JP2921752B2 - 電動機の巻線温度検出素子の取付け方法および取付け具 - Google Patents
電動機の巻線温度検出素子の取付け方法および取付け具Info
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Description
のために、巻線の温度を検出する温度検出素子を電動機
に取付ける方法および取り付具に関する。
って発熱が生じる。巻線の温度保護機能を備えた電動機
では、この発熱による巻線の燃損を防止するために、巻
線部分の温度検出を行っている。この巻線の温度検出を
行うために、通常は巻線に温度検出素子を巻線間に埋め
込む方法や巻線に紐等によって固定する方法が用いられ
ている。図7,図8は従来の電動機の巻線温度検出素子
の取付け方法を説明するための図である。なお図7は巻
線部分を示すために一部分を切り欠いて示し、また、図
8は取付け部分のみを示している。
たステータ12と、ステータ12内でロータ軸11によ
って回転支持されるロータ10とを備え、ステータ12
の軸方向の一端にはフロントフランジ15が設けられ、
他端にはリアハウジング14が設けられている。温度検
出素子1は、サーミスタ等の巻線の温度を検出するため
の素子であり、検出信号はリード線3を介して取り出さ
れる。従来、温度検出素子1を巻線13に取付けるに
は、リアハウジング14の中央開口部分から電動機内部
に向かって温度検出素子1を入れ(図7中の矢印)、露
出している巻線間に埋め込んだり、巻線13に紐で固定
する方法が用いられている。
込む方法を示している。巻線間に温度検出素子を埋め込
むには、巻線13をステータ12に装着し、巻線末端の
線処理の際に巻線間をひろげて隙間を開け、その隙間に
温度検出素子1を埋め込んで固定した後、含浸処理を行
っている。また、図8(b)は温度検出素子を巻線紐で
固定する方法を示している。この紐による固定において
も、巻線13をステータ12に装着し、巻線末端の線処
理の際に巻線13の一部に紐40を掛け、巻線13と温
度検出素子1とを紐40で固定した後、含浸処理を行っ
ている。
取付ける従来の方法では、温度検出素子を挿入する隙間
や紐を通す隙間を形成するために、ステータに挿入・成
形した巻線を解く必要がある。この取付け作業は非常に
手間を要するため、温度検出素子の取付けの自動化を困
難としている。また、この取付け作業では、巻線間に温
度検出素子を押し込む際に巻線にキズを付けるおそれが
ある。また、巻線間に温度検出素子を押し込んだり、紐
で固定するといった取付け方法では、温度検出素子の取
付け位置が一定せず、電動機によって温度検出の測定点
が異なったり、不安定な取付けのために取付け姿勢が変
化して、温度検出精度が変化するという問題もある。
解決して、電動機の巻線温度検出素子の取付け方法およ
び取付け具において、温度検出素子の巻線への取付けを
効率化して自動化を可能とすることを目的とする。ま
た、位置決めが容易で安定した温度検出を行うことがで
きることを目的とする。
度検出素子の取付けは、電動機の固定部分に形成したガ
イドを用いて温度検出素子を取付けることによって、ス
テータに装着された巻線に加工を加えることなく取付け
を行うものであり、これによって、温度検出素子の取付
けの自動化を可能とする。また、温度検出素子の取付け
位置はガイドの位置で一定位置に定まるため、温度検出
素子の位置決めが容易となり、また、安定した温度検出
を行うことができる。
け方法は、電動機の固定部分にガイドを設け、このガイ
ドに温度検出素子を取付けることによって温度検出素子
を巻線に接触させる方法であり、この取付け方法によれ
ば、温度検出素子の取付け作業は単にガイドに沿って温
度検出素子を巻線に接触させるだけである。そして、電
動機に対する温度検出素子の固定は電動機に形成したガ
イドにより行われるため、巻線を開いて温度検出素子を
押し込む等の処理を不要とすることができる。また、こ
の取付けにおける操作は、ガイドに沿って温度検出素子
を巻線に接触させるだけであり、自動化が可能である。
機におけるガイド位置で定まるため、温度検出素子の位
置決めが容易となり、電動機による測定点の相違や取付
け姿勢の変化によって、温度検出精度が変化するという
問題も解決することができる(請求項1に対応)。
イドとの間に低熱伝導性のホルダを挟むことによって、
温度検出素子を保持するとともに、巻線との接触部分以
外からの熱伝導を防止する熱絶縁の役目をはたすことが
できる(請求項2に対応)。
度検出素子と巻線の接触部分に高熱伝導性の樹脂を塗布
することによって、温度検出素子と巻線の接触部分との
接触,保持を良好なものとするとともに、熱伝導を良好
として熱抵抗を低くし、温度検出精度を向上させること
ができる(請求項3に対応)。
の取付け具は、電動機の巻線の温度を検出する温度検出
素子の外周の少なくとも一部を覆う低熱伝導性のホルダ
を備える。このホルダは、電動機の固定部分に形成した
ガイド内に挿入することによって温度検出素子を取付け
るものであり、この取付け具を用いることによって本発
明の取付け方法を実施することができる。
度検出素子を電動機のガイドに挿入し、温度検出素子を
巻線の接触部分に保持することができる。この、温度検
出素子の挿入および保持において、巻線を開いて温度検
出素子を押し込む等の作業を不要とすることができ、自
動化を可能とすることができる。
って、温度検出素子が巻線と接触する部分以外から熱が
伝導しないようにして温度検出精度を向上させることが
できる(請求項4に対応)。ホルダをフィルム素材で形
成することにより、温度検出素子への取付けを容易と
し、また、フィルム素材の厚さを調整することによって
ガイドへの取り付けを調節することができる(請求項5
に対応)。ホルダの一部に折り返し部分を形成し、この
折り返し部分をガイドの端部に当接させることによっ
て、温度検出素子のガイドからの抜けを防止することが
できる(請求項6に対応)。ガイドに延長部材を取付
け、この延長部材にホルダを挿入し、保持することによ
って、ガイドと巻線との距離が大きい場合でも温度検出
素子の取付けを可能とする(請求項7に対応)。
参照しながら詳細に説明する。図1は本発明の巻線温度
検出素子の取付けを説明するための斜視図であり、巻線
部分は電動機の一部を切り欠いて表している。図1に示
す電動機は、前記図7に示す電動機と同様に、巻線13
が巻回されたステータ12と、該ステータ12内でロー
タ軸11によって回転支持されるロータ10とを備え、
ステータ12の軸方向の一端にはフロントフランジ15
が設けられ、他端にはリアハウジング14が設けられて
いる。温度検出素子1は、サーミスタ等の巻線の温度を
検出するための素子であり、検出信号はリード線3を介
して取り出される。
3に取付けるには、リアハウジング14等の電動機の固
定部分にガイド穴16等のガイド部分を形成し、このガ
イドを用いて温度検出素子1の取付けを行う。なお、ガ
イドの形成箇所はリアハウジング14に限定されるもの
ではなく、電動機において固定した任意の部分に適用す
ることができ、また、ガイドは図1中のガイド穴16に
限定されるものではなく、温度検出素子1を保持する任
意の形態を採用することができる。
素子1をガイド穴16に挿入することによって行うこと
ができる。この挿入において、、ガイド穴16の内寸を
温度検出素子1の外寸よりあらかじめ大きく形成してお
き、温度検出素子1の外周部分にホルダ2を取付け、ホ
ルダ2とともに温度検出素子1をガイド穴16内に挿入
する。このホルダ2の厚みを調整することによって、温
度検出素子1をガイド穴16内で安定して取付けること
ができ、また、ガイド穴16の内径の加工を高い加工精
度を要することなく行うことができる。ホルダ2は、温
度検出素子1のガイド穴16への保持の役目とともに、
温度検出素子1が巻線13と接触する部分以外からの熱
伝導を受けないようにする熱絶縁の役目を兼ねている。
従って、ホルダ2はPET等の熱伝導率の低い素材を用
い、フィルムあるいは射出成形品により成形することが
できる。
態を説明するための断面図である。温度検出素子1の外
周部分にフィルム等のホルダ2を取付け、該ホルダ2と
ともに温度検出素子1をリアハウジング14に形成した
ガイド穴16に挿入する。挿入した温度検出素子1の先
端部分を巻線13に接触させる。温度検出素子1は、巻
線13との接触部分を通して巻線13の温度を測定し、
リード線3を介して検出信号を取り出す。リアハウジン
グ14に対する温度検出素子1の固定は、ガイド穴16
の内面とホルダ2の外周面との接触により生じる摩擦抵
抗により行われる。また、リアハウジング14側からの
熱伝導は、ホルダ2の低い熱伝導性によって熱絶縁され
る。
位置が既知であるガイドに対して、挿入等の単純な操作
で温度検出素子の取付けを行うことができるため、取付
け操作を自動化することが可能となる。また、ガイドの
取付け位置は電動機の固定部分の所定の位置に形成して
いるため、取付けられる温度検出素子の電動機に対する
位置決めは、各電動機に対して同一の位置とすることが
でき、温度検出素子の取付け位置の変化による検出精度
の低下を低減することができる。
施形態について、図3のホルダの他の実施形態の斜視
図,図4の本発明の温度検出素子の他の取付け状態を説
明する断面図を用いて説明する。ホルダ21は、図3に
示すように一部に折り返し部22を備えている。折り返
し部22は、その広がり部分を温度検出素子1の挿入方
向と反対側とし、接合部分を温度検出素子1の挿入方向
とし、広がり部分はガイド穴16内への挿入時には閉
じ、ガイド穴16を通過後は折り返し部自体の弾力によ
って開くよう形成している。なお、折り返し部22は射
出成形品,スタッピング,切抜き等により成形すること
ができ、ホルダ21の外周の全周に形成することも、一
部のみ形成することもできる。
入して、巻線に温度検出素子を固定した状態を示してい
る。ホルダ21の折り返し部22は、ガイド穴16内の
通過時はガイド穴16の内周面に押されて閉じた状態と
なるが、ガイド穴16を通過した後はその弾力によって
外側に開く。折り返し部22が開いた後、温度検出素子
1が抜ける方向の力が加わると、折り返し部22の先端
部分はリアハウジング14の内側面と当接し、温度検出
素子1が抜けるのを防止する。
性を良好とする構成について説明する。温度検出素子
は、ホルダによって巻線以外の温度検出を行わないよう
構成している。この構成において、温度検出素子が巻線
と接触する部分の熱抵抗を低減させることによって、さ
らに温度検出素子による温度検出の精度の向上が期待で
きる。
1と巻線13との接触面に熱伝導性が高く、接着性の良
好な樹脂部材30を塗布する。塗布直後の樹脂部材30
は柔軟性があり、温度検出素子1と巻線13を接触した
状態を保持すると、樹脂部材30は硬化して接触面およ
びその周囲を接合する。硬化後の樹脂部材30は、強固
な接着性によって温度検出素子1と巻線13との接触を
維持し、また、その高熱伝導性によって高い温度検出精
度を得ることができる。樹脂部材30としては、例えば
シリコン樹脂を用いることができる。
施形態について、図5の本発明の温度検出素子の別の取
付け状態を説明する断面図を用いて説明する。この実施
形態は、リアハウジング14と巻線13との距離が大き
い場合の取付けに適用するものである。リアハウジング
14と巻線13との距離が大きく、温度検出素子1の覆
うだけの長さしか持たないホルダ2では、温度検出素子
1をリアハウジング14に固定し位置決めすることがで
きない。そこで、ホルダの挿入と保持を補助する延長部
材をホルダとともに使用する。図5において、延長部材
はスリーブ23により構成することができ、その外径部
をリアハウジング14の内周面に挿入してリアハウジン
グ14に取付け、内径部に温度検出素子1を取付けたホ
ルダ2を挿入して温度検出素子1の取付けを行う。
グ14と巻線13との間の距離に応じて設定することに
よって、リアハウジング14と巻線13との距離が大き
い場合でも温度検出素子1の取付けを行うことができ
る。なお、図4と同様に、樹脂部材30を温度検出素子
1と巻線13との間に塗布し、これによって、温度検出
素子1と巻線13との接触維持を行い、熱伝導を良好と
している。
別の実施形態について、図6の本発明の温度検出素子の
さらに別の取付け状態を説明する断面図を用いて説明す
る。この実施形態は、ホルダをゴム等の弾力性のある弾
性素材によって形成し、この弾力性によって温度検出素
子の保持を行うものである。図6において、温度検出素
子1にゴム製ホルダ24を取付け、リアハウジング14
に形成したガイド穴16にゴム製ホルダ24の圧縮した
状態で押し込むことによって取付けを行う。ゴム製ホル
ダ24は、温度検出素子1をリアハウジング14に保持
するとともに、その弾力性によって温度検出素子1を巻
線13に接触させ保持する。
電動機の巻線温度検出素子の取付けにおいて、温度検出
素子の巻線への取付けを効率化して自動化可能とするこ
とができる。また、温度検出素子の位置決めが容易とな
り、安定した温度検出を行うことができる。
ための斜視図である。
ための断面図である。
る。
する断面図である。
する断面図である。
を説明する断面図である。
を説明するための図である。
を説明するための図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 電動機の巻線の温度を検出する温度検出
素子の取付けにおいて、電動機の固定部分にガイドを設
け、前記ガイドに温度検出素子を取付けることにより温
度検出素子を巻線に接触させることを特徴とする電動機
の巻線温度検出素子の取付け方法。 - 【請求項2】 ガイドと温度検出素子との間に、低熱伝
導性のホルダを挟むことを特徴とする請求項1記載の電
動機の巻線温度検出素子の取付け方法。 - 【請求項3】 温度検出素子と巻線の接触部分に高熱伝
導性の樹脂を塗布することを特徴とする請求項1,又は
2記載の電動機の巻線温度検出素子の取付け方法。 - 【請求項4】 電動機の巻線の温度を検出する温度検出
素子の外周の少なくとも一部を覆う低熱伝導性のホルダ
を備え、前記ホルダは、電動機の固定部分に形成したガ
イド内に挿入することによって温度検出素子を取付ける
ことを特徴とする電動機の巻線温度検出素子の取付け
具。 - 【請求項5】 前記ホルダはフィルム素材で形成するこ
とを特徴とする請求項4記載の電動機の巻線温度検出素
子の取付け具。 - 【請求項6】 前記ホルダは折り返し部分を備えたこと
を特徴とする請求項4記載の電動機の巻線温度検出素子
の取付け具。 - 【請求項7】 前記ホルダのガイド内への挿入,保持を
補助する延長部材をガイド内に設けたことを特徴とする
請求項4記載の電動機の巻線温度検出素子の取付け具。
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