WO2022244083A1 - 回転電機及び回転電機の製造方法 - Google Patents

回転電機及び回転電機の製造方法 Download PDF

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phase coil
bus bar
point bus
phase
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駿太 菅野
徹 仲田
浩平 室田
達矢 今井
政信 阿部
真秀 木村
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日産自動車株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/09—Machines characterised by wiring elements other than wires, e.g. bus rings, for connecting the winding terminations

Definitions

  • the present invention relates to a rotating electric machine and a method for manufacturing a rotating electric machine.
  • JP2019-47661A discloses a rotating electric machine that includes a stator winding having three phases (U-phase, V-phase, and W-phase) and a stator core.
  • the neutral end of the U-phase winding and the neutral end of the V-phase winding are connected to each other by a connection member, and the neutral end of the V-phase winding and the neutral end of the W-phase winding are connected to each other.
  • the ends are connected to each other by a connection member, and the temperature sensor is provided on the connection member that connects the neutral end of the U-phase winding and the neutral end of the V-phase winding.
  • a temperature sensor is provided at a connection member that connects the neutral end of the V-phase winding and the neutral end of the W-phase winding. There is a problem that the temperature cannot be measured accurately when current flows between the end and the neutral end of the W-phase winding.
  • a rotating electrical machine includes a three-phase coil composed of a U-phase coil, a V-phase coil, and a W-phase coil each formed of a rectangular wire, and a neutral point of the three-phase coil, A neutral point bus bar made of a conductive plate and a temperature detector for detecting the temperature of the three-phase coil are provided.
  • the neutral point bus bar is formed in an arc shape along the outer circumference of the three-phase coil.
  • One end of one coil of the three-phase coils is connected near the center of the neutral point busbar in the circumferential direction, and one end of the remaining two coils of the three-phase coils is connected to the circle of the neutral point busbar. It is connected near the end in the circumferential direction.
  • the temperature detector is attached to a position near the center of the neutral point busbar and facing one end of one coil.
  • FIG. 1 is a schematic axial cross-sectional view of a motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged view near the neutral point bus bar of the motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a diagram showing a state in which the neutral point bus bar and the thermistor according to the embodiment of the present invention are set in the mold.
  • FIG. 3B is a diagram showing a state in which the mold material is injected into the mold according to the embodiment of the present invention;
  • FIG. 1 is a schematic axial cross-sectional view of a motor 100 as a rotating electrical machine according to this embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the neutral point bus bar 4 of the motor 100 according to this embodiment.
  • a motor 100 is a three-phase dielectric motor mounted on a vehicle and driven by a three-phase alternating current.
  • Motor 100 is used, for example, as a motor generator for driving a hybrid vehicle.
  • motor 100 includes rotating shaft 1 , rotor 2 fixed to rotating shaft 1 , stator core 3 , and neutral point busbar 4 .
  • the motor 100 rotates the rotor 2 by being supplied with power from an inverter unit (not shown), and drives the rotating shaft 1 to rotate.
  • the stator core 3 is formed in a cylindrical shape, and includes a three-phase coil 30 composed of a U-phase coil 31, a V-phase coil 32 and a W-phase coil 33 on the inner side in the radial direction (see FIG. 2).
  • the three-phase coil 30 is configured by arranging a U-phase coil 31, a V-phase coil 32, and a W-phase coil 33 in this order in the circumferential direction.
  • the U-phase coil 31, the V-phase coil 32, and the W-phase coil 33 are formed by connecting a plurality of U-shaped segment coils to each other.
  • the segment coil is composed of a so-called rectangular wire, which is a conductor having a rectangular cross section and an insulating layer covering the periphery of the conductor.
  • a rectangular wire is a metal wire with high electrical conductivity.
  • Metal wires are made of, for example, copper, aluminum, silver, gold, or alloys thereof.
  • the insulating layer is configured by, for example, a resin coating. Polyamide-based, epoxy-based, acrylic-based, urethane-based, etc. can be used as the resin.
  • the neutral point busbar 4 is made of, for example, a conductive metal plate. As shown in FIGS. 1 and 2 , the neutral point bus bar 4 is formed in an arc shape along the outer circumference of the three-phase coil 30 . As shown in FIG. 2, in the present embodiment, one end 32a of the V-phase coil 32 is connected to the vicinity of the center (connection point 4a) of the neutral point bus bar 4 in the circumferential direction, and one end 31a of the U-phase coil 31 and the W-phase coil 31 are connected to each other. One ends 33a of the phase coils 33 are connected to the vicinity of the ends (connection points 4b, 4c) of the neutral point bus bar 4 in the circumferential direction. The other ends 31b, 32b, 33b of the U-phase coil 31, the V-phase coil 32, and the W-phase coil 33 are respectively connected to metal terminals 7u, 7v, 7w that conduct to an inverter unit (not shown).
  • the neutral point bus bar 4 is formed in a shape in which the vicinity of the connection points 4a, 4b, 4c protrudes toward the center of the arc.
  • the three-phase coil 30 has a region R1 between the connection point 4a and the connection point 4b of the neutral point bus bar 4 and a region R2 between the connection point 4a and the connection point 4c. Contact can be prevented, and insulation between the three-phase coil 30 and the neutral point bus bar 4 in these regions R1 and R2 can be ensured.
  • the motor 100 further includes a thermistor 5 as a temperature detector that detects the temperature of the three-phase coil 30.
  • the thermistor 5 is provided near the center of the neutral point bus bar 4 (near the connection point 4a) so as to face a position where one end 32a of the V-phase coil 32 is connected.
  • the thermistor 5 is attached to a concave portion 4d that is recessed radially inward and is formed by protruding the vicinity of the center of the neutral point bus bar 4 (near the connection point 4a) toward the center of the arc.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by the molding material M. As shown in FIG.
  • the current flows between the U-phase coil 31 and the V-phase coil 32, between the W-phase coil 33 and the V-phase coil 32, or between the U-phase coil 31 and the W-phase coil 33.
  • the current flows in the vicinity of the connection point 4a (recess 4d) regardless of where it flows between.
  • the temperature can be measured regardless of the current flow between the three three-phase coils 30.
  • the thermistor 5 when the thermistor 5 is attached to a place other than the vicinity of the connection point 4a (recess 4d), specifically, for example, the thermistor is attached to the region R1 between the connection point 4b and the connection point 4a of the neutral point bus bar 4. 5, the temperature cannot be measured when current is flowing between the W-phase coil 33 and the V-phase coil 32 .
  • the motor 100 is in a locked state or the rotation speed of the motor 100 is extremely low, the current flowing through the three-phase coil 30 is large, so the temperature of the three-phase coil 30 increases. In such a state, if the temperature cannot be measured when current is flowing between the W-phase coil 33 and the V-phase coil 32, appropriate control cannot be executed, and the motor 100 Damage may occur.
  • the thermistor 5 is attached at the position as described above. As a result, the temperature of the three-phase coils 30 can be accurately measured regardless of the current flow between the three three-phase coils 30, and the motor 100 can be appropriately controlled.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by the molding material M as described above.
  • a method for integrating the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 will be described.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by molding. Specifically, as shown in FIG. 3A, the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are set in the cavity C of the mold 6 formed by the upper mold 6A and the lower mold 6B. At this time, the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are held between the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 by ejector pins 60a and 60b provided on the upper die 6A and the lower die 6B so as to maintain the contact state between the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5. do.
  • 3A and 3B are the through hole 8a through which the connecting portion between the other end 32b of the V-phase coil 32 and the terminal 7v are inserted, and the pin 6D of the U-phase coil 31, respectively.
  • This is a pin for forming a through hole 8b through which a connection portion between the other end 31b of the terminal 7u and the terminal 7u is inserted.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by injecting the molding material M into the cavity C of the mold 6 (see FIG. 3(B)).
  • the adhesive will be interposed between the thermistor 5 and the neutral point bus bar 4, and the accuracy of temperature detection by the thermistor 5 will deteriorate. There is a risk.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are sandwiched by the ejector pins 60a and 60b so as to maintain contact with each other and are molded.
  • the thermistor 5 is integrated in direct contact. Accordingly, since no adhesive is interposed between the thermistor 5 and the neutral point bus bar 4, the temperature of the thermistor 5 can be detected with high accuracy.
  • the motor 100 (rotating electric machine) forms a three-phase coil 30 composed of a U-phase coil 31, a V-phase coil 32, and a W-phase coil 33 each formed by a rectangular wire, and a neutral point of the three-phase coil 30,
  • a neutral point bus bar 4 made of a conductive plate and a thermistor 5 (temperature detector) that detects the temperature of the three-phase coil 30 are provided.
  • the neutral point bus bar 4 is formed in an arc shape along the outer periphery of the three-phase coil 30, and one end 32a of the V-phase coil 32 in the three-phase coil 30 is near the center of the neutral point bus bar 4 in the circumferential direction ( One ends 33a of the U-phase coil 31 and the W-phase coil 33 of the three-phase coils 30 are connected to the vicinity of the ends of the neutral point bus bar 4 in the circumferential direction.
  • the thermistor 5 temperature detector
  • the neutral point bus bar 4 has a recess 4d that is recessed inward in the radial direction, and the thermistor 5 (temperature detector) is provided in the recess 4d.
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by the molding material M.
  • the neutral point bus bar 4 and the Molding is performed while holding the thermistor 5 (temperature detector) so as to maintain contact with the thermistor 5 . Then, the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 (temperature detector) integrated by molding are attached to the three-phase coil 30 .
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated so as to be in direct contact. As a result, no adhesive is interposed between the thermistor 5 and the neutral point bus bar 4, so that deterioration in temperature detection accuracy by the thermistor 5 can be prevented.
  • it is not necessary to separately provide a support pin or the like to the mold 6 when integrating it is possible to suppress an increase in cost and complication of the structure of the mold 6 .
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated and attached to the three-phase coil 30, work efficiency during assembly of the motor 100 (rotating electric machine) can be improved. can be done.
  • the motor 100 is not limited to being mounted on a vehicle. Moreover, it is also possible to apply the configuration related to the neutral point bus bar 4 to a generator.
  • connection point 4a the case where one end 32a of the V-phase coil 32 is connected to the vicinity of the center of the neutral point bus bar 4 (connection point 4a) has been described as an example.
  • One end 31a of the U-phase coil 31 or one end 33a of the W-phase coil 33 may be connected in the vicinity (connection point 4a).
  • the thermistor 5 is used as an example of the temperature detector, but the temperature detector is not limited to this, and may be another type of temperature detector (thermocouple, platinum resistance temperature detector, etc.).
  • the neutral point bus bar 4 and the thermistor 5 are integrated by molding has been described as an example, but the present invention is not limited to this. If measurement errors can be tolerated or corrected, they may be integrated using an adhesive. Alternatively, the thermistor 5 may be attached to the neutral point bus bar 4 using an attachment member or the like.
  • the regions R1 and R2 do not have to bulge outward in the radial direction.

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  • Power Engineering (AREA)

Abstract

モータは、平角線によってそれぞれ形成されたＵ相コイル、Ｖ相コイル、及びＷ相コイルからなる三相コイルと、三相コイルの中性点を形成し、導電性のプレートからなる中性点バスバーと、三相コイルの温度を検出する温度検出器と、を備える。中性点バスバーは、三相コイルの外周に沿う円弧形状に形成される。三相コイルの内のＶ相コイルの一端は、中性点バスバーの円周方向における中央近傍に接続され、三相コイルの内のＵ相コイル、Ｗ相コイルの一端は、それぞれ中性点バスバーの円周方向における端部近傍に接続される。温度検出器は、中性点バスバーの中央近傍であってＶ相コイルの一端に対向する位置に取り付けられる。

Description

回転電機及び回転電機の製造方法
　本発明は、回転電機及び回転電機の製造方法に関する。
　ＪＰ２０１９－４７６６１Ａには、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の巻線を有した固定子巻線と、固定子コアと、を備えた回転電機が開示されている。
　ＪＰ２０１９－４７６６１Ａの回転電機では、Ｕ相巻線の中性端とＶ相巻線の中性端を接続部材で互いに接続するとともに、Ｖ相巻線の中性端とＷ相巻線の中性端を接続部材で互いに接続し、Ｕ相巻線の中性端とＶ相巻線の中性端を接続する接続部材に温度センサを設けている。
　しかしながら、ＪＰ２０１９－４７６６１Ａの回転電機では、Ｖ相巻線の中性端とＷ相巻線の中性端を接続する接続部材に温度センサを設けているため、例えば、Ｖ相巻線の中性端とＷ相巻線の中性端を接続部材の間に電流が流れた場合に、温度を正確に測定できないという問題があった。
　本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、三相コイルにおけるどのようなコイル間に電流が流れても、三相コイルの温度を正確に測定できる回転電機を提供することを目的とする。
　本発明のある態様によれば、回転電機は、平角線によってそれぞれ形成されたＵ相コイル、Ｖ相コイル、及びＷ相コイルからなる三相コイルと、三相コイルの中性点を形成し、導電性のプレートからなる中性点バスバーと、三相コイルの温度を検出する温度検出器と、を備える。当該回転電機においては、中性点バスバーは、三相コイルの外周に沿う円弧形状に形成される。三相コイルの内の１つのコイルの一端は、中性点バスバーの円周方向における中央近傍に接続され、三相コイルの内の残りの２つのコイルの一端は、それぞれ中性点バスバーの円周方向における端部近傍に接続される。温度検出器は、中性点バスバーの中央近傍であって１つのコイルの一端に対向する位置に取り付けられる。
図１は、本発明の実施形態に係るモータの軸方向の概略断面図である。 図２は、本発明の実施形態に係るモータの中性点バスバー近傍の拡大図である。 図３Ａは、本発明の実施形態に係る中性点バスバーとサーミスタを金型内にセットした状態を示す図である。 図３Ｂは、本発明の実施形態に係る金型内にモールド材を注入した状態を示す図である。
　以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
　図１は、本実施形態に係る回転電機としてのモータ１００の軸方向の概略断面図である。図２は、本実施形態に係るモータ１００の中性点バスバー４近傍の拡大図である。
　モータ１００は、車両に搭載され、三相交流で駆動する三相誘電電動機である。モータ１００は、例えば、ハイブリッド車両の駆動用モータジェネレータとして用いられる。図１に示すように、モータ１００は、回転軸１と、回転軸１に固定されたロータ２と、ステータコア３と、中性点バスバー４と、を備える。モータ１００は、図示しないインバータユニットから電力を供給されることでロータ２を回転させて、回転軸１を回転駆動する。
　ステータコア３は、円筒形状に形成され、径方向内側にＵ相コイル３１、Ｖ相コイル３２及びＷ相コイル３３からなる三相コイル３０を備える（図２参照）。三相コイル３０は、周方向にＵ相コイル３１、Ｖ相コイル３２及びＷ相コイル３３の順に配置されることによって構成される。
　Ｕ相コイル３１、Ｖ相コイル３２及びＷ相コイル３３は、それぞれＵ字形状に形成された複数のセグメントコイルを相互に接続することで形成される。セグメントコイルは、断面矩形の導体の周囲を絶縁層で被覆した導線、いわゆる平角線で構成される。平角線は、電気導電率の高い金属線材である。金属線材は、例えば、銅、アルミニウム、銀、金、またはそれらの合金によって形成される。また、絶縁層は、例えば、樹脂被覆によって構成される。樹脂としては、ポリアミド系、エポキシ系、アクリル系、ウレタン系などを用いることができる。
　中性点バスバー４は、例えば、導電性の金属プレートにより形成される。図１及び図２に示すように、中性点バスバー４は、三相コイル３０の外周に沿う円弧形状に形成される。図２に示すように、本実施形態では、Ｖ相コイル３２の一端３２ａが中性点バスバー４の円周方向における中央近傍（接続点４ａ）に接続され、Ｕ相コイル３１の一端３１ａ及びＷ相コイル３３の一端３３ａが、それぞれ中性点バスバー４の円周方向における端部の近傍（接続点４ｂ，４ｃ）に接続される。Ｕ相コイル３１、Ｖ相コイル３２及びＷ相コイル３３の他端３１ｂ，３２ｂ，３３ｂは、インバータユニット（図示せず）に導通する金属製の端子７ｕ，７ｖ，７ｗにそれぞれ接続される。
　中性点バスバー４は、接続点４ａ，４ｂ，４ｃ近傍が円弧の中心方向に突出する形状に形成される。このような形状とすることで、中性点バスバー４の接続点４ａと接続点４ｂとの間の領域Ｒ１、及び接続点４ａと接続点４ｃとの間の領域Ｒ２が、三相コイル３０に接触することを防止でき、これらの領域Ｒ１，Ｒ２における三相コイル３０と中性点バスバー４と絶縁性を確保することができる。
　図１及び図２に示すように、モータ１００は、三相コイル３０の温度を検出する温度検出器としてのサーミスタ５をさらに備える。サーミスタ５は、中性点バスバー４の中央近傍（接続点４ａ近傍）であってＶ相コイル３２の一端３２ａが接続される位置に対向するように設けられる。別の言い方をすると、サーミスタ５は、中性点バスバー４の中央近傍（接続点４ａ近傍）を円弧の中心方向に突出させることによって生じた径方向内側に窪む凹部４ｄに取り付けられる。本実施形態では、中性点バスバー４とサーミスタ５は、モールド材Ｍによって一体にされる。
　このように構成された中性点バスバー４では、電流が、Ｕ相コイル３１とＶ相コイル３２の間、Ｗ相コイル３３とＶ相コイル３２の間、あるいはＵ相コイル３１とＷ相コイル３３の間のいずれに流れた場合にも、電流が接続点４ａ（凹部４ｄ）近傍に流れることになる。
　このため、接続点４ａに対向する位置（凹部４ｄ）にサーミスタ５を取り付けることにより、３つの三相コイル３０のどのようなコイル間に電流が流れた場合でも、温度を測定することができる。
　これに対し、サーミスタ５を接続点４ａ近傍（凹部４ｄ）以外の場所に取り付けた場合、具体的には、例えば、中性点バスバー４における接続点４ｂと接続点４ａの間の領域Ｒ１にサーミスタ５を取り付けた場合には、Ｗ相コイル３３とＶ相コイル３２の間に電流が流れている場合の温度を測定することができない。モータ１００がロック状態にある場合、あるいはモータ１００の回転速度が極めて低い状態にある場合には、三相コイル３０に流れる電流が大きいため、三相コイル３０の温度が高くなる。このような状態で、Ｗ相コイル３３とＶ相コイル３２の間に電流が流れている場合の温度を測定することができない場合には、適切な制御を実行することができず、モータ１００が損傷するおそれがある。
　そこで、本実施形態では、上述のような位置にサーミスタ５を取り付けている。これにより、３つの三相コイル３０のどのようなコイル間に電流が流れた場合でも、三相コイル３０の温度を正確に測定することができるので、モータ１００を適切に制御することができる。
　また、上述のように、中性点バスバー４とサーミスタ５は、モールド材Ｍによって一体にされる。ここで、中性点バスバー４とサーミスタ５とを一体化する方法について説明する。
　本実施形態では、中性点バスバー４とサーミスタ５とをモールド成形によって一体化する。具体的には、図３（Ａ）に示すように、上型６Ａと下型６Ｂによって構成された金型６のキャビティＣ内に中性点バスバー４とサーミスタ５とをセットする。このとき、上型６Ａと下型６Ｂに設けられたエジェクタピン６０ａ，６０ｂによって、中性点バスバー４とサーミスタ５とが接触した状態を維持するように中性点バスバー４とサーミスタ５とを挟持する。なお、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）におけるピン６Ｃ，６Ｄは、それぞれ、Ｖ相コイル３２の他端３２ｂと端子７ｖとの接続部分が挿通される貫通孔８ａ、及びＵ相コイル３１の他端３１ｂと端子７ｕとの接続部分が挿通される貫通孔８ｂとを成形するためのピンである。
　その後、金型６のキャビティＣ内にモールド材Ｍを注入することによって（図３（Ｂ）参照）、中性点バスバー４とサーミスタ５とが一体化される。
　サーミスタ５を中性点バスバー４に接着剤などによって固定した場合には、サーミスタ５と中性点バスバー４との間に接着剤が介在することになり、サーミスタ５による温度の検出精度が悪化するおそれがある。
　これに対し、本実施形態では、エジェクタピン６０ａ，６０ｂによって、中性点バスバー４とサーミスタ５とが接触した状態を維持するように挟持してモールド成形を行うことで、中性点バスバー４とサーミスタ５が直接接触するように一体化にされる。これにより、サーミスタ５と中性点バスバー４との間に接着剤が介在することがないので、サーミスタ５の温度を精度良く検出することができる。
　以上のように構成された本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
　モータ１００（回転電機）は、平角線によってそれぞれ形成されたＵ相コイル３１、Ｖ相コイル３２、及びＷ相コイル３３からなる三相コイル３０と、三相コイル３０の中性点を形成し、導電性のプレートからなる中性点バスバー４と、三相コイル３０の温度を検出するサーミスタ５（温度検出器）と、を備える。中性点バスバー４は、三相コイル３０の外周に沿う円弧形状に形成され、三相コイル３０の内のＶ相コイル３２の一端３２ａは、中性点バスバー４の円周方向における中央近傍（接続点４ａ）に接続され、三相コイル３０の内のＵ相コイル３１、Ｗ相コイル３３の一端３３ａは、それぞれ中性点バスバー４の円周方向における端部近傍に接続される。サーミスタ５（温度検出器）は、中性点バスバー４の中央近傍であってＶ相コイル３２の一端３２ａに対向する位置に取り付けられる。
　この構成では、電流が、Ｕ相コイル３１とＶ相コイル３２の間、Ｗ相コイル３３とＶ相コイル３２の間、あるいはＵ相コイル３１とＷ相コイル３３の間のいずれかに流れた場合にも、中性点バスバー４の中央近傍（接続点４ａ）に流れることになる。そこで、サーミスタ５をＶ相コイル３２の一端３２ａに対向する位置に設けることにより、３つの三相コイル３０のどのようなコイル間に電流が流れても、三相コイル３０の温度を測定することができる。
　モータ１００（回転電機）では、中性点バスバー４は、径方向の内側に窪む凹部４ｄを有し、サーミスタ５（温度検出器）は、凹部４ｄに設けられる。
　この構成では、サーミスタ５（温度検出器）の径方向外側への飛び出し量を低減することができる。
　モータ１００（回転電機）では、中性点バスバー４とサーミスタ５（温度検出器）は、モールド材Ｍによって一体にされている。
　この構成では、中性点バスバー４とサーミスタ５（温度検出器）とが一体化にされているので、サーミスタ５（温度検出器）を接着剤などによって中性点バスバー４に固定する作業を省略することができる。これにより、モータ１００（回転電機）の組立時の作業効率を向上させることができる。また、サーミスタ５（温度検出器）と中性点バスバー４との間に接着剤などが介在することがないので、サーミスタ５による温度の検出精度が悪化することを防止できる。
　モータ１００（回転電機）の製造方法では、上型６Ａと下型６Ｂを備えた金型６内において、上型６Ａ及び下型６Ｂに設けられたエジェクタピン６０ａ，６０ｂで中性点バスバー４とサーミスタ５（温度検出器）とが接触した状態を維持するように挟持してモールド成形を行う。そして、モールド成形によって一体化された中性点バスバー４とサーミスタ５（温度検出器）を三相コイル３０に取り付ける。
　この構成では、中性点バスバー４とサーミスタ５は、直接接触するように一体化にされる。これにより、サーミスタ５と中性点バスバー４との間に接着剤が介在することがないので、サーミスタ５による温度の検出精度が悪化することを防止できる。また、一体化する際に、金型６に別途支持ピンなどを設ける必要がないので、コストの上昇や金型６の構造が複雑化することを抑制できる。さらに、中性点バスバー４とサーミスタ５（温度検出器）とが一体化されたものを、三相コイル３０に取り付けているので、モータ１００（回転電機）の組立時の作業効率を向上させることができる。
　以上、本発明の実施形態、上記実施形態及び変形例は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　モータ１００は、車両に搭載されるものに限らない。また、中性点バスバー４に係る構成を発電機に適用することも可能である。
　上記実施形態では、中性点バスバー４の中央近傍（接続点４ａ）にＶ相コイル３２の一端３２ａが接続される場合を例に説明したが、これに限らず、中性点バスバー４の中央近傍（接続点４ａ）にＵ相コイル３１の一端３１ａ、あるいはＷ相コイル３３の一端３３ａを接続するようにしてもよい。
　また、上記実施形態では、温度検出器としてサーミスタ５を例に説明したが、これに限らず、他の形式の温度検出器（熱電対、白金測温抵抗体など）であってもよい。
　上記実施形態では、中性点バスバー４とサーミスタ５とをモールド成形によって一体化した場合を例に説明したこれに限らない。測定誤差を許容できる、あるいは補正できる場合には、接着剤を用いて一体化してもよい。また、サーミスタ５を取付部材などを用いて中性点バスバー４に取り付けるようにしてもよい。
　中性点バスバー４の形状は、絶縁性が確保されていれば、領域Ｒ１，Ｒ２部分を径方向外側に膨らませなくてもよい。
　上記実施形態では、Ｕ相コイル３１及びＶ相コイル３２の他端３１ｂ，３２ｂがモールド材Ｍで囲まれている場合を例に説明したが、これに限らず、Ｗ相コイル３３の他端３３ｂまでもモールド材で囲むようにしてもよい。

Claims (4)

  1.   平角線によってそれぞれ形成されたＵ相コイル、Ｖ相コイル、及びＷ相コイルからなる三相コイルと、
    　前記三相コイルの中性点を形成し、導電性のプレートからなる中性点バスバーと、
    　前記三相コイルの温度を検出する温度検出器と、を備えた回転電機であって、
    　前記中性点バスバーは、前記三相コイルの外周に沿う円弧形状に形成され、
    　前記三相コイルの内の１つのコイルの一端は、前記中性点バスバーの円周方向における中央近傍に接続され、
    　前記三相コイルの内の残りの２つのコイルの一端は、それぞれ前記中性点バスバーの円周方向における端部近傍に接続され、
    　前記温度検出器は、前記中性点バスバーの前記中央近傍であって前記１つのコイルの一端に対向する位置に取り付けられる、
    　回転電機。
  2. 　請求項１に記載の回転電機であって、
    　前記中性点バスバーは、径方向の内側に窪む凹部を有し、
    　前記温度検出器は、前記凹部に設けられる、
    　回転電機。
  3. 　請求項１または２に記載の回転電機であって、
    　前記中性点バスバーと前記温度検出器は、モールド材によって一体にされている、
    　回転電機。
  4. 　請求項３に記載された回転電機の製造方法であって。
    　上型と下型を備えた型枠内において、前記上型及び前記下型に設けられたエジェクタピンで前記中性点バスバーと前記温度検出器とが接触した状態を維持するように挟持してモールド成形を行い、
    　前記モールド成形によって一体化された前記中性点バスバーと前記温度検出器を前記三相コイルに取り付ける、
    　回転電機の製造方法。
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