JP4751942B2 - ステータ - Google Patents
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Description
R 0 <R 2 <R 1 ・・・式(1)
2×R 0 <L 1 <2×R 1 ・・・式(2)
R 3 <R 1 ・・・式(4)
R 0 <h1<R 1 ・・・式(5)
2×R 0 <h2<2×R 1 ・・・式(6)
h3<2×R 1 ・・・式(7)
(ステータ100の外観構成)
まず、図1および2を参照して、本実施の形態における、モータやジェネレータ等の回転電機に用いられるステータ100の外観構成について説明する。ステータ100は環状の形態を有し、複数のステータコア101が環状に配列されている。
図4から図6を参照して、本実施の形態におけるステータ100の温度を検出するための温度検出素子200の固定構造について説明する。本実施の形態においては、図1中のXに示す、U相バスバー102Uを用いた場合を一例として説明する。なお、バスバーであれば、U相バスバー102Uに限定されず、他のいずれのバスバーを用いてもかまわない。
2×R0<L1<2×R1 ・・・(式2)
上記式(1)および式(2)を具備する寸法関係を成立させることで、U相バスバー102Uによりサーミスタ201をコイルエンド101e側に十分押え付けることが可能となる。なお、U相バスバー102Uとコイルエンド101eとが緩衝しないクリアランスL2を確保する。
以上、本実施の形態におけるステータ100においては、図4および図6に示すように、サーミスタ201は、U相バスバー102Uおよびコイルエンド101eの上面の上下2面から熱を受けることができる。また、サーミスタ201を、ほぼコイルエンド101eに密着させることができる。これにより、サーミスタ201による高い精度での温度追従性を実現させることができる。
次に、図7から図9を参照して、本実施の形態におけるステータについて説明する。なお、ステータの基本構成は、上記実施の形態1と同様であり、相違点は、温度検出素子200の固定構造にある。したがって、以下の説明では、本実施の形態における温度検出素子の固定構造についてのみ詳細に説明する。
本実施の形態におけるステータ100の温度を検出するための温度検出素子200の固定構造について説明する。本実施の形態においては、図1中に示す、ステータコア101の各相(U相、V相、W相)に設けられるU相中性点端子103U、V相中性点端子103V、および、W相中性点端子103Wと、中性点連結バー103Bとを用いて、温度検出素子200を固定する場合について説明する。なお、温度検出素子200の形態は、上記実施の形態1の場合と同様であるため、重複する説明は繰り返さない。
これにより、図7および図9に示すように、温度検出素子200を中性点連結バー103Bの下端とコイルエンド101eの上面との間に生じる隙間と、並行部113Vの上面とを通過するように配設することで、中性点連結バー103Bの下面によりサーミスタ201をコイルエンド101e側に押え付けることが可能となる。
以上、本実施の形態におけるステータ100においては、図7および図9に示すように、サーミスタ201は、中性点連結バー103Bの下面およびコイルエンド101eの上面の上下2面から熱を受けることができる。また、サーミスタ201を、ほぼコイルエンド101eに密着させることができる。これにより、サーミスタ201による高い精度での温度追従性を実現させることができる。
次に、図12および図13を参照して、本実施の形態におけるステータについて説明する。なお、ステータの基本構成は、上記実施の形態1と同様であり、相違点は、温度検出素子200の固定構造にある。したがって、以下の説明では、本実施の形態における温度検出素子の固定構造についてのみ詳細に説明する。
本実施の形態におけるステータ100の温度を検出するための温度検出素子200の固定構造について説明する。本実施の形態においては、図1中に示す、U相入力端子104U、V相入力端子104V、および、W相入力端子104Wを用いて、温度検出素子200を固定する場合について説明する。なお、温度検出素子200の形態は、上記実施の形態1の場合と同様であるため、重複する説明は繰り返さない。
R0<h1<R1 ・・・(式5)
2×R0<h2<2×R1 ・・・(式6)
h3<2×R1 ・・・(式7)
これにより、図12および図13に示すように、温度検出素子200をV相入力端子104VおよびW相入力端子104Wとコイルエンド101eの上面との間に生じる隙間において、サーミスタ201をコイルエンド101e側に押え付けることが可能となる。
以上、本実施の形態におけるステータ100においては、図13に示すように、サーミスタ201は、V相入力端子104Vのドーム部104d下面およびコイルエンド101eの上面の上下2面から熱を受けることができる。これにより、サーミスタ201による高い精度での温度追従性を実現させることができる。
Claims (3)
- ステータティースの周囲に巻回されるステータコイルを有するステータコアが、複数個環状に配置されることにより形成されるステータであって、
前記ステータコアのコイルエンドの上方に設けられ、前記ステータコイルの各相に設けられる中性点端子と、
前記中性点端子を連結する中性点連結バーと、
当該ステータの温度を検出するための温度検出素子と、
を備え、
前記温度検出素子は、前記コイルエンドと前記中性点連結バーとの間に挟まれるように配置され、
前記中性点端子は、前記温度検出素子を保持する形態を有し、
前記中性点端子は、一部が前記コイルエンドの上面と並行となるように外側に向けて折り曲げられた並行部を有し、
前記温度検出素子は、前記コイルエンドと前記中性点連結バーとの間に挟まれるように配置されるとともに、前記並行部の上面を通過するように配置される、ステータ。 - 前記温度検出素子は、サーミスタと、前記サーミスタを収用するチューブとを有し、
前記サーミスタの横断面半径をR 0 、前記チューブの横断面半径をR 1 、前記中性点連結バーの下面と前記並行部の上面との間隔をLとした場合、下記の式(3)を具備する寸法関係が成立する、請求項1に記載のステータ。
2×R 0 <L<2×R 1 ・・・式(3) - ステータティースの周囲に巻回されるステータコイルを有するステータコアが、複数個環状に配置されることにより形成されるステータであって、
前記ステータコアのコイルエンドの上方に設けられ、前記ステータコイルの各相に設けられる入力端子と、
当該ステータの温度を検出するための温度検出素子と、
を備え、
前記温度検出素子は、前記コイルエンドと前記入力端子との間に挟まれるように配置され、
前記入力端子は、前記温度検出素子を保持する形態を有し、
前記入力端子は、前記コイルエンドに固定され、上方に延びるベース部、前記ベース部から所定の曲率半径で内側に丸められたドーム部、および前記ドーム部の先端から上方に延びる起立部を有し、
前記温度検出素子は、サーミスタと、前記サーミスタを収用するチューブとを有し、
前記サーミスタの横断面半径をR 0 、前記チューブの横断面半径をR 1 、前記ドーム部の先端から前記コイルエンドの上面までの距離をh1、前記ベース部の前記コイルエンドの上面からの突出長さをh2、前記ベース部の内面から前記起立部の内面までの距離をh3、前記ドーム部の内側の曲率半径をR 3 とした場合、下記の式(4)から式(7)を具備する寸法関係が成立する、ステータ。
R 3 <R 1 ・・・式(4)
R 0 <h1<R 1 ・・・式(5)
2×R 0 <h2<2×R 1 ・・・式(6)
h3<2×R 1 ・・・式(7)
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