JP2003032964A - 巻線過熱保護用センサを有する電動機 - Google Patents
巻線過熱保護用センサを有する電動機Info
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
- H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻線過熱保護用センサ３の取付が簡単で、自
動組立も可能となる巻線過熱保護用センサを有する電動
機を提供する。 【解決手段】 固定子巻線を覆うブラケット４にセンサ
保持部材７を取りつける。センサ保持部材７の先端に巻
線過熱保護用センサ３を取りつける。センサ保持部材７
は弾性を有し力を受けて変形しその長さが変わる構成と
する。ブラケット４，センサ保持部材７、センサ３をモ
ジュール化し一体的にものとする。ブラケット４を固定
子１に取りつけることで、自動的にセンサ３が固定子巻
線２に圧接される。センサ３と固定子巻線２の当接面に
接着剤層を設けて接着されるようにすれば、センサ保持
部材７が劣化してもセンサ３は固定子巻線に接合し温度
を検出する。ブラケット４を固定子１に取りつけるだけ
で、センサを固定子巻線に接続することができるから、
組み付けが容易で、電動機の組立の自動化ができる。
動組立も可能となる巻線過熱保護用センサを有する電動
機を提供する。 【解決手段】 固定子巻線を覆うブラケット４にセンサ
保持部材７を取りつける。センサ保持部材７の先端に巻
線過熱保護用センサ３を取りつける。センサ保持部材７
は弾性を有し力を受けて変形しその長さが変わる構成と
する。ブラケット４，センサ保持部材７、センサ３をモ
ジュール化し一体的にものとする。ブラケット４を固定
子１に取りつけることで、自動的にセンサ３が固定子巻
線２に圧接される。センサ３と固定子巻線２の当接面に
接着剤層を設けて接着されるようにすれば、センサ保持
部材７が劣化してもセンサ３は固定子巻線に接合し温度
を検出する。ブラケット４を固定子１に取りつけるだけ
で、センサを固定子巻線に接続することができるから、
組み付けが容易で、電動機の組立の自動化ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機の固定子巻
線の過熱状態を検出し巻線及び電動機を過熱から保護す
るための巻線過熱保護用センサを有する電動機に関す
る。
線の過熱状態を検出し巻線及び電動機を過熱から保護す
るための巻線過熱保護用センサを有する電動機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電動機を過熱から保護するために、電動
機の熱の発生源である固定子巻線の温度を検出し、過熱
状態が検出されると過熱保護回路等を作動させて電動機
を保護するようにした巻線過熱保護用センサを有する電
動機は公知である。この固定子巻線の温度を検出する巻
線過熱保護用センサは特表平８−５０６２３７号公報に
記載されているように、固定子巻線の巻線間に挿入され
るものや、固定子巻線の表面にセンサを接着して取りつ
けるものが知られている。
機の熱の発生源である固定子巻線の温度を検出し、過熱
状態が検出されると過熱保護回路等を作動させて電動機
を保護するようにした巻線過熱保護用センサを有する電
動機は公知である。この固定子巻線の温度を検出する巻
線過熱保護用センサは特表平８−５０６２３７号公報に
記載されているように、固定子巻線の巻線間に挿入され
るものや、固定子巻線の表面にセンサを接着して取りつ
けるものが知られている。
【０００３】図８は、従来の固定子巻線の表面に巻線過
熱保護用センサを取りつけた電動機の概要説明図であ
る。図８において、固定子１の固定子巻線２に予め該固
定巻線の温度を検出する巻線過熱保護用センサ３を取り
つけておく。又、固定子巻線２を覆うために固定子１に
取りつけるブラケット４には、巻線過熱保護用センサ３
からの信号を取り出すためのコネクタ５を装着おき、巻
線過熱保護用センサ３からの出力信号を伝えるリード線
１１と、コネクタ５に接続されたリード線１１を圧着端
子又はコネクタ等の結線手段１２で結線する。若しくは
巻線過熱保護用センサ３からのリード線１１をブラケッ
ト４に設けた貫通穴に通し外部に導き出し、過熱保護回
路等に接続するようにしている。そして、図９に示すよ
うに、リード線１１や結線手段１２を固定子１の空間内
に収まるように屈曲させて収納しブラケット４を固定子
１に取りつけている。
熱保護用センサを取りつけた電動機の概要説明図であ
る。図８において、固定子１の固定子巻線２に予め該固
定巻線の温度を検出する巻線過熱保護用センサ３を取り
つけておく。又、固定子巻線２を覆うために固定子１に
取りつけるブラケット４には、巻線過熱保護用センサ３
からの信号を取り出すためのコネクタ５を装着おき、巻
線過熱保護用センサ３からの出力信号を伝えるリード線
１１と、コネクタ５に接続されたリード線１１を圧着端
子又はコネクタ等の結線手段１２で結線する。若しくは
巻線過熱保護用センサ３からのリード線１１をブラケッ
ト４に設けた貫通穴に通し外部に導き出し、過熱保護回
路等に接続するようにしている。そして、図９に示すよ
うに、リード線１１や結線手段１２を固定子１の空間内
に収まるように屈曲させて収納しブラケット４を固定子
１に取りつけている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
構造、取りつけ方法であると、電動機の組立工程が煩雑
で、特に自動で組立を行うことが困難であつた。そこ
で、図１０に示すように、ブラケット４に剛体のセンサ
保持部材１３を介して巻線過熱保護用センサ３を取りつ
け、センサ３からのリード線１１もブラケット４に設け
られているコネクタ５に接続して、ブラケット４、セン
サ３、センサ保持部材１３、コネクタ５を１つのモジュ
ールとして構成し、ブラケット４を固定子１に取りつけ
ることによって、巻線過熱保護用センサ３を固定子巻線
２の表面に圧接させる構造とすることが考えられる。し
かし、この方法では、固定子巻線２の寸法が一般的に安
定せず、巻線２の寸法によっては、図１１，図１２に示
すように、ブラケット４を固定子１に取りつけた際に、
センサ３と固定子巻線２が接しない場合（図１１参
照）、センサ３と固定子巻線２が当接して、ブラケット
４を固定子１に取りつけることができない場合（図１２
参照）が生じる。
構造、取りつけ方法であると、電動機の組立工程が煩雑
で、特に自動で組立を行うことが困難であつた。そこ
で、図１０に示すように、ブラケット４に剛体のセンサ
保持部材１３を介して巻線過熱保護用センサ３を取りつ
け、センサ３からのリード線１１もブラケット４に設け
られているコネクタ５に接続して、ブラケット４、セン
サ３、センサ保持部材１３、コネクタ５を１つのモジュ
ールとして構成し、ブラケット４を固定子１に取りつけ
ることによって、巻線過熱保護用センサ３を固定子巻線
２の表面に圧接させる構造とすることが考えられる。し
かし、この方法では、固定子巻線２の寸法が一般的に安
定せず、巻線２の寸法によっては、図１１，図１２に示
すように、ブラケット４を固定子１に取りつけた際に、
センサ３と固定子巻線２が接しない場合（図１１参
照）、センサ３と固定子巻線２が当接して、ブラケット
４を固定子１に取りつけることができない場合（図１２
参照）が生じる。
【０００５】そこで、本発明の目的は、巻線過熱保護用
センサ３の取付が簡単で、自動組立も可能となる巻線過
熱保護用センサを有する電動機を提供することにある。
センサ３の取付が簡単で、自動組立も可能となる巻線過
熱保護用センサを有する電動機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に係わ
る発明は、電動機の固定子巻線を覆うブラケットに弾性
で位置ずれを吸収できるセンサ保持部材を介して巻線過
熱保護用センサが取りつけられており、ブラケットを電
動機に取りつけることで、巻線過熱保護用センサが固定
子巻線に圧接される構造とした巻線過熱保護用センサを
有する電動機である。又、請求項２に係わる発明は、前
記センサ保持部材をスポンジ状の部品で構成し、請求項
３に係わる発明は、前記センサ保持部材を中空のゴムで
構成し、請求項４に係わる発明は、前記センサ保持部材
を、固定部と可動部と、該固定部と可動部とを連結する
バネで構成した。更に、請求項５に係わる発明は、前記
ブラケット、センサ保持部材及び巻線過熱保護用センサ
をモジュール化し一体的なものとした。又、請求項６に
係わる発明は、巻線過熱保護用センサの固定子巻線への
圧接面に接着層を設け、ブラケットが電動機に取りつけ
られたとき、巻線過熱保護用センサと固定子巻線は接着
層で圧接接着される構造とした。
る発明は、電動機の固定子巻線を覆うブラケットに弾性
で位置ずれを吸収できるセンサ保持部材を介して巻線過
熱保護用センサが取りつけられており、ブラケットを電
動機に取りつけることで、巻線過熱保護用センサが固定
子巻線に圧接される構造とした巻線過熱保護用センサを
有する電動機である。又、請求項２に係わる発明は、前
記センサ保持部材をスポンジ状の部品で構成し、請求項
３に係わる発明は、前記センサ保持部材を中空のゴムで
構成し、請求項４に係わる発明は、前記センサ保持部材
を、固定部と可動部と、該固定部と可動部とを連結する
バネで構成した。更に、請求項５に係わる発明は、前記
ブラケット、センサ保持部材及び巻線過熱保護用センサ
をモジュール化し一体的なものとした。又、請求項６に
係わる発明は、巻線過熱保護用センサの固定子巻線への
圧接面に接着層を設け、ブラケットが電動機に取りつけ
られたとき、巻線過熱保護用センサと固定子巻線は接着
層で圧接接着される構造とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の巻線過熱保護用
センサを有する電動機の一実施形態の概要説明図であ
る。図１において、符号１は電動機の固定子であり、符
号６はロータ軸である。固定子１の一方の端部にブラケ
ット４が取りつけられる構造となっており、該ブラケッ
ト４の固定子１への取りつけ面側には、巻線過熱保護用
センサ３を先端に取りつけたセンサ保持部材７が取りつ
けられている。このセンサ保持部材７は弾性があり、力
を受けてブラケット４の取りつけ面に対してセンサ３の
先端位置が変動可能で、この位置を固定子巻線２の位置
に応じてその長さを吸収できる構造となっている。
センサを有する電動機の一実施形態の概要説明図であ
る。図１において、符号１は電動機の固定子であり、符
号６はロータ軸である。固定子１の一方の端部にブラケ
ット４が取りつけられる構造となっており、該ブラケッ
ト４の固定子１への取りつけ面側には、巻線過熱保護用
センサ３を先端に取りつけたセンサ保持部材７が取りつ
けられている。このセンサ保持部材７は弾性があり、力
を受けてブラケット４の取りつけ面に対してセンサ３の
先端位置が変動可能で、この位置を固定子巻線２の位置
に応じてその長さを吸収できる構造となっている。
【０００８】又、ブラケット４のセンサ保持部材７を取
りつけた面と反対側の面（電動機の速側面）にはコネク
タ５が取りつけられ、該コネクタ５とセンサ３はリード
線１１で接続され、センサ３からの温度検出信号を該コ
ネクタ５に取り出すようにしている。又、センサ３及び
センサ保持部材７は、ブラケット４を固定子１に取りつ
けたとき、センサ３の面が固定し巻線２の表面に当接す
るような位置に配置されている。
りつけた面と反対側の面（電動機の速側面）にはコネク
タ５が取りつけられ、該コネクタ５とセンサ３はリード
線１１で接続され、センサ３からの温度検出信号を該コ
ネクタ５に取り出すようにしている。又、センサ３及び
センサ保持部材７は、ブラケット４を固定子１に取りつ
けたとき、センサ３の面が固定し巻線２の表面に当接す
るような位置に配置されている。
【０００９】このブラケット４、センサ保持部材７、巻
線過熱保護用センサ３及びリード線１１、更にコネクタ
５はモジュール化され一体的に構成されている。そのた
め、ブラケット４に対してセンサ保持部材７、巻線過熱
保護用センサ３の組み付け、更に、コネクタ５の組み付
け、センサ３とコネクタ５との接続等のモジュール化作
業を電動機本体の組立とは別の工程で行うことができ、
最終的に電動機に対してこのモジュール化されたものを
取りつけるようにすればよく、電動機の組立、センサの
組み付けが容易となる。又、センサ３の自動組み付け、
電動機の自動組立も可能となる。
線過熱保護用センサ３及びリード線１１、更にコネクタ
５はモジュール化され一体的に構成されている。そのた
め、ブラケット４に対してセンサ保持部材７、巻線過熱
保護用センサ３の組み付け、更に、コネクタ５の組み付
け、センサ３とコネクタ５との接続等のモジュール化作
業を電動機本体の組立とは別の工程で行うことができ、
最終的に電動機に対してこのモジュール化されたものを
取りつけるようにすればよく、電動機の組立、センサの
組み付けが容易となる。又、センサ３の自動組み付け、
電動機の自動組立も可能となる。
【００１０】そこで、ブラケット４を固定子１に固着す
ると、このモジュール化されブラケット４と一体化され
たセンサ３は、固定子巻線２の面に当接し、センサ保持
部材７の弾性力でセンサ３を固定子巻線２の表面に押圧
することになる。なお、ブラケット４の固定子１への取
りつけ面からセンサ３の先端面までの距離は、ブラケッ
ト４を固定子１に取りつける前の状態で、ブラケット４
を固定子１に取りつけた際のこの取りつけ面から固定子
巻線２の表面までの距離より充分に長い距離に設定され
ている。
ると、このモジュール化されブラケット４と一体化され
たセンサ３は、固定子巻線２の面に当接し、センサ保持
部材７の弾性力でセンサ３を固定子巻線２の表面に押圧
することになる。なお、ブラケット４の固定子１への取
りつけ面からセンサ３の先端面までの距離は、ブラケッ
ト４を固定子１に取りつける前の状態で、ブラケット４
を固定子１に取りつけた際のこの取りつけ面から固定子
巻線２の表面までの距離より充分に長い距離に設定され
ている。
【００１１】センサ保持部材７及びセンサ３の突出距離
は、ブラケット４の取りつけ面から固定子巻線２までの
距離よりも長いように設定されているので、ブラケット
４を固定子１に取りつけたとき、センサ保持部材７は収
縮し、その弾性力でセンサ３は固定子巻線２の表面に圧
接されることになる。なお、センサ３の固定子巻線２へ
の当接面若しくは固定子巻線２の当接面に接着剤を塗布
し、接着剤層を設けておき、センサ３が固定子巻線２の
表面に圧接されたときこの接着剤層によって接着するよ
うにしておくことにより、長年の使用によってセンサ保
持部材７の弾性力が劣化して、圧接力が低下しても、セ
ンサ３と固定子巻線２の表面の接合は離れることはなく
このセンサ３によって固定子巻線２の温度を検出するこ
とができる。
は、ブラケット４の取りつけ面から固定子巻線２までの
距離よりも長いように設定されているので、ブラケット
４を固定子１に取りつけたとき、センサ保持部材７は収
縮し、その弾性力でセンサ３は固定子巻線２の表面に圧
接されることになる。なお、センサ３の固定子巻線２へ
の当接面若しくは固定子巻線２の当接面に接着剤を塗布
し、接着剤層を設けておき、センサ３が固定子巻線２の
表面に圧接されたときこの接着剤層によって接着するよ
うにしておくことにより、長年の使用によってセンサ保
持部材７の弾性力が劣化して、圧接力が低下しても、セ
ンサ３と固定子巻線２の表面の接合は離れることはなく
このセンサ３によって固定子巻線２の温度を検出するこ
とができる。
【００１２】図２、図３は、このセンサ保持部材７をス
ポンジ等のスポンジ状の部材８で構成した本発明の第１
の実施例の要部説明図である。図２は、ブラケット４を
固定子１に取りつける前の状態を表し、図３は、取りつ
けた後の状態を表している。ブラケット４が固定子１に
取りつけられた状態では、センサ３は固定子巻線２の表
面に当接し、スポンジ状の部材８は収縮して、該スポン
ジ状の部材８とセンサ３の長さブラケット４と固定子巻
線２間の距離と一致するようにその長さが吸収される。
そして、この収縮したスポンジ状の部材８の弾性反発力
でセンサ３は固定子巻線２の表面に圧接される。更に、
センサ３と固定子巻線２の表面間の接着剤層によって、
両者は接着固定されることになり、スポンジ状の部材８
が劣化してもセンサ３は固定子巻線２の表面に取りつけ
られた状態が保持される。
ポンジ等のスポンジ状の部材８で構成した本発明の第１
の実施例の要部説明図である。図２は、ブラケット４を
固定子１に取りつける前の状態を表し、図３は、取りつ
けた後の状態を表している。ブラケット４が固定子１に
取りつけられた状態では、センサ３は固定子巻線２の表
面に当接し、スポンジ状の部材８は収縮して、該スポン
ジ状の部材８とセンサ３の長さブラケット４と固定子巻
線２間の距離と一致するようにその長さが吸収される。
そして、この収縮したスポンジ状の部材８の弾性反発力
でセンサ３は固定子巻線２の表面に圧接される。更に、
センサ３と固定子巻線２の表面間の接着剤層によって、
両者は接着固定されることになり、スポンジ状の部材８
が劣化してもセンサ３は固定子巻線２の表面に取りつけ
られた状態が保持される。
【００１３】図４、図５は、本発明の第２の実施例の要
部説明図である。図４は、ブラケット４を固定子１に取
りつける前の状態を表し、図５は、取りつけた後の状態
を表している。この第２の実施例では、センサ保持部材
を中空のゴム９で構成している。この第２の実施例にお
いても、ブラケット４を固定子１に取りつけた状態で
は、中空のゴム９が変形し、該中空のゴム９とセンサ３
の長さがブラケットの取りつけ面から固定子巻線２の面
までの距離に短縮されることによって調整され、この中
空のゴム９の弾性反発力によりセンサ３は固定子巻線２
の表面に圧接され、接着剤層で接着固定されることにな
る。
部説明図である。図４は、ブラケット４を固定子１に取
りつける前の状態を表し、図５は、取りつけた後の状態
を表している。この第２の実施例では、センサ保持部材
を中空のゴム９で構成している。この第２の実施例にお
いても、ブラケット４を固定子１に取りつけた状態で
は、中空のゴム９が変形し、該中空のゴム９とセンサ３
の長さがブラケットの取りつけ面から固定子巻線２の面
までの距離に短縮されることによって調整され、この中
空のゴム９の弾性反発力によりセンサ３は固定子巻線２
の表面に圧接され、接着剤層で接着固定されることにな
る。
【００１４】図６、図７は、本発明の第３の実施例の要
部説明図である。図６は、ブラケット４を固定子１に取
りつける前の状態を表し、図７は、取りつけた後の状態
を表している。この第３の実施例では、センサ保持部材
をバネ構造体１０で構成している。このセンサ保持部材
を構成するバネ構造体１０は、ブラケット４に取りつけ
られた固定部１０ａと、センサ３が取りつけられた可動
部１０ｂと該固定部１０ａと可動部１０ｂ間に配置され
たバネ１０ｃで構成されている。
部説明図である。図６は、ブラケット４を固定子１に取
りつける前の状態を表し、図７は、取りつけた後の状態
を表している。この第３の実施例では、センサ保持部材
をバネ構造体１０で構成している。このセンサ保持部材
を構成するバネ構造体１０は、ブラケット４に取りつけ
られた固定部１０ａと、センサ３が取りつけられた可動
部１０ｂと該固定部１０ａと可動部１０ｂ間に配置され
たバネ１０ｃで構成されている。
【００１５】この第３の実施例においても、ブラケット
４が固定子１に取りつけられる前では、図６に示すよう
に、バネ１０ｃは延びきった状態であり、バネ構造体１
０とセンサ３の全長は最大の長さになっている。一方、
ブラケット４が固定子１に取りつけられた状態では、図
７に示すように、バネ１０ｃは圧縮され、バネ構造体１
０とセンサ３の全長の長さは、ブラケット４の取りつけ
面から固定子巻線２の表面までの距離となって調整され
ている。
４が固定子１に取りつけられる前では、図６に示すよう
に、バネ１０ｃは延びきった状態であり、バネ構造体１
０とセンサ３の全長は最大の長さになっている。一方、
ブラケット４が固定子１に取りつけられた状態では、図
７に示すように、バネ１０ｃは圧縮され、バネ構造体１
０とセンサ３の全長の長さは、ブラケット４の取りつけ
面から固定子巻線２の表面までの距離となって調整され
ている。
【００１６】この第３の実施例においても、バネ１０ｃ
の反発力によりセンサ３は固定子巻線２の表面に押し付
けられ、センサ３若しくは固定子巻線２の表面に設けら
れた接着剤層によって、両者は接着固定されることにな
る。なお、この第３の実施例の場合、バネ構造体１０の
構造は劣化することはなくバネ１０ｃによる反発力は、
半永久的であることから、必ずしも接着剤層を設ける必
要はない。特に、ブラケット４を取り外すことがたびた
びあるような場合には、接着剤層を設けず、センサ３と
固定子巻線を接着せず、バネの力だけで圧接保持するこ
の第３の実施例を用いるとよい。
の反発力によりセンサ３は固定子巻線２の表面に押し付
けられ、センサ３若しくは固定子巻線２の表面に設けら
れた接着剤層によって、両者は接着固定されることにな
る。なお、この第３の実施例の場合、バネ構造体１０の
構造は劣化することはなくバネ１０ｃによる反発力は、
半永久的であることから、必ずしも接着剤層を設ける必
要はない。特に、ブラケット４を取り外すことがたびた
びあるような場合には、接着剤層を設けず、センサ３と
固定子巻線を接着せず、バネの力だけで圧接保持するこ
の第３の実施例を用いるとよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、ブラケットを固定子巻線に取
りつければ、自動的に巻線過熱保護用センサ３が固定子
巻線に圧接され、温度を検出できるようになるから、電
動機の組立が容易となり、組立時間も短くなり、かつ組
立の自動化も可能となる。
りつければ、自動的に巻線過熱保護用センサ３が固定子
巻線に圧接され、温度を検出できるようになるから、電
動機の組立が容易となり、組立時間も短くなり、かつ組
立の自動化も可能となる。
【図１】本発明の巻線過熱保護用センサを有する電動機
の一実施形態の概要説明図である。
の一実施形態の概要説明図である。
【図２】スポンジ状の部材でセンサ保持部材を構成した
本発明の第１の実施例の要部説明図で、ブラケットを固
定子に取りつける前の状態を表す図である。
本発明の第１の実施例の要部説明図で、ブラケットを固
定子に取りつける前の状態を表す図である。
【図３】第１の実施例において、ブラケットを固定子に
取りつけた状態を表す要部概要図である。
取りつけた状態を表す要部概要図である。
【図４】中空のゴムでセンサ保持部材を構成した本発明
の第２の実施例の要部説明図で、ブラケットを固定子に
取りつける前の状態を表す図である。
の第２の実施例の要部説明図で、ブラケットを固定子に
取りつける前の状態を表す図である。
【図５】第２の実施例において、ブラケットを固定子に
取りつけた状態を表す要部概要図である。
取りつけた状態を表す要部概要図である。
【図６】バネ構造体でセンサ保持部材を構成した本発明
の第３の実施例の要部説明図で、ブラケットを固定子に
取りつける前の状態を表す図である。
の第３の実施例の要部説明図で、ブラケットを固定子に
取りつける前の状態を表す図である。
【図７】第３の実施例において、ブラケットを固定子に
取りつけた状態を表す要部概要図である。
取りつけた状態を表す要部概要図である。
【図８】従来の電動機における、巻線過熱保護用センサ
を電動機に組み付ける作業概要説明図である。
を電動機に組み付ける作業概要説明図である。
【図９】同、組み付け完了後の状態を表す図である。
【図１０】剛体のセンサ保持部材を用いた巻線過熱保護
用センサを電動機に組み付ける作業概要説明図である。
用センサを電動機に組み付ける作業概要説明図である。
【図１１】剛体のセンサ保持部材を用いたときに生じる
センサと固定子巻線の接触不良を説明する説明図であ
る。
センサと固定子巻線の接触不良を説明する説明図であ
る。
【図１２】剛体のセンサ保持部材を用いたときに生じる
ブラケットと固定子との結合ができなくなる状態を説明
する説明図である。
ブラケットと固定子との結合ができなくなる状態を説明
する説明図である。
１ 固定子
２ 固定子巻線
３ 巻線過熱保護用センサ
４ ブラケット
５ コネクタ
６ ロータ軸
７、１３ センサ保持部材
８ スポンジ状の部材
９ 中空のゴム
１０ バネ構造体
１１ リード線
１２ 結線手段
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Ｆターム(参考） 5H611 AA01 AA03 BB01 PP02 QQ04
RR00 TT01 UA02 UA04 UB00
Claims (6)
- 【請求項１】 電動機の固定子巻線に巻線過熱保護用セ
ンサが取りつけられた電動機であって、前記固定子巻線
を覆うブラケットに弾性で位置ずれを吸収できるセンサ
保持部材を介して前記巻線過熱保護用センサが取りつけ
られており、前記ブラケットを電動機に取りつけること
で、前記巻線過熱保護用センサが前記固定子巻線に圧接
されることを特徴とする巻線過熱保護用センサを有する
電動機。 - 【請求項２】 前記センサ保持部材は、スポンジ状の部
品で構成されていることを特徴とする請求項１記載の巻
線過熱保護用センサを有する電動機。 - 【請求項３】 前記センサ保持部材は、中空のゴムで構
成されていることを特徴とする請求項１記載の巻線過熱
保護用センサを有する電動機。 - 【請求項４】 前記センサ保持部材は、固定部と可動部
と、該固定部と可動部とを連結するバネで構成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の巻線過熱保護用セン
サを有する電動機。 - 【請求項５】 前記ブラケット、センサ保持部材及び巻
線過熱保護用センサをモジュール化し一体的なものとし
たことを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項記
載の巻線過熱保護用センサを有する電動機。 - 【請求項６】 前記巻線過熱保護用センサの前記固定子
巻線への圧接面には接着層が設けられ、前記ブラケット
が電動機に取りつけられたとき、前記巻線過熱保護用セ
ンサと前記固定子巻線は前記接着層で圧接接着される請
求項１乃至５の内いずれか１項記載の巻線過熱保護用セ
ンサを有する電動機。
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