JPH0135573Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はモータや発電機等の回転電機から引き
出されるコードを固定するのに用いる回転電機用
コードクランプ具に関するものである。

［従来の技術］ 回転電機から引き出されるコードとしては、コ
イルの口出し線や、制御ユニツトが設けられる場
合に該ユニツトから引き出されるリード線等があ
る。従来これらのコードを回転電機の筐体に固定
するに当つては、第５図に示すようにゴム等の弾
性部材からなるクランプ材（グロメツト）２８の
孔２９にコードを通した状態で、該クランプ材２
８を回転電機の筐体３０に設けられた切欠部３１
に嵌めて固定していた。

このクランプ材２８では、その孔２９にコード
をきつく通して該クランプ材の弾性による締付け
力でコードをクランプすることにより、外部から
コードに引張り力が作用した場合に、内部の半田
付け部や巻線部に張力がかからないようにしてい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記クランプ材２８では、孔２
９の径をコードの外径より小さくしておく必要が
あるため、コードを孔２９に通す作業が非常に面
倒であり、コード数が多い場合には作業能率が悪
くなるという問題があつた。これに代るものとし
て、合成樹脂からなる類似形状の部品を用いたも
のがあるが、合成樹脂からなるものでは、孔径を
コードの外径より小さくして弾力性によりコード
をクランプする構造をとることができないため、
コードの固定のためには別のクランプ金具を用い
る必要があつた。

本考案の目的は、コードを通す作業を容易に行
うことができる上に、別個のクランプ金具等を必
要としない回転電機用コードクランプ具を提供す
ることにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る回転電機用コードクランプ具は、
その実施例を示す第１図ＡないしＣに見られるよ
うに、裏面側にコード通し溝３を備え、取付け孔
４，４を有する張出し部２ａ，２ａを該コード通
し溝の幅方向の両側に備えたクランプ基体２と、
コード通し溝３の幅方向の両端との間にコード挿
入間隙６，６を残した状態で該コード通し溝の入
口を塞ぐように配設されたコード押え板５と、コ
ード通し溝３の幅方向の中間部でコード押え板５
をクランプ基体２に連結している可撓性連結片７
と、コード押え板５の両端からそれぞれコード通
し溝の底部側に突出させて設けたコード脱出防止
突起１０，１０とにより構成される。ここで可撓
性連結片７は、伸ばされた状態でコード押え板５
の少なくとも一部をコード通し溝３の入口より突
出させるのに充分な長さを有している。

［作用］ 上記のコードクランプ具によりコードをクラン
プするに当つては、先ずコード押え板の幅方向の
端部とクランプ基体の張出し部との間のコード挿
入間隙からコードをクランプ基体とコード押え板
の間のコード挾持間隙部に通す。この場合、コー
ド押え板はコード通し溝の幅方向の中間部で可撓
性連結片によりクランプ基体に連結され、しかも
コード押え板の両端にはコード脱出防止突起が設
けられているため、クランプ基体とコード押え板
との間のコード挾持間隙部に通したコードがコー
ド押え板からコード挿入間隙側に脱出するのを防
ぐことができる。従つてクランプ具を支持体に固
定するまでの間にコードがクランプ具から脱落す
るのを防ぐことができ、作業性を向上させること
ができる。

上記のようにコードをクランプ基体とコード押
え板の間のコード挾持間隙部に通した後、コード
押え板側を支持体に当ててクランプ基体の張出し
部に設けられた取付け孔にクランプネジを通し、
該ネジを支持体に締付け固定する。クランプネジ
を締付けると可撓性連結片が撓んでコード挾持間
隙部の間隙幅が狭くなり、コードがコード通し溝
の底部とコード押え板５との間にクランプされ
る。

［実施例］ 以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。

第１図Ａ，Ｂ及びＣに示すように、本実施例の
コードクランプ具１は、全体が合成樹脂で成型さ
れたものであつて、１つの側面が円筒面状を呈す
るほぼ蒲鉾状をしたクランプ基体２を有し、該ク
ランプ基体２の裏面には断面がコの字状を呈する
コード通し溝３が設けられている。コード通し溝
３の幅方向の両側には張出し部２ａ，２ａが設け
られ、これらの張出し部２ａ，２ａにそれぞれ取
付け孔４，４が設けられている。コード通し溝３
の内側には、該コード通し溝の入口の大部分を塞
ぐコード押え板５が配設されている。このコード
押え板５の長さはコード通し溝３の幅寸法より小
さく設定され、コード押え板５の両端とコード通
し溝３の幅方向の両端との間にそれぞれコード挿
入間隙６，６が形成されている。コード押え板５
はコード通し溝３の幅方向のほぼ中間部（コード
押え板の長手方向の中間部）で可撓性連結片７に
よりクランプ基体２に連結され、該連結片７の両
側にコード挾持間隙部８ａ，８ｂが形成されてい
る。可撓性連結片７はコード挾持間隙部８ａ，８
ｂにコードが挿入されたときに直線状に伸ばされ
るようになつており、このように可撓性連結片７
が伸ばされた状態でコード押え板５の少なくとも
一部が寸法ｔ（第１図Ａ参照）だけコード通し溝
３の入口より突出するように連結片７の長さが設
定されている。この例では、可撓性連結片７が円
弧状に湾曲されて該連結片７にバネ性が付与さ
れ、この連結片のバネ力により、コード押え板５
が常時コード通し溝３の底部側に付勢されるよう
になつている。

コード通し溝３の底部には該溝３の幅方向に伸
びるクランプ突起９が突設されている。コード押
え板５の両端にはコード通し溝３の底部側に向つ
て突出するコード脱出防止突起１０，１０が突設
されている。またこの例ではクランプ基体２の正
面側に、該基体の円筒面状の側面に沿つて伸びる
フランジ１１が突設されている。

第２図及び第３図は本実施例のコードクランプ
具１を用いて回転電機のコードをクランプした状
態を示したものである。この回転電機は磁石回転
子１２を備え、該回転子１２は鉄板を絞つて形成
した椀状体１３と、該椀状体１３の内周壁に固定
された環状磁石１４と、椀状体底壁中央部に取付
けられたシヤフト１５とから成つている。

回転子１２の内側にはステータ１６が収納され
ている。ステータ１６は多極鉄心１７と、該鉄心
１７に巻装された巻線１８とから成つている。ス
テータ１６はハウジング１９に嵌合固定されてい
る。ハウジング１９は一方の端に取付用のフラン
ジ部２０を有し、該フランジ部２０のほぼ中央か
ら回転子１２側に軸受部２１が突設された構造に
なつている。軸受部２１の外周に多極鉄心１７が
嵌着され、軸受部２１内にはベアリング２２が嵌
合されている。ベアリング２２にシヤフト１５が
軸支され、シヤフト１５は止め輪２３によりその
軸方向への移動が阻止されている。

ハウジング１９はフランジ０の外周部から軸受
部２１側に突出した周壁部１９ａを有し、該周壁
部１９ａの一部が切り欠かれてコードクランプ具
挿入用窓部１９ｂが形成されている。ハウジング
１９のフランジ部２０には制御ユニツト２４が固
定されている。この制御ユニツト２４は複数の電
子部品を搭載したプリント基板２５と、この基板
２５から引出されたコード２６，２６，……とか
ら成り、ハウジング１９の周壁部１９ａに形成さ
れた窓部１９ｂ内に配置されたコードクランプ具
１によりコード２６，２６，……がクランプされ
ている。

即ち、基板２５から引出されたコード２６，２
６，……は、クランプ具１のコード挿入間隙６を
通してコード挾持間隙部８ａ，８ｂ内に挿入され
る。コード押え板５の両端にコード脱出防止突起
１０，１０が設けられているため、コード２６，
２６，……は間隙６，６側に移動することなく、
コード挾持間隙部８ａ，８ｂ内に保持される。

コード２６，２６，……をコード挾持間隙部８
ａ，８ｂ内に通した後、クランプ具１をハウジン
グ１９の窓部１９ｂ内に挿入して、該クランプ具
１のコード押え板５側をハウジング１９のフラン
ジ部２０に当接させる。この状態で取付け孔４，
４に通したクランプネジ２７，２７をフランジ部
２０に螺入し、これらのネジを締付けてクランプ
基体２をフランジ部２０に締付け固定することに
より、コードをクランプする。この場合、コード
押え板５の両端のコード脱出防止突起１０，１０
によりコード２６，２６，……の間隙６，６側へ
の移動が阻止される。またクランプ突起９がコー
ドの絶縁被覆に食込むことにより、コード２６，
２６，……の長手方向への移動が阻止される。本
実施例では、クランプ具１をハウジング１９に固
定した状態でクランプ基体２に設けられたフラン
ジ１１がハウジング１９の周壁部１９ａと整合し
て、ハウジングの窓部１９ｂを塞ぐようになつて
いる（第３図参照）。

第４図は本考案の他の実施例を示したものであ
る。この実施例では、コード挾持間隙部８ａ，８
ｂの幅Ｄ１，Ｄ２をＤ１＞Ｄ２としている。この
ように構成すると、径が異なるコード２６を一緒
にクランプすることができる。またこの実施例で
は、第１図ＡないしＣに示した実施例で設けられ
ていたフランジ１１が省略されている。

なお、可撓性連結片７が設けられる位置はコー
ド通し溝３の幅方向の中央（コード押え板５の長
手方向の中央）に限定されるものではなく、コー
ド通し溝３の幅方向の中間部（コード押え板５の
長手方向の中間部）であればよい。

上記の実施例のように、可撓性連結片７を円弧
状に湾曲させてスプリング効果が得られるように
した場合には、該可撓性連結片７を伸ばしてクラ
ンプ基体２とコード押え板５との間にコード２
６，２６，……を通した状態で、該可撓性連結片
７のスプリング作用によりコード押え板５がコー
ド２６，２６，……側に付勢されて、この付勢力
によりコード２６，２６，……がコード押え板５
とコード通し溝３の底部との間に挟持されるた
め、クランプ具が所定の支持体に固定されるまで
の間コード２６，２６，……がクランプ具に確実
に保持される。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案によれば、クラン
プ基体のコード通し溝の底部とコード押え板との
間にコードを挟み、コード押え板側を支持体側に
当ててクランプ基体を支持体にクランプネジで締
付けることによりコードにクランプ基体とコード
押え板とから締付け力を与えてクランプするの
で、別個のクランプ材を必要とせずに確実にコー
ドのクランプを行うことができる。また可撓性連
結片を伸ばしてコード挟持間隙部を広げた状態で
コード押え板の両側のコード挿入間隙からコード
挟持間隙部にコードを挿入することによりクラン
プ具にコードを通すことができるため、コードを
通す作業を容易に行うことができ、作業性を向上
させることができる。

更にコード押え板はコード通し溝の幅方向の中
間部で可撓性連結片によりクランプ基体に連結さ
れていて、該連結片の両側に形成したコード挟持
間隙内にコードを挿入するようにしたので、コー
ドを通した状態で入口が大きく開いてコードが脱
出するようなことがない。またコード押え板の両
端にコード脱出防止突起を設けて、該突起により
コード挟持間隙内でのコードの移動を阻止するよ
うにしたため、クランプ具を支持体に取付ける迄
の間コードをクランプ具に確実に保持することが
でき、作業性を良好にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ＡないしＣは本考案の一実施例の構成を
示したもので、第１図Ａ及びＣはそれぞれ正面図
及び底面図、第１図Ｂは同図Ｃの左側面図、第２
図及び第３図はそれぞれ本考案に係るコードクラ
ンプ具の使用状態の縦断面図及びコードクランプ
具取付け部分の側面図、第４図は本考案の他の実
施例の縦断面図、第５図は従来のクランプ材の斜
視図である。 １……コードクランプ具、２……クランプ基
体、２ａ……張出し部、３……コード通し溝、４
……取付け孔、５……コード押え板、６……コー
ド挿入間隙、７……可撓性連結片、８ａ，８ｂ…
…コード挾持間隙部、９……クランプ突起、１０
……コード脱出防止突起、２６……コード。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 裏面側にコード通し溝３を備え、取付け孔４，
   ４を有する張出し部２ａ，２ａを該コード通し溝
   の幅方向の両側に備えたクランプ基体２と、 前記コード通し溝３の幅方向の両端との間にコ
   ード挿入間隙６，６を残した状態で該コード通し
   溝の入口を塞ぐように配設されたコード押え板５
   と、 前記コード通し溝３の幅方向の中間部で前記コ
   ード押え板を前記クランプ基体２に連結している
   可撓性連結片７と、 前記コード押え板５の両端からそれぞれコード
   通し溝の底部側に突出させて設けたコード脱出防
   止突起１０，１０とを具備し、 前記可撓性連結片７は、伸ばされた状態で前記
   コード押え板５の少なくとも一部を前記コード通
   し溝３の入口より突出させるのに充分な長さを有
   していることを特徴とする回転電機用コードクラ
   ンプ具。