WO1998012793A1 - Moteur a detecteur de la temperature des enroulements - Google Patents

Moteur a detecteur de la temperature des enroulements Download PDF

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WO1998012793A1
WO1998012793A1 PCT/JP1997/003304 JP9703304W WO9812793A1 WO 1998012793 A1 WO1998012793 A1 WO 1998012793A1 JP 9703304 W JP9703304 W JP 9703304W WO 9812793 A1 WO9812793 A1 WO 9812793A1
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temperature detecting
winding
motor
holder
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PCT/JP1997/003304
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English (en)
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Inventor
Hiroyuki Uchida
Isao Kariya
Original Assignee
Fanuc Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25Devices for sensing temperature, or actuated thereby
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00Thermally-actuated switches
    • H01H37/02Details
    • H01H37/32Thermally-sensitive members
    • H01H37/52Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element
    • H01H37/54Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting
    • H01H37/5427Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing
    • H01H37/5436Thermally-sensitive members actuated due to deflection of bimetallic element wherein the bimetallic element is inherently snap acting encapsulated in sealed miniaturised housing mounted on controlled apparatus

Definitions

  • the present invention relates to a motor in which a temperature detecting element for detecting a temperature of a winding for protecting a winding of a motor is attached to a fixed portion such as a housing of a motor body.
  • the motor windings generate heat due to iron loss and resistance loss.
  • the temperature of the winding is detected to prevent heat loss of the winding due to this heat generation.
  • a method of embedding a temperature detecting element in the winding between the windings and a method of fixing the temperature detecting element to the winding with a string or the like are used. I have.
  • FIG. 7, FIG. 8A and FIG. 8B are views for explaining a method of attaching a winding temperature detecting element of a conventional motor.
  • a part of the motor is cut away to show the windings.
  • FIG. 8A and FIG. 8B show only a portion where the temperature detecting element is attached to the motor.
  • the motor shown in FIG. 7 includes a stay 12 around which a winding 13 is wound, and a rotor 10 rotatably supported by a rotor shaft 11 in the stay 12. . Further, a front flange 15 is provided at one end of the stay 12 in the axial direction, and a rear housing 14 is provided at the other end. Temperature detecting element for detecting the temperature of winding 13 of stator 1 2 Reference numeral 1 denotes a detecting element for detecting the thermistor, and the detection output is taken out via a lead wire 3.
  • Figure 8A shows the method of embedding the temperature detecting element between the windings.
  • To embed the temperature detecting element between the windings attach the winding 13 to the stay 12 and widen the gap between the windings at the time of wire processing at the end of the winding to open a gap, and detect the temperature in the gap After embedding element 1 and fixing it, infiltration processing is performed.
  • Fig. 8B shows the method of fixing the temperature detection element to the winding with a string. Even with this string, the winding 13 is attached to the stay 12, and a part of the winding 13 is wrapped with the string 40 when the end of the winding is processed. Detection element
  • An object of the present invention is a motor provided with a temperature detecting element for detecting a temperature of a winding of the motor, and a structure which facilitates mounting of the temperature detecting element on the motor main body.
  • An object of the present invention is to provide a motor provided on the element side.
  • a through hole is formed in a part of a housing of the motor, and a temperature detecting element is inserted and held in the through hole.
  • the winding temperature detecting element is inserted and held in the through hole of the housing while being held by a holder made of a film material or an elastic member.
  • At least a part of the outer peripheral portion of the holder extends outward when the holder is not inserted into the through hole of the housing. When inserted, a folded piece is formed which is pressed by the through hole and narrows.
  • a sleeve longer than the thickness of the housing is fitted into the through hole of the housing, and the housing is provided with a housing.
  • a part of the sleeve protrudes from the inner surface of the sleeve toward the s-motor winding, and a holder holding a temperature detecting element is inserted into and held by the sleeve.
  • a high thermal conductive resin is applied to a contact portion between the temperature detecting element and the motor winding.
  • the present invention it is possible to efficiently and automatically attach the temperature detecting element to the winding without attaching any processing to the winding itself when attaching the winding temperature detecting element to the motor body. Can be. Also, since the mounting position of the temperature detecting element can be always kept constant, stable winding temperature detection can be performed.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a motor according to a first embodiment of the present invention, in which a winding temperature detecting element held by a holder is inserted into a guide hole formed in a housing of the motor. It shows that
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the winding temperature detecting element held by a holder is inserted and held in a guide hole in the electric motor of FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a modified example of the holder of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the winding temperature detecting element held by the holder shown in FIG. 3 is attached to a housing of the electric motor.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a main part of an electric motor according to a second embodiment of the present invention, and a guide formed on a housing of the electric motor. Through the sleeve, and shows that the coil has a winding temperature sensing element held in the holder.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a main part of a motor according to a third embodiment of the present invention, and a winding temperature detecting element held in a guide hole formed in a housing of the motor by a holder made of an elastic material. Is inserted and retained.
  • FIG. 7 is a perspective view for explaining a method of attaching a winding temperature detecting element to a motor according to a conventional technique.
  • FIG. 8A and 8B are perspective views showing a state in which the winding temperature detecting element attached by the method shown in FIG. 7 is attached to a motor.
  • FIG. 1 A motor having a winding temperature detecting element according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 1 In the perspective view of Fig. 1, a part of the motor is notched to show the internal winding.
  • the electric motor is rotatably supported by a stay 12 around which the winding 13 is wound, and a rotatable shaft 11 in the stay 12. And a rotor 10.
  • One end of the stay 12 in the axial direction is provided with a front flange 15 and the other end is provided with a rear housing 14.
  • the temperature detecting element 1 is an element for detecting the temperature of the winding, such as a thermistor. The detection signal is taken out via the lead line 3.
  • a through hole (guide hole 16) for receiving and holding the temperature detecting element 1 is formed in the rear housing 14 of the motor.
  • the guide hole 16 is formed when the housing is formed by, for example, aluminum die casting.
  • the guide hole 16 is high so that no gap is generated when the temperature detecting element 1 is inserted so that a stable state is maintained. High precision machining must be performed separately.
  • the guide hole 16 is formed larger in advance with respect to the temperature detecting element 1 while the outer peripheral portion of the temperature detecting element 1 is held by the holder 2 so that the temperature If detecting element 1 is inserted into guide hole 16 with holder 1 attached, temperature detecting element 1 is stable in guide hole 16 by adjusting the thickness of holder 2. can do.
  • the holder 2 serves to hold the temperature detecting element 1 in the guide hole 16 and also serves as a thermal insulator that prevents the temperature detecting element 1 from receiving heat conduction from a portion other than a portion in contact with the winding 13. Also serves as. Accordingly, the holder 2 is made of a material having low thermal conductivity such as PET (polyethene etherephtha late), and can be molded by a film material or an injection molded product.
  • PET polyethene etherephtha late
  • the simple point where the guide hole 16 is formed is that of the housing.
  • the housing is not limited to the rear housing 14 and may be any other part of the housing.
  • FIG. 2 shows a state in which the temperature detecting element 1 held by the holder 2 is inserted into the guide hole 16 formed in the housing 14.
  • the tip of the temperature detecting element 1 is exposed without being covered by the holder 2 and comes into contact with a part of the winding 13 of the motor.
  • the temperature detecting element 1 measures the temperature of the winding 13 through a contact portion with the winding 13, and extracts a detection signal via the lead wire 3.
  • the fixing of the temperature detecting element 1 to the housing 14 is performed by frictional resistance generated by the contact between the inner surface of the guide hole 16 and the outer peripheral surface of the holder 2. Further, heat conduction from the rear housing 14 side is thermally insulated by the low heat conductivity of the holder 2.
  • the present embodiment by inserting the temperature detecting element 1 into the guide hole 16 formed in the housing of the motor, a motor having the winding temperature detecting element is formed. Therefore, the relative positional relationship between the temperature detecting element 1 and the winding 13 in the stay is uniformly determined by the position where the guide hole 16 is formed. In addition, since no processing is performed on the winding 13 when mounting the temperature detecting element ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ , the winding is not damaged, and the work is simplified. As a result, the work of attaching the temperature detecting element to the motor can be mechanized, and the detection environment of the temperature detecting element can be kept constant for each motor.
  • FIGS a modified example of the holder in the electric motor according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the holder 21 is provided with a pair of opposite outer peripheral portions by making a cut in an inverted U-shape and then pulling the cut portion outward.
  • the folded piece 2 2 is formed.
  • the folded piece 22 extends upward (in the direction opposite to the guide hole insertion direction) from one location on the lower end side (the end side in the guide hole insertion direction) of the outer peripheral portion of the holder 21, and the tip is It is a free end. The distance between the pair of folded pieces 22 and the outer peripheral portion increases toward the tip.
  • the folded piece 22 When the holder 21 is inserted into the guide hole 16 formed in the housing 14, the folded piece 22 is directed toward the holder outer periphery while being guided by the inner side surface of the guide hole 16, and then the holder outer periphery is reached. Become flush with the department. Furthermore, when the holder 21 is continuously inserted into the guide hole 16, the free end of the folded piece 22 does not contact the inner surface of the guide hole 16, and the folded piece 22 is Due to the elasticity, it spreads outward again, and comes into contact with the inner surface of the housing 14 as shown in FIG. In this state, even if a force is generated in the holder 21 in the direction of coming out of the guide hole 16, the force acts on the folded piece 22 in the further opening direction as shown in FIG. Does not come out of the guide hole 16 because of being hindered by the folded pieces 22.
  • the folded piece 2 2 is a pair of Force formed by cutting out two opposite side surfaces.
  • Folding piece 22 may be provided on the entire outer circumference (four simple places) of holder 21 or may be provided on one part thereof. Further, the folded piece 22 may be formed by other means than cutting out (for example, integrally forming with the holder 21 by injection molding).
  • the temperature detecting element 1 is configured so that the holder 21 does not detect the temperature other than that of the motor winding 13. Further, a resin member 30 having high heat conductivity and good adhesiveness is applied to a contact surface between the temperature detecting element 1 and the winding 13. As a result, the thermal resistance at the portion where the temperature detecting element 1 contacts the winding 13 can be reduced, so that the temperature detecting accuracy of the temperature detecting element 1 can be improved.
  • the resin member 30 immediately after application has flexibility, and when the temperature detecting element 1 and the winding 13 are kept in contact with each other, the resin member 30 cures and joins the contact surface and its periphery.
  • the cured resin member 30 maintains contact between the temperature detecting element 1 and the windings 13 by strong adhesiveness, and obtains high temperature detecting accuracy by its high thermal conductivity. be able to.
  • a silicon resin can be used as the resin member 30, for example.
  • Second Embodiment A motor having a winding temperature detecting element according to a second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the temperature detecting element Since the distance between the housing 14 provided with the required guide hole and the winding 13 is relatively large, simply inserting the holder into the guide hole may cause the tip of the temperature detection element held by the holder to be too short. It deals with the case where it does not reach the motive winding 13.
  • a sleeve 23 longer than the thickness of the housing 14 is inserted and fixed into the guide hole 16 of the housing 14, and the nozzle is fixed.
  • a part of the sleeve 23 protrudes inward (in a direction toward the winding 13) from the inner surface of the housing 14 by a certain distance.
  • the holder 21 holding the temperature detecting element 1 is inserted into the sleeve 23 and held at the lower end of the sleeve 23.
  • the position of the holder 21 held by the sleeve 23 can be lower than the level of the nosing 14 (in the direction where the winding 13 is present).
  • the tip of the temperature detecting element 1 held by the contact can be in contact with the motor winding 13.
  • the sleeve 23 is selected to have an appropriate length according to the distance between the housing 14 provided with the guide hole and the winding 13.
  • a resin member 30 is applied between the temperature detecting element 1 and the winding 13 to make contact between the temperature detecting element 1 and the winding 13. The heat is maintained and the heat conduction is good.
  • the holder is made of rubber or the like. It is made of an elastic material and holds the temperature detecting element by its elasticity.
  • the temperature detecting element 1 is held by a rubber holder 24.
  • the holder 24 holding the temperature detecting element 1 is inserted into the guide hole 16 formed in the housing 14, the holder 24 is compressed by the guide hole 16. Is done.
  • the holder 24 (and the temperature detecting element 1) inserted into the guide hole 16 is maintained at a predetermined position with respect to the guide hole 16 by its elastic restoring force, so that the temperature detecting element 1 Contact with motor winding 13 is maintained.
  • the material of the holder 24 may be an elastic member other than rubber.

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Description

明 細 書
巻線温度検出素子を備えた電動機
技 術 分 野
本発明は、 躍動機の巻線保護のために巻線の温度を検 出する温度検出素子を電動機本体のハウ ジングなどの固 定部分に取り付けた電動機に関する。
背 景 技 術
電動機の巻線は、 鉄損や抵抗損等によ って発熱が生じ る。 巻線の温度保護機能を備えた罨動機では、 この発熱 による巻線の熱損を防止するために、 巻線部分の温度検 出を行っている。 この巻線の温度検出を行うために、 通 常は、 巻線に温度検出素子を巻線間に埋め込む方法ゃ卷 線に温度検出素子を紐等によ って固定する方法が用いら れている。
図 7、 図 8 A及び図 8 B は、 従来の電動機の卷線温度 検出素子の取付け方法を説明するための図である。 なお 図 7 では、 巻線部分を図示するために電動機の一部分を 切り欠いて見せている。 また、 図 8 A及び図 8 B は温度 検出素子の霍動機への取付け部分のみを示している。
図 7 に示す電動機は、 巻線 1 3 が卷回されたス テ一夕 1 2 と、 ステ一夕 1 2 内でロータ軸 1 1 によ って回転支 持される ロータ 1 0 とを含む。 さ らに、 ス テ一夕 1 2 の 軸方向の一端にはフ ロ ン ト フ ラ ンジ 1 5が、 他端には リ ァハウ ジング 1 4が、 それぞれ設けられている。 ステー タ 1 2 の卷線 1 3 の温度を検出するための温度検出素子 1 はサーミ ス夕等の検出素子であり、 その検出出力は リ 一 ド線 3 を介して取り 出される。
従来、 温度検出素子 1 を巻線 1 3 に取付けるには、 リ ァハウ ジング 1 4 の中央開口部分から S動機内部に向か つて温度検出素子 1 を入れ (図 7 中の矢印) 、 露出 して いる巻線間に埋め込むか (図 8 A;) 、 あるいは巻線 1 3 に紐で固定する (図 8 B ) 方法が用いられている。
図 8 Aは温度検出素子を巻線間に埋め込む方法を示し ている。 巻線間に温度検出素子を埋め込むには、 巻線 1 3 をステ一夕 1 2 に装着し、 巻線末端の線処理の際に卷 線間をひろげて隙間を開け、 その隙間に温度検出素子 1 を埋め込んで固定した後、 含漫処理を行っている。
また、 図 8 B は温度検出素子を巻線に紐で固定する方 法を示している。 この紐による固定においても、 巻線 1 3 をステ一夕 1 2 に装着し、 巻線末端の線処理の際に巻 線 1 3 の一部に紐 4 0 を掛け、 卷線 1 3 と温度検出素子
1 とを紐 4 0で固定した後、 含浸処理を行っている。 温度検出素子を巻線に取付ける従来の方法では、 温度 検出素子を挿入する隙間や紐を通す隙間を形成するため に、 ス テ一夕に揷入 · 成形した巻線を解く 必要がある。 この取付け作業は非常に手間を要するため、 温度検出素 子の取付けの自動化を困難と している。 また、 この取付 け作業では、 巻線間に温度検出素子を押 し込む際に卷線 にキズを付けるおそれがある。
また、 巻線間に温度検出素子を押し込んだり、 紐で固 定するといつた取付け方法では、 温度検出素子の取付け 位置が一定せず、 電動機によつて温度検出の測定点が異 なつたり、 不安定な取付けのために取付け姿勢が変化し て、 温度検出精度が変化するという問題もある。
発 明 の 開 示
本発明の目的は、 電動機の卷線の温度を検出する温度 検出素子を備えた電動機であって、 その電動機本体への 温度検出素子の取り付けを容易なら しめるような構造を 電動機本体側及び温度検出素子側が備えている電動機を 提供することにある。
上記目的を達成するため、 本発明による、 巻線温度検 出素子を備えた電動機では、 電動機のハウ ジングの一部 位に貫通穴を形成し、 上記貫通穴に温度検出素子を挿入 し保持して、 該温度検出素子の先端と電動機の卷線とが 接触した状態を維持させている。
なお好ま し く は、 ハウ ジングの貫通穴には卷線温度検 出素子をフ イ ルム素材または弾性部材で形成したホルダ でもって保持した状態で挿入し保持する。
さ らに好ま し く は、 ホルダの外周部の少なく と も一部 には、 該ホルダがハウ ジングの貫通穴に挿入されていな いときには外方に広がっているがハウ ジングの貫通穴に 揷入されるときは該貫通穴に押されてすぼまるよ うな折 り返し片が形成される。
さらに好ま し く は、 ハウジングの貫通穴には該ハウ ジ ングの厚さよ り も長いス リ ーブを嵌合 して、 ノヽウ ジング の内側面から s動機巻線に向けて該ス リ ーブの一部を突 出させ、 そのス リ ーブに、 温度検出素子を保持したホル ダを挿入し保持している。
またさらに好ま し く は、 温度検出素子と電動機巻線と の接触部位には高熱伝導性の樹脂を塗布している。
以上のように本発明によれば、 電動機本体へ卷線温度 検出素子を取付けるにおいて卷線自体に加工を加えるこ となく、 温度検出素子の巻線への取付けを効率化して自 動化することができる。 また、 温度検出素子の取り付け 位置を常に一定とすることができるので、 安定 した巻線 温度検出を行う ことができる。
図 面 の 簡 単 な 説 明
図 1 は、 本発明の第 1 実施例による電動機の要部を示 した斜視図であり、 電動機のハウ ジ ングに形成されたガ イ ド穴にホルダで保持された巻線温度検出素子を挿入す るのを示 している。
図 2 は、 図 1 の電動機において、 ガイ ド穴にホルダで 保持された巻線温度検出素子が挿入され保持されている 状態を示す断面図である。
図 3 は、 図 1 のホルダの 1 変形例を示す斜視図である。 図 4 は、 図 3 に示されたホルダで保持された卷線温度 検出素子が電動機のハウ ジングに取り付けられている状 態を示す断面図である。
図 5 は、 本発明の第 2 実施例による電動機の要部を示 した斜視図であり、 電動機のハウ ジ ンに形成されたガイ ド穴にス リ ーブを揷通し、 そのス リ ーブにホルダに保持 された巻線温度検出素子が揷入されているのを示 してい る
図 6 は、 本発明の第 3実施例による電動機の要部を示 した斜視図であり、 電動機のハウジンに形成されたガイ ド穴に弾性素材から成るホルダで保持された巻線温度検 出素子が挿入され保持されているのを示 している。
図 7 は、 従来技術による巻線温度検出素子の電動機へ の取付け方法を説明するための斜視図である。
図 8 A及び図 8 B は、 図 7 に示す方法によ り取り付け られた巻線温度検出素子の電動機への取付状態を示すた めの斜視図である。
発明を実施す る ための最良の形態 (第 1 実施例)
巻線温度検出素子を備えた電動機の第 1 実施例を図 1 及び図 2 を参照 して説明する。 なお、 図 1 の斜視図にお いては、 電動機の一部を切 り欠いて内部の巻線を見せて いる。
電動機は、 前記図 7 に示す電動機と同様に、 巻線 1 3 が巻回されたステ一夕 1 2 と、 該ステ一夕 1 2 内でロー 夕軸 1 1 によ って回転支持される ロータ 1 0 とを含む。 ス テ一夕 1 2 の軸方向の一端にはフ ロ ン ト フ ラ ンジ 1 5 が、 他端には リ アハウ ジング 1 4が、 それぞれ設けられ ている。 温度検出素子 1 は、 サー ミ ス夕等の、 巻線の温 度を検出するための素子であり、 温度検出素子 1 からの 検出信号はリ ー ド線 3 を介して取り出される。
電動機の リ アハウジ ング 1 4 には、 温度検出素子 1 を 受け入れて保持するための貫通穴 (ガイ ド穴 1 6 ) が形 成されている。 このガイ ド穴 1 6 は、 ハウ ジングを例え ばアルミ ダイ カス トで成形するときに形成される。 この ガイ ド穴 1 6が温度検出素子 1 を直接受け入れる もので あるときは、 温度検出素子 1 を挿入した際に隙間が生ぜ ずに安定した状態を保持するように、 ガイ ド穴 1 6 は高 い精度の機械加工が別途施されなければならない。 し力、 し、 ガイ ド穴 1 6 を予め温度検出素子 1 に対して大きめ に形成しておき、 一方、 温度検出素子 1 はその外周部を ホルダ 2 で保持しておき、 そう して、 温度検出素子 1 を ホルダ 2 に取り付けられた状態でガイ ド穴 1 6 に揷入す るようすれば、 ホルダ 2 の厚み調整によ って、 温度検出 素子 1 はガイ ド穴 1 6 の中で安定することができる。 し たがって、 このような取り付け手段を採用すれば、 ガィ ド穴 1 6 を高い精度で機械加工する必要がなく なる。 ホルダ 2 は、 温度検出素子 1 のガイ ド穴 1 6 への保持 の役目とともに、 温度検出素子 1 が巻線 1 3 と接触する 部分以外からの熱伝導を受けないよ うにする熱絶縁の役 目を兼ねている。 従って、 ホルダ 2 は P E T ( polyethy I ene terephtha late) 等の熱伝導率の低い素材を用い、 フ イ ルム素材あるいは射出成形品によ り成形する こと力 できる。
なお、 ガイ ド穴 1 6が形成される簡所はハウ ジ ングの 内の リ アハウ ジング 1 4 に限定はされず、 ハウ ジングの 内の他の任意の部分であってもよい。
ホルダ 2 に保持された温度検出素子 1 をハウ ジ ング 1 4 に形成したガイ ド穴 1 6 に揷入した状態を図 2 に示す。 温度検出素子 1 の先端部分は、 ホルダ 2 によ って覆われ ずに露出 していて、 電動機の巻線 1 3 の一部と接触する。 温度検出素子 1 は、 巻線 1 3 との接触部分を通 して巻線 1 3 の温度を測定し、 リ ー ド線 3 を介して検出信号を取 リ 出す。
ハウ ジング 1 4 に対する温度検出素子 1 の固定は、 ガ ィ ド穴 1 6 の内面とホルダ 2 の外周面との接触によ り生 じる摩擦抵抗によ り行われる。 また、 リ アハウ ジ ング 1 4側からの熱伝導は、 ホルダ 2 の低い熱伝導性によ って 熱絶縁される。
以上のように、 本実施例によると、 温度検出素子 1 を 電動機のハウ ジ ングに形成されたガイ ド穴 1 6 に挿入す る ことによ り、 巻線温度検出素子を備えた電動機を形成 するのであるから、 温度検出素子 1 とステ一夕の巻線 1 3 と相対位置関係はガイ ド穴 1 6 の形成位置によ って一 律に定まる。 また、 温度検出素子 〗 の取り付けにあたつ ては卷線 1 3 に何等の加工を加えることも しないのであ るので、 卷線を傷つけることはな く、 作業が簡単に済む。 その結果、 温度検出素子の電動機への取り付け作業を機 械化することができる し、 また、 温度検出素子の検出環 境を電動機ごと一定に維持できる。 次に、 本実施例による電動機におけるホルダの 1 変形 例ついて、 図 3及び図 4 を参照 して説明する。
ホルダ 2 1 は、 図 3 に示すように、 対向する 2 つの外 周部に逆 U字状に切り込みを与えた後、 その切り込まれ た部分を外方に引き出すことによ って、 1 対の折り返し 片 2 2 を形成している。 この折り返し片 2 2 は、 ホルダ 2 1 の外周部の下端側 (ガイ ド穴挿入方向先端側) の 1 箇所から上方 (ガイ ド穴揷入方向と反対の方向) に向け て延びて、 先端は自由端になっている。 これら一対の折 リ返し片 2 2 は先端に向かうに したがって外周部との間 隔が広がつている。
このホルダ 2 1 をハウ ジング 1 4 に形成したガイ ド穴 1 6 に揷入すると、 折り返し片 2 2 はガイ ド穴 1 6 の内 側面に案内されつつホルダ外周部の方に向かい、 やがて ホルダ外周部と面一になる。 さ らに、 ホルダ 2 1 をガイ ド穴 1 6 に挿入し続けると、 折り返し片 2 2 の自由端部 はガイ ド穴 1 6 の内側面と接触しな く なって、 折り返し 片 2 2 はその弾性によって再び外方に広がり、 図 4 に示 すように、 ハウ ジング 1 4 の内側面と当接した状態とな る。 この状態で、 ホルダ 2 1 にガイ ド穴 1 6から抜ける 方向に力が発生しても、 その力は折り返し片 2 2 を、 図 4 に示すように、 さらに開く 方向に働く ので、 ホルダ 2 1 は折り返し片 2 2 によ り妨げられてガイ ド穴 1 6 から 抜け出ることはない。
図 3 の例では折り返 し片 2 2 はホルダ 2 1 の外周の対 向する 2側面に切り抜きを与えて形成した力 折り返し 片 2 2 はホルダ 2 1 の全外周 ( 4簡所) に設けても良い しまたその 1 部に設けてもよい。 さ らに、 折り返 し片 2 2 の形成は切り抜き以外の他の手段 (例えば、 射出成形 でホルダ 2 1 と一体形成する) を採用 してもよい。
次に、 温度検出素子と巻線との間の熱伝導性を良好と する構成について図 4 を参照して説明する。
温度検出素子 1 は、 ホルダ 2 1 によ って電動機巻線 1 3 以外の温度検出を行わないようにされている。 さ らに、 温度検出素子 1 と巻線 1 3 との接触面に熱伝導性が高く、 接着性の良好な樹脂部材 3 0が塗布される。 その結果、 温度検出素子 1 が巻線 1 3 と接触する部分の熱抵抗を低 減させることができるので、 温度検出素子 1 による温度 検出精度の向上が期待できる。
塗布直後の樹脂部材 3 0 は柔钦性があり、 温度検出素 子 1 と巻線 1 3 を接触した状態を保持すると、 樹脂部材 3 0 は硬化して接触面およびその周囲を接合する。 硬化 後の樹脂部材 3 0 は、 強固な接着性によ って温度検出素 子 1 と巻線 1 3 との接触を維持し、 また、 その高熱伝導 性によ って高い温度検出精度を得ることができる。 樹脂 部材 3 0 と しては、 例えばシ リ コ ン樹脂を用いることが できる。
(第 2 実施例)
巻線温度検出素子を備えた電動機の第 2 実施例を図 5 を参照 して説明する。 この実施例では、 温度検出素子揷 入用のガイ ド穴を設けたハウ ジング 1 4 と巻線 1 3 との 距離が比較的大きいため、 ガイ ド穴にホルダを揷入した だけではホルダに保持された温度検出素子の先端が鼋動 機卷線 1 3 に到達しないような場合に対処している。
そこで、 本実施例では、 図 5 に示すように、 ハウ ジン グ 1 4 のガイ ド穴 1 6 にハウ ジング 1 4 の厚さよ り も長 いス リ ーブ 2 3 を挿入固定 して、 ノヽウ ジング 1 4 の内側 面からス リーブ 2 3 の一部が内方に (巻線 1 3 に向かう 方向に) 向かってある距離突出するように している。 そ して、 温度検出素子 1 を保持したホルダ 2 1 はこのス リ ーブ 2 3 の中に挿入され、 ス リ ーブ 2 3 の下端部におい て保持される。 ス リーブ 2 3 によ って保持されるホルダ 2 1 の位置は、 ノヽウジング 1 4 のレベルよ り も下方 (巻 線 1 3 のある方向) とすることが可能であるので、 ホル ダ 2 1 によ って保持された温度検出素子 1 の先端は電動 機巻線 1 3 と接触する こ とができる。 ス リ ーブ 2 3 は、 ガイ ド穴を設けたハウ ジ ング 1 4 と卷線 1 3 との距離に 応じて適当な長さのものが選択される。
なお、 この実施例においても、 図 4 に示した同様に、 温度検出素子 1 と巻線 1 3 との間に樹脂部材 3 0 を塗布 して、 温度検出素子 1 と巻線 1 3 との接触維持を行い、 熱伝導を良好と している。
(第 3 実施例)
卷線温度検出素子を備えた電動機の第 3 実施例を図 6 を参照 して説明する。 この実施例ではホルダをゴムなど の弾性素材によ って形成し、 その弾力性によって温度検 出素子の保持を行っている。
温度検出素子 1 はゴム製のホルダ 2 4 でも って保持さ れる。 この温度検出素子 1 を保持しているホルダ 2 4 を、 ハウ ジング 1 4 に形成されたガイ ド穴 1 6 に揷入される ときには、 このホルダ 2 4 はガイ ド穴 1 6 によ って圧縮 される。 ガイ ド穴 1 6 に揷入されたホルダ 2 4 (及び温 度検出素子 1 ) はその弾性復元力によ ってガイ ド穴 1 6 に対して所定位置に維持されて、 温度検出素子 1 と電動 機巻線 1 3 との接触は保持される。 ホルダ 2 4 の素材は ゴム以外の弾性部材でもよい。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 電動機のハウジングの一部位に貫通穴を形成し、 上記貫通穴に温度検出素子を揷入し保持して、 該温 度検出素子の先端と電動機の卷線とが接触した状態を 維持させている、
巻線温度検出素子を備えた電動機。
2 . 電動機のハウ ジングの一部位に貫通穴を形成し、 温度検出素子の外周を低熱伝導性素材からなるホル ダで保持し、
上記ハウ ジングに形成した貫通穴に、 温度検出素子 を保持したホルダを挿入し保持して、 該温度検出素子 の先端と電動機の巻線とが接触した状態を維持させて いる、
卷線温度検出素子を備えた電動機。
3 . 上記ホルダはフ ィ ルム素材で形成されている、 請求 の範囲第 2項記載の、 巻線温度検出素子を備えた電動 機。
4 . 上記ホルダはゴムなどの弾性素材によ って形成され ている、 請求の範囲第 2項記載の、 巻線温度検出素子 を備えた電動機。
5 . 上記ホルダの外周部の少なく と も一部には、 該ホル ダがハウジングの貫通穴に挿入されていないと きには 外方に広がっているがハウ ジ ングの莨通穴に挿入され るときは該貫通穴に押されてすぼまるよ うな折り返 し 片が形成されている、 請求の範囲第 2 項記載の、 巻線 温度検出素子を備えた電動機。
6 . 上記折り返し片は、 ホルダの外周部に逆 U字形の切 リ込みを与えて形成する、 請求の範囲第 5項記載の、 巻線温度検出素子を備えた電動機。
7 . 電動機のハウ ジングの一部位に貫通穴を形成し、 上記貫通穴には該ハウ ジングの厚さよ り も長いス リ 一ブを嵌合して、 ハウ ジングの内側面から電動機巻線 に向けて該ス リ ーブの一部を突出させ、
温度検出素子の外周を低熱伝導性素材からなるホル ダで保持し、
上記ス リ ーブに、 温度検出素子を保持したホルダを 挿入し保持して、 該温度検出素子の先端と電動機の巻 線とが接触した状態を維持させている、
巻線温度検出素子を備えた電動機。
8 . 上記温度検出素子と電動機巻線との接触部位に高熱 伝導性の樹脂を塗布 した、 請求の範囲第 1、 2、 5、 7項のいずれか 〗 項記載の、 巻線温度検出素子を備え た電動機。
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