JP2644385B2 - シート後処理装置およびシート後処理装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザビーム
プリンタ、印刷機等の画像形成装置から画像形成後に排
出されて、順次シート受皿（以下、ビンと称する）に分
類収納されたシートの後処理装置およびシート後処理装
置を備えた画像形成装置に係り、詳しくは後処理手段の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のシート分類装置（以下、ソータと
称する）を図２３を参照して説明すると、上下方向に配
列された多数のうちの１つのビンｂ上に積載されたシー
トＳを奥側に設けられた整合部材ａにより、手前側に設
けられている整合基準部材ｃに押し付け整合した後に、
必要に応じて、ビンｂの片隅に配置され、かつ回動可能
に支持された綴じ装置ｄをビンｂ方向に挿入し、ビンｂ
に積載されたシートＳの片隅を綴じ装置ｄにより各ビン
ｂごとに順次綴じていた。

【０００３】また、前記とは別にビンｂに積載されたシ
ートＳの束をグリッパ等を用いて、シートＳの束を整合
・搬送し、任意の位置に綴じる装置もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、以下のような欠点があった。

【０００５】 ビンｂ上のシートＳを整合する際、シ
ートＳを片側にある整合基準部材ｃに押し付けるため、
例えば中央に積載された小サイズのシートＳを整合する
場合、整合部材ａの移動量が極めて大きくなり、 1. 整合部材ａ自体が大型となる。

【０００６】2. ビンｂに設ける切欠きｆが大きくなっ
てしまい、ビンｂの強度を損なう。

【０００７】3. 高速処理が可能な複写機に接続した場
合には、整合部材ａの作動時間は、シートＳの排出間の
短い時間で行わなければならないので、特に小サイズの
シートＳの高速整合処理が困難になる。

【０００８】 綴じ装置ｄを設けた場合、ビンｂに対
向する位置は干渉を防止するために、切欠きｅを設けな
ければならないため、特に綴じ部が２ケ所以上で必要
で、シートＳのサイズに応じて綴じ装置ｄの位置を調整
する場合には、綴じ装置ｄの移動量に応じたビンｂの大
きな切欠きが必要となり、それだけビンｂの後端のスト
ッパｂ′が切欠かれ、ビンｂの強度不足となると共に、
後端のストッパｂ′の減少によりシートＳの後端部の整
合不良が生起する。

【０００９】 また、グリッパ等を用いてシートＳの
束を整合・搬送し、任意の位置で綴じる綴じ装置では、
装置自体の大きさが大きくなってしまい、コスト高にな
るという欠点があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、シートを収納する少なくと
も１つのシート受皿と、該シート受皿に前記シートを排
出するシート排出手段と、を備えたシート後処理装置に
おいて、前記シート受皿に収納されたシートの排出方向
に沿う一側端の整合を行う移動可能な第１のシート整合
手段と、前記シートの排出方向に沿う他側端の整合を行
う移動可能な第２のシート整合手段と、前記シート受皿
上のシートの排出方向に交わる側端に対して綴じ止め等
の後処理を行う後処理手段と、を備え、少なくとも前記
第１のシート整合手段によってシート束を排出方向に交
わる方向にシフトさせて排出方向に交わる側端における
後処理位置を変化させる、ことを特徴とする。

【００１１】また、前記シート受皿上のシートを搬送す
る搬送手段と、該搬送されたシートを受け取って積載す
るシート積載部と、を備える、ことを特徴とする。

【００１２】さらに、前記第１のシート整合手段には整
合専用部材とシフト専用部材とが含まれ、前記第２のシ
ート整合手段には整合専用部材とシフト専用部材とが含
まれる、ことを特徴とする。

【００１３】加えて、前記シート受皿上のシートの綴じ
止め等の後処理を行う後処理手段は、排出方向に交わる
方向に移動可能である、ことを特徴とする。

【００１４】次ぎに、本発明に係る画像形成装置は、シ
ートに画像を形成する画像形成手段と、請求項１ないし
請求項４のいずれか記載のシート後処理装置と、を備え
る、ことを特徴とする。

【００１５】〔作用〕 以上構成に基づく主な作用は次ぎの通りである。

【００１６】少なくとも、第１のシート整合手段が、シ
ート束を排出方向に交わる方向にシフトさせることがで
きるので、シート束における排出方向に交わる側端に対
する後処理位置を変化させて、排出方向に交わる側端に
対する後処理位置を適宜に設定することが可能となる。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例を説明す
る。

【００２１】図１において、複写装置２００は、複写機
本体２０１、複写機２０１の上部に配設された原稿自動
送り装置２０２と、複写機本体２０１のシートＳを排出
する側に配設された折り装置２０３と、更に、その下流
に配設されたソータ１と、から構成されている。

【００２２】そして、原稿自動送り装置２０２の原稿載
置台２０５に載置された原稿２０６は下側から順に分離
されて、複写機本体２０１のプラテンガラス２０７上に
パス２０９を経て給送され、複写機本体２０１の光学系
２１０に読み取られ、読み取り終了後プラテンガラス２
０７からパス２１１を経て原稿載置台２０５上の最上面
に排出される。シートＳはデッキ２１２から給紙され
て、画像形成部２１３で画像形成され、定着部２１５に
より定着されて、一般には折り装置２０３を素通りし
て、ソータ１のシート搬入口１０に搬送されるようにな
っている。

【００２３】ソータ１は、図２及び図３に示すように、
１対の前後の側板３、ベース５及びカバー２からなるソ
ータ本体６を有すると共に、多数のビンＢ…を収納し、
ソータ本体６にそれぞれ設けられたガイドレール７に沿
って上下に移動し得るビンユニット９を備えている。

【００２４】そして、ソータ本体６には、複写機本体２
０１から排出されるシートＳを搬入する搬入口１０が設
けられており、該搬入口１０から上記ビンユニット９方
向にかけて第１のシート搬送路１１が構成され、また該
第１のシート搬送路１１から分岐して第２のシート搬送
路１２が構成されており、第１のシート搬送路１１の下
流側にはノンソートシート（分類しないシート）を排出
する上部排出ロ−ラ対１３が、また、第２のシート搬送
路１２の下流側にはソートシート（分類するシート）を
排出する下部排出ロ−ラ対１５が配置されている。

【００２５】また、これら第１及び第２のシート搬送路
１１，１２の分岐部には搬入ロ−ラ対１６及びデフレク
タ１７が配置されており、該デフレクタ１７は、ノンソ
ートモード（シートを分類しないモード）が選択される
とシートＳを第１のシート搬送路１１へ誘導するように
変位し、またソートモード（シートを分類するモード）
が選択されるとシートＳを第２のシート搬送路１２へ誘
導するように変位する。

【００２６】上記ビンユニット９は、図４に詳示するよ
うに、前側と奥側とに、直立部１９ａと底部１９ｂとか
らなる１対の枠構造のビンフレーム１９を有しており、
該ビンフレーム１９の底部１９ｂ先端にはビンスライダ
２０が取り付けられ、更にビンフレーム１９の直立部１
９ａとビンスライダ２０とがそれぞれ先端部にてビンカ
バー２１で固定されている。

【００２７】そして、ビンフレーム１９の基端部奥側に
支持板２２が固設され、この支持板２２と、ビンカバー
２１とに設けられた回転軸心２５を中心として回動可能
な上下のアーム２３ａ，２３ｂの先端に第１整合棒２３
ｃが垂直に固定されて第１整合部２３が構成されてい
る。

【００２８】そして、各ビンＢに設けられた切欠き２７
に亘って整合棒２３ｃが貫通され、ビンＢ上のシートＳ
を手前側に整合するようになっている。

【００２９】また、前記回転軸心２５を中心として扇形
ギヤ２９が回転自在に支持板２２上に配設されており、
この扇形ギヤ２９に下アーム２３ｂが固定されている。
そして、この扇形ギヤ２９に噛み合うピニオン３０が支
持板２２の下側に固定されたパルスモータ３１に取付け
られている。

【００３０】また、ビンカバー２１の下側と、ビンフレ
ーム１９との左側手前に垂直軸に軸支された上アーム３
２ａと下アーム３２ｂとの先端に垂直に整合棒３２ｃが
固定されて、第２整合部材３２が構成され、各ビンＢの
切欠き２６が貫通されており、図示しない駆動手段によ
り第２整合棒３３が駆動されて、ビンＢ上のシートＳを
奥側に整合するようになっている。

【００３１】また、ビンユニット９に収納されたビンＢ
…は、その一端がビンスライダ２０のくし歯状溝に移動
可能に乗せられており、また、図５に示すように、その
基端部にトラニオン３３が回転自在に挿入されており、
該基端の前後にはピン３５が固設されている。そして、
ピン３５は前後の直立部（ビン支板）１９ａに夫々設け
られているスリット３６を貫通し、このピン３５とトラ
ニオン３３との間にはＯリング３７が緩衝材として介装
されている。そして、トラニオン３３は図２に示すよう
にガイドレール７に積み重ねられるように嵌入されてい
る。そして、最下位のトラニオン３３が図４に示すピン
フレーム１９の直立部１９ａ（奥側は不図示）に回転自
在に支持された下部ガイドコロ３９に当接して、各ビン
Ｂ…はビンユニット９にビン間隔がトラニオン３３の径
に等しくなるように一定に保持されている。そして、ビ
ンＢは一端が上方になるように傾斜して支持され、最下
部の基端部にストッパＢ′が設けられている。そして、
ビンユニット９は上部ガイドコロ４０、下部ガイドコロ
３９をガイドレール７に嵌入し、ガイドレール７に沿っ
て上下に移動し得るようになっている。

【００３２】一方、前記下部排出ロ−ラ対１５の近傍に
は、図２、図７に示すように、ビンＢｃに収納したシー
トＳを綴じ止めする２個の電動ステイプラ１００ａ，１
００ｂがシートＳの搬入方向に直交する位置に駆動手段
により矢印Ｃ方向に進退可能に配設されており、通常ビ
ンＢの上下動の際に干渉しないように、位置イに退避し
ており、ビンＢ上のシートＳの束を綴じ止めする際に、
位置ロに移動してシートＳの束を綴じ止めする。綴じ止
め、終了後、この電動ステイプラ１００ａ，１００ｂは
図示しない駆動手段により、位置イに復帰する。

【００３３】また、電動ステイプラ１００ａ，１００ｂ
は図示しないモータの回転によりステイプル動作を行な
い、複数のビンＢ…のシートＳを綴じ止めするときに、
１つのビンＢのシートＳのステイプル終了信号を検知後
に、ビンユニット９が１ビン間隔移動して、次のビンＢ
に収納したシートＳを綴じ止めするようになっている。

【００３４】また、ビンＢにはステイプラ１００ａ，１
００ｂの進入する部分に切欠きＢ１，Ｂ２が設けられて
おり、ステイプラ１００ａ，１００ｂと干渉しないよう
になっている。

【００３５】また、電動ステイプラ１００ａ，１００ｂ
は２個設けられているため、操作者の選択により、いず
れか一方（１個所綴）、または両方（２個所綴）作動さ
せることができるようになっている。

【００３６】ステイプラ１００ａ，１００ｂと下部排出
ロ−ラ対１５とに対向する前後側板３に図３，５に示す
ようにカム軸ホルダ４１が夫々配置されており、図２に
示すようにモータ台４２に軸受４３が設けられていて、
リードカム軸４５がこれらカム軸ホルダ４１と軸受４５
とに支持されており、このリードカム軸４５にリードカ
ム４６が固定されている。そして、プーリ４７が軸４５
に固定されており、このプーリ４７をベルト４９を介し
て駆動するシフトモータ５０がモータ台４２の下面に取
付けられている（図２参照）。

【００３７】また、リードカム４６は下部排出ロ−ラ対
１５に対向して位置し、図６に示すように、ビンＢａ…
Ｂｄのトランスにオン３３ａ…３３ｄがリードカム４６
の螺旋溝４６ａに載せられて、ビンＢｄ…Ｂｄの間の幅
Ｘが開拡されるようになっていて、下部排出ロ−ラ対１
５からのシートＳの受け入れし易いように、また、電動
ステイプラ１００ａ，１００ｂの作動がし易いようにな
っている。

【００３８】また、ガイドレール７が屈曲していて、例
えばビンＢｃが手前側に突出するようになっているのも
同様の目的を有する。

【００３９】次に、図７，８を参照して、シートＳの束
の取り出し構造について説明する。

【００４０】ソータ１の奥側のビンユニット９に設けら
れた垂直軸１０１ｄを中心に回動自在にＬ字状の上下の
アーム１０１ａが軸支され、このアーム１０１ａの先端
に下方を向いた押し棒１０１ｃが固定されて、押し出し
部材１０１が構成されており、図示しない駆動手段によ
り回動されるようになっている。そして、ビンＢに押し
棒１０１ｃは図７に示す切欠き２７を貫通している。
（なお、押し棒１０１ｃは前記整合棒２３ｃと干渉しな
いように並行して移動するので、押し棒１０１ｃと整合
棒２３ｃとは共通の切欠き２７を有することができ
る。）この切欠き２７はビンＢが右側において下方に曲
成されているので、ビンＢの右端部５１ａはビンＢの強
度を保持するように切欠きされていない。

【００４１】また、ビンＢｃの左側に近接して、少し下
方に受け取りトレイ１０６が設けられており、このトレ
イ１０６は、シートＳの積載状態により上下する構成と
なっている。そして、ビンＢｃの上面より下方かつ右側
でトレイ１０２の上方にシート取り出しローラ１０２が
設けられ、図示しない駆動手段により回転されるように
なっている。

【００４２】そして、このシート取り出しローラ１０２
の上方に水平軸１０３ａに軸支されたアーム１０３ｂの
先端に回転自在の押えローラ１０５が取付けられ、図示
しない駆動手段により下方のローラ１０２へ押し付けら
れるようになっている。

【００４３】本実施例は以上のような構成からなるの
で、複写機本体２０１から排出されるシートＳは、搬入
口１０からノンソートモード（シートを分類しないモー
ド）、或はソートモード（シートを分類するモード）で
変位するデフレクタ１７に誘導されて第１のシート搬送
路１１、或は第２のシート搬送路１２に導入される。

【００４４】そして、ノンソートモードが選択された際
にはシートは第１のシート搬送路１１を通って上部排出
ロ−ラ対１３によりビンユニット９の第１のビンである
ビンカバー２１に排出・収納される。

【００４５】また、ソートモードが選択された際には、
ビンユニット９は、リードカム４６の回転によりトラニ
オン３３がリードカム４６の螺旋溝４６ａにより順次移
動されて、下部排出ロ−ラ対１５に対向する位置とステ
イプラに対向するビンＢ…の間に図６に示すように、他
のビンＢ…の間隔より広い開口部Ｘを３個所形成すると
共に、移動するトラニオン３３にて上部ガイドコロ４
０、或は下部ガイドコロ３９が押されて移動する。そし
て、シートＳは第２のシート搬送路１２を通って下部排
出ロ−ラ対１５により第１のビンＢ１から順に開口され
た次位のビンＢ…へと排出・収納される。

【００４６】そして、例えば、下部排出ロ−ラ対１５に
対向する位置に移動されたビンＢｂにシートＳが排出さ
れると、シートＳは後端ストッパＢ′を下にして、傾斜
して配置されたビンＢｂ上を自重で後端ストッパＢ′に
向けて移動する。

【００４７】そして、図４，７に示すように、第２の整
合部材３２がシートＳの基準位置へ既に図示しない駆動
手段により移動されているので、第１整合部材２３はシ
ートＳのサイズに応じたパルス信号に基づいて、パルス
モータ３１（図４参照）により待機位置ハから矢印Ｅ方
向に所定量移動シートＳの側端を第２整合部材３２に押
し付ける。ついで、第１整合棒３２は、次のシートＳの
排出に備えて待機位置ハに戻る。（シートＳが複写機本
体２０１から図７に示す線ホに沿って片側基準で排出さ
れるようなときでも、線ヘに整合されることは勿論であ
る。）上述動作が繰り返されて１個のビンＢｂに複数の
シートＳ…が側端を第２整合部材３２に、また後端をビ
ンＢのストッパＢ′に当接して整合される。

【００４８】また、第１整合部材２３は全ビンＢ…に亘
って貫通しており、他のビンＢ…に収納されたシートＳ
…も同様に整合される。

【００４９】そして、ビンＢ…に排出・収納されたシー
トＳの綴じ止めは選択可能であり、綴じ止めモードが選
択されない場合にはソータ１の動作はここで一旦終了す
る。

【００５０】また、綴じ止めモードが選択されると、図
示しない制御手段の綴じ止め開始信号により電動ステイ
プラ１００ａ，１００ｂは図２に示すように位置イから
実線にて示す綴じ位置ロまで移動する。

【００５１】この際、電動ステイプラ１００ａ，１００
ｂのヘッド部１１１は、例えば図２に示すように、綴じ
止めすべきシートＳを収納するビンＢｃと下位のビンＢ
ｂとの間に形成された開口部Ｘに、アンビル部１１２は
下位の開拡部Ｘに進入し綴じ位置に移動する。

【００５２】そして、電動ステイプラ１００ａ，１００
ｂが綴じ位置に移動すると、図示しない制御手段から綴
じ止め許可信号が出されて、電動ステイプラ１００ａ，
１００ｂの駆動が行なわれ、図７に示すように、シート
Ｓ…に針１１３が打ち込まれる。

【００５３】また、針１１３の打ち込みが終ると、電動
ステイプラ１００ａ，１００ｂは位置イ（図２参照）ま
で戻されて１ビンについての綴じ止めが終了する。

【００５４】なお、複数のビンＢ…の綴じ止め動作にお
いては、シートを排出・収納された最後のビンＢから順
次綴じ止めを行なえば最も効率的である。この際、ビン
シフト完了信号に基づいて電動ステイプラ１００ａ，１
００ｂの一連の動作を行ない、該電動ステイプラ１００
ａ，１００ｂの一連の動作完了信号により、次のビンシ
フト動作を行ない、これを繰り返すことにより自動的に
綴じ止め動作を完了する。

【００５５】本実施例ではビンユニット９のビンフレー
ム１９に第２の整合部３２を設けると共に、ビンユニッ
ト９に第１の整合部材２３を装着しているため、ビンＢ
内のシートＳを確実に整合することができる。また、シ
ートの整合を全ビンＢ…に設けた切欠き２７に貫通した
整合棒２３ｃを移動して行ない、かつ整合部材２３がビ
ンユニット９に搭載されていることによりビンＢ内にシ
ートが排出された後は勿論、ビンシフトの途中でも整合
部材２３の移動によりシートＳの整合は可能である。即
ち、シートＳのビンＢ内に進入途中以外であれば、シー
トＳはいつでも整合される。

【００５６】更に、本実施例では第１及び第２の整合部
材２３，３２の移動を回転軸を中心にして行ない、かつ
該回転軸がビンユニット９に一体で配置されているため
に、常に安定したシートの整合が可能である。

【００５７】また、図６に示すように、電動ステイプラ
１００ａ，１００ｂの配置位置に対向して３個所の開拡
部Ｘを同時に設けたので、電動ステイプラ１００ａ，１
００ｂのシート綴じ止めの際に、ヘッド部１１１とアン
ビル部１１２とが図２に示すように、容易に綴じ止め位
置に移動し得ると共に、下位のビンＢに収納したシート
Ｓに干渉することなく確実にシートを綴じ止めすること
ができる。

【００５８】以上、手前側の片側基準でシートＳを整合
した例を示したが奥側の片側基準でも良い。また、上記
例において、場合によっては第１整合部材２３を基準と
し第２整合部材３２でシートＳの整合を行っても勿論か
まわない。

【００５９】次に、中央線を中心にシート幅を振り分け
てシートＳをビンＢ上に搬入する場合につき、図９を参
照して説明する。

【００６０】ＳシートＳの幅が大きくて、第１整合部２
３の移動量が少い場合には上記のように整合する。

【００６１】シートＳの幅Ｍが小さい場合、ビンＢ上の
シートＳの移動量Ｎが大きく、搬送するシートＳの間隔
が小さい場合、第１整合部材２３を高速で移動させない
と、次に搬送されて来るシートＳに第１整合部材２３が
干渉してしまうので、第２整合部材３２を位置チに移動
させて固定し、第１整合部材２３により上記同様の整合
をすると、第１整合部材２３の移動量が少くなり整合作
用が容易になる。この場合、シートＳの排出位置は第２
の整合部材３２の固定位置チよりも奥側の位置リであ
る。なお、第１整合部材２３を固定して第２整合部材３
２によりシートＳを整合するようにしてもよい。

【００６２】次に、図７，８によりシートＳの束の取り
出し作用を説明する。シート束取り出し信号により、先
ず、シートＳを取り出すビンＢが押し出し部材１０１に
対向する位置（Ｂｃ）に移動し、第２の整合部材３２が
待機位置ルへ戻る。ついで、押し出し部材１０１が待機
位置ヌからシートサイズに応じた所定の押し出し位置オ
まで回動する。シートＳの手前側端部はシート取り出し
ローラ１０２上に移動して停止する。すると、図示しな
い検知手段の信号により押えローラ１０５が下降してシ
ートＳの束をシート取り出しローラ１０２上に押圧した
後シート取り出しローラ１０２が駆動されて、手前側に
搬送され、受け取りトレイ１０６上に載置される。（な
お、シートＳの束の状態により、トレイ１０６は矢印
Ｈ，Ｖ方向に移動可能）また、綴じないシートＳの束は
排出・収納が最後にされたビンＢから、綴じたシートＳ
の束は最後に綴じ止めされたビンＢからシートＳの束の
取り出しが行なわれると効率的である。

【００６３】この際、ビンシフト完了信号に基づいて、
シート取り出しローラ１０２、押えローラ１０５の一連
の動作を行ない、この動作の完了信号により、次のビン
シフト動作を行ない、これを繰り返すことにより自動的
に受け取りトレイ１０６の積載動作を完了する。

【００６４】ここで、シート取り出し途中でビンシフト
を開始してもかまわない。

【００６５】次に、シート綴じ動作を説明する。

【００６６】先ず、２個所綴じの場合、電動ステイプラ
１００ｂは矢印Ｆ方向に図示しない駆動手段により移動
可能に構成されている。大きいサイズのシートＳの場
合、図７に示すように、針１１３はシートＳの両端から
夫々距離Ｋの位置に綴じる。小さいサイズのシートＳの
場合、図１０に示すように、ステイプラ１００ｂを位置
ワに移動する。これによって、シートサイズが変わって
も針１１３のシートＳの両端からの距離を同様にするこ
とができる。また、ビンＢの切欠きＢ１を若干大きく
し、電動ステイプラ１００ａも矢印Ｆ方向に移動可能と
すると、距離Ｋを任意に選択することも可能となる。

【００６７】また、更に、図１０に示すシートＳの端か
らの距離Ｋを変更する場合には、図１１に示すように、
第２の整合部材３２を図１０に示す位置よりも奥側の位
置カに移動し、シートＳを奥側にセットし、これによ
り、ステイプラ１００ａの針１１３の位置がシートＳの
端からＬの距離にセットする。ステイプラ１００ｂの針
１１３の位置も奥側のシートＳの端からＬの距離にセッ
トする。このようにして、シートＳのサイズ、綴じ位置
を変えた綴じが可能となる。

【００６８】次に、１個の綴じの場合、図１２に示すよ
うに、シートＳを第２の整合部材３２を奥側に移動して
第１整合部材２３に押しつけ整合し、ステイプラ１００
ａを動かさずに針１１３の位置をシートＳの手前側端か
ら任意の距離Ｄに綴じる。こうすると、ステイプラ１０
０ａを移動することなく綴じ動作ができる。従って、ビ
ンＢの切欠きＢ１を小さくできる。

【００６９】次に他の実施例を図１３を参照して説明す
る。

【００７０】本実施例はステイプラ１００ａ１個のみ設
けられている。この場合、押し部材１０１によりシート
Ｓを移動して綴じを行なうものであり、第１、第２整合
部材２３，３２による整合が終了すると、手前側に設け
られたステイプラ１００ａによりシートＳの手前側端か
らＯの距離に針１１３を綴じる。この後、第２整合部材
３２が待機位置に移動し、ついで、押し出し部材１０１
が位置ヨに移動し、ローラ１０２，１０５によりステイ
プラ１００ａの針１１３がシートＳの奥側端から距離Ｏ
の位置にくるまでシートＳを搬送して針１１３を綴じ
る。そして、シートＳの手前側端、奥側端が夫々同距離
Ｏに２個所綴じたシートＳの束をローラ１０５，１０２
により受け取りトレイ１０６上に排出する。

【００７１】また、図１４に示すように、１個のステイ
プラ１００ａが矢印Ｇ及びその逆に移動可能に構成され
ている。この場合、第１、第２整合部材２３，３２によ
るシートＳを整合した後、奥側に設けられた電動ステイ
プラ１００ａがシートＳの奥側端から距離Ｋの位置に針
１１３を綴じ、ついで、ステイプラ１００ａが矢印Ｇの
ように移動して、シートＳの手前側から距離Ｋの位置に
針１１３を綴じる。そしてステイプラ１００ａは矢印Ｇ
の逆方向に戻って、次の作動に備える。このようなステ
イプラ１００ａの作動を繰り返して、すべてのビンＢ上
のシートＳの束を綴じる。このようにして、１個のステ
イプラ１００ａにより、複数個の針１１３をシートＳの
束に綴じるので、コストを低減できる。なお、切欠きＢ
２はシートＳの異なるサイズに合わせるため、幅を広く
しておいてもよい。

【００７２】次に、更に他の実施例を図１５を参照して
説明する。

【００７３】本実施例は電動ステイプラ１００ａ１個の
み設けられており、更に第１整合部材２３と同様の戻し
部材１０７が設けられている。この戻し部材１０７は軸
心は１０７ａ、アーム１０７ｂ、戻し棒１０７ｃより構
成されている。そして、ビンＢは移動量の大きいシート
ＳのためにビンＢが拡大され、かつ押し出し部材１０
１′、第１整合部材２３′のストロークが拡大され、戻
し棒１０７ｃが移動する切欠きＢ４が設けられている。

【００７４】かくして、第１、第２整合部材２３′，３
２′により整合が終了すると、ステイプラ１００ａによ
りシートＳの手前側からＯの距離に針１１３を綴じる。
ついで、第２整合部材３２′が待機位置に移動すると、
押し出し部材１０１´が位置ヨに移動し、ステイプラ１
００ａにより針１１３がシートＳの奥側端から距離Ｏの
位置にくるまで、シートＳを搬送し、針１１３を綴じ
る。ついで、戻し部材１０７をタ位置に回動することに
よりビンＢ上の基準位置に戻した（基準位置の近傍でも
よい）後に、戻し押圧部材１０７は待機位置に復帰し、
次のビンＢ上のシートＳのための作動を待つ。

【００７５】また、図１６に示すように、第１、第２整
合部材２３′，３２′によりシートＳを電動ステイプラ
１００ａの奥側よりも距離Ｕだけ奥側に整合し、つい
で、第２の整合部材３２′が待機位置に戻り、押し出し
部材１０１´がシートＳを移動して、シートＳの手前側
端から距離Ｗの位置に針１１３を綴じ、ついで押し出し
部材１０１´でシートＳを更に移動して、シートＳの奥
側端から距離Ｗの位置に針１１３を綴じる。ついで、戻
し部材１０７を位置タに回動することにより、ビンＢ上
のほぼ基準位置に戻す。この基準位置のシートＳはビン
Ｂが移動するときにステイプラ１００ａに干渉しないの
で、ステイプラ１００ａを矢印Ｊの方向に移動させる必
要がない。

【００７６】本実施例において、戻し部材１０７を設け
ない場合、第２ビン上のシートＳのステイプラ動作時、
シートＳが長くて、第２整合部材３２′が作動しなくな
るが、ステイプル動作は可能である。またここで、戻し
部材１０７の代わりに前図１３にて説明したトレイ１０
６に排出するローラ１０５，１０２を正、逆転させて行
っても勿論かまわない（このときトレイ１０６がなくて
もかまわない）。

【００７７】次に、別の実施例を図１７及び図１８を参
照して説明する。

【００７８】本実施例においては、前記実施例の第１整
合部材２３の代りに、第１整合部材１０９が設けられて
いる。この第１整合部材１０９は次のように構成されて
いる。ソータ本体６に軸１０９ｄにより上下アーム１０
９ａ，１０９ｂが枢支されており、この上下アーム１０
９ａ，１０９ｂの先端に垂直に整合棒１０９ｃが取付け
られている。そして、これ等上下アーム１０９ａ，１０
９ｂの中間に中心軸１１０ａが垂直に取付けられ、この
中心軸１１０ａの中間で電動ステイプラ１００ａ，１０
０ｂに対向する位置に、アーム１１０ｂが取付けられて
おり、このアーム１１０ｂの先端押し駒１１０ｃが取付
けられている。

【００７９】そして、これら中心軸１１０ａ、アーム１
１０ｂ、押し駒１１０ｃにより構成される押し出し部材
１１０は図１８に示すようにビンＢに設けた切欠き１１
１中を移動するためビンＢと干渉しない。また、この中
心軸１１０ａはベルト１１２等により図示しない駆動手
段により回転駆動されるようになっている。

【００８０】以上のような構成において、シートＳがビ
ンＢ上に排出されると、第１整合部材１０９と第２整合
部材３２とにより整合される。そして、操作者が選択す
ると、電動ステイプラ１００ａ，１００ｂにより綴じ止
めされた後に、第２整合部材３２は元の位置に戻り、第
１整合部材１０９はそのままの位置において、押し出し
部材１１０が矢印Ｗ方向に回動して、綴じられたシート
Ｓの束をローラ１０２，１０５まで送り出し、これ等ロ
ーラ１０２，１０５により、受け取りトレイ１０６上に
積載する。

【００８１】なお、図１９に示すように、シートＳの搬
送方向の先端にストッパＢ´が設けられていて、このス
トッパＢ′の近傍に、電動ステイプラ１００が設けられ
た場合においても、本発明は適用できる。

【００８２】また、実施例ではリードカムによりビン移
動する形式のソータを例示したが、図２０に示すよう
に、リンク３００によりビン間の間隔を切り換える形式
のソータにも、本発明は適用できる。

【００８３】また、図２１に示すように、ゼネバ機構３
０１によりビン間の間隔を切り換える形式のソータに
も、本発明は適用できる。

【００８４】また、図２２に示すように、２個のソータ
ユニット３０２，３０３を有し、該ソータユニット３０
２，３０３の間に後処理ステーション３０５を有する形
式のソータにも、本発明は適用できる。

【００８５】また、前記したようにソータ１が受け取り
トレイ１０６を有する場合にも、持たない場合にも適用
できる。

【００８６】また、ステイプラの代わりに、孔あけ装
置、のり付け装置等の後処理装置の場合においても同様
に適用できる。

【００８７】

【発明の効果】以上説明したように、第１の整合部材
と、第２の整合部材とによりシート受皿上のシートの両
端を挟んで整合するので、これ等第１、第２の整合部材
の位置を変えることにより、シート受皿上の何れの位置
に対してもシートを確実かつ速やかに整合できる。

【００８８】また、更にシート綴じ止め等の後処理手段
を設けることによっては、シートがシート受皿上の何れ
の位置においても整合できる上に、その何れの位置にお
いてもシート後処理ができるため、シートのサイズが変
わっても、後処理個数が変わっても確実にシート後処理
ができる。

【００８９】また、シート受皿上のシートを搬送手段に
より積載部に積載することによっては、シート受皿上の
シートが取り出されて、シート後処理装置の容量を増大
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る複写装置の縦断側面図。

【図２】そのソータの縦断側面図。

【図３】そのソータの斜視図。

【図４】そのビンユニットの斜視図。

【図５】そのリードカムとトラニオンとの関係を示す縦
断平面図。

【図６】そのリードカムによりビンが移動する状態を示
す側面図。

【図７】そのソータの作動状態を示す平面図。

【図８】そのビン周辺の縦断正面図。

【図９】そのソータの他の作動状態を示す平面図。

【図１０】その更に他の作動状態を示す平面図。

【図１１】その別の作動状態を示す平面図。

【図１２】その更に別の作動状態を示す平面図。

【図１３】他の実施例のソータの作動を示す平面図。

【図１４】その他の作動状態を示す平面図。

【図１５】更に他の実施例のソータの作動状態を示す平
面図。

【図１６】その他の作動状態を示す平面図。

【図１７】別の実施例を示すソータの縦断面図。

【図１８】別の実施例のソータ作動状態を示す平面図。

【図１９】他の形式のソータを示す縦断側面図。

【図２０】更に他の形式のソータを示す縦断側面図。

【図２１】別の形式のソータを示す縦断側面図。

【図２２】更に別の形式のソータを示す縦断側面図。

【図２３】従来のソータを示す平面図。

【符号の説明】

１ シート後処理装置（ソータ） ２３ 第１の整合部材 ３２ 第２の整合部材 １００ａ，１００ｂ 後処理手段（電動ステイプ
ラ） １０２，１０５ 搬送手段（シート取り出しロ
ーラ、押えローラ） １０６ 積載部（受け取りトレイ） Ｂ シート受皿（ビン） Ｂ′ シートストッパ（ストッパ） Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−180897（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−267667（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−28163（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−192361（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−152952（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを収納する少なくとも１つのシー
   ト受皿と、該シート受皿に前記シートを排出するシート
   排出手段と、を備えたシート後処理装置において、 前記シート受皿に収納されたシートの排出方向に沿う一
   側端の整合を行う移動可能な第１のシート整合手段と、 前記シートの排出方向に沿う他側端の整合を行う移動可
   能な第２のシート整合手段と、 前記シート受皿上のシートの排出方向に交わる側端に対
   して綴じ止め等の後処理を行う後処理手段と、を備え、 少なくとも前記第１のシート整合手段によってシート束
   を排出方向に交わる方向にシフトさせて排出方向に交わ
   る側端における後処理位置を変化させる、 ことを特徴とするシート後処理装置。
2. 【請求項２】 前記シート受皿上のシートを搬送する搬
   送手段と、 該搬送されたシートを受け取って積載するシート積載部
   と、を備える、 ことを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
3. 【請求項３】 前記第１のシート整合手段には整合専用
   部材とシフト専用部材とが含まれ、 前記第２のシート整合手段には整合専用部材とシフト専
   用部材とが含まれる、 ことを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
4. 【請求項４】 前記シート受皿上のシートの綴じ止め等
   の後処理を行う後処理手段は、排出方向に交わる方向に
   移動可能である、 ことを特徴とする請求項１記載のシート後処理装置。
5. 【請求項５】 シートに画像を形成する画像形成手段
   と、 請求項１ないし請求項４のいずれか記載のシート後処理
   装置と、を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。