JP3416689B2 - 画像形成システムおよび画像形成システムの制御方法およびにシート処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、画像形成装置から排出されるシ
ート材に所定の後処理を行うシート後処理装置と、この
シート後処理装置により後処理されたシート束を格納す
るシート束格納装置とを画像形成装置に対して選択的に
接続してシステムを構築可能な画像形成システムおよび
画像形成システムの制御方法およびにシート処理装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成システムには、
画像形成装置から排出されるシート材に所定の後処理を
行うシート後処理装置と、このシート後処理装置により
後処理されたシート束を格納するシート束格納装置とを
画像形成装置に対して選択的に接続可能に構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この際、シート後処理
としてシート束にステイプル処理（綴じ処理）を行う場
合に、従来は用紙サイズ等の検知して束綴じとして２箇
所以上を綴じ込む製本綴じと１箇所を綴じ込む綴じ込み
処理とを単に切り換え制御するだけだったので、例えば
画像形成モードとして両面画像形成や表紙を付加する等
のように、製本綴じ込み処理を行う確率が高い場合に、
ユーザが綴じ込みモード選択指定をミスしたり、綴じ込
みモード指定そのものを忘れたりした場合には、綴じ込
みをやり直したり、マニュアルのステイプラでやり直す
等の作業を行わなければならず、ユーザの作業が却って
煩雑となってしまう等の問題点があった。

【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたのもで、ユーザの束綴じモード選択ミス等に起
因した束綴じミスを防止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の画像
形成システムは、シート後処理装置により後処理された
シート束に対して複数数カ所に所定の束綴じ部材で束綴
じ可能な束綴じ手段と、この束綴じ手段がシート束に複
数箇所の束綴じを行う第１の束綴じモードまたはこの第
１の束綴じモード以外の束綴じを行う第２の束綴じモー
ドの何れかを選択する束綴じモード選択手段と、画像形
成装置に所定の画像形成モードを設定する画像形成モー
ド設定手段と、この画像形成モード設定手段により設定
された画像形成モードに基づいて前記束綴じモード選択
手段による束綴じモード選択有無に関わらず第１の束綴
じモードを自動設定する束綴じモード設定手段とを有す
ることを特徴とする画像形成システム。

【０００６】本発明に係る第２の画像形成システムは、
束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有無を判定して束綴じ
モード設定手段により設定された第１の束綴じモードを
有効又は無効に切り換える第１の切換え手段を設けたも
のである。

【０００７】本発明に係る第３の画像形成システムは、
束綴じモード設定手段は、画像形成モード設定手段によ
り設定された画像形成モードがシート材の表裏面の両面
に画像を形成する両面モードが設定された場合に、第１
の束綴じモードを自動設定するように構成したものであ
る。

【０００８】本発明に係る第４の画像形成システムは、
束綴じモード設定手段は、画像形成モード設定手段によ
り設定された画像形成モードがシート束に表紙を付加す
る表紙モードが設定された場合に、第１の束綴じモード
を自動設定するように構成したものである。

【０００９】本発明に係る第５の画像形成システムは、
第１の切換え手段が束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有
無を判定して束綴じモード設定手段により設定された第
１の束綴じモードを無効に切り換えた場合に、束綴じモ
ード選択手段による束綴じモード選択状態を判定して無
効にされた第１の束綴じモードを有効に切り換える第２
の切換え手段を設けたものである。

【００１０】本発明に係る第６の画像形成システムは、
第１の切換え手段が束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有
無を判定して束綴じモード設定手段により設定された第
１の束綴じモードを有効に切り換えた場合に、自動設定
される第１の束綴じモードに換えて束綴じモード選択手
段によりユーザ選択される第２の束綴じモードを有効と
するように構成したものである。

【００１１】第７の発明においては、画像形成装置から
排出されるシート材に所定の後処理を行うシート後処理
装置と、このシート後処理装置により後処理されたシー
ト束を格納するシート束格納装置と、前記シート後処理
装置により後処理されたシート束に対して複数数カ所に
所定の束綴じ部材で束綴じ可能な束綴じ装置とを画像形
成装置に対して選択的に接続してシステムを構築可能な
画像形成システムの制御方法において、画像形成装置に
設定された画像形成モードに基づいて、前記束綴じ装置
により前記シート束に複数箇所の束綴じを行う第１の束
綴じモードまたはこの第１の束綴じモード以外の束綴じ
を行う第２の束綴じモードの選択有無に関わらず前記第
１の束綴じモードを自動設定する束綴じモード設定ステ
ップを有するものである。

【００１２】第８の発明においては、前記束綴じ装置の
各箇所の束綴じ部材有無を判定して前記束綴じモード設
定ステップにより設定された第１の束綴じモードを無効
に切り換えた場合に、束綴じモード選択状態を判定して
無効にされた第１の束綴じモードを有効に切り換える第
２の切換えステップを設けたものである。

【００１３】第９の発明においては、シート上の１個所
に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複数箇
所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行可能
な綴じ処理手段を有するシート処理装置に接続可能な、
シートの両面に画像形成を行う少なくとも第１モードを
含む複数の画像形成モードを有する画像形成装置を具備
する画像形成システムであって、前記複数の画像形成モ
ードのうちの設定された画像形成モードを判定する判定
手段と、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されて
も、前記判定手段による前記画像形成モードの判定結果
に応じて、シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１
の綴じ処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御す
る制御手段とを有するものである。

【００１４】第１０の発明においては、前記判定手段に
よる前記画像形成モードの判定結果として、シートの両
面に画像形成を行う前記第１モードであることに応じ
て、前記制御手段は、前記第１の綴じ処理を実行せず
に、シート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の綴
じ処理を実行するよう前記綴じ処理手段を制御するもの
である。

【００１５】第１１の発明においては、前記第２の綴じ
処理は製本綴じを含むものである。

【００１６】第１２の発明においては、シート上の１個
所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複数
箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行可
能な綴じ処理手段を有するシート処理装置に接続可能
な、画像形成されたシートに対する表紙の付加を実行可
能な第１モードを含む複数の画像形成モードを有する画
像形成装置を具備する画像形成システムであって、前記
複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成モー
ドを判定する判定手段と、ユーザから前記第１の綴じ処
理が指示されても、前記判定手段による前記画像形成モ
ードの判定結果に応じて、シート上の１個所に綴じ処理
を行う前記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴じ処
理手段を制御する制御手段とを有するものである。 第１
３の発明においては、前記判定手段による前記画像形成
モードの判定結果として、画像形成されたシートに対す
る表紙の付加を実行可能な前記第１モードであることに
応じて、前記制御手段は、前記第１の綴じ処理を実行せ
ずに、シート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の
綴じ処理を実行するよう前記綴じ処理手段を制御するも
のである。 第１４の発明においては、前記第２の綴じ処
理は製本綴じを含むものである。 第１５の発明において
は、シート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理
及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処
理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有するシート処
理装置に接続可能な、シートの両面に画像形成を行う第
１モード及び画像形成されたシートに対する表紙の付加
を実行可能な第２のモードを含む複数の画像形成モード
を有する画像形成装置を具備する画像形成システムであ
って、前記複数の画像形成モードのうちの設定された画
像形成モードを判定する判定手段と、前記判定手段によ
る前記画像形成モードの判定結果として、前記第１モー
ド及び前記第２モードの両モード以外の画像形成モード
である場合は、前記第１の綴じ処理及び前記第２の綴じ
処理のうちの、ユーザから指示された綴じ処理を実行
し、前記画像形成モードが前記第１モードの場合及び前
記第２モードの場合は、ユーザから前記第１の綴じ処理
が指示されても、前記第１の綴じ処理を実行しないよう
前記綴じ処理手段を制御する制御手段とを有するもので
ある。 第１６の発明においては、前記判定手段による前
記画像形成モードの判定結果として、前記第１モードの
場合、前記第２モードの場合は、前記第１の綴じ処理を
実行せずに、シート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記
第２の綴じ処理を実行するよう前記制御手段により前記
綴じ処理手段を制御するものである。 第１７の発明にお
いては、前記第２の綴じ処理は製本綴じを含むものであ
る。 第１８の発明においては、シートの両面に画像形成
を行う少なくとも第１モードを含む複数の画像形成モー
ドを有する画像形成装置から排出された、シート上の１
個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複
数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行
可能な綴じ処理手段と、ユーザから前記第１の綴じ処理
が指示されても、設定された画像形成モードに応じて、
シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理
を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御手段
とを有するものである。 第１９の発明においては、画像
形成されたシートに対する表紙の付加を実行可能な第１
モードを含む複数の画像形成モードを有する画像形成装
置から排出された、シート上の１個所に綴じ処理を行う
第１の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行
う第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段
と、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、設
定された画像形成モードに応じて、シート上の１個所に
綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理を実行しないよう前
記綴じ処理手段を制御する制御手段とを有するものであ
る。 第２０の発明においては、シートの両面に画像形成
を行う第１モード及び画像形成されたシートに対する表
紙の付加を実行可能な第２のモードを含む複数の画像形
成モードを有する画像形成装置から排出された、シート
上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート
上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的
に実行可能な綴じ処理手段と、設定された画像形成モー
ドが、前記第１モード及び前記第２モードの両モード以
外の画像形成モードである場合は、前記第１の綴じ処理
及び前記第２の綴じ処理のうちの、ユーザから指示され
た綴じ処理を実行し、設定された画像形成モードが前記
第１モードの場合及び前記第２モードの場合は、ユーザ
から前記第１の綴じ処理が指示されても、前記第１の綴
じ処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制
御手段とを有するもので ある。 第２１の発明において
は、シート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理
及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処
理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有するシート処
理装置に接続可能な、シートの両面に画像形成を行う少
なくとも第１モードを含む複数の画像形成モードを有す
る画像形成装置を具備する画像形成システムの制御方法
であって、前記複数の画像形成モードのうちの設定され
た画像形成モードを判定する判定ステップと、ユーザか
ら前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判定ステッ
プにおける前記画像形成モードの判定結果に応じて、シ
ート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理を
実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御ステッ
プとを有するものである。 第２２の発明においては、シ
ート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシ
ート上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選
択的に実行可能な綴じ処理手段を有するシート処理装置
に接続可能な、画像形成されたシートに対する表紙の付
加を実行可能な第１モードを含む複数の画像形成モード
を有する画像形成装置を具備する画像形成システムの制
御方法であって、前記複数の画像形成モードのうちの設
定された画像形成モードを判定する判定ステップと、ユ
ーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判定
ステップにおける前記画像形成モードの判定結果に応じ
て、シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ
処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御
ステップとを有するものである。 第２３の発明において
は、シート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理
及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処
理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有するシート処
理装置に接続可能な、シートの両面に画像形成を行う第
１モード及び画像形成されたシートに対する表紙の付加
を実行可能な第２のモードを含む複数の画像形成モード
を有する画像形成装置を具備する画像形成システムの制
御方法であって、前記複数の画像形成モードのうちの設
定された画像形成モードを判定する判定ステップと、前
記判定手段における前記画像形成モードの判定結果とし
て、前記第１モード及び前記第２モードの両モード以外
の画像形成モードである場合は、前記第１の綴じ処理及
び前記第２の綴じ処理のうち の、ユーザから指示された
綴じ処理を実行し、前記画像形成モードが前記第１モー
ドの場合及び前記第２モードの場合は、ユーザから前記
第１の綴じ処理が指示されても、前記第１の綴じ処理を
実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御ステッ
プとを有するものである。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の一実施例を示す画像形成シス
テムの構成を説明する外観斜視図である。図において、
１００は画像形成装置（本体）、２００はペディスタル
で、所定サイズのシート材（転写紙）をサイズ毎に収納
し、選択された用紙サイズに応じた転写紙が順次給送さ
れて行く。３００は循環式自動原稿送り装置（ＲＤ
Ｆ）、４００はシート後処理装置（第１の処理装置）、
５００はシート束積載装置（第２の処理装置）である。

【００１８】以下、図２に示す断面図を参照しながら画
像形成システムの構成について詳述する。

【００１９】図２は、図１に示した画像形成システムの
要部詳細を説明する断面構成図である。

【００２０】本体１００において、１０１は原稿を積載
するプラテンガラス、１０３は原稿を照明する照明ラン
プ（露光ランプ）、１０５，１０７，１０９はそれぞれ
原稿の光路を変更する走査用ミラー（走査ミラー）、１
１１は合焦および変倍機能を有するレンズ、１１３は光
路を変更する第４反射ミラー（走査ミラー）である。１
１５は光学系を駆動する光学系モータ、１１７，１１
９，１２１はそれぞれセンサである。１３１は感光ドラ
ム、１３３は前記感光ドラム１３１を駆動するメインモ
ータ、１３５は高圧ユニット、１３７はブランク露光ユ
ニット、１３９は現像器、１４０は現像ローラ、１４１
は転写帯電器、１４３は分離帯電器、１４５はクリーニ
ング装置である。

【００２１】１５１は上段カセット，１５３は下段カセ
ット、１７１は手差し給紙口、１５５，１５７は給紙ロ
ーラ、１５９はレジストローラである。１６１は画像記
録された転写紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、１６３
は搬送されてきた転写紙を熱圧着で定着させる定着器、
１６７は両面記録の際に用いるセンサである。

【００２２】上述の感光ドラム１３１の表面は光導電体
と導電体を用いたシームレス感光体からなり、この感光
ドラム１３１は回動可能に軸支されて、後述の画像形成
開始キーの押下に応答して作動するメインモータ１３３
により、図中の矢印方向に回転を開始する。次いで、感
光ドラム１３１の所定回転制御および電位制御処理（併
せて前回転処理と呼ぶ）が終了すると、プラテンガラス
１０１上に置かれた原稿は、第１走査ミラー１０５と一
体に構成された照明ランプ１０３により照明され、その
原稿の反射光は第１走査ミラー１０５，第２走査ミラー
１０７，第３走査ミラー１０９，レンズ１１１および第
４走査ミラー１１３を経て感光ドラム１３１上に結像す
る。感光ドラム１３１は高圧ユニット１３５によりコロ
ナ帯電される。その後、照明ランプ１０３により照射さ
れた像（原稿画像）がスリット露光され、公知のカール
ソン方式で感光ドラム１３１上に静電画像が形成され
る。

【００２３】次に、感光ドラム１３１上の静電潜像は、
現像器１３９に現像ローラ１４０により現像され、トナ
ー像として可視化され、そのトナー像が転写帯電器１４
１により、後述のように転写紙上に転写される。

【００２４】すなわち、上段カセット１５１若しくは下
段カセット１５３内の転写紙または手差し給紙口１７１
にセットされた転写紙は、給紙ローラ１５５または給紙
ローラ１５７により本体１００内に送られ、レジストロ
ーラ１５９により正確なタイミングをもって感光ドラム
１３１の方向に送られ、潜像先端と転写紙の先端とが一
致される。その後、転写帯電器１４１と感光ドラム１３
１との間を転写紙が通過することにより、感光ドラム１
３１上のトナー像が転写紙上に転写される。この転写終
了後、転写紙は感光ドラム１３１から分離帯電器１４３
により分離され、搬送ベルト１６１により定着器１６３
に導かれ、加圧および加熱により定着され、その後、排
出ローラ１６５により本体１００の外に排出される。

【００２５】転写後の感光ドラム１３１は、そのまま回
転を続行して、クリーニングローラおよび弾性ブレード
で構成されたクリーニング装置１４５により、その表面
が清掃される。

【００２６】ペディスタル２００は、本体１００から切
り離すことができ、２，０００枚の転写紙を収納し得る
デッキ２０１および両面コピー用の中間トレイ２０３と
を有している。また、その２，０００枚収納可能なデッ
キ２０１のリフタ２０５は、給紙ローラ２０７に常に転
写紙が当接するように、転写紙の量に応じて上昇する。
また、２１１は両面記録側ないし多重記録側の経路と排
出側経路との経路を切り換える排紙フラッパ、２１３，
２１５は搬送ベルトの搬送路、２１７は転写紙押え用の
中間トレイおもりであり、排紙フラッパ２１１および搬
送路２１３，２１５を通った転写紙は裏返しされて両面
コピー用中間トレイ２０３に収納される。２１９は両面
記録と多重記録の経路を切り換える多重フラッパであ
り、搬送路２１３と搬送路２１５の間に配設され、上方
に回動することにより転写紙を多重記録用搬送路２２１
に導く。２２３は多重フラパ２１９を通る転写紙の末端
を検知する多重排紙センサである。２２５は経路２２７
を通じて転写紙を感光ドラム１３１側へ給紙する給紙ロ
ーラである。２２９は機外ヘ転写紙を排出する排出ロー
ラである。

【００２７】両面記録（両面複写）時や多重記録（多重
複写）時には、先ず、本体１００の排紙フラッパ２１１
を上方に上げて画像形成済の転写紙をペディスタル２０
０の搬送路２１３，２１５を介して中間トレイ２０３に
格納する。この時、両面記録時には多重フラッパ２１９
を下げておき、多重記録時には多重フラッパ２１９を上
げておく。この中間トレイ２０３は、例えば９９枚まで
の転写紙を格納することができる。中間トレイ２０３に
格納された転写紙は中間トレイおもり（おもり）２１７
により押えられる。

【００２８】次に行う裏面記録時または多重記録時に
は、中間トレイ２０３に格納されている転写紙が、下か
ら１枚づつ給紙ローラ２２５，おもり２１７との作用に
より、経路２２７を介して本体１００のレジストローラ
１５９へ導かれる。

【００２９】図３は、図１に示した本体１００に設けら
れる操作パネルの一例を示す平面図である。

【００３０】図において、６０１はアスタリスク（＊）
キーであり、オペレータ（使用者）が綴じ代量の設定と
か、原稿枠消しのサイズ設定等のモード設定のときに用
いる。６０６はオールリセットキーであり、標準モード
に復帰させる際に押下される。６０２は予熱キーで、本
体１００の状態を予熱状態とする際および当該予熱状態
を解除する際に押下される。また、予熱キー６０２は、
オートシャットオフ状態から標準モードに復帰させると
きにも押下される。６０５は画像形成の開始を指示する
スタートキー、６０４はクリアストップキーで、待機
（スタンバイ）中はクリアキーとして、画像記録中はス
トップキーとして機能する。なお、クリアストップキー
６０４は、クリアキーとして、例えば設定した画像形成
枚数を解除する際または＊（アスタリスクキー）モード
を解除する際に押下される。さらに、クリアストップキ
ー６０４は、ストップキーとして連続画像形成を中断す
る際に押下される。６０３はテンキーで、画像形成枚数
を設定する際および＊（アスタリスクキー）モードを設
定する際に押下される。６１９はメモリキー（メモリキ
ーＭ１〜Ｍ４）で、使用者が頻繁に使うモードを登録し
おくことができ、本実施例ではメモリキーＭ１〜Ｍ４に
対応して４通り記憶すことができる。

【００３１】６１１，６１２は画像形成濃度キーで、画
像形成濃度を手動で調節する時に押下される。６１３は
ＡＥキーであり、原稿の濃度に応じて画像形成濃度を自
動的に調節する際に、またはＡＥ（自動濃度調節）を解
除して濃度調節をマニュアル（手動）に切り換える際に
押下される。６０７はカセット選択キーであり、上段カ
セット１５１，下段カセット１５３，デッキ２０１を選
択する際に押下される。また、ＲＤＦ３００に原稿が載
っている時には、当該カセット選択キー６０７によりＡ
ＰＳ（自動用紙選択）が選択できる。ＡＰＳが選択され
た時には、原稿と同じ大きさの転写紙のカセットが自動
選択される。

【００３２】６１０は等倍キーであり、等倍（原寸）で
複写をとる時に押下される。６１６はオート変倍キーで
あり、指定した転写紙のサイズに合せて原稿の画像を自
動的に縮小・拡大する際に押下される。６１７，６１８
はズームキーで、６４〜１４２％の間で任意の倍率を指
定する際に押下される。６０８，６０９は定形変倍キー
で、定形サイズの縮小／拡大を指定する際に押下され
る。６２６は両面キーで、片面原稿から両面複写，両面
原稿から両面複写または両面原稿から片面複写をとる際
に押下される。６２５は綴じ代キーで、転写紙の左側へ
指定された長さの綴じ代を作成することができる。６２
４は写真キーであり、写真原稿の複写をする際に押下さ
れる。

【００３３】６２３は多重キーで、２つの原稿から転写
紙の同じ面に画像を作成（合成）する時に押下される。
６２０は原稿枠消しキーで、使用者が定形サイズ原稿の
枠消しを使う時に押下し、その際の原稿のサイズはアス
タリスクキー６０１で設定する。６２１はシート枠消し
キーで、カセットサイズの大きさに合せて原稿の枠消し
をする際に押下される。６２２はページ連写キーであ
り、原稿の左右ページを、それぞれ別の用紙に分けて複
写する際に押下される。６１４は排紙方法（ステイプ
ル，ソート，グループ）選択キーで、記録後の用紙をス
テイプルで綴じることのできるステイプラが接続されて
いる場合は、ステイプルモード，ソートモードの選択ま
たは解除ができ、仕分けトレイ（ソータ）が接続されて
いる場合には、ソートモード，グループモードの選択ま
たは解除ができる。

【００３４】６１５は紙折り選択キーで、Ａ３やＢ４の
サイズの記録済用紙を断面Ｚ形に折るＺ折りと、半分に
折る半折りの選択および解除ができる。６２７は割込み
キーで、画像形成中に押下するとその画像形成動作が中
断され、新たな画像形成（以下、割込み画像形成と称す
る）可能状態となる。また、割込み画像形成のモード設
定中に押下すると、割込み可能状態が解除される。

【００３５】６２８は予約キーで、予約複写の登録・解
除ができる。予約キー６２８を押下すると、既に設定さ
れている複写モードとは異なる複写モードの設定が可能
な状態となる。ここで、登録したい複写モードを設定
し、設定を終了する時に予約設定キー６２９が押下され
る。これにより、設定した複写モードがＲＡＭ８０５上
に記憶される。６３０は２ｉｎ１モードキーで、原稿を
プラテンガラス上に複数枚載置し、当該複数枚の原稿画
像を１枚の転写紙に画像形成する２ｉｎ１モードの選択
および解除ができる。

【００３６】６３２は横書き／縦書き原稿選択キーで、
２ｉｎ１モードキー６３０により２ｉｎ１モードが指定
された時の複数原稿の載置順序を選択することができ、
省略時は、縦書き原稿選択状態となる。６３４は奇／偶
入力キーで、原稿束の総枚数が奇数の場合に、このキー
を押圧することで本体１００に原稿枚数を通知すること
ができる。

【００３７】６４０ａ，６４０ｂはステイプルモード選
択キーであり、１カ所ステイプルから２カ所ステイプル
かの選択を指示することができる。６４２はスタッカ選
択キーであり、スタッカの使用／未使用の何れかを選択
することができる。

【００３８】７０１は液晶（ＬＣＬ）タイプのメッセー
ジディスプレイ（表示器）であり、画像形成に関する情
報を表示するため、例えば５×７ドットで１文字をなし
て４０文字分のメッセージを表示する。また、表示器７
０１は、定形変倍キー６０８，６０９または等倍キー６
１０，ズームキー６１７，６１８が設定した画像形成倍
率を表示することができる。さらに、表示器７０１は半
透過型液晶であって、バックライトにより２色表示可能
で、通常はグリーンのバックライトが点灯し、異常時ま
たは画像形成不能時にはオレンジのバックライトが点灯
する。７０６は等倍表示器で、等倍を選択した時に点灯
する。

【００３９】７０３はカラー現像器表示器で、セピア現
像器をセットすると点灯する。７０２は画像形成枚数表
示器で、画像形成枚数または自己診断コードを表示す
る。７０５は使用カセット表示器で、上段カセット１５
１，下段カセット１５３，デッキ２０１のいずれかが選
択されているかを表示する。７０４はＡＥ表示器であ
り、ＡＥキー６１３によりＡＥ（自動濃度調節）を選択
した時に点灯する。７０９はグリーンとオレンジの２色
のＬＥＤを備えた予熱表示器であり、本体１００がレデ
ィ状態（画像形成可能な状態）にはグリーン表示され、
ウエイト状態（画像形成不可な状態）にはオレンジが点
灯する。

【００４０】７０８は両面画像形成表示器で、両面原稿
から両面画像形成または片面原稿から両面画像形成のい
ずれかを選択したときに点灯する。

【００４１】なお、標準モードでＲＤＦ３００を使用し
ている時では、画像形成枚数が１枚で、濃度がＡＥモー
ドで、用紙選択がオート用紙選択で、画像形成倍率が等
倍で、画像形成モードが片面原稿から片面画像形成等の
設定となる。

【００４２】なお、ＲＤＦ３００の使用時と未使用時の
差はＲＤＦ３００に原稿がセットされているかどうかで
決定される。また、７１０は電源ランプで、電源スイッ
チをオンすると点灯する。

【００４３】７１１は割込み表示器で、割込み画像形成
モードを設定している時および割込み画像形成中に点灯
する。７１２は予約登録表示器で、予約画像形成が登録
されている時に点灯する。

【００４４】図４は、図１に示したＲＤＦ３００の詳細
構成を説明する図である。

【００４５】この図に示すように、ＲＤＦ３００には、
原稿束（シート原稿）Ｓをセットする第１の原稿トレイ
としての積載トレイ３１０が装備されている。

【００４６】積載トレイ３１０には、原稿給送装置の一
方の部分を構成する給送装置が装備されている。給送装
置は、半月ローラ３３１，分離モータＳＰＲＭＴＲによ
り駆動される分離搬送ローラ３３２，レジストローラ３
３５，ベルトモータＢＥＬＴＭＴＲにより駆動される全
面ベルト３３６，搬送モータＦＥＥＤＭＴＲにより駆動
される搬送大ローラ３３７，排紙ローラ３４０，フラッ
パ３４１，リサイクルレバー３４２，給紙ストッパ３４
３、給紙センサＥＮＴＳ，反転センサＴＲＮＳ，排紙セ
ンサＥＪＴＳ等を備えている。

【００４７】ここで、半月ローラ３３１と分離搬送ロー
ラ３３２と分離ベルト３３３は、分離モータＳＰＲＭＴ
Ｒにより回転して、積載トレイ３１０上の原稿束Ｓの最
下部から原稿を１枚づつ分離する。また、レジストロー
ラ３３５と全面ベルト３３６は、ベルトモータＢＥＬＴ
ＭＴＲにより回転して分離された原稿をシートパスａ，
ｂを介して原稿台ガラス（プラテン）１０１上の露光位
置（シートパスｃ）まで搬送する。また、搬送大ローラ
３３７は搬送モータＦＥＥＤＭＴＲにより回転して原稿
台ガラス１０１上の原稿をシートパスｃからシートパス
ｅに搬送する。このシートパスｅに搬送された原稿は、
排紙ローラ３４０により原稿を積載トレイ３１０の原稿
束Ｓ上に戻される。

【００４８】また、リサイクルレバー３４２は、原稿の
１循環を検知するもので、原稿給送開始時にリサイクル
レバー３４２を原稿束Ｓの上部に載せ、原稿が順次給送
され、最終原稿の後端がリサイクルレバー３４２を抜け
る時に自重で落下したことで原稿の１循環を検知する。
上記給送手段３３０では、両面原稿時に、原稿を一旦シ
ートパスａ，ｂからシートパスｃに導き、次いで、搬送
大ローラ３３７を回転し、フラッパ３４１を切り換える
ことで原稿の先端をシートパスｄに導き、次いでレジス
トローラ３３５によりシートパスｂを通し、この後全面
ベルト３３６で原稿を原稿台ガラス１０１上に搬送して
停止することで原稿を反転させている。すなわち、原稿
をシートパスｃ→シートパスｄ→シートパスｂの経路で
反転させている。

【００４９】なお、原稿束Ｓの原稿を１枚づつ→シート
パスａ→シートパスｂ→シートパスｃ→シートパスｄ→
シートパスｅを通してリサイクルレバー３４２により１
循環したことが検知されるまで搬送することによって原
稿の枚数をカウントすることができる。

【００５０】さらに、ＲＤＦ３００の本体右方には、プ
ラテン１０１の画像読み取り終了後のシート原稿Ｓをプ
ラテン１０１への搬入方向とは反対側に搬出し、原稿ト
レイ（積載トレイ）３１０上の原稿束Ｓの最上部に排出
する第２の原稿排紙路（シートパスｇ）が構成されてい
る。シートパスｇ中には、シート原稿Ｓを搬送するため
の第１搬送ローラ３４３，第２搬送ローラ３４４が配置
され、さらにシートパスｇの下流には第２の排紙ローラ
３４５が設けられており、当該シートパスｇを搬送され
てきたシート束Ｓを原稿トレイ３１０上の原稿束Ｓの最
上部に排出する。シートパスｇ上方には、原稿排紙カバ
ー３４６が配置されている。シートパスｇには、排紙路
中のシート原稿Ｓの前端および後端を検知するための透
過型の光センサであるところの第２排紙センサＬＯＯＰ
ＥＪＴＳが配置されている。

【００５１】次に原稿トレイ３１０の揺動動作について
説明する。

【００５２】トレイ揺動モータＴＲＡＹＭＴＲのモータ
出力軸はトレイ揺動アーム軸３４８に結合されている。
原稿トレイ３１０の下面にはトレイ揺動コロ３４７が結
合している。トレイ揺動コロ３４７はトレイ揺動アーム
３４９の先端に設けられ、トレイ揺動アーム３４９の反
対側はトレイ揺動アーム軸３４８に固定されていて、ト
レイ揺動アーム軸３４８が回転することにより、トレイ
揺動アーム３４９は図中実線と破線位置の間を揺動し、
原稿トレイ３１０を揺動中心の回りに図中実線位置と破
線位置間を揺動する。ＴＲＡＹＵＰＬＭＴＳＷは原稿ト
レイ３１０が上方位置（実線位置）に到達したことを検
知する上部リミットスイッチで、ＴＲＡＹＤＯＷＮＬＭ
ＴＳＷは原稿トレイ３１０が下方位置（破線位置）に到
達したことを検知する下部リミットスイッチであって、
トレイ揺動モータＴＲＡＹＭＴＲは上部，下部のリミッ
トスイッチの検知により回転を制御する。

【００５３】図５〜図８は、図１に示したシート後処理
装置４００の詳細構成を説明する図である。

【００５４】これらの図において、ソータ４００は、機
体４０２およびビンユニット４０３からなり、この機体
４０２は搬送口４０４に近傍して搬入ローラ対４０５を
備えている。搬入ローラ対４０５の下流には、搬送パス
４０６あるいは搬送パス４０７へシート搬送方向を切り
換えるフラッパ４０９が配設されている。

【００５５】そして、一方の搬送パス４０６は略水平方
向に延びて、その下流に搬送ローラ対４０８が配設され
ており、また他方の搬送パス４０７は下方向に延びて、
その下流に搬送ローラ対４１１が配設されており、さら
に搬送ローラ対４１１の近傍位置にステイプラ４１２
ａ，４１２ｂが配設されている。搬入ローラ対４０５と
搬送ローラ対４０８，４１１は、搬送モータ（図示しな
い）により駆動されている。上記搬送パス４０６には、
シートの通過を検出するノンソートパスセンサＳ４０１
が、そして搬送パス４０７にはソートパスセンサＳ４０
２が配設されている。

【００５６】また、搬送ローラ対４０８および搬送ロー
ラ対４１１の下流側には、多数のビンＢを備えているビ
ンユニット４０３が配置されており、このビンユニット
４０３のフックに一端が係合し、他端を機体４０２に固
定したばねで重量を保持することにより、ビンユニット
４０３は昇降自体に指示されている。

【００５７】ビンユニット４０３の基端側の上下には、
ガイドローラ４１７，４１９が回動自在に指示されてお
り、このガイドローラ４１７，４１９は前記機体４０２
に上下方向に延びるように設けられた案内溝４２０内を
転動して前記ビンユニット４０３を案内するように構成
されている。また、機体４０２にはシフトモータ４２１
が配設されている。機体４０２に枢支された回転軸４２
２にはリードカム４２３およびスプロケット４２５が固
定されている。このスプロケット４２５と前記シフトモ
ータ４２１の出力軸とにはチェーン４２６が張設されて
おり、これによりシフトモータ４２１の回転はチェーン
４２６を介して回転軸４２２へ伝達されるようになって
いる。

【００５８】さらに、ビンユニット４０３は傾斜部およ
び垂直部からなる底部フレーム４２７と、この底部フレ
ーム４２７の先端手前側と奥側とに垂直に設けられた対
をなすフレーム４２９，このフレーム４２９によって支
持されたカバー４３０により構成されるユニット本体４
３１を有している。

【００５９】ユニット本体４３１の手前側にシート原稿
Ｓ（図８参照）に当接して整合することが可能な基準板
４５５が設けられている。

【００６０】そして、上記底部フレーム４２７の基端奥
側には、整合モータ４３２ａにより回動する下アーム４
３３ａが回動自在に支持されている（図７参照）。さら
に、カバー４３０の前記下アーム４３３ａと対向する位
置に上アーム４３５ａが、上記カバー４３０に回動自在
に支持された軸４３６ａに固定されており、この上アー
ム４３５ａの回動中心と前記下アーム４３３ａの回動中
心には軸４３７ａが架設されている。

【００６１】上記下アーム４３３ａの先端と上記上アー
ム４３５ａの先端とには、整合棒４３９ａが架設されて
おり、この整合棒４３９ａは整合モータ４３２ａにより
回動するように構成されており、ビンＢ上のシートＳを
手前側に整合するようになっている。

【００６２】また、上記底部フレーム４２７の基端奥側
に、整合モータにより回動する下アーム４３３ｂが回動
自在に支持されている（図７参照）。さらに、カバー４
３０の前記下アーム４３３ｂと対向する位置に上アーム
４３５ｂが、上記カバー４３０に回動自在に支持された
軸４３６ｂに固定されている。

【００６３】上記下アーム４３３ｂの先端と上記上アー
ム４３５ｂの先端とには、整合棒４３９ｂが架設されて
おり、この整合棒４３９ｂは整合棒により回動するよう
に構成されており、ビンＢ上のシートＳを奥側に整合す
るようなっている。

【００６４】上記整合モータはステッピングモータで構
成されており、整合棒４３９ａ，４３９ｂの位置は、ス
テッピングモータに与えるパルス数で正確に制御するこ
とができる。また、Ｓ４０３ａ，４０３ｂは整合棒４３
９ａ，４３９ｂの位置を検知するための整合棒センサ
で、整合棒４３９ａ，４３９ｂの位置は整合棒ホームセ
ンサと整合モータに与えられるパルス数で制御されてい
る。

【００６５】前記ビンＢは、図８に示すように、先端手
前および奥にそれぞれ係合板４４０が形成されている。
この係合板４４０が、フレーム４２９の内側に設けられ
た指示板と係合することにより、ビンＢは先端側を指示
されるようになっている。

【００６６】また、ビンＢの基端手前および奥側にはそ
れぞれ指示軸４４１が固定されており、この指示軸４４
１にはローラ４４２が回動自在に支持されている。

【００６７】さらには、ビンＢには、軸４３７ａから所
定距離に整合棒４３９ａの回転距離より長く、かつ整合
棒４３９ａの幅よりも十分幅広な長孔４４３ａと前記軸
４３６ｂから所定距離に前記整合棒４３９ｂの回転距離
より長く、かつ前記整合棒４３９ｂの幅よりも十分幅広
な長孔４４３ｂが開設されている。

【００６８】ビンＢの基端部Ｂａはシート収納面Ｂｂに
対して垂直に立ち上がっている。ビンＢは機体４０２に
対して先端を上に所定角度傾斜しており、この傾斜によ
りシートＰは、前記シート収納面Ｂｂを滑って後端を基
端部Ｂａに当接して前後方向を整合されるようになって
いる。

【００６９】また、ビンＢにはステイプラ４１２ａ，４
１２ｂの進入する部分に切欠きＢ１、Ｂ２が設けられて
おり、ステイプラ４１２ａ，４１２ｂと干渉しないよう
になっている。そして、ビンＢ１，Ｂ２…の長孔４４３
ａには整合棒４３９ａが嵌挿されており、この整合棒４
３９ａは長孔４４３ａ内を回動して、ビンＢ上のシート
原稿Ｓを手間側に整合するように構成されている。

【００７０】同様に、ビンＢ１，Ｂ２…の長孔４４３ｂ
には整合棒４３９ｂが嵌挿されており、この整合棒４３
９ｂは長孔４４３ｂ内を回動して、ビンＢ上のシートＳ
を奥側に整合するように構成されている。また、リード
カム４２３は前記ローラ４４２よりも若干幅の広い溝４
２３ａが螺旋状に刻設されてローラ４４２と係合してお
り、リードカム４２３の回転によりローラ４４２は溝４
２３ａに沿って昇降するように構成されている。

【００７１】なお、リードカム４２３の１回転はリード
カム４２３の近傍に配設されたリードカムセンサＳ４０
４によって検出される。また、ビニュニット４０３の位
置はビンホームポジションＳ４０５によって検出され
る。ビンＢの最下部には２連ステーが設けられている。

【００７２】この２連ステーは、前記ビンＢ同様にロー
ラ４４２が回動自在に指示されていて、さらに２連パス
ユニットが支持指示可能な構成となっている。

【００７３】２連パスユニットは２連目のソータ４０１
にシートＰを搬送するものであって、リードカム４２３
を回転して２連パスユニットを２連目のローラ対と対向
する位置に移動し、図示しない２連パスモータによりシ
ートＰを搬送することで、本体１００から排出されたシ
ートＰを２連目に収納することができる。ソートビンＢ
上のシート原稿Ｓの存在は、ソートトレイ紙有無検知セ
ンサ（シート後処理位置検出手段）Ｓ４０７によって検
出できる。搬送ローラ対４１１の近傍には、ビンＢに収
納したシートＳを綴止めする２個の電動ステイプラ４１
２ａ，４１２ｂがシート原稿Ｓの搬入方向と直交する位
置に駆動手段により進退可能に配設されており、通常ビ
ンＢの上下動の際に干渉しないように、位置イに退避し
ており、ビンＢ上のシート原稿Ｓの束を綴止めする際
に、位置ロに移動してシート原稿Ｓの束を綴止めする。
この際、電動ステイプラ４１２ａ，４１２ｂは独立に移
動可能に構成されている。

【００７４】綴止め終了後、この電動ステイプラは図示
しない駆動手段により位置イに復帰する。

【００７５】また、電動ステイプラ４１２ａ，４１２ｂ
は図示しないモータの回転によりステイプル動作を行
い、複数のビンＢにシートＳを綴止めするようになって
いる。また、電動ステイプラ４１２ａ，４１２ｂは２個
設けられているため、操作者の選択により、何れか一方
（一箇所綴り）または両方（二箇所綴り）を作動させる
ことができるようになっている。ステイプラ４１２ａ，
４１２ｂの選択については後述する。なお、Ｓ４０６は
マニュアルステイプルキーであって、ソート終了後にマ
ニュアルステイプルキーＳ４０６が押下された場合はス
テイプル動作を行う。ソータ４００の奥側のビンユニッ
ト４０３に設けられた垂直軸を中心に回転自在にＬ字状
のアームが軸支され、このアーム４５０ｂの先端に下方
を向いた押し棒が固定されて、押出し部材が構成されて
おり、図示しない駆動手段により回動されるようになっ
ており、所定のビン上のシート束の位置を手前に押し出
す等の動作が可能に構成されている。

【００７６】図９は、図１に示したシート束積載装置
（スタッカ）５００の詳細構成を説明する断面図であ
る。

【００７７】図において、５０１，５０２は束搬送ロー
ラで、シート後処理装置４００から受け取ったシート束
を搬送する。束搬送ローラ５０１，５０２は転接するよ
うに揺動アーム５０３に支持され、揺動アーム５０３は
プーリ５０４，５０５およびタイミングベルト５０６を
介してアーム揺動モータ５０７によって上下に揺動す
る。図中実線で示す揺動アーム５０３の位置は束搬送を
行うための搬送位置であり、その位置は束搬送センサ５
０８によって検知される。また、破線で示す位置はシー
ト束を受け取るための受け取り位置であり、その位置は
束受け取り位置センサ５０９によって検知される。束搬
送ローラ５０２は束搬送モータによって駆動されシート
の束搬送を行う。なお、この束搬送モータはエンコーダ
を有しており、移動量の計測が可能である。センサ５１
０は束搬送ローラによって搬送されるシート束を検出す
る束検知センサである。５１１は束積載トレイで、トレ
イ支持台５１２に支持される。５１５はトレイ移動モー
タで、タイミングベルト５１４，プーリ兼ピニオンギア
５１３，ラック５１６を介し、束積載トレイ５１１を移
動させる。トレイ移動モータ５１５は図示しないエンコ
ーダを有し、その移動量を計測できる。５１７はトレイ
ホームポジションセンサであり、束積載トレイ５１１の
ホームポジションを検知する。束積載トレイ５１１の位
置はトレイホームポジションセンサ５１７の出力とトレ
イ移動モータ５１５のエンコーダの出力により検出され
る。トレイ支持台５１２は止めがね５１８ａ，５１８ｂ
によりワイヤ５１９に止められている。

【００７８】ワイヤ５１９はプーリ５２０ａ，５２０
ｂ，５２０ｃおよび駆動プーリ５２１にかけられてい
る。５２２は駆動プーリ５２１の駆動軸であり、トレイ
昇降モータ５２３によって駆動され、トレイ支持台５１
２を上下に移動させる。駆動軸５２２は図示されない背
面の駆動プーリに接続されており、背面にもワイヤを用
いたトレイ昇降機構が設けられ、トレイ支持台５１２は
４点で支持される。以下、図１０を参照しながらシート
束積載装置５００のシート束積載動作について説明す
る。

【００７９】図１０は、図９に示したシート束積載装置
５００の要部拡大断面図である。

【００８０】この図に示されるように、シート束Ａが挿
入されたことを検知器（センサ）５１０が検知すると、
アーム揺動モータ５０７が回転を始め、上揺動アーム５
０３と下揺動アームの開口部が閉じられて行き、シート
束Ａは上搬送ローラ５０１と下搬送ローラ５０２に圧接
される。上搬送ローラ５０１と下搬送ローラ５０２との
間に適当な圧が加えられると、アーム揺動モータ５０７
は停止し、次に束搬送モータが起動され、上搬送ローラ
５０１と下搬送ローラ５０２が等速で回転することによ
り、シート束Ａを搬送する。シート束Ａの後端を検知器
５１０が感知すると、束搬送モータの回転を停止し、続
いてアーム揺動モータ５０７を回転させ、上搬送ローラ
５０１と下搬送ローラ５０２との間の圧を解除する。上
記搬送途中にあるシート束Ａの後端部が下搬送ローラ５
０２に当接し、先端部が束積載トレイ５１１に当接して
いる状態で、前記トレイ移動モータ５１５を起動させる
ことにより、束積載トレイ５１１の搬送方向への移動を
行い、シート束Ａの排出終了後に停止させる。こうする
ことにより、シート束Ａの束積載上でのオフセットが可
能となる。また、紙面検知センサからの入力に基づきト
レイ昇降モータ５２３を駆動させることにより、トレイ
支持台５１２の高さの制御を行う。

【００８１】図１１は、図１に示した画像形成システム
の制御構成を説明するブロック図である。

【００８２】図において、８０１は中央処理装置（ＣＰ
Ｕ）で、例えば日本電気社製のマイクロコンピュータＶ
５０（商品名）で構成され、ＲＯＭ８０３に記憶された
制御手順（後述するフローチャートの手順を含む）に従
って本体１００，ＲＤＦ３００，ソータ４００，シート
束積載装置５００を総括的に制御している。

【００８３】８０５は入力データの記憶や作業用記憶領
域として使用される主記憶装置であるところのＲＡＭで
ある。８０７はメインモータ１３３等の負荷にＣＰＵ８
０１からの制御信号を出力するインタフェース（Ｉ／
Ｏ）、８０９はセンサ１２１等の入力信号を入力してＣ
ＰＵ８０１に送るインタフェース、８１１は前記キー群
６００とディスプレイ群７００との入出力を制御するイ
ンタフェースである。これらのインタフェース８０７，
８０９，８１１は、例えば日本電気社製の入力回路ポー
ト（μＰＤ８２５５（商品名））等で構成される。さら
に、バスを介して公知の通信ＩＣ（例えば日本電気社製
の通信ＩＣ（μＰＤ８２５１））が接続されており、当
該通信ＩＣはさらにＲＤＦ３００，ソータ４００側の通
信ＩＣと接続され、本体１００とＲＤＤＦ３００および
ソータ４００の相互制御に必要な制御データを逐次通信
によって授受している。

【００８４】本体１００よりＲＤＦ３００に送信するデ
ータは、ＲＤＦ３００に積載されている原稿の給紙を促
す給紙信号，プラテンガラス１０１上の原稿の排紙を促
す排紙信号および予約原稿も含めた原稿の給排紙の形態
を決定する給排紙モードであり、また、本体よりソータ
４００に送信するデータは、画像形成モード，ソータ４
００に収納するモード，収納されるシートサイズ，タイ
ミング信号等である。１６０はレジストクラッチであ
る。

【００８５】このように構成された画像形成システムに
おいて、画像形成モード設定手段（キー群６００）によ
り設定された画像形成モードに基づいて束綴じモード設
定手段（ＣＰＵ８０１，ＣＰＵ１００１）が束綴じモー
ド選択手段（前述したステイプルモード選択キー６４０
ａ，６４０ｂ）による束綴じモード選択有無に関わらず
第１の束綴じモードを自動設定して、束綴じ指定ミスな
くシート束に製本綴じ処理を行うものである。

【００８６】また、束綴じ手段（シート後処理装置４０
０のステイプラ４１２ａ，４１２ｂ）の各箇所の束綴じ
部材有無を判定して第１の切換え手段（ＣＰＵ１００
１）が束綴じモード設定手段（ＣＰＵ８０１）により設
定された第１の束綴じモードを有効又は無効に切り換え
て、束綴じ不能となる状態を回避するものである。

【００８７】さらに、束綴じモード設定手段（ＣＰＵ８
０１）は、画像形成モード設定手段により設定された画
像形成モードがシート材の表裏面の両面に画像を形成す
る両面モードが設定された場合に、第１の束綴じモード
を自動設定して、シート材に対する両面画像形成が行わ
れると、自動的に製本綴じを行うものである。

【００８８】また、束綴じモード設定手段（ＣＰＵ８０
１）は、画像形成モード設定手段により設定された画像
形成モードがシート束に表紙を付加する表紙モードが設
定された場合に、第１の束綴じモードを自動設定して、
シート材に対する表紙が付加されると、自動的に製本綴
じを行うものである。

【００８９】さらに、第１の切換え手段（ＣＰＵ１００
１）が束綴じ手段（シート後処理装置４００のステイプ
ラ４１２ａ，４１２ｂ）の各箇所の束綴じ部材有無を判
定して束綴じモード設定手段（ＣＰＵ８０１）により設
定された第１の束綴じモードを無効に切り換えた場合
に、第２の切換え手段（ＣＰＵ１００１）が束綴じモー
ド選択手段（前述したステイプルモード選択キー６４０
ａ，６４０ｂ）による束綴じモード選択状態を判定して
無効にされた第１の束綴じモードを有効に切り換えて、
ユーザからの操作で束綴じ処理無効状態を有効状態に切
り換え可能としたものである。

【００９０】また、第１の切換え手段（ＣＰＵ１００
１）が束綴じ手段（シート後処理装置４００のステイプ
ラ４１２ａ，４１２ｂ）の各箇所の束綴じ部材有無を判
定して束綴じモード設定手段（ＣＰＵ８０１）により設
定された第１の束綴じモードを有効に切り換えた場合
に、自動設定される第１の束綴じモードに換えて束綴じ
モード選択手段（前述したステイプルモード選択キー６
４０ａ，６４０ｂ）によりユーザ選択される第２の束綴
じモードを有効として、ユーザ操作で製本綴じ以外の綴
じ処理を行えるようにしたものである。

【００９１】なお、ＣＰＵ８０１，ＣＰＵ１００１は、
ＲＯＭ８０３等に記憶される後述する図２０，図２２等
に示すフローチャートに従ってシート後処理装置４００
のステイプラ４１２ａ，４１２ｂによる２箇所ステイプ
ル処理（製本綴じ処理）等を制御している。

【００９２】図１２は、図１１に示したＲＤＦ３００の
制御構成を説明するブロック図である。

【００９３】この図に示されるように、ＣＰＵ９０１は
ＲＯＭ９０２に記憶される制御プログラムに基づいて入
力ポート９０５に接続される各種のセンサ入力を処理し
て、出力ポート９０４に接続される各デバイスを制御す
る。９０３はＲＡＭで、主としてＣＰＵ９０１のワーク
メモリとして機能する。また、ＲＡＭ９０３には入力デ
ータや作業用データが記憶される。出力ポート９０４に
は、前述した分離モータ等の各種のモータやソレノイド
駆動手段が接続されている。

【００９４】ＣＰＵ９０１はシリアルインタフェース機
能を有し、本体１００のＣＰＵ８０１とシリアル通信を
行い、本体１００との間で制御データの授受を行ってい
る。ＲＤＦ３００より本体１００に送信されるデータ
は、原稿のプラテンガラス上への給紙完了を示す給紙完
了信号等である。

【００９５】図１３は、図１１に示したソータ４００の
制御構成を説明するブロック図である。

【００９６】この図に示されるように、ＣＰＵ１００１
は、ＲＯＭ１００２に記憶される制御プログラムに基づ
いて入力ポート１００５に接続される各種のセンサ入力
を処理して、出力ポート１００４に接続される各デバイ
スを制御する。１００３はＲＡＭで、主としてＣＰＵ１
００１のワークメモリとして機能する。また、ＲＡＭ１
００３には入力データや作業用データが記憶される。ま
た、出力ポート１００４には、前述したシフトモータ４
２１等の各種モータが接続され、入力ポート１００５に
はノンソートパスセンサＳ４０１を含む各センサＳ４０
２〜Ｓ４１３およびスイッチが接続されている。

【００９７】ＣＰＵ１００１はシリアルインタフェース
機能を備えており、本体１００やスタッカ５００のＣＰ
Ｕとシリアル通信を行って、本体１００からの信号によ
り各部を制御するとともに、スタッカへ動作信号を出力
する。なお、センサＳ４０３，Ｓ４１０，Ｓ４１３はセ
ンサＳ４０３ａ，Ｓ４０３ｂ，４１０ａ，Ｓ４１０ｂ，
Ｓ４１３ａ，４１３ｂを備える。

【００９８】図１４は、図１１に示したスタッカ５００
の制御構成を説明するブロック図である。

【００９９】この図に示されるように、ＣＰＵ１１０１
は、ＲＯＭ１１０２に記憶される制御プログラムに基づ
いて入力ポート１１０５に接続される各種のセンサ入力
を処理して、出力ポート１１０４に接続される各デバイ
スを制御する。１１０３はＲＡＭで、主としてＣＰＵ１
１０１のワークメモリとして機能する。また、ＲＡＭ１
１０３には入力データや作業用データが記憶される。ま
た、出力ポート１１０４には、前述したアーム揺動モー
タ５０７等の各種モータが接続され、入力ポート１１０
５には束搬送位置センサ５０８等の各センサが接続さ
れ、ＣＰＵ１１０１がＲＯＭ１１０２に格納された制御
プログラムに従ってバスを介して接続された各部を制御
する。また、ＣＰＵ１１０１はシリアルインタフェース
機能を備え、ソータ４００のＣＰＵ１００１とシルアル
通信を行ってソータ４００からの信号により各部を制御
する。

【０１００】以下、図１５〜図２６に示すフローチャー
トに示す参照しながら本発明に係る画像形成システムに
おける画像形成処理動作について説明する。

【０１０１】図１５は本発明に係る画像形成システムに
おける画像形成モード処理手順の一例を示すフローチャ
ートである。なお、（１）〜（１４）は各ステップを示
す。

【０１０２】先ず、本体１００からのシート排出が開始
されることを示すソータスタート信号の送出有無を判別
し（１）、ＮＯならばマニュアルステイプルキーがオン
状態かどうかを判定し（２）、ＮＯならばステップ
（１）に戻り、ＹＥＳならば後述するマニュアルステイ
プル処理ルーチンを実行する（３）。

【０１０３】一方、ステップ（１）の判定でＹＥＳの場
合は、本体１００から排出されるシートの収納に関する
モード判別として、先ず、ノンソートモードが設定され
ているかどうかを判定し（４）、ＹＥＳならば後述する
ノンソート処理ルーチンを実行し（７）、ＮＯならばソ
ートモードが設定されているかどうかを判定し（５）、
ＹＥＳならば後述するソート処理ルーチンを実行し
（８）、ＮＯならばグループモードが設定されているか
どうかを判定し（６）、ＮＯならば後述するスタック処
理ルーチンを実行し（１０）、ＹＥＳならば後述するグ
ループ処理ルーチンを実行する（９）。

【０１０４】次いで、ステイプルモードが設定されてい
るかどうかを判定し（１１）、ＮＯならばステップ（１
３）へ進み、ＹＥＳならば後述するステイプル処理ルー
チンを実行する（１２）。次いで、スタッカ指定がなさ
れているかどうかを判定し（１３）、ＮＯならばステッ
プ（１）に戻り、ＹＥＳならばスタッカ処理ルーチンを
実行して（１４）、処理を終了する。

【０１０５】図１６は、図１５に示したノンソート処理
ルーチンの詳細手順を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（７）は各ステップを示す。

【０１０６】先ず、最上位ビンにシートの収納を行うた
めに、ビンの初期化としてビンユニットをノンソートホ
ームポジションまで下降させる（１）。そして、ソータ
内部のシート搬送用のパスとして搬送パス４０６を選択
させるためフラッパ４０９を切り換える（２）。このフ
ラッパ４０９は、これを切り換えるための駆動ソレノイ
ド（図示しない）があり、通常オフの場合は搬送パス４
０７を選択される位置にあり、オンすることにより搬送
パス４０６が選択されるようになっている（３）。次い
で、搬送モータをオンし、パスセンサのオン／オフのチ
ェックを行い（４）、パスセンサがＯＦＦとなったら、
ソータスタート信号が送出されているかどうかを判定し
（５）、ＹＥＳならばステップ（４）に戻り、ＮＯなら
ば搬送モータをＯＦＦし（６）、フラッパをオフして
（７）、ノンソート処理を終了する。

【０１０７】図１７は、図１５に示したソート処理ルー
チンの詳細手順を示すフローチャートである。なお、
（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１０８】先ず、最上位ビンからシートの収納を行う
ためのビンイニシャル信号が送出されているかどうかを
判定し（１）、ＮＯならばステップ（３）に進み、ＹＥ
Ｓならばビンの初期化としてビンユニット４０３をノン
ソートホームポジションまで下降させる（２）。次い
で、搬送モータをオンし（３）、次にパスセンサがＯＮ
／ＯＦＦ状態をを判定し（４）、ＮＯならばステップ
（１１）以降に進み、ＹＥＳならば、排出されたシート
に対して後程整合動作を行うため、整合棒を退避威位置
に移動する（５）。その後、パスセンサがＯＦＦ状態と
なるのを検知したら（６）、シートへの整合動作を行う
（７）。そして、シフト方向反転信号が送出されている
かどうかを判定し（８）、ＮＯならば１ビンシフト処理
を実行し（９）、ＹＥＳならば反転処理を行う（１
０）。ここで、反転処理とは、その後のビンシフト方向
を反転させる処理を行い、ビンシフト動作は行わない。
次いで、ソータスタート信号がＯＮ状態かどうかを判定
し（１１）、ＹＥＳならばステップ（４）に戻り、ＮＯ
ならば搬送モータをＯＦＦして（１２）、処理を終了す
る。

【０１０９】図１８は、図１５に示したグループ処理ル
ーチンの詳細手順を示すフローチャートである。なお、
（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１１０】先ず、最上位ビンからシートの収納を行う
ためのビンイニシャル信号が送出されているかどうかを
チェックし（１）、ＮＯならばステップ（３）以降に進
み、ＹＥＳならばビンの初期化としてビニュニットをノ
ンソートホームポジションまで下降させる（２）。次い
で、搬送モータをＯＮし（３）、次にパスセンサのＯＮ
／ＯＦＦ状態を判定し（４）、ＯＦＦ状態ならばステッ
プ（１１）以降へ進み、ＯＮ状態ならば排出されたシー
トに対して後程整合動作を行うため、整合棒を退避位置
に移動させる（５）。その後、パスセンサがＯＦＦ状態
となったら（６）、整合棒を整合位置に移動させて
（７）、シートへの整合動作を行う。次いで、ビンシフ
ト方向反転信号が送出されているかどうかを判定し
（８）、ＮＯならばステップ（１１）以降へ進み、ＹＥ
Ｓならば、整合棒を退避位置に移動させて（９）、１ビ
ンシフト処理を実行する（１０）。次いで、ソータスタ
ート信号が送出されているかどうかを判定し（１１）、
ＹＥＳならばステップ（４）に戻り、ＮＯならば搬送モ
ータを停止（オフ）させ（１２）、処理を終了する。

【０１１１】図１９は、図１５に示したスタック処理ル
ーチンの詳細手順を示すフローチャートである。なお、
（１）〜（１３）は各ステップを示す。

【０１１２】先ず、最上位ビンからシートの収納を行う
ためのビンイニシャル信号が送出されているかどうかを
判定し（１）、ＮＯならばステップ（３）以降に進み、
ＹＥＳならばビンの初期化としてビンユニットをノンソ
ートホームポジションまで下降させる（２）。次いで、
搬送モータをＯＮして（３）、次にパスセンサのＯＮ／
ＯＦＦ状態を判定し（４）、ＯＦＦ状態ならばステップ
（１０）以降へ進み、ＯＮ状態ならば排出されたシート
に対して後程整合動作を行うため、整合棒を退避位置に
移動させる（５）。その後、パスセンサがＯＦＦ状態と
なったら（６）、整合棒を整合位置に移動させて
（７）、シートへの整合動作を行う。次いで、収納中の
ビンの収納枚数が上限枚数に到達しているかどうかを判
定し（８）、ＮＯならばステップ（１１）以降に進み、
ＹＥＳならば整合棒を退避位置に移動させて（９）、１
ビンシフト処理を実行する（１０）。次いで、ソータス
タート信号が送出されているかどうかを判定し（１
１）、ＹＥＳならばステップ（４）に戻り、ＮＯならば
搬送モータを停止（オフ）させ（１２）、整合棒を束排
出に備えて束排出可能位置へ移動して（１３）、処理を
終了する。

【０１１３】図２０は、図１５に示したステイプル処理
ルーチンの詳細手順を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（８）は各ステップを示す。

【０１１４】先ず、一連のステイプル処理のためにビン
位置の初期化を行う（１）。初期化されるビン位置は使
用しているビンの中で最も上または下のビンで現在のビ
ン位置から最も近い位置である。移動が終了したら上側
の位置の時はシフト方向を下に、下側の位置の時はシフ
ト方向を上に設定する。

【０１１５】次いで、表紙モードが設定されているかど
うかを判定して（２）、ＹＥＳならばステップ（８）に
進み、２箇所綴じ処理（２箇所ステイプル処理）を実行
して、ステップ（６）に戻る。

【０１１６】一方、ステップ（２）の判定でＮＯの場合
は、両面モードが設定されているかどうかを判定して
（３）、ＹＥＳならばステップ（８）に進み、２箇所綴
じ処理（２箇所ステイプル処理）を実行して、ステップ
（６）に戻る。

【０１１７】一方、ステップ（３）の判定でＮＯの場合
は、綴じモード（綴じモードは前述したシリアル通信に
より本体から送られてくる綴モードデータにより指定さ
れる）が１個所／２個所のいずれかを判定し（４）、１
個所ステイプルと判定された場合には、１個所ステイプ
ル処理ルーチンを実行して（５）、ステップ（６）以降
に進む。

【０１１８】一方、ステップ（４）の判定で２個所ステ
イプルと判定された場合には、２個所ステイプル処理ル
ーチンを実行する（８）。次いで、ステイプルを終了し
た束が一連のステイプル処理の最終束かどうかを判断し
（６）、ＹＥＳならば処理を終了し、ＮＯならば１ビン
シフトして（７）、ステップ（２）に戻る。

【０１１９】図２１は、図２０に示した１個所ステイプ
ル処理ルーチンの詳細手順を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（５）は各ステップを示す。なお、
１個所綴ではステイプラ４１２ａを使用する。

【０１２０】先ず、ステイプラに針があるかどうかを検
知センサＳ４１０ａの出力から判断し（１）、ＹＥＳな
らば束がずれないように整合棒で束を抑える整合処理を
行い（２）、ステイプルオンし（３）、整合棒を退避さ
せ（４）、処理を終了する。一方、ステップ（１）の判
定でＮＯの場合は、本体１００に針無しアラームを出力
して（５）、処理を終了する。

【０１２１】図２２は、図２０に示した２個所ステイプ
ル処理ルーチンの詳細手順の一例を示すフローチャート
である。なお、（１）〜（１１）は各ステップを示す。
なお、２個所綴ではステイプラ４１２ａ，４１２ｂを使
用する。

【０１２２】まず、ステップ（１），（２）でステイプ
ラに針が有るか無いかを判断する。２カ所綴じではステ
イプラは４１２ａとステイプラ４１２ｂとを使用するの
で、ここでの針の有無の判断はどちらか一方のステイプ
ラに針がなければ針無し扱いとする。

【０１２３】針が有ればプログラムはステップ（３）に
進行し、束がずれないように整合棒で束を押える。次い
で、ステップ（４）に進行し、ステイプルを行う。ステ
イプラ４１２ａと４１２ｂは同時にステイプル動作を行
うが、それぞれのステイプルモータ４３２ａおよび４３
２ｂの起動はピーク電流が重ならないように若干タイミ
ングをずらしても良い。ステイプル終了後、プログラム
はステップ（５）に進行して整合棒を退避して２カ所ス
テイプル処理を終了する。

【０１２４】一方、ステップ（２）で針無しと判断され
た場合は、針有りステイプラによるステイプル動作中か
どうか判断し（６）、動作中でなければメッセージディ
スプレイに針無しステイプラを表示し（７）、針有りス
テイプラによるステイプル動作を行うかどうかを使用者
に促す（８）。

【０１２５】一方、ステップ（１）で両方のステイプラ
の針無しを検知したら、ディスプレイに針無しステイプ
ラを表示し（９）、もし針有りステイプラによるステイ
プル動作中なら（１０）、ステイプル動作を禁止して
（１１）、処理を終了する。

【０１２６】図２３は、図１５に示したスタッカ処理ル
ーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。
なお、（１）〜（９）は各ステップを示す。

【０１２７】先ず、一連のスタック処理のためにビン位
置の初期化を行う（１）。なお、初期化されるビン位置
は使用しているビンの中で最も上または下のビンで現在
のビン位置から最も近い位置である。移動が終了した
ら、上側の位置の時はシフト方向を下に、下側の位置の
時はシフト方向を上に設定する（２）。

【０１２８】次いで、スタッカの使用禁止フラグが立っ
ているかどうかの判断を行い（３）、スタッカの使用禁
止フラグが立っていない場合は、アーム４５０ｂを用い
てシート束を押し出す（４）。ここで、スタッカはスタ
ック動作をし、終了後に前述したシリアル通信を介して
スタッカ収納完了が通知されたかどうかを判断し
（６）、スタッカが収納を完了したら、束押出し用のア
ーム４５０ｂを戻し（７）、スタックした束が最終束で
あったかどうかを判断し（８）、ＮＯならば１ビンシフ
トを実行して（９）、ステップ（２）に戻る。

【０１２９】一方、ステップ（３）の判定でＹＥＳの場
合は、本体１００にスタック禁止アラームを出力して
（５）、処理を終了する。

【０１３０】図２４は、図２３に示したスタッカ使用禁
止判断処理ルーチンの詳細手順の一例を示すフローチャ
ートである。なお、（１）〜（６）は各ステップを示
す。

【０１３１】まず、ステップ（１）で、スタッカが未積
載状態かどうか判断し、未積載状態なら初期積載サイズ
にサイズデータを格納し（５）、スタッカ禁止フラグを
リセットして（６）、処理を終了する。

【０１３２】一方、ステップ（１）でＮＯの場合は、既
に積載状態なら初期積載サイズとサイズデータを比較し
て（２）、異なればスタッカ禁止フラグをセットし
（４）、同じならばさらにスタッカが積載フル状態にな
っているかどうかを判断し（３）、フル積載ならスタッ
カ禁止フラグをセットして（６）、そうでないならスタ
ッカ禁止フラグをリセットして（４）、処理を終了す
る。

【０１３３】図２５は、図１５に示したマニュアルステ
イプル処理ルーチンの一例を示すフローチャートであ
る。なお、（１）〜（６）は各ステップを示す。

【０１３４】先ず、ステイプラをステイプル位置に移動
する（１）。この移動が終了したら、ステイプラ４１２
ａの近傍にあるステイプル紙センサａの部分に紙がある
かどうかを判定し（２）、紙があれば（ＹＥＳ）ステイ
プラ４１２ａで針打ちを行い（３）、ＮＯならばステッ
プ（４）移行に進み、ステイプル紙センサｂによりステ
イプラ４１２ｂの部分に紙があるかどうかを判断し
（４）、ＮＯならばステップ（６）以降に進み、ＹＥＳ
ならばステイプラ４１２ｂで針打ちを行い（５）、ステ
イプラ４１２ａ，４１２ｂを退避位置へ移動し（６）、
処理を終了する。これにより、ユーザは、ビン内に差し
込んだ紙束を適宜ステイプルすることが可能となる。

【０１３５】図２６は、図１に示したスタッカ５００の
制御動作の詳細手順を示すフローチャートである。な
お、（１）〜（１２）は各ステップを示す。

【０１３６】先ず、シート束検知センサがシート束を検
知したかどうかを判定し（１）、検知していると判定さ
れた場合には、アーム揺動モータをオンし（２）、束搬
送センサがアームを検知したところで（３）、アーム揺
動モータを停止させる（４）。次いで、束搬送モータを
オンし（５）、シート束検知センサがシート束の後端を
検知するまでシート束の搬送を行う。

【０１３７】そして、シート束検知センサがシート束の
後端を検知した際に（６）、束搬送モータを停止させ
（７）、シート束の積載トレイ上への積載を終了し、続
くシート束に対して区別できるように束積載トレイのオ
フセットを行う（８）。そして、再びシート束の収納動
作が行えるように、アーム揺動モータをオンし（９）、
束受け取り位置センサがアームを検知するのを待機し
（１０）、アームを検知したら、アーム揺動モータをオ
フする（１１）。そして、ソータ４００に対してシート
束の収納動作が完了したことを示すスタッカ収納完了信
号の出力を行い（１２）、ステップ（１）に戻る。

【０１３８】なお、上記実施例では、積載オーバを検出
した時点で、システムの停止を行う制御を実行する場合
について説明したが、該積載オーバを検出した際に、積
載オーバの状態になったのが、スタッカ５００なのか、
それともソータ４００であるのかを判定して、図３に示
した操作パネルの表示器７０１に表示するように構成し
てもよい。

【０１３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明係る第１の
発明によれば、画像形成モード設定手段により設定され
た画像形成モードに基づいて束綴じモード設定手段が束
綴じモード選択手段による束綴じモード選択有無に関わ
らず第１の束綴じモードを自動設定するので、束綴じ指
定ミスなくシート束に製本綴じ処理を行うことができ
る。

【０１４０】第２の発明によれば、束綴じ手段の各箇所
の束綴じ部材有無を判定して第１の切換え手段が束綴じ
モード設定手段により設定された第１の束綴じモードを
有効又は無効に切り換えるので、束綴じ不能となる状態
を回避することができる。

【０１４１】第３の発明によれば、束綴じモード設定手
段は、画像形成モード設定手段により設定された画像形
成モードがシート材の表裏面の両面に画像を形成する両
面モードが設定された場合に、第１の束綴じモードを自
動設定するので、シート材に対する両面画像形成が行わ
れると、自動的に製本綴じを行うことができる。

【０１４２】第４の発明によれば、束綴じモード設定手
段は、画像形成モード設定手段により設定された画像形
成モードがシート束に表紙を付加する表紙モードが設定
された場合に、第１の束綴じモードを自動設定するの
で、シート材に対する表紙が付加されると、自動的に製
本綴じを行うことができる。

【０１４３】第５の発明によれば、第１の切換え手段が
束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有無を判定して束綴じ
モード設定手段により設定された第１の束綴じモードを
無効に切り換えた場合に、第２の切換え手段が束綴じモ
ード選択手段による束綴じモード選択状態を判定して無
効にされた第１の束綴じモードを有効に切り換えるの
で、ユーザからの操作で束綴じ処理無効状態を有効状態
に切り換えることができる。

【０１４４】第６の発明においては、第１の切換え手段
が束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有無を判定して束綴
じモード設定手段により設定された第１の束綴じモード
を有効に切り換えた場合に、自動設定される第１の束綴
じモードに換えて束綴じモード選択手段によりユーザ選
択される第２の束綴じモードを有効とするので、ユーザ
操作で製本綴じ以外の綴じ処理を行うことができる。

【０１４５】第７の発明によれば、画像形成装置に設定
された画像形成モードに基づいて、前記束綴じ装置によ
り前記シート束に複数箇所の束綴じを行う第１の束綴じ
モードまたはこの第１の束綴じモード以外の束綴じを行
う第２の束綴じモードの選択有無に関わらず前記第１の
束綴じモードを自動設定するので、束綴じ指定ミスなく
シート束に製本綴じ処理を行うことができる。 第８の発
明によれば、前記束綴じ装置の各箇所の束綴じ部材有無
を判定して前記束綴じモード設定ステップにより設定さ
れた第１の束綴じモードを無効に切り換えた場合に、束
綴じモード選択状態を判定して無効にされた第１の束綴
じモードを有効に切り換えるので、ユーザからの操作で
束綴じ処理無効状態を有効状態に切り換えることができ
る。 第９の発明によれば、複数の画像形成モードのうち
の設定された画像形成モードを判定手段により判定し、
ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判
定手段による前記画像形成モードの判定結果に応じて、
シート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理を実
行しないよう綴じ処理手段を制御手段が制御するので、
ユーザの束綴じモード選択ミス等に起因した束綴じミス
を防止できる。 第１０の発明によれば、前記判定手段に
よる前記画像形成モードの判定結果として、シートの両
面に画像形成を行う前記第１モードであることに応じ
て、前記制御手段は、前記第１の綴じ処理を実行せず
に、シート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の綴
じ処理を実行するよう前記綴じ処理手段を制御するの
で、シート材に対する両面画像形成が行われると、自動
的に複数箇所に綴じ処理を行うことができる。 第１１の
発明によれば、前記第２の綴じ処理は製本綴じを含むの
で、両面画像形成可能な画像形成システムにおいて、束
綴じ指定ミスなくシート束に製本綴じ処理を行うことが
できる。 第１２の発明によれば、複数の画像形成モード
のうちの設定された画像形成モードを判定手段が判定
し、ユーザから第１の綴じ処理が指示されても、前記判
定手段による前記画像形成モードの判定結果に応じて、
シート上の１個所に綴じ処 理を行う前記第１の綴じ処理
を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御手段が制御す
るので、ユーザの束綴じモード選択ミス等に起因した束
綴じミスを防止できる。 第１３の発明によれば、前記判
定手段による前記画像形成モードの判定結果として、画
像形成されたシートに対する表紙の付加を実行可能な前
記第１モードであることに応じて、前記制御手段は、前
記第１の綴じ処理を実行せずに、シート上の複数箇所に
綴じ処理を行う前記第２の綴じ処理を実行するよう前記
綴じ処理手段を制御するので、シート材に対する表紙が
付加されると、自動的に複数箇所に綴じ処理を行うこと
ができる。 第１４の発明によれば、前記第２の綴じ処理
は製本綴じを含むので、表紙付加可能な画像形成システ
ムにおいて、束綴じ指定ミスなくシート束に製本綴じ処
理を行うことができる。 第１５の発明によれば、複数の
画像形成モードのうちの設定された画像形成モードを判
定手段が判定し、前記判定手段による前記画像形成モー
ドの判定結果として、前記第１モード及び前記第２モー
ドの両モード以外の画像形成モードである場合は、前記
第１の綴じ処理及び前記第２の綴じ処理のうちの、ユー
ザから指示された綴じ処理を実行し、前記画像形成モー
ドが前記第１モードの場合及び前記第２モードの場合
は、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前
記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を
制御手段が制御するので、ユーザの束綴じモード選択ミ
ス等に起因した束綴じミスを防止できる。 第１６の発明
によれば、前記判定手段による前記画像形成モードの判
定結果として、前記第１モードの場合、前記第２モード
の場合は、前記第１の綴じ処理を実行せずに、シート上
の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の綴じ処理を実行
するよう前記制御手段により前記綴じ処理手段を制御す
るので、シート材に対する両面画像形成が行われたり、
シート材に対する表紙が付加されると、自動的に複数箇
所に綴じ処理を行うことができる。 第１７の発明によれ
ば、前記第２の綴じ処理は製本綴じを含むので、両面画
像形成や表紙付加が可能な画像形成システムにおいて、
束綴じ指定ミスなくシート束に製本綴じ処理を行うこと
ができる。 第１８の発明によれば、シートの両面に画像
形成を行う少なくとも第１モードを含む複数の画像形成
モードを有する画像形成装置から排出された、シート上
の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上
の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に
実行可能な綴じ処理手段と、ユーザから前記第１の綴じ
処理が指示されても、設定された画像形成モードに応じ
て、シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ
処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御
手段とを有するので、ユーザの束綴じモード選択ミス等
に起因した束綴じミスを防止できる。 第１９の発明によ
れば、画像形成されたシートに対する表紙の付加を実行
可能な第１モードを含む複数の画像形成モードを有する
画像形成装置から排出された、シート上の１個所に綴じ
処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴
じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ
処理手段と、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示され
ても、設定された画像形成モードに応じて、シート上の
１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理を実行しな
いよう前記綴じ処理手段を制御する制御手段とを有する
ので、ユーザの束綴じモード選択ミス等に起因した束綴
じミスを防止できる。 第２０の発明によれば、シートの
両面に画像形成を行う第１モード及び画像形成されたシ
ートに対する表紙の付加を実行可能な第２のモードを含
む複数の画像形成モードを有する画像形成装置から排出
された、シート上の１個所に綴じ処理を行う第１の綴じ
処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う第２の綴
じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段と、設定され
た画像形成モードが、前記第１モード及び前記第２モー
ドの両モード以外の画像形成モードである場合は、前記
第１の綴じ処理及び前記第２の綴じ処理のうちの、ユー
ザから指示された綴じ処理を実行し、設定された画像形
成モードが前記第１モードの場合及び前記第２モードの
場合は、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されて
も、前記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴じ処理
手段を制御する制御手段とを有するので、ユーザの束綴
じモード選択ミス等に起因した束綴じミスを防止でき
る。 第２１の発明によれば、複数の画像形成モードのう
ちの設定された画像形成モードを判定し、ユーザから前
記第１の綴じ処理が指示されても、前記判定ステッ プに
おける前記画像形成モードの判定結果に応じて、シート
上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理を実行
しないよう前記綴じ処理手段を制御するので、ユーザの
束綴じモード選択ミス等に起因した束綴じミスを防止で
きる。 第２２の発明によれば、複数の画像形成モードの
うちの設定された画像形成モードを判定し、ユーザから
前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判定ステップ
における前記画像形成モードの判定結果に応じて、シー
ト上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理を実
行しないよう前記綴じ処理手段を制御するので、ユーザ
の束綴じモード選択ミス等に起因した束綴じミスを防止
できる。 第２３の発明によれば、複数の画像形成モード
のうちの設定された画像形成モードを判定し、前記判定
手段における前記画像形成モードの判定結果として、前
記第１モード及び前記第２モードの両モード以外の画像
形成モードである場合は、前記第１の綴じ処理及び前記
第２の綴じ処理のうちの、ユーザから指示された綴じ処
理を実行し、前記画像形成モードが前記第１モードの場
合及び前記第２モードの場合は、ユーザから前記第１の
綴じ処理が指示されても、前記第１の綴じ処理を実行し
ないよう前記綴じ処理手段を制御するので、ユーザの束
綴じモード選択ミス等に起因した束綴じミスを防止でき
る。従って、ユーザの束綴じモード選択ミス等に起因し
た束綴じミスを防止できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像形成システムの構
成を説明する外観斜視図である。

【図２】図１に示した画像形成システムの要部詳細を説
明する断面構成図である。

【図３】図１に示した本体に設けられる操作パネルの一
例を示す平面図である。

【図４】図１に示したＲＤＦの詳細構成を説明する図で
ある。

【図５】図１に示したシート後処理装置の詳細構成を説
明する図である。

【図６】図１に示したシート後処理装置の詳細構成を説
明する図である。

【図７】図１に示したシート後処理装置の詳細構成を説
明する図である。

【図８】図１に示したシート後処理装置の詳細構成を説
明する図である。

【図９】図１に示したシート束積載装置の詳細構成を説
明する断面図である。

【図１０】図９に示したシート束積載装置の要部拡大断
面図である。

【図１１】図１に示した画像形成システムの制御構成を
説明するブロック図である。

【図１２】図１１に示したＲＤＦの制御構成を説明する
ブロック図である。

【図１３】図１１に示したソータの制御構成を説明する
ブロック図である。

【図１４】図１１に示したスタッカの制御構成を説明す
るブロック図である。

【図１５】本発明に係る画像形成システムにおける画像
形成モード処理手順の一例を示すフローチャートであ
る。

【図１６】図１５に示したノンソート処理ルーチンの詳
細手順を示すフローチャートである。

【図１７】図１５に示したソート処理ルーチンの詳細手
順を示すフローチャートである。

【図１８】図１５に示したグループ処理ルーチンの詳細
手順を示すフローチャートである。

【図１９】図１５に示したスタック処理ルーチンの詳細
手順を示すフローチャートである。

【図２０】図１５に示したステイプル処理ルーチンの詳
細手順を示すフローチャートである。

【図２１】図２０に示した１個所ステイプル処理ルーチ
ンの詳細手順を示すフローチャートである。

【図２２】図２０に示した２個所ステイプル処理ルーチ
ンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。

【図２３】図１５に示したスタッカ処理ルーチンの詳細
手順の一例を示すフローチャートである。

【図２４】図２３に示したスタッカ使用禁止判断処理ル
ーチンの詳細手順の一例を示すフローチャートである。

【図２５】図１５に示したマニュアルステイプル処理ル
ーチンの一例を示すフローチャートである。

【図２６】図１に示したスタッカの制御動作の詳細手順
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１００ 本体 ３００ ＲＤＦ ４００ ソータ ５００ スタッカ ５１０ センサ ８０１ ＣＰＵ １００１ ＣＰＵ １１０１ ＣＰＵ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−119365（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−368891（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51191（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−239176（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−101895（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−73938（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 39/11 B65H 37/04 G03G 15/00 G03G 21/00

Claims (23)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出されるシート材に
   所定の後処理を行うシート後処理装置と、このシート後
   処理装置により後処理されたシート束を格納するシート
   束格納装置とを画像形成装置に対して選択的に接続して
   システムを構築可能な画像形成システムにおいて、 前記シート後処理装置により後処理されたシート束に対
   して複数数カ所に所定の束綴じ部材で束綴じ可能な束綴
   じ手段と、 この束綴じ手段が前記シート束に複数箇所の束綴じを行
   う第１の束綴じモードまたはこの第１の束綴じモード以
   外の束綴じを行う第２の束綴じモードの何れかを選択す
   る束綴じモード選択手段と、 前記画像形成装置に所定の画像形成モードを設定する画
   像形成モード設定手段と、 この画像形成モード設定手段により設定された画像形成
   モードに基づいて前記束綴じモード選択手段による束綴
   じモード選択有無に関わらず前記第１の束綴じモードを
   自動設定する束綴じモード設定手段と、を有することを
   特徴とする画像形成システム。
2. 【請求項２】 束綴じ手段の各箇所の束綴じ部材有無を
   判定して束綴じモード設定手段により設定された第１の
   束綴じモードを有効又は無効に切り換える第１の切換え
   手段を具備したことを特徴とする請求項１記載の画像形
   成システム。
3. 【請求項３】 束綴じモード設定手段は、画像形成モー
   ド設定手段により設定された画像形成モードがシート材
   の表裏面の両面に画像を形成する両面モードが設定され
   た場合に、第１の束綴じモードを自動設定することを特
   徴とする請求項１記載の画像形成システム。
4. 【請求項４】 束綴じモード設定手段は、画像形成モー
   ド設定手段により設定された画像形成モードがシート束
   に表紙を付加する表紙モードが設定された場合に、第１
   の束綴じモードを自動設定することを特徴とする請求項
   １記載の画像形成システム。
5. 【請求項５】 第１の切換え手段が束綴じ手段の各箇所
   の束綴じ部材有無を判定して束綴じモード設定手段によ
   り設定された第１の束綴じモードを無効に切り換えた場
   合に、束綴じモード選択手段による束綴じモード選択状
   態を判定して無効にされた第１の束綴じモードを有効に
   切り換える第２の切換え手段を設けたことを特徴とする
   請求項２記載の画像形成システム。
6. 【請求項６】 第１の切換え手段が束綴じ手段の各箇所
   の束綴じ部材有無を判定して束綴じモード設定手段によ
   り設定された第１の束綴じモードを有効に切り換えた場
   合に、自動設定される第１の束綴じモードに換えて束綴
   じモード選択手段によりユーザ選択される第２の束綴じ
   モードを有効とすることを特徴とする請求項２記載の画
   像形成システム。
7. 【請求項７】 画像形成装置から排出されるシート材に
   所定の後処理を行うシート後処理装置と、このシート後
   処理装置により後処理されたシート束を格納するシート
   束格納装置と、前記シート後処理装置により後処理され
   たシート束に対して複数数カ所に所定の束綴じ部材で束
   綴じ可能な束綴じ装置とを画像形成装置に対して選択的
   に接続してシステムを構築可能な画像形成システムの制
   御方法において、 画像形成装置に設定された画像形成モードに基づいて、
   前記束綴じ装置により前記シート束に複数箇所の束綴じ
   を行う第１の束綴じモードまたはこの第１の束綴じモー
   ド以外の束綴じを行う第２の束綴じモードの選択有無に
   関わらず前記第１の束綴じモードを自動設定する束綴じ
   モード設定ステップを有することを特徴とする画像形成
   システムの制御方法。
8. 【請求項８】 前記束綴じ装置の各箇所の束綴じ部材有
   無を判定して前記束綴じモード設定ステップにより設定
   された第１の束綴じモードを無効に切り換えた場合に、
   束綴じモード選択状態を判定して無効にされた第１の束
   綴じモードを有効に切り換える第２の切換えステップを
   設けたことを特徴とする請求項７記載の画像形成システ
   ムの制御方法。
9. 【請求項９】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第１
   の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う第
   ２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有す
   るシート処理装置に接続可能な、シートの両面に画像形
   成を行う少なくとも第１モードを含む複数の画像形成モ
   ードを有する画像形成装置を具備する画像形成システム
   であって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
   モードを判定する判定手段と、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判
   定手段による前記画像形成モードの判定結果に応じて、
   シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理
   を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御手段
   と、を有することを特徴とする画像形成システム。
10. 【請求項１０】 前記判定手段による前記画像形成モー
    ドの判定結果として、シートの両面に画像形成を行う前
    記第１モードであることに応じて、前記制御手段は、前
    記第１の綴じ処理を実行せずに、シート上の複数箇所に
    綴じ処理を行う前記第２の綴じ処理を実行するよう前記
    綴じ処理手段を制御することを特徴とする請求項９記載
    の画像形成システム。
11. 【請求項１１】 前記第２の綴じ処理は製本綴じを含む
    ことを特徴とする請求項９記載の画像形成システム。
12. 【請求項１２】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第
    １の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う
    第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有
    するシート処理装置に接続可能な、画像形成されたシー
    トに対する表紙の付加を実行可能な第１モードを含む複
    数の画像形成モードを有する画像形成装置を具備する画
    像形成システムであって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
    モードを判定する判定手段と、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判
    定手段による前記画像形成モードの判定結果に応じて、
    シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴じ処理
    を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御手段
    と、を有することを特徴とする画像形成システム。
13. 【請求項１３】 前記判定手段による前記画像形成モー
    ドの判定結果として、画像形成されたシートに対する表
    紙の付加を実行可能な前記第１モードであることに応じ
    て、前記制御手段は、前記第１の綴じ処理を実行せず
    に、シート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の綴
    じ処理を実行するよう前記綴じ処理手段を制御すること
    を特徴とする請求項１２記載の画像形成システム。
14. 【請求項１４】 前記第２の綴じ処理は製本綴じを含む
    ことを特徴とする請求項１２記載の画像形成システム。
15. 【請求項１５】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第
    １の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う
    第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有
    するシート処理装置に接続可能な、シートの両面に画像
    形成を行う第１モード及び画像形成されたシートに対す
    る表紙の付加を実行可能な第２のモードを含む複数の画
    像形成モードを有する画像形成装置を具備する画像形成
    システムであって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
    モードを判定する判定手段と、 前記判定手段による前記画像形成モードの判定結果とし
    て、前記第１モード及び前記第２モードの両モード以外
    の画像形成モードである場合は、前記第１の綴じ処理及
    び前記第２の綴じ処理のうちの、ユーザから指示された
    綴じ処理を実行し、前記画像形成モードが前記第１モー
    ドの場合及び前記第２モードの場合は、ユーザから前記
    第１の綴じ処理が指示されても、前記第１の綴じ処理を
    実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制御手段
    と、を有することを特徴とする画像形成システム。
16. 【請求項１６】 前記判定手段による前記画像形成モー
    ドの判定結果として、前記第１モードの場合、前記第２
    モードの場合は、前記第１の綴じ処理を実行せずに、シ
    ート上の複数箇所に綴じ処理を行う前記第２の綴じ処理
    を実行するよう前記制御手段により前記綴じ処理手段を
    制御することを特徴とする請求項１５記載の画像形成シ
    ステム。
17. 【請求項１７】 前記第２の綴じ処理は製本綴じを含む
    ことを特徴とする請求項１５記載の画像形成システム。
18. 【請求項１８】 シートの両面に画像形成を行う少なく
    とも第１モードを含む複数の画像形成モードを有する画
    像形成装置から排出された、シート上の１個所に綴じ処
    理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ
    処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処
    理手段と、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、設定さ
    れた画像形成モードに 応じて、シート上の１個所に綴じ
    処理を行う前記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴
    じ処理手段を制御する制御手段と、を有することを特徴
    とするシート処理装置。
19. 【請求項１９】 画像形成されたシートに対する表紙の
    付加を実行可能な第１モードを含む複数の画像形成モー
    ドを有する画像形成装置から排出された、シート上の１
    個所に綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複
    数箇所に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行
    可能な綴じ処理手段と、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、設定さ
    れた画像形成モードに応じて、シート上の１個所に綴じ
    処理を行う前記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴
    じ処理手段を制御する制御手段と、を有することを特徴
    とするシート処理装置。
20. 【請求項２０】 シートの両面に画像形成を行う第１モ
    ード及び画像形成されたシートに対する表紙の付加を実
    行可能な第２のモードを含む複数の画像形成モードを有
    する画像形成装置から排出された、シート上の１個所に
    綴じ処理を行う第１の綴じ処理及びシート上の複数箇所
    に綴じ処理を行う第２の綴じ処理を選択的に実行可能な
    綴じ処理手段と、 設定された画像形成モードが、前記第１モード及び前記
    第２モードの両モード以外の画像形成モードである場合
    は、前記第１の綴じ処理及び前記第２の綴じ処理のうち
    の、ユーザから指示された綴じ処理を実行し、設定され
    た画像形成モードが前記第１モードの場合及び前記第２
    モードの場合は、ユーザから前記第１の綴じ処理が指示
    されても、前記第１の綴じ処理を実行しないよう前記綴
    じ処理手段を制御する制御手段と、を有することを特徴
    とするシート処理装置。
21. 【請求項２１】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第
    １の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う
    第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有
    するシート処理装置に接続可能な、シートの両面に画像
    形成を行う少なくとも第１モードを含む複数の画像形成
    モードを有する画像形成装置を具備する画像形成システ
    ムの制御方法であって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
    モードを判定する判定 ステップと、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判
    定ステップにおける前記画像形成モードの判定結果に応
    じて、シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴
    じ処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制
    御ステップと、を有することを特徴とする画像形成シス
    テムの制御方法。
22. 【請求項２２】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第
    １の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う
    第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有
    するシート処理装置に接続可能な、画像形成されたシー
    トに対する表紙の付加を実行可能な第１モードを含む複
    数の画像形成モードを有する画像形成装置を具備する画
    像形成システムの制御方法であって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
    モードを判定する判定ステップと、 ユーザから前記第１の綴じ処理が指示されても、前記判
    定ステップにおける前記画像形成モードの判定結果に応
    じて、シート上の１個所に綴じ処理を行う前記第１の綴
    じ処理を実行しないよう前記綴じ処理手段を制御する制
    御ステップと、を有することを特徴とする画像形成シス
    テムの制御方法。
23. 【請求項２３】 シート上の１個所に綴じ処理を行う第
    １の綴じ処理及びシート上の複数箇所に綴じ処理を行う
    第２の綴じ処理を選択的に実行可能な綴じ処理手段を有
    するシート処理装置に接続可能な、シートの両面に画像
    形成を行う第１モード及び画像形成されたシートに対す
    る表紙の付加を実行可能な第２のモードを含む複数の画
    像形成モードを有する画像形成装置を具備する画像形成
    システムの制御方法であって、 前記複数の画像形成モードのうちの設定された画像形成
    モードを判定する判定ステップと、 前記判定手段における前記画像形成モードの判定結果と
    して、前記第１モード及び前記第２モードの両モード以
    外の画像形成モードである場合は、前記第１の綴じ処理
    及び前記第２の綴じ処理のうちの、ユーザから指示され
    た綴じ処理を実行し、前記画像形成モードが前記第１モ
    ードの場合及び前記第２モードの場合は、ユーザから前
    記第１の綴じ処理が指示されても、前記第１の綴じ処理
    を実行し ないよう前記綴じ処理手段を制御する制御ステ
    ップと、を有することを特徴とする画像形成システムの
    制御方法。