸ナトリウムなどの金属化合物が
代表的であり、とりわけ脱フェノール重縮合の際に有効
である。

本発明のサーモトロピック液晶ポリエステル（Ａ）
は、ペンタフルオロフェノール中で対数粘度を測定する
ことが可能なものであり、その際には0.1g/dlの濃度で6
0℃で測定した値で0.5dl/g以上が好ましく、特に上記構
造単位（IV）を含む場合は1.0〜3.0dl/gが好ましく、上
記構造単位（IV）を含まない場合は2.0〜10.0dl/gが好
ましい。

また、本発明の芳香族ポリエステルの溶融粘度は10〜
20,000ポイズが好ましく、特に20〜10,000ポイズがより
好ましい。

なお、この溶融粘度は（液晶開始温度＋40℃）でずり
速度1,000（1/秒）の条件下で高化式フローテスターに
よって測定した値である。

なお、本発明の芳香族ポリエステルを重縮合する際に
は上記構造単位（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）およ
び（Ｖ）を構成する成分以外に、2,6−ナフタレンジカ
ルボン酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、3,3′−ジ
フェニルジカルボン酸、3,4′−ジフェニルジカルボン
酸、2,2′−ジフェニルジカルボン酸、1,2−ビス（フェ
ノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、1,2−ビス（２
−クロルフェノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、
4,4′−ジフェニルエーテルジカルボン酸などの芳香族
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環式
ジカルボン酸、レゾルシン、クロルハイドロキノン、メ
チルハイドロキノン、2,7−ジヒドロキシナフタレンな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物、ｍ−オキシ安息香酸、
2,6−オキシナフトエ酸などの芳香族オキシカルボン酸
およびｐ−アミノフェノール、ｐ−アミノ安息香酸など
を本発明の目的を損なわない程度の少割合の範囲でさら
に共重合せしめることができる。

本発明の樹脂組成物においては、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリアリレンオキサイド、半芳香族ポリエ
ステル、ポリアリレンスルフィドから選ばれた一種以上
の熱可塑性樹脂（Ｂ）が必須成分であり、荷重たわみ温
度190℃未満が好ましい。

熱可塑性樹脂（Ｂ）の好ましい具体例としては下記の
ものが挙げられる。

ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン46、ナイ
ロン66、ナイロン610、ナイロン11、ナイロン12などお
よびこれらの共重合体などが挙げられる。ポリカーボネ
ートとしては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）、ビス
（3,5−ジアルキル−４−ヒドロキシフェニル）または
ビス（3,5−ジハロ−４−ヒドロキシフェニル）置換を
含有する炭化水素誘導体をベースとするポリカーボネー
トが好ましく、2,2−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ビスフェノールＡ）をベースとするポリカー
ボネートが特に好ましい。ポリアリレンオキサイドとし
ては、ポリ（2,6−ジメチル−1,4−フェニレン）エーテ
ル、2,6−ジメチルフェノール/2,3,6−トリメチルフェ
ノール共重合体、2,6−ジメチルフェノール/2,3,6−ト
リエチルフェノール共重合体などが挙げられる。

ポリアリレンオキサイドにはポリスチレン、耐衝撃ポ
リスチレンなどのスチレン系樹脂を添加することができ
る。

半芳香族ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアル
キレンテレフタレートなどが挙げられる。

ポリアリレンスルフィドとしては、ポリパラフェニレ
ンスルフィドなどが挙げられる。

本発明に用いる熱可塑性樹脂（Ｂ）として、上記のう
ちポリアミド、ポリカーボネート、半芳香族ポリエステ
ル、ポリアリレンスルフィドが特に好ましく使用でき
る。

本発明において、サーモトロピック液晶ポリエステル
（Ａ）の配合量は１〜99重量％、好ましくは５〜95重量
％に、熱可塑性樹脂（Ｂ）の配合量は99〜１重量％、好
ましくは95〜５重量％にする必要がある。サーモトロピ
ック液晶ポリエステル（Ａ）が１重量％未満では耐熱
性、流動性および機械的性質が不十分であり、99重量％
を越えると機械的性質の異方性が大きくなる。

本発明において用いることができる（Ｃ）成分の充填
剤としては、ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド
繊維、チタン酸カリウム繊維、石コウ繊維、黄銅繊維、
ステンレス繊維、スチール繊維、セラミックス繊維、ボ
ロンウイスカ繊維、マイカ、タルク、シリカ、炭酸カル
シウム、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ガラスマイク
ロバルーン、クレー、ワラステナイト、酸化チタン等の
繊維状、粉状、粒状あるいは板状の無機フィラーが挙げ
られる。

上記充填剤中、ガラス繊維が好ましく使用される。ガ
ラス繊維の種類は、一般に樹脂の強化用に用いるものな
ら特に限定はなく、例えば長繊維タイプや短繊維タイプ
のチョップトストランド、ミルドファイバーなどから選
択して用いることができる。また、ガラス繊維はエチレ
ン／酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂、エポキシ
樹脂などの熱硬化性樹脂で被覆あるいは集束されていて
も良く、またシラン系、チタネート系などのカップリン
グ剤、その他の表面処理剤で処理されていても良い。

充填剤を添加する場合の量は、サーモトロピック液晶
ポリエステルと熱可塑性樹脂からなる樹脂組成物100重
量部当り、200重量部以下であり、より好ましくは100重
量部以下である。

本発明において難燃剤として用いられる（Ｄ）成分
は、臭素化ポリスチレンおよび／または臭素化ポリフェ
ニレンエーテル（以下、有機臭素化合物と総称する）で
ある。臭素化ポリスチレンとしては、下記（ii）式で表
されるものが好ましい。

また、架橋臭素化ポリスチレンとしては、ジビニルベ
ンゼンで架橋された多孔質ポリスチレンを臭素化したポ
リスチレンが好ましい。

これらの有機臭素化合物（Ｄ）の添加量は、液晶ポリ
エステル100重量部当り、0.5〜50重量部、好ましくは１
〜40重量部である。添加量が0.5重量部未満では、難燃
性が十分でなく、50重量部を越えると組成物の物性が低
下するので好ましくない。

本発明においては成分（Ｅ）としてアンチモン化合物
を使用することができる。アンチモン化合物としては通
常ポリエステルの難燃助剤として用いられるものなら、
特に制約はないが、アンチモン酸ソーダが好ましい。ま
た、アンチモン化合物と共に酸化ジルコニウム、硫化亜
鉛、硫酸バリウム等を併用してもよい。このアンチモン
酸ソーダは、550℃以上の高温で熱処理した実質的に無
水のアンチモン酸ソーダが好ましく、１〜30μｍの平均
粒子径のものが好ましい。

本発明においてアンチモン化合物の添加量は液晶ポリ
エステル100重量部当り、０〜30重量部であるが、アン
チモン化合物の添加により組成物成形品の機械的物性が
低下する傾向が見られる場合があるため、アンチモン化
合物の添加量は難燃性を得るために必要な最低量にする
のが好ましい。例えば液晶ポリエステルとポリカーボネ
ート、ポリアリレンオキサイド、ポリアリレンスルフィ
ドなどの熱可塑性樹脂の組成物の場合には、有機臭素化
合物（Ｄ）のみで難燃化が可能である。

本発明の組成物には、本発明の目的を損なわない程度
の範囲で、酸化防止剤および熱安定剤（たとえばヒンダ
ードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイト類および
これらの置換体など）、紫外線吸収剤（たとえばレゾル
シノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾ
フェノンなど）、滑剤および離型剤（モンタン酸および
その塩、そのエステル、そのハーフエステル、ステアリ
ルアルコール、ステアラミドおよびポリエチレンワック
スなど）、染料（たとえばニトロシンなど）および顔料
（たとえば硫化カドミウム、フタロシアニン、カーボン
ブラックなど）を含む着色剤、可塑剤、帯電防止剤、 などの通常の添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加して、
所定の特性を付与することができる。

本発明の樹脂組成物は溶融混練することが好ましく、
溶融混練には公知の方法を用いることができる。たとえ
ば、バンバリーミキサー、ゴムロール機、ニーダー、単
軸もしくは二軸押出機などを用い、200〜400℃の温度で
溶融混練して組成物とすることができる。

〈実施例〉 以下、実施例により本発明を詳述する。

参考例１ ｐ−ヒドロキシ安息香酸881重量部、4,4′−ジヒドロ
キシビフェニル158重量部、無水酢酸907重量部、テレフ
タル酸141重量部および固有粘度が約0.6dl/gのポリエチ
レンテレフタレート245重量部を攪拌翼、留出管を備え
た反応容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮合を行っ
た。

まず窒素ガス雰囲気下に100〜250℃で５時間、250〜3
00℃で1.5時間反応させたのち、300℃、１時間で0.5mmH
gに減圧し、さらに2.25時間反応させ、重縮合を完結さ
せたところ、ほぼ理論量の酢酸が留出し、下記の理論構
造式を有する樹脂（ａ）を得た。

k/l/m/n＝75/10/15/25 また、このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にの
せ、昇温して、光学異方性の確認を行った結果、液晶開
始温度は264℃であり、良好な光学異方性を示した。こ
のポリエステルの対数粘度（0.1g/dlの濃度でペンタフ
ルオロフェノール中、60℃で測定）は1.96dl/gであり、
304℃、ずり速度1,000/秒での溶融粘度は810ポイズであ
った。

参考例２ ｐ−アセトキシ安息香酸757重量部、固有粘度が約0.6
dl/gのポリエチレンテレフタレート538重量部を攪拌
翼、留出管を備えた反応容器に仕込み、次の条件で脱酢
酸重合を行った。

まず窒素ガス雰囲気下に250〜280℃で３時間反応させ
た後、1mmHgに減圧し、さらに５時間加熱し、重縮合を
完結させ、下記の理論構造式を有する樹脂（ｄ）を得
た。

k/l/m＝69/40/40 このポリエステルを偏光顕微鏡の試料台にのせ、昇温
して光学異方性の確認を行ったところ、液晶開始温度は
174℃であった。このポリエステルの対数粘度（参考例
１と同一条件で測定）は0.65であり、214℃、ずり速度
1,000/秒での溶融粘度は3,200ポイズであった。

実施例１ 参考例１の液晶ポリエステル（ａ）85重量部と対数粘
度0.65（オルトクロロフェノール中0.5g/dl、25℃で測
定）のポリエチレンテレフタレート15重量部、臭素化ポ
リスチレン（日産フェロー（株）製“パイロチェック"6
8PB）８重量部、アンチモン酸ソーダ（日産化学社製品N
A-1070）４重量部をリボンブレンダーで混合後、300℃
に設定した30mmφの２軸押出機により溶融混練−ペレッ
ト化した。

このポリマを住友ネスタール射出成形機プロマット40
/25（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温
度300℃、金型温度90℃の条件で1/8″×1/2″×５″の
テストピース、ASTMNo.1ダンベルおよび燃焼試験片（1/
32″厚×1/2″幅×５″長）を成形した。

これらの試験片について外観観察を行うと共に、UL94
規格に従い垂直燃焼テストを行った。そして荷重たわみ
温度は東洋精機製の荷重たわみ温度測定装置を用いて1/
8″×1/2″×５″の試験片の荷重たわみ温度（18.6kg/c
m²）を測定した。またASTM D638規格に従い引張テスト
を行った。

その結果、難燃性の燃焼試験で1/32″V-Oをクリアー
し、荷重たわみ温度は197℃であった。また引張強度は1
300kg/cm²であり、機械的性質が優れると共に良好な成
形品外観を有することがわかった。

実施例２〜９ 参考例１および２のサーモトロピック液晶ポリエステ
ル（Ａ）［（ａ）、（ｄ）］90重量部と第１表に示す熱
可塑性樹脂（Ｂ）10重量部（合計100重量部）に対し
て、有機臭素化合物（Ｄ）、アンチモン化合物（Ｅ）を
第１表に示す割合で配合し、リボンブレンダーで混合
後、260〜350℃に設定した30mmφの２軸押出機で溶融混
練−ペレット化した。

このポリマを住友ネスタール射出成形機プロマット40
/25（住友重機械工業（株）製）に供し、シリンダー温
度260〜350℃、金型温度40〜90℃の条件で実施例１と同
様のテストピースを成形し、テストピースの外観観察を
行った。そして、UL-94規格に従い垂直燃焼テスト、荷
重たわみ温度、引張強度を測定した。これらの結果を併
せて第１表に示す。

比較例１〜８ 参考例１および２のサーモトロピック液晶ポリエステ
ル（Ａ）［（ａ）、（ｄ）］と、第１表に示す熱可塑性
樹脂（Ｂ）（注：対数粘度はオルトルトクロロフェノー
ル中0.5g/dl、25℃で測定）とを第２表に示す割合で合
計100重量部になるように配合し、さらに比較例６、８
では有機臭素化合物（Ｄ）およびアンチモン化合物
（Ｅ）を第１表に示した割合で配合して、リボンブレン
ダーで混合後、260〜300℃に設定した30mmφの２軸押出
機で溶融混練−ペレット化した。

このポリマをシリンダー温度260〜300℃、金型温度40
〜90℃の条件で実施例１〜９、比較例6,8と同様のテス
トピースを成形し、テストピースの外観観察を行った。
そしてUL94規格に従い垂直燃焼テスト、荷重たわみ温
度、引張強度を測定した。これらの結果を併せて第１表
に示す。

第１表の結果により、比較例１〜５に比較し、少量の
難燃剤で燃焼性が1/32″厚V-Oと向上するが、本発明以
外のサーモトロピック液晶ポリエステルを用いた場合
（比較例８）は、燃焼性が1/32″厚でV-Oをクリアーす
ることが出来ず、成形品外観も不良で荷重たわみ温度も
低い。

実施例10、11、比較例９、10 参考例１、２のサーモトロピック液晶ポリエステル
（Ａ）［（ａ）、（ｄ）］、対数粘度0.89（オルトクロ
ロフェノール中0.5g/dl、25℃で測定）のポリブチレン
テレフタレート、有機臭素化合物、アンチモン化合物、
ガラス繊維（3mm長、10μｍ径チョップドストランド）
を第２表に示す割合で実施例１〜９と比較例１〜８と同
様に設定温度260〜300℃で溶融混合、ペレタイズした後
シリンダー温度260〜300℃、金型温度40〜90℃の条件で
実施例１〜９、比較例１〜８と同様のテストピースを成
形し、テストピースの外観観察を行った。そしてUL94規
格に従い垂直燃焼テスト、荷重たわみ温度、引張強度を
測定した。これらの結果を併せて第２表に示す。

第２表の結果から、本発明の限定された構造式からな
る荷重たわみ温度150〜280℃のサーモトロピック液晶ポ
リエステルに荷重たわみ温度が190℃未満の熱可塑性樹
脂を添加して得られるポリマに対して、有機臭素化合
物、アンチモン化合物からなる組成物は、充填剤を含む
場合においても難燃性、機械的性質に加え、成形品外観
もすぐれている。

〈発明の効果〉 本発明の難燃性樹脂組成物は、難燃性、機械的性質、
成形品外観および耐熱性の優れた樹脂組成物が得られ
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 69/00 Ｃ０８Ｌ 69/00 71/10 71/10 77/00 77/00 81/02 81/02 81/06 81/06 合議体 審判長 井出 隆一 審判官 石井 あき子 審判官 中島 次一 (56)参考文献 特開 平１−190750（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−101450（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−118567（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−115956（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−16859（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−53435（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08K 3/00,3/22,5/02 C08L 59/00,67/00,69/00 C08L 71/00,77/00 C08L 81/02,81/06

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）下記（Ｉ）、（II）、（III）、（I
   V）および（Ｖ）の構造単位および／または下記
   （Ｉ）、（II）、（IV）および（Ｖ）の構造単位からな
   る荷重たわみ温度が150〜280℃のサーモトロピック液晶
   ポリエステル１〜99重量％と、 （Ｂ）ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアリレンオ
   キサイド、半芳香族ポリエステル、ポリアリレンスルフ
   ィドから選ばれた一種以上の熱可塑性樹脂99〜１重量％ からなる樹脂組成物100重量部に対して、 Ｏ−Ｘ−Ｏ …（III） Ｏ−CH₂CH₂−Ｏ …（IV） から選ばれた一種以上の基を示し、構造単位（Ｖ）のカ
   ルボニル基は互いにパラあるいはメタ位の関係にあり、
   その65モル％以上がパラ位である。また構造単位（Ｖ）
   は構造単位（II）、（III）および（IV）の合計と実質
   的に等モルである。） （Ｃ）充填剤０〜200重量部、 （Ｄ）臭素化ポリスチレンおよび／または臭素化ポリフ
   ェニレンエーテル0.5〜50重量部、 （Ｅ）アンチモン化合物０〜30重量部 を含有せしめてなることを特徴とする難燃性樹脂組成
   物。