JP2694489B2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
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- JP2694489B2 JP2694489B2 JP4161646A JP16164692A JP2694489B2 JP 2694489 B2 JP2694489 B2 JP 2694489B2 JP 4161646 A JP4161646 A JP 4161646A JP 16164692 A JP16164692 A JP 16164692A JP 2694489 B2 JP2694489 B2 JP 2694489B2
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- hole
- stationary platen
- molding machine
- injection molding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
- B29C45/1755—Means for receiving or discharging purged material; Purge shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1797—Machine parts provided with a shroud or cover or shield, e.g. for preventing oil or dust scattering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ベース上に型締めユ
ニットと射出ユニットを対向して備えた射出成形機に関
する。
ニットと射出ユニットを対向して備えた射出成形機に関
する。
【０００２】
【従来技術】ベース上に型締めユニットと射出ユニット
を対向して備えた射出成形機では、型締めユニットに固
定された金型に射出ユニットのノズル先端が当接して射
出が行われる。そして、金型を交換した当初、射出ユニ
ット側のシリンダアセンブリを交換した当初、あるいは
部品を交換するなどのために射出ユニットを旋回させた
後には、ノズルタッチに際して、金型のスプルーブッシ
ュ前面にノズル先端が正確に当接するか否か、射出ユニ
ットを手動操作であるいは緩速作動させながら点検する
必要がある。
を対向して備えた射出成形機では、型締めユニットに固
定された金型に射出ユニットのノズル先端が当接して射
出が行われる。そして、金型を交換した当初、射出ユニ
ット側のシリンダアセンブリを交換した当初、あるいは
部品を交換するなどのために射出ユニットを旋回させた
後には、ノズルタッチに際して、金型のスプルーブッシ
ュ前面にノズル先端が正確に当接するか否か、射出ユニ
ットを手動操作であるいは緩速作動させながら点検する
必要がある。
【０００３】この場合に、スプルーブッシュとノズル先
端との当接、すなわち、ノズルタッチの状態は、従来、
型締めユニットの正面側からステーショナリプラテンの
前面（射出ユニット側）をのぞきこむようにし、パージ
シールドの隙間から観察している。しかし、スプルーブ
ッシュとノズル先端との当接個所は、ステーショナリプ
ラテンの前面から奥深い所にあって、しかも暗いので当
接の様子を正確に知ることは困難であった。
端との当接、すなわち、ノズルタッチの状態は、従来、
型締めユニットの正面側からステーショナリプラテンの
前面（射出ユニット側）をのぞきこむようにし、パージ
シールドの隙間から観察している。しかし、スプルーブ
ッシュとノズル先端との当接個所は、ステーショナリプ
ラテンの前面から奥深い所にあって、しかも暗いので当
接の様子を正確に知ることは困難であった。
【０００４】この状況は射出成形機が大型になってステ
ーショナリプラテンの厚さが大きくなる程、顕著になっ
てくる。このため、不適切なノズルタッチによって樹脂
漏れなどの生じることがあった。
ーショナリプラテンの厚さが大きくなる程、顕著になっ
てくる。このため、不適切なノズルタッチによって樹脂
漏れなどの生じることがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、スプルー
ブッシュとノズルの当接状態を観察しやすい射出成形機
の提供を課題とする。
ブッシュとノズルの当接状態を観察しやすい射出成形機
の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】型締めユニットのステー
ショナリプラテンに監視孔を設ける。監視孔は、型締め
ユニットの正面または背面あるいは両方の面からロケー
トホール個所を観察できる方向に形成される。監視孔に
はシャッターの設けられることがある。このシャッター
はパージシールドの開閉と連動して開閉され、パージシ
ールドが開の時、監視孔を開放する。パージシールドに
窓を設け、外部から前記の窓および前記の監視孔を介し
てロケートホール個所を観察できるようにされることが
ある。
ショナリプラテンに監視孔を設ける。監視孔は、型締め
ユニットの正面または背面あるいは両方の面からロケー
トホール個所を観察できる方向に形成される。監視孔に
はシャッターの設けられることがある。このシャッター
はパージシールドの開閉と連動して開閉され、パージシ
ールドが開の時、監視孔を開放する。パージシールドに
窓を設け、外部から前記の窓および前記の監視孔を介し
てロケートホール個所を観察できるようにされることが
ある。
【０００７】
【作用】作業者は、監視孔によって、型締めユニットの
正面からロケートホール個所を観察することができる。
シャッターは、パージ時に噴出することがあるガスや樹
脂が作業者側に噴き出してくるのを防止する。パージシ
ールドの窓は監視孔と共に、射出ユニットがパージ作動
中であってもロケートホール個所の観察を可能とする。
正面からロケートホール個所を観察することができる。
シャッターは、パージ時に噴出することがあるガスや樹
脂が作業者側に噴き出してくるのを防止する。パージシ
ールドの窓は監視孔と共に、射出ユニットがパージ作動
中であってもロケートホール個所の観察を可能とする。
【０００８】
【実施例】図１〜３は、射出成形機の型締めユニットに
おけるステーショナリプラテン１の３面を示している。
ステーショナリプラテン１は、後面側中央にロケートホ
ール２が形成され、この位置から前面側へ孔が拡大され
てガイド孔３となっている。ガイド孔３の前方部は、基
体４から前方へ突出したガイド壁５で構成され、このガ
イド壁５には作業者からみて正面となる型締めユニット
の正面側からとその反対の背面側から監視孔６（ａ，
ｂ）が貫通して形成されている。
おけるステーショナリプラテン１の３面を示している。
ステーショナリプラテン１は、後面側中央にロケートホ
ール２が形成され、この位置から前面側へ孔が拡大され
てガイド孔３となっている。ガイド孔３の前方部は、基
体４から前方へ突出したガイド壁５で構成され、このガ
イド壁５には作業者からみて正面となる型締めユニット
の正面側からとその反対の背面側から監視孔６（ａ，
ｂ）が貫通して形成されている。
【０００９】監視孔６ａは、ガイド壁５の正面側の外面
から、前記のロケートホール２を目指して直線的にガイ
ド孔３まで貫通し、外部の正面側からこの監視孔６ａを
透してロケートホール２の全体を見通せる太さを備えて
いる。背面側の監視孔６ｂは配置が対称となるだけで、
監視孔６ａと同様に構成される。符号７は抜き穴でガイ
ド壁５の周囲に配置され、ステーショナリプラテン１の
重量を軽減するためのものである。符号８はタイバーの
取付け孔である。
から、前記のロケートホール２を目指して直線的にガイ
ド孔３まで貫通し、外部の正面側からこの監視孔６ａを
透してロケートホール２の全体を見通せる太さを備えて
いる。背面側の監視孔６ｂは配置が対称となるだけで、
監視孔６ａと同様に構成される。符号７は抜き穴でガイ
ド壁５の周囲に配置され、ステーショナリプラテン１の
重量を軽減するためのものである。符号８はタイバーの
取付け孔である。
【００１０】ステーショナリプラテン１に金型が取付け
られると、金型のスプルーブッシュはロケートホール２
に露出する。したがって、このようなステーショナリプ
ラテン１を備えた射出成形機では、ノズルタッチ作動の
際に射出ユニット側のノズル先端とスプルーブッシュの
位置関係、すなわち、ノズルタッチ状態を、監視孔６ａ
あるいは同６ｂから確実に観察することができる。その
際に、監視孔６ａ同６ｂは正面側、背面側から見通すこ
とができるので、観察は容易である。また、監視孔６ａ
が複数あると、観察に用いている孔以外の監視孔６から
光が入り、スプルーブッシュとノズルの当接状態が観察
し易い。
られると、金型のスプルーブッシュはロケートホール２
に露出する。したがって、このようなステーショナリプ
ラテン１を備えた射出成形機では、ノズルタッチ作動の
際に射出ユニット側のノズル先端とスプルーブッシュの
位置関係、すなわち、ノズルタッチ状態を、監視孔６ａ
あるいは同６ｂから確実に観察することができる。その
際に、監視孔６ａ同６ｂは正面側、背面側から見通すこ
とができるので、観察は容易である。また、監視孔６ａ
が複数あると、観察に用いている孔以外の監視孔６から
光が入り、スプルーブッシュとノズルの当接状態が観察
し易い。
【００１１】なお、スプルーブッシュとノズルの当接状
態を調整するときは、射出ユニット側に備えられている
ジャッキボルトや幅位置調整ボルトによって、スプルー
ブッシュとノズルの相対位置を適切な状態とする。
態を調整するときは、射出ユニット側に備えられている
ジャッキボルトや幅位置調整ボルトによって、スプルー
ブッシュとノズルの相対位置を適切な状態とする。
【００１２】図４は第２の実施例であり、ステーショナ
リプラテン１にプラテンカバー８が取付けられ、このカ
バー８にパージシールドの扉板９（ａ，ｂ）と前記の監
視穴６（ａ，ｂ）のためのシャッター１０（ａ，ｂ）が
設けられている。扉板９（ａ，ｂ）は、基部がプラテン
カバー８の前面に蝶番１１で回動可能に取付けられ、ガ
イド穴３の前方を正面および背面において覆う（閉じ
る）ようになっている。扉板９は、パージシールドは前
面からみて下方が開いた門形を成し、両側に前記の扉板
９（ａ，ｂ）を備える。
リプラテン１にプラテンカバー８が取付けられ、このカ
バー８にパージシールドの扉板９（ａ，ｂ）と前記の監
視穴６（ａ，ｂ）のためのシャッター１０（ａ，ｂ）が
設けられている。扉板９（ａ，ｂ）は、基部がプラテン
カバー８の前面に蝶番１１で回動可能に取付けられ、ガ
イド穴３の前方を正面および背面において覆う（閉じ
る）ようになっている。扉板９は、パージシールドは前
面からみて下方が開いた門形を成し、両側に前記の扉板
９（ａ，ｂ）を備える。
【００１３】シャッター１０（ａ，ｂ）は、監視孔６
（ａ，ｂ）の仮想延長部分がプラテンカバー８の前面と
交わる所に、該カバー８の一部を切り取るようにして形
成され、それぞれ蝶番１２で回動可能に取付けられてい
る。パージシールドの扉板９とシャッター１０は細いリ
ンク１３で結合され、扉板９がプラテンカバー８の前面
に対して直角となった閉じ位置にある時、シャッター１
０もプラテンカバー８の前面板と同一面となる、すなわ
ち、監視孔６が閉じられるようにされている。なお、通
常、パージシールドは扉板９の開状態を検出するリミッ
トスイッチ等を備え、扉板９が開かれているとき、射出
ユニットのパージ作動を阻止する機能を有する。
（ａ，ｂ）の仮想延長部分がプラテンカバー８の前面と
交わる所に、該カバー８の一部を切り取るようにして形
成され、それぞれ蝶番１２で回動可能に取付けられてい
る。パージシールドの扉板９とシャッター１０は細いリ
ンク１３で結合され、扉板９がプラテンカバー８の前面
に対して直角となった閉じ位置にある時、シャッター１
０もプラテンカバー８の前面板と同一面となる、すなわ
ち、監視孔６が閉じられるようにされている。なお、通
常、パージシールドは扉板９の開状態を検出するリミッ
トスイッチ等を備え、扉板９が開かれているとき、射出
ユニットのパージ作動を阻止する機能を有する。
【００１４】この構造であると、パージシールドの扉板
９が開かれている時のみ、すなわち、扉板９が開かれて
リミットスイッチ等が作動し、射出ユニットのパージ作
動が不能とされているときのみ、シャッター１０が開い
て監視孔６をのぞくことができるので、作業者がスプル
ーブッシュとノズルの当接状態を観察中にパージによる
樹脂やガスを浴びることがない。また、パージ作動中は
パージシールドの扉板９が閉じられ、シャッター１０も
閉じられているので、パージによるガスや樹脂等が外部
に漏れることがない。
９が開かれている時のみ、すなわち、扉板９が開かれて
リミットスイッチ等が作動し、射出ユニットのパージ作
動が不能とされているときのみ、シャッター１０が開い
て監視孔６をのぞくことができるので、作業者がスプル
ーブッシュとノズルの当接状態を観察中にパージによる
樹脂やガスを浴びることがない。また、パージ作動中は
パージシールドの扉板９が閉じられ、シャッター１０も
閉じられているので、パージによるガスや樹脂等が外部
に漏れることがない。
【００１５】図５は、第３の実施例で、ステーショナリ
プラテン１にプラテンカバー８が取付けられ、このカバ
ー８の前面にパージシールド１４が取付けられている。
パージシールド１４は、本体１５と蓋体１６の２部分か
らなり、全体として前方へすぼまる角錐台の形と成って
いる。ただし、天板１７を有するが後面と下面は抜けて
いる。蓋体１６は前記の角錐台形の一方の側面を形成す
る構造で、透明な合成樹脂板が嵌め込まれた窓１８ａを
備え、プラテンカバー８の前面に蝶板１９で正面側へ回
動可能に取付けられている。また、本体１５は前面板２
０にシリンダアセンブリの先端部が進入する開口２１を
備えると共に背面側の側板２２に前記と同様な窓１８ｂ
を備え、これも全体が蝶板２３により全体として背面側
へ回動可能とされている。
プラテン１にプラテンカバー８が取付けられ、このカバ
ー８の前面にパージシールド１４が取付けられている。
パージシールド１４は、本体１５と蓋体１６の２部分か
らなり、全体として前方へすぼまる角錐台の形と成って
いる。ただし、天板１７を有するが後面と下面は抜けて
いる。蓋体１６は前記の角錐台形の一方の側面を形成す
る構造で、透明な合成樹脂板が嵌め込まれた窓１８ａを
備え、プラテンカバー８の前面に蝶板１９で正面側へ回
動可能に取付けられている。また、本体１５は前面板２
０にシリンダアセンブリの先端部が進入する開口２１を
備えると共に背面側の側板２２に前記と同様な窓１８ｂ
を備え、これも全体が蝶板２３により全体として背面側
へ回動可能とされている。
【００１６】なお、パージシールド１４は全体として、
両側の窓１８（ａ，ｂ）がステーショナリプラテン１に
おける前記の監視孔６（ａ，ｂ）の仮想延長部分と交わ
る位置となるように比較的大きく形成されている（図
５）。この構成であると、窓１８から監視孔６を介し
て、射出ユニットがパージ作動中であっても、常時、ス
プルーブッシュとノズルの当接状態を観察することがで
きる。
両側の窓１８（ａ，ｂ）がステーショナリプラテン１に
おける前記の監視孔６（ａ，ｂ）の仮想延長部分と交わ
る位置となるように比較的大きく形成されている（図
５）。この構成であると、窓１８から監視孔６を介し
て、射出ユニットがパージ作動中であっても、常時、ス
プルーブッシュとノズルの当接状態を観察することがで
きる。
【００１７】以上は実施例である。本発明は、図示され
た具体的な構成に限定されない。例えば、監視孔６は正
面側にのみ設けることがある。また、第２の実施例にお
いてパージシールドの扉板９が大きく、扉板９を開くと
監視孔６が隠されてしまう場合には、この扉板９自体を
透明なものとし、扉板９を透して監視孔６を見通す構造
とすることがある。
た具体的な構成に限定されない。例えば、監視孔６は正
面側にのみ設けることがある。また、第２の実施例にお
いてパージシールドの扉板９が大きく、扉板９を開くと
監視孔６が隠されてしまう場合には、この扉板９自体を
透明なものとし、扉板９を透して監視孔６を見通す構造
とすることがある。
【００１８】
〔請求項１の発明〕スプルーブッシュとノズル先端との
当接状態を直接に目で観察しながらノズルタッチを行え
るので、正確なノズルタッチを達成できる。
当接状態を直接に目で観察しながらノズルタッチを行え
るので、正確なノズルタッチを達成できる。
【００１９】ステーショナリプラテンの肉厚が大きくな
っても、ノズルタッチの観察が容易である。 〔請求項２の発明〕パージ作動時のガスや樹脂による危
険のない状態でノズルタッチの観察を行える。また、パ
ージ作動時にガスや樹脂が監視孔を通って外部に漏れな
い。 〔請求項３の発明〕パージ作動時を含む任意の、必要な
時にノズルタッチ状態を観察することができる。
っても、ノズルタッチの観察が容易である。 〔請求項２の発明〕パージ作動時のガスや樹脂による危
険のない状態でノズルタッチの観察を行える。また、パ
ージ作動時にガスや樹脂が監視孔を通って外部に漏れな
い。 〔請求項３の発明〕パージ作動時を含む任意の、必要な
時にノズルタッチ状態を観察することができる。
【図１】図２のＡ−Ａ線における横断面透視図。
【図２】ステーショナリプラテンの正面図。
【図３】ステーショナリプラテンの側面図。
【図４】ステーショナリプラテンの横断面透視図（第２
実施例）。
実施例）。
【図５】ステーショナリプラテンの横断面透視図（第３
実施例）。
実施例）。
【図６】パージシールド体の斜視図。
１ ステーショナリプラテン ３ ガイド孔 ５ ガイド壁 ６ 監視孔 ９ パージシールドの扉板 １０ シャッタ
ー １４ パージシールド １８ 窓
ー １４ パージシールド １８ 窓
Claims (3)
- 【請求項１】 型締めユニットのステーショナリプラテ
ンに、型締めユニットの正面または背面あるいは両方の
面から、ロケートホール個所を観察できる監視孔を設け
たことを特徴とする射出成形機。 - 【請求項２】 ステーショナリプラテンの監視孔にシャ
ッターが設けられ、該シャッターはパージシールドの開
閉と連動して開閉され、パージシールドが開の時、監視
孔を開放するようにされていることを特徴とした請求項
１に記載の射出成形機 - 【請求項３】 窓を備えたパージシールドがステーショ
ナリプラテンの前面に取付けられ、パージシールドの窓
およびステーショナリプラテンの監視孔を介してロケー
トホール個所を観察できることを特徴とした射出成形
機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161646A JP2694489B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 射出成形機 |
| DE69312862T DE69312862T2 (de) | 1992-05-29 | 1993-05-25 | Spritzgiessmaschine |
| EP93910388A EP0597121B1 (en) | 1992-05-29 | 1993-05-25 | Injection moulding machine |
| KR1019940700049A KR970009921B1 (ko) | 1992-05-29 | 1993-05-25 | 사출 성형기 |
| US08/185,951 US5460505A (en) | 1992-05-29 | 1993-05-25 | Injection molding apparatus |
| PCT/JP1993/000691 WO1993024297A1 (en) | 1992-05-29 | 1993-05-25 | Injection moulding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4161646A JP2694489B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329899A JPH05329899A (ja) | 1993-12-14 |
| JP2694489B2 true JP2694489B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=15739145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4161646A Expired - Fee Related JP2694489B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | 射出成形機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5460505A (ja) |
| EP (1) | EP0597121B1 (ja) |
| JP (1) | JP2694489B2 (ja) |
| KR (1) | KR970009921B1 (ja) |
| DE (1) | DE69312862T2 (ja) |
| WO (1) | WO1993024297A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593711A (en) * | 1995-06-07 | 1997-01-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Uniformly compressible platen |
| JP3609537B2 (ja) * | 1996-06-17 | 2005-01-12 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機のフィードバック制御装置 |
| JP4612216B2 (ja) * | 2001-04-06 | 2011-01-12 | 株式会社日本製鋼所 | 金属射出成形機のパージカバー装置 |
| US7080978B2 (en) * | 2003-04-17 | 2006-07-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Platen |
| JP3792689B2 (ja) | 2003-10-28 | 2006-07-05 | ファナック株式会社 | 射出ノズルの位置合わせ装置 |
| US20060099293A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-11 | Adas James O | Molding apparatus |
| US20070036879A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Andreas Ujma | Machine platen and an injection molding machine |
| JP4928133B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2012-05-09 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機 |
| DE102009033134B3 (de) * | 2009-07-15 | 2010-12-02 | Netstal-Maschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Absaugung von Dämpfen bei einer Spritzgießmaschine |
| JP5607775B2 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-10-15 | ファナック株式会社 | 射出成形機のノズルタッチ確認用照明装置 |
| US8840391B1 (en) * | 2013-03-29 | 2014-09-23 | Dan Sherrill | Drool shield for injection molding |
| JP6062890B2 (ja) * | 2014-07-16 | 2017-01-18 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の樹脂飛散防止カバー |
| JP6010084B2 (ja) * | 2014-10-22 | 2016-10-19 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
| CN108995137A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-14 | 芜湖中科智捷信息科技有限责任公司 | 一种具有余热回收功能的伺服节能注塑机 |
| JP6882253B2 (ja) * | 2018-12-21 | 2021-06-02 | ファナック株式会社 | 射出成形機用排気ユニット |
Family Cites Families (11)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5756843Y2 (ja) * | 1979-08-22 | 1982-12-07 | ||
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